变压器入厂检验规程
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书
一、引言
本作业指导书旨在规范变压器检验作业流程，确保变压器的正常运行和安全使用。本指导书适合于各类变压器的检验作业，包括新装变压器的初次检验、运行中变压器的定期检验以及维修后的变压器的复检等。
二、检验准备
1. 检验前，需准备好以下工具和设备：
- 检验仪器：包括绝缘电阻测量仪、变压器油品测试仪、温度计等；
- 检验设备：包括电源、负载箱、电流互感器等；
- 安全防护用具：包括绝缘手套、绝缘靴、安全帽等。
2. 检验前，需对变压器进行外观检查：
- 检查变压器外壳是否完好；
- 检查变压器绝缘件是否有损坏或者松动；
- 检查变压器冷却系统是否正常。
三、检验流程
1. 绝缘电阻测试：
- 将变压器的所有绕组与地之间进行绝缘电阻测试；
- 测试结果应符合相关标准要求。
2. 变压器油品测试：
- 取样变压器油品，进行介质损耗测试、介质电阻率测试等；
- 测试结果应符合相关标准要求。
3. 温度测试：
- 测量变压器的各个部位的温度，包括油温、绕组温度等；
- 温度应在正常工作范围内。
4. 负载测试：
- 施加额定负载至变压器，观察其运行情况；
- 检查变压器的负载能力是否符合要求。
5. 短路阻抗测试：
- 施加额定电压至变压器，测量其短路阻抗；
- 测试结果应符合相关标准要求。
6. 绝缘油处理：
- 若变压器油品测试结果异常，需进行绝缘油处理，包括过滤、干燥等。
四、检验记录与报告
1. 检验过程中，需详细记录各项测试数据、操作步骤及观察结果。
2. 检验完成后，编制检验报告，包括变压器的基本信息、检验结果及评价。
变压器来料检验作业指导书
变压器来料检验作业指导书
变压器是一种电气设备，通常用于变换电压或电流等电参数，以供给不同需求的电器设备使用。为确保变压器的质量和性能，对其来料进行检验是一个非常重要的环节。本篇文章将以“变压器来料检验作业指导书”为主题，通过举例法，向读者介绍变压器来料检验作业的流程和注意事项，以便帮助相关从业人员更好地执行这一工作。
一、检验流程
1.外观检验
在进行内部检验之前，首先需要进行外观检验。在此过程中，需要检查变压器的外壳是否完整，有无明显的划痕、脱漆等状况。同时，还需检查变压器的标志是否齐全，包括名称、型号、额定电压、额定功率等信息是否与技术文件相符。
2.尺寸检验
接下来进入尺寸检验环节，主要检查变压器的尺寸是否符合设计要求。具体来说，需按照技术要求，使用测量工具对变压器的长度、宽度、高度、重量等指标进行精准测量，以确保其尺寸准确无误。
3.参数检验
变压器来料检验的重点是参数检验，也是最为关键的环节。在该环节中，需要对变压器的各项参数进行测量，以确保其达到技术要求。这些参数包括变比、绝缘电阻、耐压试验、偏磁电流、铁损、铜损、温升试验等。同样需要严格按照技术文件要求操作，有针对性地采取相应的测试方法和设备。
4.包装检验
最后，进行包装检验，即检查变压器的包装是否符合要求。包装检验的目的在于确认变压器在运输和存储过程中能够受到有效的保护，避免损坏或影响性能。检验范围主要包括包装箱、包装带、防震垫及防潮纸的封装工艺和材料。
二、注意事项
1.技术文件
在进行变压器来料检验之前，首先要仔细阅读技术文件，熟悉检验项目和方法，明确测试要求和标准。技术文件是检验人员判断变压器质量和性能优劣的主要依据，不可忽视。
变压器点检规章制度
变压器点检规章制度
一、点检的对象
1. 变压器外观：
外观检查主要是检查变压器外壳、油箱、接线柜、绝缘子、配电盘等部位的损坏情况，如
有损坏应及时修复。
2. 冷却系统：
检查变压器冷却系统，包括风扇、冷却器等部分是否正常运行，冷却油是否充足，是否需
要更换。
3. 绝缘系统：
检查绝缘子、避雷器、漏油孔、避雷环等是否正常，是否有漏油、渗油现象。
4. 电气系统：
检查变压器接线柜、绝缘子、接地线、绝缘电阻等是否正常，是否存在短路、接地等故障。
5. 油位及油质：
检查变压器油位是否正常，油色、油味是否正常，是否需要更换或检测油质。
6. 测温：
定期对变压器内部温度进行测量，保证温度在正常范围内。
二、点检的频率
1. 变压器日常点检：
每天对变压器进行外观检查，保证外观无损坏；每月对变压器进行全面检查，确保各部分
正常运行。
2. 变压器定期点检：
每季度对变压器进行综合检查，包括外观、冷却、绝缘、电气、油位等多个方面；每年对
变压器进行大修，对变压器内部进行维护和保养。
三、点检的记录和报告
1. 每次点检都要进行记录，包括点检时间、点检人员、点检内容、点检结果等。
2. 对于发现的问题和故障，应及时报告给相关负责人，由负责人确定维修时间和方式。
3. 点检报告应保存至少3年，以备查阅。
四、点检的责任
1. 变压器点检由专业人员负责，确保点检工作的准确性和规范性。
2. 负责人要对点检人员进行培训，确保其了解点检规章制度和操作流程。
3. 负责人要对点检工作进行监督，确保点检工作的及时性和有效性。
五、点检的注意事项
1. 在点检过程中要保证变压器的安全，切勿因疏忽大意造成事故。
变压器安全检验实施细则(3篇)
变压器安全检验实施细则
第一章总则
第一条为了确保变压器的安全运行，预防事故的发生，保障人民群众的生命财产安全，根据相关法律法规和标准，制定本检验实施细则。
第二条变压器安全检验是指对变压器进行定期检验，检查变压器设备的性能和电气设备是否符合国家标准，并对潜在的安全隐患进行评估，确保变压器设备的安全可靠运行。
第三条变压器安全检验主要内容包括：外观检查、电气性能检测、油浸绝缘电器（如油浸式变压器）油性、气体、绝缘材料检验、保护装置的检查等。
第四条变压器安全检验的对象为电网运营企业和使用变压器的各类工商业企业、机关单位、社会团体等。
第二章变压器安全检验要求
第五条变压器安全检验应由具有相应资质的检验机构进行。检验机构应具备一定技术实力和设备，检验人员应拥有一定的专业知识和实际工作经验。
第六条变压器安全检验应按照国家标准和相关规定进行。检验机构应严格按照检验项目、检验方法和检验标准进行检验。
第七条变压器安全检验应在无负载并做好安全措施的情况下进行。检验过程中应注意保护设备和人员安全，防止电气事故的发生。
第八条变压器安全检验应按照一定的周期进行。一般情况下，交流变压器的安全检验周期为3年，直流变压器的安全检验周期为5年。
第九条变压器安全检验结果应及时向使用单位或者电网运营企业报告。如发现安全隐患，应立即采取相应的措施进行处理，并报告相关部门。
第三章检验项目和方法
第十条变压器安全检验的项目主要包括外观检查、电气性能检测、油性检验、气体检验、绝缘材料检验、保护装置检查等。
第十一条外观检查主要包括检查变压器的外观是否完好、连接是否牢固、机械部件是否正常运行等。
变压器进货检验标准
耐压测试仪
绝缘电阻测试仪
A
5
4128E变压器
红色线：220V，线长按图纸。白色线：12.5V，线长按图纸。绿色线：18V±2，线长按图纸。蓝色线：2.8V,线长按图纸。黄色线：25V,线长按图纸。（其中按S-2抽检内容为：空载电流应小于15mA，其抗电强度为3500V/1分钟，绝缘电阻1000MΩ）。
电器有限公司
文件号
JBaidu Nhomakorabea-J14
版本:0/A
文件名称
变压器进货检验标准
引用标准
第1页共1页
序号
检验项目
技术要求
检验方法
质量
分级
判定标准
1
通用外观检查
外壳光洁，不允许存在表面污渍、伤痕、缺料,断脚等缺陷,
视检
C
按JY-1的规定
2
通用标志
标志正确清晰，经久耐用。
视检,耐久性通常验收抽样二件通过用手拿沾水的布擦拭15秒,再用沾汽油的布擦拭15秒,标志仍应清晰易读.
变压器测试台
耐压测试仪
绝缘电阻测试仪
A
备注：
标记
处数
更改文件号
签名
日期
备注
编制
审核
批准
日期
日期
日期
B
3
通用可焊性
引脚可焊性好,挂锡光亮,无毛边。
变压器出厂检验规范-1
低压侧： 5kV/1分钟 高压侧： 35kV/1分 钟 通过
电压比测量及电 5 压矢量关系（联
结组别）的校定
电压比误差不大于 ±0.5%（特种变压 器不大于±1～ 2%）； 联结组别与设计要 求一致。
QJ35等变比电桥
电压比误
差：0.17% 联结组别设计未
联结组： 明确规定的，通
Yd11
常按减极性考核
负载损耗 48226W； 阻抗电压 6.64% 符合设计 要求
应将测得的负载 损耗值乘以额定 电流与试验电流 之比的平方来加 以校正，然后再 将该值校正到相 应的参考温度
当试验频率超过2
电压表、电流表、功率 施加电压 倍额定频率时，
8
感应耐压试验
施加2倍额定电压、 额定频率一分钟。
表、频率表、调压器及 倍频发电机组等； 测量线路参照空载试验
符合设计 。
要求
6
空载损耗及空载 电流的测量
按《中小型干式变 压器性能参数内控 标准》执行，空载 损耗不大于+15%； 空载电流 不大于+30%。
电压表、电流表、功率 表、频率表及调压器 （发电机组）等； 测量时对变压器的一组 绕组施加额定频率的额 定电压，其他绕组开路 。（通常选电压容易实 现的一组绕组）
目测
符合 设计要求
2
测量三相平衡率，
且三相不平衡率：
变压器入厂检验规程
变压器入厂检验规程
1、目的
变压器入厂检验规程（以下简称检验规程）规定了本公司使用此类零件的技术要求及检验方法，本同时是供应商对我司品质要求认知的准则。
2、范围
该检验规程适用于本公司对外采购并且适用于KXJ-1140（660）矿用隔爆兼本安型控制箱的变压器入厂检验。
3、职责
本规范由技术部负责制定，并负责实施和维护。
4、检验项目
4.1外观
对外观进行观察，应完好，无明显划痕。线圈无掉漆、断裂等现象。
4.2证件
变压器应有有效的合格证件，并且相关参数与变压器一致并且符合使用要求。
4.3尺寸
用钢卷尺对尺寸进行测量，包括定位尺寸和外形尺寸。
定位尺寸应符合安装使用的要求。外形尺寸符合图纸及使用要求。
4.4性能
将变压器按连接到1140 V电源上，在空载的情况下，用万用表测量各二次绕组两端的电压，若所得测量值为220V±5％，变压器正常；将变压器按连接到660V电源上，在空载的情况下，用万用表测量各二次绕组两端的电压，若所得测量值为220V±5％，变压器正常；若万用表的指针无指示则说明该变压器的二次线组已开路，然后再长时间通电（几分钟到十几分钟）应无严重发热现象；如果该变压器一接通电源有异味、冒烟或严重发烫，则说明变压器短路，该变压器不合格。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书
一、引言
本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和要求，以确保变压器的正常运行和安全性。本指导书适合于各类变压器的检验工作。
二、检验前准备
1. 确保所有操作人员已接受相关培训，并具备相关技能和知识。
2. 确保所有检验设备和工具的准确性和完好性。
3. 确保检验区域安全，并采取必要的防护措施。
三、检验步骤
1. 外观检查
a. 检查变压器外壳是否完好，无明显损坏。
b. 检查变压器冷却系统是否正常运行。
c. 检查变压器绝缘材料是否完好，无裂纹或者破损。
2. 内部检查
a. 检查变压器内部是否有异物或者积尘，必要时进行清理。
b. 检查变压器绕组是否松动或者变形，必要时进行修复。
c. 检查变压器油位是否正常，必要时进行添加或者更换。
3. 绝缘电阻测量
a. 使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量。
b. 确保测量结果符合规定的标准值范围。
4. 功率损耗测量
a. 使用功率损耗测试仪对变压器的功率损耗进行测量。
b. 确保测量结果符合规定的标准值范围。
5. 绕组电阻测量
a. 使用绕组电阻测试仪对变压器的绕组电阻进行测量。
b. 确保测量结果符合规定的标准值范围。
6. 转向性试验
a. 使用转向性测试仪对变压器的转向性进行试验。
b. 确保试验结果符合规定的标准值范围。
7. 绝缘油测试
a. 取样变压器绝缘油，并送至实验室进行绝缘油测试。
b. 确保测试结果符合规定的标准值范围。
8. 交流耐压试验
a. 使用交流耐压测试仪对变压器进行耐压试验。
b. 确保试验结果符合规定的标准值范围。
9. 整体性能测试
电源变压器进货检验规范标准
1目的及适用围
本检验规的目的是保证本公司所购电源变压器的质量符合要求。本检验规仅适用于汉王制造E风智能电源变压器。
2参照文件：
本作业规参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828抽样程序。
3规容：
3.1测试工量具及仪表：耐压测试仪（DF2672），数字万用表（UT54），电兴流表（毫安表
T51），指针万用表（MF-47），调压器，滑动变阻器，游标卡尺，测力计，浓度不低于95%的酒精
3.2缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3判定依据：抽样检验依GB2828标准，取一般检验水平U; AQL : A类缺陷为
0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表
第2页共页
3.5测量方框图
（图
一）
（图
三）
4 相关记录与表格
《进货检验报告》HWM-QR099-
批准人签名| 审核人签名| 制定人签名
批准日期审核日期制定日期
变压器送电试运行验收
变压器送电试运行验收
1、送电试运行：
（1）变压器第一次投入时，可全压冲击台闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。
（2）变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。
（3）变压器应进行3～5次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。
（4）油浸变压器带电后，检查油系统本应有渗油现象。
（5）变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。并做好详细记录。
（6）变压器并列运行前，应核对好相位。
（7）变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。
2、验收：
（1）变压器开始带电起，24h后无异常情况，应办理验收手续。
（2）验收时，应移交下列资料和文件：
a 变更设计证明；
b 产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件；
c 安装检查及调整记录。
变压器年检规定
变压器年检规定
根据《中华人民共和国安全生产法》和《变压器安全使用管理规范》的相关规定，变压器年检是一项非常重要的安全措施，旨在确保变压器的正常运行和安全性。以下是变压器年检的规定：
1. 年检时间：根据相关法规，变压器的年检应该每年进行一次，确保变压器的安全性能。
2. 年检内容：变压器的年检内容包括外观检查和内部检查。
外观检查：检查变压器的外观是否完好，有无损坏或者松动
的部件，如端子、绝缘子、连线等。同时还需要检查变压器周围的环境是否存在一些对变压器安全有影响的因素，如灰尘、积水、异物等。
内部检查：检查变压器的内部电气连接是否正常，检查油池
里的油质量是否正常，是否存在泄漏等问题。还需要检查变压器的冷却系统，如风扇、散热器等是否正常运行。
3. 年检程序：根据变压器的规模和类型，年检程序可能会有所不同。一般来说，年检程序包括以下几个步骤：
a. 停电并断开供电线路：在进行年检之前，需要先停止变压
器的工作，并断开与供电线路的连接。
b. 清洁和检查外观：首先，对变压器的外观进行清洁，并检
查外观是否完好。如果有损坏或者松动的部件需要修复或更换。
c. 进行内部检查：打开变压器的电缆和端子盖，检查内部电
气连接是否正常。同时，检查油质量是否正常和是否存在泄漏现象。
d. 检查冷却系统：检查变压器的冷却系统是否正常运行，如
风扇、散热器等。
e. 清洗和更换部件：如果发现问题，需要进行清洗和更换相
关部件。
f. 检测和测试：最后，对变压器进行一些必要的测试，如绝
缘测试、油质量测试等。
4. 年检记录：进行年检之后，需要记录年检的时间、内容和结果。年检记录应该保存在变压器的档案中，确保方便查阅和追溯。
变压器的检验流程
变压器的检验流程
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变压器安全检验实施细则
变压器安全检验实施细则
变压器是电能传输和分配系统的重要设备，它的安全运行对于保障电力系统的正常运行具有重要意义。为了确保变压器的安全性和有效性，需要进行定期的安全检验。下面是关于变压器安全检验的实施细则。
一、检验周期
变压器的安全检验周期一般为一年一次。对于额定电压低于1kV的变压器，检验周期可延长至两年一次。对于新安装的变压器，其首次检验应在投入运行前进行。
二、检验内容
1.外观检查
对变压器的外部进行全面检查，包括变压器外壳、绝缘套管、引线、接地装置等部件，检查是否有明显的损坏、腐蚀或松动现象。
2.绝缘性能检测
采用绝缘电阻测试仪对变压器的主绝缘间隙和绕组与地之间的绝缘电阻进行测量，其绝缘电阻值应达到相关标准的要求。
3.空载损耗测试
将变压器从任何外部电源断开，通过电压表和电流表测试变压器的空载电压和空载电流，并计算其空载损耗。空载损耗应与变压器设计参数相符合。
4.负载损耗测试
通过负载开关和负载电流表对变压器进行负载测试，测量其负载电流和负载损耗。
5.局部放电检测
使用局部放电检测仪对变压器的主绝缘及绕组进行局部放电检测，并记录检测结果。局部放电检测结果应符合相关标准的要求。
6.油质检测
对变压器的油质进行化验分析，包括油中水分、溶解气体、杂质等指标的检测。检测结果应符合相关标准的要求。
三、检验方法
1.外观检查
对变压器的外部进行目测检查，并使用手触摸外壳表面检查温度是否正常。如出现明显的损坏或温度异常现象，应进行更详细的检查和测试。
2.绝缘性能检测
采用绝缘电阻测试仪对绝缘电阻进行测量，应注意保持测试环境的干燥，并确保测试仪器的准确性。
变压器检验规程
变压器检验规程
（一）检验内容
1、外观、尺寸
2、负载输出电压
3、空载电流
4、温升（环境温度为室温）
5、绝缘测试
6、耐压测试
（二）检验仪器
1、游标卡尺 0～150mm 一把
2、万用表 DT-9206 一只
3、红外点温仪 ST20 一台
4、绝缘电阻表 ZC25-3 一台
5、耐压测试仪 DZ2670 一台
（三）检验形式
根据《抽样检验标准》进行抽样检验
（四）检验要求
1、目测检查变压器的外观，铁芯应装配整齐、紧密、无松动、无锈蚀现象，
铁芯装配整齐紧凑。
2、游标卡尺测量引脚间的距离应符合设计要求，误差不超过±0.3mm，外形尺
寸误差不超过±1mm。
3、初级输入AC220V，变压器次级开路，测量初级电流应与下表要求相符.
4、初级输入AC220V，变压器次级串接交流电流表和电位器，调节电位器使电
流表指示值为额定值（即表中的600mA或300mA），次级电压用万用表测量与下表要求相符。变压器带额定负载连续工作1小时，用红外点温仪测量变压器的温度，在室温情怳下温升不超过600C。
5、用ZC25-3型绝缘电阻表（转速约为120转/min）测量初级与次级、初级与
铁芯间的绝缘电阻，要求绝缘电阻大于100MΩ。
6、用DZ2670耐压测试仪测量初级与次级、初级与铁芯间的耐压，耐压测试仪
输出电压设置在AC1500V，漏电流设置在5mA,时间设置在1分钟,在测试期间耐压测试仪不报警。
7、以上检验项目中，1～4项跟据《抽样检验标准》中底规则来判定是否合
格；5、6、项只要有一项次不合格就判该批产品不合格。
8、填写检验记录。
变压器类通用检验标准
变压器类通用检验标准
一、目的
规范我司变压器类产品的入厂检验要求，提高变压器类产品的质量，保证我司所有变压器类产品的合格率。
二、范围
适用于进厂的和生产复检的所有变压器类产品。
三、检验项目
3.1 附件检验
3.1.1入厂附件中必须有此物料的检验报告、合格证；
3.1.2导轨等其他可选附件应符合采购协议的要求。
3.2 外观检验
3.2.1 要求外观整洁，无锈蚀、裂痕或其它机械损伤；
3.2.2 绝缘胶带缠绕整齐、无破损；
3.2.3 标签位置固定、整齐、标示清晰、正确。要求所有信息均用英文标示，位置统一
在变压器原边的铁脚正中部，电抗器盖在出线侧的正中部，EI型小变压器、电感
器盖在铁芯中间位置；
3.2.4 骨架表面光滑、无变形；
3.2.5 线圈、铁芯及配件装配牢固；
3.2.6 引脚或端子排不变形、光亮、无毛刺、裂痕、残缺等；
3.2.7端子排规格型号应符合加工技术要求中的规定。
3.3 尺寸检验
所检验物料的外形尺寸、固定孔位置及尺寸、出线端子排位置等尺寸应符合该变压器的外形尺寸图或尺寸参数对照表中的尺寸要求。
3.4 空载特性
3.4.1 电压比：
初级输入额定电压，在空载情况下测量次级输出的电压值。
计算电压比精度≤5% ，
电压比=│实际输出电压/实际输入电压-额定变比| ×100% ；
3.4.2 空载电流：
次级开路，初级输入额定电压，测量初级线路上的电流值。
精度要求应符合加工技术要求；
3.4.3 空载损耗：
次级开路，初级输入额定电压，测量变压器上空载损耗功率。
标准参见加工技术要求；
3.4.4 绕组相序检测：
变压器安全检验实施细则
变压器安全检验实施细则
变压器是电力系统中常见的电力设备之一，具有很高的重要性。为了确保变压器的安全运行，需要对其进行定期的安全检验。本文将对变压器安全检验实施细则进行详细的介绍。
一、检验前准备
1. 检查征集到的变压器安全档案是否齐全，包括设计资料、生产制造过程记录、质量检测报告等。
2. 对变压器运行情况进行全面了解，包括变压器的额定容量、额定电压、接线方式等。
3. 检查变压器周围环境，确保无火源、无易燃易爆物品，并保持通风良好。
二、外观检查
1. 检查变压器的外观，包括外壳、绝缘子、接地线等是否完好，有无严重腐蚀、损坏等情况。
2. 检查变压器的油箱、油位计、阀门等是否正常运行，并检查油温是否在正常范围内。
3. 检查变压器的冷却系统，包括风扇、散热片等是否清洁、无堵塞、无风扇异常声音等。
三、绝缘检测
1. 进行变压器的绝缘电阻测试，检测变压器的绝缘状态是否良好。
2. 对变压器的绝缘吸湿性能进行测试，以确保变压器在潮湿环境下的绝缘性能。
3. 检查变压器的绝缘子表面是否存在污秽，污秽的情况下需进行清洗或更换。
四、保护装置检测
1. 检查变压器的过电流、过温、过压、漏电等保护装置是否正常运行。
2. 进行变压器短路保护装置的动作测试，确保在短路情况下能够及时断开电路。
3. 对变压器油温报警装置进行测试，确保在油温超出范围时能够及时报警。
五、运行试验
1. 进行变压器的负载试验，检测变压器在额定负载下的运行情况。
2. 进行变压器的绝缘油介损、交流电阻等测试，判断变压器的绝缘状态和电气性能是否正常。
3. 对变压器的冷却系统进行试验，确保冷却系统的运行正常。
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变压器入厂检验规程
1、目的
变压器入厂检验规程（以下简称检验规程）规定了本公司使用此类零件的技术要求及检验方法，本同时是供应商对我司品质要求认知的准则。
2、范围
该检验规程适用于本公司对外采购并且适用于KXJ-1140（660）矿用隔爆兼本安型控制箱的变压器入厂检验。
3、职责
本规范由技术部负责制定，并负责实施和维护。
4、检验项目
4.1外观
对外观进行观察，应完好，无明显划痕。线圈无掉漆、断裂等现象。
4.2证件
变压器应有有效的合格证件，并且相关参数与变压器一致并且符合使用要求。
4.3尺寸
用钢卷尺对尺寸进行测量，包括定位尺寸和外形尺寸。
定位尺寸应符合安装使用的要求。外形尺寸符合图纸及使用要求。
4.4性能
将变压器按连接到1140 V电源上，在空载的情况下，用万用表测量各二次绕组两端的电压，若所得测量值为220V±5％，变压器正常；将变压器按连接到660V电源上，在空载的情况下，用万用表测量各二次绕组两端的电压，若所得测量值为220V±5％，变压器正常；若万用表的指针无指示则说明该变压器的二次线组已开路，然后再长时间通电（几分钟到十几分钟）应无严重发热现象；如果该变压器一接通电源有异味、冒烟或严重发烫，则说明变压器短路，该变压器不合格。