围盖围条鞋的楦面设计与样板制作
鞋楦—组装外底样板设计与制作
▪ 缝沿条鞋是比较经典高档鞋。缝沿条采用缝
沿条机，要求通身厚度、强度、软硬程度均 匀一致，天然皮革不具备这样性质，所以手 工（质量价格高）沿条缝制称为主要加工方 法。
▪ 缝制外底的加工比较复杂，外底需要先开槽
二、外底类型
▪ 1、通底: ▪ 完整的鞋底，包含帮脚厚度量，前后厚度一致； ▪ 工艺：透缝；绷帮等。
2、压根底与卷根底
3、缝沿条底
4、出边底
三、通底的设计
▪ 设计时：只需加放材料厚度量； ▪ 设计品种：男外耳255（1/2），
素头楦底样板，材料厚度牛面革 1.2，布里0.6，里皮1.0，主根口 1.2，包头底口1.0（mm）。
一致的成型围条，微调如有变化 需要需打磨。
面设计底舌的的外部轮廓。
▪ 设计品种：女235（一型半)跟高60浅口鞋楦
的底样板；
▪ 材料厚度：羊面革1.0、代用革0.6，反羊皮革
0.8，主根底口1.2，包头底口1.0mm;
五、卷根底设计
配套卷跟一只，包根皮厚 0.6，复制卷跟的跟口面样板
设计参数：齐边底不需要加工 量，需外观修饰量。周边轮廓 设计到跟口位置后就改为跟口 的外形。
▪ 参数：只考虑材料厚度与外观修边量，无工艺量
；被鞋跟压住部位设计底舌，外地轮廓只设计到 跟口位置。参数如下表。
▪ 跟口位置多了0.5mm，
设计图直接利用设计参数画出来，设计压根鞋外底先 的关键是设计底舌部分，鞋底前身设计与前面一样， 设跟口位置时要用鞋跟来比对见图。
先在样板纸上描画出楦底样板轮廓线，并做出底中线与 分踵线。将鞋跟倒扣在楦底样板后跟位置上，鞋跟中线 与分踵线对齐，自样板后端标注2.45位置向前移动1mm, 也就是两个包根皮的厚度，画出跟口的位置线，自跟口 线以后设计底舌，底舌长度取在距后端15-20mm位置， 见图。
鞋样设计开版与制作方法
鞋样设计开版与制作方法
鞋样设计是鞋类产品制作的重要环节，好的设计可以直接影响到产品的外观和舒适度。
在进行鞋样设计时，需要考虑到鞋子的款式、材料、结构等因素，以及制作方法的选择。
下面我们就来详细介绍一下鞋样设计的开版与制作方法。
首先，鞋样设计的开版是整个制作过程的第一步。
开版是指根据设计图纸和样板，将鞋子的各个部分进行描绘和分解，制作出纸样或者数码版。
这一步需要精准的测量和绘制技巧，以确保后续制作过程中的精准度和质量。
在开版的过程中，需要考虑到鞋子的各个部分，如鞋面、鞋底、鞋垫等，以及它们之间的连接方式和结构设计。
其次，制作方法的选择也是鞋样设计中至关重要的一环。
根据设计要求和材料特性，可以选择不同的制作方法，如缝制、胶粘、注塑等。
在制作过程中，需要根据开版制作出的纸样或数码版，将各个部分进行裁剪、缝合或粘合，最终完成鞋子的制作。
同时，要注意材料的选择和搭配，以确保产品的舒适度和耐用性。
此外，在鞋样设计的过程中，还需要考虑到鞋子的外观设计和细节处理。
设计师需要根据市场需求和消费者喜好，确定鞋子的款式、颜色、图案等设计元素，以及鞋子的细节处理，如线条、饰品等。
这些细节设计可以为产品增添个性和魅力，吸引消费者的注意和喜爱。
总的来说，鞋样设计的开版与制作方法是一个复杂而又精细的过程。
设计师需要综合考虑材料特性、结构设计、制作工艺等因素，以确保产品的外观和品质。
只有在这些方面都做到位，才能制作出符合市场需求和消费者喜好的优质鞋类产品。
希望本文对鞋样设计开版与制作方法有所帮助，谢谢阅读！。
男围盖外耳式的设计和样板制作ppt课件
:
5．分怀：E1~B1之间的底边沿线，内 怀比外怀大，在C1点放5~8mm。
6．在外怀帮面上画出内怀围盖的轮廓 线，在与口门线相交处内怀高于外 怀2~3mm。 7．标刻帮样结构线。
:
➢制作标准样板
➢原理：以种子样板为基础，经过取跷和 分怀做出标准样板。
向上量取 • 5.外踝帮高B1BX • B1BX=48~49毫米.从边沿点B1沿楦面向上量取 • 6.鞋舌宽度 • 在CX处作垂线,截取长度35毫米左右.
:
男围盖外ห้องสมุดไป่ตู้式的设计
7.锁口点 作用:鞋耳与前帮缝合部位,限制前部的开闭程度. 位置:QY向后8~10毫米,定鞋舌前端落脚点 8.鞋耳设计 (1)形状与楦体的头式相协调 (2)形状与款式分割相协调 (3)把握好前后的弧度要适宜 9.鞋眼设计 (1)距耳边线13毫米 (2)等分四等份取中间三个等分点为鞋眼的位置. (3)鞋舌的断开处位于前第一与第二鞋眼之间,偏向第二鞋眼 10.海绵的设计 在鞋口处，与线条与整体款式相协调
:
▪ （二〕折边样板与下料样板 ▪ 1.折边样板 ▪ 放压茬量:围条与围盖镶接处、鞋舌与围
盖镶接处。 ▪ 合缝量：后中缝，鞋口缝海绵的部位 ▪ 2.下料样板 ▪ 放出折边量:鞋耳的边沿处、围条与围盖
的缝合处。 ▪ 注意：标志点与标志线完整准确
:
▪ 里样板制作
▪ 前帮里：断 线在FxQy处。 采用中心取 跷和补跷的 方法，以种 子样板为依 据。底边沿 线收3— 5mm，断线 处放8— 10mm。
:
三、线条设计 1.围盖线条的设计:与头式和楦面宽度对映 2.海绵的形状设计:线条弧变化 (根据楦面线条的风 格自由设计) 3.后帮上口与后弧线相交处应相互垂直 4.鞋舌上口线与背中线相垂直
鞋靴结构设计 女浅口式皮鞋贴楦设计PPT教案
————美术与艺术设计学院————
三、取翘处理：
鞋 靴 结 构 设 计
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————美术与艺术设计学院————
后帮中缝及内外踝处理：
鞋 靴 结 构 设 计
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————美术与艺术设计学院————
鞋 靴 结 构 设 计
为什么要进行工艺跷处理？
如何进行工艺跷处理？
工艺跷多大合适？
5.
内踝腰窝断帮位置：内踝腰窝弯度最 大的地 方（请 思考在 内踝断 帮的原 因？）
二、定位、划样
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————美术与艺术设计学院————
二、定位、划样：
鞋 靴 结 构 设 计
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————美术与艺术设计学院————
三、取翘处理：
鞋 靴 结 构 设 计
请思考取翘处理方法
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工艺跷处理：
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折边样板：
鞋 靴 结 构 设 计
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下料样板：
鞋 靴 结 构 设 计
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鞋靴结构设计 女浅口式皮鞋贴楦设计
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一、款式分析：
鞋 靴 结 构 设 计
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鞋 靴 结 构 设 计
1.
前帮长度（即口门长度）：33.5%楦 底样长
2.
口门宽度： 17.5%楦跖围
3.
外踝帮高：42~45毫米
4.
后帮中缝高度：56~58毫米（稍高一 些，为 什么）
鞋楦底样版与内仁版设计与制作
Ｔｘ／ ｅ ｔ 易东初
鞋植 底样 版 与内仁 版 设 与制作
上 。注 意 尽 受 不 可 产 生 过 多 的 皱 纹 ，抚 平 整 理 贴 于 楦 底 上 的 透
明胶 带 薄 膜 ．要 求 紧贴 平 服 ．尤其 要 确 定 楦 底棱 线 上 的 铅 笔 痕 迹 线 已 经 沾于 透 明胶 带 贴膜 上 ，然后 轻 轻揭 下撕 透 明胶 带 薄 膜 。 ４ 透 明胶 带 薄膜 贴 于 设 计 用厚 纸 板 上 将 已经 沾 有铅 笔 痕 迹 线 的透 明胶 带 薄 膜 平 顺 贴于 浅 色 的 厚 纸板上 （ 好 是 用 白 色 的 设计 用 纸 板 ） 最 ，用 手 抚 平 整 理 ．皱 折
以 防胶 带 变 型 ．片 片 相 接 并 重 复 粘 合 ．形 成 一 带 有 粘 性 的 透
明的薄 膜 ，贴底两 到三 层 ，宽度 约宽 于楦底 约 ３０ｍ ．要 求胶 ｍ
一
＝，内仁版的 设计
鞋底 内仁 版 的 设 计 根 据 鞋 子 类型 不 同可 以分 为两 大类 ：第 类 设 计 时 是 楦底 版 加 上 面 部 材 料厚 度 ．通 常被 用皮 鞋 类如 男
设 计 而 言 ．其 技 术 含 量 还 远 远 落 后 于 发 达 国家 ．特 别 是 在 鞋
底 、鞋 材 以及 鞋 子 舒 适 ’ 计 上 与 意 大 利 西 班 牙 等 国 还 存 陛设
在 着 相 当大 的 差 距 。笔 者 在 本 文 中 尝 试 着 从 鞋 楦 楦 底 样 版 和
内仁 版 的 设 计 与 制 作 上 进 行 阐述 ．以期 与 同 行 共 勉 设 计 与 制 作 鞋 楦 底 样 板 之 前 必 须 先 取 得 鞋 底 纸 版 ． 内仁 版 磨 口 版 、 龙 骨 版 的 基 本 数据 ，参 考 原 底 图 或 原 样 鞋 和 内 仁版 、模 口版 ．龙 骨 版 设 计 绘 制 工 程 图 ，其纸 版 的 主 要 轮 廓
chap2-05-01整体舌式皮鞋贴楦设计
三、定位、划样
鞋 靴 结 构 设 计
依据：楦底样长（L）——前帮长度方向各点 楦底样长（ ） 楦底样长 前帮长度方向各点 楦跖围（ ） 楦跖围（S）——前帮宽度方向各点 前帮宽度方向各点 脚长（ ） 后帮中缝高度、 脚长（l）——后帮中缝高度、外踝帮高 后帮中缝高度 计算：如图所示（单位：mm） 如图所示（ 如图所示 单位： ）
172 前帮围长度=8%楦底样长 楦底样长 前帮围长度 =8%×265 × =21(mm) 21
三、定位、划样
鞋 靴 结 构 设 计
依据：楦底样长（L）——前帮长度方向各点 楦底样长（ ） 楦底样长 前帮长度方向各点 楦跖围（ ） 楦跖围（S）——前帮宽度方向各点 前帮宽度方向各点 脚长（ ） 后帮中缝高度、 脚长（l）——后帮中缝高度、外踝帮高 后帮中缝高度 计算：如图所示（单位：mm） 如图所示（ 如图所示 单位： ）
172 123 后帮中缝高度应在计算值 的基础上加上内底厚度 即：57.5+3.5=61(mm) 21 42
三、定位、划样
鞋 靴 结 构 设 计
61 49
依据：楦底样长（L）——前帮长度方向各点 楦底样长（ ） 楦底样长 前帮长度方向各点 楦跖围（ ） 楦跖围（S）——前帮宽度方向各点 前帮宽度方向各点 脚长（ ） 后帮中缝高度、 脚长（l）——后帮中缝高度、外踝帮高 后帮中缝高度 计算：如图所示（单位：mm） 如图所示（ 如图所示 单位： ）
三、定位、划样
鞋 靴 结 构 设 计
依据：楦底样长（L）——前帮长度方向各点 楦底样长（ ） 楦底样长 前帮长度方向各点 楦跖围（ ） 楦跖围（S）——前帮宽度方向各点 前帮宽度方向各点 脚长（ ） 后帮中缝高度、 脚长（l）——后帮中缝高度、外踝帮高 后帮中缝高度 计算：如图所示（单位：mm） 如图所示（ 如图所示 单位： ）
基于立体效果在标准样板制作中处理围盖部件内外分怀
作者简介：杨昌盛(1977.10—)，男，汉族，本科，讲师，技师，浙江工贸职业技术学院鞋类设计与工艺专业骨干教师，兼任温州市技能鉴定中心考评员、鞋类设计大赛评委工作，温州市鹿城区劳动局培训中心培训教师、考评员,从事鞋类设计及工艺技术教学研究。
杨昌盛（浙江工贸职业技术学院，浙江温州325003）摘要：围盖部件是具有围盖结构鞋款的主要部件，是鞋款外观效果的灵魂所在，如何处理围盖外观效果，首先能够贴合不同的楦体头部造型特点，进行鞋款造型设计,其次在样板制作过程中，如何做到围盖的样板内、外怀分怀处理恰当，围盖造型美在成鞋中得以体现出来，显得尤为重要，本文围绕根据设计效果的需要如何根据围盖的立体效果处理围盖部件内怀分怀的方法，进行分析阐述。
关键词：围盖部件；围盖造型；样板制作；内外怀分怀中图分类号：G 252文献标识码：A 文章编号：1671-1602（2019）19-0054-03Processing Inner and Outer Branching of Enclosure Components inStandard Template Making based on Stereoscopic EffectYANG Chang-sheng(Zhejiang Industry &Trade V ocational College Technology,Wenzhou 325003,China)Abstract:Cover parts are the main parts of shoe style with cover structure,which is the soul of shoe style appearance effect.How to deal with the appearance effect of the cover,first of all,can fit the different characteristics of last body head shape,and design shoe style.Secondly,in the process of sample making,how to deal with the inside and outside of the cover properly?It is particularly important that the beauty of the shape of the enclosure is reflected in the finished shoes.This paper focuses on how to deal with the inner distraction of the enclosure components according to the three-dimensional effect of the enclosure according to the needs of the design effect.Keywords:enclosure components;enclosure modeling;template production;internal and external distraction1引言在市面上我们不难发现，不管是正装鞋还是商务休闲鞋，很多鞋款都会有围盖部件，可见鞋款设计中迎合设计风格结合鞋楦造型特点，恰当安排围盖部件不仅丰富鞋款的结构变化，同时在围盖与围条工艺加工中，根据不同的外观效果，采用一些翻缝、包缝、起皱，嵌梗缝等缝合方式，能够增强了装饰效果，提高鞋产品工艺档次。
（完整版）鞋靴帮样结构设计样板制作步骤名词解析
（完整版）鞋靴帮样结构设计样板制作步骤名词解析鞋靴帮样结构设计样板制作步骤名词解析一、鞋靴样板制作步骤制作鞋靴样板主要包括四套样板：半面板、做帮样板、划料样板和里样板。
另外有些鞋款还需要制作组合样板、衬布样板。
(一)、半面板从楦侧面揭下画有款式的美纹纸，并展平所得到的侧面样板称为半面板。
其楦侧面展平过程指的是多向弯曲的楦表面在外力的作用下，通过空间角的变化被展成一个形状相似、大小相近的展平面。
(二)、组合样板组合样板是由半面板制作而成的，其主要作用是帮助制作其它样板和帮面的精确制作。
(三)、做帮样板做帮样板是鞋样板中的核心样板，是制取划料样板和里样板的基准样板。
是在面部车间中用于镶接、折边、标画定针点等操作的样板。
在经验设计时，常用制取做帮样的方法有：比楦剪样法；贴楦剪样法；分解法；拷贝纸临摹法；扎点法。
*做帮样板轮廓＝部件设计轮廓＋绷帮量＋定针点＋跷度＋合缝量（需要合缝的位置）＋翻缝量（需要翻缝的位置）1、部件设计轮廓无论是在设计图上，还是在楦面上，每个部件都应有一个完整的轮廓，即部件的设计轮廓。
2、绷帮量（绷帮做法）凡是与底口相连的部件，在制取做帮样板时都应加上相应的绷帮量，包括内、外腰底口上的区别(在内腰底口上打上牙剪“∨”)。
如果内、外腰样板有区别时，每一单独部件上都应该在内腰一侧作出标记。
3、合缝量采用合缝时，一般留出1．5mm--2mm的合缝量（后跟处的合缝量一般不另外加出，因材料的延伸性能可以将其抵消，若遇材料较厚或伸缩性能较差将其抵消不掉可适当放出）。
4、翻缝量在鞋口、鞋舌等部位翻缝时，要留出2mm--4mm的翻缝量。
如果翻缝部位要填充发泡材料，要留出3mm--5mm的翻缝量。
5、定针点定针点是指帮部件进行加工时的位置标记。
做帮样板上的定针点一般用直径1mm的小钺刀打孔。
定针点包括组合点，中点标记、鞋眼位置等。
压茬标记、假线位置标记可用割线槽方式来表现，有了定针点，线槽位置线，做出的样品才规范。
暗橡筋横条舌式男鞋样板设计与制作——男鞋样板设计与制作之三
４、半面板制作 半面板的制作。如图９１所示
四、帮面样板的制作
用分解法或用锥子扎点法分别从 展平后的半面板上将横条、鞋舌、外包 跟、鞋盖、围条的部位半面板制取出来。
１、模条样板的制作 从横条的组合结构来看，其位于鞋 帮的最外层，下面有鞋盖和鞋舌、鞋里 等，考虑到横条下面的帮面材料厚度和 自身材料厚度的影响．中间应加长一定 的量。 ＜１＞、将横条的前部定位点Ｌ２离 开样板纸的对折线１．５ ｍｍ．后部Ｌ，处 离开２．５ ｍｍ，画出其轮廓线．确定金属 扣的位置。需要注意的是，材料不同离 开的量也不同，横条后部离开的量一定 是大于前部离开的量，不能像在跖趾部 位以前的横条样板制作，可以平行加 量，其中１５ ｍｍ和２．５ ｍｍ只是标记 量，应以实际情况而定。如图９３所示 ＜２＞、内怀提高２～３ ｍｍ，切掉轮 廓线并展开，修顺线条即为横条的做帮 样板。如图９４所示
上．两侧缩进４ ｍｍ排孔．两洞眼中心
间距设定为５ ｍｍ。如图９９所示
＜３＞、鞋盖的做帮样板：如图１００
所示
５、围条做帮条样板轮廓线的基础上．与
添？ 、Ｉ 鞋盖的洞眼位置相对应．根据鞋款要
－５ｍｍ 、
矗韩样板 １
？÷∥。 ＋５ｍ。＿：∥，’
————一
图９９
图１００
６、内怀后中帮的做帮样板。如图 １０２所示
二、工艺处理（如图９１所示）
１、鞋面：鞋盖压接围条，围条放出 压茬量，鞋盖采用折边做法。在鞋盖两 侧设计有穿花条进行装饰（用毛边皮条 或者折边后的皮条以及其它材料的条
带．在帮部件已经雕刻或冲好孔的位置 上．进行穿、编而形成一定的形体图案 的操作过程称为“穿”）；横条横跨鞋舌 与鞋盖断接处．两端搭接在围条与中帮 的镶接处．横条两侧放折边，两端一般 均采用毛边做法。其中金属的装饰制品 镶在横条上．使成鞋的美感具有丰富的 变化．使鞋子看上去更加华丽、醒目；外 包跟压接围条，围条放出压茬量．外包 跟采用折边做法；暗橡筋连接内外后中 帮．使鞋穿起来更加贴脚；鞋口采用贴 沿口包缝做法。
围盖横条舌式的设计与样板制作
•
定位 ：
1.口门位置的确定： J1Fx=J1F0（女鞋） 或J1Fx=J1F0+10mm （男鞋） FxQy=1/2F0E1+2~4 mm 2.鞋脸长度的确定: J1Cx=50~56%L（女 鞋）或 62~63%L（男鞋）
影响鞋脸长度和口 门长度的因素:设 计风格(休闲、正 装）、有无橡筋 布
小结
横条舌式皮鞋
• • •
结构特点 设计规律 样板制作方法
作业
• •
选择合适的鞋楦，各设计一款男女横条 舌式皮鞋。 运用恰当的取跷手法制作出两款鞋的全 套样板。
9.连筋皮前点的确定: Qy点后3-5mm处. 10.内怀围条断线设计:自Qy向 下顺势延长FxQy.
线条设计 1.围盖线条的设计:与头式和楦面宽度对映 2.围盖与鞋舌断线的设计:FxQy 3.横条形状的设计:根据风格和楦面宽度可以设计 为圆弧形或尖角形,横条上可以设计各类图案. 横条宽度被FXQy平分. 4.上口线设计:与耳式鞋相比较直(可以设计为折 边或撸口、滚口) 5.外包跟设计:线条弧度不大(根据楦面线条的风 格自由设计)
后帮里：以标准样板为依据，底边沿线 收3—5mm，上口线放2—3mm冲里量。 橡筋布衬：与橡筋布折边样板相同
参考资料
1、《皮鞋设计学》 作者：李运河等 2、《中外鞋业》、《北京皮革》等 3、中国鞋业互联网： 4、世界鞋业杂志：
•
• •
样板制作步骤及方法 展平 将外怀楦面部分及内怀围盖部分贴平于 牛皮纸上 修整线条:J1Ax线-2mm,保持J1A1及帮样 各部件长度不变 放绷帮余量:12--17—15mm
分怀 1.围盖线分怀:内怀围盖头部轮廓线对应到 外怀顺势画出内怀围盖轮廓线,根据楦面 状况Qy点内怀线高于外怀3-5mm. 2.底边沿线的分怀:I1----F1内怀收2-3mm, E1---B1内怀放5-8mm 轮廓线标示:用刻槽或打眼的方法将部件 轮廓表示出来.
围盖式男鞋样板的设计与制作——男鞋样板设计与制作之二
图 56 二 镶 盖鞋 类
镶盖鞋是指 鞋盖压在 围条上的 一
图 57
图 59
22
西 部皮 革
w e s tle a th e r
2 0 08 . 1 3
[ 男鞋设计]
J ISHU 技术
对这一 特有 的外 观 缝楞 � 鞋又 被叫 " 皱 < 4> 鞋舌侧位线的设定 头鞋 " 等 造型 均匀的褶皱不仅 加强了立体 如图 59 所示 以 Z 点 或 Z1 点 向前 量取 43 mm � 左右处定 口门位置 O 1 点 使其离 背中 而且还有一 种宽松舒适的感觉
图 61 � 舌整体会 被适度向前拉 与橡筋布 产生 � 为 E 1 作为 前帮长 度点 或 者以 楦统 口 � 相对位移 会造成 成鞋后橡筋布外 露现 前端点 K 向下量取 25 mm 左右定点为 暗橡筋围条舌式鞋 也叫船式 鞋 套
� 象 另外橡 筋布离 背中线半 宽 17 mm � E1 ( 此种画法为经验画法) 特殊楦头除 式鞋 懒汉鞋等 其特点是不系鞋带 穿 ( R1 R2 与 R3 R4 之间 的宽度) 其中 橡筋 外 � 脱方 便 款 式新 颖 线 条流 畅 潇 洒大 布自身宽 度为 16~18 mm ( R1 R3 与 R2 <3> 鞋舌宽度线的设定 方 一 年四季都适穿 没有鞋带 纽扣或 � R4 之间的宽度 根据企业 要求会有所不 过前帮长度位置点 E1 作背中线 的 口环之类的附件 通常在脚 跗面设置橡 � 同) 垂线 在垂 线上截取一点 Z 距离背中线 筋布 借助橡筋布弹性变化 控制鞋口的 � < 8> 后帮鞋口线条的设定 为 44~ 46 mm ( 鞋舌 中心 位 置处 较平 大小变化
江 苏 / 樊俊堂
围盖式男鞋结构设计
橡筋样片上前端
3.定位
橡筋样片下前端位置：从口 门位置往前量取8-10mm
橡筋样片下前端
35mm40mm
3.定位
后帮片的位置：上下数 据越接近越省料
一般不小于
3.定位
10m
鞋舌两侧小耳朵宽度：
m
10mm左右
3.定位
鞋盖前端形状一般跟随 鞋楦头型一致
鞋盖前端形状
3.定位
3.定位
3.定位
围盖式男鞋结构设计
教学目标
知识目标
能力目标
了解围盖式男鞋的款式结 构和部件组成
能够掌握围盖式男鞋 的全套样板制作方法
重点：
1、定位 2、样板制作
难点： 鞋盖样板 曲跷方法
1.款式分析
（1）、结构特点 （2）、部件镶接关系 （3）、各部件比例关系 （4）、线条造型特点
2.楦体选择与分析
（1）、种类：正装鞋楦 （2）、基本数据： 脚长：250mm 楦底样长：275mm （3）、头型与流行性
大方头 小方头 大圆头 小圆头 斜头 尖头
60mm
3.定位
后帮高度一般设计为 60mm左右
3.定位
外踝帮高
外踝帮高一般不超过 后帮高度控制线
172mm
3.定位
脸长=60-62%楦底样长或 统口前点下量25-30mm 定点
3.定位
4446mm
鞋舌半面宽度4446mm
3.定位
4043mm
口门深度40-43mm
3.定位
4648mm
口门宽度46-48mm
3.定位
从后帮高度点往前 量取150-155mm定 点
锁口点位置：开口 点后量8mm定点
锁口点
橡筋布
围盖与围盖鞋的设计——设计要求
围盖与围盖鞋的设计——设计要求围盖鞋的种类虽然比较多，但是这繁多的种类是由于加工方法的不同而产生的，所以设计围盖鞋的关键是设计围条与鞋盖的分割位置。
有了分割位置，再加放不同的加工量，采用不同的工艺处理，就会演变出不同种类的围盖鞋。
除了对设计围盖的分割位置有要求外，对围盖的外形、里外怀的区别、围盖之间的工艺跷也都有相应的要求。
1．鞋楦的选用围盖是鞋款的一种花色变化，并没有特定的楦型要求。
如果设计舌式围盖鞋，要选用舌式鞋楦，如果设计耳式围盖鞋、开口式围盖鞋，要选用素头楦。
虽然如此，有楦墙楞线时设计的围盖鞋效果比较好。
2．围盖的分割位置在鞋楦的前身有比较直立的楦墙，楦墙围在楦背的四周，楦墙楞线就形成了鞋盖的分界线。
有些鞋楦的楦墙楞线不太明显，但是用铅笔沿着楦前身的大致位置粗粗描画，就会看到围盖的分界线。
不过在楦面上的分界线属于鞋楦的肉体造型线，还不是围盖部件的分割线，只是设计围盖鞋的基准线。
由于在绷帮时要用力向前、向下拉伸帮脚，所以设计围盖的帮部件分界线时，要在围盖造型线的基础上向内收缩2～3mm，依据材料的延伸性大小而定。
要使鞋帮在绷帮后能到达造型线的位置，可以略小一些，但是不能过界。
彩图I-5的鞋盖比较短，但是并不难看，围盖线明显在楦墙楞线之后，这是一种特殊的设计。
如果成品鞋的围盖分界线超过了鞋楦造型线，就会出现下坠的现象，显得没有精神、没有力度，俗称“掉炕”。
一旦出现掉炕，设计就算失败了。
控制围盖的分割线，一般以，点作为标记。
楦面上的，点是楦墙楞的前端点，应用时要使，点后退2～3mm定出J'点，J'点是鞋盖前端的设计点。
有一种浅围子鞋楦的前端点到，点有时只有lOmm左右，这是另一种鞋楦，在后面会专门讲述。
3．鞋盖的外形鞋盖部件与围条部件是一整块前帮分割后形成的两块部件，由于围条是依据鞋盖轮廓镶接的，相比之下，鞋盖部件的轮廓外形更重要些。
特别是一些跷度往往处理在鞋盖上，会引起变形，所以要强调鞋盖的外形准确和好看。
围盖外耳式的设计
编号08浙江工贸职业技术学院教案首页01（14）班皮鞋结构设计课任课教师施凯授课题目：围盖外耳式的设计授课目的：了解围条围盖式鞋的结构特点掌握定位方法掌握围盖的处理方法掌握围条的处理方法授课时数：18学时教学重点：围盖的取跷处理围条的处理方法教学难点：围盖及围条的处理教具准备：样品鞋计划授课时间年月日编写教案时间年月日作用：确定后帮中缝高度。
5．后帮上口控制线AxBx。
连接Ax点、Bx点即得到后帮上口控制线AxBx。
作用：控制成鞋后帮上口线的形状和高度。
（三）帮样结构点、线的设计1．锁口点Qy的确定：一般围条围盖外耳式锁口点的长度控制在J1Fx=J1F0+10~15mm；锁口点在过Fx点垂直于背中线的线上，FxQy=1/2F0E1+2~4mm。
2．围条宽度及落脚点的确定：围条的宽度通常设计为18~25mm，考虑到成鞋后前帮受力围条轮廓会前移一般要在设计尺寸基础上加3~5mm的滑动量；围条落脚点有三种设计方法：第一种可以将围条落脚点与口门位置点Qy重合，这种设计方法会使围条线与两翼线圆滑连接，使帮面线条显得顺畅自然；第二种可以将围条落脚点设计在Qy点上方5~8mm处，这种设计方法较为常见且易于工艺制作；第三种可以将围条落脚点设计在Qy点后8~10mm处，这种设计会使围盖式鞋显得较新颖、时尚。
3．围盖线条的设计：围盖线条设计应与鞋楦的头式及楦面的宽度相搭配，一般方头式的鞋楦适合方形围盖，圆头式的鞋楦适合圆形的围盖。
为了使围盖的形状更符合楦面的造型，我们通常在楦面内怀也作出围盖线条，内怀围盖的宽度及形状受内怀的楦面宽度和头式的倾斜程度控制。
重点掌握重点4．鞋耳形状及线条设计：常见的鞋耳造型有方耳形、尖耳形、圆耳形及直耳形。
一般方头式的鞋楦适合搭配方圆耳形和直耳形，而圆、尖头式的鞋楦适合搭配尖、圆形的耳形。
设计方耳形、直耳形时线条应以直线和小圆弧为主，圆耳形、尖耳形以圆滑的曲线和大圆弧为主。
5．上口线的设计：外耳式鞋的上口线为一条圆滑曲线，由两段圆弧组成，前一段圆弧位于CxB1与AxBx夹角内弧度较大，后一段圆弧在Ax、Bx点之间微微弯曲，两段圆弧在Bx点圆滑相接。
鞋样设计讲解
男舌式样鞋25#（二型半）皮鞋楦，楦底样长265㎜，楦跖围236㎜，放余量20㎜，胶粘工艺，牛全粒面革，跟高20～30㎜。
一部件计算及定位横条舌式皮鞋其鞋帮部件分为：围盖（或镶盖），长围条（可分为围条和后中帮两个部件），鞋舌，外包跟，横条及横条上的皮条或其它装饰部件等，共六个部件。
定位点共有十四个，包括前帮长度点、前帮围长度点、口门长度点、口门宽度点、外踝帮高点、后帮中缝高度点、横条宽度和长度定位点、橡筋布定位点、外包跟上、下位置点、鞋舌长度和宽度定位点等。
如果长围条分为短围条和后中帮两个部件，还需要有中帮接帮线位置。
1．前帮长度点：前帮长度=楦底样长×63%=265㎜×0.63=167㎜2．前帮围长度点：前帮围长度=楦底样长×10%=265㎜×0.10=26.5㎜3．口门长度点：口门长度=楦底样长×40%=265㎜×0.40=106㎜4．口门宽度点：计算法：口门宽度=楦跖围×17%=236㎜×0.17=40㎜经验法：楦面外宽中点加2～3㎜5．外踝帮高点：47㎜6．后帮中缝高度点：61㎜7．鞋舌设计：8．外包跟设计：上宽50㎜，下宽70㎜9．横条设计：下端超出口门位置10～12㎜以上10．橡筋布位置：距背中线12～13㎜，距鞋舌后端15㎜以上，橡筋布宽度设计取决于橡筋布规格，通常16～20㎜11．中帮接帮线位置：第一种，内外踝都断开第二种，内踝断开，外踝不断开第三种，内外踝都不断开二描画部件轮廓线1．围盖轮廓线条设计很重要，是舌式皮鞋的脸面，前端轮廓线形状应该与楦体头式相协调，围盖线条的前、中、后部处理应体现出美观性，且准确度要高。
2．横条设计是这种款式的重要装饰部件，特色要鲜明。
一般横条方向应与口门轮廓线保持一致，使口门轮廓线处于横条的正中位置。
3．被鞋舌覆盖的橡筋布轮廓线应该标画清楚。
4．后帮上口若采用包边工艺，应标画清楚，一般后帮上口轮廓线后半部分近似于直线；前半部分与橡筋布连接，弯度较大。
ok第六节 女围盖式鞋帮样结构设计Microsoft Word 文档
第六节围盖式鞋帮样结构设计一、部件组成鞋盖（温州地区俗称“鸡心或支心”）围圈（也叫围条）装饰片装饰带二、工艺处理1、帮面：围圈压接鞋盖，鞋盖放出压茬量，外露边缘放折边，且车装饰线；围圈放出折边量，距鞋口线边缘车装饰线与鞋盖相对应。
装饰带将内外装饰片连接，内外装饰片压接在围圈上，外露边缘毛边且也车装饰线与其它部位相对应。
2、鞋里：由后套里、前帮里两部分组成，鞋口采用修边做法。
三、结构设计(一)、贴楦(鞋头贴全楦，后帮贴半楦)将鞋头部分内外腰一起贴，内腰楦面贴至第一跖趾部位，外腰后帮贴满。
其目的一是：了解鞋头部分内外腰帮脚处差别；二是：画出内腰围盖轮廓线，方便制作鞋盖样板。
(二)、画楦(参考数据)如图21、后帮中缝高度点QA1的设定：以楦底后端点A1沿楦后弧线向上量取53mm--55mm处定点为Q，并在楦上画出前帮控制线和VH后帮高控制线QO。
2、前帮长度AJ1的设定：以楦底前端点J1沿背中线向后量取长为（45%×楦底样长）mm定点为A，作为前帮长度点。
3、鞋舌宽度的设定：过前帮长度位置点A作背中线的垂线，在垂线上截取一点N距离背中线为38mm--40mm，在AN线上画出鞋舌宽度线（注：鞋舌中心位置处较平坦）。
或在N 点处稍靠前2mm画出鞋舌形状（注：这样画出的鞋舌形状中心点处向外弧出，给人以饱满的感觉。
）。
4、开口位置点O1的设定：可以设定在前帮控制线上的O点处或以O点下移2mm左右定点。
5、后帮高鞋口线QO1的设定：将Q与O1两点连接起来，以不高于后帮高控制线QO为原则。
6、围盖轮廓线条的设定：围盖线条没有一定的公式，大部分都凭感觉画出与楦型合适的黄金比例。
一般传统围盖画法（如图1、图2）(1)、根据楦体头型设定点B。
(2)、自B点往后延伸至前帮控制线或控制线以下2mm左右O1点处，且与后帮鞋口线相连接。
(3)、围盖线条需要在鞋头部分画出内外腰的全面形状。
(4)、内外腰线条差异较大的位置在第一跖趾关节附近，外腰线条较弧，内腰线条比外腰略直。
围盖式女鞋样板设计与制作(精)
3、加放绷帮余量
半面板的设计与制作
注意事项：
• 画围盖时外踝线条较弧，较舒展，内踝线 条比外踝略直，围盖形状根据楦型而定 • 揭楦时沿着贴楦方向将外踝美纹纸慢慢揭 下来 • 展平时尽量保持楦面总长度不变
半面板的设计与制作
• 小组展示
半面板的设计与制作
• 作业 1.完成围盖式女鞋半面板的制作 2.复制一次半面板，阅读课本P60，尝试在它 的基础之上绘制假围盖式女鞋 3.比较围盖式与假围盖式女鞋半面板的差别 （选做）
女鞋男 性化已 经成为 当今流 行趋势
围盖式女鞋样板设计与制作（一）
半面板的设计与制作
1、画楦
三点 三线
QA=55mm QV=169mm
H是楦外凸点 O是VH的中点
A
半面板的设计与制作
1、画楦
1、画楦
围 盖 的 画 法
半面板的设计与制作
“鸡心”的形状跟着楦头走
半面板的设计与制作
2、揭楦展平
女式横条式舌式皮鞋贴楦设计
女式横条式舌式皮鞋贴植设计、实训目的：1、了解横条舌式鞋结构特点。
2、掌握横条舌式鞋结构定位规律。
3、掌握横条舌式标准板的制作。
4、掌握横条舌式下料折边的制作。
图3-1女镶盖横条舌式皮鞋二、实训用植：女舌式23#（一型半）皮鞋植，植底样长242mm，植跖围215mm，放余量16.5mm ，胶粘工艺，牛全料面革，跟高35~40mm，款式如图3-1所示。
三、实训学时：24学时四、实训要求：1、能准确的在植上画出横条舌式款式结构图。
2、能熟练的进行曲跷分怀制作标准样板。
3、能准确的作出折边、下料样板。
4、能依据折边样板作出里样板。
五、实训内容及操作：（一）部件计算及定位横条舌式皮鞋其鞋帮部件分为：围盖（或镶盖）、长围条（可分为围条和后中帮两个部件）、鞋舌、外包跟、横条及横条上的皮条或其它装饰部件等，共六个部件。
定位点共有十四个，包括前帮长度点、前帮围长度点、口门长度点、口门宽度点、外踝帮高点、后帮中缝高度点、横条宽度和长度定位点、橡筋布定位点、外包跟上、下位置点、鞋舌长度和宽度定位点等，见图3-2。
如果长围条分为短围条和后中帮两个部件，还需要有中帮接帮线位置。
1 •前帮长度点前帮长度与植底样长成正比例关系，前帮长度占60~66%的植底样长（男鞋）；50~60%的植底样长（女鞋）。
具体比例应取决于鞋帮款式，同时受鞋舌长度的影响，该款式男鞋选用63% 植底样长；女鞋选用56%植底样长。
所以：前帮长度=植底样长G63%=265mmG0.63=167mm （男鞋）11 '—二'二二二二x>/前帮长度=植底样长G56%=242mmG0.56=136mm （女鞋）在植体背中线上，由前端J i往后量取167mm （男鞋）和136mm图3-2定位及画样确定CG点，就是前帮长度点。
2 •前帮围长度点前帮围长度与植底样长成正比例关系，前帮围长度占8~10%植底样长。
所以：前帮围长度=植底样长G10%=265mmG0.10=26.5mm （男鞋）前帮围长度=棕底样长G9%=242mmG0.09=22mm （女鞋）oooooo3在植体背中线上，由前端点J i 往后量取26.5mm （男鞋）和22mm （女鞋） 确定I G 点，就是前帮围长度点前帮围长度受植体头式影响较大，如果植体头式高大，前帮围长度会大一些;如果植体头式扁薄，前帮围长度会小一些常见前帮围长度的设计有三种类型：多数在植体头式的棱线上，围条宽窄适 中；也可位于棱线的下面，围条窄小；或位于棱线的上面，围条宽大以图3-1所示女镶盖横条舌式皮鞋为例，分别设计三种不同的前帮围长度,必然带来三种不同的鞋帮款式，那么，哪一种更适合这个款式呢？这是我们在造 型设计时需要考虑的问题，见图3-33 •口门长度点关系，口门长度占40%植底样长。
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重点是定设计点中的款式特征点和基本样板的制作。
作 业
在晚自习辅导中，完成全套样板制作。
Q Q2 B
E Q1 E1 E0
E2 E6 E4 E3 E5 E7 o1
1
V J1
2
A
B1
H
3
4
Q
Q2 B
E Q1 E1 E0
E2 E6 E4
E3 V J1 A
E5 E7 o1
B1
H
Q
E
V B A
H
Q
E V
围 盖 样 板 制 作
旋转点
旋转点
旋转点
3
1 2 4
4 3 2 1
旋转点
围 条 样 板 制 作
1 2
下料样板
里样板分割线
后帮里分割线
前帮里分割线
里样板
一 楦面设计
1 结构分析
后包跟， 外踝长围条，内踝中帮，围盖，橡筋台，橡筋布
2 贴楦
男舌式楦， 楦底样长290mm, 楦跖围250mm,要求楦头贴全楦 3 定设计点 基本控制点、款式特征点 （1）后帮高度点Q (2) 前脸长度点E （3）口门位臵点 O1 (4) 鞋舌宽度控制点E0 （5）围盖前端点J1 (6) 围盖围条后端点E1 （7）后包跟控制点 上端点Q1 中端点Q2 下端点B1 O点向后25mm 并下降5 mm 过E点作背中线的垂线，截取E E0 =45mm J点向后15mm 从E0点延垂线向上12mm定E1 Q点向前35mm Q1点向下18 mm、后弧向前30mm B点向前75mm BQ= 61mm
（4）围条 让围条背中线与样板纸对折线对齐，描出围盖的上下轮廓线至前 端最凹出，以上端轮廓线的最凹处为旋转点，旋转致围条后端能够互相 套划后再描出内外踝其余轮廓线，同时标出接帮标志点，最后修顺底口 轮廓线。 （5）橡筋布 宽 18mm 长 15mm，并在两端加上压茬量即可 2 下料样板 在基础样板上放出5mm的折边量即可。 3 里样板
B
o1
A
H A
H
Байду номын сангаас
Q E0 B
E
V o1 A
H
Q
E E1 E0 V o1 J1 A
B
H
Q Q2 B
E Q1 E1 E0 o1 V J1 B1 A
H
Q Q2 B
E
Q1 E1
E6
E0
E3 E4 E5 E7 o1
E2
V J1 A
B1
H
-2
后 包 跟 基 本 样 板 制 作
Q
D
凹点 凹点
凹点
三段式，后包跟、中帮、前帮及鞋舌，底口在模板的基础上均收6mm。 与暗橡筋整舌式鞋里料相同。
（1）后包跟 在模板后端，量出QQ3=45mm，BB2=60mm，Q3B2为后包跟里样板 断帮线；制取样板时Q点收2mm、D点收4mm后与样板纸对折线对齐，描 画出其余轮廓，上端放3mm的冲里量，前端放出5mm的搭接量即可。
确定结构合理后，从前向后揭下胶带纸，进行展平，注意展平时不能改变 围条围盖的造型。
对展平后的模板再次修顺线条，校正后弧，加放绷帮量。（同整舌式鞋）
二
1基本样板 （1）后包跟
样板制作
Q点收2mm后与D点连成直线，此直线与样板纸的对着线重合后，用拨 锥扎出后包跟轮廓即可。 （2）内踝中帮与橡筋台 用拨锥扎出轮廓后，在前后均放出8mm的压茬量，并标出压茬线。 （3）围盖 分别找出围盖背中线上各段最凹点，垂直连接凹点与围盖底口线，从底口 向上找出三分之一宽度点，以此点为旋转中心，让背中线逐段与样板纸对折线 对齐，并逐段描出内外踝的底口线，同时标出接帮标志点，最后修顺底口。
（2）前帮里 断帮线: 过 V点后15mm作背中线的垂线。 采用旋转法描出轮廓即可 。 （3）中帮里 后端在后包跟里料的断帮处，前端顺橡筋台的轮廓描出，上端 放3mm的冲里量 （4）鞋舌里 前端在前帮里的基础上放8mm搭接量，后端在鞋舌的轮廓线 以外放3mm的冲里量。
小
结
在楦面设计时，先找出设计点，再把点连成线，就得到了帮部件的轮 廓，要求“点要准，线要顺，整体协调性呼应”。 确定线条后，先展平半侧面板，并对半侧面板进行处理与修整，然后 完成各个部件的样板制作。要求，精确、细心，加工量、标志点线齐全。
(8) 橡筋布（与暗橡筋整舌式鞋相同） 宽 E2E3 EE2=23mm， 高 E2E4=E3E5=15mm
E2E3=18mm
（9）橡筋台 上端 E4E6 =3mm E5E7=5mm 下端 分别在E0O1线的前方、下方放8-10 mm的压茬量 4 描画轮廓线 根据成品图或结构或结构示意图，描画出各个部件的轮廓线，要求各个 部件之间的线条相互之间协调、统一，整体与楦型一致；线条圆顺、流畅。 5 展平
围盖围条鞋的楦面设计与样板制作
辛东升
邢台职业技术学院服装系
导 入
皮鞋的样板制作能力是鞋类设计工艺专业核心能力之一， 掌握了样板制作能力就可以直接从事制鞋企业的制板工作。
样板 （面）
轮廓 （线）
特征点
结构设计与样板制作的全过程
定楦面特征点 （找设计点） 连接特征点 （描画部件轮廓）
曲面转化为平面 （样板制作）