20120429施工联系单(左岸坝肩灌浆平洞)ok
大坝土石方开挖工程施工方案
土石方开挖工程施工6。
1 概述本工程土石方工程主要是:拦河大坝的土石方明挖、灌浆平洞石方洞挖、右岸永久上坝公路的开挖、进水口的土石方开挖等.6.2 土石方开挖施工6.2.1 开挖区地形、地貌舟坝水电站枢纽工程位于舟坝镇下游约0。
5～1。
5km的河段上。
河道由N10°E方向进入坝区转至S60°E方向，在坝址下游急转弯呈N30°W 方向经厂区而流出枢纽区，形成向SE凸出的河弯地形。
左岸的河弯山体，有利于引水导流系统的布置。
坝址岩层产状一般N25~30°E/SE＜22—28°，河流为横向河谷,断面为基本对称的“V”型，在420m高程以下,两岸为陡缓相间的阶梯状谷坡。
陡坡35—45°，上部谷坡左岸为一N30—40°W方向陡崖，坡度70—80°;右岸为陡缓相间的阶梯状谷坡，陡坡75—85°，缓坡40-50°，平均坡度60—70°。
枯水期河水面高程372。
6m。
水面宽40-60m,水深2—6m；水库正常蓄水位429m时，河面宽约156m.引水、导流洞布置在左岸横穿向SE凸出的单薄山脊。
厂房位于河湾下游左岸，其后山坡自然坡度约30-40，在石址处地形坡度较缓。
6.2.2 开挖原则和有关问题6。
2.2。
1 开挖原则（1）开挖遵循分期、分区、分层、自上而下的原则进行；（2）开挖施工满足总进度计划要求；（3）开挖顺序和开挖方式与出碴道路和施工作业面协调，并保证施工道路的布置合理，交通通畅;(4）合理利用截流前期开挖左、右岸坝肩，进水口的开挖，缩短基坑开挖直线工期。
6。
2.2。
2 有关规定(1）除监理人另有指示外，开挖工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m的距离。
（2）开挖工程的植被清理，须挖除树根的范围应延伸至离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。
拔贡水电站改扩建工程大坝帷幕灌浆施工技术
坝前库底 的漏水洞 ， 岩溶水文地质条件复杂 ， 近坝上
下游岩坡 内外有 多层溶洞（ 或暗河 ） 分布 ， 近坝肩的 岩 溶 洼地 Ｌ ４水位 低 于 水 库 正常 蓄 水 位 ，坝址 两 岸
收稿 日期：２ ０ １ ３ — ０ ９ — ２ ７
１ 工程概 况
拔贡水 电站改扩建工程位于广西龙江上游打狗 河上 ， 是龙江梯级开发广西境内的第二个梯级 ， 距广 西 河池 市 ５ ４ ｋ ｍ， 对外 交通 十分 便 利 。 上 游 已建成 有
下 桥 水 电站 、 江 丰水 电站 ， 下 游 有六 甲水 电站 ， 装 机
存在岩 溶裂隙一 管道 性绕 坝渗 漏问 题。
漏 问题 ， 尤 其 是 近 坝 两岸 岩 溶 管 道 漏水 和裂 隙性 漏 水并 存 ， 主要 漏水 岩溶 通 道 为库 区左岸 Ｆ 断层 和 旧
灌浆材料采用普通硅酸盐水泥 ，水泥强度等级 不应低于 ４ ２ ． ５ Ｍ Ｐ ａ ， 采用业主供应的水泥。 灌浆用的 水泥必须符合现行规范规定的质量标准 ，不得使用
复灌浆 ， 当无 法 冲 洗 或 冲洗 无 效 时 ， 应 扫孔 后 再 恢 复灌 浆 。
５ ． ２ 串浆
各灌浆段开灌水灰 比为 ５ ： １ ， 采用的各级水灰 比
依次为 ５ ： １ 、 ３ ： １ 、 ２ ： １ 、 １ ： １ 、 ０ ． ８ ： １ 、 ０ ． ５ ： １ 。当该 级水 灰 比 浆 液 注 入 量 已达 ３ ０ ０～４ ０ ０ Ｌ或 灌 人 时 间 已达 １ ｈ ，
第 ３ ２卷第 ６期
２ ０ １ ３ 年 １ ２月
红 水 河
Ｈｏ ｎ ｇ Ｓ ｈ ｕ ｉ Ｒｉ ｖ ｅ ｒ
水电站固结灌浆和帷幕灌浆施工技术
水电站固结灌浆和帷幕灌浆施工技术我国的水利工程建设有了较大的提升，在水电站的建设过程中，利用固结灌浆的方式来进行灌浆施工，使施工的质量有所提高，可以使水电站在使用中具有更好的效果，增强水电站的蓄水性，使水道的环境有所调节，促进水电站的发展。
文章对水电站固结灌浆和帷幕灌浆技术进行了详细分析，并且提出相关建议作为参考。
标签：水电站；固结灌浆；帷幕灌浆；施工技术水电站的施工中需要涉及到多种技术类型，具有较复杂的特点，固结灌浆技术和帷幕灌浆技术在水电站施工中有着重要的作用，能够提高施工的质量。
水电站建设的质量对水电站有着重要的作用，通过固结灌浆技术和帷幕灌浆技术来增强施工的水平，可以起到更好的效果。
1 工程概况水电站的建设对人们的生活有着很大的影响，其不仅负责人们的用电问题，同时也担负着人们的用水问题。
某省建设一座水电站，覆盖的流域面积达到100km 2，主沟道的长度约为25km，周边种有绿色植物，坝基采用的是土坝，河底的高程达到了1042.7m。
2 水电站施工中的灌浆施工技术分析2.1 施工过程中需要的设备和施工技术在水电站的建设中，需要结合建设地区的地理特点进行施工，考虑到环境的情况，在施工中选择适合的灌浆方法，如果建设地区位于东北，根据环境的特点分析，在进行水电站施工的时候主要对固结灌浆方式恰当选择，采用从上到下的孔内循环分段灌浆，根据河床情况进行不同河段的施工。
施工的进行中，大坝高度会有所提高，需要通过灌浆的方式进行施工，将固结灌浆孔进行有效的控制，使半径维持在5m，灌浆的过程中，还要将孔进行排序，按照顺序将孔进行灌浆。
灌浆施工中使用的设备包括液压钻孔设备以及灌浆塞等，在灌浆完成之后，进行压水，需要的设备为灌浆自动记录仪，采用这种设备进行灌浆的之后的压水，并且对压水的情况进行充分的记录。
2.2 灌浆施工技术的主要要求水电站的固结灌浆施工中，需要使用硅酸盐水泥进行施工，粉煤灰材料需要符合国家的标准，在进行固结灌浆的时候，需要使浆液的压力控制在和标准压力相互平衡的程度上，通过将注入率进行合理的调节来实现，当灌浆产生问题的时候，需要将压力进行适当的调整，使其得到改善。
工程施工联系单_全部2
工程联系单增加工程现场签证单单位工程名称：赤湾社区工作站装饰工程深施综-15注：现场签证必须及时办理。
深圳市建设局、深圳市档案局监制深圳市文档服务中心印制工程施工联系单要求及职工提出合理化建议等，需要进行施工图修改都要有文字记录，核定签证，归入工程档案。
深圳市建设局监制增加工程现场签证单单位工程名称：深施综-15深圳市建设局、深圳市档案局监制深圳市文档服务中心印制工程施工联系单工程负责人：施工员：经办人：第页在施工过程中，发现图纸仍有差错或与实际情况不符，或因施工条件，材料规格，品种，质量不能完全符合设计深圳市建设局监制增加工程现场签证单单位工程名称：赤湾社区工作站装饰工程深施综-15工程施工联系单工程负责人：施工员：经办人：第页在施工过程中，发现图纸仍有差错或与实际情况不符，或因施工条件，材料规格，品种，质量不能完全符合设计要求及职工提出合理化建议等，需要进行施工图修改都要有文字记录，核定签证，归入工程档案。
深圳市建设局监制增加工程现场签证单深圳市建设局、深圳市档案局监制深圳市文档服务中心印制工程施工联系单工程负责人：施工员：经办人：第页在施工过程中，发现图纸仍有差错或与实际情况不符，或因施工条件，材料规格，品种，质量不能完全符合设计要求及职工提出合理化建议等，需要进行施工图修改都要有文字记录，核定签证，归入工程档案。
增加工程现场签证单工程施工联系单工程负责人：施工员：经办人：第页在施工过程中，发现图纸仍有差错或与实际情况不符，或因施工条件，材料规格，品种，质量不能完全符合设计增加工程现场签证单工程施工联系单工程负责人：施工员：经办人：第页在施工过程中，发现图纸仍有差错或与实际情况不符，或因施工条件，材料规格，品种，质量不能完全符合设计增加工程现场签证单深圳市建设局、深圳市档案局监制深圳市文档服务中心印制工程施工联系单工程负责人：施工员：经办人：第页在施工过程中，发现图纸仍有差错或与实际情况不符，或因施工条件，材料规格，品种，质量不能完全符合设计要求及职工提出合理化建议等，需要进行施工图修改都要有文字记录，核定签证，归入工程档案。
灌浆平洞施工组织设计
灌浆平洞施工组织设计1 施工总体说明1.1 工程概况水库正常蓄水位400m，相应库容43。
1亿m3，系多年调节水库.枢纽的主要任务是发电、防洪，兼顾航运及其他用途，电站装机容量1600MW。
工程主体建筑物有:混凝土面板堆石坝、左岸溢洪道、右岸地下式电站厂房、放空洞和渗控帷幕.渗控帷幕是为满足枢纽工程建筑物对渗流控制的要求而设，其作用使防止建筑物基础发生渗流破坏，减小渗漏量。
帷幕线路布置在河床部位沿面板坝轴线至左右岸坝肩，左右岸延伸过溢洪道以后折向下游经邹家沟接栖霞第3段岩层出露高程400m处，右岸延伸穿过F2断层以后接志留系纱帽组岩层.左岸灌浆平洞工程包括：灌浆平洞、连接支洞、交通支洞、通风竖井、施工支洞等.左岸灌浆平洞所在高程分别为400m、350m、300m、240m、200m.所有平洞和支洞的断面形式为城门洞形，通风竖井断面形式为圆形。
灌浆平洞开挖断面尺寸为3。
3×3.9m，钢筋砼衬砌以后净断面2。
5×3。
0m;交通支洞开挖断面尺寸为2。
7×3。
5m,喷锚支护以后净断面2.5×3.0m；通风竖井开挖断面直径 2.4m，喷锚支护为主，净断面 2.0m；施工支洞的开挖断面尺寸为2。
5×3.0m,衬砌、支护形式根据岩体完整性确定.1。
2合同项目范围及工程量1。
2.1 合同项目范围（1)左岸灌浆平洞工程开挖(包括：灌浆平洞、连接支洞、交通支洞、通风竖井、施工支洞等）；(2)左岸灌浆平洞工程喷锚支护（包括洞口明挖边坡、交通支洞、通风竖井、施工支洞等)；(3)左岸灌浆平洞工程衬砌砼浇筑（含钢筋、锚筋、模板)；（4）左岸灌浆平洞工程地下洞室衬砌段顶拱回填灌浆；（5）左岸灌浆平洞工程仪器埋设与施工安全监测；（6）负责可利用料堆存；(7）地质缺陷处理和勘探平洞回填;（8）临时工程。
1。
2.2 主要工程量主要工程量见表1-1。
表1—1 主要工程量表编号项目名称单位估算数量400m 350m 300m 240m 200m 总计1 灌浆平洞洞挖 m3 7162 13680 14060 12350 6200 53452砼衬砌 m3 2902 5545 5696 5003 2512 21658回填灌浆 m2 2460 4700 4826 4240 2130 18356锚杆根 296 566 581 511 256 22102 交通支洞井挖 m3 1380 920 2300砼衬砌 m3 210 140 350喷砼 m3 120 80 200挂网锚杆根 190 125 3153 施工支洞洞挖 m3 471 5863 5811 1940 1985 16070明挖 m3 42 42砼衬砌 m3 994 1388 205 2587喷砼 m3 86 60 201 22 110 479锚杆根 47 465 50 275 837排水孔 m 227 1021 935 420 459 30624 地质缺陷处理 m3 286001.3 水文气象和工程地质1。
复杂地质条件下左右岸灌浆平洞施工技术
根据 勘探 平洞 资料 ：坝线 左 岸泥 质灰 岩地 层 中， 岩溶 形成 的小 溶洞 、 孔和 溶 隙， 有 溶 多沿构 造
及 卸荷裂 隙交 汇 带发育 ，岸 坡溶 洞和 溶 孔 以垂直 和 斜坡 向为主 ，水平 向次之 ，并多 为粉 质壤 土 、
土衬砌完成后 的断面尺寸为 ２ ｍ ３ ｍ（ 高） ． ｘ ． 宽Ｘ 、 ５ ５
６Ｍ （ Ｘ２Ｍ ） ６Ｗ ３ ２ｗ ，属 中型 Ｉ Ｉ Ｉ 等工 程 ，主要 建筑
１２地质条件 ．
１ ）左岸
物为 ３ ，临时建筑物为 ５ 级 级。
枢 纽 总体 布置 坝 顶 总长 ２２ ５ｍ ３ ．６ ，左 岸 重力
坝 段长 ３ ． ｍ ０ ３ ，电站 厂房挡 水段 长 ７ ． ６ｍ ３ ８ ，泄冲 闸段长 ４ ． ０ｍ ５ Ｏ ，右岸 重力 坝段长 ３ ． ０ｍ ０ Ｏ ，右岸
【 关键词 】 复杂地 质 灌浆平洞 施工
１工 程 简 介
莲 麓水 电站 工程 区位 于甘肃 省 西南部 渭源 、
右 岸灌 浆 平洞 位于 右 坝肩 ，总长 为 ３ ． ｍ ７Ｏ ，
其 中 明洞 长度 为 ｌ．ｍ ６ ０ ，采 取现 浇混 凝 土 ， 内部 净 尺 寸为 ４Ｏｘ ．ｍ（ 高 ） ．ｍ ５２ 宽× ；明洞 浇筑 完成 后 ，
用 砂砾 石进 行 回填 ，上部 为 ｌ ａ 混凝 土 路面 ， Ｏ［ ］ 与
康 乐交 界 处 的洮 河干 流九 （ 峡 ） 甸 ～海 （ 峡 ） 甸 河 段 上 ，为无 调节 河床 式水 电站 。工程 区位 于 东径
１３ ４ ＂＇ ３ ２ ， ０ ９ － １ 。５ 北纬 ３ 。５ ～３ 。Ｏ ， ＇０ － ４ ６ ５ ０
Ｎ ３５ ３ 。Ｎ Ｘ６ ＂７ 。 ，两 断层 的交 汇 点位 Ｗ １￣３５ Ｅ ５－ ５ － ＇ 于坝 址上游 的柳林 村北 ， 距坝 线 ０ ９￣ 受 两 断层 ．ｋ ，
大坝(含坝肩)工程项目划分一览表-R1
挡水建筑物工程 01砾石土心墙坝工程
01左坝肩EL.1485.0 以上边坡开挖及支护
02左岸排水通风洞
03左岸3#公路交通洞
04左岸EL.1697灌浆平洞
05左岸EL.1640灌浆平洞
06左岸EL.1580灌浆平洞 07左岸EL.1520灌浆平洞
08左岸EL.1460灌浆平洞
09右岸坝肩边坡开挖及支护
左坝肩开挖工程
11坝肩开挖及支护
12大坝基础开挖及处理
05覆盖层固结灌浆 06基岩固结灌 Nhomakorabea 07帷幕灌浆 01造孔、清孔 02混凝土工程 03钢筋工程 04埋管 01造孔、清孔 02混凝土工程
按开挖高程确定相应的单元 按喷锚区段及马道划分，其中锚索每一根为一个单元 按开挖区段及马道划分 按喷锚区段及马道划分，其中锚索每一根为一个单元 以大坝基础开挖区域划分为一个单元 按实际处理岸坡段长为一个单元 按实际封堵长度作为一个单元 ①以混凝土浇筑段为一个单元（包括左岸坡、坝基） ②以混凝土浇筑段为一个单元（包括右岸坡、坝基） 按实际灌浆区域划分为若干个单元 ①左岸（以混凝土浇筑块、段内的若干个灌浆孔为一个单元） ②右岸（以混凝土浇筑块、段内的若干个灌浆孔为一个单元） 以相邻的（10~20）个孔为一个单元 每个槽孔（墙段）为一个单元 以混凝土浇筑段为一个单元 每个槽孔（墙段）为一个单元 以帷幕灌浆的单元划分一致 每个槽孔（墙段）为一个单元 以混凝土浇筑段为一个单元
大渡河长河坝电站大坝工程工程划分一览表
序号 1 1.1
单位工程及其编码 分部工程及其编码 分项工程及其编码 单元工程 按每次施工检查验收的区、段划分，每一区、段为一个单元工程 按一次锚喷支护施工区、段划分，每一区、段位一个单元工程 每根为一单元工程 按一次施工区、段划分，每一区、段位一个单元工程 按每次施工检查验收的区、段划分，每一区、段为一个单元工程或每30米为一个单元工程 按每次施工检查验收的区、段划分，每一区、段为一个单元工程或每30米为一个单元工程 按每一仓号为一个单元工程或每一次检查验收部位为一个单元工程 按每次施工检查验收的区、段划分，每一区、段为一个单元工程或每60米为一个单元工程 按每次施工检查验收的区、段划分，每一区、段为一个单元工程或每30米为一个单元工程 按每次施工检查验收的区、段划分，每一区、段为一个单元工程或每30米为一个单元工程 按每一仓号为一个单元工程或每一次检查验收部位为一个单元工程 按每次施工检查验收的区、段划分，每一区、段为一个单元工程或每60米为一个单元工程 按每次施工检查验收的区、段划分，每一区、段为一个单元工程或每30米为一个单元工程 按每次施工检查验收的区、段划分，每一区、段为一个单元工程或每30米为一个单元工程 按每一仓号为一个单元工程或每一次检查验收部位为一个单元工程 按每次施工检查验收的区、段划分，每一区、段为一个单元工程或每20米为一个单元工程 按每次施工检查验收的区、段划分，每一区、段为一个单元工程或每20米为一个单元工程 按每次施工检查验收的区、段划分，每一区、段为一个单元工程或每20米为一个单元工程 按每一仓号为一个单元工程或每一次检查验收部位为一个单元工程 按每次施工检查验收的区、段划分，每一区、段为一个单元工程或每60米为一个单元工程 按每次施工检查验收的区、段划分，每一区、段为一个单元工程或每30米为一个单元工程 按每次施工检查验收的区、段划分，每一区、段为一个单元工程或每30米为一个单元工程 按每一仓号为一个单元工程或每一次检查验收部位为一个单元工程 按每次施工检查验收的区、段划分，每一区、段为一个单元工程或每60米为一个单元工程 按每次施工检查验收的区、段划分，每一区、段为一个单元工程或每30米为一个单元工程 按每次施工检查验收的区、段划分，每一区、段为一个单元工程或每30米为一个单元工程 按每一仓号为一个单元工程或每一次检查验收部位为一个单元工程 按每次施工检查验收的区、段划分，每一区、段为一个单元工程或每60米为一个单元工程 按每次施工检查验收的区、段划分，每一区、段为一个单元工程或每20米为一个单元工程 按每次施工检查验收的区、段划分，每一区、段为一个单元工程或每20米为一个单元工程 按每一仓号为一个单元工程或每一次检查验收部位为一个单元工程 按每次施工检查验收的区、段划分，每一区、段为一个单元工程或每20米为一个单元工程 按每次施工检查验收的区、段划分，每一区、段为一个单元工程 按一次锚喷支护施工区、段划分，每一区、段位一个单元工程 每根为一单元工程 按一次施工区、段划分，每一区、段位一个单元工程 按每次施工检查验收的区、段划分，每一区、段为一个单元工程或每30米为一个单元工程 按每次施工检查验收的区、段划分，每一区、段为一个单元工程或每30米为一个单元工程 按每一仓号为一个单元工程或每一次检查验收部位为一个单元工程 按每次施工检查验收的区、段划分，每一区、段为一个单元工程或每60米为一个单元工程 备 注
四川省泸定水电站总进度网络图
引水发电系统1月2月3月4月5月6月7月四川省大渡河泸定2010年4#机屋面网架安装45天35至1315.4m 上边墙砼浇筑（85）天天）吊车梁以下框排架浇筑（45天）上部排架梁45天柱架砼（60天）安装间屋面网架安装（30天）30天）桥机安装调试（30天）2009年3月6日安装间屋面完成2009年2月12日桥机安装完成4#机转子组装（122天）4#机转轮组装（120天4#机定子组装（90天）3#机定子组装全厂电缆桥安装（11首台及照明系统安装（160蜗壳砼、水轮机层、发电机层风罩砼浇筑及养护（140天）3#座环、蜗壳、机坑里衬安装、验收（100天）主机间边墙砼浇筑1288.5至1315.4m （85天）肘管砼浇筑（60天）锥管安装30天）2#座环、蜗壳、机坑里期砼浇注（60天）桥机轨道梁及轨道上下游吊车梁以下砼浇筑(70天)3#下游副厂房及尾水闸门墩砼浇筑至1315.4m(70天)上部排架柱施上游墙及排架柱砼浇筑(60天)尾水闸门埋件安装及二尾水闸门埋件安装及二期砼浇锥管安装(10天)锥管砼浇注及座环、蜗壳一期肘管二期砼浇筑(60天)房尾水闸砼浇筑至1295.4m （80天）下游吊车梁以下砼浇筑70天桥机轨道梁及轨道安装(30天)尾水闸门安装45天尾水闸门埋件安装及二期砼浇筑（45天）尾水闸下闸及二期砼浇筑（30天）尾水闸下闸及二期砼浇筑（50天）2010年12月30号3#机座环、蜗壳安装工作面移交2010年7蜗壳砼、水轮机层、发电机层风罩砼浇筑及养护（120天）4#座环蜗壳安装、检测（90天）吊车梁及轨道安装(30天)下游厂房砼浇筑至1315.4（60天）2010年07尾水闸下闸及二期砼浇筑（30天）尾水闸埋件及二期砼浇筑（40天）吊车梁以下框排架浇筑（45天）吊车梁及轨道安装(30天)上部排架梁45天3#机屋面网架安装水闸砼浇筑至1315.4（130天）1月2月3月4月5月6月7月2010年粘土料碾反滤料填筑（60天）坝基覆料场工程（150天）浆（90天）堆石料填筑（60天）上、下游围堰填筑，上游围堰5月10号要求填筑1340（180天）浑水沟坝体开挖及防渗墙工程（60天）浑水沟坝体填筑（60天）启闭机排架安装（60天）1#导流洞支护（120天）1#泄洪洞进水塔砼浇筑（255天）150天）支洞封堵及灌浆（30天）段剩余开挖（60天）工（30天）作弧形闸门（70天）2#检修闸门及启闭机安装与调试（60天）洞身段洞挖与支护（45天）1支护岸（120天）浆（90天）右岸坡段固结灌浆（130天）反滤料堆石料碾1月2月3月4月5月6月7月2010年3#泄洪洞边顶拱砼浇筑（510天）3#泄洪洞进口塔体EL1384以下部位砼浇筑（420天）2#泄洪洞出口砼浇筑（130天）围堰拆除（10天）2010年04月20日2#泄洪洞具备过水条件3#泄洪洞出口砼浇筑（210天）河泸定水电站工程总进度计划网络图2010年09月11日3#机机组层安装交面蜗壳砼、水轮机层、发电机层风罩砼浇筑及养护（90天）2010年10月底1#机1#座环、蜗壳、机坑里衬安装、验收（90天）机坑里衬安装、验收（90天）2#机屋面安装(303#机组安装（200天）架柱施工(75天）蜗壳砼、水轮机层、发电机层风罩砼浇筑及养护（90天）吊车梁上部上下游排架柱施工(75天）1#机屋面安装2011年01月09日2#机发电机层2#机2010年01月24日1#机发电年7月13日4#机屋面断水年07月13日4#机发电机层安装交面4#机安装（195天)2011年01月30日4#机安装完成安装45天2010年8月13日3#机屋面断水2010年10月15日2#机屋面断水2010年11月15日1#机屋面断水8月9月10月11月12月1月2月8月9月10月11月12月1月2月）1#调压室二期砼浇筑及排架柱（130天）尾水渠底板砼浇筑（150天）拦污栅安装（60天）工作闸门、检修闸门和启闭设备安装与调1#引水隧洞消缺处理和回填灌浆150天）2#引水隧洞消缺处理和回填灌浆150天）压力管道消缺处理和回填灌浆180天）2#调压室二期砼浇筑及排架柱（90天）2#调压室闸门及液压启8月9月10月11月12月 1月2月土料碾压填筑至1385.5m,总填筑量：66.8万m3（42０天）坝基覆盖层和基岩帷幕灌浆(120天）导流洞闸门和启闭机安装与调试（60天）出口围堰浇筑和排水（30天）2010年11月1日导流洞下闸导流洞封堵砼及灌浆（120天）竖井洞挖、三岔口及1#泄洪改）坝坡段覆盖层和基岩1#1#1#泄洪洞洞身段砼浇筑（180天）启闭机排架施工（45天）滤料碾压填筑至1385.5m,总填筑量：57.12万m3（40０天）石料碾压填筑至1385.5m,总填筑量：268万m3（42０天）318国道复建（420天）8月9月10月11月12月 1月2月海漫施工（120天）3#工作弧形闸门安装与调试（70天）启闭机排架施工（45天）3#泄洪洞缺陷处理及回填灌浆补灌（180天）支3月4月5月6月7月8月9月2011年2011年6月30日1#泄洪洞具备过水条件坝汛期预留坝体沉降泄洪改建（180天）和基岩帷幕灌浆（120天）1#泄洪洞启闭机及闸门安装与调试（60天）1#导流洞启闭机拆除（40天）2011年5月30日大坝具备蓄水水条件编制说明一、 编制依据：1、 总体目标：2011年05月31日首台机组发电2011年06月30日3#机组发电 2011年07月31日2#机组发电2011年08月31日1#机组发电2、 从2009年10月起安排，结合现场实际进展安排；3、考虑2009年汛后截流大坝施工；二、 关键线路：1、 大坝工程2、 厂房工程三、 近期重点：1、 大坝基础高压旋喷灌浆、振冲加固等施工准备，三大料场进场道路施工2、 厂房安装间、4#3#机尾闸、2#1#机开挖等。
灌浆工作联系单2015 8-18
工作联系单
工程名称：南通智慧之眼钢结构工程编号：YCG-013 建设单位江苏星湖置业有限公司施工单位
江苏元辰安装集团有限
公司
分部（项）工程名称钢结构施工图号
致江苏星湖置业有限公司：
目前我方已数次催促尽快对2-5层埋件及柱底灌浆进行认价，却迟迟未果，现我方将对两翼进行施工，为免影响施工及工期，烦请业主尽快认价。
以上内容敬请甲方及早确认。
建设单位
现场代表（签章）：
年月日监理单位：
监理工程师（签章）
年月日
施工单位：
项目经理（签章）
年月日。
混凝土副坝工程项目划分表
高程 1846.00m～1856.20m 每 3 层划分为一个单元 每层划分为一个单元
每层划分为一个单元
注：在工程名称前加“△”号的为主要分部工程。
闭机安装
电器设备安装 2 套 划分为一个单元
（七） 大坝边坡支护
1 （八）
1
边坡锚喷支护 上游围堰施工 戗堤填筑
2
上游堰基开挖
3
截水槽开挖
4
上游围堰粘土
填筑
5
反滤料填筑
6
堰体填筑
高程****.*以上 m 左岸边坡、右岸 1884.5 以下、右岸 1884.5 以上各划 分单元
每 2 层划分为一个单元
闸室 C30 混凝 土浇筑
每 1.5m 划分为一个单元
启闭机排架混 凝土浇筑
依高程划分单元
大坝闸室金结 及设备安装
高程 1800.00～1855.00m
进口平板闸门 1 套 划分为一个单元
埋件安装
进口平板闸门 1 道 划分为一个单单元
装
进口螺杆式启 2 台 划分为一个单元
混凝土填筑
每 1.5m 划分为一个单元
坝体 C15 常态
副坝横 0+015.00m～副坝横 0+028.00m
混凝土填筑
每 1.5m 划分为一个单元
坝体 C15 常态
副坝横 0+028.00m～副坝横 0+048.00m
混凝土填筑
每 1.5m 划分为一个单元
启闭机闸室混 凝土浇筑
高程 1821.0m~1845.0m
米） 坝基 C25 混凝 土浇筑（厚 2
沿坝轴线方向每 10m 划分为一个单元 每个平洞划分为一个单元 每个平洞划分为一个单元
大坝施组】左岸坝肩边坡洞室砼衬砌施工组织设计]-最新范文
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[【大坝施组】左岸坝肩边坡洞室砼衬砌施工组织设计]-最新范文目录 1 编制依据 (1)2 概述........................................................................................................................................................ .. 12.1 工程概况 (1)2.2 主要施工特性 (1)2.3 洞室衬砌主要工程量 (4)3 施工总体规划 (4)4 洞室衬砌施工重点与难点 (5)5 施工布置 (5)5.1施工道路布置 (5)5.2风、水、电布置 (6)5.3施工排水 (6)6 施工进度计划 (7)7 施工方法及施工工艺 (8)7.1混凝土分层、分段 (8)7.2施工工艺 (9)7.3模板施工......................................................................................................................................................97.4钢筋施工....................................................................................................................................................117.5 预埋件施工 (11)7.6混凝土施工 (12)8 主要资源配置 (16)8.1主要施工机械设备 (16)8.2主要劳动力计划 (17)9 施工质量保证措施 (17)9.1钢筋质量保证措施 (17)9.2模板质量保证措施 (18)9.3混凝土浇筑质量控制措施 (18)10 施工安全保证措施 (19)11 文明施工与环境保护措施 (19)12 施工建议 (19)1 1 编制依据㈠《左岸边坡二期处理第二批LS 337 置换洞布置与结构图》.㈡《左岸上部坝基置换洞结构布置图》.㈢《左岸坝基C 3-1 截渗洞结构布置图》.㈣《左岸坝基帷幕、排水洞及抗力体排水洞布置图》.㈤《水工混凝土钢筋施工规范（DL/T5169-2013）》.㈥《水工混凝土施工规范（DL/T5144-2013）》.2 概述2.1 工程概况左岸坝肩边坡洞室主要包括：帷幕灌浆洞、排水洞、抗力体排水洞、置换洞、截渗洞及左岸边坡二期处理第二批LS 337 置换洞等.帷幕灌浆洞和排水洞分布在左岸坝肩的599.50m、655.50m、703.50m、752.50、795.50m 高程上,帷幕灌浆洞衬砌完成后的断面为尺寸为4.0m 4.5m,局部为 3.5m 4.0m；排水洞全断面衬砌段衬砌完成后的断面尺寸为 3.0m 3.5m,只衬砌底板段衬砌完成后断面尺寸为 3.0m 3.5m,局部为4.0m 4.25.抗力体排水洞分布在左岸坝肩653.50m、694.20、741.00、792.20 高程上,全断面衬砌完成后的断面尺寸为 3.0m 3.5m,局部为 4.0m 4.25；只衬砌底板段衬砌完成后的断面尺寸为3.0m 3.5m,局部为4.0m 4.25.置换洞分布在左岸坝肩752.0m、747.0m、734.0m、725.0m 高程的错动带上,一期混凝土衬砌完成后的断面尺寸为3.5m 5.5m 或 3.5 4.0m,二期混凝土回填与其联系洞混凝土回填. 第二批LS 337 置换洞分布在下游水垫塘边坡上,一期混凝土衬砌完成的断面尺寸为5.0 5.0m,二期混凝土回填与其联系洞混凝土回填.2.2 主要施工特性 2.2.1 洞室衬砌后断面尺寸左岸坝肩边坡洞室衬砌工程中坝基帷幕洞、排水洞、交通洞、左岸坝基置换洞、截渗洞、交通洞均为城门洞型,各洞室衬砌断面尺寸见表2-1.左岸洞室衬砌施工特性表施工组织设计2 表表2-1 编号起点、终点高程（（m ）长度（（m ）衬砌后断面尺寸（m ）坡比砼衬砌工程量（（m ）备注左岸坝基帷幕灌浆洞WML6 827.00-833.50 105 3.5 4.0 -6.21% 795.9WML5 798 89-795.50 260 3.5 4.0 2.14%、-1.12% 1970.8WML4 752.20-750 154 3.5 4.0 1.23% 1508.42752.05-752.50 45 -1.00% WML3 707.00-703.50 338 3.5 4.0 1.04% 2562.04WML2 658.00-655.50 385 3.5 4.0 -3.45%、8.27% 2918.3WML1 617-599.5 474 4.0 4.0 0.82%、6.78% 4014.78左岸坝基排水洞PSL4 757.50-753.00 329 3.0 3.5 实际坡比310.53 PL4 2 ~PL4 5 兼交通洞4.0 4.25 PSL3 703.50-704.00 374 3.0 3.5 3.27%、-2.77% 336.51 PL3 3 ~PL3 4 兼交通洞4.0 4.25 PSL2656.00-655.00 421 3.0 3.5 0.35%、-0.55% 335.83PSL1 615.80-599.50 507 3.0 3.5 0.54%、10.55% 385.71左岸坝基抗力体排水洞PSL8 795.00-792.66 423 4.0 4.25 0.55% 351.09 兼交通洞PSL8-1 794.85-790.20 128 3.0 3.5 3.58% 96.15PSL8-2 794.51-790.20 123 3.0 3.5 3.45% 93.25PSL8-3 794.18-792.02 139 3.0 3.5 1.52% 102.53PSL7 751.62-742.02 285 3.0 3.5 3.37% 182.5 兼交通洞4.0 4.25 PSL7-1 750.64-740.49 153 3.0 3.5 6.62% 110.65PSL7-2 749.29-740.69 157 4.0 4.25 5.43% 112.97PSL7-3 747.27-741 171 3.0 3.5 3.64% 168.6 兼交通洞PSL7-4 742.02-731.44 313 3.0 3.5 3.37% 203.45PSL6 700.00-687.23 130 4.0 4.25 3.55%、0.45% 107.9 兼交通洞PSL6-1 699.63-692.41 181 3.0 3.5 3.96% 126.89PSL6-2 697.50-692.81 181 3.0 3.5 2.56% 126.89PSL6-3 687.23-694.2 190 4.0 4.25 1.00%、178% 184.37 兼交通洞PSL5 655.00-658.24 132 4.0 4.25 1.33%、-2.83% 109.56 兼交通洞PSL5-1 654.84-653.80 208 3.0 3.5 0.48% 142.55PSL5-2 656.54-653.50 209 3.0 3.5 1.43% 143.13PSL5-3 658.24-653.21 211 3.0 3.5 2.36% 144.29PSL5-4 657.89-654.2 369 4.0 4.25 1.00% 332.94 兼交通洞左岸坝基排水交通洞JTLl-1 616.03-614.88 20 4.0 4.25 5.75% 360 连接PSL1与WML1 JTLl-2 610.3-613.91 17 4.0 4.25 18.05% 306 JTL3-1 706.11-703.66 20 4.0 4.25 12.25% 360 连接PSL33 编号起点、终点高程（（m ）长度（（m ）衬砌后断面尺寸（m ）坡比砼衬砌工程量（（m ）备注JTL3-2 704.95-700.00 20 4.0 4.25 24.75% 360 与WML3 JTL4-1 750.25-752.33 20 4.0 4.25 -10.4% 360 连接PSL4与WML4 JTL4-2 752.30-752.08 17 4.0 4.25 0.24% 306 左岸上部坝基置换洞、截渗洞C 3 置换洞752.0 高程48.74 3.5 5.5 0% 4268 一期砼衬砌后断面747.0 高程45 C 3 置换斜洞747.0-752.0 20.39 3.5 5.5 24.52% 929 一期砼衬砌后断面C 3 联系洞740.0-747.0 50.43 3.5 4.0 13.88% 646.5 一期砼衬砌后断面C 3-1 置换洞734.0 高程80 4.0 4.0 0% 5278.5 一期砼衬砌后断面725.0 高程80 C 3-1 置换斜洞725.0-734.0 41.18 4.0 4.0 21.86% 1358.6 一期砼衬砌后断面 C 3-1 截渗洞716.0-750.0 205 3.5 4.0 25.54% 3485批左岸边坡处理第二批LS337 置换洞2-3 # 置换洞767.78-769.10 120 5.0 5.0 1.1% 7102 一期砼衬砌后端面2-4 # 置换洞786.91-788.19 80 5.0 5.0 1.06% 4735 一期砼衬砌后端面2.2.2 洞室衬砌特性表根据设计通知及设计修改通知单,洞室衬砌相关特性如表2-2. 洞室衬砌特性表表：2-2 序号号工程部位衬砌形式砼标号衬砌厚度（m））排水沟设置备注1 帷幕灌浆洞全断面衬砌C25 0.5 单侧设置排水沟2 坝基排水洞全断面衬砌（扩挖段）C25 0.5 左右两侧设排水沟衬砌底板C25 0.25 左右两侧设排水沟3 抗力体排水洞全断面衬砌（扩挖段）C25 0.3 左右两侧设排水沟衬砌底板C25 0.25 左右两侧设排水沟4 交通洞衬砌底板C25 0.25 左右两侧设排水沟5 C3置换洞全断面衬砌C30 1.25 / 一期砼衬砌C30（OMg微膨胀砼净空面全衬/ 二期砼回填施工组织设计4 序号号工程部位衬砌形式砼标号衬砌厚度（m））排水沟设置备注6 C3-1置换洞全断面衬砌C30 1.0 / 一期砼衬砌C30（OMg微膨胀砼净空面全衬/ 二期砼回填7 联系洞全断面衬砌C25 净空面全衬/8 L337置换洞全断面衬砌C30 1.5 / 一期砼衬砌C30（OMg）净空面全衬/ 二期砼回填9 C3-1 截渗洞全断面衬砌C30 1.0 单侧设排水沟2.3 洞室衬砌主要工程量主要工程量表表表2-3 项目编号项目名称单位数量备注左岸坝基帷幕灌浆洞、排水洞工程1 C25 砼衬砌m 191852 钢筋制安t 10943 铜止水m 1744 沥青杉板m 23335左岸上部坝基置换洞工程1 C30 砼m 68152 C25 砼m 6463 OMg 微膨胀C30 砼m 51424 钢筋制安t 499.08批左岸边坡处理第二批LS337 置换洞1 C30 砼m 73622 C25 砼m 6963 OMg 微膨胀C30 砼m 46744 钢筋制安t 429.223 施工总体规划洞室衬砌以帷幕灌浆洞为主导的原则,安排其他洞室衬砌.在施工条件具备的情况下,报监理单位开始进行洞室衬砌施工,先衬砌底板,然后依次衬砌边墙与顶拱,衬砌时根据现场实际情况,穿插进行施工,确保施工的连续性,提高机械设备的利用率.施工所需的风、水、电由洞室开时已形成的风、水、电系统接引至施工部位.衬砌的混凝土由业主统供的拌合站进行拌制,采用9m 3 搅拌罐车进行混凝土水平运输,由于洞室衬砌施工面狭窄,洞室衬砌长度较长,工程量较大,一般入仓手段无法满足施工强度及混凝土质量要求,因此混凝土入仓采用混凝土泵泵送入仓.5 施工所用的模板以组合钢模板为主,局部采用少量的木模,底板排水沟采用定型木盒子.顶拱衬砌采用定型排架,支撑采用满堂红脚手架,边墙衬砌采用组合钢模板,采用围檩加固. 材料在出线场综合加工厂进行,其他设备物资存储在矮子沟物资仓库.加工成形的钢筋、定型排架以及所需要的模板等材料,采用8t 汽车吊装车,15t 载重汽车运输,拉运至施工现场后,采用汽车吊及人工辅助卸车,由小型农用三农车配合人工倒运至施工部位.具体施工措施详见附图《左岸坝基（肩）帷幕洞、排水洞施工平面布置图1/6~6/6》、《左岸上部坝基C3 置换洞施工平面布置图》、《左岸上部坝基C3-1 置换洞施工平面布置图》、《左岸边坡二期处理第二批LS337 置换洞施工平面布置图》.4 洞室衬砌施工重点与难点⑴施工干扰性大本标段混凝土浇筑与开挖施工穿插进行,施工相互干扰大.因此需要有效利用前期开挖道路,结合开挖施工进度,合理安排施工时段,保证混凝土入仓手段,及时完成各部位混凝土施工,保证工程顺利进行.⑵施工面狭窄、交通不便施工交通不便,洞室洞径小,洞线长,工作面狭窄,材料倒运难度加大,混凝土衬砌及回填施工过程中设备布置与选择的合理性、施工程序的可行性将对各层洞室混凝土施工的按时完工及对后续工程项目的顺利完工至关重要.5 施工布置5.1 施工道路布置左岸坝肩边坡洞室群衬砌利用开挖过程中的施工道路以及边坡开挖过程种所形成施工道路及马道,具体线路如下：（1）WML6 洞业主指定混凝土拌合楼经3 # 公路（或5#公路）、3-7 连接线、7-2 公路、703 # 路、L1 # 施工道路、大坝高线平台.（2）WML4、PSL4、WML4 与PSL4 之间的交通洞、C3-1 截渗洞业主指定混凝土拌合楼经3 # 公路（或5#公路）、3-7 连接线、7-2 公路、703 # 路、通往EL750 平台施工道路.（3）WML2、PSL2 洞施工组织设计6 业主指定混凝土拌合楼经3 # 公路（或5#公路）、3-7 连接线、7-2 公路、701 # 路、5#交通洞.（4）WML1、PSL1 洞、WML1 与PSL1 之间的交通洞业主指定混凝土拌合楼经3 # 公路（或5#公路）、506-1#交通洞、505#公路、通往EL600平台施工道路.（5）WML5、PSL8 及其支洞、2-3 # 置换洞、2-4 # 置换洞业主指定混凝土拌合楼经3 # 公路（或5#公路）、3-7 连接线、7-2 公路、703 # 路、L1 # 施工道路、大坝高线平台、C3 交通洞通往EL760 马道的水垫塘之字形道路.（6）PSL7、PSL7-1、PSL7-2、PSL7-3 洞、C3 置换洞、C3-1 置换洞业主指定混凝土拌合楼、经3 # 公路（或5#公路）、3-7 连接线、7-2 公路、703 # 路、L1 #施工道路、大坝高线平台、C3 交通洞、通往EL740 马道的水垫塘之字形道路.（7）PSL7-4 洞业主指定混凝土拌合楼经3 # 公路（或5#公路）、3-7 连接线、7-2 公路、701 # 路、5#交通洞、C1 交通洞.(8) WML3、PSL3、WML3 与PSL3 之间的交通、PSL6 及其支洞业主指定混凝土拌合楼经3 # 公路（或5#公路）、3-7 连接线、7-2 公路、701 # 路、5#交通洞、503#交通洞、通往水垫塘EL692 施工道路.(9) PSL5、PSL5-1、PSL5-2、PSL5-3 洞业主指定混凝土拌合楼经3 # 公路（或5#公路）、3-7 连接线、7-2 公路、701 # 路、5#交通洞、504#交通洞、原701#路、通往水垫塘EL652 施工道路.(10) PSL5-4 洞业主指定混凝土拌合楼经3 # 公路（或5#公路）、3-7 连接线、7-2 公路、701 # 路、5#交通洞.5.2 风、水、电布置洞室衬砌施工的风、水、电主要采用洞室开挖过程中已经形成的风、水、电系统,接引至施工部位.5.3 施工排水洞室衬砌施工期间的排水排主要采用排水沟自流排水,渗水严重的部位设集水井,施工7 面布置一台2 寸潜水泵排水,排水管采用DN100、DN80 钢管.6 施工进度计划洞室混凝土衬砌计划施工日期为2014 年7 月1 日至2016 年03 月31 日,其中置换洞二期混凝土回填及其联系洞混凝土回填计划于2016 年03 月31 日前完成,开工时间根据现场一期回填灌浆施工情况进行确定；洞室衬砌主要为衬砌帷幕灌浆洞6 条,排水洞4 条,抗力体排水洞及其支洞18 条,截渗洞1 条,置换洞4 条,总衬砌长度为8034.01m；洞室衬砌根据洞室开挖完成计划为依据进行工期安排.以帷幕灌浆洞洞室衬砌为主导线路进行洞室衬砌计划编制,详见表5-1.左岸坝肩洞室衬砌施工进度计划表表表6-1 序号项目名称开工时间完工时间洞长（m) 工期备注一一左岸坝基帷幕、排水洞及截渗洞工程1 帷幕灌浆洞1.1 WML1 帷幕灌浆洞2015.06.12 2016.02.28 474 2611.2 WML2 帷幕灌浆洞2014.10.02 2015.05.09 385 220考虑边坡开挖进度1.3 WML3 帷幕灌浆洞2015.04.28 2015.11.12 338 198 考虑边坡开挖进度1.4 WML4 帷幕灌浆洞2015.01.29 2015.09.15 200 2291.5 WML5 帷幕灌浆洞2015.07.07 2015.12.17 260 1641.6 WML6 帷幕灌浆洞2014.12.17 2015.03.08 105 812 排水洞及与帷幕洞之间的交通洞2.1 PSL1 排水洞、JTL1-1 洞、JTL1-2 洞2015.06.12 2016.02.28 544 261按照帷幕洞与排水洞衬砌进度2.2 PSL2 排水洞2014.09.12 2015.04.19 421 220 按照帷幕洞与排水洞衬砌进度2.3 PSL3 排水洞、JTL3-1 洞、JTL-2 洞2015.04.28 2015.11.12 414 198按照帷幕洞与排水洞衬砌进度 2.4 PSL4 排水洞、JTL4-1 洞、JTL4-2 洞2015.01.29 2015.09.15 366 229 按照帷幕洞与排水洞衬砌进度2.5 PSL5、PSL5-1～4 排水洞2015.10.09 2015.02.24 1129 1382.5 PSL6、PSL6-1～3 排水洞2015.11.12 2016.02.13 682 932.6 PSL7、PSL7-1～4 排水洞2015.09.15 2016.01.25 1079 1332.7 PSL8、PSL8-1～3 排水洞2015.12.17 2016.03.27 813 101施工组织设计8 序号项目名称开工时间完工时间洞长（m) 工期备注3 截渗洞3.1 C 3-1 截渗洞2015.01.29 2015.09.15 205 229 与WML4、PSL4 交叉施工二二左岸坝基上部置换洞2.1 C 3 置换洞2014.07.01 2014.10.02 114.13 93 一期衬砌2.2 C 3-1 置换洞2014.11.07 2015.03.20 201.18 134 三三批左岸边坡处理第二批LS337 置换洞3.1 2-3 # 置换洞2014.09.13 2014.12.18 120 96 一期衬砌3.2 2-4 # 置换洞2014.07.01 2014.09.16 80 77 7 施工方法及施工工艺7.1 混凝土分层、分段7.1.1 分层帷幕灌浆洞、坝基排水洞、帷幕洞与排水洞之间的交通洞、抗力体排水洞及截渗洞共分为三层,底板、边墙、顶拱.置换洞一期混凝土衬砌先衬砌底板,然后依次衬砌边墙与顶拱；置换洞二期混凝土回填及置换洞的联系洞混凝土回填施工中,除C3置换洞二期混凝土回填分为两层施工,其他均一次性浇筑完成.洞室分层详见附图《洞室衬砌分层断面图1/2~2/2》.7.1.2 分仓(1)帷幕洞、坝基排水洞、帷幕洞与排水洞之间的交通洞间隔15m设一条结构缝,缝宽1.2cm,缝内填充沥青木板.(2)截渗洞间隔15m设一条结构缝,缝宽1.2cm,设一道651型PVC止水,缝内填充沥青木板.(3)置换洞混凝土分一期衬砌与二期回填,原则上15m设置结构缝,可根据施工需要进行调整,一期衬砌混凝土与二期回填混凝土施工缝应交错布置,不宜设置于同一截面上,错开长度不小于1m.(4)抗力体排水洞间隔10m设一条结构缝,缝宽1.2cm,缝内填充沥青木板,根据现实际情况洞口全断面衬砌段,长度为7m,单独分一仓,设一条结构缝.9 (5)坝基排水洞及抗力体排水洞底板的排水沟与底板结构缝位置相一致,缝宽1.2cm,缝内填充沥青木板.洞室分仓详见附图《洞室衬砌分仓示意图1/2~2/2》.7.2 施工工艺以帷幕灌浆洞施工为主导,其他洞室穿插进行施工,洞室衬砌程序：底板衬砌边墙衬砌顶拱衬砌.全断面衬砌的洞室在底板衬砌过程中以3仓为一段进行清基、验收、浇筑,边墙与顶拱依次逐仓衬砌,与底板穿插进行施工,确保施工的连续性；只衬砌底板的洞室,如排水洞、交通洞,底板以5仓为一段进行清基、验收及浇筑.具体施工工艺流程,详见图6-1.图7-1 施工工艺流程图7.3 模板施工7.3.1 模板规划洞室衬砌主要采用组合钢模板,局部采用木模,底板排水沟采用定型木盒子,详见附图《洞室衬砌模板钢筋加工运输超前进行不占直线工期施工准备建基面或施工缝处理及验收测量放线清仓、验收混凝土拌制运输模板安装、加固混凝土浇筑钢筋绑扎,预埋件安装取样试验脱模、养护进入下一循环施工组织设计10 及支撑结构图1/2~2/2》.7.3.2 模板施工一般要求模板工程的施工质量应符合《钢筋混凝土结构施工及验收规范》的要求,各类模板要保证工程结构和构件各部位尺寸和相互位置的正确性.对模板及其支撑结构进行检算,以保证其具有足够的强度、刚度和稳定性,不致发生不允许的变形与下沉.模板的接缝粘贴双面胶带,要拼贴平密,避免漏浆.模板安装后仔细检查各构件是否牢固,固定在模板上的预埋件和预留孔洞是否有所遗漏,安装是否牢固,位置是否准确,模板安装的允许偏差是否在规范允许值以内,模板及支撑系统的整体稳定性是否良好.在浇筑混凝土的过程中,经常检查模板的工作状态,发现变形、松动现象及时予以调整.7.3.3 模板运输及安装模板运输采用8t 汽车吊装车,15t 载重汽车运往至施工现场,由人工配合小型农用三轮车运至洞室衬砌部位.将已经校正且均匀涂刷脱模剂的模板采用内拉外撑的原则进行加固,模板安装具体要求如下：(1)钢筋及模板安装时必须确保混凝土保护层满足设计要求.(2)模板表面要平整,模板接缝严密.模板表面应洁净,脱模剂涂刷均匀.(3)预埋件、预留孔洞的位置,必须留置准确,安设牢固.(4)模板的安装,必须经过检查验收后,方可进行下一道工序施工.(5)在浇筑混凝土过程中,派专人观察模板,检查扣件及拉杆螺栓的紧固情况,如发现变形、松动等现象及时修整加固.模板加固的支撑结构按照技术规范要求设置立杆、围檩、斜拉杆及剪刀撑等对模板进行全面加固.洞室顶拱衬砌过程中,支撑结构采用满堂红脚手架,支撑结构要求如下：⑴支架立杆应竖直设置,立柱下铺设脚手板.⑵大横杆于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧.⑶每一立杆与大横杆相交处（即立节点）,都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm.⑷扫地杆采用直角扣件固定在距混凝土面20cm 处的立柱上.⑸剪刀撑每隔三排立杆设置一道.混凝土浇筑过程中,必须安排专人负责检查、调整模板的形状及位置及模板的加固情况,模板如有变11 形、位移,应立即采取措施,必要时停止混凝土浇筑.7.3.4 模板拆除混凝土浇筑完成后并达到设计要求及规范后方可拆模,拆模时间应在混凝土结构物达到70%的强度,并能保证其表面及棱角不因拆模而损伤,对于承重模板应严格按照施工技术要求所规定的标准进行控制.模板及支撑的拆除应遵循从里到外、从上到下的原则,并在拆除过程中作好安全防护工作,拆除的模板及支撑件应分门别类整齐堆放,不得随意丢弃.7.4 钢筋施工7.4.1 钢筋规划钢筋总量为2022.3t,钢筋型号为C22、C25、C28 螺纹钢.7.4.2 钢筋下料、加工及运输钢筋加工在钢筋加工厂进行,严格按照设计图纸下料加工.钢筋加工完毕经检查验收合格后,根据其使用部位的不同,分别进行编号、分类,并挂牌堆置在仓库（棚）内,露天垫高遮盖堆放,做好防雨、防潮、除锈等工作.加工成形的钢筋采用8t 汽车吊装车,15t 载重汽车运输.圆弧钢筋在运输过程中采用钢支架加固,防止钢筋变形、散落.拉运至施工现场的钢筋采用汽车吊卸于临时材料堆放区,再由人工配合小型农用三轮车倒运至施工部位,并及时进行安装,原则上钢筋的加工、运输根据施工需要及时加工运输、使用,避免施工现场大量堆放.7.4.3 钢筋安装洞室衬砌采用的钢筋直径28mm,根据设计图纸要求,钢筋连接可采用机械连接或者采用双面焊接,焊接长度大于5d,钢筋锚固或搭接长度不小于30d,应保证同一断面接头钢筋面积不超过受力钢筋面积的50%.钢筋安装顺序：测量放点制作架立筋钢筋绑扎焊接依据图纸检查钢筋根数、间距、型号验收.钢筋安装前经测量放点以控制高程和安装位置,钢筋的安装采用人工架设.钢筋安装的位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸,严格按施工详图和有关设计文件进行.安装完的钢筋经复测合格后加固牢靠,且在混凝土浇筑过程中安排专人看护经常检查,防止钢筋移位和变形.洞内钢筋存放采用悬挂的方法,避免钢筋浸水锈蚀,或影响洞内交通.7.5 预埋件施工施工组织设计12 7.5.1 止水安装本工程中帷幕洞、排水洞的洞口处设置一道铜止水,C3-1 截渗洞间隔15m 设一道651PVC 止水.止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格符合施工图纸的规定,止水安装严格按设计图纸要求进行,负责安装人员,必须和钢筋工密切配合,一些管路需穿过钢筋密集区域时,钢筋间距适当调整,采用穿插作业.严防破坏受力钢筋,埋件加固牢固,避免浇筑振捣时走样. 止水的安装设置简易托架,固定在设计位置,止水严格按缝面居中设置,止水片与模板结合面严密.安装好的止水片加以固定和保护,防止在浇筑过程中发生偏移、扭曲和结合面漏浆.7.5.2 管件预埋帷幕洞、置换洞、C3-1 截渗洞衬砌存在回填灌浆与固结灌浆,排水洞全断面衬砌段存在回填灌浆,为减小后期钻孔可能对钢筋的破坏,在混凝土衬砌时预埋铁管,所预埋的管件按照设计图纸要求,按照管件的位置、大小、尺寸及形式进行安装,并且加固闹靠,避免在混凝土浇筑过程中,管件脱落或移位,影响后期施工.7.6混凝土施工7.6.1 混凝土入仓方式混凝土水平运输采用9m 3 的混凝土搅拌罐车,入仓以泵送为主,人工辅助.(1)WML6 洞WML6 洞利用布置于洞口处EL834 平台的2#混凝土泵从洞内向洞口完成洞室衬砌. (2)WML5、PSL8 及其支洞WML5、PSL8 洞利用布置于EL765 施工道路处的4#混凝土泵与布置于PSL8 洞内（随机安放,两台混凝土泵的距离不超过260 米）的1#混凝土泵,采用打接力的形式完成洞室衬砌.PSL8 的支洞利用布置于EL765 施工道路处的4#混凝土泵完成洞室衬砌.(3)WML4、PSL4、、WML4 与PSL4 之间的交通洞、C3-1 截渗洞、PSL7 及其支洞除PSL7-4 洞,其他洞室利用布置于EL765 施工道路的溜筒配合布置于EL740 马道的1#混凝土泵,并且与布置于洞内（随机安放,两台混凝土泵之间的距离不超过260 米）的3#和8#混凝土泵采用打接力的形式进行洞室衬砌,根据混凝土泵泵送范围,逐次退出1#与3#混凝土泵.13 PSL7-4 洞利用布置于C1 交通洞与PSL7-4 相交点的6#混凝土泵完成洞室衬砌. (4)WML3、PSL3、WML3 与PSL3 之间的交通洞、PSL6 及其支洞WML3、PSL3、WML3与PSL3之间的交通洞、PSL6洞利用布置于EL792马道的6#混凝土泵与布置于PSL6洞内（随机安放,两台混凝土泵之间的距离不超过260米）的5#混凝土泵,采用打接力的形式完成洞室衬砌.PSL6的支洞利用布置于EL792马道的6#混凝土泵完成洞室衬砌.(5)WML2、PSL2、PSL5 及其支洞WML2、PSL2洞利用布置于5#交通洞与WML2相交部位的2#混凝土泵完成洞洞室衬砌.PSL5及其支洞利用布置于5#交通洞与PSL5-4相交点的7#混凝土泵与PSL5洞内随机安放（两台泵之间的距离不超过260米）的8#混凝土泵采用打接力的形式进行洞室衬砌,对于在7#混凝土泵泵送范围内的洞室段,由7#混凝土泵完成洞室衬砌.(6)WML1、PSL1、WML1 与PSL1 之间的交通洞WML1、PSL1、WML1与PSL1之间的交通洞利用布置EL600的2#混凝土泵与布置于WML1洞内随机安放（两台混凝土泵之间的距离不超过260米）的7#混凝土泵,采用打接力的形式进行洞室衬砌,对于在2#混凝土泵泵送范围内的洞室段,由2#混凝土泵完成洞室衬砌.(7)C3 置换洞C3置换洞利用布置于EL760马道的溜筒配合布置于EL740马道的2#混凝土泵完成洞室衬砌.(8)C3-1 置换洞C3-1置换洞布置于EL765施工道路的溜筒配合利用布置于EL740马道的4#混凝土泵完成洞室衬砌.(9)2-3#置换洞与2-4#置换洞2-4#置换洞利用布置于PSD4与C3交通洞相交处的3#混凝土泵完成洞室衬砌.2-3#置换洞利用布置于EL785马道的溜筒配合布置于EL768马道的5#混凝土泵完成洞室衬砌.7.6.2 准准备阶段⑴清基和施工缝处理、冲洗一、建基面清理洞室底板混凝土施工前,先对建基面进行清理,岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清施工组织设计14 除,表面应冲洗干净并排干积水,清除岩面粉尘、油污等.如遇有承压水,制定引排措施和方法报监理批准,处理完毕,并经监理认可后,方可浇筑混凝土,清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润.二、施工缝清理洞室衬砌中施工缝存在于底板与边墙相交部位、边墙与顶拱相交部位以及置换洞一期衬砌与二期混凝土回填的接触面.施工缝处理主要是为了与下一浇筑层混凝土更好结合,施工缝在浇筑下一层混凝土前对施工缝面进行高压水冲毛或凿毛处理,去除浮皮及浮碴,以微露粗砂粒或小石为准,但不得损伤内部骨料.缝面清洗干净,并保持施工缝面清洁、湿润.局部面积较小及边角部位采用人工凿毛或风镐凿毛.⑵测量放线基面处理合格后,用全站仪、水准仪等进行测量放线检查规格,将建筑物体型的控制点线放在明显地方,并在方便度量的地方给出高程点,确定钢筋绑扎和立模边线,对测量放线中发现混凝土浇筑基面局部的欠挖,采用风镐进行岩面处理,直至合格.⑶混凝土泵泵管安装及堵管预防混凝土泵输送管道布置在洞底一侧,安装泵管前,应彻底清除管内污物及水泥砂浆,并用压力水冲洗.泵管每10m进行加固处理,爬坡段与顶拱衬砌过程中的泵管利用支护过程中的锚杆或新增插筋进行加固处理,避免浇筑过程中泵管移位影响混凝土浇筑,经过浇筑段模板处接弯管从模板上部预留孔进入.为了尽量不使混凝土泵的振动传递给垂直管,弯管处必须适当加固,弯管固定在模板支架上,将距泵最近的弯管紧紧固定,以减少振动；为确保混凝土泵正常运行,降低出现堵管的概率,施工过程中应采取以下措施预防混凝泵堵管：①合理安排各个阶段施工时间,每次浇注前使用同强度的砂浆对泵管进行润滑,浇筑完成后及时洗泵.②施工前,应到现场观察地形、水平距离以及垂直高度等泵送条件,选择合适的混凝土泵,合理排列各个泵管的位置,按最短距离、最少弯头和最大弯头来布管,尽量减小输送阻力,也就减少了堵管的可能性.③混凝土泵启动后,先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部分.④混凝土的供应,必须保证输送混凝土的泵能连续工作.15 ⑤输送管线直,转弯缓,接头严密,严防泵管接头处漏浆.⑥开始泵送时,混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态.泵送速度,先慢后快,逐步加速.同时,观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,方可以正常速度进行泵送,泵送混凝土时,活塞保持最大行程运转.⑦在泵送过程中,受料斗内具有足够的混凝土,以防止吸入空气产生阻塞.⑧泵送时,操作人员须随时观察料斗中的余料,余料不得低于搅拌轴,如果余料太少,极易吸。
水库大坝帷幕灌浆施工方案[优秀工程方案]
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秦家沟水库帷幕灌浆施工方案编制时间:秦家沟水库帷幕灌浆施工方案一、工程概况1、工程简介秦家沟水库大坝帷幕灌浆共布置有一个灌浆洞,向大坝两岸延伸至山体深部总长20米,并向上游与引水系统帷幕接为一体,形成大坝的整体防渗屏障.大坝总长400米,需要施工部位帷幕左坝肩至坝体共计100米.帷幕灌浆布置:排内孔距均为2.0米,排数根据不同的部位设置1～2排,即在桩号0+100.00～0+200.00之间设计有2排帷幕灌浆孔,分别为上游排和下游排;在0+00.00～0+100.00设计有2排帷幕灌浆孔,分别为上游排和下游排.2、交通条件大坝附件有县级公路,路面结构为混凝土和沥青,里程约100千米.进场公路、左高线公路、左岸高低线连接线、左岸缆机平台公路、左低线公路. 大坝路面混凝土浇筑,交通方便.3、地质简述本地大坝地层主要为二叠系上统玄武岩、角砾集块熔岩组(P2β),表层为第四纪覆盖层.左岸坝基岩体为P2β15-2角砾集块熔岩,岩石坚硬;错动带发育程度不均匀,裂隙发育.坝肩地基全强风化、强卸荷、弱风化上段岩体完整性差,多张开、松弛.右岸坝肩岩性主要为P2β15-2角砾集块熔岩,上部涉及少量P2β21杏仁状玄武岩;坝肩地基全强风化、强卸荷及弱风化上段岩体特点与左岸相近.弱风化下段在岸坡下部次生泥较少,分布深度浅.4、施工范围本合同工程的主要工作包括:大坝帷幕灌浆及左坝肩廊道帷幕灌浆;二、施工布置大坝帷幕灌浆工程量大 ,工作面分布范围广.为保证施工质量、进度、安全及施工的连续性,必须合理有效布置集中制浆系统、供水、供电、通讯、排污等;考虑本标段总体布置及进度情况,帷幕灌浆施工布置情况如下1、生活及办公设施在大坝下游自行修建生活以及办公场所,对场地进行平整并进行地基处理后,建活动板房.本工程高峰时项目部6人,清渣、制浆工等2人;施工机组4,套,1套备用,按8人/台套计,计24人,共32人.2、集中制浆站2.1集中制浆站选型为保证灌浆过程的连续性,满足现场用浆需求,在施工过程中采用临时制浆站集中制浆方式.2.2 集中制浆站布置1)1号集中制浆站布置左岸廊道帷幕灌浆施工用浆.2)2号、3号集中制浆站分别布置在大坝中部,主要供给坝基帷幕灌浆施工用浆及消力池帷幕灌浆施工用浆.3)4号备用.每个制浆站附近各设一个水泥仓库,其占地面积约为40 米2.每个站内配置1台ZJ400高速搅拌机高速制浆机、1个储浆桶、1台送浆泵.送浆管采用Φ50的钢管,制备的浆液用BW-200泥浆泵及 C32砂浆泵从制浆站分送至各灌浆点,再通过各灌浆点的高压灌浆泵3SNS输入孔内.4)浆液中转站:根据距离的长短情况,在廊道内设置送浆中转站向洞内输送浆液.5)水泥中转仓库为保证灌浆高峰水泥用量,在工地范围内适当位置建一个水泥储存仓库,面积100㎡,储存水泥约100t.3、供水直接在水库下放四台水泵,连接塑料胶管.4、供电帷幕灌浆的施工用电,从就近布置的主变压器直接向各层灌浆洞和基础灌浆廊道内架设专用线,廊道内的线路架设要求沿下游墙壁2.00～2.50米高的部位统一布置,并每间隔15.00米布置一个配电箱.5、消防及安全在生活办公区以及施工现场,配备足够数量的干粉灭火器及其他消防器材.在大坝上部配备足够数量的游泳救生设备.6、排污钻孔、灌浆产生的污水、废弃浆液较多,灌浆产生的污水须排至下游围堰后侧.计划在左、右岸各设一套排污系统,设一个沉淀池,排污管采用Φ25水袋,左、右岸各长1500米,每套排污系统配1台排污泵轮换抽排.为了防止其流入坝体及污染环境,在施工中采取以下措施:1)充分利用各层廊道内的排水沟做好施工污水的初步沉淀收集工作,在施工面排水沟内设置过滤网或挡水堰,拦挡岩芯碎块等大颗粒物质并能够让部分水泥浆尽快沉积;并在各灌浆洞洞口相应的坝段内预留一个尺寸为1.5米×1.0米×1.0米(长×宽×高)集水坑.经初步沉淀后将污水抽排至污水沉淀池.2)沉淀池沉淀的废渣每天设专人清理,采用人工抬运出洞内,存放于坝后指定地点,定期由自卸车运至指定的碴场.3每天安排专人及时对施工区清理,保证文明施工.2.7照明在灌浆廊道及灌浆平洞加装统一照明系统,均使用低电压照明,照明灯具采用加装防护罩的灯具,灌浆廊道及灌浆平洞间隔3.00米安装,照明线路为单独供电线路.三、施工进度计划帷幕灌浆施工进度安排如下:1、10天主体帷幕灌浆前期施工准备;2、60天主体帷幕灌浆施工;3、20天后期资料整理及竣工验收.四、帷幕灌浆施工1、灌浆材料1.1水泥1)帷幕灌浆所用的水泥为普通硅酸盐水泥,水泥强度等级为P.O42.5.水泥的品质必须符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999规定的质量标准.2)水泥细度要求通过80μ米方孔筛的筛余量不大于5%.3)帷幕灌浆用的水泥的化学成分及其物理力学性质,必须符合国家规定,所用水泥定期抽样检查,不合格者不使用.不使用受潮结块的水泥.1.2水帷幕灌浆用水必须符合《混凝土用水标准》JGJ63-2006和《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001的要求的规定,拌浆水的温度不得高于40°C.1.3掺合料根据灌浆需要,经监理工程师批准,可在水泥浆液中掺入砂、粘性土和水玻璃等掺合料.各种掺合料质量必须符合《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001第5.1.6条规定,其掺入量通过试验确定,试验成果必须经批准.1.4外加剂根据灌浆需要,在灌浆过程中,如遇到特殊情况,经监理工程师批准,可在水泥浆液中掺入速凝剂、减水剂、稳定剂以及批准的其他外加剂.各种外加剂的质量必须符合《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001第5.1.7条规定,其最优掺入量通过室内试验和现场灌浆试验确定,所有能溶于水的外加剂均以水溶液状态加入.2、钻灌设备2.1钻孔设备1)钻孔采用XY-2型回转式钻机,根据施工实际情况采用金刚石或硬质合金钻头.2)使用的钻孔冲洗和压水试验设备,水泵的工作压力均按设计和规范的要求选定,压力稳定,工作可靠;并保证在所有压力下都有足够的供水量,出水均匀;仪表经标定并保持足够的精度 ,同时符合要求的标值范围.3)配备足够的流量计、压力表、压力软管、供水管及阀门等物品,并有必需的备用量.XY-2型回转式钻机钻机廊道施工钻机坝基施工2.2灌浆设备1)灌浆采用3SNS型高压灌浆泵进行灌浆, 采用长江科学院生产的 GJY4型灌浆自动记录仪进行记录.灌浆泵的技术性能与所灌注浆液的类型、浓度相适应,其容许工作压力大于最大灌浆压力的 1.5倍,压力波动范围小于灌浆压力的20%,并有足够的排浆量和稳定的工作性能.2)根据灌浆需要配置高速和普通浆液搅拌机,搅拌机的转速和拌合能力分别与所搅拌的浆液类型和灌浆泵的排浆量相适应,并能保证均匀、连续地拌制浆液.高速拌浆机的转速不小于1200r/米in.所有搅拌设备在用于拌制浆液前都在现场进行试运行.3)灌浆管路保证浆液流动畅通,并能承受1.5倍的最大灌浆压力.4)灌浆泵和灌浆孔口处均安设压力表.进浆管路亦安装压力表,压力表与管路之间设有隔浆装置.所选用的压力表在使用前均进行率定,在使用过程中经常检查核对,不合格和已损坏的压力表严禁使用.5)灌浆塞与所采用的灌浆方式、方法、灌浆压力及地质条件相适应,有良好的膨胀性和耐压性能,在最大灌浆压力下能可靠的封闭灌浆段,并易于安装和拆除.6)集中制浆站的制浆能力能满足灌浆进度高峰期所有机组用浆需要,制浆站配备除尘设备,当浆液需掺加外加剂时,增设相应的设备.7)所有灌浆设备、仪器、仪表均始终保持工作状态正常,平常注意维修保养,保证其正常的工作状态.并配有足够的备用设备.电力驱动的设备,在接地良好并经确认能保证施工安全时,方可使用.8)测斜仪、压力表、流量计、密度计、自动记录仪等,定期进行校验或检定,保持量值准确.注浆泵自动记录仪3、灌浆施工3.1施工工艺流程帷幕灌浆孔的施工严格遵循灌浆程序,分序分段进行.施工顺序为:抬动观测孔→下游排先导孔→下游排Ⅰ序孔→下游排Ⅱ序孔→下游排Ⅲ序孔→上游排Ⅰ序孔→上游排Ⅱ序孔→上游排Ⅲ序孔→检查孔.施工程序见下图.图4.3.1帷幕灌浆施工工艺流程框图3.2 浆液制备3.2.1制浆材料称量制浆材料必须称量,称量误差小于5%.水泥等固相材料采用重量称量法. 3.2.2 浆液搅拌1)各类浆液必须搅拌均匀,测定浆液密度等参数,并作好记录.2)纯水泥浆液采用高速搅拌机搅拌,搅拌时间不少于30s,高速拌浆机的转速大于1200r/米in.(r为转动一周).浆液在使用前须过筛,自制备至用完的时间小于4h.3)拌制细水泥浆液和稳定浆液,须加入减水剂和采用高速搅拌机,搅拌时间通过试验确定.细水泥浆液的搅拌,从制备至用完的时间小于2h.3.3钻孔3.3.1孔位所有钻孔的布置严格按设计要求的尺寸和位置进行测量放线布孔,灌浆孔的开孔孔位符合设计规定和要求,保证开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10厘米.如因故需变更孔位,须征得监理人同意,并记录实际孔位.3.3.2钻进钻孔在盖重混凝土达到50%设计强度后进行.钻孔采用XY-2型回转式钻机,结合金刚石或硬质合金钻头清水钻进.1)钻孔孔径抬动观测孔孔径为Φ76米米,先导孔和灌浆孔孔口管段孔径为Φ89米米,其余段次孔径为Φ76米米;检查孔孔径为Φ76米米.2)钻孔方向钻机安装平整稳固,钻孔方向按设计规定和要求确定,钻孔时保证孔向准确.3)钻孔深度钻孔深度按设计的灌浆深度进行钻进,在施工中结合压水试验结果,根据设计要求可加深,直至满足设计要求.4)钻孔观察及记录①在钻孔过程中,做好钻孔操作的详细记录(包括钻孔冲洗水的颜色、水压、钻孔压力、芯样长度及其他能充分反映岩石或混凝土特性的因素).②对于Ⅱ、Ⅲ序孔,在钻进过程中注意观察岩芯中是否有水泥结石存在,并做好记录.3.3.3钻孔孔斜控制1)钻孔偏斜率控制在《招标合同文件》限定的偏差值范围内;灌浆孔孔底允许偏差值必须符合表4-1规定的数值.表4-3帷幕灌浆孔孔底允许偏差2)同时为确保满足孔斜的要求,采取以下措施施工:①钻机钻杆对准孔位中心后,用精度 2‰的水平尺在两个方向(前后左右)调整立轴处于垂直,钻机立轴偏斜率不大于2‰.②采用地锚螺栓与施工平台连接以固定钻机,防止施工中产生位移.③施工中经常检查钻机的稳固情况、钻机立轴的铅垂度 ,并结合测斜成果采取加长粗径钻具、适当控制钻进压力等措施防止钻孔偏斜超标.④开孔时采取减压慢转,当钻进一定深度后(0.3～0.5米)采用轻压慢转.在钻进过程中随时校核立轴的角度 ,随时加以调整.⑤孔口管的安设要稳固且符合设计孔向.⑥当深孔钻进时,严格控制孔深20米以内的偏差.3)发现钻孔孔斜超过允许值时,及时纠正或采取补救措施.3.3.4钻孔取芯1)灌浆先导孔、检查孔以及监理工程师指示要求的其它钻孔,均予钻取芯样．检查孔的钻孔必须使用双层岩芯管取芯,取芯钻孔的岩芯获得率要求达到80％以上,且须按取芯次序统一编号,填牌装箱,并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述、拍彩照.2)芯样的最大长度限制在3米以内,一旦发现芯样卡钻或被磨损,则立即取出．除监理人另有指示,对于 l米或大于l米的钻进循环,若岩芯样获得率小于80％,则下一次减少循环深度 50％,以后依次减少50％,直至50厘米为止.如果芯样的回收率很低,则更换钻孔机具或改进钻进方法.3)在钻孔过程中,对钻孔冲洗水的颜色和水压、钻孔压力、芯样长度、回水情况及其他能充分反映岩土或混凝土特性的因素进行监测和记录.4)对每盒或每箱芯样拍摄两张以上彩色照片,并做好钻孔操作的详细记录、芯样描述和异常情况的记录,对岩芯中水泥结石进行详细记录.5)对监理工程师指示要求应予保存的岩芯,按指定的地点存放,防止散失和混装.3.3.5钻孔保护所有帷幕灌浆的钻孔,从开始钻进后都要妥加保护,直到验收合格为止.3.3.6 钻孔裂隙冲洗1)灌浆孔在灌浆前采用压力水进行裂隙冲洗,直至回水清净为止.冲洗后孔内残留物沉积厚度不大于20厘米.冲洗压力为本段灌浆压力的 80%,并不大于1米Pa.2)对岩隙、断层、大型破碎带、软弱夹层等地质条件复杂或有特殊要求时,是否需要冲洗以及如何冲洗,通过现场试验确定.3.3.7灌前压水试验先导孔在裂隙冲洗完成后,自上而下分段进行压水试验,以了解先导孔灌前的透水率情况.压水试验采用单点法,压水压力按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DLT 5148-2001)第6.3.2条的规定执行.灌浆孔灌浆前进行简易压水试验,压力为该段灌浆压力的 80%,该值大于1米pa 时,采用1米pa.稳定后压水20米in,每5 米in测读一次压入流量,取最后的流量值作为计算流量.3.4灌浆3.4.1灌浆方法1)灌浆孔灌浆方法采用小口径孔口封闭自上而下分段循环灌浆法,灌浆时其射浆管距孔底不大于0.5米.2)第一段(接触段)灌浆采用卡塞法进行灌浆,灌浆时灌浆塞设置于混凝土内距混凝土底板0.5米处.3)除第一段(接触段)灌浆因埋孔口管需待凝外,其他各灌浆孔段如无特殊情况均不待凝,灌完后直接进行下一段次施工.3.4.2孔口管镶铸1)在第一段灌浆结束后向孔内置入孔口管,孔口管深入混凝土底面以下2米,用灌浆的方法向孔内压入0.5:1的水泥浆,待孔口管与孔壁之间返出同一浓度水泥浆时,导正孔口管.待凝36h后,方可钻灌下一段.2)孔口管镶铸必须牢固,确保灌浆过程中不会因孔口管镶铸不牢固在孔口管四周出现漏浆、冒浆现象.3.4.3灌浆分段与灌浆压力1)帷幕灌浆Ⅰ序孔分段长度及灌浆压力见表4-3.后次序孔的灌浆压力可较前序孔依次提高10%～15%.表4-3灌浆压力及段长划分2)进行帷幕灌浆时,接触段在岩石中的长度不大于2米,第二、三段的长度分别为2米和3米,以下灌浆段长度采用5米,特殊情况下可适当缩减或加长,但不得大于10米.3)各灌注段的灌浆压力,按基础地质条件尽量采用较高压力,以不抬动基础为限,灌浆过程中密切注意观测基础抬动变形情况.4)灌浆尽快达到设计压力,但注入率大或易于抬动部位,则限流分级升压,在大注入率时严格控制升压速度 ,不得采用高压力灌注.5)灌浆压力及压力与吸浆量关系可在施工中根据实际情况由设计、监理人认可后进行及时调整.6)灌浆压力一律以孔口回浆管压力表读数中值为准.3.4.4浆时浆液变换原则1)灌浆浆液遵循由稀到浓的原则逐级改变,其水灰比(重量比)为5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.5:1等6个比级.2)灌浆过程中定时测量浆液比重,经常转动和上下活动灌浆管或采取其他措施,防止灌浆管在孔内被浆液凝住.3)灌浆时,当灌浆压力保持不变,吸浆量均匀减少时或当吸浆量不变而灌浆压力均匀升高,灌浆工作必须持续下去,不得改变水灰比.4浆液水灰比的变换原则,须逐级变换,不宜跳级变换,当某一级水灰比的浆液已灌入300L以上或灌注时间达30 米in以上,而灌浆压力和注入率均无改变或改变不明显时,则改浓一级灌注.5)遇到大耗浆的孔段,当注入率大于30L/ 米in而灌浆压力又低于设计压力,水灰比大于1:1时可越级变换.3.4.5灌浆结束标准1)灌浆各灌浆段的结束条件为:①在该灌浆段最大设计压力下,注入率不大于1L/米in后,继续灌注60米in,可结束灌浆.2)如果灌浆结束时,浆液初凝达不到标准而发生回浆,则必须重新处理,以达到要求.3.5地表抬动变形观测在灌浆段上,设置地表抬动变形观测装置,在灌浆前、灌浆过程中和灌浆后做地表抬动变形观测.采用千分表进行抬动观测.灌浆过程中安排专人进行观测,严格控制岩层抬动变形量,要求抬动量小于0.1米米.3.6封孔每个灌浆孔全孔灌浆结束后,会同监理人及时进行验收,验收合格的灌浆孔采用机械封孔,将全孔封填密实.3.7特殊情况处理在灌浆中如遇特殊情况,按照设计要求和《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DLT 5148-2001)的规定,并经监理人同意后进行处理.处理方式主要有:1)灌浆过程中发现冒浆漏浆时根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇、待凝等方法进行处理.2)灌浆过程中发生串浆时,如串浆孔具备灌浆条件,可一泵一孔同时进行灌浆,否则,先塞住串浆孔,待灌浆孔灌浆结束后,再对串浆孔进行扫孔冲洗,而后继续钻进或灌浆.3)灌浆必须连续进行,若因故中断则按下述原则处理:①尽快恢复灌浆,否则立即冲洗钻孔,再恢复灌浆.若无法冲洗或冲洗无效,则进行扫孔,再恢复灌浆.②恢复灌浆时,使用开灌比级的水泥浆进行灌注,如注入率与中断前相近,即可采用中断前水泥浆的比级继续灌注;如注入率较中断前减少较多,则逐级加浓浆液继续灌注;如注入率较中断前减少很多,且在短时间内停止吸浆,则采取补救措施.4)孔口有涌水的灌浆孔段,灌浆前测记涌水压力和涌水量,根据涌水情况选用下列措施综合处理:①自上而下分段灌浆;②缩短段长;③提高灌浆压力;④进行纯压式灌浆;⑤灌注浓浆;⑥灌注速凝浆液;⑦屏浆;⑧闭浆;⑨待凝;⑩采用分段灌浆封孔法或全孔灌浆封孔法封孔.5)灌浆段注入量大而难以结束时可选用下列措施处理:①低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆;②灌注速凝浆液;③灌注混合浆液或膏状浆液.6)对溶洞灌浆先查明溶洞充填类型规模和渗流情况,再采取相应措施处理:①溶洞内无充填物时,根据溶洞大小和地下水活动程度 ,可泵入高流态混凝土或水泥砂浆或投入碎石再灌注水泥浆液、混合浆液、模袋水泥浆液等.②溶洞内有充填物时,根据充填物类型、特征以及充填程度 ,可采用高压灌浆高压旋喷灌浆等措施,灌浆注入量大时,可采用低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理.7)灌浆过程中如回浆变浓,可换用相同水灰比的新浆灌注;若效果不明显,继续灌注30米in,即可结束灌注,也不再进行复灌.8)灌浆孔段遇特殊情况无论采用何种措施处理,其复灌前均进行扫孔,复灌后均达到灌浆结束标准.3.8灌浆质量检查灌浆质量以检查孔注水试验成果,灌前灌后波速对比、芯样、压水试验和灌浆施工资料分析为主,结合其它资料和测试成果进行综合分析、评定.1)灌浆孔灌浆结束后,对灌浆质量及效果进行检查.灌浆质量检查孔在灌浆施工结束14天后在规定位置打孔进行.一个单元内至少布置一个检查孔.2)灌浆质量检查孔采用自上而下分段卡塞进行压水试验,压水试验采用五点法,压水压力按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DLT 5148-2001)的规定执行.压水试验合格标准为透水率小于1Lu.3)灌浆质量检查孔采取岩芯,并对采取的岩芯进行检查,观察有无水泥结石、裂隙充填状况、密实性及完整程度 ,同时进行岩芯描述,绘制钻孔柱状图.4)检查孔检查工作结束后,按技术要求进行灌浆和封孔.3.9 灌浆工程验收1)在灌浆工程的钻孔和灌浆作业过程中,按照规定的各项施灌工艺标准和各类灌浆工程的质量检查项目和内容进行逐项验收,并做好质量检查和验收记录. 2)现场灌浆结束后,及时整理分析灌浆资料,逐步提交灌浆竣工报告及其他完工验收资料.4.0 机械设备的配置帷幕灌浆投入的主要机械设备见表4-6.表4-6主要设备表五、施工质量保证本灌浆工程将建立项目经理直接领导,项目技术负责人重点控制,质检工程师检查的三级管理系统,形成一套从项目经理到各施工队的质量管理网络,对工程进行全面动态的管理,确保工程质量目标的实现.六、安全、文明施工6.1安全施工1)加强现场施工的安全防护,合理布置现场的临建设施.2)帷幕灌浆区外围挂有警示灯、警示标志和警示牌.3)各种施工机械和电器设备,均按有关安全操作规程、规范操作养护和维修.4)按消防规范设置消防措施,并接受和服从监理工程师及消防主管部门的监督和检查.5)施工现场配备防灼伤、防暑等药品,以供急用.6)施工现场尤其是易燃易爆品仓库和储罐,配有完备的消防器材和设施.7)在各施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明.8)遵章守纪、佩带标记,施工人员进入现场必须戴安全帽.9)在各个施工部位、作业点、危险区、主要通道口均挂有安全宣传标语或安全警示牌.10)加强用电安全管理,用电须由有资格电工进行操作,无证人员不得上岗;架设线路及照明设备均符合有关规定,不许乱拉乱扯;配电箱、开关箱位置合理,内部设施符合要求,箱体整洁、牢固、加锁;电力施工机具做到可靠接零接地;配电箱、开关箱设两级漏电保护.6.2文明施工1)严格按业主、设计和监理的要求组织文明施工,作到分工负责、逐级监督、严格考核、创造一个安全、整洁、有序的施工环境.2)严格按照业主、设计和监理的要求布置各项临建设施、堆放材料、设备和各种施工机具.3)施工道路随时保持畅通,并有专人负责维护清扫,施工场内排水系统完善、畅通.4)临建设施搭设本着需要、实用,力求统一、美观的原则进行,搭设符合有关安全和防火的规定,办公、生活、后勤设施作到与周围环境相统一,整洁、卫生、美观、节约兼顾.5)施工场地内的管线严格按设计和安全规定架设,并加强管理,杜绝乱搭乱接.6)施工现场设置文明施工宣传教育标牌、标语及宣传栏.7)工地所有的管理人员或操作人员在工作期间均佩带安全帽,穿统一的工作服,使用个人劳动用品.8)施工现场、办公室、仓库、车间等场所保持清洁卫生,划分卫生包干区,定期打扫.6.3其他施工过程中,坚持以民为本,积极与当地的乡民、地方、社区建立良好的关系.8日。
右岸灌浆平洞底板混凝土浇筑施工技术措施
右岸灌浆平洞底板混凝土浇筑施工技术措施
1.施工前的准备工作：在施工前，需要对施工现场进行清理，确保施
工区域平整、干净，同时对边坡进行固结处理，以防止坍塌。
此外，还需
要进行复测定位，确保施工位置准确。
2.浇筑模板的搭设：根据设计要求，搭设好混凝土浇筑模板，确保模
板的尺寸、位置和边缘的垂直度符合要求。
3.混凝土配合比的确定：根据工程要求，合理确定混凝土的配合比，
选用适宜的水泥、砂、石等材料，并按照一定比例进行搅拌。
4.混凝土浇筑：在混凝土浇筑前，需要对浇筑部位进行湿润处理，同
时还需要设置好浇筑缝和伸缩缝。
在浇筑过程中，应根据模板设置好标高，确保浇筑的混凝土厚度均匀一致。
5.混凝土浇筑的质量检测：在浇筑完成后，需要进行混凝土质量的检测，包括强度、密度等指标的测定。
可以通过取样试验、检测仪器等方式
进行。
6.养护措施：在混凝土浇筑完成后，需要进行养护，以保证混凝土具
有良好的强度和耐久性。
养护措施包括水养护、覆盖养护等，具体方法根
据施工环境和天气条件进行选择。
总结起来，右岸灌浆平洞底板混凝土浇筑施工技术措施主要包括施工
前的准备工作、浇筑模板的搭设、混凝土配合比的确定、混凝土浇筑质量
的检测以及养护措施等。
通过正确实施这些技术措施，能够确保混凝土浇
筑施工的顺利进行，提高工程质量和使用寿命。
风机灌浆联系单
3、灌浆时应注意保证螺栓垂直度，不得有卡死现象。
4、为便于我单位在现场配合，请安排灌浆时通知我方。
为保证后续工作的开展，敬请业主、监理公司及时协调处理一次灌浆工作。
批
复Байду номын сангаас
意
见
建设单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
灌浆单位
年 月 日
安装单位
年 月 日
工 程 联 系 单
编号：
工程名称
******有限公司***炭素项目
建设单位
*******有限公司
单位工程
烟气净化安装工程
所属图号
联
系
内
容
沥青熔化电捕焦油器引风机已初步调整完成，设备具备第一次灌浆条件，为后续工作的展开，请甲方及监理及时协调、安排灌浆工作。
灌浆要求：1、灌浆时不得碰撞已安装的设备及部件。
灌浆平洞专项施工方案
水库灌浆平洞工程灌浆平洞专项施工方案施工专项技术方案编制：顾荣俊编制日期: 二0一0年九月十三日目录第一章编制依据与原则 (3)1.1编制依据 (3)1.2编制原则 (3)第二章工程概况 (3)第三章主要施工方案 (4)3。
1施工方案简述 (4)3。
2开挖支护特点 (4)3.3主要施工程序 (5)3.4施工进度安排 (5)3。
5机械设备计划表 (6)第四章爆破开挖方法及技术措施 (6)4。
1针对不同围岩的钻爆方式 (6)4.2爆破技术措施 (7)第五章主要施工方法、工艺流程及技术要求 (8)5.1洞身开挖方法 (8)5.2洞身开挖与锚喷支护施工工艺要求 (8)5.3。
1施工方法 (9)5.3。
2湿喷混凝土施工工艺流程 (9)5.3.3喷射混凝土施工工艺要求 (10)5.4灌浆平洞混凝土施工 (11)5.4。
1砼运输 (11)5.4.1浇筑 (11)5.4。
1养护 (11)5.5监控测量 (12)5。
6辅助措施 (12)第六章工程质量保证措施 (13)第七章安全措施 (13)第八章环保、文明施工措施 (14)第九章应急救援的组织机构 (15)9.1突发事件应急救援组织机构: (15)9.2应急救援组织机构职责 (15)9。
3应急预案的演练 (16)第一章编制依据与原则1。
1 编制依据1。
1。
1本工程投标文件、投标书、合同文件及左右岸灌浆平洞结构布置图、平面布置图等相关设计图纸、设计要求；1.1。
2《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（SL 47-94）1.1.3《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB 50086—2001）1。
1。
5《水电水利工程爆破施工技术规范》(DL/T 5135—2001)1.1。
6《水工建筑物地下开挖工程施工规范》(SL/378-2007)1。
1。
7《爆破安全规程》（GB6722—2003)1.2 编制原则1.2。
1 根据资源投入情况和现场施工条件,能够指导现场施工。
1.2.2 施工进度计划满足工期要求。
左岸边坡坝段固结灌浆及接触灌浆施工组织设计
雅砻江官地水电站大坝工程大坝7～9#坝段边坡固结灌浆专项措施中国水利水电第四工程局第十一工程局联营体2010年3月批准：审查：校核：编制：目录1.工程概况 (1)1.1 地质简述 (1)1.2工程量 (1)1.3 施工依据 ...................................................................................... 错误！未定义书签。
2固结灌浆重点、难点及对策.. (2)2.1重点、难点 (2)2.2重点、难点对策 (2)3施工进度计划安排............................................................... 错误！未定义书签。
4施工布置 ............................................................................ 错误！未定义书签。
4.1风、水、电的布置 ....................................................................... 错误！未定义书签。
4.2集中制浆及灌浆站布置 ............................................................... 错误！未定义书签。
4.2.1 集中制浆站布置 ...................................................................... 错误！未定义书签。
4.2.2 灌浆站布置 .............................................................................. 错误！未定义书签。
4.3 施工排水、排污布置 .................................................................. 错误！未定义书签。
下库大坝灌浆平洞施工方案
下库大坝灌浆平洞施工方案1工程概况1.1概述洪屏抽水蓄能电站下水库大坝左右岸各设置一条灌浆平洞，其灌浆平洞中心线桩号为坝下0+004.00 。
左岸灌浆平洞布置在EL185.0m，桩号为坝左0+109.25〜坝左0+154.38，全长48.5m ;右岸灌浆平洞布置在EL185.5m，桩号坝右0+085.50〜坝右0+184.40，全长101m。
左（右）岸灌浆平洞开挖断面尺寸有3.8m X4.4m、3.3m X4.4m、2.7m X3.9m三种。
灌浆平洞局部采用C20钢筋混凝土衬砌，衬砌后断面尺寸为2.5 X3.5m。
1.2水文地质条件根据招标文件《水文气象和工程地质》资料提供的大坝坝址的地质情况，坝址基岩岩性为单一的震旦系下统硐门组变质含砾中粗砂岩（Z1d2-1），新鲜岩石致密坚硬，中厚层状，岩层产状呈舒缓波状。
倾角缓，坝线地段岩层倾向上游，倾角为中缓。
坝址区覆盖层分布少，多弱〜强风化岩裸露，坝线左岸高程185m以下为第四系崩坡积的碎块石夹粘性土，厚0.5〜7.30m，高程185m以上右岸均为基岩裸露。
据设计地质测绘调查，地下水位出露高程约250m以上。
工程区地下水类型主要为松散层的孔隙水及基岩裂隙水。
经取样质检后评价，地表水对砼无分解类、结晶分解复合类、结晶类腐蚀。
1.3主要工程量灌浆平洞主要施工容包括：石方洞挖、砂浆锚杆、素喷以及挂网喷混凝土、钢筋混凝土衬砌及素混凝土等，主要工程量见表1-1。
表1-1 灌浆平洞主要工程量说明：（1）表中工程量为设计蓝图工程量，结算量以实际发生为准，由监理核实; （2）随机支护工程量未计，"类围岩支护未计，以实际发生量为准。
2编制依据《水利水电工程施工组织设计规》SL303-2004《爆破安全规程》GB6722-2003 ;《水利水电工程爆破施工技术规》DL/T5135-2001 ;《锚杆喷射混凝土支护技术规》GB 50086-2001 ;《水电水利工程锚喷支护施工规》DL/T5181-2003 ;《水电水利工程锚杆无损检测规程》DL/T5424-2009 ;《水工建筑物地下开挖工程施工技术规》DL/T5099-1999 ;《水工建筑物地下开挖工程施工规》SL378-2007 ;《水电水利工程土建施工安全技术规程》DL/T5371-2007 ;《水工建筑物水泥灌浆施工技术规》DL/T 5148-2001 ;《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《混凝土强度检验评定标准》GB/T-2010――洪屏抽水蓄能电站下水库土建工程合同技术条款；——下水库大坝左、右岸灌浆平洞结构布置图（1〜2/2 ）图号：H76J-5D4-5-1下水库大坝左岸灌浆平洞钢筋图图号：H76J-5D4-5-3 ;下水库大坝右岸灌浆平洞钢筋图图号：H76J-5D4-5-4 ;洪屏抽水蓄能电站工程设计(修改)通知单( HP/C4-[2012]-001 )――现场勘察及调查资料。
工程联系单最新版-最新工程联系单
建设单位：
年月日
监理单位
年月日
设计单位
年月日
地勘单位
年月日
工作联系单
工程名称：贵州省台江县施洞农贸市场（综合楼）编号：
致：贵州建安土木工程监理有限公司（监理单位）
事由：春节过后雨水过多及给水管网破裂导致基础积水过多及附近民房基地受积水浸泡
内容：
基础开挖过程中，由于有地下室，开挖深度大于4M，土质为粘土，基础与附近的民房距离较近，由于2015年春节过后，雨水过多及姊妹路与人民路交界处给水管网破裂，导致基础积水严重，我单位已安排3台100Φ污水泵昼夜不间断连续抽排水，现积水已排出，但基础与附近民房基地已遭受积水，由于建设单位一直拖欠我单位工程进度款，至使我单位无法有效组织施工，施工现场处于停工状态，否则我单位早已完成基础的回填工作，即不至于出现上述情况，现特请贵单位联系建设单位予以处理。
4、我单位在基础开挖过程中，雨水过多，孔桩开挖中，地下水丰富，请对我单位的发生的抽水台班予以签证。
施工单位：(盖章)
负责人：_______________
日期：
监理单位：
年月日
建设单位
年月日
工作联系单
工程名称：贵州省台江县施洞农贸市场（综合楼）编号：
致：贵州建安土木工程监理有限公司（监理单位）
事由：部分孔桩改为独立柱基基础
施工单位：(盖章)
负责人：_______________
日期：
监理单位：
年月日
建设单位：
年设计图纸地质情况有出入（实际土质为强风化层），由于孔桩深度达不到规范要求，是否把孔桩改为独立柱基基础，已人工挖孔部分采用C30混凝土填充。
不成孔的孔桩为：A区1轴交N轴，A区5轴交G轴，A区4轴交G轴，A区1/1轴交L轴，A区1-3轴交J轴。
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承包人：中国水利水电第一工程局有限公司
毛滩河三层岩水电站工程项目经理部项目经源自：日期：2012年04月29日
受理单位意见
监理单位
监理单位负责人：
年月日
设计单位
设计单位负责人：
年月日
建
设
单
位
主
管
部
门
部门负责人：
年月日
分
管
领
导
分管领导：
年月日
2012年4月25日，经业主、监理、设计、施工四方现场查勘，确定灌浆平洞洞口按Ⅳ、Ⅴ类围岩施工，洞口设置一排锁口锚杆，锚杆Φ22钢筋，锚杆长3m，间距30cm；洞口采用Ⅰ12型钢拱架支护，钢拱架间距50㎝，两榀钢拱架之间采用Φ22钢筋纵向连接，间距30㎝，两根钢筋之间加一根φ6.5钢筋。洞内根据实际揭露地质条件，按图选择支护形式及支护参数，钢筋网采用φ6.5钢筋，钢拱架采用Ⅰ12型钢拱架，锚杆及喷射砼按图施工。
毛滩河三层岩水电站工程
施工联系单
编号：SCY/SG-Ⅱ-HNTSQGB-左岸灌浆平洞-20120429
项目名称及标段
毛滩河三层岩水电站工程第Ⅱ标段
日期
2012年04月29日
单位工程名称
混凝土双曲拱坝工程
分部工程名称
地基开挖与处理工程
工程详细部位
左岸灌浆平洞洞口
会签目的
确定左岸灌浆平洞进洞方案
工
程
施工联系事项