锅炉定期检验规则
锅炉的定期检验规则TSGG7002-2018
实用标准文案TSG特种设备安全技术规范 TSG G7002—2015锅炉定期检验规则Boiler Periodical Inspection Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2015年7月7日前言2010年2月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达修订《锅炉定期检验规则》的立项计划。
2010年3月，中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)组织有关专家成立了修订工作组并且在北京召开第一次工作组会议，讨论了《锅炉定期检验规则》修订的原则、重点内容、主要问题以及结构(章节)框架，并且就起草工作进行了具体分工，制定了起草工作时间表。
2010年8月，在北京召开了各起草小组组长会议，对汇总稿进行讨论。
2011年6月，在广东召开全体起草人员参加的会议，形成了《锅炉定期检验规则》征求意见稿。
2011年9月，特种设备局以质检特函[2011]79号文征求基层部门、有关单位和专家以及公民的意见。
起草组根据征求的意见，研究处理形成送审稿。
2013年8月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组根据审议意见修改后形成了报批稿。
2015年7月7日，本规则由国家质检总局批准颁布。
本次修订工作的基本原则，是结合《锅炉安全技术监察规程》提出的要求补充、调整相关内容，对原《锅炉定期检验规则》实施过程中出现的与实际工作不相适应的一些问题进行改进，保留原来的行之有效的主体内容，突出定期检验工作的可操作性。
本次修订的主要内容如下：1．取消原规则中以提示性附录规定的锅炉定期检验报告格式，仅给出锅炉内(外)部检验结论报告和水(耐)压试验报告；2. 修改检验结论，调整检验周期；3．增加首次内部检验的规定；4．增加不能按期停炉检验的处理规定；5．明确电站锅炉范围内管道的检验范围；6．增加电站锅炉外部检验内容和要求；7．针对大型电站锅炉的特点，补充相关检验内容；8．增加对检验过程中发现缺陷处理的原则规定。
锅炉定期检验规则
吊平台有安全锁； (7)准备好安全照明和工作电源； (8)在锅炉上装设至少两只校验合格的压力表，压力表盘刻
度极限值为试验压力的1.5倍～3倍，最好为2倍，精度不
(9)调试试压泵，使之能确保压力按照规定的速率缓 慢上升；
(10) 试验介质应当以适宜、方便为原则，所用介质 能够防止对锅炉材料有腐蚀；对奥氏体材料的受 压部位，水中的氯离子浓度不得超过25mg/L，如 不能满足要求时，试验后应当立即将水渍清除干 净；有机热载体锅炉试验介质一般采用有机热载 体；
电站锅炉部件存在下列缺陷，应当 对相关部件及时安排进行更换：
• (1)管子减薄较大，采取其他处理措施不能保证安全运行
到下一次检修；
• (2)受热面碳钢管胀粗量超过公称直径的3.5％或者合金钢
管胀粗量超过公称直径的2.5％；集箱、管道胀粗量超过 公称直径的1％；
• (3)高温过热器管和高温再热器管表面氧化皮厚度超过
(2)检验检测机构负责核查水(耐)压试验的准 备工作，监督水(耐)压试验的具体实施和过 程中的检查工作，确认水(耐)压试验的最终 结果 。，尤其是最近一次的锅炉内、外 部检验或者修理、改造后的检验记录和报告；
(2)采用可靠措施，隔绝与其他正在运行锅炉系统相连的供 汽(液)管道、排污管道、给水管道、燃料供应管道以及烟 风管道；
0.6mm，而且晶界氧化裂纹深度超过3-5晶粒；
• (4)受热面管拉伸性能低于相关标准要求； • (5)集箱、管子腐蚀点深度大于壁厚的30％； • (6)碳钢、钼钢的石墨化程度达到四级以上； • (7)已经产生蠕变裂纹或者疲劳裂纹。
检验结论
• 现场检验工作完成后，检验检测机构应当根据检
验情况，结合锅炉使用单位对缺陷和问题处理或 整改情况的书面回复，做出检验结论： (1)符合要求，未发现影响锅炉安全运行的缺陷和问 题，或者对问题整改合格； (2)基本符合要求，发现存在影响锅炉安全运行问题, 采用降低参数运行、缩短检验周期或者对主要问 题加强监控等有效措施； (3)不符合要求，存在影响锅炉安全运行的问题，末 对问题整改合格或开采取有效监控措施。
特种设备锅炉定期检验制度
特种设备锅炉定期检验制度一、目的和适用范围1. 为确保锅炉安全运行，预防事故发生，根据国家相关法律法规，制定本制度。
2. 本制度适用于所有在用特种设备锅炉的定期检验工作。
二、检验周期1. 锅炉的定期检验分为外部检验和内部检验。
2. 外部检验每年至少进行一次。
3. 内部检验根据锅炉的使用年限和使用状况，每3至5年进行一次。
三、检验内容1. 外部检验包括但不限于：- 锅炉本体及附属设备的完好性；- 安全附件和保护装置的功能；- 锅炉的外部腐蚀和磨损情况；- 支撑结构的稳定性。
2. 内部检验包括但不限于：- 锅炉内部的腐蚀、裂纹、变形等情况；- 管板、管子和焊缝的完好性；- 内部清洁状况，是否有异物堵塞；- 耐火材料和绝热材料的状况。
四、检验程序1. 检验前准备：确保锅炉处于安全停机状态，清理内部杂物，准备必要的检验工具。
2. 检验实施：按照检验规程和标准，对锅炉进行详细检查。
3. 检验记录：详细记录检验过程中发现的问题和缺陷。
4. 缺陷处理：对检验中发现的缺陷进行分类，制定修复计划，并及时修复。
五、检验人员资格1. 检验人员应具备相应的专业资格和经验。
2. 检验人员应定期接受专业培训，以保证检验质量。
六、检验报告1. 检验结束后，应出具详细的检验报告。
2. 检验报告应包括检验结果、缺陷描述、修复建议等内容。
七、监督管理1. 锅炉使用单位应将检验报告报备至当地特种设备安全监督管理部门。
2. 对于检验中发现的重大安全隐患，应立即采取措施，并报告监管部门。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施，由特种设备安全监督管理部门负责解释。
2. 本制度如与国家新颁布的法律法规相抵触，按照国家法律法规执行。
请注意，这是一个简化的模板，具体内容需要根据当地的法律法规和实际情况进行调整和完善。
国质监局锅发[1999]202号 锅炉定期检验规则
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锅炉定期检验规则国质监局锅发［1999］202号第一章总则第一条为了保证在用锅炉定期检验工作质量，确保锅炉安全运行，防止事故发生，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》（以下简称《规程》），制订本规则。
第二条本规则是在用蒸汽锅炉和热水锅炉的定期检验及检验管理的基本通则。
第三条本规则适用于承压的以水为介质的固定式蒸汽锅炉的热水锅炉。
本规则不适用于原子能锅炉。
第四条锅炉定期检验工作包括外部检验、内部检验和水压试验三种：外部检验是指锅炉在运行状态下对锅炉安全状况进行的检验；内部检验是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验；水压试验是指锅炉以水为介质，以规定的试验压力对锅炉受压部件强度和严密性进行的检验。
第五条锅炉的外部检验一般每年进行一次，内部检验一般每二年进行一次，水压试验一般每六年进行一次。
对于无法进行内部检验的锅炉，应每三年进行一次水压试验。
电站锅炉的内部检验和水压试验周期可按照电厂大修周期进行适当调整。
只有当内部检验、外部检验和水压试验均在合格有效期内，锅炉才能投入运行。
第六条除进行正常的定期检验外，锅炉有下列情况之一时，还应进行下述的检验。
外部检验：1、移装锅炉开始投运时；2、锅炉停止运行一年以上恢复运行时；3、锅炉的燃烧方式和安全自控系统有改动后。
内部检验：1、新安装的锅炉在运行一年后；2、移装锅炉投运前；3、锅炉停止运行一年以上恢复运行前；4、受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后；5、根据上次内部检验结果和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时；6、根据外部检验结果和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。
水压试验：1、移装锅炉投运前；2、受压元件经重大修理或改造后。
第七条当内部检验、外部检验和水压试验在同期进行时，应依次进行内部检验、水压试验和外部检验。
第八条从事锅炉检验工作的单位和检验人员应按照国家锅炉压力容器安全监察机构的有关规定取得相应项目和级别的资格。
锅炉定期检验规则
锅炉定期检验规章锅炉定期检验规章第一章总则第一条为了保证在用锅炉定期检验工作质量，确保锅炉安全运行，防止事故发生，依据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》〔以下简称《规程》〕，制订本规章。
其次条本规章是在用蒸汽锅炉和热水锅炉的定期检验及检验治理的根本通则。
第三条本规章适用于承压的以水为介质的固定式蒸汽锅炉的热水锅炉。
本规章不适用于原子能锅炉。
第四条锅炉定期检验工作包括外部检验、内部检验和水压试验三种：1、外部检验是指锅炉在运行状态下对锅炉安全状况进展的检验；2、内部检验是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进展的检验；3、水压试验是指锅炉以水为介质，以规定的试验压力对锅炉受压部件强度和严密性进展的检验。
第五条锅炉的外部检验一般每年进展一次，内部检验一般每二年进展一次，水压试验一般每六年进展一次。
对于无法进展内部检验的锅炉，应每三年进展一次水压试验。
电站锅炉的内部检验和水压试验周期可依据电厂大修周期进展适当调整。
只有当内部检验、外部检验和水压试验均在合格有效期内，锅炉才能投入运行。
第六条除进展正常的定期检验外，锅炉有以下状况之一时，还应进展下述的检验。
外部检验：1、移装锅炉开头投运时；2、锅炉停顿运行一年以上恢复运行时；3、锅炉的燃烧方式和安全自控系统有改动后。
内部检验：1、安装的锅炉在运行一年后；2、移装锅炉投运前；3、锅炉停顿运行一年以上恢复运行前；4、受压元件经重大修理或改造后及重运行一年后；5、依据上次内部检验结果和锅炉运行状况，对设备安全牢靠性有疑心时；6、依据外部检验结果和锅炉运行状况，对设备安全牢靠性有疑心时。
水压试验：1、移装锅炉投运前；2、受压元件经重大修理或改造后。
第七条当内部检验、外部检验和水压试验在同期进展时，应依次进展内部检验、水压试验和外部检验。
第八条从事锅炉检验工作的单位和检验人员应依据国家锅炉压力容器安全监察机构的有关规定取得相应工程和级别的资格。
锅炉定期检验规范
（1）锅炉定期检验规范1、总则1.1为了统一在用锅炉检验程序内容，提高检验工作质量，根据《特种设备安全监察条例》及有关规程的规，特制订本规范。
1.2本规范不适用于发电锅炉、电加热蒸汽发生器和核能蒸汽发生器。
1.3本规范所指的在用压力定期检验包括锅炉经正常运行或因事故后的停炉状态的安全性能检验、水压试验检验及运行状态下的外部检验。
本规范不包括新装锅炉、锅炉修理、锅炉改造等监督检验。
1.4本规范与《条例》、《规程》及上级质量技术监督部门、安全监察文件不符时，应以上述法规文件规定为准。
2、检验依据2.1《条例》及《细则》。
2.2《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（以下简称《蒸规》）。
2.3《锅炉定期检验规则》（以下简称《锅则》）。
2.4《热水锅炉安全技术监察规程》（以下简称《水规》）。
2.5有关的部标和专业技术标准。
2.6国家有关锅炉安全技术方面的文件和规定。
3、检验人员资格和要求3.1独立承担在用锅炉定期检验工作的人员必须持有相应资格的锅炉检验员证（即锅炉检验员或检验师）。
3.2凡参加半年以上锅炉检验并经本所评定或考核合格人员可协助持证检验员从事检验工作。
3.3检验人员必须履行岗位职责、忠于职守、坚持原则廉洁奉公。
4、检验前的准备4.1锅炉使用单位的准备4.1.1使用单位应准备好受检锅炉有关资料：锅炉登记表、锅炉运行记录、上年度检验报告等。
4.1.2受检单位必须完成《规则》第二章第12条、第15条、第三章第44条的准备工作。
4.1.3拆除有关安全附件，提前进行校验或检修后待验。
4.2检验人员的准备4.2.1认真查阅有关资料，了解锅炉结构、使用情况和管理中的问题。
4.2.2认真检查锅炉使用单位的准备情况。
4.2.3检验人员进入检验现场应采取有效的自身防护措施，遵守现场安全规定。
5、定期检验：包括停炉内外部检验和点火升压时的检验。
5.1定期检验工作程序（见本所制定的《在用锅炉定期检验工作程序》）。
5.2停炉时内部检验，以检验锅炉本体为主，其检验重点同《规则》第二章18条规定。
锅炉定期检验规则TSGG7002-2015
锅炉定期检验规则TSGG7002-2015TSG特种设备安全技术规范T S G G7002—2015锅炉定期检验规则Boiler Periodical Inspection Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2015年7月7日前言2010年2月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达修订《锅炉定期检验规则》的立项计划。
2010年3月，中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)组织有关专家成立了修订工作组并且在北京召开第一次工作组会议，讨论了《锅炉定期检验规则》修订的原则、重点内容、主要问题以及结构(章节)框架，并且就起草工作进行了具体分工，制定了起草工作时间表。
2010年8月，在北京召开了各起草小组组长会议，对汇总稿进行讨论。
2011年6月，在广东召开全体起草人员参加的会议，形成了《锅炉定期检验规则》征求意见稿。
2011年9月，特种设备局以质检特函[2011]79号文征求基层部门、有关单位和专家以及公民的意见。
起草组根据征求的意见，研究处理形成送审稿。
2013年8月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组根据审议意见修改后形成了报批稿。
2015年7月7日，本规则由国家质检总局批准颁布。
本次修订工作的基本原则，是结合《锅炉安全技术监察规程》提出的要求补充、调整相关内容，对原《锅炉定期检验规则》实施过程中出现的与实际工作不相适应的一些问题进行改进，保留原来的行之有效的主体内容，突出定期检验工作的可操作性。
本次修订的主要内容如下：1．取消原规则中以提示性附录规定的锅炉定期检验报告格式，仅给出锅炉内(外)部检验结论报告和水(耐)压试验报告；2.修改检验结论，调整检验周期；3．增加首次内部检验的规定；4．增加不能按期停炉检验的处理规定；5．明确电站锅炉范围内管道的检验范围；6．增加电站锅炉外部检验内容和要求；7．针对大型电站锅炉的特点，补充相关检验内容；8．增加对检验过程中发现缺陷处理的原则规定。
锅炉定期检验规则
3．调整检验周期 外部检验：每年一次 内部检验：一般每两年一次 成套装置中的锅炉：结合大修周期 电站锅炉：结合检修同期进行，一般3~6年一次 首次检验：可以结合第一次检修进行 水压试验：因结构原因无法进行内部检验时，
每3年进行一次水压试验
4．增加首次内部检验的规定。 首次内部检验在锅炉投入运行后一年进行，成
6．明确电站锅炉范围内管道的检验范围。
（1）主给水管道：给水泵出口切断阀至省煤器进 口集箱，一次门内的支路
（2）主蒸汽管道：末过出口至汽轮机高压主汽阀， 高压旁路，一次门内的支路
（3）再热蒸汽管道：末再出口至汽机中压主汽
阀，一次门内的支路，低压旁路；汽轮机排汽逆
止阀至再热器进口集箱，一次门内的支路
检验过程中发现的缺陷，按照合于使用的原则 进行以下处理：
(1)对缺陷进行分析，明确缺陷的性质，存在的位置， 以及对锅炉安全经济运行的危害程度，以确定是 否需要对缺陷进行消除处理；
(2)对于重大缺陷的处理，使用单位应当组织进行安 全评定或者专家论证，以确定缺陷的处理方式。
10．修改了对水压试验的规定 检验人员或者使用单位对锅炉安全状况有怀疑
时，应当进行水压试验。
非强制性，不再是每6年一次的定期工作。 条件水压试验：因结构原因无法进行内部检验 时，每3年进行一次水压试验。
11．定期检验程序 报检 准备工作：资料准备（内检11，外检13） 检验现场准备 现场配合及安全监护 检验方案 检验实施 报告
8．针对大型电站锅炉的特点，补充相关检验内容。
（1）增加了对部件的检验项目，如汽包内部装置抽 查、人孔密封面检查、过（再）热器氧化皮剥落堆 积等
（2）区分了内部检验中的基本检验项目、5万小时增 加的检验项目、10万小时增加的检验项目
锅炉定期检验规则TSGG7002_2015年
专业资料TSG特种设备安全技术规范 TSG G7002—2015锅炉定期检验规则Boiler Periodical Inspection Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2015年7月7日前言2010年2月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达修订《锅炉定期检验规则》的立项计划。
2010年3月，中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)组织有关专家成立了修订工作组并且在北京召开第一次工作组会议，讨论了《锅炉定期检验规则》修订的原则、重点内容、主要问题以及结构(章节)框架，并且就起草工作进行了具体分工，制定了起草工作时间表。
2010年8月，在北京召开了各起草小组组长会议，对汇总稿进行讨论。
2011年6月，在广东召开全体起草人员参加的会议，形成了《锅炉定期检验规则》征求意见稿。
2011年9月，特种设备局以质检特函[2011]79号文征求基层部门、有关单位和专家以及公民的意见。
起草组根据征求的意见，研究处理形成送审稿。
2013年8月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组根据审议意见修改后形成了报批稿。
2015年7月7日，本规则由国家质检总局批准颁布。
本次修订工作的基本原则，是结合《锅炉安全技术监察规程》提出的要求补充、调整相关内容，对原《锅炉定期检验规则》实施过程中出现的与实际工作不相适应的一些问题进行改进，保留原来的行之有效的主体内容，突出定期检验工作的可操作性。
本次修订的主要内容如下：1．取消原规则中以提示性附录规定的锅炉定期检验报告格式，仅给出锅炉内(外)部检验结论报告和水(耐)压试验报告；2. 修改检验结论，调整检验周期；3．增加首次内部检验的规定；4．增加不能按期停炉检验的处理规定；5．明确电站锅炉范围内管道的检验范围；6．增加电站锅炉外部检验内容和要求；7．针对大型电站锅炉的特点，补充相关检验内容；8．增加对检验过程中发现缺陷处理的原则规定。
在用锅炉定期检验法律规则(一)
在用锅炉定期检验法律规则（一）第一章总则第一条为了提升在用锅炉定期检验工作质量，确保锅炉结构上的可靠性，依据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及有关规程的规定，特制订本规定。
第二条本规则适用于以下在用的固定式工业锅炉和生活锅炉的定期检验工作。
１．以水为介质的承压蒸汽锅炉；２．以水为介质、额定供热量大于或等于０．０６Ｍｗ〔５×１０００００ｋｃａｌ／ｈ〕的热水锅炉。
本规则不适用于发电锅炉、电加热蒸气发生器和核能蒸气发生器。
第三条在用锅炉的定期检验工作应由省级以上〔含省级〕锅炉压力容器安全监察机构考核批准的检验员担任。
检验员必须严格执行国家有关法令、法规，保持原则，清廉奉公，实事求是地做好检验工作。
第二章检验前的准备第四条在用锅炉定期检验有效期前２个月，检验单位应向锅炉使用单位发出《锅炉定期检验通知书》〔附件一〕。
锅炉使用单位在锅炉定期检验有效期终止前４０天内向检验单位提交《锅炉定期检验申请书》〔附件二〕。
检验单位综合各使用单位希望的检验日期做出检验计划，并通知受检单位。
第五条使用单位应准备好受检锅炉有关技术资料：锅炉登记表、锅炉运行记录、水质化验记录、上年度检验报告。
检验前，检验员应认真查阅上述有关资料，以便了解锅炉使用状况和管理中的问题。
第六条为了保证检验员人身安全和检验工作顺利进行，检验前，受检单位必须完成以下准备工作：１．受检锅炉与热力系统相连的供汽〔水〕管道、排污管道、给水管道及烟风道必须采用可靠隔绝措施；２．检验中假设要进行登高〔离地３ｍ以上〕作业又无固定平台扶梯到达的地点时，应搭脚手架；３．检验所用照明电源应是安全电源，一般电压不超过１２Ｖ；在比较干燥的烟道内并有妥善的安全措施时，可采纳不高于３６Ｖ电压；４．打开锅炉上的人孔、手孔、检查孔和烟灰门等一切门孔装置，并确认锅炉内部得到充分冷却〔低于３５℃〕通风换气；５．清除锅炉内水垢污物，炉膛和烟道内的烟灰炉渣，露出金属表面，水垢样品留检验人员检查；６．拆掉妨碍检查的汽水挡板、分开装置及给水、排污装置等锅筒内件；７．燃料的供给和点火系统须上锁。
在用锅炉定期检验规则(质技监局锅发[1999]202号)
![在用锅炉定期检验规则(质技监局锅发[1999]202号)](https://img.taocdn.com/s3/m/b638d1b5f8c75fbfc77db285.png)
在用锅炉定期检验规则第一章总则第1条为了提高在用锅炉定期检验工作质量，保证锅炉结构上的可靠性，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及有关规程的规定，特制订本规则。
第2条本规则适用于下列在用的固定式工业锅炉和生活锅炉的定期检验工作：1、以水为介质的承压蒸汽锅炉；2、以水为介质、额定供热量大于等于或等于0.06MW（5×10kcal/h）的热水锅炉。
本规则不适用于发电锅炉、电加热蒸汽发生器和核能蒸汽发生器。
第3条在用锅炉的定期检验工作应由省级以上（含省级）锅炉压力容器安全监察机构考核批准的检验员担任。
检验员必须严格执行国家有关法令、法规，坚持原则，兼洁奉公，实事求是地做好检验工作。
第二章检验前的准备第4条在用锅炉定期检验有效期前2个月，检验单位应向锅炉使用单位发出《锅炉定期检验通知书》（附件一）。
锅炉使用单位在锅炉定期检验有效终止前40天内向检验单位提交《锅炉定期检验申请书》（附件二）。
检验单位综合各使用单位希望的检验日期做出检验计划，并通知受检单位。
第5条使用单位应准备好受检锅炉有关技术资料：锅炉登记表、锅记运行记录、水质化验记录、上年度检验报告。
检验前，检验员应认真查阅上述有关资料，以便了解锅炉使用情况和管理中的问题。
第6条为了保障检验员人身安全和检验工作顺利进行，检验前，受检单位必须完成下列准备工作：1、受检锅炉与热力系统相连的供汽（水）管道、排污管道、给水管道及烟风道必须采取可靠隔绝措施；2、检验中若要进行登高（离地3m以上）作业又无固定平台扶梯到达的地点时，应搭脚手架；3、检验所用照明电源应是安全电源，一般电压不超过12v：在比较干燥的烟道内并有妥善的安全措施时，可采用不高于36v电压；4、打开锅炉上的人孔、手孔、检查孔和烟灰门等一切门孔装置，并确认锅炉内部得到充分冷却（低于35℃）、通风换气；5、清除锅炉内水垢污物，炉膛和烟道内的烟灰炉渣，露出金属表面，水垢样品留检验人员检查；6、拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置及给水、排污装置等锅筒内件；7、燃料的供给和点火系统须上锁。
上课锅炉定期检验规则
减温器的检验重点：
1、抽查减温器筒体表面 ，是否有严重氧化、明显 腐蚀等缺陷；
2、抽查减温器筒体环焊 缝、封头焊缝、内套筒定 位螺栓焊缝表面，应当无 裂纹、未熔合、气孔、超 标咬边、夹渣等缺陷；
3、抽查吊耳、支座与集 箱连接焊缝和管座角焊缝 表面，应当无裂纹、未熔 合、气孔、超标咬边、夹 渣等缺陷；
内部检验：
1、新安装的锅炉在运行一年后； 2、移装锅炉投运前； 3、锅炉停止运行一年以上恢复运行前； 4、受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后 ； 5、根据上次内部检验结果和锅炉运行情况，对设备 安全可靠性有怀疑时； 6、根据外部检验结果和锅炉运行情况，对设、整改后运行：发现影响锅炉安全运行的缺陷，必
须对缺陷部位进行处理； 3、限制条件运行：不能保证锅炉在原额定参数下安
全运行，或需缩短检验周期； 4、停止运行：锅炉损坏严重，不能保证锅炉安全运
行。
外部检验
外部检验包括锅炉管理检查、锅炉本体检验、安全附件、 自控调节及保护装置检验、辅机和附件检验、水质管理和 水处理设备检验等方面；检验方法以宏观检验为主，并配 合对一些安全装置、设备的功能确认，但不得因检验而出 现不安全因素。
水冷壁的检验重点：
1、热负荷较高或水循环流速较 低区域水冷壁管是否有过热、变 形、鼓包、磨损、高温腐蚀、胀 粗、裂纹等缺陷，必要时应增加 测厚、胀粗量、变形量、割管和 金相检查； 2、顶棚水冷壁管是否有过热 、变形、胀粗、磨损等缺陷； 3、膜式水冷壁是否有开裂和 严重变形，固定件是否有损坏、 脱落现象。
2、暂停升压，检查是否有泄漏或异常现象； 3、继续程式压至试验压力，升压速率应不超过每分钟 0.2MPa，并注意防止超压； 4、在试验压力下至少保持20分钟，对于不能进行内部 检验的锅炉，在保压期间不允许有压力下降现象； 5、缓慢降压至工作压力； 6、在工作压力下，检查所有参加水压试验的承压部件 表面、焊缝、胀口等处是否有渗漏、变形，以及管道、阀门 、仪表等连接部位是否有渗漏； 7、缓慢泄压； 8、检查所有参加水压试验的承压部件是否有残余变形 。
锅炉定期检验规则(征求意见稿).
锅炉定期检验规则1 总则1.1目的为了规范锅炉定期检验工作，保证锅炉定期检验工作质量，根据《特种设备安全监察条例》、《锅炉安全技术监察规程》，制定本规则。
1.2 适用范围本规则适用于《锅炉安全技术监察规程》范围内的固定式承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉，以及以余(废)热利用为主要目的烟道式和烟道与管壳组合式余(废)热锅炉的定期检验工作。
1.3锅炉定期检验范围1.3.1锅炉(电站锅炉除外)有分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和分汽(水、油)缸出口第一条焊缝以内的承压管道(含分汽(水、油)缸)；无分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和锅炉主蒸汽(水、油)出口阀以内的承压管道。
1.3.2电站锅炉(1)锅炉本体；(2)主蒸汽管道，指锅炉主蒸汽出口至汽轮机电动主汽阀前第一条焊缝(不含焊缝)之间的主蒸汽管道和一次阀前第一条焊缝(不含焊缝)以内的疏水管、排气管以及减温减压阀前第一条焊缝(不含焊缝)以内的高压旁路管道等；(3)再热蒸汽管道，再热蒸汽管道包括再热蒸汽热段管道和再热蒸汽冷段管道；再热蒸汽热段管道指锅炉再热蒸汽出口至汽轮机电动主阀门前第一条焊缝(不含焊缝)之间的再热蒸汽管道和一次阀前第一条焊缝(不含焊缝)以内的疏水管、排气管以及减温减压阀前第一条焊缝(不含焊缝)以内的低压旁路管道等；再热蒸汽冷段管道指逆止阀后第一条焊缝(不含焊缝)以外至锅炉本体的再热蒸汽冷段管道以及一次阀前第一条焊缝(不含焊缝)以内的疏水管、排气管等；(4)主给水管道，指锅炉给水泵出口阀后第一条焊缝(不含焊缝)以外至锅炉本体的主给水管道以及一次阀前第一条焊缝(不含焊缝)以内的疏水管、排气管等；(5)排污管道，指排污管道出口第一条焊缝(不含焊缝)以外至一次阀前第一条焊缝(不含焊缝)以内的管道；(6)锅炉启动系统，指汽水(启动)分离器、贮水箱(罐)以及水位控制阀前第一条焊缝(不含焊缝)以内的承压管道。
锅炉定期检验规则
《锅炉定期检验规则》国家质量技术监督局《锅炉定期检验规则》2000年1月1日起实行第一章总则第四十三条外部检验包括锅炉管理检查、锅炉本体检验、安全附件、自控调节及保护装置检验、辅机和附件检验、水质管理和水处理设备检验等方面；检验方法以宏观检验为主，并配合对一些安全装置、设备的功能确认，但不得因检验而出现不安全因素。
第四十四条锅炉使用单位应做好检验的准备工作：1.锅炉外部的清理工作；2.准备好锅炉的技术档案资料；3.准备好司炉人员和水质化难人员的资格证件；4.检验时，锅炉使用单位的锅炉管理人员和司炉班长应到场配合，协助检验工作，并提供检验员需要的其它资料。
第四十五条检验人员应首先全面了解被检锅炉的使用情况和管理情况，认真查阅锅炉的安全技术档案资料和管理资料。
第四十六条锅炉管理方面的主要检查内容：1.上次检验报告中所提出的问题是否已解决；2.在岗司炉人员是否持证操作，其类别是否与所操作的设备相适应，人员数量和持证司炉人员总数是否满足设备运行需要；3.锅炉房管理制度是否符合要求，各种记录是否齐全、真实；4.对于电站锅炉还应查核金属监督制度的执行情况；5.锅炉周围的安全通道是否畅通；6.电站锅炉必要的系统图是否齐全、符合实际并醒目持放；7.各种照明是否满足操作要求并是否完好；8.防火、防雷、防风、防冻、防腐等设施是否完好。
第四十七条锅炉本体检验的主要内容：1.从窥视孔、门孔等观察受压部件可见部位是否有变形、泄漏、结焦、积灰，耐火砌筑或卫燃带是否有破损、脱落；2.管接头可见部位、阀门、法兰及人孔、手孔、头孔、检查孔、汽水取样孔周围是否有腐蚀、渗漏；3.装有膨胀指示器的锅炉，膨胀指示器是否完好，其指示值是否在规定的范围之内；4.炉顶、炉墙、保温是否密封良好，有无漏烟现象，是否有开裂、凸鼓、脱落等缺陷；5.承重结构和支、吊架等是否有过热、变形、裂纹、腐蚀、卡死。
第四十八条安全附件、自控调节及保护装置检验的主要内容：1.安全阀：(1)安全阀的安装、数量、规格是否符合《规程》要求；(2)对安全阀进行自动排放试验对其进行校验，其整定压力、回座压力、密封性等检验经果应记入锅炉档案，并对安全阀加锁或铅封；若安全阀仍在校验有效期内(查看校验记录)，可在不低于75%的工作压力下进行手动排放试验，检验安全阀阀芯是否锈死和密封性。
锅炉的定检频次及定检各项要求
锅炉的定检频次及定检各项要求1.锅炉的定期检验包括：内部检验、外部检验和耐压试验，外加能效检测。
外部检验一般每年进行一次；内部检验一般每两年进行一次；成套装置中的锅炉结合成套装置的大修周期进行，电站锅炉结合锅炉检修周期进行，一般每3至6年进行一次，首次内部检验在锅炉投入运行一年后进行，成套装置中的锅炉和电站锅炉可以结合第一次检验进行。
检验人员或使用单位对锅炉安全状况有怀疑时，应当进行耐压试验，锅炉因结构原因无法进行内部检验时，应当每3年进行一次耐压试验。
能效测试，一般每两年进行一次。
2.锅炉内部检测几年一次锅炉内部的检测频率通常为每2年进行一次。
这种检查与锅炉的大修周期相结合，对于成套装置中的锅炉来说，它可能还会与成套装置的大修同步进行。
对于A级高压以上的电站锅炉，内部检验则结合锅炉检修来进行，通常在每3年到6年进行一次。
首次内部检验应在锅炉投入运行后的第1年进行。
如果锅炉难以进行内部检验，为了确保安全，还应按照规定的间隔时间进行水压试验，通常是每6年进行一次。
3.锅炉外部检验一般多久进行一次锅炉外部检验一般一年进行一次。
外部检验可以在锅炉运行过程中进行。
其检验内容包括：人孔、手孔、检查孔是否漏水、漏汽；汽、水阀门和管道的状况；辅助设备运行情况；炉墙、钢架及炉膛燃烧情况；安全附件是否齐全、灵敏；锅炉的操作规程、岗位责任制、交接班等规章制度的执行情况；水处理设备运行情况。
内外部检验，又叫定期停炉检验，它需要在锅炉停炉后进行。
内外部检验的重点如下：上次检验有缺陷的部位；锅炉受压元件的内、外表面，特别是开孔、焊缝、扳边等处有无裂纹、裂口和腐蚀；管壁无有磨损和腐蚀。
4.锅炉能效测试是否两年一次？是否为必检项？TSG91-2021《锅炉节能环保技术规程》第5.4.1条规定：锅炉使用单位应当自行（或者委托有能力的测试机构）进行定期能效测试，一般每两年进行一次，测试工作可结合锅炉外部检验进行。
通过产品能效测试的新建锅炉，在使用登记的六年内可以不进行定期能效测试。
锅炉申报定期检验制度
锅炉申报定期检验制度第一章总则第一条为了确保锅炉的正常、安全运行，防止锅炉事故造成人身伤亡和重大设备损失，根据《中华人民共和国特种设备安全法》等法律法规的规定，制定本制度。
第二条本制度适用于按国家规定向国家法定特种设备检验检测机构申请锅炉定期检验的工作。
第三条锅炉定期检验工作应当坚持预防为主、防治结合的方针，确保锅炉安全、高效、经济运行。
第四条国家质量监督检验检疫总局负责全国锅炉定期检验工作的监督管理。
第二章职责与权限第五条锅炉安全管理人员负责向质量技术监督部门报告电梯定期检验工作。
第六条质量技术监督部门负责锅炉定期检验工作的监督管理，对锅炉定期检验工作进行检查、指导和监督。
第七条特种设备检验检测机构负责锅炉定期检验工作的实施，对锅炉的安全性能进行检验、鉴定和评价。
第八条锅炉使用单位负责锅炉定期检验工作的组织实施，确保锅炉定期检验工作的顺利进行。
第三章定期报检制度第九条锅炉安全管理人员应当在锅炉定期检验（外部检验、内部检验、水压试验）合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检验检测机构申请定期检验。
第十条锅炉停用一年后重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（如火灾、水淹、地震、雷击、大风等）后，也应由锅炉安全管理人员向特种设备检验检测机构申请检验。
第十一条锅炉经较长时间停用，但尚未超过一年时间的，有检验有效期内的，锅炉安全管理人员可向单位设备管理部门申请内部安全检验，认为有必要的可向特种设备检验检测机构申请定期检验。
第十二条申请锅炉定期检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份由锅炉安全管理人员负责保管，作为锅炉管理档案保存。
第四章检验与整改第十三条特种设备检验检测机构应当按照国家规定的检验标准和程序，对锅炉进行定期检验。
第十四条锅炉定期检验内容包括：锅炉本体、附件、控制系统、安全保护装置、水质、排放等项目的检验。
第十五条特种设备检验检测机构应当自收到申请之日起七个工作日内完成锅炉定期检验，并向申请单位出具检验报告。
锅炉定期检验规则
锅炉定期检验规则锅炉定期检验规则第一章总则第1条为了保证在用锅炉定期检验工作质量，确保锅炉安全运行，防止事故发生，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》（以下简称《规程》），制订本规则。
第2条本规则是在用蒸汽锅炉和热水锅炉的定期检验及检验管理的基本通则。
第3条本规则适用于承压的以水为介质的固定式蒸汽锅炉的热水锅炉。
本规则不适用于原子能锅炉。
第4条锅炉定期检验工作包括外部检验、内部检验和水压试验三种：外部检验是指锅炉在运行状态下对锅炉安全状况进行的检验；内部检验是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验；水压试验是指锅炉以水为介质，以规定的试验压力对锅炉受压部件强度和严密性进行的检验。
第5条锅炉的外部检验一般每年进行一次，内部检验一般每二年进行一次，水压试验一般每六年进行一次。
对于无法进行内部检验的锅炉，应每三年进行一次水压试验。
电站锅炉的内部检验和水压试验周期可按照电厂大修周期进行适当调整。
只有当内部检验、外部检验和水压试验均在合格有效期内，锅炉才能投入运行。
第6条除进行正常的定期检验外，锅炉有下列情况之一时，还应进行下述的检验。
外部检验：1、移装锅炉开始投运时；2、锅炉停止运行一年以上恢复运行时；3、锅炉的燃烧方式和安全自控系统有改动后。
内部检验：1、新安装的锅炉在运行一年后；2、移装锅炉投运前；3、锅炉停止运行一年以上恢复运行前；4、受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后；5、根据上次内部检验结果和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时；6、根据外部检验结果和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。
水压试验：1、移装锅炉投运前；2、受压元件经重大修理或改造后。
第7条当内部检验、外部检验和水压试验在同期进行时，应依次进行内部检验、水压试验和外部检验。
第8条从事锅炉检验工作的单位和检验人员应按照国家锅炉压力容器安全监察机构的有关规定取得相应项目和级别的资格。