QM介绍
QC、QA、QM的意义与区别
质量管理(QM,Quality Management):指的是在组织质量方面提供指导和 控制的协同活动。针对质量的指导和控制通常包括建立质量方针和质量目标、 质量计划、质量控制QC、质量保证QA和质量改进。
第三章
在一个组织中(或企业中)如何定义QC、QA和QM的角色呢?
雀巢1994年发表了第二版的质量体系(Nestle Quality System)。在这 个质量体系中,用一张非常清晰的图,解释了QC、QA和QM的区别。
QC:基于检查或检测,目的是把不合格的产品挑出,包括对原材料、半成品 和成品的抽样检查或检测,例如我们常说的IQC(来料检验)、IPQC(过程检 验)、FQC(成品检验)、OQC(出厂检验);
QA:基于生产过程,把质量建立到所有的业务当中,而不依赖于产品的检验 与检测;
QC:关注产品本身;
QA:关注生产流程的全过程。
结合上面的介绍,我们可以知道QM⊃QA⊃QC(⊃:包含),同时三者有一些 特征性的活动,下面的列表是三者典型的工作。
结合上面的介绍,我们可以知道QM⊃QA⊃QC(⊃:包含),同时三者 有一些特征性的活动,下面的列表是三者典型的工作。
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随着工业化的到来,产品的设计、生产和营销可能是在不同组织、地区 或国家进行(如耐克),很难将不同的组织召集在一起设计流程。
因此系统管理QM(品质管理)成为来将不同的组织衔接在一起纽带。 这个时期的特点是以价值链为主。价值链中的每个组织都可以实现自我价值 的最大化,价值链的起点是产品,终点是客户(消费者)。
但控制终产品意味着亡羊补牢,更改生产 计划和延期交货,这在工业化成熟期尤其明显。
2024版全面质量管理QM课件
针对性培训课程开发
根据员工需求和培训目标,设计针对性的培训课程。
结合成人学习特点和实际工作经验,采用多种教学方法和手段,如案例分析、角色 扮演、小组讨论等。
注重课程的实用性和可操作性,确保员工能够将所学应用到实际工作中。
激励政策制定及实施效果评估
通过定期考核和绩效评估,对员工的培训成果进行检验 和认可。
问题解决与验证
问题预防与持续改进
介绍问题识别与定义的方法和 步骤,包括如何明确问题的性 质、范围和程度,以及如何确 定问题解决的目标和计划。
讲解问题分析与诊断的方法和 技巧,包括因果分析、故障树 分析、鱼骨图等,以及如何运 用这些工具对问题进行深入分 析和诊断。
介绍问题解决与验证的方法和 步骤,包括如何制定问题解决 方案、实施方案并进行效果验 证,以及如何对问题解决过程 进行总结和反思。
数据处理技巧
讲解数据处理的方法和技巧,包括数据清洗、数据转换、数据归纳和数据分析等,以及如何 运用统计软件进行数据处理和分析。
数据可视化展示
介绍数据可视化的方法和工具,包括图表、图像、仪表盘等,以及如何根据需求选择合适的 可视化方式展示数据。
统计技术运用指导
01 02
描述性统计分析
讲解描述性统计分析的概念、方法和应用,包括平均数、方差、标准差 等统计量的计算和意义,以及如何运用描述性统计分析对数据进行初步 描述和解释。
标准化操作流程推广
制定标准操作流程
将改进措施固化为标准操作流程, 明确操作规范和要求。
宣传推广
通过培训、宣传等方式,使相关 人员了解和掌握标准操作流程。
监督检查
定期对标准操作流程的执行情况 进行监督检查,确保流程得到有
效执行。
持续改进文化培育
质量管理体系QM
一、质量管理体系概述1、质量管理体系的发展过程:质量检验阶段(事后把关)、对生产过程的质量控制(质量是检验出来的,不是生产出来的)、建立并有效实施质量管理阶段(全过程控制)2、基本概念质量(Quality):为符合固定用途所具有的一系列固有特性的程度。
质量管理体系(Quality Management Sistem,QM):指建立质量方针和质量目标,并为达到质量目标所进行的有组织、有计划的质量活动。
质量保证(Quality Assurance,QA):是质量管理的一部分,是指为达到质量要求应提供的保证。
质量控制(Quality Control,QC):也是质量管理的一部分,强调的是质量要求。
药品生产质量管理规范(Good Manufacturing Practice,GMP):作为质量管理体系的一部分,是药品生产管理和质量控制的基本要求,旨在最大限度的降低药品生产过程污染、交叉污染以及混淆、差错等风险,确保持续稳定的生产出符合预定用途和注册要求的产品。
3、质量管理体系的职能1、高层管理者:制定并维护企业的质量方针,制定质量目标并推动其贯彻实施、为质量管理体系提供支持。
建立组织机构、职责授权、资源配备的讨论和决定、质量管理部门的实施、管理评审和系统持续改进。
二、产品质量实现的要素:人(人员)、机(设施设备)、料(物料)、法(方法)、环(环境)、测(检测)等方面内容。
1、机构与人员人员资质:个人学历、工作经验、所接受的培训。
生产管理负责人:药学或相关专业本科文凭(或中级技术职称、执业药师)、三年以上药品生产、一年以上药品生产管理经验,接受过所生产产品相关的专业知识培训。
质量管理负责人:药学或相关专业本科文凭(或中级技术职称、执业药师)、五年以上药品生产质量、一年以上质量管理经验,接受过所生产产品相关的专业知识培训。
质量受权人:药学或相关专业本科文凭(或中级技术职称、执业药师)、五年以上药品生产质量从事过生产过程控制和质量检验工作、具备必要专业理论知识、产品放行培训。
什么是质量管理QM
什么是质量管理QM什么是QM质量管理质量管理 quality management 在质量方面指挥和控制组织的协调的活动,注:在质量方面的指挥和控制活动,通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
企业内部的质量管理质量保证和质量控制两方面的内容。
①质量保证:质量保证活动涉及企业内部各个部门和各个环节。
从产品设计开始到销售服务后的质量信息反馈为止,企业内形成一个以保证产品质量为目标的职责和方法的管理体系,称为质量保证体系,是现代质量管理的一个发展。
建立这种体系的目的在于确保用户对质量的要求和消费者的利益,保证产品本身性能的可靠性、耐用性、可维修性和外观式样等。
“质量保证”一词在GB/T19000-2008/ISO9000:2005已经定义为“质量管理”的一部分,其定义为:“质量管理(3.2.8)的一部分,致力于提供质量要求会得到满足的信任”。
因此,质量保证的活动,更应该是以3.5.3可信性为核心。
可信性的定义为:“用于表述可用性及其影响因素(可靠性、维修性和保障性)的集合术语。
注解:可信性仅用于非定量术语的总体表述。
所以,质量保证,更多的应该模拟最终顾客使用的环境、寿命以及产品的相关标准要求进行严格的试验来满足顾客信任。
②质量控制:为保证产品的生产过程和出厂质量达到质量标准而采取的一系列作业技术检查和有关活动,是质量保证的基础。
美国J.M.朱兰认为,质量控制是将测量的实际质量结果与标准进行对比,并对其差异采取措施的调节管理过程。
这个调节管理过程由以下一系列步骤组成:选择控制对象;选择计量单位;确定评定标准;创造一种能用度量单位来测量质量特性的仪器仪表;进行实际的测量;分析并说明实际与标准差异的原因;根据这种差异作出改进的决定并加以落实。
质量控制更应该对活动过程加以控制。
质量管理的依据(1)与满足顾客需要和使顾客满意有关的项目:①将材料、产品和过程的技术规范与产品规范中表达的顾客需要进行对比;②将材料、产品和过程的技术规范与产品规范中表达的顾客需要进行对比;③产品在预定的使用和环境条件下的工作能力;④滥用和误用;⑤安全性和环境相容性;⑥是否符合法规要求、国家和国际标准以及组织惯例;⑦与有竞争性的设计进行对比;⑧与同类设计进行对比,对企业内外过去发生的问题进行分析,防止问题再次发生。
QM概述及十大思维方式外
开放性思维不局限于传统的思维模式和方法,愿意尝试新的思路和方法。它认为 只有开放和包容,才能不断进步和创新。开放性思维鼓励接纳不同的观点和思想 ,以促进思想的交流和碰撞。
系统性思维
总结词
系统性思维强调事物的系统性、整体性和层次性。
详细描述
系统性思维注重事物的整体性和层次性,认为事物是由各个部分组成的系统,各个部分之间相互联系、相互作用。 系统性思维关注系统的结构和功能,分析系统的内在规律和演化机制,以更好地理解和解决问题。
基于事实的决策
质量管理需要基于事实和数据进行决策,通过对数据的收集、分析和 利用来制定有效的策略和措施。
02
十大思维方式
整体性思维
总结词
整体性思维强调从整体的角度看待问题,将事物视为相互联系、相互作用的系 统。
详细描述
整体性思维注重全面地考虑问题,将各个部分、方面和因素综合起来,以获得 对事物的整体认识。它认为事物的各个方面是相互依存、相互制约的,只有全 面地理解各个方面的关系,才能更好地解决问题。
QM的核心理念
以顾客为中心
质量管理的主要目标是满足顾客的需求和期望,通过了解和满足顾客 的要求来提高产品的竞争力和市场占有率。
全员参与
质量管理需要全体员工的参与和支持,通过全员参与和协作来实现质 量目标。
持续改进
质量管理是一个持续改进的过程,需要不断地对产品、过程和组织进 行评估和改进,以提高质量和满足顾客的需求。
QM概述及十大思维 方式
目 录
• QM概述 • 十大思维方式 • QM的应用领域 • QM的未来发展
01
QM概述
QM的定义
质量管理(QM)是指在质量方面指挥 和控制组织的协调的活动。
量子力学 术语缩写
量子力学术语缩写量子力学(Quantum Mechanics,简称QM)是一门研究微观世界的基础物理学理论,涉及到一系列的术语和概念。
本文将简要介绍一些重要的量子力学术语缩写及其含义。
1. QM(Quantum Mechanics):量子力学,是一门描述微观粒子行为的物理学理论。
它通过波函数、算符和态矢量等概念,描述了微观粒子的运动、相互作用和量子态的演化。
2. Schrödinger equation(SE):薛定谔方程,是量子力学的基本方程之一,描述了量子系统的时间演化。
它通过一个偏微分方程来计算系统的波函数随时间的变化。
3. Hilbert space(HS):希尔伯特空间,是量子力学中描述量子态的数学空间。
它是一个具有内积的完备向量空间,用来描述量子系统的状态和算符。
4. Wave-particle duality(WPD):波粒二象性,是指微观粒子既可以表现出波动性质,也可以表现出粒子性质的现象。
根据德布罗意假设,微观粒子具有波动性质,而根据光量子假设,光也具有粒子性质。
5. Superposition(SP):叠加原理,是指量子系统可以处于多个可能的状态的线性组合中。
根据叠加原理,量子系统在测量之前可以同时处于多个可能的状态,而测量结果将只能得到其中一个确定的状态。
6. Entanglement(EN):纠缠,是指两个或多个量子系统之间存在一种特殊的关联状态,使它们的状态无法被独立描述。
纠缠是量子系统之间的一种非经典的相互作用,具有远距离的关联性。
7. Measurement problem(MP):量子测量问题,是指当对一个量子系统进行测量时,我们无法预测测量结果的确切值,只能得到一系列可能的测量结果及其概率。
量子测量问题是量子力学的一个基本困惑,目前仍然存在争议。
8. Uncertainty principle(UP):不确定性原理,是指在量子力学中,某些物理量的测量值无法同时被确定到最高精度。
qm是什么意思
qm是什么意思
QM有以下意思:
1、QM(Quality
manage):质量管理,指确定质量方针、目标和职责,并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动,EMBA、MBA等主流商管教育均对质量管理及其实施方法有所介绍。
2、QM(Quantum
Mechanics):量子力学,量子力学(Quantum Mechanics),为物理学理论,是研究物质世界微观粒子运动规律的物理学分支,主要研究原子、分子、凝聚态物质,以及原子核和基本粒子的结构、性质的基础理论。
它和相对论一起构成了现代物理学的理论基础。
量子力学不仅是现代物理学的基础理论之一,而且广泛应用于化学等学科和许多现代技术中。
3、QM:气煤,一种煤化度较浅的炼焦用煤,加热时能产生较高的挥发分和较多的焦油,胶质体的热稳定性低于肥煤,能够单独炼焦,但焦炭多呈细长条而易碎,有较多的纵裂纹,因而焦炭的抗碎强度和耐磨强度均较其他炼焦煤差。
QM质量管理注意事项:
在企业领域,质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理,与有无合同无关,是指为了实现和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施的活动。
质量检验从属于质量控制,是质量控制的一项重要活动。
在国际上,质量控制对象可以根据其重要性和监督控制要求设置见证点或停止点。
见证点和停止点同为质量控制点,因其重要性或其质量后果的影响程度不同,其操作程序和监督要求也不同。
机械品质因数qm
机械品质因数qm机械品质因数qm是指机械零件在一定工况下的寿命与静态强度之比。
它是衡量零件耐久性能的重要指标,对于提高机械产品的可靠性和安全性具有重要意义。
下面从定义、计算方法、影响因素和应用等方面进行详细介绍。
一、定义机械品质因数qm是机械零件在特定工况下的寿命与静态强度之比,它反映了零件在疲劳循环载荷作用下的耐久性能。
通俗地说,就是一个零件所能承受的最大循环载荷次数与单次承载能力之比。
二、计算方法机械品质因数qm的计算方法为:qm=Sf/Ss其中,Sf为该零件在特定工况下的疲劳极限强度;Ss为该零件在特定工况下的静态强度。
三、影响因素1.材料选择:不同材料具有不同的疲劳极限强度和静态强度,直接影响到qm值。
2.表面处理:表面处理可以改善材料表面状态,提高其抗疲劳性能,从而提高qm值。
3.尺寸和形状:零件的尺寸和形状对于承受载荷的分布情况有直接影响,从而影响到qm值。
4.工作环境:工作环境中的温度、湿度、腐蚀等因素都会影响材料的性能,进而影响到qm值。
四、应用机械品质因数qm广泛应用于机械设计、制造和使用过程中。
在机械设计阶段,可以通过计算qm值来评估零件的耐久性能,选择合适的材料和表面处理方式;在制造阶段,可以通过检测零件静态强度和疲劳极限强度来计算qm值,确保零件质量符合要求;在使用过程中,可以通过监测零件振动、位移等参数来判断其是否存在疲劳损伤,并及时维修或更换。
五、总结机械品质因数qm是衡量机械零件耐久性能的重要指标,在机械设计、制造和使用过程中具有广泛应用。
其计算方法简单易行,但受多种因素影响。
为了提高机械产品的可靠性和安全性,需要在设计、制造和使用过程中充分考虑qm值的影响因素,并采取相应措施加以改善。
质量管理职责英文缩写
质量管理职责英文缩写导言:质量管理是确保产品或服务符合相关质量标准和客户期望的过程。
在质量管理中,每个角色都有其特定的职责和任务。
为了简化沟通和标识各项职责,人们通常会使用英文缩写来代表不同的质量管理职责。
本文将介绍一些常见的质量管理职责英文缩写及其相应的职责描述。
一、QA(Quality Assurance)质量保证,QA是质量管理中的一个关键职责。
QA的主要职责是确保产品或服务从设计、制造到交付的整个过程中符合质量标准。
QA的任务包括制定和执行质量流程和标准,监督过程和结果,发现和解决质量问题,并提供改进建议。
二、QC(Quality Control)质量控制,QC是质量管理中另一个重要职责。
QC的主要职责是通过监测和检查产品或服务的实际质量来确保其符合质量标准。
QC的任务包括执行质量检查,记录和分析质量数据,发现和纠正质量缺陷,并跟踪质量改进措施的实施情况。
三、QM(Quality Management)质量管理,QM是质量管理过程的总体管理职责。
QM包括确保质量政策和目标的制定和传达,质量流程的规划和执行,质量资源的分配和管理,以及评估和改进质量管理体系的有效性。
四、QE(Quality Engineering)质量工程,QE是质量管理中的一个专业领域。
QE的主要职责是通过工程技术手段,改善产品或服务的质量和可靠性。
QE的任务包括制定和执行质量测试和评估计划,分析质量数据和趋势,推动质量改进项目,并制定和更新质量工程方法和标准。
五、QI(Quality Improvement)质量改进,QI是质量管理中持续改进的一个关键方面。
QI的主要职责是通过收集和分析质量数据,识别质量问题和瓶颈,并提出和实施改进措施。
QI的任务包括根据客户反馈和内部审核结果,推动质量改进项目,并监督改进措施的实施效果。
六、QMS(Quality Management System)质量管理体系,QMS是质量管理的基础框架。
QM、QA、QC的含义
QM、QA、QC的含义QM、QA、QCQA是英文quality assurance 的简称,中文含义是质量保证;QC是英文quality control的简称,中文含义是质量控制。
IPQC是过程检验工程师JQE是品质工程师DQA是设计品保工程师SQE供货商管理工程师QM 品质管理按照iso9000:2000,QA的定义是“质量管理的一部分,致力于提供质量要求会得到满足的信任”,QC的定义则是“质量管理的一部分,致力于满足质量要求”。
标准中的定义都言简意赅,难以长篇大论,这可能会导致定义不太容易清晰理解。
简言之,QC是对人事、对物,直接致力于满足质量要求:QA则是对人、对过程,致力于使管理者、顾客和其他相关方相信有能力满足质量要求。
在软件/信息化方面的一些标准中,QA的定义包括:“质量保证是指为使软件产品符合规定需求所进行的一系列有计划的必要工作。
”(g b/t 12504-1990计算机软件质量保证计划规范);“为使某项目或产品符合已建立的技术需求提供足够的置信度,而必须采取的有计划和有系统的全部动作的模式。
”(gb/t11457—1995软件工程术语)。
在这两个标准中都没有直接关于QC的定义。
按照不同的目的、从不同的角度对同一个术语的定义往往存在差异,例如gb/t 12504-1990、gb/t11457—1995分别对QA的定义就存在差异,按照gb/t 12504-1990的qa定义涵盖的范围较宽,包含了QC 的内容。
2. QA与QC的侧重点比较在一个软件组织或项目团队中,存在QA和QC两类角色,这两类角色工作的主要侧重点比较如下:QA与QC的其他重大区别还包括:具备必要资质的QA是组织中的高级人才,需要全面掌握组织的过程定义,熟悉所参与项目所用的工程技术;QC则既包括软件测试设计员等高级人才,也包括一般的测试员等中、初级人才。
国外有软件企业要求QA应具备两年以上的软件开发经验,半年以上的分析员、设计员经验;不仅要接受QA方面的培训,还要接受履行项目经理职责方面的培训。
质量保证QA、质量控制QC、质量管理QM的关系与区别
质量保证QA、质量控制QC、质量管理QM的关系与区别质量保证(QA)、质量控制(QC)和质量管理(QM)是企业质量管理体系中非常重要的概念,它们在确保产品和服务质量方面起着不同的作用。
本文将详细介绍质量保证、质量控制和质量管理的关系与区别,并探讨它们在企业运作中的具体应用。
一、质量保证(QA)质量保证是一种体系,它通过规划、控制和监督一系列质量管理活动,旨在确保产品或服务符合预期的质量标准。
质量保证的主要目标是在生产过程中预防质量问题的出现,创造高质量的产品和服务。
质量保证的关键活动包括以下几个方面:⒈质量计划:制定质量目标和策略,并制定相应的质量控制计划。
⒉质量体系建设:建立一套适应企业特点的质量管理体系,包括质量方针、质量手册、程序文件等。
⒊质量培训:进行员工培训,提高员工质量意识和质量技能。
⒋质量审核:定期对质量体系进行内部审核,确保其有效性和符合要求。
⒌过程控制:通过对生产过程的控制和监测,预防质量问题的发生。
⒍风险评估:对可能存在的风险进行评估,并制定相应的应对措施,减少质量风险。
二、质量控制(QC)质量控制是一种检验和测试产品或服务的过程,旨在确保产品或服务符合预期的质量标准。
质量控制的主要目标是尽早发现和修复质量问题,确保产品和服务的质量达到预期。
质量控制的关键活动包括以下几个方面:⒈检验和测试:对产品或服务进行全面的检验和测试,确保其符合质量标准。
⒉控制图:使用统计方法进行数据分析,监测过程的质量稳定性和一致性。
⒊不良品处理:对不良品进行分类、记录和处理,并追溯其原因,防止类似问题的再次发生。
⒋过程改进:通过对质量问题的分析和改进,提高生产过程的稳定性和一致性。
⒌客户投诉处理:对客户投诉进行调查和处理,找出根本原因并采取适当措施防止类似问题的再次发生。
三、质量管理(QM)质量管理是一种综合性的管理活动,旨在通过科学的方法、规划和持续改进,确保产品和服务的质量达到或超过客户的期望。
电脑cpu后面的qm是什么意思
电脑cpu后面的qm是什么意思中央处理器(CentralProcessingUnit)的缩写,即CPU,CPU是电脑中的核心配件,只有火柴盒那么大,几十张纸那么厚,但它却是一台计算机的运算核心和控制核心。
下面是店铺带来的关于电脑cpu后面的qm 是什么意思的内容,欢迎阅读!电脑cpu后面的qm是什么意思:M:笔记本专用CPU,一般为双核,M前面一位数字是0,意味着是标准电压处理器,如果是7,则是低电压处理器。
U:笔记本专用低电压CPU,一般为双核,U前面一位数字为8,则是28W功耗的低压处理器(标准电压双核处理器功耗为35W),若前一位数字为7,则是17W功耗的低压处理器,若为0,则是15W功耗的低压处理器。
QM、MQ:(第四代开始改为MQ):笔记本专用CPU,“Q”是“Quad”的缩写,即四核CPU。
若QM前一位数字是0,则表示此产品为功耗45W的标准电压四核处理器,若为2,则表示此产品为35W 功耗的低电压四核处理器,若为5,与对应为0的CPU主要规格相同,但集成的核芯显卡频率更高(如3630QM和3635QM,后者核显最大频率1.2GHz,前者则是1.15GHz)。
HQ:第四代CPU新出现的系列,主要参数和标准的四核CPU一致,但集成了性能空前强大的核芯显卡Iris Pro5200系列,这种核显的性能可以直接媲美中端独立显卡。
目前有i7 4750HQ,4850HQ和4950HQ三款CPU,后来出了一款i7 4702HQ,并没有集成高性能核芯显卡,是定位较为模糊的一款产品。
XM:最强大的笔记本CPU,功耗一般为55W。
“X”意为“Extreme”,此类型CPU完全不锁频,在散热和供电允许的情况下可以无限制超频,而即便是默认频率下,也比同一时代的其它产品强大得多。
这类CPU都是工厂生产后精心挑选出来得极品,质量极佳,性能完美,但价格非常昂贵。
一块XM系列的CPU批发价可达1000美金以上(普通的四核大概3,400美金一块)。
qm质量管理和质量保证国际标准
质量管理的发展为ISO9000族标准的产生提供了 理论基础
贸易国际化加速了ISO9000族标准的产生
质量管理体系标准出现的历史背景
1、科学技术和生产力水平的提高,是ISO9000族标准产 生的客观环境 。 早期的商品社会中,产品结构简单,顾客能够凭借自 己的知识、经验或感官来判断产品质量,生产者或销售者 对顾客不承担产品责任; “货物出门,概不退换” 随着生产力的发展和科技的进步,产品也日趋多样化, 结构也日趋复杂,这时顾客很难凭借自己的能力和经验来 判断产品的优劣。生产者为了推销生产的产品,消除顾客 的心理负担,提供对商品的“三包”等担保形式,这样就 形成了质量保证的最初雏型; “产品责任”,product Liability 质量管理体系标准出现的历史背景
ISO9000族标准的制定
国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会
(ISO/TC176)
1980年5月在加拿大渥太华举行。会议决定IS0/TC176下 设3个工作组:
WG1负责质量名词术语的统一,法国为秘书国;;
WG2负责质量体系基本要素的确定,美国为秘书国;
WG3负责质量体系模式的确定,英国为秘书国。
2000版ISO9000族标准将两者视为同义词,所以,质量管理体系, 也就是质量管理系统
研究体系(系统)的主要“工具”是系统工程。
《质量管理体系》国际标准
标准 标准化
对重复性事物或概念所作做的同意规定。它以科学、 技术和实践经验的综合成果为基础,经过有关方面 协商一致,由主管部门批准,以特定形式发布,作 为共同遵守的准则和依据。 在经济、科学、技术及管理等社会实践中,对重复 性事物或概念通过制定、发布和实施标准,达到统 一,以获得最佳秩序和社会效益。
国际标准化组织于1979年成立了“质量保证技术委员会(即
化工原理中qm单位
化工原理中qm单位
在化工原理中,"qm" 通常表示的是质量分数(Mass Fraction)的单位。
质量分数是一种表示溶液中某种化学物质质量相对于整个溶液质量的比例的方法。
它通常以百分比表示,也可以以小数形式表示。
质量分数的单位通常是百分比(%),但也可以表示为小数。
例如,如果一个溶液中含有10克的盐质量,而整个溶液的质量是100克,那么盐的质量分数可以表示为:
质量分数 = (盐的质量 / 整个溶液的质量) × 100% = (10克 / 100克) × 100% = 10%
这表示盐在该溶液中的质量占比为10%。
请注意,质量分数是一个无量纲的比例,因此它没有特定的单位,但通常以百分比表示,以便更容易理解和比较。
QM模块概览
L im its 1 0 2 .5 .... 1 0 6 .5 癈 1 .1 2 ...1 .1 5 g /c m ³
V a lu e 1 0 3 .4 1 .1 3 7 1 0 5 .4 1 .1 2 0
18
目录
1 2 3 4 5 6 7 SAP系统-质量管理模块概述 系统- 系统 质量计划 质量检验 质量证书 质量通知单 质量控制 项目经验分享
质量成本
评估成本
缺陷! 缺陷 质量检验
质量通知单
QM order
QM
不合格成本
QM order
CO
成本结算
SAP AG
28
目录
1 2 3 4 5 6 7 SAP系统-质量管理模块概述 系统- 系统 质量计划 质量检验 质量证书 质量通知单 质量控制 项目经验分享
29
采购中的质量管理
Sales Production 商品管理 Shipping Service
SAP AG
25
统 计 性 过 程 控 制 (SPC)
事件限制
检 验 结果
过程 控制图
生产
SAP AG
.
统计性过程控制可以监控,控制和提升过程处理 统计性过程控制可以监控 控制和提升过程处理 可以为定性和定量特性维护控制图. 在QM中,可以为定性和定量特性维护控制图 中 可以为定性和定量特性维护控制图
生产计划
采购 Storage
6
Delivery Customer service
Sales order
物料计划
1
2
4
生产
7
8
生产订单下达时自动触发检验批 3 每道工序都需要检验 纸质的工序移转单通知质检人员做检验
QM与TQM全面质量管理
17、儿童是中心,教育的措施便围绕 他们而 组织起 来。上 午5时8 分39秒 上午5时 8分05: 08:3921 .6.27
June 2021
2、Our destiny offers not only the cup of despair, but the chalice of opportunity. (Richard Nixon, American President )命运给予我们的不是失望之酒,而是机会之杯。二〇二一年六月十七日2021年6月17日星期四
买意愿
主要测量现有顾客的满意度
还分析和了解顾客流失(背离) 的原因
强调针对广泛的顾客群体保持质 主张通过适应关键顾客的需要
量的竞争力
变化来开发新产品以不断增加
满意度、忠诚度及顾客保留
“顾客忠诚度 = 吸引力 × 满意度 × 参与度”
满意度是问题的起点,没有满意度,则无所谓忠 诚。
顾客参与——要求对待顾客像内部人或同事;意 味着使顾客参与到业务决策制定过程,听取其意 见并依此而行动。
5、You have to believe in yourself. That's the secret of success. ----Charles Chaplin人必须相信自己,这是成功的秘诀。-Thursday, June 17, 2021June 21Thursday, June 17, 20216/17/2021
满意度与市场份额(图示)
一个人投诉
24个顾客不满意 但不作任何投诉
不满意的顾客 中有六个有严 重问题
由于顾客不满意,公司会如此迅速地
失去市场占有率
(续前页)
顾客满意度与忠诚度
忠诚度
100%
【⑤质量管理品质经营(QM)→目的目标效果】QualtityManagement系列篇
【⑤质量管理品质经营(QM)→目的目标效果】QualtityManagement系列篇【品质经营QM:Qualtity Management知识】----------❤品质经营(QM)→目的+目标+效果❤品质经营(QM)的目的品质经营(QM)的目的具体整理,参考下述内容。
①经济的生产,符合消费者要求的产品(终极目的)。
②生产可靠性高的产品。
③生产品质保证的产品。
④生产可以履行产品责任(PL ; ProductLiability)的产品。
⑤生产无公害的产品。
⑥产品与specification一致,满足消费者。
⑦追求在下一工序作业顺利。
⑧通过误操作·不良的预防(防止再发),减少废弃·不良品。
⑨与要求品质水平对比进行工程(工序)管理。
⑩针对现工程能力(processcapability)设置合适的品质水平,作为设计说明指南。
⑪减少Scrap·不良品、返工(再加工)。
⑫针对作业者,阐明检查原因,使其认识问题。
⑬检讨·改善检查的方法。
❤品质经营(QM)的目标品质经营(QM)的目标可区分成终极目标和主要管理目标,终极目标是满足客户及创造利益做到经营收益。
主要管理目标参考下述内容。
① P(生产性) →劳动生产性、附加价值生产性、设备综合效率等。
② Q(品质) →工程不良率、客户Claim件数③ C(成本) →制造成本节俭金额④ D(纳期) →纳期遵守率、生产量⑤ S(安全) →灾害率、危险度等。
⑥ M(士气、热情) →改善提案件数、小组织活动课题解决件数、不合理改善件数。
针对品质经营的效果测量,具体的后续将陆续发文介绍,请持续关注。
❤品质经营(QM)的效果品质经营(QM)的有形效果可区分为①减少工程不良、②减少市场Claim、③高附加价值新产品顺利的开发、④减少不良、⑤减少Claim的发生、⑥产品的成本节约、⑦资材的节约、⑧生产性提升、⑨技术的提升、⑩品质的均衡化及品质提升、⑪检查费用的减少等等。
质量管理制度qm
质量管理制度qm一、质量管理体系1. 质量管理体系的概念质量管理体系是指为了使组织的活动,在管理体系所设定的质量目标的指导下,能够方便、快速、经济、高效地满足用户要求的一种质量管理制度,是组织或企业在实践过程中,凭借自身能力和现代管理思想,通过充分考虑客户需求、法律法规要求、社会责任等因素,保证产品或服务的质量,以实现企业的可持续发展的一套管理手段和方法。
2. 质量管理体系的重要性质量管理体系的建立对于企业的发展至关重要。
首先,质量管理体系可以帮助企业建立规范的管理流程,确保产品或服务的质量稳定可靠。
其次,质量管理体系可以帮助企业提高效率,降低成本,提高生产力。
再次,质量管理体系可以帮助企业不断改进,不断提高产品质量和客户满意度。
最后,质量管理体系是企业在市场竞争中的重要工具,可以帮助企业树立良好的品牌形象,增强市场竞争力。
3. 质量管理体系的原则质量管理体系遵循一系列的原则,包括客户导向、领导引导、全员参与、过程方法、系统方法、持续改进、关系管理、事实数据决策等。
这些原则为质量管理体系的建立和运行提供了基本的指导和依据,有助于企业实现质量管理的目标。
二、质量管理体系的建立1. 为何要建立质量管理体系建立质量管理体系是企业提高产品质量、增强市场竞争力的必然选择。
质量管理体系可以帮助企业建立规范的质量管理流程,促进组织内部各个部门之间的沟通和协作,提高产品质量和客户满意度,降低成本,提高生产效率,增加利润。
同时,质量管理体系还可以为企业提供一套完善的管理手段和方法,帮助企业更好地应对市场竞争和变化。
2. 如何建立质量管理体系建立质量管理体系需要企业全体员工的共同努力。
首先,企业需要明确质量管理的目标和方针,制定质量管理的政策和计划。
其次,企业需要建立适合企业自身特点的质量管理程序和流程,确保各项业务活动都能够符合质量管理的要求。
再次,企业需要不断改进和完善质量管理体系,持续提高产品质量和客户满意度,为企业的发展提供有力支持。
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目录
1 QM管理范围 2 QM对XX质检业务管理的提升 3 成功案例 4 项目风险分析
21
项目风险分析
1)主数据收集方面 2)工序管控问题 3)关键用户的工作负荷量及奖励政策
Page 22
问题 & 解答
Q&A
23
数据标准化
2.1 质量管理提升——数据标准化
QM模块系统功能在产品周期中的作用
主数据
业务管控
系统报表
产品研发 品质设计 品质计划 品质改进 客户服务
• 检验特性 •(外观、尺寸等) • 目录/选择集
• 抽样方案 • 检验方法 • 检验过程 • 检验计划
• 来料检IQC • 生产过程检IPQC • 出货检 • 临时检
3-出货检 ~
QM管理范围——业务方面
质量管理对XX供应链的影响
采购
来料检IQC
生产
销售
生产过程检IPQC
出货检OQC
服务
客诉
物料计划 生产
2
1 库存
交货 3
临时检
质量管理模块的影响因素
6
4 客户服务
目录
1 QM管理范围 2 QM对XX质检业务管理的提升 3 成功案例 4 项目风险分析
非限制使用库 存
Unrestr .-use stock
OK
Inspection 检验
供应商Vendor
货源检验
收货Goods receipt
检验批 Inspection lot Insp . stock
2.3.2 质量管理提升——过程检验IPQC质量状况跟踪
生产订单下达
生产 异常单处理
2.2 质量管理提升——数据实时化
来料检验IQC 临
时
生产过程检IPQC
检 检
出货检OQC
临时检
外性 观能 检检 验验
关安 包 键全 装 性项 标 能目 识 检测 检 验试 验
首 过改 件 程善 检 巡追 验 验踪
规外尺 性 格观寸 能 型检检 检 号验验 验
2.3.1 质量管理提升——来料检IQC质量状况跟踪
不合格率分析
2%
检验结果 客诉
客诉原因分析
客诉状况分析
1月
2月
4月
6月
9月
12月
典型报表介绍
一、检验结果分析 如下图,可以按各种维度(日期、工厂、检验特性)进行分析,并自动生成相关图形。
典型报表介绍
二、商品检验按数量进行结果分析 如下图,可以针对料号按检验数量时行分析,并根据需要的指标生成图表。
QM模块介绍
苏州恒智思锐信息系统有限公司
目录
1 QM管理范围 2 QM对质检业务管理的提升 3 成功案例 4 项目风险分析
2
QM模块功能总览
主数据
组织结构 公司,工厂 工作中心
物料主数据 供应商 目录/选择集 主检验特性 抽检方案 抽样过程 检验方法 检验计划 工艺路线/工序
检验计划 触发检验批
结果记录 使用决策
后续行为
MM SD
PP
物料管理 销售分销 生产计划
激活质量通知单 处理质量通知单
3
QM管理范围——主数据部分
是否启用
检验特性
√
系统主数据
√ 目录/选择集
抽样方案
√
抽样过程
√
检验计划
√
质量信息记录
√
4
QM管理范围——业务方面
1-来料检 √
4-临时检 √
QM 业务管理
2-生产过程检 √
典型报表介绍
三、商品缺陷分析 如下图,可以按料号进行缺陷分析并自动生成图表
目录
1 QM管理范围 2 QM对XX质检业务管理的提升 3 成功案例 4 项目风险分析
19
客户背景
实施地点
20
项目周期
6个月 QM实施范围 1、采购收货检验2、生产工序检验3、销售发货检验4、临时检验
实施亮点及效益 1、通过收集整理质量主数据(如产品的检验项目、采样数据等),规范了企业的质量检 验文件,并将其纳入系统管理,用于指导检验活动的完成。 2、通过SAP系统进行供应商来料的质量把关,并将质量结果对应于供应商每一批次送货, 方便后续进行质量追溯;并实现了检验数据的信息共享,为采购员提供了供应商的来料质 量信息 3、通过生产过程检验及报工严格控制了生产过程的质量水平,对于未检验在制品不允 许流入下一道工序 4、通过检验结果收集,可以分析统计各种缺陷及缺陷原因,为提升工艺,改进工艺水 平提供数据基础;并可随由系统出具各类检验记录,随时应对客户检查。 5、出具了各种质量检验报表,为企业内部考核及各类分析统计提供数据基础。 对客户要求: 1、要求检验员按照蓝图及操作规范及时输入检验结果,否则会影响正常生产 2、对于有条件的工厂,为检验员配置电脑,方便检验员及时输入检验结果
7
QM对XX质检业务管理的提升
4 4-1 待检批报表
4-2 检验结果报表
4-3 异常分析报表
3 3-1 来料检
3-2 制程检
3-3 出货检
﹒
2
2-1 ﹒检验结果记录
2-2 缺陷原因记录
质量结果分析 质量状况跟踪 数据实时化
2-3 不良品处理 1
1-1 检验特性 1-2 检验方法 1-3 检验计划 ﹒ ﹒
2.3.3 质量管理提升———出货检OQC质量状况跟踪
销售订单下达
出货检验
检验批
出货
2四.3、.4客质诉量管理提升———客诉状况跟踪
2.4 质量管理提升——质量结果分析
QM 未检批次报表 QM 检验结果报表 QM 异常分析报表
...........
16& 14%
12%
9% 不合格
10%
8%
4%