系梁首件工程施工方案

系梁首件工程施工方案
一、工程概况
恩乐河桥位于安定至普洱公路工程（文团段）TJ2合同段，为跨越恩乐河而设。

桥梁中心桩号K31+428,起点桩号K31+362，止点桩号K31+494，全桥长132米，中心桩号处桥梁斜交角度为30⁰，桥梁分跨线采用平行布置。

上部构造采用6×21米预应力混凝土小箱梁桥，结构简支、桥面连续，在两岸桥台处和3#墩处各设一道80型伸缩缝；下部结构桥台采用桩柱式桥台、钻孔灌注将基础。

我合同段选择K31+428恩乐河桥2#墩地系梁作为首件工程。

二、编制依据
1、《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）；
2、《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2015）；
3、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；
4、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；
三、施工组织机构、施工人员配置及进度计划
1、组织机构设置
根据实际工程情况，配备合理的人员和机械设备，调配较强的施工队伍，严格按“精心施工、均衡生产”的原则，组织好人员及机械设备。

为按期、优质、安全、高效完成该工程，特设置管理机构如下：
项目部组织机构配置表
2、施工人员配置
钢筋工5人，模板工5人，混凝土工3人，现场管理人员1人。

3、工期计划
我项目部计划在2018年7月6日开始，2018年7月10日完成，计划工期为4天。

四、施工方案
1、施工工艺图流程图
2、施工方法：
2.1 测量放样
桩基施工完成后，清理施工所用的物资材料，清除杂物，确保系梁施工空间。

用全站仪放样出系梁的轴线，用水准仪测出系梁位置的地面标高，系梁四周每边加宽1米以利于模板安装及排水。

2.2桩基检测
用风镐将桩头破除到设计标高，及时请检测单位对基桩进行检测，基桩
检测完毕后，由测量队用全站仪测出桩的中心点，检查桩基偏位情况，同时中心点用来确定系梁的平面位置，用墨斗弹出系梁的边线，桩位自检完成后请监理工程师对桩位偏差进行检验。

系梁底面先进行夯实，按图纸要求铺设砂垫层，然后浇筑5cm的砂浆进行封底，作为系梁的底模，并在砂浆垫层底预留出对拉孔，以利于模板安装时对拉。

2.3 钢筋加工及安装
钢筋在钢筋大棚集中加工，分为：原材区、成品区、半成品、检验区区分。

场地内钢筋按照型号、种类、待检验品等分类堆放，已检验合格的钢筋分类堆放。

钢筋堆放时，其下部距离地面500mm 并保证钢筋不变形，钢筋上面覆盖苫布，保证待用钢筋清洁无污染、无锈蚀。

在钢筋大棚制作的钢筋用钢筋运输车运输至系梁边，钢筋临时堆放在基坑边时，钢筋下用枕木垫实，钢筋不能着地。

然后用人工传递到基坑内进行安装，不得手抛或者直接滑入基坑内。

钢筋制作安装严格按图施工，做到钢筋种类、规格、数量、位置正确无误，绑扎牢固。

钢筋绑扎时，在垫层底部进行弹线，保证钢筋绑扎位置准确。

钢筋绑扎先绑底部的钢筋，然后再绑扎侧面钢筋及顶面钢筋。

绑扎时用扎丝扎牢，扎丝一致向内。

绑扎时底部及侧面设置号保护层垫块，保证满足保护层要求，垫块呈梅花型布置，间距50cm。

需要焊接钢筋要满足要求，焊缝长度满足单面焊10d ，双面焊5d，焊缝饱满连续。

经监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工。

2.4 模板制作与安装
系梁模板采用定型钢模板，模板尺寸规格符合设计及规范要求，模板要求有良好的强度、刚度和稳定性。

模板位置要按测量所给墨线支搭，模板安装要直顺、平整，接缝采用海绵条或双面胶带填塞，保证接缝严密、不露浆，
外侧用钢管进行支护。

模板支搭完毕后，对模板高程进行复测，并检验模板位置及稳定性，自检合格后报请监理验收合格后方可进行砼的浇筑。

2.6 砼浇筑及养生
浇筑混凝土前，应对支架、模板进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。

模板内禁止有杂物、积水，钢筋上的污垢应清理干净。

模板如有缝隙，应填塞严密，模板内侧应涂刷脱模剂。

浇筑混凝土前，应检测混凝土的坍落度。

合格后方准进行浇筑。

自高处向模板内倾卸混凝土时，其自由倾落高度不宜超过2m , 当倾落高度超过2m 时，应通过串筒设施下落，在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过lm 。

混凝土应按一定厚度、顺序和方向水平分层浇筑，每层浇筑厚度不大于30cm ，应在下层混凝土初凝或重塑前浇筑完成上层混凝土。

振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动间距不应超过振动器作用半径的1 . 5 倍，与侧模保持5-10cm的距离，插入下层混凝土5- 10cm , 每一处振动完毕后应边振边慢慢提出振动棒，避免振捣棒碰撞模板、钢筋。

对每一处振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实标准以混凝土不再下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦、泛浆为准。

浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板等稳固情况，发现有松动、变形、位移时，应及时处理。

混凝土浇筑完成后，对混凝土顶面应及时进行抹平，待底定浆后再作收浆处理，终凝后对墩身位置进行拉毛处理。

成型后的混凝土采用土工布覆盖并设专人洒水养生，养生期间保证混凝土表面湿润，防止产生收缩裂纹，养生期不得少于7d。

五、质量保证措施
我公司的一贯宗旨：安全第一，质量为本，以管理保质量，以质量保进
度，以进度求效益。

在施工中我们将严格按照《招标文件》和施工技术规范进行全面质量管理。

具体措施如下：
1、规范操作，严格把关，按合同技术要求抓好质量工作；
2、精确放样定位，确保几何尺寸及位置达到设计及规范要求；
3、牢固树立“百年大计，质量第一”的思想意识；
4、实行工程质量目标责任制，责任明确到各工序、各个环节，具体到人；
5、健全质检机构，加强施工现场质量监督检查；
6、成立提高工序质量和工程质量的QC小组，科学解决施工中的关键质量问题，实行工点、工序挂牌施工，广泛接受监理、社会、政府单位的监督；
质量保证体系图：
六、安全保证措施
1、保证工期的措施
a、科学组织、统筹安排、严格管理，充分利用时间和空间的交叉抓好关键工序的衔接，按施工组织计划安排施工，指导施工，随时纠偏，将工作落
实到人，定时、定量，科学管理，协调施工；
b、检修好机械设备，保证机况良好，充分发挥其效益；
c、提高管理人员的积极性。

d、做好技术交底工作，杜绝返工、怠工。

e、广泛开展技术革新和技术竞赛活动。

f、加强学习，不断提高施工技术水平和管理水平。

2、施工安全的保证措施
a、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，组织安全生产；
b、加强安全教育，提高全员的安全意识，严格按照安全操作规程作业，严禁违章、违规作业，制止盲目蛮干；
c 、合理组织，安排适当，保证施工现场管理有序；
d、加强劳动保护，保证作业人员的身体健康及安全；
e、经常定期或不定期检查，发现事故苗头及安全隐患，及时纠正和处理。

七、环境保护
为防止水土流失，保护环境，现有植被不遭到施工的破坏，特作以下环保措施：
1、防止施工中的燃料、油、沥青、污水、废料和垃圾等有害物质对河流、湖泊、池塘和水库的污染；
2、防止扬尘、汽油等物质对环境空气的污染，防治噪声对环境的污染，把施工对环境、空气和居民生活的影响减小到最低限度；
3、防止施工场所所占用地或临时使用的土地受到冲刷，防止施工中开挖的土石材料，对河流、水道、灌溉渠或排水系统产生淤积或堵塞；
4、对施工过程中的泥浆及废弃物等，均按要求进行统一处理，以免污
染河道和溪流水质、堵塞河道；
八、文明施工
在工程施工管理中，按标准化施工的要求，使施工现场保持良好的施工环境和秩序，实现文明施工，创建文明工地。

1、安全生产、文明施工领导小组负责领导工地的文明施工管理工作。

2、健全管理制度及岗位责任制。

3、建立经济责任制，把文明施工列入目标责任制考核中。

4、文明施工管理实行奖惩制度，制定奖、惩细则，坚持奖惩兑现。

5、实行持证上岗制度，进入施工现场的职工佩戴表明身份、职务的胸卡。

6、施工现场作业道路应保持平整，设有路标。

机械设备保持状态良好、整洁、停置整齐；施工材料堆放有序、存储规整合理，并插置标示牌。

7、工地施工现场外观应做到“三洁”：施工场地整洁、生活环境清洁、施工产品美观洁净。

施工便道应进行日常养护，保证正常通车，经常养护、洒水，防止尘土飞扬，影响当地群众正常的生产活动。

8、现场进行的各项施工操作，必须按安全操作规程进行，做到层次清楚，紧张有序，杜绝违章操作和野蛮施工。