制造业公司仓库管理细则
制造业公司仓库管理细则
制造业公司仓库管理细则仓库是制造业公司管理物资的重要场所,仓库管理的好坏直接影响着公司的生产效率和经济效益。
为了更好地管理公司的仓库,制造业公司需制定一套科学、规范、有效的仓库管理细则。
一、仓库的规划与布局1.仓库规划应根据公司的物资种类和数量,进行合理的规模设计,并划分不同的存储区域,如原材料区、半成品区、成品区等。
同时,为各个存储区域设置合适的货架、仓位等。
2.根据货物的特性和贮存要求,合理利用仓库空间,设置适当的货架结构和堆垛设备,确保存储密度和安全性。
3.设计合理的通道和工作区域,方便货物的装卸、移动和盘点,提高工作效率。
二、仓库的安全管理1.制定仓库安全管理制度,明确各项安全责任和操作流程,并进行员工培训,提高员工安全管理意识。
2.安装防火设施,并定期检查和测试,确保仓库的防火安全。
3.实施严格的货物出入库管理制度,通过合理的货物堆放和分类,防止货物堆垛不稳导致的事故。
4.定期检查货物和货架的稳固性,及时消除安全隐患。
三、仓库的货物管理1.建立完善的货物信息管理系统,记录货物的进出记录、库存数量等信息,及时掌握仓库存货情况,为管理决策提供依据。
2.建立准确的入库查收流程,检查货物数量、品质和规格是否符合要求,确保入库货物的准确性和质量。
3.对于不合格的货物,要及时向供应商提出退货或更换,并建立相应的流程和记录。
4.实行先进先出原则,定期对存货进行盘点,防止货物过期、陈旧和滞销。
5.对高值货物和易损货物进行专门管理,加强防护、定期检查,确保其安全保存。
四、仓库设备管理1.对仓储设备进行定期的维护和检查,确保设备的正常运行,减少故障和事故发生。
2.配备合适的搬运设备,并进行专业员工培训,提高搬运效率,降低货物损坏率。
3.存储设备的规划和使用应充分利用现代科技手段,如条码、RFID 等技术,提高仓库管理的精确性和效率。
五、人员管理与培训1.设立专门的仓库管理部门,明确各项职责,建立科学的激励和约束机制,提高员工的责任心和工作积极性。
制造业仓库管理制度[1]
制造业仓库管理制度一、目的和适用范围本制度的目的是规范和管理制造业企业的仓库管理流程,确保仓库物资的合理存储、出入库和管理,提高物资利用率和管理效率,保障生产运营的正常进行。
本制度适用于全部制造业企业的仓库管理人员和相关部门。
二、仓库管理的基本原则1.合理规划:依据企业的生产计划和物资需求,进行仓库空间规划,合理划分存储区域,确保物资分类清楚、便于查找。
2.出入库管理:对仓库出入库的物资进行严格的登记、核对和记录,确保物资数量和品质的精准性。
3.FIFO原则:实行先进先出的原则,确保库存物资的合理轮换,防止物资过期损耗和质量问题。
4.标准化管理:建立标准化作业流程和管理制度,提高工作效率和操作质量。
5.安全保障:确保仓库设施和设备的安全牢靠,定期进行安全检查和维护,并订立相应安全规范和操作程序。
三、仓库管理的流程与职责划分1. 仓库管理流程1.1. 入库管理流程:a.采购部门依据生产计划和物资需求编制采购计划。
b.仓库管理员依据采购计划准备好接收物资的仓库空间,并通知供应商送货时间、地点等信息。
c.接收员对送货物资进行验收,检查数量、质量和规格等,并填写入库记录。
d.仓库管理员依据入库记录进行物资上架和存储,确保物资分类清楚、妥当存放。
1.2. 出库管理流程:a.生产部门依据生产计划提出物资领用申请,并提交给仓库管理员。
b.仓库管理员核对申请单和库存情况,决议是否批准领用。
c.批准领用的物资由仓库管理员进行出库,核对数量,并填写出库记录。
d.生产部门收到物资后进行使用,同时签字确认物资的收货情况。
1.3. 盘点管理流程:a.仓库管理员依照规定的周期对仓库物资进行盘点,并与实际库存进行比对。
b.盘点结果与系统记录进行核对,发觉差异时适时调查原因并进行调整。
c.盘点结果和调整情况进行记录和报告。
2. 职责划分2.1. 仓库管理员:•负责仓库的日常管理工作,包括物资存储、出入库、盘点等。
•负责仓库的安全管理,确保设施和设备的正常运行和维护。
制造业公司仓库管理细则
制造业公司仓库管理细则制造业公司仓库管理细则一、仓库管理的重要性制造业公司仓库管理是公司供应链管理中至关重要的一环。
一个优秀的仓库管理系统可以有效提高产品的库存管理、仓储运输和供应链管理效率,从而提升公司的运营绩效。
本文将介绍制造业公司仓库管理的细则,帮助公司建立高效、规范、安全的仓库管理体系。
二、仓库布局与分类1. 仓库布局仓库布局应根据实际情况进行合理规划,确保仓库内的物料和货物能够方便存储和取出。
仓库内应设有明确的通道,并合理划分存储区域。
2. 仓库分类根据物料的特性以及存储要求,将仓库划分为不同的存储区域,例如原料区、半成品区和成品区等。
在分类的基础上,可以根据产品的使用频率,将同类物料进行存储整理,便于管理和取用。
三、库存管理1. 准确记录入库和出库每次物料入库和出库都应准确记录,包括物料名称、数量、入库时间和出库时间等信息,以便及时掌握库存情况,并避免无法及时找到物料或者出现物料遗失的情况。
2. 定期盘点库存定期盘点库存是确保库存准确性的重要手段。
定期盘点可以根据实际情况进行,例如每月盘点一次或每季度盘点一次,盘点结果应与系统库存进行核对。
如果有差异,应及时进行调整并找出差异的原因。
3. 先进先出原则进行物料出库时应遵循先进先出原则,即先使用先入库的物料。
这样可以确保库存物料的新鲜度,避免物料过期或变质。
四、仓储运输1. 合理规划仓储空间根据不同物料的尺寸、重量和存储要求,合理规划仓储空间,确保仓库的空间利用率最大化。
,应根据物料特性选择适当的存储设备和技术,确保物料的安全存储和取用。
2. 定期维护存储设备仓库内的存储设备如货架、叉车等需要定期维护保养,确保其正常运行和安全性,减少意外事故的发生。
3. 合理调度仓储运输根据生产计划和供应链需求,合理调度仓储运输,确保物料的及时供应和订单的准时交付。
五、供应链管理1. 与供应商保持密切合作与供应商保持良好的沟通和合作关系,及时获取物料信息和供应链动态,确保供应链的稳定性和可靠性。
制造公司仓库管理制度
制造公司仓库管理制度第一章总则第一条为了规范公司仓库管理,保障公司资产的安全和有效管理,制定本制度。
第二条公司仓库管理遵循“合理、安全、高效、节约”的原则,充分发挥仓库在公司生产、采购和销售中的重要作用。
第三条公司全体员工都应遵守本制度,建立仓库管理意识,做到物资的准确入库、安全存放、及时出库。
第四条公司仓库管理工作由仓库管理员负责,他应具备一定的仓库管理知识和技能,能熟练操作仓库管理系统。
第五条公司仓库实行24小时监控,确保仓库安全。
第二章仓库设施管理第六条公司仓库要求整洁干净,保持通风良好,确保仓库内物资的质量。
第七条仓库入口处应安装门禁系统,对出入仓库的工作人员进行身份核验。
第八条仓库应配备消防设备,保障仓库内人员和物资的安全。
第九条仓库应定期进行档案清理,对长时间未使用的物资进行清理处理。
第十条仓库设备设施应定期检修,确保正常运行。
第三章入库管理第十一条所有物资进入公司仓库都必须经过严格的验收,确保物资的质量和数量。
第十二条入库物资应按照仓库的分区存放,标注清晰的仓库编号和货物信息。
第十三条入库单据应及时登记和归档,确保入库流程的准确无误。
第十四条公司仓库对于特殊物资的存储,应根据物资特性定制储存方案,确保安全。
第四章出库管理第十五条出库前应填写出库单据,并由相关负责人审批。
第十六条出库物资的拣货应按照出库单据的要求,确保出库准确。
第十七条出库前对物资进行检查,确保物资的完好无损。
第十八条出库后应及时更新仓库管理系统的库存信息。
第五章盘点管理第十九条公司应定期进行仓库物资的盘点,确保库存信息的准确性。
第二十条盘点过程中应根据盘点标准对物资进行清点和核对。
第二十一条盘点结束后应填写盘点记录,并报告仓库管理员。
第二十二条如有盘点差异,应及时进行核查,查明原因并做好改正措施。
第六章报废处理第二十三条仓库中的过期物资和损坏物资应及时进行报废处理。
第二十四条报废物资应填写报废申请单,并经相关人员审批后进行销毁处理。
制造业仓库管理制度
制造业仓库管理制度第一章总则第一条为规范制造业仓库管理工作,提高仓库管理效率,保障生产和物流顺畅进行,根据公司的管理制度和实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于公司制造业仓库管理工作,包括原料、半成品、成品等仓库管理。
第三条制造业仓库管理应遵循“合理规划、科学管理、安全环保、节约资源”的原则。
并且做好防火、防盗等安全保障工作。
第四条本制度由公司制造业仓库管理部门负责具体实施和监督,各部门负责人要积极配合落实本制度的具体要求。
第二章仓库管理的组织机构第五条公司设立制造业仓库管理部门,负责制定和实施仓库管理制度,具体岗位设置根据实际情况进行确定。
第六条仓库管理部门的主要职责包括:仓库的规划、布局和设计;库房的管理和维护;原料、半成品和成品的入库、出库和库存管理;仓库的安全环保管理等。
第七条公司各部门要与仓库管理部门密切配合,提供所需的物料信息和需求计划,及时进行物料调拨和库存盘点。
第三章原料仓库管理第八条原料仓库应有明确的存放位置、货架标识、通道畅通,确保原材料的存放有序、安全。
第九条原料入库前,须按规定填写入库单和验收单,验收人员应对原材料的质量及数量进行检查,签字确认后方可入库。
第十条原料出库前,须按照领料单的要求进行核对和确认,领料人员应及时登记出库信息,出库货物经过二次确认后可出库。
第十一条对于原料库存的盘点,应按照公司的盘点规定进行,盘点期间原料出入库暂停,确保盘点的准确性。
第四章半成品仓库管理第十二条半成品仓库的管理同原料仓库管理相似,但要根据不同的半成品特性,制定相应的管理标准和操作流程。
第十三条半成品入库前,必须进行质量检查和上报,符合标准的方可入库。
第十四条半成品出库和库存管理应按照业务需要进行,要对不同规格和批次的半成品进行合理的管理和分类。
第五章成品仓库管理第十五条成品仓库是最终产品的存储场所,管理要求更加严格,要求产品与审核文件、产品标示、运输工具、装卸设备等相对应。
第十六条成品仓库的管理要求包括:库房布局合理、通道畅通、通风干燥、防火防盗、货物分类、产品组托料满足需求、产品包装完好等。
生产制造企业仓库管理制度
一、总则1.1 为了规范生产制造企业仓库管理,确保物资储备合理、安全、高效,特制定本制度。
1.2 本制度适用于生产制造企业内部仓库的管理,包括原材料、半成品、成品、备品备件等。
1.3 仓库管理人员应严格执行本制度,确保仓库管理工作的有序进行。
二、仓库管理职责2.1 仓库主管负责仓库全面管理工作,包括人员管理、物资管理、安全管理等。
2.2 仓库管理员负责具体执行仓库管理任务,包括物资验收、入库、出库、盘点、保管、维护等。
2.3 仓库保管员负责物资的日常保管,确保物资质量、数量、状态良好。
三、仓库管理流程3.1 物资验收3.1.1 仓库管理员对 incoming 物资进行验收,核对物资名称、规格、数量、质量等。
3.1.2 验收合格后,填写入库单,办理入库手续。
3.1.3 验收不合格的物资,及时通知采购部门处理。
3.2 物资入库3.2.1 仓库管理员按照入库单将物资搬运至指定位置。
3.2.2 根据物资性质,合理摆放,确保物资存放安全。
3.2.3 填写入库台账,记录物资入库信息。
3.3 物资出库3.3.1 仓库管理员根据出库单,核对物资名称、规格、数量等信息。
3.3.2 凭出库单办理出库手续,确保物资准确无误。
3.3.3 填写出库台账,记录物资出库信息。
3.4 物资盘点3.4.1 仓库管理员定期进行库存盘点,确保库存数据准确。
3.4.2 盘点过程中,发现物资短缺、损坏等问题,及时上报主管处理。
3.4.3 完成盘点后,填写盘点报告,上报主管审核。
3.5 物资保管3.5.1 仓库管理员负责物资的日常保管,确保物资质量、数量、状态良好。
3.5.2 定期检查仓库环境,保持仓库清洁、干燥、通风。
3.5.3 对易燃、易爆、有毒等危险品,采取特殊保管措施。
四、安全管理4.1 仓库内禁止吸烟、使用明火,配备消防器材。
4.2 仓库管理员应掌握消防器材的使用方法,定期进行消防演练。
4.3 仓库内不得存放无关物品,确保仓库安全。
制造业公司仓库管理细则
制造业公司仓库管理细则仓库管理细则1.仓库管理目的与原则1.1 目的本仓库管理细则的目的是确保制造业公司的仓库运作高效、有序,并提供适时的物料供应,以满足生产需求和客户需求。
1.2 原则仓库管理应遵循以下原则:________1.2.1 准确性:________确保仓库管理数据的准确性,以避免库存错误和供应链中断。
1.2.2 安全性:________确保仓库环境和设备的安全性,以防止事故和损失。
1.2.3 效率:________通过优化仓库布局、物料存储和流程操作,提高仓库管理效率。
1.2.4 可追溯性:________实施合格的记录和标识,以便追溯物料来源和去向,以及保障产品质量。
2.仓库组织和职责2.1 仓库组织制造业公司的仓库管理包括以下组织部门:________2.1.1 仓库管理部门:________负责仓库规划、决策和监督。
2.1.2 仓库操作部门:________负责具体的仓库操作和日常管理。
2.1.3 物料检验部门:________负责进货物料的检验和质量控制。
2.2 职责2.2.1 仓库管理部门的职责包括:________2.2.1.1 制定仓库管理政策和流程。
2.2.1.2 确保仓库设施和设备的安全性和正常运作。
2.2.1.3 监督和管理仓库员工的培训、考核和日常工作。
2.2.1.4 实施仓库库存监控和调整,确保库存的准确性和合理性。
2.2.1.5 分析和优化仓库运作流程,提高仓库管理效率。
2.2.2 仓库操作部门的职责包括:________2.2.2.1 接收、储存和发放物料的操作和管理。
2.2.2.2 按照仓库管理政策和流程,及时更新仓库记录和报表。
2.2.2.3 组织和协调物料收发与供应链间的物流活动。
2.2.2.4 维护仓库设施和设备的正常运作。
2.2.2.5 实施日常的仓库维护和清洁。
2.2.3 物料检验部门的职责包括:________2.2.3.1 对进货物料进行检验和质量控制。
制造业企业的仓储管理制度
制造业企业的仓储管理制度第一章总则第一条为规范企业仓储管理工作,提高物料利用率,减少库存量,提高工作效率,根据《中华人民共和国仓库法》等相关法规,制定本制度。
第二条本制度适用于所有制造业企业的仓储管理工作,并应由仓储管理部门严格执行。
第三条企业仓储管理应根据实际情况定期进行评估,不定期进行改进和完善。
第四条企业应建立完善的仓储管理制度文件,对仓储管理人员进行培训,确保制度的有效执行。
第二章仓库管理第五条企业应建立规范的仓库管理制度,包括但不限于以下内容:(一)仓库日常管理流程:包括接货、验收、上架、存储、出库和盘点等流程。
(二)仓库货物存放规定:各类货物按照种类、规格、质量等要求分类存放,保证货物的安全和整洁。
(三)仓库货物出库规定:出库前需要进行审批,确保货物出库的合理性和准确性。
(四)仓库货物盘点规定:定期对仓库进行盘点,确保库存准确性和完整性。
(五)仓库安全管理规定:包括防火、防盗等安全管理措施,保证仓库内货物和人员的安全。
第六条企业仓库应设有专门的保管员负责仓库货物的管理工作,对仓库的货物进行严格的监管和保管。
第三章进货管理第七条企业进货管理制度应包括但不限于以下内容:(一)供应商选择:选择具有资质、信誉和质量保证的供应商进行进货。
(二)进货验收:对进货货物进行严格的验收,确保货物符合质量、数量和规格要求。
(三)采购合同管理:建立完善的采购合同管理制度,确保双方权益和责任清晰明确。
第八条企业应建立进货档案,对进货记录进行归档和保存,以备查询和核对。
第四章出货管理第九条企业出货管理制度应包括但不限于以下内容:(一)出货审批:出货前需要进行审批,确保出货合理性和准确性。
(二)出货记录:对出货情况进行详细记录和登记,确保出货记录准确完整。
第十条企业应建立出货档案,对出货记录进行归档和保存,以备查询和核对。
第五章盘点管理第十一条企业应定期对仓库货物进行盘点,确保库存准确性和完整性。
第十二条盘点工作由专门的盘点人员进行,并应做到结果准确、严密、及时,并及时对盘点结果进行处理。
小公司制造业仓库管理制度
第一章总则第一条为规范小公司制造业仓库管理,确保物资安全、提高仓库工作效率,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库及其相关管理人员。
第三条仓库管理应遵循安全、高效、节约、合理的原则。
第二章仓库职责与权限第四条仓库负责人负责仓库全面管理工作,包括人员管理、物资管理、安全管理等。
第五条仓库管理员负责具体执行仓库管理工作,包括物资入库、出库、盘点、保养等。
第三章仓库物资管理第六条仓库物资应分类存放,分区管理,明确标识。
第七条仓库物资入库时,须核对名称、数量、规格等信息,确保准确无误。
第八条仓库物资出库时,须根据领料单进行发放,确保物资发放的准确性。
第九条仓库物资盘点,每月进行一次,对盘点结果进行汇总,并及时上报。
第十条仓库物资发生损耗,须查明原因,并按规定进行赔偿。
第四章仓库安全管理第十一条仓库内禁止吸烟、使用明火,严禁存放易燃易爆物品。
第十二条仓库内应配备灭火器、防毒面具等消防设施,并定期检查维护。
第十三条仓库内通道应保持畅通,不得堆放杂物。
第十四条仓库内设备、设施应定期检查,确保正常使用。
第五章仓库人员管理第十五条仓库人员应严格遵守公司各项规章制度,服从上级安排。
第十六条仓库人员应定期接受安全教育和技能培训。
第十七条仓库人员应保持仓库环境整洁,维护公司形象。
第六章奖惩与考核第十八条对在仓库管理工作中表现突出的人员给予奖励。
第十九条对违反本制度规定的人员,视情节轻重给予批评教育、罚款或解除劳动合同等处罚。
第七章附则第二十条本制度由公司办公室负责解释。
第二十一条本制度自发布之日起施行。
第八章物资验收与入库第二十二条物资到货后,仓库管理员应与采购部门核对清单,确认无误后进行验收。
第二十三条验收过程中,发现物资存在质量问题或数量不符,应及时与供应商沟通,要求退货或补货。
第二十四条验收合格的物资,由仓库管理员填写入库单,经采购部门、财务部门签字确认后,办理入库手续。
第九章物资出库与领用第二十五条物资出库时,须凭领料单进行发放,并做好登记记录。
制造业公司仓库管理制度
第一章总则第一条为规范公司仓库管理,确保物资安全、提高仓储效率,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库,包括原材料库、半成品库、成品库、备品备件库等。
第三条仓库管理应遵循以下原则:1. 安全第一:确保仓库及周围环境安全,防止火灾、盗窃等事故发生;2. 效率优先:提高仓储作业效率,降低物流成本;3. 规范有序:建立健全仓库管理制度,确保物资分类存放、标识清晰、账实相符;4. 服务至上:为生产、销售等部门提供优质、高效的仓储服务。
第二章仓库管理职责第四条仓库管理职责如下:1. 仓库主管负责仓库的全面管理工作,包括人员管理、物资管理、安全管理等;2. 仓管员负责日常仓库作业,包括物资入库、出库、盘点、搬运、维护等;3. 使用部门负责物资的领用、归还、报废等工作,并配合仓库进行物资管理。
第三章物资管理第五条物资入库管理:1. 采购部门负责将采购物资送至仓库,并提供相关单据;2. 仓管员对物资进行验收,包括数量、规格、质量等,确保物资符合要求;3. 验收合格的物资入库,并进行分类存放,贴上标识标签;4. 仓管员填写入库单,并及时录入仓库管理系统。
第六条物资出库管理:1. 使用部门根据生产、销售计划,向仓库提出物资领用申请;2. 仓管员审核申请,确认物资可用后,办理出库手续;3. 出库物资进行盘点,确保数量准确;4. 仓管员填写出库单,并及时录入仓库管理系统。
第七条物资盘点管理:1. 仓库每月进行一次全面盘点,确保账实相符;2. 盘点过程中,仓管员对物资进行清点、核对,确保数量、规格、质量准确;3. 盘点结果与系统数据进行比对,如有差异,及时查明原因并处理。
第四章安全管理第八条仓库安全管理制度:1. 仓库内禁止吸烟、使用明火;2. 仓库内不得存放易燃、易爆、有毒、有害等危险品;3. 仓库门禁制度严格,非工作人员不得随意进入;4. 仓库内设施设备定期检查、维护,确保安全运行。
第五章奖惩第九条仓库管理人员及员工应严格遵守本制度,对违反规定者,视情节轻重给予警告、罚款、降职、辞退等处理。
制造公司仓库管理制度
制造公司仓库管理制度第一章总则第一条为规范公司仓库管理行为,提高库存物资的利用率和管理效率,经公司领导团队研究并制定本管理制度。
第二条公司仓库管理制度是公司生产经营管理的基础和重要支撑,所有员工必须遵守并执行该制度,确保仓库管理工作的顺利进行。
第三条公司仓库管理制度适用于公司各个部门和员工,在仓库管理工作中必须严格遵守相关规定,不得擅自变更或违反本制度。
第四条公司仓库管理制度内容包括物资入库、出库、库存管理、盘点检查、设备维护等各个方面,具体规定如下。
第二章入库管理第五条公司仓库入库管理必须按照采购计划和标准操作规程进行,具体要求如下:1. 各个部门申请入库的物资必须经过领导签字同意,并按照入库单据规定填写相关信息。
2. 入库操作人员必须核对物资类型、数量、规格,确认无误后方可进行入库操作。
3. 入库单据必须及时归档,按照规定保存一定期限,以备后续查询和核对。
第六条公司仓库对于入库物资必须按照仓库布局和管理要求进行分类和存放,具体要求如下:1. 不同类型的物资必须放置在不同的仓库区域,并进行标记和编号,便于查找和管理。
2. 物资存放必须按照“先进先出”的原则进行,确保库存物资的新鲜度和有效期。
3. 物资存放要求整齐、清洁、干燥,防止受潮、变质或污染。
第三章出库管理第七条公司仓库出库管理必须按照生产计划和领料单据规定进行,具体要求如下:1. 领料人员必须携带有效的领料单据和身份证明,经过仓库管理员确认无误后方可进行出库操作。
2. 出库操作人员必须仔细核对物资种类、数量,确保出库物资与领料单据一致。
3. 出库单据必须及时归档,按照规定保存一定期限,以备后续查询和核对。
第八条公司仓库对于出库物资必须按照仓库布局和管理要求进行分类和存放,具体要求如下:1. 出库物资必须按照领料单据的要求进行拣选和包装,确保物资完整无损。
2. 物资出库必须记录相关信息,包括出库时间、数量、领取人员等,以便于后续统计和核对。
制造业仓库的管理制度
第一章总则第一条为规范公司仓库管理,提高仓库管理水平,确保物资的安全、准确、及时供应,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库,包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库等。
第三条仓库管理应遵循“安全第一、预防为主、科学管理、持续改进”的原则。
第二章仓库管理职责第四条仓库主管负责仓库全面管理工作,具体职责如下:1. 负责仓库人员的配置、培训和考核;2. 制定仓库管理制度和操作规程,并组织实施;3. 负责仓库物资的收、发、存、调、报废等管理工作;4. 定期对仓库进行盘点,确保账实相符;5. 负责仓库安全管理,确保仓库内人员、物资安全。
第五条仓库保管员负责具体物资的收、发、存、调、报废等工作,具体职责如下:1. 按照收货单据及时接收物资,确保物资数量、质量符合要求;2. 按照发货单据及时发放物资,确保物资准确无误;3. 对仓库物资进行分类、分区存放,确保物资整齐有序;4. 定期对仓库物资进行检查,发现异常情况及时上报;5. 负责仓库环境卫生和安全管理。
第三章物资管理第六条物资入库管理1. 仓库保管员应认真核对入库物资的品种、规格、数量、质量等,确保无误;2. 物资入库后,应按照规定填写入库单,并及时录入仓库管理系统;3. 入库物资应按照分类、分区原则存放,做好标识。
第七条物资出库管理1. 仓库保管员应严格按照出库单据发放物资,确保物资准确无误;2. 出库物资应按照规定填写出库单,并及时录入仓库管理系统;3. 出库物资应做好包装、标识,确保物资安全运输。
第八条物资盘点管理1. 仓库应定期进行盘点,确保账实相符;2. 盘点过程中,仓库保管员应如实记录盘点结果,并及时上报;3. 对于盘点过程中发现的差异,应及时查明原因,并采取相应措施。
第四章安全管理第九条仓库应设置明显的安全警示标志,提醒员工注意安全;第十条仓库内不得存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品;第十一条仓库内应配备消防器材,并定期检查、维护;第十二条仓库内禁止吸烟、用火,严禁携带火种进入仓库;第十三条仓库内应保持通风、干燥,防止物资受潮、变质。
制造业仓库管理制度与流程明细
制造业仓库管理制度与流程明细制造业仓库管理制度与流程明细1. 仓库管理制度制造业仓库管理制度旨在确保仓库的高效运作和物料的正确管理,通过规范化的流程和操作,提高仓库工作的效率和准确性,以满足生产和客户需求。
1.1. 仓库管理职责确定仓库管理人员的职责和权限监督和协调仓库管理人员的工作负责制定和执行仓库管理政策和流程1.2. 仓库存储规范定期检查并清理仓库,确保仓库环境整洁干净制定物料存储位置和标识规范,确保物料易于查找和管理制定合理的安全措施,确保物料的安全存储和防火防盗1.3. 进货管理制定供应商评估和选择标准,确保供应商的质量和交付能力建立供货合同和检验标准,对进货物料进行验收和质量检验制定物料入库规范和流程,确保物料准确入库和可追溯性1.4. 出货管理制定客户订单处理规范和流程,确保及时发货和准确出库确定货物装载和配送方式,保证货物安全送达客户制定退货和赔偿管理规范,处理客户退货和损失赔偿事宜1.5. 库存管理建立物料清单和库存台账,记录物料的入库、出库和盘点信息制定库存管理指标和报告,保持合理的库存水平和流动性定期进行库存盘点,确保库存准确和物料安全2. 仓库管理流程明细仓库管理流程明细描述了从物料进货到出货的具体操作步骤,以及与其他部门的协作关系。
2.1. 物料进货流程1. 采购部门根据生产计划和库存状况,制定物料采购计划并发送给供应商。
2. 供应商根据采购计划发货,提供发货单和相关质量文件。
3. 仓库管理员根据发货单和物料清单,对物料进行验收和质量检验。
4. 合格的物料进行入库操作,更新物料清单和库存台账。
5. 将物料存放在指定位置,并进行标识和防护措施。
2.2. 物料出货流程1. 销售部门根据客户订单和库存状况,制定物料配送计划并发送给仓库。
2. 仓库管理员根据配送计划,收集和检查需要出货的物料。
3. 出货物料进行出库操作,更新物料清单和库存台账。
4. 根据出库清单,安排货物装载和配送方式。
制造业仓库管理制度标准
第一章总则第一条为规范本企业仓库管理,确保物资供应的及时性和准确性,提高仓库工作效率,降低成本,特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有仓库,包括原材料仓库、成品仓库、备品备件仓库等。
第三条仓库管理应遵循“先进先出、分类存放、定期盘点、账实相符”的原则。
第二章仓库管理机构及职责第四条企业设立仓库管理部门,负责全厂仓库的统一管理。
第五条仓库管理部门的主要职责:1. 制定仓库管理制度,并组织实施;2. 组织仓库人员的培训,提高仓库管理水平;3. 监督仓库人员执行各项管理制度;4. 定期对仓库进行盘点,确保账实相符;5. 处理仓库发生的各种异常情况。
第六条仓库管理员负责具体实施仓库管理工作,其主要职责:1. 负责仓库的日常管理,包括物资入库、出库、盘点等;2. 负责仓库物资的分类存放,确保物资安全;3. 负责仓库的清洁卫生,保持仓库环境整洁;4. 负责仓库的安全管理工作,确保仓库安全;5. 及时向上级汇报仓库工作情况。
第三章仓库管理流程第七条物资入库:1. 采购部门根据采购订单向仓库管理部门提交入库申请;2. 仓库管理员接到入库申请后,核对物资信息,进行验收;3. 验收合格后,办理入库手续,填写入库单,并将物资存放至指定位置;4. 仓库管理员将入库信息录入仓库管理系统。
第八条物资出库:1. 生产部门或使用部门向仓库管理部门提交出库申请;2. 仓库管理员接到出库申请后,核对出库物资信息,办理出库手续;3. 出库物资必须符合使用要求,否则不予出库;4. 仓库管理员将出库信息录入仓库管理系统。
第九条仓库盘点:1. 仓库管理员每月至少进行一次全面盘点,确保账实相符;2. 发现盘盈、盘亏情况,及时查明原因,并报告上级;3. 定期对仓库物资进行分类整理,确保物资摆放整齐。
第四章奖惩制度第十条对严格执行仓库管理制度,表现突出的仓库管理员给予奖励;对违反制度、造成损失或影响仓库工作的,给予处罚。
第十一条奖励标准:1. 对提高仓库工作效率、降低成本的,给予一定的物质奖励;2. 对提出合理化建议、改进仓库管理工作的,给予一定的精神奖励。
制造业的仓库管理制度
一、目的为了规范公司仓库的管理,确保物资安全,提高仓库工作效率,促进公司生产运营的顺利进行,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓库,包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库等。
三、仓库管理制度1. 仓库管理职责(1)仓库组长负责全面管理仓库,包括物资入库、出库、盘点、维护等工作;(2)仓管员负责具体执行仓库管理工作,包括物资的验收、存放、保管、出库、盘点等;(3)生产部、采购部等部门配合仓库管理工作,确保物资的供应和需求。
2. 物资入库管理(1)物资入库前,需填写入库单,经仓库组长审核签字后,方可入库;(2)物资入库时,仓管员需核对物资数量、规格、型号等信息,确保与入库单相符;(3)对于不合格的物资,应立即退回供应商,并做好记录。
3. 物资存放管理(1)物资应按照品种、规格、型号等进行分类存放,确保整齐有序;(2)易燃、易爆、有毒等危险品需隔离存放,并设置醒目标志;(3)仓库内不得存放与生产无关的物品,保持仓库整洁。
4. 物资出库管理(1)物资出库前,需填写出库单,经仓库组长审核签字后,方可出库;(2)出库时,仓管员需核对物资数量、规格、型号等信息,确保与出库单相符;(3)对于不合格的物资,应立即退回仓库,并做好记录。
5. 物资盘点管理(1)仓库每月进行一次全面盘点,确保账实相符;(2)盘点时,仓管员需认真核对物资数量、规格、型号等信息,确保准确无误;(3)盘点结束后,填写盘点报告,上报仓库组长及相关部门。
6. 仓库安全管理(1)仓库内禁止吸烟、使用明火;(2)仓库内不得存放与生产无关的物品,确保仓库整洁;(3)仓库门窗、消防设施等应定期检查,确保完好。
四、奖惩措施1. 对认真执行仓库管理制度,工作表现突出的员工给予表彰和奖励;2. 对违反仓库管理制度的员工,根据情节轻重,给予警告、罚款、降职等处罚。
五、附则本制度由公司行政部门负责解释,自发布之日起实施。
如有未尽事宜,可根据实际情况予以修订。
制造业库房管理制度范本
第一章总则第一条为加强公司库房管理,确保物资安全、合理、高效地利用,提高公司经济效益,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有库房及其管理人员。
第三条库房管理应遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主;2. 严谨规范,科学合理;3. 节约资源,提高效益;4. 信息化管理,提高工作效率。
第二章管理机构及职责第四条公司设立库房管理部门,负责公司库房管理工作的监督、指导和协调。
第五条库房管理部门职责:1. 制定和修订库房管理制度;2. 负责库房管理人员的培训、考核和奖惩;3. 监督库房物资的采购、验收、储存、领用、报废等环节;4. 定期组织库房盘点,确保账实相符;5. 负责库房设施设备的维护和管理;6. 负责库房安全保卫工作。
第三章物资管理第六条物资采购:1. 采购部门应根据生产计划、库存情况及市场行情,制定采购计划;2. 采购物资应选择优质供应商,确保物资质量;3. 采购物资应按照国家相关法律法规进行。
第七条物资验收:1. 验收部门应严格按照采购合同和物资标准进行验收;2. 验收不合格的物资应予以退回或报废;3. 验收合格的物资应及时入库。
第八条物资储存:1. 物资应按照种类、规格、型号等进行分类存放,便于查找和管理;2. 库房内应保持通风、干燥、整洁,防止物资受潮、变质;3. 物资存放应遵循先进先出、后进先出的原则。
第九条物资领用:1. 领用物资应按照生产计划和实际需求进行;2. 领用人员应出示相关手续,办理领用手续;3. 领用物资后,领用人员应做好记录。
第十条物资报废:1. 物资报废应按照国家相关法律法规进行;2. 废旧物资应进行分类处理,严禁随意丢弃。
第四章库房安全管理第十一条库房安全管理:1. 库房内应配备消防设施,并定期检查、维护;2. 库房内严禁烟火,禁止携带易燃易爆物品;3. 库房管理人员应熟悉消防知识,掌握灭火器材的使用方法;4. 库房管理人员应定期检查库房安全,发现问题及时上报。
第五章奖惩第十二条对在库房管理工作中表现突出的个人或集体,给予表彰和奖励。
制造业仓库管理制度与流程明细本月修正简版
制造业仓库管理制度与流程明细制造业仓库管理制度与流程明细一、引言在制造业中,仓库管理制度与流程的规范化和优化对于保证生产供应的正常运行至关重要。
本文将详细介绍制造业仓库管理制度与流程的明细,包括关键流程、流程环节和所需文件等。
二、制造业仓库管理制度明细2.1 仓库管理制度1. 仓库管理责任制度:明确仓库管理人员的职责和权限,包括货物的收发、储存、保管、盘点等方面的职责。
2. 货物分类及编码管理制度:制定货物分类标准和编码规范,确保货物的分类、标记和编码准确无误,便于管理和查询。
3. 入库管理制度:规定货物入库的流程和要求,包括验收、拣货、上架等环节,以确保货物入库的准确性和完整性。
4. 出库管理制度:明确货物出库的流程和要求,包括订单确认、拣货、装车等环节,以确保货物出库的及时性和准确性。
5. 库存管理制度:规定库存的盘点频率、方法和标准,确保仓库库存的准确性和可靠性。
6. 安全和环境管理制度:确保仓库环境的卫生、安全和环境保护,如防火措施、危险品存储管理等,保障员工和货物的安全。
2.2 仓库管理流程明细1. 收货流程:- 货物到达仓库;- 验收货物的数量、质量和规格;- 根据货物的分类和编码将货物分入相应的库存区域;- 更新库存系统中的入库记录。
2. 入库流程:- 根据订单要求拣货;- 确认货物的数量和规格;- 将货物送至包装区域;- 进行包装和标记;- 更新库存系统中的入库记录。
3. 出库流程:- 根据订单要求拣货;- 检查货物的数量和质量;- 将货物送至包装区域;- 进行包装和标记;- 更新库存系统中的出库记录。
4. 盘点流程:- 按照规定的盘点频率进行库存盘点;- 对比实际库存与系统库存的差异;- 调整库存系统中的库存数量,并记录差异原因。
三、所需文件1. 仓库管理责任制度文件;2. 货物分类及编码管理制度文件;3. 入库管理制度文件;4. 出库管理制度文件;5. 库存管理制度文件;6. 安全和环境管理制度文件;7. 盘点流程文件。
制造业仓库管理制度与流程明细
制造业仓库管理制度与流程明细制造业仓库管理制度与流程明细1.仓库管理制度1.1 仓库管理目的1.2 仓库管理职责1.3 仓库管理组织结构1.4 仓库管理人员职责和权限1.5 仓库管理的基本原则1.6 仓库管理的工作流程2.仓库布局和物资分类2.1 仓库布局规划2.2 仓库设施和设备配置2.3 物资分类和编码规则2.4 仓库标识和标牌3.入库管理流程3.1 入库申请和审批3.2 接收和检验3.3 入库登记和标识3.4 入库记录和报告4.出库管理流程4.1 出库申请和审批4.2 拣货和配送4.3 出库登记和标识4.4 出库记录和报告5.库存管理流程5.1 库存盘点和调整5.2 库存记录和查询5.3 库存报表和统计6.仓库安全和防火措施6.1 仓库安全规章制度6.2 仓库防火措施6.3 库存安全管理6.4 库存保险和风险控制7.仓库绩效评估和改进7.1 仓库绩效指标和评估方法7.2 绩效评估结果和分析7.3 改进措施和实施计划附件:________附件一:________仓库布局图附件二:________物资分类编码表附件三:________入库申请表附件四:________出库申请表附件五:________库存盘点表法律名词及注释:________1.仓库管理制度:________指仓库管理的规章制度,包括仓库组织结构、职责和权限等。
2.入库管理流程:________指物资从外部进入仓库的管理流程,包括申请、接收、检验等环节。
3.出库管理流程:________指物资从仓库出库到外部的管理流程,包括申请、拣货、配送等环节。
4.库存管理流程:________指对仓库中物资的盘点、记录和查询等管理流程。
5.仓库安全和防火措施:________指保障仓库安全和防火的措施,包括制定规章制度、进行防火设施布局等。
6.仓库绩效评估和改进:________指对仓库管理绩效进行评估和改进的过程,包括制定绩效指标、实施评估和改进措施等。
制造型企业仓库管理制度
一、目的为规范制造型企业仓库管理,确保物资安全、提高工作效率,保障生产顺利进行,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓库,包括原料库、半成品库、成品库、备品备件库等。
三、管理原则1. 安全第一:确保仓库安全,预防火灾、盗窃等事故发生。
2. 规范管理:严格执行仓库管理制度,实现物资管理的规范化、标准化。
3. 高效服务:提高仓库工作效率,确保生产所需物资及时供应。
4. 节约成本:降低仓库管理成本,提高企业经济效益。
四、职责分工1. 仓库管理员:负责仓库的日常管理、物资入库、出库、盘点、维护等工作。
2. 采购部:负责物资采购、验收、入库等工作。
3. 生产部:负责提出物资需求计划,协调仓库物资供应。
4. 安全管理部门:负责仓库安全管理工作。
五、管理制度1. 物资入库管理1.1 采购部根据生产需求计划,向供应商订购物资。
1.2 供应商将物资送达仓库,仓库管理员进行验收,核对物资名称、型号、规格、数量等信息。
1.3 验收合格的物资入库,填写入库单,并建立台账。
1.4 验收不合格的物资退回供应商或进行其他处理。
2. 物资出库管理2.1 生产部根据生产需求计划,向仓库提出物资领用申请。
2.2 仓库管理员根据领用申请,核对物资名称、型号、规格、数量等信息,办理出库手续。
2.3 出库物资应按照先进先出的原则进行发放。
3. 仓库盘点管理3.1 仓库管理员定期进行库存盘点,确保账、物、卡三者一致。
3.2 发现盘点差异,及时查找原因,并进行处理。
4. 仓库安全管理4.1 仓库内禁止吸烟、使用明火,并配备消防器材。
4.2 仓库内不得存放易燃易爆、有毒有害等危险物品。
4.3 仓库管理人员应熟悉消防知识和应急处置流程。
5. 仓库维护管理5.1 定期对仓库设施进行维护保养,确保设施正常运行。
5.2 仓库内保持清洁、整洁,防止物资损坏。
六、奖惩措施1. 对严格执行仓库管理制度,表现突出的员工给予表彰和奖励。
2. 对违反仓库管理制度,造成损失或事故的员工,视情节轻重给予处罚。
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浙江紧固件有限公司文件NO:浙永QT/004004仓库管理细则编制人审核人批准人生效时间执行单位相关单位(签名)仓库管理细则(讨论稿)(公司物流控制文件之一)一、概念和目的实行仓库管理工作能够依照规定的程序执行,做到定人、定岗、责任到位,物料分流、分类和区域划分清楚,归位存放到位,并有明确的标识状态。
仓库账目分项和分类记载、统计及时、报表按时上交审核;每月盘存在有监督和控制的程序下进行。
达到物流控制得当,库存量减少,资金周转灵活、以及有效利用率高,积压品少,资金占用率低,损耗在规定指标之内的目的。
二、细则范围1模具仓。
2原辅材料仓。
3半成品仓;3.1 本生产线半成品的收发与贮存。
3.2外购零配件(工件)品的收发与贮存。
3.3 外协订做工件品的收发与贮存。
3.4外发产品加工工件品的收发与贮存。
4成品仓。
5样品库。
三、细则文件中的定义词语解释1标识——指对物品现在状况作简单说明的牌子(比如品质情况、或者名称等)。
2物流卡——指物品在贮存状态下,专门备有的卡片,它上面记述的有物料名称、数量、品质状况,流转情况记载等较详细内容。
3原辅料——指产品生产所需要的原材料及辅助原料和相关用品。
4半成品——指原辅材料之后和成品之前的过程中的工件及产品总称(包括零配件)。
5成品——包括外包装工序都已完成后的产品。
6盘存——指对仓库储存情况(品种、数量、质量状态等)进行清点和登记,并计算汇总,以报表形式报告的工作过程。
7台账——指物料分项后某类型物品的总账(比如外发产品账、外购零配件账,辅料帐)。
8物流账(既物料收和发的记录和零码账)——对物料流动及发生情况,以记录的形式完整无缺地记载下来,方便于追溯和查对。
9电脑账——按照台账标准及格式,在电脑软件上设置账面科目,能够方便记录和查对。
10单据(联单或传票)——指物料在流通过程中的零码票证,是物流账和台帐的建帐依据(即没有票单,就没有记账和建帐)。
四、职责界定1总经理或董事长根据公司条件及管理控制需要,审核和批准本细则文件。
2物料管理控制部门编制本文件,并待批准后,执行细则各项规定。
(仓库是物流部门的主体部分)。
3物流相关的各个部门及其职能人员,遵照和依据规定的条款认真照办。
有关部门及人员要依据规定配合工作到位。
五、各个仓库工作程序和管理规定1原辅料仓的操作1.1原辅料的货物组织者及采购人员在物品进入公司后,要通知原辅料仓库专管员按序办理入库手续。
1.2原辅料的仓管员要依照“仓库管理规定”条款,认真履行其程序和职责。
并根据实际情况和事前的仓库区域划分做好储存和管理;①原材料方面;A原材料能够直接在生产线加工的状况下,放置于指定仓库和生产线划定的区域。
B原材料需要在拉丝线加工的状况下,放置于拉丝车间的“物料区”。
②辅助材料方面;A拉丝工序所用的拉丝粉、盐酸、皂化和磷化原料,以及锅炉用煤等产品辅料,放置于拉丝车间指定的区域。
B热处理车间的产品清洗工序所用的“洗涤剂品”,以及渗碳工序所用的甲醇、煤气等等产品辅料,放置于热处理车间的指定区域。
C产品包装所属用品(包装工序所有用品),放置于装配车间的指定区域。
D生产线上所用的润滑油、柴油、其它油料品等辅料,放置于生产部指定地点。
E供电房所用的柴油、润滑油等腰三角形用品,放置于供电房指定地点专人保管。
F模具制造和修理所用,以及粹火的材料,放置于模具车间指定的地点。
③当物料需要储存在用料区域时,(不存放在指定仓库内),仓管员要按照“物料领用手续”办理出库手续,(指定用料单位的负责人或责任人签收)。
④物料放置后,责任仓管员要随时进行检查和清点,并按照要求每月底盘存。
2半成品仓的操作2.1 采购的“零配件”方面;①根据生产计划单记录需求的零配件数量,通过计划人开据的“采购申请单”,由采购部门按单采购。
②采购经办人在货物到厂后,通知零配件仓库专管员按序办理入库手续。
③零配件的仓管员要依照“仓库管理规定”条款,认真履行其职责。
并根据实际情况和事前的仓库区域划分做好储存和管理;A零配件需要在生产线加工的状况下,放置于指定仓库和生产线划定的区域,(包括包装品也要放置在包括车间指定的地方)。
B当零配件不急于在生产线加工的状况下,放置于指定仓库贮存。
C在物料需要储存或放置在用料区域时,(不存放在指定仓库内),仓管员要按照“物料领用手续”办理出库手续,由指定用料单位的负责人或责任人签收。
④物料放置用料现场后,责任仓管员要随时进行检查和清点,并按照要求每月底盘存。
2.2外协“订做产品”方面(指本产线因故不能生产的工件,向外厂家订做的产品);①根据生产计划由生产部开据“外加工产品计划单”,交给负责外协的人员联系外加工事宜;A洽谈加工产品的品种、规格型号、数量、加工价格、交货和付款方式等信息。
B具体要求参考外发加工产品的条款执行。
②外协经办人在货物到厂后,通知外订产品仓库专管员按序办理入库手续。
③外协订做产品的仓管员要依照“仓库管理规定”条款,认真履行其职责。
并根据实际情况和事前的仓库区域划分做好储存和管理;A订做的工件需要在生产线作深加工的状况下,放置于指定仓库和生产线划定的区域,(包括包装品也要放置在包括车间指定的地方)。
B当订做的工件不急于在生产线作深加工的状况下,放置于指定仓库贮存。
C在物料需要储存或放置在用料区域时,(不存放在指定仓库内),仓管员要按照“物料领用手续”办理出库手续,由指定用料单位的负责人或责任人签收。
④物料放置用料现场后,责任仓管员要随时进行检查和清点,并按照要求每月底盘存。
2.3 “外发加工产品”方面(指本厂加工的半成品,因工艺和技术上需要发外加工的产品);①根据生产计划由生产计划人员向负责外发的人员下达外发计划,其计划内容为;A所发产品名称;B数量;C大概外发时间和完成时间;D外加工内容(即项目);E工艺品质要求;F注意事项等。
②负责外发工作的联系和经办人员要做到;A根据外发计划的内容,联系和选择能够达到要求的外协厂家;B如果有必要,还须到现场考察外协厂家的能力;C往来及加工价格事宜的谈判与协商意见的一致;D 与财务部协商付款事宜;E与生产部协商外发产品和内部工作的衔接事宜;F与品质、技术部协商工艺技术和质量标准方面的检测事宜;G与外协厂家协商交货地点及时间的事宜;H与仓库协商发货与收货的相关衔接事宜;I根据外发单据及时跟货催货到位(包括包装箱)。
③外发产品的仓库专管员要依据外发信息现场过磅发货,并做好以下发货与收货事宜;A及时通知生产部组织货源(统计清收和过磅),通知品质和技术人员现场界定外发产品的工艺和技术要求,只能在这些信息得到确认的状态下才能发货。
B发货时要开据“外发产品五联单”,(联单内容为:品种、图号、规格、数量、发货时间、交货时间、工艺品质要求、注意事项、包装箱数量等)。
四联单发放如下;※第一联单——用于发货人留存备查,同时作仓库记录和建账依据。
※第二联单——用于交给提取货物的当事人,作为对方做账和对账的依据。
※第三联单——用于交给财务部作记帐和对帐依据。
※第四联单——用于交给负责外协的人员核实计划单和催货的依据。
※第五联单——用于交给门卫检查及放行的依据。
C收货时要开据仓库统一专用的“物料入库四联单”,单据记录内容与出库单一致,联单发放为;※第一联单——用于收货人留存备查,同时作仓库记帐和对账的依据。
※第二联单——用于交加工单位回单,作为对方对账结账的依据。
※第三联单——用于交给财务部作记帐和对帐依据。
※第四联单——用于外协负责人核实计划和审核及催货的依据。
D发货和收货经办人要及时将收发信息传递至外协负责人,外协人员要依据信息情况进行跟踪。
E仓管员要建立外协加工产品账,将客户及产品、工艺的不同分类建立台账本,保证账目的完整准确性;F外发产品专管员要随时查对帐目,发现帐面上出现产品交付“赤字”(包括包装箱),要及时反馈至外协人员催货清查,并立刻与对方核实帐目及单据,直到清楚为止。
④当外发加工品由外协单位送货到厂后,有关人员要通知外发专管员办理入库手续。
⑤外发产品的仓管员要依照“仓库管理规定”条款,认真履行其职责。
并根据实际情况和事前的仓库区域划分做好储存和管理;A外发产品回笼后需要在生产线作深加工的状况下,放置于指定仓库或生产线划定的区域,(包括包装品也要放置在包装车间指定的地方)。
B当在外发工件不急于在生产线作深加工的状况下,放置于指定仓库贮存。
C在物料需要储存或放置在用品区域时,(不存放在指定仓库内),仓管员要按照“物料领用手续”办理出库手续,由指定用料单位的负责人或责任人签收。
⑥物料放置用料现场后,责任仓管员要随时进行检查和清点,并按照要求每月底盘存。
2.4生产部计划的“内部加工产品”方面;①根据生产计划单要求,由生产调度员下达计划至各个生产车间,当各个车间每道完整工序结束后,由统计员计数并做报表(外发产品没有经过统计员允许不得外发)。
②每个车间在现场设立“待加工料(品)”区域,由统计员负责统一配置后放好待加工品,并确保已放置的产品计数和标识清楚,不得有混淆不清的现象存在。
③装配(包装及装搭工序)要每日将成品交与仓库成品专管员,并按序办理入库手续。
3成品仓的操作3.1成品仓的物料主要来源于包装车间,(装配和包装工序),还有部分是采购品和外加工不须包装就直接出售的产品。
3.2成品的入库手续方面①任何入库成品仓的产品要开据仓库统一的“物料入库四联单”,按照联单发放要求发放到相关单位及个人。
②按照仓库管理要求建立好“成品台帐”,以及其它帐目。
3.2 成品的发货;①成品仓管员要依据营销部的“产品计划单”上的产品要求信息,核对仓库现有的库存量,并及时向“生产计划人员”准确报送即时的库存信息。
②成品仓管员要组织货源(即及时办理每天包装线已经完成的成品入库),并及时向相关人员反馈组织货物的情况(即库存量有了多少,什么时间可以达到多少等信息)。
③联系托运单位,并协商好相关事宜;A托运地点;B交货方式;C托运价格;D结账和付款形式;E货物交接手续等。
④成品发货清单的规定;A发货时采用发货四联单,其用途为;※第一联单,用于发货经办人留存、备查,并作为仓库做帐和对帐依据。
※第二联单,交给托运部经办人随货同行,以及转交货物接收方对账和结账依据。
※第三联单,交给财务部记账,并用于公司追踪货物接收单位的情况。
※第四联单,交给门卫检查、核实后,作为放行依据。
B仓库在货物已发出后,发货经办人要根据货物运输走势,及时联系托运人、接收货物的情况,直到接收人签收回单,电讯回复后方可结束,(由接收单位经办人在联单上签收确认,传真至财务部)。
C 如果货物在发货、托运、接收中的任意一个环节出现意外情况,发货人要跟踪至OK,并将意外情况随时报告上级领导人。
3.3成品仓的管理;①成品库要按照产品和发放客户的地域不同进行分类。