2011计控总作业指导书(仪表类)
现场仪表作业指导书
变送器打冲洗油1、作业目的：介质为重油的变送器，因引压管线凝固等故障引起的指示不准，需重新打仪表冲洗油。
2、作业要求：冲洗油压力必须大于仪表介质压力，方可进行打冲洗油作业。
3、作业内容：打仪表冲洗油。
4、作业准备和危害识别4.1、作业人员联系工艺，根据仪表回路和作业类别开相应的工作票，并落实工作票所要求的安全措施；进行危害识别，做好JHA分析。
4.2、作业人员佩带相应的工器具，如果是智能变送器，必须带相应的手持终端，根据现场情况携带相应防护器材。
4.3、作业人员带压打冲洗油操作时，严禁放空和排污。
4.4、作业人员严禁拆卸冲洗油管线及有关设施。
4.5、排污时必须接桶，注意附近高温设备和管线，严防瞬间冲出和严禁随地排放。
5、作业方法：5.1、作业前，作业人员检查仪表运行状况，记下变送器指示值。
5.2、作业人员首先检查仪表及管线外观，无问题存在方可进行作业。
作业人员先打开冲洗油总阀，然后分别打开冲洗油正负二次阀。
打开正二次阀时，变送器指示应变大或指示跑最大；打开负二次阀时，变送器指示应变小或指示跑最小。
当每次打开冲洗油正负二次阀时，作业人员需对变送器指示值观察1分钟，正常后才能关死相对应的冲洗油正负二次阀。
（若上述操作中仪表无反应，则应立即关死冲洗油阀，查找原因，处理故障。
）5.3、如果打冲洗油后仪表指示仍不正常，则应对该表排污、冲洗。
5.4、如果打冲洗油后，仪表指示正常，才能关死冲洗油总阀，投用。
6、检查与验收：6.1、仪表作业人员工作完后，确认仪表指示正常，阀门位置准确，引压管无泄漏等。
然后交工艺确认投运，并在工作票上签名。
6.2、作业完成后，应做到工完料尽场地清。
7、仪表投用时要求及注意事项仪表投用时必须关死冲洗油总阀和正、负二次阀，并检查引压系统的泄漏情况。
重油介质变送器灌封液1、作业目的：变送器由于封液跑损的原因引起指示不准，需重新灌封液。
2、作业要求：首先检查确认仪表一次阀必须能关死，否则不能灌封液，只能改打冲洗油（必须P冲>P介质）。
仪表工作业指导书
仪表工作业指导书仪表工作业指导书一、前言仪表工作是现代生产中必不可少的一个环节，涵盖了测量、控制、调节、监测等多个方面，可以说是现代化生产的基础之一、仪表工作对产品质量和生产效率的提高有着至关重要的作用。
因此，仪表工作必须严格按照相关规范和流程进行，才能保证其正确性和可靠性。
本指导书就是为了规范仪表工作而编写的，旨在为仪表工作提供一个标准的操作指导，确保仪表工作质量的提高。
二、仪表的分类仪表可以按照其测量原理进行分类，常见的分类如下：1. 电气仪表：电流表、电压表、电阻表等。
2. 机械仪表：压力表、温度计、流量计、转速计等。
3. 其他仪表：光学仪表、声学仪表、化学分析仪表等。
三、仪表工作的基本流程1. 认识目标在进行仪表工作前，必须清楚所需达到的目标和要求。
这通常包括测量的物理量、测量范围、测量误差要求等。
在认识目标时，要熟悉仪器的使用说明，了解其性能指标，并根据工作的实际需求选择适合的仪器。
2. 调节仪器调节仪器是进行仪表工作的前提。
各种仪器的调节方法不同，有些需要移动指针、旋转旋钮、开关电源等。
在调节仪器时，必须准确地按照使用说明进行操作，确保仪器能够按照所需测量调节到正确的状态。
3. 进行量测在调节好仪器后，即可进入量测阶段。
进入量测阶段前，要确保环境条件良好，如温度、湿度等。
在量测过程中，要对操作进行记录，注意记录的精度和可靠性。
4. 数据处理量测后的数据需要进行处理，以得到最终测量结果。
数据处理包括数据转换、误差分析、数据拟合等。
在数据处理阶段，要注意准确性和可靠性。
5. 分析结果在数据处理后，得到的最终结果要进行分析评估。
评估包括比较测量结果与目标要求、测量误差分析、评估可靠性等。
在分析结果时，要注意对测量结果的合理解释，确保评价的公正性和准确性。
四、仪表工作的注意事项1. 在使用仪器前，要认真阅读仪器的使用说明书，并熟悉不同仪器的使用方法和性能指标。
2. 在仪器调节和量测过程中，要仔细观察仪器的指示或指针的变化，保证调整准确，量测精度高。
仪表系统调试作业指导书 (一)
仪表系统调试作业指导书 (一)仪表系统调试作业指导书是在仪表系统调试过程中必不可少的一份工具。
一份好的仪表系统调试作业指导书，既能帮助工程师更好地组织调试工作，又能够提高调试效率和质量。
本文将从七个方面来介绍一份仪表系统调试作业指导书的编写。
一、调试目标的明确性在编写仪表系统调试作业指导书时，首先应当明确调试目标。
例如，针对某一台机器，我们需要调试出其温度、压力、流量等仪表系统是否正常，这就是我们的调试目标。
在明确调试目标后，我们才能更加明确自己的任务和方向，进而制定针对性更强的调试计划和方案。
二、各个步骤之间的逻辑连贯性制定好调试目标后，我们需要将整个调试过程划分成若干个步骤，并按照一定的逻辑顺序进行排列。
例如，首先对仪表系统进行检查和测试，然后将数据与实际数据进行比对，最后进行数据记录和分析等。
只有将步骤之间的逻辑顺序制定清楚，才能避免由于调试工作的混乱而导致的低效调试甚至失败的情况发生。
三、实际工作中的可行性指导书中所提出的调试步骤和方案需要尽可能符合实际工作中的操作流程和步骤。
在实际工作中，很可能会出现物料不足、工具不齐等情况，这就需要调试人员在调试过程中进行相应的调整。
因此，指导书需要预备一些备件和工具，以备不时之需。
四、具有一定的实用性准备一份作业指导书，不仅需要使其逻辑性强，而且应该是可以被调试人员操作的。
也就是说，调试指导书中的每一个指令都需要非常清晰明了。
这期间我们可以将一些图片或者图例通过 CAD 等软件进行编辑，在指导书中加上它们，可以更好的帮助工程师理解学习。
五、具有重要步骤的标明在编写调试指导书时，也要在致电人员没有经验的基础上思考。
首先，我们需标注出一些重要的调试步骤和安全保护措施等，以便实际工作中提醒自己和其他工作人员注意，从而避免出现危险或质量问题。
六、保证信息的准确性和充分性仪表系统调试作业指导书中所提供的相关信息，不仅需要准确无误，而且要充分的、细致的，特别是对于保养维修周期，告知保养时间或周期。
仪表专业系列作业指导书(试行)
1）拆下压力表。 2）打开压力表表盘玻璃，转动零点调整螺钉，使指针指向零位；无零点调整螺钉的压 力表，直接用起针器取下表针，重新固定到零位。 3）由专业人员进行检定。 4）检定合格后安装表盘玻璃。 5.7 添加阻尼液 耐震压力表添加阻尼液作业应按照下列步骤进行： 1）用工具打开耐震压力表上部的阻尼液注入口。 2）插入漏斗，通过漏斗加入阻尼液，加至液位线接近表盘顶部后停止。 3）盖上注入口。 4）清理现场。
3）仪表阀、泄放阀操作应灵活。 4）阀室变送器（包括气液联动执行机构配套压力变送器）引压管绝缘检查：用万用表 测量引压管绝缘卡套的通断，正常情况下应为断开。 5.3 拆卸 拆卸作业应遵循一人操作、一人监护的原则，按照下列步骤进行： 1）先关闭仪表阀，再缓慢打开泄放阀，至检测无气体泄放、压力指示为 0 后关闭泄放 阀；注意泄放时人员应避开泄放口，并处于上风口。 2）静置 1 分钟后确认变送器指示无变化。 3）先松动引压管一端的卡套，再松开另一端的卡套，拆下引压管；松卡套时应使用一 把扳手固定接头，另一把扳手转动卡套。 4）从 PLC 机柜断开该路变送器电源，再到现场拆下密封盖锁紧螺钉，用工具打开变送 器密封盖，并用万用表确认电源已经断开。 5）拆下电源线，线头用绝缘胶布防护，整理电源线以便抽出。 6）将外壳接地线与变送器外壳分离。 7）拧开挠性管与变送器外壳间的连接活头，调整好挠性管角度，将电源线从变送器壳 体缓慢抽出，用防爆接线盒等对电源线做好防护措施。 8）一人握紧变送器本体，一人拆下 U 型卡。 9）使用堵头对仪表阀进行封堵（若下一步马上要进行安装操作，则可省略封堵步骤）。 10）清理现场。 5.4 安装
7
安装作业应遵循一人操作、一人监护的原则，按照下列步骤进行： 1）用 U 型卡将变送器固定在支架上。 2）用卡套将引压管与仪表阀连接：拆下仪表阀上的堵头，擦拭卡套密封面，确认密封 面无损伤，先用手将卡套拧紧，最后用扳手紧固；紧固时应使用一把扳手固定接头，另一把 扳手转动卡套。 3）人员处于上风口，避开排气口，缓慢开启仪表阀对引压管进行吹扫，听到气流声后 关闭仪表阀。 4）参照步骤 2）将引压管与变送器连接。引压管倾斜角度应为 5°～12°。如果重新制 作引压管，长度不宜超过 2 米。 5）用工具打开变送器密封盖，拆下电源线上的防护装置，将电源线从穿线口插入变送 器，调整好挠性管角度，拧紧与变送器外壳间的连接活头。 6）去掉电源线端的绝缘胶布，按照极性将电源线与变送器端子进行连接、紧固。 7）盖上并拧紧变送器密封盖，安装锁紧螺钉，连接外壳接地线。 8）缓慢打开仪表阀，用肥皂水对引压管连接部件进行泄漏检测，确认无泄漏。 9）从 PLC 机柜内确认对应的变送器电源线接通。 10）对更换的变送器应进行参数设置。 11）观察变送器上位机示值，并与相应的压力示值进行比对，确认示值正常。 12）清理现场。 5.5 参数查看与设置 参数查看与设置作业应按照下列步骤进行： 1）在 PLC 机柜端子排处用 FLUKE744 连接变送器回路。对于有专用配套手操器的变送器， 可用手操器进行操作。 2）通过 HART 通信方式查看、设置变送器位号、量程、测量值、单位、HART 地址等参 数。FLUKE744 及专用手操器的具体操作参见设备说明书。 5.6 零点检查与调整 零点检查与调整作业应按照下列步骤进行： 1）现场泄压：遵循一人操作、一人监护的原则，先关闭仪表阀，再缓慢打开泄放阀， 至无气体泄放，注意泄放时人员应避开泄放口，并处于上风口。 2）零点检查：在 PLC 机柜端子排处用 FLUKE744 测量变送器输出，若输出值偏差超出允 许偏差，则应进行零点调整。
仪表安装作业指导书 (11页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==仪表安装作业指导书篇一：仪器,仪表安装作业指导书电气及自动化安装作业指导书仪器、仪表安装作业指导书CBMI.QEMS.03.87一、仪表安装工程施工工序流程图二、质量控制计划检验类型DIM--尺寸检查RT--运转实验 SC--特殊检查 VC--表面检查文件类型N--检验记录R--送检报告控制类型E--保证项目B--基本项目P--允许偏差项目检验类别1--自检 2--会检三、质量检验规范1施工准备2-1压力取源部件篇二：仪表作业指导书庆华集团新疆和丰能源化工有限公司5万吨/年非常规能源综合加工利用项目仪器仪表作业指导书201X年9月21日目录第一节日常巡检及维护作业指导书 .................................................................. ........................... 1 第二节锅炉热电偶检修作业指导书 .................................................................. ........................... 1 第三节锅炉给水调节阀的检修作业指导书 .................................................................. ............... 2 第四节锅炉液位计检修作业指导书 .................................................................. ........................... 3 第五节压力表或铂电阻的检修作业指导书 .................................................................. ............... 4 第六节焦油槽雷达液位计检修作业指导书 .................................................................. ............... 5 第七节焦油槽液位自调阀门检修作业指导书 .................................................................. ........... 6 第八节泵出口锥形流量计检修作业指导书 .................................................................. ............... 7 第九节控制站卡件故障检修作业指导书 .................................................................. ................... 8 第十节 DCS操作站电脑更换作业指导书 .................................................................. .................. 8 第十一节 UPS电源故障检修作业指导书 .................................................................. .................. 9 第十二节主风机轴瓦温度检修作业指导书 .................................................................. ............. 10 第十三节轴瓦温度检修作业指导书 .................................................................. ......................... 11 第十四节皮带秤检修及校验作业指导书 .................................................................. ................. 11 第十五节稀油站油压的检修作业指导书 .................................................................. ................. 13 第十六节流量计的检修作业指导书 .................................................................. ......................... 14 第十七节质量流量计检修作业指导书 .................................................................. ..................... 14 第十八节冷凝水电导率仪检修作业指导书 .................................................................. ............. 15 第二九节电动执行器检修作业指导书 .................................................................. ..................... 16 第二十节温度检测点安装作业指导书 .................................................................. ..................... 17 第二十一节压力/差压变送器安装作业指导书 .................................................................. ........ 17 第二十二节电磁流量计安装作业指导书 .................................................................. ................. 18 第二十三节雷达液位计安装作业指导书 .................................................................. ................. 19 第二十四节皮带秤安装作业指导书 .................................................................. ......................... 19 第二十五节 DCS安装作业指导书 .................................................................. ............................ 21 第二十六节控制系统仪表接地安装作业指导书 .................................................................. ..... 22 第二十七节仪表桥架安装作业指导书 .................................................................. ..................... 23 第二十八节仪表穿线管安装作业指导书 .................................................................. .. (24)第一节日常巡检及维护作业指导书一、危害辨识1) 巡检及维护过程中可能摔倒造成人员伤害。
仪器仪表检定作业指导书
1. 目的规范仪器仪表自检，保证检测精度，确保仪器仪表安全使用。
2. 范围适用于各管理处对非国家强制检定仪器仪表的自检。
3. 定义无 4.5．方法及过程控制 5.1检定方法5.1.1品质管理部按照各管理处仪器仪表的类别，制备经过国家法定检测机构检定的标准检测仪器仪表（母表），用于各管理处非国家强制检定仪器仪表的自检。
5.1.2万用表的检定检定内容：交流电压500V 的档位及电阻档*1K 的档位公司各管理处的万用表只用来检测交流电压220V 、380V 的电压，因此万用表电压档只需要检定交流电压500V 的档位；各管理处工程部万用表的电阻档一般只用于线路通断的测量，，因此各管理处万用表电阻档只需要检测×1K 的档位。
5.1.3钳形电流表的检定5.1.4兆欧表的检定5.1.5压力表的检定5.2检定标准5.2.1电气仪表精度应达到仪表标识的精度等级。
一般电压、电流、电阻值、绝缘电阻值测量误差不超过±2.5%；5.2.2压力表精度应符合JJG52-1999《压力表允许误差计算值一览表》的规定。
5.2.3温度计精度应达到仪表标识的精度等级。
无精度标识的，误差值应不超过仪表最小刻度的1/5。
5.2.4仪器仪表经修校后其精度仍不合格的，由所在的使用部门填写《固定资产报废单》，属固定资产的仪器仪表由管理处经理确认，办公室、品质管理部、财务部审核，总经理批准后进行标识、隔离和处置；属非固定资产的仪器仪表由管理处经理审核，办公室、品质管理部、财务部批准后进行标识、隔离和处置，所有报废仪器仪表应在《仪器仪表台帐》中注明。
6．相关文件TJVKWY7.6-G01 《仪器仪表控制程序》7．质量记录TJVKWY7.6-G01-F1 《仪器仪表台帐》TJVKWY7.6-G01-F2TJVKWY7.4-Z01-F13。
仪表工标准化作业指导书
仪表工标准化作业指导书一一、设备名称：煤气放散二、作业内容：检查点火系统三、检修工作内容：1．检查点火枪、点火器、高压电缆是否完好。
2．检查火检仪问题、热电偶、信号电缆是否正常。
3．检查模块PLC系统是否正常。
四、危险（害）因素导致伤害：煤气中毒、高空坠落、触电五、安全措施：1．携带CO检测仪、一人操作一人监护、注意风向2．上下楼梯，抓牢踩稳3．停电验电，确认无电方可操作。
二一、设备名称：COD二、作业内容：COD不能正常分析三、检修工作内容：1．检查各电磁阀管路是否堵塞。
2．检查样管是否干净。
3．检查电磁阀刀口是否老化。
4．检查硫酸阀密封垫有无腐蚀。
四、危险（害）因素导致伤害：触电、腐蚀五、安全措施：1．穿戴好劳护用品2．指派专人监护3．先断电后操作4．特别注意药品对人体腐蚀伤害三一、设备名称：变送器二、作业内容：变送器显示异常三、检修工作内容：1．检查变送器电源、变送器是否正常2．检查液位探头是否完好3．检查导压管有无破裂堵塞现象四、危险（害）因素导致伤害：煤气中毒高空坠落五、安全措施：1．可靠切断气源2．携带CO检测仪3．高空作业，注意跌滑四一、设备名称：调节阀二、作业内容：调节阀不动作三、检修工作内容：1．检测执行机构是否有4 ~ 20mA调节信号2．检查调节阀执行器有无工作电源220 V3．检查调节阀执行机构伺放输出有无220V4．检查伺服电机是否正常。
5．检查调节阀是否灵活开关。
四、危险（害）因素导致伤害：煤气中毒触电滑跌五、安全措施：1．参检人员劳护用品穿戴齐全。
2．携带CO报警仪3．与岗位操作工密切配合，切断煤气，断电。
五一、设备名称：煤气分析仪二、作业内容：分析仪故障三、检修工作内容：1．检查取样管、电磁阀、连接件、过滤器是否畅通或漏气。
2．检查制冷器、抽气泵是否正常。
3．检查分析仪零点、量程。
4．检查液位报警器是否正常。
5．膜式滤纸潮湿，分析仪将打至内控。
6．检查油雾过滤器、薄壁过滤器是否堵塞。
仪表作业指导书
作业指导书岗位名称：仪表维修所属部门：热力公司一、岗位职能仪表人员负责热力车间仪表的维护保养以及公司每日能耗的计量和统计工作。
保证车间仪表检修、维修和安装施工的各工序过程得到有效控制，保证工程质量完全符合设计和规范要求。
二、岗位职责1、负责热力车间仪表的维护和保养工作，保证各台设备中仪表的正常显示，为设备的运行提供准确的参数。
2、根据公司仪表周检计划，负责热力车间仪表的拆卸，送检，安装工作。
3、负责各生产车间进户能源计量仪表（蒸汽流量计、水表、碱表、天燃气表）的安装、维修工作。
4、热力车间新建项目中，负责仪表的选型工作，并配合技术人员完成仪表的安装工作。
5、负责公司内深井的日常检查工作。
6、每月与电业局、自来水公司、天鸿热电等供能部门人员共同对月底抄表核对。
三、操作流程标准巡检流程1、每天早晨点名后，对前一天夜班发现的问题进行解决，如果前一天夜班正常，则开始对车间所有仪器仪表进行巡回检查。
2、车间仪器仪表巡回检查线路，先发电站，经空压机房，至2#汽轮机，热油炉，到达热力站，对各岗位所属温度计，压力表，流量计进行细致查看。
3、如果发现仪表出现问题，则对仪表进行检查维修。
维修完成后对仪表进行校验，工作正常后投入使用。
4、日常工作中，值长或值班人员发现仪表问题反馈给维修人员，由维修人员对仪表进行检测维修。
仪表完成维修后投入运行，反馈给值长或值班人员。
仪表流程：仪表安装选型调试标准测温仪表安装1、测温元件安装位置，应按设计提供要求位置安装，安装取原部件不应在焊缝及其边缘上开孔和焊接。
2、测温元件在管道安装时，取原部件轴线应与工业管道轴线垂直相交。
3、测温元件与工业管道倾斜安装时，宜逆着介质的流向。
4、当测温元件水平安装时其插入深度在大于1米时，应采取防弯曲措施。
5、安装在室外露天的测温元件，其接入测温元件接线盒的电缆线应当留有防水弯，防止雨水进入穿线管内或进入接线盒里。
压力仪表安装：1、就地压力表的安装应选择在流速稳定的地方。
仪表调校作业指导书
仪表调校作业指导书一.编写依据和适用范围1.编写依据1.1仪表调校作业指导书系按照电装公司《质量程序》的相关要求，GB 50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》和GB50131-2007《自动化仪表工程施工质量验收规范》第十一章以及中国石油锦西石化设计院和贵阳铝镁设计研究院设计的相关图纸进行编制。
1.2质量检验评定参见GB50131-2007第十一章的相关要求，同时以仪表回路试验和系统试验检验批质量验收记录表为评定标准，并认真填报此表。
2适用范围该作业指导书仅适用于中钢鞍山热能院煤系针状焦8万吨/年一期仪表系统调校分项工程。
其中主要包括五部分：其一为原料及成品罐区系统仪表的调校。
其二是原料预处理系统仪表的调校。
其三是延迟焦化系统仪表的调校。
其四是煅烧系统仪表的调校。
其五是：附属系统仪表的调校。
二.工程概况与施工要求1.工程概况针状焦工程的检测仪表数量多，其中温度检测仪表224台，压力检测仪表166台，流量计及节流装置仪表94台，液位检测仪表97台，调节阀115台，料位检测仪表14台，皮带秤2台，可燃气体检测探头37个等。
在调校时确保现场检测元件与柜内端子接线一一对应。
2.施工要求仪表调校工作必须严格依据设计图纸的相关内容并结合GB50131-2007《自动化仪表工程施工质量验收规范》要求进行。
三.施工工艺及仪表调校1.施工工艺：1.1仪表单体调校→仪表系统调校2.仪表调校设备及工具2.1设备：标准信号发生器、数字压力校验仪、数字双向恒流源、标准电阻箱、手压泵及标准压力表、直流电位差计、数字万用表。
2.2工具：校线器、尖嘴钳子、偏口钳子、手板一字型螺丝刀、十花型螺丝刀、6寸搬手、12寸搬手、管钳子、剥皮刀、配线钳等。
3仪表调校3.1一般规定(1)仪表在安装和使用前，应进行检查、校准和试验，确认符合设计文件要求及产品技术文件所规定的技术性能。
(2)仪表安装前的校准和试验应在室内进行。
试验室应具备下列条件：①室内清洁、安静、光线充足，无振动，无对仪表及线路的电磁场干扰；②室内温度保持在10-35℃；③有上、下水设施。
仪表作业指导书
4、自控仪表电气施工工艺施 设计图纸技术交底 工 熟悉施工图技术资料,技术培训,编制专业施工方案 准 施工图预算编制,提交设备材料计划 备 施工现场条件检查配合工艺管路,设备安装取样点定位,一次检测元件附 件安装 导压管敷设路径规划 试验报告资料整理 导压管现场组焊管材阀件清洗试压 现场仪表架制作 盘架耐压气密试验安装交调验收 仪表信号电缆敷设盘内接线校验 控制屏盘面修孔,仪表安装导压管预制 现场仪表管安装现场检测仪表安装 检测回路信号线校验 导压管随工艺回路试压 单回路摹拟试验 仪表安装环境检查 导压管敷设 导压管,仪表支架安装 导压管仪表支架制作 现场检测仪表定位 仪表单体校验 仪表清洗 仪表开箱检查2 仪表安装作业指导书► 仪表线槽架安装：1）制作支架时应将材料矫正、平直。
切口处不应有卷边和毛刺。
制作好的支架应坚固、平正、尺寸准确。
2）支吊架安装垂直度允许偏差2/1000，成排支架顶部高差允许偏2/1000，总长>5m，允许偏差10mm。
3）支吊架不应安装在具有较大振动、热源、腐蚀性液滴及排污沟道的位臵，不宜安装在具有高温、高压、腐蚀性及易暴介质的工艺设备、管道以及能挪移的构筑物上。
4）制作好的槽架应平整，内部光洁，无毛刺，加工尺寸准确。
5）槽架采用螺栓连接时，应用半园头螺栓由里向外穿。
槽桥采用焊接连时，不应有显著变形，应光滑无毛刺，且作防腐处理。
6）槽架开孔采用机械加工方法开孔。
开孔处用合适的护圈保护电缆。
7）槽架的直线长度超过50米时，应采用热膨胀补偿措施。
8）槽架应良好接地。
► 仪表保护管安装：1）制作支架时应将材料矫正、平直。
切口处还应有卷边和毛刺。
制作好的支架应坚固、平正、尺寸准确。
2）在预埋件上支架应用焊接固定。
3）在不允许焊接支架的工艺管上采用U型螺栓或者卡子固定。
4）保护管不应有变形、裂纹，内部清洁、无毛刺、管口光滑、无锐边。
5）管弯不应小于90º。
6）明敷时不应小于保护管外径的6倍，暗敷时不应小于保护管外径的10倍。
计控室岗位作业指导书
计控室岗位作业指导书1.岗位职责负责全公司仪器、仪表的检修、大修、以及定期检查、维护、保养工作；负责主管的仪表装置、测试系统、控制系统、安全系统的正常工作, 发生故障及时解决, 保证处于良好的运行状态；在生产线大修及整改期间, 根据公司统一安排, 提出仪表整改意见；负责提供仪器仪表大修、中修计划和备品备件计划；负责现场仪表的卫生，每周彻底清扫一次。
2.任职要求熟知公司工艺流程, 并对过程仪表的操作规程、检验规程、安全操作规程相当熟悉；操作人员熟悉本岗的现场仪表的性能、原理、注意各项及常见故障分析，并做好维护、维修及保养工作；2.3 大中专以上文化程度《自动化仪表专业》及相关专业；2.4本岗位人员须经公司技术部门培训考核，考试合格后方能上岗。
3．现场仪器、仪表汇总表：4．管辖区域生产装置区仪表5.联系岗位生产装置区：中控室岗位、炉前岗、造粒岗、空压站岗、尾气锅炉岗、油脱水岗6.设备操作规程6.1过程仪表操作规程6.1.1热电偶（1）使用前的准备及注意事项A．使用前要对热电偶进行效验，保证其完好性与准确性。
B．使用前选择好合适的插入长度和适应的温度等级。
C．安装时将热电偶慢慢插入孔内，注意接线极性“+”“-”级。
D．不要抖动热电偶，以免电偶丝脱落或损坏，尤其是“B”“S”型热电偶，更易振断、损坏。
E．安装后，注意避免导线管接触高温部，以免被烤后老化、脱落。
（2）维护方法A．定时、定期对热电偶进行检测、维护、保养，使其误差达到最小。
B．拆卸和维护时，不要随意晃动、磕碰热电偶。
C．清除污垢要注意观察套管，发现被腐蚀严重或泄漏时，及时处理和更换。
热电偶的故障分析及处理一览表6.1.2压力表⑴压力表的使用及注意事项A．压力表，应选用所使用压力表量程的1/3~3/4处为好。
使用时量程范围经常处于1/3刻度以下，可误差大、准确度不高，若经常超出3/4处，则易使弹簧变形或泄漏。
B．不同的压力范围、介质，选择不同类型的压力表C．表使用时应平稳升压，不允许有冲击过后憋压等现象。
仪表安装作业指导书
仪表安装作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII一、控制系统仪表接地安装作业指导书1 危险辩识1.1 注意在接地体施工过程中要防止大锤伤人。
1.2 动火前清理周围的易燃物。
1.3 避免交叉作业，防止高处落物伤人。
2 物资准备2.1 每个接地系统需准备长2.5米的镀锌接地角铁3根（若接地电阻达不到要求再增补）、镀锌扁铁15M左右、接线用的不锈钢螺栓1个（M12或M14）。
2.2 电焊机、氧割器具各1套、大锤1个。
2.3 接地电阻仪1台。
3 控制系统及仪表接地原则3.1 保护接地：用电仪表、自控设备的金属外壳和正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压时，均应作保护接地。
3.2 工作接地：仪表、PLC、DCS、计算机系统等，应作工作接地。
工作接地包括；信号回路接地、屏蔽接地、本质安全仪表系统接地。
3.3 仪表系统防雷接地：位于多雷击区或强雷击区内的化工装置，当控制室内PLC、DCS、计算机系统仪表电缆引入处及现场仪表已设置了电涌保护器时，电涌保护器应进行仪表系统防雷接地。
4 接地施工技术要求4.1 仪表、PLC, DCS、计算机系统等电子设备的保护接地，应接至厂区电气系统接地网，接地电阻小于4Ω4.2 仪表、PLC, DCS、计算机系统等电子设备的工作接地(信号回路接地、屏蔽接地)，按以下原则进行:4.2.1 PLC、DCS、计算机系统应单独设置工作接地系统，要求接地电阻值小于4Ω。
4.2.3 若仪表需在现场接地时（如在非金属管道上安装的电磁流量计），当厂区电气系统接地网接地电阻值小于4Ω，且能满足现场仪表系统的要求而仪表制造厂又无特殊要求时，可直接接至厂区电气系统接地网。
否则，应独立设置仪表接地系统，接地电阻应小于4Ω(或按仪表制造厂要求确定)。
4.3 传送信号用导线的屏蔽层，在仪表盘(柜)的接地端子或接地汇流排处接地，不得浮空或重复接地。
仪表工作业指导书
仪表工作业指导书一、岗位职责1、负责全厂仪表的维修和保养，巡回检查、卫生清扫、校验等工作。
对故障仪表及时维修、调校并投运。
2、加强仪表设备的维护保养，消除跑冒滴漏现象，保持作业现场整洁，搞好文明生产。
3、负责提出仪表备品、备件的材料需求计划。
4、负责建立所有仪表设备台帐和设备档案。
5、对DCS和PLC系统进行定期清扫，对系统本身与仪表连接故障进行处理，对系统的调节参数进行设定。
6、对使用的工具、量具、仪表等妥善保管，节约使用备品件、材料等。
7、树立“安全第一，预防为主”的理念，积极参加各项安全教育培训，提高安全技能，了解本岗位的安全危害。
8、正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、防护器材和消防器材。
不得无故不用或损坏或送给他人。
9、正确分析、判断和处理异常情况。
如发生事故，要立即向上级报告，保护现场，做好记录。
参加本岗位应急救援预案的演练。
10、遵守安全操作规程，遵守劳动纪律，不串岗、脱岗、睡岗或做与本职工作无关的事。
11、不违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，并向领导报告。
12、按要求做好所在岗位的安全消防设施的检查和维护工作，并做好记录。
二、安全操作规程1、所有人员必须经过严格的安全技术培训，经考试合格后方可上岗，职工要自觉遵守《厂规厂法》和各项安全操作规程。
2、维护人员要熟悉掌握所管辖的设备、仪表、仪器、工具的构造性能安全操作规定等知识。
3、工作前必须穿戴安全保护用品，进入现场时不要和运转件、高温件接触，上下楼梯注意踏好扶稳。
4、现场作业必须有监护人，进入要害区、危险区、重点防火部位作业，必须遵守有关制度。
5、强电作业时，必须和电气人员一起协作进行。
6、拆装自动控制回路电器设备前，必须进行放电验电，确认无误方可作业。
7、使用手持电动工具必须严格的执行其安全操作规程，所有电动设备的接零接地保护装置必须安全可靠，检修时不得随意拆除、破坏。
电气线路及各种原件要定期检修、检验。
8、电器设备检修必须严格的执行检修挂牌制度，修前挂牌，修后挂牌，任何人没征得挂牌人同意不得擅自合闸。
运行仪表作业指导书
运行仪表作业指导书1、作业名称：运行仪表（压力表、温度计）作业指导2、作业关键控制点：控制球阀，压力表，温度计，放散等3、工具材料准备及安全防护设施配置：防爆扳手、检漏仪、防静电工作服、工作鞋、防护手套、对讲机两部4、主要人员、物料消耗定额：现场操作人员2名、控制室监控人员1名5、作业气候、环境要求：站内无事故、周围无明火、非雷雨天气6、作业流程：日常管理1.了解仪表原理，能及时发现并处理问题。
是□否□2.保证报警、监控、避雷、接地等系统正常。
是□否□3.定期检查、保养，发现问题及时维修，不能修复，应随时上报或与厂家联系。
是□否□4.加强现场巡视，掌握仪表状况，及时与控制室沟通，发现异常及时处理，保证运行安全。
是□否□5.随时与自动显示数据比对，发现误差大或异常，应查找原因，原因查清后马上解决，原因不明或不能解决时应更换备用表、上报或与厂家联系。
是□否□6.定期校验，保证在有效期内使用。
是□否□1.拆除：是□否□（1）关闭压力表下端阀门，放散后，缓慢、平稳拧下压力表。
是□否□运行仪表作业压力表（2）确认压力表下端阀门无内、外漏后，换上另外合格压力表或用胶带密封出气口，拆卸压力表作业完成。
是□否□2.安装：是□否□（1）打开并清理密封口，打开阀门吹扫。
是□否□（2）缓慢、平稳拧紧压力表，打开正下端阀门，检漏合格后，安装压力表作业完成。
是□否□温度计1.拆卸：是□否□（1）松开固定温度计的螺帽，从盲管内缓慢抽出温度计感应探头。
是□否□（2）换上另外合格温度计或用胶带密封盲管出口，温度计拆卸作业完成。
是□否□2.安装：是□否□（1）清理盲管，使其干燥、清洁。
是□否□（2）将温度计感应探头插入对应的温度计盲管，调整温度计方位，拧紧固定螺帽，温度计安装作业完成。
是□否□7、注意事项和应急措施：1）作业完成后要及时与控制室沟通，观察现场显示与远程数据的差值，保证在误差范围内，如不合格应及时更换。
2）不能校验的仪表，在正常巡检时除了凭经验作出正确判断外，要经常与其他仪表、自动显示数值比对，及时发现问题。
仪表作业指导书
第一节 供气系统安装
…………………………………………..124
第二节 供液系统安装
…………………………………………126
第三节 气动信号管路安装
…………………………………………127
第四节 测量管道的安装
…………………………………………..128
第五节 仪表伴热与保温
…………………………………………..134
第三节 机械量监测仪表的安装………………………………………..71
第四节 称重仪表
…………………………………………..72
第十章 综合控制系统的安装调试………………………………………….74
第一节综合控制系统的安装 ………………………………………….74
第二节综合控制系统的调试 …………………………………………..75
第二节 仪表设备及材料的管理及成品保护…………………………..12
第三章 仪表单校
…………………………………………..13
第一节 仪表校验准备工作…………………………………………..13
第二节 仪表校验的程序 …………………………………………..13
第三节 仪表调整与校验 …………………………………………..14
第一节 物位仪表的分类 …………………………………………..55
第二节 物位仪表的安装 …………………………………………..55
第八章 分析仪表安装
…………………………………………..59
第一节 分析仪表的分类 …………………………………………..59
1
第二节 分析取源部件的安装…………………………………………..60
第四章 温度仪表安装
…………………………………………..26
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：EO/K5江西萍钢实业股份有限公司环境/职业健康安全管理体系计控部环境/职业健康安全作业指导书（第六版）2010年5月01日实施计控部环境/职业健康安全作业指导书编号：EO/K5 版本/修改：6/0目录01．计控部岗位通用环境/职业健康安全作业指导书(EO/K5．01)02．计控部电工环境/职业健康安全作业指导书(EO/K5．12)03．计控部变送器维护环境/职业健康安全作业指导书(EO/K5．24)04．计控部电磁阀维护环境/职业健康安全作业指导书(EO/K5．26)05．计控部执行器维护环境/职业健康安全作业指导书(EO/K5．27)06．计控部热电偶维护环境/职业健康安全作业指导书(EO/K5．28)07．计控部维护站长环境/职业健康安全作业指导书(EO/K5．29)08．计控部燃气发电仪表维护环境/职业健康安全作业指导书(EO/K5．32)09．计控部仪表维护工(电子秤工)维护环境/职业健康安全作业指导书(EO/K5．34) 10．计控部高压阀组维护维修环境/职业健康安全作业指导书(EO/K5．36)11．计控部喷煤系统维护维修环境/职业健康安全作业指导书(EO/K5．37)12．计控部炉内摄像维护维修环境/职业健康安全作业指导书(EO/K5．38)编号：EO/K5．01 版本/修改：6/01．目的为规范计控部环境/职业健康安全管理体系覆盖范围内各员工的行为准则，确保本单位无安全、环保事故，特制定本作业指导书。
2．适用范围本作业指导书适用计控部各岗位。
5．作业指导5.1员工（包括新入厂、代培、实习、转岗、参观学习人员）必须接受安环教育，熟练掌握环境因素识别和危害因素辨识，知晓自己身边环境因素和危害因素的控制措施，遵守各项安环规章制度。
5.2熟悉各种安全信号、安全标志，任何人不得随意拆除和移动各种防护装置。
5.3树立节能意识,节约能源,杜绝长流水、长明灯、长转风扇、长开空调等。
5.4树立成本意识,节约资源,减少材料备件等的消耗;充分利用计算机及网络,推行无纸化办公。
5.5树立环保意识，保持环境清洁，物品定位放置，不随地吐痰，不乱扔烟头、果皮、纸屑、塑料袋等垃圾，垃圾要分类放置，废电池、灯管、废油（含油抹布）要集中处置。
5.6应保证自己有充足的睡眠,工作前应保持头脑清醒、精力充沛；当身体不适时应向上级反映，或换班歇息或调整工作内容。
5.7上下班途中遵守交通规则,机动车辆及驾驶员都必须有相关有效证件，机动车辆及驾驶员的各种安全保护装置要完好。
5.8上下班行走人员不要穿高跟鞋，应走人行道,横穿马路时要注意避让过往车辆或按指示灯要求通过。
5.9遵守劳动纪律, 严禁酒后上岗和班中饮酒，工作场所禁止打闹、看小说、织毛衣，严禁脱岗、陪岗、串岗、睡岗。
5.10进入生产现场必须穿戴好劳保用品，走安全通道或规定的线路，在特定区域应配备相应的防护用品。
5.11遵守相关作业指导书、工艺技术、设备使用维护检修规程, 正确使用本岗位的设备，加强设备点巡检工作，禁止随意开动他人使用的设备、设施并做好所修理设备的能量锁定，开展反“三违活动”和做到“三不伤害”。
共2页第1页编号：EO/K5．01 版本/修改：6/05.12不在易燃、易爆、有毒有害气体区域逗留和吸烟，非工作需要不得出入机房、操作室等要害岗位，不带与工作无关人员上班和到作业现场。
5.13不用湿抹布擦拭电器或用湿手插拔插头和开关电器，插头、插座和电线损坏或绝缘不良应及时更换。
使用、接线和修理电器应按有关规程进行。
5.14发现危及安全生产及环境污染应及时主动上报，有权拒绝违章指挥。
5.15发生事故或重大未遂事故时，要保护好现场，并立即报告领导。
共2页第2页编号：EO/K5.12 版本/修改：6/01．目的为了明确电工安环作业指导,设施在检修或维护作业过程中的各级风险和重要环境因素都能够有效地控制。
从而保证员工在设备设施检修或维护作业过程中的人身安全和避免企业的财产损失，使环境得到有效保护，特制订本作业指导书.2．适用范围本作业指导书适用于计控部电工作业全过程。
3. 工作场所办公共场所、生产现场4．本作业的主要设备设施及物料导线、万用表、常用工具、灯具等。
5．本岗位的主要工作内容办公用电控制、设备用电控制。
8．本岗位作业指导8.1遵守《计控部岗位通用环境/职业健康安全作业书》。
8.2电工作业应掌握电气安全基本知识，包括高压、低压、直流、交流、电子技术等，必须持证上岗。
8.3 大项目检修时，必须有专人负责停、供电,并上好个人锁。
监督和指挥作业，并挂好“严禁合闸”警示牌。
检修完毕后，清理现场，应由挂、停电警示牌者取下，按程序恢复送电。
检修完毕后再填好锁定作业记录表.8.4电工作业前应验明劳保用品和工具符合绝缘安全要求，不得侥幸作业。
8.5检查、检修电气设备时，应二人搭档，相互监护。
8.6严禁带电作业，拆装电表时，电流互感器应短路，电压互感器应开路，并应做好监护。
8.7经常检查电气设备和照明设施的绝缘和接地、接零等安全装置良好，发现问题及时处理。
8.8对正在运行的电气设备，不准带负荷拉开关。
8.9高空作业2米以上必须系好安全带、工具配件，上下必须用绳子，工具袋传递，不准向下乱扔东西，作业下不得有人员通过。
共2页第1页编号：EO/K5.12 版本/修改：6/08.10凡需用行灯照明时，必须采用安全电压36V及以下。
使用保险必须符合电气技术设计要求，严禁用不同规格替用。
8.11一切电气设备的金属外壳和支架，必须有良好的安全保护装置。
8.12对于电气设备的裸露部位（带电体）或旋转部位设置安全防护和防护栏，并挂牌警示。
8.13谨防静电危害，做好静电安全措施。
雷鸣闪电时，应停止室内外作业。
8.14电工作业必须具备必要的电气安全防火、救护知识，掌握触电后紧急救护方法及电火灾扑救方法。
8.15 禁止焚烧油类棉纱、橡胶等物品。
8.16设备检修后及时清理现场，油棉纱、电气元件、电池、电缆电线、白炽灯、日光灯、包装箱（合）进行分类回收。
8.17拆装更换的废旧导线等其它物品应分类存储送物流中心回收。
9. 记录9.1锁定登记表保存三年9.2班组管理台帐保存两年共2页第2页编号：EO/K5.25 版本/修改：6/01．目的为了明确本工序的安环作业指导，确保员工在变送器维护、安装过程中的人身安全和避免企业的财产损失，使环境得到有效保护，特制订本作业指导书。
2．适用范围本指导书适用于计控部仪表工。
3. 工作场所生产现场4．本岗位的主要设备设施及物料变送器等。
5．本岗位的主要工作内容变送器维护维修。
6．本工序范围内可能会发生C级及主要风险、对应的能量、对应的设备设施及控制措施：8．作业指导8.1遵守《计控部岗位通用环境/职业健康安全作业书》。
8.2变送器室注意保持通风，室内保持整洁无杂物和无易燃易爆物品。
8.3进入氧气变送器室内禁止携带火种、手机、含油物质，严禁带油污的手作业。
8.4更换氧气变送器一定要专用无油变送器，所用闸阀、导压管、密封垫片投运前必须要进行除油处理；进入煤气变送器室严禁携带火种，必须携带煤气报警器，并保持通风良好。
8.5变送器执行安全点检制度，导压管连接要可靠，软皮管无裂纹；点检中发现有危险气体泄漏，如煤气、乙炔气、丙烷气和氧气等应及时告知所有现场人员，引起大家注意，配备安全器具后再行处理；特别严重的，应通知生产调度，制定方案，及时进行处理。
8.6更换孔板、取压闸阀或取压管需要在煤气、氧气管道上动火时，严格执行“三级”动火制度并做好监护。
8.7煤气区域作业时，必须配备煤气防护用品；一氧化碳含量在40PPm以内时工作时间不得超过一小时；一氧化碳含量在160PPm以内时工作时间不得超过20分钟；一氧化碳含量在160PPm以上时必须配带防毒面具或空气（氧气）呼吸器。
8.8 2米以上高空作业时必须系安全带，在平台作业时必须有栏杠。
8.9 作业路线走安全通道或规定线路。
共2页第1页编号：EO/K5.25 版本/修改：6/08.10 拆卸物应及时集中回收。
9．记录9.1巡检记录、9.2班组安全学习本、9.3安全锁定记录共2页第2页编号：EO/K5.26 版本/修改：6/01．目的为了明确本工序的安环作业指导，确保员工在电磁阀维护、安装过程中的人身安全和避免企业的财产损失，使环境得到有效保护，特制订本作业指导书。
2．适用范围本指导书适用于计控部仪表工。
3. 工作场所生产现场4．本岗位的主要设备设施及物料电磁阀等。
5．本岗位的主要工作内容电磁阀维护维修。
6．本工序范围内可能会发生C级及主要风险、对应的能量、对应的设备设施及控制措施：7．本工序范围内可能会产生重要环境因素、对应的环境影响、对应的设备设施及控制措施：8．作业指导8.1遵守《计控部岗位通用环境/职业健康安全作业书》。
8.2检查、维修电磁阀设备时应两人以上作业，一人做好监护，严格执行锁定程序。
8.3更换电磁阀时要穿戴好绝缘防护用品，与操作工配合；当工艺条件具备时，关闭对应电源开关并确认已断电，有控制台或控制箱的，实施能源锁定，切断气源阀，松动接头，泄压，煤气区域要携带煤气报警器和注意风向，严禁带电作业和湿手作业。
8.4电磁阀就地导线连接处要固定并做好绝缘包扎并确认绝缘完好，以防外力拉断，严禁导线松动和连接点裸露现象，应点检导线的绝缘性，在控制箱或控制台查线时，要单手操作，需用双手时，应穿戴好具有绝缘防护的用品。
8.5两米以上高空作业时必须在平台上进行或系保险带，平台下方不许站人，保险带要高挂低用。
8.6煤气区域作业时，必须配备煤气防护用品；一氧化碳含量在40PPm以内时工作时间不得超过一小时；一氧化碳含量在160PPm以内时工作时间不得超过20分钟；一氧化碳含量在160PPm以上时必须配带防毒面具或空气（氧气）呼吸器。
8.7信号线必须外套线管，不准架设在煤气管道上。
拆卸物应及时集中回收。
共1页第1页编号：EO/K5.27 版本/修改：6/0 1．目的为了明确本工序的安环作业指导，确保员工在执行器维护、安装过程中的人身安全和避免企业的财产损失，使环境得到有效保护，特制订本作业指导书。
2．适用范围本指导书适用于计控部仪表工。
3. 工作场所生产现场4．本岗位的主要设备设施及物料执行器等。
5．本岗位的主要工作内容执行器维护维修。
6．本工序范围内可能会发生C级及主要风险、对应的能量、对应的设备设施及控制措施：7．本工序范围内可能会产生重要环境因素、对应的环境影响、对应的设备设施及控制措施：8．作业指导8.1遵守《计控部岗位通用环境/职业健康安全作业书》。
8.2检查、维修执行器设备时需与操作人员联系,在执行器动作前提前通知现场人员，应两人以上作业，一人做好监护，严格执行锁定程序。
作业时要切断电源，必须带电作业时，落实好监护人，确认电动执行器接地要良好和处于手动状态，确认电源进线位置，确认接线牢固，严禁执行器运行时用手去触摸机械机构，如齿轮、传动轴，转动，等构件。