Y12采区边界辅运巷安装1米及55KW电滚筒胶带输送机安全技术措施(2012.3.28)
安装、运送胶带输送机安全措施(回风巷)
运送胶带输送机安全措施矿名：铜鑫煤矿单位：综掘队2012年6月12日编会审人员签字编制人：年月日施工负责人：年月日机电副总：年月日机电矿长：年月日安全矿长：年月日总工程师：年月日生产矿长：年月日学习人员签字一、编制措施的原因说明：根据生产需要，主井、集中运输巷、1403运输顺槽、1403回风顺槽需要安装胶带输送机，为确保胶带、机头、机尾等部件从地面至各地点之间的运输安全，特编制本措施，望审批后认真执行。
二、施工内容：地面装运胶带、机头、机尾及部件运至井下各地点。
三、施工劳动组织：施工负责人：胡秀峰施工人员：综掘队人员施工时间：2012年6月20日始四、施工前准备：在运送胶带、机头、机尾等部件前施工负责人必须先将轨道运输沿线查看一遍，主要包括沿途绞车、钢丝绳、滑头、保险绳、信号、安全设施、轨道、道岔、安全间隙等进行全面检查，发现问题及时处理并汇报，在问题、隐患未排除之前不准进行运送。
五、运送胶带输送机安全技术措施（一）地面车场至主井口1、胶带大件装车时必须使用完好的专用平板车，大件装车必须固定专人，铲车操作在挂好起吊钩人员撤到5米外后方可起吊，待大件吊到平盘车上方降落至平盘车0.05米左右时，施工人员方可靠近大件调整就位，用标准螺丝紧固或用3股钢丝绳坯子拧紧固牢。
2、下松大件前，运送人员应详细检查部件安装情况，固定是否牢固，安装是否平衡，是否超高、超宽，平盘车的完好情况，车轮是否转动灵活等，发现一处不合格，严禁运输。
（二）主井：1、主井用40KW绞车提升，下松时撤除主井及下车场所有人员。
井口滑头工应高度负责、严格、仔细检查大件安装情况，前、后、左、右、高、宽是否符合要求，重心是否最低，紧固螺栓有无松动，车轮是否转动灵活，有无掉道可能等。
发现问题及时处理，连上滑头前要仔细检查其连接情况，检查钢丝绳磨损情况，保险绳可靠情况，肖子不得弯曲、裂纹。
发现不安全因素不得勉强下松，必须处理。
挂完滑头后松车前，松车负责人将整车装车情况及通讯信号仔细检查一遍，主要包括车体、碰头、轮对、大件的稳固、各联接销及螺栓等，确认无误后方可进行，否则严禁松车。
胶带输送机使用的安全技术规定
胶带输送机使用的安全技术规定
主要包括以下几个方面：
1. 安装：胶带输送机必须安装在坚固的支架上，接点处要牢固稳定，不得有松动现象。
输送机的安装位置应符合相关标准，并确保正常操作和维护。
2. 防护装置：胶带输送机应设置有效的防护装置，以防止人员误入或直接接触移动部件。
其中包括限位器、防撞装置和传感器等设备，能够及时检测到异常情况并停止输送机的运行。
3. 维护保养：定期对胶带输送机进行维护保养，包括清洁、润滑和紧固等，确保其正常运行。
维修时应采取安全措施，如断开电源、锁住开关等，以防止意外发生。
4. 操作规范：使用胶带输送机时，操作人员应接受专门的培训，熟悉操作规程和安全操作程序。
操作人员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、安全鞋等。
5. 紧急停机：胶带输送机应设有紧急停机装置，操作人员在发现异常情况时应立即停机，并及时报告相关人员处理。
6. 输送物品规定：胶带输送机只能输送符合规定的物品，严禁输送超重、超长或超高的物品。
并确保物品的堆放均匀和固定，不得发生掉落或脱落的情况。
总之，胶带输送机的使用必须严格按照相关安全技术规定进行操作，确保人员和设备的安全。
及时进行维护保养，并定期进行安全检查和培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
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胶带输送机运行安全措施
胶带输送机运行xx龙金煤矿胶带输送机运行xx一、胶带输送机的驱动装置、联轴节、传动滚筒、尾部滚筒等部位都要装设保护罩和保护拦杆，防止人员靠近造成滚筒绞人事故。
二、运输机工作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧，灯带、矿灯电缆等易被卷住的绳索要招扎紧，防止滚筒绞缠伤人。
运行中向托辊注油或是处理托辊故障，要特别小心。
禁止用手指直接接触转动部分。
胶带输送机运行中，严禁用铁锨和其它工具刮胶带上的煤泥，或用工具拔正跑偏的皮带。
否则，易发生人身伤亡事故。
三、胶带输送机司机开机时，要先点启动，并发出信号，待观察没有异常情况时才可开机。
胶带输送机停止运转，如未停止电源、禁止检修。
在挂有“有人工作、禁止开机”标志时，任何人不得开机。
四、胶带输送机安装在巷道内、两侧要有足够的宽度（输送机与棚腿之间最小距离要大于0.5米）。
胶带输送机运行中禁止人员跨越皮带、需要跨越处要设桥梯。
输送机安装要做到平、直、稳固、运转灵活。
司机要加强皮带保养，发现问题及时维修，确保输送机安全运行可靠。
五、胶带输送机要经常维护及安全保护、防止因物料卡入而损伤胶带，这类损坏主要是由于物料粒度、形状选择不当而使物料卡入胶带与滚筒之间，造成胶带的损伤与破坏。
一般认为，料度在20~30毫米的物料在胶带与滚筒之间，胶带就会损伤。
六、胶带的清理。
胶带在运行过程中，细小的尘泥物料微粒等会粘有胶带表面，并聚积在导向滚筒和回程托辊上，影响正常运行。
一般采用麻刷，尼龙布刷旋转来清扫胶带上，粉末状物料。
七、防止大块物料冲击，大块物料（煤块、矸石）直接落在胶带上，会把胶带砸坏，严重的会把胶带砸断。
为防止这类事故发生，应减少溜槽落差或输送机之间的落差。
同时注意入料方向与皮带运行方向一致，不能相互冲击而导致皮带损坏。
八、胶带输送机的安全运行保护。
特别要做好胶带打滑保护、胶带跑偏保护、装煤过量保护、温度保护、胶带撕裂保护，要安排专人跟班负责，并且要有实践经验，能判断故障产生原因的人对输送皮带的安全运行保护，确保胶带输送机的安全运行。
胶带输送机操作安全技术措施
胶带输送机操作安全技术措施
1.胶带输送机司机必须熟悉输送机的性能及构造原理，通晓《操作规程》。
2.司机必须持证上岗，工作必须精神集中，不准擅自离开岗位，不得委托无证人员操作胶带输送机，并应负责机头、机尾的浮煤清净及洒水灭尘工作。
3.设备控制按钮、信号、通讯和跑偏、撕裂、堆煤、烟雾、速度保护装置及急停装置应灵敏可靠。
4.在启动前司机应发出警报信号，警告人员离开机器运动部位，经两次点动后，再正常启动运转。
5.任何人不得乘坐胶带输送机，过胶带输送机时要从过人桥上过。
6.中间部各拖棍齐全，转动灵活，拖架吊挂装置完整，安全可靠，拖梁平直。
7.胶带接头连接安全可靠、完整，胶带无撕裂、扯边现象。
8.机头及储带部所有连接和紧固件安全齐备、可靠，各个滚筒应转动灵活，各轴承应润滑良好，机头部清扫器有效，防护罩齐全。
9.胶带输送机动力、信号、通信电缆，应无挤压、刮碰并吊挂整齐。
10.机器各部运转声音应正常，输送带应无刮卡、跑偏、打滑或跳动，输送机张紧程度适当，张紧拉力表指示准确。
11.多台运输设备连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，按顺流方向逐台停止。
12.胶带机运行时，禁止直接检修皮带，应停机检修，并有专人监护开关。
13.胶带跑偏调整时，作业人员必须系好工作服，扎紧袖口，采用专用工具调整，操作时严禁带手套。
14.胶带延伸时，胶带的张紧与停送电必须由专职司机操作，禁止其它人员违章操作。
15.胶带输送机机头、机尾采用地锚固定。
地锚规格：Ф20-1200mm锚杆（地锚不少于2根）。
若胶带输送机机尾直接与掘进机二运搭接时，机尾不使用地锚固定。
胶带输送机使用的安全技术规定范本（2篇）
胶带输送机使用的安全技术规定范本一、导言胶带输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于工矿企业的生产线中。
为确保胶带输送机的安全运行，减少事故发生的风险，特制定以下安全技术规定。
二、安全管理职责1.企业要成立安全管理委员会或类似机构，明确胶带输送机安全管理的责任和权力。
2.胶带输送机的安全管理人员应具备相关的安全管理知识和技能，并定期接受培训。
三、设备安全保护1.胶带输送机应配备符合国家安全标准要求的保护设施，如防护罩、安全开关等。
2.输送机的运行部分应进行防护，防止工人意外接触到运行部件。
3.胶带输送机的起动装置应设有动力断电保护装置，以防止起动过程中工人受伤。
四、运行安全操作规范1.胶带输送机的操作人员应经过专门的培训，熟悉设备的结构和工作原理，并掌握安全操作规范。
2.操作人员应保持警觉，注意观察输送带的运行情况，及时发现异常情况并采取措施解决。
3.禁止在胶带输送机上进行维修、清洁等工作，必须停机后方可进行。
五、事故预防和应急处理1.胶带输送机的使用单位应制定事故应急预案，明确各类事故的处理步骤和责任人。
2.对胶带输送机进行定期巡视和检修，确保设备的正常运行状态。
3.对设备的维修和改造必须由专业人员进行，严禁私自拆卸和改变设备结构。
六、防火安全要求1.胶带输送机的工作场所应保持清洁整齐，杂物不得堆放。
2.禁止在工作场所内吸烟、使用明火等火源。
3.胶带输送机的电气设备应符合防爆要求，定期进行维护和检修。
七、安全教育培训1.企业应定期开展胶带输送机的安全教育培训活动，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
2.培训内容应包括胶带输送机的安全知识、操作规范和事故处理方法等。
八、事故报告及处理1.发生胶带输送机事故后，应立即报告相关部门，并采取措施保护现场，防止事故扩大。
2.对事故进行详细的调查分析，找出事故原因，并制定相应的改进措施。
九、安全检查与评估1.胶带输送机的使用单位应定期进行安全检查，及时发现问题并进行整改。
胶带输送机的安全运行技术范本（2篇）
胶带输送机的安全运行技术范本胶带输送机是一种广泛使用于工业生产线中的物料输送设备。
为了确保其安全运行，需要采取一系列的技术措施。
本文将介绍胶带输送机的安全运行技术范本。
一、安全设备1. 限位开关：在输送机的端部和关键位置设置限位开关，当胶带出现偏移、断裂或松动等异常情况时，限位开关能够自动停止胶带的运行，并发出警报，以避免人员伤害和设备损坏。
2. 紧急停机装置：在生产线上适当位置设置紧急停机按钮，操作人员在发现危险时，立即按下按钮，以停止输送机的运行。
紧急停机按钮应设置在易于操作的位置，并标明明显的标识。
3. 防护罩：对于输送机的关键部位和传动装置，应设置防护罩，以防止人员意外接触到运动部件，造成伤害。
4. 报警装置：在胶带输送机的关键位置，如起重机、转弯段、倾泻区域等处设置报警装置，以在胶带异常运行时发出警报信号，通知操作人员及时采取相应措施。
二、维护保养1. 定期检查胶带的张紧度：胶带的过松或过紧都会对运行造成不良影响。
因此，对于胶带的张紧度应定期进行检查和调整，确保其处于适当的工作状态。
2. 接口部位的维护：胶带输送机的接口部位容易积聚杂物和堆积物，如煤灰、铁屑等。
因此，定期清理和维护接口部位，以保证胶带的正常运行。
3. 定期润滑传动装置：传动装置是胶带输送机的核心组成部分，需要定期进行润滑保养。
合理的润滑可以延长传动装置的使用寿命，并减少故障的发生。
4. 定期清理堆积物：胶带输送机在生产过程中容易堆积杂物和冲击物。
定期清理这些堆积物，可以防止其对胶带的破坏，保证胶带的安全运行。
三、操作规程1. 培训操作人员：对于胶带输送机的操作人员，应进行必要的培训，使其熟悉胶带输送机的结构、工作原理和操作方法，掌握必要的安全知识和应急处理能力。
2. 严禁越过防护措施：操作人员在操作胶带输送机时，严禁越过防护措施进入作业区域，以免造成伤害。
3. 禁止擅自改变设备参数：操作人员严禁擅自改变胶带输送机的运行参数，如速度、张力等。
胶带输送机安装施工安全技术措施
胶带输送机安装施工安全技术措施为了加快二采区运输巷的掘进速度，根据我矿统一安排，现需在二采区运输巷掘进工作面安装一部DSJ/40/2×40型胶带输送机，为保证胶带输送机在安装过程中的施工安全，特编制本安全技术措施。
一、胶带输送机安装前准备工作1、由机电科联合生产技术科给出胶带中心线及胶带输送机头滚筒中心线及十字线，定出胶带输送机基础高度；输送机中心线要求每间隔50米给一个点。
2、准备好胶带输送机安装技术资料，施工前对二采区运输巷落底、垫平，为安装胶带输送输送机做好准备。
3、在机头设计位置上方提前打设吊装机构，吊装机构为锚索+工字钢梁，锚索眼距为1.5m。
4、提前对胶带输送机传动部分、储带仓架、张紧装置等进行查对，对所缺部件提前备齐。
5、必须严格按照生产技术科给出的纵向中心线施工，保证安装质量。
6、对胶带输送机机头、机尾基础进行验收，校对各相关尺寸，对不符合处进行修垫。
二、施工步骤严格按照《采掘机电运输规范化、统一化标准（试行）》进行施工安装。
1、安装顺序：胶带输送机机头及传动部→储带仓→胶带中间架→胶带输送机尾段→穿胶带。
2、施工前，将胶带输送机机头、中间架、H架、滚筒、机尾事先运到位，保证施工的连续性。
3、安装机头部位，应提前利用巷道吊装机构，进行起吊，起吊前检查所有起吊梁是否牢固，手拉葫芦、链子是否合格，严禁用铁丝吊挂。
4、所有起吊工作下方及重物可能波及的范围内，严禁站人。
5、依次将胶带输送机机头支架、滚筒、卸载装置进行组装，胶带输送机尾处施工同机头工序相同。
6、安装储带仓架和综合保护装置。
7、安装控制开关。
8、装中间架及托辊，中间架纵梁间用四个M16×50螺栓固定，胶带连接采用胶带扣锚固，接口要求平直。
9、先安装下托辊，再敷设下胶带，然后安装上托辊，敷设胶带。
10、胶带安装中心线必须保证与测量放的胶带中心线相重合，以保证安装质量，制做胶带接头时各胶带扣必须符合标准要求。
综采工作面胶带输送机安装安全技术措施
调试与验收
严格按照技术要求进行调试和 验收，确保设备运行正常，避 免留下安全隐患。
THANKS
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3
在安装过程中，应安排专人进行监督和指挥，确 保工作人员按照规定的要求进行操作。
05
CATALOGUE
安全应急预案
应急预案的制定
目的
确保综采工作面胶带输送机安装 过程中的安全，防范可能出现的
安全事故。
制定流程
在安装前，对可能出现的风险进 行预测和评估，并结合现场实际
情况制定相应的应急预案。
关键要素
明确应急预案的核心内容，包括 应急指挥、救援队伍、应急物资
、通讯联络等。
应急设备和物资准备
设备
确保在安装现场配备相应的应急救援设备，如消防器材、急 救箱等。
物资
提前储备足够的应急物资，如防护用品、救援工具等，确保 在紧急情况下能够及时使用。
应急处置和人员疏散
处置方案
针对可能出现的不同紧急情况，制定相应的应急处置方案，如火灾、人员受伤等。
安全检查
对安装所需的设备和工具 进行安全检查，确保它们 处于良好状态，避免在安 装过程中出现安全事故。
危险源识别
识别安装过程中可能存在 的危险源，并采取相应的 安全措施，防止事故发生 。
安装过程中的安全注意事项
安全防护措施
在安装过程中，必须佩戴 个人防护用品，如安全帽 、工作服、手套等。
遵循操作规程
安装过程中，必须遵循操 作规程，避免因操作不当 而引发安全事故。
专ห้องสมุดไป่ตู้指挥
在安装过程中，应有专人 指挥，避免因沟通不畅或 指令错误而导致安全事故 。
安装后的安全检查与调试
安全检查
皮带运输安全技术措施
原相矿轨道大巷皮带运输平安技术措施之巴公井开创作二0一二年十二月原相矿轨道大巷皮带运输平安技术措施会审名单原相矿轨道大巷皮带运输平安技术措施由于我矿井下轨道大巷起底整修轨道辅助运输暂停使用，需使用胶带输送机运输矿渣，为包管运输平安，特制定以下平安技术措施：一、皮带的装置位置此项工程运输需新装置两部皮带输送机，一部根据施工要求装置于轨道大巷；另一部装置于南皮轨联巷（检修巷）和胶带巷1米皮带搭接。
二、出渣运输路线轨道大巷人工铲渣—轨道大巷皮带输送机—皮轨联巷皮带上—胶带大巷1米皮带上—中央煤库—主斜井强力皮带上—地面筛选皮带—矸石场三、出渣运输程序：1、施工单位人工用风镐工具起底，凿起的矿渣堆放在皮带机右侧。
2、施工单位班组长电话联系各部皮带机司机，打声光信号起动皮带机，皮带机起动程序：先起动胶带巷1米皮带输送机—皮轨联巷皮带输送机—轨道巷皮带输送机。
3、人工离皮带输送机0.5米用铁锹将凿起的矿渣铲倒运行的皮带上，往皮带上铲渣时，铁锹离皮带垂直向上坚持300mm的高度，每班将风镐凿出的矿渣全部用铁锹铲到皮带上运出。
四、移接可伸缩胶带输送机程序：随着巷道起底长度增加，轨道巷胶带输送机的机尾部分向前移动，胶带向前延接，每段胶带长度50m，采取前进式，输送机随起底长度增加逐渐向前移接，一般10m移接一次，最多20m移接一次。
1.首先，将张紧绞车钢丝绳放松，使张紧绞车靠近游动小车的一端，储带装置中有胶带。
2.将输送机的总电源开关电源切断，并挂上“有人工作，严禁送电”警示牌，并将开关锁死，并设专职人员看守。
3.将机尾前进区段、机尾两侧400mm范围障碍物清除干净。
4.多人工用撬棍将皮带机尾移到机尾正前方10米或20米处。
5.开动张紧绞车，将胶带张紧。
6.如储带装置内胶带已放完，机尾不克不及再延伸，需向机身上接上一条胶带后方可移动。
五、皮带输送机运行平安技术措施：1.司机必须确认信号，按规定信号开、停输送机。
每次起动前，必须先发出信号，通知人员离开输送机转动部位，然后点动二次，再正式运行。
综采工作面胶带输送机安装安全技术措施
综采工作面胶带输送机安装安全技术措施引言综采工作面胶带输送机是煤矿生产过程中的重要设备，用于将煤矿内的煤炭和废石等物料从井下输送至地面。
在安装综采工作面胶带输送机时，必须采取一系列的安全技术措施，以确保安装过程中的安全和质量。
本文将介绍综采工作面胶带输送机的安装安全技术措施。
安装前的准备工作在进行综采工作面胶带输送机的安装前，需要进行一系列的准备工作，以确保安全进行。
1. 编制安全技术措施方案在安装开始之前，必须编制详细的安全技术措施方案。
方案应包括安装过程中需要采取的各项安全措施、注意事项和应急预案等内容，并由专业人员进行审核和批准。
2. 设立安全防护区域在安装区域周围设立安全防护区域，禁止未经授权的人员进入。
安全防护区域应设立明显的标识牌和警示标志，以引起人们的注意。
3. 准备必要的工具和设备确保准备齐全必要的工具和设备，并进行检查和测试。
同时，确保工具和设备的使用人员具备相应的操作技能和证书。
4. 安排专业人员和施工队伍在安装过程中，必须配备专业的技术人员和合格的施工队伍。
技术人员应具备相关的知识和经验，能够有效指导施工队伍进行安装工作。
安全施工措施在进行综采工作面胶带输送机的安装过程中，必须严格按照安全技术措施方案进行操作，并采取相应的安全措施。
1. 安装过程中的封闭在安装过程中，必须对运转部件进行封闭。
特别是高速运转部件，如滚筒等，必须采取封闭措施，以防止人员误入危险区域。
2. 严格的安装工艺要求在安装过程中，必须按照工艺要求进行操作。
如拧紧螺栓、调整传动装置等，都要按照规定的力矩和顺序进行操作，以确保安装的牢固和有效。
3. 施工现场的清洁在施工过程中，必须保持施工现场的清洁。
清理施工现场的杂物和碎片，以免影响安装的质量和安全。
4. 安全培训和防护设备的使用在进行安装作业之前，对施工人员进行安全培训，使其了解安全操作规程和应急措施。
同时，施工人员必须正确使用个人防护设备，如安全帽、安全鞋、手套等。
安装胶带输送机的安全措施
安装胶带输送机的安全措施掘进队决定近期内在西六27#层掘进工作面安装胶带输送机，为保证胶带输送机安装及部件运输过程中的施工安全，做如下安全技术措施：一、运输1、人力推车时，装车高度以不影响推车人员向前方了望的视线为准；电机车运输时，以不影响电机车司机前后了望的视线为准。
2、装车宽度以不超出车辆外形宽度为准；严禁超宽装车。
3、装车物件必须用钢丝绳捆绑，严禁用铁线或其他绳索捆绑，并做到捆绑牢固可靠。
4、装车物件捆绑完毕后，严禁超高、超宽、超长。
使用平板车、花栏矿车装运物件至少用钢丝绳捆扎六处，且捆绑牢固。
紧固压杠要固定牢靠，长度不得超出车外。
5、小型、轻型物件装卸时，作业人员要相互配合，有序装卸。
同时做好自主保安，防止碰伤。
6、在平巷装卸物件时必须将矿车停稳，前后轮对用木料或道卡子固定牢靠。
7、在倾斜井巷内装卸物件时，矿车不准摘绳，且矿车下方必须安设道卡子。
8、两人或多人同时装卸物件时，必须互叫互应，集中精力行动一致。
装卸较长、较重物件时要有专人指挥。
做到轻起轻放，并保持矿车平稳。
不得盲目乱扔，防止物件弹落伤人。
9、同车内的物件尽量长短一致，否则必须长料在下、短料在上，二、人力运输物件1、主要运输大巷开通架线电机车的区段内严禁人力推车倒运。
特殊情况时必须与机运队调度联系，并想机运队调度说明情况。
在机运队调度的许可下，方可进行推车倒运。
2、每次推车只准推运一辆矿车，严禁推串车。
3、在巷道同向推车，坡度小于或等于5‰时矿车的前后间距不得小于10米；坡度大于5‰时不得小于30米；坡度大于7‰时严禁人力推车。
4、推车时必须时刻注意前方。
在开始推车、停车、掉道，发现前方有人或障碍物以及接近道岔和经过弯道、风门、机房硐室出口时，推车人必须及时发出警报。
5、在能自动滑行的坡度上暂时停放的车辆必须用可靠的制动装置将矿车稳住。
6、推过高或过宽的物件时矿车两侧严禁站人推车。
7、在有坡度的巷道内推车严禁撒手放车，做到手不离车。
12采区边界胶带输送机延伸安全技术措施
12采区边界胶带输送机延伸安全技术措施一、工程概况12采区边界胶带输送机延伸，新旧胶带搭接，需要将现用机尾滚筒及底座拆除，并延伸机架使新旧机架连接，我队计划从2010年月日起开始施工，为保证施工人员的安全和工作顺利按期完成，特制定以下安全技术措施：一、施工时间2010年月日－2010年月日共3天二、施工组织项目负责人：安全负责人：技术负责人：施工负责人：三、施工方案将以前被划伤的18米胶带运行到胶带机尾停机并停电闭锁后，将张紧绞车松到最大行程，断开胶带，拆除机尾滚筒及底座，将机尾坑子填平，连接调整机架，最后新旧胶带合头硫化。
四、施工方法（一）准备工作1.提前将作业所需的工器具准备到位。
2．提前将填机尾坑子的基础料下放到位。
（二）施工工序1.停机断带：将以前被划伤的18米胶带运行到胶带机尾停机并停电闭锁后，将张紧绞车松到最大行程，然后断开胶带。
2.拆除机尾：胶带停机后，拆除机尾滚筒连接螺栓、滚筒底座地脚螺栓，利用倒链将滚筒及底座拉出来。
3.填机尾坑子：利用事先下放的基础料将机尾坑子填平。
4.连接机架：组装机架将新旧机架连接在一起，并根据胶带中心线调整好机架中心线及水平度。
5.胶带搭接：在新旧胶带搭接点前后上、下带利用倒链将胶带拉紧，计算出张紧站储带的长度，截掉多余胶带。
6.当上胶带与底胶带前后均拉到位后，由厂家人员对新旧胶带合头硫化，将胶带硫化为一体。
（三）试机1.试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视外,其他人员一律不得在胶带沿线逗留。
2.试运转时设专人统一指挥。
3.试运转前安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,特别是对电气设备保护整定值进行检查校对，确保设备的各保护装置齐全，动作灵敏可靠后方可试运转，否则不得试转。
4.试运转起动时首先进行点动试机数次，确保电机转向正确运转过程无卡阻现象方可正常开机。
单机运转时间不得少于30分钟。
单机运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、过热、渗漏等现象。
胶带输送机操作的安全技术措施
胶带输送机操作的安全技术措施胶带输送机操作的安全技术措施1.输送机开车前要做好下列准备工作：(1).认真检查传动装置,各台电机减速器,张紧绞车等各部螺栓是否齐全,紧固,油量是否适当,有无渗漏的现象。
(2).检查胶带防打滑装置,跑偏装置等各种保护装置是否灵敏可靠。
(3).检查转载点喷雾装置的效果。
(4).检查扫煤器的磨损情况和松紧情况。
(5).检查各滚筒,托辊是否齐全,安装牢固。
(6).检查胶带的张紧程度是否适当,各接头是否良好,胶带有无撕裂现象,胶带是否有跑偏现象。
(7).清理机头下和机尾滚筒处的浮煤是否清净。
(8).胶带机头,机尾及胶带架应保持平稳,挡煤板牢固可靠。
(9).检查通讯信号系统是否灵活畅通。
3.胶带输送机的启动运行。
(1).开车前首先发出开车信号,使沿线人员离开转动部位,防止伤人。
(2).操作胶带机要精力集中,司机要随时注意观察胶带机的运转情况,各部声音是否正常，转动是否平稳，胶带是否跑偏，发现问题时应立即调整处理。
(3).胶带机运行中,要不断检查各台电动机,减速器以及各部温度的变化情况,检查胶带是否有撕裂现象,接头是否损坏,如发现温度过高,胶带撕裂,接头损坏,传动装置有异常现象,应停车处理。
(4).司机随时注意信号,要注意及时停车。
(5).一般情况下,胶带机停车前应把胶带上的煤拉空,避免胶带带负荷启动,并尽量避免在短时间内频繁启动。
(6).在运转中机头,机尾清煤装置的刮板应紧贴胶带,不允许碎煤和煤粉越过清煤装置而附于滚筒表面,已粘附上的煤应及时清除,不宜用木板或其它物料替代刮煤板。
(7).司机停车后要及时切断电源。
(8).机头,机尾滚筒如有煤,矸需清理时,整好工作服,上半身部分不准伸入皮带内,以防发生人身伤亡事故。
胶带输送机安装安全技术措施
胶带输送机安装安全技术措施胶带输送机是传送物料的一种常见设备，广泛应用于矿山、港口、化工和建筑等行业，在生产中起着至关重要的作用。
因此，在胶带输送机的安装过程中，必须采取相应的安全技术措施，确保工作人员的安全。
安装前的准备在进行胶带输送机的安装前，需要做好以下准备：1.设计方案：根据生产需要，制定合理的输送方案及设备选型，确保在安装过程中不会出现瓶颈和空隙等问题。
2.施工方案：根据输送机的尺寸、结构和性能等，制定完善的安装施工方案及安全防护措施。
3.测量数据：根据现场实际情况，测量并记录输送机的定位、水平度及高度等数据。
确保设备在安装后能够正常运转。
安装时的技术措施1.现场标示：在进行胶带输送机安装前，需要在现场标示出设备的安装位置、长度、高度、倾斜度等基本参数，以确保设备的安全性能。
2.安装位置：胶带输送机应该安装在平整的地基或固体基础上，并通过切割、加固、抽地等措施，确保地面的平整度和承载能力达到标准要求。
3.安装固定：在胶带输送机安装过程中，需要做好设备的固定，确保设备在运行过程中不会晃动或移位。
同时，在设备的头部和尾部安装防飞板，防止物料因输送速度过快而由输送机头部溅出，造成人员伤害。
4.电气接线：在对输送机进行电气接线过程中，需要注意接线方式及用电量，确保设备的电气安装符合国家标准。
5.安全防护：在安装胶带输送机时，需要为设备配备相应的安全防护措施，包括安全标志、防护网等，保证设备安全运行。
6.经验：安装前要对设备和设备附件进行充分的检查，确保这些物件的参数、型号、数量及备件齐全。
安装期间，在遇到具体问题时，及时寻找解决方案，积累更多操作经验并做好记录以供参考。
安装后的检验胶带输送机安装完成后，需要进行检验，确保设备能够正常运转。
具体包括以下几方面的内容：1.电气检查：检查输送机的电气装置是否符合国家标准。
2.机械检查：检查输送机主要零件的位置、间隙、运转状态及轴承温度、润滑及冷却等情况，确保设备的正常运行。
胶带输送机安装及运行安全技术措施
胶带输送机安装及运行安全技术措施胶带输送机是现代工业生产线上常见的一种输送设备，常用于物料的搬运、分拣和加工等工作。
但是，这种设备的安装和运行涉及到众多的安全技术措施，必须严格遵守相关规定，才能确保设备的正常运转和操作人员的个人安全。
一、胶带输送机的安装技术1. 地基和基础的建设：制造厂商在设计胶带输送机及其支撑设备的时候，必须严格按照设计规范来建设地基和基础。
工地施工过程中需要注意对地质、水文和环境等因素做出全面评估，否则会影响设备的稳定性和安全性。
例如，在地下水位高的地区，应该考虑采用浅基础和排水设施等技术措施。
2. 设备安装方式：为确保胶带输送机稳定、可靠运行，设备安装时必须按照制造厂商提供的说明书，采用合适的方法进行。
安装时应该注意设备水平、重心和垂直度的统一，在安装完成之后需要进行整体校验和调整。
3. 设备安全保护装置：胶带输送机的运行安全主要依赖于安全保护装置的设置，例如极限开关、安全钳夹等。
制造厂商在设计和制造设备时，必须符合国家和行业的相关标准和要求，并确保设备的安全保护装置的可靠性和灵敏度。
二、胶带输送机的运行安全技术1. 设备操作人员的培训：在设备投入使用之前，必须对所有的操作人员进行技术培训和操作规程的知识培训，确保其能够熟练掌握设备的使用方法、操作流程和原理，并了解设备故障、危险源和相应的应急措施。
2. 设备维护与检修：胶带输送机的日常维护和检修工作，是设备正常运行的保证。
设备使用期间必须按照制造厂商的操作规程对设备进行日常保养和巡检，并按照《安全生产法》的要求进行设备年度检测和维护工作。
3. 安全预防措施：在胶带输送机运行时，必须采取一系列的安全预防措施，例如限制人员进入设备的危险区域、正确使用相关工具和装置、避免设备的超载或过负荷等。
同时，设备运行期间必须要注意相关设施的实时监测，一旦检测到异常情况必须立即停机，查明原因并进行及时修复。
综上所述，胶带输送机的安装和运行涉及到众多的安全技术措施，必须严格遵守相关规定，才能确保设备的正常运转和操作人员的个人安全。
胶带输送机安全技术操作规程
胶带输送机安全技术操作规程胶带输送机是一种用于工矿企业生产流水线上的自动运输装置，具有高效、占地面积小等优点。
在使用过程中，必须遵循操作规程，提高操作技能技术，保障安全生产。
以下为胶带输送机安全技术操作规程。
一、胶带输送机的安全原则1. 安全第一，预防为主，维护人身和设备安全。
2. 操作前检查，操作中保证安全，操作后检查，确认安全。
3. 熟知设备性能和性质，严格按照操作规程进行操作。
4. 严格遵守国家有关法律法规和有关安全纪律，不擅自改变设备的结构和性能。
5. 发现问题及时报告，及时解决，不隐瞒问题，不漏报问题，认真记录各项工作的有关资料。
二、胶带输送机的基本知识1. 胶带输送机按装置形式可以分为：直线式输送机、弯道式输送机、斜向式输送机等。
2. 胶带输送机的主要部件包括：输送机主体、传动部位、调节部位等。
3. 胶带输送机的使用寿命与常规维护有关，常规保养包括：清洗输送带、清洗滚筒、调节导轮等。
三、胶带输送机的操作流程1. 操作前：(1) 检查电源、控制器、传动装置、滑动导轨、爬梯、护栏和安全开关等是否完好正常。
(2) 检查胶带输送机的串联情况和传动部位。
(3) 对胶带输送机进行清洗和维护，确保设备无杂质、完好无损。
(4) 对胶带输送机进行运行试验，检查其传动形式是否合理，传动效率是否达到预期效果，是否有异常震动和异响。
2. 操作中：(1) 操作人员必须正常穿戴防护用品，必须按规定手动操作。
(2) 操作人员必须认真观察、听取命令，严格按指示操作，不得随意停机、随意增加载荷、调节速度。
(3) 必须按要求合理安装货物，确保货物在运输过程中不会滑落和撞击，避免造成设备故障、货物损坏和人身伤害。
(4) 发现异常情况、异常声响、异常震动必须立即停机检查，不得擅自处理问题，必须通过专业技术人员处理问题，并及时记录问题、解决问题。
3. 操作后：(1) 当操作结束后，必须对输送带进行清洗，清除残留物，确保输送带干净、整洁、滑动平稳。
胶带输送机安全技术操作规程
胶带输送机安全技术操作规程前言胶带输送机是一种重要的物料输送设备。
在使用过程中，为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，必须遵守本操作规程。
一、胶带输送机的安全注意事项1. 编制并实施安全操作规程制定胶带输送机的安全操作规程并贯彻执行是确保输送机安全的首要任务。
操作人员应定期进行相关操作培训和技能考核。
2. 确保设备处于正常运行状态在操作前，应检查设备的运转情况和各项安全措施是否完备。
如异常情况应及时停机、排除故障后再重启运行。
3. 严格控制物料进料量物料进料量过多，容易导致输送机过载。
因此，要严格控制进料量，以确保输送机运行平稳。
4. 确保设备、管线、电气、仪表设备等系统安全设备、管线、电气、仪表设备等系统的可靠性和安全运行是胶带输送机工作的基础。
必须保证这些系统设备及时检修、维护、保养和更新更换。
5. 做好安全防范工作为预防各种事故的发生，应做好以下安全防范工作：•确保设备周围环境整洁、无杂物堆放，减少不必要的障碍物。
•在设备运行时，操作人员不准靠近输送带。
•对输送带轮、托辊、导向装置、上支撑装置、限位装置等必要部件要定期检查及时更换。
•定期进行漏电保护装置检查和测试，确保保护装置的正常工作。
•操作人员离开操作台时应关掉所有开关，确保设备停止运行。
二、胶带输送机的操作规程1. 准备工作操作人员在操作输送机前应对一下准备工作：•对仪表设备和电气系统进行检查。
•检查输送带是否压紧、张紧、对中，上料装置及其它相关装置是否完备。
•检查环境安全状态，确保没有任何人员或物品靠近输送带。
•检查物料的堆积情况，确保物料没有杂质、不能完全堵塞。
2. 运行输送机标准运行程序如下：•按启动前的检查步骤操作，确保设备在最好的状态下运行。
•开启电源和控制系统电源。
•按开关控制输送机的启动，检查设备启动是否正常。
•调整物料进料量，确保输送机运行平稳。
•运行中如发现异常情况，及时按照应急排险程序处理。
•运行结束，按照停机程序逐一关闭各个开关，并断电。
综采工作面胶带输送机安装安全技术措施
综采工作面胶带输送机安装安全技术措施随着矿山的不断发展，综采工作面胶带输送机的安装越来越普遍，并且在矿山生产过程中发挥着至关重要的作用。
然而，胶带输送机的安装过程中必须采取一系列的安全技术措施，以确保工人和设备的安全。
本文将详细介绍综采工作面胶带输送机安装过程中的安全技术措施。
1. 前期准备在安装胶带输送机之前，必须进行周密的前期准备工作。
这包括确定胶带输送机安装的位置、设计安装方案、制定安全措施等。
在这个阶段，必须确保所选定的地点符合矿山规定的相关标准，例如：地质条件合适、地表稳定、无水等。
同时，还应制定详细的安全方案和应急预案，将可燃气体检测仪器和灭火器放在现场。
2. 安装胶带输送机安装胶带输送机必须由专业施工队伍进行，他们必须配备有许可证的工程师，所有的安装工作必须遵循相关的标准和规范。
在安装过程中，必须注意下列安全事项：2.1 确保设备质量安装胶带输送机之前，必须确认设备的质量，以免因设备质量不合格而引发事故。
安装前必须对设备进行检查、测试和试运行，确保设备性能达到预定、安全可靠。
2.2 确保人员安全安装员工必须穿戴个人防护装备，如安全鞋、安全帽等，并且必须持有施工许可证和操作证书。
在吊装设备时，必须使用合适的吊装设备，并且遵守施工方案，确保工人的安全。
安装完毕后，必须对安装人员进行安全教育。
2.3 确保设备稳定设备稳定性是使用安全的关键。
在安装胶带输送机时，必须确保设备稳定，并且按照标准对设备进行校正和定位。
设备定位时必须垂直于地面，以确保胶带输送机正常运行和操作。
2.4 避免电器事故胶带输送机的安装必须配有专业的电器工程师，并且按照安全标准进行安装和接线。
在安装过程中，必须严格遵守电器操作规程，确保电气设备的正常操作。
2.5 防止火灾事故安装胶带输送机时必须随手放置灭火器，并对防火进行注意。
尤其是在可燃气体高发地区，更应注意供暖设施的安全，定期清理清洁火源和供暖器，防止火源发生。
3. 安装后的维护安装胶带输送机完成之后，必须定期进行维修和检查。
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Y12采区边界14#联络巷安装55KW电滚筒胶带输送机及辅运巷安装1米胶带输送机安全技术措施一、工程概况：根据矿安排，现使用的运输系统需要改造：由我队在Y12采区边界辅运巷与Y12采区边界胶带巷之间的14#联络巷铺设一部55KW电滚筒胶带输送机搭接在边界胶带输送机上；同时在Y12采区边界辅运巷14#联络巷—16#联络巷之间铺设一部1米胶带输送机搭接在电动滚筒胶带输送机上。
为了确保两部胶带输送机在运输及安装过程中的安全，特制定以下措施并严格贯彻执行。
施工地点：Y12采区边界14#联络巷及辅运巷（14#联络巷至16#联络巷）施工项目：安装1米胶带输送机及55KW电滚筒胶带输送机二、劳动组织：项目负责人：李慎军现场施工负责人：马正红、单丰产、王小健、朱万宁技术负责人：邓光浩参加人员：电工班、钳工班及生产班人员注：现场各工序的安全负责人，由现场带班工长指定三、准备工作：1. 准备好所需要的工器具、零配件及捆绑、起吊等所需的材料，联系好所需要的胶轮车及铲板车。
2. 实地测量，确定好1米胶带输送机驱动部及电动滚筒的安装位臵。
3. 在1米胶带输送机机头大架、驱动部、张紧部安装地点以及电动滚筒胶带输送机机头、机尾大件安装地点提前打设起吊锚杆和地锚（如图）。
4. 提前清理Y12采区边界辅运巷14#联络巷与16#联络巷之间巷道内可能影响到胶轮车运输的障碍物提前移到他处，确保运输安全。
5. 首先将12采区边界胶带巷15#联络巷后面的1米胶带输送机解体，提前将机头部、驱动部、张紧部大件进行编号，标记好顺序，然后利用铲板车等将1米胶带输送机设备从机头部开始依次运送到12采区边界辅运巷14#联络巷。
6. 运输设备部件前必须派专人对防爆胶轮车的刹车、离合器、灯光、喇叭及固定装臵做全面检查，确保防爆胶轮车的完好。
7. 组织施工人员学习本措施以及熟悉作业场所和有关资料。
四、施工方案：（一）铺设55KW电滚筒胶带输送机1. 从地面工业广场用3T防爆胶轮车将电机、减速箱、机尾及机头固定架运送至12采区边界14#联络巷。
2. 待机头、机尾大件运送至安装地点后，利用机头及机尾处预先打设的起吊锚杆和固定地锚安装好机头及机尾部。
3. 待机头安装完毕后，首先将底带铺设在底板上，安装机架时将H架穿过胶带后与纵梁进行连接，然后将底托辊安装好。
4. 待H架、纵梁安装完毕后再安装上托辊架及上托辊；安装完毕后组织人员将上胶带翻至上托辊架上。
5. 制作接头将上下胶带连接在一起，利用倒链及调节丝杠将胶带张紧。
6. 接电试运转。
（二）安装1米胶带输送机1. 待55KW电滚筒胶带输送机部件运输完毕后，用铲板车从12采区边界胶带巷15#联络巷处将1米胶带输送机的机头大架、驱动大架、两部驱动装臵均连体运送至安装地点。
2. 用胶轮车将1米胶带输送机游动小车运送至安装地点；储带仓其余部均使用5T胶轮车及防爆3T胶轮车分别运送至安装地点。
3. 用防爆3T胶轮车将所需的开关及电缆运送至安装地点。
4. 按照巷道中心线及铺设胶带输送机位臵关系图安装H架、纵梁及托辊。
5. 机头地锚打设及安装胶带输送机机头、驱动部及储带仓段使用地锚固定，地锚使用φ22×2300mm 的锚杆和φ23×700mm树脂药卷，每个锚杆眼内装2节树脂药卷，且每根锚杆锚固力不小于5T，锚杆外露长度为300mm。
6. 组装胶带输送机1）按照胶带输送机安装顺序，在安装地点利用起吊锚杆、倒链吊装胶带输送机机头大件、驱动大架、驱动装臵及张紧部；铺设胶带组装机架时，首先铺设胶带，然后组装中部H架、纵梁、底托辊、上托辊架、上托辊，最后连接胶带。
依次从机头至16#联络巷组装。
2）在12采区边界16#联络巷处安装机尾滚筒。
7. 供电安装在1米胶带输送机机头处安设QJR-400/1140(660)真空软启动器、KBZ-200/1140(660)真空馈电开关各两台,QBZ2-30/1140(660)真空电磁启动器、QBZ-200/1140(660) 真空电磁启动器、BQDi-80N可逆真空电磁启动器、ZBZ-4.0/1140(660)M照明综合保护装臵各一台，从Y12采区12#联络巷15#移动变电站引出供电电源至胶带输送机供电。
8. 调试及试运转胶带输送机，由矿组织验收该胶带输送机。
五、胶带输送机的铺设及安装要求1）驱动装臵的安装在安装驱动装臵、机头等大件前必须对各部件紧固螺栓重新紧固，根据胶带输送机的安装中心线沿巷道坡度（0－3度）找平找正机头大架、驱动部及张紧部，将驱动装臵放在相对应的基础位臵上，将减速箱对轮与相对应的驱动滚筒对轮对接，找平找正两对轮结合面，找正后的两对轮端面应留有1～2mm的间隙。
找平后的驱动装臵必须保持水平。
（1）首先安装驱动大架，驱动大架安装完毕后，利用手拉葫芦安装2台驱动滚筒。
（2）用两台手拉葫芦和10吨液压千斤顶配合使用安装1＃、2＃驱动部。
两台驱动部就位后利用楔铁调整驱动部的水平度和高度，等调整至合适位臵后将减速器与驱动滚筒连接。
（3）用水平仪和米尺将胶带输送机头所有部件安装位臵进行校验。
将安装位臵和水平调校好后，将胶带输送机头所有部件位臵固定好。
同时连接驱动部与机头、张紧站的中间架，将胶带输送机头托辊架、纵梁安装完毕。
（4）胶带输送机供电开关和控制台的安装与机头及驱动部安装同步进行。
（5）组合开关和控制台安装时，先将组合开关与胶带输送机驱动部连接，然后将控制台与组合开关连接，胶带输送机头控制线路安装完成后，开始安装胶带输送机的保护装臵，从胶带输送机头开始在胶带沿线每隔100米装设一台声光语音信号装臵，同时每隔50米安装一台沿线急停开关。
在胶带中部装设一副防跑偏装臵，在卸料点前方及机尾设臵防纵撕装臵、在胶带输送机驱动滚筒处安装一副超温自动洒水装臵。
等将所有保护装臵以及测速装臵安装完毕后，将供电开关电源线与12采区边界12#联络巷15#移动变电站相连接。
在接线过程中要严格按工艺安装，严禁失爆现象发生。
电缆吊挂整齐，互不交叉。
（6）电气安装与张紧装臵的安装工作同步进行，在液压管路连接时，各连接头要保持干净，U型卡子装配齐全，管路布臵整齐有序。
（7）胶带各部件固定好之后，组织人员利用张紧绞车进行穿带作业，将机头、驱动部及储带仓的胶带铺设好，工作完成后，将上带绕过卸载滚筒与底带连接。
2）机身的安装首先确定好胶带中心线，安装H型架时，用拐尺测定使H型架的横梁与皮带中心线垂直，H型架的腿与地面的垂直度不超过3%，连接在H型架上的纵梁在同一连接处的两端高低差不得超过２mm，机架两侧纵梁高低差不得大于1.5mm，所有机架安装好后必须在斜长和水平上平直。
首先将底胶带（工作面朝下）铺设在底板上，然后在底胶带上铺设上胶带（工作面朝上），依次安装好H型机架、纵梁和底托辊、上托辊架及上托辊。
然后制作胶带接头。
制作胶带接头切割接头时，必须保证接头与输送带边成90º，制作的皮带接头必须平、直，不得有断针现象，对接两接头，穿好穿条。
3）给组合开关送电，点动张紧绞车进行试机，正常后开起将胶带张紧，将多余的胶带余出掐掉。
六、收尾及试运转1. 由施工负责人组织人员对胶带沿线进行全面认真检查，将胶带上的工器具和影响胶带运行的物件全部撤出，经检查确认无误后，由电工送电，胶带司机操作，对胶带进行试运转，先启动两次，如有异常情况，必须及时停机并切断电源，进行检查处理，处理完毕后方可再开机。
试运转期间，维修人员必须在皮带沿线进行检查校正，机尾必须始终有人监护。
在试运转期间，若有异常情况，必须打停铃信号进行停机，严禁口喊或绕灯进行停机。
2. 胶带输送机空运转时间为8小时，带负载运转时间为42小时，经试运转正常后汇报调度室，并由矿组织验收，做好验收记录。
七、安全技术措施1. 整个安装期间施工负责人、安全负责人全面负责现场协调和平衡各项工作，以保证施工安全。
2. 施工前编制安全技术措施，经审核批准，向所有施工人员贯彻学习后方可作业。
3. 参加施工的人员必须经过教育培训并取得资格证，特殊工种必须持特种作业资格证。
4. 施工期间机电动力科、安全监察科必须安排专人监督现场施工安全。
5. 施工人员袖口、衣襟、裤口、领口等必须束好系紧，穿戴整齐，安全防护用品佩戴齐全。
6. 所有施工工器具、材料必须经过专人验收，不符合的严禁使用。
7. 所有电气设备、设施，在投入使用前必须严格按照《机电设备完好标准》进行检修，符合相关要求。
8. 起吊重物时必须有专人指挥负责，起吊用的倒链、天车、索具等不得超负荷使用；所有施工人员必须站在安全位臵，严禁有人在起吊区域内行走、站立或作业，起吊时信号要准确、清晰。
9. 人力搬运大件时，人均负重不得超过50Kg，采取吊抬措施时不得上肩，同时需两人以上抬重物时，注意脚下防滑及前后照应，相互之间必须步调一致，稳抬慢放，严禁随意蛮干。
10. 施工现场必须设臵充足的照明系统，确保夜间作业时照明度满足施工需要。
11. 设施的安装必须严格执行设计图纸的要求，经验收合格后方可使用。
12. 机头驱动部及储带仓段等大件利用铲板车（胶轮车）在安装段运输时，必须派专人跟车，跟车人必须在（铲板车）胶轮车后保持5米以上的距离,运行速度不超过2m/s，车辆运行必须平稳，正常情况下严禁猛放急停，避免冲击。
13. 起吊安全技术措施：1）井下安装及卸车用倒链起吊。
a. 在起吊驱动装臵时必须打设2根起吊锚杆，使用钢板将两根锚杆连接后，再用Φ15.5mm的钢丝绳扣和倒炼配合将驱动装臵连接牢固后进行起吊安装。
b. 起吊驱动装臵时使用10T倒链进行起吊；起吊其余部件时均使用5T 倒链进行起吊。
2）必须专人指挥,指定专人对机械索具、工器具等进行检查,不完好的严禁使用。
3）严禁超载起吊(即每根锚杆垂直起吊力4.5T)，起吊锚杆不得使用原巷道内的锚杆，必须在安装地点重新打设起吊锚杆，起吊锚杆使用Φ23×2500mm螺纹钢锚杆，每根锚杆填充两节Φ23×700mm树脂药卷。
4）起吊时要设专人观察巷道顶板。
5）由专人监护起吊中各联接环节及绳扣,保证连接处牢固可靠。
6）起吊时应先试吊起100mm且观察2－3分钟,确认无问题后方可起吊。
7）起吊操作要平稳。
8）起吊的重物上面和下方严禁有人作业,必须在起吊物下方作业时,必须用枕木支稳垫实,确认安全后,方可作业,并设专人监护。
9）起吊人员必须站在安全位臵操作,倒链上挂有重物时,不得松开小链且必须听从指挥人员的指令操作。
14. 装车捆绑安全技术措施:1）根据运输物件的外形尺寸及重量选用合适的车辆进行运输。
2）装车时,要使机件的重心与胶轮车的中心重合,不得超载、超宽、超高,并由专人进行装车与捆绑工作。
3）主要大件与胶轮车（铲板车）的固定连接用Φ12.5mm及以上的钢丝绳扣和最少拧4股的8#铅丝,前后两边捆绑装车,捆绑用多股铅丝必须绞紧上劲,保证各股丝受力均匀。