供应商等级评定评分标准(供参考)
华为供应商质量评价标准
批次质量问题(生产/ 新增网上批量)
S批次问题 =权重(1-0.3×生产及网上新增批次问题实际值/生产及网上新增批次问 题季度目标值)(得分不大于权重,不小于0,季度目标不足0.34的采用0.34补齐,
年度目标不足0.5的采用0.5补齐)
QPA
目标值:该品类新供应商体系认证标准A/B/C/D四类通过分数为基数再加5分。
FDPPM 0
LEY Performance Batch Quality 30
(70%)
Claim
30
SCAR
15
KEY
0
QS
QSA score
20
Performance(30%
)
QPA score
10
TOTAL SCORE
100
□
■
Quality Performance Level
□
□
OBJECT
Quarter Q1 Q2 Q3 Q4
2019 Quarterly Quality Performance at Huawei
Score
Performance Rating
82.13
B
76.69
C
81.24
B
95.05
A
2018 Quarterly Quality Performance at Huawei
Score
Performance Rating
93.21
A
79.86
C
80.36
B
95.05
A
Note
A:90≤score≤100 B:80≤score<90 C:70≤score<80 D:<70
Huawei Q1 Quality Performance
食堂供应商的评定与淘汰管理规程
食堂供应商的评定与淘汰管理规程
一、评定标准
1. 供应商必须具备合法的营业资质和食品经营许可证。
2. 供应商的食品安全管理制度必须符合国家相关法律法规,并通过食品安全认证。
3. 供应商的食品质量必须符合食堂的餐饮标准,包括新鲜度、卫生安全等方面。
4. 供应商的价格合理公正,不能存在价格欺诈行为。
二、评定流程
1. 食堂管理部门将定期对供应商进行评定,评定内容包括食品安全、食品质量、价格公正等方面。
2. 评定结果将以评分形式进行记录,供应商需达到一定评分才能继续供应。
三、淘汰管理
1. 如果供应商连续两次评定结果不合格,将被取消供应资格。
2. 对发现的供应商存在违法违规行为的,将立即取消其供应资格并追究法律责任。
3. 食堂管理部门有权对供应商进行不定期的抽查,发现问题即可取消其供应资格。
四、其他规定
1. 供应商必须配合食堂管理部门的抽查工作,提供相关证明材料。
2. 供应商如有变更经营范围或证件到期等情况,需及时通知食堂管理部门并重新进行评定。
3. 供应商需签订供应合同,明确双方的权利和义务。
以上规程由食堂管理部门制定并执行,如有变更将提前通知供应商并重新签订合同。
新供应商评估表
新供应商评估表1. 供应商信息•供应商名称:•供应商联系人:•供应商联系电话:2. 供应商背景在此部分,我们将对供应商的背景和基本情况进行评估。
•基本信息:提供供应商的公司注册信息、成立时间、公司规模等。
•供应商业务范围:提供供应商所提供的产品或服务的范围。
•经验和声誉:评估供应商在相关领域的经验和声誉。
•财务状况:提供供应商的财务状况,包括财务报表、经营状况等。
3. 供应商能力在此部分,我们将对供应商的能力和资源进行评估。
•生产能力:评估供应商的生产能力,包括生产设备、工艺、产能等。
•品质控制:评估供应商的品质控制体系和过程,包括质量管理体系、资质证书等。
•研发能力:评估供应商的研发能力和创新能力,包括研发团队、研发投入等。
•供应链管理:评估供应商的供应链管理能力,包括原材料采购、库存管理等。
4. 供应商风险评估在此部分,我们将评估供应商的风险程度。
•供应稳定性:评估供应商供应的稳定性,包括对应急情况的响应能力。
•供应商依赖度:评估公司对供应商的依赖程度,包括供应商在产品中的比重等。
•地理风险:评估供应商所在地区的政治、经济、自然等风险。
•法律合规性:评估供应商是否遵守相关法律法规,是否存在合规风险。
5. 供应商绩效评估在此部分,我们将评估供应商的绩效和服务质量。
•交付准时率:评估供应商的交付准时率。
•产品质量:评估供应商提供的产品质量,包括次品率、客户投诉等。
•售后服务:评估供应商的售后服务质量,包括响应时间、问题解决等。
•合作态度:评估供应商的合作态度和沟通能力。
6. 结论在此部分,我们将根据以上评估内容,对供应商进行综合评估,并给出评估结果和建议。
根据以上评估,我们对该供应商的总体评估为(优良/一般/不合格),并给出相应的原因和改进建议。
注意:以上评估表仅供参考,具体评估内容和权重可以根据实际情况进行调整。
银行外包服务绩效考核标准及考评表(最新版)
银行外包服务绩效考核标准及考评表
一、说明
(1)以下列出的考评指标及评分标准为外包供应商考评实施工作提供参考依据。
(2)本考评指标及评分标准根据执行过程,可进行补充、修改和完善。
(3)指标设置和评分要求:对合同规定的服务和承诺的执行情况进行考评打分。
二、供应商、开发商和服务商的级别条件
1.得分在95分-100分者为A级。
A级为优秀。
2.得分在80分-94分者为B级。
B级为良好。
3.得分在60分-80分者为C级。
C级为合格。
4.得分在59分以下者为D级。
D级为不合格。
考评评分参考标准
(1)外包供应商的服务如能完全履行合同约定及满足我行工作要求,既不加分也不扣分;
(2)若外包供应商的服务未完全履行、不履行合同以及不满足我行工作要求,则根据对我行造成不良影响的程度每次扣1-3分,每次扣分最多不超过5分。
对我行的不良影响包含但不限于生产故障导致的应用功能不能正常使用、停机,投产计划的延迟,帐务差错对我行造成损失等。
(3)如外包供应商对我行设备、软件的配置合理性、系统优化等提出建议,视情况每次加1-2分,对于提出的建议可防范风险被我行采纳,并推广全行范围内使用的,最多每次可加5分。
二、对于外包供应商考评表:
(1)每项服务指标的评分标准:应在标准值的基础上,根据日常服务事件登记表中加分总数和扣分总数,得出每项指标的评分。
具体计算公式为:每个服务子项的分数=标准值+加分总数-扣分总数
(2)外包供应商综合考评分应为每个子项考评分数的总和。
供应商项目绩效考评表。
供应商履约评价表①(参考类)
项目类别 评估 序号 类别 1 2 供应商 后勤部 得分 企业资质等级、企业技术实 力 企业组织架构、服务体系 2 2 一级以上物业或保洁管理等级证书 组织架构健全、服务体系完善2分,反 之0分 企业规模大小须满足现场需要,现场 管理人员须具备物业管理证资质,专 业能力、过往业绩,须满足项目需要 。项目团队成员设置合理、能满足项 目各阶段需要、各活动执行管理需要 、服务进度需要。合格则为3分,否则 如因资金紧张或甲方延迟付款原因导 致延期履约、履约不完全或中断履约 的,得0分,未出现前述情况得1-2分 信誉好,无不良记录6分;偶有不良记 录,依据数量及程度给予1-5不等分数 对于方案执行中的具体内容和保洁标 准履约承诺明晰,且对未履约处理措 施予以明确;并对执行中出现的突发 状况处理办法予以明确。执行到位, 服务意识强则为15分,其他情况酌情 遇到临时性工作反应快捷、服务质量 高8-10分;不能快速反应,效果一般 5-7.9分;反应不及时0分 月度评估一次不合格扣3分,以此类推 使用部门1或关 联部门1 得分 备注(说明)
评价项目
评价内容
分值
评分标准
3
履约能力(15 企业规模、项目人员数量等 分)
3
4 常 规 评 估 项 目
企业财务状况 不良记录(不含严重不良记 录)
2
财务评估
5
6
6
过程服务意识、配合等 服务意识(25 分) 临时工作的配合服务
15
7
10
8 履约结果(50 分)
履约质量评估
35
第 1 页,共 3 页
估 项 目
财务部经理:
纪检人员:
第 3 页,共 3 页
一
最终得分(权重:主责部门打分*70%+使用部门打 分*30%+财务部打分*100%) 评估人员签字源自13否 决 类 评 估 项 目
供货商供应履约评价表(参考模板)
供货商供应履约评价表(参考模板) ---
1. 供货商信息
- 供货商名称:__________________
- 供货商联系人:__________________
- 供货商联系__________________
2. 评价指标
评价的指标将根据供货商履约情况进行评定,以下是一些常见的评价指标,供参考:
- 供货及时性:供货商是否按照约定时间及时供货?
- 产品质量:供货商提供的产品是否符合质量要求?
- 价格合理性:供货商的价格是否合理?
- 响应速度:供货商对于问题或投诉的响应速度如何?
- 服务态度:供货商的服务态度是否积极主动?
3. 供应履约评价表
请根据以上评价指标对供货商进行评价,按照以下评分标准进行评分(1-5分,1为最差,5为最好):
| 评价指标 | 评分 |
请针对每个评价指标进行评分,并在相应的评分栏中填写评分数字。
4. 综合评价
请给出对供货商的综合评价,并简要说明评价的依据。
---
以上是供货商供应履约评价表的参考模板,您可以根据具体情况进行适当修改和调整。
评价表的编写旨在帮助您评估供货商的履
约能力,确保供货商能够按时、按质地履行供应合同,并为您提供
优质的产品和服务。
编写评价表时,请务必客观、公正地进行评价。
注意:文档内的评价指标和评分标准应根据实际业务情况进行
调整和完善,以确保评价的准确性和有效性。
---。
供应商评价和准入制度
供应商评估和准入制度一、目的遵循公平、公正、公开的原则,对合格供方的确定、评价过程实施控制,选择符合公司业务要求的合格供方。
二、适用范围适用于公司及下属子、孙公司(以下简称〃项目公司〃)。
三、术语及定义1、供方:提供产品、服务的组织或个人。
2、供方分类:A、试用供方:指经资质审查合格,具备向公司/子、孙公司提供产品或服务的资格,尚末合作或首次合作存在问题但不严重,有意再次试用的供方。
B、合格供方:指与公司/项目公司合作过,经评审为合格的供方。
C、战略合作伙伴:行业知名企业或已经评定为公司/项目公司的合格供方,经长期及多次合作,批准确定为战略合作伙伴的单位。
D、不合格供方:经资质审查或评审为不合格的供方。
E、黑名单供方:在采购或合同履约过程中存在违法、违规、严重违约等行为的供方。
四、工作职责1、公司员工:推荐供方。
2、公司各部门:推荐供方;负责制定《供方考察/评价评分表》的评分内容、满分标准、扣分标准等:负责组织对供方的考察并形成考察报告;负责组织对供方的评价并形成评价报告。
3、招标小组:负责汇总公司员工、业务部门推荐的供方,并将供方分类转发各业务部门;供方资料库的建立与管理。
4、工程管理部:负责组织集团/项目公司新工艺、新技术、新材料部分的考察论证。
5、审计部:参加供方的考察过程;对供方的确定过程实施监督。
五、工作流程供方推荐一推荐供方汇总一推荐供方分类转发业务部门一供方考察一合格供方审批一招标确定供方一与供方合作一合作完毕供方评价一评价结果进入招标小组供方资料库六、工作指引1、供方推荐:根据公司公示的招标计划及基木要求,供方推荐有以下渠道:⑴公司所有员工均可推荐供方给招标小组;(2)业务部门在报招标计划时可同时将本部门推荐的供方一并提供给招标小组;⑶招标小组从供方资料库中选择战略合作伙伴、合格供方进入供方推荐;⑷如以上途径无法提供招标数量要求的供方,则由业务部门负责通过各种渠道提供招标数量要求的供方推荐给招标小组。
供应商日常评价项目及评分标准
序号
评价项目
评价内容及评分标准
得分
考评结果
1
签订协议
(4分)
采购产品是否签订技术协议?(2分)
采购产品是否签订质量保证协议?(2分)
2
供应商体系运行情况
(4分)
是否通过国家质量体系认证?(2分)
质)
1、质量保证部发出书面整改信息及时沟通。(3分)
5
生产组装
质量情况
(40分)
在组装现场出现质量问题,属于供应商责任的:
1、“一般问题”所扣分为“发生概率×30”。
2、“重大问题”所扣分为“发生概率×10”。
3、在生产组装过程中出现重大质量问题,严重影响生产进度达一定数量(生产中断三天及以上)的,取消测评资格,即为不合格供方。
2、根据出现问题及时进行原因分析。(3分)
3、提供书面整改措施。(3分)
3、下一批次整改是否有效果。(3分)
4
进货检验
质量情况
(40分)
进货检验质量情况。(其中“一般问题”占30分,“重大问题”占10分)。
1、“一般问题”所扣分为“发生概率×30”。
2、“重大问题”所扣分为“发生概率×10”。
3、在进货检验过程中出现重大质量问题,严重影响生产进度达一定数量(生产中断三天及以上)的,取消测评资格,即为不合格供方。
评价、选择、重新评价供方的细则范文(4篇)
评价、选择、重新评价供方的细则范文评价、选择和重新评价供方是供应链管理过程中的关键环节之一,对于企业的发展和业绩具有重要影响。
下面是关于评价、选择和重新评价供方的细则,供参考:一、评价供方1. 评价指标选择:- 品质:供方的产品或服务是否符合企业的标准要求,包括产品性能、外观质量、可靠性等方面。
- 交付能力:供方的交货能力、交货时间是否可靠,是否能按时、按质完成交付。
- 成本:供方的价格是否合理,是否具有竞争力。
- 响应能力:供方对于企业的需求是否能迅速回应,并提供及时的解决方案。
- 创新能力:供方是否具有技术创新和产品创新的能力,是否能为企业提供持续优化的产品和服务。
2. 评价方法:- 定性评价:根据供方的产品或服务的表现进行主观评价,如调查问卷、专家评审等。
- 定量评价:通过定量指标进行量化评价,如产品合格率、交货准时率等。
3. 评价周期:- 定期评价:按照一定的时间周期进行评价,如每季度、每年进行一次评价。
- 随机评价:在供方供货过程中随机选择样品进行评价,以确保供方的稳定性和可靠性。
4. 评价结果:- 评价结果应该以客观的原则进行评判,如对供方进行等级评定,如优秀、良好、一般、差等级。
- 根据评价结果,可以针对供方的不足之处提出改进要求,并与供方进行沟通和协商。
二、选择供方1. 供方调查:- 了解供方的基本情况,包括企业规模、经验、技术能力、财务状况等。
- 调查供方的信誉和声誉,包括与其他客户的合作情况、业绩评价等。
2. 供方筛选:- 根据评价指标进行供方筛选,选出满足企业需求的供方候选人。
- 考虑供方的地理位置、交货能力、生产能力等因素,选择适合的供方。
3. 供方合同:- 签订供方合同前,明确供方的交货期、交付标准、价格、质量保证等具体要求。
- 合同中应包含供方的违约责任和赔偿标准等条款,以保障企业的合法权益。
4. 供方评价:- 选择供方后,要对供方进行监控和评价,以确保供方的稳定性和可靠性。
4.-供应商综合能力评估表(6大品类-各挑选3个主要供应商为参考-修订相关评估标准)
A2 现有年生产能力达到300-500万件(含500万件)
10
A3 现有年生产能力达到100-300万件(含300万件)
5
5
A4 现有年生产能力达到50-100万件(含100万件)
0
A5 现有年生产能力达到50万件以下(含50万件)
3.1 生产能力 10
10
B1 客户现有订单占该工厂的生产能力的比重在0%-10%(含 10%);
10 3.4 生产制造
10
A 关键工序的生产制造过程的描述文件是否完备并严格实施,完备且 严格实施
过程文件的完 备性(10
5
B 关键工序的生产制造过程的描述文件是否完备并严格实施,完备但 没有严格实施
分) 0
C 关键工序的生产制造过程的描述文件是否完备并严格实施,不完备
25
25
A1
备注
(40分)
8
8
C2 上一年推荐或设计且被客户采用的款数占该工厂当年实际生产总 款数的比重在5%-10%
2. 研发能力
4
(满分100,
权重15)
0
C3 上一年推荐或设计且被客户采用的款数占该工厂当年实际生产总 款数的比重为1%-5%
工艺经理 C4 上一年推荐或设计且被客户采用的款数占该工厂当年实际生产总 款数的比重不超过1%
0
A2 没有对新供应商进行评估
4.1 供应商管 10
B1 供应商的数据库信息完备(供应商主要数据的存储)
理(50分) 0
0
B2 供应商的数据库信息不完备
15
15
C1 有对供应商进行年度绩效考核
0
C2 没有对供应商进行年度绩效考核
4.2 原材料使 15
供方评价
供方评价主要就是要对供方如何进行选择和评价,控制,一句话就是如何找到优秀供应商,并保证供应商提供优质产品;以下供参考:一、控制控制程序供方初选无需提供技术要求的零部件由商务部通过各种途径,如网站、行业目录、展览会等方式选定供方;有技术要求的关键、重要零部件由研究院调查并选定合格初选供方,提供给商务部。
调查供方基本情况,并与初选供方就价格、研究院与初选供方就技术等达成一致后,填写<供方初选申请表>,审批同意。
与供方签订〈样品试制合同〉要求供方提供样品,同时,如果是有技术要求的关键、重要件,研究院还需与供方签订《技术协议》和《技术资料保密协议》。
样品试制初选供方按照商务部要求,提供样品。
送样时,收货单上注明“样品”二字,交质保部检验。
样品数量:研究院签订《技术协议》或商务部签订样品试制协议时,明确送样数量,一般原则是:大件送样数量为1~2件;小件送样数量为5~8件;对于流程性材料和原材料,送样数量根据实际情况确定。
供方在样品出厂时必须对协议中要求的材质成份、几何尺寸、形位误差、表面粗糙度、外观或性能等应检验和试验项目进行检验和试验,送样时附上出厂检验报告,交我公司质保部。
对供方提供的样品进行检验和试验, 填写<样品检验报告>,对供方检验和试验结果进行核查,需要时,质保部要求供方提供相应的理化试样。
需通过装机在装配、调试使用来确认产品性能的,由研究院书面通知质保部作好标识、在装配时,质保部对样品进行标识和记录,并在装配和调试中进行验证,并填写<样品验证报告>。
需通过装机在外使用来确认产品性能的,由书面通知质保部作好标识、用户服务部跟踪,在装配时质保部作好标识和记录,用户服务部按规定要求反馈在外使用情况,并反馈质保部。
根据<样品检验报告>、<样品验证报告>,判定样品是否合格,判定原则是:所有检验项目全部合格,认定样品合格,否则为不合格,需重新送样,送样两次检验不合格,停止开发此供方。
供方评价
主要就是要对供方如何进行选择和评价,控制,一句话就是如何找到优秀供应商,并保证供应商提供优质产品;以下供参考:一、控制控制程序供方初选无需提供技术要求的零部件由商务部通过各种途径,如网站、行业目录、展览会等方式选定供方;有技术要求的关键、重要零部件由研究院调查并选定合格初选供方,提供给商务部。
调查供方基本情况,并与初选供方就价格、研究院与初选供方就技术等达成一致后,填写<供方初选申请表>,审批同意。
与供方签订〈样品试制合同〉要求供方提供样品,同时,如果是有技术要求的关键、重要件,研究院还需与供方签订《技术协议》和《技术资料保密协议》。
样品试制初选供方按照商务部要求,提供样品。
送样时,收货单上注明“样品”二字,交质保部检验。
样品数量:研究院签订《技术协议》或商务部签订样品试制协议时,明确送样数量,一般原则是:大件送样数量为1~2件;小件送样数量为5~8件;对于流程性材料和原材料,送样数量根据实际情况确定。
供方在样品出厂时必须对协议中要求的材质成份、几何尺寸、形位误差、表面粗糙度、外观或性能等应检验和试验项目进行检验和试验,送样时附上出厂检验报告,交我公司质保部。
对供方提供的样品进行检验和试验, 填写<样品检验报告>,对供方检验和试验结果进行核查,需要时,质保部要求供方提供相应的理化试样。
需通过装机在装配、调试使用来确认产品性能的,由研究院书面通知质保部作好标识、在装配时,质保部对样品进行标识和记录,并在装配和调试中进行验证,并填写<样品验证报告>。
需通过装机在外使用来确认产品性能的,由书面通知质保部作好标识、用户服务部跟踪,在装配时质保部作好标识和记录,用户服务部按规定要求反馈在外使用情况,并反馈质保部。
根据<样品检验报告>、<样品验证报告>,判定样品是否合格,判定原则是:所有检验项目全部合格,认定样品合格,否则为不合格,需重新送样,送样两次检验不合格,停止开发此供方。
供应商评分标准项目内容
供应商评分标准项目内容在进行供应商评分时,采用一套科学的评分标准是非常重要的。
评分标准的制定应该充分考虑到公司的需求和目标,以及供应商的能力和表现。
以下是一些常见的供应商评分标准项目内容,供参考和借鉴。
1. 产品质量:评估供应商所提供的产品的质量,包括是否符合规定的标准和要求,是否存在缺陷或质量问题。
可以通过检查产品样品、进行产品测试以及参考客户的反馈意见来评估供应商的产品质量。
2. 交货准时性:评估供应商是否能够按时交付产品或提供服务。
准时交货对于公司的生产和供应链的顺利运作非常重要,供应商应该能够按照合同约定的时间和地点进行交货。
3. 价格竞争力:评估供应商的价格是否具有竞争力。
供应商的价格应该合理且与市场相符,同时要考虑到产品的质量和性能。
供应商提供的价格应该能够满足公司的成本控制和利润要求。
4. 供应商的可靠性:评估供应商是否是一个可靠的合作伙伴。
可靠性包括供应商的信誉、经验和可靠性等方面。
供应商应该能够履行合同,并且在合作过程中保持良好的沟通和合作关系。
5. 创新能力:评估供应商的创新能力和研发能力。
供应商应该能够不断改进和创新其产品和服务,以满足市场的需求和公司的要求。
创新能力对于公司的竞争力和发展非常重要。
6. 财务稳定性:评估供应商的财务状况和稳定性。
供应商应该有足够的资金和资源来支持其业务的正常运作。
财务稳定性是一个可靠供应商的重要指标,能够确保供应商能够长期合作和提供稳定的产品和服务。
7. 可持续发展:评估供应商的可持续发展能力和环境责任。
供应商应该能够遵守环境和社会责任,减少环境污染和资源浪费。
可持续发展能力是一个现代企业的重要要求,供应商应该能够适应和应对不断变化的环境和市场要求。
以上是一些常见的供应商评分标准项目内容,根据公司的具体需求和行业特点,还可以根据实际情况进行适当的调整和补充。
评分标准的制定应该是一个动态的过程,需要不断地进行评估和改进,以确保公司选择到最合适的供应商,并建立稳定和长期的合作关系。
供应商考核评分标准
供应商考核评分标准
供应商考核评分标准可以根据不同的考核目的和实际情况进行制定,以下是一些常见的供应商考核评分标准的例子:
1. 交货期:供应商是否能够按照合同规定的时间交货是考核的重要指标。
评分标准可以包括准时交货率、交货延迟次数和延迟时间等。
2. 质量:供应商提供的产品或服务的质量直接影响采购方的生产和运营。
评分标准可以包括产品合格率、不良品率、退货率、投诉率等。
3. 价格:价格是采购方考虑的重要因素之一。
评分标准可以包括价格水平、降价幅度、付款条件等。
4. 服务:供应商提供的售前、售中和售后服务也是考核的重要方面。
评分标准可以包括服务态度、响应速度、解决问题能力等。
5. 创新能力:供应商是否具备创新能力,能否提供新的产品或服务,也是考核的一个方面。
评分标准可以包括新产品开发周期、专利申请数量、研发投入占比等。
6. 供应商稳定性:供应商的稳定性对于采购方来说非常重要。
评分标准可以包括供应商财务状况、生产能力、员工流动率等。
7. 信用度:供应商的信用度是评价其可靠性和合作意愿的重要指标。
评分标准可以包括合同履行情况、付款记录、诚信记录等。
央企供应商年度业绩考核标准
0-7
交货时间达不到合同或其他约定要求的,每次扣1分,由此影响生产、工程进度,视情况扣3-7分。
交货的准确性
0-5
交货数量未按合同或其他约定要求,超出合理量差范围的,每次扣1-2分,交货物资规格型号与合同或其他约定不符的,每次扣2-3分,物资到货后质量证明书、合格证、使用说明书、图纸、资料不完整、不符合要求的,递次扣1分。
使用质量
0-10
物资使用过程中发生质量问题的,每次扣3分,影响生产正常进行的每次扣5-10分。
质量评价
0-5
对产品的使用寿命和作业成本进行经济评价,同类产品多个供方的产品经济评价效果最好的得满分,其他依次类推
2
合同履约
(20分)
合同履约率
0-8
全年合同履约率达到100% 8分;95-100%减3分;90-95%减5分;90%以下不得分。
供应商、承包方业绩考核情况汇总表
填报单位(盖章):填报时间:年月日
序号
准入单位名称
市场准入证编号
准入范围
考核发现的主要问题
主管领导:审核人:填报人:
说明:1、“准入证编号”、“准入范围”按照按公司颁发的市场准入证或发布的市场准入合格单位名录填写;
ห้องสมุดไป่ตู้2、“考核发现的主要问题”要结合《通知》中要求的考核内容进行检查和描述.
3
交货能力
(15分)
交易数量
0-5
考核期内同类产品该供方供应我公司数量,最高5分,按次序排得分依次递减1分。
交货周期
0-3
同类产品多个供方供应周期最长的供方得1分,供应周期每缩短5天加0.5分。同类产品单一供方供应周期与上年相比每缩短5天加1分,此项最高3分。
采购商品砼供应商的评分标准
采购商品硅供应商的评分标准
一、评分选取方式
本次采购商品硅采用【自行采购的综合选取】的方式确定中选单位。
评分小组先对报名的供应商进行初步评审;然后对满足初步评审要求报名的供应商,按照详细评审规定的评分标准进行打分。
评分小组成员对供应商的详细评审各评审因素进行评分,计算出各评审因素的算术平均值后合计总和作为该供应商的得分,并按得分由高到低顺序推荐中选机构。
如有两家或以上供应商的综合得分相同且得分均为最高,评分小组视供应商的情
况综合比较,投票确定其名次。
二、初步评审。
采购运营中的供应商评级
采购运营中的供应商评级在采购运营中,供应商评级是一个重要的环节,它对于公司的采购决策和供应链管理起着至关重要的作用。
供应商评级是根据一定的标准和指标对供应商进行综合评价和分类,以确定与其合作的优先级和方式。
本文将围绕供应商的评级在采购运营中的作用和重要性展开论述。
供应商评级有助于保证采购品质。
供应商评级体系通常包括供应商的质量管理能力、产品合规性等指标。
通过对供应商的评级,采购方可以根据评级结果选择合适的供应商,从而降低产品质量风险,确保采购品质的稳定和可靠性。
优秀的供应商评级体系还可以对供应商的质量管理进行定期跟踪和监控,从而及时发现和解决潜在问题,提升采购品质。
其次,供应商评级有助于降低采购成本。
通过供应商评级,采购方可以确定与优秀供应商的长期合作关系,并与其建立稳定的供应链关系。
优秀的供应商通常能够提供更有竞争力的价格和更有利的采购条件,从而降低采购成本。
供应商评级还有助于优化供应链结构,避免依赖于单一供应商,从而降低供应链风险。
第三,供应商评级有助于提升供应链的灵活性和响应能力。
通过对供应商的评级,采购方可以了解到供应商的交货准时性、快速响应的能力等指标,从而选择具备较高灵活性和响应能力的供应商。
在市场竞争激烈、产品更新换代快速的情况下,优秀的供应商评级体系可以帮助采购方更好地应对变化,及时调整供应商的选择和合作方式,保持供应链的稳定和灵活性。
第四,供应商评级有助于加强与供应商的沟通和合作。
通过对供应商进行评级,采购方可以进行有针对性的沟通和交流,共同制定改进措施,提升供应商的质量和服务水平。
供应商评级体系还可以为供应商提供明确的要求和目标,激励其持续改进和提升自身的能力和水平。
优秀的供应商评级体系还可以对供应商进行奖励或者处罚,以激励供应商更好地履行合同约定和负责任的行为。
综上所述,供应商评级在采购运营中扮演着重要的角色。
通过供应商评级,可以保证采购品质、降低采购成本、提升供应链的灵活性和响应能力,并加强与供应商的沟通和合作。
合格供应商6c标准
合格供应商6c标准合格供应商是指在一定的标准和要求下,能够满足购买方需求,并提供稳定、可靠、具有竞争力的产品或服务的供应商。
在评估合格供应商时,可以参考以下6C标准:1. 品质(Conformity):合格供应商应能够提供符合国家、行业、和购买方相关标准和要求的产品或服务。
他们应具备先进的技术、质量控制系统和流程,能够保证提供优质的产品和服务。
2. 价格(Cost):合格供应商提供的产品或服务应具有合理的价格竞争力。
他们应能够提供具有性价比的产品或服务,能够满足购买方的成本要求。
3. 交货(Customer service):合格供应商应能够按时准确地交付产品或提供服务。
他们应有良好的供应能力,能够满足购买方的交货要求,并具有良好的售后服务。
4. 文化(Culture):合格供应商应具备良好的企业文化和商业道德。
他们应尊重员工权益,遵守相关法律法规和商业伦理,具备社会责任感,并与购买方能够建立良好的合作关系。
5. 合规(Compliance):合格供应商应符合相关法律法规和道德标准,并具备合法经营资质。
他们应具备良好的财务状况,透明的财务报告和管理体系,并能提供合规的产品或服务。
6. 沟通(Communication):合格供应商应具备及时、准确、有效的沟通能力。
他们应能够积极与购买方进行沟通,理解并满足购买方的需求,并及时回应购买方的问题和要求。
综上所述,以上的6C标准包括品质、价格、交货、文化、合规和沟通等方面,可以帮助评估供应商的综合能力和符合购买方的需求。
选择合格供应商是一个复杂而重要的过程,购买方应根据具体的需求和要求,综合评估供应商的优劣,确保选择到合适的合格供应商。
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供应商等级评定评分标准
1、批次合格率的评分标准(25分):批次合格率100%,每下降2%扣1分,扣完为止,
每特采1批扣2分。
批次合格率计算方式:当月IQC检验合格批数÷交货总批数×100%执行MRB流程,取消代用称谓。
2、制程PPM值评分标准(25分):制程PPM值超过限度,每增加100PPM扣1分,扣完
为止,客户对来料抱怨每次扣2分。
PPM值计算方式:当月生产线发生的不良数÷交货总数×1000000
3、交货及时率的评分标准(30分):交货准时配合度良好30分,每延期一天扣3分,当
月延期交货累积超过5天以上,无论最终评分多少,不能评为C级以上。
交货及时率的确定方法:依据供应商交货及时率汇总表,采购部填写订单栏,仓库填写供应商实际交货日期、数量,确定交货及时率。
4、服务态度(5分):重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分。
5、品质改善及时性和效果(10分):同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分。
6、文件回覆及时性与合理性(5分):文件未按指定时间回覆每次扣1分,回覆不具体、
不确实每次扣2分。
等级评定:
绿色A级90-100分请保持
兰色B级80-89分正常抽样,请努力
黄色C级70-79分加严抽样,请改善
红色D级70分以下列入考察,有关损失将扣款;连续三个月被评为D级,取消供应商资格
注:评为B级以下的供应商,须对不良项目回覆改善对策;客户指定的供应商,如不符合要求,将向客户提出取消该供应商资格;每月评定的等级将分发给各供应商,并于收货区域专栏公布。