(精选)掘进工作面班评估记录表
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掘进班评估报表
掘 进 班 评 估 报 表
接班班长 交班班长 当班施工质量 本班进尺 本班处理问题 年 月 本班遗留问题 日
锚索距迎 头距离 激光有无 偏离
风筒距迎 头距离 掘进机、 皮带机运 行情况 卫生检查项目
巷道卫生情况 巷道电缆卫生情况 巷道风筒悬挂情况 各点设备、开关卫生 排放是否干净整齐 各点材料排放是否齐 整、是否挂牌管理 掘进机文明卫生情况 工作面工具排放情况 转载点文明卫生情况 队长签字：
瓦斯探头 迎头距离 局部通风 机是否10 天一次切 换实验 检查项目 巷道宽度 mm 巷道高度 mm 间排距mm 锚杆锚固 力（√/×） 锚杆外漏 长（√/×） 锚索锚固 力（√/×） 锚索外漏 长（√/×） 锚网搭接 （√/×）
攒杆距迎 头距离 风筒是否 有漏风 消防材料 是否完好 第一排 第二排
前探梁距 迎头距离 巷道各点 喷雾情况 煤电钻运 行情况 第三排 第四排
风水管距工作面距离 电缆吊挂情况 各工具是否齐全 第五排 第六排 第七排 第八
接班班长 交班班长 当班施工质量 本班进尺 本班处理问题 年 月 本班遗留问题 日
锚索距迎 头距离 激光有无 偏离
风筒距迎 头距离 掘进机、 皮带机运 行情况 卫生检查项目
巷道卫生情况 巷道电缆卫生情况 巷道风筒悬挂情况 各点设备、开关卫生 排放是否干净整齐 各点材料排放是否齐 整、是否挂牌管理 掘进机文明卫生情况 工作面工具排放情况 转载点文明卫生情况 队长签字：
瓦斯探头 迎头距离 局部通风 机是否10 天一次切 换实验 检查项目 巷道宽度 mm 巷道高度 mm 间排距mm 锚杆锚固 力（√/×） 锚杆外漏 长（√/×） 锚索锚固 力（√/×） 锚索外漏 长（√/×） 锚网搭接 （√/×）
攒杆距迎 头距离 风筒是否 有漏风 消防材料 是否完好 第一排 第二排
前探梁距 迎头距离 巷道各点 喷雾情况 煤电钻运 行情况 第三排 第四排
风水管距工作面距离 电缆吊挂情况 各工具是否齐全 第五排 第六排 第七排 第八
掘进工作面安全风险辨识评估报告
富源县龙田煤业有限公司龙田煤矿221803运输巷掘进工作面安全风险辨识评估报告2018年8月5日前言为贯彻执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》、曲靖市煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知《曲煤安〔2018〕3号》、富源县煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知《富煤安字〔2018〕6号》，进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。
为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，我矿成立了以矿长为组长的评估专家组，对矿井221803运输巷掘进工作面主要作业地点场所和相关作业范围，进行全面排查和分级，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的致灾因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估，建立安全风险数据库、绘制空间分布图，制定相应的防控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控重特大事故。
目录第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素 (1)第二部分风险辨识范围 (7)第三部分风险辨识评估 (7)第四部分风险管控措施 (12)附件： (15)安全风险辨识评估参与人员签字表第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素一、基本情况该设计工作面位于矿区南部一水平二采区C18煤层，编号为221803工作面，运输巷计划掘进260m,切眼90m,回风巷260m,面积为23400m2，可采储量：3.28万吨，服务年限1.1年。
工作面221803运输巷掘进东部165m为主斜井，西部60m为兴云煤矿矿界,北部30m为C18煤皮带运输巷。
二、矿井开拓开采全矿井共划分为1个生产水平，1935水平以上为4号煤层为第一水平(水平标高+1137m)，矿井延深水平后在9-1号煤层中设第二水平(水平标高+1079m) 采用联合布置的方式开拓开采井田范围内的4号，9-1号煤层。
机头硐室掘进工作面专项安全风险辨识评估表
6
100
600
重大风 筒吊挂可靠，与工作面距离不得超过作业规程规定；4.利用监控系统实时监测抽采系统运行 险 情况，发现异常及时处理；5.工作面掘进期间，采用先探后掘、先抽后掘、边掘边抽的瓦斯
治理方法，降低风排瓦斯量；6.每班安排专职瓦检员巡回检查甲烷、二氧化碳浓度及局部通
风情况，发现异常及时采取措施；7.每班检查电气设备，确保供电系统及电气设备正常。
19
12
xx机头硐室
1.工作面生产期间降尘设施、设备运行不正常；2. 工作面除尘不到位或积尘清理不及时。
瓦斯爆炸
1
6
100
600
重大风 1.按规范设置净化水幕，爆破作业时必须开启喷雾；2.严格按照矿井冲尘计划进行洒水灭 险 尘；3.按规范设置粉尘传感器，定期检测粉尘浓度。
责任岗位
20
13
xx机头硐室
xx机头硐室掘进工作面专项安全风险辨识评估表
序 号
1
序号 1
可
风险点
风险描述
事故类型 能
性
xx机头硐室
掘进工作面支护不及时或安装使用不到位，可能造 成顶板矸石冒落伤人。
顶板
(L) 3
频 繁 程 度
风(后果险C)评(估风险度D)
6 7 126
风险等 级
一般风 险
管控措施 1.严格执行敲帮问顶制度；2.进行短掘短支，严禁超循环作业；3.规范使用临时支护。
长、状况差的车辆及时进行大修；10.每年定期对入井车辆进行年检，不合格车辆严禁入井。
1.无轨胶轮车入井前“三况”确认不到位；2.车辆 带病运行；3.人员情绪不稳或带病作业。
车辆运输
1
1.检修工严格按照“四检制”对车辆进行维护保养，由班长对检修质量进行验收；2.司机、
掘进示范工作面标准及评分办法
4.火工品要用统一专用箱存放，并要有反光材料制作的警示标志，火工品领用资料齐全，不缺项、漏项，无涂改，符合管理要求
5.特殊工种人员持证上岗
设备管理
(5分)
1.各类开掘设备必须符合《机电专业安全质量标准化标准》与设备完好标准要求
现场实查与查资料、记录，有一处不合格，扣0.2分
2.巷道内各类电器设备要按照标准定期检修维护，并要有记录，各工种人员能熟练掌握本工种操作规程
支护
管理
(10分)
1.锚喷支护顶、帮不得有喷体离层、脱落现象
现场实查，有一处不合格扣5分
2.砌碹支护要充填严密，碹体不能变形
3.煤巷锚杆支护无滚帮，锚网支护无网开、损网及附包；失效锚杆处应及时重新补注锚杆，锚杆布置符合间排距要求，误差≤50mm，托盘方向一致
4.架棚支护无空顶、空帮，支柱撑木齐全完好，无断梁折柱，盘帮勾顶及拉杆、撑木要成行成线，间距均匀，空帮处要盘勾整齐；炮掘面必须安设规范的支架防倒装置
现场实查，有一处不合格，扣0.2分
5.各类资料齐全，施工及质量验收记录有统计分析，并在必要时采取有效措施
查资料、记录，有一处不合格，扣0.5分
安全管理(10分)
1.各类安全设施及安全保护按各专业标准设置齐全完好
现场实查及查资料，有一处不合格，扣0.5分
2.瓦斯传感器完好，吊挂位置合理
3.“三员两长”上岗到位，班评估月均每班达A级
6.所有开关全部用标准开关架、安装“两防”（即：防止擅自送电、防止擅自开盖操作）装置，必须实现“三开一防”（即：开盖报警、或开盖断电、或开盖闭锁及防止非专职人员擅自开盖操作），距帮≥200mm，放置平、稳、直，电缆不折弯，开关、电机、减速器、大架子保持清洁
7.工作面工具、风水软管摆放整齐，底板无淤泥，保证行人出口畅通
5.特殊工种人员持证上岗
设备管理
(5分)
1.各类开掘设备必须符合《机电专业安全质量标准化标准》与设备完好标准要求
现场实查与查资料、记录，有一处不合格，扣0.2分
2.巷道内各类电器设备要按照标准定期检修维护，并要有记录，各工种人员能熟练掌握本工种操作规程
支护
管理
(10分)
1.锚喷支护顶、帮不得有喷体离层、脱落现象
现场实查，有一处不合格扣5分
2.砌碹支护要充填严密，碹体不能变形
3.煤巷锚杆支护无滚帮，锚网支护无网开、损网及附包；失效锚杆处应及时重新补注锚杆，锚杆布置符合间排距要求，误差≤50mm，托盘方向一致
4.架棚支护无空顶、空帮，支柱撑木齐全完好，无断梁折柱，盘帮勾顶及拉杆、撑木要成行成线，间距均匀，空帮处要盘勾整齐；炮掘面必须安设规范的支架防倒装置
现场实查，有一处不合格，扣0.2分
5.各类资料齐全，施工及质量验收记录有统计分析，并在必要时采取有效措施
查资料、记录，有一处不合格，扣0.5分
安全管理(10分)
1.各类安全设施及安全保护按各专业标准设置齐全完好
现场实查及查资料，有一处不合格，扣0.5分
2.瓦斯传感器完好，吊挂位置合理
3.“三员两长”上岗到位，班评估月均每班达A级
6.所有开关全部用标准开关架、安装“两防”（即：防止擅自送电、防止擅自开盖操作）装置，必须实现“三开一防”（即：开盖报警、或开盖断电、或开盖闭锁及防止非专职人员擅自开盖操作），距帮≥200mm，放置平、稳、直，电缆不折弯，开关、电机、减速器、大架子保持清洁
7.工作面工具、风水软管摆放整齐，底板无淤泥，保证行人出口畅通
2掘进工作面工程质量评估验收表
7.所有物料距离轨道大于50cm；挂牌管理，牌板填写规范符合要求。（2分）
8.设立专用物料硐室，集中存放闲置小电器、道夹板、螺栓、道钉、锚杆盘、螺丝、钩子、钻杆等小零件，分类入箱、上架集中存放，严禁乱丢乱放。（2分）锚杆、锚杆盘、钻杆应加工专用物料架存放。（2分）
9.备用轨道、钢棚分层码放，外侧成一条直线（每层用木背板隔开），道轨上不留道夹板、螺丝。（2分）
7）定期进行养护。
3、前探梁支护：
1）使用专用架设前探梁背板接顶。
2）前探梁长度符合规定，应打专用吊挂点，吊环固定牢靠。
3）顶板先用网接顶，再用背板接顶。
4）架设前排除危顶活石。
5）打锚杆眼时，不得将前探梁撤掉。
4、锚钢梯支护：要紧贴岩壁，或用背板垫平。
5、巷道两帮高度超过3米未支护或支护质量差。
6、顶板出现构造，没采取可靠支护措施，禁止继续施工。
6.两箱上锁，放在警戒线外，放置地点符合规定。有专用做炮头工具。放炮母线吊挂且长度符合规定。（1分，有一处不合格就不得分）
7.电气设备放炮前必须撤到安全位置或遮挡。（1分）
8.放炮员持证上岗。
10
1、不执行炮眼布置图进行打眼装药扣10分。
2、无证上岗扣5分
评估人员：
10.绞车点铃及开关上架固定，信号齐全，灵敏可靠。（共0.5分，0.2分/台，扣完为止）
11.绞车司机持证上岗。
10
无证上岗扣5分
5
顶板管理
1、架棚巷道：
1）架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采取防倒加固措施。
2）支架支设质量、支架间的距离、护帮、护顶等必须符合作业规程规定。
3.放炮喷雾：必须设专用供水管路，保证正常供水。喷头安装在巷道顶板上，距离爆破迎头6-12m，喷嘴正对迎头，必须覆盖全断面。（2分）
8.设立专用物料硐室，集中存放闲置小电器、道夹板、螺栓、道钉、锚杆盘、螺丝、钩子、钻杆等小零件，分类入箱、上架集中存放，严禁乱丢乱放。（2分）锚杆、锚杆盘、钻杆应加工专用物料架存放。（2分）
9.备用轨道、钢棚分层码放，外侧成一条直线（每层用木背板隔开），道轨上不留道夹板、螺丝。（2分）
7）定期进行养护。
3、前探梁支护：
1）使用专用架设前探梁背板接顶。
2）前探梁长度符合规定，应打专用吊挂点，吊环固定牢靠。
3）顶板先用网接顶，再用背板接顶。
4）架设前排除危顶活石。
5）打锚杆眼时，不得将前探梁撤掉。
4、锚钢梯支护：要紧贴岩壁，或用背板垫平。
5、巷道两帮高度超过3米未支护或支护质量差。
6、顶板出现构造，没采取可靠支护措施，禁止继续施工。
6.两箱上锁，放在警戒线外，放置地点符合规定。有专用做炮头工具。放炮母线吊挂且长度符合规定。（1分，有一处不合格就不得分）
7.电气设备放炮前必须撤到安全位置或遮挡。（1分）
8.放炮员持证上岗。
10
1、不执行炮眼布置图进行打眼装药扣10分。
2、无证上岗扣5分
评估人员：
10.绞车点铃及开关上架固定，信号齐全，灵敏可靠。（共0.5分，0.2分/台，扣完为止）
11.绞车司机持证上岗。
10
无证上岗扣5分
5
顶板管理
1、架棚巷道：
1）架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采取防倒加固措施。
2）支架支设质量、支架间的距离、护帮、护顶等必须符合作业规程规定。
3.放炮喷雾：必须设专用供水管路，保证正常供水。喷头安装在巷道顶板上，距离爆破迎头6-12m，喷嘴正对迎头，必须覆盖全断面。（2分）
(综掘)掘进工作面交接班记录表
11
特殊工种持证上岗
12Βιβλιοθήκη 落实重点隐患和高危工序管理
13
作业人员着装
14
工程质量评估
15
巷道文明生产
当班班长签字
交
接
班
意
见
接班班长签字
当班安检员签字
接班安检员签字
掘进工作面交接班记录表
日期：日班次：班交接班时间：时分
序号
项
目
内
容
需确认内容
是否符合
规定要求
符合√
不符合×
存在隐患
整改情况
是否整改
验收人
1
巷道顶帮永久支护管理
2
临时支护及控顶距管理
3
足够的各种
备用材料
4
局部通风及风筒
管理
5
三专两闭锁
6
通风、防尘、隔爆
设施
7
监测监控器材
8
综掘机械
9
机电设备
10
运输安全
特殊工种持证上岗
12Βιβλιοθήκη 落实重点隐患和高危工序管理
13
作业人员着装
14
工程质量评估
15
巷道文明生产
当班班长签字
交
接
班
意
见
接班班长签字
当班安检员签字
接班安检员签字
掘进工作面交接班记录表
日期：日班次：班交接班时间：时分
序号
项
目
内
容
需确认内容
是否符合
规定要求
符合√
不符合×
存在隐患
整改情况
是否整改
验收人
1
巷道顶帮永久支护管理
2
临时支护及控顶距管理
3
足够的各种
备用材料
4
局部通风及风筒
管理
5
三专两闭锁
6
通风、防尘、隔爆
设施
7
监测监控器材
8
综掘机械
9
机电设备
10
运输安全
掘进工作面安全班评估表
32
按规定进行瓦斯检查，不出现空班漏检、假检的；（该大项不得分）
33
风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风、不落地，风筒口距工作面距离符合要求；（一处不合格扣2分）
34
掘进工作面防尘水管每50m设一组阀门，阀门齐全完好不漏水；按规定配备洒水防尘设备，位置得当，掘进工作面设两道风流净化水幕；转载点自动喷雾雾化良好；掘进机内外喷雾装置符合规定；（一处不合格扣2分）
15
机身行人处，设过桥，并有安全警示；（一处不合格扣1分）
16
机头机尾固定牢靠，地锚固定符合规定；（一处不合格扣1分）
17
皮带托辊齐全，运转正常；（一处不合格扣0.5分）
18
必须配备合格的灭火器、防火锹，沙箱内沙量≥0.2m2；（一处不合格扣0.5分）
19
机电设备必须完好，润滑部位不缺油，标志牌填写正确；（一处不合格扣0.5分）
35
作业人员按规定佩戴劳保用品；（一人不按规定佩戴扣0.5分）
安全管理20分
36
图牌板与规程、现场不符；工作面电话为直通电话；（发现一处不符合扣1分）
37
交接班交接不到位扣1分；
38
未对工作面进行全面安全检查或检查不彻底存有隐患的，（包括安全设施、管线、工具完好等，自查自检不到位，无记录或不规范；（发现一处该大项不得分）
4
锚杆、锚索锚固力应≥设计值的90%；（一处不合格扣1分）
5
锚杆间排距符合规定；允许偏差﹣100mm~100mm；（一处不合格扣0.5分）
6
锚杆外漏长度10mm~50mm；锚索外漏长度150mm~250mm；（一处不合格扣0.3分，连续两处不合格扣1分）
7
锚杆锚索安装牢固，托盘紧贴岩面，附件齐全有效，角度与井巷轮廓线的角度或岩层的夹角≥75度；（一处不合格扣1分）
按规定进行瓦斯检查，不出现空班漏检、假检的；（该大项不得分）
33
风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风、不落地，风筒口距工作面距离符合要求；（一处不合格扣2分）
34
掘进工作面防尘水管每50m设一组阀门，阀门齐全完好不漏水；按规定配备洒水防尘设备，位置得当，掘进工作面设两道风流净化水幕；转载点自动喷雾雾化良好；掘进机内外喷雾装置符合规定；（一处不合格扣2分）
15
机身行人处，设过桥，并有安全警示；（一处不合格扣1分）
16
机头机尾固定牢靠，地锚固定符合规定；（一处不合格扣1分）
17
皮带托辊齐全，运转正常；（一处不合格扣0.5分）
18
必须配备合格的灭火器、防火锹，沙箱内沙量≥0.2m2；（一处不合格扣0.5分）
19
机电设备必须完好，润滑部位不缺油，标志牌填写正确；（一处不合格扣0.5分）
35
作业人员按规定佩戴劳保用品；（一人不按规定佩戴扣0.5分）
安全管理20分
36
图牌板与规程、现场不符；工作面电话为直通电话；（发现一处不符合扣1分）
37
交接班交接不到位扣1分；
38
未对工作面进行全面安全检查或检查不彻底存有隐患的，（包括安全设施、管线、工具完好等，自查自检不到位，无记录或不规范；（发现一处该大项不得分）
4
锚杆、锚索锚固力应≥设计值的90%；（一处不合格扣1分）
5
锚杆间排距符合规定；允许偏差﹣100mm~100mm；（一处不合格扣0.5分）
6
锚杆外漏长度10mm~50mm；锚索外漏长度150mm~250mm；（一处不合格扣0.3分，连续两处不合格扣1分）
7
锚杆锚索安装牢固，托盘紧贴岩面，附件齐全有效，角度与井巷轮廓线的角度或岩层的夹角≥75度；（一处不合格扣1分）
(精选)掘进工作面班评估记录表
3
风筒拐弯处设弯头，不准拐死弯，异径风筒接头用过渡节，先大后小，不准花接
4
局扇安装位置合理，不拉循环风，风量符合作业规程规定。
顶板管理
1
掘进巷道严禁空顶作业，必须用临时支护。临时支护形式、材质、数量必须在作业规 程中明确规定：严格执行“敲帮问顶”制度
2
炮掘工作面距迎头10m内必须采取加固措施；锚杆（不含喷浆〉支护巷道必须•循环-支护。
3
各转载点、喷雾有效，压风自救装置完好并带压运行。
4
炮掘工作面采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施：
5
掘进工作面迎头50m范圉内设置•道自动控制风流净化水幕，灵活可靠，雾化效果好, 使用正常：放炮使用水炮泥、喷雾降尘
6
每班要对工作巷道进行洒水降尘。各转载点喷雾必须可靠。
7
作业人员佩戴个体防护用品
8
巷道内无杂物、淤泥、积水（淤泥、积水长度不得超过5m,深度不超ห้องสมุดไป่ตู้0.1m）
整体评估结论：
需班中处理的问 题
需上报调度协调 处理的问题
交接班班长签字：评估人员签字：跟班领导签字：
（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）
2
炸药雷管分开存放在专用爆破材料箱内并加锁；爆破材料箱放在顶板完好、支架完整、 避开机械、电气设备的地点：爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点
3
引药制作必须符合《煤矿安全规程》规定：联线前雷管脚线和母线必须扭结成短路
4
爆破工必须随身携带发爆器钥匙；不到爆破通电时不得将钥匙插入发爆器材内，爆破 后，必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路
设备管理
1
设备接地线.信号符合标准可靠
风筒拐弯处设弯头，不准拐死弯，异径风筒接头用过渡节，先大后小，不准花接
4
局扇安装位置合理，不拉循环风，风量符合作业规程规定。
顶板管理
1
掘进巷道严禁空顶作业，必须用临时支护。临时支护形式、材质、数量必须在作业规 程中明确规定：严格执行“敲帮问顶”制度
2
炮掘工作面距迎头10m内必须采取加固措施；锚杆（不含喷浆〉支护巷道必须•循环-支护。
3
各转载点、喷雾有效，压风自救装置完好并带压运行。
4
炮掘工作面采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施：
5
掘进工作面迎头50m范圉内设置•道自动控制风流净化水幕，灵活可靠，雾化效果好, 使用正常：放炮使用水炮泥、喷雾降尘
6
每班要对工作巷道进行洒水降尘。各转载点喷雾必须可靠。
7
作业人员佩戴个体防护用品
8
巷道内无杂物、淤泥、积水（淤泥、积水长度不得超过5m,深度不超ห้องสมุดไป่ตู้0.1m）
整体评估结论：
需班中处理的问 题
需上报调度协调 处理的问题
交接班班长签字：评估人员签字：跟班领导签字：
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2
炸药雷管分开存放在专用爆破材料箱内并加锁；爆破材料箱放在顶板完好、支架完整、 避开机械、电气设备的地点：爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点
3
引药制作必须符合《煤矿安全规程》规定：联线前雷管脚线和母线必须扭结成短路
4
爆破工必须随身携带发爆器钥匙；不到爆破通电时不得将钥匙插入发爆器材内，爆破 后，必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路
设备管理
1
设备接地线.信号符合标准可靠
综采工作面 班评估表 (双面 每本48张)
6
架内是否无浮煤、积矸，阀组、柱 缸上平台无煤尘
7
各设备设施浮尘、卫生是否清理干 净
8 两顺槽是否无片帮现象
9
巷道是否无积水（长5m、深0.2m） 无浮渣、杂物
10 工作面顶板是否完好
月日班 整改措施及情况
11 工作面上下两端头顶板是否完好
顶板
管理
12
两顺槽超前支护、封尾柱是否齐全 符合规程要求
13
两顺槽顶板是否完好，是否无离层 现象
14 区队是否贯彻落实作业规程
规程 落实
15 班组长是否现场落实作业规程
16
作业人员是否按照作业规程和技术 措施作业
Байду номын сангаас
采煤工作面班评估表
排查人（班组长）：
项目 序号
评估内容
评估情况（合 格打√）
1
工作面上下端头畅通，安全距离符 合规程要求
2 工作面是否达到“三直一平”要求
3
工作面端面距是否符合规程要求 （≦340mm）
4
煤壁与顶底板垂直，伞檐最大突出 部不得超过200mm
工程 质量
5
液压支架管路是否完好，无“跑冒 漏滴”现象
采掘(精品工作面)安全质量标准化考核评分表
3
质 ⒌工作面液压支架（支柱顶梁）端面距应符合作 量 业规程规定。工作面“三直一平”，液压支架（支 顶板 与 管理 柱）排成一条直线，其偏差不超过 50mm。工作面 安 伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超 全 过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度 (50 在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中 分) 厚煤层不超过250mm
5
查现场。 1 处不符合要求 扣1分。 ● 精品工作面：液压管路 发生跑冒滴漏，该项不得分 。其它1处不符合要求扣2分
1
பைடு நூலகம்
查现场。 1 处不符合要求 不得分
1 1 1
查现场。 1 处不符合要求 不得分 查现场。 1 处不符合要求 扣0.5分 查现场。 1 处不符合要求 扣0.5分 查文件、台账和资料。无 制度不得分 查现场和资料。缺1次或 1 项扣1分 询问并查记录。缺１次或 １项扣１分 查现场。 1 处不符合要求 不得分
时，液压支架有防倒、防滑措施，其它设备有防 滑措施；倾角在25。以上时，工作面刮板输送机有 防止煤（矸）窜出伤人的措施。 4.行人通过的输送机机尾加盖板，输送机行人跨 越处有过桥；安全间距符合规定；工作面刮板输送 机信号闭锁符合要求
3
2
1.液压支架（支柱）与工作面条件相适应；支护 强度选择有科学依据，支架工作阻力满足设计要 求； 设备 选型 2.采煤机选型应满足煤层采高、截割难易程度、 地质构造发育程度和能力要求 3. 落煤、装煤、运煤、支护等工艺装备能力匹 配，无制约因素
2
2
2 2
1
⒓工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于 100mm／m，底板松软时，支柱应穿柱鞋，钻底小 顶板 于100mm;工作面顶板不应出现台阶下沉 管理 ⒔回风、运输巷与工作面放顶线放齐，控顶距应 在作业规程中规定，挡矸有效 1.工作面安全出口畅通，人行道宽度不应低于 0.8m，综采（放）工作面安全出口的高度不小于 安全 1.8m，其它不应小于1.6m。工作面内排头支架与巷 出口 道支护间距不应大于0.5m,架设抬棚的单体支柱初撑 与端 力符合规定。宜使用端头支架或其他有效支护形式 头支 精品工作面：综采（放）工作面端头支护接顶严 护 实，与工作面支护、超前支护平缓过渡，不应有明 显错茬。
掘进各种表格
桐梓县杨家槽煤矿掘进工作面变化管理台账工作面名称：掘进工作面变化管理台账桐梓县杨家槽煤矿掘进工作面排查情况表工作面名称：掘进工作面排查情况表排查人员：排查时间：桐梓县杨家槽煤矿岩巷掘进工作面光面爆破眼痕率施工记录工作面名称：岩巷掘进工作面光面爆破眼痕率施工记录施工地点：硬度：施工负责人：桐梓县杨家槽煤矿零星工程施工会审记录零星工程施工会审记录年月日桐梓县杨家槽煤矿巷道开掘现场会审记录巷道开掘现场会审记录年月日桐梓县杨家槽煤矿巷道贯通现场会审记录巷道贯通现场会审记录年月日桐梓县杨家槽煤矿基岩掘进分项工程质量班组检查记录工作面名称：基岩掘进分项工程质量班组检查记录表单位工程名称：部位：桐梓县杨家槽煤矿水沟、台阶等工程分项工程质量班组检查记录工作面名称：水沟、台阶等工程分项工程质量班组班组检查表单位工程名称：部位：桐梓县杨家槽煤矿喷射混泥土分项工程质量班组检查记录工作面名称：喷射混凝土分项工程质量班组班组检查表单位工程名称：部位：桐梓县杨家槽煤矿喷射混泥土工序质量班组检查记录工作面名称：喷射混凝土工序质量班组班组检查表单位工程名称：部位：桐梓县杨家槽煤矿掘进质量标准化光爆喷巷道质量检查验收原始记录工作面名称：掘进质量标准化光爆喷巷道质量检查验收原始记录表施工队别：施工地点：年月日验收人员签字：桐梓县杨家槽煤矿掘进质量标准化文明生产标准化检查验收原始记录掘进质量标准化文明生产标准化检查验收原始记录表桐梓县杨家槽煤矿。
采煤工作面安全质量标准化标准及检查评级表
2
总分
100
存在
主要
问题
参检人员：
4.超前支柱初撑力不低于50KN。
2
五
回柱
放顶
1.控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽放顶线不得落后工作面支架1米。
4
共10分，全面检查一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2.支架挡矸完好；每次移架后老塘无窜矸现象。
3
3.两巷放顶时要配足水平销，（每组不少于3个）并正确使用全支撑。
3
检查项目
质量标准
标准分
2
3.工作面支架要排成一条直线，前后柱要迎山有力；其直线偏差不超过±50mm，中心距1000mm，其偏差不超过±30mm。
2
4.翻转梁要紧贴煤壁，片帮地点翻转梁要升起支护好顶板。
2
5.支架要垂直煤墙支设、相邻支架间不能有明显错差（不超过30mm）支架不挤不咬。
2
四
安全
出口
与
端头
支架
1.工作面上下出口及两巷超前支护采用单体液压支柱配铰接顶梁支护，距煤壁10m范围内打四排支柱，10～20米范围内打单排；两巷动压明显区全部打单排支柱加强支护。
2.工作面顶板不出现台阶下沉，翻转梁及顶梁接顶严实。
2.5
3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm。
2.5
4工作面.每10米安设一套矿压监测装置并有表显示。
2.5
三、
工
作
面
支
护
1.支架初撑力不小于760KN（每棵支柱初撑力不低于190KN）。
2
共10分。一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2.支架全部编号管理，牌号清晰；每隔5米增设一棵单体液压支柱，支柱打在托梁下，以增强托梁的整体强度。
总分
100
存在
主要
问题
参检人员：
4.超前支柱初撑力不低于50KN。
2
五
回柱
放顶
1.控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽放顶线不得落后工作面支架1米。
4
共10分，全面检查一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2.支架挡矸完好；每次移架后老塘无窜矸现象。
3
3.两巷放顶时要配足水平销，（每组不少于3个）并正确使用全支撑。
3
检查项目
质量标准
标准分
2
3.工作面支架要排成一条直线，前后柱要迎山有力；其直线偏差不超过±50mm，中心距1000mm，其偏差不超过±30mm。
2
4.翻转梁要紧贴煤壁，片帮地点翻转梁要升起支护好顶板。
2
5.支架要垂直煤墙支设、相邻支架间不能有明显错差（不超过30mm）支架不挤不咬。
2
四
安全
出口
与
端头
支架
1.工作面上下出口及两巷超前支护采用单体液压支柱配铰接顶梁支护，距煤壁10m范围内打四排支柱，10～20米范围内打单排；两巷动压明显区全部打单排支柱加强支护。
2.工作面顶板不出现台阶下沉，翻转梁及顶梁接顶严实。
2.5
3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm。
2.5
4工作面.每10米安设一套矿压监测装置并有表显示。
2.5
三、
工
作
面
支
护
1.支架初撑力不小于760KN（每棵支柱初撑力不低于190KN）。
2
共10分。一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2.支架全部编号管理，牌号清晰；每隔5米增设一棵单体液压支柱，支柱打在托梁下，以增强托梁的整体强度。
掘进班评估(
9104掘进回风工作面安全质量班评估记录表
赵家庄煤业有限公司
检查项目 1 中线偏差（mm） 巷道 宽度（mm） 成型 高度（mm） 间、排距(mm)
刘月奴 队
班
出勤人数
设计值 0(偏差±50) 3500 2700 800X900 拉拔力≥25 扭力≥100 20—50mm 800X900 扭力≥100 20—50mm 1600/1800 预紧力≥32 200< 外露 ≤ 350 1
3
在当班巷道中随即抽取3—5点，有一点不合格扣2 锚固力（拉拔力）（Mpa） 分，有两点不合格该项不得分 顶锚杆 预紧力矩（扭力）（N·m） 全面检查（有一点不合格扣1分，两点不合格不得 分） 外露长度(≤50mm) 在当班巷道中随即抽取3—5点，有一点不合格扣2 间、排距mm(偏差±50) 分，有两点不合格该项不得分 帮锚杆 预紧力矩（扭力）（N·m） 全面检查（有一点不合格扣1分，两点不合格不得 分）锚固剂100N·m账套60N·m） 外露长度(≤50mm) 间距/排距(mm) 在当班掘进巷道中随即抽取3—5点，有一点不合 格扣2分，有两点不合格该项不得分。
5 6 7 8 9 10 安全 隐患 及处 理情 况
处理过程及方法（措施）
备注：顶锚、帮锚扭力合格用“√”表示，不合格用“×”表示。
验收员签字：
带班长签字：
9104掘进进风工作面安全质量班评估记录表
赵家庄煤业有限公司
检查项目
邢志恒 队
班
检查方法及评分办法
出勤人数
设计值 0(偏差±50) 3500 2700 800X900 拉拔力≥25 扭力≥100 20—50 800X900 拉拔力≥20 扭力100 20—50 1600/1800 预紧力≥32 200< 外露 ≤ 350 1
赵家庄煤业有限公司
检查项目 1 中线偏差（mm） 巷道 宽度（mm） 成型 高度（mm） 间、排距(mm)
刘月奴 队
班
出勤人数
设计值 0(偏差±50) 3500 2700 800X900 拉拔力≥25 扭力≥100 20—50mm 800X900 扭力≥100 20—50mm 1600/1800 预紧力≥32 200< 外露 ≤ 350 1
3
在当班巷道中随即抽取3—5点，有一点不合格扣2 锚固力（拉拔力）（Mpa） 分，有两点不合格该项不得分 顶锚杆 预紧力矩（扭力）（N·m） 全面检查（有一点不合格扣1分，两点不合格不得 分） 外露长度(≤50mm) 在当班巷道中随即抽取3—5点，有一点不合格扣2 间、排距mm(偏差±50) 分，有两点不合格该项不得分 帮锚杆 预紧力矩（扭力）（N·m） 全面检查（有一点不合格扣1分，两点不合格不得 分）锚固剂100N·m账套60N·m） 外露长度(≤50mm) 间距/排距(mm) 在当班掘进巷道中随即抽取3—5点，有一点不合 格扣2分，有两点不合格该项不得分。
5 6 7 8 9 10 安全 隐患 及处 理情 况
处理过程及方法（措施）
备注：顶锚、帮锚扭力合格用“√”表示，不合格用“×”表示。
验收员签字：
带班长签字：
9104掘进进风工作面安全质量班评估记录表
赵家庄煤业有限公司
检查项目
邢志恒 队
班
检查方法及评分办法
出勤人数
设计值 0(偏差±50) 3500 2700 800X900 拉拔力≥25 扭力≥100 20—50 800X900 拉拔力≥20 扭力100 20—50 1600/1800 预紧力≥32 200< 外露 ≤ 350 1
采煤班评估表(最新)
标 准 分 10
第 第 序 一 二 号 次 次
评
估
内
容
第 第 一 二 标准分 次 次
2 3 3 2 8 2 2 2
移变、皮带机头、油脂库灭火器材齐全 4 有效;各种棉纱、废纸及废油要及时处 理，有一项不合格，此项不得分。
2
工作面冲尘每班不少于两次，支架上无 5 浮尘。检查全面三个支架以上有浮尘， 此项不得分。 回风隅角是否正确悬挂便携仪，采煤机 司机、电钳工、班长、跟班队长是否携 6 带便携仪；有一项不按规定，此项不得 分。 采煤工作面爆破时严格执行“ 一炮三 7 检”制度，不执行“一炮三检”制度， 此项不得分。
3
2
第 二 次 第 一 次 第 二 次 评估分数：
2.5
3
4
支架是否有挤架、咬架现象，有1项此项 不得分。 安监员： 跟班副区长：
2
工 作 面 支 架 初 撑 力
2.5
2.5 评估等级： 级
工长：
班组长：
2
2
3 采煤机是否按规程割煤，不按规定此项不 得分。 采煤机上必须有能停止刮板输送机的闭锁 装臵，运行期间5m范围内不得有人工作。 4 不漏油（漏油不成线），不缺齿，各部位 螺丝不松动，有一项达不到扣1分，有二 项达不到，此大项不得分。 三、工作面“一通三防”管理
2
2
四、泵站及液压系统管理
6
14
泵站压力≥ 30MPa ，不漏液，泵站达到 1 完好。达不到 30MPa ，不完好此项不得 分。 液压管路、注液枪及综采支架不漏液、 串液。现场检查有二处漏液、串液，此 2 项不得分。 乳化液自动配比浓度是否达到 3 — 5% 。 3 达不到最低规定标准 3 ％，此项不得分 。 自动配比装臵，浓度检侧仪器是否使用 4 正常，并有检查监测记录。有一项达不 到，此不得分。 五、两巷与文明生产 两巷净高度不得低于 2 米，上、下出口 超前控制范围内高度不低于 1.8 米，人 1 行 道 宽 度 不 低 于 0.8 米 。 有 一 项 达 不 到，此项不得分。 2 两巷锚网支护完整不漏矸（漏煤）。有 漏矸、漏煤现象此项不得分。
煤矿班组评价
山西沁新煤业有限公司关于下达安全质量标准化采掘队组建设工作考核办法的通知各煤矿：为进一步推进三煤矿的安全质量标准化建议，明确采掘队组的责任和考核办法，确保基层队组掌握、运用、实施质量标准化的标准，达到采掘面现场管理一级水平。
结合近几年来的各矿质量标准化建设实际，特制定各煤矿采掘队组质量标准化考核办法，具体内容如下：一、考核对象：三煤矿所有采掘队队长、副队长、技术员、班长、副班长、组长。
二、考核时间：以班、日、月进行考核，从2012年2月16日起至2013年春节放假之前。
三、班评估流程1、采掘队组由班长负责工作面或顺槽的班评估质量验收工作。
（班长请假由副班长、组长代替）2、采掘队组技术员每天对三个班长所交的班评估表进行整理，并报队长负责审核。
3、跟班作业的队长、副队长、技术员根据当班作业重点填写当班跟班运行记录，并在班后交回队部，以便下一班队干了解作业进度、现场情况。
四、检查班评估办法．1、采掘队组的班长每班对本班班前、班中、班后生产各环节根据标准要求进行评估，并打分。
2、采掘队组技术员根据当天三班评估情况并结合队长、副队长跟班验收结果，评估当日本队工作面的情况；采掘队组技术员每月根据当月的日评估情况，汇总评估当月本队组工作面的情况。
3、采掘队长每日对工作面当班、当日、当月的评估结果进行审核，并签字。
4、采掘队技术员每日将前一天的班评估和日评估表，报至质量标准化办公室；每月20日上报上一个月的工作面月评估表报纸质量标准化办公室。
5、采掘队长每月至少组织副队长、技术员、班长对所辖工作面质量标准化评定不少于2次，以检查评估表为准，并对本月的质量标准化检查情况进行总结通报。
6、各采掘队质量标准化每月评估得分，以队内每日、每月上报结果和矿内检查结果相结合，作为队组当月得分。
7、主管质量标准化建设科室每月必须对各采掘队组进行质量标准化评估结果进行通报、奖惩。
五、班评估考核办法1、班长必须对当班的安全质量标准化认真填写、评估、打分。
掘进工作面工程质量验收表
掘进工作面工程质量验收表
工作面名称；班次；验收人；日期；
项目
质量标准
部位
规格
是否合格
处理措施
巷道断面
巷道坡度
仰退山
棚梁位置
背帮背顶
顶(根)
帮(根)
柱窝深度
左
右
棚梁接口
左
右
棚腿扎角
左
右
水沟
±20-30
深度
宽度
巷道净高
腰线上
腰线下
棚距
当班领导意见及签字；
华坪县嘎苴村煤矿正国矿井
0～+50
6角度
≥750
7外露长度
≤50
施工单位
检验
结论
施工负责人： （签字）
年月日
验收
结论
验收人：（签字）
年月日
≥100
1
2
3
3、锚杆的抗拔力最低值不得小于设计值的90%
≥90%
1
2
3
一般项目
检验项目
设计值
合格标准
检查点检查记录
测点
部位
1
2
3
4
5
合格率
1净宽
主要巷道
0～+150
左
上
中
下
一般巷道
-50～+150
右
上
中
下
2净高
主要巷道
0～+150
顶
左
中
一般巷道
-50～+150
右
底
中
3间距
±100
4排距
±100
5孔深
采
煤
工
作
面
工作面名称；班次；验收人；日期；
项目
质量标准
部位
规格
是否合格
处理措施
巷道断面
巷道坡度
仰退山
棚梁位置
背帮背顶
顶(根)
帮(根)
柱窝深度
左
右
棚梁接口
左
右
棚腿扎角
左
右
水沟
±20-30
深度
宽度
巷道净高
腰线上
腰线下
棚距
当班领导意见及签字；
华坪县嘎苴村煤矿正国矿井
0～+50
6角度
≥750
7外露长度
≤50
施工单位
检验
结论
施工负责人： （签字）
年月日
验收
结论
验收人：（签字）
年月日
≥100
1
2
3
3、锚杆的抗拔力最低值不得小于设计值的90%
≥90%
1
2
3
一般项目
检验项目
设计值
合格标准
检查点检查记录
测点
部位
1
2
3
4
5
合格率
1净宽
主要巷道
0～+150
左
上
中
下
一般巷道
-50～+150
右
上
中
下
2净高
主要巷道
0～+150
顶
左
中
一般巷道
-50～+150
右
底
中
3间距
±100
4排距
±100
5孔深
采
煤
工
作
面
掘进机年度安全风险辨识评估记录表
1、工作面甲烷浓度由瓦斯探头检查和瓦斯检 查员，进行检查，工作面甲烷浓度不超 1.0%，方可进行生产。 2、掘进工作面20m以内风流中的甲烷浓度达 到1.0％时，必须停止工作，切断电源，撤出 重大风 人员，进行处理。 险 3、掘进工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5% 时，必须停止工作，撤出人员，查明原因， 制定措施，进行处理 。 4、在工作面的掘进头风筒出口处设置甲烷传 感器，（甲烷传感器设置在风筒对侧，出风 口后5m范围内。 综掘机司机严格对安全保护和警示装置进行 中等风 检查，发现未按照要求检查，对综掘机司机 险 进行处罚。 1.跟班副队长负责当班的安全生产指导工 作，发现人员及设备未撤出运行区域开机， 中等风 对责任人进行相应处罚。 险 2.当班安检员负责现场监督，发现问题立即 要求处理，否则不许作业。 1.跟班副队长负责当班的安全生产指导工 作，发现操作不规范，对责任人进行相应处 一般风 罚。 险 2.机电科管理人员负责日常监管，发现掘进 机司机操作不规范造成设备损坏的，立即要 求整改处理。 1.跟班副队长负责掘进机的安全操作指导工 作，发现退机操作不规范立即制止，对责任 中等风 人进行相应的处罚。 险 2.当班安检员负责安全监督工作，发现作业 人员作业行为不规范，立即制止，并汇报安 检科信息站处罚。
安装综掘机
4
2
8
2 安装综掘机 3
3
2
6
安装综掘机 4
2
2
4
作业人员负责设置警戒，清理无关人员，安 一般风 检员负责监督检查，发现违章行为及时制止 险 。
4、甲烷浓度超限超限，导致 综掘机开机前 有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆 准备工作 炸
5
5
25
5 1、未检查安全保护和警示装 综掘机开机前 置，未设置警示装置或安全防 准备工作 护装置有缺陷，人员误入危险 区造成伤害 6 1.未清查掘进机行走范围内人 员与设备，不能及时拉撤警戒 清出人员与设备、工具，掘进 机行进过程中人员闯入，造成 人员伤亡、设备与工具损坏。 4 3 12
掘进工作面班评估记录表
掘进工作面班评估记录表
工作面名称： 序 评估项目 评估内容 号 1 工作面空顶距离是否符合规定
1、顶板管理
时间：
年
月
日 处理措施 验收情况
班次： 验收人签字
评估情况
2、局部通风
2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 1
3、巷道卫生
2 3 4
是否按照要求使用前探支护或临时支护 工作面永久支护是否及时到位 支护质量是否符合规定和要求，是否与规程规定相符 有无空帮空顶、失修巷道是否处理合格 是否严格执行“敲帮问顶”，工作执行是否合格 局部通风机是否安设得当，位置是否符合要求 风筒吊挂整齐，并做到不漏风，是否合格 回风Байду номын сангаас否畅通无阻，达到合格要求 风筒末端距迎头距离是否符合要求 工作面风量是否满足要求 材料工具码放是否整齐、且码放的材料是否符合通风、行人 要求 挂牌管理是否到位 管线是否按规范吊挂 现场施工图牌板悬挂位置是否符合要求，是否保护完好
4、安全设施
6 溜子机头机尾是否有压住，皮带机尾机头防护栏是否合理 1 工作面瓦斯是否按规定进行检查
5、瓦斯管理
2 工作面监控系统是否正常 3 班组长是否随身携带瓦斯便携仪 综合防尘管理是否到位，是否坚持湿式打眼，并做好个体防 1 护等 2 作业人员是否熟悉规程规定
7、其他方面
备注：合格、正常、符合要求（√），不合格、不符合要求（×写明情况）
工作面名称： 序 评估项目 评估内容 号 1 工作面空顶距离是否符合规定
1、顶板管理
时间：
年
月
日 处理措施 验收情况
班次： 验收人签字
评估情况
2、局部通风
2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 1
3、巷道卫生
2 3 4
是否按照要求使用前探支护或临时支护 工作面永久支护是否及时到位 支护质量是否符合规定和要求，是否与规程规定相符 有无空帮空顶、失修巷道是否处理合格 是否严格执行“敲帮问顶”，工作执行是否合格 局部通风机是否安设得当，位置是否符合要求 风筒吊挂整齐，并做到不漏风，是否合格 回风Байду номын сангаас否畅通无阻，达到合格要求 风筒末端距迎头距离是否符合要求 工作面风量是否满足要求 材料工具码放是否整齐、且码放的材料是否符合通风、行人 要求 挂牌管理是否到位 管线是否按规范吊挂 现场施工图牌板悬挂位置是否符合要求，是否保护完好
4、安全设施
6 溜子机头机尾是否有压住，皮带机尾机头防护栏是否合理 1 工作面瓦斯是否按规定进行检查
5、瓦斯管理
2 工作面监控系统是否正常 3 班组长是否随身携带瓦斯便携仪 综合防尘管理是否到位，是否坚持湿式打眼，并做好个体防 1 护等 2 作业人员是否熟悉规程规定
7、其他方面
备注：合格、正常、符合要求（√），不合格、不符合要求（×写明情况）
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5
坚持放炮使用水炮泥，炮眼深度符合规程规定。
6
放炮撤人距离和警戒设置符合《煤矿安全规程》要求；坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度
安全管理
1
工作面监控系统是否正常，各种传感器悬挂位置正确、显示准确，班组长是否随身携带瓦斯便携仪。瓦检员上岗并及时测定各种气体，现场填写牌板。
2
工作面当班带班领导、工作面各工种上岗牌板。
整体评估结论：
需班中处理的问题
需上报调度协调处理的问题
交接班班长签字： 评估人员签字： 跟班领导签字：
（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）
掘进工作面班评估记录表
工作面名称： 时间： 年 月 日 班次：
评估项目
序号
评估内容
评价
评 估 情 况（存在问题）
局部通风
1
工作面局部通风机供电符合《煤矿安全规程》规定，有两台同等能力的局部通风机，一台运转、一台备用，保持正常供风，并能自动切换。风筒距工作面距离符合规定（不＞5m)。
2
风筒接头严密（手距接头0.1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外），无反接头，软质风筒接头要反压边，逢环必挂
设备管理
1
设备接煤清理干净
3
工作面“五到位”齐全
4
材料分类码放整齐，挂牌管理，且保证安全行人距离不小于0.7m；工具放入专用工具箱或工具架，挂牌管理。
5
监测、通讯、信号电缆应与动力电缆分挂在巷道两侧，如一侧布置必须按监测、通讯、信号、低压、高压顺序自上而下分档吊挂，垂直度合适，电缆钩固定上下平直。
9
巷道成型符合作业规程设计断面，超挖超欠≤10mm。锚网搭接符合规定并连接绑扎。
10
作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、循环作业图表、避灾路线图，机掘工作面应有综掘机截割路线图，炮掘工作面应有爆破图表、支护示意图等图表。
其 它
1
作业人员是否熟知作业规程中的工程质量标准和安全技术措施。
2
图板悬挂位置合理，便于作业人员观看
3
风筒拐弯处设弯头，不准拐死弯，异径风筒接头用过渡节，先大后小，不准花接
4
局扇安装位置合理，不拉循环风，风量符合作业规程规定。
顶板管理
1
掘进巷道严禁空顶作业，必须用临时支护。临时支护形式、材质、数量必须在作业规程中明确规定；严格执行“敲帮问顶”制度
2
炮掘工作面距迎头10m内必须采取加固措施；锚杆（不含喷浆）支护巷道必须一循环一支护。
3
各转载点、喷雾有效，压风自救装置完好并带压运行。
4
炮掘工作面采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施 ；
5
掘进工作面迎头50m范围内设置一道自动控制风流净化水幕，灵活可靠，雾化效果好，使用正常；放炮使用水炮泥、喷雾降尘
6
每班要对工作巷道进行洒水降尘。 各转载点喷雾必须可靠。
7
作业人员佩戴个体防护用品
8
巷道内无杂物、淤泥、积水（淤泥、积水长度不得超过5m，深度不超过0.1m）
6
管路距离巷道底板符合规定、水平成线，无跑冒滴漏；管路与电缆在巷道同侧布置时，必须布置在下方，并保持0.3m以上。
7
巷道内无失爆电器设备、地棍是否运转是否正常
8
皮带、刮板机运转是否正常，皮带、刮板机开关打点是否有效是否符合规定。
9
皮带司机、刮板机司机等特种作业人员持证上岗,各声光信号齐全有效。
10
集中配电点必须悬挂供电系统图表，内容齐全、参数准确
3
巷道内无空帮、空顶现象；锚网支护巷道要及时对锚杆二次紧固，并对失效锚杆及时处理；失修巷道要制定专项措施并及时处理、扩帮巷道及时检查顶板情况专项的措施。
4
采用锚杆支护的煤巷应进行巷道顶板离层监测，并有记录、分析
5
用锚杆拉力计做抗拔力试验，顶部1根，两帮各1根。
6
锚杆露出螺母长度10-40mm；锚索露出锁具长度为150～250mm；锚杆间排距符合规程规定，偏差≤±100mm；
11
设备安装位置合理，干净、整洁、无积尘、无油污，开关上架，并挂牌管理
12
工作面作业地点配备“敲帮问顶”工具和工程质量检测工具（力矩扳手、拉拔机、尺子等）
爆破管理
1
放炮员持证上岗，爆破母线必须采用双芯信号线专用绕线辊子并随时使用随时吊挂，一放一收；爆破母线保持完好；放炮作业符合《煤矿安全规程》规定
2
炸药雷管分开存放在专用爆破材料箱内并加锁；爆破材料箱放在顶板完好、支架完整、避开机械、电气设备的地点；爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点
3
引药制作必须符合《煤矿安全规程》规定；联线前雷管脚线和母线必须扭结成短路
4
爆破工必须随身携带发爆器钥匙；不到爆破通电时不得将钥匙插入发爆器材内，爆破后，必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路
坚持放炮使用水炮泥，炮眼深度符合规程规定。
6
放炮撤人距离和警戒设置符合《煤矿安全规程》要求；坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度
安全管理
1
工作面监控系统是否正常，各种传感器悬挂位置正确、显示准确，班组长是否随身携带瓦斯便携仪。瓦检员上岗并及时测定各种气体，现场填写牌板。
2
工作面当班带班领导、工作面各工种上岗牌板。
整体评估结论：
需班中处理的问题
需上报调度协调处理的问题
交接班班长签字： 评估人员签字： 跟班领导签字：
（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）
掘进工作面班评估记录表
工作面名称： 时间： 年 月 日 班次：
评估项目
序号
评估内容
评价
评 估 情 况（存在问题）
局部通风
1
工作面局部通风机供电符合《煤矿安全规程》规定，有两台同等能力的局部通风机，一台运转、一台备用，保持正常供风，并能自动切换。风筒距工作面距离符合规定（不＞5m)。
2
风筒接头严密（手距接头0.1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外），无反接头，软质风筒接头要反压边，逢环必挂
设备管理
1
设备接煤清理干净
3
工作面“五到位”齐全
4
材料分类码放整齐，挂牌管理，且保证安全行人距离不小于0.7m；工具放入专用工具箱或工具架，挂牌管理。
5
监测、通讯、信号电缆应与动力电缆分挂在巷道两侧，如一侧布置必须按监测、通讯、信号、低压、高压顺序自上而下分档吊挂，垂直度合适，电缆钩固定上下平直。
9
巷道成型符合作业规程设计断面，超挖超欠≤10mm。锚网搭接符合规定并连接绑扎。
10
作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、循环作业图表、避灾路线图，机掘工作面应有综掘机截割路线图，炮掘工作面应有爆破图表、支护示意图等图表。
其 它
1
作业人员是否熟知作业规程中的工程质量标准和安全技术措施。
2
图板悬挂位置合理，便于作业人员观看
3
风筒拐弯处设弯头，不准拐死弯，异径风筒接头用过渡节，先大后小，不准花接
4
局扇安装位置合理，不拉循环风，风量符合作业规程规定。
顶板管理
1
掘进巷道严禁空顶作业，必须用临时支护。临时支护形式、材质、数量必须在作业规程中明确规定；严格执行“敲帮问顶”制度
2
炮掘工作面距迎头10m内必须采取加固措施；锚杆（不含喷浆）支护巷道必须一循环一支护。
3
各转载点、喷雾有效，压风自救装置完好并带压运行。
4
炮掘工作面采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施 ；
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掘进工作面迎头50m范围内设置一道自动控制风流净化水幕，灵活可靠，雾化效果好，使用正常；放炮使用水炮泥、喷雾降尘
6
每班要对工作巷道进行洒水降尘。 各转载点喷雾必须可靠。
7
作业人员佩戴个体防护用品
8
巷道内无杂物、淤泥、积水（淤泥、积水长度不得超过5m，深度不超过0.1m）
6
管路距离巷道底板符合规定、水平成线，无跑冒滴漏；管路与电缆在巷道同侧布置时，必须布置在下方，并保持0.3m以上。
7
巷道内无失爆电器设备、地棍是否运转是否正常
8
皮带、刮板机运转是否正常，皮带、刮板机开关打点是否有效是否符合规定。
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皮带司机、刮板机司机等特种作业人员持证上岗,各声光信号齐全有效。
10
集中配电点必须悬挂供电系统图表，内容齐全、参数准确
3
巷道内无空帮、空顶现象；锚网支护巷道要及时对锚杆二次紧固，并对失效锚杆及时处理；失修巷道要制定专项措施并及时处理、扩帮巷道及时检查顶板情况专项的措施。
4
采用锚杆支护的煤巷应进行巷道顶板离层监测，并有记录、分析
5
用锚杆拉力计做抗拔力试验，顶部1根，两帮各1根。
6
锚杆露出螺母长度10-40mm；锚索露出锁具长度为150～250mm；锚杆间排距符合规程规定，偏差≤±100mm；
11
设备安装位置合理，干净、整洁、无积尘、无油污，开关上架，并挂牌管理
12
工作面作业地点配备“敲帮问顶”工具和工程质量检测工具（力矩扳手、拉拔机、尺子等）
爆破管理
1
放炮员持证上岗，爆破母线必须采用双芯信号线专用绕线辊子并随时使用随时吊挂，一放一收；爆破母线保持完好；放炮作业符合《煤矿安全规程》规定
2
炸药雷管分开存放在专用爆破材料箱内并加锁；爆破材料箱放在顶板完好、支架完整、避开机械、电气设备的地点；爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点
3
引药制作必须符合《煤矿安全规程》规定；联线前雷管脚线和母线必须扭结成短路
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爆破工必须随身携带发爆器钥匙；不到爆破通电时不得将钥匙插入发爆器材内，爆破后，必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路