木门窗刷混色油漆施工工艺标准样本

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木饰面施涂混色油漆施工工艺标准.

5．1．1 总则5．1．1．1 适用范围本章适用于工业与民用建筑中木制家具、门窗及木饰表面的中、高级施涂混色油漆工程。

5．1．1．2 编制参考标准及规范（1）中华人民共和国国家标准GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》（2）中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》（3）中华人民共和国国家标准GB50325--2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（4）中华人民共和国国家标准GB／T50326--2001《建设工程项目管理规范》（5）中华人民共和国国家标准GBl8581-2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》（6）中华人民共和国国家标准GB50222-95《建筑内部装修设计防火规范》（7）《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》DBJ01－27－96（8）《北京市建筑工程施工安全操作娜陧》DBJ01-62--2002（9）《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01--26-965．1．2 术语、符号（1）交接检验由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。

（2）主控项目建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。

（3）一般项目除主控项目以外的检验项目。

（4）基层直接承受装饰装修施工的面层。

（5）溶剂型涂料。

主要成膜物质是有机高分子合成树脂，用有机溶剂稀释，再加入颜料及各类助剂加工而成的涂料。

5．1．3 施工准备5．1．3．1 技术要求施工前技术人员必须对施工班组进行木饰面施涂混色油漆施工的书面技术交底。

5．1．3．2 材料要求（1）涂料：光油、清油、铅油、混色油漆、漆片等。

（2）填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。

（3）稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

（4）催干剂：钴催干剂等液体料。

（5）质量要求：见表5．1．3．2。

5．1．3．3 主要工具（表5．1．3．3）油刷、开刀、牛角板、油画笔、砂纸、腻子板、钢皮刮板、小油桶、油勺、大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳等。

木饰面施涂混色油漆施工工艺

第1节木饰面施涂混色油漆施工工艺1、施工准备（1）技术要求施工前技术交底人员必须对施工班组进行木饰面施涂油漆施工的书面技术交底。

（2）材料要求涂料：硝基漆（3）主要机具油刷、排笔、铲刀（4）作业条件1）施工环境应有良好的通风，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后，环境比较干燥，相对温度不大于60%；需装饰木饰面的结构表面含水率不得大于8%-12%。

室内温度一般不低于10°C。

2）做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

3）施工前应对木门窗等材质及木饰面板外形进行检查，不合格者，应更换。

木材制品含水率不大于8%-12%。

4）操作前应认真进行工序交接检验工作，不符合规范要求的，不准进行油漆施工。

5）施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认后进行封样后才能采购。

已报验样品在大批量材料进场时必须经过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后，才能出库使用。

2、关键质量要点（1）材料的关键要求：1）应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。

2）油漆、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001（国标GB50325-2001-3.3.2）和《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581要求，并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。

（2）技术关键要求1）基层腻子应刮实、磨平，达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。

2）溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、无透底、起皮和反锈。

3）后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。

（3）质量关键要求1）合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处应补齐腻子，砂纸打磨要到位。

应认真按照规程和工艺标准去操作。

2）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。

3）油漆涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和返锈。

4）一般油漆施工的环境温度不宜低于+10°，相对温度不宜大于60%。

8.20、木饰面施涂混色油漆施工工艺标准

8.20木饰面施涂混色油漆施工工艺标准1适用范围本施工工艺标准适用于一般建筑木门窗和木料表面的普通、中级施涂溶剂型混色涂料工程。

2编制参考标准及规范《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－2001《建设工程项目管理规范》GB/T50326－2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581－2001《建筑内部装修设计防火规范》GB50222－953施工准备3.1技术准备施工前技术人员必须对施工班组进行木饰面施涂混色油漆施工的书面技术交底。

3.2主要机具油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子（掏刷门窗扇上下口不易涂刷部位的工具）、铜丝萝、砂纸、砂布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳、脚手板、安全带等。

3.3作业条件(1)施工环境应通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。

(2)大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

(3)施工前应对木门窗等木材外形进行检查，有变形不合格者，应拆换。

木材制品含水率不大于12%。

(4)操作应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。

(5)刷末道油漆前，必须将玻璃全部安装好。

4施工工艺4.1工艺流程→→→基底处理刷底子油（操清油→抹腻子→磨砂纸）刷第一遍油漆（刷铅油→抹腻子→磨砂纸→装玻璃）刷第二遍油漆（刷铅油→擦玻璃、磨砂纸）→刷最后一遍油漆4.2操作工艺（1）基层处理:在施涂前，应除去木质表面的灰尘、油污胶迹、木毛刺等，对缺陷部位进行填补、磨光、脱色处理。

（2）刷底子油:严格按涂刷次序涂刷，要刷到刷匀。

（3）刮腻子:将裂缝、钉孔、边裱残缺处嵌批平整，耍刮平刮到。

腻子的重量配合比为石膏:熟桐油:松香水:水=16:5:1:6。

混油漆施工工艺

3
修补基层、用砂纸打平、打底刮油腻子（原子灰）2-3遍、每刮一遍腻子都要用砂纸磨平
4
刷（喷）第一遍漆、修补腻子（原子灰）、细砂纸打磨
涂刷漆时，手握刷子要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷子为准。施工现场要保持通风，注意防火和防中毒。
5
刷（喷）第二三遍漆、水砂纸打磨来自刷（喷）最后一遍漆。6
施工工艺步骤
注意事项及施工标准
1
清扫现场及基层，根据面积计算油漆需要量，地面铺彩条布进行保护，与其他材质衔接处用美纹纸加以区分。
基层应平整无裂缝，有瑕疵的要及时修补。现场必须干净整洁，减少灰尘。已经安装的设备必须采取保护措施。
2
清理木器表面
120#砂纸打磨光滑、处理木器上的疤痕裂缝、细砂纸打磨刷油色
打蜡、擦亮效果会更佳。
7
清理
清理现场，拆除各种衔接处保护措施。
8
交接检验
颜色均匀一致，漆膜光滑有光泽，无刷纹、裹棱、流坠、皱皮
9
成品保护
注意防止磕碰和二次污染，现场比较脏的可用塑料膜整体保护。

木饰面施涂混色油漆施工工艺标准

5.1.1 总则5.1.1.1 适用范围本章适用于工业与民用建筑中木制家具、门窗及木饰表面的中、高级施涂混色油漆工程。

5.1.1.2 编制参考标准及规范（1）中华人民共和国国家标准GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》（2）中华人民共和国国家标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》（3）中华人民共和国国家标准GB50325--2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（4）中华人民共和国国家标准GB／T50326--2001《建设工程项目管理规范》（5）中华人民共和国国家标准GBl8581—2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》（6）中华人民共和国国家标准GB50222—95《建筑内部装修设计防火规范》（7）《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》DBJ01－27－96（8）《北京市建筑工程施工安全操作娜陧》DBJ01—62--2002（9）《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01--26—965.1.2 术语、符号（1）交接检验由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。

（2）主控项目建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。

（3）一般项目除主控项目以外的检验项目。

（4）基层直接承受装饰装修施工的面层。

（5）溶剂型涂料。

主要成膜物质是有机高分子合成树脂，用有机溶剂稀释，再加入颜料及各类助剂加工而成的涂料。

5.1.3 施工准备5.1.3.1 技术要求施工前技术人员必须对施工班组进行木饰面施涂混色油漆施工的书面技术交底。

5.1.3.2 材料要求（1）涂料：光油、清油、铅油、混色油漆、漆片等。

（2）填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。

（3）稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

（4）催干剂：钴催干剂等液体料。

（5）质量要求：见表5.1.3.2。

5.1.3.3 主要工具（表5.1.3.3）油刷、开刀、牛角板、油画笔、砂纸、腻子板、钢皮刮板、小油桶、油勺、大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳等。

混色油漆施工工艺

混色油漆施工工艺一、施工工序1.刷清油：涂刷混色油漆的新木门窗或木器在安装、拼装之前，应用不兑色的清油全部涂刷一遍，这样既能保持木材的清洁，又能增加油漆的附着力。

2.清扫基层：在交叉施工之中，门窗和木制品往往沾有水泥砂浆和泥浆等污垢，油漆之前应进行清理。

用油灰刀将这些污垢铲除干净，并拔除多余的钉子。

3.嵌批腻子：门窗嵌批腻子时，上下侧面一定要嵌批好，因为这些部位最容易受到雨水的侵蚀。

所有木器表面的洞眼、裂缝、边缝均要嵌批整齐，木门上的板面一定要满批腻子。

4.打磨：腻子干燥后，必须用1.5号砂纸打磨后将灰尘扫干净，使平面光滑平整，利于涂刷。

5.刷底漆：按图纸设计的颜色要求全部刷一遍，不得少刷或漏刷。

6.嵌补腻子：将第一次批腻子时批漏的地方全部补上，堵塞木面上的小洞、小缝。

第一次补腻子后未平整的地方也要嵌批腻子。

7.第二次打磨：将补了腻子的地方，再找磨一次，打掉漆面上的粗毛和颗粒。

8.补漆：在嵌补了腻子的地方，再刷一次底漆，以防止刷调合漆失光和无光。

9.刷面漆：面漆是门窗的表面油漆，具有光泽、防晒防潮。

刷面漆一般分二次进行，先刷内色，待内色干燥后再刷外色（指内外分色而言），如颜色是一致的，可一次完成。

如内色为淡色，外为深色，待淡色干后再刷深色。

二、技术要求及操作方法：1、不得把油漆刷到门窗框外的墙上，一定要沿着门窗框的边线刷直。

2、油漆不得沾在玻璃上，如沾上了要用棉砂擦掉。

3、刷油漆前应清除物面脏物，如物面有水柏油或松香柏油，必须刷一层银粉漆将它盖住，否则油漆刷得再厚，柏油痕还会露出来。

三、质量要求：1、无透底，流坠、皱皮；2、漆膜平整、光亮、光滑、颜色一致，刷纹通顺；3、分色裹楞，大面无，小面允许偏差1mm：4、保持五金件、玻璃洁净。

四、注意事项：1、涂刷窗户油漆时，操作者不得站在窗台板上，以防踩坏腻子和油漆；2、刷完最后一遍油漆后，门窗均要开启，挂好风钩，门扇开启后要用木楔嵌垫牢固；3、五金件不应涂刷油漆，沾上油漆时要及时揩擦干净；4、站在高窗上操作时，如无脚手架，必须系上安全带，防止坠落事故发生。

钢(木)门窗刷油漆工艺标准

钢（木）门窗刷油漆(清油)工程一、作用、特点及适用范围:清色油漆是一种不含颜料，以树脂作为主要成膜物的透明涂料。

一般常用的有光油、清油、脂胶清漆、醇酸清漆、硝基清漆、虫胶清漆、铅油和调合漆等。

它具有漆膜坚硬、漆膜光亮、耐候性好、结合强、施工方便、易操作、装饰效果好等优点。

本工艺标准适用木制家具、门、窗、板壁及金属表面的涂漆饰面工程。

二、施工准备:（一）材料要求;1.油漆主料:光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片。

2.填充料:石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。

3.稀释料:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

4.催干剂:“液体钴干剂”等。

（二）主要机具:1.机械设备:常用的小型机具设备有圆盘打磨器、喷枪和空气压缩机等。

2.主要工具:油刷、排笔、铲刀、腻子刀、钢刮板、牛角刮刀、调料刀、油灰刀、刮刀、尖镘、滤漆筛和提桶等。

(三)作业条件：1.湿作业已完毕并有一定强度，作业面要通风良好，环境要干燥，一般施工时温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%。

2.在室外或室内高于3.6m处作业时，应事先搭好脚手架，以便于操作为准。

3.操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题及时进行妥善处理。

4.木基层表面含水率一般不宜大于12%5.大面积正式施工前，应事先做样板，经有关部门（质量检查、质量监理、设计院、业主）检查鉴定确认合格后，方可组织班组操作者进行大面积施工。

三、施工操作工艺：1.基层处理:首先将木门、窗基层表面上的灰尘、斑迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净，但须注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰的墙面，然后用1号以上的砂纸顺木纹精心打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。

木门窗基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。

重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补，并用酒精漆片点刷。

2.润色油粉:用大白粉24、松香水16、熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色），盛在小油桶内。

木门窗刷混色油漆

2、刷底子油
（1）、刷清油
涂刷一遍。清油用汽油、光油配制，略加一些红土子（避免漏刷不好区分），先从框上部左边开始顺木纹涂刷，框边涂油不得碰到墙面上，厚薄要均匀，框上部刷好后，再刷亮子。刷窗扇时，如两扇窗应先刷左扇后刷右扇；三扇窗应最后中间扇。窗扇外面全部刷完后，用框钩钩隹不得关闭，然后再刷里面。刷门时，先刷亮子再刷门框，门扇的背面刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇的正面。待全部刷完后检查一下有无遣漏，并注意里外门窗油漆分色是否正确，并将小五金等沾染的油漆擦净。
（2）、抹腻子
待铅油干透后，对底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子细致刮抹一次，其要求与操作方法同前。
（3）、打砂纸，安装玻璃
待腻子干燥后，用1号以下砂纸打磨，其要求与操作方法同前。然后安装玻璃。
4、刷第二遍油漆
（1）、刷铅油：同前。
（2）、擦玻璃，打砂纸：用潮布将玻璃内外擦干净，注意不得损伤油灰表面和八字角。打砂纸的要求和方法同前。但使用新砂纸时，须将两张砂纸对磨，把粗大沙粒磨掉，防止打磨时把油漆膜划破。
5、刷最后一遍油漆
刷油的要求与操作方法同前。但由于调和漆黏度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱和，刷油动作要利落敏捷，使所刷的油漆不流不坠、光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油，应待油灰达一定强度后方可进行。刷完油漆后应立即仔细检查一遍，如发现有缺陷应及时修整。最后用木6、不得在有焊接作业下边施涂油漆工作，以防发生火灾。
7、因油漆有一定毒气，施涂时，操作者应戴好防护口罩。
九、施工注意事项
1、防止漏刷：漏刷是刷油操作易出现的问题，一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等处，主要原因是内门窗安装时油工与木工不配合，下冒头未刷油漆就把门扇安装了，事后油工根本刷不了；其次是操作者不认真所致。

涂料裱糊刷浆木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺标准

涂料裱糊刷浆木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺标准1 范畴本工艺标准适用于一样建筑木门窗和木料表面的一般、中级施涂溶剂型混色涂料工程。

2 施工预备2.1 材料要求：2.1.1 涂料：光油、清油、铅油、调合漆（磁性调合漆、油性调合漆）、漆片等。

2.1.2 填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。

2.1.3 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

2.1.4 催干剂：钴催干剂等液体料。

2.2 要紧机具：2.2.1 油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子（掏刷门窗扇上下口不易涂刷部位的工具）、铜丝箩、砂纸、砂布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。

2.3 作业条件：2.3.1 施工环境应通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。

2.3.2 大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

2.3.3 施工前应对木门窗等木材外形进行检查，有变形不合格者，应拆换。

木材制品含水率不大于12%。

2.3.4 操作应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。

2.3.5 刷未道油漆前，必须将玻璃全部安装好3 操作工艺3.1 工艺流程：基层处理→刷底子油（操清油→抹腻子→磨砂纸）→→刷第二遍油漆(刷铅油→擦玻璃、磨砂纸) →刷最后一遍油漆以上是木门窗和木料表面施涂溶剂型混色涂料中级做法的工艺流程。

假如是一般级涂料工程，其做法与木工艺流程差不多相同，所不同之处，除少刷一遍油漆外，只找补腻子，不满刮腻子。

3.2 基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层；铲去脂囊，将脂迹刮净，流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌；磨砂纸，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有小活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地点用小钉子钉牢固；点漆片，在木节疤和油迹处，用酒精漆片点刷。

8.2木饰面施涂混色油漆施工工艺标准

8（QB-CNCEC J030802-2004）1 适用范畴本工艺标准适用于工业与民用建筑中木制家具、门窗及其它木饰表面施涂混色油漆工程。

2 施工预备2.1 材料要求2.1.1 涂料：光油、清油、铅油、调合漆、醇酸磁漆、漆片等应有出厂合格证及产品使用讲明书。

2.1.2 填充料：石膏粉、大白、栗色料、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等应符合设计要求。

2.1.3 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等应符合设计要求及有关规范规定的标准。

2.1.4 催干剂：钴催干剂等液体料。

2.2 要紧工机具要紧工机具见表2.2。

表2.2 要紧工机具一览表2.3 作业条件2.3.1 施工区域应有良好的通风设施，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后，环境比较干燥，相对湿度不大于60%。

需装饰木饰面的结构表面含水率不得大于12%。

室内温度不低于10℃。

2.3.2 先做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

2.3.3 施工前应对木门窗等材质及木饰面板外观进行检查，不合格者应更换。

木材制品含水率不大于12%。

2.3.4 操作前应认真进行工序交接检验工作，不符合规范要求的，不准进行油漆施工。

2.3.5 施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认并进行封样后才能采购。

已报验样品在大批量材料进场时必须通过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后才能出库使用。

2.3.6 刷末道油漆前必须将玻璃全部安装好。

2.4 作业人员2.4.1 电工必须持证上岗。

2.4.2 油漆工必须具备中级工以上操作技能。

2.4.3 作业人员经安全、质量、环保、技能培训，满足作业的各项要求。

3 施工工艺3.1 工艺流程注：本工艺流程按中级涂料工序要求编制。

一般涂料仅需局部刮腻子，两遍油漆完活。

3.2 操作工艺3.2.1 基层处理：清扫表面、起钉子、去毛刺、除油污。

铲去指囊，修补平坦，磨砂纸，注意打磨边棱、拼角、裁口缝等位置。

木材面混色油漆施工工艺标准

木材面混色油漆施工工艺标准本工艺标准适用于中、高级民用建筑的木门窗、门窗套、木护墙、木踢脚、木制固定家具、楼梯扶手等木料表面施涂混色油漆工程。

一、材料要求：1混色油漆：按设计要求选用混色油漆种类，常用的有硝基磁漆、手扫漆、醇酸磁漆等及配套底漆，混色油漆的颜色可根据设计选定颜色由厂家统一调配或自行配制。

表面光泽度分为亮光、半哑光、哑光。

2填充料：原子灰、石膏粉、大白粉、颜料等，所用腻子应按照油漆的性能配套使用。

3稀释剂：硝基稀料、醇酸稀料、松香水等。

4辅助材料：催干剂等液料。

5 油漆和配套材料都必须有出厂合格证、质量证明文件、涂料有害物质含量检测报告。

涂料有害物质含量及稀释剂的选用必须符合《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18581-2001）及《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）中的有关规定。

二、主要机具：主要机具包括：开刀、腻子槽、油桶、小油桶、小笤帚、铁钳子、刮腻子板（钢刀和橡皮刀）、圆木棍、钢丝箩、纱箩、油刷、排笔、油画笔、棉丝、擦布、指套、砂纸、砂布、基层处理刷第一遍底漆补腻子打磨刷第二遍底漆刷第二道混色油漆满刮腻子补平打磨刷第一道混色面漆水砂纸打磨小锤子、安全带、高凳、脚手板等。

三、作业条件：1湿作业已完成，环境清洁干燥、通风良好，作业温度稳定在10℃以上，相对湿度不宜大于60%。

木基层含水率不大于10%。

油漆施工时如室内未封闭，则应有防风措施，否则遇大风天气不得进行施工。

2大面积施工前，事先作好样板，经业主及质检部门验收鉴定后，方可大面积施工。

3施工前应认真和上道工序进行交接检查，并对发现的问题进行处理。

四、操作工艺：（一）工艺流程：（二）操作工艺：1．基层处理：首先用开刀将木料表面的油污、胶迹、灰浆等清理干净，然后用1#木砂纸打磨一遍，要求磨光、磨平，木毛茬要磨掉，阴阳角胶迹要清除，阳角要倒棱、磨圆，上下一致。

2．刷第一遍底漆：多用白色油性漆作为底漆，也可选用与面漆配套的底漆，底漆要涂刷的薄而均匀，油漆稠度要适中，不可漏刷。

木材面混色油漆工程施工方案

(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：）施工方案工程名称：编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日木材面混色油漆工程施工要求及施工工艺本章适用于一般建筑木门窗和木料表面的普通、中级施涂溶剂型混色涂料工程。

第一节材料要求19.1.1涂料：光油、清油、铅油、调合漆（磁性调合漆、油性调合漆）、漆片等。

19.1.2填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。

19.1.3稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

19.1.4催干剂：钴催干剂等液体料。

第二节主要机具19.2.1油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子（掏刷门窗扇上下口不易涂刷部位的工具）、铜丝箩、砂纸、砂布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。

第三节作业条件19.3.1施工环境应通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。

19.3.2大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

19.3.3施工前应对木门窗等木材外形进行检查，有变形不合格者，应拆换。

木材制品含水率不大于12%。

19.3.4操作应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。

19.3.5刷末道油漆前，必须将玻璃全部安装好。

第四节操作工艺19.4.1工艺流程：以上是木门窗和木料表面施涂溶剂型混色涂料中级做法的工艺流程。

如果是普通级涂料工程，其做法与本工艺流程基本相同，所不同之处，除少刷一遍油漆外，只找补腻子，不满刮腻子。

19.4.2基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层；铲去脂囊，将脂迹刮净，流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌；磨砂纸，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有小活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小钉子打牢固；修补腻子，在木节疤和油迹处，用酒精漆片点刷。

木饰面施涂混色油漆施工工艺标准

甘肃省2017年上半年造价工程师考试造价管理：划分施工段的原则考试试题一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意）1、根据现行规定，发包人应按照规定时限核对（审查）工程竣工结算，并提出审查意见。

500万〜2000万元的工程，审查时限为从接到竣工结算报告和完整的竣工结算资料之日起__天。

A．10B．20C．30D．402、建设项目投资偏差分析中的拟完工程计划投资可以表示为__。

A.拟完工程计划投资=计划单价又已完工程量B.拟完工程计划投资=实际单价又已完工程量C.拟完工程计划投资=计划单价又拟完工程量D.拟完工程计划投资=实际单价又拟完工程量3、关于混凝土模板及支架拆除，说法正确的是（）。

A.梁侧模拆除时对混凝土强度无任何要求B.拆模时应先拆除承重模板，后拆除非承重模板C.后张法预应力构件的侧模应在预应力钢筋张拉前拆除D.同种构件的底模拆除时对混凝土的强度要求相同4、建筑物地下室所有墙体都应设置水平防潮层，其中一道设置在地下室墙附近，另一道设置的位置应当是（）。

A.室外地面散水以上150〜200mm处B.室内地坪以下60mm处C.垫层与地面面层之间D.室外地面散水以下150〜200mm处5、工程量清单是招标人根据施工图纸计算的工程量，提供给投标人作为投标报价的基础，结算拨付工程款时应以__为依据。

A.施工图纸B.工程量清单C.实际工程量D.规范6、概算定额法又称__法。

A.扩大单价B.因子估算C.规模扩大D.能力指数7、计算现浇混凝土楼梯工程量时，正确的做法是（）。

A.以斜面积计算B.扣除宽度小于500mm的楼梯井C.伸人墙内部分不另增加D.整体楼梯不包括连接梁8、投资方向调节税根据国家产业政策和项目经济规模实行差别税率。

当差别税率按更新改造项目投资设计时，其税率为__。

A．10%B．5%C．15%D．30%9、空心墩按壁厚分为厚壁与薄壁，其中（）为厚壁。

A.t/D N1/10B.t/D N1/8C.t/D W1/12D.t/D W1/610、多层建筑物屋顶内和场馆看台下，当设计加以利用时净高超过（）的部位应计算全面积。

木门窗油漆

1、本工艺标准适用于高级民用建筑的硬木门窗、筒子板等木料表面施涂丙烯酸清漆磨退高级涂料工程。

2、施工准备：、材料要求：2.1.1、涂料：光油、清油、醇酸清漆、丙烯酸清漆（一号、二号）、黑漆、漆片等。

2.1.2、填充料：石膏、大白、地板黄、红土于、黑烟子、立德粉、纤维素等。

2.1.3、稀释剂：二甲苯、汽油、煤油、醇酸稀料、酒精等。

2.1.4、抛光剂：上光蜡、砂蜡等。

、主要机具：2.2.1、开刀、刮腻子板、排笔、毛笔、腻子槽、半截大桶、油桶、小油桶、油勺、油提（200g、300g）、铜箩、纱箩（窗纱）、小笤帚、油刷、麻绳、棉丝、白布、牛角板、油画笔、指套、砂纸、砂布、钳子、小锤子、安全带、高凳、脚手板等。

、作业条件：2.3.1、施工时环境温度一般不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%。

施工地点要通风良好。

未安玻璃前，应有防风措施，否则遇刮大风天气不得进行施工。

2.3.2、顶板、墙面、地面等湿作业完成并具备一定强度，环境比较干燥和干净。

2.3.3、施工前先做样板，经有关质量部门签定验收合格后，再组织班组进行大面积施工。

2.3.4 操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。

3、操作工艺：、工艺流程：3.1.1、基层处理→润油粉→满刮色腻子→磨砂纸→刷第一道醇酸清漆→点漆片修色→刷第二道醇酸清漆→刷第三道醇酸清漆→刷第四道醇酸清漆→刷第一道丙烯酸清漆→刷第二道丙烯酸清漆→打砂蜡→擦上光蜡、基层处理；首先清除木料表面的尘土和油污。

如木料表面沾污机油，可用汽油或稀料将油污擦洗干净。

清除尘土、油污后磨砂纸，大面可用砂纸包5cm见方的短木垫着磨。

要求磨平、磨光，并清扫干净。

、润油粉：油粉是根据样板颜色用大白粉、红土子、黑漆、地板黄、清油、光油等配制而成。

油粉调得不可太稀，以调成粥状为宜。

润油粉刷擦均可，擦时用麻绳断成30～40cm左右长的麻头来回揉擦，包括边、角等都要擦润到并擦净。

线角用牛角板刮净。

木门窗刷混色油漆施工工艺标准样本

编制说明我国自2002年1月1日起相继出台了《建筑工程质量验收统一标准》和13项分项工程质量验收规范，在新版系列规范中删除了原规范中关于“施工工艺和技术"的有关内容，施工工艺标准被定位为企业内控的标准，为了顺应我国施工技术标准改革的发展趋势,公司成立了公司企业标准编审小组，由公司科技教育处统一策划组织,由公司及第一至第六分公司、其它专业分公司共同参与编写了公司企业施工工艺标准。

本次编写的系列标准是施工企业应用最为普通的常规施工工艺标准。

其编制依据为:1、新版《建筑工程质量验收统一标准》及各专业质量验收规范；2、原各专业施工及验收规范或施工手册中符合现行规范要求(即能达到《统一标准》规范体系质量验收标准）的施工工艺；3、成熟的企业施工工艺;4、经过时间考验的公司的QC成果。

是根据新版施工验收规范量身定做的标准，符合国家施工验收规范的要求,对现场施工具有很强的指导性和实时性。

本标准为木门窗刷混色油漆分项工程施工工艺标准，现批准为企业标准，编号Q/GXSJ3807－2003，自2004年1月1日起实施。

广西建工集团第四建筑工程有限责任公司-------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，2003年12月批准人:文小钢审定人：何贵文编审人:李友胜周诚苏风邓黎莉王勇军梁佐琼刘连兴张汉柳虞庆军吕滨朱锦荣-------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，木门窗刷混色油漆施工工艺标准1. 适用范围本工艺标准适用于木门窗的混色油漆饰面工程。

2。

材料要求2.1油漆主料：品种、质量和颜色必须符合设计和国家标准的要求。

并应附有产品合格证和使用证明书。

2。

2填充料:应符合设计要求。

2。

3稀释剂：应符合设计要求及有关规范规定的标准.3。

施工机具3.1主要机具:圆盘打磨机、油刷、排笔、铲刀、腻子刀、钢刮板、牛角刮刀、调料刀、油灰刀、刮刀、砂纸、不干粘结纸条、尖镘、滤漆筛和提桶等.4. 作业条件4.1门窗框扇材料应干燥，含水率不宜大于2％，表面应清除钉子、油污等，除去松动节疤及脂囊,门窗框扇刨纹平整细腻，框扇阴阳角清晰。

木料表面施涂混色磁漆磨退涂料施工工艺样本

本工艺原则合用于高档民用建筑木门窗、筒子板等木料表而施涂混色磁漆磨退高档涂料工程。

2.1 材料规定2.1.1 涂料：光油、清油、醇酸磁漆、漆片等。

2.1.2 填充料：石膏扮、大白、地板黄、红土子、黑烟子、栗色料、纤维素等。

2.1.3 稀释剂；汽油、煤油、醇酸稀料、酒精等。

2.1.4 抛光剂：上光蜡、砂蜡等。

2.1.5 催干剂：钴催干剂等液料。

2.2 重要机具：2.2.1 开刀、腻子槽、油桶、小油桶、小笤帚、铁钳子、刮腻子板（钢刀和橡皮刀）、圆木棍、铜丝箩、纱箩、油刷、排笔、油画笔、棉丝、擦布、指套、砂纸、砂布、小锤子、安全带、高凳、脚手板等。

2.3 作业条件：2.3.1 施工时环境温度普通不适当低于+10℃，相对湿度不适当不不大于60%。

施工地点要通风良好。

未安玻璃前，应有防风办法，否则遇刮大风天气不得进行施工。

2.3.2 顶板、墙面、地面等湿作业完并具备一定强度，环境比较干燥和干净。

2.3.3 施工前先做样板，经关于质量部门鉴定验收合格后，再组织班组进行大面积施工。

2.3.4 操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善解决。

3.1 工艺流程：基层解决→操底油 (满刮石膏腻子、满刮第二道腻子) →刷第一道醇酸磁漆→刷第二道醇酸磁漆→玻璃安装→刷第三道醇酸磁漆→刷第四道醇酸磁漆→打砂蜡→擦上光蜡3.2 基层解决：一方面用开刀或碎玻璃片将木料表面油污、灰浆等清理干净，然后磨一遍砂纸，要磨光、磨平，木毛茬要磨掉，阴阳角胶迹要清除，阳角要倒棱、磨圆，上下一致。

3.3 操底油：底油由光油、清油、汽油拌合而成，要涂刷均匀，不可漏刷。

节疤处及小孔抹石膏腻子，拌合腻子时可加入适量醇酸磁漆。

干燥后磨砂纸，将野腻子磨掉，清扫并用湿布擦净。

满刮石膏腻子（调制腻子时要加适量醇酸磁漆，腻子要调得稍稀些），用刮腻子板满刮一遍，要刮光、刮平。

干燥后磨砂纸，将野腻子磨掉，清扫并用湿布擦净。

满刮第二道腻子，大面用钢片刮板刮，要平整光滑。