焦炉烘炉过程中的安全技术措施
焦炉烘炉安全技术（三篇）
焦炉烘炉安全技术烘炉操作是一项焦炉开工生产前较为复杂的热工工作，在烘炉过程中，除了应该严格执行技术操作规定外，还应该严格执行安全操作规定。
一、采用固体燃料烘炉安全操作注意事项（1）烘炉期间，无关工作人员不得随意进入炉台及烟道走廊。
（2）一般情况下在烘炉棚内不准动火和吸烟。
（3）机、焦两侧风雨棚距小炉灶不能过近或过低。
（4）焦炉炉顶和机、焦两侧操作操作台的工作人员禁止随意往下抛扔砖块、铁器、工具等物品。
（5）当上面进行吊装作业时，工人不准在下面行走。
（6）参加施工及烘炉的所有人员必须穿戴好劳动保护用品。
（7）在炉顶行走时，不准踩踏装煤孔盖。
（8）煤场与灰场间应隔一定的距离，禁止混放在一起。
（9）煤场与灰场间均应有良好的照明设施。
（10）煤场与灰场的排水设施要良好，运输道路应平坦而畅通。
（11）对由炉台运至灰场的热灰渣，应及时消火。
（12）不允许任何人靠近运输皮带机，并严禁乘坐皮带运输机。
（13）不能用工具或其他器具碰坏封墙或火床。
（14）烧火工在向小炉灶内添加燃料时，注意不要碰坏挡砖。
（15）清出的灰渣不能堆放在炉柱附近，也不能扔到操作台下面，而应运到指定地点。
（16）测温或取样扒管时要戴好石棉手套，防止高温铁管烫伤身体。
（17）测温时要防止灰渣等杂物落入立火道中。
（18）打开看火孔盖时，应站在上风侧，防止热气流烧伤面部。
（19）打开看火孔盖测温时应使用安全火钩，不得使用其他不安全的工具，防止金属杂物掉入立火道内。
（20）用热电偶测温时，要经常检查套管丝扣的松紧程度，防止其掉入立火道内。
（21）热修瓦工在各部位工作时，要注意防止耐火泥浆溅入眼睛。
（22）在给炭化室封墙或蓄热室封墙刷浆时，应使用安全梯子进行操作，禁止踏在烘炉小灶或交换开闭器上操作。
（23）各个工种的各种操作工具应整齐放置，操作时严禁碰到照明线上。
二、采用气体燃料烘炉安全操作注意事项（1）煤气管道及其配件，应按照焦炉加热用管道及配件的安装、试压技术条件进行检查和验收，保证管路系统的严密性。
焦炉烘炉安全技术
焦炉烘炉安全技术焦炉烘炉是工业生产中常用的设备，用于加工和处理各种原料。
然而，焦炉烘炉操作涉及高温、高压和易燃易爆等危险因素，因此必须高度重视安全技术。
本文将介绍一些焦炉烘炉安全技术的重要内容。
一、设备安全检查在操作焦炉烘炉之前，必须对设备进行全面的安全检查。
安全检查包括但不限于以下几个方面：1. 确保设备完好无损，无明显的机械故障或损坏。
2. 检查设备的电气系统，确保电线、电缆和电气设备正常工作。
3. 检查设备的传动系统，包括皮带、链条、齿轮等，确保传动装置完好、灵活运转。
4. 检查设备的加热系统，包括燃烧器、燃气管道、燃料供应系统等，确保加热装置正常工作、无泄漏。
二、安全操作规程焦炉烘炉操作必须严格遵守安全操作规程。
以下是一些常见的安全操作规程：1. 操作人员必须熟悉设备的使用说明书，了解设备的工作原理和操作要点。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护手套、防护眼镜、防护面罩等。
3. 操作人员必须严格按照操作流程进行操作，不得擅自更改或省略任何步骤。
4. 在操作焦炉烘炉过程中，必须保持设备周围的通道畅通，防止人员跌倒或被设备碰撞。
5. 禁止在焦炉烘炉周围堆放易燃易爆物品，避免发生火灾或爆炸事故。
三、安全监测系统焦炉烘炉操作过程中，应配备安全监测系统，及时监测和报警各种安全隐患。
以下是一些常见的安全监测系统：1. 温度监测系统：用于监测焦炉烘炉的温度，确保温度在安全范围内。
2. 压力监测系统：用于监测焦炉烘炉的压力，确保压力在正常范围内。
3. 气体监测系统：用于监测焦炉烘炉周围的气体浓度，特别是可燃气体或有害气体，防止中毒或爆炸事故。
4. 火焰监测系统：用于监测焦炉烘炉的火焰，及时发现火焰异常情况，避免火灾事故的发生。
四、事故应急措施即使采取了一系列的安全措施，事故仍然难以完全避免。
因此，焦炉烘炉操作必须制定相应的应急措施，以减少事故的损失。
以下是一些常见的应急措施：1. 在焦炉烘炉附近设置灭火器和灭火器，便于及时扑灭初起火灾。
烘炉工安全技术操作规程范文
烘炉工安全技术操作规程范文一、规章制度1. 烘炉工应遵守公司相关制度及操作规程，严守工作纪律。
2. 烘炉工要经过专业培训，持有相关证书方可上岗。
3. 烘炉工在工作过程中应佩戴符合安全要求的工作服、帽子、手套等防护用品。
4. 禁止烘炉工在工作中饮酒、吸烟等影响安全的行为。
5. 烘炉工应熟悉烘炉设备的结构、操作方法及安全措施。
二、烘炉设备操作与维护1. 操作前，烘炉工应检查设备的完好情况，如发现异常应及时报告上级。
2. 烘炉工应按照操作规程正确操作各种控制设备，并严禁擅自改动设备参数。
3. 操作过程中，烘炉工应注意设备运行状态，如发现异常情况，应及时采取措施处理，如关闭设备、报警等。
4. 烘炉工应定期对烘炉设备进行保养和维修，如更换烘炉内部元件、清洗烘炉等。
三、燃料与燃烧控制1. 烘炉工应掌握燃料的性质、供应方式和燃料配比等知识，确保燃料的安全使用。
2. 烘炉工在燃烧过程中应严格控制燃气或燃油的进气量和调整火焰大小，保持燃烧稳定。
3. 在点火过程中，烘炉工应确保点火设备完好，并在点火前检查燃气或燃油管道是否有泄漏。
四、排烟与通风1. 烘炉工应检查排烟系统的情况，确保烟道畅通，排烟效果良好。
2. 在开启排烟系统之前，烘炉工应先查看排烟风机的运行情况，确保正常工作。
3. 烘炉工需定期对通风系统进行检查和清洗，以确保通风效果良好。
五、应急处理1. 烘炉工应掌握应急处理的基本知识，如火灾的扑灭方法、应急通讯方法等。
2. 在发生火灾或其他紧急情况时，烘炉工应按照应急预案迅速采取措施，报警、疏散、灭火等。
3. 烘炉工应熟悉烘炉设备的应急关闭程序，并定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
六、安全教育与培训1. 公司应定期对烘炉工进行安全教育和培训，包括安全操作规程、事故案例分析等内容。
2. 烘炉工应接受上级的岗位培训，提高自身的安全意识和技能水平。
3. 在工作中，烘炉工应随时关注安全资讯，学习新的安全技术和知识。
烘炉安全措施
烘炉安全措施烘炉是一种常见的工业用品，用于烘干、焙烤、煅烧和冶炼各种物品。
烘炉在生产和实验中应用广泛，但同时也存在着一定的安全隐患。
因此，制定一些烘炉安全措施就显得格外重要。
本文将详细介绍如何确保在烘炉操作中，降低风险和提高安全性。
一、烘炉的安装与维护烘炉安装应根据负荷及使用地方条件进行具体规划。
一般来说，需要选择位置空气流通良好，离可燃物距离适当。
同时，烘炉前后应设有足够的通道，方便进行维修和设备运来加强给烘炉设一个灭火器，并定期检查灭火器是否处于使用状态。
二、烘炉的操作规程在操作烘炉之前，需要准备好相应的烘炉工作流程和安全规程。
具体操作细节和安全规定请按以下应用：1. 在烘炉前和烘炉周围不要堆放可燃、易燃材料或者有火种的物品；2. 在启动炉子前，仔细检查齐全的设备是否就绪，是否有人留守；3. 在打开炉门之前，先关闭燃气阀，以避免炉子内的燃气外泄；4. 烘炉期间，请定时检查烘炉是否正常工作，并注意检查是否有异常情况及随时储备紧急情况的对策；5. 操作结束后，需要关闭燃气阀、断电、保留一定的定时清洁工作和设备检查。
三、烘炉的保养烘炉保养是维护设备和提高设备使用寿命的关键。
以下是常用的烘炉维护保养的措施:1. 需定期检查烘炉内部的所有零部件是否完好，如温控器、压力传感器及电气系统等；2. 对于附有喷水装置的炉子，应该定期对水阀进行检查；3. 检查和维护炉化炉和排烟管道，确保排烟畅通；4. 在使用中或使用结束时进行清洗工作，尽量减少烘炉内积尘和污垢的产生、保持设备清洁无尘。
总之，烘炉安全至关重要。
通过加强烘炉的安装、操作、保养，才能最大限度地减少事故的发生，最大限度地保证工作效率的提高和实验数据的准确。
焦炉煤气烘烤安全操作规程
焦炉煤气烘烤安全操作规程一、前言焦炉煤气是一种重要的工业燃料，广泛应用于各个领域。
在烘烤过程中，应注意安全操作，确保人员和设备的安全。
本文将介绍焦炉煤气烘烤的安全操作规程，以便工作人员更好地了解和掌握相关知识，确保工作安全。
二、操作前的准备工作1.检查设备：在使用焦炉煤气烤箱前，应检查设备是否符合生产要求，电气线路是否完好，通风是否良好，以确保设备安全运行。
2.落火保证：从气源取出煤气，检查阀门，清理管道和喷头，确保阀门和管道的通畅，以保证气源畅通。
3.环境检查：检查操作环境，确保没有易燃物品和化学品等有爆炸危险的物品，以确保操作环境的安全性。
4.个人防护：操作人员应佩戴防护手套、口罩等防护物品，避免操作过程中产生的煤气、烟雾对人体的伤害。
三、操作中的安全要求1.气源的使用：使用煤气前应先检查气源管道是否通畅，阀门是否正常，控制好使用煤气的流量，做到用气平稳。
2.煤气喷头维护：保证煤气喷头和喷雾器的正常工作，清理煤气喷头和过滤器，防止喷嘴堵塞，确保喷雾均匀。
3.煮沸液体的蒸发：使用煤气进行烘烤时，应注意盛装烹制煮沸液体时的蒸发量，避免煤气数量过多，以免造成火灾危险。
4.加热温度与装载量的控制：加热温度不要超过焦炉煤气烤箱的允许最高温度，并在加热过程中控制装载量，避免导致过载损坏设备。
5.煤气泄漏的处理：如煤气管路出现泄漏，应及时将煤气管道关闭，开启门窗通风，清除空气中的煤气，及时报警安排专业人员处理。
四、操作后的处理1.关闭操作：在停止使用焦炉煤气烤箱之前，应关闭煤气阀门，清空过滤器，关掉设备的电源。
2.设备保养：焦炉煤气烤箱必须保持清洁，设备使用后应及时清理，保证设备正常使用。
3.场地清理：完成后，应及时清理场地，并做好残留物质的妥善处理，以保持操作环境的整洁。
五、注意事项1.在使用煤气烤箱前，应详细了解设备的使用方法并按要求进行操作。
2.当发现某些故障和不正常情况时，应立即停止使用，并及时报告有关人员进行检修。
焦炉煤气烘烤安全操作规程模版
焦炉煤气烘烤安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保焦炉煤气烘烤作业的安全和有序进行，保护人员和设备的安全，提高工作效率，制定本规程。
第二章工作责任第二条焦炉煤气烘烤工作的责任单位为焦炉煤气烘烤操作人员。
第三章安全技术措施第三条焦炉煤气烘烤操作人员在进行工作前，必须进行焦炉煤气烘烤作业安全技术培训，掌握安全技术知识。
第四条焦炉煤气烘烤作业人员在进行作业前，必须穿戴好相应的劳动保护用品，包括防护帽、防护鞋、隔热手套等。
第五条操作人员在进行焦炉煤气烘烤作业前，应检查设备的运行状况，并确保其符合操作要求。
第六条焦炉煤气烘烤作业时，操作人员应切断电源，并进行相关安全检查。
第七条焦炉煤气烘烤操作人员在进入烘烤区前，应确保周围环境无污水、滑油等物质会影响作业安全，若有异常应及时报告并采取相应措施。
第八条焦炉煤气烘烤操作人员在进行作业时，必须按照作业规程操作，不得擅自更改或改变焦炉设备的运行参数。
第九条焦炉煤气烘烤操作人员应随时注意焦炉设备的运行情况，确保设备的正常运行。
第十条焦炉煤气烘烤过程中，不得添加任何非法物质，严禁将焦炉煤气烘烤区作为储存危险品的地方。
第十一条焦炉煤气烘烤作业人员应保持设备周围的清洁，防止积尘或其他杂物堆积引发安全事故。
第十二条焦炉煤气烘烤作业人员应熟悉设备的紧急停机程序，并在紧急情况下迅速采取相应措施。
第三章应急准备第十三条焦炉煤气烘烤作业人员应熟悉适应各种应急情况的应急处置措施，并掌握相应的应急装备的使用方法。
第十四条焦炉煤气烘烤作业人员应熟悉焦炉煤气烘烤区的安全疏散路线并掌握疏散的方法，确保人员安全疏散。
第十五条焦炉煤气烘烤作业人员应熟悉各种灭火设备的使用方法，并保证设备可靠、正常运行。
第十六条焦炉煤气烘烤作业人员应熟悉火灾报警器的使用方法，能够在发生火灾时及时报警。
第十七条焦炉煤气烘烤作业人员应定期参加应急演练，提高应对紧急情况的能力。
第四章事故处理第十八条焦炉煤气烘烤作业人员在发生事故时，应立即报告上级并采取相应措施防止事故扩大。
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术范文
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术范文一、焦炉砌筑安全技术（一）焦炉砌筑前的安全准备工作1. 准备砌筑所需的材料和工具，并进行清点核对，确保数量准确。
2. 严格按照设计图纸要求，合理规划施工方案，确保施工质量。
3. 履行工程项目的手续办理工作，包括工程验收、安全评估等。
4. 对焦炉基础进行检查，并根据检查结果进行必要的修复和加固。
（二）焦炉砌筑中的安全措施1. 施工人员必须具备相应的专业技术知识和证书，并接受专业培训。
2. 各分部的负责人要对各自分部的施工质量负责，并配备足够的劳动力。
3. 管线和电缆要按照设计要求进行设置，并加强防水绝缘措施。
4. 施工现场要进行规范的管理，包括严格执行安全操作规程，设置安全警示标志，防止闲杂人员进入，确保施工安全。
5. 施工人员要定期参加安全培训，并熟悉各种应急救援措施。
（三）焦炉砌筑后的安全检查工作1. 施工结束后，对焦炉进行全面的安全检查，包括焦炉的结构、管道、电缆等设施的安全性能。
2. 检查焦炉的砌筑质量，并记录相应的数据和信息。
3. 进行大赛焦炉的验收工作，包括焦炉的准备情况、保温材料的选择和使用情况等。
4. 对焦炉的砌筑工艺进行评价和总结，并提出改进建议。
二、烘炉安全技术（一）烘炉前的安全准备工作1. 清空烘炉内的残留物，并对烘炉进行清洁和消毒。
2. 准备烘炉所需的燃料和烘炉配置的材料，并进行清点核对。
3. 检查烘炉的电源和电器设备，并进行必要的维修和检修。
4. 提前对烘炉进行预热，确保烘炉的温度能够适应烘炉配置的工艺要求。
（二）烘炉中的安全措施1. 在烘炉内设置热电偶和热电偶保护装置，实时监测烘炉的温度变化。
2. 对烘炉的供气管道进行检查和维护，确保气体的流动畅通和安全可靠。
3. 对烘炉的风动机进行维护和保养，包括清洁风叶和检查风机轴承等。
4. 对烘炉的电源和电器设备进行维修和检修，确保正常运行和安全可靠。
（三）烘炉后的安全检查工作1. 烘炉使用结束后，要及时关闭烘炉的电源和燃气阀门，确保燃气的安全。
烘炉工安全技术操作规程
烘炉工安全技术操作规程烘炉是一种常用的加热设备，广泛应用于工业生产中的各个领域。
为了保障烘炉工的人身安全和设备安全，制定了一系列烘炉工安全技术操作规程，下面将详细介绍。
本规程适用于使用烘炉进行加热处理的工作场所。
一、设备安全1. 烘炉在使用前需进行全面的检查，确保其各部位完好无损，如有发现异常，应及时报告并进行维修。
2. 在操作烘炉之前，必须确保烘炉内无残留物，并确保燃气、电源等供电设备的安全可靠。
3. 严禁将易燃物品放置在烘炉周围，以防火灾发生。
4. 使用涉及高温操作的烘炉时，必须佩戴耐热手套、防火服等防护装备，以防烫伤。
5. 在操作烘炉时，应定期检查油、气管道及阀门等，确保其无泄露现象。
二、操作规程1. 在烘炉启动前，需进行必要的准备工作，包括调整燃气或电源的供给，检查烘炉温控装置等。
2. 操作人员应熟悉烘炉的使用说明书，掌握其启动、停止和调节等操作方法。
3. 启动烘炉后，应监控炉内温度变化，并及时调整燃气或电源的供给，以维持炉内温度在安全范围内。
4. 在操作烘炉时，严禁离开操作位置，如需离开，应关闭烘炉并做好安全防护措施。
5. 烘炉操作过程中，应随时注意炉内气体、液体或固体的变化，如有异常情况，应立即采取安全措施，并报告相关人员。
6. 在操作涉及高温的烘炉时，操作人员应注意防火、防烫伤，严禁用湿手触摸烘炉或将湿物品放入炉内。
7. 操作人员应经常清理烘炉，防止积累过多的杂质影响炉内通风和加热效果。
8. 在烘炉停止工作后，应立即关闭燃气或电源开关，确保安全。
三、急救措施1. 在发生意外事故时，应立即停止烘炉的运行，并通知相关人员进行紧急处理。
2. 在烘炉操作过程中，如发生烧伤或烫伤等伤害，应及时采取急救措施，包括用冷水冲洗伤处、涂抹创可贴等。
3. 在遇到燃气泄漏或火灾等紧急情况时，应立即关闭燃气源或断电，并采取适当的灭火措施。
4. 紧急情况下，应迅速撤离烘炉周围，并向相关人员报告事故情况，以便进行救援和处理。
焦炉烘炉过程中的安全技术措施
焦炉烘炉过程中的安全技术措施焦炉和烘炉是钢铁、有色金属工业中重要的冶炼设备，它们在生产过程中存在一系列的安全隐患，如果不加以注意，将会对生产和人员造成重大危害。
因此，在焦炉和烘炉的生产过程中，必须严格遵照相关的安全技术措施，确保人员和设备的安全。
本文将介绍焦炉烘炉过程中的常见安全技术措施。
一、炉前安全在进入焦炉或烘炉区域前，应注意以下事项：1.穿戴适当的个人防护装备：包括耐高温的工作服，耐高温手套，耐热鞋子等等。
同时还应佩戴适当的防护面罩，防止火花飞溅，以及防护安全帽、安全眼镜等等防护用品。
2.确认周围安全：在进入烘炉或焦炉区域前，应仔细观察周围环境，确保没有人和物品在附近活动，以免发生意外事故。
3.停止设备：在进入烘炉或焦炉前，应先将设备停机并切断电源。
如果需要进行维护或更换设备，还需等到机器冷却后方可进行。
二、气体/液体切断在焦炉和烘炉生产过程中，需要使用大量气体和液体，这些气体/液体在使用过程中可能会导致爆炸等严重的安全事故，因此，必须严格进行切断处理。
1.确认气体/液体使用状态：在使用气体/液体前，应先确认其使用状态。
如果发现有异常情况，应及时停止使用，并进行排除。
2.正确使用切断装置：在切断气体/液体时，应使用专用设备进行处理，这包括气体/液体切断阀门、切断面板等等，确保切断时不会对周围设备和人员造成影响。
3.定期检测切断装置：如果长期不使用切断装置，其状态可能出现问题，因此需要对其进行定期检测和维护，确保在需要时能够正确使用。
三、保持炉体通风在烘炉和焦炉生产过程中，产生了大量热量和烟气，必须通过通风处理来消除，否则将会对人员和设备造成安全隐患。
1.确保通风设施有效：通风设施必须保持畅通，确保烟气和热量能够顺畅地排除。
通风设施必须设置在合适的位置，确保其能够覆盖整个炉体区域。
2.布置适当的通风设备：在烘炉和焦炉区域周围布置适当的通风设备，充分利用自然通风和人工通风，确保烟气和热量能够快速排除。
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术焦炉是炼焦的重要设备，对炼焦质量和产量有着直接的影响。
因此，焦炉的砌筑、烘炉和开工过程中的安全技术十分关键。
一、焦炉砌筑技术1. 焦炉砌筑前的筹备工作焦炉砌筑前需要进行充分的筹备工作，包括制定砌筑方案、准备砌筑材料、组织人员和设备等。
砌筑方案应根据实际情况进行科学、合理的设计，确保焦炉的结构牢固、安全可靠。
砌筑材料的选用要符合规定的技术要求，确保材料的质量稳定。
2. 焦炉砌筑过程的安全措施焦炉砌筑过程中，需要采取一系列的安全措施，确保施工人员的安全。
首先，要对施工人员进行必要的安全教育和培训，提高他们的安全意识。
其次，要配备必要的防护装备，如安全帽、防护服、安全鞋等。
另外，要定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时处理。
最后，要建立完善的应急预案，做好应急救援工作。
3. 焦炉砌筑质量的控制焦炉砌筑质量是确保焦炉长期稳定运行的重要保证。
为了控制砌筑质量，首先要对砌筑工艺进行合理安排，确保每个砌筑环节的顺利进行。
其次，要对砌筑过程中的关键环节进行严格的质量检查，发现问题及时处理。
最后，要对焦炉的砌筑质量进行全面评估，确保焦炉的质量达到预期要求。
二、焦炉烘炉技术1. 烘炉前的准备工作焦炉砌筑完成后，需要进行适当的烘炉工作，以保证焦炉内的砌筑材料能够充分干燥。
烘炉前的准备工作主要包括加热设备的准备、烘炉次数的确定以及适当的通风控制。
加热设备的选择要符合烘炉的要求，确保砌筑材料能够均匀加热。
烘炉次数的确定要科学合理，根据实际情况进行综合考虑。
通风控制要根据焦炉内的温度和湿度情况进行调整，确保烘炉效果良好。
2. 焦炉烘炉过程的安全技术焦炉烘炉过程中，要注重安全技术的应用，确保工作人员的安全。
首先，要确保烘炉设备的安全运行，定期进行设备巡检和维护，发现问题及时处理。
其次，要加强对烘炉操作人员的培训，提高其对安全事故的防范和处置能力。
最后，要建立健全的烘炉安全管理制度，加强对烘炉过程中的安全风险的防控。
烘炉工安全技术操作规程
烘炉工安全技术操作规程是指在烘炉工作中，为了确保人员安全、设备完好和生产顺利进行，制定的操作规程。
本文将从烘炉的安全操作、设备维护和紧急情况处理等方面，详细介绍烘炉工安全技术操作规程。
一、烘炉的安全操作1. 烘炉操作工应熟悉烘炉的结构、工作原理和安全操作流程，并做好相关记录。
2. 在操作前，应检查烘炉的运行状态是否正常，确保设备完好无损。
3. 操作人员应穿着符合要求的工作服和防护用品，如防热手套、安全鞋等，并确认自己符合安全操作要求。
4. 在操作中应注意烘炉的温度、压力和气氛等参数，确保符合工艺要求，并定期检查仪表的准确性。
5. 在操作中，不得将其他物品放置于烘炉周围，以防火源引发事故。
6. 遇到异常情况，应立即停止操作，并及时汇报上级进行处理。
二、设备维护1. 定期对烘炉进行检查和维护，保持烘炉设备的完好和良好运行状态。
2. 清理烘炉内部和外部的杂物，保持设备的清洁和整洁。
3. 定期对烘炉的加热元件进行检查和更换，保证其正常工作。
4. 定期检查和校准烘炉的温度计和压力计等仪表，确保其准确性。
5. 确保烘炉通风系统的正常运行，及时更换过滤器和清理排风管道。
三、紧急情况处理1. 在烘炉发生事故或火灾时，应紧急停止烘炉运行，并立即采取应急措施，如启动灭火器等。
2. 当烘炉内发生炉膛爆炸时，应迅速切断电源，关闭燃气和压缩空气供应，撤离现场并报警。
3. 在烘炉内有人员受伤时，应立即停止操作，进行急救，并及时通知医疗机构进行救治。
4. 事故发生后，应及时进行事故调查，查明事故原因，并采取措施防止事故再次发生。
综上所述，烘炉工安全技术操作规程是保障生产安全和设备完好的重要措施。
操作人员应熟悉安全操作流程，定期进行设备维护，并能够在紧急情况下正确处理。
只有做好安全工作，才能保证人员的安全，设备的正常运行，从而顺利完成生产任务。
烘炉工安全技术操作规程
烘炉工安全技术操作规程烘炉是一种用来加热物体的设备，广泛应用于工业生产中。
然而，由于烘炉所涉及的高温和化学物质，给烘炉工带来了一定的安全风险。
为了保证烘炉工的人身安全和设备的正常运行，制定一套科学的安全技术操作规程是非常必要的。
一、烘炉工个人安全防护1. 烘炉工应戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护面具、耐酸碱手套、防滑鞋等。
根据不同工作环境和任务的要求，选择适合的防护装备。
2. 烘炉工要时刻保持清醒的状态，避免因疲劳或其他原因导致操作不慎，发生事故。
3. 烘炉工要定期接受安全教育和培训，了解烘炉的工作原理、危险性和应急处理方法，提高安全意识和应对突发情况的能力。
4. 烘炉工要定期进行健康检查，确保身体健康，避免因身体原因导致安全事故的发生。
5. 烘炉工要遵守作业纪律和操作规程，严禁违规操作和随意更改设备参数。
二、烘炉设备安全操作1. 烘炉工要检查设备的安全阀、疏水阀、燃烧装置、温度控制仪表等关键部件的工作状态，确保其正常运行。
2. 在操作烘炉前，烘炉工要检查炉膛、烟道、加热器、燃料供应管道等部位的清洁情况，清除积尘、污物和异物。
3. 烘炉工要按照烘炉的工作要求和操作规程，启动燃烧器、点火和加热过程，严禁擅自调整燃烧器的燃料供应和风量。
4. 当烘炉工作过程中出现异常情况时，烘炉工要立即停止加热，并及时采取措施查找和排除故障。
5. 烘炉工要定期清理炉膛和烟道的积碳，确保烟道畅通，排出烟气的质量达到环保要求。
三、烘炉紧急应急处理1. 在烘炉发生火灾或爆炸等紧急情况时，烘炉工要立即启动应急预案，采取紧急撤离和报警措施。
2. 烘炉工要熟悉紧急处理设备的使用方法，如灭火器、紧急换热器等，确保在火灾或爆炸发生时能够有效应对。
3. 在紧急情况处理过程中，烘炉工要保持冷静、稳定的情绪，配合其他人员进行救援和紧急处理工作。
四、烘炉定期检修和维护1. 烘炉工要定期对烘炉进行检修和维护，发现设备的故障或潜在安全隐患要及时报告并进行修理。
烘炉安全注意事项（三篇）
烘炉安全注意事项烘炉是一种用于加热和烘干物品的设备，常用于实验室、工厂和冶金等领域。
由于烘炉的工作原理和高温操作，使用烘炉时需要注意一些安全事项。
下面将详细介绍烘炉的安全注意事项。
一、场地选择和准备1.选择通风良好的场所，避免烘炉使用过程中产生的烟雾、有害气体等无法及时排除，造成空气污染。
2.检查场地是否有易燃物品，如有，在烘炉使用期间要将其移开，以防止因接触高温而引发火灾。
3.烘炉周围应干燥整洁，无积水、杂物等，避免造成绊倒、滑倒等意外事故。
4.适当设置安全警示标志，提醒他人注意烘炉使用，防止无关人员进入烘炉使用区域。
二、烘炉的安装和维护1.正确安装烘炉，并按照使用手册的指导进行操作。
安装时要确保烘炉放置平稳，并且有足够的通风空间。
2.烘炉的电源和线路要符合安全标准，遵循用电安全规定。
避免使用老化的电线和插头，以免因电路老化导致电气问题引发事故。
3.定期对烘炉进行维护保养，清洁积灰和杂物，检查加热元件和温度控制系统是否正常工作，确保烘炉的安全和正常运行。
三、使用烘炉的注意事项1.熟悉烘炉的使用说明，了解烘炉的工作原理和操作步骤。
如果对烘炉不熟悉，应请专业人士进行指导，以免操作不当造成意外。
2.使用烘炉时，要注意烘炉周围的温度，避免与烘炉接触的物体过热或烫伤人体。
3.开启烘炉前，确认烘炉内没有易燃物品和有毒物品，避免因存放物品不当引发火灾或产生有害气体。
4.加热物品时，要确保物品与烘炉内壁保持一定的距离，避免接触导致物品损坏和烘炉内部热量不均匀。
5.监控烘炉的温度，确保温度控制在安全范围内。
过高的温度可能会引发物品燃烧、烘炉损坏等问题。
6.避免长时间连续使用烘炉，应给烘炉适当的休息时间，以免过度加热导致烘炉过热、烧坏等问题。
7.使用烘炉时应注意防止电源线和温度传感器等线缆被绊到或拉扯导致设备倾倒。
8.遇到烘炉异常情况时，如发生漏电、冒烟等现象，应立即切断电源并通知专业人士进行检修。
9.禁止将未经处理的有毒物品或化学药品放入烘炉中，以免产生有害气体并对人体健康造成危害。
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术范文
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术范文焦炉砌筑是冶金行业中的一项重要工作，烘炉则是焦炉砌筑后的一道必要工序。
在焦炉砌筑和烘炉过程中，安全是至关重要的。
本文将介绍焦炉砌筑、烘炉和开工安全技术的相关内容。
一、焦炉砌筑技术1.砌筑材料的选用：在焦炉砌筑过程中，合适的砌筑材料对于炉体的稳定性和耐火性能至关重要。
一般来说，耐火砖和耐火浇注材料是常用的砌筑材料。
在选择耐火砖时，要综合考虑其材质、强度和耐火度。
2.砌筑工艺：焦炉砌筑的工艺要求十分严格，需要严格按照炉体结构和设计要求进行砌筑操作。
砌筑时要注意砖块的排列和砌筑缝隙的处理，确保炉体的密实和稳固。
3.砌筑质量检验：焦炉砌筑完成后，需要对砌筑质量进行检验。
常用的检验方法包括观察砌筑表面是否平整、砖块是否有裂缝以及炉体是否有渗漏等。
二、烘炉技术1.烘炉目的：焦炉砌筑完成后，需要进行烘炉处理，主要目的是使炉体中的水分蒸发和砌筑材料固化，提高炉体的稳定性和耐火性能。
2.烘炉工艺：烘炉的工艺包括烘炉温度的控制和烘炉时间的掌握。
一般来说，烘炉温度应逐步升高，以避免炉体温度突变造成破裂。
烘炉时间应根据炉体结构和砌筑材料的特性来确定。
3.烘炉安全：烘炉过程中需要严格控制烘炉温度和烘炉时间，避免炉体过热或过长时间的烘炉，以免引起炉体破裂和安全事故。
三、开工安全技术1.安全检查：在焦炉砌筑和烘炉完成后，需要进行开工前的安全检查。
主要包括炉体结构的检查、砌筑材料的检查以及周围环境的检查等。
确保焦炉的安全性能符合要求。
2.开工流程：开工前需进行开工前的操作流程，如设备的准备工作，检查焦炉的状态、安全装置和泄漏情况等，并配备必要的防护装备，如呼吸器、防护眼镜和手套等。
3.开工安全措施：开工过程中要严格遵守安全操作规程，不得随意更改操作流程。
在开工过程中，应加强现场监控和人员巡查，及时发现和处理可能存在的安全隐患。
4.事故应急处理：在开工过程中，如发生火灾、漏气和炉体破裂等突发事件，应立即启动应急预案，组织人员进行紧急疏散，并采取适当的措施进行事故处理。
焦炉施工安全技术措施有哪些
焦炉施工的安全技术措施是什么
1.施工道路畅通，施工危险区域应设置警告标志，如龙门架设置
严禁坐人，防止高空坠落等。
2.进入施工区说域必须戴安全帽，穿劳动服，进入2m以上高空作业，安全带必须系紧并系在牢固可靠的地方。
3.高空作业人员事先体检，患有高血压.不适合在高处工作的人，
例如心脏病患者，不允许在高处工作。
4.禁止从高空投掷物体，如需往下运送物料时，应使用吊框往下
送
5.在光线不足的地方，应为施工提供足够的照明，电线不能有破皮。
6.脚手架立杆间距不得超过2m，横杆间距不得大于1.2m，底部应
垫木块，马道外侧和上下坡道两侧应设置栏杆。
7.马道的跳板应系牢，不得有探头板。
8.机电设备的装置均应设保护罩，并有专人操作，启动机器前，
检查机械设备的关键部件，如有问题停止使用。
9.操作过程中不要清洁或润滑机器，检修设备时必须切断电源，
所有机电设备必须接地。
10.卷扬机和龙门架应固定牢结，钢丝绳不能与其他物体发生摩擦，大车提升架必须配备一个上升到位的保护卡。
11.起重架的升降应由专人操作，吊框周围不能闲人停留，龙门架
吊框严禁坐人。
焦炉施工安全技术措施有哪些
焦炉施工安全技术措施有哪些焦炉施工是一个高危的作业，涉及到较多的危险因素，例如高温、化学危险品、机械及电气设备等，一旦施工中存在安全隐患，就会给工人的身体健康和安全带来威胁。
为此，本文将介绍焦炉施工的安全技术措施，以便施工人员在工作中防止事故的发生。
安全生产意识教育安全生产意识教育是对工人的基本要求，施工前需要给所有参与者进行安全生产教育，提高工人的安全意识和防范能力。
培训内容应涵盖焦炉施工的基本操作流程、安全操作规范、危险救援操作流程等，提高工人的整体安全素质。
个人防护措施在施工现场，工人应当正确使用个人防护装备，包括头盔、护目镜、口罩、手套、安全带等，以保证自身的安全。
施工前应对工人进行个人防护教育，督促工人使用防护装备进行作业，并及时更换损坏的防护装备。
同时，禁止工人戴手表、项链等物品，以免发生危险事故。
现场管理现场管理是施工中安全措施的重要环节。
首先要在施工现场标准设置警示标志，警示标志必须设置在有危险的地方，如高温区、化学品存放区等。
其次，施工现场的通风和照明也是安全管理的一大重点。
因此，应保持通风和光线的良好，确保施工人员有一个良好的工作环境。
停工安全措施在发生安全事故时，应该采取及时的停工措施。
如果在施工过程中发现一些异常情况，应及时向上级报告，并采取停工措施进行处理。
施工停工的目的是为了确保施工质量和安全，并及时进行危险排除，以避免跟大的灾难。
清洁教育施工过程中，在地面和设备上都可能滞留焦油和化学物质等物质残留，这可能会对工人的安全造成危害，因此在工作结束后应及时进行清洁。
应对清洗过程进行安全教育，遵循清洗工作的标准操作流程和安全操作规程，防止在清洁过程中发生事故。
总结因为焦炉施工所涉及的危险性大，安全技术措施是非常关键的。
通常，焦炉施工的安全管理措施分为安全生产意识教育、个人防护措施、现场管理、停工安全措施和清洁教育等几个方面，每一个都是施工环节中不可或缺的环节。
衷心希望通过本文，可以提高每一个工人的安全意识，并避免因焦炉施工产生的危险事故的发生。
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术（三篇）
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术1、砌炉安全规程（1）加工耐火砖应戴手套、防护镜，不要两人对面加工砖。
（2）砂轮运转时，操作人员应站在运转方向的侧面。
2、瓦工安全技术规程（1）一般注意事项①在脚手架上运料和操作时，不要奔跑或多人聚集。
②高空砍砖时，要面向里面，任何时候不准对着别人或站直身子砍砖。
（2）砌基础①地槽深度超过1.5m时，运送材料要使机具和溜槽。
②不许在基槽或其坑编缘堆放大量材料。
（3）砌墙①材料堆放于脚手架上时，不要过于集中。
②砌凸出墙面300mm以上的挑檐时，不许使用里脚手架，要搭设伸出脚手架。
（4）砌烟囱①上下烟囱严禁用机械输运人员。
②新装好的爬梯在水泥砂浆未达到足够强度前不得攀登。
二、烘炉安全技术烘炉操作是炼焦开工生产的一项较为复杂的热工技术。
1、固体燃料烘炉（1）煤场和灰场应隔一定的安全距离；（2）煤场和灰场应设足够的照明和排水设施。
（3）测温拔管时要戴好石棉手套；（4）测温时防止雨、雪溅到温度计上；2、气体燃料烘炉（1）机焦两侧煤气管道压力小于500Pa时，应关小各炉灶的小支管旋塞。
（2）更换煤气大小孔板之后，应做火把试验。
（3）点火顺序：先准备好火把，预先将火把点燃，放在煤气出口处，然后再开煤气旋塞。
（4）在接通煤气之前，应先排放冷凝液。
（5）全炉停火和点火时，炉灶或煤气管道附近的一切修建和安装工作一律停止。
（6）请扫煤气管时，应先用蒸汽吹扫，将剩余煤气从放散管处吹出，其余杂物可从冷凝液排放管处排除。
（7）送煤气时，必须先通蒸汽，在放散管处放散，然后用煤气撵蒸汽。
3、液体燃料烘炉（1）油槽安装后，要进行水压试验，充水20min后无渗漏为合格。
（2）输油管线施压，试验压力为工作压力的1.25～1.5倍。
（3）油泵正常运转时，要防止油槽抽空。
（4）要严控油的含水量和杂质。
（5）冬季要防凝冻，若发生冻凝时，禁止用明火处理，只能用蒸汽或其他安全措施。
（6）油槽贮油量不能太满，并要良好接地，接地电阻不大于5～10欧。
焦炉烘炉的安全应急预案
一、预案背景焦炉烘炉是炼焦过程中的重要环节，烘炉操作不当或设备故障可能导致火灾、爆炸等严重事故。
为提高焦炉烘炉安全水平，降低事故风险，特制定本安全应急预案。
二、预案目的1. 明确焦炉烘炉事故的应急响应程序，确保事故发生时能够迅速、有序地开展救援工作。
2. 最大限度地减少事故造成的损失，保障人员生命安全和企业财产安全。
3. 提高员工的安全意识和应急处理能力，确保事故发生后能够及时、有效地进行处置。
三、预案适用范围本预案适用于焦炉烘炉操作过程中发生的火灾、爆炸等事故。
四、组织机构及职责1. 应急指挥部- 指挥长：公司总经理- 副指挥长：公司副总经理、安监部经理- 成员：各部门负责人、相关专业技术人员2. 应急救援组- 指挥：安监部经理- 成员：消防队、医疗救护、设备维修、后勤保障等相关部门人员3. 应急通讯组- 负责事故信息的收集、汇总和上报- 成员：安监部、办公室、生产部等相关部门人员4. 应急疏散组- 负责组织人员疏散，确保人员安全- 成员：生产部、人力资源部等相关部门人员五、应急响应程序1. 事故报告- 发现事故的员工应立即报告现场指挥人员。
- 现场指挥人员接到报告后，立即启动应急预案，并向应急指挥部报告。
2. 应急响应- 应急指挥部迅速召开紧急会议，分析事故情况，制定救援方案。
- 应急救援组按照救援方案开展救援工作。
3. 人员疏散- 应急疏散组组织人员有序撤离事故现场，确保人员安全。
4. 现场处置- 消防队负责灭火、爆炸等事故的处置。
- 医疗救护组负责受伤人员的救治。
- 设备维修组负责故障设备的修复。
5. 应急结束- 事故得到有效控制，现场安全恢复后，应急指挥部宣布应急结束。
六、应急保障措施1. 加强安全教育培训，提高员工安全意识和应急处理能力。
2. 定期检查和维护焦炉烘炉设备，确保设备安全运行。
3. 配备必要的应急救援设备，如灭火器、防护服、呼吸器等。
4. 制定详细的应急救援预案，并进行定期演练。
焦炉煤气烘烤安全操作规程
焦炉煤气烘烤安全操作规程焦炉煤气烘烤是工业生产中常见的一种热处理技术，但由于涉及到燃气使用，存在一定的安全隐患。
为了保证作业人员和设备的安全，制定焦炉煤气烘烤安全操作规程至关重要。
本文将围绕焦炉煤气烘烤的安全操作进行详细阐述。
一、焦炉煤气烘烤前的准备工作1. 作业人员必须穿戴安全防护装备，包括工作服、安全帽、耐高温手套等。
对于涉及到有毒气体的作业，作业人员还要戴上防毒面具。
2. 对焦炉进行检查，确保设备运行正常，无泄漏、堵塞等情况。
3. 检查焦炉周围环境，防止可燃物料和易燃物品靠近焦炉，保持安全距离。
二、焦炉煤气烘烤操作注意事项1. 在煤气管道连接前应先检查连接是否松动，如有松动应立即拧紧，并用肥皂水检查是否有气泡，确保无泄漏。
2. 在点火前，必须先关闭炉内调解阀和燃烧器调解阀，点火完成后再逐渐开启。
3. 点火时应远离煤气泄漏源，用长手柄火柴点燃，并注意迅速从火柴上撤离手。
4. 煤气烘烤期间，应时刻观察烘烤效果和火焰状况，如发现异常应及时做出处理和调整。
5. 煤气烘烤期间，严禁在泄漏煤气情况下开启或关闭燃气阀门。
6. 日常检查焦炉运行情况，及时清理积灰和烟道。
三、应急措施1. 发现煤气泄漏时，应立即采取下列措施：a) 立即关闭煤气阀门，并通知相关部门和上级领导；b) 迅速撤离泄漏区域，并确保周围人员的安全；c) 禁止使用明火或产生火花的设备；d) 通风，确保室内空气流通。
2. 发生火灾时，应采取以下应急措施：a) 立即启动火灾报警器，通知消防部门；b) 迅速撤离火灾区域，并确保周围人员的安全；c) 使用灭火器、泡沫灭火器或二氧化碳灭火器进行灭火；d) 切勿用水进行灭火，以免加剧火势。
四、工作结束后的处理1. 及时关闭煤气阀门，切断煤气供应。
2. 清理工作场地，将杂物和可燃物料清除，保持干净整洁。
3. 将安全防护装备归还指定位置，并定期进行检查和维护。
总结：焦炉煤气烘烤安全操作规程是保障工作人员和设备安全的基本要求。
焦炉烘炉过程中的安全技术措施
焦炉烘炉过程中的安全技术措施焦炉烘炉是炼钢过程中的重要环节，其效果将直接影响后续生产的质量和效率。
然而，在焦炉烘炉过程中，由于存在高温、高压、易燃等危险因素，一旦发生安全事故将会给企业造成严重的经济和社会损失。
因此，必须采取有效的安全技术措施，确保焦炉烘炉过程的安全和稳定进行。
焦炉安全措施加严操作规程“三怕”是焦炉烧结设备操作中要遵守的基本原则。
具体来说，就是“怕炉闸卡渣、怕高压炸炉、怕底渣暴炉”。
“三怕”操作规程的加严是确保焦炉安全运行的一个重要环节。
此外，针对不同尺寸的焦炉和不同操作人员的技能水平，还需要制定不同的操作规程，确保操作人员能够清晰、准确地掌握和遵守规程，减少因操作失误导致的安全事故。
加强设备维护对焦炉设备进行定期检查、维护和保养，排查设备故障，并及时进行修理和更换破损的设备和附件，可以尽可能减少安全事故的发生。
除此之外，还要根据焦炉的使用状况，对设备进行更新改造，优化升级设备，以提高设备的安全性和稳定性，确保设备的长期、稳定运行。
关注气体抽放炼铁过程中需要将烧结中生成的废气进行抽放，以保证炼铁设备的正常运行。
焦炉也有相似的过程，需要对烘炉中的气体抽放进行注意和监控。
经常性地对气体抽放系统进行检查，同时要保证气体抽放与处理设施的运行稳定和正常，以免发生气体泄漏事故。
如果发现气体抽放不正常或者系统存在异常，必须立即停止炼铁工作，并进行必要的检查和维修。
设立安全警示标志在焦炉周围设置醒目的安全警示标志，明确标识出高温、高压等危险区域和隐患，提醒操作人员注意安全，以避免发生意外事故。
烘炉安全措施合理布局烘炉其中，在烘炉的布局上是一个重要的方面。
应该避免烘炉之间的相互影响，并保证每台烘炉无遮挡，以确保空气循环顺畅，并防止火灾等安全事件的发生。
做好烘炉保养烘炉的保养包括定期的、不定期的、预防性的保养即烘炉的年度大修维护。
烘炉的定期保养以确保烘炉平稳运行。
不定期保养则是为了解决日常烤炉操作中的容易出现的小故障。
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焦炉烘炉安全技术
烘炉操作是一项焦炉开工生产前较为复杂的热工工作，在烘炉过程中，除了应该严格执行技术操作规定外，还应该严格执行安全操作规定。
一、采用固体燃料烘炉安全操作注意事项
（1）烘炉期间，无关工作人员不得随意进入炉台及烟道走廊。
（2）一般情况下在烘炉棚内不准动火和吸烟。
（3）机、焦两侧雨棚距小炉灶不能过近或过低。
（4）焦炉炉顶和机、焦两侧操作台的工作人员禁止随意往下抛扔砖块、铁器、工具等物品。
（5）当上面进行吊装作业时，工人不准在下面行走。
（6）参加施工及烘炉的所有人员必须穿戴好劳动保护用品。
（7）在炉顶行走时，不准踩踏装煤孔盖。
（8）煤场与灰场间应隔一定的距离，禁止混放在一起。
（9）煤场和灰场均应有良好的照明设施。
（10）煤场和灰场的排水设施要良好，运输道路应平坦而畅通。
（11）对由炉台运至灰场的热灰渣，应及时消火。
（12）不许任何人靠近运输皮带机，并严禁乘坐皮带运输机。
（13）不能用工具或其它器具碰坏封墙和火床。
（14）烧火工在向小炉灶内添加燃料时，注意不要碰坏挡砖。
（15）清出的灰渣不能放在炉柱附近，也不能扔到操作台下面，而应运到指定地点。
（16）测温或取样拔管时要戴好石棉手套，防止高温铁管烫伤身体。
（17）测温时要防止灰渣等杂物落入立火道中。
（18）打开看火孔盖时，应站在上风侧，防止热气流烧伤面部。
（19）打开看火孔盖测温时应使用安全火钩，不得使用其它不安全的工具，防止金属杂物掉入立火道内。
（20）用热电偶测温时，要经常检查套管丝扣的松紧度，防止其掉入立火道内。
（21）热修瓦工在各部位工作时，要注意防止耐火泥浆溅入眼睛。
（22）在给炭化室封墙或蓄热室封墙刷浆时，应使用安全梯子进行操作，禁止踏在烘炉小灶或交换开闭器上操作。
（23）各个工种的各种操作工具应整齐放置，操作时严禁碰到明电线上。
二、采用气体燃料烘炉安全操作注意事项
（1）煤气管道及其配件，应按照焦炉加热用管道及配件的安装、试压技术条件进行检查和验收，保证管路系统的严密性。
（2）烘炉点火之前，应做煤气爆发试验，合格后方能往炉内送煤气点火。
（3）烘炉开始后，当分烟道吸力小于30P a时，应立即进行调节。
（4）机、焦两侧煤气管道压力小于500Pa时，应关小各炉灶的小支管旋塞。
当采取这一措施后，煤气压力继续下降时，可以停止加热。
（5）烘炉期间，更换煤气大小孔板后，应做火把试验，检查其严密性。
（6）每次点火前应先准备好火把，预先将火把点燃，放在煤气出口前方，然后再打开煤气旋塞。
（7）发现烘炉小灶火焰外喷时，要及时查找原因，必要时应停止加热。
（8）当发现计量仪表导管和胶管脱落时，应立即关闭煤气开闭器进行修理。
（9）采用煤气烘炉时，应定期排放冷凝液。
（10）应该准备一定数量的防毒面具，各级烘炉人员应懂得防毒面具的使用方法并能熟练地进行操作。
（11）操作人员若有头痛、恶心等中毒症状时，应立即到空气新鲜处，必要时应到医院进行诊治。
（12）处理煤气设备故障或更换部件时，如更换孔板、旋塞，进行火把试验时须有两名以上人员在场。
（13）全炉停火和点火时，在炉灶或煤气管道附近的安装作业和其它作业，应一律停止。
（14）根据工作特点和岗位情况，制定安全技术规程。
（15）清扫煤气管道时，应先用蒸汽进行吹扫，将剩余煤气从放散管处排出，其余杂物可从冷凝液排放管处排出。
送煤气时，必须先通入蒸汽，在放散管处放散，然后用煤气驱赶蒸汽。
（16）在煤气区域工作时应严格执行煤气作业安全规定。
三、采用液体燃料烘炉安全操作注意事项
（1）油槽在安装完毕后要充水或充气试验，充压试验应按要求进行，进行水压试验时一般充水后20m i n无渗漏即为合格。
（2）油泵试运转合格，泄漏率合格，压力表、接地线均应齐全好使。
（3）油管的试验压力一般为工作压力的1..25～1.5倍。
（4）油管要与高压电线、易燃易爆的管线、高温地点保持一定的距离。
（5）油泵正常运转时，要防止油槽抽空。
（6）燃烧用油的质量应达到要求，特别是所含水分和杂质应达标。
含水太多，易使燃烧火焰中断，甚至产生爆炸；杂质过多，易堵塞喷嘴。
（7）预热油时温度不能过高，一般不超过90℃，要严防沸腾现象的发生。
（8）要选择适当的风油比，保证燃烧完全。
（9）燃油设备出现事故时，如油槽冒顶跑油，管线和法兰处漏油等，要及时进行处理。
（10）油槽贮油不能太满，贮油槽接地良好，一般要求接地电阻不大于5～10Ω。
（11）冬季要注意管线、阀门的防冻防凝工作，当发生冻凝现象时，禁止用明火处理，只能采用蒸汽或其它安全措施处理。
（12）在燃油设备上和管线上要进行明火作业时，要严格执行动火手续，并同时采取相应的安全措施，如用蒸汽吹扫，用冷水冲洗，通风处理，用防火物覆盖等。
在确认无燃烧爆炸的危险后可动火，动火时必须有专人看护。
(五)升温管理
实际升温与计划升温、允许波动误差
温度范围允许误差
0---250℃±1℃
250℃---400℃±2℃
400℃---600℃±3℃
﹥600 ±5℃
烘炉期间,不允许温度下降,但也勿使温度猛升.若上班温度达到甚至超过本班的升温度计划,则本班采取保温,不要继续升
（三）烘炉期间的煤气平衡
使用焦炉煤气烘炉按每孔41200m3计算，其消耗煤267.8万m3（按4000大卡/ m3计）烘炉不同温度段消耗量的比例如下：
烘炉温度区间，℃烘炉天数温度区间消耗比例，%每小时用量，m3/h
~100 8 4.5 502
100~150 10 5.3 600
150~250 21 17.4 924
250~300 6 12.7 2362
300~500 8 27.3 3807
500~900 7 32.8 4575
（四）各部温度测点选定
1.标准燃烧室号的选定：共18排。
标准号：1 2 3 7 12 17 22 27 33 34 40 45 50 55 60 64 65 66 2.标准燃烧室立火道标准号的选定：
每排10个立火道：1 3 8 12 15 18 21 25 30 32
3.直行立火道标准号选定：
8 25 16
4.标准蓄热室选择:
0 1 2 7 12 17 22 27 33 34 40 45 50 55 60 64 65 66
5.代表横排温度（全部32个火道）选定：
33 燃烧室
6.篦子砖温度号选定：
0 1 27 12 17 22 27 33 34 40 45 50 55 60 64 65 66
7.
标准小烟道测温点选定：
0 1 2 7 12 17 22 27 33 34 40 45 50 5560 64 65 66
2、干燥期定为8天
.
3、日膨胀率
400℃以前取0.03%,400℃以后取0.035%.
在低温区硅砖膨胀率变化大,尤其在117℃、163℃、180~270℃和573℃等晶型转化点变化更为显著,在这几个温度区间内,特别注意加热升温调节,升温平稳,不准降温.。