直冷电冰箱制冷系统优化设计探析
电冰箱的优化设计
电冰箱制冷系统的优化设计郭 凯 陈旭峰 张 波 袁秀玲(西安交通大学制冷系)杨 波(长岭集团(股份)有限公司)摘 要 本文通过一项改进直冷式双温双控冰箱性能的试验,提出了一些实用有效的节能、降噪的技术手段,为冰箱制冷系统的优化设计提供参考。
关键词 电冰箱 性能 设计OPTIMIZED DESIGN FOR REFRIGERATION SYSTEM OF REFRIGERAT ORS GUO Kai CHEN Xufeng ZHAN G Bo YUAN G Xiuling YAN G BoABSTRACT This paper briefly introduces an experimentatin of improving the performance of a type of direct cooling double temperature and double control refrigerator,and puts forward some practicable technology measures to reduce power consumption and decrease noise of refrig2 erator.So as to give reference to ideal design of refrigerator.KE Y WOR DS refrigerator,performance,design1 前言1996年国标G B/T8059.1-1995的施行,对电冰箱的制冷性能和能耗指标都提出了更高的要求。
对直冷式冷藏冷冻箱,中国国家标准(G B/ T8059.2—1995)对其制冷性能的要求为以下几点:(1)储藏温度;(2)制冰能力;(3)耗电量;(4)化霜性能;(5)冷冻能力;(6)负载温度回升时间;另外,1997年3月下旬,全国家用电器标准化技术委员会制冷空调器具分技术委员会在海口召开了年度工作会议,关于家用电冰箱电耗限定值,及能效等级提出了征求意见稿,该文参照欧盟标准,把冰箱分成九个类别,详细定出了各类别冰箱的能耗限定值计算公式,第一次把冷冻箱类列入标准,而且定出了五个能效等级—A、B、C、D和不合格级,这个标准要强制执行。
冰箱优化设计方案
冰箱优化设计方案冰箱是现代家庭生活中必不可缺的电器之一，其设计的优化可以使得冰箱在节能、保鲜、方便等方面更加出色。
下面是我针对冰箱进行的优化设计方案：首先，冰箱的节能设计是非常重要的。
冰箱作为一台常年运行的电器设备，如果能够在能耗方面做出改进，不仅可以减少能源的消耗，还能大大节约用户的使用成本。
在制冷技术方面，可以采用具有高效制冷效果的压缩机和节能电子控制系统。
此外，冰箱的外壳也应采用保温材料，以减少热量的传递，提高制冷效果。
其次，冰箱的保鲜功能也是需要优化的方面。
传统冰箱中，食物摆放混乱，易造成交叉污染和食物变质。
可以设计可调节的食物储存空间，用透明材料制成的多层抽屉，使得用户可以直观地看到冰箱内各个层次的食物，方便取用。
此外，冰箱还可以配备保鲜箱和保鲜袋等专门的保鲜设备，能够延长食物的保鲜周期。
再者，冰箱的智能化设计也是冰箱优化的重点。
可以配备温湿度传感器，实时监测冰箱内部的温度和湿度，并通过智能控制系统进行调节。
同时，可以将冰箱与手机等智能设备相连接，方便用户远程监测冰箱的状态，并进行操作控制。
此外，冰箱还可以具备智能识别功能，能够自动识别冰箱内的物品，并根据识别结果提供食谱、食材购买建议等服务。
最后，冰箱的使用便捷性也是需要优化的方面。
可以设计具有开门提醒功能的冰箱，当用户长时间未关上冰箱门时，可以通过声音或者手机通知提醒用户注意。
此外，冰箱内部的布局也应根据用户使用习惯进行调整，将频繁使用的物品放置在易取的位置，减少用户在冰箱内寻找物品的时间和精力消耗。
综上所述，通过节能设计、保鲜功能优化、智能化改造和使用便捷性提升等方面的优化设计，可以使得冰箱在功能、效果和用户体验等方面得到全面提升。
冰箱作为家庭生活中不可或缺的电器之一，其优化设计的方案能够更好地满足用户的需求，提高生活品质。
电冰箱制冷系统优化设计再析
部分的设计思路及管路布置走向各 不相同 , 这对系统能耗有直接影响 。 一般地说 , 由于排气温度的不同 , 采 用不同 制 冷剂 时管 路 布置 也 不相 同 。本项目采用制冷剂 R600a , 经模 拟实验和理论分析 , 由于采用 R600a 使压缩机排气温度降低 , 约 55 ℃左 右 ,故将压缩机排出的高压气体先 进门边防 露管 , 再进主 、副 冷凝器 , 这样即使 条件变化 , 门边 防露管末 端对应 温度也高 于最高环 境温度 , 既可保证加热门框 、提高防露效果 , 同时 , 在管路布 置时尽量 使防露管 远离箱体 内腔 , 又可减小 热量向箱 内传递 , 实现节能之目的 , 系统图如 图2示。
的循环回路继续运行 。若检测到温
度高于变温室 设定值上 限 , 电 冰箱
的控制装置使双稳态电磁阀处于断
电状态 , 系统 按照支 路一形成 的循
环回路运行 , 直到温 度传感器 感应
到温度低于变温室的温度设定值下
限时 , 双稳态电磁阀执行通电操作 ,
系统又按支路二循环回路运行 。 此
时冷 冻室和 冷藏室温 度继续下 降 ,
计量与测试技术·2004·№.6
箱的控制装置 中 , 控 制装置据 温度
设定值对双稳态电磁阀的通路进行
切换实现 。 当电冰 箱启 动运行 时 ,
电磁阀处于通 电状态 , 系统按 照支
路二形成的循 环回路运 行 , 同 时变
温室的温度传感器检测变温室的温
度 。 变温室温度若在变温室的设定
温度范围内 , 系统按 照支路二 形成
一定情况下 , 尽量 加大冷藏 室蒸发 器的面积 , 使冷藏 室单独制 冷时制 冷速 度 更 快 (见 本 文 变 温 技 术 部 分), 或使冷藏室尽快达到设定温度 自行关闭 , 保证在 低温或高 温环境 下有最佳的 开停比 , 从而保 证在特 定环境温度(国际上规定 25 ℃为能 耗测试条件)下耗电最少 。 第二 , 力 求设计 高效蒸发 器 。 第 三 , 合 理安 排蒸发器位置和制冷剂走向 。第 四 , 通过 理论计算 和试验相 结合方 法 , 合理 匹配蒸发 器与冷凝 器的传 热面积 , 努力减小冰箱工作系数 , 避 免过低蒸 发压力和 过高冷凝 压力 , 达节能目的 。
以冰箱为例,分析一个机电系统的总体设计方案
以冰箱为例,分析一个机电系统的总体设计方案
冰箱是一个典型的机电系统，主要由以下几个组成部分构成：
1. 机械传动部分：主要包括压缩机、风扇、电机、传动带等元件。
机械传动部分的设计需要考虑这些元件的动力和功率需求以及与其他系统组件的协调。
2. 传感与控制系统：传感与控制系统主要包括温控器、压力开关、电路板等控制元件和传感器。
其设计需要考虑整个系统的稳定性和可靠性，并按照实际温度变化对冷却量进行调节。
3. 冷却部分：冷却部分包括蒸发器、冷凝器、以及铜管等元件。
冷却部分的设计需要考虑冷却量以及导热性能等因素。
4. 保温材料：保温材料主要用于隔离冷却部分和外界环境，以减少冷却能量损失。
其设计需要考虑保温材料的导热性能和耐久性。
5. 外壳与设计：外壳的设计需要考虑美观度以及与其他部件的匹配度，同时必须满足防震、防潮、防腐蚀等性能要求。
综上所述，设计一个机电系统的总体设计方案需要考虑各个组成部分之间的协调性和集成性，以确保整个系统能够稳定可靠地运行。
并且还需要考虑材料品质、制造工艺、成本控制等因素。
直冷电冰箱制冷系统优化设计探析
直冷电冰箱制冷系统优化设计探析李刚蔡颖玲张凤林王军车景顺摘要：冷冻室蒸发器采用多层换热片的复合立体结构,在Ｓ型制冷盘管壁外侧固定套装翅片,增加冷冻室顶部和低部两个高温区制冷量。
将冷冻室按1:1划分出变温室,通过其中温度传感器控制双稳态电磁阀通断实现制冷剂回路切换,将变温室按冷冻、软冷冻、冷藏使用,也可关闭。
通过横、竖盘管混排结构的丝管式冷凝器设计,借助制冷系统压缩机、冷凝器、蒸发器负荷匹配及其与毛细管制冷剂流量匹配,通过防凝露管走向及位置设计、蒸发器管道位置及走向布置和回气换热器设计,研制的ＢＣＤ-186ＣＨＳ直冷电冰箱最大负荷日耗电0.39度,在变温室为节能状态时耗电在0.35度以下,最低达0.31度。
关键词：热工学优化设计理论分析直冷电冰箱制冷系统1前言电冰箱发展速度很快,我国电冰箱的产量由1991年的470万台增加到2001年的1349万台,平均年增长11.1%[1]。
而电冰箱的耗电量占家用电器总耗电量的32%[2],所以,节能降耗和环保是电冰箱研发工作的重要课题,而蒸发器和冷凝器的传热能力、软冷冻及变温技术优化设计则是关键因素。
2蒸发器的优化设计研制采取了以下措施。
第一,减小冷藏、冷冻两蒸发器的面积比差值,在总面积一定情况下,尽量加大冷藏室蒸发器的面积,采用大内径蒸发管、增加蒸发管长度及双管并行排列结构等,保证在低温或高温环境下有最佳的开停比,从而保证在一定环境温度下耗电最少。
第二,设计高效蒸发器。
冷冻室蒸发器是由从上到下依次排列多个换热层片和连接所有换热层片的连接管组成的复合立体式结构[3],换热层片由多个并列Ｓ型制冷盘管构成,且在其盘管壁外侧固定套装翅片,大大增加了制冷盘管与空气间接触面积,如图1示。
该蒸发器在不改变电冰箱结构情况下,大幅度增加冷冻室蒸发面积,增加冷冻室顶部和低部两个高温区制冷量,使其快速达到规定要求,缩短压缩机工作时间,大幅降低能耗。
冷藏室采用导热粘接胶膜将压扁铜管紧紧粘在传热铝板上,并通过高粘合双面胶粘贴在冷藏室内胆上,增强传热效果。
直冷电冰箱节能优化设计
直冷电冰箱节能优化设计发布时间：2021-07-01T15:43:24.583Z 来源：《科学与技术》2021年第7期作者：杨春华[导读] 随着科学技术的发展与进步，人们的生活水平不断提高，电冰箱已然成为了家居生活不可缺少的家电，电冰箱由于是保鲜器具杨春华海信容声（广东）冰箱有限公司广东佛山 528303摘要:随着科学技术的发展与进步，人们的生活水平不断提高，电冰箱已然成为了家居生活不可缺少的家电，电冰箱由于是保鲜器具，一经使用就需要一直通电运行，具有连续耗电的特点，所以在电冰箱普及使用的情况下，节能降耗是电冰箱在研发过程中的重要课题。
而直冷冰箱由于结构简单，故障率低，成本不高等优点，对电冰箱的普及起到了至关重要的作用，文章针对如何进行直冷冰箱节能优化设计提出以下几点观点，以供参考。
关键词:直冷冰箱；微霜；真空隔热板；节能；机械变频在新时代科学技术的发展下，电冰箱的使用在家家户户已经普及，然而电冰箱具有高能耗的特性，大量使用电冰箱会使21世纪的能源危机持续加重，优化设计高效的制冷系统，较好的保温隔热材料、良好的门封、高效的压缩机都是电冰箱节能减耗的关键所在，在不断提升用户体验的同时，对电冰箱进行节能优化设计对未来经济及环境的发展具有重要意义。
1 制冷系统优化设计2017年新国标GB/T8059-2016的实施，对电冰箱的制冷功能和能源消耗指标提出了新的要求，新国标不再区分直冷冰箱和无霜冰箱，采用了新耗电量测试方法及全新的能效标识、对于传统直冷式冷藏冷冻箱的能耗是一次巨大的挑战。
目前主流直冷式电冰箱为上冷藏下冷冻抽屉式冰箱，由冷冻室蒸发器为搁架式钢丝盘管结构，冷藏室蒸发器是铝板热压粘铝管结构组成。
1.1 冷冻蒸发器的优化设计：制冷剂在制冷循环中过低的蒸发压力会使单位制冷量和制冷系数减小，据相关文献介绍，提高蒸发温度对提升电冰箱能效有着至关重要的作用。
第一：设计出高效的蒸发器：采用微霜[1]蒸发器与传统钢丝盘管蒸发器相结合，其结构为传统的丝管蒸发器安装在箱胆内，再在箱胆外套上微霜蒸发器，其结构为套管绕成圈的铝管，将铝管紧绕至冷冻室内胆再用铝箔贴住，此组合成的高效蒸发器可以大幅度增加蒸发器的换热面积，并且蒸发温度显著提高。
有关于冰箱制冷系统的研究
有关于冰箱制冷系统的研究摘要：冰箱的应用比较广泛，是人们生活中离不开的电器。
冰箱的制冷系统，可以增长食物的保存时间，冰箱的产生给人们的生活带来了诸多便利，其冷藏冷冻技术也使得食品行业的面貌焕然一新。
冰箱的制冷技术经过了很多变革，现在已经处在了较为完善的阶段，很多知名品牌在冰箱的研发上投入了先进的技术，在市场上占据了优势的地位。
一些规模较小的企业在技术上处在弱势，对制冷系统的研究相比之下有所不足。
目前看来，冰箱在制冷系统方面的研究仍有很多提升空间，只有不断弥补缺陷才能获得更长足的发展。
关键词：冰箱；制冷系统；安全节能前言目前冰箱作为重要的家用电器，广泛地出现在普通的家庭中，除了家用之外，冰箱在其他的方面也有重要的应用。
冰箱逐渐普及到家家户户，成为常用电器。
不仅如此其冷藏冷冻的功能在食品运输方面也发挥着重要作用。
冰箱的功能大大便利了人们的日常生活，市场上冰箱制冷的功效有所差别。
有些冰箱虽然价格低廉，但其整体质量偏低、制冷过程时间长，、耗费电能。
这样看来冰箱制冷技术仍有较大的优化提升空间。
1.冰箱的制冷系统存在的问题1.1冰箱制冷系统易出现故障冰箱的构件包括了很多部分，有时在运行时会出现故障，出现部分器件泄露、堵塞的状况，导致冰箱的制冷系统整体的运行受到影响。
虽然机器在任何情况下都无法完全避免故障的产生，但是人为的使用方式不当，以及机器质量不过关是导致故障发生的主要因素。
冰箱的故障维修需要专门的技术人员来完成，对于消费者和生产放来说都带来了一些负担。
冰箱制冷系统的部件复杂，质量不合格的冰箱更容易出现漏水、堵塞等问题，导致冰箱的制冷效果下降，或者完全失去制冷功能，无法工作。
一些企业在生产时，对生产过程把控不严格，存在使用的零件质量不合格的情况，生产出的产品质量随之下降。
随着人们的生活质量提高，冰箱在人们的生活中占据了重要位置，人们对于冰箱的性能有了更高的需求，对于企业来说，应该将为消费者带来更好的使用体验作为生产设计的宗旨。
制冷空调系统优化设计研究
制冷空调系统优化设计研究一、引言随着人们生活水平和科技水平的不断提升，制冷空调系统已经广泛应用于家庭、商业和工业领域。
但是，由于制冷空调系统在使用过程中会消耗大量的能源和资源，因此需要进行优化设计研究，以提高其能效和可持续性。
二、制冷空调系统的优化设计制冷空调系统是由蒸发器、压缩机、冷凝器和节流阀等组成的。
其中，蒸发器和冷凝器起着传热和传质的作用，而压缩机和节流阀则是控制制冷剂的流动和压力的关键部件。
因此，制冷空调系统的优化设计应该从以下几个方面入手：1. 节能措施制冷空调系统的能耗主要集中在压缩机上，因此可以通过采用高效节能的压缩机、优化压缩机的设计和控制、合理的制冷剂循环方式等措施来降低系统的能耗。
2. 噪音控制制冷空调系统在运行过程中会产生噪音，影响人们的生活质量和身体健康。
因此，可以通过合理选型、优化系统设计和控制、加装消声材料和降噪设备等措施来降低噪音水平。
3. 环保特性制冷空调系统在使用过程中会排放大量的氟利昂等有害物质，对环境造成污染和破坏。
因此，可以通过采用环保制冷剂、回收利用废弃制冷剂、加装除尘、净化和排放控制设备等措施来提高系统的环保特性。
4. 维修保养制冷空调系统在长时间运行过程中可能会遇到故障和损坏，因此需要定期进行维修和保养。
可以通过合理的维修保养计划、采用高品质的原材料和备件、加强人员培训和管理等措施来提高系统的可靠性和可维护性。
三、案例分析为了验证制冷空调系统优化设计的效果，我们对某商场的制冷系统进行了改造。
在改造前，商场采用传统的制冷系统，存在能耗高、噪音大、对环境污染等问题。
在改造过程中，我们采取了以下措施：1. 优化压缩机设计和控制，采用高效节能的压缩机。
2. 加装消声材料和降噪设备，降低噪音水平。
3. 采用环保制冷剂，加装除尘、净化和排放控制设备，提高环保特性。
4. 制定定期维修保养计划，采用高品质的原材料和备件，加强人员培训和管理。
经过改造后，商场的制冷系统能耗降低了20%，噪音水平降低了30db，对环境的污染也得到了有效控制。
冰箱制冷系统设计感想
冰箱制冷系统设计感想
这次毕业设计受益匪浅，让我能够把所学同工程实际生产相结合。
在此设计前对前人的同类设计进行了探讨研究后，从中领会了设计原理及方法，然后就结合自己的一些知识及经验进行并完成了我自己毕业设计，现在我把整个设计过程所获得的知识及经验进行一个总结，通过这些经验希望能给自己今后的学习工作提供帮助。
冰箱是冷冻器具的一种，在家庭中它主要应用于冷藏或冷冻食品，饮料，水果，蔬菜，以及制作少量的食用冰块，一般是借以电动压缩机为动力的冷藏箱。
电冰箱大体可分为四个部分：一是箱体，二是制冷系统，三是自动控制系统，四是盛放食品的附件。
压缩式电冰箱的制冷系统由压缩机，冷凝器，毛细管（或膨胀阀）及蒸发器组成，各部分以道连接成一个封闭系统，系统内注入制冷剂-氟里昂.冰箱的功能日益完善强大，满足了人们的需求。
电冰箱能耗与制冷系统优化设计
电冰箱能耗与制冷系统优化设计高永程南京林业大学机械电子工程学院 110305204摘要：近年来随着科技的飞速发展，社会进步和人民生活水平的不断提高，电冰箱制冷设备的应用几乎遍及生产、生活的各个方面。
同时也带动着制冷效果和冷藏技术的日益更新。
纵观我国冰箱市场，尤其是从2000年之后，低碳环保的倾向也越来越明显。
所有家电产品中冰箱的能效普及最到位，目前市场上冰箱产品能效等级普遍达到1级，2级能效以下的产品已经很难看到，而3级以下的产品基本已被淘汰。
电冰箱的出现越来越得到商业各领域的不断需求。
我国冰箱生产在２００３年全面实施强制性节能标准，在市场上销售的电冰箱都必须贴上＂能效标识＂标签。
通过政府的行政措施使我国冰箱行业继续高走节能主义道路。
如何不断提高电冰箱的性能,以适应这些标准,降低能耗，是家用电冰箱生产企业面临的一大问题。
同时,为了满足不断提高的使用性、舒适性要求,在原有技术的基础上不断优化制冷系统的设计是非常必要的。
关键词：热工学优化设计理论分析直冷电冰箱制冷系统1前言电冰箱发展速度很快,我国电冰箱的产量由1991年的470万台增加到2001年的1349万台,再到2013年的3714万台，电冰箱使用越来越普遍，而电冰箱的耗电量占家用电器总耗电量的32%,所以,节能降耗和环保是电冰箱研发工作的重要课题,而蒸发器和冷凝器的传热能力、软冷冻及变温技术优化设计则是关键因素。
2电冰箱能耗与制冷系统优化设计2.1 电冰箱的发展历史1910年，世界上第1台压缩式制冷的家用冰箱在美国问世；1925年，瑞典丽都公司开发制造了家用吸收式冰箱；1927年，美国通用电气公司研制成功全封闭式冰箱；1930年，采用不同加热方式（煤气、电、煤油为热源）的空气冷却连续扩散吸收式冰箱投放市场；1931年，新型制冷剂氟利昂12研制成功，并在工业上广泛使用。
1983年合肥第二轻工机械厂（美菱前身）转产家用电冰箱，开始了专业制冷之路。
直冷式电冰箱温度控制系统设计
直冷式电冰箱温度控制系统设计1. 引言直冷式电冰箱是现代家庭中常见的家电之一，其温度控制系统的设计对于保持食品的新鲜度和品质至关重要。
本文旨在研究直冷式电冰箱温度控制系统的设计原理、关键技术和优化方案，以提高其性能和效能。
2. 直冷式电冰箱温度控制原理直冷式电冰箱通过压缩机、蒸发器、减压阀等组件实现制热和降温的过程。
其温度控制原理是通过压缩机的启停来调节蒸发器中的制热量，从而实现对冰箱内部温度的调节。
3. 直冷式电冰箱温度控制系统组成直冷式电冰箱温度控制系统主要由传感器、微处理器、执行器等组成。
传感器负责检测环境中的温度变化，微处理器根据传感器反馈信息来判断是否需要启停压缩机，并通过执行器来实现相应操作。
4. 温度传感技术在直流风扇中应用为了提高直流风扇的性能和效能，本文提出了一种基于温度传感技术的优化方案。
通过在直流风扇中添加温度传感器，可以实时监测风扇的工作温度，并根据实际情况调节风扇的转速，以提高冷却效果和节能效果。
5. 温度控制系统优化方案为了提高直冷式电冰箱温度控制系统的性能和效能，本文提出了一种基于模糊控制的优化方案。
通过建立模糊控制器，可以根据环境中的温度变化来调节压缩机启停和风扇转速，以实现更精确、更稳定的温度控制。
6. 温度控制系统测试与分析为了验证优化方案的有效性，本文进行了一系列实验测试。
通过对不同环境条件下直冷式电冰箱温度变化进行监测和分析，结果表明优化方案在提高温度控制精确性和稳定性方面具有显著效果。
7. 结论本文对直冷式电冰箱温度控制系统进行了深入研究，并提出了基于模糊控制和温度传感技术的优化方案。
通过实验测试和分析，证明了优化方案的有效性和可行性。
未来，可以进一步探索其他温度控制技术的应用，以进一步提高直冷式电冰箱的性能和效能。
电冰箱制冷系统原理与设计
电冰箱制冷系统原理与设计首先，压缩机负责抽取低温低压制冷剂（一般为制冷剂R134a）并将其压缩，使其温度和压力升高。
通过压缩机的工作，制冷剂被推入下一个组件，冷凝器。
在冷凝器中，制冷剂被冷却并且放出热量，使其从气态变为液态状态。
冷凝器是一个热交换器，通过其和周围环境的接触，制冷剂释放出的热量会散发到空气中。
这样，冷凝器内的制冷剂温度降低。
接下来，制冷剂从冷凝器移动到蒸发器。
蒸发器是一个热交换器，其内部通过通风系统与冷冻室相连。
一旦进入蒸发器，制冷剂变成低压低温的蒸气，通过与冷冻室内的空气接触，从而吸收热量并使其蒸发。
整个蒸发器的过程中，通过吸收热量的方式，制冷剂之间能够达到冷凝的状态，从而使冷冻室的温度降低。
然后，制冷剂再次被吸入压缩机，从而循环使用。
在设计电冰箱制冷系统时，需要考虑以下几个因素：1.制冷剂的选择：制冷剂的选择应考虑环境影响因素和工作性能。
一般常用的制冷剂有R134a和R600a等。
2.压缩机的选择：压缩机的选择应根据冷冻室的大小和所需的制冷量来决定。
较小的家用电冰箱通常采用串联压缩机，而较大的商用冷藏柜通常采用并联压缩机。
3.散热器的设计：冷凝器的设计应充分考虑散热效果，以便排除制冷剂释放出的热量。
散热器的设计应该合理，以确保制冷系统的高效运行。
4.控温系统的设计：电冰箱制冷系统通常具有温度控制系统，通过感温器和控制器来控制冷冻室的温度，以确保食品的冷藏和保鲜效果。
综上所述，电冰箱制冷系统是一种利用压缩机循环工作原理实现制冷的设备，其主要由压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀等部分组成。
在设计过程中，需要考虑制冷剂的选择、压缩机的选择、散热器的设计和控温系统的设计等因素，以确保制冷系统的高效运行。
探析电冰箱制冷系统优化设计
探析电冰箱制冷系统优化设计发布时间：2021-06-15T11:23:39.773Z 来源：《科学与技术》2021年第6期作者：杨春华[导读] 随着科学技术的不断发展与进步，人们的生活水平也得到了相应的提升，电冰箱已然成为了日常生活必不可少的电器之一杨春华海信容声（广东）冰箱有限公司摘要:随着科学技术的不断发展与进步，人们的生活水平也得到了相应的提升，电冰箱已然成为了日常生活必不可少的电器之一，电冰箱具有较高的能耗状况，所以在电冰箱普及使用的时代背景下，节能降耗是电冰箱在研发过程中的首要课题，而制冷系统就是电冰箱节能降耗的关键所在，文章针对如何进行电冰箱制冷系统优化设计提出以下几点观点，以供参考。
关键词:电冰箱；制冷系统；优化在新时代科学技术的发展下，电冰箱的使用在家家户户已经普及，然而电冰箱具有高能耗的特性，大量使用电冰箱会使21世纪的能源危机持续加重，制冷系统是电冰箱能源消耗的根源所在，由此可见，在不断提升客户使用感受的同时，将电冰箱的制冷系统进行优化，是当下亟待解决的社会问题，节能降耗对未来经济及环境的发展具有重要意义。
一、部分类型的冰箱制冷功能在运行中存在的不足在科技快速发展和普及的现代社会，电冰箱的广泛使用不仅造福了广大人民群众，也彰显出了我国强大的综合国力，然而在电冰箱的使用过程中还是存在许多不足之处，2017年新国标GB/T8059-2016的实施，对电冰箱的制冷功能和能源消耗指标都提出了新的要求，国家标准(GB/T8059-2016）对其制冷性能的要求为以下几点：储藏温度、制冰能力、耗电量、化霜性能、冷冻能力及负载温度回升时间[[]]。
对直冷式冷藏冷冻箱,冷冻室蒸发器为搁架式钢丝盘管结构，冷藏室蒸发器是铝板热压粘铝管结构，冷藏室蒸发器回气管由压缩机仓上开孔，返回压缩机的制冷剂经压缩机压缩后，从压缩机排出，排气经过冷凝器冷却后，经过毛细管进入冷冻室和冷藏室蒸发器，再由冷藏室回气管直接返回压缩机，在此运行过程中，制冷功能普遍存在以下几点问题，第一，制冷系统在运行过程中明显有结霜的现象，这样对电量的消耗会增大；第二，电冰箱在稳定运行的情况下噪音较大；第三，冷藏室的温度在稳定使用的情况下分布不均匀，上下层温度差别较大；第四，制冷系统在运行过程中容易出现不稳定的情况。
实验五电冰箱制冷系统分析.doc
实验五电冰箱制冷系统分析.doc实验五电冰箱制冷系统一、实验目的1.了解电冰箱的分类特点，了解电冰箱的技术指标、结构、分类等；2.熟悉电冰箱的制冷系统，对其能进行简单维护维修。
二、实验原理（一）电冰箱的技术性能（1）类型分冷藏箱 C、冷冻箱 D、冷藏冷冻箱 CD。
（2）电源包括额定电压、额定频率和使用电压范围等。
（3）电动机的额定输入功率（W）。
（4）耗电量（kW·h/24h ）。
（ 5）外形尺寸（深×宽×高）。
（6）重量（ kg，分为毛重和净重）。
（ 7）总有效容积（ L）。
包括冷冻室有效容积和冷藏室有效容积。
（8）制冷系统性能。
包括压缩机型号、输入功率、起动电流、起动继电器型号、过载保护继电器型号、冷凝器、蒸发器、毛细管、干燥过滤器的规格、制冷剂型号及灌注量。
（9）冷冻室和冷藏室性能。
包括冷冻室能力、星级、气候类型、冷藏室温度等。
（10）气候类型。
分热带型（T）、亚热带型（ST）、温带型（N）和亚温带型（SN）等4种。
我国大多使用亚热带型（ST）和温带型（N）。
（二）电冰箱的结构、分类电冰箱的箱体是电冰箱的基础结构。
箱体结构形式直接影响着冰箱的结构性能、耐久性和经济性。
箱体的质量在一定程度上标志着冰箱的质量。
电冰箱的箱体由壳体、箱门、台面及其他一些必要附件组成。
壳体和箱体形成一个能存放物品的密封容器。
台面主要起装饰和保护作用。
箱体首先要有长时间的保温作用，其次是美观、平整、光洁。
1. 电冰箱按箱内冷却方式不同，可分为直冷式和间冷式两种，其中，直冷式又分单门和双门电冰箱两种。
若按制冷剂不同又分“有氟”、“无氟”电冰箱等。
（ 1）直冷式单门电冰箱直冷式单门电冰箱中的蒸发器吊装在电冰箱内体的上部。
当制冷剂（氟利昂）在其管路中低压沸腾时，进行低温吸热，而由蒸发器围成的空腔就形成了冷冻部位（冷冻室）。
蒸发器下面的冷藏部位（冷藏室）则依靠冷空气下降、热空气上升，进行冷热的自然对流，对存放在冷藏部位的食品进行冷却。
基于电冰箱的双循环制冷系统研究
确定实验参数
根据电冰箱的工作原理和技术参 数，确定实验所需的各项参数， 如温度、湿度、风速等。
设计实验方法
根据研究目的和所选电冰箱型号， 设计合理的实验方法，包括制冷系 统的连接方式、制冷剂的选择和充 注量等。
实验流程
准备阶段
连接制冷系统
根据实验方案，准备好实验所需的各种设备 和材料，如电冰箱、制冷剂、温度计、湿度 计等。
各企业不断加大研发投入，探索新的制冷技术，提高产品性能
和竞争力。
绿色发展
03
企业注重环保和可持续发展，推广绿色生产和回收利用，促进
资源节约和减少环境污染。
04
基于电冰箱的双循环制冷系统设计
设计方案
01
02
03
确定制冷剂类型
根据电冰箱的制冷需求和 使用环境，选择适合的制 冷剂类型，如R600a、 R134a等。
应用前景
高效节能
双循环制冷系统可有效降低电冰箱的能耗，提高 能源利用效率，有助于缓解能源危机。
食品保鲜
双循环制冷系统通过精确控制温度和湿度，为食 品提供更佳的保鲜环境，延长食品保存时间。
多样化需求
满足消费者对于不同制冷温度和湿度的需求，例 如冰镇、冷藏、冷冻等。
技术挑战
制冷剂选择
选择合适的制冷剂，在保 证制冷效果的同时，降低 对环境的影响。
可以研究和开发更加智能化的控制系统，实现双循环制冷系统 的自适应调节，以满足不同环境和用户需求。
在今后的研究中，可以探索新型的制冷技术，例如采用热泵技 术等，以进一步提高制冷效率和使用效果。
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确定循环系统
设计双循环制冷系统，包 括两个独立的制冷剂循环 ，分别用于冷藏室和冷冻 室。
家用电气吸收式冷藏箱的制冷剂循环性能分析与优化
家用电气吸收式冷藏箱的制冷剂循环性能分析与优化家用电气吸收式冷藏箱是现代家庭中常见的冷藏设备之一，它采用吸收式制冷循环原理，通过循环流动的制冷剂来实现冷藏箱内的温度降低。
制冷剂循环性能的分析与优化对于提高冷藏箱效能、降低能耗具有重要意义。
本文将对家用电气吸收式冷藏箱的制冷剂循环性能进行深入分析，并提出相应的优化措施。
首先，我们来介绍一下家用电气吸收式冷藏箱的制冷剂循环原理。
该冷藏箱由蒸发器、冷凝器、膨胀阀和吸收管组成。
制冷剂在蒸发器中吸收环境空气中的热量，从而蒸发成气体，从冷藏箱内部带走热量，降低温度。
然后，制冷剂进入冷凝器，通过与外部环境进行热交换，使制冷剂冷凝为液体。
膨胀阀调节制冷剂的压力，使其进入吸收管，重新进入循环。
对于制冷剂循环性能的分析，我们需要考虑以下几个方面：制冷剂的选择、制冷剂的循环流量、冷凝器与蒸发器的传热效率。
首先，制冷剂的选择对于冷藏箱的制冷效果和能耗有着重要影响。
常见的制冷剂包括氟利昂、氨、二氧化碳等。
氟利昂在过去是常用的制冷剂，但因为其对臭氧层的破坏作用，逐渐受到限制。
氨和二氧化碳是环保的替代制冷剂，它们无臭氧破坏潜力，对环境友好。
制冷剂的选择应综合考虑制冷效果、环保性以及经济性等因素。
其次，制冷剂的循环流量也对冷藏箱的制冷效果有重要影响。
适当地提高冷藏箱内制冷剂的流量可以提高制冷效果，但过量的制冷剂会导致能耗的增加。
因此，需要根据冷藏箱的制冷需求合理调节制冷剂的循环流量，以实现能耗与制冷效果的最佳平衡。
冷凝器和蒸发器的传热效率也是制冷剂循环性能的关键因素。
优化冷凝器和蒸发器的传热效率可以有效提高制冷效果，并降低能耗。
在冷凝器方面，增大冷凝器的面积可以增加散热量，提高传热效率。
在蒸发器方面，保持蒸发器的清洁和通风良好，能够提高制冷剂从环境中吸收热量的效率，进而提高制冷效果。
针对以上问题，我们可以提出一些优化措施，以提高家用电气吸收式冷藏箱的制冷剂循环性能。
首先，可以采用环保的制冷剂，如氨或二氧化碳，以减少对环境的污染。
冰箱结构优化合理性分析
冰箱结构优化合理性分析摘要：随着夏天的到来，人们经常使用冰箱。
冰箱是日常生活中必不可少的家用电器，冰箱的备件更关系到冰箱的使用寿命。
当然，文章中提到的备件是关于塑料零件的整体设计，这实际上与冰箱的设计方案有关，并将直接与冰箱的销售有关。
本文分析了冰箱零件的整体设计。
关键词:冰箱；塑料结构；设计方案引言在日常生活中，冰箱已经成为每个人必不可少的电器产品，其产品造型设计离不开零件的衬托。
零件的整体设计关系到冰箱的造型设计。
自然，当今市场鱼龙混杂，各种冰箱都有，质量状况良莠不齐。
此外，许多冰箱配件不符合要求。
零部件的各个领域只有满足要求，适度比较，才能达到更高的产品质量标准。
高质量的零件也与冰箱的使用寿命有关。
一、冰箱零件结构的设计思路外观是决定你能否选择产品的关键因素。
每个人的审美观都不一样，外观设计也比较多样化。
此外，把握客户心态的外观造型也会对产品销售产生重大影响。
塑料零件的整体设计必须由专业人员设计，技术人员的设计方案可以整合和应用一些重要的元素，以实现视觉艺术美。
更好的装饰图案直接影响消费者的选择，整体设计的魅力并不容易完成，这需要设计师的灵感。
外观的设计方案与塑料外壳是否适合安装在冰箱中有关。
因此，零件的设计方案应在适当组装的基础上，既实用又美观大方。
好的设计外观也反映了一种独特的情感吸引力，给人一种快乐的感觉或享受[1]。
视角的调整也会体现在零件的形状上。
在决定塑料零件的外观之前，设计师应该考虑产品的质量。
这是许多客户首先需要了解的问题。
虽然好的外观会吸引顾客，但没有质量的适用性。
客户不会选择这种零件，一些较大的制造商也有这样的顾虑。
结构设计方案需要考虑色调，这是立即影响客户视线的主要基本要素。
它和外观是立即吸引用户的主要因素。
因此，掌握色彩设计会增加消费者对原材料的好感。
一般来说，冰箱的塑料外壳都是乳白色或灰黑色的。
设计师可以从这些方面进入，微小的变化可能会产生很大的影响。
自然，颜色选择必须与周围的气氛融为一体，而不是顾客喜欢的类型。
电冰箱制冷系统优化设计再析
电冰箱制冷系统优化设计再析
李刚;蔡颖玲;张凤林;王军;车景顺
【期刊名称】《计量与测试技术》
【年(卷),期】2004(031)006
【摘要】电冰箱节能研究是一重要课题,其中制冷系统优化设计是关键环节,已有相关文献对此进行报道,本文据项目研究实际情况,进一步分析了蒸发器和冷凝器的优化设计,提出了软冷冻及变温技术的节能观点及优化设计,再析了制冷系统优化匹配及制冷剂管路走向等节能措施.
【总页数】4页(P35-38)
【作者】李刚;蔡颖玲;张凤林;王军;车景顺
【作者单位】河南纺织高等专科学校机电系空调教研室126#;河南纺织高等专科学校,郑州,450007;河南新飞电器有限公司,新乡,453000;中原工学院,郑州,450007;河南冰熊保鲜设备股份有限公司,民权,476800
【正文语种】中文
【中图分类】TM925.21
【相关文献】
1.直冷电冰箱制冷系统优化设计探析 [J], 李刚;蔡颖玲;张凤林;王军;车景顺
2.电冰箱制冷系统的优化设计 [J], 郭凯;陈旭峰;张波;袁秀玲;杨波
3.电冰箱能耗与制冷系统优化设计及制冷循环分析 [J], 李刚;张凤林;王迎辉;陈爱东
4.电冰箱制冷系统匹配对电冰箱性能的影响 [J], 尚殿波;魏邦福;荆嵩
5.新飞牌BCD—245电冰箱的制冷系统与电路：电冰箱维修技术参数资料 [J], 宋景申
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直冷电冰箱制冷系统优化设计探析李刚蔡颖玲张凤林王军车景顺摘要：冷冻室蒸发器采用多层换热片的复合立体结构,在Ｓ型制冷盘管壁外侧固定套装翅片,增加冷冻室顶部和低部两个高温区制冷量。
将冷冻室按1:1划分出变温室,通过其中温度传感器控制双稳态电磁阀通断实现制冷剂回路切换,将变温室按冷冻、软冷冻、冷藏使用,也可关闭。
通过横、竖盘管混排结构的丝管式冷凝器设计,借助制冷系统压缩机、冷凝器、蒸发器负荷匹配及其与毛细管制冷剂流量匹配,通过防凝露管走向及位置设计、蒸发器管道位置及走向布置和回气换热器设计,研制的ＢＣＤ-186ＣＨＳ直冷电冰箱最大负荷日耗电0.39度,在变温室为节能状态时耗电在0.35度以下,最低达0.31度。
关键词：热工学优化设计理论分析直冷电冰箱制冷系统1前言电冰箱发展速度很快,我国电冰箱的产量由1991年的470万台增加到2001年的1349万台,平均年增长11.1%[1]。
而电冰箱的耗电量占家用电器总耗电量的32%[2],所以,节能降耗和环保是电冰箱研发工作的重要课题,而蒸发器和冷凝器的传热能力、软冷冻及变温技术优化设计则是关键因素。
2蒸发器的优化设计研制采取了以下措施。
第一,减小冷藏、冷冻两蒸发器的面积比差值,在总面积一定情况下,尽量加大冷藏室蒸发器的面积,采用大内径蒸发管、增加蒸发管长度及双管并行排列结构等,保证在低温或高温环境下有最佳的开停比,从而保证在一定环境温度下耗电最少。
第二,设计高效蒸发器。
冷冻室蒸发器是由从上到下依次排列多个换热层片和连接所有换热层片的连接管组成的复合立体式结构[3],换热层片由多个并列Ｓ型制冷盘管构成,且在其盘管壁外侧固定套装翅片,大大增加了制冷盘管与空气间接触面积,如图1示。
该蒸发器在不改变电冰箱结构情况下,大幅度增加冷冻室蒸发面积,增加冷冻室顶部和低部两个高温区制冷量,使其快速达到规定要求,缩短压缩机工作时间,大幅降低能耗。
冷藏室采用导热粘接胶膜将压扁铜管紧紧粘在传热铝板上,并通过高粘合双面胶粘贴在冷藏室内胆上,增强传热效果。
第三,合理安排蒸发器位置和制冷剂走向。
据箱内自然对流情况,制冷剂流向采用逆流式换热,毛细管和回气管采用较长的并行锡焊或热塑工艺等,以提高换热效果。
第四,通过理论计算和试验相结合方法,合理匹配蒸发器与冷凝器的传热面积,努力减小冰箱工作系数,避免过低蒸发压力和过高冷凝压力,达节能目的。
3 冷凝器优化设计在优化冷凝器设计中除合理增大冷凝面积外,还应充分考虑以下几点:3.1 设计横、竖盘管混排结构冷凝器:在冷凝器内为制冷剂气液两相状态,分析冷凝器中制冷剂流态变化和内、外部换热条件,横排管冷凝器的换热系数比竖排管冷凝器增加3倍以上,为加强流体扰动,破坏流动边界层,采用横、竖盘管相结合走向的冷凝器将会提高冷凝器换热效果,同时也可降低制冷剂流动噪声。
3.2 丝管式冷凝器代替百叶窗式冷凝器:在其它条件不变情况下,丝管式冷凝器传热性能好,对应的制冷循环效率提高,能耗减小。
3.3 改内藏式冷凝器为外挂式:外挂式冷凝器散热条件比内藏式冷凝器好得多,对降低冷凝温度和过冷温度十分有利,可有效节能降耗。
3.4 防凝露管节能设计:从压缩机排气管至干燥过滤器出口整个高压区域皆为冷凝器负荷对应区域,包括制冷剂蒸汽的冷却、冷凝及再冷(过冷)三个过程,对应设备包括付冷凝器、主冷凝器及门边防露管。
由于排气温度的不同,采用不同制冷剂时管路布置也不相同。
项目研制中采用制冷剂Ｒ600ａ,由于采用Ｒ600ａ使压缩机排气温度降低,约55℃左右,故将压缩机排出的高压气体先进门边防露管,再进主、副冷凝器,这样即使条件变化,门边防露管末端对应温度也高于最高环境温度,既可保证加热门框、提高防露效果,同时,在管路布置时尽量使防露管远离箱体内腔,又可减小热量向箱内传递,实现节能之目的,系统图如图2示。
4 软冷冻及变温技术设计过高的环境温度或过低的箱内温度对电冰箱的能耗均有直接影响。
环境温度过高,冷凝器散热受到影响,而冰箱内温度过低,一方面增加传热温差,另一方面需较低的蒸发温度从而降低制冷系统循环效率,甚至延长压缩机开机时间,造成能耗上升。
过低的、不必要的冷冻室温度设计会加剧冰箱能耗上升。
为满足消费者需要,又使冰箱降耗节能,软冷冻及变温设计就显得十分重要。
目前,传统冰箱的两个温区,Ｒ室5℃,Ｆ室为-18℃,而且Ｆ室相对较大。
将Ｆ室划分两区域,其一温度仍保持-18℃,其二温度为-10℃。
Ｆ室内冻结物很难在短时间内用刀进行切削处理,在食用前必须解冻,此举一耗费时间,二造成营养成分流失。
将Ｆ室分离出一个-10℃温区,既可使鱼、肉等食品在-7～-10℃低温下冻结,又能达到短时间内用刀进行切削处理的目的,同时,据使用冰箱需要,也可将此温区温度设定为Ｒ室温度5℃或Ｆ室温度-18℃,甚至关闭。
此即所谓软冷冻及变温技术。
图2为软冷冻及变温技术设计制冷系统示意图[4]。
从图中可以看出制冷剂经压缩机压缩,在冷凝器中冷凝后流经干燥过滤器和毛细管,系统分为两个支路。
支路一:制冷剂经变温室蒸发器、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、贮液器和回气换热器后回到压缩机形成循环回路。
支路二:制冷剂经双稳态电磁阀1、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、贮液器和回气换热器后回到压缩机形成循环回路。
在结构设计中,电冰箱由上而下分为冷冻室、变温室和冷藏室(变温室由冷冻室按1:1分割形成),各间室都有相对独立的蒸发器。
变温室蒸发器设计时较大,满足变温室作为三星冷冻室的匹配。
而该间室作为其他功能间室(如冷藏、软冷冻等)使用时,可以通过设在变温室的温度传感器将温度信号送至电冰箱的控制装置中,控制装置据温度设定值对双稳态电磁阀的通路进行切换实现。
当电冰箱启动运行时,电磁阀1、2处于通电状态,系统按照支路二形成的循环回路运行,同时变温室的温度传感器检测变温室的温度。
变温室温度若在变温室的设定温度范围内,系统按照支路二形成的循环回路继续运行。
若检测到温度高于变温室设定值上限,电冰箱的控制装置使双稳态电磁阀1处于断电状态,而双稳态电磁阀2仍通电,系统按照支路一形成的循环回路运行,直到温度传感器感应到温度低于变温室的温度设定值下限时,双稳态电磁阀1执行通电操作,而双稳态电磁阀2断电,系统又按支路二循环回路运行。
此时冷冻室和冷藏室温度继续下降,直到冷藏室温度达到标准后,压缩机停机,系统如此往复循环。
这种设计,控制压缩机启停的是冷藏室温度,而变温室温度的设定及变化仅控制双稳态电磁阀的通断,以切换制冷剂流向,并不直接控制压缩机的运行,故可较好解决双路循环系统存在的频繁开、停机现象,既使压缩机及其附件寿命延长,又减少启动功率,耗电量也随之降低。
需要指出,变温室蒸发器按三星级冷冻室要求(-18℃)与冷冻、冷藏室蒸发器匹配,制冷剂充注量也按变温室为冷冻室制冷能力充注,这样一来,通过温度设定控制双稳态电磁阀以切换制冷剂流向,可将变温室按冷冻室或软冷冻(-7～-10℃)或冷藏室使用,也可关闭,与同样大小固定冷冻室容积的电冰箱相比,此变温技术既满足消费者对冰箱温区的多方需求,又节能降耗。
表1为能耗实测数据,可以看出,单独调高变温室温度(将变温室作为软冷冻室或冷藏室)可以节能,单独关闭变温室更加节能。
5 制冷系统优化匹配及管路走向节能设计 5.1 制冷系统优化匹配项目综合考虑箱体热负荷、系统制冷量、压缩机效率、电冰箱工作周期等相关参数,使之达最佳匹配状态。
5.1.1 设计中的气候类型应与使用地区的气候匹配,否则耗电增加,甚至出现不停机现象,同时,根据产品的气候类型(项目研制中设计为亚热带型)确定冷冻室、冷藏室的热负荷匹配关系。
在产品设计和样机试验中,反复调节系统回路各有关参数,使冷冻、冷藏室之间以及蒸发器与冷凝器之间,压缩机排气量与蒸发器蒸发能力之间以及毛细管节流与蒸发温度之间达到最佳的节能匹配关系。
表2是调整过程必须控制的系统关键状态点和相应的调整措施[5]。
5.1.2 在设计冰箱系统时,工作时间系数的选配非常重要。
压缩机工作时间太短,启动频繁,则因启动功率大,会带来能耗的升高;如果工作时间太长,压缩机总是工作在较低蒸发温度状态,则压缩机工作效率太低,能耗也将上升。
在选配压缩机时,应满足冰箱最大热负荷要求,在满足负荷要求下尽可能选用较小型号的压缩机。
项目研制中选用高效压缩机,功率90Ｗ,经测定,冰箱工作时间系数适当,能耗较少,见表1。
5.1.3 制冷系统的优化匹配也包括制冷系统中制冷剂量的匹配,制冷剂量偏多或偏少都会影响制冷系统制冷效果,造成耗电增加。
因此,系统的性能在其结构决定后,还必须对它的制冷剂量进行匹配试验。
项目研制中采取与普通电冰箱不同的充注量试验,同时使用高精度充注系统确保最佳充注量,使系统在高效下进行工作,达到节能降耗目的。
5.1.4 改进节流系统,正确选择毛细管长度和管径以确定最佳毛细管流量是重要问题,与蒸发器的优化匹配、与冷凝器的优化匹配是紧密相关的。
若毛细管长度较长或管径较小,节流时产生较大的压差,制冷剂流量小,蒸发温度低,压缩机排气量小,使制冷系统制冷能力减小。
在设计中最初的理论计算往往只具指导意义,必须经多次试验调试才能确定。
项目在调试过程中,将制冷系统各主要部件的主要状态参数点处分布感温电偶,在压缩机高、低压端安装压力表,通过各种工况的试验曲线及试验数据,借助压焓图,寻找优化制冷循环工况,确定最佳的流量和充注量。
5.2 制冷系统管路走向节能设计5.2.1 防凝露管节能设计,文中3.4已介绍。
5.2.2 回气换热器节能设计。
采用环保型制冷剂如Ｒ600ａ、Ｒ134ａ等与Ｒ12一样,在系统中设置回气换热器,采用回热循环是提高制冷系数和单位容积制冷量的有效措施。
从以下三个方面对换热效率进行了强化:(1)毛细管与回气管中的制冷剂采用逆流换热;(2)毛细管和回气管采用并行锡焊(或热塑工艺)的方式;(3)尽可能增加毛细管与回气管的锡焊长度使之最终换热效率达到98%,这样可明显提高系统制冷量。
5.2.3 两大换热设备(蒸发器和冷凝器)中制冷剂管道的合理布置。
两大换热设备换热能力的提高对提高系统制冷量,降低能耗十分重要,而换热能力的提高与其中制冷剂管道的合理布置紧密相关。
项目研制中,冷藏室蒸发器双排并行盘管紧贴于内胆之上,冷冻室蒸发器采用分层立体结构。
冷凝器设计为横、竖盘管混排结构,并采用外挂式。
通过这些措施,大大增强了蒸发器与冷凝器的换热能力,经实测,电冰箱最大负荷时日耗电仅0.39度,而在节能状态下耗电在0.35度以下。
5.2.4 在制冷系统管路走向节能设计中注意降低冰箱噪声,保证冰箱在节能的同时将噪声控制在合理范围内。
6 结语通过改进换热器结构,采用多层排列的复合立体式蒸发器设计,改单一的竖排管排列为横、竖混合排列的丝管式外挂冷凝器,借助于电冰箱压缩机、冷凝器、蒸发器及毛细管的优化匹配,并且借助于制冷剂管路走向节能设计等措施,通过变温控制技术的优化设计,研制的ＢＣＤ-186ＣＨＳ直冷电冰箱最大负荷时日耗电0.39度,而在节能状态下耗电在0.35度以下,最低达0.31度。