谈大倾角采煤技术及其方法

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刍议煤矿大倾角采煤技术要点

刍议煤矿大倾角采煤技术要点

刍议煤矿大倾角采煤技术要点王洪东(开滦集团荆各庄矿业分公司,河北唐山063000)摘要:我国的大倾角煤层的煤储量相对比较多,并且分布也比较广。

由于煤层的倾角比较大,这就直接导致在采煤过程中所留有的煤柱就比较容易出现片帮塌落的情况,这在很大程度上直接导致维护煤层平巷的难度增大。

本文将对煤矿大倾角采煤技术的要点予以准确分析。

关键字:煤矿;大倾角;采煤技术;分析中图分类号:TD823文献标识码:A 文章编号:1003-5168(2012)24-0001-01一、大倾角煤层采区的巷道布置因为我国的煤层所呈现出来的倾角比较大,并且在进行下山开采的时候出现缺点的情况非常严重,因此,我国所进行的大倾角煤层采煤在一般情况下都采用的是上山采取的准备方式。

在布置大倾角煤层采区的巷道时,虽然这种布置方法与倾斜煤层和缓倾斜煤层布置巷道的方法基本一致,但是因为煤层的倾角比较大,因此,布置巷道也具有各自的特点。

(一)布置单一煤层采区的巷道我国在对大倾角煤层的矿井进行开采的时候,采区巷道一般的都是以单层布置为主,这就说明在每个煤层开采点进行单独上山眼的布置。

在通常情况下,上山眼所布置的位置在煤层中,并且具体的掘进方向与煤层的真倾斜方向平行,这种掘进的方式会导致上山眼所呈现出来的倾角比较大的情况,如果从安全角度方面考虑的话,运煤以及运料上山眼不能同时兼作行人用。

在大多数大倾角煤层中,上山眼一般为三条,分别为:行人眼、运料眼以及溜煤眼。

在煤矿采区中,如果有矸石排出的时候,这就说明在采区应该增设溜矸眼。

当煤矿采区的涌水量增大的时候,这就说明需要专门为此开掘泄水眼。

(二)采区巷道的联合布置如果只是对煤矿采区巷道进行单层布置,那么就会出现生产分散等缺点。

想要从根本上减少煤矿采区巷道的掘进、提高工程量的维护水平、缩短运输、管线以及通风铺设距离、降低煤矿采区因为搬迁所造成的影响、对劳动生产率的提高、对成本的降低、取得经济技术的良好效果,这就需要在进行巷道布置的时候采用一种联合布置的方式。

综放工作面大倾角开采措施

综放工作面大倾角开采措施

综放工作面大倾角开采措施
综放工作面大倾角开采措施是指一种针对具备一定倾角的煤矿地层进行开采的技术措施。

由于地层倾角较大,传统的采矿方式已无法满足生产需求,因此需要采用新的技术手段进行开采。

综放工作面大倾角开采措施主要有以下几个方面:
1. 采用现代化矿山设备现代化矿山设备可以提高采掘效率,减少生产成本。

在综放工作面大倾角开采中,需要使用具有较强升降能力的机械化采煤机,以及能够适应大倾角地层的倾斜带运输设备。

2. 采用柔性支架综放工作面大倾角开采需要采用柔性支架,能够适应大倾角地层的变形。

柔性支架具有调整性能强、适应性好、可以减小煤壁的塌陷等优点,在大倾角地层中具有重要的应用价值。

3. 采用液压支架液压支架由于可以调整支架高度,使其
随着煤壁的变化而进行自适应调整,可以保持工作面相对稳定,减少煤壁移动带来的风险。

大倾角地层中煤岩倾斜度较高,采用液压支架可以更好地保证员工的安全。

4. 采用巷道支护在综放工作面大倾角开采中,需要采用
特殊支护方案来保障巷道和人员的安全。

具体方案包括采用加强梁、采用钢筋网等。

这些措施可以有效减少因地层变形而引起的危险。

以上是综放工作面大倾角开采的主要措施,同时也需要结合其他因素进行采矿规划和实施。

例如,需要根据不同地层的倾角、厚度和物理性质进行合理的分段开采,保障采煤机操作空间的安全。

总之,综放工作面大倾角开采需要采用全面、科学的技术方案。

只有在合理规划和实施的前提下,才能保证采矿效率和员工安全。

希望相关行业能够进一步研究和完善这一领域的技术方案,为国内煤炭生产的高质量发展贡献力量。

大倾角综采工作面安全管理技术探析

大倾角综采工作面安全管理技术探析

大倾角综采工作面安全管理技术探析1.引言1.1 概述大倾角综采工作面是煤矿开采过程中的一种特殊工作条件,其特点是工作面倾角较大,通风条件差,存在较高的安全风险。

为了确保这种工作面的安全运行,需要采用一系列的安全管理技术措施。

本文将从概述、重要技术要点和安全管理措施等方面,对大倾角综采工作面的安全管理技术进行深入探析。

首先,我们将介绍大倾角综采工作面的概念和特点。

大倾角综采工作面是指倾角在25~45之间的煤矿工作面,具有工作面倾斜、顶板松软、煤层厚度薄等特点。

由于工作面的倾斜和松软的顶板,该类工作面易发生顶板下垮、支架失稳等安全事故,对于工作人员的安全造成极大威胁。

为了确保大倾角综采工作面的安全,需要采用一系列的管理技术措施。

首先,我们需要进行合理的工作面设计,包括确定工作面的倾角、布置支架、通风系统等。

其次,需要加强对顶板岩层的预测和治理,采取适当的支护措施,确保顶板的稳定性。

同时,需要完善通风系统,保证工作面的供氧和防尘能力。

此外,对于工作面的瓦斯、煤尘等有害气体的监测和防治也是非常重要的。

另外,还需要进行员工的培训和教育,提高其安全意识和操作技能。

在应急管理方面,需要建立完善的应急预案和逃生通道,以应对突发事故。

总之,大倾角综采工作面的安全管理技术是保障煤矿工作人员安全的重要保障措施。

本文将通过对其概念、特点和安全管理措施的探析,旨在提高对该类工作面安全管理的认识和理解,为煤矿生产安全提供一定的参考。

1.2 文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式撰写:2. 文章结构在本文中,将按照以下结构进行探析大倾角综采工作面安全管理技术:2.1 第一个要点首先,我们将介绍大倾角综采工作面的背景和概述。

我们将讨论大倾角综采工作面的定义、特点以及在煤炭开采中的重要性。

同时,我们也将探讨大倾角综采工作面面临的安全挑战和风险。

2.2 第二个要点其次,我们将深入探讨大倾角综采工作面安全管理技术。

我们将介绍当前已有的安全管理技术和措施,包括传统的瓦斯抽放、通风系统设计以及安全监测装置等。

浅析工作面大倾角仰采段安全开采技术及其应用

浅析工作面大倾角仰采段安全开采技术及其应用

浅析工作面大倾角仰采段安全开采技术及其应用随着煤矿深部开采的不断深入,工作面的倾角也越来越大,仰采段的安全开采技术成为了煤矿安全生产的重要内容之一。

本文将从倾角开采的特点、安全隐患及其应对措施等方面进行浅析,以期为倾角开采工作提供一定的参考。

一、倾角开采的特点倾角开采是指煤层埋深较大,倾角较急的煤层进行开采。

这种开采方式具有以下特点:1. 地质条件复杂:倾角煤层常常伴随有断层、煤岩交叠等地质构造,给开采工作带来了很大的难度。

2. 工作面走向维度大:倾角煤层在地质构造上的长空间性,导致了工作面走向维度的增大。

3. 煤壁受力不稳定:由于倾角煤层处于复杂地质条件下,煤壁受力不稳定,易发生冒顶、垮塌等现象。

4. 安全隐患多:由于地质条件的复杂性和煤壁受力不稳定等原因,倾角开采常常存在着较多的安全隐患。

三、倾角开采的安全开采技术为了应对倾角开采的安全隐患,煤矿企业和科研单位在实践中不断总结经验,提出了许多安全开采技术措施。

1. 合理支护系统:在倾角开采中,采用合理的支护系统,能够有效地增强煤壁的稳定性,减少冒顶、垮塌等事故的发生。

2. 特殊排水系统:针对倾角煤层通常存在的排水问题,煤矿企业可以结合地质条件,设计特殊的排水系统,保证煤层内的排水通畅。

3. 安全设备改进:针对倾角煤层开采中存在的安全设备制约问题,科研单位需要对安全设备进行改进,使其能够更好地适应倾角煤层开采的需要。

4. 安全培训加强:对于倾角煤层的开采人员,煤矿企业需要加强安全培训,提高工作人员的安全意识和应对突发情况的能力。

四、倾角开采技术的应用倾角开采技术在实践中取得了一定的应用效果,典型案例包括:1. 某煤矿采用了新型的支护系统,在开采倾角煤层时取得了良好的支护效果,减少了煤壁的冒顶、垮塌事故的发生。

2. 某科研单位研发的专用排水设备,在倾角煤层的开采中取得了较好的排水效果,解决了原有排水设备无法适用的问题。

3. 某煤矿加强了对倾角煤层开采人员的安全培训,提高了工作人员的安全意识,减少了事故的发生。

煤矿大倾角采煤方法

煤矿大倾角采煤方法
高效开采技术
研究大倾角煤层的高效开采方法,降低资源浪费,提高采收率。
新型支护技术
开发适用于大倾角煤层的支护技术,确保采煤作业的安全性。
安全管理提升方向
安全监测与预警系统
建立完善的安全监测和预警系统,实时监测采煤作业环境,预防 安全事故发生。
作业人员培训
加强作业人员的安全培训,提高安全意识和应对突发情况的能力。
关注人员身心健康,提供必 要的劳动保护和福利待遇。
04
CATALOGUE
大倾角采煤方法的优缺点分析
优点分析资ຫໍສະໝຸດ 利用率高大倾角采煤方法能够适应煤层倾角的变化,充分 利用煤炭资源,减少浪费。
安全性好
大倾角采煤方法在开采过程中能够减少工作面的 滑动和坍塌,提高开采的安全性。
开采效率高
大倾角采煤方法能够实现快速开采,提高开采效 率,降低生产成本。
工作面布置
合理布置工作面,确保工作面长 度、推进度等参数符合要求,以 提高采煤效率。
回采顺序
制定科学的回采顺序,控制采空 区范围,防止大倾角条件下工作 面垮塌和顶板事故。
采煤设备要求
设备适应性
选用适合大倾角采煤的设备,如大功率采煤 机、运输机、支架等,确保设备在较大倾角 下正常运转。
设备稳定性
加强设备稳定性设计,采取防滑、防倒等措施,确 保设备在大倾角条件下安全可靠运行。
大倾角采煤方法的应用范围
1
适用于煤层倾角大于16°的煤层开采。
2
适用于地形复杂、地面运输困难地区的煤层开采 。
3
适用于资源紧缺、开采条件较恶劣地区的煤层开 采。
02
CATALOGUE
大倾角采煤方法的技术要求
采煤工艺要求
采煤工艺选择

大倾角综合机械化采煤技术

大倾角综合机械化采煤技术

运用厚煤层“ 倾斜一 圆弧一 水平” 过渡 槽耳鼻联接。工作面向上每隔 2 架安装 O

所有支架均带压擦顶移架 . 支架接顶
有最大初撑力。
个防滑千斤顶。共安装 57 , 个 如图 2 后继续保持 5 1S —0 的供液时间. 使支架具
煤科l 炭 技 } 曼

综合机械化采煤技术
贾维 志

要: 本文介 绍 了潘北煤矿 1 1 ( 综采工作面在大倾角条4 T ̄ 11 ) 3 e e
倒 防滑 措 施 , 得 了 良好 的 实践 效 果 。 取
采煤机 、 工作 面刮板输送机 、 液压支架的防
关键词 : 大倾角 综采
防倒 防滑
— — —— —— 一
A C塞L 炭’’ NCEC醚 l 、 HI&HGj 科 UE NY煤 。 NTO篓 j 鬻 S EO 技
一 … . 一 …
4支架基础上, 5 在支架底座增加了底座调 筒放在底板上。滚筒要切人煤壁, 以防采 作面防倒防滑排头支架。 整千斤顶 , 加强了侧护板强度 , 并且在支 煤机下滑。
1 . 工作面设计时的防滑措施
垂直输送机方向产生位移, 这样也要 向上 窜动一定距离。若使工作面每平均推进
行走减速箱内装有液压摩擦制动器, 当采 煤机关机时可 自 动制动。 工作面输送机选
1 设备自身的下滑量与伪倾斜布置产生 用整体铸造的 S Z 8015 型工作面输 m, G 一0/ 0 0 强度高 , 不易产生下滑 , 对大倾角条件适 应性强。液压支架选型为: z 60 —2 在 z402/
倾斜煤层采用综采工艺。 除与缓倾斜 11( 综采工作面设备的防倒防滑问题 , 分析 . 11 ) 3 工作面共揭露 9 条落差 2 m以上 . 5 煤层综采工艺有一些相同特点外, 还有其 针对该区域煤层赋存情况 ,在工作面布 的断层。 工作面中部发育宽缓的褶曲。 3 1— 特有的难点 , 即由于煤层倾角大而使工作 置 、 设备选型、 采煤工艺流程等多方面 , 1 精 煤层呈块状及粉末状,煤层产状变化较 采取了一系列措施, 保证了工作 大。 煤层产状为: 倾向2~3 / ~2,3 1 04。 94 。1— _ 面设备下滑和支架倾倒的难题。因此大倾 心设计 ,

大倾角工作面开采方案及注意事项

大倾角工作面开采方案及注意事项

大倾角工作面开采方案及注意事项大倾角工作面开采方案及注意事项一工作面基本情况二大倾角工作面管理2.1 端头支护在工作面上、下端头采用了ZT56000/17/32型过渡支架支护,增加了工作面支护阻力,改善了端头支护的受力状况,解决了上端头北三角煤的维护问题,增加了下端头工作面面工作阻力。

大倾角综放回采工作面,运输巷沿煤层顶板布置在+735m标高,回风巷沿煤层底板布置在+770m标高,运输巷与工作面采用圆弧缓慢过渡,这种布置方式改善了下端头支架的受力状况,解决了下端头支护难度大的问题,确保了工作面下出口的安全畅通,同时通过圆弧缓慢过渡布置在一定程度上限制了前后部运输机的下滑,解决了因运输机下滑造成的搭接不合理问题,还减缓了工作面倾角。

具有特殊结构的端头、端尾支架,很好的解决了上、下端头的顶板维护问题,确保了前、后部运输机与运输巷转载机的合理搭接。

工作面上、下顺槽端头区域的顶板维护问题一直是大倾角工作面上、下端头管理的难点,为了从技术管理角度上解决这一技术难题,在设备选型和研究设计时,上、下端头配备了专用支架支护,而且下端头运输巷与工作面采用圆弧缓慢过渡布置,使端头支架与基本支架间实现了平滑过渡,消除了台阶;在上端头配备带有可互换型侧护结构的端尾支架,解决了回风顺槽与工作面上端头顶板北三角区支护难题,支护效果良好。

2.2优化巷道布置运输巷沿煤层顶板布置,回风巷沿煤层底板布置,运输巷与工作面间采用圆弧缓慢过渡方式,通过先进、合理的“三机”配套选型,彻底解决了设备的防倒、防滑技术难题2.3工作面支架的防倒防滑、防甩尾在液压支架的防倒装置上,摒弃了原液压支架单架防倒的方案,采用5架一组的防倒、防滑方案。

既是:利用5架液压支架为一组,利用防倒、防滑千斤顶,使5架液压支架连成一组,组成防倒、防滑一个单元。

每隔5架安装一组。

通过安装在液压支架中梁上的防倒装置、安装在液压支架底座上的底推装置和安装在液压支架底座上的防滑装置。

浅析工作面大倾角仰采段安全开采技术及其应用

浅析工作面大倾角仰采段安全开采技术及其应用

浅析工作面大倾角仰采段安全开采技术及其应用工作面大倾角仰采段是指倾角大于30°的煤矿工作面的开采段。

由于工作面大倾角仰采段在地质条件、采煤方法和工作面结构等方面存在着一些特殊性,因此需要采取一系列的安全开采技术来确保采煤作业的安全和高效。

工作面大倾角仰采段的地质条件一般较为复杂,存在着顶板易涌水、顶底板岩性变化和断层等问题,因此在开采过程中需要进行合理的岩层支护和预防顶底板事故的措施。

常用的岩层支护措施包括锚杆支护、钢网支护和喷浆支护等,可以有效地增加巷道的稳定性,并防止顶板事故的发生。

在工作面大倾角仰采段的开采过程中,需要采用合理的采煤方法和工作面结构。

常用的采煤方法包括综放开采法和顶煤控制法等,可以在保证煤炭开采效率的控制底板沉陷和保持采空区的稳定。

工作面结构应当合理布置巷道和工作面的位置,通过合理的通风和逃生系统,确保工作面的安全和煤矿员工的生命安全。

工作面大倾角仰采段的安全开采技术也包括煤矿通风和瓦斯抽放等方面。

通过合理的通风系统,可以保证工作面的正常通风,控制瓦斯浓度,有效预防瓦斯爆炸事故的发生。

通过瓦斯抽放系统,可以将矿井中的瓦斯抽放出来,减少瓦斯的积聚和爆炸风险。

工作面大倾角仰采段的应用也需要注意一些技术细节。

需要合理设计工作面的开采周期和进出巷道的方式,以减少矿井事故的发生。

还需要加强工作面的监控和管理,采用数字化技术和远程监控系统,及时发现和处理工作面的问题,保障煤矿生产的安全和效率。

工作面大倾角仰采段的安全开采技术及其应用是一个综合性的问题,需要从地质条件、采煤方法、工作面结构、通风瓦斯和监控管理等方面进行综合考虑和应用。

只有完善各项安全开采技术,并严格按照规定操作,才能实现工作面的安全和高效开采。

浅谈煤矿大倾角煤层的相关采煤技术(时孜昌)

浅谈煤矿大倾角煤层的相关采煤技术(时孜昌)

浅谈煤矿大倾角煤层的相关采煤技术时孜昌(淮北矿业(股份)公司祁南煤矿,安徽宿州 234115)摘要:本文浅析煤矿大倾角煤层的开采的基本情况、大倾角煤层采区巷道的布置方式,以及大倾角煤层开采的相关技术。

关键词:煤矿;大倾角煤层;巷道布置;开采技术1 引言煤矿大倾角煤层的开采比较常见,且有比较多。

当开采大倾角煤层时,由于井下沿倾斜就导致了运输的非常困难。

而落煤机械也对于大倾角工作面的适应性较差,同时顶板管理和工作面支护机械化管理难度都比较大。

当前大倾角煤层的开采机械化程度依然较低,且多采用人工化作业,给安全生产管理带来很大的难度。

另外来说,在大倾角煤层的工作面,作业人员上下极为不便,操作非常困难,不安全的因素非常多。

为了解决上述种种问题,克服大倾角煤层地质条件复杂多变、开采条件差等困难因素,如今也研究出现了许多有针对性的大倾角煤层采煤技术方法。

但是,由于煤层倾角较大,水平投影图也难以将开采情况表示清楚,所以开采大倾角煤层所用的工程图,一般都是以立面图来取代开采缓倾斜煤层所用的水平投影图,以显示其大致的方位。

2 大倾角煤层采区巷道的布置方式对于大倾角煤层,因为煤层的倾角大、下山开采缺点严重、技术经济效果又不佳,所以开采大倾角煤层时通常只采用上山采区的这种准备方式。

一般都是由水平运输大巷开掘采区运输石门,然后由回风大巷开掘采区回风石门(若非第一开采水平时,常利用上水平的采区运输石门作为本水平相应采区的回风石门),这两采区石门都通过采区上山来连通。

在大倾角煤层采区巷道布置上,虽然与缓倾斜、倾斜煤层采区巷道布置基本一样,但也可以分为单层布置和联合布置两大类型。

因为煤层的倾角较大,所以巷道的布置上又各有其特点和差异。

1)采区单一煤层巷道布置。

以前开采大倾角煤层时,采区巷道的布置大多采用单层布置方式,即每个开采煤层都单独布置一套上山眼。

而上山眼布置在煤层之中,并且沿煤层真倾斜方向来掘进。

由于沿煤层真倾斜掘进的上山眼倾角较大,所以从安全角度考虑,运煤上山眼和运料上山眼不能兼作行人而用。

综采工作面大倾角、大仰角开采安全技术措施

综采工作面大倾角、大仰角开采安全技术措施

60205综采工作面大倾角、大仰角开采安全技术措施60205回采工作面顺槽长度1300米,工作面长度180米,现已推进300米,剩余推进960米,由于受褶曲构造影响,目前工作面从60架至机尾大倾角坡度在22度左右,预计前方工作面仰角在10度-25度之间,为防止工作面煤壁片帮、顶板漏顶及支架“防倒防滑”,刮板输送机“上窜下滑”,两端头顶板维护安全管理等,保证工作面安全顺利生产,特制定安全技术措施如下:一、工作面概况60205工作面煤层平均厚度1.4m,采高1.6-1.8m,工作面长度180m(平距),运输顺槽标高+660—+886m,回风顺槽+644—+918m,两顺槽最大高差71.2m。

工作面最大斜长193.5m。

平均最大倾角22度。

工作面从初采至本月12月27日已推进310m。

工作面呈“V”型地质构造,工作面从机头至60架倾角-2︒左右,从60架至机尾128架,平均倾角22︒现工作面斜长192米,若该地质构造在推进过程未有进一步变化,机尾处最大倾角可达43︒。

二、防止工作面刮板输送机“上窜下滑”安全技术措施(一)工作面“上窜下滑”原因分析:60205综采工作面现阶段,回风顺槽标高+663m , 运输顺槽标高+698m ,两巷高差为:35m,工作面从60架至机尾平均倾角22︒造成下滑原因主要有以下4点:1、刮板机由于重力导致下滑。

当煤层倾角大于15°时,因重力作用,就有可能由于重力与摩擦力的不平衡而下滑。

2、刮板机机头与转载机机尾铰接不当,导致刮板输送机拉回煤,从而导致底链与底板摩擦阻力过大,负荷增大,引起刮板输送机下滑。

3、操作不当。

推移刮板输送机方式不当,支架与刮板输送机不垂直等引起刮板输送机下滑。

4、由于工作面伪斜掌握欠妥。

(二)防止工刮板输送机“上窜下滑”技术措施1、将工作面采成伪斜,是防止工作面“上窜下滑”主要方法,即使下端头(运输顺槽)超前上端头(回风顺槽)一定距离,根据经验,伪斜角一般设计为切眼坡度角(真倾角的)1/3~1/5间。

大倾角开采的技术措施

大倾角开采的技术措施

大坡度开采的注意事项及技术措施
(适用于高档普采面)
一、沿工作面方向的大坡度
1、防止前、后工作溜的前、后窜(尤其是向标高低的一方窜);
单向割煤、单向顶溜
2、人员的防滑;
除上防倒绳之外,再上一趟专供人员行走的拉绳;
3、支架的防滑、防倒;
栓防倒绳,梁和柱、梁和顶板、柱和底板间要上防滑措施(垫木头),单体柱的支设要迎山有力,给足初撑力;
4、转载点的跌煤、拉煤情况,以防带底煤造成设备损坏;
5、采煤机采上坡、下坡时的异常情况:对设备的损坏和对人员的危
害;
6、人员操作的站位:人员要尽量处于上方位
二、沿顺槽方向的大坡度
1、防止煤、矸滚入人行道伤人
2、支架的防滑、防倒;
栓防倒绳,梁和柱、梁和顶板、柱和底板间要上防滑措施(垫木头),单体柱的支设要迎山有力,给足初撑力;
3、人员操作的站位:人员要尽量处于上方位,以防掉落的煤、矸或
其它物料伤人
4、要有防止顺槽设备倒、滑的措施(防止皮带架倒架等)
5、转载点的跌煤、拉煤情况,以防带底煤造成设备损坏
6、人员的防滑;
除上防倒绳之外,再上一趟专供人员行走的拉绳;。

煤矿大倾角采煤方法

煤矿大倾角采煤方法
16
1998 年四川省华蓥山矿务局(现为华蓥山 煤业公司)绿水洞煤矿,2003 年甘肃省靖远煤 业公司王家山煤矿先后与西安科技大学合作成 功地解决了大倾角中厚综采或厚煤层综放技术 难题并成功开采倾角最大达 52 °的煤层。目前, 我国大倾角煤层走向长壁综采技术为世界先进, 特别是大倾角厚煤层走向长壁综放技术处于世 界领先水平。
2
国外大倾角煤层开采技术研究主要集中在前苏联、 德国和法国,并仅限于单一煤层综采,取得了较多成果, 但20世纪80年代后基本停止。苏联和原西德均将煤层按倾 角分为四类。在前苏联的分类中,≤18°为缓倾斜煤层; 19°~35°为倾斜煤层;36°~54°为次急倾斜煤层; 56°~90°为急倾斜煤层。原西德规定一个圆周为400°。 煤层的分类为:0°~20,为缓倾斜煤层;20°~40°为 倾斜煤层;40°~60°为大倾斜煤层;60°以上为急倾 斜煤层。经过换算,原西德圆周400 ° 。的40°~60° 与圆周360°的35°~54°相对应。由此可见,两国均把 35°~55°。倾角的煤层划分为单独的一类(次急倾斜煤 层和大倾斜煤层),是有一定合理性及实用价值的。原西 德和前苏联都是综采技术发展较早、应用较广、技术相对 成熟的国家,这些煤层分类方法对我国大倾角煤层的规范 和统一具有很好的借鉴意义。
14
一般煤层形成初期呈水 平状态,以后经历地质构 造变动才成为大倾角煤层。 因此,大倾角煤层及其围 岩常伴有较多的褶皱和断 层、节理裂隙发育;煤层 倾角和厚度变化大。
15
随着煤层倾角增大,上覆岩层重力沿层面 (切向)的分量增大,沿垂直层面(法向) 的分量减小。因此,支架易下滑或倾倒,安 全隐患大。不仅顶板冒落,而且底板也滑移; 采落的煤炭、垮落的矸石以及工作面内其它 未固定的物体均可沿底板滑滚,这虽然有利 于工作面的运煤和矸石向下充填,但必须采 取措施防止滑滚物体伤人、砸坏设备和冲倒 支架。因垂直层面的作用力减小,在顶板岩 性相同的条件下,大倾角煤层工作面顶板作 用于支架的载荷比缓斜煤层要小。

综采工作面大倾角俯采技术探讨

综采工作面大倾角俯采技术探讨

综采工作面大倾角俯采技术探讨在煤炭开采中,经常会遇到大倾角的工作面,这样的工作面主要采取俯采技术措施,在技术落实中,一方面会因为开采环境恶劣而产生许多问题,另一方面俯采工艺水平也会影响开采效率。

相关人员要基于工程概况,从实际出发,对大倾角下的俯采技术措施进行制定,使俯采过程更加安全可靠。

标签:综采工作面;大倾角;俯采技术综采工作面中的俯采技術落实中,相关人员要将其分别落实到相关工程环节和对象中,如电气系列车拉移以及俯采大倾角环境中。

最终相关人员还要对俯采效果进行评价,并作出改进措施,使工作面能顺利掘进。

大倾角俯采过程中的问题有很多,相关人员还要制定解决措施,使其不会成为俯采工作的罪魁祸首。

本文主要针对综采工作面大倾角俯采技术进行探讨。

1 工程概况长城一矿1306工作面坡度平均35°,为大倾角形式,在回采过程中需俯采485米,俯采坡度在14°-19°。

在这种走向坡度及俯采坡度比较陡的工作面开采中,相关人员需要对运输巷以及轨道巷的坡度进行测量,了解工作面的具体情况,然后在合适的位置处布置开采工作面。

在1306工作面中,经常会遇到的问题有以下几方面,其一煤矿开采中的各种电气用车,在运行过程中经常会出现拉移问题。

其二回采工艺落实中的问题。

其三支护加固问题。

其四运输机以及相关的支架在开采中并不一定保持固定不动,相关人员还要就这种问题采取固定措施。

其五转载机等相关设备位置下降。

其六俯采环境恶劣,机械设备种类多,造成的安全隐患也多,相关人员还要注意解决安全隐患,提高俯采工作的安全可靠性。

2 综采工作面大倾角俯采技术措施(1)电气系列车拉移。

电气系列车本身自重比较大,其在陡坡运行中很容易出现问题,这些问题主要出现在钢丝绳、连接链以及挡车设施等方面,会使这些设施出现断裂或破损,车的性能会下降,也就不能满足开采要求。

针对这种问题,相关人员可采取的技术措施有以下几方面。

其一做好材料和回柱绞车准备,使这些材料能对电气系列车拉移产生阻挡作用。

大倾角工作面回采技术研究

大倾角工作面回采技术研究

大倾角工作面回采技术研究【摘要】大倾角工作面回采技术是煤矿生产中的重要技术之一。

本文首先对大倾角工作面回采技术进行了概述,介绍了其在矿山生产中的作用和意义。

对大倾角工作面回采技术的发展历程进行了回顾,分析了其从初期阶段到现在的发展变化。

然后对当前大倾角工作面回采技术的现状进行了分析,探讨了其在实际应用中存在的问题和挑战。

接着,对大倾角工作面回采技术的关键技术进行了探讨,分析了其在技术上的优势和特点。

分析了该技术的优势与不足,指出了需要进一步改进和完善的地方。

对大倾角工作面回采技术的改进与创新进行了展望,对未来该技术的发展方向提出了建议。

通过本文的研究,可以更好地了解大倾角工作面回采技术的发展状况和未来发展趋势。

【关键词】大倾角工作面回采技术、研究概述、发展历程、现状分析、关键技术、优势与不足、改进与创新、展望1. 引言1.1 大倾角工作面回采技术研究概述大倾角工作面回采技术是指在煤矿等矿山工作面采煤时,工作面与地面的倾角较大,通常超过30度以上。

在这种复杂的工作条件下,回采工作面的安全、高效、经济性都面临着挑战。

针对大倾角工作面的回采技术研究显得尤为重要。

大倾角工作面回采技术研究旨在通过改进现有技术和探索创新方法,提高大倾角工作面回采的效率和安全性,实现资源的最大化开采。

通过研究大倾角工作面回采技术,可以为矿山生产提供更可持续的解决方案,同时也有助于减少资源浪费和环境破坏。

本文将就大倾角工作面回采技术的发展历程、现状分析、关键技术探讨、优势与不足以及改进与创新等方面展开探讨,旨在全面了解大倾角工作面回采技术的现状和未来发展方向。

希望通过本文的研究,能够为大倾角工作面回采技术的进一步提升提供参考和借鉴。

2. 正文2.1 大倾角工作面回采技术发展历程大倾角工作面回采技术是一种针对大倾角煤层进行开采的技术方法,其发展历程可以追溯至上世纪70年代。

当时,随着我国煤炭资源的逐渐枯竭,对深部煤矿资源的开发需求越来越迫切,大倾角工作面回采技术应运而生。

大倾角采煤

大倾角采煤

一、工作面大倾角安全技术管理(一)单体型号选择根据工作面煤层厚度,合理选用适宜煤层厚度相同型号的单体支柱。

遇煤层变簿及地质构造时,更换不同型号的单体,要有相应的安全施工措施,以保证安全施工。

(二)三板二绳管理大倾角工作面管理其精髓主要是“三板二绳”管理。

三板为:护身板(规格:1,4m×1m×0.15m木料)、闸煤板(规格:1.5m×0.5m×0.08m旧搪瓷溜槽加工)、背底木(规格:1.4m×0.2m×0.2m的方木);二绳:支柱防倒绳、回出的铰接顶梁防倒绳。

工作面所有支柱要拴牢防倒绳。

回出的铰接顶梁全部拴上防倒绳并固定在单体的手把上。

(三)溜子道管理工作面溜子道每隔15米设一道闸煤板,专人闸溜控制煤量,避免放空。

放炮前溜子道分段闸溜,严禁空溜放炮。

工作面出现错茬(台阶)搪瓷溜槽拐弯处靠人行道侧应加挡煤板,防止煤矸窜入人行道。

扒溜时人不能骑在溜子道上,以免上面冲下的煤矸伤人。

要在人行道侧用铲子、手镐等长柄工具扒溜。

打眼时,上口设置护身板板,下口设置闸煤板,严禁空溜打眼。

(四)工作面支护管理铰接梁要走平,支柱要垂直于顶底板,初撑力不小于90KN。

从打眼放炮上控制底眼,留有200mm左右硬底煤,以增大支柱与底板的摩擦力,防止支柱打滑,增强支柱的稳定性。

(五)工作面下出口管理工作面放煤时,要用闸煤板控制煤量,防止窜煤堵塞下出口,造成工作面风量不足或不通风。

(六)浅孔注水工作面倾角大,通风为上行风,当工作面放炮或溜煤时,煤较干,煤尘大,采用浅孔注水降尘,而且机风巷离工作面30m、60m处各设二道灭水帘净化煤尘。

工作面浅孔注水利用检修空隙时间段进行。

二、俯采安全技术管理(一)严禁反采工作面初采严禁反采。

工作面反采为仰采,容易造成煤壁片帮伤人,这是工作面初采时一个最不安全的因素。

因此工作面初采只能按正常俯采进行。

(二)甩采下部俯采工作面初采不能平行推进,更不能甩采上部,否则整个工作面将面临老塘窜矸的威胁。

浅析工作面大倾角仰采段安全开采技术及其应用

浅析工作面大倾角仰采段安全开采技术及其应用

浅析工作面大倾角仰采段安全开采技术及其应用随着煤矿资源的逐渐枯竭,煤炭资源开采面临着越来越严峻的挑战。

为了充分利用煤炭资源,保障煤矿生产的安全和高效,矿山工作者们不断探索和研究各种开采技术。

工作面大倾角仰采段安全开采技术就是其中一种重要的技术。

本文将对工作面大倾角仰采段安全开采技术及其应用进行浅析。

工作面大倾角仰采段安全开采技术是指在大倾角巷道及其相邻高倾角工作面进行支护和开采的一种综合技术。

一般情况下,煤矿倾角超过30度的巷道和工作面都属于大倾角工作面。

随着越来越多的煤矿进入深部开采,工作面的倾角也越来越大,因此大倾角仰采段安全开采技术的研究与应用具有重要意义。

工作面大倾角仰采段安全开采技术主要包括以下几个方面的内容:1. 巷道支护技术:巷道是工作面的一条重要通道,巷道的支护质量直接关系到工作面的安全开采。

在大倾角工作面的巷道支护中,采用高效的支护材料和设备,合理设计支护方案,加强巷道的支护稳定性,确保巷道的安全运输。

2. 巷道导煤技术:在大倾角巷道中,导煤是一项必不可少的工作。

导煤技术需要充分考虑巷道的倾角和运输设备的特点,采用适当的导煤设备和方法,保证煤炭的安全运输。

3. 巷道通风技术:大倾角工作面的通风技术难度较大,需要根据巷道的地质条件和通风设备的性能设计合理的通风方案,有效保证工作面的通风和安全生产。

4. 钻孔爆破技术:在大倾角工作面的煤炭开采中,常常需要进行钻孔爆破作业。

钻孔爆破技术的合理使用可以提高煤炭采掘效率,减少矿井压力,保证安全开采。

5. 煤层地压控制技术:在大倾角工作面的煤层开采中,煤层地压控制是一项关键工作。

合理采用支护材料和设备,进行煤体控制和地压预防,保证工作面的安全开采。

工作面大倾角仰采段安全开采技术已经在我国煤矿生产中得到了广泛应用,并取得了明显的成效。

下面以某煤矿为例,简要介绍一下工作面大倾角仰采段安全开采技术的应用情况。

某煤矿地处山区,煤炭资源地质条件复杂,煤层倾角大,特别是在某些工作面地质条件极为恶劣,倾角甚至达到50度以上。

大倾角煤层综采技术

大倾角煤层综采技术

大倾角煤层综采技术主要内容绿水洞煤矿大倾角中厚煤层综合机械化开采技术研究(简称大倾角煤层综采技术研究),针对煤层倾角大(30°以上)的难点,以工作面支护系统为核心,采煤工艺为重点,通过可行性论证,模拟试验研究,“三机”(液压支架、采煤机、可弯曲刮板输送机)配套、设计、制造、工业性试验几个阶段完成了计划任务书规定的内容。

试采工作面煤层倾角28°~42°,平均月产原煤达21987吨,最高月产25391吨,平均采高2.9米,采煤工效9.2吨/工、工作面采出率达97.2%,工作面成本31.2元/吨,试采期创效益708.62万元。

试采期间未发生重伤以上事故。

本研究主要解决了支护系统的稳定性,特别是采用横式布置纵向前移的端头支架(己申请国家专利)解决了大倾角工作面下端头支护技术难题;全面系统地研究了大倾角综采工作面的采煤工艺,尤其是工作面调伪仰斜原理与技术。

研究成果可在类似条件大倾角煤层工作面推广使用。

专家鉴定意见华蓥山矿务局绿水洞煤矿大倾角中厚煤层综合机械化开采技术研究是用于大倾角煤层开采的新技术。

课题针对煤层倾角大的特点,以工作面支护系统为核心,采煤工艺为重点,在充分调研国内外有关资料的基础上,经过可行性论证,通过理论分析、实验室和现场工业性试验三个主要阶段,取得了以下成果:1、在倾角28°~42°,平均35°以上的中厚煤层设计,选择和研制的工作面新型装备和采煤工艺已连续8个月开采两个大倾角工作面,工业实验获得完全成功。

2、研究确定的大倾角工作面支架设计原则与基本参数,端头、排头支护技术,“三机”配套方案和采煤工艺参数合理,为此类煤层的安全正常开采奠定了技术基础。

3、首次采用了平面与三维变角可加载块体模型综合模拟实验技术方法,所得结论对支护结构选型和现场生产具有指导作用,进一步加深了对岩层破断方面规律的认识。

4、试采期间平均月产原煤2l987t,最高月产25902t,最高日产2048t,工作面采出率97.2%,工效9.2t/工,未发生重伤以上事故,其中6134工作面生产6个多月,直接经济效益598.24万元。

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块脱模效果也较好 。 如图 2 所示。 然而 , 然有下列两种情况不利于铁块的 仍 脱模 : (喷头与铸铁模角度 、 1 1 喷头压力 、 铸铁模 自身因素 等, 造成对铸铁模 内 腔喷浆 不均匀 , 使铁块与铸铁模局部粘接 。 (到铸铁模运行后期 , 的铸铁模 会产生不 同大小 的裂纹 , 2 】 大量 铁水浇 注到裂纹里 , 铁块也会产生 较大 附着力 ; 样仍会造成极少 一部分铸铁模 这 与铁块粘附力特别大 , 用锤击 、 撬杠撬才能使铁块与铸铁模分开 。即使 有扒 铁装置或打铁装置也难于使铁块和铸铁模分开 。 ( 对上述缺陷 , 3 针 又设计 了二次喷浆工艺系统, 系统 的设计理念 为 : 该 铸铁模 由于脱模后 自身温度仍 较高( o 右) 4 左 , o 第一次喷浆后 , 铸铁模行走 68 ~m时 , 模 内腔就形成一 层干的脱模涂层 完 全干也可) 铸铁 , 如图 3 所
谈 大倾 角采煤 技术 及其 方法
陆 建 军
( 西省 新 余 花 鼓 山煤 业 公 司 山南 矿 , 西 新 余 3 80 ) 江 江 3 0 0
摘 要: 本文从我 国开采大倾角煤层的问题 , 大倾角煤层地质条件复杂多变、 克服 开采条件差等因素 , 出现 了许 多有针 对性的大倾角 煤 层采 煤 方法 。 由于煤层 倾 角大 , 水平 投影 图难 以将 开 采情 况表 示清 楚 , 因此 开采 大倾 角煤层 所 用 的工程 图一般 以立 面图取 代 开采
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图 3一 次 喷 浆 情 况 图 4 二 次喷 浆 情 况
进行第二次喷浆 , 铸铁模行走到铁水浇注点时 , 铸铁模 内腔又形成一 层干的脱模涂层 , 既增加了铸铁模 内腔的涂层厚度( 般 涂层总厚度为 1~ _ 一 . 1 1r ) . m, T a 也填补 了铸铁模的裂纹 , 同时也解决 了第一次喷浆不匀 的缺 陷 , 更 图 I打铁装置 图 2扒铁装置原理 图 降低 了铁块与铸铁模 的附着力 , 图 4 示 , 如 所 从而极大地提 高了铁块的脱 2 . 2该装置是通过链轮拔动 ̄t , g q 靠锤臂及锤轮 自重敲打铁块 , t: . 使铁块 模率 , 保护了铸铁模并延长其寿命 。这种二次喷浆 系统工艺配合扒铁装置 松动脱模落下 , 这种装置虽然脱模效果较好 , 铸铁模有一定 的冲击 , 但对 对 同时应用, 使铸铁机上 回程铸铁模内的铁块 r l 乎为零 。 参考 文 献 铸铁模寿命也有一定的影 响 , 而且噪音非常大 ; , 因此 笔者又设计 了一种更 1 冶金却械 设计手删 M1 . : 北京 中国科技文化出版社 , 0 . 2 6 0 新颖的扒铁装置 , 其工作原理是 : 能转动的星轮安装在铸铁模 的回程位 置 , 『 王海涛. 1 2 ] 北京: 冶金工业出版社 ,0 6 20. 星轮轮齿插人移动的空铸铁模 内, 随铸铁模 的移动而随动 ; 移动 的铸铁 『重庆钢铁设计研 究院 炼铁机械设备 设计. 如果 模 内有铁块 , 在铸铁模 和链带等 重力作 用下 , 铁块对星轮轮 齿产生反作用 『李传拭 铸造 工程师手册『1 3 1 M. : 工业 出版社, 版 ,05 北京 机械 第2 20. 力, 星轮轮齿就会沿铸铁 漠内边沿插入 , 从而扒 出铸铁模内的铁块 。如果铸 f 希祜钢铁冶金原理眦l 金工业出版社,07 4 N 北京: 台 20. 铁模内没有铁块 , 块对星轮轮齿就没有反作用力, 铁 只有铸铁模 对星轮新与应用 o  ̄5 ( )I 1
铸铁 机脱模 工艺 的设计
伏 小燕
( 西新 钢 设 计 院 。 西 新 余 3 8 0 ) 江 江 3 0 1
摘 要 : 炼铁 过程 中, 在 因多种原 因, 是铁 块 无法从 铸铁 机上 面脱 落 , 而使铸 铁模 再 次回到 浇 注铁 水 里面 , 生 大量的铁 水 飞溅 , 重 从 产 严 的影响到机 械设备 的正 常运转 和工作 人 员gz 身安全 。本 文 以改进 铸铁 机 的脱 模为 重点 , 细讲述 了其 改进 的措 施 , 参详 。 s- 详 以供 关 键词 : 脱模 系统 ; 计 与应 用 设
1引 言
拔动旋转 的—个 力。这种扒铁装置既对铸铁模没有冲击 , 又不产生噪音 , 铁
扒铁装置和二次喷浆 系统工艺 同时在铸 铁机上应用 ,在 国内是领先 的, 0 年, 2 7 作者公 司向某钢铁公司提供的 7 m铸铁机采用 了这种工艺设 0 5 计, 通过用户对脱模 系统 的使用 , 反映非常好。使 用这套 系统时 , 不但无 噪 音、 无需另置动力 , 而且也保护了铸铁模 , 了铸铁模的使用寿命。 延长 这对铸 铁机的 十 和其整体工艺性能 的提高有着非常重要的意义。 2铸铁机脱模系统的设计与匝用 Z 铸铁机在运行过程中 , l 铁块 的脱模是铸铁工艺中一道非常重要 的 环节观 在 的脱模系统包括扒 铁装置和二次 喷浆系统) 。过去 , 铸铁机铁模中 的铁块脱模工艺是 : 喷浆泵经喷嘴对铸铁模内腔喷一层 石灰浆或其它混 和 浆, 由于有火焰加热铸铁模或铁 水加热铸铁模 , 在铸铁模 内腔表面形成一 层干的脱模涂层 , 把铁水 和铸铁模隔开 , 水冷却 收缩后 , 铁 在重力作用 下脱 离铸铁模。 可是 , 由于喷浆不匀 、 铸铁模后期裂纹等 因素的影响 , 会造成铁模 与铁块粘附力超过铁块 的重 量 , 会有少量铁块脱不 了模 , 往往 从而影 响生 产。针 对这种 睛况 , 了一种机 械式 的打铁装置, 设计 如图 1 所示 。
缓 倾斜 煤层 所 用的 水平投 影 图。 关 键词 : 大倾 角 ; 采煤 ; 巷道 布 置 ; 术 技 l大倾角煤层采区巷道布置 要有 3 , 条 即溜煤眼、 运料跟和行人眼。 当采 区内有矸石排出时 , 要增设采 区 因为煤层倾角大 、 下山开采缺点严 重 、 技术经济效果不佳 , 因此开采大 溜矸眼 ; 涌水量大时 , 还应开掘专用的泄水眼。为装车 、 运输方便 , 区溜煤 采 倾角煤 层时通常只采用上 山采区的准备方式 。 —般由水平运输大巷开掘采 眼应对着或靠近采区运输石 门, 其下部设置与其 相连 的采 区煤仓 。该煤仓
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