毛石砌筑要求

毛石砌筑工程技术交底

毛石砌筑工程技术交底一、项目概述毛石砌筑工程是指利用天然毛石进行建造物或者景观的砌筑工作。

本文将详细介绍毛石砌筑工程的技术要求和施工流程，以确保工程质量和安全。

二、技术要求1. 材料要求（1）毛石：应选用质地坚硬、无裂纹、无明显色差和变形的天然毛石。

（2）砂浆：采用强度等级不低于M5的水泥砂浆。

（3）配筋：根据设计要求，选用合适的钢筋。

2. 工具要求（1）砌筑工具：砂浆搅拌器、砂浆斗、平整刀、砂浆刮板等。

（2）测量工具：水平仪、尺子、量角器等。

（3）安全工具：安全帽、手套、防护眼镜等。

3. 砌筑要求（1）基底处理：确保基底平整、干燥、无杂物，并进行必要的防水处理。

（2）石材处理：将毛石进行洗净、清除杂物和泥土，并进行必要的修整。

（3）砂浆配制：按照水泥砂浆的配比，搅拌均匀，保持适宜的湿度。

（4）砌筑方法：先在基底上涂抹一层砂浆，再将毛石按照设计要求进行砌筑。

注意石块之间的间隙应均匀，砌筑面应平整。

（5）砌筑顺序：从下往上砌筑，逐层进行，确保上一层石块的稳定和坚固。

（6）砌筑高度：根据设计要求，控制每层的砌筑高度，避免过高或者过低。

（7）砌筑密实：砌筑过程中，要用锤子轻轻敲击石块，使其与砂浆充分结合，确保砌筑坚固。

（8）砌筑接缝：根据设计要求，合理安排砌筑接缝，使其美观、均匀，且不影响结构强度。

三、施工流程1. 准备工作（1）组织施工人员，分配工作任务。

（2）检查施工现场，确保安全条件良好。

（3）准备所需材料和工具，确保施工顺利进行。

2. 基底处理（1）清理基底，清除杂物和泥土。

（2）检查基底平整度，必要时进行修整。

（3）进行防水处理，确保基底干燥。

3. 石材处理（1）清洗石材，去除杂物和泥土。

（2）检查石材质量，清除有裂纹或者变形的石块。

（3）修整石材边缘，使其平整。

4. 砂浆配制（1）按照水泥砂浆的配比，将水泥和砂子混合搅拌均匀。

（2）适时加水，保持砂浆的适宜湿度。

5. 砌筑工作（1）在基底上涂抹一层砂浆。

基础毛石砌筑

6）基础两侧留置的工作面不允许随砌随填。
7）、阶梯形基础上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭接。
8）、基础的最上一层石块，宜选用较大的毛石砌筑。基础的第一层及转角处、交接处和洞口处，应选用较大平毛石砌筑。
9）、砌筑用的砂浆必须有化验室下达的配合比通知单，所用的原材料必须要有出厂合格证及试验报告；严禁使用山皮石、蜂窝石及有腐蚀、锈斑、砂夹石等石材。
±高
—
30
—
25
20
15
每层用托线板检查
6
平整度墙、柱
—
20
—
10
7
5
用靠尺和楔形塞检查
7
水平灰缝平直度
—
—
—
10
7
5
拉10m小线，尺量检查
7、安全保证措施
根据我公司的一贯制度，在本工程施工中，认真贯彻执行国家有关法律、法规的精神，开展多种形式的安全教育，贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》及《工程建设安全管理条例》，实行我公司多年来的安全责任制，作好安全生产日记，同时还要做到如下要求：
审核人
交底人
接受交底人
（11）严禁施工人员从基槽顶向下抛扔材料、物品，以防伤人。
8．成品保护
（1）基础毛石砌完后，未经有关人员复查之前对轴线桩、水平桩龙门板应注意保护，不得碰撞。
（2）对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其他预埋件应注意保护，不得损坏。
（3）应加强对抗震构造柱钢筋和拉结筋的保护，不得踩倒弯折。
（4）毛石基础墙两侧的回填土，应同时进行，否则未填土的一侧应加支撑。暖气沟墙内应加垫板支撑牢固，防止回填土挤歪挤裂。
9、文明施工措施
（1）施工现场尽力减少噪音影响附近居民，如确需夜间施工，应提前向地方派出所、街道办事处等地方机构联系，以取得允许和谅解

毛石砌筑工程技术交底

毛石砌筑工程技术交底标题：毛石砌筑工程技术交底引言概述：毛石砌筑工程技术是一种常用的建筑技术，广泛应用于各种建筑项目中。

本文将详细介绍毛石砌筑工程技术的相关内容，包括材料准备、施工工艺、质量控制等方面。

一、材料准备1.1 石材选择：毛石砌筑工程中，石材的选择是非常重要的一步。

要选择质地坚硬、结构稳定的石材，以确保砌筑后的墙体稳固耐久。

1.2 石材加工：在进行毛石砌筑之前，需要对石材进行加工，包括石材的切割、打磨等处理工序。

这些工序的目的是使石材能够更好地适应砌筑的需要。

1.3 石材储存：在进行毛石砌筑之前，需要将石材储存在干燥通风的场所，以防止石材受潮变形或者出现裂纹。

二、施工工艺2.1 基底处理：在进行毛石砌筑之前，需要对基底进行处理，包括清理、涂抹基底处理剂等工序。

这些工序的目的是使基底平整、牢固，以便于石材的粘贴。

2.2 石材粘贴：石材的粘贴是毛石砌筑工程中的核心步骤。

需要使用专用的石材胶水将石材粘贴在基底上，并采取适当的压实措施，以确保石材与基底之间的粘接牢固可靠。

2.3 缝隙处理：在石材粘贴完成后，需要对石材之间的缝隙进行处理。

可以使用特殊的填缝剂进行填充，以保证石材之间的缝隙紧密，达到美观的效果。

三、质量控制3.1 石材质量检验：在进行毛石砌筑之前，需要对石材进行质量检验。

包括检查石材的表面是否平整、是否有裂纹等问题，以确保石材的质量符合要求。

3.2 粘贴质量控制：在进行石材粘贴过程中，需要进行质量控制。

包括检查石材与基底之间的粘接是否牢固、是否有空鼓等问题，以确保石材的粘贴质量达到标准。

3.3 缝隙处理质量控制：在进行缝隙处理过程中，需要进行质量控制。

包括检查填缝剂的填充是否均匀、是否与石材颜色相符等问题，以确保缝隙处理的质量满足要求。

四、安全注意事项4.1 个人防护：在进行毛石砌筑工程时，施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜等个人防护用具，以防止意外伤害的发生。

4.2 工具使用：使用施工工具时，应注意正确使用方法，避免因操作不当而引发安全事故。

毛石墙砌筑技术交底

高，快速松手，以防手被夹伤。
7、砌石用的手锤，锤头要楔紧，以防使用时，锤头掉落伤人。
8、砂浆搅拌机应专人操作、维护、保养。下班时，应关掉电
源开关。
9、施工中间，不准嬉戏打闹。
10、进入施工现场必须戴好安全帽，不准穿拖鞋。
11、酒后不得进入施工现场。
技术负责人：交底人：接交人：
工程名称
水泉美丽乡村
Hale Waihona Puke 交底部位毛石墙体工程编号
日期
交底内容：
一、施工用料要求：
1、毛石选用不宜风化的石料，强度等级为Mu30，毛石表面附着的砂浆和泥土必须清除，并用水冲干净。
2、砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆，施工时严格按配比要求，用砂浆搅拌机拌和均匀。其坍落度控制在30~50mm。
3、勾缝砂浆采用M10水泥砂浆。
2、从石料中选取在应砌位置上适宜大小的石块，并有一个面做为墙外面，如石料有凸部应用铁锤打掉。
3、毛石墙砌筑前，应根据墙的位置及厚度，在基础顶面上放线，并立皮数杆，标上准线。
4、毛石墙的第一皮石块及最上一皮石块应选用较大较平的毛石砌筑，第一皮大面向下，最后一皮大面向上。其它各皮要做到犬牙相错搭接紧密，上下石块要相互错缝，内外搭接，墙中不应放铲口石和全部对合石。
4、砌筑或勾缝用砂浆必须在搅拌后120min内使用完毕。
二、毛石基础施工要点：
1、基础砌筑前，应先检查基槽的尺寸和标高，接着进行基础放线，放出基础轴线及边线，立好基础皮数杆，皮数杆之间要拉上准线。
2、砌第一层石块时，基底要坐浆。石块大面向下，先砌两边的石块，然后填砌中间部分，称为填腹石。砌填腹石时，应根据石块自然形状交错位置，尽量使石块间缝隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石块放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。禁止先放小石块后灌浆的方法。

毛石基础砌筑

毛石基础砌筑一．基础构造毛石基础用毛石和砂浆砌筑而成。

毛石的强度等级不低于MU20。

砂浆一般采用水泥厂砂浆或水泥石灰混合砂浆。

毛石基础的断面形状：阶梯形和梯形。

毛石基础的顶面两边各宽出墙厚100mm，每级台阶的高度一般在300—400 mm，每阶内至少砌两批毛石。

上级台阶的最外边毛石至少压砌下面毛石的一半以上。

二．所用材料1．毛石：品种不限，要求坚实、其抗压强度不小于20Mpa，厚度不小于15c m，风化、裂缝、水锈和污染的石块不得使用。

.2．砂浆：水泥砂浆。

砂浆稠度一般为5—7cm。

3．水泥：普硅水泥或矿渣水泥32.5或42.5号。

4．砂：粗、中砂。

使用前用5mm孔径筛过筛。

5．水6．拉结筋或预埋构件三．主要机具1．机械淋灰机、砂浆搅拌机、水平运输机。

2．工具大铲、瓦刀、手锤、手凿、铁锹、筛子、条帚、担子板、皮数杆、线锤、水准仪、经纬仪、水平尺、磅秤、水桶、小车等。

四．施工条件1．基槽施工与验收对基槽（坑）的土质、轴线、尺寸和标高等进行检查验收。

清除杂物，打底夯。

基底过湿时，铺100mm厚砂子、矿渣等镇平夯实。

2．设龙门板或龙门桩，标出基础和墙身轴线和标高，在槽底或垫层上弹出基础轴线和边线。

3．抄平、立皮数杆皮数杆间距15m—20m一杆，并在墙角处均设立。

拉线检查垫层表面的水平度。

4．定砂浆配合比5．场地平整、道路畅通。

脚手架及各类机具准备就绪。

6.检查槽边土坡的稳定性,有无坍塌的危险.不良的地基已进行处理.五．施工技术工艺流程；基坑验槽，基底抄平、放线——毛石验收，配制砂浆——摆石撂底，毛石砌筑——立杆挂线，顶部找平——基础验收，养护——办理隐蔽工程施工记录1．清理基础垫层，洒水湿润。

2．放基础轴线、边线，抄平，立皮数杆，划出分层砌石高度，并标出台阶收分尺寸。

3．摆石撂底。

4．盘角挂线，砌筑基础时应先在墙角处盘角。

毛石基础应两面挂线。

先砌筑转角和交接处，先砌四个大角和墙头，再由两端向中间砌筑。

毛石挡墙砌筑技术安全交底

毛石挡墙砌筑技术安全交底前言毛石挡墙是一种古老但经典的建筑技术，它不仅美观大气且耐用，而且能为建筑物提供足够的支撑和防护。

然而，由于石头的重量和砌筑技术要求较高，毛石挡墙的施工难度较大，需要严格遵守安全工作要求和操作规范。

本文主要介绍毛石挡墙砌筑技术的安全交底内容，以及与之相关的注意事项和防范措施。

砌筑技术安全交底工程安全要求毛石挡墙砌筑工程需要符合以下安全要求：1.在施工前，必须对建筑地基进行全面检查和评估，确保其承载能力和稳定性。

2.工地必须周围设置安全警示标志，并划定施工区域，以确保外人不会误入危险区域。

3.施工现场必须配备安全设施和防护措施，如安全带、指示牌、遮阳伞、通风设备等，并对施工员工进行必要的安全培训和演练。

4.砌墙的高度必须掌握好，一般不超过 2.5 米，同时墙体的倾斜度也需要控制在安全限度内。

5.使用的石头必须具备足够的强度和承重能力，必须严格按照设计要求进行选择和排列。

操作规范和注意事项1.施工前必须对毛石进行分类、清理和拼接，确保石头表面平整、无裂痕和污渍，并根据设计要求进行规格调整和排列布局。

2.在砌筑过程中，要注意使用水泥和沙子将石头粘合在一起，并根据需要进行打胶和密实。

3.在砌筑高度达到 1.5 米时，必须加设墙角和扶手，以确保施工人员的安全。

4.如果遇到石头损坏、不符合规定等情况，必须立即停工并进行修补或更换。

5.在施工过程中，必须做好防雨、防泥、防滑等预防措施，以确保施工环境干净、整洁、安全。

防范措施1.提高工人的安全意识，强化施工岗位责任和交底制度，定期进行安全检查和培训，确保施工过程中没有安全漏洞和隐患。

2.提供必要的安全设施和防护措施，如安全带、吊篮、安全网等，以保障施工工人的人身安全和财产安全。

3.对施工现场周围的交通、物资和人员进行管控，确保外来干扰和洪水、地震等自然因素不会对施工安全带来不利影响。

4.提前预测和应对施工中可能遇到的风险和问题，制定应急预案和联络机制，定期开展应急演练和演练评估。

毛石基础砌筑规范

毛石基础砌筑规范篇一：毛石基础施工工艺毛石基础施工工艺一、施工准备1.材料：（1）石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。

风化石严禁使用。

（2）砂：宜用粗、中砂。

配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10％；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5％，不得含有草根等杂物。

（3）水泥：一般采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。

如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。

（4）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

（5）其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。

2.施工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。

3.作业条件：（1）基槽：土方已完成，并办完隐检手续。

（2）已放好基础轴线及边线；因毛石基础不能用皮数杆，根据基础截面形状，做台阶形砌筑挂线架 (一般间距15～20m，转角处均应设立)，以此作为砌石依据，并办完预检手续。

（3）基槽应清理干净，表面不能有浮土。

（4）砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。

二、操作工艺1.工艺流程砂浆搅拌作业准备→试排撂底→砌毛石→验收2.砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。

3.砂浆拌制：（1）砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2％以内，砂，掺合料为±3％以内。

（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。

（3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

当施工气温最高超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

毛石墙体砌筑工程施工方案

一、工程概况本工程为某住宅小区围墙建设，采用毛石墙体砌筑，主要用于提高围墙的稳定性和美观性。

墙体高度为2.5米，墙体厚度为0.5米，墙体总长度为500米。

毛石墙体砌筑工程需遵循相关施工规范和标准，确保施工质量和安全。

二、施工准备1. 材料准备：（1）毛石：选用质地坚硬、尺寸均匀的毛石，符合设计要求。

（2）水泥：选用符合国家标准的P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥。

（3）砂：选用粗、中砂，含泥量应符合规范要求。

（4）水：使用自来水或不含有害物质的洁净水。

2. 机械设备准备：搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。

3. 人员准备：指定项目负责人，负责施工过程中的协调、管理和监督；组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。

三、施工工艺1. 基础处理：（1）清理基槽，确保表面无浮土。

（2）根据基础截面形状，做台阶形砌筑挂线架，间距为1.5-2.0米，转角处均应设立。

（3）对基底松软、风化表面进行清理，然后铺满砂浆。

2. 毛石砌筑：（1）选用毛石，尺寸以20-30cm为宜。

（2）采用铺浆法砌筑，砂浆饱满度应大于80%。

（3）砌筑时，根据设计要求，设置伸缩缝，缝宽约30mm，用沥青麻丝填充。

（4）砌筑过程中，定期检查墙体垂直度、水平度和厚度，确保符合规范要求。

3. 砌筑顺序：从一端开始，逐层向上砌筑，先砌筑底层，再依次砌筑上层，最后砌筑顶部。

4. 砌筑完毕后，进行勾缝处理，确保墙面平整、美观。

四、施工质量控制1. 材料质量：确保所用材料符合设计要求和规范标准。

2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。

3. 检查验收：定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。

五、安全措施1. 人员安全：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

2. 机械安全：确保机械设备运行正常，定期检查维护。

3. 施工现场：设置安全警示标志，防止人员误入危险区域。

毛石挡土墙砌筑施工方案及方法

毛石挡土墙砌筑施工方案及方法
1.施工准备
-确定施工范围和高度，并进行必要的土壤处理和平整。

-挖掘出坡顶和坡底的基准线，确保挡土墙的坡度和层次的一致性。

-准备所需的施工材料和工具，包括毛石、水泥、砂浆、砂子、砂土等。

2.建立基础
-根据设计要求，在坡底挖掘基础沟槽，沟槽宽度为挡土墙宽度的1-2倍，深度根据墙高而定。

- 在基础沟槽中铺设混凝土底板，底板厚度一般为150-200mm，宽度稍大于挡土墙宽度，以确保足够的支撑力。

3.石块挑选和处理
-挑选适合的毛石或石块作为挡土墙的建筑材料，优先选择块状结实的石块。

-对于过大或不规则形状的石块，可以使用小锤或电锤进行石材的切割和打磨，以适应墙体的要求。

4.石块堆砌
-先从挡土墙的两侧开始堆砌，使石块的外表面平整，内部填充砂土或砂浆以增加稳定性。

-在挡土墙的每一层上，将石块错开堆放，以增加结构的稳定性。

-注意控制石块之间的缝隙，利用适当的砂浆填充缝隙，确保挡土墙
的整体强度和稳定性。

5.定期检查和养护
-完成一定的挡土墙堆砌后，应定期进行检查，确保墙体的稳定性和
平整度。

-及时对墙面的松动石块进行修补和加固，以确保整个墙体的连续性。

-在施工完成后，要进行养护，根据气候条件进行浇水或保湿处理，
以增加墙体的强度和稳定性。

以上是一种基本的毛石挡土墙施工方案及方法，施工过程中应注意确
保施工质量和安全。

同时，根据实际情况，可以根据需要进行适当的调整
和改进。

毛石砌体砌筑施工工艺标准

毛石砌体砌筑施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌毛石工程。

2 编制依据2. 1 《砌体工程施工质量验收规范》GB 502032. 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 503003 施工准备宽度、证。

10%如3.4.1 基础、垫层已施工完毕，并已办完隐检手续。

3.4.2 基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约15mm为宜。

转角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。

3.4.3 砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。

3.4.4 砂浆配合比由试验室确定，计量设备经检验，砂浆试模已经备好。

4、施工工艺4.1 工艺流程：作业准备试排撂底砂浆搅拌砌毛石验收4.2 操作工艺4.2.1砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底，确定组砌方法。

4.2.2 砂浆拌制90s。

，如材工。

温度应在超过1.2m。

5 质量标准5.1 主控项目：5.1.1 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。

抽检数量：同一产地的石材至少应抽检一组。

检验方法:毛石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告。

5.1.2 砂浆饱满度不应小于80%。

抽检数量:每步架抽查不应少于1 处。

检验方法:观察检查。

5.1.3 砂浆的品种，强度必须符合设计要求，同强度等级砂浆必须符合下列规定：5.1.3.1 各组试块的平均强度不小于设计强度值。

5.1.3.2 任意一组试块时强度不小于0.75设计强度值。

当仅有一组试块时其强度不小于设计强度值。

5.1.4 转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。

处；内5 根。

尚应(包5.3 一般项目：5.3.1石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表5.2.1 的规定。

抽检数量:外墙，按楼层(4m 高以内)每20m 抽查1 处，每处3 延长米，但不应少于3 处；内墙，按有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3 间，每间不应少于2处，柱子不应少于5 根。

毛石混凝土挡土墙

1.毛石混凝土挡土墙毛石挡土墙没有固定规格，但是有要求，要求如下：1）：毛石挡土墙是用平毛石或乱毛石与水泥砂浆砌成。

毛石挡土墙的砌筑要点与毛石基础基本相同。

2）：石砌挡土墙除按石墙规定砌筑外还需满足下列要求：毛石挡土墙的砌筑，要求毛石的中部厚度不宜小于20cm；每砌3～4皮毛石为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝宽度不得大于40mm，上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上；应按照设计要求收坡或退台，并设置泄水孔。

泄水孔当设计无规定时，施工中应符合下列规定：①泄水孔应均匀布置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔；②泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。

在砌筑挡土墙时，还应按规定留设伸缩缝。

料石挡土墙宜采用同皮内丁顺相间的砌筑形式。

当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。

2.施工工艺方案一：1、毛石掺量为35%，毛石粒径200~300mm。

2、将普通砼搅拌完毕后，在需要浇注砼的砖模内先浇注一层约15cm左右厚的C20普通砼，然后在普通砼上投放一层毛石，毛石均匀抛撒，然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼（该层砼必须将毛石履盖密实，并留有余地），这样交替浇注，最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。

毛石与毛石之间应留有一定的间隙，不能直接接触形成堆砌，必须要用砼填充，（以毛石之间能让砼充盈密实为准），毛石表面清洁，毛石与砖模间应留有一定的间距（以振捣时不损坏砖模并不得有毛石外露为原则），毛石投放时，用塔吊及汽车吊配合投放，不得随意乱抛，在抛石较密的地方，应有专人进行二次投放以确保毛石间被混凝土填充。

方案二：二、技术要求和质量标准；1、标高要求：偏差不得大于±5cm。

2、平整度要求：平整度偏差不得大于±5cm。

基槽清理→砼垫层→模板安装→砼浇筑→砼振捣→将构造柱钢筋插入，按轴线位置校对、固定。

3、混凝土施工工艺：3.1毛石混凝土的施工工艺，是在将普通混凝土搅拌完毕后，在需要浇筑混凝土的模板内先浇注一层约15cm厚的普通混凝土，然后铺上毛石，继续浇捣砼，毛石尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的1/3，且不得大于30cm，表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。

毛石混凝土挡墙砌筑工艺与注意事项

毛石混凝土挡墙砌筑工艺与注意事项一、概述毛石混凝土挡墙是一种常见的围护结构，其施工工艺和注意事项对于墙体的稳定性和美观性至关重要。

本文将介绍毛石混凝土挡墙的砌筑工艺以及需要注意的事项。

二、施工工艺1. 基础处理在开始砌筑毛石混凝土挡墙之前，首先要进行基础的处理工作。

确保基础平整，去除表面的杂草和杂物，然后做好基础的沉降和碾压处理，以提高基础的承载能力。

2. 毛石的选择与摆放毛石的选择应根据设计要求和实际情况进行。

毛石应具有坚硬、石质均匀等特点，以确保挡墙的稳定性。

在摆放毛石时，应注意石块之间的间隔和垂直度，确保挡墙的整体美观。

3. 混凝土浇筑在摆放好毛石后，需要进行混凝土浇筑工作。

先将预先调好的混凝土均匀地倒入石缝中，使用振动棒进行充实和排气，确保混凝土的质量和致密度。

浇筑时要注意控制浆液的流动速度，以避免石块的脱落和空鼓现象。

4. 养护处理混凝土浇筑完成后，还需要进行养护处理。

在初凝后的24小时内，应及时进行墙面的湿养护。

使用喷雾器或覆盖湿润的麻布，以防止混凝土过早脱水而导致开裂。

持续进行7天的养护工作，确保墙体的强度和稳定性。

三、注意事项1. 墙体稳定性在进行毛石混凝土挡墙砌筑时，必须保证墙体的稳定性。

选择合适的毛石和混凝土材料，确保墙体的结构牢固。

在施工过程中，加强墙体的水平和垂直控制，提高墙体的整体平整度和垂直度。

2. 排水处理挡墙在长期使用中，会受到地下水位的影响，因此需要进行排水处理。

在基础底部设置合适的排水管道，保证地下水能够有效排出，避免墙体受水压力的影响而发生开裂或倾斜。

3. 防渗处理防止墙体渗水是保证挡墙使用寿命的关键。

可以在混凝土施工过程中加入适量的防水剂，提高墙体的防水性能。

同时，在墙体表面进行防水涂层的处理，增加墙体的抗渗性能。

4. 美观处理毛石混凝土挡墙除了要保证结构稳定性外，还需要注意其美观性。

可以在施工过程中进行墙面的美化处理，如涂刷适当的颜色或纹理，以增加挡墙的视觉效果和装饰效果。

毛石砌筑工程施工方案

一、工程概况本工程采用毛石砌筑技术，适用于基础工程、挡土墙等结构的施工。

毛石砌筑施工具有耐久性、经济性等优点，适用于各类土木工程。

二、施工准备1. **材料准备**：- **石料**：选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的毛石，强度等级不低于MU20。

石料尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于30厘米。

- **砂浆**：采用M7.5水泥砂浆，砂宜用粗、中砂，含泥量不得超过5%。

- **水泥**：一般采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。

- **水**：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

2. **机具准备**：- 搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。

3. **作业条件**：- 基槽：土方已完成，并办完隐检手续。

- 已放好基础轴线及边线。

- 基槽清理干净，表面不能有浮土。

- 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模。

三、施工工艺流程1. 测量定位放线。

2. 土方开挖及回填。

3. 毛石砌筑：- 砌筑前，先做好台阶形砌筑挂线架，间距为1.5-2米，转角处均应设立。

- 按照设计要求，进行毛石砌筑，确保砂浆饱满，叠砌面的粘灰面积大于80%。

- 毛石砌体应逐层铺砌，每层厚度为8-15厘米。

- 砌筑过程中，注意检查毛石的尺寸、形状、位置等是否符合要求。

4. 砌筑完成后，进行砂浆勾缝，确保勾缝饱满。

5. 回填土及泄水孔、沉降缝设置。

四、施工要点1. 砌筑前，应对毛石进行挑选，确保其质量符合要求。

2. 砌筑过程中，注意砂浆的配合比和搅拌质量，确保砂浆饱满。

3. 砌筑过程中，应随时检查毛石的尺寸、形状、位置等是否符合要求。

4. 砌筑完成后，应及时进行砂浆勾缝，确保勾缝饱满。

5. 回填土时，应采用与基础土质相同的土，含水率控制在12%-15%。

五、质量控制措施1. 严格检查材料质量，确保符合设计要求。

毛石基础施工

3、毛石基础施工
材料要求：毛石应质地坚硬、无裂纹，尺寸为200~400mm，质量为20~30kg，强度等级≥MU20；采用M2.5或M5水泥砂浆砌筑，灰缝厚度为20~30mm，稠度为5~7cm。

毛石基础砌筑：
1）第一皮石块应先座浆，选大石块大面向下，然后采用铺浆法分皮卧砌，每皮高300mm，上下错缝，内外搭砌，搭接长度≥80mm ；
2）毛石基础扩大部分，如做阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，每阶内至少砌两皮，扩大部分每边宽出墙体100mm；
3）为增加整体性和稳定性，应大、中、小毛石搭配使用，并按规定设置拉结石，拉结石长度应超过墙厚的2/3。

4）毛石每日可砌高为1.2m。

4、石墙施工
1）毛石墙施工
毛石墙施工前应先根据墙的位置及厚度在基础顶面放线、立皮数杆、拉准线，然后分层砌筑，其工艺同毛石基础砌法；每日可砌高为1.2m，分段砌时所留踏步槎高度不超过一步架。

2）料石墙施工
料石墙的砌筑应采用铺浆法，垂直缝中应填满砂浆，并插捣至溢出为止，上下皮应错缝搭接，转角处或交接处应用石块搭砌，如确有困难，应在每层楼范围内至少设置钢筋网或拉结条两道。

3）石墙勾缝
石墙勾缝多采用平缝或凹缝，勾缝一般采用1:1水泥砂浆，毛石墙的勾缝要保持砌合的自然缝。

5、挡土墙
1）挡土墙可采用毛石或料石，毛石的中部厚度≥200mm，施工时应满足石墙施工要求；2）砌毛石挡土墙，每砌3~4皮为一个分层找平一次，两个分层高度间的错缝≥80mm，外露面灰缝宽度≤40mm；
3）料石挡土墙宜采用同皮内丁顺相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌料石伸入毛石部分的长度应≥200mm。

4）砌筑挡土墙，应按设计要求收坡、收石设置泄水孔。

毛石挡土墙施工工艺

毛石挡土墙施工工艺毛石挡土墙是一种常见的挡土结构，广泛应用于道路、桥梁、水利等工程中。

它具有结构简单、施工方便、造价低廉等优点。

下面将详细介绍毛石挡土墙的施工工艺。

一、施工准备1、材料准备（1）毛石：应选用质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，其强度等级不低于 MU30。

毛石的尺寸一般不宜小于 30cm，且应大致方正。

（2）水泥：一般采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325 级。

（3）砂：宜采用中砂，其含泥量不应超过 5%。

（4）水：应采用不含有害物质的洁净水。

2、工具准备（1）砌筑工具：如铁锹、瓦刀、铁锤、手推车等。

（2）测量工具：如水准仪、全站仪、钢尺等。

（3）安全防护用品：如安全帽、安全带、安全网等。

3、技术准备（1）熟悉施工图纸，了解挡土墙的设计要求和技术参数。

（2）进行施工技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

4、场地准备（1）清理施工现场，平整场地，修筑临时道路和排水设施。

（2）按照设计要求进行测量放线，确定挡土墙的位置和标高。

二、基础施工1、基槽开挖（1）根据测量放线的结果，采用机械或人工开挖基槽。

基槽的深度和宽度应符合设计要求，且应保证基底土质的稳定性。

（2）在开挖过程中，应随时检查基槽的尺寸和坡度，避免超挖或欠挖。

（3）当基槽开挖至设计标高后，应进行验槽，如发现基底土质不符合设计要求，应及时采取处理措施。

2、基础砌筑（1）在基槽验收合格后，铺设一层厚度为 10cm 的水泥砂浆垫层，然后开始砌筑基础毛石。

（2）砌筑基础毛石时，应先砌大石块，后砌小石块，石块之间应错缝砌筑，且应保证灰缝饱满。

（3）基础砌筑完成后，应及时进行勾缝和养护。

三、墙体砌筑1、毛石的选择和加工（1）选择表面平整、质地均匀的毛石作为砌筑材料。

（2）对于形状不规则的毛石，应在砌筑前进行加工，使其大致方正。

2、砌筑顺序（1）从挡土墙的两端开始，向中间砌筑。

（2）分层砌筑，每层高度不宜超过 30cm，且应大致水平。

毛石基础砌筑施工工艺及方法

毛石基础砌筑施工工艺及方法一、基础准备工作1.清理基础：清除基础表面的杂物、尘土和水泥砂浆等。

2.混凝土基础处理：如果毛石基础是在混凝土基础上进行砌筑，则需要将混凝土表面打磨平整。

二、石材选择与加工1.石材选择：选择耐候性好、抗冻性高的天然石材作为毛石基础的材料。

2.石材加工：将选好的石材经过加工，切割成所需大小和形状，并打磨边缘，确保石材质地均匀光滑。

三、基底处理1.底脚点位标定：根据设计要求，在基础上使用标线或刷白漆等方式标定基底脚位的位置，并进行复核。

2.灌胶：将基底平整，用专用的硅酮胶进行灌胶处理，以增加毛石基础和基底之间的粘结力。

四、石材铺设1.粘结剂准备：根据设计要求，选用适合的粘结材料，如水泥砂浆、石胶等。

2.粘结材料涂抹：在基础上均匀涂抹一层粘结材料，待其稍干后，再进行毛石的铺设。

3.石材铺设：根据设计要求，以整齐的方式将石材逐块铺设在基底上，确保间隙均匀一致，石材牢固。

五、细部处理1.缝隙处理：在石材砌筑完毕后，对于石材之间的缝隙进行处理，一般可以选择填缝剂或者专用的胶水进行填补。

2.表面处理：对于毛石基础的表面，可以进行打磨或者抛光等处理，以增加其光滑度和美观度。

六、验收与保养1.验收：在施工完成后，需要进行验收工作，确保毛石基础砌筑符合设计要求，无明显的破损或缺陷。

2.保养：为了保持毛石基础的美观和耐久性，需要定期清理和保养，如清除污垢、保持通风透气等。

总结：毛石基础砌筑施工工艺及方法主要包括基础准备、石材选择与加工、基底处理、石材铺设、细部处理和验收与保养等步骤。

在施工过程中，需要注意选用适合的石材材料，并细心操作，确保毛石基础的质量和美观。

此外，定期保养和维护也是保持毛石基础的重要措施，以延长其使用寿命。

工程地质知识：毛石基础砌筑的质量控制.doc

工程地质知识：毛石基础砌筑的质量控制
1、先浆后石、大面朝下、上下搭砌、里外拉结、先角后墙。

2、毛石基础最上一皮宜选用较大的平毛石砌筑。

转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。

3、有高低台的毛石基础，应从低处砌筑，并由高台向低台搭接，搭接长度不小于基础高度。

4、保证水泥砂浆必须在拌合（不少于1.5min）3h使用完，不允许使用过夜的水泥砂浆。

拌制砂浆的稠度（具体砂浆稠度经实验符合设计要求而定）控制在30～50mm之间。

5、各种预留孔洞、预埋件、拉结筋按照设计要求留置，避免事后剔凿，影响基础质量。

有高低台的毛石基础，应从低处砌筑，并由高台向低台搭接，搭接长度不小于基础高度。

6、造成毛石基础施工质量问题的因素是多方面的，其中主要原因是由于毛石砌筑基础随着时代的进步在逐渐的淘汰，施工人员对这项技术的掌握渐渐生疏，导致施工人员操作不当、不严格按照规范要求施工不能很好的掌握毛石砌筑的要点和质检不严。

应通过组织施工人员进行相关技术操作规范的学习培训，提高施工人员作业素质，施工前对毛石砌筑基础进行技术深交底。

从技术层面上提高施工作业水平，从管理层面上要求规范施工。

毛石砌筑要求 The manuscript was revised on the evening of 2021
毛石墙砌筑时注意以下几点
1.砌筑毛石墙时应根据基础的中心线放出墙身里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约为250-350mm，砌筑方法应采用铺浆法，砂浆要饱满，砌筑石料大小搭配，长短石料内外咬合搭配，大面平放，外露表面要平整，斜块朝内，逐块坐浆，先铺水泥砂浆后放石头，先砌筑转角处，交接处和洞口处，再向中间砌筑，石块间较大较深的空隙应先填塞砂浆，后砌小石头，并嵌密实，灰缝宽度20-30mm，灰缝厚度40-50mm。

2.砌筑时应内外搭砌，上下皮互相错缝，避免出现重缝，干缝，空缝，孔洞以及刀口型，劈合型，桥型，马槽型，夹心型等不合理砌石类型。

3.砌筑时如毛石的形状大小不一，难以每天砌平，可以采取不分皮砌法，每隔一定高度大体上砌平。

一般每日砌砖高度不超过1.2m，砌到顶部是应全面找平。

4.为增加墙身的横向力，在0.7m2毛石墙中至少应设置一块拉结石，把内外搭砌连在一起，拉结石应不均匀分布，上下相互错开成梅花型，在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，必要时设置钢筋拉结条。

5.石墙勾缝应保持砌合的自然缝，一般采用凸缝或平缝，勾缝采用1:水泥砂浆勾实。

毛石挡墙施工技术要求

毛石挡墙施工技术要求1、本结构设计采用天然地基基础。

挡土墙应支承在实土上，基底摩擦力按0.4(0.5)计算，地基承载力特征值fak≥120KPa。

如未能达到要求应对地基土采用换填、打桩或其他加固方法处理后再做挡墙结构。

2、材料：采用MU30（MU40-用于严寒地区）毛石（胸径250~350），M7.5（M10-用于严寒地区）水泥沙浆砌筑。

3、本工程设计基层压实度不应小于93%（重击实标准），回弹模量不应小于40Mpa。

4、本工程设计土基压实度不应小于90%（重击实标准），回弹模量不应小于20Mpa。

5、挡土墙顶如大样图无钢筋混凝土压顶梁时则用1:2.5水泥沙浆抹成5%外斜护顶，厚度≥30，墙底垫层为C15素砼垫层厚100。

表面用M10水泥沙浆勾缝。

6、挡土墙背沿设置φ50@2500排水孔，排水孔孔眼进口处设置反滤堆(500x500x500)，反滤堆采用透水材料（碎石、砂砾），用土工布包裹。

7、挡土墙背后回填土应采用砂石、砂土或粉质粘土，并按施工资量验收规范要求分层夯实。

8、墙背填料根据附近土源，尽量选用抗剪强度高和透水性强的砾石（干密度≥20KN/mm ）或砂土（干密度≥16.5KN/mm）。

当选用黏性土作填料时应掺入30%的碎石或沙砾（干密度≥19KN/mm3）。

回填土按松土200mm分层夯实，回填土密实度为0.92，回填土和挡土墙同步进行，要求挡土墙高度和回填土高差根据规范要求施工。

为防止积水渗入基础，需在最低层排水孔下部设置至少300厚的夯实粘土隔水层。

9、挡土墙的埋深不小于500，墙趾顶面覆土厚度不小于200。

挡土墙基底纵坡i不宜大于5%。

当大于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。

每级台阶高度≤500，宽度≥1000。

10、挡土墙每间隔10～20m应设置一道变形缝(或伸缩缝)。

当墙身高度不一致、墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。

另在地基岩性变化处、墙高突变处和其它建(构)筑物连接处应设置沉降缝。