四、选址和设施布局

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生产运作(同大)第4章选址与布置

生产运作(同大)第4章选址与布置

( 千
300
美 200

100
0
0
B superior
2
4
D
B C A
C superior
A superior
6
8 10 12 14 16
年度产出(千单位)
b.图中显示出了各个供选择地点的总成本 最低时的区间。请注意D地从未优于其它 任何一地。因此可以从B线和C线的交点 以及A线和C线交点所得到的产出水平求 出确切的区间。为了得到这点,使他们 的总成本公式相等,求Q,即得到他们最 优产出水平的界限。
对于耗能大的企业,如钢铁、炼铝、 火力发电厂,其厂址应该靠近燃料、 动力供给地
水资源缺乏问题日益严重,但工业耗 水万元产值耗水近200 立米,兴旺国 家为20-30立米,水的重复利用率仅为 50%,兴旺国家为80%
〔4〕厂址条件和费用
在平地上建厂比在丘陵或山区建厂要容易施 工得多,造价也低得多
〔2〕 在同一地区选择假设干适当的地点:地 区选定之后,要确定哪片土地建厂
〔3〕 比较不同地点,作出决定。
选位
择点
比较
定址
位置的一般选择
区位 比较
城市设厂
农村设厂
城郊设厂
优势
市场聚合,人才集中, 交流和协作方便,生 产条件保障性强。
地价便宜,人力资源 靠近市场,地价较便
成本低,环保要求低, 宜,交流协作方便,
步骤: A 选择有关因素〔如市场位置、水源供给、停车场、
潜在收入等〕 B 赋予每个因素一个比重,以此显示它与所有其它因
素相比的相对重要性。各因素比重总和一般是1.00 C 给所有因素确定一个统一的数值范围〔如0-100〕 D 给每一待选地点打分 E 把每一因素的得分与它所占的比重值相乘,再把各

生产运营管理第4章生产、服务设施选址与布置

生产运营管理第4章生产、服务设施选址与布置
零部件
工位器具 图4-6:固定位置布置示意图
✓ 按产品布置(Product Layout)
按对象专业化原则布置有关机器和设备,常见 的如流水生产线或产品装配线。
加工设备
加工设备
图4-7:按产品(对象)布置的示意图
流水线
✓ 按工艺过程布置(Process Layout)
又称工艺专业化布置。即按照工艺专业化原则将 同类机器集中在一起,完成相同工艺加工任务。
影响生产和服务设施 布置决策的因素
厂房的布置满足生产过程的要求,以避免互相交 叉和迂回运输,缩短生产周期,节省生产费用
生产联系和协作联系密切的单位应相互靠近布置 充分利用现有运输条件 按照生产性质、防火和环保要求,合理划分厂区 在考虑防火和卫生条件下,总平面布置应力求占
地面积最小 工厂布置应考虑有扩建的余地
存储物品 1.电烤箱 2.空调 3.微波炉 4.音响 5.电视 6.收音机 7.其他
搬运次数 (每周)
280
160 360 375 800 150 100
所需货区 1 2 1 3 4 1 2
表4-1:家电用品仓库的存储信息
货区 通道
图4-12:仓库平面示意图
货区
7
2
4
6
5
5
3
通道
7
2
4
4
5
5
1
图4-13:布置好的仓库平面示意图
选址决策的基本概念
设施选址(Facility Location),就是为实 现企业战略目标、综合平衡各种因素,确 定在何处建厂或建立服务设施的过程。
设施选址不仅关系到设施建设的投资和建 设的速度,而且在很大程度上决定了所提 供的产品和服务的成本,从而影响到企业 的生产管理活动和经济效益。

生产设施选址与设施布置

生产设施选址与设施布置

“从至表〞试验法举例
1.零件的综合工艺路线图
2.原零件从至表
从 1毛



23 4 5 6 铣车 钻 镗 磨 床 床 床 床 床1
789 压磨锯
10 检
合计
床 床2 床 验台
1毛坯库 2铣床
3车床 4钻床
28
1
4
2
17
12
3
6
1
1
11
6
1
3 13
21
48
5镗床 6磨床1 7压床
8磨床2 9锯床 10检验台 合计
距中心城市 的坐标
年运输量
A
B
C
D
Xa Ya Xb Yb Xc Yc Xd,Yd
90 500 350 400 100 120 350 200
1800 1000
800 2400
重心法 的解法
例3 某重型机械厂,每年从A运钢材,从B运铸铁,C运各种造 型材料,从D运其它材料。各地与中心城市的距离和每年的材料 运量见下表,用重心法求该厂的位置。
7/12 6 19
1
2 13/15 28
物料运量图法举例
计算吞吐量 36>28>25>19>14>12
部门号 3 2 4 6 1 5 部门之间关系 3-4,3-2,3-5,3-6; 2-3,2-4,2-5; 4-3,4-6,4-5; 6-3,6-2; 1-2,1-6,1-4,1-5; 5-
6 34 1 25
遵循的原则:在满足一定产出率条件下, 将
相对独立的作业工序按加工或装配顺序分配给 沿流水生产线分布的工作单元, 并使所需工作 单元数为最少。
步骤1:编制产品流水生产线作业工序操作顺

舞蹈场地的选址与布局设计

舞蹈场地的选址与布局设计

舞蹈场地的选址与布局设计舞蹈作为一种艺术表演形式,场地的选址和布局设计在舞蹈表演的成功与否中起着至关重要的作用。

本文将探讨舞蹈场地的选址与布局设计的要点和原则,并针对某个具体场地进行实际案例分析。

一、选址原则在选择舞蹈场地的位置时,应考虑以下原则:1. 交通便利性:场地应位于交通枢纽附近,方便观众和舞者的出行。

公共交通工具的可及性也是一个重要因素,以确保观众和舞者能够便捷地到达舞蹈场地。

2. 周边环境:场地周边环境的安全性和整洁度也是选择的考虑因素之一。

良好的周边环境能够为观众和舞者提供一个愉悦的观赏和表演体验。

3. 设施配套:场地附近是否有配套的设施,如停车场、餐馆、休息区等,这些设施的完善与否能够为观众和舞者提供更好的便利和舒适。

二、布局设计要点在舞蹈场地的布局设计时,应考虑以下要点:1. 舞台布置:舞台是舞蹈表演的核心区域,应位于场地的中央或近中央位置,以保证观众的视线集中和舞者的表演效果最大化。

2. 观众席设计:观众席应根据舞台位置进行合理布置,以确保观众均匀分布,同时尽可能提供更多的座位,以满足观众的需求。

3. 灯光和音响设置:灯光和音响是舞台表演不可或缺的元素,在设计时应考虑灯光和音响的位置,以确保舞台上的表演能够得到最佳的视觉和听觉效果。

4. 后台设施:后台设施包括舞者更衣室、化妆室、休息区等,这些设施的合理设置能够提供舞者充分休息和更衣的空间,保证他们在表演前有足够的准备和休息时间。

三、案例分析以某舞蹈表演中心为例,该表演中心位于市中心的文化广场,交通便利,周边环境优雅。

场地内部设计合理,采用大型舞台结构,舞台位于场地中央,四周是观众席。

观众席按等级高低进行分区,每个区域均有良好的视线和舒适的座椅。

此外,场地内设置了先进的灯光和音响设备,使得表演效果更加出色。

后台设施完备,设有更衣室、化妆室、休息区等,为舞者提供了便利和舒适的环境。

总结起来,舞蹈场地的选址和布局设计是舞蹈表演成败的关键要素之一。

设施选址与设施布局

设施选址与设施布局

设施选址与设施布局1. 引言设施选址和设施布局是一个系统规划中至关重要的环节。

在进行设施选址和布局时,我们需要考虑多个因素,如地理位置、交通便利性、土地利用、人口密度等。

科学合理的设施选址和布局能够提高设施的效能,减少资源浪费,为城市的可持续发展做出贡献。

2. 设施选址的重要性设施的选址是指在城市或地区内选择适合建设特定设施的地点。

合理的设施选址能够提高设施的利用率,减少资源消耗,并能更好地满足人们的需求。

以下是设施选址的重要性:2.1 提高设施效能选择合理的设施选址可以更好地满足人们的需求,提高设施的效能。

以医院为例,选择在人口密集区域附近建设医院,可以让更多的人们享受到医疗服务,提高医疗资源的利用率。

2.2 减少资源浪费科学合理地选址可以减少资源的浪费。

以公园为例,选择在城市中心或者人口密集区域附近建设公园,可以减少人们长途出行的需求,节约能源,降低环境污染。

2.3 促进可持续发展合理的设施选址有助于城市的可持续发展。

在选址时考虑土地利用和生态环境保护,可以减少不必要的土地开发和生态破坏,为城市的长期发展奠定基础。

3. 设施选址的影响因素设施选址的选择离不开对多个因素的综合考虑。

以下是设施选址常常要考虑的影响因素:3.1 地理位置地理位置是设施选址的重要因素之一。

包括设施周边的地形、水系、土质等因素。

地理位置的选择要考虑设施的功能需求以及对当地环境的影响。

3.2 交通便利性交通便利性是设施选址的重要因素之一。

设施应当选择在交通便利的位置,以提高设施的利用率和服务范围。

交通便利性包括道路交通、公共交通等方面。

3.3 人口密度和需求人口密度和需求是设施选址的重要因素之一。

设施应当建设在人口密集的地区,以满足人们的需求。

根据设施所服务的人群不同,设施选址的侧重点也会有区别。

3.4 土地利用和规划土地利用和规划是设施选址的重要因素之一。

设施应当选择在合适的土地上建设,符合当地的土地规划和利用要求。

遵循土地规划和利用原则,可以避免不必要的土地浪费。

设施选址与布局规划

设施选址与布局规划

设施选址与布局规划设施选址与布局规划是一个在城市规划和建设中至关重要的步骤。

选定合适的位置和合理的布局对于城市的可持续发展和居民的生活质量具有重要影响。

本文将探讨设施选址与布局规划的重要性,以及如何进行科学合理的选址和布局。

一、设施选址的重要性在城市发展的过程中,设施选址是至关重要的决策。

合理的设施选址可以最大程度地提供便利的公共服务和设施,满足人民的基本需求。

例如,医院、学校、公园、商业中心等设施的选址需要充分考虑人口分布、交通便利性、土地利用等因素,以便在最佳位置为市民提供便利的服务。

其次,设施选址还关系到城市的可持续发展。

合理的设施选址可以带动周边地区的经济发展,提升区域的整体竞争力。

同时,科学选址还可以避免设施重复建设和过度集中,合理分散设施布局,减轻城市拥堵和资源浪费的问题。

二、设施选址的原则与方法设施选址的原则是科学、公平、合理和可持续的。

具体来说,可以参考以下几个方面。

首先,人口密度和服务半径。

根据人口密度分布,合理确定设施的服务半径,以便满足市民的基本服务需求。

例如,在人口密集区,可以考虑增加医院和学校的设施容量。

其次,交通便利性。

设施的选址应考虑交通便利性,包括道路网络、公共交通设施的覆盖范围以及交通拥堵情况等。

选址时需要考虑接入主要交通干线的条件,以便市民能够方便快捷地到达设施。

另外,环境保护和资源利用。

选址时需要尽量减少对环境的损害,避免对生态系统造成不可逆转的影响。

同时,要合理利用现有资源,避免浪费和不必要的资源开支。

三、布局规划的重要性设施选址只是规划的一部分,合理的布局规划同样重要。

良好的布局规划可以最大限度地提高城市的功能效益和空间利用效率。

首先,布局规划要注重公共空间的合理利用。

公共空间是城市居民休闲、交流和活动的场所,合理布局可以提供更多的公共服务和便利,增强城市的社交活力。

其次,布局规划要注重人性化设计。

城市的布局应该关注人的需求和舒适性,注重人与环境的和谐共生。

生产与作业管理报告

生产与作业管理报告

生产与作业管理报告在当今竞争激烈的市场环境中,生产与作业管理对于企业的生存和发展至关重要。

有效的生产与作业管理能够提高生产效率、降低成本、保证产品质量,并满足客户的需求。

本报告将对生产与作业管理的各个方面进行详细阐述。

一、生产与作业管理的概述生产与作业管理是指对生产过程和作业活动进行计划、组织、指挥、协调和控制,以实现高效、优质、低成本的生产目标。

它涵盖了从原材料采购到产品交付的整个生产流程,包括生产计划与控制、质量管理、设施布局与选址、工作设计与人力资源管理等多个方面。

生产与作业管理的目标是在满足客户需求的前提下,实现生产效率的最大化和成本的最小化。

这需要通过合理的资源配置、优化的生产流程和有效的管理手段来实现。

二、生产计划与控制生产计划是生产与作业管理的核心内容之一。

它根据市场需求和企业的生产能力,确定生产的产品种类、数量和时间安排。

一个准确合理的生产计划能够有效地协调企业内部的资源,避免生产过剩或不足的情况发生。

生产控制则是对生产过程进行监控和调整,以确保生产计划的顺利实施。

生产控制包括进度控制、质量控制和成本控制等方面。

通过及时收集生产过程中的数据和信息,对生产进度、产品质量和生产成本进行评估和分析,并采取相应的措施进行调整和改进。

在生产计划与控制中,需要充分考虑市场需求的不确定性、原材料供应的稳定性以及生产设备的可靠性等因素。

同时,还需要运用先进的信息技术和管理工具,如企业资源规划(ERP)系统,提高生产计划与控制的准确性和效率。

三、质量管理质量是企业的生命线,也是生产与作业管理的重要目标之一。

质量管理包括质量策划、质量控制和质量改进三个方面。

质量策划是确定质量目标和质量计划的过程。

在产品设计阶段,就需要考虑产品的质量要求和客户的期望,制定相应的质量标准和检验规范。

质量控制是在生产过程中对产品质量进行监控和检验,确保产品符合质量标准。

这需要建立完善的质量检验体系,采用先进的检测设备和方法,对原材料、半成品和成品进行严格的检验和测试。

建筑工地的施工场地布置与规划

建筑工地的施工场地布置与规划

建筑工地的施工场地布置与规划建筑工地的施工场地布置与规划是确保施工进度和质量的重要环节。

正确的场地布置与规划可以提高工作效率,保障施工安全,并减少环境污染。

本文将从施工场地的选址、分区规划、设施布局等方面介绍建筑工地的施工场地布置与规划。

一、施工场地选址首先,施工场地应选择平整、无障碍物的土地,避免施工过程中的不稳定因素和隐患。

其次,场地选址应远离居民区、商业区等人群密集地区,以减少施工噪音和粉尘对周边环境的影响。

此外,选择离供应商和交通枢纽较近的场地,有利于材料的运输和施工进度的控制。

二、场地分区规划合理的场地分区规划是确保施工顺利进行的基础。

首先,根据工程的特点和需求,将场地划分为施工区、材料堆放区、机械设备区和管理区等不同功能的区域。

施工区应满足各道工序的施工需求,确保施工操作的顺利进行;材料堆放区宜离施工区近,便于材料的调取;机械设备区则应集中设置,方便机械设备的使用和维修;管理区则用于办公、休息等用途。

三、设施布局在建筑工地的施工场地布置与规划中,设施布局的合理安排是十分重要的。

主要包括办公楼、临时工棚、厕所、食堂、仓库等设施。

办公楼宜设置在场地的一侧,方便监控整个施工区域;临时工棚应设立在施工区域附近,方便工人的操作和工具的调取;厕所和食堂则应设置在场地的相对远离施工区域的位置,以减少对施工者的影响;仓库则应靠近材料堆放区,方便材料的存储和管理。

四、安全措施建筑工地的施工场地布置与规划还需考虑到安全问题。

首先,应设置明显的安全标识和警示牌,提醒工人和外来人员注意安全;其次,合理设置防护栏杆和通道,防止人员和设备意外坠落和碰撞;同时,在火灾防控方面,应配备灭火器材和建立好消防通道,确保发生火灾时能够及时灭火和疏散。

五、环境保护建筑工地的施工场地布置与规划也需要重视环境保护。

合理设置围挡和防尘网,减少施工产生的粉尘和噪音对周边环境的影响;同时,在施工过程中,应妥善处理废弃物和污水,减少对土壤和水资源的污染。

《生产与运作管理》课程笔记 (2)

《生产与运作管理》课程笔记 (2)

《生产与运作管理》课程笔记第一章:绪论一、生产与运作管理的基本概念1. 定义:生产与运作管理(Production and Operations Management, POM)是指对企业生产与运作活动进行系统的规划、组织、指挥、协调和控制,以有效地利用资源,实现产品和服务的高效、低成本、高质量生产,满足市场需求,提升企业竞争力。

2. 目标:生产与运作管理的主要目标包括:- 提高生产效率:通过优化生产流程,减少浪费,提高产出。

- 降低成本:通过成本控制和成本优化,减少生产成本。

- 保证产品质量:通过质量管理和控制,确保产品符合标准。

- 满足市场需求:及时响应市场变化,满足客户需求。

- 提高企业适应性:使企业能够快速适应外部环境的变化。

- 提升员工满意度:通过合理的工作设计,提高员工的工作满意度和生产力。

3. 范围:生产与运作管理涵盖以下关键领域:- 产品设计和管理:确保产品设计符合生产能力和市场需求。

- 生产过程规划:设计高效的生产流程和操作方法。

- 设备和设施管理:选择、维护和升级生产设备和设施。

- 物料管理:采购、储存和分配原材料和组件。

- 供应链管理:协调供应链中的各个环节,确保物料及时供应。

- 质量管理:确保产品和服务达到既定的质量标准。

- 库存控制:管理原材料、在制品和成品的库存水平。

- 生产计划和控制:制定和执行生产计划,监控生产进度。

二、生产过程与生产系统1. 生产过程:生产过程是将输入(原材料、信息、能源等)转换为输出(产品或服务)的一系列相互关联的活动。

生产过程的特点包括:- 连续性:生产活动在一定时间内连续进行,没有中断。

- 复杂性:涉及多个环节、多种设备和人员。

- 动态性:随着市场需求、技术进步等因素的变化而调整。

- 可变性:生产过程可能受到多种因素的影响,如设备故障、人员变动等。

2. 生产系统:生产系统是由生产过程、生产设施、生产人员、生产信息等多个子系统组成的整体。

生产系统的功能包括:- 转换功能:将输入转换为输出,实现价值增值。

第4章 设施选址与布局

第4章 设施选址与布局
也是精益生产方式的需要。
2013-7-20 12

基础设施 足够的铁路、公路和海运、空运能力; 满足能源和远距离通信的要求; 当地政府是否愿意投资建设一流的基础设 施 5、难以计算出来的隐藏成本。包括 交货之前产品在各地的不必要的运输; 因远离主要消费区而无法得到消费者的 反馈带来的损失。 竞争对手的压力
19
2013-7-20
四、选址原则
1、费用原则 2、集聚人才原则 3、接近用户原则 4、长远发展原则
2013-7-20
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五、选址评价方法
(一)选址问题的特点 很难找到一个正规的、一般性的选址评 价模型 任何选址方案都有其优缺点 制造业和服务业在选址问题上有不同的 特点
2013-7-20
轴表示年生产量; 选择对应于满足期望产量而总成本最小的 厂址。
2013-7-20 23
范例
一家汽车制造商考虑在三个地点,阿克伦、鲍灵格林 和芝加哥中挑选一个设立新厂,其成本研究资料表明, 三个地址每年的固定成本分别为30,000,60,000和 110,000。另外,每单位产品的可变成本分别是75,45和 25,生产出来的产品预期的销售价为120。公司希望能为 这个年预期生产规模为2000辆的新厂寻找一个最经济、 成本最低的厂址。
2013-7-20
27
线形规划运输问题算法
适用于当企业有多个原材料供应点的情况。 通过计算供应过程或发送过程的运输成本来 选择最佳方案。 例1:某公司现有3个工厂,A、B和C,它们在3个
不同的城市。有2个仓库P和Q,它们位于不同的城 市,仓库用来存放工厂生产的产品,随时供应用户, 每个仓库每月需供应市场2100吨产品。为了更好地 为顾客服务,该公司决定设置一个新仓库。经过调 查研究和估点法评价,确定x和Y两个点可建仓库: 有关资料如下表所示。

设施的选址和布置

设施的选址和布置
精选ppt
第二节 生产和服务设施布置
精选ppt
• 设施布置可以被定义为在一个给定的设 施范围内,对多个经济活动单元进行位 置安排。
• 所谓经济活动单元,是指需要占据空间的任 何实体,也包括人。例如:机器、工作台、 通道、桌子、储藏室、工具架、办公区域等 等。
精选ppt
一、设施布置的基本内容
• 设施布置中应包括哪些经济活动或服务 活动单元
• 区域内消费者的购买力水平 • 服务企业的集中化程度 • 服务企业的功能定位(目标顾客) • 服务于消费者接触程度的高低
服务业选址决策的目标追求收益最大化 制造业选址决策的目标追求成本最小化
精选ppt
表: 制造业与服务业选址的区别
制造企业
服务企业
设立成本 地理区域
交通条件 财务指标
相对较高
原材料供应地或 劳动力成本较 低的区域
精选ppt
30
劳 25
动 力
20
成 15
本 (美 10
元) 5
0
美澳国大利亚比利时加拿大 丹麦 芬兰 法国 德国 香港爱尔兰意大利 日本 韩国墨西哥 荷兰新加坡西班牙 瑞典 瑞士
图 6.2 1999 年 21 个国家和地区的劳动力成本,这些数值是平均每
图:1999力 年平成均本每(小美时元 的劳)。动力成本( 单位:美元)
• 列出影响选址的因素 • 赋予每个因素以权重 • 确定每个因素的取值范围 • 请有关专家对每个候选厂址的各因素打分 • 计算每个方案得分∑(每个因素评分×权重) • 选择总分数最高者为最优方案
精选ppt
因素加权评分法选址
精选ppt
• 3、盈亏平衡分析法(量本利法)
• 对不同选择地点的产量与成本的关系或产量 与利润的关系进行经济分析。

生产和服务设施的选址和布置

生产和服务设施的选址和布置

二、影响选址的因素 1、选择地区时主要影响因素有 • 市场条件 • 原材料供应条件 • 交通运输条件 • 人力资源条件 • 基础设施条件 • 气候条件 • 社会文化及生活条件 • 政治、经济、法律和政策条件
2、选择具体位置的主要影响因素有: 选择具体位置的主要影响因素有:
• • •
扩展条件 环境保护条件 地质条件
注意:重心法只能粗略地估算厂址的位置,在具体确定时, 注意:重心法只能粗略地估算厂址的位置,在具体确定时,还要根据其它条 件和因素的综合分析来确定最佳厂址位置和地点。 件和因素的综合分析来确定最佳厂址位置和地点。
应用事例: 海奥克塔恩精炼公司要在其长滩的精炼 厂和主要批发点中间设立中间仓库。其坐标如 图所示:
三、服务业选址影响因素 注意:一个服务企业而言, 注意:一个服务企业而言,特定的选址更 多的是影响其收入, 多的是影响其收入,而不是成本 。 一个服务企业而言, 1、一个服务企业而言,特定的选址更多的 是影响其收入, 是影响其收入,而不是成本 。 2、所选地区竞争情况 3、与消费者接触程度的高低
四、厂址选择的主要步骤 1、确定选址目标 、 2、收集数据、分析各种影响因素,拟定初步 、收集数据、分析各种影响因素, 候选方案 3、对候选方案进行详细的分析和评价 、 4、 综合分析,选定最终厂址方案 、 综合分析,
五、选址的主要评价方法
1、分级加权评分法 步骤: 确定权数-------------对影响因素的相对重 步骤:1)确定权数-------对影响因素的相对重 要性程度打分。 要性程度打分。 2)确定评价标尺并为各因素定级 ____评价标尺是为影响因素对选址的影响 ____评价标尺是为影响因素对选址的影响 程度规定的一组评价等级。 程度规定的一组评价等级。 计算评价值——计算每因素的权 3)计算评价值 计算每因素的权 数与等级得分的乘积得到评价值。 数与等级得分的乘积得到评价值。

仓储设施的合理规划与设计

仓储设施的合理规划与设计

仓储设施的合理规划与设计仓储设施的合理规划与设计是保障供应链运作高效的重要环节。

合理规划与设计的仓储设施不仅能够提高仓储效率,降低成本,还能有效减少物流环节中的错误和损失。

本文将深入探讨仓储设施的合理规划与设计,从仓储设施的选址、布局、设备设施以及安全管理等方面进行论述。

一、仓储设施选址在仓储设施选址的过程中,需要综合考虑多个因素。

首先,选址应该距离主要供应商和销售市场较近,以便节省运输时间和成本,并且能够更及时地响应市场需求。

其次,周边道路交通的畅通性是选址的关键因素之一,便于进出货物的流动。

此外,选址还应考虑地理位置是否易受自然灾害的影响,如洪水、地震等因素。

二、仓储设施布局仓储设施的合理布局可以提高仓储效率和操作灵活性。

首先,应该充分利用仓库的空间,合理划分不同功能区域。

例如,将进出货区域与储存区域分开,便于货物的接收和发放。

其次,仓库内的货物流动路径应该简明直观,方便操作人员快速找到所需货物,并减少操作的时间和疏漏。

此外,仓库的货物存储方式也要考虑合理,根据货物种类和特性,选择适当的存储设备和方法。

三、仓储设施设备设施仓储设施的设备设施是保证仓储操作高效完成的重要条件。

在设备设施的选择方面,应根据仓库的规模和货物类型来进行。

例如,对于大规模的仓库,可以采用自动化仓储系统,配备货物堆垛机、输送带等设备,提高搬运效率和减少人力成本。

对于易腐、易碎和危险品类货物,需要使用特殊的仓储设备和工具,确保货物安全存储和操作。

四、仓储设施安全管理仓储设施的安全管理是保障仓库运作连续性的关键环节。

首先,仓库应配备完善的安全设备,如监控摄像头、入侵报警器等,及时监测异常情况。

同时,要进行安全培训,加强员工的安全意识和应急处理能力,确保人员、设备和货物的安全。

此外,仓库内的货物储存也需要按照相关规定进行分类和标识,以防止潮湿、爆炸和火灾等意外事故。

总结:仓储设施的合理规划与设计在供应链管理中具有至关重要的地位。

现代仓储管理与实务习题参考答案

现代仓储管理与实务习题参考答案

《现代仓储管理与实务》课后习题参考答案第1章一、填空题1.仓库,储存和保管,存放和保护物品,收存、保管、交付使用2.购、销、储、运各个环节,收、管、发,人、财、物的运用与管理3.物品存储,流通调控,数量管理,质量管理,交易中介,流通加工,配送,配载4.降低运输和生产成本,调节供求,生产的需要,营销的需要5.仓储社会化,仓储产业化,仓储标准化,仓储现代化二、名词解释1.仓储管理:对仓储设施布局和设计以及仓储作业所进行的计划、组织、协调与控制。

2.分类和交叉:接收来自制造商的顾客组合订货,并把他们装运到个别的顾客处去。

3.物流园区:在物流作业集中的地区,在几种运输方式衔接地,将多种物流设施和不同类型的物流企业在空间上集中布局的场所,也是一个有一定规模的和具有多种服务功能的物流企业的集结点。

4.配送中心:从事配送业务的物流场所和组织,应复合条件:主要为特定的用户服务;配送功能健全;完善的信息网络;辐射范围小;多品种,小批量;以配送为主,储存为辅。

三、简答题1.仓储是利用仓库及相关设施设备进行物品的入库、存贮、出库的活动。

仓储管理是指对仓储设施布局和设计以及仓储作业所进行的计划、组织、协调与控制。

2.仓储管理的内容:仓储网点的布置和选址,仓储设施的选择,仓储规模的确定,仓储商务管理,特殊物品的仓储管理看,库存货源组织,仓储计划,仓储作业,物品包装和养护,仓库治安、消防和生产安全,仓储经济效益分析,仓储物品的保税制度和政策,库存管理与控制,仓储管理中信息技术的应用以及仓储系统的优化等。

仓储管理的对象:物品流通过程中对物品储存环节的经营和管理,即物品流通过程中物品储存环节的经营活动,以及为提高经营绩效而进行的计划、组织、指挥、监督以及调节活动。

仓储管理的任务:对物品存储、流通调控、数量管理、质量管理、交易中介、流通加工、配送和配载。

利用仓储活动可开展多种服务,从而提高仓储附加值、促进物品流通、提高社会资源效益。

生产和服务设施的选址和布置

生产和服务设施的选址和布置

生产和服务设施的选址和布置引言生产和服务设施的选址和布置对于一个企业的成功运营至关重要。

适合的选址和合理的布置可以提高生产效率,减少成本,提供更好的服务品质。

本文将介绍生产和服务设施选址的一些重要因素,并提供一些建议来帮助企业做出明智的决策。

选址因素1. 交通便利性交通便利性是考虑选址的重要因素之一。

一个位于交通主干道附近的设施将有更好的物流运输和客户访问便利性。

选择位于高速公路或铁路线附近的位置可以节省物流成本,并提供更快速的交通通行能力。

2. 劳动力供应劳动力供应是另一个重要的因素。

一个选址处于劳动力资源丰富的地区将有更好的雇佣选择。

企业可以更容易地雇佣到具有相关技能和经验的员工,提高生产效率和服务质量。

3. 市场接近度将设施选址靠近目标市场可以减少产品或服务交付时间,并降低物流成本。

此外,将设施靠近目标市场还可以更好地了解并满足客户需求,提供更有竞争力的产品和服务。

4. 成本考虑成本是选址决策的一个重要因素。

在选择设施的位置时,企业需要考虑土地租金、建筑租赁费用、设施建设费用等因素。

合理控制成本可以为企业提供更好的竞争优势。

布置策略1. 流程优化在设施布置时,应优化生产和服务流程。

通过合理划分不同区域,将相关的设备、人员和材料组织在一起,可以减少不必要的运输和等待时间。

优化流程可以提高工作效率,减少错误和延误。

2. 安全考虑安全是布置设施时必须要考虑的一个重要因素。

设施布局应符合相关的安全法规,确保员工和设备的安全。

合理设置紧急出口、安全设备和消防器材可以提高应急处置能力,降低事故风险。

3. 空间利用率在设计和布置设施时,要考虑最佳的空间利用率。

通过合理规划和组织,确保生产线、仓储空间和办公区等设施充分利用空间,减少不必要的浪费。

合理利用空间可以提高生产效率,并降低运营成本。

4. 灵活性和可伸缩性设施布置应具备一定的灵活性和可伸缩性。

企业应考虑未来发展的可能性,并提前预留一定的空间和资源。

设施的选址和布置

设施的选址和布置
通过加强安全管理,降低事故发生的概率, 保障人员安全。
设施布置的改进措施
定期评估设施布置
定期对设施布置进行评估,发现问题 及时改进。
持续改进
不断寻求改进的机会,持续优化设施 布置。
引入专业人才
引入具有设施布置经验的专业人才, 提供专业的指导和建议。
加强培训和沟通
加强员工培训和沟通,提高员工的意 识和技能水平,促进设施布置的改进。
环境适应性
评估设施是否适应外部环境的 变化,如温度、湿度等。
设施布置的优化方法
调整设备布局
根据实际生产需要,合理调整设备的位置, 以提高作业效率。
优化作业流程
通过分析和改进作业流程,消除浪费,提高 作业效率。
引入自动化和智能化设备
通过引入自动化和智能化设备,减少人工干 预,提高作业效率和准确性。
加强安全管理
详细评估
对初步筛选出的地点进行详细 评估,包括市场、资源、基础 设施等方面。
实施与调整
实施选址决策,并在运营过程 中根据实际情况进行调整。
02
设施布置的原则和策略
设施布置的基本原则
功能性原则
经济性原则
设施的布置应满足生产、工艺和作业流程 的需求,合理安排设备、物料和人员流动 路线,以提高生产效率。
设施的选址和布置
• 设施选址的重要性 • 设施布置的原则和策略 • 设施布置的评估和优化 • 设施选址和布置的案例分析
01
设施选址的重要性
设施位置对企业运营的影响
降低运输成本
选择靠近市场需求或原 材料供应的地区,可以 减少运输距离和成本。
提高响应速度
设施位置靠近客户或市 场,有利于快速响应市
场需求变化。
案例二:某零售企业的设施选址和布置

《运营管理》第6章 选址与设施布局

《运营管理》第6章 选址与设施布局

因素
邻近已有商店 交通繁华 租金 大小 布局 运营成本
得分(100)
权重 地点1 地点2
地点1
衡量值
地点2
0.10 100 60
0.05 80
80
0.40 70
90
0.10 86
92
0.20 40
70
0.15 80
90
1.00
0.10*(100)=10.0 0.05*(80)=4.0 0.40*(70)=28.0 0.10*(86)=8.6 0.20*(40)=8.0 0.15*(80)=12.0
比土洋增加 59公里,公路 改修增加 25公里,东山厂 址又比土洋厂址增加土石 方量约100万立方
经济性好
表层取水
深层取水
深层取水
大埔一海丰断裂 区域地质相对比较稳定 带附近
区域地质相 对比较稳定
有冲突
有影响
13
案例分析 1.选择大亚湾核电站当时有哪几个初选地址,选址考虑的因素主要
是什么?每一个初选地址的优势和劣势各是什么? 2.你认为选择大亚湾是否合理?为什么?若不合理,请给出你的合
基于厂址总平面布置方案,东山厂址又比土洋厂 址增加土石方量约100万立方。
9
大亚湾核电ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ选址
对三个厂址的综合评价意见 (1)湖头角厂址由于大埔一海丰断裂在厂址附近通过,厂区内某些小断
裂又与主干断裂很近,所以区域地质稳定性可能会受到影响。 (2)土洋厂址和东山厂址的区域地质相对比较稳定,工程地质也满足要
19
注重成本最 小化
成本+供货速 度
供应商
制造商
仓储和配 送中心
销售收入最大 化

第四章 设施选址与布置 (第五 六章)

第四章   设施选址与布置 (第五 六章)

获取土地资源的价格、水资源的供应情况、当地的气候条件等, 对于许多制造业和服务业企业至关重要。
造纸厂、啤酒厂
5.交通运输条件
随着市场经济的发展,企业间联系越来越密切。企业应根据原 材料和产成品体积、重量、形态等特点,选择合理运输方式。
6.当地社会的协作环境
无论是制造业企业,还是服务业企业,都会对协作环境提出较 高要求。在工业较发达的地区和服务环境较为成熟的地区建立企 业,容易获得良好的协作配套条件,有利于企业的长远发展。
我国不同地区劳动力的工资水平和受教育的程度是不相同的, 是否容易获得企业所需的合格劳动力是选址时要考虑的重要问题。
3.能源和原材料等资源的供应条件
对原材料、燃料消耗量大和对动力资源依赖性强的企业,必须 认真考虑产品与材料运输成本与供需时间要求。
砖瓦厂、水泥厂;水果、蔬菜罐头厂;家具 厂、预制板厂。
4.自然资源条件
第四章 设施选址与布局
本章你将学到什么?
选址的意义; 从宏观和微观层面上讨论制造业与服 务业企业设施选址的影响因素; 选址的一般性程序和主要的选址方法; 生产过程的专业化原则; 设施布置主要方法; 流水线的平衡。
第一节
设施的选址
选址的重要意义
影响选址的因素和步骤
一、选址的重要意义
200
Px=Σ Xi· Vi/Σ Vi= ( 10×100+20×120+50×150+100×200 ) / (100+120+150+200 = 54.2(公里) PY=Σ Yi· Vi/Σ Vi=
50×100+80×100+100×150+50×200/ 100+120+150+200 = 66.7(公里)

医疗卫生设施管理制度

医疗卫生设施管理制度

医疗卫生设施管理制度第一章总则第一条目的和依据1. 为保障医院医疗卫生设施的正常运行和安全使用,订立本管理制度。

2. 本管理制度依据《中华人民共和国卫生法》等相关法律法规,以及国家卫生健康委员会的规章制度进行订立。

第二条适用范围本管理制度适用于医疗卫生设施的管理,包含医院内的各类设施的选址、布局、建设、使用、维护及更新。

第二章设施选址与布局第三条设施选址1. 依据医院发展规划和市场需求,选取符合建设标准的地块作为医疗卫生设施的选址。

2. 选址应考虑交通便利、环境优良、周边配套设施完善等因素。

3. 选址方案需经医院负责人批准,并报国家卫生健康委员会备案。

第四条设施布局1. 设施布局应依据医院日常运营和患者就医流程进行合理规划。

2. 各类设施的布局应符合卫生要求,保障医疗工作的高效进行。

3. 设施布局方案需经医院负责人批准,并报国家卫生健康委员会备案。

第三章设施建设与使用第五条设施建设1. 设施建设应符合国家卫生健康委员会的相关标准和规定。

2. 设施建设项目需编制认真的建设方案,并报国家卫生健康委员会审批。

3. 设施建设过程中,应严格依照相关标准和规定进行施工,确保安全质量。

第六条设施使用1. 设施使用前,应进行验收,并填写设施验收报告,报告内容应包含设施的基本情况、功能正常性、安全性等。

2. 设施的使用应符合相关规定,不得超负荷使用,以免影响设施的正常运行。

3. 设施使用过程中,应定期进行维护和检修,确保设施的安全可靠性。

4. 对于发现的设施问题和隐患,应及时通知有关部门进行处理。

第四章设施维护与更新第七条设施维护1. 设施维护应符合相关规定和标准,定期进行巡查和保养。

2. 设施维护工作内容包含但不限于设施的清洁、消毒、修理等。

3. 设施维护记录应详实,记录中应包含维护日期、维护内容和维护人员等信息。

第八条设施更新1. 依据医院发展需求和设施情形,定期进行设施更新计划的订立。

2. 设施更新计划应包含计划时间、更新内容、投资预算等。

社区办公场所报告

社区办公场所报告

社区办公场所报告一、引言社区办公场所是指为社区居民提供办公服务的地方,旨在提高居民的工作效率和生活品质。

本文将从场所选址、设计布局、设施设备等方面进行分析和报告,以帮助社区管理者更好地规划和管理办公场所。

二、场所选址1.考虑社区的地理位置和交通便利性,选择离居民住宅区较近的地方,方便居民前往办公场所。

2.考虑场所周边的商业环境和配套设施,如购物中心、餐饮店等,以满足居民的日常需求。

三、设计布局1.充分利用场地空间,采用开放式办公布局,以提高工作效率和交流合作。

2.设立独立办公室,以供需要保密性较高的工作人员使用。

3.设立会议室和休息区,以满足居民的会议和休息需求。

四、设施设备1.办公设备:提供打印机、复印机、扫描仪等办公设备,方便居民办公和文件管理。

2.通信设备:提供稳定的网络和电话设备,以保障居民的通信需求。

3.休息设施:提供舒适的座椅、茶水间等设施,供居民休息放松。

五、管理与服务1.设立专门的管理团队,负责场所的日常运营和维护。

2.提供在线预约系统,方便居民预约使用场所和设备。

3.定期组织培训和活动,提高居民的技能水平和社交交流能力。

六、安全与隐私保护1.安装监控设备,增加场所的安全性。

2.设立访客登记系统,确保只有经过授权的人员才能进入办公场所。

3.加强数据保护和隐私意识,确保居民的个人信息不被泄露。

七、成本控制1.在设施设备采购上,优先选择性价比较高的产品,以降低成本。

2.合理规划场地使用,避免浪费和闲置。

八、结论社区办公场所的规划和管理对于提高社区居民的工作效率和生活品质具有重要意义。

选址合理、设计布局合理、设施设备完备、管理服务到位以及安全隐私保护等方面都是不可忽视的。

通过以上措施和建议,希望能够为社区办公场所的规划和管理提供一定的参考和借鉴。

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可供选择的厂址


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Cy: 重心的y轴坐标
dix: 第i个地方的x轴坐标
diy:第i个地方的y轴坐标
Wi : 运往或运出i地方的产品数量
6
CASE:某地区现有4个垃圾回收分站,坐标分别为A(40, 120)、 B(65,40)、 C(110,90)、 D(10,130), 日回收能力分别为200吨、150吨、215吨和340吨。为了应 付环保的压力,该地区拟建一垃圾回收总站,负责对分站 回收的垃圾进行再次处理。
第四章 选址与设施布局
1
选址决策的必要性
• 市场策略 • 成长需要 • 资源枯竭 • 经营成本
银行、快餐、超市
“headquarter economy”,三一
渔、木、矿 BEER;西昌
Nokia V: Wal-Mart’s Growth
2
厂址选择的主要影响因素
1 地理条件 3 交通运输条件 5 能源供应条件 7 产品销售条件 9 环境保护条件 11 政治文化条件 13 安全条件 15 科技培训条件
34
CASE:住所的安全
35
CASE:某陶瓷厂的厂房布局
36
关键步骤
具体内容
商圈的划分 和选择
划分:以记分法分类,这些分值是多年平均下来 的较准确的经验值;
选择: 一方面要考虑餐厅自身的定位,一方面要

考虑商圈的稳定度和成熟度;

的 选
聚客点的测 •要确定这个商圈内最主要的聚客点,并力争在最聚

算和选择 客的地方和其附近开店;

•要考虑人流的主要动线不会被竞争对手截住;
4
12
3 16
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148
重心法
重心点坐标公式:
其中:
Cx dix Wi / Wi
i
i
Cy diy Wi / Wi
i
i
Cx:重心的x轴坐标
劳动力 B A B B B A B B
条件
交通运 A B C A B C C C
输条件
招募专 C B A C C C C C
业人士 的难度
建厂投 A B B B B B B B资费用环保 护条件ABCCCB
A:绝对重要;B:比较重要;C:一般重要
CC
4
因素评分法:简单评分法、加权评分法
影响因素
地理条件 气候 交通运输 资源 能源供应 水源 排水 扩展余地 环境保护 安全 生活条件 协作 劳动力来源 产品销售 料场 投资费用 简单法总计 加权法总计
三品王的售票位 置的调整
台北故宫
10
基本生产布置方式
定位布置 工艺布置 单元(成组技术)布置 产品布置
11
定位原则布置
• 定义:产品固定,设备和原料移动到 要加工的产品处;
• 原则: -产品在布置中心,原料和设备在四周; -按作业的级别来排序; -按技术优先性来排料;
12
工艺原则布置

•聚客点选择影响商圈选择;
决策系统 •两级审批制: 一个是地方公司审批,一个是总 部审批,要经过总部和地方两个委员会同意
9
何时需要做出布局决策?
• 无效率的运作(高成本、瓶颈) • 意外事故 • 产品或服务设计上的改变 • 产量或产出构成上的改变 • 工艺或设备的改变 • 环境或其他法律要求的改变
• 定义:将相似的设备集中放在一起 • 例子:医院;通用机械厂
13
工艺原则布置的具体设计案例
• 主要问题:安排好工作部门的相对位置;
• 常见目标:使运输费用最小或运距最短;
• 影响因素:入口位置、装货点、电梯、窗口、 噪音、安全性、休息室大小和地点;
部门位置
待分配的 1
ABC
工作中心 2
3
4
DE F
-可视化布局;高雄人资局、房间装修
-人性化布局;商院;Google
• 特殊布局
-节约式布局 潜艇;SUN
-和谐式布局
28
CASE: 西班牙某公司的办公室
29
Changi Airport
30
CASE:Google的办公环境 -7:00
31
厂区/工作区布置的目标
• 最短的运输路线
• 规划适当的附属设施及通路 立交桥
• 简化生产流程
• 面积的最有效利用
整体式厂房 V: Boeing 0-1:30
• 良好的工作环境
南烟; V: Ferrari 23-24
• 安全保障
清河特钢;US APARTMENT
• 合理的发展弹性
奥运、世博场馆
32
西直门地铁入口的迷宫及立交
33
CASE:铁岭市清河特殊钢有限责任公司 07年钢水包倾覆重大事故
(200+150+215+340)=49.5
重心y的坐标=(200×120+150×40+215×90+340×130)/
(200+150+215+340)=103.4
因此,最好的垃圾回收总站地点的坐标是(49.5,103.4)
7
续上一案例
(2)首先要计算出两个备选地址与4个垃圾处理分站的直 线距离,其计算公式为 l (x2 x1)2 ( y2 y1)2 据此,计算出备选地址E与4个分站的距离分别为 96.2,42.7,107.0和106.1;备选地址F与4个分站的距 离分别为42.4,110.1,72.1和63.2。
23
单元式(成组技术)布置
• 定义:将不同的机器组成工作单元来对 形状和工艺要求相似的零件进行加工;
华为的作业岛
24
CASE: 如何按照单元式布局对设施进行重组 (生产工艺分析法)。
不足:并不一定能产生清晰简洁的布置。
产品
12345
设A×
×
×
B
×
××
备C
×
××

×
E
×
××
25
产品
NOTE:特殊零件的处理!
设备利用率低 在制品或顾客的排队时间长 流程复杂,难以控制
对现有布置进行重新安排的成 本可能很高 可能需要更多的厂房和设备 工厂利用率可能会比较低
组合柔性可能很低 出现干扰时系统稳健性不好
27
工作的重复程度可能会很高
办公室布局
• 原则
办公室的布局要与文化基
调相关;
法院;维基解密
• 流行布局
-开放式布局
5
6
常用方法:使距离最短、或运输费用最小法
14
CASE:如何将表2中的三个部门安排到表1中的三
个位置,使运输费用最小?(从至表)
表1:位置间距
单位:米

A
B
C

A

20
40
B
20

30
C
40
30

表2:部门间工作流量 单位:千克

1
2
3

1

10
80
2
20

30
3
90
70

15
一种启发式算法:把相互间工作流量最大的两个部门 分配至相互最近的两个位置。
单位成本高 空间和活动的调度安排复杂 工厂和人员的移动距离可能长
工艺布置
单元布置 (成组)
产品布置
有利于多元化的工艺要求作业 出现干扰时系统可靠性较好 设备和工厂的管理相对容易
平衡兼顾成本和柔性两大目标 (尤其对于品种多的系统) 系统输出的速度很快 团队作业可以提高激励水平
可以提高产量、低单位成本 便于专用设备的采用 物料或顾客的移动十分便利
适用场合:有时部门之间的流量不易获得,此时不
得不依赖定性因素
18
CASE:把下列活动相关图中的九个汽车服务部门分配到分布为3×3 的9个位置中去,要求满足相应的接近程度。按照城镇规章,部门4 的位置必须安排在这一位置分布的右上角。
A 绝对必要 E 特别重要 I 重要 O 一般 U 不重要 X 不能接近
为便于分配,先按工作流量最大和距离最近分别 对部门和位置进行排序:
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