深水桩基施工工法.

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水中桩基施工

水中桩基施工

水中桩基施工

1. 简介

水中桩基施工是指在水中进行的桩基施工工艺,主要用于海洋工程、河道工程和湖泊工程等水环境中的建筑工程。该施工方法可以有效解决水下地基问题,确保结构的稳固性和安全性。

2. 施工准备

在进行水中桩基施工之前,需要进行一系列的准备工作,确保施工的顺利进行。

2.1 桩基设计

在水中桩基施工中,首先需要进行桩基设计工作。根据工程的具体要求和地质条件,确定桩基的类型、尺寸和布置等参数,并进行桩基承载力的计算,以确保桩基能够承受工程所需的荷载。

2.2 施工方案制定

根据桩基设计的要求,制定详细的水中桩基施工方案。该方案应包括施工流程、工艺参数、施工设备和材料的选择等内容,以确保施工的顺利进行。

2.3 施工设备和材料准备

在进行水中桩基施工之前,需要准备好相应的施工设备和材料。施工设备包括水下潜水车、脱水泵、起重机等,施工材料包括桩筒、钢筋、混凝土等。确保设备和材料的质量和数量满足施工的需求。

3. 施工流程

3.1 桩基预制

在水中桩基施工中,首先需要进行桩基的预制工作。预制

桩基可以提高施工效率,并减少对水下环境的干扰。

3.1.1 桩基制作

根据设计要求,制作桩基的模板,并进行混凝土浇注。桩

基的制作应符合相关的质量标准和要求。

3.1.2 桩基质量检测

对预制的桩基进行质量检测,包括强度、尺寸和形状等方

面的检测,以确保桩基能够满足设计要求。

3.2 水中桩基安装

预制完成的桩基需要在水中进行安装,确保桩基的稳定和

垂直度。

3.2.1 潜水准备

施工人员需要穿戴潜水装备,包括潜水服、潜水镜、氧气

瓶等,进行潜水准备工作。

水中桩基施工方案

水中桩基施工方案

水中桩基施工方案

1. 引言

水中桩基施工是建设在水中地基上的桩基,广泛应用于桥梁、码头、海上平台等工程中。由于水中环境的特殊性,水中桩基施工方案需要充分考虑水下工况、施工工艺和安全措施。本文将介绍水中桩基施工的关键步骤和注意事项。

2. 施工准备

2.1 现场勘测

在施工前,需要对水下地形进行详细勘测。通过测量水深、水流速度等参数,了解水下地基的特征,确定桩基的位置和长度。

2.2 桩基设计

根据现场勘测结果和工程需求,进行桩基的设计。包括桩的类型、直径、长度等参数的确定,以及桩的布置方式和间距的计算。

2.3 施工方案制定

根据桩基设计和水下环境条件,制定详细的施工方案。包括施工工艺、材料和设备的选择,以及施工过程中的安全措施和应急预案。

3. 施工步骤

3.1 桩基定位

根据施工方案,在水中确定桩基的位置。可以采用浮标、定位器等设备辅助定位,保证桩基位置的准确性。

3.2 桩基施工准备

将施工设备和材料运输到施工现场,并进行设备的安装和调试。清理桩基位置周围的水草、杂物等,确保施工的顺利进行。

3.3 桩身灌注

将桩身下沉至水下地基,并进行灌注作业。根据桩基设计,选择合适的灌注方式和施工工艺,在桩身周围形成坚固的混凝土或钢筋混凝土桩体。

3.4 桩帽施工

完成桩身灌注后,进行桩帽的施工。根据桥梁或结构的设计要求,采用钢筋混凝土或预制构件等材料进行桩帽的建设。

3.5 桩基验收

完成桩基施工后,进行桩基的验收。包括桩身的强度检测、桩帽的平整度检测等。确保桩基施工的质量达到设计标准。

4. 安全措施

4.1 施工人员安全

施工现场应设置警示标志,明确施工区域,并配备必要的安全设施。施工人员应佩戴安全帽、防护服等个人防护装备,严禁擅自进入施工区域。

深水桩基施工工艺

深水桩基施工工艺

深水桩基施工工法

(YJGF)

一、前言

深水中修建桥梁等其他建筑物时,为了确保施工安全,使基础施工方便易行,减少施工干扰,降低工程成本,可采取钢管桩水中平台方案施工水中钻孔桩的施工。

二、工法特点

1、施工过程中陆地之间的联系非常方便,顺利地解决了水中运输问题,并且安全可靠。

2、平台搭设方法简单,并且施工过程中处处有平台,即使毫无水上生活经验,工人也可顺利施工而不会造成晕船现象。

三、适用范围

1、水深在30米范围的深水基础施工,

2、跨越水库、河流、海湾的铁路公路桥梁深水基础。

四、施工工艺

(一)工艺原理

将浮箱、工字钢、桁架、卷扬机、卷扬机带动的旋转底座和起重机大臂等拼装组成浮吊,利用浮吊将浮箱和工字钢组成的导向船为导向框架,使用浮吊依靠导向船打设钢管桩,搭设水中平台,以水中作业平台为依托,下设钢护筒、钻孔、下放钢筋笼、灌注混凝土。

(二)工艺流程(见图一)

(三)施工方法要点

1、钢管桩及钢护筒的制作

钢管桩所用的钢管和钻孔的水中部分所用的钢护筒,均现场卷制。一般选用10~14mm厚的钢板,卷成小节后,将小节焊接成大节。

每节钢管之间采用内外周圈焊接,焊缝宽度不小于2cm。

2、浮箱拼装

浮箱是浮吊的基础,由若干个小钢箱组成。小钢箱外型为长方体底部周边为圆角,顶部为长方形,钢箱钢板厚度3mm,内部有钢制中隔板,顶部焊有带螺栓眼和卡销眼的角钢及钢板,小钢箱之间通过螺栓和卡销来互相连接,顶部预留有锚栓孔,以连接固定锚机或其他需要固定的设备。

深水桩基施工工艺流程图(图一)

在岸边用汽车吊依次将小钢箱吊放下水,通过螺栓连接和卡销连接并用的方式拼装成一个大浮箱。

水中桩施工方案

水中桩施工方案

水中桩施工方案

在水下进行桩基施工是一项复杂而具有挑战性的工程,需要考虑诸多因素以确保施工的顺利进行和工程质量的保障。本文将介绍水中桩施工的基本流程、关键步骤以及常用的施工工艺。

一、水中桩施工流程

水中桩施工的一般流程包括准备工作、桩基施工和验收三个阶段。

1.准备工作

在进行水中桩施工前,首先需要对工程进行详细的设计和方案制定,确定桩基的类型、尺寸、设计要求等。然后进行场地勘察和环境评估,明确施工条件和环境限制。接着进行设备和材料的准备,确保施工所需的设备、工具和材料充足可靠。

2.桩基施工

1.桩位布置:根据设计要求,在水下确定桩位并标定位置,为后续施

工做好准备。

2.钻孔或打桩:根据设计要求选择适当的桩基施工方法,可以是直接

钻孔安装桩基,也可以是通过打桩机将桩基打入地基中。

3.桩基固定:在桩基安装完成后,为了保证桩基的稳固性,需要采取

固定措施,如注浆、预埋锚固件等。

4.验收:施工完成后需要对桩基进行验收,检查桩基是否符合设计要

求,以确保工程质量。

3.验收

验收阶段是对水中桩施工的整体质量进行评估的环节,通过对施工过程和成果进行检查和测试,确保工程符合设计要求,满足使用标准。

二、水中桩施工的关键步骤

1.桩基设计:根据工程需要和实际情况,确定桩基的类型、尺寸和布

置方式。

2.施工方案制定:根据设计要求和工程条件,制定适合的施工方案,

包括施工工艺、安全措施等。

3.深化桩位布置:在水下进行桩位的准确定位,确保桩基安装的准确

性和可靠性。

4.施工过程管控:在施工过程中需要严格控制施工质量,保证操作规

范,及时处理突发情况。

桥梁水中桩基施工方案

桥梁水中桩基施工方案

桥梁水中桩基施工方案

1. 引言

桥梁是连接两个不同地理区域的重要基础设施,而桩基是桥梁施工中的关键工序之一。在一些特殊情况下,桥梁需要建设在水中,这就需要采用水中桩基施工方案。本文将介绍水中桩基施工的一般步骤和关键技术要点。

2. 水中桩基施工步骤

水中桩基施工步骤包括:勘测测量、水下基岩清理、桩基钻孔、桩基浇筑等。

2.1 勘测测量

在施工前需要进行勘测测量,包括水下地质勘测、水下地形测量等。通过勘测测量可以确定施工现场的条件,指导后续的施工工作。

2.2 水下基岩清理

水下基岩清理是为了确保桥梁桩基安全扎于牢固的地质层中。在施工过程中,要对水下基岩进行清理,清除松散的土壤和岩石,确保桩基的安全施工。

2.3 桩基钻孔

桩基钻孔是水中桩基施工的重要步骤之一。在施工过程中,需要使用特殊的水下钻孔设备进行钻孔操作。根据实际情况选择合适的钻孔方式,如常规旋挖钻孔、水下桩机钻孔等。

2.4 桩基浇筑

桩基钻孔完成后,需要进行桩基浇筑。在施工过程中,可以选择使用钢筋混凝土进行桩基浇筑。根据桥梁设计要求确定桩基的尺寸和混凝土的配合比,确保桥梁的稳定性和安全性。

3. 水中桩基施工技术要点

水中桩基施工中有一些技术要点需要特别注意。

3.1 水中作业安全

施工过程中要注意水中作业的安全。工人必须穿戴合适的安全防护装备,确保施工过程中的人身安全。

3.2 水中设备选择

水中施工需要使用特殊的设备,如水下钻孔设备、水下桩机等。在选择设备时,要根据施工场地的水质、水流情况等因素进行综合考虑,确保设备能够顺利完成施工任务。

3.3 水下钻孔技术

深水桩基施工方案

深水桩基施工方案

深水桩基施工方案

1. 引言

深水桩基施工是指在水下深度超过一定限制的情况下,进行桩基的施工工程。由于施工环境的特殊性,深水桩基施工需要考虑诸多因素,如水下施工条件、桩基类型选择、施工工艺等。本文将介绍深水桩基施工的方案设计与实施,涵盖施工前、施工中和施工后的关键步骤和注意事项。

2. 施工前准备

在进行深水桩基施工前,需要进行充分的准备工作,包括工程设计、施工方案制定、设备准备等。

2.1 工程设计

深水桩基施工的首要任务是进行工程设计。根据地质勘察资料、结构设计要求和环境条件等,确定桩基的类型、数量和布置。工程设计要充分考虑水下环境的复杂性和限制条件,确保桩基的稳定性和可靠性。

2.2 施工方案制定

根据工程设计要求和实际情况,制定深水桩基施工方案。施工方案应详细描述桩基施工的具体步骤、施工工艺、施工设备和施工安全措施等。在制定方案时,需要充分考虑施工风险,并制定相应的应急措施。

2.3 设备准备

根据施工方案的要求,准备相应的施工设备和工具。常用的深水桩基施工设备包括浮吊、潜水泵、水下气压钻机等。设备的选择应考虑到施工环境的特殊性和施工的效率要求。

3. 施工过程

深水桩基施工的过程可以分为施工准备、基坑开挖、钢筋绑扎、混凝土灌注和桩身完成等阶段。

3.1 施工准备

在进入施工现场前,需要检查施工设备和工具的状态,确保其正常运行。同时,还需对施工现场进行布置,划定施工区域和安全区域,设置施工标志和警示牌。

3.2 基坑开挖

在进行深水桩基施工前,需要先进行基坑的开挖工作。开挖的深度和宽度应符合设计要求,同时注意保持基坑的稳定和安全,防止塌方和水位的上升。

深水桩基础浮式平台施工工法

深水桩基础浮式平台施工工法

深水桩基础浮式平台施工工法

一、前言深水桩基础浮式平台施工工法是一种广泛应用于海洋工程建设中的建筑工程施工工法。它在解决建设深水区域的基础问题方面有着独特的优势和适用性。本文将对深水桩基础浮式平台施工工法进行详细的介绍和解析,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点深水桩基础浮式平台施工工法具有以下几个特点:1、适用性强,可以在各种复杂水域环境中施工;2、施工周期短,效率高,可快速完成工程;3、施工过程中对环境影响小,能够保护生态环境;4、施工过程中的安全风险较低,可靠性高。

三、适应范围深水桩基础浮式平台施工工法适用于深海、河口、湖泊等深水区域,对于在这些地区进行建筑工程施工具有很大的实用性和适应性。例如,海上风电场的建设、海洋平台的施工等都可以采用这种工法。

四、工艺原理深水桩基础浮式平台施工工法的工艺原理是通过在水中使用浮式平台进行桩基础的施工。施工过程中,首先将桩基础施工设备搭载在浮式平台上,然后将桩基础设备下沉到预定位置,最后进行桩基础的注入和固化。采取这种工法可以使施工过程更加快速高效,并且保证施工的质量和稳定性。

五、施工工艺深水桩基础浮式平台施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段:1、平台准备和位置确定;2、桩基础设备安装;3、桩基础下沉和定位;4、桩基础注入;5、桩基础固化。每个阶段都有详细的操作步骤和施工要点,确保施工的顺利进行。

六、劳动组织深水桩基础浮式平台施工工法的劳动组织主要包括施工人员的配备和组织管理、工作任务的分工和协调以及施工人员的培训和技能提升等。通过合理的劳动组织可以提高施工效率,减少施工风险。

无覆盖层大直径深水桩基施工工法(2)

无覆盖层大直径深水桩基施工工法(2)

无覆盖层大直径深水桩基施工工法

无覆盖层大直径深水桩基施工工法是一种在河流、湖泊或海洋等深水区域进行基础施工的技术。下面将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

一、前言在深水区域进行基础施工是一个具有挑战性和复杂性的任务。传统的施工工法往往需要覆盖层的存在,但是在某些情况下,不适合在水下施工。因此,无覆盖层大直径深水桩基施工工法应运而生。该工法能够在深水区域,特别是没有覆盖层的情况下进行基础施工,为相关工程提供了一种有效的解决方案。

二、工法特点无覆盖层大直径深水桩基施工工法具备以下几个特点:1. 适用于深水区域:该工法能够在50米以上的深水区域进行施工,解决了深水区域基础施工的难题。2. 无需覆盖层:相比传统工法,无覆盖层大直径深水桩基施工工法无需搭建复杂的覆盖层,能够节省施工成本和时间。3. 承载力高:由于采用了大直径桩基础,该工法具有较高的承载能力和稳定性。4. 适应各种地质条件:该工法能够适应各种地质条件,包括软弱地基、沉积等。

三、适应范围无覆盖层大直径深水桩基施工工法适用于以下几个方面的工程项目:1. 海洋工程:如海洋油田平台、港口码头等。2. 桥梁工程:如大跨度桥梁、高速铁路等。3. 水

电工程:如水库、水电站等。4. 其他深水区域的基础施工项目。

四、工艺原理无覆盖层大直径深水桩基施工工法的工艺原理是基于大直径桩基础的承载能力和稳定性。通过选择合适的桩型和施工工艺,并采取相应的技术措施,通过桩体与地基的相互作用,确保基础的稳定性和承载能力。

复杂海域深水水下植入式嵌岩桩施工工法(2)

复杂海域深水水下植入式嵌岩桩施工工法(2)

复杂海域深水水下植入式嵌岩桩施

工工法

复杂海域深水水下植入式嵌岩桩施工工法

一、前言复杂海域深水水下植入式嵌岩桩施工工法是一种在复杂海域深水环境下进行嵌岩桩施工的工艺方法。该工法通过水下植入式施工方式,能够有效应对海洋环境的复杂性和深水条件下的困难,提高施工效率和质量。

二、工法特点1.适应复杂环境:该工法适用于复杂海域,包括海底地质条件复杂、水深较大、潮流浪涌等环境。能够针对各种复杂环境条件进行合理调整和适应。2.节省施工时间:

该工法采用水下植入式施工方式,无需钻孔、注浆等复杂操作,施工时间短、效率高,能够大幅度减少施工周期。3.施工质量

可控:借助先进的施工设备和技术手段,可实现嵌岩桩的准确定位和稳固固定,保证施工质量。4.适用范围广:该工法适用

于各种工程,如海洋桥梁、海上风电、海洋资源开发等,具有广阔的应用前景。

三、适应范围1.水深范围:适用于水深在5米至1000米

之间的海域环境。2.地质条件:适应于复杂的海底地质条件,

如软土、泥质、砂质、碎石等。3.环境条件:适用于潮流、浪涌、涡流等复杂环境条件。

四、工艺原理该工法通过水下植入式施工方式,将嵌岩桩直接植入海底,实现固定和承载功能。施工过程中,根据实际

工程需要,采取相应的技术措施。1.海底勘测:对海底地质条

件进行综合勘测,确定施工的桩基位置和设计参数。2.嵌岩桩

制造:根据设计要求,制造合适尺寸和强度的嵌岩桩,确保施工质量。3.水下植入:利用水下植入设备,将嵌岩桩准确定位

和插入海底,并通过堆石或注浆等方式进行固定。4.质量控制:密切监控施工过程中的质量参数,如嵌岩桩插入深度、固定效果等。5.施工完成:完成嵌岩桩的插入和固定后,进行验收和

深水桩基础施工方案

深水桩基础施工方案

深水桩基础施工方案

深水桩基础施工是在水深较大的海域进行桩基础施工的一种特殊工艺。在深水

区域进行桩基础施工,需要考虑到水深、海底地质情况、环境保护等因素,因此施工方案的设计至关重要。

环境背景分析

深水桩基础施工往往需要在海洋环境中进行,海洋环境的特点包括水深较大、

海底地质复杂、海洋生态环境敏感等。在这样的环境中进行桩基础施工,需要考虑到环境保护和施工安全。

设计原则

1.安全性:深水桩基础施工需要确保工程施工的安全性,避免人员和

设备受到伤害。

2.环保性:施工过程中要尽量减少环境污染,保护海洋生态环境。

3.高效性:施工方案要尽量提高施工效率,减少工期,降低成本。

施工工艺流程

1.前期准备:在施工前需要对海底地质情况进行调查,确定施工区域

的海底地形和海床土质。

2.选址布设:根据地质调查结果,选择合适的施工区域,并进行桩基

础的选址和布设工作。

3.桩基础施工:深水区域一般采用沉井式施工,通过在海底钻井安装

导管,然后将混凝土灌注到导管中形成桩基础。另外,也可以采用海上组装再安放到位等方式。

4.质量检验:完成桩基础施工后,需要进行质量检验,确保基础的承

载力和稳定性符合要求。

施工注意事项

1.施工安全:施工过程中需加强安全管理,做好安全防护设施。

2.环境保护:施工过程中避免海洋污染,减少对海洋生态环境的影响。

3.施工监控:对施工过程进行实时监控,及时发现和解决问题。

结束语

深水桩基础施工是一项复杂而重要的工程,需要科学合理的施工方案来保障工程的质量和安全。在施工过程中,要严格按照设计方案和标准操作,确保工程顺利完成。同时,也要注重环境保护,保护海洋生态环境,实现可持续发展。

水中桩基施工

水中桩基施工

水中桩基础施工

水中修筑桩基础明显比旱地上施工要困难困难得多,尤其是在深水急流的大河中修筑桩基础。为了适应水中施工的环境,必定要增加浮运沉桩及有关的设备和接受水中施工的特殊方法。

常用的浮运沉桩设备是将桩架安设在驳船或浮箱组合的浮体上,或运用专用的打桩船,有时协作运用定位船、吊船等,在组合的船组中备有混凝土工厂、水泵、空气压缩机、动力设备、龙门吊或履带吊车及塔架等施工机具设备。所用设备可依据接受的施工方法和施工条件选择确定。

因地制宜的水中桩基础施工方法有多种,就常用的基本方法分浅水和深水施工简要介绍如下。

1.浅水中桩基础施工

对于位于浅水或接近河岸的桩基,其施工方法类同于浅水浅基础常接受的围堰修筑法,即先筑围堰,后沉基桩的方法。对围堰所用材料和形式,以及各种围堰应留意的要求,和浅基础施工一节所述相同,在此不作赘述。围堰筑好后,便可抽水挖基坑或水中吸泥挖坑再抽水,然后作基桩施工。接近河岸的基础若场地有足够大时,桩基础施工如同在旱地施工一样;河中桩基础施工,一般可借围堰支撑或用万能杆件拼制或打临时桩搭设脚手架,将桩架或龙门架和导向架设置在堰顶和脚手架平台上进行基桩施工。

在浅水中建桥,常在桥位旁设置施工临时便桥。在这种状况下,可利用便桥和相应搭设的脚手架,把桩架或龙门架和导向架安置在便桥和脚手架上,利用便桥进行围堰和基桩施工,这样在整个桩基础施工中可不必动用浮运打桩设备,同时也是解决料具、人员运输自勺好方法。设置临时施工便桥应在整个建桥施工方案中考虑,依据施工场地的水文地质、工程地质、施工条件和经济效益来确定。一般在水深不大(3~4m)、流速不大、不通航(或保留部分河道通航),便桥临时桩施工不困难的河道上,可考虑接受建横跨全河的便桥,或靠两岸段的便桥方案。

深水桩基施工方案

深水桩基施工方案

深水桩基施工方案

一、施工概述

深水桩基是指施工过程中,桩的长度超过水下10m的桩基施工。深水桩基的

施工方案需要考虑桩的稳定性、水下施工条件、材料的选择等多个因素。本文档将从施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及施工后的检验和验收等方面,详细介绍深水桩基的施工方案。

二、施工前准备工作

1. 项目可行性研究

在进行深水桩基施工前,需要进行项目可行性研究,评估桩基的必要性、可行

性以及施工的经济性。通过调查研究、实地勘察等方式,确定桩基的设计要求和施工方案。

2. 桩基设计方案

根据项目的需要,进行桩基设计方案的制定。设计方案需要考虑桩的类型、长度、直径等。同时,还需要对桩的材料、施工方法进行选择。

3. 施工设备和材料准备

在施工前,需要准备好相应的施工设备和材料。施工设备包括桩机、吊装机械、泥浆搅拌设备等。而施工材料则包括混凝土、钢筋、沙土等。

4. 水下施工条件评估

深水桩基施工的一个重要因素是水下施工条件。需要评估水下的水质、水流、

水深等情况,以确定施工的合适时间和方法。

三、施工过程

1. 施工前准备

在施工前的准备阶段,需要进行以下工作:

•确定桩的位置和间距,标示出桩位和基线;

•清理桩位上的水草和泥沙,清理海床泥沙,保证桩机施工平稳;

•安装水中打桩设备,包括桩机、水下吊装设备等。

2. 桩基施工

(1) 打桩过程

•确定初始桩孔位置和桩位,通过水下打桩设备打入桩头;

•在桩头下方加装合适长度的驱桩筒,帮助控制桩身的纵向位置;

•通过施工设备,将钢筋网放入桩孔内;

•对桩孔进行下入沉桩,将整个桩体下入水下,直到桩顶与边沿平齐;

高涌流深水水下碎石桩施工工法

高涌流深水水下碎石桩施工工法

高涌流深水水下碎石桩施工工法

高涌流深水水下碎石桩施工工法

一、前言随着城市建设的迅猛发展,特别是海洋工程的增加,对于水下建设的需求也越来越大。在高涌流深水环境中,传统的钢管桩和混凝土桩等施工工法存在一定的困难。为了解决这一问题,高涌流深水水下碎石桩施工工法应运而生。本文将对该工法进行详细介绍,并提供施工过程的各个细节。

二、工法特点高涌流深水水下碎石桩施工工法具有以下特点:1. 采用碎石填充,增加桩的抗侧力和抗冲刷能力。2. 施

工简便快速,适用于高涌流深水区域,有效解决传统桩基施工难题。3. 施工过程中对环境影响小,不破坏水下生态系统。

三、适应范围高涌流深水水下碎石桩施工工法适用于以下场景:1. 海洋工程中的高涌流深水区域,如船舶码头、海洋

风电等。2. 水下地质条件较为良好的区域,碎石填充容易固

结稳定。

四、工艺原理高涌流深水水下碎石桩施工工法基于以下技术措施:1. 桩基选址:根据工程需要和地质条件,选择桩基

的合适位置。2. 桩基设计:确定桩径、桩长、碎石填充强度

等参数。3. 碎石填充:采用适宜的方式,将碎石灌注至桩基,形成稳定的填充体。4. 防冲刷措施:采用适当的防冲刷措施,增加桩基的抗冲刷能力。5. 确保稳定性:对施工过程中的稳

定性进行监测和调整,确保桩基的稳固性。

五、施工工艺高涌流深水水下碎石桩施工工法的施工过程主要包括以下阶段:1. 剖凿海床:使用挖掘机或吊机等机具,将海床上的杂物剖凿清理。2. 桩基预处理:根据需要,对桩

基进行一些预处理,如打桩、喷砼加固等。3. 碎石填充:将

预先准备好的碎石通过管道或船只,灌注至桩基内,形成稳定的填充体。4. 稳定处理:根据需要,对填充体进行稳定处理,如振动压实、水泥浆封固等。5. 后期处理:对施工过程中的

水中桩基施工方案

水中桩基施工方案

水中桩基施工方案

一、施工概述

水中桩基施工是指在河流、湖泊等水体中进行桩基施工的一种特殊形式。水中

桩基施工方案需要考虑水体环境、水流、水位变化以及施工设备等因素,确保施工过程安全、高效进行。

二、施工准备

1.确定施工场地:选择适合施工的水体区域,并进行必要的勘测和测量,

确定施工范围和水深等参数。

2.安全措施:对施工区域进行安全评估和周边环境检查,制定相应的安

全措施,确保施工过程的安全性。

3.施工设备准备:准备好适合水中施工的设备,如吊船、浮筒、浮动吊

车等,并进行必要的维护和检修。

4.施工材料准备:准备好施工所需的桩材、钢筋、混凝土等材料,并进

行质量检查,确保材料符合相关标准和施工要求。

三、施工步骤

1.桩基设计确定:根据工程要求和设计方案,确定桩基的类型、数量、

布置等参数。

2.打桩前准备:在确定的施工区域周围设置防护栏杆,确保施工区域安

全。同时,根据需要,在水中设置浮标标示桩基位置,以便施工人员准确操作。

3.桩基定位:利用GPS、全站仪等测量设备,准确测量和标定桩基的位

置,确保桩基的布置符合设计要求。

4.桩机安装和调试:将桩机安装在合适的位置,并进行相应的调试和试

运行,确保桩机的正常工作。

5.打桩施工:根据桩机的工作范围和施工要求,逐个进行桩基的打桩作

业。通过桩机的下压作用,将桩材逐渐打入水底,直至达到设计要求的桩长和埋深。

6.桩基质量检测:在桩基沉入水底后,进行质量检测,包括检测桩长、

桩头高度、桩身垂直度等指标。

7.桩基固结:根据设计要求,在桩顶设置桩帽,然后对桩基进行固结,

如使用灌浆或注入混凝土等方式固结桩基。

水中桩施工方案

水中桩施工方案

水中桩施工方案

水中桩施工方案

一、工程概况

本项目是在水中进行桩基础施工,其施工目的是为了支撑和固定建筑物或其他结构物。由于环境的限制,水中桩施工相比陆地施工更加复杂和困难。因此,我们需要制定一套详细的施工方案来确保施工安全和质量。

二、施工前准备

1. 安全措施:设置相应的安全警示标志,配备救生设备和急救物品。

2. 环境保护:确保施工过程中不会对水质造成污染,采取必要的防护措施。

3. 测量与定位:利用导线等工具对桩位进行测量和定位,确保施工精度。

三、施工方法

1. 材料准备:根据设计要求,准备好所需的各种桩基材料,如钢筋、混凝土等。

2. 基础处理:清除施工区域内的杂物和浮萍,确保施工区域的清洁。

3. 桩位布置:根据设计要求,在水中标好桩位,并设置桩基中心杯。

4. 桩基施工:根据设计要求,采用沉箱、气泡封闭等方法进行桩基施工,确保桩基的强度和稳定性。

5. 钢筋加工:根据设计要求和施工图纸,进行钢筋的切割和加

工,确保钢筋的准确度和质量。

6. 钢筋安装:根据设计要求和施工图纸,将切割好的钢筋按照要求的排布方式安装在桩基内。

7. 混凝土浇筑:在钢筋安装完毕后,采用泵车将混凝土送入桩基内,并进行现场振捣,保证混凝土的密实度和均匀性。

8. 施工记录:在施工过程中,记录各个环节的操作情况和施工参数,以备归档和质量验收。

四、施工注意事项

1. 施工过程中,严禁乱丢杂物和废弃物,保持施工区域的整洁。

2. 施工人员必须按照相关规定配戴好安全防护用品,确保施工过程的安全性。

3. 施工过程中要及时排除桩基内的水分,以确保混凝土的质量和强度。

水中桩基础、承台施工方案

水中桩基础、承台施工方案

水中桩基础、承台施工方案

在水中进行桩基础和承台的施工是一项复杂而关键的工程,在施工过程中需要

充分考虑水下环境的影响以及施工安全性。本文将针对水中桩基础和承台的施工方案进行介绍和探讨。

水中桩基础施工方案

现场勘察和准备工作

在开始水中桩基础的施工前,首先需要进行现场勘察,了解水下地形情况以及

水流情况。同时,还需要准备好施工所需的各种设备和材料,确保施工的顺利进行。

沉井安装

沉井是水中桩基础施工中的重要设备,通常采用钢管沉井的形式。在安装沉井时,需要确保沉井的垂直性和稳定性,以确保后续的桩基础施工可以顺利进行。

桩基础钻孔

桩基础的钻孔通常采用水下钻孔机进行,需要根据设计要求确定钻孔的位置和

尺寸。在进行钻孔时,需要注意水下的环境对钻孔的影响,并采取相应的措施以确保钻孔质量。

混凝土浇筑

在完成钻孔后,需要进行混凝土的浇筑。在水中浇筑混凝土需要采取一定的措施,例如采用水下混凝土泵进行浇筑,以确保混凝土的密实性和质量。

水中承台施工方案

承台设计和制作

承台是水中桩基础的一部分,需要根据设计要求进行设计和制作。在进行承台

设计时,需要考虑水中的水流情况以及承载能力要求,以确保承台具有良好的承载性能。

承台吊装

在进行水中承台的施工时,通常需要通过吊装的方式将承台安装到桩基础上。

在进行承台吊装时,需要确保吊装设备的稳定性和安全性,以避免发生意外情况。

承台固定

在完成承台的吊装后,需要对其进行固定,以确保承台与桩基础之间的连接牢固可靠。通常可以采用螺栓固定或者焊接等方式进行承台的固定。

承台验收

最后,在完成水中承台的施工后,需要进行承台的验收工作,检查承台的质量和安装情况是否符合设计要求。只有通过验收的承台才能够正式投入使用。

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深水桩基施工工法

天元建设集团有限公司

高丰裴兆波周先鹤吕凤勇陈国欣

1、前言

随着我国经济的快速发展,城市间的距离不断缩短,跨江跨河的公路桥梁越来越多,在这些工程中,水深一般比较大,通常的筑岛围堰已经不能满足施工的需要,且工程量大,费用高,于是钢管桩水中平台加钢板桩围堰的方案越来越受到业主及施工单位的青睐。我公司施工的连云港市赣榆县青口河大桥水面宽度有600多米,平均水深达15米,在施工过程中,通过不断的总结提炼,形成了深水桩基施工工法。

本工法先后在东海县南辰大桥、204国道龙王河大桥、连云港市新沭河特大桥的桩基础施工中应用,加快了施工进度,降低了工程成本,保证了施工质量与安全,取得了非常好的效果。

2、工法特点

2.1、施工过程中平台与陆地之间的联系非常方便,顺利地解决了各种材料的水中运输问题,并且安全可靠。

2.2、钢板桩围堰封闭性比较好,打入、拔除操作简单、快捷。有利于加快施工进度。

3、适用范围

本工法适用于水深在30米范围内跨越水库、河流、海湾的铁路、公路桥梁的深水基础施工。

4、工艺原理

将浮箱、工字钢、桁架、卷扬机、卷扬机带动的旋转底座和起重机大臂等拼装组成浮吊,利用浮吊将浮箱和工字钢组成的导向船固定,作为导向框架,使用浮吊依靠导向船打入钢管桩,搭设水中平台,以水中作业平台为依托,下设钢护筒、钻孔、下放钢筋笼、灌注混凝土,然后拔除施工平台,进行钢板桩围堰,钢板桩内边抽水边用工字钢作内支撑,抽干水后用混凝土封底,施工系梁及承台。

5、施工工艺流程及操作要点

5.1工艺流程

钢板桩及钢护筒制作----浮箱拼装----浮吊拼装----搭设水中平台----埋设钢护筒----钻孔桩施工----清孔----混凝土灌注----平台拆除----打入钢板桩围堰----抽水清淤----凿除桩头----浇注混凝土封底----细梁或承台施工----拔除钢板桩围堰

5.2操作要点

5.2.1、钢管桩及钢护筒的制作

钢管桩所用的钢管和钻孔的水中部分所用的钢护筒,均现场卷制。选用10mm~14mm厚的钢板,卷成小节后,将小节焊接成大节。每节钢管之间采用内外周圈焊接,焊缝宽度不小于2cm。

5.2.2、浮箱拼装

浮箱是浮吊的基础,由若干个小钢箱组成。小钢箱外型为长方体,底部周边为圆角,顶部为长方形,钢箱钢板厚度3mm,内部有钢制中隔板,顶部焊有带螺栓眼和卡销眼的角钢及钢板,小钢箱之间通过螺栓和卡销来互相连接,顶部预留有锚栓孔,以连接固定锚机或其他需要固定的设备。

在岸边用汽车吊依次将小钢箱吊放下水,通过螺栓连接和卡销连接并用的方式拼装成一个大浮箱。

5.2.3、浮吊拼装

浮吊是水上作业的起吊设备,由浮箱及CWQ20型拆装式桅杆起重机组成,起重机结构由臂杆、立柱、斜撑、转盘底座及驾驶室组成。转盘底座基础基本呈正三角形,三台卷扬机在浮吊的尾部正中位置。

5.2.4、搭设水中平台

1.浮吊抛锚:首先使用浮吊将锚碇在距设计桩位60m~100m处进行抛锚,并用浮筒做为标识。

2.导向船固定:导向船定位

时,用机动船将导向船推至设计桩

位处加以锚定,然后利用导向船上

的四台卷扬机,在测量指挥下,通

过伸缩锚机将导向船定位,在导向

船上根据每根钢管桩的布设位置准确放出每根钢管桩的桩位,并依次安装定位框架。

3.钢管桩打入:导向船定位后,机动舟将焊接好的钢管桩钢管通过运输船运至墩位处,并将浮吊

浮吊

导向船

锚定锚定

水位

河底

砂层

岩层

钢管桩

振动锤

定位框架

已打入钢管桩

傍靠。见图1 图1 钢管桩施工示意图起吊钢管桩钢管,在钢管上做好长度标记,从定位框架中插入,依靠自重缓缓下沉,根据钢管上的长度标记确认入河床后再检查垂直度,作纠偏处理,起吊电动振动锤,放在钢管顶,卡在钢板上,开动振动锤对钢管桩进行振动下锤,直至钢管反弹,方可认为已进入风化岩,可停止振动。在打入过程中随时观测垂直度。

4.施工平台的搭建完成:钢管桩打设完毕,采用36cm工字钢安设内支撑,按照平台设计进行搭建。

5.2.5、埋设钢护筒

在平台上精确定出桩位,放置导向架。入河床的一节护筒在顶部外侧对称焊接卡板,浮吊提扁担梁起吊,护筒穿过导向架,靠自重缓缓下沉,卡板卡在导向架上,同样办法起吊下一节护筒,并与上一节护筒对接焊。护筒足够长以后,将会因自重下沉,待不再继续下沉,在护筒顶部加振动锤振动下沉,护筒反弹明显时持续5min后停止。

5.2.6、钻孔桩施工

护筒埋设好后,吊装钻机就位进行钻孔施工。从护筒至泥浆池之间采用泥浆槽连接,放置在平台上。

5.2.7、混凝土灌注

钻孔桩所用混凝土在拌和场集中拌制,由混凝土罐车运到临时码头旁。在临时码头处设置滑槽,混凝土由滑槽滑至运输船上的料斗内,由运输船将料斗拖至墩旁,浮吊吊灌。导管一般埋深为2~6米,以确保混凝土的密实度。必须保证每趟运输时间不能超过40分钟,保证混凝土坍落度。

5.2.8、平台拆除

桩基础施工完毕,由上至下拆除平台。纵横梁、斜撑拆除后进行管桩拔除。浮吊起吊振动锤直接夹住管壁,启动振动锤,边振动边缓缓起钩,可将管桩拔除。

5.2.9、钢板桩围堰

1.钢板桩围堰几何尺寸

围堰外形尺寸是根据系梁或承台的水平几何尺寸,各边再加上不小于0.5m的操作宽度,高度依据水深,并考虑0.5m的超高加入土深度来确定其几何尺寸。

2.钢板桩围堰的安装

钢板桩围堰在场外加工结束后,需进行现场吊装就位,就位之前要清除水下的建筑垃圾及其他杂物,整平地基槽,以利于围堰平稳均衡下沉,使承台四周的施工空间达到均衡。插打顺序是先从上游开始,在下游合拢,每边由一角插至另一角,快合拢的几块板桩插打前,

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