翻车机电气安装调试说明书
双车翻车机调试规范共6页word资料
目录1.简介 (3)2.图纸和文件的核对 (3)3.外观检查 (3)4.检测翻车机悬缆 (4)5.检测拨车机悬缆 (4)6.检测迁车台悬缆 (5)7.检测推车机悬缆 (5)8.检测地面设备（不通电状态下） (5)9.电气室控制柜 (7)10.制动系统的调试 (8)11.变频系统通电 (8)12.空载操作的调试—每个翻车机的驱动马达 (8)13.空载操作的调试—每个拨车机的驱动马达 (8)14.空载操作的调试—每个迁车台的驱动马达 (9)15.空载操作的调试—每个推车机的驱动马达 (9)16.就地控制模式操作检测—翻车机液压控制 (9)17.就地控制模式操作检测—拨车机液压控制 (10)18.就地控制模式操作检测—迁车台液压控制 (10)19.就地控制模式操作检测—夹轮器液压控制 (10)20.就地控制模式操作检测—拨车机 (11)21.就地控制模式操作检测—翻车机（没有车厢） (12)22.就地控制模式操作检测—迁车台 (12)23.就地控制模式操作检测—推车机 (13)24.OPERATIONAL TESTS IN LOCAL MODE – POSITIONER (NO WAGONS) ................................... 错误！未定义书签。
25.OPERATIONAL TESTS IN LOCAL MODE – DUMPER (NO WAGONS) .......................................... 错误！未定义书签。
26.OPERATIONAL TESTS IN AUTO MODE – NO WAGONS ................................................................ 错误！未定义书签。
27.LOCOMOTIVE AND WAGON CLEARANCES THROUGH DUMPER SYSTEM ............................. 错误！未定义书签。
转子式翻车机安装调试大纲资料
ＦＺ１５－１００型转子式翻车机安装调试大纲武汉电力设备厂１．总则本安装调试大纲仅作为ＦＺ１５０转子式翻车机安装、调试的指导性技术文件，不包括安装、调试之外的内容，诸如运输、起重、安全、土建等方面的内容。
凡应遵从的与安装有关的标准本大纲不再赘述。
2.安装通用技术要求2．1安装用的检测器具均应经计量部门检验合格后方可使用,并由专职检测人员担任精密和重要件的检测工作。
2．2经纬仪的精度等级不低于二级，标尺精度不低于1m m。
不准用土建水准仪和木标尺等作终检量具。
2．3为保证主体大件的吊装，安装现场应具备起重量不小于20t的起重机械和有资格的起重工。
2．4大跨距的测量应用弹簧秤拉紧钢卷尺，并应根据拉力值、钢尺截面尺寸及测量长度加上修正值。
见表12．5现场焊接工艺要求2．5．1焊工应有上岗合格证2．5．2焊条采用E43152．5．3焊缝的要求和质量严格按照图纸和有关技术文件进行。
2．6安装设备与地脚螺栓应满足下列要求2．6．1设备与基础之间用地脚螺栓连接的地方，在每条地脚螺栓两边均应设置一组垫铁。
每组垫铁分大、小斜垫铁、平垫铁各一块（其规格尺寸见表3）垫铁表面应平整，垫铁之间及垫铁与设备和基础应接触良好，在不影响设备的二次灌浆的前题下，尽量靠近地脚螺栓。
每组垫铁不应超过三块，并且应将大的厚的放在下面。
为便于调整每组垫铁均应一端露出设备底部轮廓线10~30m m，另一端超过地脚螺栓孔。
设备找平后，用手锤轻击检查，看垫铁有无松动现象，复检设备找平无误后将每组垫铁点焊成整体。
2．6．2地脚螺栓的垂直度应小于1/300。
二次预埋地脚螺栓与预留孔壁的周边距离应不小于25m m，与孔底距离不小于50m m。
所有地脚螺栓的紧固要待其混凝土的凝固强度达到规定强度的75%后才能进行。
对于使用双头地脚螺栓连接的地方，还得注意如下几点：a．埋管直径不得大于相应地脚螺栓的二倍。
b．与基础相连接的一端，必须另加专用垫板一件其孔径同于标准垫圈,厚度不小于8m m。
C型转子式翻车机的安装调试使用维护说明书
1 用途翻车机是用于电厂、港口、冶金、煤炭、化工等企业的大型自动卸车设备，可翻卸C61～C70高边铁路敞车所装载的散粒材料。
转子式和侧倾式翻车机适用于大型火力发电厂、化工厂、水泥厂、港口、冶金行业的焦化厂、烧结厂等用来翻卸装运煤炭、矿石、黄砂等散状物料的准轨铁路敞车。
主要由翻车机，重车调车机（拨车机），空车调车机（推车机），迁车台，夹轮器，止挡器，洒水除尘装置，二、规格、性能l、翻卸形式:2、翻卸车辆最大总重： 110t3、从最大倾翻角度:正常工作:160极限状态：1654.翻车机翻转速度:高速:1.126r/min低速:0.281r/min5．翻车机翻卸一次循环时间:〈60s6．翻车机平台尺寸:长:14520mm宽:329Omm7、翻卸车辆轨距: 1435mm8、翻卸车辆尺寸:长:10000-14500mm宽:3000-3200mm高:2400-3400mm9、驱动电动机功率: 2³110/27/45kW(S3,Fs40%)10、夹车机构形式:重力夹车机械锁紧11、外形尺寸:长:18414mm宽:8325mm高:890Omm12、总重量: 144.08t三、结构翻车机由下列各部分组成:l、传动装置;2、端盘;3、夹车机构;4、托车粱;5、平台;6、主轴承装配（一）传动装置传动装置有两套，左右对称布置，各由电动机、减速器、制动器、小齿轮、轴承座、联轴器和主令控制器等组成。
为了减少翻卸过程中的冲击以免损坏被翻卸的车辆和翻车机的零部件，翻车机必须实行双速传动，在翻车机起动、靠车及回零过程中低速运行，其余时间转入高速运行缩短翻卸周期。
本翻车机采用YZRDF355L1—l0/40冶金及起重用三相异步绕线转子双速电机作为驱动电动机来实现双速传动，高低速的速比为1：4已能满足翻车机平稳起动的要求，而且控制及维护保养简单可大幅度降低运行费用。
减速器是ZSY400-31.5型硬齿面三级圆柱齿轮减速器低速级中心距400mm，速比31.5。
翻车机与其调车系统使用维护说明书
翻车机及其调车系统使用维护说明书武汉电力设备厂技术中心编目录第一章绪论7第二章警告和安全注意事项8第三章翻车机概况10§ 3-1概述10§ 3-2翻车机主要参数13一、翻车机系统主要设备参数13二、列车参数14三、操作方式15四、供电15§ 3-3翻车机系统卸煤过程15第四章翻车机系统基本结构17§ 4-1 翻车机17一、转子17二、夹车机构18三、靠板系统18四、驱动系统19五、托辊装置29六、支承框架29七、导煤板30八、电缆支架30九、润滑装置30十、行程限位开关30十一、翻车机本体技术参数30§ 4-2 重车调车机33一、车体34二、车臂34三、行走轮与导向轮35四、驱动装置35五、电气控制装置37六、轨道及齿轨装置37七、润滑装置38八、电缆悬挂装置和行走限位开关38九、重车调车机技术参数38§ 4-3 迁车台41一、车架41二、行走部分42三、侧部止挡器42四、涨轮器42五、行走轨道及销齿传动部分42六、驱动装置42七、润滑装置43八、电缆悬挂装置43九、技术参数43§ 4-4 空车调车机45一、空调车体45二、空调行走轮、导向轮及电缆悬挂装置45三、车臂45四、空车调车机技术参数46§ 4-5夹轮器47一、用途47二、结构组成47三、液压装置组成47四、液压装置作用47五、工作过程47六、技术参数47§ 4-6 喷水抑尘系统48§ 4-7 安全止挡器48§ 4-8 翻车机金属结构49第五章翻车机液压系统56§ 5-1翻车机液压系统的组成、工作原理及维护58一、概述58二、组成58三、技术参数58四、翻车机液压系统原理图及动作说明59五、维护保养注意事项61六、使用注意事项65七、液压原理图65§ 5-2重车调车机液压系统的组成、工作原理及维护68一、概述68二、液压系统主要性能参数68三、液压系统工作原理及概况69四、液压系统调试69五、使用维护及故障排除70六、技术安全事项74七、液压原理图75§ 5-3迁车台液压系统的组成、工作原理及维护78一、主要技术参数78二、原理图及动作说明78三、系统使用注意事项79四、系统的维护保养及故障判断80五、液压原理图84§ 5-4夹轮器液压系统的组成、工作原理及维护86一、技术参数86二、原理图及操作说明86三、启动与调试操作86四、液压系统的维护保养及故障判断87五、使用注意事项91六、液压系统图92§ 5-5液压系统常用件的故障及处理方法94一、轴向柱塞泵常见故障与排除方法94二、液压缸常见故障与排除方法96三、溢流阀常见故障与排除方法98四、换向阀常见故障与排除方法99第六章翻车机系统电气设备与控制100§ 6-1翻车机电气设备概述100一、翻车机供电与配电101二、翻车机电气设备简介101三、翻车机电气设备主要技术参数103§ 6-2翻车机PLC自动控制部分104一、PLC简介104二、翻车机PLC硬件配置105三、翻车机PLC常见指令简介107四、翻车机自动控制过程113§ 6-3翻车机变频驱动装置118一、变频调速系统简介118二、翻车机变频调速原理118三、翻车机系统电机控制及常用速度122§ 6-4翻车机其他电气控制124一、翻车机电气保护124二、翻车机电气安全126第七章翻车机系统安全操作要求130§ 7-1翻车机系统操作130一、概述130二、控制方式130三、操作步骤131四、结束135§ 7-2翻车机安全操作规程135第八章翻车机检查、保养及故障排除138§ 8-1日常检查维修保养项目138一、通用零部件的日常检查维保项目138二、翻车机系统各主要组成设备的日常检查维保项目140§ 8-2常见故障与排除148一、翻车机部分148二、重车调车机部分152三、迁车台部分154四、空调机155第九章润滑周期表155一、翻车机润滑周期表155二、重、空车调车机润滑周期表156三、迁车台润滑周期表156附件一翻车机系统典型维修工艺157一、翻车机液压站联轴器更换工艺157二、翻车机驱动电机总成更换工艺159三、翻车机悬挂液压软管更换工艺161四、重车调车机变频电机总成更换工艺162五、重车调车机行走轮总成更换工艺164六、重车调车机摆动油缸更换工艺166附件二《煤炭、矿石装卸机械司机一般安全守则》168附表一变频器故障排除171第一章绪论本翻车机系统包含“C”型翻车机本体、翻车机衡、重车调车机、迁车台、空车调车机、夹轮器、地面安全止挡器、喷水除尘装置。
翻车机操作与电气控制介绍
3、翻车机液压站动力：液压装置由1台功率为22KW的三相交流 鼠笼电动机拖动。
4、重车调车机液压站动力：液压装置由1台功率为22KW的三相交 流鼠笼电动机拖动。
第十页，共32页。
翻车机操作及电气控制介绍
5、伸缩式重车调车机驱动：伸缩式重车调车机由4台变频电
机驱动，每台电机的驱动功率为63KW，变频电机配套的变
系统采用常闭式电磁溢流阀进行调压，（送电供油，断电卸荷
），系统油泵正常工作压力为1.8—2.0MPa,电流20—22A,荷载 时压力为3.3—3.5MPa,电流30—42A。 11、液压油的温度控制在25℃～55℃，夏季工作油温不允许超 过60℃，超过时应立即停机；冬季油温不容许低于15℃，低 于15℃时，启动油泵运转5～10分钟，使油温升高，一般在冬季
最高位置，重吊机牵车臂处于升起位置。夹轮器应在打开位置 ，附近无积煤（矿）或其它杂物。
第一页，共32页。
翻车机操作及电气控制介绍
4、 翻车前打预备铃，使检修、清车、调车人员及时离开翻车机体 ，处于安全地段。
5、 夏季停机4小时以上，冬季停机1小以上，在车辆进入翻车机 平台以前，启动油泵，使油温升高至25度以上，压车钩上下活
动几次，同时观察压力变化，不允许直接进车进行翻卸，防止系 统欠压，车辆掉道，冬天台车轨道内不能有冰块和铁料等杂物,
以免造成车辆掉道。液压系统、机械传动系统每隔1小时 启动一次，保证油温在10-25度以上。 6 、发出进车信号前认真检查各部位压力是否正常，能否上 下灵活动作；如果允许进车信号灯不亮，则坚决不允许进 车，并立即通知检修人员进行处理。 7、进车前仔细查看车辆状况，超标车辆（1#翻车机：车高 ≯3500mm, 车宽≯3500mm；2#翻车机：车高≯3400mm,车宽 ≯3500mm）不允许进入翻车机，及时与调度联系作出处理， 联办人员把好第一关，操作人员把好第二关。
翻车机安装调试说明书
减速器振动大， 1.地脚螺栓松动
1.紧固螺栓
温度高，声音异 2.齿轮啮合不好
2.检修齿轮
常。
3.油位过高或过低
3.调整油位高度
1.调整螺栓松动
1.紧固螺栓
制动器失灵
2.闸瓦片磨损过大 3.电源故障
2.更换闸瓦 3.恢复电源
4.推动器故障
4.检修推动器
翻车机平台对位 1.主令控制器动作不准确 1.调整主令控制器
至此一个工作循环完毕进入下一个工作循环，如此循环作业，直至整列
煤车卸完，每节车卸车周期大约 144S。
4 技术规范
4.1 翻车机系统作业周期见表（一）。
4.2 技术性能见表（二）。
5 常见故障处理见表（三）。
大连重工·起重设计研究院
表（一）
翻车机卸车系统
产品安装、调试及使用说明书
翻车机系统作业周期表
性能参数 30 130 0.63 11.5 26.6
14500×3390
大连重工·起重设计研究院
表（三）
翻车机卸车系统
产品安装、调试及使用说明书
常见故障处理表
编号: A270000101MS
故障现象
产生原因
处理方法
翻车机不翻转
联锁条件不具备，如无靠车 根据情况，检修调整一项；
信号无夹紧信号，油温过高 检测元件或与其相应的装
3.1.2 人工将 2#、3#车联挂车钩打开。
3.1.3 拨车机牵 2#车前进，与 1#车联结。
3.1.4 拨车机牵引 2#车在翻车机内定位。
3.1.5 拨车机与 2#车自动摘钩。
3.1.6 拨车机推送 1#车在迁车台内定位。
3.1.7 同时，翻车机进行翻车，然后回原位。
翻车机电气施工、调试、验收指导说明书
翻车机电气施工、调试、验收指导说明书翻车机电气施工、调试、验收指导说明书 (1)第一章翻车机电气施工 (3)1．电气设备安装与固定 (3)1.1．电气设备的固定规范 (3)1.2. 控制屏的安装和固定 (11)1.3.主要电气设备的安装和固定 (11)1.3.1. 变压器 (11)2.电缆管路 (13)2.1. 电缆槽 (13)2.2. 电缆托架 (18)2.3. 电缆管和管路接头 (20)2.4. 分线盒、接线盒 (29)2.5. 扁钢扎线条 (31)3 电缆放线 (32)3.1. 放线标签 (32)3.2. 放线注意事项 (33)4 电缆敷设规范 (34)4.1. 敷设前准备 (34)4.2. 电缆敷设顺序 (35)4.3. 常用敷设方式 (35)4.4. 电缆敷设基本要求 (36)4.5. 电缆分隔要求 (38)4.7. 电缆固定 (40)4.8. 电缆敷设时的温度 (43)4.9. 电缆的保护 (44)4.10. 吊具垂缆的施工 (44)4.11. 卷筒/卷盘吊具电缆的施工 (47)4.12. 拖令电缆的施工 (49)4.13. 拖链电缆的安装 (52)4.14. 高压电缆安装 (53)4.15. 光缆的敷设 (54)5 电缆进线 (55)5.1. 电缆进线方式 (55)5.1.1. 普通填料函进线方式 (56)5.1.5. 电缆槽直接进线方式（户内） (61)5.2. 发热设备进线处理 (63)6 电缆端头处理规范 (64)6.1. 低压电缆类型简介 (64)6.2. 低压电缆端头处理 (65)6.3. 低压电缆芯线端头处理 (66)6.3.4. 圈形裸端头 (70)6.4. 高压电缆终端处理 (75)7 色标和线号标签 (79)7.1. 电缆线号标签 (79)7.2. 色标套管 (80)7.3. 原理号套管 (82)8 电缆接线 (84)8.1. 电缆接线基本要求 (84)8.2. 通讯屏蔽线处理 (87)8.2.1. 通讯电缆穿金属电缆管 (87)8.3. 动力屏蔽电缆处理 (91)8.4. 插座的接线 (94)8.5. 备用线处理 (95)9 接地规范 (95)9.1. 概述 (95)9.2. 接地基本要求 (95)第二章翻车机电气调试 (97)第三章翻车机核心逻辑保护 (97)1 翻车机 (97)2 拨车机 (97)3 迁车台 (98)4 推车机 (98)5）其他 (98)5.1时间保护 (98)5.2．检测开关相关保护 (99)5.3特例保护 (99)6．举例 (100)第一章翻车机电气施工1．电气设备安装与固定1.1．电气设备的固定规范1.1.1. 安装固定基本要求1).紧固：设备安装的基本要求是确保设备可以牢固的固定在金属结构上。
翻车机使用说明书(电气)
1.2.1产品执行的主要标准及规范，见表1。
表1
1
DX/G.Q01－01
低压控制设备检验规程
2
GB/T12668－90
交流电动机半导体变频调速装置技术条件
3
GB/T13534-92
电气颜色标志的代号
4
GB/T14048.1－93
低压开关设备和控制设备总则
5
GB/T14048.2－94
接待电话:0411-86852188E-mail:gsbw@
顾客服务中心:0411-62999688 传真:0411-86852553E-mail:fwzx@
第一章 产品综述
目 次
1.1 主要用途及适用范围2
1.2 技术特性2
1.2.1产品执行的主要标准及规范2
1.
大部分极限位置检测采用限位开关。
一般位置检测采用接近开关。
翻车机角度检测采用主令控制器。
拨车机走行连续位置检测采用编码器。
表6：翻车机检测元件
序号
限位开关
型号
形式
初态
说明
安装位置
数量
附注
1
主令控制器
LK23-16/13
机械式
见闭合表
在对应角度触点动作,完成角度测量
左翻出口
右翻入口
1
电气配套
2
转编码器
2
电气配套
10
11
齿轮位置检测限位
Ni8-M18-AP6X
电感式
开点-动1
齿轮旋转一圈,限位感应次数
迁车台机上
1
电气配套
12
车皮检测光电
Q-60VR3AF2000
反射式
翻车机说明书
XXXX翻车机电气安装、调试及使用说明书编号：1234XXXX 有限公司XXXX年7月目 录1 系统概述－－－－－－－－－－－－－－－－ 22 主要技术性能－－－－－－－－－－－－－－ 33 工作原理－－－－－－－－－－－－－－－－ 44 电气安装－－－－－－－－－－－－－－－－ 195 调 试－－－－－－－－－－－－－－－－－ 206 设备的使用－－－－－－－－－－－－－－－ 227 维护与安全－－－－－－－－－－－－－－－ 248 故障原因及处理－－－－－－－－－－－－－ 279 装机容量一览表－－－－－－－－－－----- 301 系统概述翻车机是一种大型自动卸车系统，可翻卸50t~60t铁路敞车所装载的散粒物料，广泛应用于发电厂、港口、冶金、煤炭焦化等大型现代化企业。
本翻车机卸车系统为单车“C”型折返式翻车卸车系统，该系统由“C”型翻车机、拨车机(重车调车机)、迁车台、推车机(空车调车机)、夹轮器等单机设备组成。
其平面布置图如图1-1所示，本系统总装机容量600kW。
图1-1 卸车系统平面布置图翻车机的作用是翻卸已定位于其上一节车辆；拨车机的作用是完成牵调整列重车，并牵调已经解列的一节重车于翻车机上以及推送已翻毕的一节空车至迁车台上；迁车台的作用是将已定位于其上的一节空车迁送至空车线；推车机的作用是将迁车台迁送至空车线的一节空车推出迁车台并在空车线集结成列。
夹轮器是将一列重车定位于铁路线上。
2 主要技术性能整个系统设计卸车能力见机械说明书。
受卸车型(现行铁路敞车)：C60~C70系统翻卸效率：25~20辆/小时2.1 翻车机翻车机为齿轮齿圈传动。
额定翻转重量：85t最大翻转重量：100t最大回转角：175°正常回转角：165°回转速度：<60r/min2.2 拨车机拨车机为齿轮齿条传动。
额定力(平直线路)：20.32t工作速度：工作速度：≤0.6m/s返回速度：≤1.2m/s挂钩速度：≤0.3m/s2.3 迁车台迁车台为销齿传动式。
大连重工翻车机说明书
地面 密封阀工作位 45 度
主令开关 主令开关 主令开关
-LK401-6 点 -LK401-7 点 -LK401-8 点
地面 地面 地面
压力检 75 度测位 振动电机工作位 150 度 终止补偿位 110 度
主令开关 -LK401-9 点
地面 倾翻减速位 135 度
接近开关 接近开关
-SQ402 -SQ401
9 装机容量一览表－－－－－－－－－－----- 30
1
翻车机卸车系统安装、调试及使用说明
1 系统概述 翻车机是一种大型自动卸车系统，可翻卸 50t~60t 铁路敞车所装载的散粒
物料，广泛应用于发电厂、港口、冶金、煤炭焦化等大型现代化企业。本翻 车机卸车系统为单车“C”型折返式翻车卸车系统，该系统由“C”型翻车机、 拨车机(重车调车机)、迁车台、推车机(空车调车机)、夹轮器等单机设备组成。 其平面布置图如图 1-1 所示，本系统总装机容量 560kW。
图 1-1 卸车系统平面布置图 翻车机的作用是翻卸已定位于其上一节车辆；拨车机的作用是完成牵调 整列重车，并牵调已经解列的一节重车于翻车机上以及推送已翻毕的一节空 车至迁车台上；迁车台的作用是将已定位于其上的一节空车迁送至空车线； 推车机的作用是将迁车台迁送至空车线的一节空车推出迁车台并在空车线集 结成列。夹轮器是将一列重车定位于铁路线上。 2 主要技术性能 整个系统设计卸车能力见机械说明书。
6
翻车机卸车系统安装、调试及使用说明
=U1D-SQ406、=U1D-SQ407、=U1D-SQ408 发出信号，=U1D-YA1、=U1D-YA2、 =U1D-YA6、=U1D-YA7 失电。 ⑼ 当翻车机返回到零位后，电磁阀=U1D-YA1、=U1D-YA4 得电，靠车油缸 缩 回 原 位 ， 限 位 开 关 =U1D-SQ409 、 =U1D-SQ410 发 出 信 号 =U1D-YA1 、 =U1D-YA4 失电。 3.4.2 拨车机
推车机安装、调试及使用说明
推车机安装、调试及使用说明书编号：7320MS大连重工集团有限公司设计研究院1999年10月目录1、用途和使用说明书2、主要技术参数3、工作原理与结构4、安装调试和试运转5、操作方法及使用说明6、维护与安全1.用途和使用范围本产品是折返式翻车机卸车线成套设备中的辅助设备之一，用来与迁车台配合作业，当迁车台运载翻卸过的敞车进入空车线后，推车机把敞车推出迁车台，并在空车线集结成列。
目前已在码头、电厂、钢厂、焦化厂等大型企业散装物料输送系统上获得广泛应用。
本产品的特点是齿轮齿条驱动、运行平稳、定位准确。
2.主要技术参数2.1整机主要技术性能2.1.1推送吨位（平直路上）——————1200t2.1.2工作速度————————————0.7m/s2.2驱动装置2.2.1驱动电机型号——————————YZ-280M转速——————————726r/min功率——————————（S5—60%）33kw2.2.2减速机型号————————速比————————182.2.3制动器制动力矩1500N.m开启油压————————2.2-2.7Mpa2.2.4驱动齿轮模数——————————22mm齿数——————————15变位系数————————+0.52.2.5驱动装置台数——————————2台2.3主要外部尺寸2.3.1轮距——————————————1500±2mm2.3.2车体与车钩中心距————————2800±5mm2.3.3车钩中心距轨面——————————880±5mm2.3.4外型尺寸（长×宽×高）——————7600×4446×4250 mm2.4设备重量——————————————17.3t3.工作原理与结构3.1产品组成部分1.车架；2.驱动装置；3.固定走行轮装置；4.弹性走行轮装置；5.导向轮装配；6.臂装配；7.电缆拖架；8.液压装置；9.电气3.1.1车架主要组成部分简介车架是推车机的核心部分，推车机所有部件均固定在车架上而成为一个整体，它是用钢板焊接的箱形结构，大体上由上、下盖板，左、中、右立板，前后立板及一些隔板组成。
翻车机电气设计说明ok
电气系统技术说明
第一章
翻车机是一种大型自动卸车系统，可翻卸50t~60t铁路敞车所装载的散粒物料，广泛应用于发电厂、港口、冶金、煤炭焦化等大型现代化企业。本翻车机卸车系统为单车折返式翻车卸车系统，该系统由翻车机、拨车机(重车调车机)、迁车台、推车机(空车调车机)、夹轮器、摘钩平台等单机设备组成。其平面布置图见机械布置总图。
=U1D+S
拨车机机上操作箱
=U1I+S
迁车台机旁操作箱
=U1T+S
推车机机上操作箱
=U1P+S
夹轮器及摘钩平台机旁操作箱
=U1WC+S
洒水机旁操作箱
=U1WT+S
柜内及台面主要电气元件采用施耐德品牌产品。
1.1 PLC逻辑控制
整个系统控制分为二种操作方式：自动和手动两种。手动又分为上位机手动和机旁手动。
机上
对位销对位
接近开关
=U1T-SQ5~6
BN65
机上
对位销复位
光电开关
=U1T-SE2
机上
迁车台入口检测
接近开关
=U1T-SQ7
BN65
地面
迁车台重车线对准
接近开关
=U1T-SQ8
BN65
地面
迁车台空车线对准
接近开关
=U1T-SQ9
BN65
地面
迁车台迁车停止
接近开关
=U1T-SQ10
BN65
地面
迁车台迁车减速
检测元件代号
型号
安装位置
功能说明
拨车机
接近开关
=U1D-SE1-1 1-2
S30
机上
翻车机入口检测
翻车机电气设计说明ok样本
1单设备监控窗口
翻车机系统总图中选中某个设备，可以打开该设备监控窗口。监控窗口中可以显示该设备运营状态、保护开关状态、连锁与否投入、与否处在检修状态等、并可用模仿表盘动态显示时实电流等模仿参数。同步该监控窗口可提供一块仿真按钮盘，可用鼠标点击相应按钮以实现各设备起停控制、投入或撤出连锁、将设备置为检修或撤出检修状态等。
1.1变频电动机重要数据
设备
型号
功率
转速
防护
数量
备注
翻车机
45KW
IP54
2
拨车机
55KW
IP54
4
迁车台
7.5KW
IP54
2
推车机
45KW
IP54
2
1.2传动方案
第四章
翻车机系统一次传感元件为保证工作可靠，采用施迈塞产品。
表3-2 检测元件一览表
所属单机
名称
检测元件
名称
检测元件代号
型号
安装位置
功能阐明
光电编码器
机上
检测位置
所属单机
名称
检测元件
名称
检测元件代号
型号
安装位置
功能阐明
迁车台
温度开关
=U1T-ST
机上
油温高低
=U1T-SR
机上
滤油器堵
液位开关
=U1T-SL
机上
液位低
光电开关
=U1T-SE1
机上
有无车皮检测
接近开关
=U1T-SQ1~2
BN65
机上
涨轮器松开
接近开关
=U1T-SQ3~4
BN65
2故障报警
系统捕获到故障后，及时将故障设备、故障因素、故障因素等故障信息在CRT上专门报警窗口显示出来，并可启动自然语音报警。故障信息将不断闪烁，直到顾客确认或故障自动清除。
翻车机改造安装、调试及使用说明书
1 目的及用途翻车机是用于电厂、港口、冶金、煤炭、化工等企业的大型自动卸车设备。
吉林热电3#翻车机靠车力和压车力超过铁路部门要求，因此KFJ-3型翻车机在主体钢结构基本完好的情况下，通过局部的靠车装置和压车装置的改造来满足铁路要求。
2改造后主要技术参数：2.1适用车型：包括C70车在内的各型标准铁路敞车，外形尺寸在下述范围内：长：11938～13976mm宽：3140～3243mm高：3000～3446mm2.2载重量：最大100t2.3回转角度：正常作业165°；最大175°2.4额定回转速度：1.12 r/min2.5靠车装置：靠车时间≤5S；退回时间≤5S2.6压车装置：缓冲行程50mm，可调2.7综合卸车效率：≥30节/小时3结构及工作原理翻车机改造部分主要包括压车装置、靠车装置、靠板检测装置及磨耗板等。
机械式的靠车装置和压车装置维护简单，故障率低。
3.1靠车装置改造在托车梁的下方和曲连杆的内侧安装一套靠车装置，靠车装置驱动平台横向移动实现靠车。
靠车装置由1个电液推杆、1套摆杆装置、2根同步轴和2套摆动牵引装置组成。
电液推杆推动摆杆装置通过同步轴驱动2套摆动牵引装置来同步牵引平台两端向托车梁移动。
在托车梁上设检测装置，检测到车辆立柱靠到托车梁上后，电液推杆停止推动，完成靠车动作。
电液推杆反向动作，平台退回。
这种靠车装置是在翻车机翻转前先靠车到位，靠车过程可控，同时靠车后，翻转过程中平台的重力加在了靠车装置上并未加在车辆上，因此靠车工况与液压靠车的翻车机完全等同，可以保证靠车力在铁路许可范围内。
托车梁托车面安装有高分子耐磨板以便保护车辆。
3.2压车装置改造（1）取消原来的压车横梁和压车通梁，在原压车横梁位置安装7组压车横梁，每组压车横梁装2组弹簧装置，弹簧装置的缓冲行程为50mm。
实现7组压车梁共14组弹簧装置同时承载，主要目的是补偿钢结构的永久变形和受载变形而实现均载，同时降低冲击负荷。
翻车机电气使用说明书090330
翻车机电气说明书0 二零零九年四月目录第一章硬件介绍第一节电气柜组成第二节自动化设备第三节系统代码的含义第二章程序设计第一节翻车机系统工艺流程第二节系统动作相关说明第三节关键中间变量第四节翻车机与外部设备联锁第五节行走区域的整定图第六节组合按纽的使用第七节变量代码的定义规范第三章操作说明第一节设备控制方式第二节操作指导第三节特殊操作第四节组合按纽的使用第四章故障报警及处理第一节故障处理第二节常规报警指示第三节异常处理1第一章 硬件介绍我厂是翻车机制造的专业厂家，在翻车机的设计制造上有丰富的经验。
在多年的现场使用中，设备运行稳定性高，维修量低。
可靠的硬件设计是翻车机系统稳定运行的有力保证。
第一节 电气柜组成整套电气设备的电气柜都采用电力部标准设计GGD 柜，外形尺寸1000（800，1200） ×800×2200（宽×深×高；单位：mm ），密封防尘，防护等级达到IP42。
就地操作箱防护等级达到IP54。
2 第二节 自动化设备翻车机控制系统采用的是进口著名品牌PLC ，具有很高的可靠性，能够快速的进行各种复杂逻辑的处理。
CPU 的快速扫描保证了现场采集信号的及时性，进一步确保设备的安全。
远程I/0的设计，把各个基架的模块连接成一个有机的整体，更方便快捷的实现了翻车机四个部套之间的联锁。
以态网模块的选用，使PLC 与上位机之间的高速通讯成为了可能，同时也给用户提供了一个规范化的通讯接口，使远程监控变得更容易，另外翻车机操作员能够及时的获取现场设备状态，作出准确的判断。
除了采集设备I/O 点之外，还实时采集主电机电流和压车梁压力的模拟量信号。
整套PLC 系统整齐紧凑的布置在程控柜里，程控柜安装在主控室内，远离配电室内的大功率变频器，与现场干扰源有效的隔离，使PLC 受现场元件干扰的可能性降到最低。
下面就MODICON/S7-300/Controllogix 5000 系列PLC 列出配置示意图（注意：不一定与现场实际相符，仅供参考学习）本工程为Controllogix 5000 系列。
常规C形翻车机调试指导书[1]
![常规C形翻车机调试指导书[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/e8678fd680eb6294dd886c7e.png)
MPa MPa L/min L NAS1638
mm kg mm kg
MPa ml/r
r/min kW V、Hz kW V、Hz
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C 形翻车机液压站
DHI DCW
产品安装调试指导书
¾ 液压系统各机构设定参数见表2
表 2 液压系统各机构设定参数
电加热器投入工作 25
℃
工作介质
电加热器停止工作 40ຫໍສະໝຸດ 第1页 共1页DHI DCW
1. 概述
C 形翻车机液压站 产品安装调试指导书
1.1 翻车机液压系统功能
翻车机液压系统主要是通过驱动一个靠板和四个压车梁，将满载物料的 车皮固定在翻车机的轨道上，并保证翻车机在翻转卸车过程可靠地锁闭，不 会出现车皮脱轨掉道现象。
1.2 翻车机液压系统的组成
常规 C 型翻车机液压系统由一个泵站、一个阀站、八个压车油缸及液控 单向阀、四个靠车油缸及管路组成。其中液控单向阀、压车油缸和靠车油缸 及管路由主机厂供货，如图 1 所示。
型号
电动机
转速 功率
电压
电加热器 功率 电压
3～4.5 3.5～5 290/11 1200 9 抗磨性46#液压油 2350×1280×1530 1810 2590×1510×800 1920 PV2R14-8-200-F-RAAA 16 200/8 Y200L-4 B35 1470 30 380、50 2×2 220、50
翻车机施工调试验收说明书
翻车机施工调试验收说明书1. 引言本文档旨在对翻车机施工调试进行详细说明和验收。
翻车机是一种用于翻转重物的设备，广泛应用于建筑、物流等领域。
为确保翻车机的顺利使用和安全运行，对其施工和调试过程进行严格的验收是必要的。
2. 施工前准备在进行翻车机的施工调试前，需要完成以下准备工作：1.检查设备和工具：确保翻车机的设备和所需工具齐全，并保持良好的工作状态。
2.确保施工现场安全：清理施工现场，清除障碍物和杂物，确保施工场地的安全。
3.确定施工计划：制定详细的施工计划，包括施工流程、时间安排和所需人员配备等。
3. 施工流程翻车机的施工流程主要包括以下几个步骤：3.1 安装底座1.确定翻车机的安装位置，并使用水平仪进行水平校准。
2.将底座组件按照设备说明书的要求进行安装，并使用扳手等工具进行紧固。
3.2 安装转台1.安装转台组件，并确保转台与底座之间的连接牢固可靠。
2.检查转台的转动灵活性，确保无卡顿或异常现象。
3.3 安装翻转装置1.根据设备说明书，将翻转装置组件按照要求安装到转台上。
2.检查翻转装置的运动是否正常，是否能够完成翻转操作。
3.4 连接电气系统1.连接翻车机的电气系统，并按照设备说明书进行正确的接线。
2.上电前，进行全面的电气系统测试，确保电气系统正常工作，各部分功能正常。
3.5 安装防护设备1.安装翻车机的防护设备，如围栏、警示标识等，确保施工过程和使用过程中的安全。
2.检查防护设备是否齐全，并按照要求进行调整和固定。
在完成翻车机的施工后，需要进行详细的调试工作，以确保设备能够正常运行和完成预期功能。
调试过程主要包括以下几个方面：4.1 机械调试1.检查机械传动系统，如链条、齿轮等，确保传动顺畅，并进行必要的润滑。
2.检查翻转装置的运动轴承，确保无异常声音和卡顿现象。
1.连接电源并通电，测试电气系统的各项功能是否正常，如开关、控制按钮等。
2.进行各种操作测试，包括正向、反向、急停等操作，检验各项功能是否符合要求。
翻车机安装、调试及使用说明书
1 用途翻车机是用于电厂、港口、冶金、煤炭、化工等企业的大型自动卸车设备，可翻卸C61～C70高边铁路敞车所装载的散粒材料。
2技术性能2.1 适用车型长—————————————————————11938～13976mm宽—————————————————————3180～3243mm高—————————————————————2970～3600mm2.2 最大载重量————————————————— 100t2.3 回转角度：正常—————————————————————165°最大—————————————————————175°2.4 回转速度———————————————————1 r/min2.5 驱动功率———————————————————2×45KW2.6 设备重量：机械—————————————————————117.5t液压—————————————————————9.2t配重—————————————————————11t总重—————————————————————138t2.7 外型尺寸（长×宽×高）———————————20190×7910×8590mm 3机构与机构组成C型翻车机主要由转子、夹紧装置、靠板装置、托辊装置、缓冲装置、振动器、导料装置、传动装置、液压系统等组成。
3.1 转子转子主要由两个“C”型端环、侧梁、顶梁和平台组成。
顶梁、侧梁、平台与两端环的联接形式为高强度螺栓把合的连接板和法兰联接，均为箱形梁结构。
其作用是承载待卸车辆，并与车辆一起翻转、卸料。
端环外缘有运行轨道以传递载荷到托辊装置上，端环外缘还装有传动齿圈，用以与主动小齿轮啮合驱动翻车机转子旋转。
端环为“C”型开口结构，以便重车调车机大臂通过翻车机，平台上铺设轨道，供车辆停放和通行。
端环内装有废铁块和混凝土配重，前梁内装有混凝土配重，以平衡转子上的偏载，从而减小不平衡力矩降低驱动功率，减小翻转冲击。
翻车机调试方案
翻车机调试方案(总10页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除1 安全措施1）电工必须持有效证件上岗，严禁无证上岗作业。
2）遵守电工操作规程及有关安全管理规章制度，做到三不伤害“不伤害别人”“不伤害自己”，“不被他人伤害”。
3）加强调试前安全教育培训工作。
4）加强重点部位安全防范措施，如：送电部位悬挂安全防护标示牌、派专人值守等。
5）临时施工用电做到“一机一闸”；“一保一漏”做到专人操作。
6）调试的工作场地必须保证干燥，周边无障碍物。
7）调试前做好安全用电防护用品的配备，如：送配电前带好绝缘手套，穿绝缘鞋，安全带等。
8）调试开始前确认各项工作完毕、现场已清理、无关人员已全部撤离。
9）翻车机系统在调试时严禁进入运行区域。
10）必须严格执行甲方有关安全规定、制度。
11）通电前对电气系统接线进行详细测试，柜内接线厂内已测试过，只针对外部电缆。
12）调试期间必须确定一个调试组长对调试进行统一指挥，并且调试中要服从负责人的统一指挥。
13）设备试运行前，必须严格检查机械设备的安装是否达到相关技术要求。
以及在初次运行设备时，必须使用低速运行，同时现场观察机械状态，有异常马上停止运行。
2 标准和依据1）《回转式翻车机》（GB7015-2011）2）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 3）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）4）翻车机系统电气图纸3 调试准备3.1电气现场调试工作流程1)整定各级保护元器件相关参数。
2)检查控制回路接线正确性。
注意：需检查接地、短路等。
3)送PLC控制电源，PC与PLC开始联机下载、编程。
注意：需先拔出变频器控制器端子排，防止通电是由于线路故障，将 AC220V串入变频器控制板上。
4)核对输入信号。
5)分别核对输出元器件动作。
注意：1.动力回路不送电。
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目录1 系统概述 (5)2 主要技术性能 (6)2.1 翻车机 (6)2.2 拨车机 (6)2.3 迁车台 (7)2.4 推车机 (7)3 工作原理 (7)3.1 主要电气设备概况 (7)3.2 电源系统 (8)3.3 传动系统 (9)3.3.1 翻车机 (9)3.3.2 拨车机 (9)3.3.3 迁车台 (9)3.3.4 推车机 (10)3.4 液压系统 (10)3.4.1 翻车机....................................................................... 错误!未定义书签。
3.4.2 拨车机 (10)3.4.3 迁车台 (18)3.5 控制系统 (19)3.5.1 系统功能框图 (19)3.5.2 系统控制结构 (19)3.5.3 检测系统 (20)3.5.4 术语说明 (23)3.5.5 电气联锁 (25)3.5.6 系统工艺流程 (29)4 电气安装 (32)5 调试 (33)5.1 通电前的检查 (33)5.2 试通电 (34)5.3 局部调整及试运转 (34)5.3.1 局部调整 (34)5.3.2 试运转 (34)5.4 空负荷运行 (36)5.5 重负荷运行 (36)6. 设备的使用 (37)6.1 关于主操作台上锁机钥匙开关 (37)6.2 正常操作前的准备工作 (38)6.3 机旁操作 (38)6.4 操作台软操作 (38)6.5 自动软操作 (38)6.6 关于紧急停止和急停复位 (39)6.7 关于翻车机、迁车台机旁操作箱的点动按钮 (39)6.8关于解列运行 (39)7 维护与安全 (41)7.1 日常检修 (41)7.2 定期检修 (41)7.3 临时检修 (42)7.4 可编程控制器的维护保养 (42)7.5 变频装置的维护保养方法 (42)7.6 各电气设备的使用和检修 (42)7.7 其它注意事项 (45)8 故障原因及处理 (46)8.1 故障原因及处理方法一览表 (46)9 装机容量一览表 (48)1 系统概述翻车机是一种大型自动卸车系统，可翻卸50t~60t铁路敞车所装载的散粒物料，广泛应用于发电厂、港口、冶金、煤炭焦化等大型现代化企业。
本翻车机卸车系统为单车“C”型折返式翻车卸车系统，该系统由“C”型翻车机、拨车机(重车调车机)、迁车台、推车机(空车调车机)、洒水除尘以及止挡器等单机设备组成(其中止挡器无电气系统)。
其平面布置图如图1-1所示，本系统总装机容量550.9kW。
翻车机的作用是翻卸已定位于其上一节车辆；拨车机的作用是完成牵调整列重车，并牵调一节已经人工解列的一节重车于翻车机上以及推送已翻毕的一节空车至迁车台上；迁车台的作用是将已定位于其上的一节空车迁送至空车线；推车机的作用是将迁车台迁送至空车线的一节空车推出迁车台并在空车线集结成列。
2 主要技术性能整个系统设计卸车能力20节/小时。
受卸车型(现行铁路敞车)：长：11938~14038mm宽：3104~3243mm高：2790~3446mm2.1 翻车机翻车机为齿轮齿圈传动。
最大载重：100t最大回转角：175°正常回转角：165°回转速度：1r/min翻车机回零速度：1/6 r/min2.2 拨车机拨车机为齿轮齿条传动。
额定牵引：4000吨（平直线路）工作速度分为四种：牵引速度：0.6m/s返回速度：1.4m/s挂钩速度：0.3m/s定位速度：0.1m/s2.3 迁车台迁车台为销齿传动式。
工作载重：30t最大载重：100t工作速度分为两种：正常速度：0.63m/s对轨速度：0.3m/s2.4 推车机推车机为齿轮齿条传动。
推送吨位：平直线路1200t。
工作速度分为两种：挂钩速度：0.3m/s工作速度：0.7m/s3 工作原理3.1 主要电气设备概况本系统主要电气设备由7面柜、5个机旁(上)操作箱、1个操作台组成，如表3-1所示。
3.2 电源系统整个系统接受变电所提供的一路3N ~50Hz 380V/220V电源并送至系统总电源柜=U1+R1C1，并下分至各屏、台、柜、箱及各单机设备,完成供电及控制。
本系统的电源电压等级及作用如下：主回路电源：3 AC 380V 50Hz 为交流电机及变频器供电AC 220V 50Hz 为液压系统加热器供电控制电源：AC220V，50Hz 为系统PLC供电为继电器、接触器、电磁阀供电PLC输入模块信号检测电源：DC24V操作台、操作箱上声光元件电源：DC24V3.3 传动系统3.3.1 翻车机翻车机采用2台YP2-280M-8电动机，其额定功率45kW，为实现翻车机的制动的平稳性及准确回零位，采用变频调速，即翻车机在返回零位27°时，使返回速度降至额定速度的1/6，以减小停机时的机械冲击。
翻车机设有4台振动电机，在翻车机倾翻减速时，振动电机工作5秒左右，以提高卸煤的速度和质量。
翻车机的传动控制由翻车机变频柜=U1D+R1C4来完成。
3.3.2 拨车机拨车机主驱动电机采用4台变频电动机，主要技术参数如下：电机型号：YP2-280M-6(立式)额定功率：55kW拨车机的走行控制由拨车机变频柜=U1I+R1C5完成。
3.3.3 迁车台迁车台采用2台YP2-160L-8型变频电动机，额定功率为7.5kW，采用变频控制可实现迁车台的平稳起、制动及对轨的准确性。
制动采用液压推杆制动器。
迁车台的走行及液压控制由迁车台变频柜=U1T+R1C6来完成。
3.3.4 推车机推车机采用2台YP2-280M-6立式变频电动机控制，电机额定功率55kW。
起动平稳，低速与空车相碰，然后以额定速度推车、返回。
推车机的走行控制由推车机变频柜=U1P+R1C7来完成。
3.4 液压系统一、翻车机液压站电气参数1．泵站电气参数1.1电动机数量：1台型号……………………………………………………………Y225S—4B(35)电压……………………………………………………………AC380V，50Hz功率………………………………………………………………………37kW转速…………………………………………………………………1480r/min1.2温控器数量：1个型号………………………………………………………………EK2-M-L=500工作电压…………………………………………………………………DC24V注意：该温控器必须提供DC24V直流工作电源，其余详细参数见后面所附样本。
这个温控器只能输出4～20mA模拟量信号；控制电加热器投入工作（15℃）和停止工作（25℃）；另外控制高温报警(65℃)。
1.3回油滤油器堵塞发讯器数量：1个发讯功率………………………………………………………………DC24V×2A当回油滤油器堵塞时发出报警信号。
1.4吸油滤油器堵塞发讯器数量：1个发讯功率 (220V)×0.25A当吸油滤油器堵塞时发出报警信号。
1.5 电加热器数量：2个型号……………………………………………………………………HRY2-220/2电压………………………………………………………………………AC220V功率……………………………………………………………………………2kW1.7泵站电磁铁数量：5个电压………………………………………………………………………DC24V功率……………………………………………………………………………30W电磁铁编号分别为YH1、YH2；YH3、YH4；YH5。
电磁铁YH1、YH2控制大泵的压力，当电磁铁YH1得电时，大泵输出高压，当电磁铁YH2得电时，大泵输出低压，YH1、YH2都失电时，大泵卸荷。
电磁铁YH3、YH4控制小泵的压力，当电磁铁YH3得电时，小泵输出高压，当电磁铁YH4得电时，小泵输出低压，YH3、YH4都失电时，小泵卸荷。
YH5控制油箱与空气调节器通(得电时)和断(失电时)。
当翻车机处于0°时，电磁铁YH5得电，当翻车机翻转到45°时，电磁铁YH5失电。
2．靠车装置电气参数2.1每个靠车装置上有电磁铁数量：2个，共有4个靠车装置，总计8个电磁铁。
电压…………………………………………………………………………DC24V功率……………………………………………………………………………30W靠车装置一电磁铁编号为YH6A1、YH6B1；靠车装置二电磁铁编号为YH6A2、YH6B2；靠车装置三电磁铁编号为YH6A3、YH6B3；靠车装置四电磁铁编号为YH6A4、YH6B4；2.2靠车装置电磁铁动作表注：上面表格中，“+”表示电磁铁得电，“−”表示电磁铁失电。
3．压车装置电气参数3.1每个压车装置上有电磁铁数量：3个，共有8个压车装置，总计24个电磁铁。
电压…………………………………………………………………………DC24V功率……………………………………………………………………………30W压车装置一电磁铁编号为YH7A1、YH7B1、YH7C1；压车装置二电磁铁编号为YH7A2、YH7B2、YH7C2；压车装置三电磁铁编号为YH7A3、YH7B3、YH7C3；压车装置四电磁铁编号为YH7A4、YH7B4、YH7C4；压车装置五电磁铁编号为YH7A5、YH7B5、YH7C5；压车装置六电磁铁编号为YH7A6、YH7B6、YH7C6；压车装置七电磁铁编号为YH7A7、YH7B7、YH7C7；压车装置八电磁铁编号为YH7A8、YH7B8、YH7C8；3.2每个压车装置上压力继电器数量：1个，8 个压车装置总计8个压力继电器型号……………………………………………………………HED8OH1X/50K14AS压力继电器编号分别为：YL1、YL2、YL3、YL4、YL5、YL6、YL7、YL8。
具体参数见所附样本。
注：上面表格中，“+”表示电磁铁得电，“−”表示电磁铁失电。
4．翻车机液压站动作说明：4.1首先电机得电，同时电磁铁YH5得电。
4.2电磁铁YH2、YH4、YH6A1、YH6A2、YH6A3、YH6A4得电，四个靠车油缸伸出，当四个靠车油缸伸出到设定位置，限位开关发出信号，电磁铁YH2、YH4、YH6A1、YH6A2、YH6A3、YH6A4失电，四个靠车油缸停止动作。
4.3电磁铁YH2、YH4、YH7B1、YH7B2、YH7B3、YH7B4、YH7B5、YH7B6、YH7B7、YH7B8得电，八个压车油缸开始夹紧，当系统压力达到压力继电器调定压力时，八个压力继电器发出信号，该信号作为翻车机翻车联锁信号，同时也作为压力检测信号，当八个压力继电器信号都来了后，延时2～3秒中，电磁铁YH2、YH4、YH5、YH7B1、YH7B2、YH7B3、YH7B4、YH7B5、YH7B6、YH7B7、YH7B8失电。