第二讲_桥式起重机主要结构

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《桥式起重机》课件

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二、组成部分
1 主桥
主桥是起重机的主要承载结构,用于支持和 移动起重机的其他部分。
2 副桥
副桥是一个辅助结构,用于支撑起重机的起 重机梁和小车。
3 大纵梁
大纵梁是起重机的横向承载结构,用于支撑 小车和起重机梁。
4 小车
小车是起重机的移动部分,用于将货物从一 个位置移动到另一个位置。
三、工作原理
1
工作方式
根据工作方式的不同,桥式起重机可以分为定位起重机、移动式起重机和浮动式起重机。
五、关键技术
1 停车位置精度
桥式起重机需要具有精确 的停车位置控制能力,以 确保安全和高效的操作。
2 范围变化控制
桥式起重机需要能够控制 其起升和移动的范围,以 适应不同的工作需求。
3 安全限制
桥式起重机应具备安全限 制功能,如超载保护、限 位器和紧急停车装置。
桥式起重机的控制系统可能会遇到软件故障。解决方法包括定期维护和软件更新。
不平衡问题
桥式起重机可能出现不平衡问题,影响起重和移动的稳定性。解决方法包括调整配重系统和 维护机械部件。
八、总结
重要性
桥式起重机在工业和建筑领域起着重要作用,提高了物流效率,推动了经济发展。
发展前景
随着工业化和城市化进程的加快,桥式起重机市场前景广阔,将持续保持稳定增长。
《桥式起重机》PPT课件

桥式起重机 传动结构

桥式起重机 传动结构

桥式起重机传送机构

吕天箫1

(1.大连交通大学机械工程学院机械135 05)

摘要:桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行,构成一矩形的工作范围,就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。这种起重机广泛用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。

关键词:桥式起重机起重小车桥架运行机构大车

一、前言

关于桥式起重机

首先桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。

桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机,又称天车。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行,构成一矩形的工作范围,就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。这种起重机广泛用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。

二、桥式起重机的传动结构组成

主要由起重小车,桥架,以及大车组成,并且其分类结构,驱动方式由于一定程度的区别导致一些其特性和注意事项不同,

●起重小车:由起升机构、小车运行机构和小车架组成。升机构包括电动机、制动器、减

速器、卷筒和滑轮组。电动机通过减速器带动卷筒转动,使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下,以升降重物。小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架,通常为焊接结构。

小车的转动方式根据减速机的安装位置不同分为两种,一种是安装在小车主动轮中间,让小车减速机输出轴及两侧转动轴所承受的扭矩比较均匀;另一种是减速机安装在小车主动轮的一侧,该种转动方式安装、维修、保养等较为方便,但是会出现小车车体扭摆不平稳的情况。

桥式起重机主要结构与原理讲解

桥式起重机主要结构与原理讲解

二、桥架的结构
(一)桥架的组成
4、桥架的技术要求有以下三项:
(1)经试车后,当空载小车位于跨端 时,主梁应具有均匀的上拱度,其 上拱度不小于桥式起重机跨度的
F 1/1000;
(2)小车停在桥架中间起吊额定负荷
时,主梁所产生的弹性下挠值不应
L
超过跨度1/700(由实际上拱值算
起):下挠1/500,阻力增加40%。
一、桥式起重机的构造
(一)桥式起重机组成
桥式起重机上两大部分 凡是由电机带动而运转的机械,如桥式起重机的起 升机构,大车和小车运行机构都称为工作机构。 电动机与其所带动的工作机械共同构成的传动系统 则称为电动机的电力拖动系统。
(一)桥架的组成 (二)主梁的上拱 (三)主梁的下挠
二、桥架的结构
1、桥架的组成 天车的桥架是一种移动的金属
两根主梁的下挠程度不同,小车的四个车轮不能同时与轨道接 触,便产生小车的“三条腿”现象。这时小车架受力不均,小车运行 受阻。
二、桥架的结构
1、主梁的下挠
对新安装的桥式起重机,需要测 量主梁下挠度。 具体方法:
无负荷试验合格后,吊起额定负荷,使小车在桥全长上反复 运动几次,然后卸去负荷,使小在停在桥架中间,吊起1.25倍额 定负荷,停悬10分钟后卸去负荷,检测量出此时梁的实际上拱 度(实际高度),再将小车升到桥架中部,吊起额定重量升至一定 高度(一般为100mm)空悬10分钟,此时测量主梁的下挠度,下 挠度不应超过跨度的1/700为合格。

桥式起重机培训资料

桥式起重机培训资料

2023-11-07

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目录

桥式起重机简介

•桥式起重机的基本结构

•桥式起重机的操作方法•桥式起重机的维护与保养•桥式起重机的安全操作规程•桥式起重机的事故案例分析

01

桥式起重机简介

桥式起重机是一种在固定跨间内吊运重物的起重机,其构造包括桥架、小车、大车运行机构和电气设备等部分。

桥式起重机适用于露天作业,具有较大的跨度和载重量,是热源厂、港口、码头等场所常用的起重设备之一。

桥式起重机的定义

桥式起重机的种类

根据用途不同,桥式起重机可分为通用桥式起重机和专用桥式起重机两大类。通用桥式起重机适用于多种作

业场所,如工厂、铁路、港口

等,可进行多种物品的吊运。

专用桥式起重机适用于特定场

所,如冶金、矿山等,可进行

特定物品的吊运。

桥式起重机的主要参数

跨度是指桥式起重机在轨道上运行的两端之间的距离,根据实际需要选择合适的跨度。

起重量是指桥式起重机能够吊运的最大重量,根据实际需要选择合适的起重量。

电气设备是桥式起重机的核心部件之一,包括电动机、控制器和保护装置等,保证桥式起重机的正常运行。

工作速度是指桥式起重机在轨道上运行的速度,包括大车和小车的运行速度,根据实际需要选择合适的工作速度。

桥式起重机的主要参数包括跨度、起重量、工作速度和电气设备等。

02

桥式起重机的基本结构

结构

桥架是由两根主梁和若干个端梁组成的桥梁结构。

作用

支撑和固定起重机的各个部件,如起升机构、小车运行机构等。

桥架

桥式起重机的传动机构主要包括电动机、减速器、制动器和卷筒等部分。

类型

将电动机的动力传递到卷筒,使卷筒能够旋转,从而带动钢丝绳和吊钩升降货物。

桥式起重机培训资料

桥式起重机培训资料

桥式起重机培训资料

桥式起重机是一种常见且重要的起重设备,广泛应用于工业生产中

的重物搬运工作。为了确保操作人员能够正确、安全地操作桥式起重机,进行桥式起重机培训是必不可少的。本文将为您介绍桥式起重机

培训的相关资料,包括培训内容、培训方法和培训注意事项等。

一、桥式起重机培训内容

桥式起重机培训内容主要包括以下几个方面:

1. 桥式起重机的结构和工作原理:培训人员需要了解桥式起重机的

各个部件,包括主要构架、起重机械、传动机构等,并掌握起重机的

工作原理。

2. 操作规程和安全操作:培训人员需要熟悉桥式起重机的操作规程,了解各项操作要求和注意事项,包括起重物体的悬吊、移动、旋转等

方面,并掌握起重机的安全操作技巧。

3. 桥式起重机的维护和保养:培训人员需要学习桥式起重机的常规

维护和保养知识,包括润滑部位的维护、电器部件的检查与保养等,

以确保起重机的正常运行和延长使用寿命。

4. 故障排除和应急处理:培训人员需要学习桥式起重机常见故障的

排除方法,了解应急处理程序,提高在紧急情况下的处置能力。

二、桥式起重机培训方法

桥式起重机培训可以采用多种方法,以提高培训效果和实用性。以

下是几种常见的桥式起重机培训方法:

1. 理论培训:通过课堂讲授的方式,向培训人员传授桥式起重机的

相关理论知识,包括工作原理、结构特点、安全操作要点等。

2. 示范操作:由经验丰富的操作员进行实际操作示范,让培训人员

观摩和学习正确的操作方法和技巧。

3. 模拟演练:通过虚拟或实际的模拟操作训练,让培训人员能够模

拟真实工作环境,提高他们在实际操作中的应对能力和技术水平。

桥式起重机工作原理

桥式起重机工作原理

桥式起重机工作原理

桥式起重机是一种起重设备,它主要由桥架、大车、小车和起重机械臂组成。其工作原理主要包括以下几个方面:

1. 桥架:桥架是起重机的基础结构,它通常横跨于工作区域之上,通过桥腿支撑在地面两侧。桥架提供了主梁和主梁两侧承重轨道,用于承载大车和小车的运行。

2. 大车:大车位于桥架的主梁上,可沿主梁横向运动。大车通常由电动机驱动,通过齿轮和轮轴带动车轮运动。大车上通常有一个提升装置,用于提升和放下货物。

3. 小车:小车安装在大车上,可沿大车纵向运动。小车也由电动机驱动,通过齿轮和轮轴带动车轮运动。小车上通常也有一个提升装置,用于提升和放下货物。

4. 起重机械臂:起重机械臂安装在小车上,用于操纵和提升货物。起重机械臂通常采用钢丝绳或链条进行升降,通过电动机驱动卷筒或链条轮带动货物的上升和下降。

工作时,桥式起重机首先将大车移动到货物所在位置,然后将小车移到合适的位置。起重机械臂通过提升装置升起或降低,将货物吊起或放下。整个过程中,操作人员通常通过遥控器或控制台来控制起重机的运动和动作。

总的来说,桥式起重机的工作原理主要是通过大车和小车的运动,以及起重机械臂的升降来实现货物的吊运和搬运。通过合

理操作,可以将货物从一个位置搬移到另一个位置,达到起重的目的。

桥式起重机的组成

桥式起重机的组成

桥式起重机是一种常用的起重设备,主要由以下部分组成:

1. 桥架:这是桥式起重机的主要部分,类似于一个高架平台,上面有轨道,起重机操作台和相关电气设备都安装在轨道上。桥架可以沿着两侧的轨道平行移动,以便于货物运输。

2. 起重机电机和减速器:这是驱动桥架移动的设备,通过齿轮转换,把电机转动转换为桥架运动的线性运动。减速器可以控制吊起重物的速度,确保了起重机的操作稳定性。

3. 操纵系统:这是一种控制起重机移动和起重的控制系统,需要操作人员来控制。包括按键、显示屏、无线遥控器等,可以控制起重机的上升、下降、左右移动和旋转等动作。

4. 吊钩和吊具:吊钩是用来吊装和卸载货物的,而吊具则是一种辅助设备,可以帮助吊钩更好地固定和提取货物。

5. 安全装置:包括防坠落装置、紧急制动装置、重量限制器等,以确保在特殊情况下可以及时停止起重机的运行,保护设备和人员的安全。

6. 货物支撑装置:这是用来支撑和固定货物在空中的装置,可以保证货物在运输过程中的稳定性和安全性。

7. 支撑结构:这是整个起重机的框架和基础,包括底座、立柱、横梁等部分,支撑着桥架、吊钩和其他装置。

此外,桥式起重机还有一系列的控制系统和安全设施,如无线遥控系统、安全带、安全网、防坠落装置等,以确保操作的安全性和便捷性。

总的来说,桥式起重机是一种集运动系统、控制系统、安全设施和货物支撑装置于一体的复杂设备,广泛应用于工厂、仓库、码头等场所的货物运输和装卸工作。

桥式起重机的组成

桥式起重机的组成

桥式起重机的组成

1. 桥梁:承载起重机的主要横向结构,通常由两个桥梁梁体和连接梁组成。

2. 起重机械:用于吊装和运输货物的装置,通常包括起重机主梁、天车、起重机钢丝绳、吊钩等。

3. 运行机构:用于实现起重机的运动,包括主驱动机构(桥式起重机梁体大运行,一般通过电动驱动)、副驱动机构(用于天车和大吊臂的运行,一般通过电动驱动)、电动机及齿轮传动机构。

4. 操纵机构:用于控制起重机的运动,包括主控制室、控制台、操作手柄、按钮、行走控制器等。

5. 电气设备:包括电动机、开关、传感器、电缆、电源等,用于提供起重机所需的电力、信号和控制。

6. 钢结构:包括桥梁梁体、大吊臂、支架等,用于支撑起重机的各个部件和承载其所负荷。

7. 安全装置:包括限位器、重量传感器、安全绳、避雷器等,用于保障起重机的安全运行。

8. 辅助设备:包括起重机灯、防撞装置、防护罩等,用于提高起重机的可视性、安全性和维护性。

桥式起重机的结构组成

桥式起重机的结构组成

桥式起重机的结构组成

桥式起重机是一种常见的起重设备,其结构组成主要包括起重机梁、支撑系统、行走系统、起升系统以及控制系统等部分。

起重机梁是桥式起重机的主要承载部分,通常由两根主梁和多根横梁组成。主梁一般采用钢结构,具有较高的强度和刚度,能够承受起重机的工作负荷。横梁连接在主梁上,起到增加刚度和稳定性的作用。起重机梁的设计和制造要求严格,需要考虑各种工况下的安全性和稳定性。

支撑系统是桥式起重机的支撑结构,用于支撑和固定起重机梁。支撑系统通常包括支撑柱和地脚螺栓。支撑柱一般由钢结构制成,通过地脚螺栓固定在地基上,起到支撑和稳定起重机梁的作用。支撑系统的设计和选型需要考虑地基承载能力和起重机梁的重量等因素。

行走系统是桥式起重机的移动装置,用于实现起重机在工作区域内的行走。行走系统通常由行走轮、行走机构和行走驱动器等组成。行走轮固定在起重机梁下方,通过行走机构和行走驱动器实现起重机的水平移动。行走系统的设计和选型需要考虑起重机的行走速度、行走平稳性和工作环境等因素。

起升系统是桥式起重机的起重装置,用于实现起重物体的垂直运动。起升系统通常由起重机钩、起升机构和起升驱动器等组成。起重机钩通过起升机构和起升驱动器实现起重物体的垂直抬升和下降。起

升系统的设计和选型需要考虑起重物体的重量、高度和起升速度等因素。

控制系统是桥式起重机的操作和控制装置,用于实现起重机的各项功能。控制系统通常包括主控制柜、操作台和控制器等设备。主控制柜集中控制起重机的各个部分,操作台用于操作和监控起重机的工作状态,控制器用于接收和处理起重机的控制信号。控制系统的设计和配置需要考虑起重机的工作要求和操作人员的操作习惯。

桥式起重机基本结构及原理

桥式起重机基本结构及原理

第一章、起重机的定义及分类
三 桥式起重机
表示方法:
标准代号 工作级别 跨度 m 额定起重量(t) 代号
第一章、起重机的定义及分类
三 桥式起重机
标记形式为: 单梁桥式起重机
其符号有:LD、LX、LB、LDY、SL、SLX 如:LD— 电动单梁起重机(LDA)
LX— 电动单梁悬挂起重机 LB— 防爆电动单梁起重机 LDY—冶金电动单梁起重机 SL— 手动单梁起重机 SLX—手动单梁悬挂起重机 双梁桥式起重机 其符号有:LH、QD、QDY、QZ、QB、QE、QY、QC、QG、QL、SQ、 LHB 如:LH— 电动葫芦桥式起重机 QD— 吊钩桥式起重机(通用桥式起重机)
2
机械 是起重机动作的执行机构,由起升机构、小车运行机构和大车运行机
传动
构等三部分组成。
3
电气 电气设备和电气线路所组成。电气设备是由各机构电动机、制动器驱
传动
动装置、电气控制装置及电气保护装置等组成;
第二章、二桥、式桥起架重的机结的组构成—金属结构
(一)桥架的组成 (二)主梁的上拱 (三)主梁的下挠
第二章、桥式起重机的组成—金属结构
3、主梁下挠的影响:
(2)对大车运行机构的影响: 大车运行机构采用集中传动的,在安装时具有一定的上拱度。目 前采用的齿轮联轴器允许转角0°30/,但是这允许量已被安装和 调整利用了一部分,若传动机构随主梁和走台大幅度的下挠,便会 引起联轴器牙齿折断,传动轴扭弯或者连接螺栓断裂。 (3)对小车的影响:

桥式起重机ppt课件80页PPT

桥式起重机ppt课件80页PPT

中托轮
中托轮
后托轮
后托轮的作用是辅助架桥机过孔或调整架桥机高 度。由托轮箱、伸缩套筒和液压油缸等组成,是 桥机过孔时的后部支撑。其自身高度可以通过液 压装置调整,以保证架桥机处于水平状态。高度 调整完成后,伸缩部分要穿入销轴解除液压缸承 重,严禁依靠千斤顶承重。桥机过完孔后,启动 收回液压油缸,使托轮和主梁下弦杆脱离,架桥 机即可横移架梁。后托轮在拼装前要检查车轮转 动是否灵活,拼装前应准确测量站位,拼装后要 校检站位是否正确,如果车轮卡死或摆放倾斜, 主梁前行时,可能将后托带倒,造成严重事故。
后上横梁
提升小车
提升小车分前、后两台,置于主梁的上部,是架桥 机架桥作业时的主要提升机构,并兼有过孔时的配 重功能,是架桥机的关键部件之一,提升小车有纵 移轮箱、纵移支座、旋转支座、担梁、横移轮箱、 卷扬机及滑轮组等组成。它的功能是通过喂梁、运 梁、横移、落梁、实现架设预制梁,轮箱上的电动 机通过摆线针轮减速机及齿轮组将动力传递给车轮, 实现纵移轮箱在主梁上纵移前后运行及横移轮箱沿 担梁横向运行。通过调整旋转支座可以得到架设工 况所需的角度便于斜桥和弯桥的架设。两台提升小 车在桥机过孔时必须置于主梁最后端位置,过孔中 起配重作用
副前支腿
副前支腿是架桥机导梁和主梁过孔时的主 要承重结构,架桥机过孔时整个桥机的前 端支撑在其上面。是架桥机的重要承重结 构之一。该支腿由钢管立柱、钢管箍、撑 杆等组成,安装在导梁的前端。钢管立柱 内有伸缩管,可以进行高度调节。高度调 整完成后,穿入销轴。支腿的一侧设有爬 梯,可方便操作人员上下。

桥式起重机的基本构造和工作原理

桥式起重机的基本构造和工作原理

桥式起重机的基本构造和工作原理桥式起重机是一种用于吊装和运输货物的重型机械设备,其特点是结构简单,使用方便,适用于工厂、码头、仓库等场所的货物搬运,是基本的物流设备。本文将从桥式起重机的基本构造和工作原理两个方面进行介绍。

一、基本构造

桥式起重机主要由桥架、起重机械、电气设备等构成,其主要特点是横跨于起升和运行轨道之上,能够在轨道上自由移动,同时能够进行重量较大的物品的起吊、搬运以及放置。

1. 桥架

桥架是桥式起重机的主体结构,一般是由两座支柱、一座上横梁、一座下横梁和一组斜杆组成。在桥架的两端各设置一台四轮架、受台或顶梁车,它们通过马达带动齿轮等传动装置前后移动在轨道上。

2. 起重机械

起重机械是桥式起重机的核心部件,主要由起升机构、大臂、小车、钩组成,其结构较为复杂。起升机构是起重机中用来起升货物的装置,其结构相当于一个具有钢丝绳的葫芦,另一端连接电机,在电机的转动下拉起货物。大臂是起重机械中与货物接触的部分,通过小车的移动改变大臂与地面的距离。小车是桥式起重机械中用于移动的构造,通常由电动机激励,采用传动装置将动力传递到车轮上。钩则是用于吊装货物的装置,钩的组成一般为钩体、钢丝绳和钩上的滑轮等。

3. 电气设备

桥式起重机的电气设备是用于控制起重机械的运行和停止的装置,主要包括起升机构、小车运行、大臂移动、限位保护、马达切断等方面的控制装置。电气设备的完美结构能够让桥式起重机的操作更加精确和高效。

二、工作原理

桥式起重机的运行主要分为起重物流、挂钩降落等工作流程,通过电气设备控制和起重机的运动实现。桥式起重机的工作原理主要分为以下几个步骤:

桥式起重机的结构组成

桥式起重机的结构组成

桥式起重机的结构组成

桥式起重机的结构组成主要包括以下部分:

1. 桥架:桥架是起重机的承重结构,通常由两根纵梁和多个横梁组成。纵梁负责支撑和传递荷载,横梁则用于支撑和固定起重机的起重设备。

2. 起重机械:起重机械是桥式起重机的核心部件,用于实现货物的起升、行走和转动等功能。常见的起重机械包括大车、小车和起重机吊钩等。

3. 行走机构:行走机构是用来实现桥式起重机行走的部分。它通常包括行走轮、驱动装置和传动装置等。

4. 控制系统:控制系统用于控制起重机的各项运动,包括起升、行走和转动等。控制系统通常由操作平台、电控柜、传感器和控制器等组成。

5. 电气系统:电气系统为桥式起重机提供电力供应和保护。它包括电动机、电缆、断路器、接触器和电气保护设备等。

6. 安全保护装置:安全保护装置用于保障桥式起重机运行时的安全。常见的安全保护装置包括限位器、重载保护装置、防碰撞装置和断电保护装置等。

总体来说,桥式起重机的结构组成包括桥架、起重机械、行走

机构、控制系统、电气系统和安全保护装置等多个部分,它们共同协作,实现起重机的各项功能。

桥式起重机的工作原理

桥式起重机的工作原理

桥式起重机的工作原理

1.结构组成:桥式起重机由两个垂直支撑在地面上的立柱和横跨在立柱上方的梁组成。梁上有一组车轮,可以在立柱上方的轨道上自由行走。梁上还配备有起重机构,包括起重机械、吊钩和钢丝绳等。

2.运行原理:桥式起重机的运行主要由驱动系统控制,驱动系统包括电动机、齿轮箱、制动器和传动装置等。通过控制电动机的启停和转向,可以控制起重机的前进和后退、左右移动以及起重和放下。

3.起重机构工作原理:起重机械通过电动机和传动装置带动钢丝绳运行,将钢丝绳套在吊钩上并连接起重物体。当电动机正转时,钢丝绳向外运行,起重物体被吊起;当电动机反转时,钢丝绳向内运行,起重物体被放下。钢丝绳的运行速度可以通过控制电动机的转速来调节。

5.安全系统工作原理:桥式起重机还配备了多种安全系统,如重载保护、行程限位、断电保护等。这些系统可以在出现异常情况时自动停止起重机的运行,确保操作人员和设备的安全。例如,当起重物体超过额定重量时,重载保护系统会自动切断电源,防止起重机发生事故。

总结来说,桥式起重机的工作原理是通过驱动系统控制起重机的运动和位置,起重机械带动钢丝绳运行,吊起或放下起重物体。同时,通过定位系统和安全系统配合工作,实现精确吊装和保障操作安全。桥式起重机在工业生产中起到了重要的作用,提高了生产效率和安全性。

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2、桥架的结构形式
有箱形结构和桁架结构。另外 有圆形、型钢等。
—箱型梁应用最广泛。
二、桥架的结构
(一)桥架的组成
2、桥架的结构形式 偏轨箱形结构的形式及各自特点
偏轨箱形结构有窄翼缘和宽翼缘箱形结构两种。 窄翼缘箱形载面与普通箱形梁截面相仿,只是简化了工 艺,目前在以电动葫芦作为起重小车的天车上应用较为广 泛; 宽翼缘箱形载面结构形式具有很好的整体刚度,在垂直、 水平和扭转载荷作用下变形均很小,因此应用十分广泛。
二、桥架的结构
(一)桥架的组成
3、箱形主梁和桁架主梁的区别: (1)同样条件下,桁架结构比箱形结 构梁强度高,但节点处易出现应力集 中,甚至裂纹; (2)箱形结构相对重些; (3)箱形结构制造方便; (4)箱形结构可以使用角形轴承箱, 与端梁之间连接有应力集中,容易产 生裂纹。
二、桥架的结构
(一)桥架的组成
(二)主梁上拱 1、主梁的上拱
为什么主梁应有上拱度? L F
主梁是一种弹性结构,在载荷作用下将产生下挠变形,当载荷 卸下后,变形会消失,梁又恢复原来状态。为了防止小车产生 爬坡现象,增加运行阻力和引起结构振动,补偿和消除下挠变 形,当桥架跨度大于13.5m时,将主梁预制成上拱形,把从主 梁上表面水平线至跨度中点上拱曲线的距离叫做上拱度,记作 f0,天车主梁上拱度的标准值为跨度的1/1000。
(3)对小车的影响: 两根主梁的下挠程度不同,小车的四个车轮不能同时与轨道接 触,便产生小车的“三条腿”现象。这时小车架受力不均,小车运 行受阻。
二、桥架的结构
(三)主梁下挠
1、主梁的下挠
对新安装的桥式起重机,需要测 量主梁下挠度。 具体方法: 无负荷试验合格后,吊起额定负荷,使小车在桥全长上反复 运动几次,然后卸去负荷,使小在停在桥架中间,吊起1.25倍额 定负荷,停悬10分钟后卸去负荷,检测量出此时梁的实际上拱 度(实际高度),再将小车升到桥架中部,吊起额定重量升至一定 高度(一般为100mm)空悬10分钟,此时测量主梁的下挠度,下 挠度不应超过跨度的1/700为合格。
(三)主梁下挠
6、天车金属结构报废标准 (1)主要受力构件失去整体稳定性且不能修复; (2)主要受力构件断面腐蚀量达原厚度的10%且不能修复; (3)主要受力构件因产生永久变形而使工作机构不能正常进行且 不能修复; (4)起吊额定载荷时主梁跨中下挠值超过L/700,且不能修复。 主要受力构件产生裂纹时,应根据受力情况和裂纹情况采取阻 止裂纹继续扩展的措施,并采取加强或改变应力分布的措施, 或停止使用。 金属结构裂纹在较寒冷地区,多发生在冬季。 对桁架结构的起重机,节点板是发生裂纹较多的部位。
(2)水准仪法测量 (3)水位连通器法
二、桥架的结构
(三)主梁下挠
5、主梁变形的测量及修复 测量方法有ห้องสมุดไป่ตู้h
(3)水位连通器法演示
二、桥架的结构
(三)主梁下挠
5、主梁变形的测量及修复 h1 h
新安装的起重机主梁下挠的测量: 无负荷试验合格后,吊起额定负荷,使小车在桥全长上反复几 次,卸去负荷,小车停在中间,吊起1.25倍额定负荷,停10分钟, 卸掉.检测实际上拱度,再将小车到桥架中部,吊起额定重量10
一、桥式起重机的构造
(一)桥式起重机组成
桥式起重机上两大部分 凡是由电机带动而运转的机械 , 如桥式起重机的起 升机构,大车和小车运行机构都称为工作机构。 电动机与其所带动的工作机械共同构成的传动系统 则称为电动机的电力拖动系统。
二、桥架的结构
(一)桥架的组成 (二)主梁的上拱 (三)主梁的下挠
500
空载情况下,下挠值为:F ≤L*1/1500。 额定起重量时,主梁低于水平线的下挠值为:F≤ L/700。
二、桥架的结构
(三)主梁下挠 2、主梁下挠的影响:
(1)对小车运行的影响: 起重机桥梁在空载时主梁已经下挠,负载后小车轨道将产生较大 的坡度。小车由跨中开往两端时不仅要克服正常运行的阻力,而 且克服爬坡的附加阻力。据粗略计算,当主梁下挠值达到L1/500 时,小车运行附加阻力将增加40%,另外,小车运行时还难以制动, 制动后也会出现滑移的现象。这对于需要准确定位的起重机影 响很大,严重的将会产生严重的后果而无法使用。
5、主梁变形的测量及修复 (2)予应力矫正法:
在主梁下盖板处安装一根或几根拉杆,通过 张拉拉杆产生的拉力对主梁施加偏心压力, 在此偏心压力相对于主梁中性层产生的力距 作用下,使主梁下翼缘受压而收缩,上翼缘 受拉而伸长,从而近 使主梁向上拱起,达 到恢复主梁拱度的目的。
二、桥架的结构
(三)主梁下挠
5、主梁变形的测量及修复 (2)予应力矫正法:
(3)上拱度可增强主梁的承载能力,使主梁的受力状况得到改善。
二、桥架的结构
(三)主梁下挠
1、主梁的下挠
所谓下挠,就是主梁产生的向下弯曲的
永久变形,从原始高度算起。
弹性下挠:起重机吊负荷前后,主梁挠
度的变化值称为弹性变形。
永久下挠:无法恢复的变形。
双梁起重机吊起额定负荷后,主梁产生的最大弹性变形,不允许超 1 过跨度的 700 (由吊负荷前的实际上拱值算起)。 当主梁跨重下挠值达跨度的时 1 ,小车运行阻力将增加40%
莱钢培训中心
王奉德
主要内容
一、桥式起重机的构造 二、桥架的结构 三、大车运行机构及传动原理 四、小车运行机构及传动原理 五、起升机构及传动原理 六、司机室
一、桥式起重机的构造 一、桥式起重机的构造
(一)桥式起重机组成
按照结构特点分为金属结构、机械传动、电气部分。 1、金属结构包括桥架和小车架组成,桥架则由主梁、端 梁、走台、护栏和操纵室组成。小车由车架和栏杆组成。 2、机械传动部分则是为实现天车不同运动要求设臵的。由 起升机构、大车运行机构和小车运行机构所组成。 3、电气部分由电气线路和电气设备组成。
分钟,测量下挠度不超过跨度的1/700,合格.
二、桥架的结构
(三)主梁下挠
5、主梁变形的测量及修复 h1 h
主梁残余下挠的修复极限为: 空载情况下,主梁低于水平线的下挠值为: f挠<L/1500。 额定起重量时,主梁低于水平线的下挠值为: f挠<L/700。
二、桥架的结构
(三)主梁下挠
5、主梁变形的测量及修复 箱型主梁变形的修理,就是设法 使主梁恢复到原上拱度 主梁变形的修理方法有 主梁变形的修理,目前有两种方法,一种是火焰矫正, 另一种是预应力矫正。对于主梁下挠、两主梁同时向内 侧水平弯曲、主梁两腹板波浪变形的桥架变形,一般只 能采用火焰矫正。对于一些主梁的轻微下挠,且主梁的 水平弯曲和腹板的波浪变形超差不大时,可采用预应力 矫正法。 此外有电焊矫正法。 h1 h
防止主梁变形损坏措施有: (1)严禁超载运行 ;(2)严禁猛然起吊和越级加速违章操作,正确调整制动器; (3)做好防腐工作; (4)未经许可不得在主梁上进行电焊; (5)热幅射严重的作业环境,主梁受热面应采取有效的降热防护措 施 (6)每年对金属结构作一次检查和测定,2~3年作一次负荷试验。
二、桥架的结构
二、桥架的结构
(三)主梁下挠
5、主梁变形的测量及修复
动负荷试验
在静负荷试验合格后起升1.1倍额定负 荷,要同时开动起升机构,大车运动机构 和小车运动机构中的两个机构作正、 反向运转,累地时间不少于10分钟,各机 构应动作灵敏,平稳可靠,性能达到设计 要求。
二、桥架的结构
(三)主梁下挠
5、主梁变形的测量及修复
二、桥架的结构
(三)主梁下挠 3、影响主梁下挠的因素:
主梁发生严重下挠的原因主要是: (1)超负荷运转: (2)腐蚀; (3)高温的影响; (4)修理不当;
(5)对金属结构,没有定期的检查和技术鉴
定,对变形没有及时修理。
二、桥架的结构
(三)主梁下挠 4、主梁下挠的原因是:
主梁产生下挠的原因有: (1)制造时下料不准、焊接不当。 按规定腹板下料时的形状应
桥架型起重机端梁连接角轴承架处有 应力集中,现场容易产生裂纹。 桥架型起重机主、端梁连接部位比较 坚固,是容易产生裂纹的部位。 对桁架结构的起重机,节点板是发生 裂纹较多的部位。
二、桥架的结构
(一)桥架的组成
4、桥架的技术要求有以下三项: (1)经试车后,当空载小车位于跨端 时,主梁应具有均匀的上拱度,其 上拱度不小于桥式起重机跨度的 1/1000; (2)小车停在桥架中间起吊额定负荷 时,主梁所产生的弹性下挠值不应 超过跨度1/700(由实际上拱值算 起):下挠1/500,阻力增加40%。 L
(3)高温的影响 。 设计天车是按常温情况下考虑的,所以,经常
在高温环境下使用,要降低金属材料的屈服点和产生温度应力,从而增 加了主梁下挠的可能性。
二、桥架的结构
(三)主梁下挠
5、主梁变形的测量及修复 测量方法有 (1)拉钢丝法测量 15公斤、钢丝0.5毫米 h1 h
用拉钢丝法测量主梁上拱度时,将两根等高的测量棒分别置于端梁 中心处,用直径为0.49-0.52mm的钢丝,150N重锤拉好,测量主梁 上盖板表面拱度最高点与钢丝之间的距离为h,测量棒长度为h1, 则实测上拱度 F= h-h1-Δ, Δ为钢丝自垂修正值)。
F
(3)超过额定负荷的25%作静负荷 试验时,桥架不允许有永久变形。
二、桥架的结构
(一)桥架的组成
5、箱形主梁的结构
上翼板 腹板 走台
下翼板
筋板
结论:箱形主梁由上下翼板、腹板、筋板组成。
二、桥架的结构
(二)主梁上拱
1、主梁的上拱
将梁顶制成上拱形,把从梁上表 面水平线至跨度中点上拱曲线的 距离叫做上拱度。 F L
二、桥架的结构
(二)主梁上拱
1、主梁的上拱
Y L
主梁具有上拱度主要有以下作用:
(1)可减少主梁在承受载荷时向下的变形值,使小车轨道有最小的 倾斜度,从而减少小车运行时的阻力,避免小车出现爬坡或溜车现 象,改善小车的运行性能; (2)对于大车运行机构为集中驱动的天车,由于上拱度能抵消桥架 向下变形的影响,因而可以改善天车的运行性能;
二、桥架的结构
(一)桥架的组成
1、桥架的组成 天车的桥架是一种移动的金属 结构,它承受载重小车的质量, 并通过车轮支承在轨道上,因而 是天车的主要承载构件。
由主梁、端梁、小车轨道、走台护栏组成
主梁:与大车轨道方向垂直。起重 机主梁材料应用16Mn制造。 端梁:与大车轨道方向平行。
二、桥架的结构
(一)桥架的组成
二、桥架的结构
(三)主梁下挠 2、主梁下挠的影响:
(2)对大车运行机构的影响: 大车运行机构采用集中传动的,在安装时具有一定的上拱度。目 前采用的齿轮联轴器允许转角0°30/,但是这允许量已被安装和 调整利用了一部分,若传动机构随主梁和走台大幅度的下挠,便会 引起联轴器牙齿折断,传动轴扭弯或者连接螺栓断裂。
0.9 1.4 )L 主梁应有上挠,跨中上拱度Y= F (1000 1000 ,L为跨度,即 F=1/1000.偏差0.1---0.3F 悬臂应有上翘,上翘度应为(0.9/350-1.4/350)的悬臂长度 箱形梁的旁弯度f≤L/2000,(L为跨度)。带走台时只许向内侧弯曲。
二、桥架的结构
与主梁的拱度要求一致,而不能把腹板下成直料,然后靠烘烤或焊接来 使主梁产生上拱形状,这种工艺加工,方法虽简单,但在使用上会使上 拱度很快消失而产生下挠。
(2)维修和使用不合理 。一般主梁上面不允许气焊和气割,但有
时为了更换小车轨道等,过大面积地使用了气焊和气割,这对主梁变形 影响很大。另一方面不按技术操作规定,违章操作,如随意改变天车的 工作类型,拉拽重物及拔地脚螺钉、超负荷使用等都将造成主梁下挠。
二、桥架的结构
(三)主梁下挠 5、主梁变形的测量及修复
(1)火焰矫正法: 操作方法:沿着主梁底部加热,使其屈服极限降为零,无抵抗变形的能力。
将主梁中部顶起促使主梁起拱。当底部加热区冷却时,底部金属收缩,使 主 梁上部拱起,以达到消除挠度,恢复主梁拱度的目的。加热点愈靠近跨中,主 梁起拱效果愈大,加热点的数量及其位臵的确定,应根据主粱的下挠程度确定。 下挠严重时,烘烤点应接近跨中,且数量应相应增加,反之,可稍远离跨中, 烘烤点数量可减少。
二、桥架的结构
(三)主梁下挠
5、主梁变形的测量及修复
火焰矫正后需要加固的原因及方法 : 为保持主梁矫正的成果,巩固已获得的上拱度,增大主梁
的惯性及抗弯能力,主梁火焰矫正后必须进行加固;
常见的加固方法是在主梁底部下盖板处,用槽钢和钢板制 成一个小箱形梁或在主梁底部张拉钢筋。
二、桥架的结构
(三)主梁下挠
二、桥架的结构
(三)主梁下挠
5、主梁变形的测量及修复 桥式起重机大修前鉴定大梁报废的依据: (1)先测量出无负荷时大梁的实际上拱 度,再将小车开到桥架中部,吊额定载荷到 一定高度(100毫米),悬挂10分钟,测量主 梁最大下挠度,超过跨度的1/700,则修复 (或报废); (2)若空载时,从水平线算起,下挠超过 1/1500,修复或报废。
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