坝肩开挖施组
水库大坝坝肩坝基开挖支护施工方案
水库大坝坝肩坝基开挖支护施工方案目录1项目概况 01.1概述_ 01.2工程地质条件 01.3主要工程量 (1)1.4结构特点 (2)2 准备依据 (3)3 平面图 (3)3.1道路布局 (3)3.2施工送风 (5)3.3施工电源 (5)3.4施工用水 (5)3.5施工排水 (6)3.6施工通风 (7)4 主要施工方法 (7)4.1坝肩开挖_ (7)4.1.1 坝肩开挖划分及施工顺序 (7)4.1.2施工过程 (7)4.1.3 开挖施工方法 (7)4.2坝基开挖 (10)4.2.1 开挖作业流程 (10)4.2.2 施工方法 (10)4.3注浆平孔开挖 (14)4.4施工交通保障 (15)4.5.爆破设计方案 (15)4.5.1 _ _预裂（光面）喷砂 (15)4.5.2缓冲孔爆破 (19)4.6基本处理 (19)4.6.1 孔、槽的加工 (19)4.6.2断层、破碎带或弱夹层的处理 (19)4.7配套工程建设 (20)4.7.1 概述 (20)4.7.2 地脚螺栓施工工艺 (21)4.7.3 锚桩施工 (21)4.7.4 喷射混凝土施工 (22)4.7.5 坡植槽混凝土 (23)4.7.6 预应力锚索 (23)4.7.7防护网施工方法 (29)4.7.8 排水孔施工 (30)5 进度和资源分配 (31)5.1时间表 (31)5.2设备配置 (31)5.3人员配备 (32)6质量保证措施 (33)6.1开挖施工质量控制措施 (33)6.2支护施工质量控制措施 (34)7安全、环保、文明施工 (36)7.1施工安全措施 (36)7.2现场文明施工及环境保护措施 (41)7.3不利地质断面开挖安全措施 (41)下库大坝坝肩坝基开挖支护施工方案1项目概况1.1 概述_红坪抽水蓄能电站下库坝坝址位于定坑口下游约350m的峡谷中。
坝址区内河流自西向东流，经过坝址后转向东南。
河谷狭窄，轴线两侧坡度均高于左岸标高60-65°，低于185m标高约40°；下库坝为碾压混凝土重力坝，坝顶高程185.5 m，坝轴线长181.25 m，河床段坝基高程111.0 m，最大坝高74.5 m。
某水电站坝肩开挖施工组织设计
XXXXXXXXXX工程坝肩及坝基开挖及支护工程施工组织设计XXXXXXXXXXXXXXX工程项目部二〇〇七年五月十日1. 工程概况1.1工程内容XXXXXXXXXX水电站大坝开挖主要包括左右坝肩开挖、灌浆平洞开挖、河床基础开挖、F1断层处理、下游护坦开挖、二道坝石方开挖、下游河道清理以及左右岸坡的喷锚支护等工程。
1.2主要工程量表1 坝肩开挖工程量1.3阶段目标及施工进度计划大坝开挖从2007年4月16日开始至10月16日结束。
其中坝肩开挖支护于07年8月31日结束，河床段开挖于截流后进行，10月1日结束，大坝基础F1断层处理于10月15日处理结束，10月20日具备大坝基础验收条件，边坡支护随大坝坝肩开挖逐层进行，大坝下游护坦开挖于2008年3月1日进行，08年4月5日汛期前完成二道坝开挖，4月25日前完成大坝下游填塘段河道清理。
1.3.1 编制依据发包人计划2007年1月19日开工，期望截流日期为2007年9月底，2008年8月1日下闸蓄水，2008年发电，2008年年底竣工。
1.3.2 编制原则（1）强度均衡原则；（2）关键工序优先原则；（3）工序衔接连续、平顺原则；（4）施工干扰最小原则；（5）安排和谐有序切合实际原则；（6）综合效率高，效益比较好原则。
1.3.3 主要施工强度主要施工强度：（1）、坝肩土石方明挖最高日强度：906m3/日；（2）、坝基石方明挖最高日强度：500m3/日；（3）、下游护坦石方明挖最高日强度：100m3/日；（4）、二道坝石方开挖最高日强度：120m3/日；机械设备的配置主要考虑主要机械生产效率：（1）手风钻:手风钻每台每班钻孔：光爆孔40m；爆破孔50m。
（2）100B型钻机:100B型钻机每台每班钻孔：预裂孔30m；梯段孔40m。
（3）挖掘机:PC400挖掘机每台每班：600 m3；CAT320每台每班：600m3。
1.3.4坝肩开挖进度计划具体阶段工期安排为,详见进度计划。
水库工程坝肩开挖专项方案
水库工程坝肩开挖专项方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，对水资源的需求越来越大，因此水库工程的建设和改造也变得越来越重要。
水库坝肩开挖是水库工程中一个非常重要的工程环节，其合理的施工方案对水库工程的安全和稳定性具有重要的意义。
本文将从水库工程坝肩开挖的技术要求、工程施工方案、安全措施等方面进行详细的介绍和分析。
二、技术要求1.开挖施工前需要进行详细的设计和方案论证，充分考虑地质、水文、环境等因素，保证开挖工程的顺利进行和安全稳定。
2.开挖施工过程中，需要严格控制坝体破坏的范围，防止因开挖导致坝体失稳，影响水库的安全。
3.开挖过程中要保证坝体的稳定性，避免因开挖导致坝体开裂或滑移。
4.开挖过程中要保证施工现场的安全，避免人员伤亡和设备损坏。
三、施工方案1.施工前准备工作在施工前，需要进行详细的调查和研究，确认开挖区域的地质构造、水文条件等情况，保证施工方案的合理性。
此外，还需要进行相关设备和材料的准备，包括挖掘机、爆破药剂、支护材料等。
2.开挖方法根据实际情况选择合适的开挖方法，一般包括机械开挖和爆破开挖两种方式。
机械开挖利用挖掘机等设备进行开挖，适用于不太坚硬的岩石和土壤；爆破开挖利用爆破药剂进行爆破，适用于较硬的岩石和土壤。
在选择开挖方法时，需要充分考虑施工现场的情况，确保施工顺利进行。
3.支护措施在开挖过程中，需要对开挖面进行支护，以防止坝体失稳。
一般采用混凝土支护、钢丝网支护等方法对开挖面进行支护，保证坝体的稳定性。
4.辅助工程在开挖过程中，还需要进行相关辅助工程，包括排水、清理等工作，确保开挖工程的顺利进行。
四、安全措施1.施工现场安全在施工现场，需要严格遵守相关安全规定，保证人员和设备的安全。
施工人员需要佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，确保施工过程中不发生安全事故。
2.施工现场环境保护在开挖过程中，需要保护施工现场的环境，避免因施工导致环境污染，对周围的居民和动植物造成影响。
3.施工过程监测在开挖过程中，需要对施工现场进行实时监测，确保开挖过程的安全和稳定。
大坝坝肩开挖支护施工方案
大坝坝肩开挖支护施工方案一、工程概况大坝的坝肩需要进行开挖支护工程，工程具体概况如下：1.开挖深度：坝肩开挖深度为5米；2.开挖面积：坝肩开挖面积为5000平方米；3.地质情况：坝肩为岩石地层，岩性为花岗岩；4.施工时间：计划施工时间为30天。
二、施工方法1.开挖方法：考虑到岩体的硬度和稳定性，采用钻孔爆破的方式进行开挖。
具体步骤如下：a.在坝肩开挖区域进行钻孔，钻孔间距为1米，钻孔直径为150毫米；b.钻孔深度为6米，超过坝肩开挖深度1米，预留余量；c.钻孔排布采用网格状，保证整体均匀开挖；d.钻孔之间采用竖向、横向错排施工方式；e.钻孔完成后，进行爆破作业，采用适当的装药量和爆破参数，保证岩体的稳定破碎。
2.支护方法：考虑到坝肩的稳定性，采用钢支撑和喷锚支护结合的方式进行支护。
具体方法如下：a.在开挖完毕后，检查坝肩坡面是否存在裂缝或不稳定状况；b.在裂缝或不稳定部分，采用喷锚技术进行加固，喷锚材料采用高强度混凝土；c.对整个坝肩施加钢支撑，支撑材料采用钢筋混凝土；d.钢支撑的布置要均匀，采用网格状的方式进行布置；e.喷锚和钢支撑的施工要按照设计要求进行，保证支护效果。
3.施工顺序：a.确定坝肩开挖范围，标示施工区域；b.进行钻孔爆破开挖，保证钻孔的准确度和整体稳定性；c.开挖完毕后，检查裂缝和不稳定部分；d.对裂缝和不稳定部分进行喷锚加固；e.对整个坝肩进行钢支撑，保证支护效果；f.完成施工后进行验收，确保工程质量满足要求。
三、安全措施1.施工前进行详细的安全技术交底，确保工人理解施工中的风险和安全注意事项；2.组织专业的爆破队伍进行钻孔爆破作业，操作人员必须具备相关证书和经验；3.使用合适的爆破装置和爆破参数，确保爆破作业的安全性；4.在岩体爆破过程中，设置监测点，随时监测岩块运动情况，确保施工安全；5.施工过程中严格按照爆破作业规范和喷锚、钢支撑施工规范进行操作；6.施工现场设置警示标志，确保工人和周边人员的安全；7.每天施工开始前进行现场检查，确保作业环境和仪器设备的安全性。
【水库枢纽方案】水库左坝肩开挖方案-最新范文
【水库枢纽方案】水库左坝肩开挖方案・最新范文XXX水库大坝左岸基槽开挖专项方案%工程总体概况1.工程概况XX水库由沥青硅心墙砂砾石坝、左岸泄洪排沙洞、灌溉发电引水洞、右岸无闸溢洪道、电站厂房、尾水等工程组成.2.工程说明左岸基槽设计开挖桩号为0+000〜0+137.63,开挖纵坡为1:1.42-1:1.80.0+000-0-006.71为L8号道路通过在大坝轴线与L10号道路连接通坝顶至泄洪发电洞进水闸2399平台，路后设汁三级马道高边坡, 高边坡最高高程约为2440.开挖坡比1：0.75：0-006.71-0-30.89段为帷幕灌浆洞.左坝段坡脚业主安排XX基础公司进行基础防渗工程施工,现正在等待我部左坝肩开挖完成后进场施工.右坝段防渗工程由XX局在施工，目前我们需等待防渗墙施工完成后进场开挖右坝基槽及边坡开挖; 近日来XX公司机械设备人员已陆续进场,为此对于爆破施工安全上有存在着较大的隐患！二、地形条件2」地形地貌水库坝址区位于xxx河出山口处，为低中山河谷地貌，山顶高程2500m，两基槽基岩山体较为雄厚. 该段河谷呈U型，走向近南北向，河道纵坡11现代河床宽200 280m.高程2325m左右，河床表层为第四系全新统冲洪（Q4al ）漂卵砾石层，厚度8 10m,其下伏第四系中更新统冰水沉积（Q2fgl ）卵砾石层，最大厚度118.7m.2.2、坝址左岸多为基岩裸露，局部表层有少量坡积碎石土覆盖，厚度2 4m.高程2420 m以下坡度35左右，以上坡度45左右.左岸冲沟不发育，多较细小，仅在坝轴线下游30m处冲沟规模稍大，沟底宽1 2m,沟顶宽40 60m.沟上游坡覆盖薄层坡积物，下游坡基岩裸铮.三、施工布宜1 3.1场内施工道路大坝左岸坝肩边坡开挖由L8号施工道路为主要路线.L8号施工道路在左岸坝顶连接与L10号路并通到泄洪发电洞竖井平台为终点；则左坝肩及边坡开挖从上至下进行开挖：右坝段大坝基槽及边坡由通村移民道路和L3号道路为施工逍路.3.1.2场外公共交通工地距且末县城230km.距民丰县城249kg距库尔勒市800km，交通便利,工程区附近且末县、民丰县及附近农牧团场均可以为工程提供相应的生活物资运输.3.2施工供电场外电的输送：本期工程网电下游有莫勒切河一级电站，已接15km输电线路（35KV）至施工场地施工用电可用网电，不足时需自备200KW、100KW、50KW柴油发电供施工和生活用电.3 3.3施工供水条件13.3.1生活用水施工生活用水：经对地表水质的初步化验结果，由于地表水中含有石棉矿等物质，达不到饮用水要求，施工期生活用水由岸上设小型水处理厂解决.23.3.2生产用水施工生产用水：经勘察对环境水的评价结论，地表水及地下水对混凝上工程均为无腐蚀或弱腐蚀，工程建设期施工用水直接由莫勒切河水泵抽取：避开爆破飞石挖一水坑，搭暧棚下潜水泵抽水.4 3.4施工用气左基槽手风钻采用一台20m空压机送气,空压机放宜的位置避开爆破飞石.3.5施工通信315国道边已有通信光缆穿过，在工程筹建期，与当地电信部门联系就近破口拉专用通讯线至工地,并在工地建立程控交换机系统，供施工期对外和场内通讯联系：也可与当地移动公司、联通公司联系在工地建立移动通讯网，供施工期对外和场内通讯联系.63.6工程施工特点大坝基槽、边坡开挖及支护工程难度大，支护和开挖施工平行作业，施工干扰较大，需合理安排、精心施工，确保工程进度、施工质量和施工安全.本次主要为抢赶工期先开挖左坝肩上石方开挖，在确保安全和质量的前提下于XX年8月25日〜9月24日完成具备交工作而给XX公司基础局防渗墙施工.开挖时主要有以下工程特点：上石方开挖料大部分用于坝体及上游囤堰及坝内填筑料，因此开挖爆破料可推放在基槽外用于坝体填筑，填筑强度控制开挖料清理的准确时间，同时要保证爆破开挖质量，和X公司基础局防渗墙施工工作面在爆破作业区200米范围之内,为此项交叉作业不具备施工条件.需业主、监理单位及时沟通确保安全的前提下赶工.这是本标段的开挖难点.大坝坡岸开挖区紧邻坝体填筑区,开挖和填筑平行作业，施工干扰大，施工道路布置要兼顾两方面作业，需要动态调整.两岸基槽石方开挖爆破要同时满足上坝级配要求和基槽成型的质量要求，爆破技术要求较高.开挖石渣作为坝体填筑利用料，较一般石方开挖的炮孔密集系数大，钻孔设备投入要到位，火工材料单耗相对增加.73.7机械设备人员资源投入1 3.7.1 土石方明挖主要施工机械设备详见下表.序号机械设备划称型号、规格单位数呈：备注1潜孔钻YQ-100B台2带支架2手风钻YT-28台7 不带气腿3手风钻YT-28台8带气腿4柴汕发电机50KW、100KW、200KW台3 $一台5自卸汽车20t 俩66柴油空压机20 m 1序号机械设备俎称型号、规格单位数量备注7柴油空压机12 ml8挖掘机360型台29挖掘机225型台110装载机ZLC503.0m 台211殓喷浆机台212风管300 m与手风钻配套13风管接头50个与手管配套14电焊机BX1-500A台22 3.7.2投入的主要施工人员：序号人员数量备注1.项目经理1人2.技术负责人1人3.安全员1人专职安全员4.技术员6人每个作业区2人5.质量检查员1人专职质检员6.爆破作业队长1人7.爆破工3人持证上岗8.修理工1人9.钻工24人10.普工10人8 3.8主要工程量左岸坡基槽石方开挖6700 m3左右.四、工程节点进度计划XXX年年909月月5 25日前完工：总工期业主计划安排给030日时间，根据本项工程计算工期紧、任务重、交叉作业面多，我部在确保安全的前提下完成此项任务，计划工期节点时间计划安排如下：11 ) X XX年年8 08月月6 26日X XX年年9 09月月0 05 5日完成2398.85-2363.78 ,工程疑约约0 2700多立方，施工强度平均每天大于于280 m3 3 .22 )XXX年年909月月06〜XXX年年9 09月月5 15日完成8 2363.78-2348高程段，工程量约约0 2500多立方；施工强度平均每天大于260 m3 3.33))X XX年年9 09月月16〜X XX年年9 09月月5 25日完成3 2348-2324.3高程完成左坝段基槽开挖，工程量约0 2500多立方：施工强度平均每天大于260 m3 3.注上述工程量已预计二次解爆方.44)XXX年年9 09月月26〜X XX年年909月月7 27日完工交付给X XX基础公司施工.五、石方明挖爆破设计15.1爆破器材选用采用塑料导爆管网、毫秒雷管起爆系统，即亳秒雷管采用1 —5个段别亳秒雷管(采用导爆雷管调整起爆段位)，引爆采用电雷管.炸药采用35规格箱装和装散装岩石硝钱炸药.25.2基槽石方开挖爆破设计开挖深度大于5.0m时采用梯段爆破、边坡预裂的方式进行施工，梯段高度一般为5-15m钻孔选用YQ100B潜孔钻成孔间距为2.5 3m^^g为3 5m,预裂孔间距0.8 1.0m左右：对于开挖深度小于5m或较薄及边角边坡开挖部位，采用手风钻造孔，间距为0.6 0.8m.排距为0.8 lm：为减小爆破对边坡破坏，爆破孔与预裂孔间设一排缓冲孔.钻孔的孔深、孔倾角、孔排距必须严格按照爆破设计执行梯段爆破参数应根据现场实际情况进行爆破试验选立，预裂和光而孔采用不偶合间隔装药,缓冲孔采用间隔装药，主爆孔采用连续装药,采用亳秒微差电力起爆起爆装药之前要用沙包或草袋进行孔口保护，防止孔内落物.基础建基面开挖采取预留保护层的方法,采取手风钻浅孔爆破.底部预留20cm撬挖层，采用人工辅以风镐或免爆挖掘机清理至建基面设计高程.①潜孔钻梯段装药量计算：主爆孔装药量：Q=qabH. Q装药总量,kg q单方装药量,kg/m3a孔间距m b孔排距,m H梯段高度,m按松动爆破，查各种岩石松动爆破单耗药量q值表，本工程岩石类别及风化程度，单耗q在0.37 0.6 kg/m3 .因此q 取O.45kg/m3 ,a 取3m,b 取3m,H=5〜15m,Q=20.25 60.75kg 辅助孔装药量q 取0.4 kg/m3 ,a=3m.b=2.5m,H=5 15m,Q= 15 45kg 周边预裂孔线装药量密度:0.25 0.3kg/m.②手风枪装药量计算：主爆孔装药量：Q=qWaH.q 取0.6kg/m3 .W=lm.a=0.8m.H=2.5m.Q= 1.2kg 辅助孔装药量q 取0.45kg/m3 .W=lm.a=0.6m.H=2.5m.Q=0.7kg 周边预裂孔线装药量密度：0.15kg/m.钻孔布置及起爆见下图：预裂孔缓冲孔主爆孔3 5.3明挖爆破参数汇总表深孔梯段开挖钻爆参数表序号钻爆参数单位潜孔钻机手风钻1孔径mm 105 45 2 梯段高度m 5-15 2-2.5 3 钻孔深度m 5.6-16 2.3-3 4 孔距m 3.0 0.6-0.8 5 排距m 3.0 1.0-1.2 6 药卷直径mm 90 35 7 单位耗药量kg/m3 0.30 0.45 0.45 0.6 8 单孔药量kg 30100 0.9 1.2 9孔口堵塞长度m2.00.4-0.8 10装药结构连续11爆破非电起爆说明：钻爆时必须根据实际出蕊岩石状况及时调整设计，并根据试验确左最佳参数.预裂爆破钻爆参数表序号钻爆参数单位潜孔钻机手风钻1孑L径mm 105 45 2 孔距cm 100 60 3药卷直径mm 35 35序号钻爆参数单位潜孔钻机手风钻4不耦合系数1.27 1.41 5 孔深m 5.6-162.3-3 6 线装药量g/m 250-350 150-250 7 堵塞长度m 0.8-1.2 0.4-0.6 8 装药结构间隔间隔9爆破导爆索串联说明1、在预裂孔装药时，首先将药卷和导爆索绑扎在毛竹片上，然后缓缓送入预裂孔内.2、采用1-5段非电雷管进行分段起爆，最大单响药量按不大于60kg/响进行控制.3、预裂爆破至少先于梯段爆破100ms起爆.1.1.1 5.4堵塞本项目工程所有的爆破堵塞全采用泥上进行堵塞，堵塞长度20〜40d.手风钻成孔爆破孔，堵塞长度不得小于40cm,潜孔钻成孔爆破孔，堵塞长度不得小于1.2m.1.1.2 5. .5 5起爆起爆采用导爆索联结，第一段起爆孔为预裂孔，然后依次起爆主爆孔和辅助孔起爆采用亳秒段发导爆管需管.1.1.3 5.6大坝边坡及基槽石方开挖质量控制5.6.1在进行石方开挖前有针对性地做现场爆破试验，通过试验优化爆破参数，并报监理工程师审批.5.6.2加强原材料质量控制：对爆破器材进行抽样检查，发现不合格爆破器材报监理工程师后，及时销毁.5.6.3加强钻孔质量控制：对钻孔的孔位、孔径、孔斜、孔深进行严格控制严格检查对已完成的钻孔孔口给予保护.5.6.4严格遵守施工技术规范要求，确保保护层厚度.按现场基岩保护层爆破试验得出钻爆参数和施工方法进行施工.5.6.5钻爆施工前向监理提交钻爆施工组织设汁，并经监理工程师审批后施工严格控制装药量，保证开挖质量的同时保护相邻建筑物不受影响加强爆破后的检查工作，以便总结经验，每次爆破后，认^检查爆破情况，在保证施工质量的同时总结经验，使施工技术水平不断提高.5.6.6执行上岗证制度，爆破技术人员持公安部颁发的爆破技术人员安全作业证，才可参加爆破设计施工爆破工持爆破工上岗证方允许进行爆破作业施工.5.6.7在施工中若遇到断层、夹层、破碎带等不良地质地段时，及时报监理工程师，并按监理工程师的指示处理.六.土方开挖施工方法左岸基槽上方明挖程序及方法1.16..11土方开挖程序为：施工准备测量放线施工便道修建机械开挖人工配合机械刷坡出渣.1.26.2机械设备配置土方开挖施工配备2台360型挖掘机,2台50Z型铲车,6辆20t自卸车.1.36.3施工方法基槽及边坡开挖前，详细调查边坡的稳龙性，包括设汁开挖线外对施工有影响的坡而和岸坡等设计开挖线以内有不安全因素的边坡，必须进行处理和采取相应的防护措施山坡上所有危石及不稳定岩体均应撬挖排除，如少量岩石撬挖确有困难，经监理工程师同意可用浅孔微量炸药爆破.覆盖层上方由高到低水平分层开挖，每层开挖厚度洪洞进口段上方由360型挖掘机开挖.50Z型铲车推上，自卸车运至上方弃渣场：凡挖掘机挖不动的覆盖层采用爆破方式开挖在施工过程中如遇到机械无法施工的部位采用人工配合，开挖时要及时进行边坡刷坡，严禁采取自下而上的开挖方式.随着开挖高程下降，应及时对坡而进行测量检查以防止偏离设汁开挖线，避免在形成后再进行处理对于边坡开挖出霍的软弱岩层和构造破碎带区域，必须按施工图纸和监理工程师的指示进行处理，并加强导、排水等措施.开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层进行，未完成上一层的支护,严禁进行下一层的开挖.上层的支护应保证下一层的开挖安全顺利进行.施工期间直至工程验收，如果沿开挖边坡发生滑坡或塌方，承包人应及时通知监理工程师，并按监理工程师批准的措施对边坡进行处理由于未能预见的地质原因产生的滑坡或塌方，经监理工程师确认后，按本合同有关规宦处理.使用机械开挖上方时，机械施工的边坡应适当留有修坡余量,用人工修整，以满足施工图纸要求的坡度和平整度为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护而和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成.主体工程的临时开挖基槽及边坡，严格按照施工图纸所示或监理工程师的指示进行开挖对承包人自行确立边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，经监理工程师检查认为存在不女全因素时，应进行补充开挖和采取保护措施.左岸七、爆破质量及安全施工技术7.1必须按审批的爆破设计书或爆破说明书进行.7.2爆破作业地点有下列情形之一时,禁止进行爆破工作.a）有冒顶或边坡滑落危险；b）支护规格与支护说明书的规泄有较大出入或工作而支护损坏：c）爆破参数或施工质量不符合设计要求；d）工作而有涌水危险或炮眼温度异常；e）危及设备或建筑物安全，无有效防护措施；f）危险区边界上未设警戒：g）光线不足或无照明：h）未严格按本规程要求做好准备工作.7.3禁止进行爆破器材加工和爆破作业的人员穿化纤衣服.7.4在大雾天、黄昏和夜晚，禁止进行地而和水下爆破.需在夜间进行爆破时,必须采取有效的安全措施,并经主管部门批准.7.5装药工作必须遵守下列规泄：a）装药前应对炮孔进行清理和验收：b）大爆破装药量应根据实测资料校核修正，经爆破工作领导人批准；O使用木质炮棍装药；d）装起爆药包时，严禁投掷或冲击；e）深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前，应采用铜或木制长杆处理：f）禁止烟火：g）禁止用明火照明：7.6堵塞工作必须遵守下列规定：a）装药后必须保证堵塞质量，深孔、浅眼爆破禁止使用无填塞爆破（扩爆破除外）：b）禁止使用石块和易堰材料填塞炮孔：c）填塞要十分小心，不得破坏起爆线路；d）禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包；e）禁止在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞.f）禁止拔出或硬拉起爆药包或药柱中的导火索、导爆索，导爆管或电雷管脚线.g）炮响完后，露天爆破不少于5min （不包括豳室爆破），地下爆破不少于15min （经过通风吹散炮烟后），才准爆破工作人员进入爆破作业地点.h）严禁在残眼上打孔.7.7爆破警戒与信号a）爆破工作开始前，必须确定危险区的边界，并设置明显的标志.b）地而爆破应在危险区的边界设置岗哨，使所有通路经常处于监视之下.每个岗哺应处于相邻岗哨视线范围之内.0爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到.d）应使全体职工和附近居民，事先知道警戒范围、警戒标志和声响信号的意义，以及发出信号的方法和时间.e）第一次信号-预告信号.所有与爆破无关人员应立即撤到危险区以外，或撤至指泄的安全地点.向危险区边界派出警戒人员f）第二次信号-起爆信号.确认人员、设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，方准发出起爆信号根据这个信号准许爆破员起爆.g）第三次信号-解除警戒信号.未发出解除警戒信号前，岗哨应坚守岗位.除爆破工作领导人批准的检查人员以外，不准任何人进入危险区.经检查确认安全后，方准发出解除警戒信号.7.8爆破后的安全检查和处理a）爆破后，爆破员必须按规左的等待时间进入爆破地点，检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现彖.b）爆破员如果发现冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志.c）只有确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，方准人员进入爆破地点.d）每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录.7.9盲炮处理a）发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理.若不能及时处理,应在附近设明显标志，并采取相应的安全措施：b）难处理的盲炮，应请示爆破工作领导人，派有经验的爆破员处理，大爆破的盲炮处理方法和工作组织，应由单位总工程师批准：c）处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒，危险区内禁止进行英他作业：d）禁止拉出或掏出起爆药包；e）电力起爆发生盲炮时，须立即切断电源，及时将爆破网路短路：f）盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来，未判明爆堆有无残留的爆破器材前，应采取预防措施：g）每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片.h）处理裸露爆破的盲炮，允许用手小心地去掉部分封泥，在原有的起爆药包上重新安置新的起爆药包，加上封泥起爆.i）处理浅眼爆破的盲炮可采用下列方法：1）经检查确认炮孔的起爆线路完好时，可重新起爆：2）打平行眼装药爆破.平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m,对于浅眼药壶法，平行眼距盲炮药壶边缘不得小于0.5m.为确左平行炮眼的方向允许从盲炮孔口起取出长度不超过20cm的填塞物：3）用木制、竹制或其他不发生火星的材料制成的工具，轻轻地将炮眼内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆：4）在安全距离外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药，但必须采取措施，回收雷管：5）盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕,应将盲炮情况（盲炮数目、炮眼方向、装药数量和起爆药包位置，处理方法和处理意见）在现场交接清楚,由下一班继续处理.j）处理深孔盲炮可采用下列方法：1）爆破网路未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新联线起爆：最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加大警戒范闹后,再联线起爆：2）在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直径处列打平行孔装药起爆爆破参数由爆破工作领导人确左；3）所用炸药为非抗水硝彼类炸药，且孔壁完好者，可取出部分填塞物，向孔内灌水，使之所用炸药为非抗水硝彼类炸药，且孔壁完好者，可取出部分填塞物，向孔内灌水，使之失效,然后作进一步处理.八、施工质量保证措施（1）在开工前根据设汁及规范要求进行施工，在施工中如发现问题应随时修正.加强施工质量管理，严格工序质量控制，执行质量三检制，专人检查，责任到人.（2）建立每次深孔梯段、光而、预裂等爆破的设计和编写施工任务书钻孔作业前，详细进行《爆破施工设计书》的编制，报主管爆破工程师审批方可进行钻孔作业.具体施工填写《爆破施工作业任务书》，任务书内容写明：爆破地点、类型、爆破日期、时间、对应《爆破施工设计书》的编号、使用的钻孔爆破参数、安全校核、振动和飞石判据等爆破作业前进行钻孔验收,符合设计发放《准爆证》（3）光面爆破、预裂爆破等施工前，应做好各种参数的设计和试验工作，对爆破孔的孔深、孔向、装药量等必须严格把关各种钻孔采用测量精确左位，细心操作，开挖岩而严格按设il允许的超欠值控制，结构建面宁超不欠，基槽岸坡宁欠勿超（4）采用微差控制爆破技术，严格控制单响起爆药量，以减少爆破振动对边坡岩体、锚喷混凝土支护及其它混凝土等施工的破坏影响施工时进行爆破质点振动速度的监测，以求得合适的爆破参数和衰减规律，计算出k、a值，确宦爆破规模、指导爆破作业.（5）采用新技术、新工艺、新材料，对于工程质量中的重大难题，组织科技人员进行技术攻关.（6）严格施工测量复核制度，避免测量出错，测量人员认真负责，精心操作，满足精度要求，保证测呈:误差在允许范围内；（7）配齐为鉴压、测试本工程所用材料的性质、力学指标和工程质呈:所必须的仪器、设备、劳力、材料和试验样品，使工程质量随时处在可控状态，严格把好质量关.九、危险源、危险点控制及安全技术保证措施危险源、危险点控制左坝基槽开挖从施工安全分析,主要的危险源和危险点有：1＞高边坡开挖局部不稳定块石体与基槽开挖交叉作业前危石排险.2）L8号路高边坡开挖与基槽开挖交叉作业前危石排险.3）爆破前危险警戒范圉要明确、安全、可靠.4）开挖永久边坡的稳左性检查；5）频繁的钻孔、爆破作业，火工材料的领用、运输：6）爆破前对XX工区的警戒范囤安全可靠情况.7）针对上述各种不安全因素，施工时必须认真做好组织管理，采取保证措施以确保施工安全.十、安全保证措施1）成立爆破作业指挥组，下设技术组：负责施工技术、调度、炮孔验收等；安全保卫组：负责安全保卫、警戒、信号联络等.爆破作业指挥组在专业爆破工程师的直接指挥下进行工作，各类人员分工明确、职责、责任到人.2）石门水库大坝明挖爆破安全警戒人员表名称类别姓名电话警戒点备注项目部总指挥XX XX下达起爆命令副指挥XXXX检查警戒情况技术组XX XX警报器主信号警戒组XX XX 1号警戒XX XX 2号警戒XX XX 3号警戒XX XX4号警戒机动组XX XX协调组XX XX爆破队技术组XX XX警戒XX XX警戒起爆站XX XX警戒注：警戒点为：左岸上游导流洞口以上1号，下游泄洪洞出口为2号，河床天津局、XX工场3号,L2 路口Q1钢桥为4号.日期：XX年8月25日3）设立专职安全检查员，一切爆破作业需经安全员检查后才准进行爆破.4）加强对爆破器材使用的监管，对爆破材料的现场使用以及每次爆破后剩余材料回库进行全而监管和清点登记，防止爆破材料丢失在加工、运输、装药、接线、堵塞、起爆等关键工序中，严格遵守国家爆破安全操作规程，并提出实施计划，层层落实每次爆破作业后，应仔细检查高边坡的稳定及爆破作业而的安全.5）做好施工现场安全信号设施工作，明确爆破警戒声响信号，设宜警戒线、安全信号、标志、危险信号等，并做好维护使用工作.6）参加爆破作业有关人员必须持证上岗，严禁无证作业，进入施工现场必须戴安全帽，高处作业、安全撬挖必须挂好安全绳系好安全带.7）施工用电线路均应架空并采用TN-S系统，一机一开关，并设有触、漏电保护器，开关箱要封闭电工作业必须保证两人以上，一人作业，一人监护禁止非电气作业人员从事电气作业.8）在整个施工期间，应保持施工道路的畅通，每次放炮后立即组织检查，配备&门出磴机械，随时进行路面涓障同时，在施工区域两端设立施工维护安全员，指挥车辆、协调行人通过，以确保施工作业期间的安全.十一、文明施工与环保措施（1）挂牌施工，工作面均设立醒目的安全标志.（2）工作完成后，做到工完、料尽、场地清.（3）在洞口设沉淀池，施工废水经沉淀后再外排，以免造成水源污染.（4）弃渣等运到指定弃渣场堆放，弃渣堆放稳定，有较规则的形状，严防弃渣流失造成危害.（5）遵守环境保护的法律、法规和规章，做好施工区的环境保护工作.（6）保护施工区的环境卫生，设置临时卫生措施，保障工人的劳动卫生条件.。
左坝肩开挖支护施工技术方案...
新疆齐热哈塔尔水电站Ⅰ标土建及安装工程(合同编号：SG：XHQRHTE-201005-03-011) 左坝肩开挖支护施工技术方案批准：审核：编制：新疆齐热哈塔尔水电站工程项目经理部二〇一一年九月四日左坝肩开挖支护施工技术方案一、编制依据1、新疆塔什库尔干河齐热哈塔尔水电站工程Ⅰ标土建及安装工程招标文件（招标/合同编号：QRHTE/SG001-2010）；2、施工图纸：齐热哈塔尔水电站工程Ⅰ标首部枢纽开挖支护图（图号：831H-G02-2-1及831H-G02-2-2）。
二、工程地质条件大坝坝肩位于塔什库尔干河两侧，上坝公路位于塔什库尔干河左岸。
左坝肩山体基岩裸露，山顶呈刀脊或角峰，坝肩段坝基主要为元古界变质岩（Ptkgn），抗风化能力较强。
从开挖的勘探硐看，强风化及强卸荷岩体水平厚度较小。
坝肩弱~微风化岩体透水率平均值为2.3Lu~5.4Lu，属弱透水性；强风化及强卸荷岩体、构造发育部位具有中等强透水性。
两岸坝肩有多条顺河向裂隙、断层发育，岩体卸荷强烈，渗透性强，存在渗漏问题。
另外，于基岩与覆盖层接触部位，地下水活动对坝体存在不利影响。
左岸边坡产状为走向NW315°，倾SW，片理、片麻理产状为NW320°～340°/SW∠55°～75°，为顺向坡。
边坡底部即左坝肩附近局部呈负地形，卸荷强烈，结构面发育，岩体破碎，局部稳定性差。
高程2785m以下边坡陡峭，坡度为65°；高程2785m 以上边坡较缓，坡度一般36°，坡面上堆积有少量崩积碎块石，在风、水等外力作用下存在滑落可能。
边坡发育数条小断层，倾角很陡，对边坡稳定影响不大。
三、主要工程量左坝肩开挖主要工程量汇总见表1。
表1 主要工程量汇总表四、施工要点、难点1、左岸坝肩开挖和引水洞施工项目干扰问题突出，与引水洞工作面、施工营地处接壤，施工人员多，爆破安全尤为突出。
在开挖爆破过程中要严格按照爆破作业操作规程执行，应采用合理的爆破参数，有效防止爆破飞石，确保人员和设备的安全是本工程重点解决的问题。
大坝左右坝肩开挖支护施工方案
1.工程概况本工程位于省市水利工程是以城市供水为主、兼顾农业灌溉和环境供水等综合利用地大型水利工程,包括水库工程和输水工程这两部分.大坝枢纽位于省市荣县保华镇境内地岷江左岸一级支流地越溪河中上游,地理座标东经104°10′,北纬29°24′.大坝坝址距离保华镇和荣县县城分别为6km和40km、距市84km.水库工程主要建筑物有钢筋砼面板堆石坝、右岸开敞式溢洪道、右岸泄洪防空隧洞,左岸放水隧洞,大坝周围布设7座副坝,库外有排洪渠等工程.坝肩、坝基需清除松动岩石、土层、树根至基岩面.螺丝凼深槽,覆盖层最大厚度达20~25m,组成物质下部为块石层,中部为淤泥质粘土层、上部为砂夹砾石层,要求对坝基螺丝凼覆盖层全部清除处理.趾板建基面开挖到弱风化岩层上部,开挖时遇软弱夹层地段应掏槽用砼回填处理.坝壳部分要求清除覆盖层和松动、破碎岩块后建基,开挖后边坡应顺直.开挖原则：弱风化永久开挖边坡1:0.5,强风化永久开挖边坡1:0.75,土质永久开挖边坡1:1.5.2.工程地质枢纽区位于越溪河中上游螺丝凼河段,一般河床高程340～345m,两岸山脊高程为420～520m,相对高差80～180m,属侵蚀构造低山地貌.坝址区为基本对称地“Ⅴ”形谷,地形坡度为25～40°为主,局部为陡崖.谷坡地形受岩性控制,较硬地厚层块状砂岩地段一般基岩裸露,为陡坡峭壁；而软弱岩石地段则为缓坡,覆盖崩坡积物.越溪河呈S30～50°E流经坝址区,为横向谷,河床纵坡比降为3～4‰,河道较为平直.坝址谷底在轴线（下坝3剖面）下游为一深切河槽,长度350m、宽度25～40m、水深2～3m,覆盖冲洪积堆积物厚度一般10～16m,最厚24m,下伏基岩顶面状如船形,当地称之为“螺丝凼”.枢纽区分布基岩为三迭系上统须家河组（T3xj）,第四系全新统松散堆积层为冲洪积层（Q4al+pl）、崩塌堆积层（Q4col）、崩坡积层（Q4col+dl）和坡残积层（Q4dl+el）.枢纽区物理地质现象表现为岩体地风化作用、岸坡岩体地卸荷与崩塌.强风化岩带厚左岸3~10m、右岸4~13m、河床0~3.5m；弱风化带厚度左岸3~12m、右岸4~14m、河床2~5m.枢纽区第四系覆盖层分布零星,范围和厚度都不大,河床除螺丝凼外多基岩浅滩,因此坝址区覆盖层中地孔隙潜水工程意义不大.据调查枢纽区一带一般煤层厚0.1～0.3m,局部尖灭,主要分布在T3xj5-(1)（三层炭）、T3xj5-(3)（独层子）、T3xj3-(4)层（老底炭）.煤层主要分布在河床坝基以下及右岸坝肩溢洪道上部一带,据调查在河床一带,在左岸高程360m和368m处分布有两个煤洞、右岸在高程357m处分布一个煤洞,都在坝轴线上游300m以外,其开采主要沿NE——SW向,未向下游大坝坝基一带开采,其下限高程大致为河床高程（345～348m）为界.右岸煤洞（MD17）开采深度仅60～70m.左岸（MD15、MD16）两煤洞相通,NE——SW长180～220m,宽50～110m,分布高程345～358m,顺层展布.3.水文气象条件水库坝址控制流域面积587k㎡,占全流域面积地22%,河长92km,设计流域为东北西南向地狭长形,东高西低,为荣、威高地西缘,分水岭高程在700～800m,西边分水岭在500～800m之间.在右岸支流铁山河上游已建成新店水库.越溪河流域属亚热带湿润气候,春夏多旱,秋多绵雨,夏无酷热,冬无严寒.据荣县气象站（距水库直线25km）统计,多年平均气温17.6℃,历年最高气温39.0℃（72.8.27）,最低气温-2.7℃（75.12.15）.多年平均相对湿度79%.历年平均风速1.6m/s,历年最大风速18.3m/s（WNW77.5.30,市）.越溪河流域现有水文系统雨量站5个,水文站一个,另有水库专用水文站1973～1990年有雨量、流量等资料.越溪河流域雨量丰沛.据统计,流域多年平均雨量1071.3mm,年最多降水量1537.7mm（1974年,观音站）,年最少降水量560mm（1972年,百花站）雨量年内分配不均,多集中在下半年.据（水库）站15年资料统计,多年平均降雨量1053.1mm,其中5～10月降雨量占全年地84.7%,而7～8二月暴雨多,降雨量站全年地42.9%；年最多降雨量1306.0mm（1979年）,年最少降雨量802.3mm（1983年）.越溪河洪水由暴雨形成,洪水发生时间与暴雨相应,主要发生在6～9月,7、8月份最集中,根据1962～2004年43年系列统计,年最大洪峰流量有33年出现在7、8月份,占63%.由于水库流域受马边河暴雨区影响,暴雨量集中,强度大,加之山高坡陡,水系发育,在暴雨洪水形成过程中汇流时间短,流速大.洪水过程单峰较多,复峰少.大洪水过程多为单峰,洪水历时一般3～5天,实测最大洪峰流量732m³/s（1987年7月20日）.4.编制依据⑴《招投标文件》及招投标过程中补疑、答疑⑵《爆破安全规程》（GB 6722——2003）⑶《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB 50086-2001)⑷《水利水电工程锚喷支护施工技术规范》（SL 377——2007）⑸《溢洪道一期开挖及大坝趾板开挖平面图》（自小（施）DB-2-1）《面板堆石坝开挖纵、横剖面图》（自小（施）DB-2-2）⑹现场实际情况5.主要工程量大坝左右坝肩开挖支护主要工程量见表5-1.表5-1 主要工程量表序号项目名称及型号单位数量备注1 土方开挖 m³912352 石方明挖 m³986303 螺丝函开挖 m³713554 C15砼 m³2605 边坡支护项 1注：最终工程量以现场实际发生为准.6.施工准备6.1施工用风左右坝肩及趾板施工供风分别由1#、2#供风站40m³∕min移动式电动空压机进行施工供风.6.2施工用水在右坝肩465m高程开挖开口线至少10m范围线以外适当位置分别修建一座150m³水池进行供水.水池内水从河中利用多级泵进行抽取.6.3施工用电施工用电从就近变压器接线至各作业场面.6.4施工道路主坝左岸EL431以上开挖通过Y1道路,出渣道路经过Y1和Y2施工道路到达1#渣场.主坝左岸EL420～431及坝趾板开挖通过左岸上坝路,出渣道路经过左岸永久上坝路、L8、Y4和Y2施工道路到达1#渣场.坡陡出渣困难时,甩渣至下部临时平台,利用Y8出渣.主坝左岸EL395～420及坝趾板开挖通过L8道路,出渣道路经过L8、Y4和Y2施工道路到达1#渣场.坡陡出渣困难时,甩渣至下部临时平台,利用R1出渣.主坝左岸EL360～395及坝趾板开挖通过R1道路,出渣道路经过R1、Y7经上游围堰堰顶接Y5道路至1#渣场.中间部位修建机械道进行开挖.主坝EL360以下河床及趾板开挖通过R1道路,出渣道路经过R1、Y7经上游围堰堰顶接Y5道路至1#渣场.主坝右岸EL360～370及坝趾板开挖通过Y7道路,出渣道路经过Y7经上游围堰堰顶接Y5道路至1#渣场.主坝右岸EL370～381及坝趾板开挖通过Y8道路,出渣道路经过Y8、Y7经上游围堰堰顶接Y5道路至1#渣场.主坝右岸EL381～415及坝趾板开挖通过R2道路,出渣道路经过R2、2#临时桥Y7经上游围堰堰顶接Y5道路至1#渣场.主坝右岸EL415～445及坝趾板开挖通过R2-1道路,甩渣至下部临时平台,出渣通过R2、2#临时桥Y7经上游围堰堰顶接Y5道路至1#渣场.6.5场地清理场地清理包括树木砍伐、植被清理和表土清挖.⑴采用人工配合机械清理开挖区域内地树木、树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明地其它有碍物.⑵施工场地地表地树木砍伐、植被清理,必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑边坡脚线）外侧至少5m地距离.（若开挖线距征地线之间地水平距离小于5m,以征地线作为清理范围外边线）.⑶树木砍伐、植被清理,须预挖除树根地范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m地距离.（若开挖线距征地线之间地水平距离小于3m,以征地线作为清理范围外边线）.⑷场地清理范围内,砍伐地成材或清理获得具有商业价值地材料,承包人应按监理人指示,将其运到指定地点堆放；无用材料在安全员监护下,备足灭火器材,焚烧掩埋.⑸坝肩岸坡地风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体以及坝基覆盖层等应按施工图纸要求开挖清理,并应在坝体填筑前完成.7.土石方开挖施工7.1开挖施工分区分层根据坝肩坝基实际地形条件,坝肩坝基土石方开挖拟分为三个开挖区：趾板开挖作为开挖①区,左右坝肩作为开挖②区,河床开挖作为开挖③区.开挖根据施工部位及高程按“自上而下分区、分层开挖”原则进行.坝肩、坝基土方开挖分层按3m一层施工,石方开挖分层按3～6m一层考虑,兼顾边坡马道、平台等位置,石方开挖至设计线最后一层,预留1.5m以上保护层,保护层采用手风钻小药量浅孔爆破.7.2施工程序土方开挖施工程序见图7.2-1,石方明挖施工程序见图7.2-2.7.3测量施工放线⑴会同监理人员接收测量控制网点,用TS06全站仪和B1水准仪校核测量控制网点,并加密施工控制网点.⑵根据规范要求和监理工程师审批地方案测量原始地形图和断面图.⑶将成果报监理工程师获得批准后,放施工开口线并进行现场控制.⑷测量工作要紧跟施工进度,严格按照设计图纸进行放线,控制在土石方开挖时造成地超欠挖,放线→打孔→装药→放炮→出渣→检查超欠挖,进入下一工作循环.施工准备测量7.4土方开挖施工土方开挖采用液压反铲按照测量放样开口线沿马道方向形成边坡开口,自上而下分层开挖,分层厚度3m,前期工作场面较小时,采用液压反铲削坡甩料,开挖工作面大于10m 后,由液压反铲直接装20t 自卸车(必要时用推土机集料,装载机装车).同一层面开挖施工,按照“先土方开挖,后石方开挖,再边坡支护”地顺序进行,使开挖面同步下降.开挖量较小且不具备机械设备开挖部分待大坝填筑期前清理完毕.坝基清理自上而下分层清理,在施工道路无法到达部位,反铲先修机械便道上至坡顶,自上而下向下翻渣形成出渣平台和出渣道路,再装自卸车运渣料至弃渣场.当场面允许可修成施工道路时,反铲直接挖装自卸车运渣料至弃渣场.反铲削过地面采用人工清除表面浮土,直至达到设计要求.人工清除地渣料翻至反铲工作面上装车运至指定弃渣场.土方边坡开挖接近设计坡面时,按设计边坡预留0.2m ～0.3m 厚度地削坡施工准备 爆破设计钻孔面清理、测量放样钻孔爆破测试清孔装药边坡检查验收 出渣 火工材料检查边坡处理支护放炮、检查联网堵孔 图7.2-2 石方明挖施工程序框图余量,再人工整修.人工整修边坡地控制方法是：制作一个与设计边坡相同坡比地角尺,削坡时,用角尺检查边坡地超欠情况,边检查边修整.在修整过程中,每隔3米高差,用测量仪器检查校核一次削坡情况,形成达到设计要求地坡度和平整度为止.雨天施工时,施工台阶略向外倾斜,以利于排水.在开挖施工过程中,根据施工需要,经常检测边坡设计控制点、线和高程,以指导施工,并在边坡地质条件较差部位设置变形观测点,定时观测边坡变形情况,如出现异常,立即向监理工程师和业主报告并采取应急处理措施.7.5坝基石方开挖施工石方开挖采用自上而下分层钻爆开挖地施工方法,分层梯段高度为3.0～6.0m；底部预留1.5m保护层；永久石方边坡均采用预裂爆破；基岩采用梯段微差爆破.开挖量较小且不具备机械设备开挖部分待大坝填筑期前清理完毕.①一般石方开挖边坡顶部石方开挖工作面较小,无法采用大型钻爆设备,该部分开挖时选用手风钻按3m一层进行浅孔梯段爆破.反铲甩料,推土机平整.当开挖工作面形成10m以上宽度后,再采用100B潜孔钻钻爆,YT-28手风钻辅助,梯段微差爆破,梯段高度 6.0m,边坡坡面采取预裂爆破.遇马道及建基面时底部预留1.5m保护层,采用手风钻浅孔小药量分两次钻爆.潜孔钻钻孔直径为φ76mm,手风钻钻孔直径为φ42mm.临近预裂面布置一排缓冲孔,其孔径、装药量及孔网参数按缓冲爆破要求控制.主爆破孔采用乳化炸药连续装药；缓冲孔采用条形乳化炸药柱状分段不耦合装药.岩石爆破单位耗药量初拟按照0.35～0.55kg/m3控制,最终单耗根据爆破试验确定.梯段爆破采用微差爆破网络,1～20段非电毫秒雷管连网,电雷管起爆,梯段微差间隔时间暂定为50ms.火工材料：选用2#岩石硝铵和乳化炸药；起爆网络选用MS1～MS15非电塑料导爆管,进行排间微差爆破或“V”形爆破,排间微差间隔时间为50ms.预裂爆破选用导爆索,与非电微差爆破网连接后提前起爆.表7.5-1 梯段微差爆破参数表钻孔机型孔深（m）孔距(m)排距(m)孔径（mm）药卷直径（mm）单耗kg/m3单孔装药量kg堵塞长度(m)100B 62.02.0φ76φ60.5012.51.5钻孔机型孔深（m）孔距(m)排距(m)孔径（mm）药卷直径（mm）单耗kg/m3单孔装药量kg堵塞长度(m)YT-28 3.0 1.2 1.0 φ42 φ32 0.42 1.65 0.8②预裂爆破预裂爆破装药结构采用空气间隔不耦合装药,预裂孔装药结构：用φ32(φ25)药卷,线装药密度分别为300g/m(200g/m),不偶合系数为2.38(1.68),孔口堵塞1m(0.5m),对于预裂孔接近结构建基面时孔底回填20～30cm地柔性垫层.最终根据爆破试验确定.为保证永久边坡不受爆破破坏,预裂孔地前排爆破孔采用拉裂孔缓冲地松动爆破方式,用φ32mm 地乳化炸药进行不耦合柱状装药.在开挖前,应根据地质情况及钻机情况,进行爆破设计并提交监理工程师进行审批,并做好爆破安全警戒工作,明确爆破信号,只有在确认安全后方可进行爆破作业.表7.5-2 边坡预裂爆破参数表（1:0.5）钻孔机型梯段高度（m）孔深（m）孔距（m）孔径（mm）药卷直径（mm）不偶合系数线装药密度g/m单孔量（kg）堵塞长度（m）1 00B 66.7.60φ76φ322.383001.80.8Y T-283.3.35.45φ42φ251.682000.550.57.6趾板开挖趾板石方开挖主要采用100B潜孔钻钻爆,TY-28手风钻辅助钻孔,通过修建地机械道至坝肩开挖面,开挖渣料用反铲装20t自卸汽车运输.液压钻钻孔时底部留 1.5m以上保护层,水平建基面采用保护层方法施工.保护层预留厚度1.5m,分3层开挖.第一层造孔深度0.8m,第二层0.5m,采用手风钻开挖.第三层0.2m,采用人工风镐辅挖除.反铲扒渣集中堆放并装20t自卸汽车进行出渣.7.6-1 保护层开挖爆破参数表分层分层高度(m)造孔设备间距(m)排拒(m)药卷直径(mm)装药量(g)堵塞长度(m)第一层 1 手风钻0.8 0.8 φ32 450 0.6 第二层0.3 手风钻0.8 0.5 φ32 150 0.4 第三层0.2 风镐钢钎8.支护工程施工。
石门子水库拱坝坝肩开挖施工
山体 开挖 长 ２５ｍ 宽 ｌｍ左 右 的道 路 至左 岸 坝 肩 高 ．ｋ Ｏ 程 １９ｍ。该道 路也 将作 为 以后永 ＰＡｚ ３５ ， 坝公 路 。 左岸 河床 出碴 道路 ： 该道 路 由左岸 国 防公 路 沿 跨 河桥 左端 经下 游 围堰左端 至 坝址 左岸 ， １５ｍ。 长 ．ｋ
（ ） 挖 高 差 大 ， 程 量 大 ， 期 紧 ， 须 采 取 ３开 工 工 必
冬季施工 。
坝 型 式 为 双 曲 碾 压 混 凝 土 拱 坝 ， 大 坝 高 １Ｏ 坝 最 ｍ， ｌ
顶长 １９ ３ 是 我 国 目前 在高 寒 地 区修 建 的第一 ６ ．ｍ， 座 碾 压 混 凝 土 双 曲 拱 坝 ， 所 当然 成 为业 主 、 计 、 理 设 施 工 各 方 关 注 的 焦 点 ， 该 处 取 得 的成 果 将 对新 疆 在 水 利 建 设 中坝 型 的 选 择 、 工 方 案 的确 定 具 有 重 要 施
２０ ０２年 ９月 第 ３期
葛 洲 坝 集 Байду номын сангаас科 技
总第 ６ ３期
游 约 ８ ｍ处 河 右 岸 ， 装 一 台 Ｉ ３０—３ ０ 安 Ｍ１８ ３型 离 ， ｔ ２
量。
部分 岩 体 裸 露 ， 化 较 深 ， 岸 坝 肩 有 断 层 顺 向 通 风 右
过 ， 状 沙 砾 岩 石夹 层 已有 不 同 程 度 的 泥 化 ， 石 软 层 岩 弱 ， 化 系 数 不 到 ０ ０ ， 之 距 坝 址 上游 几 十 米 处有 泥 ．６ 加
４万 ｍ ３的危 岩 体 ， 计 要 求 坝 肩 开 挖 爆 破 产 生 的震 设 速 应 控 制 在 ｌｃ ／ Ｏｍ ｓ以 内 。 对 于 保 留 岩 体 完 整 性 要 求 高 的拱 坝 坝 肩 ， 工 时 必须 采 取 控 制爆 破 。 施
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黔中水利枢纽工程大坝坝肩开挖施工组织设计编制依据：（1）大坝坝肩开挖及支护施工图（2）大坝坝肩开挖技术要求（3）相关合同技术文件（4）相关开挖支护施工规范、规程（5）项目部质量保证体系文件、安全环保体系文件及进度管理体系文件1、概况黔中灌区水源枢纽工程钢筋混凝土面板堆石坝最大坝高162.7m，坝顶长355.25m，坝顶高程1335.00m，坝顶宽度为10.3m。
上游面板表面坡比为1:1.404，下游坝坡马道考虑与施工上坝公路相结合，设“之”字型马道，马道宽度8m，平均坡度1:1.533，马道间局部坡度1:1.25。
趾板按满足岩石地基的容许水力梯度要求开挖至弱风化基岩的中部，趾板最低基础开挖高程1172.30m。
左岸为陡坡，基础持力层为T1yn2-4灰岩与泥质灰岩互层，且位于弱风化岩体中部，岩体特征为互层状结构，属BⅣ1类岩体，趾板基础强度及承载力满足要求。
自然边坡走向与岩层走向交角0～55°，为视顺向坡，且有裂隙组合面形成不稳定的楔形体，地表溶沟溶槽发育。
右趾板沿线为陡崖，基础持力层为T1yn3薄至中厚层灰岩，且位于弱风化岩体中部，岩体特征为中厚层状结构，属BⅢ2类岩体，趾板基础强度及承载力能满足要求。
右岸T1yn3灰岩为逆向坡，趾板沿线大部分为陡崖，卸荷裂隙切割较深，溶蚀张开严重，与其他几组裂隙将岩体切割成楔形体，在边坡的顶部形成危岩体，稳定性差；局部陡崖的底部向山体凹进，形成倒悬岩体，由于卸荷裂隙切割深，可能与倒悬空间连通，对趾板基础开挖边坡的稳定性影响大。
河床趾板沿线，覆盖层厚度为0.6～2.8m，为砂、卵、砾石层，其结构松散，开挖时，基坑边坡易垮塌。
2、工作范围本标段大坝坝基开挖及支护分为五个区域：A区为河床及两岸的趾板基础开挖及支护；B区为趾板下游的延长段开挖及支护：在河床段采用挂网现浇0.2m厚的C25聚丙烯晴纤维混凝土，两岸采用挂网喷0.2m厚的C25聚丙烯晴纤维混凝土；C区为河床及左岸趾板延长段下游堆石区的开挖；D区为河床及两岸趾板以上的边坡的开挖及支护：左岸趾板以上边坡采用喷厚10cm的C25混凝土，挂钢筋网（Φ8@200），并设孔排距为3m、深4.5m的水泥砂浆（M20）系统锚杆（Φ25）；河床及右岸趾板以上边坡采用喷厚10cm的C25混凝土，挂钢筋网（Φ8@200），并设孔排距为3m、深4.5m的水泥砂浆（M20）随机锚杆（Φ20）；F区为大坝中下游的覆盖层清理。
其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、钻孔爆破、石渣的运输和堆存、边坡防护与监测、完工验收前的维护以及合同规定的其他工作，另外还包括坝基溶洞钢管引排处理石方槽挖。
2.1、主要工程量坝基开挖支护主要工程量见表1。
表1 坝基开挖支护工程主要工程量表序号项目名称单位工程量备注1 开挖1.1 土方开挖m351900 土方开挖3.37万m3砂卵石开挖1.82万m31.2 石方开挖m3457740 坝基、趾板、两岸岸坡石方1.3 石方槽挖m38002 支护2.1 喷C25混凝土m31990 厚10cm2.2 喷C25混凝土m31940 聚丙烯晴纤维混凝土,厚20cm 2.3 锚杆（Φ25）根1355 L=4.5m,间排距3m,水泥砂浆M20 2.4 锚杆（Φ20）根864 L=4.5m,间排距3m,水泥砂浆M20 2.5 钢筋制安t 141 Φ8@200×2003、施工布置3.1施工道路布置根据施工总进度计划要求、开挖程序及开挖工作面的布置，结合弃渣场的位置和施工现场的实际地形，对施工临时道路进行布置。
（1）发包人已提供的场内道路左岸上坝公路，左岸场内1、2号施工支线公路；右岸上坝公路（2+000以后由本标段承建），3号干线和左右岸联系公路。
（2）临时施工道路（1）左岸1290出渣道路：接3号堆渣场至大坝纵上0+90以上开挖集渣区，主要承担左坝肩开挖及支护、运输等交通任务。
（2）左岸1275出渣道路：接1290出渣道路至坝纵0+130～0+90段集渣区。
主要承担坝肩开挖出渣运输等交通任务。
（3）左岸1200出渣道路：接3号渣场至左坝肩0+130～0+205段集渣区，主要承担该段开挖出渣运输等交通任务。
（4）右岸1265重机道：接右岸1号支线公路至坝纵0+225开挖工作面，主要承担开挖施工重机通行及材料运输等交通任务。
（5）右岸上坝公路：2+000以后至坝顶处，主要承担右岸1335m高程以上部分右坝肩开挖、运输等交通任务。
（6）右岸1290重机道：接右岸1号支线公路至坝纵0+120开挖工作面，便道宽度4m，最大坡度不大于30%。
3.2施工供风左岸坝肩开挖及支护利用1号供风站供风。
1号供风站设在左岸上坝公路坝顶高程处，由3台20m3／min的电动空压机联合供风。
右岸坝肩开挖及支护利用2号供风站供风。
2号供风站设在右岸1305m高程平台处，由2台20m3／min的电动空压机联合供风。
CM351履带钻机自带供风。
3.3施工供水左右岸开挖及支护用水在供水工程完成前就进接引或水罐车供水施工现场的方法。
供水工程完成采用管道直接从供水管线上接引至工作面。
3.4施工供电、照明大坝右坝肩距离右坝肩约0.5km处建有35kv变电站1座（容量6300KVA）及10kv施工电源连接点。
1号变压器位于左坝肩，容量400kVA，用于左坝肩1号空压机站、左岸支护及施工照明用电。
2号变压器位于右坝肩距坝顶80m处，容量630kVA，用于右坝肩2号空压机站、右岸支护及施工照明用电。
供电点变压器出线端设低压配电柜作为集中供电点，利用埋设电缆或低压线路将集中供电点电源引至各施工工作面。
各工作面再根据实际需要设置配电箱，主配电柜中接各工作面的控制开关选用漏电保护短路器。
根据实际地形条件，分别在左右岸适当部位设置氙灯，另外在各个工作面根据实际情况再架设1kw碘钨灯，并随着开挖高度的降低，调整氙灯的安装位置，保证夜间施工照明。
施工供电、供风见附图1《施工供风总布置图》、附图2《施工供电总布置图》。
4、坝基土石方开挖及支护施工方案4.1坝基趾板及下游延长段土石方开挖施工方案（1）施工规划按照施工总进度计划及阶段性控制工期要求，2011年10月5号大坝截流，2011年9月底必须完成水面1191.0m高程以上两岸坡坝基及趾板及下游延长段基础开挖。
为保证大坝填筑的按期进行，截流后，河床坝基一旦具备开挖条件，先进行河床覆盖层开挖，再进行基坑开挖。
开挖总原则：按照先岸坡后河床的顺序自上而下分两期进行开挖，Ⅰ期为大坝左岸1193m、右岸1191m高程以上坝基开挖，Ⅱ期为河床段坝基开挖。
开挖前，根据分层要求提前修筑进入施工作业面的施工道路。
开挖分期见附图3《趾板及下游延长段开挖分期示意图》。
（2）趾板及下游延长段土石方开挖施工方案1）岸坡趾板及下游延长段开挖施工方案Ⅰ期岸坡趾板及下游延长段土石方明挖采用“自上而下、分层、分梯段开挖”原则实施，按照“先土方开挖，后石方开挖”的顺序进行，现场组织两个以上工作面，不间断作业，使开挖面同步下降。
左岸岸坡坡度较缓，右岸岸坡陡峻，开挖施工时将每个梯段分2～3个区开挖，潜孔钻机和反铲置于开挖工作平台，爆破施工时设备停放在非爆破区并采取必要的保护措施，保证设备安全，设备随开挖梯段降低至下一个作业面。
覆盖层开挖对于机械能到达的部位采用1.2m3液压反铲清挖，20t自卸车运输；机械不能到达部位采用小型机具配合人工开挖。
岸坡趾板及下游延伸段石方开挖自上而下分层分梯段进行；厚度小于 3.0m 时，采用手风钻钻孔、浅孔光面爆破；厚度大于3.0m时，采用100B型潜孔钻机钻梯段孔、边坡采用100B潜孔钻机钻预裂孔的爆破方式自上而下逐层进行开挖，每个梯段高度为15m，采用先周边预裂，后非电毫秒微差梯段爆破；趾板建基面以上预留2m作为保护层，保护层开挖采用手风钻钻孔，浅孔光面爆破。
左岸开挖渣料运往3号弃渣场。
岸坡开挖可利用料运至左岸上游备料堆料场。
右岸趾板及下游延伸段开挖：右岸1335.0m高程以上开挖利用右岸上坝公路经1号支线公路运往1号弃渣场，右岸1335.0m高程以下开挖利用右岸1193河床道路运往上游1号弃渣场。
岸坡开挖可利用料在下游3号干线公路畅通前运往1号渣场进行堆存，畅通后经导流洞出口和3号干线运至2号渣场堆存。
坝区河床宽度较窄，30～35m，岸坡石渣因爆破和机械甩渣，会造成河道拥堵，因此为了预防因岸坡开挖爆破或机械甩渣向河床滚落的石渣堵塞河道，造成河道上游水位雍高而影响导流洞施工，在河床备用一台长臂反铲对滚落河道的石渣进行及时清除。
2）河床趾板开挖施工方案为保证大坝填筑的按期进行，河床坝基一旦具备开挖条件，随即进行Ⅱ期开挖，以趾板及下游延长段的开挖为重点。
剥除堆积物及覆盖层以后，即进行河床趾板及下游延长段开挖，河床趾板开挖最大深度约13m，采用CM351钻机钻孔、非电毫秒微差梯段爆破的开挖施工方法；趾板建基面以上预留2m作为保护层，采用手风钻造水平预裂孔爆破的施工工艺，非电毫秒导爆管微差起爆。
开挖石渣由220HP推土机集渣，1.8m3液压挖掘机挖装20t自卸汽车运输，弃料运至左岸下游2号弃渣场或左岸上游3号弃渣场。
4.2坝肩及趾板下游延长段支护施工方案（1）锚杆施工锚杆施工随开挖下降及时进行，边坡支护在下层边坡出渣完成后，采用人工搭设双层脚手架进行支护；锚杆采用手风钻造孔、人工安装施工，砂浆现场人工拌制、注浆机注浆。
（2）喷混凝土施工边坡喷混凝土支护在边坡水平方向上做到分段施工，分段长度与边坡开挖相一致，形成平行流水作业；边坡喷混凝土在每层马道形成后及时进行，主要采用人工搭设双层脚手架喷混凝土；边坡喷护混凝土所用钢筋网片由坡面搭架人工绑扎；喷混凝土采用“干喷法”作业分段分片自下而上进行施工，水泥、砂石等运至左右岸临时出渣平台采用小型拌和机拌制。
4.4坝基土石方开挖施工方法4.4.1坝基趾板土石方开挖施工方法1)土方开挖（1）坝基土方开挖根据开挖分期，结合施工道路布置情况，坝基土方开挖采用多个工作面作业，采用1.8m3反铲挖装、20t自卸汽车运输的施工方法，局部机械无法清理的部位采用人工辅助进行清理。
施工程序详见图1。
图1 坝肩土方开挖施工工序图（2）河床砂卵石开挖河床砂卵石开挖按自上而下分层开挖的顺序进行，其工序流程见图2。
图2 砂卵石开挖施工工序图河床砂砾石采用220HP 推土机集渣，1.2m 3-1.8m 3反铲挖装，20t 自卸汽车运至上游围堰或弃渣场。
2）趾板石方开挖（1）坝基趾板开挖石方开挖施工程序见图3，开挖爆破设计图详见附图4趾板基础开挖爆破设计示意图（在后续施工过程中将根据首次爆破实验不断调整爆破参数，具体根据每次爆破设计为准）、附图5基础保护层开挖爆破设计示意图。