四、选址和设施布局

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
为便于分配,先按工作流量最大和距离最近分别 对部门和位置进行排序:
行程 A-B B-A B-C C-B A-C C-A
距离 20 20 30 30 40 40
部门配备 3-1 1-3 3-2 2-3 2-1 1-2
工作流量
90
170
80
70
100
30
20
30
10 16
最终分配结果:
30
1
170
3
100

•聚客点选择影响商圈选择;
决策系统 •两级审批制: 一个是地方公司审批,一个是总 部审批,要经过总部和地方两个委员会同意
9
何时需要做出布局决策?
• 无效率的运作(高成本、瓶颈) • 意外事故 • 产品或服务设计上的改变 • 产量或产出构成上的改变 • 工艺或设备的改变 • 环境或其他法律要求的改变
34
CASE:住所的安全
35
CASE:某陶瓷厂的厂房布局
36
2
A
B
C
17
活动相关图法
R. Muther and J. D. Wheeler, “Simplified Systematic Layout Planning,” Factory 120, nos. 8, 9, 10 (August, September, October 1962),pp. 68-77, 111-19, 101-13.
• 定义:将相似的设备集中放在一起 • 例子:医院;通用机械厂
13
工艺原则布置的具体设计案例
• 主要问题:安排好工作部门的相对位置;
• 常见目标:使运输费用最小或运距最短;
• 影响因素:入口位置、装货点、电梯、窗口、 噪音、安全性、休息室大小和地点;
部门位置
待分配的 1
ABC
工作中心 2
3
4
DE F
(200+150+215+340)=49.5
重心y的坐标=(200×120+150×40+215×90+340×130)/
(200+150+215+340)=103.4
因此,最好的垃圾回收总站地点的坐标是(49.5,103.4)
7
续上一案例
(2)首先要计算出两个备选地址与4个垃圾处理分站的直 线距离,其计算公式为 l (x2 x1)2 ( y2 y1)2 据此,计算出备选地址E与4个分站的距离分别为 96.2,42.7,107.0和106.1;备选地址F与4个分站的距 离分别为42.4,110.1,72.1和63.2。
堪培拉,巴西利亚,缅甸
2 气候条件 4 资源供应条件 6 基础设施条件 8 生活条件 10 科技依托条件 12 扩展条件 14 劳动力条件 16 建厂投资费用
3
部分因素对于设施选址的相对重要性
重工业 轻工业 高科技 仓储 零售业 服务业 政府 医疗卫
制造

产品或 C C B B A A A A
服务销 售条件
接着,分别计算两个地点的运营成本:
备选地址E的成本= 200×96.2+150×42.7+215×107.0+340×106.1=84724
备选地址F的成本= 200×42.4+150×110.1+215×72.1+340×63.2=61984.5
因此,备选地址F要优于备选地址E
8
CASE:KFC的选址策略
(1)用重心法确定最好的垃圾回收总站地点 (2)该地区主管部门已经确定了两个备选地点,坐标分 别为E(25,25)和F(70,150),哪个备选地点更优?
解:
(1)重心法假定配送成本是运输量和线性距离的函数,那么以各个市 场的坐标为顶点构成一个多边形,它的重心就是最优方案。
重心x的坐标=(200×40+150×65+215×110+340×10)/
5
6
常用方法:使距离最短、或运输费用最小法
14
CASE:如何将表2中的三个部门安排到表1中的三
个位置,使运输费用最小?(从至表)
表1:位置间距
单位:米

A
B
C

A

20
40
B
20

30
C
40
30

表2:部门间工作流量 单位:千克

1
2
3

1

10
80
2
20

30
3
90
70

15
一种启发式算法:把相互间工作流量最大的两个部门 分配至相互最近的两个位置。
4
12
3 16
4
10
2 15
3
9
3
12
4
4
4
3
3
18
3 24
4
42
57
190
277

7
1
3
1
12
2
21
3
16
2
15
3
5
1
8
4
16
4
12
4
6
1
4
1
10
2
3
1
4
4
6
1
535
148
重心法
重心点坐标公式:
其中:
Cx dix Wi / Wi
i
i
Cy diy Wi / Wi
i
i
Cx:重心的x轴坐标
三品王的售票位 置的调整
台北故宫
10
基本生产布置方式
定位布置 工艺布置 单元(成组技术)布置 产品布置
11
定位原则布置
• 定义:产品固定,设备和原料移动到 要加工的产品处;
• 原则: -产品在布置中心,原料和设备在四周; -按作业的级别来排序; -按技术优先性来排料;
12
工艺原则布置
油箱安装
仪表盘安装
压杆安装
前灯安装
发动机安装
前后车椅安装
注油
轮胎和方向盘安装
固定路况测试
最 终 检 验
完 成 ( 成 品 库 ) 涉 水 检 验
22
产品布置之柔性装配线布置
R. W. Hall, Attaining Manufacturing Excellence (Homewood, IL: Dow Jones-Irwn, 1987), p125
关键步骤
具体内容
商圈的划分 和选择
划分:以记分法分类,这些分值是多年平均下来 的较准确的经验值;
选择: 一方面要考虑餐厅自身的定位,一方面要

考虑商圈的稳定度和成熟度;

的 选
聚客点的测 •要确定这个商圈内最主要的聚客点,并力争在最聚

算和选择 客的地方和其附近开店;

•要考虑人流的主要动线不会被竞争对手截住;
-可视化布局;高雄人资局、房间装修
-人性化布局;商院;Google
• 特殊布局
-节约式布局 潜艇;SUN
-和谐式布局
28
CASE: 西班牙某公司的办公室
29
Changi Airport
30
来自百度文库
CASE:Google的办公环境 -7:00
31
厂区/工作区布置的目标
• 最短的运输路线
• 规划适当的附属设施及通路 立交桥
• 定义
通过对一些影响因素进行分析,确定出各部门间的 关系和接近程度,将该信息汇集到活动相关图中, 据此进行部门布置。
• 如何判断两个部门之间关系密切程度
考察两个部门之间:(1)是否使用同样的设备或 设施;(2)是否具有同样的员工或记录;(3)生 产流是否连续;(4)交流的容易程度;(5)是否 存在不安全或令人不愉快的条件;(6)完成的工 作是否相似。
23
单元式(成组技术)布置
• 定义:将不同的机器组成工作单元来对 形状和工艺要求相似的零件进行加工;
华为的作业岛
24
CASE: 如何按照单元式布局对设施进行重组 (生产工艺分析法)。
不足:并不一定能产生清晰简洁的布置。
产品
12345
设A×
×
×
B
×
××
备C
×
××

×
E
×
××
25
产品
NOTE:特殊零件的处理!
第四章 选址与设施布局
1
选址决策的必要性
• 市场策略 • 成长需要 • 资源枯竭 • 经营成本
银行、快餐、超市
“headquarter economy”,三一
渔、木、矿 BEER;西昌
Nokia V: Wal-Mart’s Growth
2
厂址选择的主要影响因素
1 地理条件 3 交通运输条件 5 能源供应条件 7 产品销售条件 9 环境保护条件 11 政治文化条件 13 安全条件 15 科技培训条件
适用场合:有时部门之间的流量不易获得,此时不
得不依赖定性因素
18
CASE:把下列活动相关图中的九个汽车服务部门分配到分布为3×3 的9个位置中去,要求满足相应的接近程度。按照城镇规章,部门4 的位置必须安排在这一位置分布的右上角。
A 绝对必要 E 特别重要 I 重要 O 一般 U 不重要 X 不能接近
单位成本高 空间和活动的调度安排复杂 工厂和人员的移动距离可能长
工艺布置
单元布置 (成组)
产品布置
有利于多元化的工艺要求作业 出现干扰时系统可靠性较好 设备和工厂的管理相对容易
平衡兼顾成本和柔性两大目标 (尤其对于品种多的系统) 系统输出的速度很快 团队作业可以提高激励水平
可以提高产量、低单位成本 便于专用设备的采用 物料或顾客的移动十分便利
19
(1)由图可知部门1有最多A类别,因此,部门1最有可能分配到 中心位置,其次是部门3。我们找出相互应接近的一组部门(为 简化起见,略去了O、U类部门):
8
9
2
71
3
6
4
6
5
(2)接着找出相互不能接近的部门,它们应该排在四周:
5
9
6
4 8
2
3
(3)经反复试验,得出右图部门布置。
234 916
*与作业相关图对比,考察是否满足接 近程度的要求
权数
7 3 6 7 8 5 5 2 4 3 6 4 5 3 1 6

14
2
9
3
12
2
7
1
16
2
10
2
10
2
2
1
4
1
9
3
12
2
8
2
5
1
9
3
3
3
12
2
32
142
可供选择的厂址


21
3
28
4
6
2
9
3
6
1
18
3
14
2 28
4
24
3 32
4
10
2 20
4
15
3 20
4
6
3
4
2
8
2
12
3
9
3
12
4
18
3 24
设备利用率低 在制品或顾客的排队时间长 流程复杂,难以控制
对现有布置进行重新安排的成 本可能很高 可能需要更多的厂房和设备 工厂利用率可能会比较低
组合柔性可能很低 出现干扰时系统稳健性不好
27
工作的重复程度可能会很高
办公室布局
• 原则
办公室的布局要与文化基
调相关;
法院;维基解密
• 流行布局
-开放式布局
12345
2、3列互换
A× × ×
设 D× × 备 C × ××
步骤2:列的重排
单元1 产品
13245
B × ×× A ××
×
E × ×× D ××
步骤1:行的重排
B、D行互换
C 设B 备
E
××× ××× ×××
26
单元2
各个基本布置类型的优缺点
实践经验:混合布置
优点
缺点
定位布置 产品不会被移动
员工的工作内容丰富多样
劳动力 B A B B B A B B
条件
交通运 A B C A B C C C
输条件
招募专 C B A C C C C C
业人士 的难度
建厂投 A B B B B B B B
资费用
环境保 护条件
ABCCCB
A:绝对重要;B:比较重要;C:一般重要
CC
4
因素评分法:简单评分法、加权评分法
影响因素
地理条件 气候 交通运输 资源 能源供应 水源 排水 扩展余地 环境保护 安全 生活条件 协作 劳动力来源 产品销售 料场 投资费用 简单法总计 加权法总计
• 简化生产流程
• 面积的最有效利用
整体式厂房 V: Boeing 0-1:30
• 良好的工作环境
南烟; V: Ferrari 23-24
• 安全保障
清河特钢;US APARTMENT
• 合理的发展弹性
奥运、世博场馆
32
西直门地铁入口的迷宫及立交
33
CASE:铁岭市清河特殊钢有限责任公司 07年钢水包倾覆重大事故
8 7 250
产品原则布置
• 定义:根据产品制造的步骤来安排设备 或工作过程;
• 条件:批量远大于种类; • 例子:汽车装配;电子消费品生产;
21
产品原则布置举例:汽车装配线
喷漆包厢
磷酸浸泡、初步电镀、烘干、喷漆、涂漆 烘干
尾灯安装
开始
引擎罩、门、前挡泥板以及主干的安装
底盘和车体组装
点焊
车顶焊接
Cy: 重心的y轴坐标
dix: 第i个地方的x轴坐标
diy:第i个地方的y轴坐标
Wi : 运往或运出i地方的产品数量
6
CASE:某地区现有4个垃圾回收分站,坐标分别为A(40, 120)、 B(65,40)、 C(110,90)、 D(10,130), 日回收能力分别为200吨、150吨、215吨和340吨。为了应 付环保的压力,该地区拟建一垃圾回收总站,负责对分站 回收的垃圾进行再次处理。
相关文档
最新文档