带式输送机研究的背景目的及意义
带式输送机研究的背景目的及意义
带式输送机自1795年被发明以来,经过200多年的发展,已被电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港口等各行各业广泛采用,特别是第三次工业技术革命后新材料、新技术的采用,带式输送机的发展步入了一个新纪元。
当今,无论从输送量、运距、经济效益等各方面来衡量,它已经可以同火车、汽车运输相抗衡,成为各国争先发展的行业。
带式输送机具有结构简单、输送量大、输送物料范围广泛、运距长、装卸料方便、可靠性高、运费低廉、自动化程度高等特点,它的优越性已十分明显,是国民经济中不可缺少的关键设备。
近年来,随着我国工业现代化的迅速发展,综合机械化采煤工艺的推广应用使得矿井的开采量和运输量日益增大,从而长距离、大运量、大功率输送设备的需求量越来越大。
单机总功率达到5000kW、输送长度达到10km以上、运量超过5000t/h、运行速度超过5-6m/s的带式输送机已经在煤矿得到了实际应用。
带式输送机因其具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、运转稳定、工作可靠性和密封性好、占据空间小等特点,并能适应在各种恶劣工作环境下工作,包括潮湿、泥泞、粉尘多等,所以它已经是国民经济中不可或缺的关键设备。
加之国际互联网络化的实现,又大大缩短了带式输送机的设计、开发、制造、销售的周期,使它更加具有竞争力。
目前,带式输送机已经成为露天矿和地下矿的联合运输系统中重要的组成部分。
为了更好的研究带式输送机的工作组成原理,发现及改进其不足之处,本课题所研究的是大倾角、下运带式输送机。
此次研究的主要问题在于系统的驱动件布置、软启动和制动问题。
带式输送机向下运送物料时,其驱动电动的运行工矿有别于一般的带式输送机。
由于运转上的需要,在结构上有特点,控制上有特殊需求。
下运带式输送机的制动装置及其控制技术尤为关键。
如何实现制动与自动张紧,逐渐向智能化、自动化、人性化方向发张,是目前带式输送机的发展方向,也是本课题的研究目的和意义所在。
相信随着课题的不断深入,对带式输送机将会有更深入的了解,为以后的学习也能打下夯实的基础。
带式输送机项目可行性研究报告立项报告模板
带式输送机项目可行性研究报告立项报告模板一、项目背景与意义近年来,随着工业化进程的加快,物流行业的发展迅猛。
在物流行业中,带式输送机作为一种高效、省力、连续运输的装置,被广泛应用于仓储、包装等环节。
然而,当前市场上的带式输送机设备存在运输效率低、能源消耗高等问题,需要进行技术改进和创新。
因此,立项开展带式输送机项目的可行性研究具有重要意义。
二、项目目标本项目旨在通过对带式输送机设备进行研究和改进,提高其运输效率,降低能源消耗,满足市场的需求。
具体目标如下:1.分析市场需求,确定改进方向和技术要求。
2.研究现有带式输送机设备的局限性和不足之处。
3.探索新型材料和技术,设计开发高效、节能的带式输送机设备。
4.进行实验验证,评估改进后的带式输送机设备的性能与可行性。
5.编写项目可行性研究报告,为后续项目实施提供科学依据。
三、研究内容与方案1.市场需求分析:调查并分析当前市场对带式输送机设备的需求情况,了解竞争对手的产品情况和市场占有率,为项目的设计和改进提供参考依据。
2.技术研究与改进:通过研究和分析现有的带式输送机设备,找出其不足之处,并探索新型材料和技术的应用,设计开发高效、节能的带式输送机设备。
3.实验验证与性能评估:搭建实验平台,对改进后的带式输送机设备进行性能测试和评估,包括运输效率、能耗等指标,验证改进设计的可行性和实用性。
4.报告编写与交流:根据实验结果和分析,编写项目可行性研究报告,总结研究成果,与相关专家及市场人士进行交流和沟通。
四、预期成果与影响1.设计开发高效、节能的带式输送机设备,提高其运输效率和能源利用率。
2.提供市场需求和竞争对手分析报告,为企业决策提供科学依据。
3.推进带式输送机相关技术的研究和创新,促进行业的发展和进步。
五、项目实施计划与预算1.项目实施计划:-第一年:市场需求调研、竞争对手分析、技术研究和改进方案设计。
-第二年:新型带式输送机设备的设计与开发、性能实验验证。
浅析带式输送机智能控制系统设计
浅析带式输送机智能控制系统设计1. 引言1.1 研究背景在传统的带式输送机控制系统中,通常采用固定的控制策略,无法根据实际情况做出实时调整。
这导致了带式输送机在运行过程中难以保持稳定运行状态,容易出现故障,影响了生产效率。
我们需要设计一种能够根据不同情况自适应调整的智能控制系统,以提高带式输送机运行的稳定性和效率。
通过引入先进的智能控制技术,结合传感器和通信技术,可以实现带式输送机的智能化控制。
这样可以实现对带式输送机运行状态的实时监测和调整,提高其运行效率和安全性。
本文将重点探讨带式输送机智能控制系统的设计方法,以及传感器技术和PLC控制系统在其中的应用,为带式输送机控制系统的优化提供参考。
1.2 研究目的研究目的是为了探讨带式输送机智能控制系统设计的相关技术和方法,提高带式输送机的运行效率和安全性。
通过深入研究传统带式输送机控制系统设计、智能控制系统设计方法、传感器技术在带式输送机控制中的应用、PLC控制系统设计以及通信技术在带式输送机智能控制系统中的应用等方面,探讨如何运用先进的技术手段和方法,提高带式输送机的智能化水平,实现自动化控制和监测。
通过对带式输送机智能控制系统设计的研究,为相关行业提供参考和借鉴,推动我国带式输送机行业的发展,提升我国在输送机设备制造领域的竞争力。
希望通过本研究能够为带式输送机的智能化改造和设计提供科学的依据和技术支持,为工程实践提供有益的借鉴和启示。
2. 正文2.1 传统带式输送机控制系统设计传统带式输送机控制系统设计主要包括硬件设计和软件设计两个方面。
在硬件设计方面,传统带式输送机控制系统通常采用PLC(可编程逻辑控制器)作为主要控制设备。
PLC具有稳定性高、可靠性强、操作简单等优点,适合用于大型带式输送机的控制。
在软件设计方面,传统带式输送机控制系统一般采用传统的控制算法,例如PID控制算法。
这种算法简单易实现,能够满足基本的控制要求。
传统带式输送机控制系统设计还需要考虑到安全性和稳定性。
带式输送机简介及带式输送机设计背景和研究意义
带式输送机简介及带式输送机设计背景和研究意义带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
应用它,可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。
除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。
所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。
带式输送机是连续运行的运输设备,在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物,如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。
带式输送机是煤矿最理想的高效率连续运输设备,与其他运输设备相比,不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制,特别是对高产高效矿井,带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。
特别是近10年,长距离、大运量、高速度的带式输送机的出现,使其在矿山建设的井下巷道、矿井地表运输系统及露天采矿场、选矿厂中的应用又得到进一步推广。
图17矿用带式输送机1.1设计背景和研究意义带式输送机是连续运行的运输设备,是高强力、大运量、大功率的现代化大型运输设备。
在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中发挥着重大作用。
随着世界能源的紧缺加剧,煤矿的开采迫在眉睫,然而,带式输送机是煤矿最理想的高效率连续运输设备,与其他运输设备相比,不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制,特别是对高产高效矿井,带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。
由于普通带式输送机长度小(小于600m),带速低(小于2米/秒),运量小,装机功率小,一般采用单驱动加限矩型偶合器等方式即可满足设计要求;而对于大功率强力带式输送机,若仍采用通用方法来进行设计选型,虽然能通过加大安全系数、多点转载等方式来解决设计要求,但是存在潜在的危险,同时很难设计出性能价格比高的产品;因此,分析皮带机的动态特性、选择适当的起动方式、及功率分配形式,对解决大功率、长运距强力带式输送机的设计、选型、制作具有重要意义。
带式输送机设计方案 定稿
济南大学泉城学院毕业设计方案题目带式输送机的设计专业机械设计制造及其自动化班级机设10Q4学生董吉蒙学号20103006012 指导教师顾英妮二〇一四年三月二十一日学院泉城学院专业机械设计制造及其自动化学生董吉蒙学号20103006012设计题目带式输送机的设计一、选题背景与意义随着工业化经济的不断增长,带式输送机作为输送行业中的重要设备,其技术发展已成为输送设备发展更替的重要标志之一。
全球化经济的发展和提倡低能环保机械的倡导,设计出低能耗和环保新型带式输送机又成为众多工程技术人员的目标。
目前带式输送机的发展趋势主要集中在长距离、高速度、大运量、大功率等方向,其特点将得到充分的发挥,更具有现代物流发展意义,与传统的直线输送机搭接、汽车等其它运输工具相比具有明显的优点。
生产实践证明,带式输送机与其他运输机械相比,其相关技术指标都表现出明显的优越性,但作为机械设备来讲,都会有自身的不足之处,如通用带式输送机的运动零部件多,维护维修费用大问题、由于托辅的原因带速受限问题,再比如输送机的起动、输送带的振动易跑偏和摩擦起热等问题,近些年来,国内外研究机构对诸如此类的问题都做了大量的研究,相关的科学技术研究取得了重要的突破。
国内研究现状尽管我国已拥有先进的软起动技术及多机功率平衡技术、中间驱动技术,而且掌握的技术完全可满足煤矿长距离带式输送机的需要,但由于国内输送带技术跟不上国外先进国家,带强受到限制,无法满足高强度带式输送机发展的需要。
因此,输送机驱动系统必须尽量减少对输送机各部件的动负荷,控制对输送带的动张力,防止输送带在滚筒上的打滑,减小张紧行程。
因此,输送机的起制动要求更高,据有关资料介绍,上运输送机最佳的起动特性曲线应为“S”形,有必要进一步研制新型启动技术和自动张紧技术。
国外研究现状国外对于无辑式特种带式输送机的研究较早,成果也相对丰富。
气垫式带式输送机最初始于荷兰,系统介绍气垫式带式输送机的文献出自荷兰TWERTE大学C.O.Jonkers教授发表的“输送机胶带利用气膜代替托辑-空气带式输送机可供选择”之后美国、德国、英国和日本相继开始研究。
带式输送机开题报告
带式输送机开题报告开题报告一、选题背景带式输送机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于煤矿、矿山、电厂、港口、化工厂等行业。
通过运用这种设备,可以将物料从一个地方输送到另一个地方,提高生产效率并降低人力成本。
同时,带式输送机还可以实现物料的连续输送,减少生产过程中的停机时间。
因此,对带式输送机进行研究和优化,对于提高生产效率具有重要意义。
二、研究目的本研究的目的是对带式输送机进行深入研究,并通过优化改进传统的带式输送机设计,以提高其输送效率和可靠性。
通过优化带式输送机的设计,可以降低能源消耗,减少维护成本,提高设备的使用寿命。
三、研究内容1.带式输送机的基本原理和工作过程:介绍带式输送机的基本原理,包括输送过程中的物料流动、驱动装置、输送带的结构等。
2.带式输送机的输送效率分析:对带式输送机的输送效率进行分析,包括计算物料的输送能力、输送速度、输送能耗等指标,以评估带式输送机在实际生产中的性能。
3.带式输送机的结构设计优化:通过优化带式输送机的结构设计,包括输送带的选择、驱动装置的优化等方面,以提高设备的输送效率和可靠性。
4.带式输送机的自动控制系统设计:设计带式输送机的自动控制系统,以提高设备的操作安全性和稳定性。
研究在实际生产中如何利用自动控制系统进行带式输送机的监测和控制。
四、研究方法与技术路线1.文献综述:通过查阅相关文献,了解带式输送机的基本原理和研究现状,为后续研究提供理论基础。
2.实地调研:对一些实际应用带式输送机的企业进行实地调研,了解其运行情况和存在的问题,为研究提供实际案例分析。
3.数值模拟:采用计算机辅助设计软件对带式输送机进行结构优化设计,并进行数值模拟验证。
4.实验测试:通过搭建实验平台,对带式输送机进行各项指标的测试和性能评估。
五、预期成果1.提出带式输送机结构设计的优化方案,通过改进带式输送机的各个部分,提高设备的输送效率和可靠性。
2.设计带式输送机自动控制系统,实现对设备的安全监控和稳定控制。
皮带式输送机的设计论文开题报告
皮带式输送机的设计论文开题报告【开题报告】皮带式输送机的设计论文一、选题背景和意义皮带式输送机是一种广泛应用于煤矿、水泥厂、化工厂、港口等行业的物料输送设备。
它具有输送距离长、输送能力大、运行稳定等特点,广泛用于各个行业中的物料搬运。
随着现代生产、运输技术的不断进步,皮带式输送机也在不断发展,为提高输送效率和降低运营成本提供了可行的解决方案。
因此,对皮带式输送机的设计与优化进行研究,对提升输送机性能和改善工作环境具有重要意义。
二、研究内容和目标本论文致力于研究皮带式输送机的设计和优化。
具体包括以下内容:1.分析现有皮带式输送机的结构和工作原理,总结其优缺点;2.针对现有问题,提出改进方案并进行仿真模拟;3.设计新型皮带式输送机的关键部件,并进行材料选择和强度分析;4.建立输送机系统的动力学模型,优化系统参数;5.对优化后的皮带式输送机进行试验验证,评估优化效果。
通过以上的研究内容,旨在达到以下目标:1.设计并改进出一种高效、稳定、耐磨的皮带式输送机;2.提高输送机的运行效率和输送能力;3.降低输送机的能耗和维护成本;4.改善工作环境,提高操作员的工作舒适度和安全性。
三、研究方法和技术路线本项目将采用以下研究方法和技术路线:1.文献调研:对现有的有关皮带式输送机设计和优化的文献进行综述,了解国内外最新研究进展;2.现状分析:对已有的皮带式输送机进行结构和工作原理分析,总结其优缺点,找出可以改进的方向;3.改进方案提出:针对现有问题,提出改进方案,并进行仿真模拟,评估改进效果;4.关键部件设计:针对改进方案,设计新型皮带式输送机的关键部件,进行材料选择和强度分析;5.动力学模型建立:根据设计要求建立输送机系统的动力学模型,通过模拟和优化系统参数,提高系统性能;6.试验验证:对优化后的皮带式输送机进行试验验证,对比分析优化前后的性能差距。
四、论文创新点本论文具有以下创新点:1.提出一种改进方案,通过优化皮带式输送机的结构和关键部件,提高其运行效率和输送能力;2.采用仿真模拟和试验验证相结合的方法,评估改进方案的可行性和优化效果;3.建立输送机系统动力学模型,通过优化系统参数,使得输送机工作更加稳定和高效。
带式输送机设计开题报告
带式输送机设计开题报告开题报告一、研究背景和目的:带式输送机是一种广泛应用于各个工业领域的物料输送设备,其通过运转带式传动系统实现货物的快速、高效输送。
在物流、矿石开采、建筑工地等场合都有广泛的应用。
本设计的目的是设计一种能够满足特定物料输送需求的带式输送机,并通过对其结构设计、传动系统设计和动力系统设计的优化,提高其性能和效率。
二、研究内容和方法:本设计的研究内容主要包括带式输送机的结构设计、传动系统设计和动力系统设计。
其中,结构设计主要涉及带式输送机的整体结构和支撑架设计,以确保其稳定性和承载能力;传动系统设计主要涉及到传动装置的选择和布置,并通过动力学分析优化其传动效率;动力系统设计主要涉及到驱动电机的选型和功率计算,以确保带式输送机在输送过程中具有充足的动力。
本设计将采用实验研究和仿真分析相结合的方法进行。
通过对已有带式输送机的资料和数据进行调查和分析,了解其相关技术和发展趋势;然后,借助计算机辅助设计和仿真软件,进行结构设计、传动系统设计和动力系统设计的计算和仿真分析;最后,通过对设计方案的对比和评估,得出最优的设计方案。
设计方案将通过样机制造,进一步验证其性能指标。
三、研究时间计划:本设计计划从2024年9月开始,为期一年。
具体的研究时间计划如下:-第一阶段(2024年9月-2024年11月):调研和分析已有带式输送机,了解其结构设计、传动系统设计和动力系统设计的现状和发展趋势;-第二阶段(2024年12月-2024年4月):基于已有的调研结果,进行带式输送机的结构设计和传动系统设计,并进行计算机辅助设计和仿真分析;-第三阶段(2024年5月-2024年9月):基于第二阶段的设计方案,进行动力系统设计和样机制造,并进行性能验证和优化。
四、预期成果:本设计的预期成果主要包括以下几方面:-带式输送机结构设计方案和传动系统设计方案;-带式输送机的动力系统设计方案;-样机设计和制造,并进行性能验证;-学术论文、实验报告和技术文档。
带式输送机的设计目的
分别为大小齿轮的齿形系数;Ysa1,Ysa2 分别为大小齿 轮的应力修正系数;且 YFa=2.061+ 1 0.084z-0.33 YSa= 1 0.489-0.000126 #z+ 0.699 #z (6)齿面接触疲劳强度条件为 %H=668K T1(i2+1) bd21i2 # =668 KT1(i2+1)cos3! &dm3nz31i2 # ≤[%H] 式中:[%H]为许用接触应力 由此可建立以下 9 个不等式约束条件: g9(x)=x3-1.5≥0 g10(x)=x4-8≥0 g11(x)=20-x4≥0 g12(x)=x5-17cos3x4≥0(4) g13(x)=i-3x2≥0 g14(x)=6x2-i≥0 g15(x)=[ %F]1&d 1.6KT1YFa1YSa1x 33x25-cos2x4≥0 g16(x)=[ %F]1&d 1.6KT1YFa2YSa2x 33x25-cos2x4≥0 g17(x)=[ %H]2&d1 6682KT1x 33x35 x2 -(1 x2+ 1)cos3x4≥0
1993. [4]周廷美,蓝悦明.机械零件与系统优化设计建模及应用[M]. 北京:化学工业出版社,2005. [责任编辑杨明庆] 参考文献: [1]何江斌.工作流管理系统研究及其在土地登记中的应用 [D].河海大学硕士论文,2004. [2]吴良霞,沈大江.基于工作流的地籍管理信息系统的设计 [J].国土资源科技管理,2004(5)21:73-76. [3]杨猛.工作流管理系统在土地管理中的应用———基于组 件式地理信息系统与工作流技术的集成[D].武汉大学硕士学 位论文,2002. [4]林增杰,严星,谭俊.地籍管理[M].北京:中国人民大 学出版社,2001.
带式输送机项目可行性分析报告
带式输送机项目可行性分析报告一、项目背景和目的带式输送机是一种常用的物料输送设备,在工业生产中起着至关重要的作用。
随着工业化的发展,带式输送机市场需求也在不断增加。
本项目旨在投资建设一条带式输送机生产线,满足市场需求,并实现经济效益和社会效益的最大化。
二、市场分析1.市场需求:带式输送机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、化工、建筑材料、粮食等行业,其可靠稳定的输送性能受到用户的青睐。
随着国内工业化进程的加快,这些行业对带式输送机的需求将持续增长。
2.市场竞争:目前国内带式输送机市场竞争激烈,主要竞争对手包括国内一些大型机械制造企业以及一些小型企业。
然而,由于技术和质量方面的优势,一些大型企业在市场上占据较大份额。
三、技术可行性分析1.技术要求:本项目所需的技术要求相对较高,包括输送带、传动装置、机架和支撑、电器控制系统等方面。
需要与国内外的知名企业合作,引进先进的制造技术和设备,以确保产品的质量和性能。
2.技术难点:带式输送机的技术难点主要集中在输送带的选择和制造,以及传动装置的设计和制造。
这需要拥有较强的技术研发实力和生产能力。
四、财务可行性分析1.投资规模:本项目所需的总投资约为X万元,包括厂房和设备投资、技术引进费用、人员培训等方面。
2.成本分析:建成后的年运营成本主要包括原材料采购成本、人工成本、设备维护费用、设备折旧和管理费用等,预计运营成本约为X万元。
3.收益预测:根据市场需求和市场份额预测,年销售收入约为X万元。
预计投资回收期约为X年,静态投资回收率约为X%。
五、环境可行性分析1.环境影响:带式输送机生产过程中可能会产生一定的噪音、粉尘和废水等污染物。
然而,通过合理的生产工艺和环保设备,可以减少对环境的影响。
2.环境保护措施:本项目将采取有效的环境保护措施,包括噪音控制、粉尘控制和废水处理等方面,以确保项目在环境保护方面符合相关法律法规的要求。
六、风险分析1.技术风险:由于带式输送机需要一定的制造技术和设备,若缺乏相关技术和设备支持,可能影响产品质量和生产效率。
带式输送机的设计-开题报告
7.宋伟刚.散状物料带式输送机设计.沈阳:学出版社,2000.4
8.张钱.主编.新型带式输送机设计手册.北京:业出版社.2001.2
五、毕业设计(论文)进度安排(按周说明)
1.第4-5周 确定毕业设计题目
2.第6-7周 调研阶段 从网上和图书馆查阅相关资料
河南理工大学万方科技学院
本科毕业设计(论文)开题报告
题目名称
带式输送机的设计
学生姓名
专业班级
学号
一、选题的目的和意义:
目的:带式输送机是最重要的现代散状物料输送设备,它广泛的应用电力、粮食、冶金、化工、煤炭、矿山、港口、建材等领域。近年来,带式输送机因为它所拥有的输送料类广泛、 输送能力范围宽、输送路线的适应性强以及灵活的装卸料和可靠性强费用低的特点,已经在某些领域逐渐开始取代汽车、机车运输。成为散料运输的主要装备,在社会经济结构中扮演越来越重要的角色。特别是电动滚筒驱动的带式输送机在粮库的散料输送过程中更加有无可比拟的优势和发展潜力因此我们开拓思维、努力创新并结合自己原有的知识和现有的资料对其进行创新完善。在此过程中检验自己的创新能力使其应用的范围更加广泛在国民经济的各个领域起到更加重要的作用。
二、国内外研究综述:
长距离、大运量、高速是带式输送机的最新发展方向。与其他运输设备(如机车类)相比,带式输送机不仅具有长距离(单机长度可达5000米,而且可以实现多机进行串联搭接,运距可达206km )、大运量、连续运输的特点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中控制,经济效益十分明显。带式输送机运行维护费用远远低于公路汽运方式,而且只要生产时间超过5年,带式输送机输送方式比公路汽运的总投资要小得多[21]所以在企业的生产过程中,凡能实现带式输送机输送的场合,一般都采用连续的带式输送机输送。与其他设备相比,带式输送机有以下优点:
固定式带式输送机设计开题报告
固定式带式输送机设计开题报告附表 4:开题报告课题名称固定式带式输送机设计课题来指导教师职称学生姓名学学号专业/ 班级一、研究的背景、目的和意义 1.研究的背景带式输送机自 1795 年被发明以来,经历了两个多世纪的发展,现在在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中被广泛应用。
它主要应用在沿水平方向或坡度不大的倾斜方向,连续的大批量地运送粒散状物料或单件物品。
它具有生产率高、运送距离长、工作平稳、结构简单、可以在任意位置上装卸、自重小、工作可靠、操作简便、耗能少等优点。
但它的关键零部件的可靠性水平还有待于进一步提高。
本设计是对输送带的改造,主要是通过添加线摩擦驱动装置,从而使它的性能更加稳定,工作效率更高。
2.研究目的和意义逐渐向智能化、自动化、人性化方向发展,是目前带式输送机的发展方向,也是本课题的研究目的和意义所在。
我国对固定式带式输送机及其关键技术、关键零部件进行了理论研究和产品开发,应用动态分析^p 技术和中间驱动与智能化控制等技术,研制成功了软启动和制动装置以及 PLC 控制为核心的电控装置,并且井下大功率防爆变频器也已经进入研发、试制阶段。
随着高产高效矿井的发展,带式输送机各项技术指标有了很大提高。
思维的不断开阔、制造技术的不断提高和制造材料的不断改进,带式输送机将以前所未有的速度发展。
保障散料输送工作高效、安全、可靠的运转,并将在社会和经济发展领域继续起到更加重要的意义。
另外,选择带式输送机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题,能培养我们独立解决工程实际问题的能力,通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的一次综合运用,也使我们的设计、计算和绘图能力都得到了全面的训练。
二、国内外文献综述目前带式输送机已广泛应用于国民经经济各个部门,近年来在露天矿和地下矿的联合运输系统中带式输送机已成为重要的组成部分。
主要有:钢绳芯带式输送机、钢绳牵引胶带输送机和排弃场的连续输送设施等。
带式输送机开题报告模板
带式输送机开题报告模板开题报告一、选题背景带式输送机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑等行业。
它具有传输能力大、输送距离远、结构简单等优点,可以有效提高生产效率,降低人工成本。
随着工业化发展的需要,带式输送机的需求越来越大,同时也带来了一系列的问题,如传输效率不高、运行稳定性较差等。
因此,开展带式输送机的研究具有重要的理论和实际意义。
二、研究目的本课题旨在通过对带式输送机进行系统分析、性能优化,提出一种改进设计方案,以改善其运行效率和稳定性,进一步推动带式输送机的应用。
三、研究内容1.带式输送机的工作原理和基本构成2.已有的带式输送机的不足之处及存在的问题3.对带式输送机进行性能分析,提出改进方案4.对改进方案进行模拟实验,评估其效果5.结果分析与总结四、研究方法1.文献资料法:通过查阅相关文献,了解带式输送机的发展历史、工作原理及现有的问题,为研究提供理论基础。
2.数值模拟法:使用计算机辅助设计和仿真软件,对带式输送机进行性能分析和模拟实验,获取定量数据。
3.实验验证法:在实验装置上建立试验模型,验证改进方案的效果,进一步完善设计方案。
五、预期成果1.所建立的改进方案能够在理论和实际上提高带式输送机的运输效率和稳定性。
2.在试验模型中,改进方案能得到实际验证,证明其可行性和有效性。
3.提供了一种系统分析和优化设计带式输送机的方法,为未来的相关研究提供了参考。
六、工作计划1.9月-10月:查阅文献资料,了解带式输送机的工作原理和现有问题。
2.11月-12月:进行性能分析,并提出改进方案。
3.1月-2月:建立试验模型,开展实验验证。
4.3月-4月:分析实验结果,撰写论文。
5.5月-6月:修改论文,准备答辩。
七、存在的问题和困难1.目前对带式输送机的性能分析和优化研究较少,相关理论和方法有限,需大量进行前期调研。
2.实验设备和场地的限制可能会对模拟实验的展开和结果的可靠性产生一定的影响。
煤矿带式输送机调研报告
煤矿带式输送机调研报告煤矿带式输送机调研报告一、研究背景和目的近年来,煤矿行业的发展迅猛,对于煤矿生产的效率和安全性要求也越来越高。
带式输送机作为一种常见的物料输送设备,被广泛应用于煤矿行业中。
本次调研的目的是了解煤矿带式输送机的现状和发展趋势,为煤矿行业的发展提供参考。
二、调研方法和过程本次调研采用了问卷调查和实地观察相结合的方法。
首先,我们制定了调查问卷,向10家煤矿企业发送,并进行了访谈。
在访谈过程中,我们了解了他们在使用带式输送机中的运行情况、存在的问题和需求。
其次,我们还亲自前往煤矿现场,观察和了解带式输送机的实际工作情况。
三、调研结果和分析1. 带式输送机的应用情况调查结果显示,10家煤矿企业中有8家都采用了带式输送机进行物料输送。
其中,有6家使用带式输送机进行煤炭的输送,另外2家则使用带式输送机进行其他物料的输送。
这表明带式输送机在煤矿行业中的应用广泛,并且使用范围不仅限于煤炭输送。
2. 带式输送机的运行情况通过问卷调查和实地观察,我们了解到带式输送机在煤矿行业中的运行情况。
大部分企业表示,带式输送机的运行稳定,可以满足生产需求。
然而,一些企业也反映了一些问题,如输送带遇到卡死、故障频发等情况。
此外,由于煤矿环境复杂,带式输送机的维护和保养工作较为困难。
3. 带式输送机的优势和劣势带式输送机作为一种物料输送设备,具有以下优势:输送距离长、输送能力大、运输成本低等。
然而,带式输送机也存在一些劣势:维护困难、故障率高、占地面积大等。
4. 带式输送机的发展趋势根据调研结果和与企业的访谈,我们认为带式输送机在未来的发展趋势是智能化和自动化。
随着科技的发展,自动化技术将在带式输送机中得到更广泛的应用,这将提高生产效率、降低成本,并提高工作环境的安全性。
四、结论和建议通过本次调研,我们了解了煤矿带式输送机的现状和发展趋势,并得出以下结论和建议:1. 带式输送机在煤矿行业中应用广泛,但存在一些问题,需要加以解决。
带式输送机项目可行性研究报告-备案立项
带式输送机项目可行性研究报告-备案立项一、项目背景和目标:带式输送机是一种高效、连续运输的物料输送设备,具有输送量大、运输距离长、可靠性高等优点,是许多行业必不可少的设备。
通过本次可行性研究,我们将评估在特定行业中引入带式输送机的可行性,并提出相关建议,以便决策者能够做出明智的决策。
二、市场分析:带式输送机广泛应用于矿山、化工、建材、粮食等行业,这些行业的需求量大且持续增长。
以矿山为例,随着矿产资源的开发,对带式输送机的需求也不断增加。
据预测,未来几年矿山行业的需求将继续增长。
因此,引入带式输送机项目在市场上具有较好的发展潜力。
三、技术可行性分析:带式输送机技术成熟,已经在各个行业得到了广泛应用。
其结构简单、操作方便、可靠性高,能够适应不同的工况要求。
此外,带式输送机具有较好的适应能力,可以根据物料的类型和输送距离进行调整和优化,以提高运输效率。
因此,从技术角度来看,引入带式输送机项目是可行的。
四、经济可行性分析:在引入带式输送机项目前,我们需要进行经济可行性分析,以评估项目的投资回报率和盈利能力。
首先,我们需要考虑项目的投资成本,包括设备购买费用、安装费用、运营费用等。
其次,我们需要考虑项目的盈利能力,包括预计的销售收入、成本和利润。
最后,我们需要对项目进行风险评估,以确定项目的可行性。
综合考虑这些因素,我们将得出一个经济可行性评估报告,并提出建议。
五、风险分析:引入带式输送机项目存在一定的风险,主要包括市场风险、技术风险、经济风险和管理风险。
我们将对这些风险进行详细分析,并提出相应的风险管理措施。
六、项目建议:根据以上的分析,我们得出以下几点建议:1.在市场需求较大的行业中推广带式输送机的应用,如矿山、化工等行业。
2.在投资成本、盈利能力等方面制定详细的计划,并结合风险评估进行综合分析。
3.加强技术研发和创新,提高带式输送机的性能、效率和适应能力。
4.加强项目管理和风险管理,确保项目能够按计划实施并取得预期的效果。
带式输送机系统可靠性分析的开题报告
带式输送机系统可靠性分析的开题报告
一、研究背景
随着现代工业的不断发展和技术的进步,带式输送机系统得到了广
泛的应用,它们主要用于物料的输送和转运。
虽然带式输送机系统的结
构简单,操作方便,但是受到运行环境的影响,如物料性质、机械磨损、温度变化等因素,会导致系统发生故障,从而给企业带来巨大的经济损
失和安全隐患。
因此,对带式输送机系统可靠性的研究具有重要意义,
有助于提高系统的运行效率,减少故障发生率,提高工业生产效益。
二、研究目的
本研究旨在分析带式输送机系统发生故障的原因、危害及影响因素,探讨带式输送机系统的可靠性分析方法,寻找提高系统可靠性的途径。
三、研究内容
(1)带式输送机系统的基本原理及发展现状;
(2)带式输送机系统故障的原因分析;
(3)带式输送机系统故障的危害和影响因素;
(4)带式输送机系统可靠性分析方法;
(5)提高带式输送机系统可靠性的措施和方法。
四、研究方法
本研究将采用文献调研、案例分析、统计分析等多种方法进行研究。
五、论文结构安排
本研究将分为引言、文献综述、带式输送机系统的故障原因分析、
带式输送机系统故障的危害和影响因素、带式输送机系统可靠性分析方法、提高带式输送机系统可靠性的措施和方法、结论等七个部分来展开。
带式输送机开题报告
带式输送机开题报告2017 届本科毕业设计(论文)开题报告题目带式输送机主传动系统结构设计学院机械工程学院年级2013 专业机械工程(单招)班级单招131 学号073213137姓名周世健校内导师职称校外导师职称毕业设计带式输送机主传动系统结构设计(论文)题目一、课题的目的和意义:带式输送机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的一种运输设备,它在地面和井下运输具有广泛的应用。
带式输送机自被发明以来,经过两个世纪的发展,已被电力、冶金、煤炭、化工、矿山、粮食、港口等各行各业广泛采用。
当今,无论从输送量、运距、经济效益等各方面来衡量,它已经可以同火车、汽车运输相抗衡。
带式输送机因其具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、运转稳定、工作可靠性和密封性好、占据空间小等特点,并能适应在各种恶劣工作环境下工作包括潮湿、泥泞、粉尘多等,所以它已经是国民经济中不可或缺的关键设备。
本课题所研究的是带式输送机运用于粮库稻谷的仓储的短距离运输。
结合相应的机械设备配合运作,实现粮库稻谷的快速自动运输,从而减轻人员劳动力和生产成本,并且提高生产效率。
本课题从带式输送机的基本数据和部件选择开始,对带式输送机的张力进行计算。
并且以经济、可靠、维修方便为中心,对带式输送机进行设计计算,并根据计算数据选取驱动装置、上托辊、下托辊、传送滚筒、改向滚筒、输送带、拉紧装置以及其他辅助装置。
带式输送机是散装物料最理想的高效连续运输设备,与其他运输设备相比,不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点,而且运行可靠。
逐渐向智能化、自动化、人性化方向发展,是目前带式输送机的发展方向,也是本课题的研究目的和意义所在。
相信随着课题的不断深入,对带式输送机将会有深入的了解,为以后的学习也能打下夯实的基础。
二、课题研究的主要内容(论文提纲):1、绪论1.1带式输送机研究的目的及意义1.2带式输送机的现状及发展趋势1.3本课题概述与主要研究内容2、基本数据确定及部件选用2.1 确定原始数据及工作条件2.2 输送带2.3 传动滚筒2.4 改向滚筒2.5 托辊2.6 皮带轮3、设计计算3.1 输送能力计算3.2 功率计算3.3 最大张力计算3.4 输送带层数计算3.5 传动滚筒圆周驱动力计算3.6 电动机的选择和功率计算4、带式输送机的结构原理4.1 带式输送机的特点4.2 工作原理4.3 带式输送机的布置形式4.4 输送机的结构5、注意事项6、三维模型及零件图装配图6.1 绘图软件的简介(solidworks2016、auto CAD 2007)6.2 主要零部件的绘图过程7、总结与致谢8、参考文献三、文献检索及参考文献目录(列明文献检索的数据库名称及检索策略,参考文献至少15篇以上):[1]闻邦椿.机械设计手册:单行本.带、链、摩擦轮与螺旋传动[M].第五版.北京:机械工业出版社,2015.[2]闻邦椿.机械设计手册:单行本.轴承[M].第五版.北京:机械工业出版社,2015.[3]闻邦椿.机械设计手册:单行本.起重运输机械零部件和操作件[M].第五版.北京:机械工业出版社,2015.[4]詹迪维.SolidWorks 2015机械设计教程[M]. 第五版.北京:机械工业出版社,2015.[5]大连理工大学工程图学教研室.机械制图[M].第六版.北京:高等教育出版社,2007.[6]高海亮,李慧彦,吉勇.带式输送机常用联轴器的找正. [J].煤矿机械, 2016,卷号(37).[7]宋伟刚.散状物带式输送机设计[M].沈阳:东北大学出版社,2000.[8]宋伟刚.通用带式输送机设计[M].北京:机械工业出版社,2006.[9]张振文,宋伟钢.带式输送机工程设计与运用[M].北京:冶金工业出版社.2015.[10]黄学群.运输机械选型设计手册[M].第二版.北京:化学工业出版社,2010.[11]北京起重运输机械研究所.DTⅡ(A)型带式输送机设计手册[M].第二版.北京:冶金工业出版社,2013.[12]吴宗泽.机械设计禁忌1000例[M].第三版.北京:机械工业出版社,2011.[13]濮良贵,陈国定,吴立言. 机械设计[M]. 第九版. 北京:高等教育出版社,2013.[14]孙桓,陈作模,葛文杰.机械原理[M].第八版.北京:高等教育出版社.2013.[15]芦书荣,等.机械设计课程设计[M].成都:西南交通大学出版社.2014.[16]孔庆华,刘传绍.极限测量与测试技术基础[M].上海:同济大学出版社.2002.四、课题研究的基础、现状与趋势(基于对参考文献资料的分析、综合与归纳,不少于1000字):带式输送机是连续输送机械的一个类别,是以输送带作为牵引构件和承载构件,利用托辊支承,依靠传动滚筒与输送带之间摩擦力传递牵引力的连续输送设备。
带式输送机调研报告
带式输送机调研报告
一、带式输送机简介
带式输送机是一种采用皮带轮或凸轮带作为输送媒介的机械设备。
它
的原理是给输送带上动力,输送带按设计速度行进,物料顺势运动,从而
完成输送物料的作用。
带式输送机广泛应用于矿山、煤炭、冶金、电力、
造纸、水泥、化工、食品、制药等行业领域中,用于实现材料的搬运、输
送作业。
二、带式输送机分类
1、按传动部件的不同:可分为皮带轮输送机和凸轮带输送机。
2、按运行方式可分为水平式、倾斜式和环形输送机。
3、按物料特性的不同可分为无碎输送机、定形输送机、普通输送机、抛撒输送机、磁性输送机等。
4、按传动方式的不同可分为电力传动式、液体传动式、风力传动式、柴油机传动式和液力传动式等。
三、带式输送机特点
1、输送效率高,容量大,无需额外加工,维护方便,经济实惠;
2、载重量大,物料可在载体上装卸,容易操作,避免物料损失;
3、物料因行进方向改变而改变,能有效将物料输送至所需位置,从
而提高物料装卸速度;
4、带式输送机比较节省能源,它仅需有比较小的运行功率,且活动
部件对环境几乎没有污染;。
带式输送机的动态分析研究的开题报告
带式输送机的动态分析研究的开题报告一、选题背景带式输送机是一种用于输送物料的装置,广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工等领域。
它的优点是结构简单,输送能力大,运行平稳,维护方便等,因此得到了广泛的应用。
然而,在使用过程中,由于物料的重量和冲击力等因素会导致带式输送机产生振动,甚至产生故障。
因此,带式输送机的动态分析研究具有非常重要的意义。
二、选题意义带式输送机动态分析研究主要是针对带式输送机与输送物料之间的相互作用关系进行分析,以求得输送过程中产生的振动和噪声等问题的根本原因,并提出相应的解决方案。
通过对带式输送机的动态分析研究,可以改善其传输效率,减少故障率,提高自动化程度。
三、研究内容本次研究的主要内容包括以下方面:1.带式输送机的基本结构和工作原理;2.带式输送机受力分析和动态特性分析;3.传动机构和支撑结构受力分析;4.管道和仓壁的耦合分析;5.带式输送机的振动控制方法。
四、研究方法1.理论推导法:通过分析带式输送机的受力特性,建立相应的数学模型,以求解其动态响应;2.仿真模拟法:通过使用工程仿真软件建立带式输送机的数学模型,并进行动态分析研究;3.试验分析法:通过搭建实验平台,对实际的带式输送机进行振动测试,并对测试数据进行分析研究。
五、研究目标1.建立带式输送机的数学模型,掌握其受力特性和动态响应规律;2.通过对传动机构和支撑结构的受力分析和优化设计,提高带式输送机的运行平稳性;3.通过对管道和仓壁的耦合分析,解决在输送过程中产生的振动和噪声等问题;4.研究带式输送机的振动控制方法,改善其传输效率,减少故障率,提高自动化程度。
六、研究计划本研究为期一年,具体的研究计划如下:1.第一季度:对带式输送机的基本结构和工作原理进行分析,建立数学模型;2.第二季度:对带式输送机的受力特性和动态响应进行分析,优化设计传动机构和支撑结构;3.第三季度:对管道和仓壁的耦合分析,通过数值模拟和实验研究解决振动和噪声问题;4.第四季度:研究带式输送机的振动控制方法,实现传输效率的提升。
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带式输送机自1795年被发明以来,经过200多年的发展,已被电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港口等各行各业广泛采用,特别是第三次工业技术革命后新材料、新技术的采用,带式输送机的发展步入了一个新纪元。
当今,无论从输送量、运距、经济效益等各方面来衡量,它已经可以同火车、汽车运输相抗衡,成为各国争先发展的行业。
带式输送机具有结构简单、输送量大、输送物料范围广泛、运距长、装卸料方便、可靠性高、运费低廉、自动化程度高等特点,它的优越性已十分明显,是国民经济中不可缺少的关键设备。
近年来,随着我国工业现代化的迅速发展,综合机械化采煤工艺的推广应用使得矿井的开采量和运输量日益增大,从而长距离、大运量、大功率输送设备的需求量越来越大。
单机总功率达到5000kW、输送长度达到10km以上、运量超过5000t/h、运行速度超过5-6m/s的带式输送机已经在煤矿得到了实际应用。
带式输送机因其具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、运转稳定、工作可靠性和密封性好、占据空间小等特点,并能适应在各种恶劣工作环境下工作,包括潮湿、泥泞、粉尘多等,所以它已经是国民经济中不可或缺的关键设备。
加之国际互联网络化的实现,又大大缩短了带式输送机的设计、开发、制造、销售的周期,使它更加具有竞争力。
目前,带式输送机已经成为露天矿和地下矿的联合运输系统中重要的组成部分。
为了更好的研究带式输送机的工作组成原理,发现及改进其不足之处,本课题所研究的是大倾角、下运带式输送机。
此次研究的主要问题在于系统的驱动件布置、软启动和制动问题。
带式输送机向下运送物料时,其驱动电动的运行工矿有别于一般的带式输送机。
由于运转上的需要,在结构上有特点,控制上有特殊需求。
下运带式输送机的制动装置及其控制技术尤为关键。
如何实现制动与自动张紧,逐渐向智能化、自动化、人性化方向发张,是目前带式输送机的发展方向,也是本课题的研究目的和意义所在。
相信随着课题的不断深入,对带式输送机将会有更深入的了解,为以后的学习也能打下夯实的基础。