QCC培训(知名公司)
(2024年)QCC培训ppt课件
核心理念
强调以人为本，通过团队合作和 持续改进来提升产品和服务质量 。
价值观
倡导全员参与、注重过程控制、 追求持续改进和客户满意。
5
QCC在企业管理中应用
应用领域
适用于各类企业和组织，包括生产、服务、医疗、教育等领 域。
2024/3/26
应用效果
提高员工参与度和工作积极性，提升产品和服务质量，增强 企业竞争力。
15
制定对策并实施方案设计
针对主要原因制定具体对策措施 评估对策实施难度与成本投入
明确实施步骤、责任人与时间节点 制定风险应对策略及预案
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效果评估与持续改进计划
对比实施前后数据变化评 估效果
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针对未解决问题制定新一 轮改进计划
总结经验教训，形成案例 库或知识库
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活动总结与反思
对整个QCC活动进行总结和反思， 分析成功经验和不足之处，为今后 的活动提供借鉴和改进方向。
建立反馈机制
设立意见箱、开展问卷调查等，收 集参与者的意见和建议，及时改进 和优化活动方案。
26
未来发展规划及挑战应对
制定长期规划
结合企业发展战略和市场需求， 制定QCC活动的长期发展规划，
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32
THANKS
感谢观看
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33
建立持续改进机制，推动 问题不断得到解决
17
04
统计工具在QCC中应 用实践
2024/3/26
18
数据收集、整理和分析方法
01
02
03
数据收集
明确数据收集目的和范围 ，选择合适的数据收集工 具和方法，如问卷调查、 观察记录等。
QCC培训
经试验确认Purge功能由软件设置，软件不能被更改， 故功能无异常
经试验，Purge功能正常使用可以清空进料轨道与转盘， 但是无法清空出料轨道残留
换lot时未使用Purge功能清机
经询问操作人员及观察人员操作，确认人员在换Lot过中 会有不使用purge的时候，会导致产品残留没有清空
可能 排除 排除
确认人 ***** *****
确认时间 ***** *****
*****
*****
*****
*****
*****
*****
*****
*****
***** ***** *****
***** ***** *****
产生原因
混料
轨道残留混 入下个lot
逃逸原因
混料
轨道残留混 入下个lot
Purge功能异常
Purge功能无法清空BIN1轨道残留
来料尺寸异 常导致料在 轨道中无法 清出
光线不够导 致残留不易 被看到
No risk Possible
机器轨道残留 混入下个lot
物料
环境
步骤四：分析原因 16
原因验证：
分类
原因
验证
没有Purge功能
检查所有机器都有Purge功能
机器 Purge功能异常
步骤一：选择课题 10
活动计划
步骤二：现状调查 11
组织会议
• 根据课题设定现场分析所需要的、易收集资料、整理的表格。 • 决定收集资料的周期、时间、收集记录方式及责任人。
• 从不同角度层别分析，将资料以简易图表的形式直观呈现(柏拉图、直方图……)，比较分析并 得推论。（层别法：按照一定的标准，将收集到的大量有关某一特定主题的统计数据加以归类、整
2024全新精品qcc培训2024新版
因果分析法
01 02
定义
因果分析法是一种通过分析问题产生的原因，进而找到问题解决方案的 方法。它强调对问题的深入理解和分析，通过因果链的追溯，找到问题 的根源。
实施步骤
明确问题、列出可能的原因、分析原因之间的关系、确定主要原因、制 定解决方案。
03
注意事项
保持客观公正的态度，避免主观臆断；注意因果关系的复杂性和多样性
VS
发展
随着全球化和市场竞争的加剧，越来越多 的企业开始引入QCC等品质管理工具来 提高产品质量和客户满意度。同时，随着 信息技术和互联网的发展，QCC的应用 范围也在不断扩大，涉及到制造业、服务 业、医疗、教育等各个领域。未来，随着 新技术和新方法的不断涌现，QCC将会 继续发展和创新，为企业提供更加全面和 有效的品质管理解决方案。
企业应该加强对员工的QCC培训，提 高员工的质量意识和问题解决能力， 为企业培养更多的质量管理人才。
要点二
建立激励机制
企业应该建立激励机制，鼓励员工积 极参与QCC活动，对取得优异成绩的 团队和个人给予奖励和表彰。
要点三
推进持续改进
企业应该积极推进持续改进工作，通 过不断改善流程、提高效率和优化产 品设计等方式提升企业的竞争力。同 时，企业还应该关注客户需求和市场 变化，及时调整战略和业务模式以适 应市场需求的变化。
制定对策与实施计划
制定对策
针对要因，制定具体、可行的改善对策，明确各项对策的责 任人、完成时间和所需资源。
实施计划
制定详细的实施计划，包括时间进度表、资源分配表等，确 保对策的顺利执行。
效果检查与标准化
效果检查
在实施对策后，收集数据和信息，对 改善效果进行检查和评估，确保目标 达成。
QCC培训教材2
（4） 选题理由的重要性由小到大类推
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QCC培训教材2
QC小组活动的具体程序
二、小组概况
必须写清楚的： 小组名称（小组精神应体现在名称上） 注册编号 本课题类型（可写但不能写成小组类型） 本课题活动时间，共活动多少次 平均出勤率（体现人人参与的团队精神） 管理课题要写行政职务，技术课题要写学历、职称 年龄可用平均年龄（最大、最小） 顾问应为小组成员，推进者是重要成员
QCC培训教材_2
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2023/5/30
QCC培训教材2
质量管理
在质量方面指导和控制组织的协调的活动。 指导和控制包括：
质量方针、质量目标、质量策划、质量控 制、质量保证和质量改进的建立。
全面质量管理 TQM
（ Total quality management）是质量管理
的一种形式，以组织全员参与为基础。
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QCC培训教材2
QC小组的分类
1、现场型 ： 以班组、现场操作工人为主体，维持质量。 主要特点：课题小、难度低、周期短、效益不一定大。
2、服务型 ：以提高服务质量为目的的小组。 主要特点：课题小、难度低、周期短、社会效益明显。
3、攻关型 以三结合方式，解决技术关键问题。 主要特点： 课题难、周期长、投入多、经济效果显著。
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QCC培训教材2
QC小组的作用
1、有利于开发智力资源，发掘人的潜能，提高人的素质。 2、有利于预防质量问题和改进质量。 3、有利于实现全员参加管理。 4、有利于改善人与人之间的关系，增强人的团结协作精神。 5、有利于改善和加强管理工作，提高管理水平。 6、有助于提高职工的科学思维能力、组织协调能力、分析
QCC品管圈培训课程大纲
批判性思维训练
教导员工如何对问题进行深入分析 ，评估不同解决方案的优缺点，从 而做出明智的决策。
创新实践案例分析
分享行业内或企业内部的创新实践 案例，让员工了解创新思维在实际 工作中的应用，并激发其创新灵感 。
激发员工参与改进积极性措施
建立激励机制
01
通过设立奖励制度、晋升机会等方式，激励员工积极参与QCC
关注流程和系统改进
QCC不仅关注单个问题的解决，更注重从整个流 程和系统的角度出发，寻找根本原因并采取相应 的改进措施。
持续改进文化的建立
通过QCC活动，促进企业内部形成持续改进的文 化氛围，鼓励员工不断寻求改进机会，推动企业 整体绩效的提升。
创新思维训练方法分享
发散性思维训练
通过头脑风暴、六顶思考帽等方 法，激发员工的创造力，产生更
QCC品管圈培训课程大纲
目录
• 课程介绍与目标 • QCC品管圈基本原理与方法 • 团队协作与沟通技巧 • 持续改进与创新思维培养 • 案例分析与实践操作演练 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
课程介绍与目标
QCC品管圈概念及意义
品管圈（Quality Control Circle， QCC）的定义和起源
活动并取得成果。
提供培训和支持
02
为员工提供必要的培训和支持，提高其解决问题的能力和信心
，从而更愿意参与到改进活动中。
营造良好的团队氛围
03
通过团队建设活动、定期沟通会议等方式，增强团队成员之间
的信任和合作，形成积极向上的团队氛围。
05
案例分析与实践操作演练
成功案例分享及启示意义
精选行业内成功案例进行深入剖析 通过案例对比，揭示不同策略和方法的应用场景和优劣
QCC培训课件
QCC起源于日本，最初是由日本品管大师石川馨博士于1962年所创。后来，QCC逐渐在亚洲和世界各地得到推 广和应用。
QCC目标与原则
互相学习，共同提高
QCC成员之间要互相学习、互相帮助，共 同提高。
目标
QCC的主要目标是提高产品质量、降低生 产成本、提高生产效率、增强员工参与感 和归属感等。
原则
强化质量意识
通过宣传、教育等方式，提高团队成员的质量意识，确保 QCC活动的成果符合质量标准。
建立学习型组织
推动团队成员不断学习新知识、新技能，提高个人素质和 能力水平，为QCC活动提供有力支持。
THANKS
感谢观看
提出改进建议
针对存在的问题，提出具体的改进建议，包括改 进措施、实施计划和预期效果等。
制定改进方案
根据改进建议，制定具体的改进方案，明确责任 人、时间节点和所需资源等。
持续改进并推广优秀经验
持续改进
01
不断关注实施过程中的问题和反馈，及时调整和改进方案，确
保持续改进的效果。
推广优秀经验
02
将成功的经验和做法进行提炼和整理来自通过培训、交流等方式QCC以员工自愿参加为基础，实行 自主管理，自我教育，互相启发， 共同提高。
广泛的群众性
QCC是吸引广大职工群众积极参与 质量管理的有效形式，具有广泛的群 众性。
高度的民主性
QCC组长可以轮流担任，人人都有 发挥才智和锻炼成长的机会。
严密的科学性
QCC在活动过程中遵循规定的工作 程序，采用科学的统计技术和工具 来分析和解决问题。
03
问题识别与原因分析
识别生产过程中存在问题
01
02
03
观察生产过程
QCC培训教程
未达目标再检讨
圈长统筹会议并 通知促导员
ACT
总结经验
CHECK
检查效果
PLAN
针对课题 设定目标 分析原因 制定对策
DO
实施对策
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QCC培训教程
Plan- 1
把 握 现 状, 收 集 数 据
QCC圈会：PLAN的第一步是了解实际情形，把握事实 ，依据事实来把握问题点，再采取改善措施。要正确把握 事实，必须收集正确而客观的数据。
u 根据选定的问题来组圈，保证QCC圈员结构与 改善课题切合
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QCC培训教程
如何组圈（一）
可选择的课题清单 +
正确的宣传引导
短期目标：1个月 中期目标：3个月 长期目标：3个月后，半年~
自愿报名
推举圈长
确定圈名
讨论并确定改善目标
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Q
新圈组 诞生了！
CC
向QCC推行小组 登记注册
锁定本期 活动课题
QCC培训教程
如何组圈（二）
谁是圈员:
❖ 工作场所相同或工作性质相同 ❖ 符合改善课题的需要 ❖ 人数以最多不超过10人 ❖ 如果是改善品质至少需一名IPQC或品质部门员工 ❖ 如有必要，也可以吸引EM等部门人员加入
注：可以聘请ME或QE工程师担任技术顾问，但不作为圈组成员
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QCC培训教程
Do
实施要领：
实施对策
▪ 实施计划书所制定的工作安排，各圈员回工作现场有效实施对策.
▪ 圈员本身分担工作提出报告，顺利者给予鼓励，有困难者加以检 讨并提出改进方案和修改计划。
▪ 对前期工作做整体性自主查检，尤其对数据搜集、实施对策、全 员向心力、热心度等，做以全盘检讨并提出改善案。
QCC基础知识培训
组织架构 选题
由组织的盟主、黑带大师、黑带、绿 带和项目团队等构成
六西格玛管理所解决的问题是从顾 客端追溯分解而来的，是组织发 展战略与目标追溯而来的，其实 质是持续改进，获得最大绩效， 其结果是突破性的，目标具有挑 战性，绩效是用财务指标或财务 收益表达
QCC
是一种群众性质量管理活动，是职工参 与质量管理特别是质量改进、质量创新 的一种非常重要的活动。两者的目标是 相同的，均是提高企业质量管理水平、
1、目标要有一定挑战性 2、目标应该通过小组的努力可以达到的。 3.当所要解决的问题，其现状与上级的考核 指标或产品、工艺的规格要求有较大的差距 时，可以把上级的考核指标或产品、工艺的 规格要求作为小组活动的目标值
QCC基础知识培训
目标值设定的依据
• 上级下达的考核指标（或标准的要求）必须达到 • 顾客提出的需求, 必须予以满足 • 通过水平对比, 在设备条件, 人员条件, 环境条件等方
100％
汽 缸 20 数 量
20
72.5％
50％
A
9 5 2
80％
频 率 4
0
粗加工 外表面 非加工 尺寸不 高 低 面寸不 准 确 不平 准 确
焊补不 到位
0
其它
QCC基础知识培训
经过QCC小组全体人 员的研讨, 在修改外协 件验收程序以外, 验收 项目“粗加工尺寸不准 确”、“外表面高低不平” 是造成验收一次合格 率低的主要问题。
序号点对策要表W因表he头n对完策成时目间标 H措ow施措施地点
时间
负责 人
QCC基础知识培训
制订对策常用方法: 简易图表、矩阵图、PDPC法、 失线图、优选法、正交试验设计法。
对策表应用的注意事项
QCC品管圈培训教程
QCC品管圈培训教程标题：QCC品管圈培训教程一、引言随着市场竞争的加剧，企业对产品质量的要求越来越高，QCC品管圈作为一种有效的质量管理工具，被广泛应用于企业中。
QCC品管圈培训教程旨在帮助员工掌握QCC品管圈的基本知识和操作方法，提高企业的质量管理水平。
二、QCC品管圈的基本概念1.1 什么是QCC品管圈QCC品管圈（Quality Control Circle）是一种以小组为单位，通过团队合作，运用质量管理的方法和工具，解决生产过程中出现的问题，提高产品质量和效率的活动。
1.2 QCC品管圈的特点（1）以小组为单位，充分发挥团队协作的力量；（2）运用质量管理的方法和工具，科学解决问题；（3）注重实际操作，解决生产过程中的实际问题；（4）持续改进，不断提高产品质量和效率。
三、QCC品管圈的运作流程2.1 成立QCC品管圈（1）确定品管圈的主题；（2）选举圈长，明确圈员的职责和任务；（3）制定品管圈的活动计划和时间表。
2.2 选题和目标设定（1）根据生产过程中的实际问题，选择合适的课题；（2）明确课题的目标和预期效果。
2.3 现状调查和分析（1）收集相关数据和信息；（2）分析问题的原因和影响因素；（3）制定解决问题的初步方案。
2.4 对策实施和效果确认（1）实施初步方案；（2）观察和记录实施过程中的数据和效果；（3）评估实施效果，确认是否达到预期目标。
2.5 标准化和总结（1）将有效的对策和方法进行标准化；（2）总结品管圈活动的经验和教训；（3）分享品管圈活动的成果和经验。
四、QCC品管圈的常用工具和方法3.1 质量管理工具（1）鱼骨图：分析问题原因和影响因素；（2）帕累托图：找出问题的关键因素；（3）控制图：监控生产过程的质量稳定性；（4）流程图：描述和分析生产流程。
3.2 团队合作方法（1）头脑风暴法：激发创新思维，收集解决问题的方案；（2）PDCA循环：持续改进，不断提高产品质量和效率；（3）团队沟通和协作：确保品管圈活动的顺利进行。
QCC品管圈培训课程
QCC品管圈培训课程•课程介绍与目标•品管圈基础知识•问题分析与解决技巧•团队协作与沟通技巧目录•数据收集、整理与分析方法•持续改进策略与实践案例分享01课程介绍与目标QCC品管圈概念及意义QCC品管圈定义QCC（Quality Control Circle）品管圈，又称质量控制小组，是一种由工作性质相近或相关的人员自发组织起来，通过定期的活动，运用质量管理理论和方法，发现和解决工作现场存在的问题，以提高产品质量、工作效率和员工素质的小组活动。
QCC品管圈的意义QCC品管圈是企业质量管理的重要组成部分，它强调员工的自主管理和团队协作，通过激发员工的积极性和创造性，提高员工的问题解决能力和质量意识，从而促进企业持续改进和提升竞争力。
课程目标本课程旨在培养学员掌握QCC 品管圈的基本理念、方法和工具，能够在实际工作中运用QCC 品管圈的方法和工具发现和解决问题，提高产品质量和工作效率。
要点一要点二课程内容本课程将涵盖QCC 品管圈的基本概念、原则和方法，包括团队建设、选题与计划、现状调查与目标设定、原因分析、对策制定与实施、效果检查与标准化、总结与发表等各个环节。
同时，课程还将结合案例分析、小组讨论等实践活动，帮助学员更好地理解和应用QCC 品管圈的方法和工具。
培训课程目标与内容学习方法与成果评估学习方法本课程采用理论与实践相结合的教学方法，包括课堂讲授、案例分析、小组讨论、角色扮演等多种学习方式。
学员需要积极参与课堂互动和实践活动，通过思考和交流加深对QCC品管圈的理解和掌握。
成果评估本课程的成果评估将采用多种方式进行，包括课堂表现、小组讨论成果、案例分析报告等。
同时，课程还将设置期末考试，对学员的学习成果进行综合评价。
通过本课程的学习和评估，学员将获得相应的结业证书和学分。
02品管圈基础知识品管圈起源与发展起源品管圈起源于20世纪60年代的日本，当时日本企业为了提升产品质量和员工参与质量管理的意识，开始推行品管圈活动。
QCC培训课件
某知名互联网企业的QCC推进案例
背景介绍
QCC活动开展
成果分享
该知名互联网企业为了提升用户体验 、提高工作效率，开始推行QCC活动 。
该企业首先成立了QCC小组，并选取 了几个关键部门进行试点
经过几个月的试点，QCC活动取得了 显著成效。用户体验得到了显著提升 ，工作效率和质量也得到了显著提高 。企业因此提高了市场竞争力，获得 了更多的用户和市场份额。
成果分享
经过几个月的试点，QCC活动取得了 显著成效。产品不良品率降低了30% ，生产效率提高了20%。企业因此提 高了客户满意度，获得了更多的订单 。
05
如何制定有效的QCC推进计划
制定QCC推进计划的原则
目标明确
制定计划时，必须明确质量改进的目标， 并将其细化为可操作的具体措施。
考虑风险
充分评估可能出现的风险和障碍，制定相 应的应对策略。
加强员工的培训和宣传，提高员工的参与度和积 极性，增强员工对推进工作的认识和支持。
加强与各单位的沟通和协调，建立有效的信息传 递机制和资源共享机制，确保信息的及时传递和 资源的共享。
建立科学的评价机制和激励机制，对推进工作表 现优秀的单位和个人给予表彰和奖励，同时加强 对存在问题的单位和个人的指导和帮助。
基于数据和事实
QCC的推进要以数据和事实为依据 ，建立科学的分析方法和流程，确 保改进措施的可信度和有效性。
关注流程和系统
QCC的推进要关注流程和系统的优 化，从全局角度出发，制定系统化 的改进方案。
跨部门协同
QCC的推进需要跨部门协同合作， 打破部门壁垒，实现信息共享和资 源整合。
QCC的推进流程
2023
《QCC培训课件》
contents
QCC基础知识培训(2024)
根据评价结果，对QCC活动进行持续改进和优化，提高活动效果和质量，促进 QCC的长期发展。同时，鼓励成员提出改进意见和建议，促进QCC的持续进步。
2024/1/27
10
03
QCC常用工具与方法
2024/1/27
11
头脑风暴法
• 定义：头脑风暴法是一种激发创新思维、集思广益的方法，通 过自由、开放、无限制地讨论，激发参与者的创造力，产生新 的想法和解决方案。
2024/1/27
21
水平对比法
• 定义：水平对比法是一种通过对比分析相似事物或案例，找 出差距、借鉴经验和教训的方法，有助于开阔视野、提高认 识和改进工作。
2024/1/27
22
水平对比法
实施步骤
1
明确对比目标和对象；
2
收集相关资料和信息；
3
2024/1/27
23
水平对比法
01
进行对比分析，找出差距和异同点；
强调了团队协作在QCC中的重要性， 分享了有效的沟通技巧和团队建设方 法。
实战演练与案例分析
通过模拟演练和案例分析，让学员亲 身体验QCC的实施过程，加深对理论 知识的理解和应用。
38
学员心得体会分享交流
学员表示通过本次培训，对QCC的基 本概念和原理有了更深入的理解，掌握
了相关的问题解决工具与技巧。
8
QCC活动计划制定与执行
计划制定
根据QCC的目标和范围，制定详细 的活动计划，包括活动时间、地点、 参与人员、活动内容、所需资源等。
计划执行
按照计划逐步推进QCC活动，确保活 动的顺利进行和达成预期目标。
2024/1/27
9
QCC成果评价与持续改进
QCC基础知识培训要点概述
QCC基础知识培训要点概述简介快速控制圈（QCC）是一种管理方法，旨在通过团队合作的方式改进组织的业务流程，并提高质量和效率。
QCC基础知识培训是为了让团队成员了解和掌握QCC方法，以便能够正确地实施和推动QCC项目。
本文档将概述QCC基础知识培训的要点，包括QCC的定义、原则、步骤和工具等内容。
QCC的定义QCC是一种小组活动，由一小组人共同完成，旨在通过改进工作过程来提高质量、安全和效率。
QCC依赖于成员之间的合作和沟通，以解决问题、优化流程和创新方法。
QCC的原则QCC的实施应遵循以下原则： 1. 成员合作：QCC要求团队成员之间合作，共同解决问题和改进流程。
2. 以客户为中心：QCC的目标是提供满足客户需求的产品和服务，因此需将客户需求放在首位进行改进工作。
3. 持续改进：QCC是一个持续改进的过程，要不断调整和改进业务流程，以追求卓越的绩效和质量。
4. 数据驱动：QCC的决策和改进应基于可靠和准确的数据分析，而不是主观判断。
QCC的步骤QCC的实施主要包括以下步骤： 1. 选择主题：确定要解决的问题或改进的流程，通过小组讨论和调查确定优先级。
2. 组建小组：根据主题的复杂性和涉及的范围，组建适当规模的小组，包括相关职责的成员。
3. 数据分析：收集和分析与主题相关的数据，了解目前的状态和问题所在。
4. 制定方案：基于数据和分析结果，制定改进方案，并确定实施的具体措施和时间计划。
5. 实施改进：按照制定的方案进行改进措施的实施，并监测改进的效果。
6. 审核和总结：对改进的效果进行审核和总结，包括讨论成果、分享经验和识别持续改进的机会。
QCC的工具QCC的实施需要使用一些工具来帮助团队分析问题和改进流程，常用的工具包括： - 流程图：用于表示工作流程和流程中的关键步骤，帮助识别问题和改进点。
- 帕累托图：用于分析问题的成因，根据80/20原则确定主要原因。
- 直方图：用于分析数据的分布情况，找出异常值和规律。
QCC培训资料
确定数据收集指标
根据改进项目的需要，确定需要收集的数据指标，如质 量、成本、交货期等。
数据收集与整理
通过现场调查、记录等方式，收集相关数据并进行整理 ，确保数据的准确性和可靠性。
数据分析与解释
运用统计工具对数据进行深入分析，找出问题的根源， 为改进措施提供依据。
QCC改进措施落实与评估
制定改进措施
《qcc培训资料》
xx年xx月xx日
目录
• QCC基础知识 • QCC实施步骤和方法 • QCC成功案例分享 • QCC应用前景与挑战 • QCC实战演练与团队讨论
01
QCC基础知识
QCC的定义和意义
QCC的定义
QCC（Quality Control Circle，品质控 制圈）是一种由生产现场操作人员、检验 人员、设备维修人员、管理人员等自发组 织的小组，他们通过运用质量管理的方法 ，对生产现场的质量问题进行持续改进和 解决。
控制图
将生产过程中的关键控制点的数据 记录在控制图上，以便及时发现异 常情况并采取相应的解决措施。
QCC的改进方法
1 2
纠正措施
针对已经出现的问题采取相应的纠正措施，包 括返工、修理、报废等。
预防措施
针对可能出现的问题采取相应的预防措施，包 括加强进货检验、定期检查、培训员工等。
3
持续改进
通过不断的数据收集和分析，发现问题的根源 并采取相应的改进措施，以提高产品质量和生 产效率。
制定控制计划
根据质量控制对象的特 点，制定相应的质量控 制计划，包括质量标准 、控制内容、时间安排 等。
数据收集与分 析
根据控制计划，收集相 关数据并进行统计分析 ，包括进货检验、过程 检验、成品检验等。
qcc活动培训计划
qcc活动培训计划一、培训目的1．提高员工的质量意识和团队合作能力。
通过QCC活动培训，员工将更加深入的了解质量管理的重要性，培养质量意识，增强团队合作能力。
2．培养员工的创新思维和问题解决能力。
QCC活动培训将帮助员工培养解决问题的能力，激发员工的创新意识，增强他们的问题解决能力。
3．提高员工的工作效率和工作质量。
通过QCC活动培训，员工将学习到如何通过改善工作流程和方法，提高工作效率和质量。
二、培训内容1．质量管理基础知识通过讲解质量管理的基本概念、原理和方法，让员工对质量管理有一个全面的了解。
2．团队合作技巧培训员工如何在团队中有效沟通、协作，如何解决团队中出现的问题。
3．问题解决方法通过案例分析和实际操作，帮助员工学习并掌握问题解决的基本方法和技巧。
4．改善流程和方法通过实际操作，帮助员工了解如何改善工作流程和方法，提高工作效率和质量。
5．QCC活动实施方法讲解QCC活动的基本流程和实施方法，帮助员工学习如何组织和开展QCC活动。
三、培训方法1．讲授通过讲座、讨论等方式，讲解质量管理的基本知识，团队合作技巧、问题解决方法等内容。
2．案例分析通过真实案例的分析，帮助员工学习和掌握问题解决方法和改善流程的技巧。
3．实际操作组织员工到现场进行实际操作，帮助员工将所学知识应用到实际工作中。
4．角色扮演通过角色扮演等方式，帮助员工模拟实际工作环境中可能出现的问题，培养员工的解决问题的能力。
四、培训评估1．学员评估通过考试、作业等方式，对学员进行质量控制圈活动培训的评估，确保学员掌握了必要的知识和技能。
2．效果评估通过QCC活动的实施情况、工作效率和工作质量的改善情况等方面，对培训的效果进行评估。
3．持续改进通过不断的培训评估，及时发现问题、改进培训内容和方法，确保培训效果的持续改进。
五、总结通过QCC活动培训，能够有效的提高员工的质量意识、团队合作能力、问题解决能力和工作效率。
在企业中，通过QCC活动，能够不断发现和解决质量问题，提高工作效率，为企业创造更大的价值。
QCC骨干及诊断师培训
QCC骨干及诊断师培训1. 前言1.1 背景介绍QCC，即Quality Control Circle（质量控制圈），是一种常用于质量管理领域的工具和方法。
它通过组织员工进行小组活动，共同解决工作中的问题，提高工作质量和效率。
为了保证QCC的有效推行和实施，许多企业需要培养一批优秀的骨干及诊断师，他们将成为QCC活动的推动者和领导者。
1.2 培训目标本次培训的目标是培养具备一定技能和知识的QCC骨干及诊断师，使他们能够理解QCC的理念和方法，能够引导和帮助团队解决问题，同时具备一定的数据分析和沟通能力。
2. 培训内容2.1 QCC理念和方法介绍在本部分，将介绍QCC的基本理念和方法，包括QCC的起源和发展、QCC团队的组成原则、QCC活动的步骤和工具等内容。
通过理论讲解和实例分析，使学员对QCC有一个全面的认识。
2.2 骨干培训本部分将培养学员具备发起和组织QCC活动的能力。
包括如何选择合适的QCC主题、如何建立一个高效的QCC团队、如何制定和实施QCC方案、如何进行QCC成果评审等内容。
通过案例学习和角色扮演，加深学员对骨干角色的理解。
2.3 诊断师培训本部分将培养学员具备解决问题和进行数据分析的能力。
包括如何分析问题、如何采集和处理数据、如何应用统计工具进行问题诊断、如何制定改进措施等内容。
通过案例分析和实践操作，提升学员的问题诊断和解决能力。
2.4 沟通和领导力培养作为QCC骨干及诊断师，良好的沟通和领导能力是必备的素质。
本部分将培养学员具备良好的沟通技巧和团队合作能力，同时了解领导的基本原则。
通过团队讨论和角色扮演，提高学员的沟通和领导能力。
3. 培训方式和安排3.1 培训时间和地点本次培训计划为期5天，具体时间和地点将提前通知。
3.2 培训形式本次培训将采用多种形式，包括理论讲解、案例学习、角色扮演、实践操作等。
通过多种形式的学习，提高学员的主动性和实践能力。
3.3 培训顾问为保证培训质量和效果，我们将邀请一些有丰富经验的专业人士担任培训顾问。
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打破沙锅问到底--小组讨论（20分钟）
*月*日11:00 Z3线发生I807无送话5%，线长立即向工艺反 映，技术员小陈当即进行了处理。 小陈用4M1E进行了逐个可能原因分析及排查，最后确认是 产线员工未按作业指导书操作造成．请模拟此进行原因分 析，并推断小陈在排除各类可能原因中用了什么方法。
参考答案
效益的计算 1 计算经济效益：直接、间接经济效益；扣除活动费用 2 关于社会效益
10、标准化（成果巩固）
制定巩固措施
l 有效的措施纳入有关标准 (编号) l 标准的修订（按程序） l 现场确认 l 巩固期数据跟踪
问题: 1、认为目标达成就好了，活动就结束了。对巩固
期或标准化认识较淡薄 2、巩固措施未执行到位。有效的措施没有“巩固”
表达能力差
通 话
不
熟
注意力不集中
语文基础差
练
案例
法
急料
作业流 借用
程不完
善
无单
收料
人
双方交接 不到位
加减错
人员责任 心不足
未按要 求使用 计算器
收货单上 没有体现 物料对应 到具体模 块名称
环
打印收货 标示 单不清晰 不清
收料地方
条件差
不同厂 家有类 似外包
同物料包 装不统一
装料
尾数多
没有标 准包装
5、原因分析
l针对存在问题 l展示问题的全貌 l分析原因要彻底，一层层展开，分析到未端因素 l分析到可以采取对策为止 l末端因素上找要因
常用工具： 因果图、关联图、系统图
常见问题
• 关联图、系统图、鱼骨图，具体什么时 候用哪个图比较合适，区别在哪？
• 不是针对现状调查发现的问题，而是针 对课题进行分析。
第三部分17:20－17:50 辅导员与圈长职责；如何选定辅导员与圈长。
中途15:30 －15:40安排休息
简易图表
一、柱形图（条形图） 二、饼分图 三、甘特图 四、雷达图 五、折线图 六、流程图
简易图表--柱形图（条形图）
10-1月QA抽检不良项目分布图 （单位：台）
目标设定
25 20 15
13
自选课题
组 圈 课题选择 活动计划
角色扮演：辅导员、圈长、圈员 任务： 1、组圈 、取圈名 2、针对QCDS存在的各类问题选择课题 3、制定活动计划
指令课题
课题选择 设定目标 组 圈 活动计划
角色扮演：处经理（上级领导）、辅导员、圈长、圈员 任务： 1、上级领导下达指今性课题及目标 2、组圈、取圈名 3、制定活动计划
• 指令性课题：由于课题和目标都必须是指令性的，不一定要 进行现状调查，可以对目标的可行性进行分析。
• 自选课题：应先做现状调查，再设定目标。现状调查应为目 标设定提供依据，可以不进行目标的可行性分析。
1、课题选择
宜小不宜大
降低波峰焊不合格率 缩短 ×××操作工时 降低产品外包装成本
太大的课题
提高手机合格率 创建名牌便携电脑
4
5
6
7
8
9
10
11
12
2月份第三周 PQC抽检不合格原因分类比率
简易图表-- 饼分图
在分析
人为 点错 率高
6、要因确认
确认方法：观察、测量、做实验、调查、收集数据
不正确方法
l 少数服从多数 l 采用0、1打分法 l 不容易解决的确定为非要因 l 将部分末端因素头脑风暴法挑出，不进行验证 l 数据收集时间太短，以几天或一周数据下结论
案例阅读： 第四届CI论坛TDK发表案例—现状、原因分析
达成目标
Y
对策巩固
结案
指令课题步骤 选择课题
设定目标 可行性分析
分析原因 要因确认 制定对策 对策实施 N
效果检查
达成目标
Y
对策巩固
活动总结
课题来源
指令性课题： 上级领导要求迫切解决的问题，一般与目标一起下达 自选课题: 从现场或自身寻求问题、顾客不满意的问题。
讨论: 指令性、自选课题活动步骤上为什么有差别？
• 因果关系倒置；没有因果关系；没有分 析到末端原因
人员
设备
技术不够
保温性能差
培训少 意识不强
培训少 搅拌不充分 搅拌器速 度太低
保温材料不好
含 量
不稳定
工艺指标不合理
偏
气温高
低
来源杂
品位低
作业指导书不清
材料
环境
方法
因果图
系 统图
人员
操作技能不熟练 新增PC工经验少
设备维护
设备性能没掌握
设备
星形出灰机
QCC 培 训
2007年8月16日
Ø培训目的
Ø时间安排
第一部分14:00－14:40 QCC概念、QCC与6sigma 第二部分14:40－17:20 QCC各活动步骤易出现的问题，如何避免，要注意哪些？ 各步骤如何收集数据,使用哪些工具处理、分析数据。
第三部分17:20－17:50 辅导员与圈长职责；如何选定辅导员与圈长。
QCC、QC小组、品管圈是同一个概念 !
自选课题步骤
日常处理流程
Back
QC小组起源及发展
QCC活动开展目的
1、改善现场管理水平和产品品质 2、提升员工质量意识，充分发挥员工综合潜力，为员工提供 一个展现自我管理能力的平台
－－QC工具运用； －－分析、解决、跟踪问题能力； －－沟通协调； －－演讲、表达、总结能力。
常用工具：层别法 排列图 柱形图 折线图 直方图
4、目标设定
• 说明解决问题的的程度、是效果检查的依据。 • 目标与课题相对应
课题：《降低波峰焊接不良率》 目标： 波峰焊接不良率〈1500PPM
• 1个目标为宜。
常用工具：柱状图、折线图
4、目标设定
目标设定依据
Ø 原则： a) 有一定挑战性 b) 经过小组努力可以达到的 c) 上级考核指标或设计要求 Ø 数值： a) 上级考核指标 b) 顾客提出来要求 c) 水平对比结果 d) 历史最高水平
8、对策实施
l注意数据收集，每条对策实施后和对策表目标比较。 l如实施进行不下去，应及时修改对策。
9、效果检查
l实施前、实施后的目标比较。 l达不到目标 1）针对存在问题重新分析原因 2）检查所制定的对策 l要有巩固期，且能看到稳定状态为止
常用工具：
调查表 柱形图 折线图 直方图 控制图 散布图 排列图
中途15:30 －15:40安排休息
第一部分：QCC概念、QCC与6sigma
一 QCC定义及发展 二 QCC活动步骤 三 QCC与6sigma
一起回顾 ：日常工作中异常问题处理流程
QCC（Quality Control Circle）
指质量管理小组或QC小组，是指在生产或工作岗位上从 事各种劳动的员工 (理解为生品技、仓库、PQE、MQE、研发……）， 围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进 质量、降低消耗、提高人员素质和经营效益为目的组织起 来，运用质量管理的理论和方法展开活动的小组。
第三部分17:20－17:50 辅导员与圈长职责；如何选定辅导员与圈长。
中途15:30 －15:40安排休息
自选课题步骤 选择课题
日常处理流程 问题发现
现状调查
设定目标
分析原因
Plan
分析原因
要因确认
制定对策
N
对策实施
Do
制定对策 对策实施 N
效果检查
达成目标
Y
对策巩固
活动总结
Check Act
效果检查
参考资料 Q-Jump的十重精神
参考资料
Q-Jump的十重精神
QCC与6sigma
自选课题步骤
QCC与6sigma
相同:
－－遵循PDCA，步骤基本一致, 质量工具通用 －－目标均是提高企业质量管理水平、降低成本、创造效益
不同：
－－6σ项目（课题）选择从顾客端分解而来的、从企业发展战略与目标 追溯而来的，期望获得最大绩效。其结果是突破性的，目标具有挑战 性，用财务收益衡量。
下来，一段时间后又恶化或发生同样问题。
11、总结
l为了今后的提高，课题完成后，小组应进行认真总结 l总结活动中所产生的无形效果。 l找出此次活动尚未解决问题，提出下步打算，体现持续改进
Ø时间安排
第一部分14:00－14:40 QCC概念、QCC与6sigma 第二部分14:40－17:20 QCC各活动步骤易出现的问题，如何避免，要注意哪些？ 各步骤如何收集数据,使用哪些工具处理、分析数据。
项目阶段划分
项目展开
评估制造165份程序文件 第
一 阶
第一阶段文件梳理
确认责任部门、责任人员、计划完成时间
段 责任人文件梳理
第
二 阶
编制体系主文件
段
拟制总体系并签批 拟制文件结构清单并签批 总体系文件宣贯
时间推进 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际
7月 8月 9月 10月 7-3 7-9
－－6σ项目涉及的范围更广，DMAIC各过程更加严密。QCC课题比较小， 但更注重人的培养和素质提高，激发员工的积极性和创造性。因此不 完全依财务论收益。
－－6σ要求更加严谨，也因此使用的工具相对QCC复杂。
Ø时间安排
第一部分14:00－14:40 QCC概念、QCC与6sigma 第二部分14:40－17:20 QCC各活动步骤易出现的问题，如何避免，要注意哪些？ 各步骤如何收集数据,使用哪些工具处理、分析数据。
选题理由的陈述
• 简明、扼要地说清目的和必要性，如：上级的要 求（或标准的要求）是多少，本部门的问题是什 么，实际达到多少，用数据表达。