综掘机拆卸与运输安全措施示范文本

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掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施

掘进机的拆运安装和调整及安全技

术措施

掘进机是一种专用于煤矿井下采煤和地下工程开挖的设备，在煤矿开采和地下工程中扮演着重要的角色。掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施是使用掘进机的基础，对于保证生产安全、提高设备使用效率、延长设备使用寿命具有重要意义。本文将从掘进机的拆运安装、调整及安全技术措施三个方面来详细介绍掘进机的使用方法和注意事项。

一、掘进机的拆运安装

1.掘进机的拆卸前，应首先检查掘进机是否正常运转，各

系统是否良好，掘进机内部是否有残留物，以及外部是否存在损坏和腐蚀等情况。

2.拆卸前应对掘进机进行必要的清洁和保养，尽量避免污

染或损坏掘进机的部件。

3.在拆卸掘进机时，应有足够的人力和专业设备，确保拆

卸操作的安全和顺利进行。

4.拆卸掘进机时应按照掘进机的拆卸顺序，逐步拆卸各个

组件。

5.拆卸前应制定详细的拆卸计划和方案，确保拆卸过程的

安全和高效进行。

6.拆卸掘进机的各个部件应小心谨慎，注意防止部件损坏和人员受伤，拆卸完成后应妥善保管掘进机的各个部件。

二、掘进机的安装调整

1.在进行掘进机的安装调整时应注意掘进机的耐久性和稳定性。

2.在安装前，应先做好掘进机调试和检查，确保掘进机各功能和系统正常运转。

3.对于掘进机的各个部位和连接处，安装时应保证密封性和防漏性，防止安装过程中发生问题。

4.对于掘进机的水管和气管，安装完毕后应使用压力表进行检测，确保管路与设备连接无泄漏和损伤。

5.掘进机的电气安装调整时，应注意保证电缆和电器设备的连接正常，不得出现接线不牢固、接触不良等情况。

三、掘进机的安全技术措施

综掘机回撤运输安全技术措施

随着工程规模的不断扩大，综合采煤机的使用已经成为井下采煤的主流方式之一。在综合采煤机的使用过程中，回撤运输是绕不开的环节，然而回撤运输安全事关矿工的生命安全，因此必须高度重视。本文将从综采机回撤运输的定义、存在的问题、安全技术措施等方面进行分析和探讨，以期为采煤工作者的安全提供参考和借鉴。

一、综采机回撤运输的定义：

综采机回撤运输是指在综采机工作面采完煤炭、岩石和采煤机设备之后，将煤炭、岩石和采煤机设备运输到井口的过程。综采机回撤运输一般包含三个阶段：回撤、转运和装车。其中回撤是指将综采机回撤到运输点；转运是指将采煤机设备运输到另一区域或调度室；装车则是指将运输的煤炭和岩石用装载机装到矿车中。

二、存在的问题：

2.1 回撤速度过快，安全隐患较大；

2.2 回撤道路线不合理，密闭空间易滋生有害气体；

2.3 回撤过程中无规定的报警、制动措施；

2.4 回撤时使用的电缆、水管等易受损，造成事故；

2.5 一些采煤企业在管理上没有严格执行规定，对矿工教育不到位等。

三、综采机回撤运输安全技术措施：

3.1加强安全培训和宣传教育：

进行安全培训，宣传回撤运输的安全技术措施和安全操作规程。应

该确保所有的采煤工人理解这些技术措施和规程，以提高他们的意识

和安全水平。

3.2严格执行操作规程，确保回撤速度适当：

制定综采机回撤时的操作规程和标准，包括回撤速度、安全距离等

内容。执行回撤操作规程，提高回撤工作的安全性和稳定性。

3.3严格控制回撤道路的设计、修建和维护：

开展回撤道路的设计、修建和维护工作，合理确定回撤路线和车速，减少密闭空间的存在，确保回撤路线的通畅和明朗。

掘进机拆装、运输、安装安全技术措施

8209运输顺槽EBZ-135综掘机拆卸、运输、组装

安全技术措施

一、工程概况：

8209运输顺槽炮掘施工120m，巷道已符合掘进机安装条件，为提高掘进效率，拟使用EBZ—135型掘进机掘进。为加强综掘机拆装、运输的安全管理，特制定本措施。

二、施工地点

掘进机拆卸地点：公司设备库;

掘进机安装地点：8209运输联络巷;

掘进机作业地点：8209运输顺槽。

三、劳动力组织

1、由8#开拓队机电组成员负责拆卸与安装;

2、机运队负责运输，指定一名运输跟踪人员;

3、每班配备安全员一名，对现场安全进行监督;

4、作业形式为队组带队，实行8小时工作制度，每天两个班，从拆卸，运输，组装到运行调试共需2天时间。

四、施工准备

1、在公司大型设备库房完成掘进机的拆卸，将掘进机拆卸成截割部、铲板部、行走部、本体部等进行装车。

2、拆卸装车操作时，作业人员站位必须在安全地点，现场作业人员必须做好互联保工作。

3、准备六辆平板车、Φ18.5钢丝绳，将拆下的配件起吊在平板车上，用钢丝绳捆牢靠，钢丝绳对折处长度不得低于900mm，致少装三道绳卡紧固。

4、安排专职人员对副井井筒、轨道下山、82轨道平巷、82轨道上山内所有轨道进行一次大规模的复查，对腐朽松动的枕木进行更换，轨道接头松动，缺道夹板，螺丝，道钉的要及时修复，保证满足最大件运输条件，并达到轨道质量标准要求。

5、要提前对使用的绞车的性能进行仔细检查，钢丝绳断丝、断股、磨损严重、绳卡松动、防护绳不完好的要及时更换或处理，尤其要确保绞车的制动和信号灵敏可靠。

6、82轨道上山绞车提升坡度大，运输前必须安排专业人员，检查绞车的完好性，绞车是否固定牢靠，钢丝绳、绳卡、保险绳的完好性。

综掘机下井提升运输安全措施

引言

在煤矿等采矿行业中，综掘机是非常重要的机械设备。综掘机的作用是掘进煤

矿工作面和开采煤炭等矿石。然而，综掘机下井施工中存在一系列的运输安全问题，诸如运输过程中出现的事故、伤亡事件等。为了提升综掘机下井的运输安全性，本文将探讨一些有效的措施。

1. 预先计划并制定详细的作业方案

在综掘机下井之前，必须进行详细的规划和安全评估。相关工作人员应当提前

预先计划运输路线、安全逃生通道，并针对每个环节制定详细的作业方案。这些方案应包括整个运输过程中的步骤、风险评估、事故应急预案等。

2. 定期检查和维护综掘机

综掘机是下井运输的核心设备，确保其正常运转至关重要。因此，定期检查和

维护综掘机是提升运输安全的重要措施。相关人员应定期检查综掘机的机械件、电气设施和液压系统等部件，确保其完好无损。同时，还应注意综掘机的润滑和保养工作，确保其正常运转和延长使用寿命。

3. 提供足够的安全培训

运输综掘机需要经验和专业知识。相关工作人员应接受足够的安全培训，了解

综掘机的工作原理、操作规程以及应对突发事件的方法。此外，还应加强对操作人员的培训，提高其安全意识，并规范操作行为，减少人为因素对运输安全的影响。

4. 采用合适的运输工具和设备

为确保综掘机的安全运输，选用合适的工具和设备是必不可少的。比如，在运

输过程中，可以使用专门的矿用运输车辆，其结构和性能适应采矿行业的特殊环境。此外还应确保运输车辆的稳定性和安全性，如使用防滑设备和行车限制装置等。

5. 建设安全出口和逃生通道

在综掘机下井的运输过程中，应为相关作业人员建设安全出口和逃生通道。这

综掘机安装拆卸安全技术措施

拆卸及安装综掘机平安技术措施

一、说明

随着掘进队掘进工作完成,现已进入综掘机回撤阶段,为了加快回撤速度，确保综掘机拆卸，特编制措施如下：

施工地点：12#层东翼203回风顺槽

施工内容：回撤综掘机

施工负责人：杨学民

平安负责人：刘长利

二、施工前的准备工作

1、首先组织有关人员对运输路途、拆卸及安装地点进行全面检查，首先将安装地点15m范围内的全部架棚及顶锚重新检查并紧固一遍.经检查确认无问题后，方可进行运输、安装工作。

2、拆卸或安装前，必需把安装所需工具、材料准备齐全并进行检查，合格后方可运用。要准备手拉葫芦5T的最少2台，3T、2T的各两台，10T的一台，起吊用钢丝绳套必需满足平安系数。

3、在综掘机部件运输前，必需把运输路途上的小绞车钢丝绳重新由专人检查一遍，对不合格的钢丝绳必需全部换新钢丝绳，钢丝绳直径为18.5mm。

4、提升物件重量不得超过绞车提升实力,当绞车提升实力不能满足升放物件重量时,接受滑轮装置.以保证运输综掘机设备时的平安.

5、将综掘机最重、最长不行拆卸部件的重量和长度通知机运队,以便保证下罐入井平安.

6、综掘机最重不行拆卸部件的重量为5.6T(不含平板车重), 最长不行拆卸部件的外形尺寸为：3.56×1.40×0.90m。

三、综掘机的拆卸、运输工作

(一)拆卸综掘机

1、解体依次为:（1）各盖板类、（2）其次运输机、（3）截割部、（4）第一运输机、（5）侧铲板、（6）铲板本体、（7）油箱、（8）操纵台、（9）液压系统部、（10）电气开关箱、（11）其次运输机回转部、（12）后支撑、（13）履带部、（14）本体部。

掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施

拆运安装

掘进机是一个重型设备，因此在拆卸和装配过程中需要注意以下

事项：

拆卸

•在拆下掘进机的所有部件之前，必须将掘进机的电源断开，以防

止电击或其他意外事故。

•在拆下任何带有电动机的部件之前，必须将掘进机的电源断开并

清空电容器。

•在拆卸前必须进行彻底的清洁和检查，以确保没有卡住或损坏的

部件。

运输

在运输过程中，必须采取以下措施：

•确保掘进机的所有部件都得到完全保护，以防止损坏。

•检查运输设备的承载能力是否足够。

•采取额外的安全措施，如安装固定装置以防止部件在运输中移动。

安装

在安装之前，需要考虑以下因素：

•安装点必须符合所有规格要求。

•所有部件必须清洁和检查，以确保没有卡住或损坏的部件。

•安装之前必须考虑掘进机的重量和尺寸。

•安装必须由经过培训和授权的专业人员进行。

调整

调整掘进机的过程非常重要，因为它不仅会影响掘进机的性能，还会影响安全。

调整前

在进行掘进机的调整之前，必须按照以下步骤进行：

•检查所有部件，确定它们是否完好无损，是否处于正确的位置，并且是否固定。

•检查所有电线，保证它们真正处于安全位置，未被损坏或保护开关是否处于正常工作状态。

•检查所有工具和设备，是否准备好并可用。

调整过程

调整掘进机包括以下操作：

•确定力和压力的合适方向和幅度，以确保操作员的安全。

•根据掘进机的技术要求，调整所有可调整的参数，如速度、位置

和透镜光孔大小等。

•在检查过程中，必须确保所有部件都被调整到正确的位置，并检

查所有电线和工具是否处于适当的位置。

安全技术措施

在进行所有掘进机操作期间，都必须注意安全，以防止意外事故

掘进机运输安全技术措施

会审意见

1、在空车道采用模型试验时,发现磨、挂管子,运综掘进机之前必须提前拆除。

2、由运输队负责，在模拟试验前必须将行进路段的轨道全部进行整修,保证轨道质量,符合要求。

3、斜坡运送时，设备车下方侧运输区段内严禁有人。

4、运行前，对两部双速绞车的钢丝绳、闸皮、钩头等进行详细检查，发现问题必须及时处理。

5、运送综掘进机时，必须有一名领导组成员现场指挥，有关科室人员现场协调。

6、材料斜坡运输综掘机，双速绞车与综掘机运行速度不同步时，钢丝绳松绳长度不得大于0.5m。

7、必须附提升设施载荷验算说明，此措施方可生效。

综掘机运输安全措施

一、概况：

本次运输的设备为EBJ—120TP型掘进机,其外型尺寸为长×宽×高=8.6×2.1×1.55米，机重36吨。运输任务为黄冶地面到八盘区中组皮带巷，总距离为1230米。运输过程中，需经15°、17°斜坡各一道，其中平巷710米、15°坡240米(黄冶主提升斜井)、17°坡280米(八盘区材料斜坡)，所经过路线轨道均为24kg/m轨型.(详见运输路线平面示意图)。为确保本次任务顺利完成，特制定本措施。

运输路线平面示意图

36802付巷

八盘区材料斜坡

八盘区 972 大巷

280m(∠17°)

黄冶主提升斜井

500m

100m

240m（∠15°）

30m

中组皮带巷

通风立眼

煤库

卸车地点

八盘区总回风巷

二、成立领导组

1、组长：

2、副组长：

3、成员：

三、输路线及方式

黄冶地面装车

双速绞车

黄冶主提升斜井沟底

电机车牵引八盘区材料斜坡三叉口

电机车牵引

八盘区材料斜坡坡底双速绞车牵引、掘进机自行爬坡八盘区材料斜坡上车场掘进机自行行走

拆卸综掘机安全技术措施

13、起吊重物时，凡有钢丝绳与锐边接触的地方，必须衬以板皮或其它软质材料，以防损坏钢丝绳。
14、起吊部件时，严禁任何人随同吊装部件一同升降。严禁人员在设备下方以及受力索具附近通行和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。
15、起吊重物超过 3 吨的部件时，一定要悬挂可靠，加设一道保护绳，并选择安全可靠的支护做为悬挂点，起重用具（倒链）严禁超重起吊。起吊过程中，应由专人在安全地点时刻注意观察支护情况，发现异常立即停止作业，处理后方可作业。三、运输安全技术措施
3、平板车装运时，为了不使部件倒塌，装车时必须用道木、木楔、铅丝。Φ12.5（6×19）钢丝绳或毛链捆绑紧固,经安监员检查认可方可进行提升、运输。装车、捆绑时，为防止薄弱部件受力过大变形，应垫以道木、木楔或其它软质材料。
4、对于其中的截割部、本体部、行走部、第一运输机溜槽，因结构尺寸较大，重量超过 2 吨的部件，不得采用串车提升，必须单车下放，确保运输安全可靠。
5、拆下的软管接头、管子等，严格做好防尘措施，用白布、细铁丝捆扎并栓上标记牌，并认真做好记录。
6、拆解过程中，各部位销子、螺栓等不得强行拆解，以免损坏。严禁损坏各部件的结合面，并应涂抹一层防锈油，以免结合面受潮锈蚀。
7、拆解电气设备时，停送电要有专人负责，并有监护人, 拆解电气部件时要做好验放电工作。严禁带电作业，停电,验电、放电必须在瓦斯浓度不超限，通风良好的情况下进行。

掘进工作面退综掘机、回撤设备安全技术措施

一、工程概况:

现施工的4301-2切眼已施工到位，到位后将切眼内的运输设备及EBZ160型综掘机回收；为确保施工期间的安全，特编制本安全施工技术措施，并严格、认真贯彻执行。

二、施工方法及技术要求：

1、拆除切眼内的两部40T溜子；再拆除4301-2回风顺槽的80型皮带机一部，40T溜子一部；拆除后人工转运到集中运输上山装车，再使用绞车运输至东翼运输巷；

2、EBZ160型综掘机退至东翼运输大巷，行走路线为：4301-2切眼→4301-2回风顺槽→回风绕道→总回风巷→集中回风上山→东翼回风巷→东翼运输巷回风绕道→东翼运输巷。

三、安全技术措施:

刮板输送机的拆除：

1、先将刮板输送机空转几圈将槽内清净。通知输送机司机停刮板输送机，由输送机司机把输送机的开关手把打到断电位置并闭锁，挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。切断刮板输送机的控制电源，用于电源相适应的验电器验电，验明无电后，方可放电，打设短路地线，并有专人看守停电开关。各项工作准备结束后，拆除电机负荷线，此项工作由施工负责人统一指挥，负责现场全面工作。

2、把刮板输送机上槽两根上链固定在机头上，然后用导链把链子拉松掐开，如掐不开，可用钢锯锯断链环或螺栓。然后把刮板机机头拆解，用导链把机头拆解的各部分吊到专用平车上，并加固牢靠，然后用人工拉到指定地点，此项工作必须有施工负责人统一指挥。

3、拆除完毕后，靠帮摆放整齐，待回收。

4、拆除时，必须设专人指挥，管理人员现场监督，其他人员听从指挥，做好自主保安和相互保安。

掘进工作面退综掘机、回撤设备安全技术措施

掘进工作面退综掘机、回撤设备安全技术措施一、工程概况:

二、施工方法及技术要求：

三、安全技术措施:

刮板输送机的拆除：

3、拆除完毕后，靠帮摆放整齐，待回收。

4、拆除时，必须设专人指挥，管理人员现场监督，其他人员听从指挥，做好自主保安和相互保安。

综掘机解体安全技术措施

陕西中煤建设有限责任公司掘进机解体、运输、下运、安装

安

全

技

术

措

施

*******

编制时间：二〇一六年九月十二日

掘进机解体、运输、下运、安装安全技术措施

为尽快做好小保当二期工程掘进工作，拟决定采用掘进机组进行巷道掘进施工，现将我公司安山掘进工区一台三一重工EBZ-200H掘进机调配至小保当矿业公司一号井投入使用。小保当煤矿为竖井提升及运输方式，掘进机投入使用小保当二期辅运大巷的施工，必须对掘进机解体，经竖井进入施工地点进行组装，投入使用。特编制安全技术措施。

一、机组解体技术要求：

1、在拆卸掘进机时，必须有专人现场指挥，并负责现场作业安全；

2、凡从事解体拆卸的人员，必须熟悉掘进机EBZ-200H（三一）的结构、了解各重要连接部位、并听从专职人员的指挥，不得盲目蛮干、随意拆卸、确保安全工作；

3、解体拆卸时，必须准备好工器具、起重运输设备及捆绑材料等；

4、解体拆卸过程中，起吊时，吊具与重物不得偏斜，起吊中，重物下不得有人站立或是行走；

5、解体拆卸时，必须按下列拆卸顺序进行：各类盖板→水泵和工具箱→切割部与升降油缸→刮板机→铲板和油缸→油箱总成和水平油缸→泵站传动部→操作台→电控箱→后支撑→左右行走部→主机架和后托架等部分；

6、拆卸时要用棉布或堵头将所有的管接头包扎好，以防脏物进入；

7、拆卸行走部时：必须用专业的拆装套将行走部处大轴的螺纹保护好；

8、拆卸结束的综掘机部件应进行分装分运、严禁乱装；

9、拆卸下的连接销、螺栓等小零件要装箱，严禁随意摆放，防止丢失。

二、地面装车及运输技术要求：

1、起吊时，必须使用完好的Φ15.5mm钢绳套；

拆运综掘机安全技术措施

安全技术措施

根据矿生产接续安排，我工区即将施工***运输巷运输通道，对***辅助运输上山下口的综掘机进行拆卸后运至***运输通道内进行组装，为确保施工安全，提出以下安全技术措施：

一、组装综掘机前准备工作：

（一）井下拆卸综掘机

1.准备工作

（1）拆卸地点：***辅助运输上山下口***辅运上山巷道内，拆卸作业前，检查拆卸点巷道顶板支护情况及原起吊锚杆完好情况，确认完好后方可进行打设起吊锚杆及拆卸工作。

（2）拆卸准备：40T刮板输送机链条和联接环多个。

（3）拆卸工具：拆卸前准备好扁嘴、尖头钎子、撬棍作为人力辅助工具；准备好绳扣、螺丝等挂钩用具及扳手、梅花套筒等。

（4）起吊设备：施工现场必须备有不少于4个5吨手拉葫芦,2台10吨手拉葫芦，2台3吨手拉葫芦。使用手拉葫芦前，先检查好手拉葫芦各部件、大小轮、逆止装置是否齐全、完好，不合格的严禁使用。

2.按照以下顺序拆卸：1、截割部，2、铲板部，3、第一运输机、4、操作台，5、电源箱，6、油箱，7、泵站，8、本体部，9、后机架，10、行走部，11、各类护板。

3.打设起吊锚杆：在组装综掘机位置顶板选择合适的位置打设起吊锚杆（MSGLD-335/22×2200等强螺纹钢式树脂锚杆，锚杆眼深1.8m, 锚杆与顶板角度不小于80°，锚固长度不小于700mm，锚固力不少于130kN，4根一组，并作拉力试验合格后方可使用）、40T链子固定牢固。采用40T链子（双股）固定时，用U型环加螺丝上紧。

后附：起吊锚杆承受能力验算

3.拆综掘机安全技术措施

（1）拆综掘机各部件时，首先要观察场地情况，有杂物要及时清理干净。

综掘机拆卸回撤安全技术措施

综掘机的拆卸和回撤是重要的施工过程，需要遵守一系列的安全技术措施，以确保施工过程中人员和设备的安全。下面将就综掘机拆卸、回撤的安全技术措施进行详细介绍。

一、拆卸安全技术措施：

1.制定拆卸方案：在拆卸综掘机之前，必须制定详细的拆卸方案。拆卸方案应包括拆卸步骤、拆卸顺序、拆卸工具和设备的使用方法，以及有关的安全注意事项。

2.人员培训：对参与拆卸工作的人员进行专业培训，确保其了解相关安全技术规范和操作步骤，熟悉拆卸工具和设备的使用方法，并具备必要的应急处理能力。

3.现场准备：在进行拆卸工作之前，必须对拆卸现场进行准备。拆卸现场应保持整洁，防止杂物堆积和工具散落，以避免意外伤害。

4.检查设备状态：在进行拆卸工作之前，必须对综掘机的各项设备进行检查。确保各个部件运行正常，没有损坏和故障。

5.使用专用工具：在拆卸综掘机时，必须使用专用工具，如扳手、钢丝绳、起重机等。使用工具时必须按照操作规范进行操作，严禁使用损坏和失效的工具。

6.稳固支撑：在进行拆卸工作时，必须保证综掘机的稳固支撑。使用支撑物、滑轮等来稳定综掘机的位置，防止其倾覆。

7.坚守安全区域：在综掘机拆卸过程中，必须确定安全区域，并告知相关人员。安全区域内禁止闲杂人员进入，以避免被拆卸部件伤到。

8.轻拆重组：在拆卸综掘机时，应尽量避免使用大型机械设备拆卸重

要部件。应采用逐个拆除的方式，轻拆轻组，减少安全隐患。

二、回撤安全技术措施：

1.制定回撤方案：在进行综掘机的回撤作业之前，必须制定详细的回

撤方案。回撤方案应包括回撤路径、回撤速度、人员布置等，以及相关的

掘进机拆除、打运施工安全技术措施

一、工程概况

1、施工概况：

开拓三区303队原施工的12116回风顺槽底抽巷内使用EBZ260A掘进机一台，现需要拆除升井检修。该掘进机装机长度：12.3m,高度1.79m,宽3.6m,装机容量为:475KW,总装备重量:92吨。打运部件最长件刮板机前部溜槽，长度为3350mm，最宽件主铲板和小本体，宽度为1400mm，最高件切割升降臂（立起装车）高度为1900mm，使用20T平板车装车，装车高度为2250mm，最重件前机架（包括大本体和回转台）重量为10.811T，使用30T平板车装车（罐笼最大尺寸4930×1850×2870，最大提升重量30T）。计划将综掘机退至一平台进行拆除，井下拆除、装车及打运任务开拓三区机电队负责。为确保该掘进机拆除打运工作安全顺利地进行，特编制此掘进机的井下拆除打运施工安全技术措施，报批贯彻以执行。

2、运输线路及说明

12116回风顺槽底抽巷→-580南翼底板回风联巷→6-2专用回风巷→（6-2）轨道石门→重车线→副井→地面→机修中心厂房

3、打运设备一览表

4、掘进机主要部件尺寸和重量表

部件名称长(mm) 宽(mm) 高(mm) 重(kg) 备注

装载部整体组装件3268 3600 957 9829

含铲板油缸、

星轮驱动、一

运改向装置和

马达左、右副铲板2046 1100 564 1085×2

主铲板体（最宽不可拆

件）3268 1400 878 4014

驱动装置1500 1500 360 880×2

马达318.5 464 464 63×2

掘进机运输安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书

掘进机运输安全技术措施

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掘进机运输安全技术措施

一、根据《煤矿安全规程》第三百六十二条、第三百六十四条和《煤矿安全技术操作规程》中的有关规定，特制定EBZ75型掘进机解体运输安全技术措施，望施工作业人员认真贯彻执行。

二、所有参加施工作业的工作人员，必须认真学习煤矿安全规程》第三百六十二条、第三百六十四条和《煤矿安全技术操作规程》中的有关规定及本措施。严格按《煤矿安全技术操作规程》操作，以确保施工作业安全。

三、指定一名安装施工负责人，所有参加掘进机解体运输工作的人员，必须服从安装施工负责人的指挥和调度，统一号令，不得擅自行动。施工负责人应向有关运输作业人员传达施运输工的安全技术措施，讲清工作内容、方法、步骤，人员分工和安全注意事项等。

四、准备工作.1.准备好6辆完好平板车、4辆花车，全部放在井口外绕道，以供装车使用。2.由机运工区安排人员对井筒轨道和+1230车场及石门轨道进行检查，保证符合最大件运输条件，并满足轨道质量标准要求。3.由车间准备好安装所需用的工器具,零配件及捆绑、起吊的工具，直径不小于Φ18.5MM的钢丝绳扣6根（2长4短），并保证完好。

五、安全技术措施(一)掘进机的解体装车：(1)从事解体的工作人员应根据技术文件熟悉掘进机的结构，详细了解各重要联接部位，准备起重运输设备，保证拆卸安全；

(2)为避免因解体过多而造成安装困难和使用中出现不必要的故障，掘进机下井应考虑按实际条件尽可能地少拆；

综掘机整体下井安全技术措施

安全技术措施的重要性
01
02
03
保障人员安全
采取有效的安全技术措施可以避免人员在操作过程中受到伤害，保障工人的生命安全。
确保设备完好
通过整体下井的方式，可以避免设备在运输过程中受到损坏，确保设备的完好性和稳定性。
提高工作效率
通过安全技术措施，可以缩短设备安装和调试时间，提高工作效率，降低生产成本。
设立安全管理人员，对综掘机操作过程进行监督和检查，及时发现并纠正安全隐患。
严格遵守相关法律法规和安全操作规程，确保综掘机操作符合规范。
加强员工安全培训教育，提高员工对安全操作规程的认识和操作技能。
安全事故处理流程
当发生安全事故时，应立即停机并切断电源，保护现场并报告上级领导。
根据事故严重程度，启动相应应急预案，组织专业人员进行救援和处理。
智能化发展
智能化技术将逐渐应用于综掘机整体下井安全技术措施中，实现自动化、远程控制等更加高效和安全的生产方式。
绿色发展
未来矿井开发将更加注重绿色发展，综掘机整体下井安全技术措施也将更加环保、节能，符合可持续发展的要求。
THANK YOU
02
综掘机整体下井方案
综掘机整体下井流程
准备工作
制定下井方案、确定下井路线、检查设备状态等。
安装就位
将综掘机卸车并安装到指定位置。