永金煤矿M14煤层一水平采区巷道布置说明

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煤矿工作面巷道布置说明书

煤矿工作面巷道布置说明书目录第一章采区开采范围及地质况 (1)第二章采区地质、工业和可采储量 (1)第三章采区参数及区段的分 (3)第四章采区巷道布置 (4)第五章采煤方法及回采工艺 (7)第六章采区生产能力及服务年限 (8)第七章采区生产系统 (10)第八章安全措施 (11)第九章附图第一章采区的开采范围及地质情况一. 采区的位置及开采范围某采区位于某某矿二水平左翼，东以（如图附图一）号勘探线为界北以某煤层露头为界，西以（如图附图）号勘探线为界，南以矿井边界走向长度1650m ，采取平均倾斜长度1000m 采区内有1#，2#两层煤，煤层倾角16度，采区内部分位置的煤层倾角有变化。

根据临采区揭露的资料显示，本采区构造简单。

1#煤层平均厚度2.23m 煤的密度为1.97t\ m 3为稳定煤层，煤质中硬，底板中硬，节理发育较低，自然发火期短，伪顶直接顶岩性比较硬。

2#煤层平均厚度2.48m 煤层的密度为1.74\ m 3.为稳定煤层，煤质中硬，底板硬，结构简单，节理发育地，自然发火期短，伪顶直接顶岩性比较硬。

1#煤层和2#煤层间距5.1m地质构造：煤层赋存稳定，地质构造简单，但出于中等褶曲内，对采掘工作造成一定的影响。

煤层露头距地表有39m 的泥土，地表比较平坦。

第二章采区地质、工业和可采储量一. 采区地质、工业和可采储量计算1. 采区地质、工业储量计算t13933280690432070289601.74)2.481000(16001.97)2.231000(1600 R M I L R M I L Q 22221111=+=+=+==）（）（工地Q式中：Q 地、 Q 工——地质储量和工业储量L ——采区煤层走向长 mI ——采区倾斜长m l= αsin H = 585 m α ——煤层倾角为20°M ——煤层厚度（因煤厚为2.2 m 可采故Q 地 = Q 工）r ——煤的容重2. 采区可采储量计算t64.1114 0.81393.3 C万工可采=?=?=Q Q式中：因M = m 故取值同上一样 c 取0.8第三章采区参数及区段的划分一. 采煤面斜长的确定1.区段煤柱的确定采区倾角16°，煤厚2.2 m ，顶板为属Ⅱ类中等稳定。

第十三章采盘区准备巷道布置及参数分析

采区同采工作面数目
缓倾斜煤层：综采 — 1 2个采面同采；普采 — 1 2个采面同采。急斜煤层炮采： 2 3个采面同采。
采区生产能力AB（万t/a）
n
AB k1 k 2 Aoi i 1
式中：n — 同采工作面数，个；K1 — 采区掘进出煤系数， K1=1.1；K2 — 采面之间出煤影响系数，当n = 2时，K2 = 0.95; n = 3时, K2 = 0.90
适用条件： ➢ 煤层多，层间距1015m。
区段集中平巷与工作面超前平巷斜20，施工条件差；辅运和行人不便（设绞车）
适用：15；层间距 1015m。
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5
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3 12
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4 10
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11
4 10
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5
3 1
11
2 12
7
区段集中平巷与工作面超前平巷石门联系
6
3
11
机轨合一巷优缺点
少一条岩巷，省工程量，易维护；设备集中，易管理；断面大，施工定向困难；中部车场轨道与输送机交叉，交叉点施工复杂；上、下区段不能同采、通风难解决。
适用条件
煤层多，产量大的采区。当前应用较少。
机轨双煤巷布置
机轨双煤巷布置
运输集中巷和轨道集中巷均置于下部薄及中厚
煤层中。
2
适用条件：
区段集中平巷与采区集中上山的联系
一般根据运输需要确定。
1. 集中“轨上”与集中 “轨巷”联系— 石门、斜巷；
2. 集中机巷 — 溜煤眼 —集中“运上”。
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3 12
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5

矿井巷道、水平、采掘工作面命名

重庆永荣茶园煤建有限公司关于规范巷道、水平及采掘工作面名称的通知公司各单位：由于没有对煤矿井下各巷道、各水平、各采掘工作面进行统一的命名和编号，致使在各类表格的填报上出现同一地点填上不同的名称，含混不清，尤其是上级部门检查工作时，按“管理不规范”的隐患下达整改。

为此，现对矿井巷道、水平和采掘工作面进行统一命名和编号，要求各单位和个人在布置工作、填报各类报表时，严格按照统一的名称和编号办理。

一、煤层、巷道及采区编号西翼代码为“1”，F1上盘（二脉）代码为“2”东翼代码为“3”，南巷和南采区代码为“S”，北巷采区代码为“N”。

二、采煤工作面名称采煤工作面编号由五个数字和字母组成。

第1、2位为采煤工作面号代码，第3位为采区代码，第4位为水平代码，第5位为煤层代码。

如：东翼+435北3号采煤工作面“34N03”3号工作面北采区435水平东翼各采煤工作面名称如下：1、东翼+435北采面为“34N03”；2、东翼+435南采面为“34S02”；3、东翼+665南采面为“36S04”；4、西翼+385南采面为“13S05”；5、西翼+385北采面为“13N04”；6、二脉+665北采面为“26N01”；7、东翼+520南采面为“35S01”。

三、采煤工作面上、下出口及回风巷名称1、采煤工作面上、下出口以该工作面为基础，再命名为某工作面上下出口。

如东翼+435北采面上出口命名为“34N03上出口”。

2、采煤工作面进、回风巷以该工作面为基础，再命名为某工作面进、回风巷。

如东翼+435北采工作面进风巷，就命名为“34N03进风巷”。

四、岩巷掘进工作面编号掘进工作面编号由五个数字和字母组成，第1位为掘进工作面代码，第2、3、4位为巷道水平号码，第5位为煤层相应的岩巷号码。

如：东翼+520水平南巷命名为“3520S”南巷掘进工作面520m水平东翼各掘进工作面名称如下：1、东翼+435m水平北掘进工作面：3435N2、东翼+435m水平南掘进工作面：3435S3、东翼+520m水平南掘进工作面：3520S4、东翼+665m水平南掘进工作面：3665S5、二脉+520m水平南掘进工作面：2520S6、二脉+520m水平北掘进工作面：2520N7、二脉+665m水平南掘进工作面：2665S8、二脉+665m水平北掘进工作面：2665N9、西翼+385m水平南掘进工作面：1385S10、西翼+385m水平北掘进工作面：1385N五、巷道各水平名称各巷道按水平标准统一命名，公司井下各巷道命名如下：1、+520m水平所有平巷为“+520m水平”2、+665m水平所有平巷为“+665m水平”3、+785m水平所有平巷为“+785m水平”4、+706m水平所有平巷为“+706m水平”5、+435m水平所有平巷为“+435m水平”6、技改延深+200m水平所有平巷为“+200m水平”7、+385m水平所有平巷为“+385m水平”六、上、下山名称1、西翼36#楼眼下山命名为“西翼1号下山”。

煤矿企业巷道布置及支护说明

煤矿企业巷道布置及支护说明第一节巷道布置一、开拓方式：234下伏煤上出口自原230下伏煤巷探内553#导线点以上19nl处巷道西帮开门，开门后该巷道在岩层中掘进时，采用三心拱断面锚喷支护。

找到2煤下伏煤后沿2煤下伏煤顶板起底掘进，巷道采用矩形断面锚网支护或梯形断面架棚支护。

二、开拓顺序：1、234下伏煤上出口开门位置：自原230下伏煤巷探内553’导线点以上19nl 处巷道西帮开门，按方位280。

5%。

掘进234下伏煤上出口绕道车场15m。

调线按按方位214。

30,掘进234下伏煤上出口绕道25m后，找到2煤下伏煤再调线按方位269。

30,沿2煤下伏煤顶板起底掘进234下伏煤上出口，掘进500nl后，与234下伏煤切眼贯通。

2、234下伏煤上出口采用矩形断面锚网支护。

当顶板破碎、压力大或遇断层及其它地质构造时，采用架棚支护，必要时缩小棚距或等棚距对棚支护。

3、巷道在施工中，要每隔40m左右掘一个躲避所，其规格：宽X深X高=2. 0 X2.0X2.0m。

躲避所采用架棚支护时，棚距0.8口，躲避所掘完后，在其正迎头按标准打好两棵贴帮木柱，木柱直径不小于140nlm,木柱居中支设，间距 1.0m。

躲避所采用锚网支护时，锚杆间排距0.8X0. 8m,躲避所掘完后，必须在其正面打注两条锚杆，并用钢丝绳纸背实压紧。

4、234下伏煤上出口掘进过程中，若遇跌嵌或压梁时，必须平推将煤层找出，遇爬嵌或底鼓需根据现场实际情况，加大巷道坡度掘进施工。

5、巷道开门掘进时必须编制措施，经审批后认真贯彻执行。

6、巷道掘进施工中，必须严格按工程质量标准及中腰线施工。

7、巷道掘进过程中遇断层或破碎带时，必须采取加强支护措施。

8、巷道掘进工程量：540m。

234下伏煤上出口预想剖面图见附图（I ）（1： 1000）234下伏煤上出口平面位置图见附图（III）（1： 1000）234下伏煤上出口开门大样图（1： 50）板起底掘进时，采用矩形断面锚网支护，当顶帮围岩破碎、压力大时，采用梯形苗毛中>280。

采区巷道布置与矿压显现详解

(三）采区尺寸
• 1、采区尺寸范围
• 一般情况下，采区上山长度不超过1500m，采区下山不宜超过1200m。用采区石门和溜煤眼开采时，采区斜长可按具体条件确定。 • 采区（盘区）宜采用双翼布置，走向以不小于2000米为宜，机械化高效开采应适当加长。因地质条件影响只能单翼布置时，走向应不小于1000米。采区走向长度还要考虑煤层赋存状况、厚度、构造、地压、开采方式（是否跨上山）等各种因素具体确定。 • 煤层倾角小于12度，可用采用倾斜长壁布置，上山部分斜长宜为1000～1500m，下上部分斜长宜为700～ 1200m。 • 随着装备水平和开采技术的提高，采区走向长度有逐渐增大的趋势。如神华集团，3000～6000m。
• 分析目前所采用的各种矿压控制措施，从其对付矿压的原理来看主要有这些措施：抗、避、移、卸。 • 抗－－抵抗矿山压力；通过提高支护强度实施“抗压”，投入高。 • 避－－避开高应力区；巷道布置在低应力区，或错开高压作用的时间，压力稳定后再掘巷。 • 移－－移走高压。巷帮或底板开卸压槽、巷旁留卸载空间、跨采不留煤柱。 • 卸－－释放高压。可缩支架、预留收缩断面、允许底鼓后起底。 • 矿压控制中还有最重要的一点，就是充分发挥围岩的自身承载能力，把支架与围岩作为一个彼此密切相关的力学相互作用系统，实现支架与围岩的共同承载作用。锚杆支护就是明显的例子。
• 跨上山开采的影响： • 根据跨越方式的不同，前期有可能经受一侧支撑压力、双测叠加支撑压力、采动压力影响，跨越后巷道处于采空区下应力降低区，若上方留设区段煤柱，则部分上山将长期处于两侧采空引起的支撑压力重叠区下。因此，应选择两翼一面、沿空不留煤柱的跨上山开采最为适宜。
（3）支撑压力在煤层底板的传播

煤矿掘进工作面作业—巷道布置及支护说明

煤矿掘进工作面作业一巷道布置及支护说明第一节巷道布置1、运输巷布置在14#煤层中，水平标高为1310.17,巷道断面为在13.641∏2（宽4.4mX高3.1m）,净断面12.6nV（净宽4.2mX净高3.0m）,巷道预计总掘进量为905m,沿煤层顶板施工。

运输巷在Π402专用回风巷k11点处开门，按339°方位煤巷沿顶板掘进施工18m后按41。

方位角调向开门掘进23m,再按158°方位角调向开门掘进56m后贯通11401运输巷，然后在y2点处反向开门掘进130m揭露断层后，退回至y2点前52m处向右按36°方位角开门掘进678m止2、运输巷平面图（附图二）3、运输巷巷道剖面图（附图三）4、运输巷开门大样图（附图四）第二节支护设计一、巷道断面运输巷沿14#煤掘进，掘进采用矩形断面，掘进断面13.64ι∏2（宽 4.4mX高3.1m）,净断面12.6Hf（净宽4.2mX净高3.0m）；运输巷沿14#煤掘进，煤层变薄不能满足通风断面需求时，掘进改用半圆拱断面，掘进断面13.32∏Λ净断面12.38∏Λ拱基线13m,半径2.1m；顶板破碎达不到支护要求时，掘进改用架棚支护。

使用吊环式前探梁作为临时支护，当顶板完整稳定时，前探梁采用2根3寸钢管制作；当顶板破碎，巷道压力大时，前探梁采用2根矿用11#工字钢制作；前探梁长度4∙5m,用专用吊环固定在顶板锚杆上，前探梁上方用板梁木垛式接顶，并用木楔加紧；前探梁要始终处于工作状态，前探梁间距为1600mm,到迎头的端面距不得大于0.3m,前探梁上方的板梁距巷道两帮端面距不得大于0.3m。

二、支护方式(-)临时支护使用吊环式前探梁作为临时支护，前探梁采用2棵15kg轨道制作，长4.5m,用专用吊环固定在顶板锚杆上，前端用方木及木枇接实顶板,前探梁要始终处于工作状态，前探梁间距为800mm,到迎头的端面距不得大于0.3m,前探方木距两帮端面距不得大于0.3m,使用3根。

第四章采区巷道布置(第二版)

第四章采区巷道布置地下煤炭开采时，往往将开采水平沿走向划分为若干采区，作为矿井的基本生产单元。

在采区范围内开掘一系列巷道，构成完整的采掘、运输、通风、供电和排水等生产系统，称为采区巷道布置。

采区巷道布置根据煤层数目的多少分为：单一煤层巷道布置、煤层群分组联合布置；根据煤层倾角大小分为：采区（盘区）巷道布置、倾斜长壁开采巷道布置。

采区巷道布置设计是矿井生产技术管理的重要工作之一，主要内容包括：上山位置、数目、相对位置确定；上部车场、中部车场和下部车场形式选择；岩石集中巷或底板瓦斯抽采巷道布置；联络巷道布置设计；采煤工作面运输顺槽、回风顺槽、切眼布置；采区煤仓、溜煤眼设计；进、回风斜巷设计；顶板瓦斯抽采巷道或瓦斯排放巷布置设计等。

采区巷道布置是否科学、合理，直接影响到矿井安全生产和经济效益。

对采区巷道布置总的要求是；安全可靠，环节简单，运输、通风线路顺，巷道工程量省，设备占用少，车场线路布置和巷道断面有利于提高单产、单进水平，有利于机械化、自动化，巷道层位的选择有利于掘进和维护，在整个服务期限内维护费用低。

但生产矿井采区巷道布置中普遍存在以下问题：1.岩石巷道位置不合理为采区服务的上下山、进风、回风大巷位于构造带附近或应力集中区，在巷道层位的选择时，没有充分考虑顶底板岩石性质，巷道位于整体岩性较差的层位中，施工和维护成本高。

底板岩石巷道距离煤层的距离要么太近、要么太远，没有综合考虑安全和效益的关系，导致与煤层相联的巷道工程增加，瓦斯抽采的穿层钻孔工程量增大。

2.设计内容不全设计中图中没有水沟、管线吊挂位置，没有考虑施工时风筒吊挂尺寸、瓦斯抽采时钻机安装尺寸，没有考虑电缆和穿墙管的位置、数量，没有轨道和道岔铺设内容，没有巷道转弯曲线或曲线半径太小；没有考虑巷道中设备安装位置和安装尺寸需求，巷道施工完成后，无法安装设备。

图纸中不标注巷道坡度和坡向，也不标注巷道方位角。

3.巷道断面设计不合理巷道断面设计没有考虑服务期间巷道变形因素、设备与巷帮距离不够，行人安全间距不够，巷道高度、宽度不能满足设备布置和瓦斯抽采钻孔施工需要。

采区设计及巷道布置方案

采区及工作面布置方案第一章采区概述及地质特征第一节采区概况工作面位于副井运输巷1790水平北翼，北为矿井边界（1、2号矿拐点中段），南边为1790南运输巷（新主井与主井联络巷），1830水平以上为22煤六班采区，南东边为未采区，地面为荒山小灌木丛林，无任何建筑物，掘进对地面无影响。

根据历年来的实际生产和瓦斯等级鉴定，区域内瓦斯相对涌出量在25m3/吨以上；煤层不具有爆炸性；根据煤样鉴定结果，K17煤属不易自燃，K22煤属容易自燃。

区域内无采空区和积水，偶有二号副井1830水平22煤采区巷道积水渗透至采区巷道。

第二节地质特征矿区内受浸蚀切割，形成高原低山地形，海拔一般在1850-2100米之间，井田内沟谷发育，多陡坡，地表相对高差250米，山脉走向北东向（40-60度），与区域构造线走向一致。

矿区为构造剥蚀低中山地貌，山脉走向为北东向，与区域构线方向一致，近似南北及北东向冲沟发育，矿区南部段地势高，为北东小的分水岭，分水岭南东冲沟水流入北干溪，分水岭北西冲沟水流入大舍溪，小北干溪在矿区北东外1km与大舍溪汇合，汇口处标高为1850米。

矿区范围外北300米有一条大舍溪，自南西向北东流，流量为0.6L/s-1100L/s，区内多为近似南北的季节性小溪，依地势向北注入大舍溪，由于矿区内山高坡陡，排泄条件好，地表水对井下开采无影响。

根据矿区出露地层的岩性组合特征，结合区域水文地质资料和历年来的开采情况分析，矿区内地层结构松散，透水性较好，无泉水出露，雨季时地形地貌处形成暂时渗流，富水性弱，对矿井开采影响不大（一）地层矿区内出露地层由新至老有第四系、下三选统、上二选统宣威煤系至峨眉山玄武岩，现将矿区地层由新至老叙述于下：1、第四系（Q）主要是砂砾层、泥炭层、粘土、亚粘土层组成，分布在1-8勘探线Ⅰ煤段之上，厚度约20米左右。

2、下三选统飞仙关组（T1f1-T1f4）飞仙关组厚400-430米，岩性单一，以紫-灰紫色粉砂质泥岩夹粉砂岩与细砂岩互层，T1f1与下伏煤系为假整合接触。

采区巷道布置及参数-有图片

第一节采区上山布置
五、采区上（下）山运输
(二) 轨道上山轨道上山担负采区辅助运输工作。辅助运输量相对于煤炭运输来说比较小，例如矸石一般只占出煤量的10%左右。而且货流不同，运输设备也有所区别。
第一节采区上山布置
五、采区上（下）山运输
(二) 轨道上山
矸石要用矿车装运，某些设备或材料要用平板车运送，而人员需要乘专用的人车上下。目前，采区辅助运输一般采用绞车串车运输方式。
(二) 岩石上山 (1) 岩石上山布置要求
岩性要求
布置于煤层底板稳定的岩层中，避免构造破坏。
层间距要求（h）
岩石上山应距煤层1020 m
8~10m 1 20~25m
12~14m
2
第一节采区上山布置
一、采区上山位置
(二) 岩石上山
① ② 岩石上山优点：维护费用低；煤损少。可跨上山采，加大采面连续推进长度；生产系统可靠，通风条件好，防自燃有利；不受煤层倾角影响，可定向按坡度取直掘进。合理处理上山与平巷的相交工程，绕道工程量小。岩石上山缺点: 岩石工程量大。
(4) 双岩一煤上山 2.适用条件开采煤层数目多，厚度大，储量丰富的采区。瓦斯、水大的采区。
3
8~10m
1
12~14m
2 10~15m 10~15m (d)
第一节采区上山布置
四、采区上山数目及巷道布置类型
(5) 三岩上山
1.布置特点
三岩上山均置于底板岩层中；走向间距：三条巷道相距1015m；层位上：1和3位于同一层位；2低24m。
2.适用条件
煤层多，储量丰富，瓦斯大、水大的采区。
8~10m 3 10~15m
12~14m 1 10~15m 2

描述本矿井各采区、水平布置方式及延伸计划

描述本矿井各采区、水平布置方式及延伸计划本矿井分为三个采区，分别为采区1、采区2和采区3。

采区1位于矿井的北部，采区2位于矿井的中部，采区3位于矿井的南部。

采区1的水平布置方式为平行布置，即水平巷道与采煤工作面平行进行，形成多个水平巷道与工作面组合。

采区1的延伸计划是在原有的水平巷道基础上继续延伸，开拓新的工作面，以增加煤炭产量。

采区2的水平布置方式为交错布置，即水平巷道与采煤工作面呈交叉状进行布置，形成水平巷道与工作面的垂直交叉。

这种布置方式可以更加灵活地进行煤炭开采，提高采煤效率。

采区2的延伸计划是在原有水平巷道的基础上继续延伸，同时在交错点开拓新的工作面。

采区3的水平布置方式为扇形布置，即水平巷道与采煤工作面呈扇形进行布置。

采区3的延伸计划是在原有水平巷道的基础上继续延伸，扩大扇形布置的范围，以增加采煤面积和提高煤炭产量。

整个矿井的延伸计划是在各个采区的基础上，继续延伸水平巷道，开辟新的工作面，以满足日益增长的煤炭需求。

同时，还计划进行垂直布置，即在已有采区的基础上开凿新的垂直巷道，与水平巷道交叉，形成新的采煤工作面，以提高煤炭的开采效率。

煤矿开采与掘进之水平大巷布置介绍课件

演讲人
目录
01. 水平大巷的基本概念 02. 水平大巷的布置原则 03. 水平大巷的布置方法 04. 水平大巷布置的实例分析
水平大巷的定义
水平大巷是煤矿开采过程中，用
A
于连接各个采区、工作面和运输、
通风、排水等系统的主要巷道。
水平大巷通常平行于煤层，沿煤
B
层走向布置，是煤矿开采过程中
最重要的巷道之一。
实例中的问题与解决方案
2019
通风系统不足：完善通风系统，保障矿工安全
2021
排水系统不足：完善排水系统，
防止水害事故
01
02
03
04
巷道布置不合理：优化巷道布置，
提高生产效率
2020
支护措施不足：加强支护措施，
防止坍塌事故
2022
实例中的经验与教训
合理规划：根据矿
1
区地质条件、开采
方案等因素，合理
4
巷道坡度：根据矿井生产需要和地形条件，设计合适的巷道坡度，保证运输效率和安全。
施工技术
水平大巷布置方法：根据矿区地质条件、开采方案等因素确定
施工技术要点：巷道断面设计、支护方式选择、掘进工艺选择等
施工设备选择：根据巷道断面、地质条件等因素选择合适的掘进设备
施工质量控制：严格执行施工规范，加强质量检查，确保施工质量达到设计要求
地层结构：分析地层的厚度、层理、裂隙等特性
瓦斯条件：分析瓦斯的含量、压力、涌出量等特性
巷道设计
1
2
巷道类型：根据矿井生产需要，设计不同类型的巷道，如运输巷、回风巷、人行巷等。
巷道宽度：根据矿井生产规模和设备尺寸，设计合适的巷道宽度，

采区巷道布置

煤炭工业矿井设计规范2005 煤炭工业矿井设计规范
采区巷道布置: 采区巷道布置:
采区巷道布置方式应根据煤层赋存条件、开采技术条件、采煤方法、采区巷道布置方式应根据煤层赋存条件、开采技术条件、采煤方法、采掘煤层赋存条件机械化装备水平、采区运输方式、采区设计生产能力等因素确定。机械化装备水平、采区运输方式、采区设计生产能力等炭工业矿井设计规范
采区巷道布置: 采区巷道布置:
高瓦斯矿井、有煤与瓦斯突出危险的矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区，高瓦斯矿井、有煤与瓦斯突出危险的矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区，或低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采联合布置的采区，均必须按现行《煤矿安全规程》或低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采联合布置的采区，均必须按现行《煤矿安全规程》的有关规定设置专用回风巷；采区进、回风巷严禁一段进风、一段回风。的有关规定设置专用回风巷；采区进、回风巷严禁一段进风、一段回风。
高瓦斯矿井高瓦斯矿井有煤与瓦斯突出危险的矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区有煤与瓦斯突出危险的矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区或低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采联合布置的采区均必须按现行或低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采联合布置的采区均必须按现行煤矿安全规程煤矿安全规程的有关规定设置专用回风巷
无煤与瓦斯突出危险的矿井，采区准备巷道层位的选择应体现煤巷布置为主、无煤与瓦斯突出危险的矿井，采区准备巷道层位的选择应体现煤巷布置为主、少煤巷布置为主的原则。布置岩巷的原则凡煤层倾角及顶底板岩性条件适宜，采区上（布置岩巷的原则。凡煤层倾角及顶底板岩性条件适宜，采区上（下）山及分阶段平巷均应布置在煤层中。均应布置在煤层中。有煤与瓦斯突出危险的矿井，采区巷道布置应符合现行《煤矿安全规程》有煤与瓦斯突出危险的矿井，采区巷道布置应符合现行《煤矿安全规程》的有关规定。规定。采煤工作面回采巷道一般应采用单巷布置。当煤层瓦斯含量大、采区涌水量大，采煤工作面回采巷道一般应采用单巷布置。当煤层瓦斯含量大、采区涌水量大，单巷布置或因掘进、通风、运输等要求，单巷布置不能满足要求时，可采用双巷布置或多巷布或因掘进、通风、运输等要求，单巷布置不能满足要求时，可采用双巷布置或多巷布但应明确巷间煤柱的回收措施。置，但应明确巷间煤柱的回收措施。缓倾斜、倾斜薄及中厚煤层、厚煤层分层开采，条件适宜，回采巷道应采用无煤缓倾斜、倾斜薄及中厚煤层、厚煤层分层开采，条件适宜，回采巷道应采用无煤柱护巷工艺厚度小于2.5m、不易自燃或自燃煤层，可采用沿空留巷。工艺；柱护巷工艺；厚度小于2.5m、不易自燃或自燃煤层，可采用沿空留巷。沿空掘巷和沿空留巷应采取巷旁密闭或充填措施应采取巷旁密闭或充填措施。空留巷应采取巷旁密闭或充填措施。

一采区回风巷与回风井贯通措施贯通安全技术措施

一采区回风巷与回风井贯通措施贯通安全技术措施本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March贵州华贵得金有限公司织金县龙金煤矿一采区轨道回风巷与回风井底贯通安全技术措施矿长：彭焕银总工：任官州编制：高保民编制日期：2017年5月22日规程﹙措施﹚会审记录表一采区轨道回风巷与回风井底贯通安全技术措施贯彻表贯彻表一采区轨道回风巷与回风井底贯通安全技术措施一、概况一采区轨道回风巷开口掘进2米后，巷道向左拐弯按306°方位掘进，变坡度为平巷+5‰，开工前，掘进钻长5米，打钻1#孔46.7米与风井底打穿，截止5月22日八点班已掘进20m，距离贯通风井底剩余距离26.7m，为确保安全施工，特制定以下安全技术措施，望相关单位及施工人员遵照执行：二、准备工作1、矿地质测量人员根据现场情况，及时标定贯通中腰线，确保巷道贯通准确无误。

2、矿地质测量人员根据实测成果绘制贯通大样图悬挂于调度室，并每班进行上图，严格控制好贯通距离。

3、通风队提前做好调整通风系统及构筑通风设施的准备。

二、安全技术措施1、贯通剩余20m时，开始探眼，探眼设计如下：巷道底板以上1.2米处，在巷道两帮个打一个探眼，方向与掘进方向一致，坡度0°，探眼深度均为5米，探眼打透后，停止作业，当班班组长派人到预透口处，检查巷道支护情况，瓦斯检查员要详细检查掘进头及预透口处的瓦斯情况。

2、掘进队每次放炮前，都必须安排专人与瓦检员一起检查预透点的支护、瓦斯等情况。

只有迎头及预透点支护完好、瓦斯浓度小于0.8%时，方可允许放炮作业。

3、严格执行“一炮三检和三人连锁放炮”制度。

每次放炮装药前，必须检查一采区轨道回风巷及透口处（回风井底）附近20米范围内瓦斯，只有瓦斯浓度均在0.8%以下，方可进行装药放炮操作，严格执行远距离爆破规定，撤人范围：一采区轨道回风巷及一采区轨道、井底联络巷、回风井底、井底水仓；断电范围：当班电工将工作面及回风流非本安质型电源全部切断至风机配电点处闭锁；每次放炮必须由班组长派专人搜索式撤人，分两路撤人，安排布四人布岗，一路从工作面搜索式撤至主皮带斜井变坡点以上260m处站岗，拉警戒绳挂警戒牌站岗，一人留下站岗，一人返回副斜井避难硐室起爆地点处向班长汇报，另一路从工作面搜索式撤人将回风井底、井底联络巷、井底泵房人员全部撤至副斜井避难硐室内，拉警戒绳挂警戒牌站岗，警戒时，每个警戒点每次安排2人；沿途将警戒点以里人员全部撤到警戒线以外后，1人返回给班组长汇报。

矿井采区巷道布置技术实践

矿井采区巷道布置技术实践作者：王金文来源：《中国科技博览》2014年第07期中图分类号：TD136.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）07-0308-011 单一煤层采区巷道布置通过任务分析和相关知识，系统地了解准备方式的基本概念，现结合单一煤层开采的地质条件对采区具体的巷道布置及其生产系统做一完整的说明。

首先，将该采区沿倾斜方向划分为三个区段，按双翼采区布置，采用一次采全厚的采煤方法，即单一煤层走向长壁采煤法。

1.1 采区巷道掘进顺序由运输大巷向位于采区走向长度的中央的位置开掘采区运输石门，在运输石门接近煤层后，开掘采区下部车场。

由下部车场沿煤层向上掘进轨道上山和运输上山，这两条上山的水平间距约为20 m。

当两条上山掘至采区上部边界后，再掘采区上部车场与采区回风石门，形成通风系统。

此后，为了准备出第一区段的采煤工作面，在上山附近第一区段下部开掘采区中部车场，用双巷掘进的方法分别向两翼掘进第一区段运输平巷和第二区段回风平巷，巷道之间的倾斜间距一般为8～15m，即为区段煤柱宽度。

回风平巷超前于运输平巷约100～150m掘进，并沿走向每隔80～100m掘一条联络巷连通巷道。

与此同时，在采区上部边界，从上部车场向两翼开掘第一区段的回风平巷。

在采区边界沿煤层倾斜掘进一条巷道，联通第一区段运输平巷和回风平巷，即掘出开切眼。

在掘进上述巷道的同时，还要开掘采区煤仓、采区变电所和绞车房。

当上述巷道和硐室全部掘完并检查其规格质量合格后，即可安装各种机电设备，形成一个完整的采区生产系统，工作面就可投人生产。

随着第一区段的回采，应及时开掘第二区段的中部车场，第二区段运输平巷，第三区段回风平巷，及第二区段开切眼，准备出第二区段的采煤工作面，以保证在上区段工作面采完之后及时接替生产。

同理，在第二区段生产期间，准备出第三区段的中部车场和回采巷道。

这种从上到下依次开采各区段的开采顺序，称做区段下行式开采顺序。

第一节采区巷道布置及采煤方法

第一节采区巷道布置及采煤方法在煤矿开采中，采区巷道布置及采煤方法是决定煤矿开采效益的重要因素之一、良好的巷道布置和合适的采煤方法可以提高矿井的开采效率和安全性，降低成本，保证煤矿的持续生产。

本节将重点介绍采区巷道布置和采煤方法的相关内容。

采区巷道布置：1.采区巷道布置的原则：（1）合理布置：巷道布置应根据矿层结构、矿井地质条件、开采方法等因素进行科学布置，避免盲目开采，充分考虑巷道的通风和支护需求。

（2）安全可靠：巷道布置要避免高风渗透区、大型断层、矿压突出等危险地段，确保采区的安全稳定。

（3）经济合理：巷道布置要尽量减少开挖量，减少成本，提高效益。

同时，要考虑巷道的疏水排水和材料输送等要求。

2.常用的采区巷道布置方式：（1）单巷道布置：将采区划分为一个个独立的单巷道，每个巷道负责一个开采工作面。

这种布置适用于采高较低、矿层稳定的煤矿。

（2）双巷道布置：将采区划分为两条平行的巷道，分别负责进风和出风，提供必要的通风和人员、物资往来通道。

这种布置适用于采高较大、需要疏水排水和辅助支护的煤矿。

（3）多巷道布置：根据具体情况，将采区划分为三条或以上的巷道，以满足复杂的开采需求。

这种布置适用于复杂地质条件、矿井瓦斯较大的煤矿。

采煤方法：1.长壁采煤方法：长壁采煤方法是目前应用最广泛的采煤方法之一，适用于采高较大、煤层厚度较大的矿井。

其基本工艺流程为：首先在工作面上进行掘进，然后采用控制性爆破技术将煤体从煤层上下破碎，再通过采煤机将破碎的煤体切割下来，最后通过运输机和运输设备将煤炭运出井口。

长壁采煤方法效率高，产煤率大，但对于采煤机性能、支护设备和通风系统要求较高。

2.直接煤矿压采煤方法：直接煤矿压采煤方法是通过矿井压力将煤体从煤层上下破碎并压入控制性房间，然后通过运输设备将煤炭运出井口的采煤方法。

这种采煤方法适用于煤层薄、煤层软弱、瓦斯含量高的矿井。

直接煤矿压采煤方法具有较高的安全性，但产煤率较低，支护设备要求较高。

煤矿开采与掘进：水平大巷布置

在井田内为一个煤层服务的运输大巷
2 1
m2
m1
6 3
48
5 7
（1）煤层距离远（2）煤层煤质不同，需分装分运（3）煤层数目少，走向短
在井田内为所有煤层服务的运输大巷。
2 3
I
1
4
5
I
1 2
4
78
5
6
井田内煤层分为若干煤组时，为一个煤组服务的运输大巷。I NhomakorabeaA
各分组集中大巷之间用主要
石门联系。
谢谢！
运输大巷回风大巷
B 运输大巷
为水平或阶段运输服务的水平巷道。
作用
1
轨道运输
轨距一般有600、 900mm两种
2
胶带输送机运输
主要有钢丝芯胶带、钢丝绳牵引胶带输送机两种类型
井型小型矿井
≤60万t 90～180万t
240万t
高瓦斯矿井
矿车类型
1t（固定式）
1t（固定式） 3t（固定式、底卸式） 3t（固定式、底卸式）
《煤矿开采与掘进》
第三章：井田开拓的基本问题第3讲：水平大巷布置
A
水平大巷
B
运输大巷
C
回风大巷
A 水平大巷
沿井田煤层走向布置，在开采水平标高处布置的大巷。
概念
重要性直接影响到矿井的建井
工期和开拓工程量的大小。
作用分类
是矿井生产的“大动脉”。为开采水平多个煤层服务，服务年限长达数十年之久。
04
对巷道直线度要求不高，能适应长距离运
输
02
满足不同煤种煤炭的分采分
运要求
03
不足
不连续运输，列车的调度工作紧张，其运输能力受到限制。

矿井巷道布置-2

图5-10 Y型联络斜巷与综采工作面运输巷连通
鲍店矿五采区采取分组上下山巷道布置方式，工作面连续跨上山回采，区段间不留煤柱，不设岩石集中巷(图5-11)。采区走向长2500m，倾斜宽1600m。采区轨道大巷、皮带大巷沿煤层走向，布置在采区下部。四组上山沿煤层倾向布置，每组上山间隔600m，四组上山上与采区总回风巷相连，下与采区轨道大巷皮带大巷相连。与煤顺槽、岩集巷平行布置方式比较，减少岩石工程量，缩短采区准备时间，保证了矿井正常生产。
高产高效矿井开采技术
矿井巷道布置-2
5.3 单翼、整层连续跨上(下)山巷道布置系统
20世纪70年代以前，我国国有重点煤矿中，除近水平煤层外主要采用采区式准备，其中绝大部分是双翼采区准备，将上（下）山布置在采区中部为采区两翼服务，相对减少上（下）山及车场的掘进工作量。随着采矿技术的发展，高产高效矿井采区式准备系统朝着扩大采区尺寸及生产能力，推广跨上山连续开采和采区内整层、单翼化布置方向发展。
3) 煤、岩巷垂直布置的优越性
通过多年的生产实践，改革后的采区巷道布置形式，除克服了传统的采区巷道布置形式的种种弊端外，还显现出以下优越性: (1) 煤岩垂直布置比煤岩平行布置，采区掘进率降低 15～2Om/万t，其中岩巷掘进率降低11～14m/万t。 (2) 由于在采区内回采顺序由跳采改为阶梯式接替，接替综采工作面铺设胶带输送机的运输顺槽在实体煤一侧掘进，便于大断面煤顺槽的维护。
采区巷道布置系统首先要求巷道系统简洁，确保煤流通畅，辅助、安全系统完善可靠。同时对工作面参数的变化与调整具备适应性，为工作面今后的发展留有充分余地。还要有利于采掘工作面在时间、空间上的安排，确保巷道维护并消除灾变隐患，实现采面有序接续。最终实现"煤巷为主、少做岩巷"的布置方式。

采区、巷道、工作面名称命名

采区、巷道、工作面名称命名关于规范采区、巷道、工作面名称的通知一、采区名称命名规则：区块号+煤层编号区块号分别为北一、中央、南一、南二。

按此规则，目前已规划采区名称分别为：北一13-1采区、北一11-2采区、北一6-2采区、北一1煤采区、中央1煤采区、南二13-1采区、南一11-2采区、南二11-2采区、南一8～6-2采区、南二8～6-2采区、南一1煤采区二、巷道名称1、大巷命名规则：标高+南翼(北翼)+功能+大巷(石门)现有主要大巷名称规范如下：-648m南翼轨道大巷、-648～-705m南翼轨道斜巷；-648m南翼回风大巷、-648～-600m南翼回风斜巷，-600～-690m南翼回风斜巷；-648m南翼胶带机大巷、-648～705m南翼胶带机斜巷；-570m南翼矸石胶带机巷、-570～-670m南翼矸石胶带机斜巷；南翼Y型通风浅部轨道巷(专项资金工程中叫南翼Y型通风浅部边界巷)；南翼Y型通风浅部回风巷。

-648m南翼11-2轨道大巷、-648～-575m南翼11-2轨道斜巷、-575m南翼11-2轨道巷；南翼11-2岩石回风大巷；-648～-580m 南翼11-2胶带机斜巷、南翼11-2煤层胶带机巷；南翼11-2煤层回风斜巷、南翼11-2煤层回风巷。

-648m南翼1煤轨道大巷、-648～-600m南翼1煤轨道斜巷； -600m南翼1煤胶带机大巷。

-648m北一6-2轨道石门；-648m北一6-2回风石门；-540～-666m北一6-2胶带机斜巷。

-648m北一1煤轨道石门；-648m北一1煤胶带机石门；-560～-615m 北一1煤回风斜巷。

-648m～-660m北翼总回风巷2、采区巷道(1) 采区生根巷道命名规则1：采区名称+煤层顶(底)板+功能+巷命名规则2：采区名称+标高+煤层顶(底)板+功能+上山现有采区生根巷道名称规范如下：南一8～6-2采区-705m 6-2煤底板轨道大巷；南一8～6-2采区-705m 6-2煤底板胶带机大巷、南一8～6-2采区-705m～-680m 6-2煤底板胶带机斜巷、南一8～6-2采区-680m 6-2煤底板胶带机大巷；南一8～6-2采区6-2煤底板矸石胶带机巷；南一8～6-2采区6-2煤层回风大巷。