通风课程设计汇总表
通风课设
目录一、矿井概述 (2)1.1井田的地质与地形 (2)1.2井田储量 (3)1.3矿井生产能力与服务年限 (4)1.4瓦斯、煤尘及自燃情况 (4)1.5井田再划分掘进工作面数目及其他 (5)二、矿井通风系统 (5)2.1通风机工作方式 (5)2.2通风系统 (5)2.3通风系统图及通风网络图 (5)三、矿井风量计算和风量分配 (5)3.1矿井风量计算原则 (5)3.2矿井风量计算 (6)3.3矿井风量的分配 (12)四、通风阻力计算 (13)4.1通风风流流向 (13)4.2矿井通风阻力计算 (13)4.3通风容易时期和困难时期通风阻力计算 (13)4.4矿井等积孔计算 (15)4.5选择矿井通风设备 (16)4.6电动机的选择 (16)4.7年耗电量概算 (17)参考文献 (18)煤矿通风课程设计一、矿井概述1.1井田的地质与地形煤系地层为石灰二叠纪，山西统和太原群，井田内无地质构造，埋藏稳定，均为全部可采煤层，地表一般平坦，无河流等自然地物，井口及工业广场选择不受地形及洪水限制，供电等系统良好。
1.2 井田储量1) 矿井的工业储量式中：——矿井工业储量，万t；H——矿井倾斜长度，2000m；L——矿井走向长度，4800m；——煤的容重，1.41t/m3；——煤层煤的厚度，为3.2米；——煤层煤的厚度，为5.6米；=4800×2000×(3.2+5.6)×1.41=11911.7万t=4800×2000×3.2×1.41=4331.5万t=4800×2000×5.6×1.41=7580.2万t2) 设计可采储量式中：——设计可采储量, 万t；——工业储量，万t；P——永久煤柱损失量，万t；C——矿井采出率，厚煤层可取75%，中厚煤层取80%，薄煤层85% 。
注：煤层左右边界各有15m的边界煤柱，上部留30m防水煤柱，下部留30m护巷煤柱。
通风课设
第一章矿井概况1.1地理位置王寺峪铁矿位于迁西县三屯营镇王寺峪村北沟，属王寺峪村管辖，该矿为个体企业。
矿区有简易公路通往唐山——兴隆公路，交通较方便。
矿区中心地理坐标为：东经：118°09′10″；北纬：40°18′51″。
详见图1-1：迁西县交通位置图。
矿区范围拐点坐标见表1-1。
表1-1 矿区范围拐点坐标1.2 采矿方法概述王寺峪铁矿为矿岩稳固的急倾斜矿体，矿体平均厚度 5.0m，矿石不结块、不自燃。
采用浅孔留矿法，普通漏斗电耙出矿底部结构。
1.3矿块构造要素浅孔留矿采矿法采准工程主要包括沿脉运输平巷、天井及天井联络道等。
切割工程主要包括拉底及劈漏。
本次设计浅孔留矿采矿法矿块沿矿体走向布置，长40m，中段高度40m。
矿房宽度为矿体厚度5m，间柱宽度6m，底柱高度12m，顶柱高度3m。
采用单排漏斗电耙出矿底部放矿结构，采矿方法详见采矿方法图。
III-IIIIII-IIII-IIIIII第二章 通风设计2.1 矿井通风系统及通风方式2.1.1 通风系统及通风方式的确定矿井通风系统建立在矿井开拓系统基础之上。
因此，确定开拓系统方案时，必须同时确定相应的通风系统方案，以便全面进行方案的经济技术比较，确定经济、安全可靠的矿井通风系统方案。
根据矿体埋藏和赋存条件选择统一通风，采用单翼对角式通风形式，而通风方式采用抽出式，使风流的调节控制设施均安设在回风巷道，不妨碍行人、运输、管理方便。
2.1.2 进风井及回风井的布置方式及坐标位置进风井布置在矿体中间，用主井作为进风井，回风井布置在矿体下盘，采用抽出式的通风方式，主扇风机位于出风井口。
井筒中心坐标：X=4465271; Y ＝39597938；Z ＝432,直径4.0m. 风井直通地表，内设梯子间，布置在矿体下盘，在岩石移动界线20m 以外。
井筒中心坐标：x=4465092，y=39597912，z=305m 。
井筒全长143m ，直径2.5m 。
通风工程课程设计
目录1 设计目的 (1)2 设计内容 (1)3 相关数据 (1)4 解题步骤 (2)4.1 计算管段管径、实际流速、单位长度摩擦阻力 (2)4.2计算各段的摩擦阻力和局部阻力 (4)5 通风除尘日常管理措施 (8)6 课程设计总结 (8)7 参考文献 (9)1 设计目的通过本次设计实习进一步认识通风除尘系统，熟悉其设计计算方法，熟练掌握通风管道摩擦阻力、局部阻力计算，管道尺寸计算，初步掌握风机与布袋的选择方法。
2 设计内容有一通风除尘系统如图所示，风管全部用钢板制作，管内输送含有耐火泥=1200Pa。
对该系统进行设采用袋式除尘器进行排气净化，除尘器压力损失P计计算。
3 相关数据表1 一般通风系统风管内的风速（m/s）表2 除尘通风管道最低空气流速（m/s）4 解题步骤1、绘制通风系统轴侧图（工程上管道常用单线表示），对个管段进行编号，标注各管段的长度和风量。
2、选择最不利环路；本系统选择1-3-5-除尘器-6-风机-7为最不利环路3、根据各管段的风量及选定的流速，确定各段管径的断面尺寸和单位长度摩擦阻力。
4.1 计算管段管径、实际流速、单位长度摩擦阻力解：据表2，输送含有耐火泥的空气时，风管内最小风速为：水平风管17m/s、垂直风管14m/s。
管段1：根据q v,1=1200m3/h(0.33m3/s)、v=14m/s,求出管径。
所选管径应尽量符合附录6的通风管道统一规格。
mm vq D v17443600120043600=⨯=⨯⨯=ππ管径取整，令D 1=180mm ，由附录4查表得内实际流速v 1=12m/s ，单位长度摩擦阻力R m,1=10pa/m ；管段2：根据q v,2=1500m 3/h(0.42m 3/s)、v=17m/s,求出管径。
所选管径应尽量符合附录6的通风管道统一规格。
mm vq D v17717436001500436002=⨯⨯=⨯⨯=ππ管径取整，令D 2=180mm ，由附录4查表得内实际流速v 2=16.5m/s ，单位长度摩擦阻力R m,2=19pa/m;管段3：根据q v,3=2700m 3/h(0.75m 3/s)、v=17m/s,求出管径。
通风设计课程设计
通风设计课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握通风设计的基本原理、方法和步骤，能够运用所学知识进行简单的通风设计。
具体来说，知识目标包括：了解通风设计的概念、作用和意义；掌握通风设计的基本原理和方法；熟悉通风设计的流程和步骤。
技能目标包括：能够运用所学知识进行通风设计的基本计算和绘图；能够根据实际情况进行通风设计的方案选择和优化。
情感态度价值观目标包括：培养学生对通风设计的兴趣和热情；培养学生对工程实践的尊重和责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括通风设计的基本原理、方法和步骤。
具体来说，包括以下几个方面：1.通风设计的基本原理：包括通风的定义、作用和意义，通风设计的基本原则和方法。
2.通风设计的步骤：包括通风设计的准备阶段、方案阶段、实施阶段和验收阶段。
3.通风设计的方法：包括通风设计的计算方法、绘图方法和优化方法。
三、教学方法为了实现本课程的教学目标，我们将采用多种教学方法，包括讲授法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握通风设计的基本原理、方法和步骤。
2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解通风设计的实际情况，提高学生解决实际问题的能力。
3.实验法：通过实验，使学生了解通风设计的实际操作过程，提高学生的实践能力。
四、教学资源为了支持本课程的教学内容和教学方法的实施，我们将准备多种教学资源，包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备等。
1.教材：我们将使用《通风设计原理》作为主要教材，辅助以相关参考书籍。
2.多媒体资料：我们将准备相关的多媒体资料，包括图片、视频等，以丰富学生的学习体验。
3.实验设备：我们将准备相关的实验设备，包括通风设备、测量仪器等，以支持实验教学的进行。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业和考试三个部分，以全面、客观、公正地评估学生的学习成果。
平时表现主要考察学生的课堂参与度、提问和回答问题的积极性等；作业主要考察学生对课堂所学知识的掌握和应用能力；考试主要考察学生的知识综合运用能力。
通风课程设计
《通风工程》课程设计课程名称通风工程姓名学号专业安全工程指导教师环境与市政工程系2013年12月目录第一章工业通风与除尘设计任务 (2)1.1设计目的和要求 (2)1.1.1设计目的 (2)1.1.2设计要求 (2)1.2设计题目和内容 (2)1.2.1设计题目 (2)1.2.2设计内容 (3)第二章通风除尘系统设计 (3)2.1风管的选择 (3)2.1.1风管材料的选择 (3)2.1.2 风管断面形状的选择 (3)2.2弯头的确定 (3)2.3三通的确定 (3)2.4除尘器的选用 (4)2.5计算各管段的管径 (4)2.6通风除尘系统的日常安全管理措施 (11)第三章小结 (12)参考文献 (12)第一章工业通风与除尘设计任务1.1设计目的和要求1.1.1设计目的掌握管道摩擦阻力、局部阻力计算，管道压力分布分析计算，管道尺寸计算的约束条件，设计计算方法，均匀送风管道的计算，设计中的有关问题。
1.1.2设计要求要求学生认真、细致，熟练掌握通风除尘系统的设计计算方法。
1.2设计题目和内容1.2.1设计题目有一通风除尘系统如下图所示，风管全部用钢板制作，管内输送含有轻矿物粉尘的空气，气体温度为常温。
各排风点的排风量和各管段的长度如下图所示，该系统采用袋除尘器进行排气净化，除尘器的阻力为△P=1250Pa。
请对该系统进行设计计算。
图1 设计作业通风除尘系统图1.2.2设计内容（1）计算各管段的管径（2）计算各管段的阻力（3）进行管道分支阻力平衡调节（4）选择风机，并形成管道水力计算表（5）制定通风除尘系统的日常安全管理措施第二章通风除尘系统设计2.1风管的选择2.1.1风管材料的选择用作风管的材料有薄钢板、硬聚乙烯塑料板、胶合板、矿渣石膏板、砖及混凝土等。
这里选用薄钢板，因为它的优点是易于工业化加工制作、安装方便、能承受较高温度。
2.1.2 风管断面形状的选择风管断面形状有圆形和矩形两种。
两者相比，在相同断面积时圆形风管的阻力小、材料省、强度也大；圆形风管直径较小时比较容易制造，保温亦方便。
通风与空气调节(武汉)
核工程与新能源技术系课程设计报告题目通风与空气调节课程设计系别核工程与新能源技术系年级2017级专业能源动力与工程班级1班学号201720411113 学生姓名指导教师职称讲师所属课程通风与空气调节课程设计设计时间2020年5月---6月课程设计独创性声明：本课程设计是在老师指导下个人独立完成的。
学生签名：课程设计评分标准（按教学大纲评定）课程设计报告成绩：平时成绩：总成绩：指导教师签名：教研室主任签名：实验中心主任签名：目录1 建筑物地理信息 (4)1）. 地理位置 (4)2）. 建筑物墙体的选择 (4)3）. 双层透明中空玻璃： (5)4）. 层高 (5)5）. 室内负荷条件 (5)6）. 其他情况（人员上班朝七晚八） (5)2 根据冷负荷系数法 (6)2、1二层某房间的冷负荷计算 (7)2、2冷负荷计算 (7)3面积指标法 (10)新风与送风量计算 (11)4设备选型 (14)4.1 空气调节系统的划分 (14)4.2全空气系统的简单介绍 (15)4.3 空气—水风机盘管系统的简单介绍 (15)4.4 选择风机盘管设备的注意项 (16)5空调风系统设计 (17)5.1气流组织 (17)5.2送回风口的形式和气流组织形式的确定与安设 (18)5.3气流组织的设计计算 (18)5.4空调风系统管路设计 (20)5.5 新风机组的选择 (27)6空调水系统设计 (27)6.1 水系统方案的确定 (27)6.2 空调冷冻水系统水力计算 (28)6.3 冷冻水泵的选型 (30)6.4 冷凝水系统设计 (31)6.5 冷却塔选型 (31)6.6空调膨胀水箱设计 (32)6.7空调保温材料 (32)总结 (32)参考文献 (33)附录： (34)附录一：第二层天正计算冷负荷 (34)附录二：第三层天正计算冷负荷 (36)附录三：受限射流温度衰减规律 (37)附录四：射流贴附长度 (37)1 建筑物地理信息1）. 地理位置表-- 1武汉市地理位置大气参数表-- 2武汉市大气参数2）. 建筑物墙体的选择对于外墙：选择墙体的建筑材料为：200的加气混凝土（Ⅲ型）其热阻为0.909（m^2*K/W）墙体总厚度为240mm。
通风课程设计
设计题目：某矿矿体走向长1400m，厚7～15m，采用下盘竖井阶段石门开拓，阶段高40m。
上部已有露天开采，井下部分开采深度400m。
主井为箕斗井，不进风也不出风。
副井为罐笼井做为进风井。
通风系统为两翼对角抽出式。
采矿方法为有底柱的中深孔留矿法。
作业面长50m，电耙道沿走向布置，矿体薄时，布置单耙道，矿体厚时，布置双耙道。
回采顺序由上而下，同一水平为后退式。
三个阶段同时作业，包括矿柱回采、矿房回采和开拓采准，通风系统见图5。
矿井年产矿石80万t，一个电耙道日出矿量270t。
作业面一次爆破最大火药量300kg，通风时间40min。
矿柱回采时集中通风，每两个月进行一次大爆破，通风时间8h。
掘进作业面按排尘计算风量。
采场和电耙道二次爆破火药量3kg，通风时间5min。
工作面分布，东西两翼相同，合计工作面数（包括备用作业面）如表8，井巷规格见表9。
夏季反向自然风压126Pa。
0.0120.004目录一、课程设计的性质、目的、任务及基本要求 (4)二、通风设计的内容及步骤 (4)三、设计内容 (4)第一节、矿床的开拓方案及采矿方法的选择 (4)第二节、初步拟定通风系统 (5)第三节、风量计算 (7)第四节、矿井风量分配 (11)第五节、全矿通风阻力的计算 (13)第六节、风量调节 (14)第七节、风机的选型 (16)第八节、通风费用的计算 (17)第九节、风尘措施 (18)参考文献 (21)一、课程设计的性质、目的、任务及基本要求矿井通风设计是矿井开采设计一个不可缺少的组成部分，必须在确定开拓方案与采矿方法时同时考虑。
矿井通风设计必须贯彻党的技术经济政策，遵照《矿山安全规程》以及其他相应的有关规定，以求建立一个安全、稳定、可靠的经济合理的通风系统，保证井下各工作地点的人员有良好的工作环境和高度的安全性，及有效的生产过程和最大的经济效益。
二、通风设计的内容及步骤1.矿床的开拓方案及采矿方法选择；2.初步拟定通风系统；3.风量计算；4.风量的分配；5.全矿通风阻力计算；6.风量调节；7.风机的选型；8.通风费用的计算；9.防尘措施；三、设计内容：第一节、矿床的开拓方案及采矿方法选择根据设计原始资料以及矿床的赋存条件：矿体厚度为7—15m，采用下盘竖井阶段石门开拓，阶段高40m。
通风作业课程表
7月19日
第七章 矿井通风网路风量分配、特殊 条件矿井的通风措施 第八章 矿井防尘、矿井防火 矿井通风管理及案例分析 矿井通风系统图读图方法
7月20日 第九章 第十章 7月21日
第十一章 主扇风机的操作要领，例行 维护养流程。 第十二章 一般常见运转故障的判断和 处理方法 微机练习 实操考试
7月22日 7月23日
金属非金属矿井通风作业课程安排
2017年7月17日——2017年7月23日 日期 教学内容 第一章 金属非金属矿山安全生产法律 法规与金属非金属矿山安全管理 7月17日 第二章 金属非金属矿山生产技术与主 要灾害事故防治 第三章 金属非金属矿山矿井通风人员的职业特殊性 授课人 备注
7月18日
第四章 职业病防治、事故报告、急 救与避灾、案例分析 第五章 矿内空气及气候条件、矿井 通风系统 第六章 矿用通风机、矿井通风压力与通风阻力 1、作息时间： 上午8:00— 11:30 下午13:30— 18:00 2、若有特殊情 况，调整课 程，将提前一 天通知。 3、每天上、下 午考勤。
合肥市韵杰安全技术培训有限公司 二〇一七年七月十七日
通风工程学课程设计
结合具体建筑或房间的通风需求，进行风量、风压的计算，并给出相应的设计建议。
实例分析
软件操作
详细讲解所选软件的操作步骤，包括绘制通风管道、添加设备、设置参数等。
软件介绍
介绍常用的通风工程设计软件，如AutoCAD、Revit、SketchUp等，以及它们的基本功能和特点。
实例演示
通过具体案例演示如何使用所选软件进行通风工程设计，包括建模、分析和优化等过程。
培养学生的实践能力和创新能力
课程设计注重实践性和创新性，通过实际案例的分析和设计，培养学生的实践能力和创新能力，提高学生的综合素质。
为后续课程学习和职业发展打下基础
通风工程学是建筑环境与能源应用工程、安全工程等专业的重要基础课程，课程设计为后续课程学习和职业发展打下坚实基础。
根据给定的建筑或工业场所条件，进行通风系统的设计和优化，包括通风量的计算、通风设备的选型、通风管道的设计等。
03
性能优化措施
根据评价结果，提出针对性的优化措施，如调整风口位置、改进管道布局等，以提高通风系统的性能。
01
性能评价指标
介绍评价通风系统性能的常用指标，如换气次数、空气龄、温度场均匀性等。
02
性能评价方法
讲解如何采用实验测试、数值模拟等方法对通风系统性能进行评价。
05
CHAPTER
通风系统施工图绘制
阀门和附件详图
设备及材料审查
审查设备材料表中列出的设备和材料是否齐全、规格型号是否正确，以及是否符合设计要求。
安全性和合规性审查
审查图纸中的通风系统是否符合安全规范和环保要求，如防火、防爆、降噪等方面的规定。
施工可行性审查
审查图纸中的施工方法和工艺是否合理可行，是否满足施工条件和环境要求。
通风课程设计说明书
1 采区概况本采区的基本情况如表1-1所示。
要求根据以下条件对该采区进行设计。
表1-1 采区概况2 采区煤炭储量和服务年限计算经测算可得采区的基础数据如下：⑴ 层倾角 504)]450(430arctan[---=θ=2.27°﹤8°属于近水平煤层⑵ 采区走向长度 1536m⑶采区倾斜长度 ︒27.2cos 1406=1407m2.1 采区工业储量Z G =采区走向长度×采区倾斜长度×煤层厚度×煤的容重 =1536×1407×26×1.35＝75856435.2吨=7585.64万吨2.2 采区煤柱损失量根据《规程》规定，为了隔离采取，防止发生火灾、水灾和瓦斯涌出的影响，在采区边界留设的采区隔离煤柱10米；水平边界留30米；井田边界留设40米。
本设计留设采区上下左右边界隔离煤柱均为10米；采用无煤柱开采方式，工作面之间不留设煤柱；停采线距大巷水平距离为20米。
①边界煤柱损失=采区左右边界煤柱+采区上下边界煤柱=[10×1407×2+10×(1536-20)×2]×26×1.35 =2051946吨=205.20万吨②停采界限内的保护煤柱损失＝停采线长度×条带长度×条带数×煤层厚度×煤的重率＝20×（2×230+3×220+238）×26×1.35=953316吨=95.33万吨 ③P （总的煤柱损失）=边界煤柱损失+停采界限内的保护煤柱损失煤层数 1层 煤层号 8# 煤层厚度 26m 煤层自然发火期 4个月 煤层顶板 砂岩 煤层瓦斯涌出量8.6m 3/t 产量120万t/a=205.20+95.33=281.53万吨2.3 采区可采储量可采储量是指工业储量中实际可能采出的储量。
通风课设完整版带图纸cad完美版
通风课程设计说明书目录1.矿区概况 (1)1.1矿区地形地质 (1)1.2矿区气候 (1)1.3矿区采矿方法与开拓方式 (1)2.矿井通风系统及通风方式 (1)2.1通风系统及通风方式的确定 (1)2.2进风井和回风井的布置方式及坐标位置 (2)2.3主扇的工作方式及安装地点 (3)3.全矿总风量计算 (3)3.1全矿总风量计算 (3)3.2风量分配 (5)3.3风速校验 (6)3.4通风制度 (6)4.全矿总风压计算 (6)4.1通风阻力计算 (6)4.2矿井自然风压 (7)4.3全矿总负压 (7)5.选择通风设备 (7)5.1矿井通风设备计算 (7)5.2矿井通风设备的选型 (8)5.3安全与防尘 (9)6.参考文献 (9)1.矿区概况1.1矿区地形地质三屯营镇明珠铁矿位于华北地台燕山台褶带马兰峪复背斜中段。
太古界变质基底构成背斜轴部，中上元古界沉积盖层构成背斜南北两翼。
燕山期岩浆活动沿北东向构造带形成一系列规模不等的侵入体。
1.2矿区气候矿区位于燕山南麓低山丘陵区，地势总的趋势东高西低。
本区属半干旱大陆季风性气候，冬季干燥，春季干旱少雨，雨量主要集中在7、8、9月份，全年平均降水量790mm，年最大降雨量1190.4mm，日最大降雨量343.1mm，年平均气温10.1ºC，霜冻期为每年的11月至翌年的3月。
1.3矿区采矿方法与开拓方式采矿方法：根据矿体赋存条件、矿区地表地形条件及开采范围内矿体的赋存状况，确定明珠铁矿为竖井开拓系统。
开拓系统由主井和风井组成。
开拓方式：根据矿体的开采技术条件，以及矿体的规模、形状及产状，设计选用浅孔留矿采矿法，该采矿法采切工作量小，生产管理简单。
矿山产量：矿山设计年产量5万t，设计服务年限为12.67年。
2.矿井通风系统及通风方式2.1通风系统及通风方式的确定该矿山为小型矿山，设计年产量为5万t/a，生产服务年限为12.67a。
矿区内矿体裸露长度约为500m，平均厚度5m，分布较为集中，且矿山规模和储量较小，故采用统一通风系统。
通风课设
目录1.矿区概述及井田地质特征 (2)1.1井田开采范围 (2)1.2煤层赋存地质条件 (2)1.3矿区气候条件 (2)1.4开采水平和阶段高度 (3)1.5采区划分 (4)2.矿井通风系统 (5)2.1矿井通风系统的原则 (5)2.2矿井主要通风机的工作方法 (6)2.3选择通风机的方式 (7)3 全矿所需风量的计算及其分配 (8)3.1矿井风量计算的原则 (8)3.2矿井风量计算 (8)3.3风速验算 (13)4.全矿井通风阻力计算 (15)4.1矿井通风阻力计算的原则 (15)4.2矿井通风阻力计算 (15)5.通风设备的选择 (16)5.1矿井通风设备的要求 (17)5.2选择主要通风机 (17)5.3电机的选择 (19)1.矿区概述及井田地质特征1.1井田开采范围开滦林南仓矿业分公司位于蓟玉煤田林南仓井田范围内，地理座标为东经117.37，北纬39.50。
东北距玉田县12公里，井田范围内交通四通发达，电力充足，北邻京哈公路，京秦铁路，紧邻唐玉宝公路旁边，京沈高速公路穿境而过，井田内有通往下仓的铁路（矿区专用）。
西距北京120公里，南距天津新港120公里，东距秦皇岛港190公里，地理位置优越。
井田的走向最大长度为6km，最小长度为5km，平均长度为5.5km。
井田的倾斜长度最大为3.5km，最小长度为2.5km，平均长度为3.2km。
煤层的倾角最大为16°，最小为12°，平均为14°。
1.2煤层赋存地质条件本矿区煤层埋藏较深，地面标高为+43m，煤层露头线为-120m，煤层最深超过-850m。
共有八层煤，分别为中3、中4、B1上、B1下、C1上、C1下、7、9煤层，但除了7煤层厚度为9.3m外，其余均为不可采煤层。
7煤位于太原组中下部，平均厚度为9.3m,煤层倾角平均为14°。
上距Ⅷ层24m。
下距Ⅹ层煤为28m，老顶为细砂岩。
井田内共有96个钻孔穿过，可采点93个，不可才采点1个，层位不清楚点为2个。
通风工程课程设计
通风工程课程设计（2013年）题目某电化学厂车间通风设计学院材料与环境工程专业环境工程班级10200311学号10203117学生姓名冯志刚指导教师吴圣姬完成日期2013年7月目录前言第1章设计大纲1.1 课程设计题目1.2 课程设计资料1.3 课程设计内容1.4 课程设计步骤1.5 通风系统方案的确定、系统划分应注意的问题1.6 本课程设计参考资料1.7 成果1.8 图纸要求第2章工业通风系统的设计与计算2.1 排气罩的计算与选取2.1.1 电化学除油槽（外部吸气罩）2.1.2 催化反应槽（外部吸气罩）2.2系统划分，风管布置2.3 通风管道的水力计算2.4选择净化设备2.5风机型号和配套电机第3章发电机室的通风计算3.1通风量计算3.2选定风机型号和配套电机设计小结参考资料第1章设计大纲1.1 课程设计题目某电化学厂车间通风设计1.2 课程设计资料1、工业槽的特性：规格八：2、土建资料：车间平面图及剖面图：设计资料图。
1.3 课程设计内容1、工业槽的有害气体捕集与净化2、发电机室排除余热的通风1.4 课程设计步骤1、工业槽通风系统的设计与计算（1）排风罩的计算与选取（控制风速、排风量、排风罩的类型）（2）系统划分，风管布置（不影响操作）（3）通风管道的水力计算（计算一个最远和一个最近的支路，并平衡）（4）选定净化除尘设备（参考设计手册、产品样本）（5）选择风机与配套电机（参考设计手册、产品样本）1.5 通风系统方案的确定、系统划分应注意的问题1、除尘设备可设置在室外；2、排风系统的结构布置应合理（适用、省材、省工）。
1.6 本课程设计参考资料[1] 王汉青. 通风工程. 机械工业出版社, 2008[2] 孙一坚. 简明通风设计手册. 中国建筑工业出版社, 2006[3] 中国有色工程设计研究总院. 采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003). 中国计划出版社, 2004[4] 中华人民共和国建设部. 暖通空调制图标准(GB50114-2001). 中国计划出版社, 2002[5] 中华人民共和国建设部. 通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002). 中国计划出版社, 2002[6] 冶金工业部建设协调司编．钢铁企业采暖通风设计手册．冶金工业出版社，1996[7] 陆耀庆. 供热通风设计手册. 中国建筑工业出版社, 19871.7 成果1、课程设计说明书。
通风技术课程设计方案模板
一、课程背景随着我国经济的快速发展，工业生产和民用建筑对通风技术的要求越来越高。
为了提高学生的专业技能和综合素质，培养适应社会发展需求的通风技术人才，特制定本课程设计方案。
二、课程目标1. 知识目标：使学生掌握通风技术的基本理论、基本知识和基本技能，了解通风系统的设计、施工和运行管理。
2. 能力目标：培养学生具备通风系统的设计、施工、运行和维护能力，能够独立完成通风工程的方案设计、施工图绘制和现场管理。
3. 素质目标：培养学生的团队协作精神、创新意识和实践能力，提高学生的职业道德和社会责任感。
三、课程内容1. 通风基本理论：介绍通风的基本概念、基本原理和基本定律，包括流体力学、热力学和空气动力学等。
2. 通风系统设计：讲述通风系统的组成、分类、设计原则和设计方法，包括风量计算、风压计算、风道设计等。
3. 通风设备：介绍通风设备的种类、性能、选用原则和安装要求，包括风机、风阀、风管、风口等。
4. 通风施工：讲述通风施工的基本工艺、施工技术和质量控制，包括风管安装、风口安装、风机安装等。
5. 通风运行与维护：介绍通风系统的运行管理、维护保养和故障排除，提高通风系统的运行效率和可靠性。
6. 案例分析：通过实际工程案例，分析通风系统的设计、施工和运行过程中遇到的问题及解决方案。
四、教学方法1. 讲授法：系统讲解通风技术的基本理论、基本知识和基本技能。
2. 案例分析法：通过实际工程案例，培养学生分析问题和解决问题的能力。
3. 实验教学法：通过实验，使学生掌握通风设备的性能和操作方法。
4. 讨论法：组织学生进行课堂讨论，提高学生的思维能力和表达能力。
5. 项目教学法：以实际工程项目为载体，培养学生的团队协作能力和实践能力。
五、教学评价1. 平时成绩：包括课堂出勤、课堂表现、作业完成情况等。
2. 期中考试：考察学生对通风技术基本理论、基本知识和基本技能的掌握程度。
3. 期末考试：全面考察学生对通风技术课程的学习成果。
通风工程课程设计说明书
课程设计说明书课程名称:通风工程课程设计课程代码:题目:国色天香四期通风及防排烟设计学生姓名:杨宇学号: 312012********* 年级/专业/班: 2012 建环 1班学院(直属系) :****:**通风工程课程设计任务书学院名称：能源与环境学院专业：建筑环境与设备工程年级：2012级1设计题目：国色天香四期通风及防排烟设计由老师提供的建筑图纸定具体的题目2主要内容根据所给的车库或建筑平面图图纸，完成车库或地下层及楼梯间等的通风及防排烟设计。
主要内容包括：1)确定通风方式、防排烟分区、划分系统2)计算送排风风量及排烟量3)布置通风系统及防排烟系统的管道4)绘制通风网路的布置图或系统轴测投影图5)气流组织计算6)对各管段进行编号，确定标准长度和风量7)采用假定流速法选择风管的风速8)确定各管段的断面尺寸9)管道上相应的防火阀等阀门的设置10)计算各管段的阻力和网路的总压损11)选择各系统风机型号和选配相应的电动机12)设备消声、隔振措施及其他需说明的问题：如通风管道安装施工工艺要求、制定操作规程或技术管理办法13)绘制相关的设计图纸3具体要求根据建筑图纸，划分防火及排烟分区，设计通风和防排烟系统。
掌握系统的划分，布置送、排风及防排烟管道系统，末端设备和风道的选择计算和描述，确定阀门、风口等部件的型式，计算风管的断面尺寸和阻力，确定排风、排烟风机及送风风机的动力消耗和选型，制定系统的技术管理办法。
根据工作量的大小，设计可以包括车库的通风防排烟设计、地下室的设备用房间及楼梯间的防烟通风设计等。
4主要技术路线提示根据建筑平面图划分系统；然后根据通风要求确定送、排风量，布置管道；绘制通风网路的布置图，对各管段进行编号，用假定流速法确定管道尺寸，计算各管段的阻力和网路的总压损，选择相关设备；划分排烟分区，确定系统方案并进行设备选型，设置相应的阀门。
5进度安排收集资料，了解设计过程——2天；通风及防排烟系统设计—— 5天；图纸绘制——2天；撰写课程设计说明书——2天；设计检查和修改——2天。
矿井通风课程设计煤矿的通风系统
矿井通风课程设计--煤矿的通风系统前言本设计是针对于邓家庄煤矿的通风系统进行的设计，内容涉及较多，设计时间较短，对于我来说，设计的过程是一个学习的过程，更是一个把所有知识与实践相结合的一个过程。
再此设计过程中，通过查阅资料和在老师的帮助下对全矿有了较为全面的认识和了解，其中以前的矿井开拓设计也为本次设计打下了一个良好的基础。
同时涉及的参考文献较多，由于参考资料层次不齐，难免存在一些错误，还望大家见谅。
根据设计大纲所要求内容，将设计分为五章，内容主要有三部分，第一部分主要是对于邓家庄煤矿的地质条件和水文、煤层情况进行分析，从而合理的对煤田进行划分，内容涉及第一章。
二到四章为设计的第二部分，也是本次设计的核心内容，主要是对矿井的开拓和通风系统进行合理设计，选择合理的通风方式和方法，并计算出容易时期和困难时期的风阻，最后选择出适合的风机和对通风费用进行概算。
第五章介绍了矿用设备的选择。
由于时间紧迫，加之所学知识有限，本设计中难免有错误和不妥之处，欢迎大家批评指正。
2013年12月23号·2·目录前言 (2)目录 (3)第一章井田地质条件 (4)1.1井田概况 (4)1.2水文和地质条件 (6)1.3煤层及煤质 (8)第二章井田开拓 (14)2.1井田再划分 (14)2.2井田开拓方式 (19)2.3主要巷道设计 (25)2.4井底车场设计 (29)第三章采煤方法 (33)3.1采煤方法选择 (33)3.2采区巷道布置及回采工艺 (35)3.3采区车场选择 (37)3.4采区生产能力确定 (39)第四章通风系统设计 (41)4.1矿井通风系统设计 (41)4.2采区通风系统设计 (42)4.3风量计算与分配 (48)4.4计算矿井通风系统总阻力 (54)第五章矿井通风设备选择 (63)5.1主要通风机的选择 (64)5.2电动机的选择 (70)5.3矿井通风费用计算 (71)致谢 (73)·3·参考文献 (75)第一章井田地质条件本章主要介绍井田的地理概况以及井田煤系地层、开采赋存条件、地质构造及水文地质条件、煤层瓦斯涌出规律等地质概况。
最新通风课程设计完整版带图纸cad汇编
最新通风课程设计完整版带图纸c a d汇编目录第一章矿井通风系统的确定 (3)1.1 概况 (3)1.2 矿井通风系统 (4)通风系统及通风方式的确定 (4)进风井及回风井的布置方式及坐标位置 (5)主扇工作方式及安装地点 (5)中段通风网络结构与采场通风方法 (5)第二章矿井风量计算 (7)2.1 风量计算 (7)矿井总风量计算 (7)2.2 风量分配 (9)2.3 风速校验 (11)2.4 通风制度 (11)第三章矿井通风阻力计算 (11)3.1 全矿总风压计算 (11)矿井通风阻力计算 (11)矿井自然风压计算 (16)全矿总负压 (16)第四章风机选型 (16)4.1矿井通风设备的选择 (16)4.2矿井通风设备的选型 (17)4.3反风方式 (18)第五章通风费用计算 (18)5.1单位采掘矿石量的通风电耗 (18)5.2年产万吨耗风量 (19)参考文献 (19)第一章矿井通风系统的确定1.1 概况王寺峪铁矿位于迁西县三屯营镇王寺峪村北沟，属个体企业。
本次通风设计是为开采水平方向为矿区拐点坐标控制的范围，垂直深度为+380m～+300m之间的矿体，矿岩稳固的急倾斜矿体倾角为75°，矿体走向长500m左右，矿石平均品位TFe24.18%，矿体平均厚度5.0m，矿体呈层状、透镜状产出。
开采范围内可采矿石矿量为66.26万t，设计年产铁矿石5万t，属小型矿山。
矿石不结块、不自燃。
采用浅孔留矿法，阶段高度为40m，普通漏斗电耙出矿底部结构。
矿区位于王寺峪复向斜的西翼，区内构造比较简单，多属成矿后期小断层，多为平移断层，规模小，没有破坏矿体的断裂构造，矿体连续性较好。
矿区位于燕山南麓山区，标高在340m以上，地势较起伏。
开拓方案的选择主要根据矿山地形地质条件和矿体赋存条件。
王寺峪铁矿地势较为起伏，矿体埋藏较深。
综合考虑采用下盘竖井开拓，阶段高度为40m。
主井布置在矿体下盘，岩石移动界线20m以外，井筒中心坐标为：X＝4465296，Y＝39597938，Z＝432。
安全工程通风课程设计.
前言矿井通风设计是矿井设计的重要组成部分，是确保设计矿井安全生产的重要环节。
矿井通风设计是在矿井开拓、开采设计的基础上进行的，主要包括矿井通风系统的选择、矿井总风量和总阻力的计算，矿井主要通风机及其附属设施的选择。
矿井通风系统是矿井生产系统的重要组成部分，是保证矿井通风安全可靠、经济合理的重要基础。
矿井通风系统是否合理，对整个矿井的通风状况的好坏和能否保障矿井安全生产起着重要的作用，同时应保证安全生产的前提下，尽量减少通风工程量，降低通风费用，力求经济合理。
通风系统课程设计是安全工程专业全部教学进程中的重要一个环节，同时也是对学生成绩的一次实战检验，其目的是使学生学到的矿井通风、安全等知识在矿山具体运用，达到理论与实际的完美对接。
培养学生综合运用各门学科的理论知识，分析和解决安全工程技术问题的能力；培养和锻炼学生独立地进行学习和工作的能力；培养学生搜集、整理、运用科技资料和生产技术经验的能力；进一步训练撰写技术文件和绘制工程图件的基本技能。
第一章矿井基本概况第一节矿井概况1.1.1 矿井地理位置潘东公司位于淮南市西北部境内，明龙山以南，淮河以北。
隔淮河与淮南煤矿老区相望，它南距淮南市政府所在地洞山,直线距离约25公里。
地理坐标：东径116°50´00"--116°56´15"，北纬32°45´10"--32°50´00"。
1.1.2 交通条件矿井内现有矿区公路与各矿和市内相连接，矿井铁路专用线与淮阜线和淮南线相连接，通达全国各地。
矿井南行15Km即可连接淮河水运，交通极为方便。
（附：图1-1 交通位置图）1.1.3 矿井地形井田内地形平坦，地面标高+20.50—23.00米，一般约21米，地势西北高，东南低，坡度为万分之一。
1.1.4河流淮河为本区主要河流，一般水位标高+15.00米，最高洪水水位为+25.63米（1954/7/29），现堤面标高为+27.07米。
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