保利香槟 大体积混凝土施工方案
大体积混凝土工程施工方案
大体积混凝土工程施工方案一、前期准备工作1.工程前期准备：确定施工单位，并组建项目管理团队，进行项目的前期筹备工作，包括编制施工方案、施工进度计划、质量控制方案、安全管理方案等。
2.确定施工场地：根据工程要求，选取适合施工的场地，并进行清理整平工作，以确保施工的平整度和稳定性。
二、混凝土搅拌站施工1.混凝土原材料的准备：采购符合规定要求的水泥、砂石等原材料，并对其进行检测和试验，确保其质量符合工程要求。
2.设备设置：按照工程需要，搭建混凝土搅拌站，并进行设备的安装和调试。
3.进行拌合：将预先配好的水泥、砂石和水等原材料按照一定比例放入混凝土搅拌机中进行拌合，并进行必要的调整和监控。
4.混凝土转运：将搅拌好的混凝土倒入运输车辆中，并进行运输到施工现场。
三、现场施工1.基础处理：对施工现场进行清理，确保基础平整度和稳定性，并进行地面硬化或铺设隔离层等处理工作。
2.模板安装：根据施工图纸和设计要求，搭建模板，并进行固定和调整，以确保混凝土浇筑的准确性和精度。
3.钢筋加工与安装：根据设计图纸和要求，加工预制钢筋，并进行焊接、固定等工作，将钢筋安装到预定的位置。
4.混凝土浇筑：按照施工图纸和设计要求，将搅拌好的混凝土倒入模板中，利用振捣器进行振捣，排除混凝土中的空气，确保混凝土的密实性和质量。
5.表面处理：混凝土初凝后，进行机械或人工抹光等处理工作，以确保混凝土表面的平整度和光滑度。
6.养护工作：混凝土浇筑完成后，进行养护工作，包括覆盖保湿薄膜、定期水养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。
四、质量控制1.按照质量控制方案进行检测和试验，包括混凝土原材料的抽样检测、强度试验、温度控制等。
2.根据施工进度计划和质量要求进行现场检查和验收，及时发现并处理质量问题，确保施工质量达标。
五、安全管理1.制定安全管理规章制度，明确责任、权限和安全操作规程，确保施工过程中人员的安全。
2.定期对施工现场进行安全检查，发现并处理潜在的安全隐患，加强施工人员的安全培训和意识教育。
大体积混凝土专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案一、项目概况该项目为大体积混凝土工程，施工地点市市区A地块，主要包括地下室结构、地上主体结构和外立面工程。
本施工方案旨在保证施工工艺规范化、施工质量优良，并确保施工安全。
二、施工前期准备2.1设计准备：负责人员应仔细研究项目设计文件，了解施工需求和技术规范，确保施工方案符合设计要求。
2.2材料准备：根据设计方案，准备好所需的混凝土原材料、钢筋和模板等建筑材料，并按要求进行砼强度的试验。
2.3设备准备：准备足够的施工机械设备和工具，如混凝土搅拌机、施工车辆、压路机等。
2.4人员准备：组织有经验的施工人员，并确保他们具备相关技能和安全意识，并对相关特殊工艺进行培训。
三、施工流程3.1现场准备：根据图纸要求拆除围墙及地面基底，清理施工现场，并确保施工场地平整。
3.2基础处理：按照设计要求，在地下室区域进行基础处理工作，如填筑碎石料、按比例配制砂浆等。
3.3地下室结构施工：按照设计图纸和工艺要求进行地下室结构施工，包括基坑支护、钢筋布置和混凝土浇筑等工作。
3.4主体结构施工：按照设计图纸和工艺要求进行主体结构的施工，包括楼板、墙体和柱子的混凝土浇筑、钢筋绑扎和二次浇筑等。
3.5外立面工程施工：进行外立面的装饰工程，包括外墙挂板、玻璃幕墙等的安装。
四、施工质量控制4.1施工技术：保证施工人员按照相关技术要求进行施工，并进行现场巡视，及时纠正施工中出现的问题。
4.2施工质量检测：对施工过程中的混凝土原材料、钢筋和模板等进行质量检测，确保符合相关标准。
4.3施工记录：对施工全过程进行详细记录，包括施工材料使用情况、施工过程中的重要事项等。
五、安全措施5.1安全培训：对所有参与施工的人员进行安全培训，确保他们了解相关安全规定和操作规程。
5.2安全防护：施工现场设置警示标志和安全通道，保证工地安全顺畅。
5.3施工设备检修：定期检修施工设备，保证设备正常运转，减少设备故障引发的安全事故。
六、环境保护6.1垃圾分类：对施工废弃物进行分类处理，保证环境卫生。
大体积砼工程施工方案
大体积砼工程施工方案一、引言大体积砼是指单体体积大于等于1000m³的混凝土结构，具有施工难度大、安全风险高等特点。
因此，针对大体积砼工程的施工，需要制定详细的施工方案以确保工程质量和安全。
二、施工前准备1. 资材准备在施工前需要提前准备好所需的水泥、粗细骨料、外加剂等原材料，并对原材料进行质量检测，确保原材料符合相关标准。
2. 设备准备准备混凝土搅拌站、运输设备、抹灰机等施工设备，并对设备进行检修和保养，确保设备运行良好。
3. 人员准备组建施工队伍，制定岗位责任清单，明确各岗位职责。
4. 安全准备制定详细的施工安全方案，安排专业人员进行安全培训，确保施工过程中安全无事故。
三、施工工艺1. 砼分层浇筑根据设计要求，采用分层浇筑的方式进行砼浇筑，每层高度不超过1.5m，确保砼均匀密实。
2. 混凝土配合比配合比要根据设计要求进行合理配制，严格控制水灰比，避免砼裂缝和强度不达标的情况发生。
3. 施工过程控制严格控制施工过程中的温度、湿度等环境因素，避免砼早期龟裂和温差裂缝。
4. 混凝土养护在浇筑结束后要对砼进行养护，保持砼表面湿润，避免早期干裂。
四、质量控制1. 砼质量监测在施工过程中要对砼进行抽检，确保砼质量符合设计要求。
2. 强度监测定期对砼进行强度监测，确保砼的早期强度和长期强度均符合设计要求。
3. 质量验收施工完成后，进行砼结构的验收，确保质量合格。
五、总结与展望大体积砼工程施工是一项复杂的工作，需要严格按照工艺要求和质量标准进行施工。
通过本文介绍的施工方案，可以有效提高大体积砼工程施工的质量和效率，为工程的顺利进行提供保障。
未来，我们将继续不断完善大体积砼工程施工方案，为工程建设贡献力量。
以上为大体积砼工程施工方案的详细介绍，希望对您有所帮助。
大体积混凝土施工方案 (2)
大体积混凝土施工方案1. 引言大体积混凝土施工是指在一次连续浇筑中使用大量的混凝土，例如地下室、水坝、桥梁等工程。
这种施工需要考虑混凝土的浇筑和养护等因素，以确保施工质量和工程安全。
本文将介绍大体积混凝土施工的方案和注意事项。
2. 前期准备在进行大体积混凝土施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括：2.1 确定施工方案根据工程要求和设计图纸，确定大体积混凝土施工方案。
方案应包括混凝土的配合比、浇筑顺序、浇筑时间等重要内容。
2.2 设计模板和支撑结构根据大体积混凝土施工方案，设计相应的模板和支撑结构。
模板应能够承受混凝土的浇筑压力，并满足混凝土表面平整度的要求。
2.3 准备混凝土材料和设备准备足够的混凝土材料和设备，包括水泥、砂石、骨料、搅拌机、输送泵等。
确保材料和设备的质量和数量满足施工需求。
3. 混凝土浇筑大体积混凝土施工的核心是混凝土的浇筑。
在进行混凝土浇筑时，需要注意以下几点：3.1 控制浇筑速度为了保证混凝土的质量和均匀性，需要控制浇筑速度。
过快的浇筑速度会导致混凝土的分层和孔洞，影响工程的稳定性。
3.2 隔层浇筑对于较大的工程，可以采用隔层浇筑的方式，即将混凝土分成若干个相对较小的层次进行浇筑。
这样可以避免混凝土的温度和应力过大，减少开裂和变形的风险。
3.3 控制浇筑温度混凝土的温度对其强度和耐久性有重要影响。
在施工过程中，需要控制混凝土的温度，避免过高或过低的温度。
3.4 振捣混凝土在混凝土浇筑后，需要通过振捣来排除混凝土中的空气和空隙，提高混凝土的密实度和强度。
4. 混凝土养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
养护的主要步骤包括：4.1 加湿养护在混凝土硬化初期，通过加湿养护来保持混凝土的湿润。
可使用喷水、覆盖湿布等方式进行养护。
4.2 防止温度变化混凝土在养护过程中，需要避免过大的温度变化。
可采用遮阳措施、覆盖保温材料等方式来控制温度。
4.3 养护期限养护期限应根据混凝土的强度和工程要求确定。
大体积砼工程施工方案
大体积砼工程施工方案大体积混凝土工程是指施工中所用混凝土的现场浇筑量较大、工程容量较大的混凝土工程，一般为500立方米以上。
大体积混凝土工程的施工方案主要包括以下几个方面：1.材料准备在施工前需要确保材料的质量和数量。
根据工程的施工要求，选择适当的水泥、砂子、石子等材料，并确保其符合相应的标准。
同时还需要准备混凝土搅拌设备，包括搅拌车、搅拌桶等。
2.设备调试在开始施工前，需要对混凝土搅拌设备进行调试和检查。
确保设备的正常运行，包括检查传动装置、控制系统和润滑设备等，确保施工过程中设备的稳定性和可靠性。
3.施工准备在进行大体积混凝土工程施工前，需要进行现场勘察和准备工作。
现场勘察包括测量和标定工程的高程和平面位置，确定施工所需的模板和支撑系统等。
准备工作包括清理施工现场、准备混凝土搅拌区域，并确保施工人员和设备能够顺利进入施工现场。
4.混凝土浇筑混凝土浇筑是大体积混凝土工程的关键环节。
在浇筑前，需要先进行浇筑层的预制和布置工作，包括安装模板、支撑和护坡等工作。
然后根据混凝土的要求，按照一定的浇筑方式进行浇筑作业，确保混凝土的质量和均匀性。
5.养护处理混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护处理，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护处理包括喷水养护、盖草帘、覆盖保湿膜等方式，可以根据工程的具体情况选择适当的养护方式。
6.工序控制在大体积混凝土工程施工过程中，需要进行工序的控制，确保施工操作的顺序和质量。
工序控制包括搅拌、运输、浇筑和养护等工序，需要对每个环节进行严格的控制和管理，确保施工的顺利进行。
7.质量检验在大体积混凝土工程施工完成后，需要进行质量检验，以确保混凝土的质量满足设计要求。
质量检验包括抽样检测、试块试验和现场检测等，可以通过实验室测试和现场观察等方式进行。
总的来说，大体积混凝土工程的施工方案需要从材料准备、设备调试、施工准备、混凝土浇筑、养护处理、工序控制和质量检验等多个方面进行综合考虑和安排，以确保施工的安全性、质量和进度。
大体积混凝土浇筑方案
大体积混凝土浇筑方案1、采用斜面分层浇筑的方法浇筑，由下层端部开始逐渐上移，循环推进，每层厚度400mm，通过标尺杆进行控制。
夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。
浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土5cm，保证上下层浇筑间隔不超过混凝土初凝时间，避免施工裂缝出现。
每一次的振捣时间20-30s 以避免上下层混凝土之间产生冷缝，同时采取二次振捣法保持良好接槎，横向振捣接界面的搭界长度至少500mm。
2、混凝土振捣方式：每个砼泵口布置3台振动棒。
混凝土振捣时布置三道振捣，第一道设在混凝土的坡角，确保下部混凝土的密实；第二道设在混凝土的坡中间，第三道设在混凝土的坡顶。
每道设2台振捣器，三道振捣相互配合，确保振捣覆盖整个坡面。
使用振捣棒振捣，振捣棒插入下层混凝土中的深度>50mm，振捣棒移动的间距以400mm左右为宜，振捣棒要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，每一次振点的延续时间一般为20—30秒，以混凝土面泛浆和不再沉落为准。
横向振捣界面的振捣搭接至少500mm宽，以防止交界处的漏振。
混凝土表面要用刮杠刮平，再撒5mm—25mm碎石，用木抹拍实抹平。
3、表面处理。
由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后2～8h，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木板反复压数遍，使其表面密实，再用铁面板收面后立即用塑料薄膜覆盖。
4、加强施工管理。
在混凝土结构中，强度不是均匀的，裂缝总是从强度最低的薄弱处开始，当混凝土质量控制不严，混凝土离差系数大时裂缝就多。
为防止裂缝，必须加强施工管理，提高混凝土的施工质量。
5、商品混凝土管理规定，连续浇筑量超过1000m3一般按照每200m3留置强度试件一组，每班留现场同条件养护试块一组。
抗渗试件,按每500m3取一组试件。
所有试件随机取样，成型后用塑料膜严密覆盖，脱膜时写好编号、日期及部位，除同条件养护外，其余强度试件及抗渗试件立即进入标养，以免因试件养护不利出现对工程质量误判。
大体积混凝土专项施工设计方案及对策
大体积混凝土专项施工设计方案及对策一、项目背景和目标随着城市建设的不断发展，大体积混凝土施工项目逐渐增多。
大体积混凝土是指单体混凝土施工量较大的工程，如高层建筑、大桥、水利工程等。
这类工程对混凝土的设计和施工要求较高，因此需要制定相应的施工设计方案及对策。
本项目的背景是一座高层住宅小区的建设，目标是确保施工过程中的混凝土质量和施工效率，提高工程的施工质量和安全性。
二、施工设计方案1.混凝土配制设计：根据工程需要确定混凝土的配合比，包括水泥、砂、石子、水等比例，以及添加剂的使用。
2.施工工序设计：根据项目的实际情况，制定详细的施工工序计划，包括浇筑、抹灰、养护等工序的安排与协调。
3.材料选用：选择优质的水泥、砂、石子等原材料，并委托专业机构对材料进行检测和评估，确保其符合相关标准要求。
4.施工细节设计：对于特殊部位和关键节点，制定详细的施工方案，并加强质量监控，以确保施工质量。
5.安全措施设计：在施工过程中，加强安全教育和培训，确保施工人员遵守相关安全操作规程，采取必要的安全措施。
三、施工设计方案的对策1.严格遵守相关规范和标准：在设计方案中，要求施工方遵循国家和地方相关的施工规范和标准，确保施工质量和安全性。
2.引进先进施工技术和设备：通过引进先进的施工技术和设备，提高施工效率和质量，减少人为误差。
3.加强施工队伍建设：建立专业化的施工队伍，培训和提高施工人员的技术水平，提高工作效率和质量。
4.定期进行质量检查和评估：建立完善的质量检查体系，定期对施工质量进行检查和评估，发现问题及时解决。
5.做好施工记录和档案管理：对施工过程进行详细的记录和档案管理，便于后期的查找和追溯，为保质保量提供依据。
四、总结大体积混凝土专项施工设计方案及对策的制定对于工程的施工质量和安全性具有重要意义。
通过制定合理的施工方案和对策，可以提高施工效率和质量，减少事故发生的概率。
同时，也可以为今后类似工程的施工提供一定的参考和借鉴。
大体积混凝土施工方案及技术措施
大体积混凝土施工方案及技术措施一、工程概述在本次建筑工程项目中，涉及到大体积混凝土的施工部分，如基础底板、大型设备基础等。
这些部位的混凝土体积较大，施工难度较高，需要采取特殊的施工方案和技术措施，以确保混凝土的质量和施工的顺利进行。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、抗渗要求等技术指标。
2、编制详细的施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
3、对施工人员进行技术交底，使其掌握施工要点和质量标准。
（二）材料准备1、选用低水化热的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
2、选用级配良好的粗、细骨料，控制含泥量。
3、掺入适量的粉煤灰、矿粉等掺和料，以减少水泥用量，降低水化热。
4、选用合适的外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以改善混凝土的性能。
（三）现场准备1、清理施工现场，保证施工道路畅通。
2、安装好混凝土输送泵、布料杆等设备，并进行调试。
3、准备好足够的养护材料，如塑料薄膜、草帘等。
三、施工工艺流程（一）模板安装1、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
2、模板的拼接应严密，防止漏浆。
3、在模板上设置测温孔和泌水孔。
（二）钢筋绑扎1、钢筋的规格、型号、数量、间距等应符合设计要求。
2、钢筋的接头位置应符合规范要求，采用机械连接或焊接。
3、钢筋应绑扎牢固，防止在混凝土浇筑过程中移位。
（三）混凝土浇筑1、混凝土的搅拌应严格按照配合比进行，控制好搅拌时间。
2、混凝土的运输应采用专用的混凝土搅拌运输车，保证混凝土在运输过程中的均匀性和坍落度。
3、混凝土的浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过 500mm，采用插入式振捣器振捣密实。
4、在混凝土浇筑过程中，应及时排除泌水。
（四）混凝土养护1、混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，养护时间不少于 14 天。
2、养护方法可采用覆盖塑料薄膜和草帘保湿保温养护。
（五）测温控制1、在混凝土内部设置测温点，定时测量混凝土内部的温度。
大体积混凝土质保措施与施工方案
大体积混凝土质保措施与施工方案首先，大体积混凝土在施工前需要进行充分的技术准备工作。
这包括：1.施工方案的制定：根据工程要求和实际情况，制定合理的施工方案，明确施工流程和工序。
2.现场布置的设计：根据具体情况，对施工场地进行合理的布置和划分，确保施工顺利进行。
3.混凝土的配比设计：根据工程要求和混凝土性能要求，经过试验确定合理的混凝土配比，以保证混凝土的强度和耐久性。
在施工过程中，需要采取一系列的质保措施，以确保施工质量和安全。
这包括：1.施工现场的管理：确保施工现场的整洁、安全和顺利进行，包括设立安全警示标志，划定施工区域，做好交通引导等。
2.施工人员的培训：对施工人员进行必要的培训和持证上岗，保证其具备相应的技术和安全知识。
3.施工设备的检查和维护：定期对施工设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
4.物料的检验和验收：对混凝土原材料进行检验和验收，确保其质量符合相关标准和要求。
5.浇筑过程的监控：对混凝土的浇筑过程进行全程监控，包括浇注速度、振捣情况等，以确保混凝土的均匀性和一致性。
6.施工中的检测和测试：对施工过程中的关键节点进行检测和测试，包括混凝土的强度、坍落度等指标。
在大体积混凝土施工中，还需要制定合理的施工方案，以确保施工工序的顺利进行。
这包括：1.浇筑材料的准备：提前准备好所需的混凝土材料、道骨料等，确保能够及时供应，避免材料短缺。
2.混凝土的浇筑方式：根据工程要求和混凝土的性能要求，确定合适的浇筑方式，如自流平、抹平等。
3.浇筑的工序和时间控制：根据混凝土的特性，确定合理的浇筑工序和时间控制，以确保混凝土的品质。
4.浇筑温度和湿度的控制：根据混凝土的配合比和气候条件，合理控制浇筑时的温度和湿度，以避免混凝土开裂。
5.浇筑的施工工艺：采用合理的工艺，包括排气、浇注压力控制、振捣等，以确保混凝土的密实性和均匀性。
总之，大体积混凝土的质保措施和施工方案是保证工程质量和安全的关键。
大体积混凝土施工方案(全)
大体积混凝土施工方案(全)1. 引言大体积混凝土在工程中扮演着重要的角色，其施工过程需谨慎考虑，以确保工程质量和安全。
本文将就大体积混凝土的施工方案进行全面阐述。
2. 施工前准备在进行大体积混凝土施工前，需做好充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行全面勘察，了解地基土质、周边环境等情况，制定详细的施工方案。
其次，要组织好施工人员及设备，确保施工计划的顺利实施。
3. 混凝土配合比设计大体积混凝土的配合比设计至关重要，应根据工程要求和混凝土性能要求进行综合考虑。
要选择合适的水灰比、掺合料等材料，确保混凝土的性能达标，同时保证施工的可行性。
4. 施工工艺流程4.1 混凝土搅拌在混凝土搅拌过程中，应注意保持搅拌机的正常运转，确保混凝土的均匀性和稳定性。
搅拌时间和速度要根据混凝土的配合比和要求进行调整，以保证混凝土的质量。
4.2 浇筑在进行混凝土浇筑时，要注意控制浇筑速度和浇筑高度，避免出现浇注不均匀或出现裂缝的情况。
同时要做好混凝土的坍落度和均匀性检测，确保浇筑质量符合要求。
4.3 养护混凝土浇筑后要做好养护工作，保持混凝土适当的湿润度，避免混凝土早期龟裂。
养护时间和方式应根据混凝土强度等要求进行设置，确保混凝土充分硬化和强度发展。
5. 施工质量控制在大体积混凝土施工过程中，要加强质量控制，确保混凝土的强度、坍落度等指标符合设计要求。
定期进行抽检和检测，及时发现和处理问题，提升施工质量。
6. 安全防护施工过程中要加强安全防护工作，保证施工人员和设备的安全。
要建立严格的安全管理制度，加强安全培训和监督，做好现场安全检查和控制，确保施工安全稳定。
7. 结语大体积混凝土施工是工程建设中不可或缺的环节，其施工质量关乎工程的安全和可靠性。
只有通过科学合理的施工方案和严格的质量控制，才能保证混凝土工程的顺利进行和成功完工。
愿本文对大体积混凝土施工有所启发与帮助。
保利商贸中心大体积混凝土施工方案
目录目录 (1)一、编制依据 (3)1.1设计图纸：设计院提供的保利商贸中心工程施工图 (3)1.2现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准： (3)1.3保利商贸中心施工组织设计 (3)二、工程概况 (3)三、施工部署 (4)3.1施工区段划分 (4)3.2施工顺序 (5)3.3施工工期 (8)3.4劳动力及设备组织 (8)四、主要施工方法和技术措施 (8)4.1混凝土原材料选择 (8)4.2混凝土机械、车辆配备 (9)4.2.1输送设备选择 (9)4.2.2运输车辆配备 (9)4.3混凝土供货 (10)4.3.1供应商的确定 (10)4.3.2商品混凝土的验收 (10)4.4技术准备 (11)4.5生产准备 (11)4.6混凝土泵管的布设和固定 (11)4.7施工缝的设置 (12)4.8混凝土的浇筑 (12)4.8.1浇筑施工工艺流程 (12)4.8.2浇筑方法 (12)4.8.3混凝土标高的控制 (12)4.8.4混凝土的振捣 (13)4.9泌水处理 (13)4.10表面防裂施工技术要点 (14)4.11混凝土的养护 (14)4.12混凝土的试验 (15)4.12.1试块取样 (15)4.12.2坍落度测试 (15)4.12.3试块留置 (15)五、大体积混凝土温度裂缝控制验算及测温 (15)5.1电梯基坑裂缝控制计算： (15)5.3.1混凝土最高绝热温升 (15)5.3.2混凝土中心计算温度 (16)5.3.3混凝土15d 水化热绝热温升值 (16)5.3.5混凝土15d 收缩当量温差 (17)5.3.6混凝土15d 的弹性模量 (17)5.3.7混凝土露天养护最大综合温差 (17)5.3.8露天养护期间基础混凝土产生的降温收缩应力 (17)5.3.9结论 (17)5.2电梯基坑蓄水深度计算 (17)5.3测温控制 (18)5.3.1测温点布置 (18)5.3.2温度控制指标及测温频率 (19)六、质量保证 (19)6.1质量主控项目 (19)6.2一般项目 (20)6.3应注意的质量问题 (20)七、安全文明施工措施 (20)7.1塔吊使用主要安全措施 (20)7.2混凝土泵送设备的主要安全措施 (21)7.3环保措施 (21)一、编制依据1.1设计图纸：设计院提供的保利商贸中心工程施工图1.2现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准：建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）高层建筑箱型基础与筏型基础技术规范（JGJ 6-99）地下工程防水技术规范（GB 50108-2001）混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）混凝土矿物掺和料应用技术规程（DBJ/T 01-64-2002）高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ 3-2002）混凝土强度检验评定标准（GB 107-87）混凝土泵送技术规程（JGJ/T 10-95）混凝土质量控制标准（GB 50164-92）建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2001）建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-88）建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-93）碱集料反应规程1.3保利商贸中心施工组织设计二、工程概况本工程位于佛山市顺德大良国泰路西侧，北面是已建的顺德农商银行，西隔拥翠路为绿轴公园，南侧为兴业路。
大体积混凝土专项施工方案(详细)
大体积混凝土专项施工方案(详细)一、前期准备工作在进行大体积混凝土施工之前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
前期准备工作包括但不限于以下几个方面：1.1 场地准备确保施工场地平整、无杂物，并根据实际需求做好场地的标识和围栏设置，以确保施工安全。
1.2 材料准备购买足够的混凝土原材料，并根据具体配比要求做好混凝土配料工作。
1.3 设备准备准备好所需的施工设备，包括搅拌机、浇筑设备、抹平机等，确保设备运转正常。
二、施工流程大体积混凝土施工的流程主要包括以下几个步骤：2.1 模板安装根据设计要求，安装好混凝土浇筑所需的模板，确保模板牢固、符合要求。
2.2 混凝土浇筑根据预定的浇筑计划，进行混凝土的浇筑工作，确保施工过程中混凝土均匀、质量稳定。
2.3 等待固化混凝土浇筑完成后，需等待一定时间进行固化，以确保混凝土强度满足要求。
三、质量控制在进行大体积混凝土施工过程中，质量控制是非常重要的环节，下面列出几点质量控制的要点：3.1 严格按照设计要求进行施工在施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合标准。
3.2 定期检查施工过程中需定期检查混凝土质量，发现问题及时处理，以确保施工质量。
3.3 质量验收混凝土施工完成后，进行质量验收，确保混凝土质量符合要求，达到设计标准。
四、安全措施在进行大体积混凝土施工时，安全是首要考虑的因素，下面列出几项安全措施：4.1 人员防护施工现场必须配备完备的人员防护设施，确保施工人员安全。
4.2 设备检查施工设备必须定期检查，确保设备运行正常，不存在安全隐患。
4.3 紧急预案制定紧急预案，确保在发生意外情况时能够及时处理，保障施工人员安全。
五、总结综上所述，大体积混凝土专项施工需要在前期准备工作、施工流程、质量控制和安全措施等方面都进行充分考虑，以确保施工工作顺利进行，达到预期效果。
只有做好各个方面的工作，才能保障大体积混凝土施工的质量和安全。
大体积混凝土专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案大体积混凝土专项施工方案一、施工前准备工作1.研究图纸及规范要求，了解项目的具体要求和施工过程；2.确定施工人员，制定施工计划和工期安排；3.采购和验收施工材料；4.组织开展施工机具和设备的检查和维护工作；5.组织施工场地的清理和平整；6.为施工人员提供必要的安全防护措施和培训。
二、施工工艺流程1.浇注前的准备工作（1）进行施工场地的标示和测量，确定混凝土坑的位置和尺寸；（2）搭建混凝土坑的模板和支撑；（3）布置钢筋网和预埋件，按设计要求进行植筋。
2.混凝土浇筑（1）确保混凝土质量达到要求，根据设计要求调整配比；（2）组织混凝土搅拌车和泵车的运输和布置；（3）根据混凝土的需求，分段浇注，逐层振捣和夯实；（4）在浇筑过程中进行现场检查和质量控制，确保混凝土的浇筑质量。
3.浇筑后的处理（1）进行混凝土的养护和保湿，防止混凝土表面龟裂；（2）开展质量检查，确保混凝土的强度和稳定性；（3）进行混凝土坑的拆模和清理工作；（4）及时处理施工现场产生的废料和污水，保持环境整洁。
三、安全措施1.施工现场设置合理的警示标志，确保人员和设备的安全；2.指定专人负责施工现场的安全监管和巡视工作；3.确保施工人员严格按照安全操作规程进行作业；4.配备必要的个人防护装备，提高施工人员的安全意识；5.制定并实施紧急救援预案，确保在发生意外情况时能够做出及时处理。
四、质量控制1.对施工材料进行严格的检验和把关；2.严格按照图纸和规范要求进行施工；3.针对每一道工序进行质量检查，确保施工质量；4.及时处理施工中出现的问题和质量缺陷；5.与设计、监理单位保持密切的沟通和协调，确保施工质量符合要求。
五、施工进度管理1.根据施工计划进行人员和机械的合理安排；2.合理调配施工材料和设备，确保施工进程顺利进行；3.及时处理施工中出现的问题和难点，减少施工延误；4.与设计、监理单位保持有效的沟通和协调，及时解决施工过程中遇到的问题。
大体积混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、前言大体积混凝土结构广泛应用于水利工程、交通工程、高层建筑等领域，具有承载能力高、耐久性好、施工简便等优点。
然而，由于大体积混凝土的施工难度较大，若施工不当，容易造成裂缝、渗漏等问题，影响结构的安全性和耐久性。
因此，制定科学合理的大体积混凝土施工方案至关重要。
本文针对大体积混凝土施工，从原材料选择、施工工艺、质量控制等方面进行详细阐述。
二、原材料选择1.水泥：选择低热水泥、矿渣水泥等低热水泥品种，以降低混凝土的温升。
2.骨料：选用粒径适中、级配良好的碎石，要求骨料含泥量小于1%，含碱量小于0.5%。
3.外加剂：选用高效减水剂、缓凝剂、泵送剂等，以提高混凝土的流动性、降低温升、提高耐久性。
4.水：采用符合国家标准的生活用水或地下水。
三、施工工艺1.施工准备（1）施工场地：确保施工场地平整、排水良好，满足施工要求。
（2）施工设备：准备足够的混凝土搅拌车、运输车、泵车、振捣器等设备。
（3）施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和考核。
2.施工步骤（1）模板工程：选用合适的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
模板安装前，进行预拼装和检查，确保模板尺寸准确、接缝严密。
（2）钢筋工程：钢筋绑扎前，对钢筋进行除锈、清污处理。
绑扎时，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对浇筑面进行清理，确保无杂物、油污等。
采用分层浇筑法，每层厚度控制在30-50cm，浇筑速度不宜过快，防止出现冷缝。
（4）振捣：采用插入式振捣器，确保混凝土密实。
振捣时，避免振动过度，以免造成裂缝。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，立即进行覆盖养护，保持混凝土表面湿润。
养护时间不少于14天。
3.施工注意事项（1）严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性和抗裂性能。
（2）合理布置浇筑顺序，防止出现冷缝、分层等质量问题。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全和文明施工。
四、质量控制1.原材料检验：对水泥、骨料、外加剂等原材料进行严格检验，确保符合国家标准。
砼施工方案(大体积)
砼施工方案(大体积)一、前期准备在进行大体积砼施工前，必须做好充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
这包括以下几个方面：1.方案设计在确定施工方案时，需要考虑工程的具体要求、砼的强度等级以及施工条件等因素，制定详细的施工方案。
2.原材料准备在施工前要做好原材料的准备工作，包括水泥、骨料、外加剂等，确保原材料的质量满足工程需求。
3.设备检查检查施工设备的运行状态，确保设备正常运行，可以满足大体积砼施工的需要。
4.施工人员培训对施工人员进行培训，使其熟悉施工流程、操作规范，提高施工效率和质量。
二、施工流程大体积砼施工的流程主要包括以下几个步骤：1.浇筑准备在进行砼浇筑前，需要对施工现场进行清理、找平，并搭建好支架和脚手架等设施。
2.砼搅拌将水泥、骨料、外加剂等原材料按照一定比例放入搅拌车进行搅拌，保证混凝土的质量。
3.砼运输将搅拌好的砼运输到施工现场，以确保砼的新鲜度和施工的连续性。
4.浇筑施工根据设计要求，将砼倒入模板内，并采取相应措施进行振实、维护，保证砼的均匀性和强度。
5.养护在砼浇筑完成后，进行养护工作，保证砼的强度和耐久性，提高工程质量。
三、施工注意事项在进行大体积砼施工时，需要注意以下几个方面：1.施工现场安全保证施工现场的安全，切实做好施工人员的安全防护工作，避免发生意外事故。
2.砼质量控制加强对砼质量的控制，确保砼的配合比、强度等指标符合设计要求，提高工程质量。
3.施工过程监控对施工过程进行全程监控，并及时调整施工方案，以适应现场实际情况，确保施工进度和质量。
4.施工人员配合加强施工人员之间的配合和沟通，确保施工的顺利进行，提高工作效率。
通过以上前期准备、施工流程和注意事项的分析，可以有效指导大体积砼施工的进行，提高工程的质量和效率。
大体积混凝土施工方案(1)
大体积混凝土施工方案(1)
混凝土是建筑工程中常用的主要材料之一，尤其在大体积混凝土工程中，其施工方案显得尤为关键。
本文将对大体积混凝土的施工方案进行探讨，包括施工前的准备工作、混凝土材料的准备、浇筑施工工艺等内容。
1. 施工前准备
在进行大体积混凝土施工之前，必须进行充分的施工准备工作。
首先需要对施工现场进行勘察，了解地形地貌、地质等情况，确保施工区域稳定、安全。
同时要制定详细的施工计划，并确定施工的时间节点、人员配备、设备准备等。
2. 混凝土材料准备
大体积混凝土的施工需要大量的混凝土材料，因此在施工前要做好材料的准备工作。
包括水泥、骨料、粉煤灰等原材料的采购，确保材料质量符合要求。
此外，还需要准备混凝土搅拌机、泵车等设备，以保证施工效率。
3. 浇筑施工工艺
在进行大体积混凝土的浇筑时，首先要根据设计要求搭建好支模，确保混凝土浇筑的形状和尺寸符合要求。
然后根据混凝土的配合比，将水泥、骨料等原材料按照一定比例放入搅拌机中进行搅拌。
搅拌完成后，采用泵车将混凝土输送至浇筑现场，进行均匀浇筑。
总的来说，大体积混凝土施工需要充分的准备工作，包括施工前的准备、混凝土材料的准备以及浇筑施工工艺的掌握。
只有严格按照要求进行施工，才能确保大体积混凝土工程的质量和安全。
以上仅为大体积混凝土工程施工方案的初步介绍，希望能为相关从业人员提供一些参考，实现工程建设的高效进行。
大体积混凝土施工方案及防裂措施
大体积混凝土施工方案及防裂措施一、施工前的准备工作1.材料准备：选择合适的水泥、砂子、骨料等原材料，并进行质量检验，确保材料符合要求。
2.设备准备：准备好混凝土搅拌车、输送泵、坍落度测试仪等必要设备，确保施工过程中的连续性和均匀性。
3.基础处理：对施工基础进行打击、清理，确保基础平整、牢固。
4.配合比设计：根据工程要求和相关规范，合理设计混凝土的配合比，包括水胶比、水泥用量等。
5.隐蔽工程布置：在施工前，根据设计要求，布置好各种嵌入件、管道等隐蔽工程。
二、混凝土浇筑及养护过程中的控制1.浇筑方式选择：根据施工现场情况和施工要求，选择最适合的浇筑方式，如人工浇筑、泵送浇筑等。
2.浇筑速度控制：根据混凝土的凝结特性，控制浇筑速度，避免过快或过慢导致的质量问题。
3.振捣控制：在混凝土浇筑过程中，采用机械振捣或人工捣实的方式，保证混凝土的均匀性和致密性。
4.构造布置：根据设计要求，合理布置施工构造，如裂缝控制带、伸缩缝等，减少温度和干缩裂缝的产生。
5.坍落度控制：控制混凝土的坍落度，防止过水或过砂等情况。
6.温度控制：在混凝土初凝和硬化过程中，控制施工环境温度，避免过高或过低的温度对混凝土的影响。
7.养护措施：对浇筑完的混凝土采取养护措施，如覆盖保温、湿润养护等，保证混凝土适度的湿度和温度，促进混凝土的早期强度发展。
三、防裂措施1.控制温度变化：采取合理的施工方式和养护措施，控制混凝土的温度变化，减少温度应力引起的裂缝。
2.控制收缩：通过设计合理的伸缩缝、设置裂缝控制带等措施，控制混凝土的干缩变形，减少干缩裂缝的产生。
3.加强钢筋布置：在混凝土的易裂缝部位，增加钢筋的布置密度，提高混凝土的抗裂性能。
4.使用抗裂剂：在混凝土中加入抗裂剂，增强混凝土的抗裂性能，减少裂缝的产生。
5.防止冷热交替：避免混凝土在冷热交替环境下的收缩和膨胀，造成温度应力，可采用保温措施等方法。
6.控制混凝土质量：确保混凝土配合比的正确性和施工质量的稳定性，避免因过量或不合理的材料使用导致的裂缝。
保利香槟国际花园模板施工方案
由于工期紧张，计划4-5天完成一个流水，所以每个流水段的模板工程施工时间为1.5天到2.5天。
3.2.7模板支承架
地下室顶梁板、转换层梁板采用扣件式钢管架，塔楼标准层楼面采用门式架。
4、主要施工方法及措施
4.1楼板模板及支撑配置层数
顶板模板及支撑按照4层配置，确保施工中梁板保持3层支撑，防止局部结构过早承受较大荷载。
（2）地下室墙体模板：
墙体模板采用18mm镜面模板、背楞采用50×100木枋@250mm，配套Φ14穿墙螺栓使用。水平背楞采用2Φ48×3.5钢管@600（起步200mm）。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓@500，用“3”型卡子固定在双钢管上。斜向用钢管+螺旋顶托支撑@600，加固以保证其稳定，支撑点应错开，支撑于墙面高度1/2以上，倾斜约45°，外墙外侧模支顶在坑壁。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。
保利香槟国际花园（一期B段）
模板施工方案
1、编制依据
1.1
保利香槟国际花园（二期）工程施工图纸
1.2
保利香槟国际花园（二期）工程《施工组织设计》
1.3
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204准
GB50300-2001
1.5
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
1.6
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
1.7
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
1.10
建筑施工手册
（第四版）
1.12
建筑施工构件式钢管脚手架安全技术规程
JGJI62－2008
2、工程概况
2.1项目概况
保利香槟国际花园二期工程共由1栋、13栋、幼儿园，1栋25层、13栋26层、幼儿园3层；建筑面积分别为1栋23786.33M2，13栋22048.27 M2，幼儿园2597.55 M2。
地下室防水混凝土施工方案
保利蠡湖香槟苑2＃房基础底板防水混凝土施工方案一、工程概况本工程为保利宁远无锡房地产发展有限公司开发的保利蠡湖香槟苑2＃楼工程，地下一层地上十二层，建筑面积7210.39平方米。
结构型式为框架剪力墙结构。
本工程采用筏板基础，基础底板厚度为400mm，局部600mm，采用C30防渗混凝土,抗渗等级为P6，整个基础底板的混凝土量约为550立方米。
计划基础底板混凝土浇灌时间为1个日历天数。
二、施工准备工作从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,以保证基础底板混凝土顺利施工。
1、砼原材料及配合比设计（1）主控项目1)水泥进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。
2)混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119等和有关环境保护的规定。
3)混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求.4)混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计.（2）一般项目1)混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。
矿物掺合料的掺量应通过试验确定。
2）普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
3)拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定.4)首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求.开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。
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大体积混凝土施工方案工程名称：保利创业文化广场小区施工单位（章）：广州富利建筑安装工程有限公司技术负责人：项目经理：项目技术负责人：编制人：审核人：编制时间： 2016年8月 1日表B.001施工组织设计/（专项）施工方案报审表广州富利建筑安装工程有限公司保利创业文化广场小区目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工组织及部署 (2)四、施工准备 (3)五、混凝土浇筑 (4)六、混凝土测温控制措施 (6)七、混凝土温度计算 (8)八、质量要求和注意事项 (11)九、安全文明施工和环保要求 (13)一、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2012）《地下防水工程技术规范》（GB50108-2008）《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）《泵送混凝土施工技术规程》（JGJ/T10-2011）《预拌混凝土》（GB/T14902-2012）保利创业文化广场小区工程施工图纸二、工程概况2.2工程设计情况工程名称：保利创业文化广场小区工程建筑面积：87079.41㎡建筑功能：F1#、F2#、F3#、H1#、H2#、H3#、H5#、H6#、H7#、H8#、E1#楼为住宅;K8#为物业用楼、K10为人防地下车库建筑防火：建筑类别为二类，耐火等级为二级。
基础形式：桩基础、筏板基础、独立基础。
2.3大体积混凝土设计概况本工程中K10#地下车库为筏板基础，筏板厚度400mm；地下室上部5栋主楼分别为F1#、F2#底板厚度1200mm，F3#厚度350mm，H1#、H8#楼底板厚度为800mm，其中1200mm属于大体积混凝土施工。
设计等级采用C35P6强度。
三、施工组织及部署3.1工期目标工期目标：2016年8月15日开工，2018年12月31日竣工3.2施工平面布置根据现场实际情况，对K10#、F1#、F2#、F3#、H1#、H8#楼先行开工，F1#、F2#属于大体积混凝土，现场在F1#及F2#北侧分别设立两个布料车浇筑点，使用62米半径布料车进行浇筑施工。
浇筑过程中使用1台布料车进行浇筑，另与商品混凝土站沟通现场备用一台布料车。
（见图）F1#、F2#筏板基础浇筑布料车站位图3.2施工顺序浇筑筏板基础时，沿纵向一侧向另一侧浇筑，浇筑完一层再由一侧向另一侧浇筑，每层浇筑400mm，共3层浇筑。
为保障现场浇筑连续性，一次性完成浇筑，在浇筑施工前与商品混凝土公司确定用料数量及时间，确保一次性完成四、施工准备4.1技术人员仔细核对图纸，掌握筏板厚度、细部构造，对班组从施工顺序、操作要点、质量要求、注意事项等进行技术和安全交底。
4.2混凝土浇灌前，现场根据底板混凝土总量和浇筑计划、时间与商品混凝土公司共同做好商品混凝土进场计划和现场准备计划。
确保混凝土连续供应，避免出现施工冷缝。
4.3从商混原材料使用上降低水化热，优选水化热低、凝结时间长的水泥。
如中低热水泥，矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥等，而且尽可能选强度等级低水泥。
4.4每立方米混凝土中水泥减少10公斤，混凝土内部温度可降1℃，掺粉煤灰、超细矿粉等掺合料取代部分水泥以降低水化热。
4.5商品混凝土外加剂选用缓凝型，提前与商混站试配好。
4.6商品混凝土公司提前做好原材料储备，项目部提前购置酒精温度计用于测量温度。
4.7排出劳动力轮换计划表，为保证底板防水混凝土的连续浇筑，组织操作人员分成三班轮换，连续作业。
4.8注意天气预报，尽量避免在恶劣天气下施工。
4.9施工前应准备好施工用的机具和劳动力。
机具有：混凝土泵、尖锹、平锹、插入式振捣棒、木抹子、铝合金刮尺、塔吊及照明设备，清理好混凝土运输车通行道路及混凝土泵停放场地。
在混凝土浇筑期间，为保证连续浇筑，防止供电中断，施工现场应备有发电机组。
所有与混凝土浇筑有关的人员要及时到位，人员包括：混凝土工、木工、钢筋工、测量工、水电安装工、信号工及试验工。
4.10底板内的钢筋、模板、预埋件、外墙止水带及管线等全部安装完毕，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
检查模板支撑的稳定性及接缝的严密性，浇筑前应将底板内的垃圾及钢筋上的油污清除干净，并检查垫块是否垫好。
办理好隐蔽验收手续。
五、混凝土浇筑5.1混凝土浇筑方法1)底板砼浇筑时在现场设2台布料车，1台用于浇筑施工，另外备用1台布料车。
确保大体积砼连续浇筑，不留施工缝。
2)砼采用商品砼，坍落度大，流动性好，浇筑采用斜面分层布料方法施工，分层厚度为400mm，共计3层。
即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。
振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移，确保不漏振。
雨天浇筑混凝土时，应采取集中浇筑和振捣，使混凝土自行流动并赶走雨水，雨水集中后排放。
振捣混凝土时，振捣棒不得在雨水处振捣。
泵送混凝土斜面分层浇筑1—泵管；2—振动器；3—临时隔挡板或钢板网；用短筋固定；4—浇筑方向；5—振捣方向后振捣棒3）采用插入式振捣棒进行振捣。
为使砼振捣密实，每个混凝土泵配备5台插入式振捣棒（3台工作，2台备用），分三道布置：第一道布置在出料点，使砼形成自然流淌坡度。
第二道布置在坡脚处，确保砼下部密实。
第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度，振捣棒要穿错上一层混凝土直到下一层混凝土。
每个浇筑带的每道振捣手固定专人负责，严防漏振、欠振且不得超振。
砼泌水的处理。
底板砼在前期浇筑过程中，泌水会被砼赶向井、坑等低洼处，然后用软轴抽水机抽出泌水。
底板砼浇筑的后期，处理泌水的方法是改变砼的浇筑方向，即最后浇筑砼时从最后端往回浇筑，与原浇筑斜坡相交成一条集水沟，另外有意加强两侧砼的浇筑速度，这样集水沟逐步在中间缩小成小水坑，然后软轴抽水机抽出泌水。
砼的表面处理。
初步用长刮尺刮平，用木抹子压实，在砼浇筑后4～8小时内，再用木抹子搓平，以控制砼表面裂缝。
5.2砼养护1）砼成型后6h浇水养护，表面盖双层塑料薄膜，砼养护时间为14d。
根据测温情况，通过蓄水来调整砼表面温度，控制砼内外温差不大于25℃。
养护重点为底板与外墙交接处。
此处同底板容易形成较大的温差而引起外墙裂缝，因此要覆盖严密。
砼养护要派专人进行，特别是前三天要养护及时。
2）应经常检查塑料薄膜或养护剂的完整情况，保持混凝土表面湿润；保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土表面温度与环境最大温差小于20℃时，可全部拆除；;在混凝土浇筑完毕初凝前，宜立即进行喷雾养护工作；塑料薄膜、麻袋、阻燃保温被等，可作为保温材料覆盖混凝土和模板，必要时可搭设挡风保温棚（特别大风天气浇筑混凝土时，并应增加混凝土表面的抹压次数）或遮阳降温棚。
在保温养护中，应对混凝土浇筑体的里表温差（不宜大于25℃，25℃不含有混凝土收缩的当量温度）要求和降温速率（不宜大于2.0℃/d）进行现场监测，当实测结果不满足温控指标时，应及时调整保温养护措施；5.3砼试块制作由于筏板砼属于抗渗混凝土，制作抗压试块；每一配合比留置一组抗渗试块，每组为6块。
共计不少于6组试块。
六、混凝土测温控制措施1)大体积砼裂缝原因与控制原理。
大体积砼裂缝原因是水化热产生的热量不能及时散发出去，使砼内部温度急剧升高后产生了一系列变形行为，如果温度变形受到约束便产生温度应力，当温度应力超过该龄期砼的抗拉极限时便产生温度裂缝。
2)大体积砼底板温度裂缝有两种形式：自约束应力产生的裂缝和外约束应力产生的裂缝。
自约束应力是由于底板比较厚时砼在升温或降温时内外散热不均匀，温度变形不一致，受到自身的相互约束而产生的应力，通常在表面产生拉应力，故多为表面裂缝。
外约束应力是底板在降温时，由于砼收缩和干缩引起的收缩变形受到地基的约束而产生底板底部的拉应力，故为底部裂缝（底部防水层第一层采用空铺，目的在于解除约束，不产生裂缝）。
无论是自约束应力还是外约束应力产生的裂缝，当裂缝尺寸大到一定程度便成为有害裂缝。
控制有害裂缝的产生是大体积砼施工的重要内容。
3)防止砼产生有害裂缝有很多措施，如降低内表温差、控制降温速率、减少温升、加膨胀剂、控制水灰比，合理的浇筑方法，加强振捣，加强保水养护管理和温度控制等。
其中温度测量与控制是重要一环。
所谓温度控制就是控制砼内部和表面的温差，控制砼降温速率，调整温度差从而降低温度应力，通过保温法可以满足上述目的。
但是保温法也需要合理应用，如保温层的厚度，保温时机及保温周期需要根据砼的配合比，底板的尺寸和施工季节，再利用测温的数据进行选择与调整，才可达到良好的效果。
4）敷设冷却循环水管：按温度应力场特征，水平布置冷却水管，采用Φ48mm的钢管，每个位置设1层，每层设5道，水管距离上下表面0.6m，同层间距1.0m。
当发现进出水口温差过大或过少,或者水温与混凝土内部温度的差值超过25℃时，及时启用冷却循环水管，并调整水温或流量,防止水管周围产生温度裂缝。
5）测温孔留置：采用简易测温法，即在砼中预埋钢管，用便携式温度计测温。
砼浇筑前按测温孔布置图，预埋φ48钢管，底口焊铁板封死，上口高出砼面100mm，底口比测温点深50～100mm，管内灌水深度100～150mm。
根据工程实际情况，在砼厚度0.5m处有代表性的地方设测温孔，详见测温孔布置图。
6）温度测量方法①环境温度每昼夜测4次；②砼浇筑第二天开始开始测量砼表面及内部温度，全部测温孔应编号，并测绘温孔布置图；③升温阶段每6小时测温一次，降温阶段每8小时测温一次，砼浇筑后7天内连续测温并记录；④测量温度时，测温表应与外界气温隔离，测温表留置孔内的时间不应少于3分钟；⑤施工人员随时根据砼内部温度和表面温度来确定是否需要覆盖保温材料。
一般情况下，砼砼浇筑后2-3天内部温度处热峰，第四天以后，开始降温，温控阶段为浇筑后2-6天。
温孔布置图见下图：七、混凝土温度计算根据商品混凝土公司沟通，本工程大体积混凝土底板使用C35P6抗渗混凝土，根据商混公司试验配合比得出如下计算：①、混凝土拌合温度tc：tc=（∑t1x wxc）/（∑wxc）=61563/2555=24.1℃②、混凝土出罐温度t?：在封闭的搅拌站内搅拌，浇筑时间约为6月初，所以棚内温度td取环境温度tq =26℃，t?= tc-0.16（tc- td）=24.1-0.16（24.1-26）=23.8℃③、混凝土浇注温度tj：混凝土由搅拌机倒入罐车经运输至工地倒入泵车泵至浇注点，经装卸2次，浇注耗时15min （不包括运输时间），运输耗时30min。
tj= tc+（td –tc）x∑ai=24.1+（26-24.1）x（0.032x2+0.0042x30+0.003vx 12）=23.67℃④、混凝土绝热温升tτ：仅计算水泥最大水化热即3d量，p.o42.5水泥发热量q=461kj/kg；tτ=w*q*（1-e-mτ）/c*ρ=350x461x（1-2.718-0.3x3）/0.96x2400=28.7℃上式中：c为混凝土比热，0.96；ρ为混凝土密度2400；e为常数2.718；τ为龄期3d；m为系数，根据《高层建筑施工手册》p577表5-7-3，利用插入法求得m=0.3；⑤、混凝土内部实际最高温度tmax：tmax= tj+ tτ*ξ=23.67+28.7*0.42=35.7℃上式中ξ为降温系数，根据《建筑施工简易计算》p236表8-23，查得ξ=0.42；f、混凝土表面温度tb（τ）：tb（τ）= tq+4*h＇*（h-h＇）* δtτ/ h2上式中tq为环境温度，取气温平均值：20℃；h为混凝土实际厚度1.2m；h＇为混凝土虚厚度，h＇= kλ/β，k为计算折减系数0.666，λ混凝土导热系数2.33，β模板及保温层传热系数，底板混凝土四周为防水保护层按混凝土考虑，结合本工程实际情况，从施工简易度，实用性，经济性等方面考虑，砼表面采用浇水养护及保温措施，使砼表面保持0.5cm的水，β=1/（0.005/0.58+1/23）=20，h＇=0.666*2.33/20=0.08；h为混凝土计算厚度，h= h+2* h＇=1.2+2x0.08=1.36；δtτ=35.7-20=15.7℃tb（τ）= tq+4* h＇*（h-*h＇）* δtτ/h2=20+4*0.08*（1.36-0.08）*15.7/1.36*1.36=23.5℃；结论：（1）混凝土中心tmax=35.7℃与其表面温度tb（τ）=23.5℃之差为12.2℃，小于25℃；（2）混凝土表面温度tb（τ）=23.5℃与环境温度tq=10℃之差为13.5℃，小于25℃（取夜间环境最低气温10℃）；综上述两条结论：F1#、F2#楼底板混凝土浇筑，从施工简易度、实用性、经济性等方面考虑，砼表面采用浇水养护及保温的措施，使砼表面保持0.5cm 的水即可保证施工质量。