T68镗床电气电路图通T611 (1)
T68型卧式镗床电气控制
6
7
变压器 8
主电机控制
正转
反转
低速
9 10 11 12 13
14
15
高速
1617FFra bibliotek1 L1 L2 L3
QS KM1 9
FR 11
FU2
KM2 13
KM6 18
TC 29
36V 28
FU4
27 6.3V
110V
3
1
ST3
FU3
4
KM7
2
SB1
19
5
SB2 6
SB3 SB4
SB5 10
ST2 12 15
9
13
KM2
4 12 9 4 17 4
KM3 KM4
3 6 15 4 14
3
4
3
4
KM5
2 6 17 2 16 2
KT 15 14
快速移动
正转
反转
18
19
指示灯 20
照明灯 21
ST4 28
27 6.3V 36V
ST6 ST5 23 25 ST5 ST6 24 26
开 关 SA
HL EL
3
29
KM6 KM7
67 67 67
T68型卧式镗床电气控制
1、外形
T68型卧式镗床电气控制
2、结构与运动形式
后立柱 导轨
尾架
床身
工作台
镗轴
前立柱 导轨 镗头架
下溜板 上溜板
T68型卧式镗床电气控制
3、电力拖动特点
❖双速笼型异步电动机作为主拖动电机。 ❖进给运动和主轴及花盘旋转用同一台电动机拖动，
主轴电动机能正反向点动，并有准确的制动。 ❖主轴电动机低速时直接起动，高速时先低速启动，延时后转为高速运转。 ❖主轴变速和进给变速设低速冲动环节。 ❖各运动部件能实现快速移动。 ❖工作台或镗头架的自动进给与主轴或花盘刀架的自动
T68型卧式镗床电气控制电路分析ppt课件
T68型卧式镗床电气控制电路分析 电 器 位 置 图
T68型卧式镗床电气控制电路分析
常见故障分析：
1、主轴能低速起动，但不能高速运 转 （1）手柄在高速位置时没有能把行 程开关SQ压下，主要原因是SQ位置 变动或松动，应重新调整位置，拧紧 螺钉。 （2）行程开关SQ或时间继电器KT 触点接触不良或接线脱落。 2、主轴电动机不能制动 （1）速度继电器损坏，其正转常开 触点KS—1和反转常开触点KS—2不 能闭合。 （2）接触器KM1或KM2的常闭触点 接触不良。
T68型卧式镗床电气控制电路分析
3、主轴变速手柄拉开时不能制动 （1）主轴变速行程开关SQ1的位 置移动，所以主轴变速手柄拉开时 SQ1不能复位。 （2）速度继电器损坏，其常开触 点不能闭合，使反接制动接触器不 能吸合。 4、进给变速手柄拉开时不能制动 原因与3基本相同，不过应检查进 给变速行程开关SQ3有没有复位， 速度继电器是否工作正常。
和运行时KM3主触头闭合，R短接不起 作用，反接制动时R串入电路中。 KM7(或KM8)动合触点闭合时，M1定子 绕组为YY接法电动机为高速；KM6动合
触点闭合时，M1定子绕组为△接法电动机为 低速。
注意：绕组与电源连接的相序低速与高速
应反相，才能保证主轴电机旋转方向低速与 高速相同。
T68型卧式镗床电气控制电路分析
T68型卧式镗床电气控制电路分析
T68型卧式镗床电气控制电路分析
一、机床主要结构和运动形式
T68卧式镗床结构示意图 1-床身 2-镗头架 3-前立柱 4-平旋盘 5-镗 轴 6-工作台 7-后立柱 8-尾座 9-上溜板 10-下溜板 11-刀具溜板
1、结构 2、运动形式 主运动：镗轴和花盘的旋转运动； 进给运动：镗轴的轴向移动、花盘 上刀具溜板的径向移动、工作台的 横向移动、工作台的纵向移动和镗 头架的垂直直给； 辅助运动：工作台的旋转、尾架随 同镗头架的升降和后立柱的水平
T68镗床电气线路
② KM1断电，其主触点断开，电动机断电，同时KM1（20-21）闭合， 为制动作准备。
③ KT断电，其触点KT（16-24）恢复断开；KT（16-22）恢复闭合， 使电动机的制动在低速运转状态下进行。
2→FR → 3 → SQ1或SQ2(常闭) → 4 → SB1(常闭) → 5 →SB5(常 开)→20→ KM1 (常闭) → 21→KM2线圈→1
2→FR → 3 → SQ1或SQ2(常闭) → 4 → KM1或KM2 (常开) → 16 →KT (延时动断) → 22 →KM5 (常 闭) → 23 →KM4线圈→1
元器件明细表
符号 SB1 电动机M1正转启动按钮 SB2 电动机M1正转启动按钮 SB3 电动机M1反转启动按钮 SB4 电动机M1正转低速点动按钮 SB5 电动机M1反转低速点动按钮
名称及用途
主轴电动机的正向低速启动控制
低速正转时，按下按钮SB2，中间继电器KA1吸合，使接触器 KM3吸合，它们的常开触点KA1（15-19）和KM3（5-19）闭 合，使接触器KM1通电吸合，KM4随之吸合，电动机正向启 动作低速（△接法）运转。
主轴电动机的正向低速启动控制
2→FR → 3 → SQ1或SQ2(常闭) → 4 → SB1(常闭) → 5 → SB2(常开， 已按下) → 6 → KA2(常闭)-7 → KA1线圈→ 1
2→FR → 3 → SQ1或SQ2(常闭) → 4 → SB1(常闭) → 5 →SQ3 (常闭) →10 →SQ4 (常闭) →11 →KM3线 圈→12 →KA1 (常开，已闭合) →1
主轴变速控制
t68卧式镗床电气分析
1 绪论可编程控制器是一种为工业机械控制所设计的专用计算机，在各种自动控制系统中有着广泛的应用，它是在继电器控制和计算机控制基础上开发的产品，逐渐发展成为以微处理器为核心，把自动化技术、计算机技术，通信技术融为一体的新型工业自动控制装置。
早期的可编程控制器在功能上只能进行逻辑控制，因而称为可编程程序逻辑控制器简称PLC。
随着技术的发展，其控制功能不断增强，可编程程序控制器还可以进行算术运算，模拟量控制、顺序控制、定时、计数等，并通过数字，模拟的输入、输出控制各种类型的机械生产过程。
镗床是机械加工中使用比较普遍的设备，它主要用于加工精密和光洁度要求较高的孔以及各孔间的距离要求比较精确的零件，如一些箱体零件，它属于精密机床。
T68镗床是应用最广泛的一种。
它原控制电路为继电器控制，接触触点多，线路复杂，故障多，操作人员维修任务较重。
针对这种情况，我们用PLC改造其继电器控制电路，克服了许多缺点，降低了设备故障率，提高了设备使用效率，运行效果非常好。
2 机床主要结构和运动T68卧式镗床的机构如图2-1所示，主要由床身、前立柱、镗头架、后立柱、尾座、下溜板、上溜板、工作台等部分组成。
图2-1 T68卧式镗床机构示意图1-床身2-镗头架3-前立柱4-平旋盘5-镗轴6-工作台7-后立柱8-尾座9-上溜板10-下溜板11-刀具溜板床身是一个整体的铸件，在它的一端固定有前立柱，在前立柱的垂直导轨上装有镗头架，镗头架可沿导轨垂直移动。
镗头架上装有主轴、主轴变速箱、进给箱与操纵机构等部件。
切削刀具固定在镗轴前端的锥形孔里，或装在平旋盘的刀具溜板上。
在镗削加工时，镗轴一面旋转，一面沿轴向做进给运动。
平旋盘只能旋转，装在其上的刀具溜板做径向进给运动。
镗轴和平盘旋经由各自的传动链运动，因此可以独立旋转，也可以不同转速同时旋转。
在床身的另一端装有后立柱，后立柱可沿床身导轨在镗轴轴线方向调整位置。
在后立柱导轨上安装有尾座，用来支撑镗轴的末端，尾座与镗头架同时升降，保证两者的轴心在同一水平线上。
t68镗床电气原理图及接线图
t68镗床电气原理图及接线图1.2.1 主要结构镗床在加工时,一般是将工件固定在工作台上,由镗杆或平旋盘(花盘)上固定的刀具进行加工。
1) 前立柱:固定地安装在床身的右端,在它的垂直导轨上装有可上下移动的主轴箱。
2) 主轴箱:其中装有主轴部件,主运动和进给运动变速传动机构以及操纵机构。
3) 后立柱:可沿着床身导轨横向移动,调整位置,它上面的镗杆支架可与主轴箱同步垂直移动。
如有需要,可将其从床身上卸下。
4) 要作台:由下溜板,上溜板和回转工作台三层组成。
下溜板可沿床身顶面上的水平导轨作纵向移动,上溜板可沿下溜板顶部的导轨作横向移动,回转工作台可以上溜板的环形导轨上绕垂直轴线转位,能使要件在水平面内调整至一定角度位置,以便在一次安装中对互相平等或成一角度的孔与平面进行加工。
1.2.2 运动形式卧式镗床加工时运动有:1) 主运动:主轴的旋转与平旋盘的旋转运动。
2) 进给运动:主轴在主轴箱中的进出进给;平旋盘上刀具的径向进给;主轴箱的升降,即垂直进给;工作台的横向和纵向进给。
这些进给运动都可以进行手动或机动。
3) 辅助运动:回转工作台的转动;主轴箱、工作台等的进给运动上的快速调位移动;后立柱的纵向调位移动;尾座的垂直调位移动。
1.2.3 T68型卧式镗床运动对电气控制电路的要求1) 主运动与进给运动由一台双速电动机拖动,高低速可选择;2) 主电动机要求正反转以及点动控制;3) 主电动机应设有快速准确的停车环节;4) 主轴变速应有变速冲动环节;5) 快速移动电动机采用正反转点动控制方式;6) 进给运动和工作台不平移动两者只能取一,必须要有互锁。
1.2 T68卧式镗床的电气控制线路分析T68卧式镗床的运动情况比较复杂,控制电路中使用了较多的行程开关。
它们都安装在床身的相应位置上。
主电路有两台电动机。
T68卧式镗床电气控制电路所用电器元件一览表如下表所示:1.3.1 主电路工作原理T68卧式镗床主电动机M1采用双速电动机,由接触器KM3、KM4和KM5作三角形——双星形变换,得到主电动机M1的低速和高速。
t68镗床电气原理图
t68镗床电气原理图机床线路排故实习指导书职业技术学院机电工程系电气教研室目录课题一：机床电气控制电路的故障分析方法 (4)一、如何阅读机床电气原理图 (4)二、机床电气控制电路故障的一般分析方法 (5)三、机床电气控制电路电阻法检查故障举例 (7)附件一智能答题器的操作方法 (10)课题二：X62W万能铣床故障的分析与排除 (13)第一节X62W型卧式万能铣库电气控制线路分析 (17)一、铣床的主要工作情况 (17)二、主电路 (18)三、控制电路 (19)YL-ZX型X62W万能铣床电路故障点原理图 (26)第二节X62W万能铣床故障的分析与排除 (27)一、X62万能铣床面板 (27)二、X62万能铣床故障分析 (27)四、X62W铣床电路问答题 (36)附件二YL-ZX型X62W万能铣床电路实训考核台故障现象 (41) 课题三：T68镗床故障的分析与排除 (43)第一节T68型镗床电气控制线路分析 (47)一、T68型卧式镗床的主要工作情况 (47)二、主电路 (48)三、控制线路 (48)五、辅助电路分析 (53)YL-ZT型T68镗床电路故障点原理图 (54)第二节T68镗床故障的分析与排除 (55)一、T68镗床的面板 (55)二、T6T镗床故障分析 (55)三、T68型镗床电路问答题 (63)附件三YL-ZT型T68镗床电路实训考核台故障现象 (65)课题四：Z3050摇臂钻床故障的分析与排除 (67)第一节Z3050摇臂钻床电气控制线路分析 (71)一、主要结构及运动形式 (72)二、摇臂钻床的电力拖动特点及控制要求 (72)三．电气控制线路分析 (73)YL-ZT型T68摇臂钻床电路故障点原理图 (77)第二节电气线路常见故障分析 (78)附件四YL-ZZ型Z3050摇臂钻床电路实训考核台故障现象 (80)课题一：机床电气控制电路的故障分析方法由于各类机床型号不止一种，即使同一种型号，制造商的不同，其控制电路也存在差别。
T68卧式镗床电气控制线路
T68卧式镗床电气控制线路一、实训目的1、通过Z3040摇臂钻床控制电路的实操安装，了解摇臂钻床电气控制电路的结构、工作原理和安装接线方法。
常见故障排除方法。
2、学会根据生产机械对电力拖动控制电路的要求设计，合理选择电器元件及导线，设计电器的安装布线方案，并按工艺要求进行安装、接线。
进一步提高实际操作能力。
二、实训器材及工具1、工具：电工基本工具一套。
三、运动形式镗床镗孔主要有以下三种方式：（1）镗床主轴带动刀杆和镗刀旋转，工作台带动工件做纵向进给运动，如图2）镗床主轴带动刀杆和镗刀旋转，并做纵向进给运动，如图（3）镗床平旋盘带动镗刀旋转，工作台带动工件做纵向进给运动，镗床平旋盘可随主轴箱上、下移动，自身又能做旋转运动。
其中部的径向刀架可做径向进给运动，也可处于所需的任一位置上。
如右图。
1—后支架2—后立柱3—工作台4—镗杆5—平旋盘6—径向溜板7—前立柱8—主轴箱9—后尾筒10—底座11—下滑座12—上滑座四、运动形式及控制要求1．运动形式镗床在加工时，一般把工件固定在工作台上，由镗杆或花盘上固定的刀具进行加工。
用装在镗轴上的悬伸刀杆镗孔，由镗轴移动完成纵向进给运动；利用后支承架支承的长刀杆镗削同一轴线上的两个孔，由工作台移动完成纵向进给运动；用装在平旋盘上的悬伸刀杆镗削大直径的孔，由工作台移动完成纵向进给运动；用装在镗轴上的端铣刀铣平面，由主轴箱完成垂直进给运动；用装在平旋盘刀具溜板上的车刀车内沟槽和端面，由刀具溜板移动完成径向进给运动。
1）主运动主轴（镗杆）或平旋盘（花盘）旋转运动。
2）进给运动主轴在主轴箱中的轴向（进出）进给、平旋盘上刀具的径向进给；主轴箱的升降，即垂直进给、工作台的纵向（前、后）和横向（左、右）进给。
3）辅助运动工作台的旋转运动、后立柱的纵向移动和尾架的垂直移动，主轴箱、工作台的快速移动。
2．控制要求主运动和各种常速进给由主轴电机驱动，各部分的快速移动由快速移动电机驱动。
T68型卧式镗床的电气控制线路 - 机床
T68型卧式镗床的电气控制线路 - 机床镗床主要用来加工箱体类零件的孔，一般有卧式镗床和坐标镗床两种。
T68型卧式镗床主要用于钻孔、镗孔、铰孔及加工端平面等，使用一些附件后，还可以车削螺纹。
T68型卧式镗床主要由床身、前立柱、镗头架、工作台、后立柱和尾座等部分组成。
床身是一个整体铸件，在它的一端固定有前立柱，前立柱的垂直导轨上装有镗头架，镗头架可沿着导轨垂直移动。
镗头架里集中地装有主轴部分、变速箱、进给箱与操纵机构等部件。
切削刀具固定在镗轴前端的锥形孔里，或装在花盘的刀具溜板上，在工作过程中，镗轴一面旋转，一面沿轴向作进给运动。
花盘只能旋转，装在上面的刀具溜板可作垂直于主轴轴线方向的径向进给运动。
镗轴和花盘主轴是通过单独的传动链传动的，因此可以独立转动。
在大部分工作情况下使用镗轴加工，只有在用车刀切削端面时才使用花盘。
后立柱的尾座用来支承装夹在镗轴上的镗杆末端，它与镗头架同时升降，两者的轴线始终在一直线上。
后立柱可沿床身导轨在镗轴的轴线方向调整位置。
安装工件的工作台安放在床身中部的导轨上，它由上溜板、下溜板与工作台组成，其下溜板可沿床身导轨作纵向移动，上溜板可沿下溜板上的导轨作横向移动，工作台相对于上溜板可回转。
这样配合镗头架的垂直移动，工作台的横向、纵向移动和回转，就可加工工件上一系列与轴心线相互平行或垂直的孔。
由上分析可知T68卧式镗床的运动形式有：主运动：镗轴的旋转运动和花盘的旋转运动。
进给运动：镗轴的轴向进给、花盘上刀具的径向进给、镗头架的垂直进给、工作台的横向进给和纵向进给。
辅助运动：工作台的回转、后立柱的轴向移动、尾架的垂直移动及各部分的快速移动。
图1所示为T68型卧式镗床的电气控制线路图，其主要特点有：（1）主轴有较大的调速范围，采用△/YY双速笼型异步电动机作为主拖动电动机，并采用机电联合调速。
低速时将定子绕组接成三角形，高速时接成双星形。
主电动机在低速时可直接启动，高速时先接通低速再经延时接通高速。
第六节 T68型卧式镗床的电气控制线路2
第六节T68型卧式镗床的电气控制线路一、主要结构及运行形式1.镗床的主要结构镗床主要有床身、前立柱、镗头架、后立柱、尾座、下溜板、上溜板和工作台等部分组成。
镗床的床身是一个整体的铸件，在他的一端固定右前立柱，在前立柱的垂直导轨上装有镗头架，镗头架可沿垂直导轨上下移动。
镗头架里集中装有主轴、变速器、进给箱和操纵机构等部件切削工具一般安装在镗轴前端的锥形孔里，或装在花盘的刀具溜板上。
在切削过程中，镗轴一面旋转，一面沿轴向做进给运动，而花盘只能旋转，装在它上面的刀具溜板可做垂直于主轴轴线方向的径向进给运动，镗轴和花盘轴分别通过各自的传动链传动，因此可以独立运动。
在床身的另一端装有后立柱，后立柱可沿床身导轨在镗轴轴线方向调整位置。
在后立柱导轨装有尾座，用来支撑镗杆的末端，尾座与镗头架同时升降，保证两者的轴心在同一水平线上。
安装工件的工作台安置在床身中部的导轨上，可以借助上、下溜板做横向和纵向水平移动，工作台相对于上溜板可做回转运动。
2.镗床的运动形式①主运动。
镗轴和花盘的旋转运动。
②进给运动。
镗轴的轴向进给、花盘上刀具的进向进给、镗头架的垂直进给，工作台的横向和纵向进给。
③辅助运动。
工作台的回转、后立柱的轴向水平移动、尾座的垂直移动及各部分的快速移动。
二、电力拖动特点和控制要求①卧式镗床的主运动与进给运动。
有一台电动机拖动。
主轴拖动要求恒功率调速，且要求正反转，一般采用单速或多速三相笼形感应电动机拖动。
②为了满足加工过程调整工作的需要，主轴电动机应能实现正反转点动的控制。
③轴及进给变速可在开车前进行预选，也可在工作过程中进行变速。
为了便于齿轮之间的啮合，应有变速冲动。
④缩短辅助时间，机床个运动部件应能实现快速移动，并有单独的快速移动电动机拖动。
⑤为了迅速、准确的停车，要求主轴电动机具有制动过程。
⑥床运动部件较多，应设置必要的连锁及保护环节。
三、电气控制线路分析1.车床型号意义T 镗床 6 卧式8 镗轴直径80mm2.电气原理控制图（1）主电路分析图中M1为主轴电动机，拖动机床的主运动和进给运动。
t68镗床电气原理图及接线图
t68 镗床电气原理图及接线图1.2.1 主要结构镗床在加工时，一般是将工件固定在工作台上，由镗杆或平旋盘(花盘)上固定的刀具进行加工。
1) 前立柱：固定地安装在床身的右端，在它的垂直导轨上装有可上下移动的主轴箱。
2) 主轴箱：其中装有主轴部件，主运动和进给运动变速传动机构以及操纵机构。
3) 后立柱：可沿着床身导轨横向移动，调整位置，它上面的镗杆支架可与主轴箱同步垂直移动。
如有需要，可将其从床身上卸下。
4) 要作台：由下溜板，上溜板和回转工作台三层组成。
下溜板可沿床身顶面上的水平导轨作纵向移动，上溜板可沿下溜板顶部的导轨作横向移动，回转工作台可以上溜板的环形导轨上绕垂直轴线转位，能使要件在水平面内调整至一定角度位置，以便在一次安装中对互相平等或成一角度的孔与平面进行加工。
1.2.2 运动形式卧式镗床加工时运动有：1) 主运动：主轴的旋转与平旋盘的旋转运动。
2) 进给运动：主轴在主轴箱中的进出进给；平旋盘上刀具的径向进给；主轴箱的升降，即垂直进给；工作台的横向和纵向进给。
这些进给运动都可以进行手动或机动。
3) 辅助运动：回转工作台的转动；主轴箱、工作台等的进给运动上的快速调位移动；后立柱的纵向调位移动；尾座的垂直调位移动。
1.2.3 T68 型卧式镗床运动对电气控制电路的要求1) 主运动与进给运动由一台双速电动机拖动，高低速可选择；2) 主电动机要求正反转以及点动控制；3) 主电动机应设有快速准确的停车环节；4) 主轴变速应有变速冲动环节；5) 快速移动电动机采用正反转点动控制方式；6) 进给运动和工作台不平移动两者只能取一，必须要有互锁。
1.2 T68 卧式镗床的电气控制线路分析T68 卧式镗床的运动情况比较复杂，控制电路中使用了较多的行程开关。
它们都安装在床身的相应位置上。
主电路有两台电动机。
T68卧式镗床电气控制电路所用电器元件一览表如下表所示：1.3.1 主电路工作原理T68卧式镗床主电动机M1采用双速电动机，由接触器KM3 KM4和KM5乍三角形一一双星形变换，得到主电动机M1的低速和高速。
T68镗床电气控制工作原理流向图
广西职业技术学院
一、主轴电动机M1的控制
1、低速正转（SQ1置低速）
KM1主触头闭合
KM3主触头闭合
KM1（51-52）闭合KM3（55-56）断开
互锁M1接成“△”低速正转
按SB3KM1获电KM3获电KM3（136-137）闭
YB得电松开
KM3（198-194）闭合
KM1（23-24）闭合自锁
KM1（51-52）KT（45-46）N秒
闭合后断开
主触头断开
KT获电KM3失电
（55-56）闭合
KM1（39-40）断开互锁KT（53-54）N
秒后闭合KM4和KM5
主触头闭合
KM4和KM5获电KM5（142-143）
闭合YB亮
KM4（192-196）
闭合
KM4（47-48）
断开互锁HL1亮
KM1（174-178）闭合
KM2（174-178）断开互锁HL4亮
KM2（175-180）闭合
3、低速正转点动按SB4（21-22）闭合KM1获电SB4（27-28）断开使KM1（23-24）不能自锁就只能点动
4、低速反转点动按SB5（31-32）闭合KM2电SB5（25-26）断开使KM2（33-34）不能自锁就只能点动
5、正反转低速停车制动按SB1KM1或KM2失电KM3失电YB失电制动，电动机M1制动停车
KM1（39-40）断开互锁HL3亮
KM1（174-178）闭合
2、低速反转（SQ1置低速）
KM2主触头闭合
KM3主触头闭合
KM2（65-66）闭合KM3（136-137）闭合M1接成“△”低速正转
YB得电松开
按SB3KM2获电KM3获电KM3（55-56）断开互锁
T68卧式镗床电气原理与故障分析
摘要T68镗床主要用于加工精确的孔和各孔间的距离要求较为精确的零件。
目前国内使用镗床90%都是使用继电器-接触器控制方式。
掌握T68镗床电气控制电路板中各电器位置的合理布置及配线方式。
熟悉所用电器的规格、型号、用途及动作原理。
在分析继电—接触器控制电路的基本环节在T68镗床电气控制电路中的控制作用时，使用仪表、工具等对机床电气控制电路进行有针对性的检查、测试和维修。
学会根据电气原理图分析和排除故障，初步掌握一般机床电气设备的调试。
故障分析和排除故障的方法，具有一定的维修能力。
T 68 镗床电气原理与故障分析目录摘要 (I)课程名............................................................................................................| 第一章t68卧式镗床简介 (1)1.1 t68镗床运动特性介绍 (1)1.2 t68镗床电力拖动方式及电气控制要求 (2)1.3 设计目的 (3)第二章t68镗床电气控制系统原理分析 (4)2.1 t68镗床电气控制系统组成 (4)2.2 T68型镗床电气控制线路分析 (5)第三章t68卧式镗床的电气排故 (9)3.1t68排故的前期准备 (9)3.2 t68常见电气故障排除方法 (11)3.3机床电气排故的方法总结 (13)总结 (18)参考文献 (19)致谢 (20)第一章t68卧式镗床简介1.1t68镗床运动特性介绍在介绍t68镗床运动特性之前，先看镗床各运动部的分布情况，找来一张镗床整体外观图，对个别地方稍加修改后如下，供大家参考。
床身是一个整体铸件，在它的一端固定有前立柱，在前立柱的垂直导轨上又安装有镗头架，镗头架可沿垂直导轨上下移动。
在镗头架里集中里装有主轴、变速箱、进给箱和操纵机构等部件。
切削刀具一般安装在镗轴前端的锥形孔里，或安装在花盘的刀具溜板上。