氧气站设备作业指导书
2024年氧气供应站及管道安全操作规程
2024年氧气供应站及管道安全操作规程为了确保氧气供应站及管道的安全运营，有效预防事故发生，保障人员生命安全和财产安全，根据相关法律法规和行业标准，制定本规程。
一、安全管理责任1. 氧气供应站的所有人及经营者应负有安全生产主体责任，落实安全生产管理责任制。
2. 氧气供应站应设立安全生产管理机构，明确各个职责，保证安全管理的有效运行。
3. 安全生产管理机构应定期进行安全生产检查、巡查和评估，发现问题及时整改，并建立安全记录。
二、设备安全管理1. 氧气供应站应安装可靠的氧气供应设备，对设备进行定期检查和维护，并确保设备具备完善的防火、防爆措施。
2. 管道及阀门应采用合格材料和符合规范的工艺，进行定期检查，确保管道及阀门的密封性和稳定性。
3. 管道应设有适当的放散设施，以防止压力过高引发意外。
4. 氧气供应站应配备可靠的报警装置和灭火设备，确保在发生意外情况时能及时发现并采取措施。
三、操作规范1. 氧气供应站的工作人员必须经过专业培训，并持有合格的操作证书。
2. 涉及到氧气供应的作业应严格按照操作规程进行，禁止违章操作和私自调整气压。
3. 作业人员应佩戴防静电服装和防爆工具，并注意个人防护，如佩戴护目镜、防护手套等。
4. 操作人员应定期进行体检，不得患有对氧气敏感、中毒或其他不适合从事相关作业的疾病。
5. 严禁将氧气用于非法用途和违法行为，遵守相关法律法规和行业规定。
四、现场安全管理1. 氧气供应站内应设有明显的安全警示标识，并设置明确的安全禁区。
2. 禁止在氧气供应站内吸烟、使用明火和容易产生火花的工具。
3. 现场设施应保持清洁整齐，通道应畅通无阻，消防器材应处于易取得的位置。
4. 当发生氧气泄漏或其他异常情况时，应立即报告上级主管单位，并采取紧急措施，如停止供应、疏散人员等。
五、安全培训和应急演练1. 氧气供应站应定期进行安全培训，包括氧气的性质、安全操作规程、安全事故的处理等内容。
2. 氧气供应站应制定应急预案，并定期进行演练，以确保应对突发事件的能力。
氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程
氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程一、供应站安全操作规程1. 供应站设备维护保养规程1.1 定期检查氧气、乙炔供应设备的运行状况，确保设备正常工作。
1.2 定期清洁设备表面，避免表面积聚灰尘或杂物影响设备的性能。
1.3 定期润滑设备的活动部件，以减少磨损和摩擦，延长设备使用寿命。
1.4 定期检查设备的电气连接和接地，确保设备的电气安全。
1.5 定期检查设备的安全阀、压力表等关键部件，以确保设备正常运行并符合安全标准。
2. 供应站设备操作规程2.1 操作前需检查氧气、乙炔供应设备是否正常，确保设备安全。
2.2 操作时需穿戴防静电服、防静电手套等必要的防护装备，以防止静电引发火灾或爆炸。
2.3 操作时需保持操作台面清洁整齐，避免杂物堆积影响操作。
2.4 操作时需使用专用工具进行操作，禁止使用不符合要求的工具，避免设备损坏或人身伤害。
2.5 操作时需严格按照操作步骤进行，禁止随意操作，以免发生意外。
3. 库房管理规程3.1 库房内严禁吸烟、明火等火源存在，以防火灾发生。
3.2 库房内储存的氧气、乙炔等气体罐需固定放置，保证稳定。
3.3 库房内储存的氧气、乙炔等气体需分类放置，避免混淆。
3.4 库房内储存的氧气、乙炔等气体罐定期检查，确保罐体完整且无泄漏。
二、管道安全操作规程1. 管道的安装维护规程1.1 管道的安装需按照相关规范进行，确保安全可靠。
1.2 管道的连接需使用合适的连接件，确保密封性。
1.3 管道的支撑需牢固可靠，避免管道震动或倾斜。
1.4 管道的定期检查，发现问题及时处理，确保管道的正常运行。
2. 管道的使用操作规程2.1 使用前需检查管道是否存在损坏或泄漏，确保管道安全。
2.2 使用时需根据实际需要调节管道的压力，禁止超压操作。
2.3 使用时需使用专用阀门进行控制，禁止随意操作阀门。
2.4 使用完毕后需关闭相关阀门，避免管道气体泄漏。
3. 管道的维护保养规程3.1 定期检查管道的支撑结构是否牢固可靠，避免松动或破损。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==氧气作业指导书篇一：氧气工安全作业指导书氧气工安全作业指导书一、作业前1.氧气工必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书后，方可上岗。
2、氧气工要熟悉液氧泵及充装系统设备设施性能，并进行开泵前检查与冷泵。
3、氧气工正确穿戴好劳动防护用品，严禁任意少穿缺穿劳动防护用品。
4.氧气工作业前应认真查阅交接记录，确认无问题后方能进行作业。
5、氧气工要先检查本岗位涉及的危险源，危险源处于受控状态方可开车。
6、氧气工在进行班前安全讲话时，将班前的各种自查情况进行汇报，班长通过自查情况布置当天的工作及安全注意事项。
二、作业中1.值班人员正确使用各种劳动防护用品和职业健康安全防护设备设施。
2、遵守氧气工安全技术操作规程。
3、没有特种作业操作资格证书的人员不能单独作业。
4、各台设备要专人负责，其他人员不得随意使用。
5、发现紧急情况应立即停止作业，查明情况并得到妥善解决后方能恢复作业。
1三、作业后1、值班人员在交接班中，把上一班如有存在问题如实汇报给下一班，确保安全运行。
3、作业完成后要做到“六不走”：a、设备不擦洗保养好不走；b、地面环境卫生不打扫干净不走；c、不交接好班、工件不摆放整齐不走；d、工具不清点摆放好不走；e、记录不好不走；f、当班出现的毛病不解决、不落实好责任不走。
2篇二：氧气管道安装作业指导书氧气管道安装作业指导书1、施工作业遵循的标准规范1.1设计施工图1.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-971.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-981.4《工业金属管道设计规范》GB50316-201X1.5《氧气及相关气体安全技术监察规定》GB16912-19971.6《脱脂工程施工及验收规范》（HGJ202-82）1.7、《压力管道安全管理与监察规定》（劳动部发[1996]140号）2、材料检验2.1、管道施工应按照设计图纸进行，修改设计或材料代用，应征得设计部门同意。
制氧作业指导书
岗位 电器维修 工 产品 无 作业区 制氧车间
共 页 1 数 页
作业内容 维护制氧所有电气设备，使其正常运转 资源配置 1、人员需求：配备电工6人（日班组长1人） 2、工时：每个工班确保人员在位12小时，实行三班倒 3、安全用具: 穿戴好劳保用品，穿防护鞋、带防护手套 4、工器具：一字起、十字起、扳手、钳子、试电笔、锤子、剪刀等电工专用工具 5、技术文件《电工安全技术操作规程》 作 业 程 序 作业内容 1、了解上一班的安全生产情况和设备运行情况以及存在的问 题，作业现场的条件、本班主要工作任务和注意事项等。 2、工作时必须穿戴好绝缘鞋等安全防护用品。所有的电工工 具必须具备完整的绝缘护套。 3、动手检修前应先拉闸断电，确保线路有明显的断开点。要 有效预防返回电、反送电、多回路送电等意外情况。 4、检修设备时，首先必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下 的零件应按拆卸程序有条理的摆放，并做好标记，以免安装时 弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、 零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车，办理移交 手续。 5、当作业高度超过2m时，必须系好安 全带。使用安全带前，要先对安全带的可靠性进行检查。 6、在梯子上作业时，上梯前首先要做好防滑措施。传递工具 要用绳吊不能抛掷。 注意事项 1、一般情况下，严禁带电作业。作 业时，需有两人在场，一人作业一人 监护。2、所有开关屏、配电柜、电 机都必须做好保护接地工作，防止漏 电伤人。 3、在户外作业时遇有 六级以上大风或大
供氧器作业指导书
1 目的规范便携式医用供氧器的操作、维护保养、校验和维修。
2 适用范围为保证正确使用便携式医用供氧器，特制定本文件。
本文件规定了便携式医用供氧器的操作、检查和维护、注意事项。
本文件适用于兰州输气分公司的GYQ型便携式医用供氧器。
3 职责3.1 站队负责便携式医用供氧器的操作和检查维护。
3.2 安全科负责医用供氧器气瓶的检定。
3.3 供应站负责备件的采购。
4 工作程序4.1使用前的准备和检查使用前必须到法定的医用氧气站充注氧气。
检查氧气储量，打开供氧开关，观察氧压表的指示即可知储氧瓶内的储氧量，储氧量小于0.05-0.1Mpa时，应补充医用氧气。
4.2操作4.2.1加湿器的使用1、拧开加湿器的盖子，先用清水冲洗干净，然后向加湿器水杯内加入纯净水或清水至水位线。
2、按加湿器上的进、出氧标记将供氧器的出氧管接到加湿器的供氧嘴上，将吸氧管接到加湿器的出氧嘴上，切勿接反。
3、当氧气通过加湿器时，可以看到杯内有气泡出现，表示加湿器工作正常。
4.2.2吸氧1、将供氧器的供氧接嘴、加湿器、吸氧鼻塞或者面罩用吸氧管连接好。
2、缓慢打开氧气瓶阀，压力表即刻显示氧气瓶内的氧气压力。
3、缓慢打开流量开关，调整好所需的供氧量。
4、将吸氧鼻塞或者面罩置于使用者鼻孔或口腔即可吸氧。
5、吸氧完毕后，关闭氧气瓶阀，观察压力表归零后再将流量开关关闭。
6、用清水洗净所用的加湿器、吸氧管、吸氧鼻塞或者吸氧面罩。
4.3注意事项1、供氧器的充氧压力不允许超过15Mpa。
2、供氧器及其附件严禁油污，要远离热源、火种及易燃易爆物品，禁止撞击、跌落。
避免接触有腐蚀性的气体、液体或物品；不得使强光长时间直射。
3、禁止充装非医用氧或其它气体。
4、打开或关闭供氧器阀或流量开关时，不可用力过大，防止损坏零部件。
5、要经常更换加湿器中的纯净水或清水，保持清洁。
氧气站安全技术操作规程
氧气站安全技术操作规程氧气是一种高度易燃、易爆的气体，同时它也是人类所必需的最基本生命保障物质之一，因此，在使用和操作氧气站时需要严格遵守安全技术操作规程。
以下是氧气站安全技术操作规程：一、氧气站基本操作规程：1. 操作人员必须经过培训、考核，取得相关岗位操作资格证书，方可从事操作等相关工作。
2. 操作人员必须穿戴防静电的防护服、防护鞋，佩戴耐酸、碱、腐蚀的手套和护目镜等防护装备。
3. 操作人员必须熟悉氧气站的结构、操作原理和相关标准规定等内容。
4. 操作人员必须保持工作区域内的通道畅通、干净整洁，不允许拖鞋、裸露的身体部位以及易燃、易爆、腐蚀等物质进入操作区域。
5. 工作时必须遵守安全操作规程、作业指导书，不得进行违反操作规范和标准的行为。
二、氧气站安全操作规范：1. 氧气站强制安全阀必须安装在氧气管道的出口处，便于调节氧气压力和减少预防氧气泄漏时保护罐体和仪器的损坏。
2. 操作人员必须仔细检查仪器和设备的安全阀橡胶软管和接头是否泄漏、老化，及时更换保证安全。
3. 氧气站在制取、存储和使用氧气的过程中，必须遵守有关规定，定期进行压力测试和泄漏检查，确保设备和管道的安全可靠。
4. 操作人员在出口处必须设置有脱硫装置，并安装氧气检测仪器，对氧气的浓度、压力、温度等进行检测监控，及时发现问题进行处理。
5. 操作人员必须经常检查并定期清洗检修氧气罐、管道和阀门等设备，确保设备的安全、可靠、稳定使用。
三、氧气站事故处理规程：1.如果发生氧气泄漏事故，及时采取应急措施，迅速清空问题设备内的氧气，切断所有的电源以及火源，并进行必要的灭火处理。
2. 如发现氧气汇集，必须迅速疏散工作区域内人员，并封闭通风设备，关闭所有门窗才能进行必要的处理。
3. 发生人员伤害事故，应及时进行处理，并进行必要的急救措施，保证事故处理的及时性和有效性。
以上是氧气站安全技术操作规程，希望所有从事氧气站操作的人员，在使用和操作氧气站时能够严格按照以上规程执行，确保生产过程的安全、顺畅和稳定。
氧气压缩机作业指导书
目录1.总则 (2)2.设备完好标准 (3)3.设备的维护 (4)4.设备检修周期和检修内容 (6)5.检修方法和质量标准 (7)6.试车与验收 (9)7.维护检修安全注意事项 (10)1 总则本规程适用于ZW-59/25型氧气压缩机的维护与检修。
1.1 本设备的主要用途本设备用于氧气的压缩和输送。
1.2 主要结构简述本设备采用三级压缩、气缸无润滑、直立活塞式压缩机，主要由电动机、联轴器、压缩机主机、冷却器、缓冲器、级间管路及附件、油路系统、仪控系统、电控系统组成。
1.3 主要技术性能主要技术性能见表1、2。
表1 主要技术性能表 2 气缸参数2 设备完好标准2.1 零部件2.1.1主机和辅机零部件完整，质量符合要求。
2.1.2仪器、仪表齐全准确、灵敏，不超期使用。
2.1.3安全阀、联锁报警装置完好、准确、安全。
2.2 设备性能2.2.1压缩机吸气达到铭牌出力或查定能力。
2.2.2 各级排气温度、压力符合操作指标。
2.2.3 设备运行无异常振动和响声。
2.2.4 主轴瓦温度小于65℃。
2.2.5 机身地脚螺栓、气缸联接螺栓无松动现象。
2.2.6基础无裂纹。
2.2.7润滑油系统畅通，油质符合要求，循环油压力不低于0.2MPa。
2.3 技术资料2.3.1技术资料准备齐全。
资料包括：a.安装使用说明书、设备制造合格证、压力容器质量证明书、设备调试记录；b.设备履历卡片；c.设备结构及易损件图样;d.设备运行累计时间；e.历年设备缺陷及事故情况记录；f.设备检修、试验与技术鉴定记录；g.设备评级记录；h.设备润滑记录；2.3.2 操作规程齐全。
2.4 设备及环境2.4.1设备静密封点达到《山西建滔万鑫达设备管理制度》中的设备密封管理制度。
2.4.2设备动密封点达到《山西建滔万鑫达设备管理制度》中的设备密封管理制度。
2.4.3各级冷却器及气缸冷却水夹套无倒气。
2.4.4设备防腐完整，设备及周围环境清洁。
3 设备维护3.1 日常维护3.1.1按操作规程控制各项技术指标。
氧气供应站及管道安全操作规程
氧气供应站及管道安全操作规程一、概述1. 本规程旨在确保氧气供应站及管道的安全运行，防止事故发生，保护人员财产安全。
二、氧气供应站安全操作规程1. 进出氧气供应站时，必须佩戴防静电鞋和防静电服，并禁止携带易燃易爆物品进入。
2. 运输氧气必须使用专用的氧气槽车，并按照规定的容量进行装载，不得超载。
3. 氧气槽车在氧气供应站内必须停放在指定的区域，并保持安全状况。
4. 运输到达氧气供应站的氧气槽车，必须先进行检查，确保车辆完好，无任何泄漏情况后方可卸载。
5. 氧气槽车卸载后，必须立即将氧气槽与供应管道连接，并进行严密检查，确保连接紧固，无泄漏。
6. 氧气供应站应设置专门的储存区域，储存氧气槽必须垂直放置，保持通风良好。
7. 进行氧气供应时，应根据需要逐步打开调压阀，确保氧气流量稳定。
8. 氧气供应站必须保持清洁，并定期进行检查、维护和清理，确保器材完好无损，无任何安全隐患。
三、管道安全操作规程1. 管道的安装必须由具有相关资质的专业人员进行，并按照相关标准和规范进行操作。
2. 管道的连接必须采用合适的接头，并确保连接牢固，无泄漏。
3. 管道的敷设必须避免与其他管线交叉，同时距离电源线、明火等易燃物保持一定的安全距离。
4. 管道敷设过程中，必须遵循相应工艺，利用定期检查和试验，确保管道的完整性和安全性。
5. 管道必须进行定期的检查和维护，包括清理、涂漆、防腐等措施，保持管道的良好状态。
6. 管道中断裂、泄漏等紧急情况发生时，应立即采取应急措施，停止供应氧气，并及时报告相关人员。
四、应急措施1. 出现火灾时，应立即停止氧气供应，并在安全区域等待消防人员的处理。
2. 出现氧气泄漏时，应立即关闭主气阀，切断氧气供应，并通知相关人员进行处理。
3. 有人员中毒时，应立即将中毒人员转移到通风处，并及时呼叫急救人员进行处理。
五、总结上述是关于氧气供应站及管道安全操作的规程，这些规程的实施能够有效地预防事故的发生，保障人员和财产的安全。
作业指导书范本
编制：审核：审批：受控状态：分发号：地址：邮编：电话： 1目录第一部分岗位职责 (3)第二部分岗位人员职责 (3)第三部分工艺环保 (4)第四部分设备部分 (16)第五部分安全部分 (42)第六部分应急事故处理 (59)第七部分工艺指标 (65)地址：邮编：电话： 2第一部分岗位职责对本岗位主要的作用进行简单介绍第二部分岗位人员职责1、主操作：1.1负责本岗位的全面工作，工艺指标的控制，设备巡检、维护、操作，现场卫生的清理、检查，安排监督落实，稳定生产。
1.2组织人员进行业务学习及安全学习。
服从班长及工段长的工作安排，并传达给小组每一位成员。
1.3严格遵守企业的所有规章制度，发现违章作业及时报告并制止。
1.4监督检查班组人员平时工作中的情况，使班组人员认真、正确、安全的工作，确保生产稳定。
2、现场主操作3、副操作：3.1负责本岗位的具体工作，工艺指标的控制，设备巡检、维护、操作，室内卫生的清理，包括设备、地面、玻璃、操作盘的卫生。
安全工作的监督落实，确保本岗位的生产稳定运行。
3.2协助组长(主操作)完成班长及工段长安排的工作任务，查找本岗位影响生产的因素，及时的处理调整完全服从主操作管理。
3.3严格遵守企业的所有规章制度，发现违章作业及时报告并制止。
对人员职责根据本单元的实际情况进行职责分工，但分工必须明确到人，各项工作有人做。
第三部分工艺、环保一、生产原理地址：邮编：电话： 3生产原理和主副反应的反应方程式二、工艺流程1、单元名称1.1、主物料流程1.2、蒸汽流程1.3、循环水流程1.4、软水流程1.5 、其它流程（根据其它物料的数量可以再分几个流程叙述）流程图以DCS画面上的流程为准三、工艺指标（附后）增加分析指标和分析频率四、正常开停车1、原始开车2、正常开车3、短期停车后开车4、短期停车5、长期停车6、紧急停车：与合成紧密相连的工段发生着火爆炸严重泄漏或其它事故时应采取紧急停车。
7转动设备的操作规程五、正常操作调节地址：邮编：电话： 4六、自调阀统计情况七、环保措施二、三合成岗位环保装置有合成放空总管，油水回收罐等。
氮氧站作业指导书
氮氧站作业指导书1目的指导空分制氮、氧设备的操作，确保操作人员规范操作。
2适用范围适用于空分制氮、氧的作业管理与实际操作。
3职责和权限3.1设备部为本文件的编制归口部门；3.2设备部负责本文件的归档、发布、管理；3.3公用工程分部负责本文件的使用和保管。
4工作程序4.1工艺流程简述：空气经离心机进口空气过滤器清除空气中的灰尘和其它机械杂质，空气进入压缩机中被压缩到~0.8Mpa0压缩后的空气进入预冷机，温度降到470C,经汽气水分离器除去空气中的游离水，然后进入纯化器，除去空气的水分、二氧化碳和乙焕等碳氢化合物，经纯化后的空气小部分作为仪表气，大部分经纯化后的压缩空气进入分储塔的上换热器、下换热器与返流的产品氮气与污氮气、氧气气体换热部分空气液化后,进入下塔底部和氧塔蒸发器，下塔的氮气和氧气则自下而上的穿过每块塔板，与塔板上的液体接触，进行热质交换，氮气浓度不断增加，进入氮塔的冷凝蒸发器内与氮塔底部富氧液空换热而变成液氮，部分液氮作为下塔的回流液，沿塔板自上而下流动，与下塔上升的蒸汽进行热质交换，最后在塔底得到~30%富氧液空，一部分液氮经过过冷器节流后送往氮塔塔顶作为氮塔的液氮回流液，与上升的蒸汽进行热质交换，最终在氮塔的顶部得到高纯度产品氮气，经换热复热后输出，在塔底得到~70%的富氧液空，同时另一部液氮抽出进入液氮计量罐，再进入液氮贮槽。
从氮塔底部抽出少量富氧液空经节流后进入氧塔的中部参与精储；进入氧塔冷凝蒸发器中的液化空气经节流后一部分进入下塔，一部分经节流后进入氧塔顶部作为氧塔的回流液进行精镭，最后在氧塔顶部产生的污氮气经过冷器后与氮塔上部的污氮气进入膨胀机进行膨胀制冷，为整套空分装置提供冷量，膨胀后的污氮气大部分作为纯化器的再生气，小部分作为空分装置的密封气充入冷箱，使得冷箱内保持一定的正压以免外界水气侵入冷箱而使得冷箱绝热材料受潮，降低保温效果；在氧塔的中下部得到产品氮气，经复热至常温后送给后端，而在氧塔底部获得93%以上的液氮，经排放阀进入液氧贮槽。
氧气设备安全操作规程模版
氧气设备安全操作规程模版1.设备安装与准备1.1 设备安装1.1.1 确保安装地点符合安全要求，远离易燃易爆、腐蚀性及其他危险物品。
1.1.2 安装氧气设备时，应参考设备操作手册，按要求进行安装。
1.1.3 氧气设备的安装应由专业人员进行，并进行必要的测试和调试。
1.2 设备准备1.2.1 在使用氧气设备之前，必须对设备进行检查，确保设备完好且无任何泄漏。
1.2.2 检查氧气设备的连接部分是否牢固，无松动现象。
1.2.3 检查氧气设备的压力表和调节阀是否正常，压力表应在使用范围内。
1.2.4 检查氧气设备的漏气情况，确保设备无泄漏现象。
2.操作安全注意事项2.1 氧气设备操作前2.1.1 氧气设备操作前，应戴好安全帽、护目镜、手套等个人防护装备。
2.1.2 检查操作区域内是否有可燃物或其他危险品，必要时进行清理。
2.1.3 打开操作区域的通风设备，保持良好的通风环境。
2.2 氧气设备操作时2.2.1 操作人员应熟悉氧气设备的操作方法和相关安全规程。
2.2.2 氧气设备操作时，应保持操作区域内的清洁和整齐，避免杂物堆放。
2.2.3 操作人员应随时关注设备的运行情况，如发现异常及时报告相关责任人员。
2.2.4 在操作过程中，严禁翻倒、撞击氧气容器，以免引发意外事故。
2.2.5 禁止在氧气设备附近吸烟或使用明火。
2.2.6 禁止将油脂、润滑剂、溶剂等易燃物品存放在氧气设备附近。
2.2.7 氧气设备操作完成后，应将操作区域清理干净，并关闭通风设备。
3.应急处置措施3.1 泄漏事故3.1.1 如发生氧气泄漏事故，应立即停止操作，并迅速撤离附近人员。
3.1.2 在撤离过程中，应远离泄漏源，并保持安全的距离。
3.1.3 如条件允许，应关闭氧气设备的进气阀门，并通知专业人员进行处置。
3.1.4 在氧气泄漏事故处置过程中，应按照应急预案的要求进行相应的措施。
3.2 火灾事故3.2.1 如发生火灾事故，应立即使用灭火器进行初期扑灭，或按照应急预案进行灭火。
氧压岗位作业规程模版
氧压岗位作业规程模版一、岗位背景1.1 岗位名称：氧压岗位1.2 岗位职责：负责氧气罐充装和维护工作，确保安全使用氧气设备。
二、岗位要求2.1 岗位人员需具备以下基本条件：2.1.1 年满18周岁；2.1.2 具备相关的职业资格证书；2.1.3 具备相关工作经验；2.1.4 具备良好的身体素质；2.1.5了解并能熟练操作氧气充装设备；2.1.6 具备安全意识，严格遵守相关作业规程和操作规范。
三、安全措施3.1 安全培训3.1.1 岗位人员应接受必要的安全培训，并取得相应的培训证书；3.1.2 岗位人员应不定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
3.2 个人防护3.2.1 岗位人员应佩戴符合相关标准的个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、防砸头盔等；3.2.2 岗位人员应定期检查个人防护装备的有效性，并及时更换损坏的装备。
3.3 设备检查3.3.1 每次作业前，岗位人员应仔细检查氧气充装设备的运行状态，确保设备无损坏或异常情况；3.3.2 发现设备故障或异常情况时，应立即报告上级主管并停止使用设备。
3.4 火源和静电防护3.4.1 作业现场应禁止明火和吸烟；3.4.2 岗位人员应定期检查作业区域内的防静电设施，确保其正常工作。
四、作业程序4.1 准备工作：4.1.1 岗位人员应穿戴个人防护装备，并检查其有效性；4.1.2 岗位人员应检查氧气充装设备的运行状态，并确保其正常工作。
4.2 氧气充装：4.2.1 岗位人员应按照操作规程，将氧气罐与充装设备连接；4.2.2 岗位人员应操作充装设备，将氧气充入罐体中；4.2.3 充装过程中，岗位人员应时刻关注设备运行状态，确保充装过程正常进行；4.2.4 充装完成后，岗位人员应将充装好的氧气罐置于安全位置，并做好标识。
4.3 设备保养：4.3.1 岗位人员应定期对氧气充装设备进行保养，确保其正常运行；4.3.2 保养过程中，岗位人员应仔细检查设备的各个部件，发现问题及时修复或更换。
氧气设施安全操作规程范本
氧气设施安全操作规程范本一、目的和适用范围本规程的目的是确保氧气设施的安全操作，包括氧气瓶的使用、存储和搬运等方面的安全措施。
适用于所有使用氧气设施的人员。
二、基本原则1. 安全第一：安全操作是最重要的，任何时候都不能牺牲安全来追求其他目标。
2. 系统管理：建立健全的管理体系，确保操作过程的安全和可持续性。
三、氧气瓶的购买和检验1. 购买氧气瓶时，应选择正规供应商，并查看氧气瓶的生产批次和检验日期。
2. 定期对氧气瓶进行检验，确保其安全性能符合规定标准。
四、氧气瓶的搬运和存储1. 搬运氧气瓶时，应使用专用搬运设备，并确保搬运过程中氧气瓶稳固，避免碰撞和摔落。
2. 存储氧气瓶时，应选择干燥、通风良好的场所，远离易燃物和可燃气体。
五、氧气设施的使用1. 在使用氧气设施前，应进行检查，确保其完好无损，阀门关闭严密。
2. 使用氧气设施时，应按照使用说明进行操作，并注意以下事项：(1) 避免与可燃物或易燃气体接触，以防发生火灾或爆炸。
(2) 不得用氧气设施清除尘埃或灰尘，以免引发火灾。
(3) 使用完毕后，应及时关闭氧气设施的阀门，并将氧气瓶存放在指定位置。
六、应急措施1. 发生氧气泄漏时，应立即采取以下紧急措施：(1) 迅速撤离现场，并远离泄漏源。
(2) 通知相关人员，并拨打紧急电话报警。
(3) 关闭氧气设施的阀门，并切断气源。
(4) 采取措施防止火源接触到氧气，如用湿毛巾覆盖泄漏处。
2. 发生火灾时，应立即采取以下紧急措施：(1) 立即通知相关人员，并拨打紧急电话报警。
(2) 迅速撤离现场，按照逃生路线撤离。
(3) 关闭氧气设施的阀门，并切断气源。
(4) 不得使用明火进行灭火，应选择适当的灭火器进行灭火，或者采取灭火器材扑灭火源。
七、责任和处罚1. 所有使用氧气设施的人员，应遵守本规程，确保操作的安全性。
2. 违反本规程的人员，将根据情节轻重给予相应的纪律处罚。
八、附则本规程的内容将根据氧气设施的性质和实际情况进行适当调整，并通过培训和宣传，确保所有使用人员理解和遵守本规程。
氧气设施安全操作规程模版
氧气设施安全操作规程模版1. 目的本规程的目的是确保氧气设施的安全操作，保护操作人员的生命财产安全，预防事故的发生，保障工作环境的安全稳定。
2. 适用范围本规程适用于所有使用氧气设施的人员，包括但不限于氧气厂、医疗机构、工业生产单位等。
3. 设备要求3.1. 氧气设施应经过合格的安装和验收，并定期进行维护和检修。
3.2. 氧气设施的运行应符合国家相关标准和规定，严禁擅自改变设备参数。
3.3. 确保氧气设施的安全可靠，应配备火焰拦截器、压力表、压力释放装置等必要的安全设备。
3.4. 氧气设施的存储区域应定期清理，禁止存放易燃易爆物品，保持通风畅通。
4. 操作规程4.1. 在操作氧气设施前，必须进行安全培训并取得相关操作资格证书。
4.2. 在操作过程中，必须穿戴防静电工作服、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
4.3. 严禁在氧气设施周围吸烟、明火作业或使用易燃易爆物品。
4.4. 操作氧气设施时，应保持设备周围的安全范围，禁止近距离观察、触摸设备。
4.5. 氧气设施的压力参数应在合理范围内，严禁超负荷运行。
4.6. 操作人员应定期对氧气设施进行检查，如发现异常情况应立即报告上级。
5. 应急措施5.1. 发生氧气泄漏时，应立即采取措施切断气源，开启通风设备，将泄漏区域人员疏散到安全地点并迅速报警。
5.2. 发生火灾时，应关闭氧气设施，切勿使用水进行灭火，应使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器进行灭火。
5.3. 发生设备故障时，应及时停止使用，并进行维修，确保设备安全可靠。
6. 安全巡检6.1. 定期对氧气设施进行安全巡检，检查设备是否正常运行，是否有异常现象。
6.2. 巡检时应注意设备周围的安全环境，排除安全隐患，确保工作场所的安全稳定。
7. 知识普及7.1. 定期开展氧气设施的操作培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
7.2. 向操作人员宣传氧气设施的危险性和安全操作规范，加强安全知识的普及。
8. 处罚措施8.1. 对于违反本规程的人员，将按照公司相关制度进行相应处罚。
《制氧作业指导书》word版
第一章自洁式空气过滤器操作规程一、概述：KJL－1800自洁式空气过滤器是由无锡中盛净化设备有限公司生产，是川空配套10000Nm3/h空分空透的空气过滤系统。
自洁空气过滤器的主要部件包括：高效精密滤芯、脉冲反冲系统、控制屏、净化室、框架等，其中反吹系统的主要元件有：压缩空气管路、电磁隔膜阀、专用喷头、压缩空气预处理组件；控制方式分为：手动和自动，自动又分为：1、定时反吹2、阻力（压差）反吹。
净化室的出口与空压机的入口相连，在负压的情况下，吸入周围环境空气，空气穿过滤筒，灰尘被阻留在滤筒表面并形成一层尘膜，促使过滤阻力增大，进而提高过滤效率，当阻力增至某一上限值时，差压变送器给脉冲控制仪中的微处理器一个信号，微处理器发出给自洁系统开始反吹工作指令，隔膜阀瞬间释放出压缩气流，这股脉冲气流喷嘴整流，均匀地反向冲击滤筒，聚集在滤料外表面的多余粉尘被吹落。
气流阻力随之回落，当阻力降到某一下限时，微处理器反吹结束（目前设为定时反吹）。
更换滤筒可在空压机运行时在线进行。
机构共有90只滤筒，每组9只，共10组，对应脉冲反吹系统的10只隔离阀，一只阀门瞬间开启，只反吹它涉及的那组滤筒，其它滤筒照常工作。
脉冲控制屏上可设置为时间控制反吹，也可为压差控制反吹，目前设定为时间间隔为30秒。
当阻力达到1500Pa时，在线全部更换滤筒。
二、技术规范：额定风量1800m3/min滤筒数量90只滤筒型号∮320×700压缩空气≥99％控制系统电源220V 50HZ三、操作规程：1、自洁式空气过滤器按技术要求安装完毕，具备使用条件。
2、脉冲控制系统安装完毕具备使用条件，检查确认接地线、导压管连接无误，导压管无泄漏。
3、脉冲气源管路、具备使用条件，关闭气路旁通阀，打开空气进口阀将压缩空气调至0.45MPa以上。
4、将脉冲控制仪电源接拔到“开（1）”位置。
5、将方式选择开头拔到“连续”，检查脉冲隔离阀工作状况，确认良好。
设备安全作业指导书
设备安全作业指导书设备安全作业指导书11.进进施工现场职员必须戴好安全帽，高空作业职员必须佩带安全带，并应系牢。
2.经医生检查以为不适宜高空作业的职员，不得进行高空作业。
3.工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4.安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操纵。
5.高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
6.遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
7.二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板，工具应用运输工具或绳索系牢后升降，不得乱抛。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。
并在下面标出工作区，用绳索和红白旗加以围栏，暂停职员过往。
8.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
10.支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空，扶空而坠落。
11.模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
12.拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要留意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要留意，拆模职员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板忽然全部掉落伤人。
13.在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36v低压电源或采取其他有效的安全措施。
14.装、拆模板时禁止使用2×4木料、钢模板作立人板。
15.高空作业要搭设脚手架或操纵台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准站在大梁底模上行走。
操纵职员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
氧气作业指导书
XXOO XXXX 安全技术有限责任公司管理体系文件XXOO003.056 矿用氧气检测报警器检定作业指导书分发号：版次:A/0 编制：审核：批准：受控印章：页次：1 7日期：2022-03-01 日期：2022-03-01 日期：2022-03-012022-03-01 发布2022-03-01 实施XXXX 安全技术有限责任公司发布~XXXX 安全技术有限责任公司作业指导书矿用氧气检测报警器检定作业指导书1 技术参数文件编号：XXOO003.056第 1 页共 7 页第 A 版第 0 次修订颁布日期： 2022 年 03 月 01 日1.1 外观及结构1.1.1 仪器的各机械调节部件应能正常动作，各紧固件应无松动。
1.1.2 仪器不应有影响其正常工作和防爆安全的损伤，新创造的涂层不应有明显的颜色不匀和剥落，各部件接合处应平整。
1.2 标志与标识1.2.1 仪器应标明创造单位名称和仪器名称、型号、出厂编号、创造日期、防爆标志及编号、矿用安全标志及编号。
1.2.2 仪器应在铭牌中注明其测量范围、测量误差等主要技术指标。
1.3 通电检查仪器通电后，应能正常工作，显示部份应清晰、完整。
各按键应能正常操作和控制。
便携式仪器应具有欠压提示功能，固定式仪器应具有遥控调校功能，且能正常调节。
1.4 报警功能1.4.1 仪器应能在其测量范围内设置报警点，当测量值小于等于报警设定值时，应能发出声光报警信号。
1.4.2 便携式仪器的报警声级强度应不小于 75 dB(A)；固定式仪器的报警声级强度应不小于 80 dB(A)。
1.4.3 报警光信号在黑暗环境中 20m 远处应能清晰可见。
1.5 信号传输误差信号传输误差绝对值≤1.0%。
1.6 绝缘电阻固定式仪器的电源、信号端与外壳之间，绝缘电阻应不小于 50MΩ。
1.7 示值误差示值误差以摩尔分数表示，应不超过±0.7%。
1.8 重复性相对标准偏差≤1.0%。
氧气设施安全操作规程 安全生产标准文件 岗位作业指导书
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 氧气设施安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
氧气设施安全操作规程1、作业人员所用工具、工作服、手套等用品严禁沾染油脂。
工作时，严禁吸烟和携带火种。
2、氧气设施动火作业，必须按规定办理“动火许可证”。
3、动火作业前，必须先关闭阀门，确认无泄露，用压缩空气或氮气置换管道内氧气，然后进行取样分析合格后，方可作业。
4、氧气管道动火作业前，必须先制定动火方案（包括负责人、操作方案、安全措施、职责等）。
5、氧气管道、阀门等与氧气接触的部件，安装、检修及停用后再投入使用前，必须进行除锈，脱脂（可用喷砂、酸洗除锈法或CCl4及其它高效非可燃洗涤剂脱脂、除锈），并将管道内的残留物用无油干燥空气或氮气吹刷干净，吹刷速度应不小于20m/s。
6、氧气管道应架设在非燃烧体支架上。
7、氧气管道应有消除静电的接地装置。
8、严禁用氧气吹刷管道。
9、开、关氧气阀门应缓慢进行。
手动操作时，操作人员应站在阀侧面。
禁止非调压阀作调压阀使用。
10、未改造的碳钢手动阀门，开关前应减少阀门前后压力差。
11、管道的调节阀前应设过滤器，并定期清扫积尘及杂物。
12、氧气管道及设备周围动火作业时，氧含量必须控制在18—23%范围内，H2含量不得超过0.4%。
13、进入充装O2、N2的设备、管道和容器内检修，应切断气源，堵好盲板，用空气置换内部气体（置换后氧气含量应不小于18%），确认符合要求后，方准在专人监护下进入作业。
14、严禁带压拆卸容器、管道及设备。
生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
供氧站操作规程最新
供氧站操作规程最新1. 引言供氧站是医疗机构必需的重要设备之一，用于为患者提供氧气。
为了确保供氧站的安全运行和操作规范，制定了本操作规程。
本规程适用于医院供氧站的日常操作，旨在提供操作指导和安全保障。
2. 设备检查2.1 设备完好性检查操作人员在每日操作供氧站之前，应对设备进行完好性检查，包括但不限于：•检查供氧机、压力表、氧气瓶等设备是否完好；•检查氧气供应管道是否畅通；•检查氧气瓶是否需要更换。
2.2 警报测试操作人员应定期对供氧站的警报器进行测试，确保其正常工作。
测试步骤如下：1.打开警报器测试开关；2.观察警报器是否能够发出声音；3.测试结束后关闭警报器测试开关。
3. 氧气瓶管理3.1 氧气瓶存放位置供氧站的氧气瓶应存放在通风良好、干燥、防火、避光的地方，远离易燃物和高温器具。
3.2 氧气瓶更换当氧气瓶中氧气用尽时，操作人员应进行瓶身标记，并及时更换新的氧气瓶，具体步骤如下：1.关闭氧气瓶手柄；2.拆卸空瓶，注意避免瓶身坠落或碰撞；3.将新氧气瓶连接到供氧机，确保连接牢固；4.打开氧气瓶手柄。
3.3 氧气瓶安全注意事项•氧气瓶禁止撞击、挤压或过度摇晃，以免导致氧气泄漏或爆炸；•禁止使用油性物质进行氧气瓶清洁，以免引发火灾。
4. 氧气使用操作4.1 氧气流量调节在为患者提供氧气治疗时，操作人员应根据医嘱和患者需求，调节氧气流量。
具体操作步骤如下：1.打开供氧站的氧气流量调节器；2.根据医嘱和患者需求，旋转调节器，调整氧气流量；3.将调节后的氧气流量稳定在所需范围。
4.2 氧气治疗记录操作人员应及时记录患者接受氧气治疗的相关信息，包括但不限于患者姓名、治疗时间、氧气流量等。
4.3 备用氧气瓶设置供氧站应设有备用氧气瓶，以应对突发情况。
操作人员应确保备用氧气瓶充足，并及时更换空瓶。
5. 安全注意事项5.1 火源管理在供氧站附近禁止吸烟或使用明火，操作人员应定期清除周围可燃物。
5.2 操作人员培训操作人员应经过相关培训，并确保了解本操作规程和紧急处理措施。
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氧气站设备作业指导书
一、适用范围
本作业指导书适用于金属结构厂氧气站操作工人操作CFL-15m³超低温液态贮槽的各项操作。
二、贮槽的主要技术数据
设计压力1.6MPa
工作压力1.50Mpa
设计温度（-183-40）°C
工作温度≥-183 °C
工作介质LO2
容积15 m³
三、贮槽的设备结构
本贮槽通过内部充入珍珠岩粉使其成为真空而可获得绝热效果极高的真空绝热，通过防止热量从外部侵入而防止贮槽内压力的上升。
四、运行前的准备工作
a、液氧站内必须保持清洁，确定无任何异物。
b、确认贮槽、蒸发器无变形，破损和腐蚀现象，减压器无漏气现象。
c、了解上次停止运行前的设备状况，阀门，压力表，液面计必须完好无损。
d、通过压力表确认贮槽中的压力在最高工作压力1.60Mpa以下。
e、通过液面计确认贮槽中的液面必须在最大充液量的20% 以上。
五、用手动的方式确认阀门的开启状态：
a、打开的阀门：安全阀主阀、气相断流阀、液面计主阀、
b、关闭的阀门：底部充灌阀、顶部充灌阀、放泄阀，检液阀、送风阀。
六、开始运行：
a、首先与车间联系后方可运行。
b、当贮橹中的压力低于加压调节器的设定压力1.6Mpa时，缓慢打开加压器
主阀，使液氧通过外置式加压器，蒸发成气态后进入贮槽内给贮槽加压，
当贮槽压力达到1.6Mpa时，加压调节器停止工作，贮槽压力开始稳定。
c、确认贮槽压力在设定压力1.6Mpa时稳定后，打开液体取出阀及送气阀，。