翻车机系统说明书

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目录1概述

2系统组成

3调车及翻车机作业程序

4技术规范

5常见故障处理

1概述

翻车机卸车系统是用于电厂、港口、冶金、煤炭、焦化等企业的大型自动卸车系统,可翻卸50t~70t铁路敞车所装载的散粒物料。

该系统卸车作业能力大约为每小时24节重车。卸车系统为单机自动运行,也可就地操作,如需要可调整为全线自动运行。

2系统组成

该系统由翻车机、重调机及轨道装置、空调机及轨道装置、迁车台、夹轮器、洒水除尘装置、安全止挡器组成。见系统平面布置图。

3调车及翻车作业程序

3.1 一个工作循环过程

为了方便叙述翻车机及调车设备的一个工作循环的操作顺序,将前一个工作循环中停放在翻车内的空车编号为1#车,即将翻卸的为2#车,与2#车联挂的为3#车。操作过程如下:

3.1.1 重车调车机牵引整列车慢速前进,使2#、3#号车之间的车钩经过夹轮器中心并距夹轮器中心2370mm处停止。

3.1.2 夹轮器夹紧,人工将2#、3#车联挂车钩打开。

3.1.3 重车调车机牵引2#车前进,与1#车联接。

3.1.4 重车调车机牵引2#车在翻车机内定位。

3.1.5 重车调车机与2#车自动摘钩。

3.1.6 重车调车机推送1#车在迁车台内定位。

3.1.7 同时,翻车机进行翻车,然后回原位。

3.1.8 重车调车机与1#车自动摘钩。

3.1.9 重车调车机后退一段距离。

3.1.10 迁车台向空车线前进,并与空车线对位。

3.1.11 同时重车调车机大臂抬起。

3.1.12 空车调车机将空车推出迁车台,在空车线集结成列,迁车台返回重车线。

3.1.13 重车调车机大臂下降,然后后退与下一节车辆联挂。

至此一个工作循环完毕进入下一个工作循环,如此循环作业,直至整列煤车卸完,每节车卸车周期大约149S。

4技术规范

4.1 翻车机系统作业周期见表(一)

4.2 技术性能见表(二)

5 常见故障处理见表(三)

表(一)翻车机系统作业周期表

表(二)翻车机技术性能表

表(二)空车调车机技术性能表

表(三)常见故障处理表

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