锚杆框架梁首件施工方案
锚索框架梁首件施工方案范文
锚索框架梁首件施工方案随着城市化进程的不断推进，城市中的建筑越来越高、越来越大，其中涉及到的桥梁建设更是如此。
在桥梁建设中，锚索框架梁被广泛应用，因其具有较高的承载能力和抗震性。
在锚索框架梁建设中，梁首件的施工是至关重要的关键环节。
本文将对锚索框架梁首件施工方案进行介绍。
一、施工前准备在锚索框架梁首件的施工前，需要进行充分的施工前准备，包括以下方面：1.1 施工图纸审核在施工前，需要对施工图纸进行审核，制定施工方案，并进行施工计划编制，根据施工计划落实各项准备工作。
1.2 材料准备在施工前需要对所需材料进行准备，包括钢材、钢索、膨胀剂、水泥等。
进货材料需与设计图纸核对，确保规格、尺寸等符合要求。
1.3 设备准备在施工过程中需要使用大型施工机械设备，如塔吊、降吊架等，需要提前进行调试，并严格按照使用说明书进行操作。
1.4 环境准备在施工现场还需要进行环境准备，包括清理施工场地、排水、铺设防尘网等工作，确保施工现场干净整洁，安全无隐患。
二、具体施工方案针对锚索框架梁首件的特殊工程性质，下面将具体介绍梁首件施工方案。
2.1 临时支撑安装在梁首件施工前，需要在支座两侧安装临时支撑，用于支撑梁首件重量和施工过程中的振动。
在选择临时支撑时需要充分考虑临时支撑的质量和承载力。
2.2 安装梁头钢板在临时支撑安装完毕后，需要安装梁头钢板，该钢板主要用于支撑梁首件下方的锚定筋，承受锚定筋传来的荷载。
安装梁头钢板时需要注意对齐和固定。
2.3 安装锚索在梁头钢板安装完毕后，需要进行锚索的安装。
首先，需要将预制好的锚孔套管固定到混凝土梁身上，然后将进口钢束从孔套管中穿过，而后绕于梁头钢板上，并用紧固件将钢束牢固固定。
每个锚段间需使用梁体内部加固块牢固固定。
2.4 浇筑混凝土在锚索安装完毕后，需要进行混凝土的浇筑。
在混凝土浇注前，需要先进行模板安装，该模板主要用于保证梁首件混凝土浇注的准确性。
2.5 安装张拉设备在混凝土浇筑完毕后，需要进行张拉设备的安装。
锚索锚杆框架梁施工设计方案
第一章工程概述一、基本情况云南墨临TJ3项目锚杆锚索工程劳务分包项目本标段为墨临高速公路工程TJ3标段，起点位于云南省普洱市墨江县孟弄乡，终点止于玉溪市新平县平掌乡，标段里程为K28+500.00-K45+735.0,标段全长17.235公里，其中锚杆34016m，锚索28545m。
工期：计划开工时间2017 年10 月1 日，总工期17 个月（最终开工日期及总工期以招标人要求为准）质量目标：竣工验收合格率达到100%二、施工准备1、认真熟悉图纸，明确设计意图，编写施工技术措施，对作业人员进行技术交底。
2、按文件要求，对全体参与施工人员进行安全、质量、环境保护、文明施工教育，不参加教育人员不许上岗。
3、现场施工材料按要求分型号、类别堆放整齐并作好相关标识。
4、模板、支架及各种机械设备已进场或检修完好，调试正常，可投入工程使用。
5、导线点、水准点已经复核可以指导工程施工。
6、钢筋、砂、碎石、水泥原材料已按规定进行了试验，各项检测指标符合规范要求。
7、施工便道已通畅，可满足现场施工需要。
三、施工总体布置1、施工生活供水和供电施工人员生活用水和混凝土拌和用水打井抽取，安装自来水管道输送到位，混凝土养护用水引自小河洁净水。
电源主要由现场安装变压器供电，已安装变压器4台，由于线路分布较分散，部分工点高压电输送不到施工位置，将采取临时接当地村委三相电源或自备配备柴油发电机作为电源。
2、施工便道施工便道位于路基征地范围内或桥梁红线范围内，遇有沟、渠处搭设临时圆管涵或钢便桥。
3、钢木加工场钢木加工场设置2个，服务于本项工程的施工。
4、拌和楼拌和楼由2台JS750组成，布置在项目部驻地西侧。
5、运输。
混凝土采用有搅拌装置的混凝土运输车运输。
第二章施工方法一、施工总体方案拟由一个施工作业队完成本项工作，作业队配备人员25人。
首先进行右侧边坡锚杆（索）框架，另二处高边坡锚杆（索）框架施工结合现场施工进展情况及时组织施工队进行作业。
锚杆框架梁首件施工方案
预应力锚索高边坡防护施工方案目录一、编制依据 0二、编制原则 0三、工程概况 0四、首件目的 (1)五、进度安排 (1)六、人工机械设备配置 (1)七、施工工艺 (2)八、质量保证措施 (7)九、安全保证措施 (7)十、环境保证措施 (8)十一、首件验收制度 (9)锚杆框架梁施工方案一、编制依据1.1根据重庆市交通规划勘察设计院中石柱至黔江高速公路第SQTJ10合同段5分部设计图纸；1.2石柱至黔江高速公路第SQTJ10合同段5分部实施性施工组织设计；1.3《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；1.4《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2012；1.5《重庆市公路工程质量控制强制性要求（试行）》（渝交委路[2012]30号）；1.6《重庆市公路水运工程安全生产强制性要求（试行）》（渝交委路[2011]110号）；二、编制原则以质量为中心，贯彻执行“首件工程认可制”，实行“高起点、高要求、高质量、重安全、重环保、重细节”精细化组织施工，做到施工技术全面性、可行性、针对性和先进性，结合工程相关特点，抓好重点工序。
以“超前控制、做好首件、典型示范、带动全面”为实施原则，自始至终坚持对施工现场全过程严密监控、动静结合、科学管理、文明施工，实行项目动态管理，通过计划、组织、控制、协调、激励等管理职能，对劳力、设备、材料、资金、技术、方法、环境、能源、信息等进行合理配置和优化组合，实现质量、安全环保、工期、成本造价、合同履行、企业信誉及社会形象的良好预期目标效果。
三、工程概况根据重庆市高速公路骨架路网规划，石黔高速公路属于重庆市“三环十二射七联线”中第二联，梁平至黔江高速公路中的石柱至黔江段。
起于石柱县、经彭水止于渝湘高速公路黔江册山立交。
与垫利高速公路、渝湘高速公路交汇，是陕南、四川、重庆部分地区通往华南的主要转换通道，是构建渝东南、川东及鄂西地区四通八达的高速公路网络重要组成部分。
锚杆框架梁施工方案
目录1 编制依据 (1)2 适用范围 (1)3 工程概况 (1)3.1 总体工程概况 (1)3.2 首件工程工点概况 (2)3.3 首件工程设计工程量 (4)3.4 气候水文及地形概况条件 (4)4 首件工程管理目标 (5)4.1 质量目标 (5)4.2安全目标 (5)4.3环水保目标 (5)4.4技术指标 (6)4.5 质量控制标准 (6)4.6 首件目的 (7)5 首件工程进度计划安排 (7)6 资源配置情况 (8)6.1 人员配置计划 (8)6.2 机械、设备配置计划 (8)6.3 材料配置计划 (9)7 施工准备 (10)7.1 技术准备 (10)7.2 现场准备 (10)7.3 施工便道 (10)8 施工工艺及方案 (10)8.1 工艺流程 (10)8.2 施工方法 (10)9 质量通病及预防措施 (23)10 质量保证体系及保证措施 (24)10.1 组织措施 (24)10.2技术措施 (24)11、安全保证体系及措施 (25)11.1 安全管理机构与体系 (25)11.2 建立健全安全管理制度 (25)11.3 严抓安全生产纪律 (26)11.4 开展安全教育 (26)11.5 安全检查制度化 (27)11.6 首件工程危险源识别、评价 (27)11.7 首件工程安全施工保证措施 (29)11.8 首件工程安全生产费用投入计划 (30)12 环水保及文明施工保证措施 (30)12.1 文明施工措施 (30)12.2 环水保措施 (31)13 冬、雨季和特殊时段施工保证措施 (31)13.1冬季施工安排及措施 (31)13.2雨季施工安排及措施 (34)锚杆框架梁首件工程施工方案1 编制依据1.1 国家、交通部、贵州省相关法律、法规及文件；1.2 《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）；1.3 《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2017）；1.4 《公路工程技术标准》（JTG B01-2004）；1.5 《公路水运工程品质工程评价标准》；1.6 《公路水运工程施工安全标准化指南》；1.7 《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90-2015）1.8 贵州省交通运输厅《贵州省公路水运工程质量发展纲要(2016-2020 年)》（黔交建设〔2016〕101 号）、《贵州高速公路集团有限公司高速公路建设项目品质工程打造行动计划》、《建设工程质量管理条例》（国务院令第 279 号）；1.9 贵州省都匀至安顺公路路基、桥隧工程施工招标《招标文件》及本标段合同文件；1.10 《贵州省都匀至安顺公路第**合同段两阶段施工图设计》；1.11 《都安项目管理办法》；1.12 《都安高速绿色公路品质工程任务清单》；1.13 《都安项目工地建设标准化实施指南》；1.14 现场调查资料；1.15 我部现有机械设备、技术力量和类似施工经验。
锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案一、项目背景随着城市建设的不断发展，桥梁工程成为城市交通建设的重要组成部分。
而锚杆框架梁作为一种常用的桥梁结构形式，具有稳定性好、承载能力大等优势。
本文针对xxx项目，就锚杆框架梁的施工方案进行探讨。
二、施工准备1. 材料准备在施工前，需要准备好以下材料：- 模板：采用适合梁体尺寸的木模板，并与钢筋绑扎牢固。
- 钢筋：根据设计要求进行加工和预埋。
- 混凝土：确保供应充足，并按照设计配合比要求调配。
- 锚杆：选择合适的规格和材质的锚杆。
- 施工机械：包括塔吊、起重机等，用于梁体的吊装和安装。
2. 施工人员准备- 工程师：负责协调施工过程，提供技术支持。
- 施工人员：包括梁体制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工种的工人，要保证足够数量和熟练程度。
三、施工步骤1. 模板安装- 择机梁的尺寸制作适用的木质模板，并且进行防腐处理。
- 将模板按照梁体的形状和尺寸，组装为一整块，确保模板的平整度和牢固度。
- 安装模板齐平预埋件，用于锚杆的固定。
2. 钢筋布置- 根据设计图纸，进行钢筋的加工和制作。
- 钢筋在模板内进行正确的预埋，保证布置准确和稳固。
3. 锚杆安装- 锚杆的选择应符合设计要求，并采用适当的施工方法进行安装。
- 手段包括静力试压和测力破坏试验，以确保锚杆的固定效果。
4. 混凝土浇筑- 根据设计比例和装车能力，合理安排混频道车间，确保供应充足。
- 采用连续浇筑工艺，以保证梁体整体的一致性和承载力。
- 混凝土浇筑后，采取适当措施进行浇水养护，防止开裂和温度变化影响梁体质量。
5. 梁体吊装与安装- 使用塔吊或起重机对梁体进行吊装和安装。
- 确保吊装操作顺利进行，避免梁体与周围设施或构件的碰撞。
四、质量控制1. 模板质量控制- 模板安装前，需检查模板是否存在裂缝、变形等问题。
- 在使用过程中，定期进行检查，发现模板损坏及时修复或更换。
2. 钢筋质量控制- 加工和预埋钢筋时，要进行检查，确保设计要求的强度和位置符合要求。
锚索框架梁首件施工方案
深圳外环高速公路深圳段工程第六合同段锚索框架梁首件工程施工方案编制:审核：审批：中铁十八局集团有限公司深圳外环高速公路第6标项目经理部二〇一六年九月目录第一章编制说明 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制范围 (1)1。
3编制目的 (1)1。
4编制原则 (1)第二章工程概况 (4)2。
1工程概况 (4)2。
2锚索框格梁首件工程概况及数量 (5)2。
3首件目标 (6)第三章施工总体部署 (6)3。
1施工布置 (6)3.2技术准备 (7)3.3材料准备 (7)3.4施工用水 (8)3。
5施工用电 (8)3。
6施工便道 (8)3.7资源配置 (9)第四章施工进度计划 (12)第五章施工方法及施工工艺流程 (14)5.1路堑开挖施工方法及工艺 (14)5。
2锚索框架格子梁施工方法及工艺 (16)第六章质量控制措施 (27)6.1质量目标 (27)6.2质量保证体系 (27)6.3质量保证管理措施 (27)6。
4施工质量控制措施 (28)第七章工期保证措施 (29)第八章安全保证措施 (30)8。
1安全施工要求： (30)8.2安全保证措施 (30)第九章环境保护措施 (36)第十章文明施工 (37)第一章编制说明1.1编制依据(1）深圳外环高速公路深圳段一期工程第六合同段施工招、投标文件；（2)深圳外环高速公路深圳段一期工程第六合同段两阶段施工图设计文件、施工承包合同;（3)《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90—2015);（4）《公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1—2004)》;（5）《广东省高速公路建设标准化管理规定》；(6）《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006);（7）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）；(8)《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003)；(9）《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-2010）;(10）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011)；（11)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46—2005)95;（12）《深圳外环高速公路(深圳段）项目标准化管理手册》及《广东省高速公路建设标准化管理指南》；（13)《中华人民共和国环境保护法》及相关法律法规，执行所在地的环境保护、水土保持等法规；1.2编制范围深圳外环高速公路深圳段一期工程第六合同段内K29+800—K29+932.2右侧边坡锚索格梁首件工程。
锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案锚杆框架梁施工方案一、工程概况该工程是一栋多层建筑的施工项目，其中包括锚杆框架梁的施工。
锚杆框架梁是一种常用的结构构件，用于加固和加强建筑框架结构的稳定性和承载能力。
二、施工准备1. 施工人员：按要求组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括梁浇筑工、钢筋工、模板工、混凝土搅拌工等。
2. 施工机械：根据实际需要配备相应的施工机械和设备，包括起重机、混凝土搅拌车、脚手架等。
3. 材料准备：按照设计要求准备好所需的建筑材料，包括钢筋、模板、混凝土等。
4. 安全防护：制定详细的施工安全措施和应急预案，确保施工现场的安全。
三、施工流程1. 确定梁的位置和尺寸：根据设计图纸确定锚杆框架梁的位置和尺寸，标出梁的中心线。
2. 搭建模板：根据梁的尺寸和形状，搭建适当的模板，用于支撑混凝土浇筑。
3. 安装锚杆：在模板梁底部定位安装锚杆，通过预埋件固定，确保梁的稳定性和连接性。
4. 钢筋加工和安装：根据设计要求加工好所需的钢筋，按照梁的布置图进行安装，并通过连接件连接。
5. 混凝土浇筑：在模板上铺设隔离膜，然后将混凝土倒入模板中，逐层夯实，确保浇筑质量。
6. 浇筑后养护：混凝土浇筑完成后，进行适当的养护，包括保持适当的湿度、遮阳等，以确保混凝土的强度和稳定性。
7. 拆除模板：混凝土达到设计强度后，可进行模板的拆除，完成梁的施工。
8. 梁的检验：对梁进行检验，包括尺寸、平整度、表面质量等，确保梁的质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，保持施工现场的整洁有序。
2. 高空作业时，采用安全带和安全网等措施，确保人员的安全。
3. 施工现场设置警戒线，并安排专人监护，控制进入施工现场的人员和车辆。
4. 各类机械设备的使用要符合操作规范，定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
5. 加强对施工人员的安全教育和培训，提高其安全意识和技术能力。
总结：通过严密的组织和合理的施工方案，可以保证锚杆框架梁的施工质量和进度。
锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案锚杆框架梁是一种用于地下工程中支撑施工的结构，其主要作用是增加地下结构的稳定性和承载能力。
以下是锚杆框架梁施工方案的详细描述。
1. 施工前准备在施工前，首先需要对施工现场进行勘测和设计，确定锚杆框架梁的位置和尺寸。
同时还要进行地质勘察和土层测试，以确保施工的安全性。
根据勘测和设计结果，制定施工方案和施工图纸。
2. 材料准备锚杆框架梁的材料主要包括钢筋、混凝土和锚杆。
钢筋需要进行购买和验收，同时还要准备混凝土和灌浆材料。
锚杆的选择需要根据施工现场的具体情况进行，确保材料的质量。
3. 施工工序（1）基坑开挖：根据设计要求，进行基坑开挖，同时要确保基坑的坡度和水平度符合要求。
（2）锚杆安装：在基坑内依次安装锚杆，根据设计要求进行间距和深度的控制。
同时还要注意锚杆的固定性和垂直度的控制。
（3）钢筋安装：根据施工图纸，将钢筋进行切割和加工，并按照设计要求进行安装。
同时还要注意钢筋的间距和连接方式，确保钢筋的牢固性和稳定性。
（4）混凝土浇筑：在锚杆框架梁的位置上方设置混凝土浇筑的模板，然后将混凝土进行搅拌和运输，并倒入模板中，确保混凝土的均匀性和密实性。
（5）混凝土养护：在混凝土浇筑结束后，要进行适当的养护和晾晒，以确保混凝土的强度和稳定性。
4. 施工安全在施工过程中，要时刻注意施工安全，采取必要的安全防护措施。
施工人员要佩戴安全帽和防护眼镜，同时还要设置合理的防护设施，如围挡和警示标志，以确保施工过程中人员的安全。
5. 施工质量控制施工过程中要严格按照设计图纸和规范要求进行施工，特别注意施工质量的控制。
对于各个工序都要进行验收，确保施工质量的合格性。
对于可能存在的问题和隐患，要及时进行整改和处理。
6. 施工进度控制在施工过程中，要合理安排施工进度，严格按照施工方案进行施工。
对于施工过程中的延误和障碍要及时处理，确保施工进度的正常推进。
通过以上对锚杆框架梁施工方案的详细描述，可以有效地指导施工人员进行施工工作，确保施工的安全性和质量的合格性。
锚索锚杆框架梁施工方案
锚索锚杆框架梁施工方案1.引言锚索锚杆框架梁是一种常用的结构形式，用于增强框架结构的承载能力和抗震能力。
本文将介绍锚索锚杆框架梁的施工方案，包括施工准备工作、材料准备、梁的制作、梁的安装等内容。
2.施工准备工作在进行锚索锚杆框架梁的施工前，需要进行一系列的施工准备工作，包括但不限于以下内容：•组织协调：确定施工团队和责任人，分工合作，协调工期和施工计划。
•工程测量：对工程现场进行测量，了解施工界限、地基条件等。
•施工方案编制：制定详细的施工方案，包括施工步骤、工艺流程等。
•安全措施：制定安全保护措施，确保施工过程中的安全。
3.材料准备进行锚索锚杆框架梁施工前，需要准备以下材料：•钢材：用于制作框架梁的主体结构，要求质量良好、强度高。
•锚索和锚杆：用于增强框架梁的受力性能，要求材料牢固可靠。
•混凝土：用于浇筑梁的底座和固定槽，要求强度高、均匀。
•焊接材料：用于焊接梁的连接部位，要求焊接强度高。
4.梁的制作4.1 制作工艺梁的制作工艺包括以下步骤：1.准备工作：将钢材按照设计要求进行切割、扎捆、清理。
2.编制制作图纸：根据设计要求绘制梁的制作图纸，明确尺寸和焊接位置。
3.组装焊接：将预制好的钢材进行组装焊接，确保连接牢固。
4.检查修整：对焊接梁进行表面检查，修整焊接缺陷，确保质量合格。
5.表面处理：对焊接梁进行喷漆或涂刷防锈涂层，提高其防腐蚀性能。
4.2 质量控制在梁的制作过程中，需要进行质量控制，包括以下方面：•钢材质量：检查钢材的材质、尺寸和表面质量，确保达到设计要求。
•焊接质量：检查焊接接头的牢固性和焊缝的质量，确保焊接强度合格。
•尺寸控制：检查梁的尺寸和偏差，确保尺寸精确符合设计要求。
5.梁的安装梁的安装是整个锚索锚杆框架梁施工过程中的重要环节，需要严格按照以下步骤进行：1.搭设脚手架：在梁的安装区域搭设脚手架，提供施工人员操作平台。
2.安装定位：根据设计要求，对梁的位置进行准确定位，设置定位点和基准线。
锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案锚杆框架梁施工是一种常见的结构施工方案，通常用于大型建筑物或桥梁的梁体结构。
下面将对锚杆框架梁施工方案进行详细介绍，包括施工准备、施工工艺、安全防护等方面的内容。
一、施工准备1. 施工前需要进行详细的材料清点和核对，确保材料的完好无损。
2. 建立施工工区，清理施工现场的杂物，确保施工现场的安全整洁。
3. 根据设计图纸和施工图纸的要求，确定施工的基准线和基准面。
4. 准备好所需的施工设备和工具，例如吊车、起重机等。
5. 安排人员，包括施工队伍和监理人员，确保施工工作的有序进行。
二、施工工艺1. 梁体测量定位：根据设计图纸和施工图纸的要求，通过测量确定锚杆框架梁的位置和尺寸。
2. 梁体支撑：在梁体位置的两侧设置支撑架或梁板，用于支撑梁体的施工和安装，确保梁体的水平和稳定。
3. 锚杆布置：根据设计要求，布置锚杆的位置和数量。
锚杆应按照一定的倾角布置，用于增加梁体的抗倾覆能力。
4. 锚杆安装：先在梁体位置钻孔，然后将锚杆固定在孔内，并根据设计要求进行加固，确保锚杆的稳定和牢固。
5. 梁体浇筑：梁体采用混凝土浇筑的方式施工，可以采用预制梁体或现浇梁体的方式，根据具体情况确定。
6. 梁体养护：梁体浇筑后，需要进行适当的养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
养护时间一般为7天左右，具体根据混凝土的类型和气候条件而定。
7. 锚杆张拉：待混凝土达到一定的强度后，对锚杆进行张拉。
通过张拉锚杆，可以增加梁体的抗弯和抗剪能力。
三、安全防护1. 施工过程中，必须严格按照相关安全规定进行操作，佩戴必要的安全防护用品，例如安全帽、安全鞋等。
2. 梁体施工时，必须设置警示标志和围栏，禁止未经授权的人员进入施工区域。
3. 施工设备和工具的使用必须符合相关操作规范，确保设备的安全可靠。
4. 施工现场应保持整洁有序，避免材料堆放过多或堆放不当造成安全隐患。
5. 施工时应注意施工人员的协作和通讯，确保工作的顺利进行。
以上是锚杆框架梁施工方案的简要介绍，对于实际施工中的具体细节和操作，需要根据具体项目的要求和实际情况进行调整。
锚杆框架梁施工方案范文
锚杆框架梁施工方案1. 项目背景本项目为一座多层建筑的结构工程，其中包括框架梁的施工。
本文档主要介绍锚杆框架梁的施工方案。
2. 施工原则根据项目要求和规范要求，制定施工方案，从而确保施工质量，并满足安全、美观的要求。
在施工前，需完成所有的准备工作，包括：•完善施工图纸•资料准备•确定人员作业范围•确定作业时段3. 施工准备3.1 设备准备•施工场地需满足有限空间要求，设置安全隔离措施•搭设施工平台，设置安全围挡•调试架起重设备•确保施工设备能正常运行3.2 材料准备•购买所需的钢筋、混凝土等材料•对材料进行分类、分配编号和记录，以保证正常使用•检查材料的品质和数量，如果存在问题要及时警觉4. 施工流程4.1 预制梁条根据结构图纸和客户要求进行预制梁条。
同时，要按照以下注意事项进行：•钢筋应该尽可能多地运用，并要合理使用•钢筋和预制梁构件的长度和截面应符合设计要求•模具应该在生产过程中得到随时的检查和清理4.2 预埋锚杆孔根据结构图纸和客户要求，进行预埋锚杆孔。
同时，要按照以下注意事项进行：•确定锚杆孔的位置和数量•打孔机操作应当平稳，控制好水平度和垂直度•安装垫圈和装置锚杆4.3 模板制作在梁条预制完成后，进行模板制作。
同时，要按照以下注意事项进行：•制模应符合结构图纸的要求•建造基板应该滑动和平整，表面没有损垢和碎屑•模板应该精确安装，以保证梁条的准确性4.4 钢筋绑扎进行钢筋绑扎时，需要注意以下事项：•绑扎要符合设计和要求，长度和数量应当准确•钢筋绑扎的交叉应符合设计，材料和数量应当清晰标注4.5 浇筑混凝土在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑。
同时，要按照以下注意事项进行：•混凝土浇注比例要确定•浇筑应该慢慢进行，以防止渗漏•确认混凝土的质量和密实度4.6 施工检查施工检查主要包括：•模板和先前岩锚杆钢筋的位置和是否正确•钢筋的长度和数量是否符合要求•混凝土是否达到质量要求4.7 梁基础加固如果需要梁基础加固，需要注意以下事项：•加固过程中要注意使用强度和质量好的材料•确保加固过程的质量达到设计要求•加固前后对墙体和原梁条进行检查，以保证达到镜像平衡5. 安全注意事项•重设备需要达到标准要求，同时保证防护和维修措施的及时性•操作人员需经过专业培训，要严格按照标准操作，确保个人安全•在吊起框架梁前，要确认其吊点的安全性，并完成编号备案。
锚杆框架梁方案
锚杆框架梁施工方案一、工程概况K82+096〜K82+179主线右侧，地层构成为薄层的全风化花岗片麻岩、强风化花岗片麻岩，以及中风化花岗片麻岩和微风化花岗片麻岩。
坡脚为卵石和强风化花岗片麻岩。
该段边坡设计采取锚杆框架梁的工程治理措施，框架内采用GES生态袋植草防护。
K82+096〜K82+179主线右侧边坡坡率为1：0.5,锚杆框架梁设计高度为10米，采取①32锚杆框架梁防护。
锚杆框架每片框架长度15m，由6根横梁和5根肋柱连接组成，肋柱间距3m,横梁、竖肋截面尺寸为0.3m X0.3m，在结点处设置锚杆，锚杆下倾角25°，钻孔直径①90mm，钻孔长度为12.4m，锚杆长度为12m。
地梁要埋入岩体中30cm，框架及地梁用C25砼浇筑。
二、施工准备1.材料（1）杆体材料选用①32钢筋，要求钢筋表面顺直、无锈蚀。
（2）水泥浆体材料：水泥选用普通硅酸盐水泥，细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。
采用符合要求的水质，不使用污水，不使用PH值小于4的酸性水。
（3）试验准备：锚杆材料性能试验、钢筋性能试验；粗、细集料性能试验；砂浆、混凝土配合比试验。
2.作业条件（1）在锚杆施工前，根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺方法。
（2）根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证安全和足够施工的场地。
（3）施工前，认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。
（4）施工测量放样：防护工程施工紧跟路堑开挖施工进行，根据路堑设计开挖坡面，放出边坡平台位置，根据设计要求和围岩情况，定出钻孔孔位，做出标记。
三、施工工艺1.钻孔（1）钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。
（2）作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。
（3）钻机就位后，保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。
使钻机倾角为25°，并将钻机固定。
锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案锚杆框架梁是一种新型的结构形式，其结构特点是含有许多锚杆，具有强抗震能力和较大的承载能力。
在工程实践中，锚杆框架梁被广泛应用于大跨度建筑物的结构体系中，如体育馆、展览馆、会议中心等。
因此，在锚杆框架梁的施工中，需要严格按照规范和标准进行操作，以确保其施工质量和安全性。
工程预备在锚杆框架梁的施工前，需要对工程进行预备工作。
1.材料预备：对于锚杆、横梁、主梁等材料的种类、规格、数量进行明确，确保材料的质量达到国家标准要求。
2.设备预备：对于吊装设备、锚杆预埋件预埋设备、预制机械等设备的种类、规格、数量进行明确，检修完好，质量安全符合施工要求。
3.现场管理：对于施工现场的规划、标记、安全、环保、清洁等方面的管理进行充分的考虑和部署。
施工工艺锚杆框架梁的施工过程大致分为四个步骤，包括锚杆预埋、梁体制作、吊装安装以及焊接加固。
锚杆预埋在锚杆框架梁的施工中，首先需要进行锚杆的预埋工作。
1.钻孔：根据设计图纸，使用钻机在混凝土结构中钻好预制螺纹孔，孔的深度、直径根据实际情况选定。
2.安装锚杆：将预制好的锚杆，通过插头、转接套等连接材料与预制螺纹孔相连接，保证锚杆预埋牢固。
3.封堵：使用特制的胶、泥土等材料将预制孔口进行封堵，防止预制孔侵入杂物，以便锚杆安装结束后对预制孔进行清洁。
梁体制作梁体是锚杆框架梁的组成部分，其制作过程需要严格按照设计图纸和施工规范进行操作。
1.切割材料：按照设计要求将不同种类的材料进行切割。
2.拼焊加工：对于横梁和主梁进行预制，包括焊接、研磨和外观检查等流程。
3.点焊加固：通过精确的测量、校验，将锚杆在横梁和主梁中按设计图纸预埋长度进行点焊加固，确保锚杆和梁体连接牢固。
吊装安装吊装安装是整个锚杆框架梁施工过程的重点环节，需要严格按照安全规范进行操作。
1.安装吊具：根据不同情况选用不同的吊装设备，进行梁体的吊装，并将梁体准确定位。
2.调整水平：使用调整器进行水平调整，保证梁体水平。
锚杆框架梁施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：某深基坑支护工程2. 工程地点：某市某区某道路3. 工程规模：该工程为深基坑支护工程，基坑深度约为6米，支护长度约为100米。
4. 施工单位：某建筑施工有限公司5. 施工时间：2019年10月1日至2020年3月31日二、施工方案1. 工程特点（1）基坑深度较大，地质条件复杂，对支护结构要求较高。
（2）基坑周边环境复杂，需充分考虑周边建筑物、道路及地下管线等设施的保护。
（3）施工过程中，需严格控制施工质量，确保支护结构的稳定性和安全性。
2. 施工原则（1）确保支护结构的稳定性和安全性，满足设计要求。
（2）遵循先支护、后开挖的原则，确保施工安全。
（3）尽量减少对周边环境的影响，降低施工噪声和振动。
（4）合理组织施工，提高施工效率，降低施工成本。
3. 施工工艺（1）施工准备1）场地平整：对施工现场进行平整，确保施工场地平整，无积水。
2）材料准备：根据设计要求，准备锚杆、框架梁、钢筋、混凝土等材料。
3）机械设备：准备挖掘机、吊车、搅拌机、振捣器等机械设备。
4）人员组织：成立施工队伍，明确各岗位职责。
（2）施工步骤1）基坑开挖：采用挖掘机进行基坑开挖，分层开挖，每层厚度不超过1.5米。
2）锚杆施工a. 钻孔：采用钻机进行钻孔，钻孔直径不小于锚杆直径，钻孔深度根据设计要求确定。
b. 锚杆安装：将锚杆插入钻孔中，确保锚杆与孔壁紧密接触。
c. 锚杆锚固：采用注浆锚固，注浆材料为水泥浆，注浆压力根据设计要求确定。
3）框架梁施工a. 钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋绑扎成框架梁形状。
b. 模板支设：根据框架梁尺寸，支设模板。
c. 混凝土浇筑：采用搅拌机将混凝土搅拌均匀，然后浇筑到模板中，振捣密实。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间根据设计要求确定。
5）拆除模板：混凝土养护达到设计要求后，拆除模板。
（3）施工注意事项1）锚杆施工：钻孔深度、锚杆长度、注浆压力等参数需严格按照设计要求执行。
1锚杆框架梁施工方案
1 施工方法及工艺要求1.1 施工准备1 测量准备施工前，安排测量人员进场，测量人员根据设计给定的控制点坐标准确放出锚孔位置。
2 技术准备现场技术人员及作业人员熟悉施工图纸、施工标准、管控要点，框架梁位置土石方采用人工开挖，溜槽弃土。
1.2 锚杆施工1.2.1 锚杆施工工艺流程图1.2-1 锚杆施工工艺流程1.3.2 施工方法1 施工准备1）锚杆施工前，应选择有代表性、地层相同、环境类似地段进行基本试验，数量可按工作锚杆的3%控制，且每种地层不少于3根，试验锚杆长度为5m，锚杆材料、施工参数和工艺与工程锚杆相同。
2）开工前测量员利用路基附近的导线加密点以及水准点，按照设计图纸上的锚固横断面，按设计坡度横向及纵向每10m挂一坡度线，线挂好后，组织人员按坡度线，对坡面进行修整，保证坡面大面平整。
2 锚孔放样坡面修整完成之后，用定位桩+白灰放出锚孔孔位，孔位间距D=4.0m。
锚孔位置偏差不得超过+50mm。
锚杆孔应根据纵横位置进行编号，便于质量检查。
3 锚杆钻孔1）锚孔孔位放好后，根据挂好的坡度线之间的水平连线，作为锚孔深度的基准面，以此控制钻孔深度。
2）临时施工平台处理平整后基础压实，基础承载力须满足要求。
锚杆钻机就位，调整好钻孔角度，锚杆体与水平面的夹角为20°，锚孔的孔斜度（倾角）误差不超过3%。
3）钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。
4）钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。
如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。
如二次钻进施工时仍然出现塌孔，需采用跟管钻进技术进行施工，孔径根据跟进管加大。
5）钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。
为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。
为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度比设计孔深大0.15m（设计孔深为8m）。
2023年锚杆框架梁施工方案
2023年锚杆框架梁施工方案一、项目概述锚杆框架梁是一种常用的桥梁结构形式，其具有结构简单、施工方便等特点。
本文将针对2023年某个具体的锚杆框架梁项目，提出一套施工方案，以确保项目顺利完成。
二、施工准备1.项目组织与管理：成立专门的项目组，明确项目经理和相关技术人员职责，并制定详细的施工计划。
2.材料准备：按照设计要求，采购所需的钢筋、混凝土、模板等材料，并进行验收。
3.机械设备：购买或租赁所需的起重机、压力机、模板架等机械设备。
4.施工人员：招募具备相关经验的施工人员，并进行培训。
三、施工工艺及方法1.基础施工：首先进行桥墩基础的施工，按照设计要求混凝土浇注，并设置锚杆孔洞。
2.模板安装：根据桥梁的尺寸和形状，进行模板的制作和安装，并使用钢筋连接模板保持其稳定性。
3.钢筋绑扎：在模板架上按照设计图纸要求进行钢筋安装，并使用金属线或扎带固定。
4.混凝土浇筑：按照浇筑顺序，进行混凝土的配制和浇筑，采用送泵车或起重机进行泵送或倒运。
5.防护措施：在混凝土浇筑后，进行必要的养护，如覆盖湿布、喷水等，确保混凝土的强度和质量。
6.锚杆安装：根据设计要求，在混凝土完全硬化后，安装锚杆，并进行拉拔、锚固。
7.桥面安装：进行桥面板的安装，包括支撑、连接等工作，确保桥面的牢固性。
8.防护及装饰：完成主体施工后，进行护栏的安装和路基的修整，同时进行美化装饰，使桥梁的外观更加美观。
四、施工安全措施1.施工现场要进行严格的封闭和管控，确保只有具备相关资质和经验的人员进入。
2.施工过程中要加强与周边交通、居民的沟通，确保施工期间的交通安全和居民的安全。
3.钢筋绑扎、混凝土浇筑等高空作业时，要进行严格的安全措施，如戴好安全帽、安全带等，防止高处坠落事故。
4.机械设备操作人员必须持证上岗，并经过相关培训，熟悉设备的操作和维护。
5.施工现场要设置明显的警示标志，标明危险区域，并配备相关的安全设施，如防护网、围栏等。
五、施工质量控制1.材料质量：要严格按照设计要求进行材料的采购，并进行验收，确保材料的质量符合标准要求。
边坡锚杆框架梁专项施工组织方案
边坡锚杆框架梁专项施工组织方案1.项目概况1.1项目名称：边坡锚杆框架梁施工1.2项目地点：边坡区域1.3项目规模：根据实际情况确定2.施工准备2.1勘察设计：对边坡进行勘察设计，包括边坡的稳定性分析、锚杆和框架梁的布置及尺寸确定等。
2.2材料准备：根据设计要求，准备所需的材料，包括锚杆、框架梁等。
2.3设备准备：准备所需的施工设备，包括起重机、挖掘机等。
3.施工流程3.1边坡准备：清理边坡表面的杂物，确保施工区域的平整。
3.2锚杆施工：根据设计要求，在边坡中钻孔并安装锚杆。
首先进行钻孔，然后在孔内灌注胶液，最后安装锚杆。
3.3框架梁施工：根据设计要求，在锚杆上安装框架梁。
首先进行预埋部分的处理，然后安装临时支撑、调整位置，最后进行预应力张拉。
3.4后续处理：检查锚杆和框架梁的稳固性，对施工区域进行清理，确保施工质量。
4.施工安全措施4.1安全培训：对施工人员进行安全培训，了解施工过程中的安全风险和应急处理措施。
4.2临时支撑：在施工过程中，对需要支撑的部位进行临时支撑，确保施工人员的安全。
4.3防护措施：在施工区域周围设置警示标志，保持施工现场的整洁，防止杂物掉落。
4.4安全检查：定期进行施工现场的安全检查，发现问题及时处理，确保施工安全。
5.施工质量控制5.1材料选择：选择优质的锚杆和框架梁等材料，确保施工质量。
5.2施工工艺：按照设计要求，严格控制施工工艺，确保安装的准确性和稳固性。
5.3强度检测：对锚杆和框架梁进行强度检测，确保其满足设计要求。
5.4工序检查：对施工过程中的各个环节进行检查，确保施工质量。
6.施工进度安排6.1编制施工计划：根据项目要求，编制详细的施工计划，明确施工工序和时间节点。
6.2施工调度：根据施工计划，合理安排施工人员和施工设备，确保施工进度。
6.3进度控制：进行施工进度的实时监控与控制，及时处理施工中的问题和延误，确保项目按时完成。
以上为边坡锚杆框架梁专项施工组织方案，具体施工方案应根据实际情况进行调整和优化。
锚索锚杆框架梁施工方案范本
锚索锚杆框架梁施工方案锚索锚杆框架梁施工方案是一种适用于大跨度混凝土梁的施工方案。
该方案通过采用预应力锚索锚杆和框架梁结合的方式，能够有效地增强混凝土梁的承载能力，提高结构的可靠性和安全性。
工程背景针对现代建筑中大跨度混凝土梁的施工问题，本方案针对实际工程需求，结合预应力锚索锚杆和框架梁等技术手段，提出了一套可行的施工方案，旨在确保工程施工的顺利和安全。
工程特点该工程属于大跨度混凝土梁的施工，有以下特点：1.梁体结构较为复杂，梁的长度和宽度都较大。
2.梁体的自重和荷载较大，需要采用一定的加固措施。
3.工程施工期较短，需要高效、安全的施工方案。
建设目标本工程施工方案的建设目标如下：1.保证工程施工顺利进行，保证结构的安全、可靠。
2.提高工程的施工效率，缩短施工周期。
3.降低工程施工成本，提高经济效益。
施工方法本工程施工方案主要采用预应力锚索锚杆和框架梁结合的方式进行施工，具体步骤如下：1. 预应力锚索锚杆的施工1.在梁的两端建立起租赁的钢制支架，用于锚束的固定。
2.按照要求在梁的上部开挖孔洞，然后安装锚孔筒，并灌浆固定（锚杆也是这样安装）。
3.在锚孔筒安装完毕后，在钢制支架上安装锚束，然后将锚杆、锚索穿过锚束，用扳手扭紧锚杆。
4.在锚杆的两端固定好锚板，完成锚索锚杆的施工。
2. 框架梁的施工1.按照实际情况设计好框架梁的梁体形状和尺寸，同时制作好钢模板。
2.梁体钢模板安装在现场，进行预检和调整。
3.混凝土搅拌车将现场制作的混凝土顺流而下倒入钢模板中，满模后进行振捣和平整，梁的表面要求平整度和光洁度达到规定标准。
4.待混凝土充分凝固后，拆除钢模板，进行后续处理。
3. 框架梁和锚索锚杆的结合1.将梁体放置在已经安装好预应力锚索锚杆的位置，然后将梁体和锚杆之间用特殊夹具牢固连接。
2.对梁体进行细心打磨、喷涂和包装保护，最终形成精美的框架梁结构。
施工安全为了保证工程施工的安全可靠，我们采取以下安全措施：1.施工现场设立专门的安全警戒线和警示标志，禁止一切无关人员进入施工区域。
锚杆框架梁首方案.
目录第一章编制说明 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)1.3编制范围 (1)1.4首件施工目的 (1)第二章工程概况 (3)2.1项目简介 (3)2.2工程简介 (3)2.3施工工期 (4)2.4主要技术标准 (4)2.5自然条件 (4)2.5.1地形地貌 (4)2.5.1.2工程地质 (5)2.5.2水文地质 (5)2.5.2.1地表水 (5)2.6施工条件 (5)2.6.1沿线交通情况 (5)2.6.2自然条件、社会经济 (5)2.7主要工程数量 (5)2.8建设相关单位 (5)第三章施工进度计划 (7)3.1工期目标 (7)3.2施工节点时间安排 (7)第四章主要工程施工方案 (8)4.1施工工艺流程 (8)4.2锚杆施工 (8)4.3框架梁施工 (10)第五章资源配置 (13)5.1主要劳务人员配置 (13)5.2主要管理人员配置 (13)5.3主要机械设备配置计划 (13)第六章影响施工质量的因素分析及相关措施 (15)6.1工程质量管理体系 (15)6.2确保工程质量的措施 (15)第七章安全保证措施 (18)7.1安全管理目标 (18)7.2安全管理组织机构 (18)7.3安全保证体系框图 (18)7.4主要安全保证措施 (19)第八章文明施工及环保措施 (20)8.1文明施工及环境保护目标 (20)8.2文明施工及环境保护管理组织 (20)8.3文明施工及环境保护保证体系 (21)第九章雨季施工保障措施 (23)9.1雨季施工目标 (23)9.2主要雨季施工保障措施 (23)XX高速公路XXX合同段锚杆框架梁首件施工方案第一章编制说明1.1编制依据（1）XX省至XX公路段XXX合同段两阶段施工图设计；（2）《XX高速公路施工标准化标准化管理手册》（试行）；（3）《公路路基施工技术规范》JTG/TF-2006；（4）《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004；（5）公路工程技术标准（JTGB01-2014）；（6）国家相关的施工法律法规，广东省相关的施工法规；（7）XXX集团有限公司XXX省XX至XX公路XX至XX段XX合同段实施性施工组织设计。
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目录一、编制依据 0二、编制原则 0三、工程概况 0四、首件目的 (1)五、进度安排 (1)六、人工机械设备配置 (1)七、施工工艺 (2)八、质量保证措施 (8)九、安全保证措施 (9)十、环境保证措施 (10)十一、首件验收制度 (11)锚杆框架梁施工方案一、编制依据根据重庆市交通规划勘察设计院中石柱至黔江高速公路第SQTJ10合同段5分部设计图纸；石柱至黔江高速公路第SQTJ10合同段5分部实施性施工组织设计；《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2012；《重庆市公路工程质量控制强制性要求（试行）》（渝交委路[2012]30号）；《重庆市公路水运工程安全生产强制性要求（试行）》（渝交委路[2011]110号）；二、编制原则以质量为中心，贯彻执行“首件工程认可制”，实行“高起点、高要求、高质量、重安全、重环保、重细节”精细化组织施工，做到施工技术全面性、可行性、针对性和先进性，结合工程相关特点，抓好重点工序。
以“超前控制、做好首件、典型示范、带动全面”为实施原则，自始至终坚持对施工现场全过程严密监控、动静结合、科学管理、文明施工，实行项目动态管理，通过计划、组织、控制、协调、激励等管理职能，对劳力、设备、材料、资金、技术、方法、环境、能源、信息等进行合理配置和优化组合，实现质量、安全环保、工期、成本造价、合同履行、企业信誉及社会形象的良好预期目标效果。
三、工程概况根据重庆市高速公路骨架路网规划，石黔高速公路属于重庆市“三环十二射七联线”中第二联，梁平至黔江高速公路中的石柱至黔江段。
起于石柱县、经彭水止于渝湘高速公路黔江册山立交。
与垫利高速公路、渝湘高速公路交汇，是陕南、四川、重庆部分地区通往华南的主要转换通道，是构建渝东南、川东及鄂西地区四通八达的高速公路网络重要组成部分。
本标段为石柱至黔江段第5标段，线路起于石黔高速公路左线K74+715，止于左线K83+，线路全长为左线。
根据本标段实际现场实际施工进度情况，综合考虑选定YK81+670-740段作为锚杆框架梁的首件产品进行施工。
四、首件目的通过YK81+670-740段作为锚杆框架梁的首件施工，取得相关的施工技术参数，确定拟定的施工方案的可行性，为后续施工总结相关经验；通过首件工程施工，结合施工的特点，来确定最优的施工工艺和施工组织。
五、进度安排为了配合路基施工，保证路基施工的全面开展，对该施工进度安排如下：1、施工准备：2017年10月15日---2017年10月18日；2、锚杆施工：2017年10月19日---2017年10月30日；3、框格梁施工：2017年11月1日---2017年11月15日；4、铺砌生态袋施工：2017年11月16日---2017年11月18日。
六、人工机械设备配置1.人员配置为了保证本工程设计的质量、安全、进度，我项目部组织强有力的技术管理力量和施工经验丰富的施工队伍，保证涵洞施工的顺利进行。
所投入的施工管理力量见下表6-1,表6-2。
表6-1：管理人员表为保证本工程顺利进行，根据项目工程数量、工程进度和进度计划，按照经济适用、合理配置的原则，安排机械设备。
主要施工机械设备见表6-3表6-3：主要施工机械设备表七、施工工艺1、工艺流程2、锚杆施工1）、做好堑顶截水天沟，将边坡按设计刷至边坡平台。
2）、用测量仪器准确测设锚杆孔的位置，并用钢尺丈量等方式复核孔位是否正确。
孔位误差不得超过±30cm。
3）、钻孔必须采用风动钻进，孔身与水平面的夹角20°，见下图。
锚杆框架布置图4）、锚杆直径为φ25mm，长度为4m、6m、8m，锚孔直径为为70mm，锚杆安装的孔斜度误差不得超过±1°，实际钻孔比设计孔深大，但最大不的超过。
5）、钻孔完成后，使用高压风进行清孔，清除孔内岩粉和积水。
严禁采用水冲钻进，严禁用高压水冲清孔。
6）、锚杆配合框架梁使用，锚头采用弯钩与框架梁主筋焊接或绑扎牢固，锚杆杆体间隔设置一对φ6的钢筋支架，支架焊接在锚杆杆体上，呈每对支架交角为90°。
插入锚杆时，杆底端应距实钻孔底20cm的距离。
锚杆安装示意图7）、孔内注浆为一次性注浆，采用孔底返浆法施工，水灰比保持在～之间。
先将锚杆在钻孔内准确安装就位后注浆，注浆采用注浆套管从钻孔底部向孔口方向灌注，注浆压力～，灌浆灌压密实，浆液饱满，注浆量不得少于计算量，压力注浆时充盈系数为～。
3、基槽开挖1）、根据测量人员测设的框架纵、横梁位置，用白灰撒出开挖边线（或直接挂线）。
然后利用钢尺丈量等方法进行校核。
2）、先对开挖的边坡进行修整，将凸出地方削平，然后按照框架竖框架纵梁尺寸及模板厚度精确挖出框架梁轮廓，然后采用人工风镐开挖深20cm的槽，宽度为设计宽度加模板宽度。
3）、在施工安装框架梁钢筋之前，先清除框架槽底部浮渣，保证基础密实，并在底部铺一层2cm厚的M30水泥砂浆找平垫层。
4）、在坡面上打短钢筋锚钉，准备好与砼保护层厚度一致的砂浆（M30）垫块。
4、钢筋绑扎1）、在施工安装框架梁钢筋之前，先清除框架槽底部浮渣，保证基础密实，并在底部铺一层2cm厚的M30水泥砂浆找平垫层。
2）、钢筋制作下料前应进行除锈、调直等，且经检验合格后方可使用，钢筋进入现场后应分类储存于地面以上的平台，用垫木支撑，彩条布遮盖，立好标牌。
3）、钢筋采用现场坡面绑扎、焊接的方式进行，钢筋净保护层厚度不小于50mm, 钢筋焊接时双面、单面均可，单面焊10d，双面焊5d，锚杆的弯钩需与框架梁主筋焊接或绑扎牢固，若锚杆与箍筋相干扰可适当调整箍筋，且注意在钢筋绑扎、焊接预留伸缩缝的位置。
钢筋焊接接头需错开分散布置，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2。
4）、准备好与砼保护层厚度一致的砂浆（M30）垫块,在安装钢筋的同时在底部每1m塞垫块，保证底部砼保护层厚度。
框架梁配筋示意图5、模板安装1）、安装模前先检查钢筋施工质量，自检合格后报分部技术人员检查，并报请监理工程师进行检验，并做好记录，然后再安装模板。
2）、模板表面刷隔离剂，便于脱模；模板拼装要平整、紧密，净空尺寸准确，符合设计要求。
3）、用钢管、扣件支撑、固定模板，并与锚杆外露端部连接稳固，模板底部要与基础紧密接触，以防涨模、漏浆。
6、浇筑混凝土1）、浇筑前应检查框架的截面尺寸，要检查钢筋数量及布置情况。
2）、框架梁主筋的保护层要满足设计要求。
3）、框架梁为C25现浇混凝土，每10-15m设一道伸缩缝，缝宽2cm，沥青麻筋填塞。
伸缩缝设于横梁的中心处。
4）、C25砼采用集中拌和，机械运输至施工现场，卷扬机垂直运输至施工部位，采用料桶送入模内进行浇筑。
按照自上而下，每框架先纵梁再横梁的顺序浇筑。
浇筑框架梁混凝土必须连续作业，插入式振捣棒振捣。
当浇筑的砼强度达到时，可进行拆模处理，注意保护结构物的边角，不得有破损翘曲、掉角啃边等现象。
5）、锚头与框架梁同时浇筑。
框架梁砼面露出坡面10cm。
7、施工注意事项1）、锚杆施工前在同一标段内应选择有代表性的、与锚杆锚固段地层相同、环境类似的相邻地段进行拉拔试验及开挖试验，试验孔数不少于3孔，以验证锚杆砂浆的握裹性和锚固段的设计指标，确定施工工艺和参数，其相关参数在同一标段内相同地层通用。
试验锚杆长6m，采用Φ25HRB400钢筋，要求抗拔力土层不小于80KN，岩层不小于160KN。
2）、边坡开挖必须从上至下分层开挖，开挖一级后及时施工锚杆、框架梁。
在进行框架梁。
在进行框架梁施工时，在土质、软质岩及风化硬质岩岩边坡路堑地段框架梁必须采用人工开槽的方式嵌入坡面中。
3）、锚杆间距孔位应按设计要求准确放置于坡面上，孔位允许偏差±30mm；锚孔深度不小于设计深度，也不宜大于设计深度的500mm；锚杆杆体长度允许偏差-30～100mm；锚杆钻孔倾斜度允许偏差±1°。
4）、钻孔应采用干钻，特别是在土层及风化层中钻孔时，严禁采用水钻，以防坍孔、缩孔。
5）、拌合水水质应符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63），拌合水中酸、有机物和盐类等对水泥浆体和杆体有害物质含量不得超标，不得影响水泥正常硬化和凝结。
6）、注浆材料宜选用灰砂比1:～1：1的水泥砂浆或水灰比～的水泥浆。
注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在初凝前用完。
严防石块、杂物混入浆液。
水泥砂浆的砂料最大尺寸不得大于2mm，砂的含泥量（按重量计）不得大于3%，砂中云母、有机质、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量不得大于1%，水泥浆中硫化物的含量不得超过水泥重量的%。
7）、注浆管应有足够的内径，能使浆体压至钻孔的底部。
注浆管应能承受1Mpa 的压力。
8）、锚杆孔清孔前应采用空气清孔，排除孔内杂物和积水，然后将灌浆管插入距孔底300mm～500mm处，浆液自下而上连续灌注，随着浆液的灌进，慢慢拔出灌浆管。
灌浆压力不小于，中途不得停浆，在初凝前要进行补浆，必须做到浆液均匀地填满钢筋与孔壁间的空隙。
9）、锚杆孔灌浆后，至少养护7天，养护期间严禁敲击、摇动锚杆或在杆体上悬挂重物。
待锚杆孔内砂浆强度达到设计强度的70%后，进行框架梁和封头施工。
10）、图中节点为标准节点，当节点应用于最上及端部时，可根据实际情况进行截断，钢筋接长宜采用焊接。
当分段施工时应预留钢筋，连接面按施工缝处理。
11）、锚头应埋入框架梁中，锚头钢筋与框架纵梁主筋焊接连接，与纵梁同时浇筑。
12）、加强施工过程中信息反馈，若地质发生变化或其他特殊情况应及时反映，以便采取相应措施。
13）、施工期间严禁在堑顶边缘及边坡平台上大量堆积集中荷载。
框架梁各部允许偏差、检验数量及检验方法八、质量保证措施1.强化质量意识，认真贯彻落实“质量第一”的方针，严格按设计图纸，路基施工规范要求组织施工，把创优工作贯彻到施工生产全过程，确保工程质量。
2.建立健全各级全面质量管理与质量保证体系。
成立以项目经理为首的全面质量管理领导小组，积极开展全面质量活动，并根据施工中的难点和工艺要求，对出现的缺点和通病，开展QC小组活动，制定有效防范措施，提高工程质量水平。
3.加强工序质量控制，严格按ISO9002质量保证体系组织生产，按规定制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准、检查标准，对工序标准执行情况作好记录，使各工序衔接有序并实现可追溯性。
4.强化工程管理，落实技术责任制，制定有针对性的专项施工方案，认真做好技术交底。
5.做好工程测量、试验及复核工作，严格执行测量双检和复核制度，确保路基中线，路基标高，大桥的中线与标高等测量项目符合设计要求，并填制相应的竣工表格。
6.特殊工种人员均需持证上岗，并接受岗前培训教育。
7.开工前要进行技术交底，侧重施工方法及质量标准，以避免盲目施工，野蛮施工。