红盾嘉苑漏浆及烂根的预防方案

漏浆孔洞连接缺陷处理方案

漏浆孔洞连接缺陷处理方案一、漏浆处理方案：漏浆是指在灌注或注浆过程中出现漏浆现象，导致对结构物的支撑效果不佳。

下面是几种常见的处理方案：1.材料调整：可以考虑调整注浆材料的比例，增加胶凝材料的使用量，提高浆液的黏稠度，从而减少漏浆的发生。

2.封堵漏洞：在漏浆点附近进行封堵处理，可以使用专用的封堵液封堵漏洞，或者使用其他材料进行封堵。

3.增加注浆压力：提高注浆的压力，可以强迫浆液填充漏洞，减少漏浆的发生。

4.减少注浆速度：降低注浆的速度，使浆液更好地填充孔隙，减少漏浆的风险。

二、孔洞处理方案：孔洞是指在混凝土或其他材料中形成的孔隙，会对结构物的强度和耐久性造成影响。

下面是几种常见的孔洞处理方案：1.补填材料：可以使用特殊的补填材料，通过注浆或灌浆的方式将孔洞填充，使其与周围的材料形成紧密连接，提高结构物的整体强度。

2.打补丁：对于较小的孔洞，可以使用混凝土或其他密封材料进行打补丁处理，修补孔洞，恢复结构物的完整性。

3.增加振捣：在浇筑混凝土时加大振捣力度，可以有效地减少孔洞的产生，提高混凝土的密实度。

4.预防措施：在施工前采取预防措施，如使用合适的模板、确保气泡顺利排出、控制混凝土的浇筑过程等，可以有效地减少孔洞的产生。

三、连接缺陷处理方案：连接缺陷是指结构物在连接部位出现问题，如连接松动、连接不牢固等，会降低结构物的整体稳定性。

下面是几种常见的连接缺陷处理方案：1.拆除重建：对于连接失效严重的部位，可以考虑拆除并重新建造连接部位，确保连接的牢固性。

2.增加连接件：对于连接不牢固的部位，可以加固连接部位，增加连接件，提高连接的稳定性。

3.使用胶粘剂：对于一些无法拆卸的连接部位，可以使用专用的胶粘剂进行加固处理，增加连接的牢固性。

4.定期检查维护：在工程竣工后，应定期对连接部位进行检查，发现问题及时进行维护和修复，确保连接的稳定性。

综上所述，漏浆、孔洞和连接缺陷是在施工过程中常见的问题，针对这些问题，可以通过调整材料、封堵漏洞、增加注浆压力、增加振捣力度、补填材料、打补丁、拆除重建、增加连接件、使用胶粘剂等处理方案来解决。

防渗漏措施及质量通病防治专项方案

一、模板工工程1、为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使混凝土达到不掉角，不脱皮，表面光洁。

2、精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到隐定、牢固、不漏浆。

3、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差均应控制在允许值内。

4、为保证结构尺寸、位置的正确性，支模前要放好位置尺寸。

5、木枋及对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行，不允许随意减小间距，且注意木枋要立放，对拉螺栓用的钢筋要经过检验，合格后才能使用，以免出现胀模现象。

6、为了保证木枋规格一致，所有背枋都要经过加工裁制成统一尺寸以防止模板翘曲不平。

7、浇筑砼前，要保证模板内洁净，在砼浇筑过程中要经常检查，如发现变形、松动等情况，及时修补加固。

8、模板安装必要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm以内。

二、钢筋工程1、为保证钢筋位置的准确，在浇筑砼前采取措施固定发现钢筋位移立即纠正。

2、对于板筋绑扎，水泥砂浆垫块一定要垫够，垫块间距≤1000，梅花型放置。

3、采用电渣压力焊连接的钢筋，将钢筋端头处理干净，弯折变形部分要切除，施焊后要留充分时间，待焊接点冷却凝固，才能拆除工具和固定装置，以免钢筋偏位4、按规定检查钢筋的绑扎质量，绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扎数的10%且不应集中。

5、进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明书或试验报告单、标牌，由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收，合格后方能加工使用。

6、钢筋的规范、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不行超出规范规定的允许偏差范围。

7、为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在梁中部区域每3m加设支撑，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。

8、独立柱钢筋固定方法：插筋前，在上、下层钢筋网上放置一定位箍筋并与底板筋点焊连接，插筋放置后再在底面标高以上800mm处扎三道箍筋将柱插筋预以固定。

混凝土夹缝裂缝及烂根防治措施

混凝土夹缝裂缝及烂根防治措施一、施工缝夹层1、现象施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。

2、原因分析在灌注砼前没有认真处理施工缝表面，浇注前，捣实不够；灌注大体积砼结构时，往往分层分段施工。

在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面，未认真检查清理，再次灌注砼时混入砼内，在施工缝处造成杂物夹层。

3、预防措施（1）在施工缝处继续灌注砼时，如间歇时间超过规定，则按施工缝处理，在砼抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续灌注。

（2）在已硬化的砼表面上继续灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松动碎石或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水予清除。

（3）在浇注前，施工缝宜先铺抹水泥浆一层。

4处理方法当表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆。

对夹层的处理慎重。

补强前，先搭临时支撑加固后，方可进行剔凿。

将夹层中的杂物和松软砼清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再灌注，采用提高一级强度等级的细石砼捣实并认真养护。

二、混凝土裂缝1、现象混凝土浇筑过程中，混凝土结构由于内外因素（配比、天气等）的作用，凝固后出现裂缝的现象。

裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。

2、混凝土结构裂缝的分类经可靠性鉴定确认为必需修补的裂缝，应根据裂缝的种类进行修补设计，确定其修补材料、修补方法和时间。

混凝土结构裂缝依其形成可分为以下三类：（1）静止裂缝：形态、尺寸和数量均已稳定不再发展的裂缝。

修补时，仅需依裂缝粗细选择修补材料和方法。

（2）活动裂缝：宽度在现有环境和工作条件下始终不能保持稳定、易随着结构构件的受力、变形或环境温、湿度的变化而时张、时闭的裂缝。

修补时，应先消除其成因，并观察一段时间，确认已稳定后，再依静止裂缝的处理方法修补；若不能完全消除其成因，但确认对结构构件的安全性不构成危害时，可使用具有弹性和柔韧性的材料进行修补。

（3）尚在发展的裂缝：长度、宽度或数量尚在发展，但经历一段时间后将会终止的裂缝。

后浇带漏浆原因分析及防范措施

提示：
需要留置后浇带的混凝土浇筑施工过程中，一旦发生后浇带漏浆，清理起来非常麻烦，不但费时费工，还影响工程质量。

那么，后浇带怎么做不漏浆？下面分享郑州二建的工程实例，该项目在地下室底板后浇带施工中采取一系列措施，防止了漏浆通病，供工程朋友们参考借鉴。

本工程地下室底板厚分别为1200mm、700mm、600mm，平面设置了220米后浇带，后浇带宽度均为1000mm。

地下室底板后浇带构造做法如下所示：
分析后浇带漏浆发生的原因
对症下药实施对策
原因
1后浇带侧面钢丝网固定不牢，导致浇筑底板砼时，易从侧面流入后浇带部位。

【对策】钢丝网钢板网组合模板：选用钢丝网钢板网钢筋骨架作侧模板。

采取措施，确保钢丝网固定牢固，以防治混凝土浇筑时后浇带的侧压力大，造成钢筋网破坏渗漏。

综合的加固措施：止水钢板上下分别焊接钢板网钢丝网作侧模，焊接在钢筋骨架上；后浇带顶板采用木方封堵；其中钢筋骨架竖向立筋：1800高基础采用Φ16
后浇带模板加工样板：
地下室顶板后浇带模板加固措施如下：①铺贴钢板网。

混凝土烂根的预防措施及混凝土一些缺陷原因

混凝土烂根的预防措施1、混凝土“烂根”就是下部混凝土缺少砂浆，石子多，砂浆少，好像是萨其马。

为什么会这样？因为开始浇灌混凝土时，混凝土中的砂浆被沿途的模板和钢筋粘附了，落下去的混凝土缺少砂浆，就产生“烂根”。

解决的办法很简单：在浇灌混凝土前，用与混凝土相同配合比的砂浆先浇灌大约50毫米厚的砂浆，让模板和钢筋先附着一些砂浆，再浇灌混凝土。

这样就不会“烂根”了。

2、混凝土“烂根”第一、个原因是因为开始浇灌混凝土时，混凝土中的砂浆被沿途的模板和钢筋粘附了，落下去的混凝土缺少砂浆，产生“烂根”；第二个原因是振捣时机把握不当，早了没有足够的混凝土浆料下底（补偿不了上述的浆料损失），迟了，振捣棒打不到底，振捣不到位，产生烂根；一般要有混凝土料600～800的高度时开始振捣效果最好；第三个也是最重要的一个原因，模板下口漏浆，这是烂根最常见的原因，可以在模板支撑完毕后，用砂浆在模板和地面的结合部位抹一个坎，堵住缝隙，制止漏浆。

这样处理后，一般就不会发生“烂根”现象。

一、蜂窝（1）配合比计量不准，砂石级配不好；（2）搅拌不匀；（3）模板漏浆；（4）振捣不够或漏振；（5）一次浇捣混土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；（6）自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆；（7）振捣器损坏，或监时断电造成漏振；（8）振捣时间不充分，气泡未排除。

二、麻面（1）同“蜂窝”原因；（2）模板清理不净，或拆模过早，模板粘连；（3）脱模剂涂刷不匀或漏刷；（4）木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉；（5）浇注时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实；（6）振捣时间不充分，气泡未排除。

三、孔洞（1）同蜂窝原因；（2）钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣；（3）洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。

四、露筋（1）同“蜂窝”原因；（2）钢筋骨架加工不准，顶贴模板；（3）缺保护层垫块；（4）钢筋过密；（5）无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。

对住宅工程“壳、漏、渗、堵”等通病的预防措施

对住宅工程“壳、漏、渗、堵”等通病的预防措施一、对地下室基础砼裂缝渗漏水的预防1、因下下室基础末设计，荐设计地下室结构超长可将改浇钢筋砼结构按楼房单元分段，以释放大部分变形，减少约束应力，伸缩缝按每个单元设置。

2、混凝土采用保温保温养护，延缓降温速率。

3、提高混凝土施工质量，确保混凝土均匀密实，减少混凝土收缩，以提高混凝土抗拉强度。

二、对施工缝渗漏水的预防1、施工缝内有浮石、残浆全部清出，混凝土表面凿毛，槽内用压力水冲洗干净。

2、施工留置形式可选用留水平施工缝时墙中间嵌金属止水片，金属止水片之间的焊接质量要保证。

垂直施工缝中间设置橡胶止水带，橡胶止水带固定牢固防止打砼时打卷。

3、接浆沿缝长度方向要均匀，接浆后随即浇灌混凝土，振动时要使接浆与混凝土混合振密实，不过振以免使石子下沉水泥浆上浮。

4、施工缝留置的内外侧面在支模时留出宽度不小于20cm，深度不小于3cm的凹槽，作为加强施工缝做好防水抹面和膨胀水泥抹面的凹槽。

三、对变形缝、渗水的预防1、变形缝防水处理时，地下水位必须降至混凝土垫层以下0.5m，使缝干燥清洁。

2、卷材等粘贴层的混凝土表面必须干燥清洁。

金属止水带焊接经过全面检查，把缝和砂眼全部消除。

3、橡胶或塑料止水带安装时要平整，止水带宽度对二边结构埋入要均匀，止水带接缝位置不要设在接缝转角处，止水带应固定好，浇混凝土前必须清洗干净，不得留有泥土杂物，以致影响止水带与混凝土的粘结。

四、对防水层空鼓、裂缝的预防1、基层要平整、坚实、干净。

2、防水层施工前要充分湿润基层。

3、水泥砂浆原材料、外加剂、配比应按设计要求。

4、正确养护。

5、严格按施工工艺操作。

五、对主体工程主要渗漏部位的预防1、图纸会审：会审设计图纸应考虑墙体及女儿墙、屋面有具体统一的防止温度、沉降变形的技术构造措施，房屋长度应适宜，以减少温差与沉降引起的变形。

2、现浇钢筋混凝土女儿墙：应同时与钢筋混凝土圈梁和构造柱项部整浇。

如不同时整浇，施工缝应留在屋面结构以上10cm（即现浇混凝土屋面上做出10cm反口），认真处理施工缝，坚持先清理垃圾，再浇水湿润、接浆，然后再浇混凝土、振捣密实的施工顺序。

浅谈关于混凝土烂根产生的原因及防治措施

浅谈关于混凝土烂根产生的原因及防治措施摘要：烂根是混凝土主要的外观质量缺陷，其产生原因主要是模板制作和混凝土施工不规范。

烂根的大小和深浅，取决于混凝土的水灰比大小和振捣时间的长短。

在堵海绵条之后，还必须用水泥砂浆封住，杜绝了模内混凝土浆液漏出，从而避免了因漏浆而造成的烂根形成。

关键词：混凝土，烂根。

Abstract: the appearance of the main is the concrete roots rotted quality defects, the reason is mainly made of concrete and template construction non-standard. The size of the roots rotted and depth, depends on the concrete water cement ratio size and vibrating time length. In the article the sponge after plugging, still must use the cement mortar blocked, to eliminate the mould concrete grout leaks out so as to avoid the slurry leakage caused by the roots rotted formation.Keywords: concrete, roots rotted.在钢筋混凝土结构施工中常显露出一些有共性问题，就是我们通常所说的混凝土施工的“通病”，“烂根”就是其中之一。

“烂根”根据各种不同的产生原因及不同的严重程度，可呈蜂窝状、狗洞状，严重时可呈大洞，更严重时会露筋，这都将严重影响结构的外观及结构的强度和耐久性。

现分析钢筋混凝土结构施工中“烂根”产生的几个主要原因为：1、摸板根部未找平、缝隙堵塞不严，漏浆导致的“烂根”现象。

预防剪力墙柱阳角漏浆及烂根的施工措施

预防剪力墙、柱阳角漏浆及烂根的施工措施目前，在进行主体结构施工过程中，墙、柱阳角漏浆及墙柱烂根现象较为普遍。

如何提高混凝土构件的质量,杜绝墙、柱阳角漏浆及墙柱烂根现象的产生，就要从质量缺陷产生的原因分析、施工技术措施的制定、施工过程的控制等方面着手，只有采取有效的技术措施,并在施工过程中严格执行,才能取得好的效果。

剪力墙、柱阳角漏浆的原因分析和预防措施
剪力墙、柱烂根的原因分析和预防措施
总之，要想彻底杜绝墙、柱阳角漏浆及烂根现象的发生，就必须要针对产生这些质量缺陷的原因，制定相应的切实有效的技术措施，并在施工过程中严格执行。

同时现场的施工人员及项目部管理人员必须要有高度的责任心。

只有正确的施工方案、严格的执行制度和施工人员的责任心，才能彻底解决墙、柱阳角漏浆及烂根这一通病。

混凝土漏浆应急预案

一、目的为保障混凝土施工质量，提高施工安全，针对混凝土施工过程中可能出现的漏浆问题，制定本应急预案，确保及时发现、处理漏浆现象，减少对工程质量和施工进度的影响。

二、适用范围本预案适用于我公司在混凝土施工过程中，因模板、钢筋、材料、施工工艺等因素导致的漏浆问题。

三、组织机构及职责1. 项目经理：负责应急预案的组织实施，协调各部门工作，确保预案的有效执行。

2. 技术负责人：负责对漏浆原因进行分析，制定整改措施，并对整改效果进行验收。

3. 施工员：负责现场巡查，发现漏浆问题及时上报，并协助技术人员进行处理。

4. 材料员：负责对混凝土材料进行严格把关，确保材料质量符合要求。

5. 质量安全监督员：负责对施工现场进行监督检查，确保施工安全。

四、漏浆原因分析及预防措施1. 漏浆原因：（1）模板缝隙过大，拼接不严密；（2）钢筋绑扎不规范，保护层厚度不足；（3）混凝土配合比不合理，坍落度过大；（4）振捣不到位，气泡未排除；（5）施工地面不平整，混凝土无法与地面紧密贴合。

2. 预防措施：（1）加强模板检查，确保模板拼接严密，缝隙处采用双面胶带、腻子等材料进行封堵；（2）规范钢筋绑扎，确保保护层厚度符合要求；（3）严格控制混凝土配合比，合理调整坍落度；（4）加强振捣，确保气泡排除；（5）施工前对地面进行平整处理，确保混凝土与地面紧密贴合。

五、漏浆处理流程1. 发现漏浆问题后，立即上报项目经理和技术负责人；2. 技术负责人组织施工员、材料员、质量安全监督员等进行现场勘查，分析漏浆原因；3. 根据漏浆原因，制定整改措施，并组织人员进行整改；4. 整改完成后，由技术负责人组织验收，确保整改效果；5. 验收合格后，恢复正常施工。

六、应急响应1. 发现漏浆问题后，立即启动应急预案，按照处理流程进行处理；2. 在处理漏浆问题的同时，加强现场巡查，防止类似问题再次发生；3. 加强对施工人员的培训，提高施工人员对漏浆问题的认识和应对能力。

混凝土墙体跑浆烂根的施工措施及处理方案-疑难杂症经验总结

混凝土墙体跑浆烂根的施工措施及处理方案-疑难杂症经验总结第一篇：混凝土墙体跑浆烂根的施工措施及处理方案-疑难杂症经验总结混凝土墙体跑浆烂根的施工措施及处理方法编制：2014年7月30日混凝土墙体跑浆烂根的施工措施及处理方法为了保证工程质量和混凝土墙体的观感性，目前必须采取有效措施，控制墙体根部跑浆、烂根现象，具体施工方法如下：一、防止跑浆、烂根的施工方法1、墙体外模根部做法：（1）沿外墙通长粘贴5cm宽2cm厚海绵条；（2）沿外墙面布置通长100*100木方，木方应固定牢固；（3）在木方顶部粘贴5cm宽海绵条；（4）安装外墙模。

2、墙体内模根部做法：（1）沿内墙根部通长粘贴2cm厚，5cm宽海绵条；（2）如遇缝隙较大处采用1：3干硬砂浆堵塞到位；（3）安装内墙模。

二、墙体烂根、蜂窝麻面的处理方法1、首先用钢钎进行人工剔除浮浆、浮石子；2、用自来水冲洗表面浮尘；3、刷素水泥浆一道；4、超过2cm深的部位采用高标号细石混凝土修补到位；5、低于2cm深的采用1：3水泥砂浆修补到位；6、修补的细石混凝土和1：3水泥砂浆应采用搅拌站的材料，这样修补后颜色才能一致；7、修补时新旧混凝土接茬无明显痕迹；8、及时浇水养护3天，始终保持修补部位处于湿润状态。

2014年7月30日第二篇：混凝土柱子烂根处理方案混凝土柱子烂根处理方案采取灌浆料修补，材料使用荣特H-40加固灌浆料，施工流程为：旧混凝土凿毛→用清水冲洗饱和→灌注、涂抹灌注浆体→养护。

施工具体措施如下：一、基底处理(1)凿毛。

为确保灌浆料与基底混凝土具有良好的粘结，用钢丝刷或喷砂方法清除表面浮层污物(有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷)。

如基面松动严重，应采用人工凿毛方法，凿掉破损的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。

(2)冲洗和饱和。

对凿除的混凝土表面，采用高压水枪(采用自来水)将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。

建筑施工漏浆孔洞连接缺陷的常用处理措施

建筑施工漏浆孔洞连接缺陷的常用处理措施建筑施工过程中，常常会出现漏浆、孔洞和连接缺陷等问题，这些问题如果不及时处理将会影响建筑的质量和安全。

下面是建筑施工中常用的处理措施，以解决这些问题。

一、漏浆处理措施：1.混凝土需达到规定的强度和密实度，确保浆液不会从混凝土结构中渗漏出来。

若出现漏浆现象，可采用以下方法进行处理：1）首先，找出漏浆的位置，例如可通过声音来判断漏浆的位置。

2）确定漏浆的原因，如浆液使用量不足、难以充实、杂质堵塞等。

3）根据漏浆的原因，采取相应的补救措施。

例如，增加浆液的使用量、清理堵塞物等。

4）补浆时特别要注意浆液的配比和浆液的充实情况，确保补浆效果。

二、孔洞处理措施：1.找出孔洞的原因，如混凝土浆料中的空气、外力破坏等。

2.确定孔洞的大小和深度，并评估孔洞对结构安全的影响。

3.根据孔洞的大小和深度，选择适当的修复方法。

例如，使用专用的修补材料或加强梁、柱等结构。

4.在进行修补之前，必须将孔洞的周围清洁干净，去除污物和松动的材料，以保证修补材料的粘附性能。

5.修补时应注意修补材料的配比和施工工艺，确保修补效果和原结构的一致性。

三、连接缺陷处理措施：1.检查连接部位的情况，确保连接部位的质量和安全性。

2.确定连接缺陷的原因，如设计不合理、施工不良等。

3.根据连接缺陷的类型和程度，选择适当的处理方法。

例如，增加连接部位的加固措施、更换连接件等。

4.处理连接缺陷时应注意操作的安全性和规范性，确保处理方法的稳定性和可靠性。

5.处理后，应对连接部位进行质量检查，以确保处理效果和连接质量的合格性。

综上所述，建筑施工中的漏浆、孔洞和连接缺陷等问题需要及时处理，以保证建筑的质量和安全。

处理时要找出问题的原因，选择合适的处理方法，并注意操作的安全性和规范性。

只有这样，才能有效解决这些问题，保证建筑的稳定和安全。

烂根现象处理方案及预防措施

剪力墙烂根现象处理方案及预防措施由中国铁建大桥工程局集团有限公司施工的天津市滨海新区中塘示范小城镇农民安置用房建设项目东-5#地块（2 标段18#、20#-26# 楼）部分高层及公建项目高层，主体结构部位拆模后发现部分混凝土剪力墙根部有烂根现象。

认真观察、检查各工序施工过程后，我们分析其主要原因并制定了相应的预防、治理措施。

1砼水灰比过大1.1成因：砼水灰比过大时，浆石易产生离析，由于砼浆液的浮力降低，砼在振动棒的振动作用下，浆石不能重新均匀的布置，而是石子往底部沉淀，浆液上浮，形成了烂根。

这种烂根往往是通透性的，即水能从墙的一边渗透到另一边。

1.2预防措施：通知并监督混凝土搅拌站采用合适的水灰比，使砼内的浆液稠度增大，保证在振动过程中砼内的浆液对石子有合适的浮力，从而达到放模的砼浆液和石子重新均匀布置、砼内的砂浆能充满模壳的所有空间，达到消除因砼水灰比过大而产生烂根的目的。

1.3治理措施：如果通透性烂根较长、面积较大时，宜采用压力灌浆补强。

2剪力墙根部楼面砼不平2.1成因：由于浇筑楼面砼时，没能有效地控制剪力墙根部的平整度，造成墙侧模与楼面之间有宽度不等的缝隙，或缝隙堵塞不严，砼在浇筑振捣时，部分浆液通过该缝隙流失，造成墙体在有缝隙的一侧烂根。

烂根的大小和深浅，取决于砼的水灰比大小和振捣时间的长短。

这种烂根一般发生在缝隙的一侧，其深度通常不超过墙体厚度的1／10，通常是不通透的。

2.2预防措施：在浇筑楼层砼时，严格按标高控制现浇板的厚度和平整度，将墙边外侧25 cm宽度范围内用2米以上长度的括杠，按标高刮平。

在支模前沿墙边线粘贴单面胶海棉条，保证墙侧模安装校正后，与现浇板面严密无缝隙。

杜绝了模内砼浆液漏出，从而避免了因漏浆而造成的烂根形成。

2.3治理措施：如果局部产生了这类烂根，应在监理的监督下探明烂根的深度，属于浅表性（深度小于2 cm）烂根时，可采用比墙体砼高一级强度的去石砂浆人工抹压密实修补。

漏浆问题处理的方法

漏浆问题处理的方法
漏浆问题是建筑行业中一个普遍存在的隐患，很多投资者和施工企业在及时发
现此问题，往往给施工工作带来很大不便。

那么，应该如何正确处理漏浆的问题呢？
首先，施工单位应当从预防漏浆的角度出发，形成有效的施工管理制度，细化
施工材料、施工程序、监督检查等，确保施工的技术规范性。

其次，要加强建筑材料的质量管理，关注专业厂家的用料，要求施工质量达到有效的防漏要求，以确保建筑物正常使用。

此外，施工单位应当加强安全防护，严格执行施工规范，以防止漏浆造成物理或化学伤害，保障施工工作人员和当地居民的安全。

此外，施工单位还应当采取好的补救措施，避免漏浆传播造成更大的破坏。

如
果漏浆问题出现在室外空间，可以用沙子或土堆圍繞被污染区域，以防止劣质材料向外扩散扩散；如果漏浆是泥污，则可以采取用木板、塑料管等遮挡，以防止漏浆蔓延造成污染；如果是其他污染物质，可采用吸收剂吸收或清洗，重新形成完整的建筑构件。

总之，漏浆问题是建筑行业中一个普遍的现象。

为了协助投资者和施工者及时
处理漏浆问题，建议施工单位在施工中建立有效的管理机制，坚持质量管理，做好安全防护，并采取补救措施，以最大限度地减少漏浆造成的损失。

渗漏防治措施

渗漏防治措施一、屋面渗漏1、渗漏主要部位及原因1)排水坡度不够，防水材料选择不当。

2)关键节点部位施工马虎。

a.水落口防水层伸入洞口长度不够，附加层方法不对，水落口面高于防水层。

b.女儿墙等根部阴角没有按规定做成圆弧或圆弧太小，卷材端边收头密封不严，上口白铁皮变形，固定点稀少加之密封材料封口不好。

c.伸出屋面管道的根部堵洞不严，管道四周找平层没有高出附近找平层，防水层泛水高度不够。

d.保温层施工遇雨，排气槽堵塞，排气孔设置不合理，造成保温层长期浸水。

e.天沟落水口采用平铁蔑子，被纸、树叶或其他杂物堵塞，造成屋面局部积水过多而渗水。

f.刚性屋面产生裂缝，分格缝处防水密封膏与缝侧壁粘结不牢渗水。

g.未严格按设计要求和施工验收规范进行施工，如泛水处防水层外贴，收口处张口，防水层搭接长度不足或逆贴。

2、防治渗漏措施1.在屋面混凝土浇筑前，应对伸出屋面的管道、突出屋面的构件、屋面管道的支设与保温、屋面隔热层的厚度、屋脊处女儿墙的高度、防水层的做法、排气槽、排气孔的设置及构造节点弄清楚，并绘成大样图，保证泛水高度≧250mm。

如有不清楚，要与设计商定后施工。

2.穿越屋面管道洞口补洞混凝土的浇筑。

工艺流程：管道安装固定→清理洞口四周凿毛→支模→刷界面剂→浇C25细石混凝土（1/2板厚）→第二次浇筑C25细石混凝土→养护→盛水试验→施工上部构造层3.突出屋面的管道，周围做半径﹥150 mm的圆弧形找平层，管道四周的找平层与管道相接留凹槽填密封材料，然后做防水附加层、防水层，泛水高度应﹥250 mm，上口用密封胶封严，收头处加金属箍。

4.女儿墙根部及其他突出屋面构件的根部，在做找平层时根部做半径≧150mm的圆弧，以使防水层粘贴平服。

5.平屋面找坡时要先做塌饼，确保屋面各部位排水畅通，尤其是水落口平面，一定要底于基层防水层，两个防水附加层要先贴，第一层伸入落水口100 mm，第二层附加层要大于落水口内径300 mm，居中按水落口内径剪成米字形，涂胶粘牢，将米字条向内下插粘贴。

防渗漏、防水及防止质量通病的防治措施

防渗漏、防水及防止质量通病的防治措施一、外墙防渗措施：1、外墙砌筑时柱子上的拉结筋必须严格按设计与规范要求留设,做好隐蔽工程验收，确保墙体与柱拉结牢固，不产生裂缝。

2、砌体砌筑时应严格检查、控制砌体的砂浆饱满度,严禁瞎缝存在，严禁外墙有裂缝砖存在。

3、支立模板不允许采用留设模担洞的传统作法，采用穿墙螺栓夹具固定法.拆模后对螺栓孔采用微膨胀防水水泥砂浆分批捣实。

4、受夹具固定时砖墙松动灰缝开裂的墙面须拆除重砌或将灰缝凿除重新用高一级标号的防水砂浆两边勾实。

5、本工程砌体采用两边勾缝凹于砖墙面2—3mm,提高砂浆的密实度.6、在无窗台板的窗洞口下增加钢筋砼过梁,伸出洞口每边长度不少于240mm，这样可防止由于窗台裂缝而产生的渗水。

7、砼墙身的穿墙螺栓孔做法同下地室墙做法（详见本方案前章节）.8、外墙刮糙时，在粉刷料中掺加5—7%的防水浆以此来增强其抗渗能力.9、粉刷前在柱墙交接处,钉150宽钢丝网片，以防收缩裂缝。

二、铝合金门窗防渗漏措施铝合金门窗作为新型建材，具有强度高，耐腐蚀，寿命长等优点，在工程中得到广泛应用，但是其窗角渗漏作为一种质量通病，并未得到有效的改善，成为业主物业管理及今后围修的一大隐患与弊病,我公司经过数幢建筑物的实践，并组织质检、技术部门攻关，总结出一些相应预防与处理措施，取得了显著效果。

1、预防措施1) 铝合金门窗制作时，其拼角必须严密，成品窗框运输、堆放应注意保护,不得使其变形，引起拼角裂缝，从而成为雨水渗漏的途径之一。

2）安装时，应先检查洞口尺寸,其间隙应为2.5cm左右，偏差过大预先采用有效处理措施，如间隙过大应用1∶2水泥砂浆预先粉饰，防止因埋脚过长削弱对窗的约束，在外力的经常作用成为一个薄弱环节，使外侧密封胶开裂引入水源.3）窗框填缝材料目前广泛使用的为发泡剂，在施工中均将泡沫打至窗框外侧平，甚至凸出框外，常规施工方法为：将凸出泡沫刮平，窗框粉饰亦至窗框平为止，然后直接打密封胶，从外观上检查没有问题，但实际上密封胶与窗框粘接难免有缝隙，或凸出和泡沫没刮平，此处的密封胶仅薄薄一层，稍加外力即失去作用，而发泡剂本身具有一定的吸水性，由此一到雨季或暴雨，雨水便由此向里浸润，由发泡剂作为一种媒体引水导致墙面渗水。

后浇带防止漏浆的新工法

后浇带防止漏浆的新工法
随着建筑技术的不断进步和发展，人们对建筑结构的要求也越来越高。

在建筑中，浇筑混凝土结构时，常常会出现漏浆的情况，这给建筑质量和安全带来了一定的隐患。

因此，如何防止浇筑时的漏浆问题成为了一个亟待解决的技术难题。

为了解决这一问题，近年来，一种新的工法被提出，即浇带防止漏浆的新工法。

该工法采用了一系列的措施和技术手段，能够有效地防止浇筑过程中的漏浆现象，保证建筑结构的质量和安全。

该工法在浇筑过程中使用了特殊的材料，如高强度的防渗混凝土和防渗剂。

这些材料具有良好的抗渗性能，能够有效地阻止漏浆现象的发生。

此外，还可以在浇筑过程中添加适量的凝结剂，提高混凝土的稠度和粘度，进一步增强了浇筑带的密实性和抗渗性。

该工法在浇筑带的设计和施工中注重细节。

在设计方面，应合理确定浇筑带的宽度和高度，确保其能够满足结构的要求，并且便于施工操作。

在施工方面，应采用适当的浇筑工艺和施工方法，避免出现漏浆的可能性。

同时，还要加强对浇筑带的质量控制，确保其符合相关标准和规范。

该工法还使用了一种新型的施工设备，即防渗施工机械。

这种机械设备能够将混凝土均匀地浇筑到浇筑带中，避免出现堆积和空洞，
提高了浇筑带的密实性和抗渗性。

同时，还能够根据实际情况进行调整和控制，确保浇筑带的质量和稳定性。

浇带防止漏浆的新工法是一种有效解决浇筑过程中漏浆问题的技术手段。

它通过使用特殊材料、注重细节和使用新型设备等措施，能够提高浇筑带的密实性和抗渗性，保证建筑结构的质量和安全。

相信随着该工法的推广和应用，建筑结构的质量和安全将得到更好的保障。

防水漏浆措施

防水漏浆措施
防水漏浆是一种常用的防水措施，可以有效地防止水渗透和漏水。

以下是几种常见的防水漏浆措施：
1. 表面预处理：在进行防水漏浆之前，需要对施工表面进行适当的预处理。

这包括清洁、除尘和修补任何损坏的表面。

2. 密封剂：使用防水密封剂对施工表面进行涂覆，以填平任何细微的裂缝和孔洞。

这些密封剂可以防止水分进入建筑物内部。

3. 漏浆材料：选择合适的漏浆材料对施工表面进行涂覆。

常见的漏浆材料包括聚合物改性砂浆、聚氨酯防水涂料等。

这些材料能够形成一层坚固且柔韧的膜，有效地抵御水的渗透。

4. 补强层：在涂敷漏浆材料之前，可以添加补强层来增加防水层的耐久性和强度。

这可以通过使用防水纤维网或增强剂来实现。

5. 正确施工：施工防水漏浆过程中，需要确保每一步都按照正确的方法进行。

这包括涂敷均匀、覆盖全面，并且确保漏浆
材料与表面充分粘结。

6. 质量检验：在完成防水漏浆后，进行质量检验是非常重要的。

通过使用压力测试或水压试验等方法，检查防水层是否达到预期的效果。

总之，综合以上措施可以有效地实现防水漏浆。

然而，不同的情况和需求可能需要采用不同的防水方法，请在实际施工前咨询专业人士以获得准确的建议。