GBT50430-2007质量事故责任追究程序
GBT50430-2007质量程序文件汇编
德信诚培训网程序文件汇编依据GB/T50430:2007《工程建设施工企业质量管理规范》及ISO9001:2015《质量管理体系―要求》编制完成了《质量管理手册》，同时，公司编制了与《质量管理手册》对应的《程序文件汇编》。
为便于使用和控制，故将程序和程序重叠部门按照两个标准要求进行了统一整合，并全部统一到50430质量管理体系文件中执行。
目录清单1. DXC/QP-01-2016 组织环境与相关方管理程序------------------------------022. DXC/QP-02-2016 文件管理程序------------------------------------------013. DXC/QP-03-2016 记录管理程序------------------------------------------064. DXC/QP-04-2016 人力资源管理程序--------------------------------------075. DXC/QP-05-2016 员工绩效考核管理程序----------------------------------086. DXC/QP-06-2016 施工机具管理程序--------------------------------------097. DXC/QP-07-2016 施工投标管理程序--------------------------------------108. DXC/QP-08-2016 施工合同管理程序--------------------------------------169. DXC/QP-09-2016 采购管理程序------------------------------------------2010. DXC/QP-10-2016 建筑材料、构配件和设备的现场管理程序------------------2111. DXC/QP-11-2016 分包方管理程序----------------------------------------2312. DXC/QP-12-2016 施工组织设计管理程序----------------------------------2513. DXC/QP-13-2016 施工设计管理程序--------------------------------------2514. DXC/QP-14-2016 施工和服务管理程序------------------------------------28德信诚培训网15. DXC/QP-15-2016 施工质量检查与验收程序--------------------------------3516. DXC/QP-16-2016 施工质量问题处理程序----------------------------------4017. DXC/QP-17-2016 质量事故责任追究程序----------------------------------4218. DXC/QP-18-2016 检测设备管理程序--------------------------------------4419. DXC/QP-19-2016 质量管理自查与评价程序--------------------------------4620. DXC/QP-20-2016 内部审核管理程序--------------------------------------4621. DXC/QP-21-2016 顾客满意程度测量程序----------------------------------4922. DXC/QP-22-2016 质量信息管理和质量管理改进程序------------------------5023. DXC/QP-23-2016 管理评审管理程序--------------------------------------5224. DXC/QP-24-2016 持续改进管理程序--------------------------------------5425. DXC/QP-25-2016 质量目标管理程序---------------------------------59德信诚培训网组织环境与相关方管理程序1.0 目的：为保证公司质量管理体系的策划能实现预期的结果，用于指导：1.1识别、监视并评审与公司的宗旨、战略方向相关的内外部环境因素；1.2识别、监视并评审与公司质量管理体系有关的相关方期望或要求；1.3根据内外部因素与相关方期望或要求，结合本公司已有的优势和劣势，识别出风险和机会；1.4针对识别的风险和机会，策划应对措施。
50430-GB50430工程建设施工企业质量管理规范50430-2007
中华人民共和国国家标准工程建设施工企业质量管理规范Code for quality management of engineering contructionenterprises【标准号】GB/T50430-2007【发布日期】2007-10-23【施行日期】2008-03-01【主编部门】中华人民共和国建设部【批准部门】中华人民共和国建设部【发布部门】中华人民共和国建设部、国家质量监督检验检疫总局前言本规范根据中华人民共和国建设部“关于印发《二○○二~二○○三年度工程建设国家标准制订、修订计划》的通知”（建标[2003]102号）的要求，由中国建筑业协会会同有关单位共同编制。
本规范以现行国际质量管理标准为原则，针对我国工程建设行业特点，提出施工企业的质量管理要求，促进施工企业质量管理的科学化、规范化和法制化，以适应经济全球化发展的需要。
在编制过程中，编制组对工程建设施工企业的质量管理现状进行了广泛的调查研究并认真总结了实践经验，为加强质量管理、健全质量管理体系、提高管理水平提供了依据。
本规范在广泛征求意见的基础上，经过反复讨论、修改和完善，最终经审查定稿。
本规范的内容有13章，包括：总则，术语，质量管理基本要求，组织机构和职责，人力资源管理，施工机具管理，投标及合同管理，建筑材料、构配件和设备管理，分包管理，工程项目施工质量管理，施工质量检查与验收，质量管理自查与评价，质量信息和质量管理改进。
本规范由建设部负责管理，中国建筑业协会负责具体技术内容的解释。
在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，如发现需要修改或补充之处，请将意见和建议寄中国建筑业协会《工程建设施工企业质量管理规范》编委会办公室（地址：北京中关村南大街48号九龙商务中心A座7层，邮政编码：100081），以供修订时参考。
本规范主编单位、参编单位和主要起草人：主编单位：中国建筑业协会参编单位（排名不分先后）同济大学经济与管理学院北京市建设工程质量监督总站上海市建设工程安全质量监督总站辽宁省建筑工程质量监督总站江苏省建筑工程管理局广东省建设工程质量安全监督检测总站中国建筑工程总公司中国建筑第一工程局中铁四局集团有限公司上海市第七建筑有限公司浙江宝业建设集团有限公司北京艾斯欧管理研究中心北京中建协质量体系认证中心主要起草人：尤建新邵长利靳玉英龚晓海葛海斌王燕民李君张玉平郑伟革叶伯铭潘延平唐世海刘斌田浩王荣富刘宗孝顾勇新常义施蓦目录1总则 (1)2术语 (1)3质量管理基本要求 (1)3．1一般规定 (1)3．2质量方针和质量目标 (1)3．3质量管理体系的策划和建立 (2)3．4质量管理体系的实施和改进 (2)3．5文件管理 (2)4组织机构和职责 (3)4．1一般规定 (3)4．2组织机构 (3)4．3职责和权限 (3)5人力资源管理 (3)5．1一般规定 (3)5．2人力资源配置 (3)5．3培训 (4)6施工机具管理 (4)6．1一般规定 (4)6．2施工机具配备 (4)6．3施工机具使用 (4)7投标及合同管理 (5)7．1一般规定 (5)7．2投标及签约 (5)7．3合同管理 (5)8建筑材料、构配件和设备管理 (5)8．1一般规定 (5)8．2建筑材料、构配件和设备的采购 (5)8．3建筑材料、构配件和设备的验收 (6)8．4建筑材料、构配件和设备的现场管理 (6)8．5发包方提供的建筑材料、构配件和设备 (6)9分包管理 (6)9．1一般规定 (6)9．2分包方的选择和分包合同 (6)9．3分包项目实施过程的控制 (7)10工程项目施工质量管理 (7)10．1一般规定 (7)10．2策划 (7)10．3施工设计 (8)10．4施工准备 (8)10．5施工过程质量控制 (8)10．6服务 (9)11施工质量检查与验收 (9)11．1一般规定 (9)11．2施工质量检查 (9)11．3施工质量验收 (9)11．4施工质量问题的处理 (10)11．5检测设备管理 (10)12质量管理自查与评价 (10)12．1一般规定 (10)12．2质量管理活动的监督检查与评价 (10)13质量信息和质量管理改进 (11)13．1一般规定 (11)13．2质量信息的收集、传递、分析与利用 (11)13．3质量管理改进与创新 (12)本规范用词说明 (12)1总则1．0．1为加强工程建设施工企业（以下简称“施工企业”）的质量管理工作，规范施工企业质量管理行为，促进施工企业提高质量管理水平，制定本规范。
GBT50430-2007施工质量检查与验收程序
施工质量检查与验收程序（GB/T50430:2007）1 目的对工程特性进行监视和测量，以验证工程符合要求的程度，确保向顾客交付满足规定要求的工程。
2 适用范围适用于本公司对采购产品、施工过程产品和最终交付工程质量的验评控制。
3 职责3.1 工程部是本程序的编制、修改并实施归口管理的部门。
3.2 项目部是本程序的配合部门，负责审定施工质量验评标准的有效性。
3.3 项目部是本程序的具体实施单位。
4 工作程序4.1 质检员4.1.1 项目部质检员(专职)负责对产品质量的检验、验证或核定(等级)。
4.1.2 专职质检员需经培训、考核合格并经总经理授权(聘任)后上岗。
培训的主要内容是施工质量验评标准的现行有效版本，培训考核工作由工程部负责。
对培训考核合格的，由工程部向总经理报告，办理专检员授权手续后上岗从事质量检验或验证工作。
4.1.3 每当国家建设部更新施工质量验评标准时，对已授权的专职质检员应重新培训考核，考核不合格的应暂停专检工作，继续培训直至考核合格再上岗。
4.2 进货检验和验证4.2.1 原材料检验和验证了解国家关于质量标准的变化情况，核对施工单位所使用的质量检验标准是否是现行有效版本文件。
4.2.2 主要材料/设备的检验或验证以验证施工单位的检测报告及检验产品外观的方法控制进货质量，适当抽样质送检，复验质量。
4.2.3 对辅助材料的检验，以验证施工企业产品合格证和检验进货产品外观质量的方法控制进货质量并记录。
4.2.4 对进货检验结果必须记录检验依据、检验内容和检验结果，质检员签名，交材料员建档保管，质检员保留存根。
4.2.5 经检验不合格的采购产品，按《施工质量问题处理程序》有关规定执行。
4.2.6 经检验不合格的顾客提供产品，按有关规定执行。
4.3 施工过程产品检验4.3.1 分项工程质量检验专职质检员依据国家批准发布的现行标准对每个分项工程进行质量验评，对允许偏差项目的合格项进行统计，核定质量等级并记录、签名。
GB∕T 50430-2007 工程建设施工企业质量管理规范
质量管理体系（GB/T19001-2008）—建筑工程施工专业贯彻实施GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》应用指南（1）范围本文是建设工程施工企业基于GB/T 19001-2008《质量管理体系 要求》应用GB/T 50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》的指南性文件。
施工总承包企业、工程专业承包企业、劳务作业分包企业及工程设计、采购和施工工程总承包企业都可以应用本指南。
工程设计企业作为设计一施工总承包单位如需参考本指南时，需将文中凡是施工承包企业运作的过程转换为应予监控的过程。
（2）规范性引用文件GB／T 19000-2008 《质量管理体系 基础和术语》（ISO 9000：2005，IDT）GB／T 19001-2008 《质量管理体系 要求》（ISO 9001：2008，IDT） GB／T 50430-2007 《工程建设施工企业质量管理规范》根据《中华人民共和国建筑法》制定的《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号，2000年1月30日发布实施)等适用法律、法规、标准、规范。
（3）行业术语3．1 建设工程——为新建、改建或扩建土木工程、建筑工程、线路管道和设备安装工程及装修工程等所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体。
3．2 建设单位——即建设工程的投资人，也称“业主”，是工程建设项目建设全过程的总负责方，拥有确定建设规模、功能、外观、选用材料设备、按照法律法规规定选择承包单位等权利。
建设单位可以是法人或自然人，包括房地产开发商。
3．3 施工单位——是指经过建设行政主管部门的资质审查，取得相应资质证书，从事土木工程、建筑工程、线路管道设备安装、装修工程的施工承包单位(见前言中说明)。
施工单位属于CNACR-420文件中所指的多现场供方。
3．4 工程监理单位——是指经过建设行政主管部门的资质审查，取得相应资质证书，受建设单位委托，依照国家法律法规、技术标准、要求和建设单位要求，在建设单位委托的范围内对建设工程进行监督管理的企业。
GBT50430-2007质量目标管理程序
4.3.4公司根据部门反馈，质量目标检查、评价，发现公司质量目标不适合企业时，应公司质量目标进行重新修改。修改后的质量目标应重新发放和沟通；
4.3.5当部门分解质量不适宜时，可提出申请，经调、落实、审批后执行。
5记录
5.1 JL-3.2.4-01 各部门质量目标一览表
4.2.4必要时，综合部组织有关人员就公司质量目标及部门分解质量目标进行沟通，综合部做好沟通记录；
4.3质量目标的统计、考核及修改
4.3.1公司成立监督检查小组，定期对公司质量目标及部门分解质量目标完成情况进行检查和统计，通报检查结果；
4.3.2监督检查小组分析统计结果，提出改进建议或要求。责任部门制定纠正或预防措施进行整改或改进。监督检查小组跟踪改进进度，并验证结果，执行纠正或预防措施管理程序。
作；
4.2部门质量管理目标
4.2.1综合部根据批准后的质量目标，结合公司绩效管理，编制各部门及层级的质量目标，并与各部门负责人进行沟通交流；
4.2.2管理者代表审核、批准分解的质量管理目标；
4.2.3综合部把审批过的公司质量目标和部门分解质量管理目标按照文件管理程序规定分发到相关部门和人员；
质量目标管理程序
（
1、目的
为了强化和完善各部门的综合管理体系工作，明确质量管理和工程质量应达到的水平，促进和加强综合管理体系工作的各个环节，持续改进公司内部的管理体系工作，特制定此程序。
2、适用范围
适用于公司各个部门及项目部的质量目标管理。
3、职责及权限
3.1综合部负责根据质量方针策划公司质量目标，并把目标分解到相关部门和层级；
5.2 JL-3.2.4-02 质量目标完成情况一览表
GBT50430-2007内部审核管理程序
内部审核管理程序（GB/T50430:2007）1 目的对质量管理体系进行有计划、有组织的内部审核，确保质量管理体系的符合性和有效性，为质量管理体系的改进提供依据。
2 范围适用于本公司质量管理体系审核的控制。
3 职责3.1 管理者代表负责内部审核的策划，任命审核组长，批准审核计划和审核报告。
3.2 综合部是内部审核的归口管理部门，在管理者代表领导下具体组织内审的实施，并负责管理内审文件和记录。
3.3 其他部门积极配合，按计划接受审核，对出现的不合格负责制定和实施纠正。
4 工作程序4.1 编制年度内部审核方案4.1.1 综合部在管理者代表领导下于每年年初进行内部审核策划、编制本年度内审方案，报总经理批准。
4.1.2 内审方案包括：审核目的、范围、频次、审核方式和审核依据等。
4.1.3 对本公司质量管理体系覆盖的各部门及过程至少每年审核一次，两次内审间隔不超过12个月。
4.2审核员要求4.2.1 审核员必须是经培训具有内审员资格并经总经理授权的人员。
4.2.2 审核员应保持相应的独立性和客观性.审核员不应审核自己的工作。
4.3 审核准备4.3.1 管理者代表任命本次内审的审核组长及审核组组员。
4.3.2 审核组长按照年度内审方案编制本次内审的具体计划，内容包括：审核目的与范围、审核依据、审核组成员、审核日期及日程安排等。
审核计划由管理者代表批准。
4.3.3 需要时，审核组应查阅有关文件，即质量手册、程序文件、管理性文件或技术文件等。
4.3.4 审核组成员按照审核组长的分工编制检查表，并经组长审批。
4.3.5 综合部提前三天将审核计划下发到有关部门，以便确认计划安排。
4.4 实施审核4.4.1 首次会议a) 审核组长主持，公司领导、受审核部门负责人和审核组成员参加；b) 会议内容包括：介绍审核目的与范围、明确审核方法和程序、确定末次会议时间等；c) 首次会议要签到。
4.4.2 现场审核a) 审核组成员按审核计划和检查表实施审核；b) 审核员通过交谈、查阅文件和记录、现场观察和提问、对话或结果进行验证等方式收集客观证据，并做好记录。
GBT50430-2007质量程序文件汇编
GBT50430-2007质量程序文件汇编目录1.质量管理体系策划程序2.文件控制程序3.记录控制程序4.职责、权限和沟通程序5.管理评审程序6.人力资源控制程序7.施工机具控制程序8.安全与文明施工管理程序9.施工组织设计及作业计划编制程序10.与产品有关的要求的评审程序11.工程、服务供方控制程序12.采购控制程序13.施工过程控制程序14.标识和可追溯性控制程序15.顾客财产控制程序16.产品防护控制程序17.监视和测量设备控制程序18.顾客满意度测量程序19.内部审核程序20.过程和产品的监视和测量控制程序21.不合格品控制程序22.数据分析控制程序23.纠正、预防和改进措施程序24.安全生产管理程序质量管理体系策划程序1 目的通过建立、实施和保持符合GB/T19001—2008 idt ISO9001：2008《质量管理体系要求》标准和GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》的文件化质量管理体系，并持续改进其有效性，确保稳定地提供满足顾客和适用的法律、法规要求的工程施工服务。
2 范围适用于公司质量管理体系的策划、建立、实施及持续改进的全过程。
3 职责3.1总经理负责领导公司质量管理体系策划、建立、实施和保持，批准并发布公司的质量手册、质量方针和质量目标。
3.2总经理负责确保各级各类人员的管理职责、权限得到规定和沟通。
3.3管理者代表负责按标准要求及公司的质量方针、质量目标，建立和实施质量管理体系，并确保其正常运行；负责组织质量手册、程序文件编写、审核及程序文件、支承性文件、质量记录的批准，并协助总经理对体系有效的运行进行评审和持续改进。
3.4各部门负责程序文件、支承性文件和质量记录的编制和审核。
3.5与公司质量活动有关的部门及人员参与质量管理体系的有效运行及持续改进和记录。
4 程序4.1质量管理体系的总要求公司按照GB/T19001—2008 idt ISO9001：2008和 GB/T50430-2007标准要求建立质量管理体系，形成文件，加以实施和保持，并予以持续改进其有效性。
GBT50430-2007质量手册及程序文件范例
GBT50430-2007质量手册及程序文件汇编目录1.质量手册2.质量管理体系策划程序3.文件控制程序4.记录控制程序5.职责、权限和沟通程序6.管理评审程序7.人力资源控制程序8.施工机具控制程序9.安全与文明施工管理程序10.施工组织设计及作业计划编制程序11.与产品有关的要求的评审程序12.工程、服务供方控制程序13.采购控制程序14.施工过程控制程序15.标识和可追溯性控制程序16.顾客财产控制程序17.产品防护控制程序18.监视和测量设备控制程序19.顾客满意度测量程序20.内部审核程序21.过程和产品的监视和测量控制程序22.不合格品控制程序23.数据分析控制程序24.纠正、预防和改进措施程序25.安全生产管理程序GB/T50430-2007质量手册一．目的及适用范围1.目的：依照ISO9001:2008标准和GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》的要求，描述所建立的质量管理体系的各项核心要素及其相互作用，并提供查询相关文件的途径。
2.适用范围：本手册适用于与全公司有关的质量管理策划活动和组织的需要，包括：2.1地域范围：位于的有限公司。
2.2活动范围：房屋建筑工程（含土建、钢结构、机电安装、工程设备安装、装饰装修）的施工及配套服务。
2.3删减条款：因本公司是施工企业，所承接的工程项目均依据顾客或有相应资质的第三方提供总体设计方案及图纸，完成施工，而并未进行项目产品的设计开发，故删除标准7.3设计开发条款；，GB/T50430-2007规范中的10.3“施工设计”不适用。
2.4本公司所有职能部门、各部门所有人员。
3.《质量手册》的控制：3.1《质量手册》是反映质量管理体系的重要文件，未经管理者代表允许，不得复印或发送。
3.2《质量手册》的版本控制按各章节单独控制的方式进行，各章节内容的修订、审核和发行按《文件及记录控制程序》的要求执行。
3.3《质量手册》分控制版本和非控制版本。
50430-2007质量管理体系专业活动控制
人力资源配置
特种作业是指对操作者本人，尤其对他人或周围设施的 安全有重大危害的作业。
建筑施工特种作业包括：1.建筑电工；2.建筑架子工； 3.建筑起重信号司索工；4.建筑起重机械司机；5.建 筑起重机械安装拆卸工；6.高处作业吊篮安装拆卸工；7. 经省级以上人民政府建设行政主管部门认定的其他特种作 业。（3条）建筑施工特种作业人员应当参加年度安全教 育培训或者继续教育，每年不少于24小时。（17条）资格 证书有效期为两年。（22条）
按省、市有关外地务工人员必须进行岗前培训规定，对 其培训并持有就业专业训练证书。
培训
3.员工继续教育：按系统、分层次多形式进行。如：员 工在职学历、学位教育；为保持职业注册资格的教育；新规 范、新材料、新工艺、新技术、新设备的培训；法律法规规 定的培训等。
对培训效果的评价有培训结束时的即时评价和培训者回 到工作岗位后的评价：
《建筑施工特种作业人员管理规定》
人力资源配置
绩效考核是人力资源管理中一项重要工作。实施要求有： 1.确定考核的原则； 2.考核组织机构、分工及职责； 3.考核内容：工作业绩、工作能力、工作态度三个维度； 4.考核标准：从三个维度来确定每一岗位考核指标及权重
，与岗位的质量职责及目标相协调； 5.考核方式可根据不同岗位，采取适用的方法； 6.考核频度，分为月度、季度、年度考核。 绩效考核的结果可用于薪酬调整、职务升降、岗位调配、 员工培训等工作，并作为人力资源管理评价和改进的依据。
企业应建立施工机具管理制度，对施工机具的计划、配 备、进场验收、安装调试、使用维护等作出规定。明确管理 层、职能部门、项目经理部及关键岗位的职责和权利。
施工机具配备
企业应按施工方案、施工技术和工艺、施工进度、工 程量、施工风险等方面的实际情况，从机具选型、主要性 能参数、使用操作要求、数量等方面合理地配置施工机具。
GBT50430-2007要求与本手册条款对照表
质量信息管理 和质量管理改
13.1.3
13.1.4
13.2质量 13.2.1
13质量信 息和质量
信息的收 集、传
13.2.2
管理改进 递、分析 13.2.3
与利用 13.2.4
13.3.1
13.3质量 13.3.2 管理改进 与创新 13.3.3
8.4.4职责
进制度
8.5.1.1持续改进
8.4.8信息来源
8.2.3过程的 监视和测量
8.2.3.1
8.2.3.2 8.2.3.4
8.2.2内部审 8.2.2 核
8.2.3.7
质量管理自查 与评价制度 施工质量检查 制度
内部审核控 制程序
12.2.6 8.2.1.2满意度测量
13.1.1
13,1一般
规定
13.1.2
8.4.2信息收集、分析 8.4.3建立制度
7.3.1 7.3.2 7.3.3 7.3.4
8.1一般要求
8.2.1
8.2建筑 8.2.2
8.建筑材 材料、构
料、构配 配件和设 8.2.3
件和设备
管理
备的采购 8.2.4
8.2.5
7.2.2.5合同信息传递
7.2.2.4c)合同变更及再评 审
8.4.6合同履约情况分析
7.2.3顾客沟通
7.4.1.1建立制度
7.5.1.12b）交付后服务 策划
7.5.1.13 交付后服务实 施
8.4数据分析
质量信息管理 和质量管理改 进制度
8.2.4.2建立施工质量检 施工质量检查
查制度
制度
7.6监视和测量装置的控 制
8.2.4.3施工质量检查策 施工质量检查
《工程建设施工企业质量管理规范》(GB-T50430-2007)
中华人民共和国国家标准工程建设施工企业质量管理规范Code for quality management of engineering construction enterprisesGB/T 50430-2007主编部门：中华人民共和国建设部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2008年3月1日各建筑施工企业：根据国家认证认可监督管理委员会〔2010年第21号〕文件，国家认证认可监督管理委员会与住房和城乡建设部决定从2010年11月 1 日在建筑施工企业IS09000认证审核中，同时强制执行IS09001：2008《质量管理体系要求》和GB/T50430－2007《工程建设施工企业质量管理规范》两项标准。
目录1总则 (1)2 术语 (2)3 质量管理基本要求 (3)3.1 一般规定 (3)3.2 质量方针和质量目标 (3)3.3 质量管理体系的策划和建立 (3)3.4 质量管理体系的实施和改进 (4)3.5 文件管理 (4)4 组织机构和职责 (5)4.1 一般规定 (5)4.2 组织机构 (5)4.3 职责和权限 (5)5 人力资源管理 (6)5.1 一般规定 (6)5.2 人力资源配置 (6)5.3 培训 (7)6 施工机具管理 (7)6.1 一般规定 (7)6.2施工机具配备 (7)6.3 施工机具使用 (7)7 投标及合同管理 (8)7.1 一般规定 (8)7.2 投标及签约 (8)7.3 合同管理 (9)8 建筑材料、构配件和设备管理 (9)8.1 一般规定 (9)8.2 建筑材料、构配件和设备的采购 (9)8.3 建筑材料、构配件和设备的验收 (9)8.4 建筑材料、构配件和设备的现场管理 (10)8.5 发包方提供的建筑材料、构配件和设备 (10)9 分包管理 (11)9.1 一般规定 (11)9.2 分包方的选择和分包合同 (11)9.3 分包项目实施过程的控制 (11)10 工程项目施工质量管理 (12)10.1 一般规定 (12)10.2 策划 (12)10.3 施工设计 (13)10.4 施工准备 (14)10.5 施工过程质量控制 (14)10.6 服务 (15)11 施工质量检查与验收 (16)11.1 一般规定 (16)11.2 施工质量检查 (16)11.3 施工质量验收 (16)11.4 施工质量问题的处理 (17)11.5 检测设备管理 (17)12 质量管理自查与评价 (17)12.1 一般规定 (17)12.2 质量管理活动的监督检查与评价 (18)13 质量信息和质量管理改进 (19)13.1 一般规定 (19)13.2 质量信息的收集、传递、分析与利用 (19)13.3 质量管理改进与创新 (20)1总则1.0.1 为加强工程建设施工企业（以下简称“施工企业”）的质量管理工作，规范施工企业质量管理行为，促进施工企业提高质量管理水平，制定本规范。
GBT50430-2007管理评审管理程序
管理评审管理程序（GB/T50430:2007）1 目的对本公司质量管理体系有计划地组织管理评审，确保质量管理体系适应外部环境的变化和组织自身发展的需要，保持质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性。
2 范围适用于本公司质量管理体系的管理评审。
3 职责3.1 总经理亲自主持管理评审工作，批准管理评审计划和管理评审报告。
3.2 管理者代表负责编制年度管理评审方案，报告质量管理体系运行情况。
3.3 综合部是管理评审的归口管理部门，负责组织准备管理评审材料、对管理评审所采取的改进措施的跟踪验证。
3.4 各有关部门准备与本部门有关的评审资料，并根据评审报告的要求制定实施本部门的改进措施。
4 工作程序4.1 评审方式总经理亲自主持，管理者代表、副总经理、各部门负责人及其他有关人员参加，召开管理评审会议进行评审。
4.2 评审频次正常情况下，每年进行一次管理评审，两次管理评审时间间隔不超过12个月。
遇到特殊情况，由总经理决定可追加管理评审。
特殊情况是指：a) 企业组织结构、资源配置、工程范围发生较大变化时；b) 外部环境、市场需求发生重大变化，影响到企业的经营方式和经营方向时；c) 发生重大质量事故或由于质量问题引起顾客投诉时；d) 第二、三方审核等。
4.3管理评审计划管理者代表于每年年初编制本年的管理评审方案，内容包括：评审目的、范围、频次或时间、评审方式等，年度管理评审方案由总经理审批；综合部根据年度管理评审方案编制具体的管理评审计划，内容包括：评审目的、评审范围、时间、参加人员和内容安排等。
管理评审计划由总经理批准。
4.4 评审输入管理评审输入包括以下内容：a) 审核结论。
通过内、外审核结论及采取的纠正措施的效果，评价质量管理体系的适宜性、有效性以及职责分工、资源配置的合理性；b) 顾客反馈。
根据市场信息、服务反馈，顾客满意测量结果等评价顾客满意和不满意的程度；c) 过程的业绩。
通过过程控制效果能否令人满意；能否实现过程的策划结果评价过程的业绩；d) 工程符合性。
GBT50430-2007持续改进管理程序
持续改进管理程序
（GB/T50430:2007）
1 目的
对已发生的不合格或不期望发生的情况应采取纠正措施，以实现持续改进。
2 范围
适用于本公司对已发生不合格所采取改进措施的控制。
3 职责
3.1 工程部是本程序的归口部门，负责改进措施的跟踪与验证。
3.2 各部门负责做好本部门改进措施，配合工程部实施全公司性改进措施的实
施。
4 工作程序
4.1 工程部根据情况定期对产品不合格报告和顾客的意见(包括顾客抱怨)等与产品有关的不合格内容进行分析，对影响重大或反复出现的不合格，填写“整改通知单”，通知责任部门。
4.2 责任部门接到整改通知单通知单后，制定改进措施实施计划，内容包括：消除不合格原因的具体办法、步骤、负责人和完成期限等，改进措施计划报主管副总经理批准。
4.3 责任部门负责实施改进措施并记录实施过程及结果。
4.4 工程部负责对改进措施的实施效果进行验证。
对于确实有效果的改进作永久性更改，对效果不理想的应重新制定措施直到满意为止。
并负责将改进措施的有关信息提交管理评审。
4.5 内审、管理评审中发现的不合格，由综合部负责组织跟踪验证。
4.6 采取改进措施，应权衡利益、风险与成本。
5 记录
5.1 JL-13.3.1-2-01 整改通知单。
质量事故责任追究制度(最终)
工程质量事故责任追究制度一、质量事故责任追究制度1 范围：本制度适用于第八工程公司所属的工程建设项目施工质量事故处理及责任追究。
2 引用标准GB/T 50430—2007《工程建设施工企业质量管理规范》。
3 建设工程质量事故定义、划分、报告、调查与处理3.1定义凡质量达不到规范规定的合格标准的工程，必须进行返修、加固或报废，由此造成的直接经济损失在5000元（含5000元）以上的称为工程质量事故。
3.2工程质量事故划分为一般质量事故及重大质量事故3.2。
1一般质量事故3.2。
1.1一般质量事故的定义凡质量达不到合格标准的工程，必须进行返修、加固或报废，由此造成的直接经济损失在20万元至300万元之间的事故。
3。
2.1。
2一般质量事故的等级划分3.2。
1.2。
1一级一般质量事故：直接经济损失在150-300万元之间.3.2。
1。
2.2二级一般质量事故：直接经济损失在50—150万元之间。
3.2。
1.2.3三级一般质量事故：直接经济损失在20—50万元之间。
3.2。
2重大质量事故3。
2。
2.1重大质量事故的定义由于责任过失造成工程倒塌、报废和造成人身伤亡或者重大经济损失的事故。
3。
2。
2。
2重大质量事故的等级划分3.2.2.2。
1一级重大质量事故（具备下列条件之一)（1)死亡30人以上(2）直接经济损失1000万元以上3.2.2。
2。
2二级重大质量事故（具备下列条件之一)（1）死亡10人以上,29人以下(2）直接经济损失500万元以上，不满1000万元3。
2。
2.2。
3三级重大质量事故（具备下列条件之一）(1)死亡1人以上，9人以下(2）直接经济损失300万元以上，不满500万元3。
3事故报告与现场保护3。
3。
1工程质量事故实行报告制度。
按照工作范围和管理职责,对在建项目,施工单位、监理机构为事故报告单位；交(竣）工验收后交付使用的工程，接收单位或运营管理部门为事故报告单位。
对所发生的工程质量事故报告单位必须按照规定要求逐级上报.3。
《建筑施工质量事故责任追究程序》
《建筑施工质量事故责任追究程序》质量事故责任追究制度一、适用范围本制度适用于公司对工程质量事故责任的追究处理。
二、相关文件1、《管理手册》2、《事故、事件、不符合纠正与预防措施管理程序》三、实施职责1.本制度由工程部负责管理；2.工程部负责按本制度的要求对发生的工程质量事故进行责任追究；四、定义：本制度所称的工程质量事故，是指工程项目在施工过程中出现了达不到设计标准、使用功能要求的工序或使用了达不到设计标准、使用功能要求的材料、设备的现象。
五、工作程序：职责：公司总经理负责确定重大质量事故的处理措施和重大质量事故的处理5.1质检员负责质量事故的调查、分析、报告和一般质量事故处理5.2发生质量事故的责任人员协助事故的调查、分析、处理5.3质量事故的分类：一般事故和重大事故两大类5.3.1重大质量事故的界定发生以下情况可定为重大质量事故1）直接经济损失3000元以上的。
2）事故造成了恶劣影响。
更多免费资料下载请进：：//xiexiebang好好学习社区中国3000万经理人首选培训网站3）造成了严重的人员伤害。
5.3.2一般质量事故1）指直接经济损失500元以上（500元），3000元以下（不含3000元）2）事故影响在局部范围以内，未造成严重影响。
5.4发生质量事故的报告5.4.1重大质量事故的报告。
发生重大质量事故造成人身伤亡或性质恶劣、影响很坏的，应由项目经理立即报告总经理。
5.4.2出现重大质量事故，当事人除立即按规定上报外，应积极参与质量事故的善后处理5.4.3一般质量事故的报告。
发生一般质量事故，应在当天报告质检员。
质检员在三天内内将事故调查、分析处理结果书面上报项目经理。
5.5发生质量事故的调查与处理5.5.1发生重大质量事故时，总经理负责对质量事故的调查、分析、处理和报告5.5.2质量事故的调查，其内容应包括：事故发生的时间、地点、相关部门和人员、事故经过、事故后果。
调查应坚持实事求是的原则5.5.3事故调查完毕后应组织有关人员进行认真分析、确认事故发生的原因，明确有关人员的责任，提出整改措施5.5.4质量事故的处理，应执行“三不放过”的原则（原因不清不放过、事故责任者和员工没有受到教育不放过、没有防范措施不放过）。
不合格品及质量问题控制程序(50430)
不合格品及质量问题控制程序1.目的通过对不合格品及质量问题的识别、标识、记录、隔离、评审和处理的控制，防止其非预期的使用和交付。
2.范围本程序适用于不合格的采购品、中间产品和最终产品，以及交付或交付后发现的不合格品的控制。
3.依据GB/T19001和GB/T50430标准。
4.职责和权限4.1工程部负责不合格品及质量问题的识别、标识、隔离、记录及不合格品的审理的归口管理工作；项目部负责施工过程中不合格品及质量问题的控制；4.2工程部经理对有争议的让步申请（让步接收、例外放行等)进行仲裁和最终处理；4.3有关部门分别负责对不合格品及质量问题采取措施和处理工作。
5.工作程序5.1不合格品及质量问题的分类5.1.1不合格品包括采购产品、中间产品和最终产品及交付或使用后发现的不合格品。
5.1.2不合格品按严重程度分为A和B两类：A类：经检验判定的批量不合格；造成较大经济损失、处置难度较大、对工期及成本影响较大、或直接影响成品质量的主要功能、性能指标的不合格；B类：个别或少量的轻微的不影响产品质量的不合格。
5.1.3工程质量事故按损失严重程度分为一般质量事故、严重质量事故、重大质量事故、特别重大质量事故；按照事故责任的不同，分为指导责任事故、操作责任事故；按照事故原因分为技术原因引起的事故、管理原因引起的事故、经济原因引起的事故、社会原因引起的事故、自然灾害引起的质量事故等。
5.2不合格品的识别由工程部负责。
质检人员在对采购品、中间产品和最终产品各过程阶段实施监视和测量时识别不合格，并防止漏检。
5.3检验人员应按规定做好各类不合格品的判定记录。
项目部应做好自检记录。
5.4不合格品的标识和隔离5.4.1不合格品的标识可以用标牌、标签、标记、产品代号、图号、批次号或其它适用方法标识。
5.4.2无论是采购产品、中间产品、最终产品，还是施工、搬运、仓储、测量等哪一个过程发现不合格，均应由检验人员标识后，等候处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
质量事故责任追究程序
（GB/T50430:2007）
1、适用范围
本程序适用于公司对工程质量事故责任的追究处理。
2、相关文件
1、《管理手册》
2、《事故、事件、不符合纠正与预防措施管理程序》
3、实施职责
1.本程序由工程部负责编制并实施归口管理。
2. 工程部负责按本程序的要求对发生的工程质量事故进行责任追究；
4、定义：
本程序所称的工程质量事故，是指工程项目在施工过程中出现了达不到设计标准、使用功能要求的工序或使用了达不到设计标准、使用功能要求的材料、设备的现象。
5、工作程序：
职责：公司总经理负责确定重大质量事故的处理措施和重大质量事故的处理5．1质检员负责质量事故的调查、分析、报告和一般质量事故处理
5．2发生质量事故的责任人员协助事故的调查、分析、处理
5．3质量事故的分类：一般事故和重大事故两大类
5.3.1重大质量事故的界定
发生以下情况可定为重大质量事故
1) 直接经济损失3000元以上的。
2) 事故造成了恶劣影响。
3) 造成了严重的人员伤害。
5.3.2一般质量事故
1）指直接经济损失500元以上（500元），3000元以下（不含3000元）
2）事故影响在局部范围以内，未造成严重影响。
5．4 发生质量事故的报告
5.4.1重大质量事故的报告：发生重大质量事故造成人身伤亡或性质恶劣、影响很坏的，应由项目经理立即报告总经理。
5.4.2出现重大质量事故，当事人除立即按规定上报外，应积极参与质量事故的善后处理。
5.4.3一般质量事故的报告：发生一般质量事故，应在当天报告质检员。
质检员在三天内内将事故调查、分析处理结果书面上报项目经理。
5．5发生质量事故的调查与处理
5.5.1发生重大质量事故时，总经理负责对质量事故的调查、分析、处理和报
告
5.5.2 质量事故的调查，其内容应包括：事故发生的时间、地点、相关部门和人员、事故经过、事故后果。
调查应坚持实事求是的原则
5.5.3 事故调查完毕后应组织有关人员进行认真分析、确认事故发生的原因，明确有关人员的责任，提出整改措施
5.5.4 质量事故的处理，应执行“三不放过”的原则（原因不清不放过、事故责任者和员工没有受到教育不放过、没有防范措施不放过）。
及时、慎重、有效地处理好质量事故
5.5.5 必须以质量事故为契机，组织进行质量改进活动，完善并严格执行程序
5.5.6 质量事故的调查、分析、处理和报告应形成《质量事故报表》并建立档案
5．6 质量事故的责任人，根据其情况严重程度给予相应处罚，发生质量事故隐瞒不报者，将追究责任人的经济、行政、刑事责任。
5.7 事故责任界定：
重大质量事故：公司总经理、生产经理负有领导及间接主要管理责任，项目经理负有直接管理责任，公司主管领导视重大质量事故的影响及人身、财产损失处以1000-5000元的罚款，并在事故原因调查过程当中主动坦诚承认领导责任，在责任追究会上做自我批评。
直接管理责任的项目经理视重大质量事故的影响及人身、财产损失处以500-2000元的罚款，并写检查。
事故技术、质量管。