回采面班评估水情水害监测表
防治水专项检查最新表格
附表一:地测防治水处检查表
检查人员:被检单位意见:被检单位负责人签名:检查时间:
附表二:机电运输处检查表
检查人员:被检单位意见:被检单位负责人签名:检查时间:
附表三:矿井主排水、水平、采区排水系统核查表
煤矿单位:m3/h
备注:工作水泵排水能力即为水泵正常排水能力,工作和备用水泵排水能力为水泵最大排水能力。
工作水管排水能力即为水管正常排水能力,工作和备用水管的排水能力为水管最大排水能力。
通过水泵和水管相对应的正常与最大排水能力数据对比,选取最低(正常、最大)的排水能力作为水管配合水泵后综合正常、最大排水能力。
检查人员:被检单位意见:被检单位负责人签名:检查时间:
附表四:安全监察处检查表
检查人员:被检单位意见:被检单位负责人签名:检查时间:
附表五:调度室检查表
检查人员:被检单位意见:被检单位负责人签名:检查时间:
附表六:生产技术处检查表
附表七:矿井疏排水线路基础表
煤矿
检查人员:被检单位意见:被检单位负责人签名:检查时间:。
水利工程验收常用表格
______________________________________________________________________________________________________________ 附件二水利工程验收与质量评定常用表式(水工建筑工程)(一)验收表式测量复核记录(基础面应以平面方格高程图标注高程情况,突变点、坑洞应另作表明)。
主体工程基础验收证书隐蔽工程验收合格证工程名称:施工单位:QZYS—3-可编辑修改--可编辑修改-______________________________________________________________________________________________________________ 套井开挖隐蔽工程验收合格证______________________________________________________________________________________________________________QZYS-4高喷灌浆质量验收合格证QZYS—5孔号:______ ___孔序:_________序设计孔深::_________m喷顶高程:_____________m孔距:__________m成墙面积:__________m2喷底高程:_____________m喷射时间:_______年____月_____日____时___ 分至_____日____时___ 分施工单位:-可编辑修改-注:每孔验收合格后作为单元工程质量评定依据。
-可编辑修改-重要隐蔽单元工程(关键部位单元工程)质量等级签证表附录F QZYS-6注:施工单位自评合格、监理单位抽检后,由上述单位组成联合小组,共同检查核定其质量等级。
联合验收单元工程质量等级签证表附录F QZYS-7②对缺乏现行单元工程评定表、项目单一、技术要求明确的,采用本签证表。
81306工作面回采作业规徎
贵州松河煤业发展有限责任公司松河矿井新八采区东区81306工作面回采作业规程编制:艾俊达矿长:崔仲选二0一一年八月六日作业规程会审情况表目录工作面回采地质说明书 (1)第一章概况 (3)第二章采煤方法和回采工艺 (4)第三章工作面通风系统 (8)第四章劳动组织和循环作业 (15)第五章主要技术经济指标表 (15)工作面安全技术措施 (18)爆破说明书 (43)81306工作面回采地质说明书第一章概况一、工作面位于3号煤层内,上至+1771水平,下至+1750 水平,该工作面距地表垂深为155—215米。
二、81306工作面可开采煤层为M3煤层,预计回采过程中瓦斯涌出量为1.8m3/min—2.2m3/min。
三、81306工作面内无断层。
四、工作面主要水源为顶板裂隙水,水量不大,一般无水。
五、81306工作面平均走向350米,煤层平均厚度为2.5米,煤层平均倾角为25°,可采储量为66292 吨。
六、81306工作面采用走向长壁后退式采煤法进行回采,工作面采用滑槽溜煤。
七、采场支护使用DW—28型外注式单体液压支柱配合HDJA—1000型金属铰接顶梁支护,采场布置为“三四”排错梁齐柱式管理顶板,一次采全高,循环进度为1.0米,采用全部垮落法处理采空区。
八、81306工作面作业组织形式为两采一推“三·八”作业制,工作面劳动组织形式为综合工种分类作业。
第二章采煤方法和回采工艺一、采煤方法81306工作面的采煤方法为走向长壁后退式采煤法,全部垮落法管理采空区。
二、回采工艺1、落煤采用爆破落煤方式进行施工(炮眼布置见炮眼布置图)2、运煤工作面内采用滑槽溜煤,运输顺槽巷采用ST—4.0型刮板输送机运煤。
矿车经提升运到地面煤场。
三、顶板管理及支护选择(一)采场支护形式采场支护采用DW—28型外注式单体液压支柱配合HDJA—1000型金属铰接顶梁支护顶板。
采场支护布置为“三四”排错梁齐柱式管理顶板,最大控顶距为4.20m,最小控顶距为3.2m,排距为1.0m,柱距为0.7m,放顶步距为1.0m。
5108综采工作面回撤专项安全风险辨识评估报告
xxx煤矿5108综采工作面回撤(高危作业前)专项安全风险辨识评估报告一、安全风险辨识评估小组按照年度采掘计划,5108工作面已推进到距离停采线100m位置,为安全开展工作面回撤工作,煤矿组织开展了安全风险辨识评估工作。
煤矿组建安全风险辨识评估小组,成员如下:组长:xxx(总工程师)副组长:xxx(安全副矿长)、xxx(生产副矿长)、xxx (机电副矿长)成员:xxx(安全副总工程师)、xxx(采煤副总工程师)、xxx(机运副总工程师)、xxx(通风副总工程师)、xxx (生产技术科科长)、xxx机电科科长、xxx(安监科科长)及综采工区、综合工区的相关负责人。
二、安全风险辨识评估范围和资料收集本次安全风险辨识评估覆盖了与5108工作回撤相关的作业任务、设备设施和作业场所相关的危险源。
安全风险辨识评估前,相关人员收集了与工作面相关的以下资料和信息:1、工作面设计和作业规程等。
2、工作面设备清单。
三、工作面概况(一)煤层情况5108工作面开采煤层为5-1号煤层,煤种为不粘煤,结构简单,暗黑色,沉积稳定,煤层倾角为0°~4.5°。
可采煤厚2.5~3.2m,平均2.68m(剔除夹矸)。
(二)地质情况矿区位于窟野河至勃牛川以东新民矿区的西部,地质构造简单,地层总体为一走向近东西,倾向南,倾角0°~4.5°,平均1°的单斜构造。
现有资料显示工作面未见到断层和褶曲构造,且无陷落柱、岩浆入侵,仅局部地段顶板破碎,因此,构造对煤层开采的影响程度较小。
水文地质:2017年10月,矿井编制完成了《xxx煤矿矿井水文地质类型划分报告》,xxx煤矿水文地质类型属“中等”。
瓦斯:根据xxx煤矿瓦斯采样结果测试表明我矿瓦斯分带属于二氧化碳—氮气带(CO2—N2);根据最新神木市煤矿服务中心与省煤矿科学研究所2020年度对我矿进行的年度瓦斯等级鉴定明细,我矿绝对瓦斯涌出量0.88m3/min,相对瓦斯涌出量0.82m3/t;属于低瓦斯矿井。
风险辨识评估表
序风险点(区域〕号风险因素风险评估风险预警风险类型L E C D等级等级管控措施1、加强综采面通风治理,确保综采工作面配风量符合要求。
2、上隅2S226、2121—1 2、2S228 综采工作面2S228 运输巷、回风巷及切眼2 巷回采过程中上隅角可能消灭悬瓦顶面积过大,易消灭瓦斯积聚,斯易造成瓦斯事故。
重1 6 100 600大角每班瓦斯检查检测不少于 3 次。
按要求在上隅角设置甲烷断电仪、便携式甲烷检测仪,做到人工检测、甲烷断电仪、便携式瓦斯检测仪数据三比照,并准时对检测装置进展调试、检修,确保检测数据准确、牢靠。
3、工作面回采过程中,要准时对两端头进展退锚,严禁空顶面积超过要求,防止瓦斯积聚.4、当上隅角瓦斯浓度到达 0。
5%后瓦斯员要马上设置引风障,引导风流稀释架间和上隅角瓦斯.1、加强过断层期间瓦斯涌出量监测分析工作,觉察变化准时实行措施;保证风电、瓦斯电闭锁装置灵敏牢靠;加强监测监控和人工检测;爆破作业必需严格执行“一炮三检“和“三人连锁放炮“制度。
2、遇采空区马上停顿掘进,撤出人员,制定专项安全技术措施;准时调整通风系统,避开形成盲巷及避开造成瓦斯等有毒有害气体的积聚;必需在空巷口悬挂瓦斯传感器和瓦斯检查牌,进展瓦斯检查监测;对空巷进展编号治理,建立治理台帐。
1、工作面掘进过程中可能遇断层,断层四周可能存在瓦斯等有害气体威逼,易造成瓦斯事故。
瓦较2、工作面掘进过程中可能遇到采空区,存在瓦斯等有害气体威1 6斯40 240大胁,易造成瓦斯事故。
局部通风机故障停风,造成工作2S228 掘进工作面瓦一1、定期进展风电闭锁和瓦斯电闭锁试验。
2、定期进展局部通风机自3 面瓦斯积聚,产生瓦斯等有害气 1 6 15 90斯般动切换试验。
体威逼.临时停工且停风而未实行相应瓦1、临时停工、停风地点肯定要切断电源、设置栅栏、悬挂警示牌。
2、4 临时停工地点的安全措施,简洁发生瓦斯等有0。
5 0.5 100 25 低斯加强职工安全教育工作,提高职工安全意识。
风险分级清单表
1
6
40
240
Ⅱ级
70
污水处理站
矿污水处理站加药时未带防护用具,导致操作人员中毒。
机电
1
6
7
42
Ⅲ级
71
污水处理站
矿井污水处理站内的井盖,未上锁,井盖活动倾斜。
机电
1
6
7
42
Ⅲ级
72
锅炉房
蒸汽锅炉超压报警和连锁保护装置失灵。
机电
1
6
15
90
Ⅲ级
73
设备库行车运行区域
钢丝绳断或连接装置松动使起吊物件掉落。
35
井下各作业点
取水样送检工作不到位,影响水质化验结果,误判导致水害事故。
水害
0.5
1
40
20
Ⅲ级
36
井下各作业点
水情水害分析与判断、预报不准确或不及时,导致水害事故。
水害
0.5
2
40
40
Ⅲ级
37
井下各作业点
冬季气温低,主扇在倒换时容易造成蝶阀不能正常开关,主要通风机不能在10分钟内完成切换,影响矿井正常通风。
水害
3
6
40
720
Ⅰ级
25
井下各作业点
作业人员不熟悉水灾避灾路线,遇发生水灾时不利于顺利回撤。
水害
1
6
40
240
Ⅱ级
26
各井口
应备用沙袋对井口周围进行加固,否则不能有效防止洪水溃入井下
水害
1
6
15
90
Ⅲ级
27
井下各作业点
井田内报废的井筒应按规定要求封闭并定期巡查,否则易引发水害事故。
综采质量标准化考核评分办法
年月日表1
被考核单位
参加考核人员
标准分
100
实得分
级
检查考核意见
检查考核负责人(签字)
被检查考核单位负责人(签字)
检查小项及质量标准
标准分
检查办法及评分办法
扣分原因
得分
一、质量管理工作10分
1、坚持支护质量和顶板动态监测,有健全的分析和处理责任制,有记录资料。
3
均匀选5点检查,一处不合格扣0.2分,扣完为止。
七、两巷与
文明生产
10分
1、两巷支护:
5
全面检查。
(1)工字钢支护巷道必须保证无断梁柱、无脱口,蹬腿棚、变形棚要及时修复或加固。
1
有一处不合格扣0.2分,扣完为止。
(2)锚网支护巷道保证无失效变形。
1
有一处不合格扣0.2分,扣完为止。
(3)巷道补强支护必须有专项措施,支护质量符合专项措施要求。
(2)有一处卫生差扣0.2分,扣完为止。
(3)缺牌板一处扣0.2分,扣完为止。
(2)无浮煤、浮渣、杂物堆积。
1
(3)材料、设备码放整齐,干净卫生。并有标志牌。
1
(4)“四图”及其它牌板齐全、整洁、吊挂整齐。
1
(5)管线吊挂整齐,行人侧宽度不小于0.7m。
0.5
有一处不合格不得分。
(6)巷道顶部、两帮无废旧铁丝、绳索等残留物。
3
不按规程支设、支护不规范,该项不得分。
(2)控顶距符合作业规程要求。
3
全面检查:有一处不合格扣1分,扣完为止。
(3)采用锚杆支护顺槽,工作面上下端头必须按照规程要求及时退锚,退锚率达到90%以上,确保顶板充分垮落,端头落山侧悬顶面积>10㎡时,有可靠的加支护措施。
综采工作面安全质量标准化
各项全面检查,每 处(次)不合格,扣 0.5 分 。 累 计 扣 分 , 扣 完为止。
(三)支架完好与 支护安全
(四)编号 (一)端头支护
(二)超前支护 五、 安全出 口及端 头支护 (15分)
2.挑棚处的单体液压支柱间距均匀且成直线,其偏差不得超过±50mm,改棚作业时,帮顶腰背 严实。 各项全面检查,每 处 ( 次 ) 不 合 格, 扣1 1.超前支柱初撑力压强≥11.5Mpa(≥90KN);底板松软时,单体液压支柱要穿柱鞋,不能穿双 分。累计扣分,扣完为 止。 重及以上柱鞋,钻底≯100mm。 3.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺,高度≮1.8m,人行道宽≮0.7m,底板 平整。
检查方法及评分细则
扣分原因
实得分
四、 工作面 支护 (15分)
(二)支护质量
3.支架顶梁与顶板平行,最大仰俯角≯7°;相邻支架顶梁保持平整,不能有明显错差(不超过顶 梁侧护板高的2/3);支架不挤、不咬。 4.侧护板正常使用,架间空隙不超过规定(≤200mm)。 5.支架垂直顶底板不歪斜(<±5°)。 1.支架液压系统完好,不漏液、不串液、不卸载,手把及时回零位。 2.采高控制在作业规程规定的控制范围。 3.采高大、且倾角≥15°的工作面,必须有防倒、防滑措施;工作面倾角≥25°时,有防止煤 (矸)窜出刮板输送机伤人措施。 支架编号管理。 工作面上、下端头及切顶线处管理必须符合按作业规程要求。 1.工作面上、下出口的超前支护必须用单体液压支柱和铰接顶梁(或长钢梁)架设,距煤壁10m范 围内不少于两排,10~20m范围内打单排柱。
2.吊挂风障时,风障必须完好、整齐。 1.隔爆设施符合通风设计要求,并保护好。 六、 各项全面检查,每 2.系统内所有管路都应有明确标注区分。 一通 处(次)不合格,扣 3.各转载点喷雾及连接软管吊挂横平竖直,喷雾灵敏可靠,雾化好,转载喷雾应正对 0.3 分 。 累 计 扣 分 , 扣 三防 机头安设。 (10分) 完为止。 (三)防尘设施 4.净化喷雾及连接软管吊挂规范整齐,喷雾灵敏可靠,水幕应覆盖全断面。 及效果 5.采煤机内外喷雾齐全、灵敏、可靠,雾化好。 6.工作面、上下风巷、出煤系统、运料系统及时洒水,巷道不得有厚度超过2㎜连续 长度超过5m的煤尘堆积。 7.煤壁按要求实行浅孔动压注水。
最新回采工作面质量标准化要求
持证 1.所有人员应取得相应资格证,并持证 2分 查资格证 一人不符合要求不得分 上岗 上岗 二 岗 位 规 范 (10) 2.现场作业人员操作规范,执行“敲帮 规范 问顶”制度,无“三违”行为;零星工 作业 程及特殊作业有针对措施、有干部跟班 3.管理和技术人员掌握专业技术,作业 专业 人员掌握熟知本岗位规程和技术措施内 技能 容 隐患 4.作业前进行隐患排查,并实行闭合管 排查 理 1.液压支架立柱压力不小于80% ,并有 现场检测手段;单体支柱初撑力符合《 煤矿安全规程》要求 2.支架的中心距(支柱间排距)误差± 100,间隙(柱距-50-50)200;支架不 超高使用 3.支架接顶严实,相邻支架(支柱)顶梁 平整,不应有明显错差(不超过顶梁侧 护板高的2/3) ,支架不挤不咬 4.工作面支架(支柱顶梁)端面距符合作 业规程规定。工作面“三直一平”。工 作面伞檐长度大于1m时,其最大突出部 分,薄煤层不超过150mm ,中厚以上煤 层不超过200mm ,伞檐长度在lm 以下 时,最突出部分薄煤层不超过200mm , 中厚煤层不超过250mm 3 查现场和 一项不符合要求扣1 分 资料
2
查文件、台账和资料。 无制度不得分
2
查现场和资料。缺一次 查现场和 或一项扣l 分 资料
2
询问并查记录。缺l 次 或1 项扣1 分
3
2
一项不符合不得分
查资料 查现场和资料,缺少一 项扣1分,一项不符合要 求扣0.5分
5
2
缺一项扣0.5分,备用材 查现场和 料和备件不足,该项不 资料 得分
41
综采工作面(似膏体充填开采)安全质量标准化标准及考核评分表
项目 项目 内容 检查内容及标准 标准 考核方法 分 评分方法 检查记 录 得分
采煤工作面安全质量标准化标准及检查评级表
总分
100
存在
主要
问题
参检人员:
4.超前支柱初撑力不低于50KN。
2
五
回柱
放顶
1.控顶距符合作业规程要求,回风、运输顺槽放顶线不得落后工作面支架1米。
4
共10分,全面检查一处不合格扣0.5分,扣完为止。
2.支架挡矸完好;每次移架后老塘无窜矸现象。
3
3.两巷放顶时要配足水平销,(每组不少于3个)并正确使用全支撑。
3
检查项目
质量标准
标准分
2
3.工作面支架要排成一条直线,前后柱要迎山有力;其直线偏差不超过±50mm,中心距1000mm,其偏差不超过±30mm。
2
4.翻转梁要紧贴煤壁,片帮地点翻转梁要升起支护好顶板。
2
5.支架要垂直煤墙支设、相邻支架间不能有明显错差(不超过30mm)支架不挤不咬。
2
四
安全
出口
与
端头
支架
1.工作面上下出口及两巷超前支护采用单体液压支柱配铰接顶梁支护,距煤壁10m范围内打四排支柱,10~20米范围内打单排;两巷动压明显区全部打单排支柱加强支护。
2.工作面顶板不出现台阶下沉,翻转梁及顶梁接顶严实。
2.5
3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm。
2.5
4工作面.每10米安设一套矿压监测装置并有表显示。
2.5
三、
工
作
面
支
护
1.支架初撑力不小于760KN(每棵支柱初撑力不低于190KN)。
2
共10分。一处不合格扣0.5分,扣完为止。
2.支架全部编号管理,牌号清晰;每隔5米增设一棵单体液压支柱,支柱打在托梁下,以增强托梁的整体强度。
水害隐患排查检查表
测预报分析预测表和水害预测图。
月地质和水害预测预报, 局令第28号)第八十八条。
查审批及签字情况。
患排查 查,其他矿井应当每季度至少开展1次。
记录、治理总结。
令第87号)第二百八十四条。
每年、每季必须进行重大水害隐患排查,是否存在:
(1)未查明矿井水文地质条件和井田范围内采空区、废弃老窑积
水等情况而组织生产建设;
(2)水文地质类型复杂、极复杂的矿井没有设立专门的防治水机 抽查隐患记录、参加单位 《国务院关于预防煤矿生产安全事故的
检查备案情况、公示情况 、挂牌督办情况。
特别规定》(国务院令第446号)第九 条,《安全生产事故隐患排查治理暂行 规定》(国家安全监管总局令第16号)
第十四条。
抽查年度水害分析预测表
4
水害预 根据采掘计划,编制年度、月度水情水害预测预报,年初提出水害 和水害分析预测图。查每 《煤矿防治水规定》(国家安全监管总
构和配备专门的探放水作业队伍、配齐专用探放水设备;
人员、隐患排查治理登记 特别规定》(国务院令第446号)第九
(3)在突水威胁区域进行采掘作业未按规定进行探放水;
、隐患治理“五落实”情 条,《煤矿重大生产安全事故隐患判定
(4)未按规定留设或者擅自开采各种防隔水煤柱;
况,检查是否有漏排或隐 标准》(国家安全监管总局令第85号)
重大水 (5)有透水征兆未撤出井下作业人员;
瞒的重大水害隐患。
第九条。
3 害隐患 (6)受地表水倒灌威胁的矿井在强降雨天气或其来水上游发生洪
排查 水期间未实施停产撤人;
(7)建设矿井进入三期工程前,没有按设计建成永久排水系统。
《国务院关于预防煤矿生产安全事故的
水位监测记录表(最终版)
水位监测记录表(最终版)
一、引言
水位监测是对水体水位变化进行实时监测和记录的重要手段,对于水资源的合理利用和水安全的管理至关重要。
本文档旨在提供一份水位监测记录表的最终版,帮助实施者系统、清晰地记录水位监测数据,以便后续分析和决策。
二、数据要素
水位监测记录表应包含以下数据要素:
1. 监测点信息:包括监测点名称、监测点编号、所在位置等;
2. 监测日期:记录监测数据的日期;
3. 监测时间:记录监测数据的时间;
4. 水位值:记录监测到的水位数值;
5. 状态标识:标识监测点的状态,如正常、异常等;
6. 天气状况:记录监测时的天气情况;
7. 备注:可记录与监测数据相关的其他信息,如设备故障情况等。
三、记录示例
下面是一份水位监测记录表的示例:
四、使用说明
1. 填写监测点信息:根据监测点实际情况,填写监测点名称、监测点编号和所在位置;
2. 填写监测日期和时间:记录监测数据的日期和时间,确保准确性;
3. 填写水位值:根据实际监测情况,填写监测到的水位数值;
4. 标识状态:根据监测情况,标识监测点的状态,如正常、异常等;
5. 记录天气状况:记录监测时的天气情况,包括晴朗、阴天、雨等;
6. 填写备注:填写与监测数据相关的其他信息。
五、总结
水位监测记录表的使用可以有效地记录水位监测数据,为后续数据分析和决策提供参考依据。
通过规范的记录和分析,可以发现水位变化的规律,及时采取措施,保障水资源的合理利用和水安全的管理。
建议监测者根据实际情况,灵活运用水位监测记录表,并不断进行优化和改进,以提高水位监测工作的效率和准确性。
水系统综合治理危险源的辨识评价表
否
电危害
A3
1
3
3
9
5
否
34
水泥仓库
粉尘与气溶胶
A11
3
3
7
63
4
否
35
防水材料存放点
防护缺陷
A2
3
6
7
126
3
是
易燃易爆物
B1
1
6
7
42
4
否
标志缺陷
A14
1
3
1
3
5
否
36
基础钢筋绑扎
作业
操作失误
E2
3
3
1
9
5
否
37
钢筋垂直连接
作业
设备缺陷
A1
3
3
3
27
4
否
电危害
A3
3
3
3
27
4
否
明火
A8
6
6
7
252
防护缺失
A2
3
3
15
135
3
是
策划失误
E5
3
3
15
135
3
是
设备、设施缺陷
A1
6
3
15
270
2
是
噪声危害
A4
6
3
3
54
4
否
运动物危害
A7
6
3
7
126
3
是
作业环境不良危害
A12
3
3
7
63
4
否
标志缺陷危害
A14
3
城市污水处理厂水质监测
第一节水质监测实习目的与要求一、实习目的和要求(1)掌握污水厂采样点位置的设置、水样采集和保存方法,了解水样采集器具有的使用方法。
(2)掌握水样中COD Cr、BOD5、pH、TN、NH3-N、TP、SS和DO的常用分析测定方法,了解这些指标对污水处理厂运行管理的指导作用。
(3)了解水样中其他无机物和有机物的分析方法的分析测定方法。
(4)掌握活性污泥中MLSS、SV30和SVI的测定方法,了解它们对污水处理厂处理效果的重要性。
(5)掌握水样中细菌总数、总大肠菌群的测定方法,了解它们对评价水质状况的重要性。
(6)掌握污水处理运行状况与生物相之间的关系,学会利用生物相判断污水处理装置的运行条件和处理水的水质状况。
(7)掌握水处理的指示生物种类,学会识别重要的指示生物。
二、能力目标(1)能根据污水水质和预处理要求,正确选择预处理方法;掌握预处理过程中仪器的正确使用方法,解决污水处理过程中遇到的一般性技术问题。
(2)能够熟练进行COD Cr、BOD5、pH、NH3、TP、SS和DO的测定,并根据测定结果,对水处理构筑物的运行条件状况进行分析评价。
(3)能够熟练进行活性污泥中MLSS、SV30和SVI的测定,并能够利用测定结构来评价污水的处理效果和运行状况。
(4)能根据生物相的观察结果对水处理装置的运行条件和水处理效果进行判断。
第二节城市污水处理厂的水质监测一、水质监测的对象和目的(1)水质监测对象城市污水处理厂水质监测的对象为污水处理厂进、出水,以及各个工艺单元的进、出水或混合液。
(2)水质监测目的为保证输配系统的安全运行,不堵塞,无严重腐蚀性物质进入,对重点污染源进入监控;保证污水处理厂的正常稳定运行,确保进水水质控制在允许范围;监控污水处理厂的出水水质,考核污水处理厂工艺运行成果,严格控制未达标水质的排放;监控污水处理厂污泥的安全性,监控污泥中的重金属含量在标准控制之内,以保证不造成二次环境污染。
二、水样的采集和保存方法1.水样采集方法城市污水处理厂水质监测用水样的采集方法主要有人工采样和自动采样两种方法。
中水回用仪表点检表Microsoft Excel 工作表
2#
进 进 进 进 进 进 进 进 进 进 进 进 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 流 流 流 流 流 流 流 流 流 流 流 流 PH PH PH PH PH PH PH PH PH PH PH DD 量 量 量 量 量 量 量 量 量 量 量 量
多介质 1 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 11 0 2 # # ## # # # # # # # # 进进 水水 流流 量量 进 进进 水 水水 流 流流 量 量量 进 水 流 量 进 水 流 量 进进 水水 流流 量量 进 水 流 量
NTU PH 时间
流量计
NTU
进进 水水 进 进 流流 水 水 量量 1:00 2:00 3:00 4:00 5:00 6:00 7:00 8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:00 22:00 23:00 异常情况记录:
项目运行状态项目运行状态多介质过滤器总进水压力表多介质反洗水泵出水流量计提升水泵出口压力a表提升水泵出口压力b表提升水泵出口压力c表多介质供水泵出口压力a表多介质供水泵出口压力b表多介质供水泵出口压力c表多介质供水泵出口压力d表多介质过滤器总进水ntu表多介质过滤器总进水ph表多介质过滤器a进水流量计多介质过滤器a进水压力表多介质过滤器a产水压力表多介质过滤器b进水流量计多介质过滤器b进水压力表多介质过滤器b产水压力表多介质过滤器c进水流量计多介质过滤器c进水压力表多介质过滤器c产水压力表多介质过滤器d进水流量计多介质过滤器d进水压力表多介质过滤器d产水压力表多介质过滤器e进水流量计多介质过滤器e进水压力表多介质过滤器e产水压力表多介质过滤器f进水流量计多介质过滤器f进水压力表多介质过滤器f产水压力表多介质过滤器j进水流量计多介质过滤器j进水压力表多介质过滤器j产水压力表多介质过滤器h进水流量计多介质过滤器h进水压力表多介质过滤器h产水压力表多介质过滤器i进水流量计多介质过滤器i进水压力表多介质过滤器i产水压力表多介质过滤器j进水流量计多介质过滤器j进水压力表多介质过滤器j产水压力表多介质过滤器k进水流量计多介质过滤器k进水压力表多介质过滤器k产水压力表多介质过滤器l进水流量计多介质过滤器l进水压力表多介质过滤器l产水压力表多介质反洗水泵a出口压力表多介质反洗水泵b出口压力表多介质罗茨风机a出口压力表多介质罗茨风机b出口压力表多介质过滤器总产水压力表多介质过滤器总产水流量计超滤反洗水泵出水流量计超滤化学清洗水泵出口压力表反渗透进水电导表多介质过滤器总产水ntu表自清洗过滤器a进水压力表自清洗过滤器a出水压力表自清洗过滤器b进水压力表自清洗过滤器b出水压力表自清洗过滤器c进水压力表自清洗过滤器c出水压力表自清洗过滤器d进水压力表自清洗过滤器d出水压力表超滤系统a进水压力表超滤系统a浓水压力表超滤系统a产水压力表超滤系统a浓水流量计超滤系统a产水流量计超滤系统b进水压力表超滤系统b浓水压力表超滤系统b产水压力表超滤系统b浓水流量计超滤系统b产水流量计超滤系统c进水压力表超滤系统c浓水压力表超滤系统c产水压力表超滤系统c浓水流量计超滤系统c产水流量计超滤系统d进水压力表超滤系统d浓水压力表超滤系统d产水压力表超滤系统d浓水流量计超滤系统d产水流量计超滤系统e进水压力表超滤系统e浓水压力表超滤系统e产水压力表超滤系统e浓
地表水环境质量自动监测现场检查评分表
控制系统 (2 分)
a)自动监测流路设计是否科学合理 b)监测频次是否可以调整 a)各项指标仪器工作状态是否正常
1 1 4 1 2
分析单元 (7 分) 1. 水 站 建 设 情况(20 分) 数据采集 (2 分)
b)监测频次不少于 6 次/天 c)其他辅助设备(自动留样、管路除藻、 UPS、视频)是否运行 a)分析单元仪器测试数据与控制系统采集 的误差是否不超过仪器满量程的 0.4% b)控制系统是否保存至少半年的监测数据
评分说明
2)周报上 达到 90%以上得 5 分,80%~90%得 3 分, 传率 (3 分) 60%~80%得 2 分,60%以下不得分 3)周核查 达到 90%以上得 5 分,80%~90%得 3 分, 率(3 分) 60%~80%得 2 分,60%以下不得分 4)周比对 达到 90%以上得 5 分,80%~90%得 3 分, 率(3 分) 60%~80%得 2 分,60%以下不得分 总分 检查时间:
站房 (2 分)
a)是否有防雷、防火、防盗设施 b)是否有空调或采暖设施(室内温度是否 能满足仪器正常运行的要求) a)采水点是否能够避开死水区、缓流区、 回流区 b)管线铺设是否规整并采取保暖、防冻处 理 c)取样头(或采水泵)是否配备警示与防 护设施 a)每次测试前,配水系统是否充分清洗管 路,保证配水管路中水样的代表性(没有前 一次水样残存) b)配水单元是否将采集的水样按要求分配 到各分析单元, 并采取必要的清洗和预处理
日常运维 (9 分)
质控措施 (15 分)
3
没有记录的不得分,记录不完整的扣 1 分
3
没有记录的不得分,记录不完整的扣 1 分
检查内容
检查项目
检查要点 电导率、浊度与实验室常规分析的比对试 验。 d) 是否定期校验 TOC 与化学需氧量的换算 系数并上报 e)监测仪器应是否每 2 年进行 1 次自校, 每年进行 1 次期间核查。 a)数据是否及时备份(每季度监测数据应 刻盘备份 1 次。 )
水害防治14种台账
静止
水位
下
降
次
数
水位降低
抽(放)水
涌水量l/s
单位涌水量l/s
渗透系数m/d
影响
半径m
恢复水位m
编号
孔口坐标
孔深m
孔径mm
管径mm
起止深度
m
名称编号
起止深度
m
厚度
m
抽放孔
观测孔
抽放水
观测孔
延续时间
(h)
稳定时间
(h)
分次
平均
分
次
平
均
x
1
y
2
z
3
x
1
y
2
z
3
x
1
y
2
z
3
x
1
y
2
z
3
x
1
y
2
z
3
x
积水观测记录
上
下
两侧
时间
时间
时间
水量
M³
水压
mpa
水量
M³
水压
mpa
水量
M³
水压
mpa
矿井突水点台账
编号
突水
地点
坐标
突水
类型
突水
水源
突水
通道
水温
℃
水位(压)m
(MPa)
涌水量
(m³)
突水措施及危害程度
x
y
z
突水前
突水后
最大
最小
稳定
钻孔水位及井泉动态观测成果及河流渗漏台账
孔号
钻孔位置
钻孔坐标
观测点高程
汛前检查表
基线是否校测
63
停止表比测
64
经纬仪校验
65
水准尺校验
66
水准仪校验
67
流速仪校验
68
备用流速仪情况
69
旧流速仪是否上交市局
V工作图表
70
历年(综合)水位流量关系曲线图(至实测最高水位)
71
报讯用水位流量关系图(表)
72
报汛任务书是否分解到位
VI测洪方案及应急措施
73
测洪方案是否修订完善
74
测洪应急措施是否修订完善
汛前准备考核表
类别
序号
考核项目
检查情况
复查、抽查情况
I测验设施检查与维护
一
桩点标志
1
引据水准点是否完好
2
基本水准点几个,是否完好
3
校核水准点几个,是否完好
4
断面桩几个,是否完好
5
基线桩几个,是否完好
6
标志杆几根,是否完好
二
水位
7
水尺桩是否完好
8
水尺板是否有更换
9
备用水尺桩情况
10
自己水位井能否记录最高(低)水位
网络运行是否正常
52
水情值班制度是否落实到位
III安全生产
53
生产用电安全情况
54
生活用电安全情况
55
测流照明灯具是否齐全、安全
IV
测量比测
56
水尺零点高程测量是否符合规范
57
大断面测量是否符合规范
58
左右岸桩起点距与上年一致否
59
左右岸桩高程与上年一致否
60
固定垂线起点距测量
61
地下给水及再生水设施信息记录及隐患分类评定表
地下给水及再生水设施信息记录及隐患分类评定表
表1 资料自查表
道路名称:
隐患排查对象基本信息:
1.管道总长度公里,起点位置(x,y):,终点位置(x,y):;设施名称,位置(x,y):。
2.管道工作压力:MPa。
3.工作管材质:口钢筋混凝土;口塑料管;口钢制管;口铸铁管;口钢塑复合;其它。
4.管道埋深:m。
6.设计年限:年;竣工时间:。
地质基础情况
无完整的工程地质勘察报告
湿陷土、粉砂层、膨胀土、淤泥类土、红粘土、流
沙地基
未按规范处理管道基础
管道敷设方式违反现行规范
施工图情况有;无
竣工图情况有;无信息化管理系统情况较完善;不完善;无已有检测资料有;无已有隐患排查资料有;无调研座谈情况经常漏水;漏水风险较高;漏水风险较低被列入隐患排查对象的原因
备注填写其它需记录的情况
注:在“”中打“√”,即存在此种情况。
表2 给水及再生水管网排查信息记录表
检测日期排查人员姓名
检测起、始位置
(x,y)
管道长度
管道材质管径
表3 给水及再生水管网附属设施排查信息记录表
表4 给水及再生水泵房排查信息记录表
写“无”。
表5 地下给水管线及其附属设施隐患内容及等级划分表
表6 地下再生水管线及其附属设施隐患内容及等级划分表
表7 地下给水(JS)管线及其附属设施隐患分类编码
表8 地下再生(ZS)水管线及其附属设施隐患分类编码。
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吋,排水管距工作面
水量增大( )水量减小( ) 水量增大( )水量减小( ) 臭鸡蛋气味( )刺激性气味( 它气味 浑浊( )乳白色( 咨询瓦检员 验收员姓名: 钻进 米 轨道滞后 米 )其它颜色
)其
2 2 1 1 7
钻机型号
功率
KW 根
② ② ① ②
是否有大功率水泵
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
方/小时 扬 2 台 方/小时 扬 1 台 m 2 2
是否有潜水泵 是否有排水管 是否能正常排水 无煤岩壁发暗潮湿现象 无空气变冷现象 无水雾现象 无煤岩壁挂汗现象 无煤岩壁挂红现象 无煤岩壁嘶嘶水叫现象 无底板出水现象 无顶板出水现象 水无气味 水无颜色 无瓦斯等气体变化 队组本班是否有验收员 本班不需要钻探 ——轨道滞后不超过40米 ——钻探时配合到位 工作面不需探放水钻机 ——是否有探放水钻机 ——是否遮盖保护钻机 ——是否有探放水钻杆 ——是否钻杆上架遮盖保护
钻杆长度 m ,直径 mm,根数
得分:
班评估水情水害监测表
回采工作面 班次 监测内容 是 否 √ × 监测员 日期 应 实 得 得 分 分 变化情况(在括号里打√或文字说明) 功率: KW 流量: 程: m 台数: 功率: KW 流量: 程: m 台数: 排水管直径