立式塑料搅拌机技术要求.10.13修改

立式搅拌机安全技术操作规程范本

立式搅拌机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证立式搅拌机的安全运行，预防事故的发生，保护工作人员的人身安全和财产安全，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有使用立式搅拌机的人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。

第三条本操作规程包括立式搅拌机的安全操作要求、使用前的准备、操作步骤、操作细则、事故应急处理等内容。

第四条搅拌机的操作人员必须熟悉本操作规程，严格按照操作规程的要求进行操作。

第五条违反本操作规程的行为，将由相关部门给予相应的惩罚。

第二章搅拌机的安全操作要求第六条在开始操作之前，必须检查搅拌机是否处于良好状态，如有问题必须及时通知维修人员。

第七条搅拌机的工作环境必须保持干燥、整洁，不得存在可燃物或易燃物。

第八条搅拌机操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第九条操作人员必须严格按照搅拌机的操作说明操作，不得盲目改变原有设定。

第十条操作人员必须了解搅拌机的工作原理和各个部件的功能，能够快速判断是否有异常情况。

第十一条在搅拌机运行过程中，操作人员不得私自离开岗位，必须全程监督搅拌机的工作状态。

第十二条搅拌机停机后，操作人员必须关闭电源，清理残渣，清洁设备，并将设备归位。

第三章使用前的准备第十三条操作人员在开始使用搅拌机之前，必须检查设备周围是否存在可燃物或易燃物，并进行清理。

第十四条操作人员必须确认搅拌机的电源与电压是否相符。

第十五条操作人员必须检查搅拌机各个部位的紧固螺栓是否松动，必要时需要进行紧固。

第十六条操作人员必须检查搅拌机各个部件的润滑情况，如有不足，必须进行补充。

第十七条操作人员必须确认搅拌机的运行环境是否符合要求，如有问题必须及时处理。

第四章操作步骤第十八条搅拌机操作人员在操作前必须确认工作指示是否正确，并与领导进行沟通确认。

第十九条搅拌机操作人员必须按照操作规程和操作指南执行操作，不得随意修改操作步骤。

第二十条在操作过程中，搅拌机操作人员必须保持清醒、专注，不得受到外部干扰。

立式搅拌机安全技术操作规程

立式搅拌机安全技术操作规程立式搅拌机是一种用于制备橡胶、塑料、化工等物料的设备。

在操作立式搅拌机时，必须严格按照安全技术操作规程进行操作，以防止发生事故。

具体的安全技术操作规程如下：一、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉搅拌机的结构和工作原理，了解各部位的功能和注意事项。

2. 确保搅拌机的工作环境清洁整齐，周围无杂物堆放或者有安全隐患的地方。

3. 检查搅拌机的电气系统和机械传动部分是否正常工作，如有异常情况，必须及时进行维修和调整。

4. 确保搅拌机的操作手柄、按钮、指示灯等各个控制元件完好，并能正常操作。

二、操作时的注意事项1. 搅拌机必须始终保持良好的稳定性，不得出现晃动或者倾倒的情况。

操作人员在操作时，要保持警惕，注意观察搅拌机的工作情况。

2. 操作人员必须穿戴好防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，以免发生安全事故。

3. 搅拌机的操作时，工作区域应设置隔离区，没有必要的人员不得进入工作区。

同时，在操作过程中，禁止将手或者其他物体伸入搅拌机内部。

4. 搅拌机操作时，禁止使用损坏的搅拌刀具，切勿在运行中更换刀具。

同时，保持搅拌刀具的清洁，防止物料积聚影响工作效果。

5. 在搅拌机停止工作前，应先将电源关闭，切勿擅自中断电源。

同时，搅拌机停止工作后，应及时清理设备，确保设备内外清洁。

6. 当搅拌机出现异常情况时，如噪声过大、震动过大等，应立即停止搅拌机的运行，并及时进行检查和维修。

三、灾难事故处理措施1. 在搅拌机操作过程中，如果发生设备报警，应立即停止操作，查明报警原因，并及时修理。

2. 如果搅拌机出现严重故障或者设备发生事故，应立即向上级汇报，并按照应急预案进行处理。

3. 如果发生人员受伤事故，应立即停止搅拌机工作，对伤者进行紧急救护，并迅速将伤者送往医院。

四、常规维护保养1. 定期对搅拌机进行检查和保养，包括清洁设备、检查电气线路、传动部分的润滑和松紧度等。

2. 对搅拌机液压系统、冷却系统、润滑系统等进行保养，确保其正常运行。

立式搅拌机安全技术操作规程范文

立式搅拌机安全技术操作规程范文一、概述立式搅拌机是一种常用的工业设备，用于搅拌和混合各种物料。

为了确保操作人员的安全，减少事故的发生，特制定本安全技术操作规程，规范立式搅拌机的操作。

二、安全操作规程1. 操作前需穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、耐酸碱手套和防滑鞋等，确保身体安全。

2. 在启动立式搅拌机之前，要先检查设备是否完好无损，各个部件是否连接牢固，电气线路是否接地良好。

3. 操作人员应熟悉立式搅拌机的结构和工作原理，并按照操作手册的要求进行正确操作。

4. 在操作过程中，禁止戴手套进行各种调整，以免发生危险。

5. 搅拌机转速应根据物料的性质和搅拌要求进行调整，不得随意增加或减小转速，以免引起事故。

6. 当需要更换搅拌器或进行维修时，必须将搅拌机停机，并切断电源，待设备完全停止后方可进行操作。

7. 操作人员要定期检查搅拌机的润滑系统，添加润滑油，保持设备的正常工作。

8. 在搅拌过程中，操作人员应时刻注意搅拌机的运行状态，如有异常声音或震动，应立即停机检查，并及时报修。

9. 禁止将手或其他物体伸入搅拌机内部，以免发生危险。

如果需要清理内部物料，应先停机，并切断电源，等待搅拌器完全停止后方可进行操作。

10. 操作人员不得擅自调节电气、液压和气动系统的参数，必要时需找专业人员进行调整或维修。

三、事故应急处理1. 如发生搅拌机异常运行、冒烟等紧急情况，应立即停机，并切断电源，保证操作人员的安全。

2. 确认事故发生原因后，及时通知维修人员进行处理，并按照操作手册的要求进行日常维护保养。

3. 在事故处理过程中，应根据情况及时报告上级领导，做好相关记录和报告。

四、操作人员培训和考核1. 操作人员应接受相关培训，并要求参加并通过相关考试，确保掌握立式搅拌机的操作技能和安全知识。

2. 操作人员应定期进行维护保养知识的学习和培训，增强设备的运行和维修能力。

3. 定期组织操作人员进行安全知识的考核，及时发现和纠正错误操作，提高操作人员的安全意识和技能水平。

立式稳定土搅拌机技术要求

立式稳定土搅拌机技术要求1搅拌机外购件、外协件应有合格证并符合相关标准的规定。

2搅拌机外露钣金件表面应平整、无明显变形及凹凸不平；外部不应存在锐边、尖角或其它危险凸出物。

3搅拌机外露黑色金属件均应进行防腐处理；镀层及化学处理层应符合QC/T625的要求；油漆应符合GB/T37400.12的要求，油漆涂层应附着牢固，漆膜色泽均匀、光滑平整，无流痕刷痕、鼓泡、发花、针孔、裂纹、皱皮、露底、颗粒、渗色、局部剥落等缺陷。

4铸件表面应平整，不应有毛刺、飞边、裂纹、缩孔和砂眼等缺陷，应符合GB/T37400.4、GB/T37400.6的有关规定。

5焊接件应符合GB/T37400.3的规定，焊缝应均匀、平直，无夹渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、焊穿、漏焊等缺陷。

6联接件、紧固件应连接可靠，拧紧力矩应符合相关技术要求。

7润滑位置应方便注油，各活动摩擦关节处应配置润滑装置，并应按规定加注润滑脂或润滑油；8传动系统外露部分应有防护措施，防护装置应确保人体不能直接触及传动装置。

9搅拌机的电气控制箱内各器件应排列整齐，连接牢固，走线分明，绝缘可靠；电气箱应具有防水、防震、防尘措施，且应有接地装置。

水路、电路管线应夹持牢固，排列整齐；导线穿过金属孔洞应加以防护；管路不应与运动部件发生摩擦或干涉。

10搅拌机拌和稳定土的质量应符合国家行业标准的要求。

11搅拌机的噪声应符合JB/T10956的有关规定。

12搅拌机工作时应具有良好的稳定性，且应具备防尘设施，搅拌时无粉尘污染。

13搅拌机应设有起吊位置和起吊标志。

14搅拌机的外形尺寸应符合公路、铁路等运输的有关规定。

15电气系统应符合GB5226.1的有关规定，电气控制系统应满足搅拌机功能要求并安全可靠；电气控制箱应具备防水、防振和防尘措施，安装牢固、走线分明，绝缘可靠。

箱体接地保护应可靠，接地地阻不大于10Ω，线间和线对地绝缘电阻值应大于2MΩ。

搅拌机接线箱处应设置带钥匙的安全开关。

搅拌机使用安全技术措施

搅拌机使用安全技术措施搅拌机是一种重要的工业生产设备，广泛应用于化工、医药、食品等行业，在生产过程中，保障操作人员和设备的安全非常重要。

以下是搅拌机使用中需要注意的安全技术措施。

1.设备安装前的准备工作在安装前，需要将设备放置于稳固的基础上，并对设备进行定期的检测和维护，确保设备处于良好的使用状态。

在安装过程中，需要将所有的安装任务由专业人员完成，并按照设备的说明书和安装要求进行操作。

2.操作人员的培训和指导所有使用搅拌机的操作人员，需要经过专业的培训和指导，了解搅拌机的工作原理和操作流程，并熟悉搅拌机的安全技术措施。

操作人员需要穿戴工作服、安全帽、手套、护目镜等个人防护装备，严格按照规范操作设备。

3.设备保护搅拌机在运行过程中，存在着一定的危险，因此需要采取相应的设备保护措施。

例如：•设置安全防护装置，避免操作人员误伤；•定期检查设备的状态，及时消除设备的缺陷；•建立设备维护保养记录，确保设备的运行稳定和安全。

4.设备操作在搅拌机的操作过程中，需要在相应的环境下进行。

例如，设备内部工作时必须有充足的通风，在室内使用时要注意防止水雾。

操作人员需要严格按照使用说明书操作设备，并不得在进行设备的换料、维护、修理和清洗工作时忽视设备的安全。

当设备出现异常情况时，操作人员应立即停机并通知相关管理人员进行处理。

5.安全意识的培养加强操作人员的安全意识，是保障搅拌机使用安全的重要环节。

例如：•建立安全生产责任制，明确各责任人的职责；•坚持“安全第一”的原则，重视安全教育和培训；•加强现场管理，落实安全技术规范；•核查操作人员的防护装备，确保其完好无损。

综上所述，保护设备及操作人员的安全，需要在多个方面进行管理、控制和监督。

只有在有效的安全保障措施下，才能够让搅拌机顺利地完成生产，达到经济效益和社会效益的双重目标。

立式塑料搅拌机技术要求.10.13修改

立式塑料粒料搅拌机要求设计参数
一、规格尺寸：
长：112cm，宽：112cm，高：128cm，有效容积V≥450L。

外部为立方形，内部为圆柱连圆锥形，利于将原料搅拌均匀。

二、搅拌方式及物料类型：
自落式搅拌；直径约5mm的固体颗粒。

三、混合机系统：
混合机组：200kg/锅；
电机功率：5.5KW；
采用国内知名厂家减速器；
混料时间t≤3min/锅。

四、控制系统：
所有主电源电器均为正泰牌，时间继电器采用台湾原装进口。

五、混料机材质：
外表面材料采用不锈钢304板材，厚度1.0mm；内表面材料采用不锈钢304板材，厚度1.5mm。

六、主轴材料：
搅拌主轴材质：不锈钢耐磨无缝钢管；
搅拌桨材质：采用不锈钢4片式。

七、输送管道及相关连接附件：
出料口应带有单独控制放料气动阀门方便控制出料；出料口应带有过渡储料口并为双出口设计，并可与原不锈钢吸料管路相连（原吸
料管路直径60mm）。

八、其他技术要求：
1、倒料口有不锈钢栅格网（25×25mm）;
2、搅拌机外表不涂刷任何颜色保持原有不锈钢本色，支架涂刷灰色与原加料站颜色一致。

3、混料机必须与现有加料站外形高度保持一致，必须满足与百旺集中供料系统的吸料管路连接。

正面后面
加料处排料处。

搅拌机安全技术交底模板

一、交底目的为确保搅拌机操作人员的人身安全和设备的安全运行，特制定本安全技术交底。

二、搅拌机操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，持有相关操作证，具备搅拌机操作技能。

2. 操作人员应熟悉搅拌机的结构、性能、操作规程及安全注意事项。

3. 操作人员应具备良好的职业道德，严格遵守操作规程，确保安全生产。

三、搅拌机操作规程1. 搅拌机启动前，应检查设备是否完好，各部件是否正常，电源线路是否安全。

2. 操作人员应站在搅拌机前方，确保视线清晰，观察搅拌机的运行情况。

3. 启动搅拌机后，待设备运行平稳后，方可加料。

4. 加料时，严禁将手或身体其他部位伸入搅拌筒内，以免发生意外。

5. 搅拌过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

6. 作业结束后，应将搅拌筒内的物料清理干净，关闭搅拌机电源，切断电源开关。

四、搅拌机安全注意事项1. 操作人员应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。

2. 操作人员不得酒后操作搅拌机，不得在疲劳状态下进行操作。

3. 操作过程中，严禁无关人员靠近搅拌机，确保操作区域安全。

4. 搅拌机周围应设置明显的警示标志，防止人员误入。

5. 定期对搅拌机进行维护保养，确保设备正常运行。

6. 搅拌机操作人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。

五、搅拌机故障处理1. 搅拌机发生故障时，应立即停机，切断电源，防止事故扩大。

2. 检查故障原因，排除故障后方可继续操作。

3. 如故障无法自行排除，应联系专业人员维修。

六、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效。

七、交底人（签名）八、被交底人（签名）九、备注1. 本安全技术交底为模板，具体内容可根据实际情况进行调整。

2. 操作人员应认真学习并遵守本安全技术交底，确保安全生产。

塑料搅拌机操作规程

塑料搅拌机操作规程塑料搅拌机操作规程一、安全操作规范1. 操作前应仔细阅读塑料搅拌机的操作手册，了解机器的结构、性能、使用方法以及注意事项。

2. 操作人员在操作前必须穿戴好个人防护装备，包括耳塞、防护眼镜、防滑鞋等，确保自己的人身安全。

3. 操作前应对塑料搅拌机进行外观检查，确保机器没有异常现象，如异味、漏电等。

如有异常，应及时报告维修人员处理。

4. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作参数，以免造成安全事故。

5. 在操作过程中，禁止将手、头、胳膊等身体部位靠近搅拌机的搅拌桶口，以免造成伤害。

6. 在搅拌过程中，搅拌物体可能会产生高温和有害气体，操作人员应远离搅拌机，以防烫伤或吸入有害气体。

7. 搅拌机操作过程中，禁止用水直接冲洗搅拌桶内的物体，防止电气部分短路或发生电击。

8. 如发生意外停电或其他紧急情况，应及时停止操作，切断电源，并向维修人员报告。

二、操作步骤与技巧1. 接通电源和空气源后，按下启动按钮，搅拌机开始运转。

此时应保持清晰的头脑，做好观察和操作准备。

2. 根据需要将需要搅拌的塑料放入搅拌桶中，并按照设备规定的容量加入适量的添加剂和溶剂。

3. 启动搅拌机后，应观察搅拌物体的状态，确保搅拌物体的均匀性和流动性。

如发现不均匀或堵塞的情况，应立即停机并进行处理。

4. 搅拌结束后，应及时关闭电源和空气源，并清理搅拌桶和机器表面的残留物，保持设备的清洁和整洁。

5. 搅拌机长时间不使用时，应进行定期的维护和保养，包括清洗机器、检查电路和部件的状态等，确保设备的正常运转。

三、常见故障处理方法1. 搅拌机无法启动：检查电源是否连接正常，开关是否正常，以及机器是否有其他问题。

如有必要，可请维修人员进行处理。

2. 搅拌机运转时有异常声音：停机检查搅拌桶内是否有障碍物，如有，请清除障碍物。

如问题仍未解决，请及时联系维修人员。

3. 搅拌物体不均匀：调整搅拌时间和搅拌速度，确保搅拌物体的均匀性。

立式搅拌机安全技术操作规程范本

立式搅拌机安全技术操作规程范本1. \t操作前的准备工作a)\t穿戴个人防护装备，包括工作服、安全鞋、安全帽等。

b)\t检查搅拌机的电源是否已断开，确认搅拌机处于停止状态。

c)\t检查搅拌机的附属设备是否齐全并处于正常工作状态。

d)\t进行设备检查，确保搅拌机没有机械故障或其他安全隐患。

e)\t清理搅拌机及周围的杂物，保持工作环境整洁。

2.\t操作步骤a)\t将被搅拌的物料按照规定的配比准备好，并放置在配料区域。

b)\t将合适的量松散的物料均匀加入搅拌机。

c)\t在加入物料的同时，缓慢打开搅拌机的开关，启动搅拌机。

d)\t观察搅拌机的运行情况，确保其正常运转并做好记录。

e)\t根据搅拌时间要求，控制搅拌机的工作时间。

f)\t搅拌完成后，关闭搅拌机开关，断开电源，等待搅拌机完全停止。

3.\t维护与保养a)\t定期进行搅拌机的清洁和检查，保持设备的卫生和正常运行状态。

b)\t及时修复和更换搅拌机的故障配件，确保设备的安全和性能。

c)\t对搅拌机的电源线进行定期检查，确保其良好绝缘和接地。

d)\t配合厂家的维护保养计划进行定期保养，延长搅拌机的使用寿命。

4.\t安全注意事项a)\t切勿将手或其他身体部位伸入搅拌机内部进行操作或清理。

b)\t在搅拌机正常运行期间，严禁随意触动搅拌机的开关和控制按钮。

c)\t禁止在搅拌机工作过程中将头、手、指等身体部位靠近搅拌机。

d)\t当发现搅拌机存在异常声音或其他异常情况时，应立即停机检查。

e)\t在操作搅拌机时，应集中注意力，严禁与他人长时间交谈或分心。

f)\t搅拌机发生故障或意外事故时，应立即停机，并报告相关负责人和维修人员。

5.\t急救措施a)\t轻度或者中度创伤时，立即用清水冲洗受伤部位，并及时就医。

b)\t重度创伤时，需及时施救，停止出血并送往医院进行处理。

c)\t中毒时，应立即停止操作，将中毒者移到空气新鲜处，并及时就医。

d)\t其他突发状况时，要根据实际情况采取相应的急救措施，并及时报警。

立式搅拌机安全技术操作规程

立式搅拌机安全技术操作规程立式搅拌机是工业生产过程中常用的搅拌设备，使用之前需要认真学习安全技术操作规程，确保安全生产。

以下是立式搅拌机的安全技术操作规程：一、搅拌机操作前的准备工作1. 工作人员要进行必要的安全防护教育，并穿戴好相应的防护装备。

2. 检查搅拌机的电气系统是否正常，保证主机部分能够启动并运行。

3. 检查传动系统、油路系统、水路系统、气路系统是否正常。

其中传动系统要检查波轮、齿轮、轴承等部件是否损坏。

4. 检查搅拌机的配件质量，如筛网和筛板是否磨损。

二、搅拌机的操作方法1. 搅拌机在投料之前必须要先点检一遍，确保各部位无异常现象。

2. 向搅拌桶中添加原料时，要注意安全。

应该先切断电源，关闭电气控制器。

3. 在添加粉状原料时，需要按照一定量的投料速度进行，在充分搅拌的条件下再增加下一批原料。

禁止一次性投入过多原料，造成机器过载。

4. 机器开动后，要及时检查旋转方向，如果发现旋转方向不正确，需要立刻切断电源，才能更换方向。

5. 搅拌机运行中，工作人员要时刻关注搅拌机的运行状态，发现任何异常情况时，应立即停机排查。

如异常情况无法处理，应立即关闭电源，联系专业人员进行处理。

6. 搅拌机停机后，应该切断电源并及时清理残余的原料，以免造成设备损坏或下一批产品受到污染。

三、搅拌机安全注意事项1. 禁止在机器运行时进行任何的操作或者调整，以免造成设备损坏或人身伤害。

2. 在清洁时，要先切断电源并保证所有移动部分停止运作后，方可进行清理，并尽可能采用通风力度大、延长排气管道的方法进行疏通。

3. 搅拌机的电气联络器、开关面板。

接线端子等要经常检查，发现松动，氧化及其它会影响电子原件及控制系统的地方，要及时上紧，刮洗，定期清理保护。

4. 禁止穿着松散的服装、长发、带饰品等进行操作，以免发生危险。

5. 机器在运行时，应该有专人看守，禁止靠近搅拌机，以免发生危险。

6. 相关工作人员必须经过严格的培训和专业知识的学习，并且持证才能进行搅拌机操作。

立式搅拌机设计规范

立式搅拌机设计规范立式搅拌机是一种用于混合、搅拌和搅拌物料的设备。

它广泛应用于化工、制药、食品、建筑材料等行业。

为了保证立式搅拌机的正常运行和安全性，制定一套规范化的设计要求对于生产厂家和使用者来说非常重要。

以下是立式搅拌机设计规范的一些建议。

1. 结构设计搅拌机的整体结构应该简洁、合理，并具备良好的刚度和稳定性。

机身应采用高强度的材料，如不锈钢或碳钢等。

同时，应对机身进行合理的加强处理，以确保机身在运行过程中不会产生过大的振动和变形。

2. 搅拌叶片设计搅拌叶片是立式搅拌机的核心部件，直接影响到搅拌机的工作效率和搅拌质量。

搅拌叶片的设计应遵循以下原则：- 设计合理的叶片形状，以提高搅拌效果；- 采用高强度、耐磨损的材料制作叶片，以增加使用寿命；- 利用流体力学原理和计算机辅助设计技术，确定合理的叶片数量、角度和间距，以实现均匀的搅拌效果。

3. 传动系统设计立式搅拌机的传动系统应该设计可靠，能够保证搅拌机在长时间运行中的平稳性和安全性。

传动系统的设计应考虑以下因素：- 选用适当的传动类型，如直接驱动或间接驱动，以满足不同工作条件的需求；- 选用高品质的传动部件，如轴承、齿轮和联轴器等，以提高传动效率和稳定性；- 加装防护装置，如传动罩和安全联锁装置，以保障操作人员的安全。

4. 安全性设计立式搅拌机的安全性设计是至关重要的，以防止潜在的事故和人身伤害。

下面是一些安全性设计的建议：- 设计稳定的支撑架和固定装置，以确保搅拌机在运行过程中不会倾斜或移动；- 安装防护罩和安全开关，以防止操作人员接触到旋转部件；- 加装急停装置，以便在紧急情况下立即停止搅拌机的运行。

5. 清洁和维护立式搅拌机的清洁和维护对于延长其使用寿命和保证工作效率至关重要。

设计时应考虑以下因素：- 设计方便拆卸和清洗的结构，以方便用户进行清洗和维护；- 设计合理的润滑系统，以确保传动部件的正常工作；- 提供清洁和维护说明，以指导用户正确使用和保养搅拌机。

立式搅拌机安全技术操作规程

立式搅拌机安全技术操作规程一、搅拌机的安全操作规程立式搅拌机在生产中是不可或缺的设备，能够提高生产效率和效益，但是在使用过程中也存在很多的安全隐患，必须加强安全技术操作规程的制定和执行，以确保操作人员的安全和设备的稳定运行。

1、设备的安装位置：立式搅拌机必须安装在平稳的地面上，确保设备的工作平稳，同时根据设备的载荷和使用要求确定设备基础的深度和强度。

2、设备的检修维护：在使用前必须进行检修维护，检查设备的各项部件是否正常，有无松动或损坏；清理设备内部的杂物和残渣，确保设备的工作效率和质量，并定期进行保养和维护，延长设备的使用寿命。

3、设备的操作和使用：在使用立式搅拌机的时候，必须严格按照操作规程进行操作，确保设备的稳定运行，同时操作人员必须进行相应的操作培训和考核，保证操作技能的掌握和操作安全。

4、设备的停机和维修：设备遇到故障或者需要停止工作的时候，必须立即停机，进行相关的维修和检测，以确保设备运行的安全性和稳定性。

5、设备的保险和防护：在使用立式搅拌机的时候必须加强防护措施，包括保护罩、安全井盖、安全防护门等等，同时设备也必须装备相应的安全保险装置，以确保操作人员和设备的安全。

二、立式搅拌机的使用注意事项1、设备的选择和匹配：在使用立式搅拌机的时候，必须选择适合自己的设备型号和规格，确保设备的工作效率和质量，并根据具体的工艺流程进行匹配。

2、设备的运行参数：在设备的操作过程中，必须控制好设备的运行参数，包括电压、电流、频率、速度等等，确保设备能够稳定运行。

3、设备的负荷和运行时间：设备在使用的时候，必须根据生产的需要合理调整设备的负荷和运行时间，防止设备过载和故障，并根据实际需要进行停机和维修。

4、设备的清洗和消毒：在使用立式搅拌机的时候，必须对设备进行清洗和消毒，以确保产品的质量和卫生安全，同时也能够避免设备在长时间无人操作的时候被腐蚀和损坏。

5、设备的加料和出料：在操作设备的过程中，必须控制好设备的加料和出料，避免设备的过载和故障，并保持设备的平稳运行。

立式搅拌机安全技术操作规程范文

立式搅拌机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障使用立式搅拌机时的安全，防止事故的发生，根据国家相关法律法规和标准，制定本规程。

第二条本规程适用于使用立式搅拌机的操作人员以及相关管理人员。

第三条使用立式搅拌机前，必须了解本规程的内容，并接受相应的安全培训。

第四条操作人员必须按照搅拌机的操作说明书进行操作。

第五条在操作中发现设备异常或存在安全隐患时，必须立即停机，并报告相关负责人。

第六条违反本规程的行为将会受到相应的处罚。

第二章安全设备和防护装置第七条安全设备和防护装置是保障搅拌机操作安全的重要措施，搅拌机的操作人员必须做到以下几点：（一）严禁擅自拆卸、损坏或关闭安全设备和防护装置。

（二）在操作过程中，必须穿戴合适的防护装备，如头盔、耳塞、眼镜、手套等。

（三）当搅拌机发生故障时，必须停机、切断电源，并通知相关负责人进行维修。

（四）定期检查搅拌机的安全设备和防护装置的运行状态，如果发现损坏或失效，必须及时修理或更换。

第八条搅拌机必须配备消防器材，如灭火器、消防水带等，并定期检查消防器材的有效性和操作性。

第三章操作规程第九条操作人员必须了解搅拌机的结构和工作原理，并按照以下步骤进行操作：（一）操作人员必须穿戴合适的工作服装和防护装备。

（二）检查搅拌机的电源是否正常接地，各个部件是否安装牢固。

（三）按照操作说明书的要求，接通电源，进行设备预热。

（四）打开送料口，并逐步加入原料。

（五）关闭送料口，开启搅拌机。

（六）根据工艺要求，设置搅拌机的转速和时间。

（七）搅拌过程中，操作人员必须随时观察搅拌机的运行状态，如发现异常，必须立即停机。

（八）搅拌完成后，关闭搅拌机，切断电源，并清理搅拌机内部和周围区域。

第十条在操作过程中，操作人员必须严格遵守以下安全操作规程：（一）禁止将手或其他物体伸入搅拌机内部，以免造成危险。

（二）禁止在搅拌机工作时，站立在搅拌机旁边，以免发生意外。

（三）禁止将易燃物品或其他危险物品放入搅拌机内部。

塑料搅拌机设备安全操作规定

塑料搅拌机设备安全操作规定本文档制定的目的是为了确保在使用塑料搅拌机设备时遵守相应的安全操作规定，以确保在生产和操作过程中能够最大程度地减少人员伤害和设备损坏的风险。

请仔细阅读以下内容并严格遵守。

设备操作前的检查和准备1.操作前应先熟悉设备的结构和性能。

在正式操作之前，应该进行全面的设备检查，主要检查设备部件的机械密封、电气连接是否完好，有无异常震动、异常响声、异常味道等异常现象，确保设备状态正常。

2.在搅拌机开始使用前，应该先检查器具设备的配合是否紧密，油润是否充足，是否有异物，同时还应当检查设备的制动器是否正常，设备周边是否存在危险物品等，以确保设备操作过程中的安全性。

3.操作前领取必要的操作证书和安全保护用品。

只有持有合法操作证书和使用必要的安全保护用品的人员，方可开展设备操作。

设备操作中的安全注意事项1.搅拌机的工作现场应该做到有序、干净、整洁，操作人员应该穿戴必要的安全防护用品（如安全鞋、安全帽、劳保手套、口罩等）来确保自身的安全。

2.操作前应先打开设备配套的安全开关，避免误操作影响设备正常工作。

3.操作人员应该正确使用设备调节器、紧固螺丝等设备工作调节件，确保开机之后设备能够正常工作。

4.操作人员应该根据工作需要，设置搅拌机的搅拌时间和搅拌速度，并确保设备工作过程中不受异物干扰。

5.在设备工作过程中，操作人员切勿在设备旋转的部件附近活动，避免发生意外伤害。

发现异常的情况时应立即控制按钮，停止设备，并立即切断设备电源。

6.搅拌机的制动器必须在设备停止时进行刹车。

不得采用移动设备来停止机械转动；不得关闭设备电源或紧急停车。

设备操作后的安全维护1.搅拌机在每次操作结束之后，应该尽快切断电源，进行全面的设备检查，以确认设备是否存在因使用而引发的设备故障和损坏现象。

2.在搅拌机需要保养时，应该先切断电源，并移除或封住易损部位，避免保养过程中对设备或人员的伤害。

3.操作人员应该对使用过程中受损的部件和材料进行分类保存，并妥善处理废弃物及材料，确保环境卫生和保护生态环境。

立式搅拌机安全技术操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD651立式搅拌机安全技术操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards立式搅拌机安全技术操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1各岗位进入生产现场时，必须穿戴好劳保用品，不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。

2检查立式搅拌机与各计量秤阀门是否对应。

3检查计量秤各下料口是否漏料。

4计量秤校验或清理内壁时，注意防止跌入计量秤内。

5检查立式搅拌机主、辅搅拌电机是否备妥，地脚螺栓是否紧固，传动皮带是否松动。

6检查立式搅拌机各检查门是否关闭，设备运行时立式搅拌机检查门禁止打开。

7设备运行时，检查立式搅拌机振动正常，温升正常，无刮卡声。

8检查渣浆泵运行时，传动皮带与防护罩是否摩擦。

9配料时，必须启动立式搅拌机主搅拌，停止渣浆泵。

10检查立式搅拌机时，必须停止主、辅搅拌，身体微微倾斜观看，取出上衣物品，严防物品掉入设备内部造成设备损坏。

11清理立式搅拌机时，必须办理立式搅拌机主、辅搅拌电机停电手续，并确认、拆线。

12进入设备内部，必须两人以上作业，采用24V以下低压照明。

13立式搅拌机底坑积水过多时，需联系电工装排污泵，必须安装漏电保护设备。

立式搅拌机技术说明

TJJ立式搅拌机技术说明（一）供货范围本公司本项目提供的TJJ型立式搅拌器（乂称螺旋式搅拌机或叫推进式搅拌机）为成套设备，整套装置包括如下：工作桥；驱动装置；搅拌轴、搅拌桨叶；此外，配套就地控制箱及配电与控制电缆、基础螺栓等安全、可靠和有效运行所须的全部的全部附件。

（二）简述及工作原理本设备主要用于主要用于水厂、污水处理厂制备混凝剂等药剂的溶解与搅拌。

本设备桨叶采用双叶片螺旋浆式，它由立式电机经减速机驱动桨板搅拌，使将水体与投加的混凝剂等药剂按一定比例稀释后经搅拌机搅拌，达到所需的配置浓度及防止沉淀。

（四）主要部件与结构特点TJJ型搅拌机主要包括工作桥、驱动装置、搅拌轴、桨板等部件组成。

1、工作桥工作桥采和型钢制作，横跨整个调节池3500X3500mm上,材质为不锈钢304, 主桥有效宽度为850mm,并铺设走道板，桥中间设有安装平台，以便安装立式搅拌器。

保证具有足够的强度和刚度。

2、驱动装置驱动装置由电机、减速机等组成。

该装置安装于罐体顶部，电机防护等级为IP55,绝缘等级为F级，减速机采用***********公司生产的斜齿轮式减速机，由电机驱动减速机，从而带动搅拌轴以一定转速旋转搅拌水体。

3、搅拌轴驱动轴材质为不锈钢316,轴为空心立轴，采用无缝钢管制作，保证在满载的情况下，仍具有较强的扭转刚度，轴上端由法兰与减速机出轴相联，中间装设有搅拌桨板：下端安装与底部轴承座相连，以保证整个搅拌器旋转时不晃动。

4、搅拌桨板搅拌桨板叶片形式为螺旋浆式，双叶，材质为不锈钢316,固定于搅拌轴上, 通过轴的带动以一定速度旋转，将池内混合液搅拌均匀。

（五）电控箱及电气控制1.电控箱结构及特点每套搅拌机配套1只户外型控制箱，箱体采用不小于1. 2mm的不锈钢板制作而成，安装在池旁，负责整个搅拌机的运行控制；额定工作电压为220/380V, 频率50Hz,相数3相，其防护等级IP55；控制箱为两扇门结构，外层为一扇玻璃门，箱门装有密封垫，内层门上为显示仪表及控制开关，其所有仪表及开关均为防水型。

搅拌机安全技术要求和验收表

搅拌机安全技术要求和验收表1、电气安全：电器开关箱应有防雨措施，并单独安装漏电保护器，开关箱及机械外壳应采取接零保护。

2、安全装置：离合、制动器应灵敏有效，钢丝绳应符合标准，操作手柄应有保险装置;料斗吊钩保险应齐全，传动部位设防护罩。

3、防护：搅拌机应搭雨棚，临近建筑物的还应搭设防护棚，并设50厘米高翻边。

4、操作平台：操作平台应有足够的空间，平台应平整。

5基础：基础应稳固，不得有移位现象，工期超过3个月轮胎应卸掉。

6、安全装置：锯片应设防护罩，上方设防护挡板，传动部位设防护罩。

并固定牢固。

严禁使用多功能木工机械。

7、控制箱及线路：设专用开关箱，单机漏点保护器（漏电动作电流30MA），电箱要防雨、防潮、清洁无杂物，电动机外壳接保护零线，线路接头连接牢固、绝缘良好、无破损、无漏电。

8、各部件紧固情况：锯片无裂纹、缺齿、锯片、电机、轴承座、防护罩及各部件的螺丝紧固、不应松动。

9、传动装置：没根三角皮带松紧适宜。

10、润滑活轴销、轴承：按润滑表规定执行。

11、运转检查：察听电动机件，应运转平稳，无异常响声和振动，发现下例情况应停用保修：（1）、电机启动困难；(2)、合闸有嗡嗡声；（3）、运转有异常转动响声；（4）、轴温超过60度。

12、一般规定：机械安装必须坚实牢固，固定式机械应有可靠的基础，室外作业应设防护棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地，加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥。

13、安全装置：钢筋冷拉场地在两端地锚外侧应设警戒区，设置警告标志，对焊机作业时闪光区域应设防护挡板，各种钢筋机械的安全装置必须齐全有效。

14、控制箱及线路：设专用开关箱，单机漏电保护器（漏电动作电流30MA）电箱要防雨、防潮、清洁无杂物，电动机金属外壳接保护零线，线路接头连接牢固，绝缘良好，无破损、无漏电，对焊机应做好可靠接地。

15、各部件紧固情况：各传动机构和工作装置螺丝应坚固，各种模具、刀片等无裂纹，刀片间隙调正适当。

塑料立式搅拌机使用说明书

塑料立式搅拌机使用说明书一、搅拌机简介塑料搅拌机采用螺旋搅拌工作之原理，将物料通过螺旋主轴送到桶体上端,再以伞状落下,并一直持续循环这个搅拌动作,从而达到物料混合均匀的效果。

采用这种搅拌方式可以是各种物料充分的混合均匀,提高了生产效率,并且不会有物料浪费的现象。

塑料搅拌机具有自动运转计时、过载保护、加料限位报警等功能,这些功能可让使得混料程序更加完善,而且它还有占地少、容量大、耗电低、省人工、操控方便、混合快捷均匀等优点。

广泛的应用在一些需要混料的生产上,主要是塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑胶新旧料及添加色母搅拌均匀等。

二、注意事项及操作步骤1、打开电源，打开搅拌机盖子，用手按住安全保护开关，然后按下绿色启动开关，注意留意电机转向(顺时针旋转)，如果方向反了，请按下红色开关停机并关闭电源，调换任意两根火线位置接线便可。

2、在使用前应进行一次空运转试机，在试机前应先检查大型塑料烘干搅拌机全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试机。

3、空运转试机试验。

在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下，才可使大型塑料立式搅拌机投入生产。

4、在运转中如需铲刮机内桶壁物料，应用竹木器工具，切不可用手，以免造成伤手事故。

5、在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停掉大型塑料立式搅拌机进行全面检查。

6、使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用额定功压电动机在搅拌塑料时的重载电流，以不超过6安培为正常，如超过负荷应立即减少搅拌容量。

7、管理人员必须熟悉大型塑料立式搅拌机的技术性能、内部构造、控制结构及使用原理。

运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产为前提。

8、确认电机转向正确之后便可正常投入生产，请根据不同物料所需混色时间设定好时间后(定时器N分钟可调)进行生产使用。

三、安全注意事项1、确保电源的电压和频率与厂家附于铭板标示相匹配。

立式食品搅拌机安全技术规程

立式食品搅拌机安全技术规程前言立式食品搅拌机是一种常见的厨房电器，能够帮助我们加工食材，使生活更加方便。

但是，在使用时也存在一些潜在的安全隐患，如插头接触不良、机身漏电等问题。

为了确保立式食品搅拌机的安全性和可靠性，特制定立式食品搅拌机安全技术规程。

本规程部分内容参照国家标准，如有不一致之处请以本规程为准。

适用范围本规程适用于各类立式食品搅拌机的使用、维护、检测和企业质量管理的相关人员。

安全规程1.选择适当的电源立式食品搅拌机的电源一般为220V，50Hz电源，可以根据不同的技术要求进行选择。

一般情况下，使用时应该要与电源接地保护，防止因机身漏电而造成危险。

2.正确使用插头和插座在使用立式食品搅拌机之前，应先检测插头和插座是否接触良好，接触不良可能导致电机无法启动或者短路。

同时，在拔下插头之前，应该先关闭主机开关并将旋钮归零，以免插头和插座之间的电弧造成危害。

3.正确拆装配件立式食品搅拌机在日常使用过程中会需要更换配件，如搅拌棒，以满足不同的使用需要。

在拆卸和更换配件时，应先将主机拔下电源，并按照说明替换，以免拆卸错误而导致使用时出现危险。

4. 稳定放置在使用时，应该将立式食品搅拌机稳定放置，并使用合适的容器放置食材，避免食材溅出或者机身倾斜造成摔落。

同时，在使用立式食品搅拌机过程中，不应将手指或其他物品伸入操作区域，以免受到受伤。

5. 合适的工作时间一般情况下，每次连续使用时间不超过5分钟，以防止搅拌棒部件因使用时间过长过热而损坏，严重时甚至可能引起火灾事故。

在使用时，应该合理安排使用时间，并注意观察搅拌机的工作状态，以避免出现问题。

6. 日常维护在使用立式食品搅拌机之前，应对搅拌机的各个部位进行检查，如电源线、插头、搅拌棒、机身等，同时在使用完毕后进行清洗，以保证搅拌机的卫生和使用寿命。

在日常维护过程中，必须按照操作说明書进行保养，以确保立式食品搅拌机的完好性和正常使用寿命。

结束语立式食品搅拌机是一种实用性强的厨房电器，在使用过程中，需要严格遵守使用规定，以确保其安全和可靠性。