精益十大原则

精益十大原则

1.提升工作流程的价值-将价值流程作为主要考虑因素，并寻找和消除浪费。

2.应用连续流程-通过优化连续流程，来保证更快、更优秀的产品或服务的交付。

3.建立内部互操作性-设计人员与操作人员之间的协作以及基于内部需求的服务与生产流程。

4.制度质量控制-不断追求更好的质量，进而追求卓越的结果，而不是在任意的阶段缺乏信任导致产生了问题的时候再去解决。

5.只要所需即生产-在生产产品和服务方面，学会适应快速发展和即时需求。

6.减少库存和降低流程粘着性-通过控制在流程中的库存量，创造紧跟当下的敏捷生产环境。

7.让消费者“拔草”-以消费者需求为核心，借助其他的活动和关键绩效指标，来实现最佳的生产和响应。

8.加速流程改善-在不断改进和升级当前流程的基础上，不断地加速改善过程的方式。

9.识别障碍，消除浪费-通过自己和他人在多种多样的业务环境中进行思考和人际互动，来识别和消除流程中的障碍。

10.实现跨组织学习-该原则通过消除传统的分层结构，以更开放的方式来实现各部门的协作。这些部门之间的协作通过共享知识和经验，来提高整个企业的效率。

总之，这些原则都是为了帮助企业实现提高质量、提高效率的目的。对于那些想要在竞争激烈的市场中取得成功的企业来说，采用精益十大原则是相当必要的。