加工路线单
机械加工工艺路线的拟定
1.精基准的选择
4) “自为基准”原则
图7-10 在自为基准条件下磨削车床床身导轨面
机械加工工艺路线的拟定
2.精基准的选择
5) 一定要保证工件定位准确，夹紧稳定 可靠，夹具结构简单，工人操作简便。
机械加工工艺路线的拟定
2.粗基准的选择
1) 若工件必须首先保证某重要表面的加工余量 均匀，则应选择该表面为粗基准。
5.加工方法要与工厂现有生产条件相适 应
机械加工工艺路线的拟定
三、加工阶段的划分
1.粗加工阶段 2.半精加工阶段 3.精加工阶段 4.光整加工阶段
机械加工工艺路线的拟定
划分加工阶段的原因有：
1）为了保证加工质量。 2）可以及早发现毛坯缺陷，以便及时报废
或修补，避免继续加工造成浪费。 3）可以合理使用机床设备。
图7-11 床身加工粗基准的两种方案比较
机械加工工艺路线的拟定
2.粗基准的选择
1) 若工件必须首先保证某重要表面的加工余量 均匀，则应选择该表面为粗基准。
图7-11 床身加工粗基准的两种方案比较
机械加工工艺路线的拟定
2.粗基准的选择
2) 在没有要求保证重要表面加工余量均匀的情况 下，若零件的所有表面都要加工，则应以加工余 量最小的表面作为粗基准。
机械加工工艺路线的拟定
四、工序内容的合理安排
1.工序集中
如果在每道工序中所安排的加工内容多， 则一个零件的加工就集中在少数几道工序 里完成，这样，工艺路线短，工序少，称 为工序集中。
机械加工工艺路线的拟定
四、工序内容的合理安排
2.工序分散
如果在每道工序中所安排的加工内容少， 把零件的加工内容分散在很多工序里完成， Leabharlann 工艺路线长，工序多，称为工序分散。
加工进给路线的确定-2210
加工进给路线的确定来源:数控机床网 作者:数控车床 栏目:行业动态 进给路线是刀具在整个加工工序中相对于工件的运动轨迹，它不但包括了工步的内容，而且也反映出工步的顺序。
进给路线也是编程的依据之一。
加工路线的确定首先必须保持被加工零件的尺寸精度和表面质量，其次考虑数值计算简单、走刀路线尽量短、效率较高等。
因精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
下面将具体分析：（1）加工路线与加工余量的关系在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯件上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。
如必须用数控车床加工时，则要注意程序的灵活安排。
安排一些子程序对余量过多的部位先作一定的切削加工。
①对大余量毛坯进行阶梯切削时的加工路线图5-5所示为车削大余量工件的两种加工路线，图(a)是错误的阶梯切削路线，图(b)按1→5的顺序切削，每次切削所留余量相等，是正确的阶梯切削路线。
因为在同样背吃刀量的条件下，按图(a)方式加工所剩的余量过多。
根据数控加工的特点，还可以放弃常用的阶梯车削法，改用依次从轴向和径向进刀、顺工件毛坯轮廓走刀的路线(如图5-6所示)②分层切削时刀具的终止位置当某表面的余量较多需分层多次走刀切削时，从第二刀开始就要注意防止走刀到终点时切削深度的猛增。
如图5-7所示，设以900主偏角刀分层车削外圆，合理的安排应是每一刀的切削终点依次提前一小段距离e(例如可取e=0.05㎜)。
如果e=0，则每一刀都终止在同一轴向位置上，主切削刃就可能受到瞬时的重负荷冲击。
当刀具的主偏角大于900，但仍然接近900时，也宜作出层层递退的安排，经验表明，这对延长粗加工刀具的寿命是有利的。
(a) (b)图5-5 车削大余量毛坯的阶梯路线图5-6 双向进刀走刀路线图5-7 分层切削时刀具的终止位置（2）刀具的切入、切出在数控机床上进行加工时，要安排好刀具的切入、切出路线，尽量使刀具沿轮廓的切线方向切入、切出。
如何进行生产进度控制知识梳理
如何进行生产进度控制知识梳理生产进度控制是多个不同类型班组协同工作的生产动态控制活动，一般由生产副厂长领衔，班组长上一级主管实施执行和控制，而班组长是以积极配合的方式来进行。
生产进度控制是指对某种产品生产的计划、程序、过程所进行的安排和检查，其目的在于提高效率、降低成本，按期生产出优质产品。
生产进度控制要求从原材料投入生产到成品出产、入库的全部过程都要进行控制，包括时间上的控制和数量上的控制。
一、生产进度的动态控制是从生产的时间、进度方面或从时间序列纵向去进行观察、核算和分析比较，用以控制生产进度变化的一种方法，一般包括投入进度控制、出产进度控制及工序进度控制等。
在机械制造企业中，虽然不同的生产类型和不同的生产组织采用不同的控制方法，但控制的依据主要都是生产作业凭证、作业核算、作业统计及作业分析等信息资料。
1、投入进度控制指对产品开始投入的H期、数量及品种进行控制，以便符合计划要求, 它还包括检查各个生产环节、各种原材料、毛坯及零部件是否按提前期标准投入，设备、人力及技术措施等项目的投入生产是否符合计划日期。
投入进度控制是预防性的控制。
投入不及时必然会造成生产中断、赶工突击，影响成品按时出产投入过多，则又会造成制品积压、等待加工，从而影响经济效益。
由于企业的生产类型不同，投入进度控制的方法也不相同，但大致可分为以下几种。
①大量大批生产投入进度控制方法。
可根据投产指令、投料单、投料进度表、投产日报表等进行控制。
②成批和单件生产投入进度控制方法。
成批和单件生产的投入进度控制比大量大批生产投入进度控制复杂。
一方面要控制投入的品种、批量和成套性；另一方面要控制投入提前期，利用投产计划表、配套计划表、加工线路单、工作命令及任务分配箱来控制投入任务。
用任务分配箱来分配任务，是在单件成批生产条件下控制投入的一种常用方法。
2、出产进度控制出产进度控制指对产品（或零部件）的出产日期、出产提前期、出产量、出产均衡性和成套性的控制。
数控铣削加工的走刀路线
数控铣削加工的刀路线反映了工序的加工过程，走刀路线合理与否，关系到工件的加工质量与生产效率。
尤其在数控铣削曲面零件过程中，应认真分析零件的加工要求及其结构特点，找出走刀路线中影响加工效率的因素，在保证零件加工精度和表面粗糙度要求的前提下，应尽量缩短加工路线，从而提高数控机床的加工效率，降低加工成本。
数控加工过程中刀具相对于工件的运动轨迹称为走刀路线。
走刀路线反映了工序的加工过程，确定合理的走刀路线是保证铣削加工精度和表面质量的重要工艺措施之一，也是确定数控编程的前提。
数控铣削加工中走刀路线对工件的加工精度和表面质量有直接的影响，走刀路线合理与否，还关系到加工的生产效率，因此每道工序走刀路线的确定都是非常重要的。
一、走刀路线的确定原则影响走刀路线的因素很多，有工艺方法、工件材料及状态、加工精度及表面粗糙度要求、工件刚度、加工余量、刀具的刚度及耐用度、机床类型和工件的轮廓形状等。
在确定走刀路线时，主要应遵循以下原则：(1)保证产品质量，应将保证工件的加工精度和表面粗糙度要求放在首位。
(2)在保证工件加工质量的前提下，应力求走刀路线最短，并尽量减少空行程时间，提高加工效率。
(3)在满足工件加工质量、生产效率等条件下，尽量简化数学处理的数值计算工作量，以简化编程工作。
此外，在确定走刀路线时，还要综合考虑工件、机床与刀具等多方面因素，确定一次走刀还是多次走刀，以及设计刀具的切入点与切出点，切入方向与切出方向。
在铣削加工中，还要确定是采用顺铣还是逆铣等。
二、铣削方式的选择铣削有顺铣和逆铣两种方式。
铣削加工中是采用顺铣还是逆铣，对工件表面粗糙度有较大的影响。
确定铣削方式应根据工件的加工要求，材料的性质、状态、使用机床及刀具等条件综合考虑。
由于采用顺铣方式，工件加工表面质量较好，刀齿磨损小，因此，一般情况下，尽可能采用顺铣，尤其是精铣内外轮廓、精铣铝镁合金、钛合金或耐热合金时，应尽量按顺铣方式安排走刀路线。
三、铣削曲面类零件走刀路线的确定铣削曲面类零件的走刀路线加工面为空间曲面的零件称为曲面类零件。
数控车床加工零件图
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G 功能
(2)端面粗车循环指令G72 该指令的执行过程除了其切削进程平行于X轴之
外，其他与G71相同，如图2 G72 所示。 格式:G72 U △d Re 华中： G72 Pns Qnf U△u W△w F __ S __ T__ FANUC： G72 Pns Qnf U△u W△w D△d F __ S __ T__
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G 功能
(4)精车循环指令G70
用G71, G72, G73粗车完毕后，可用G70指令使刀具进行精加工。 G70格式:G70 Pns Qnf
说明ns是指定精加工路线的第一个程序段的段号; nf是指定精加工路线的最后一个程序段的段号。
例:用G71指令编程。如图4 G70 所示，粗车背吃刀量△d =3mm，退刀量 e=1mm，X, Z轴方向精加工余量均为0. 3mm。
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图4 G70 复合循环加工实例
G 功能
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•二、编程题：
•
用数控车床加工如下图所示的零件。毛坯为￠65mm×120mm的棒料
，按要求完成零件的加工程序编制。
• （1）加工程序使用固定循环指令；
• （2）对所选用的刀具规格、切削用量等作简要工艺说明；
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• N70 G02 X40 Z-46 R3 F60; • N80 G01 Z-66; • N90 X60; • N100 Z-97; • N110 G70 P10 Q100 F30; • N120 G00 X100 Z100; • N130 T0202 • N140 G00 X32 Z-30; • N150 G01 X26 F30 • N160 G00 X32; • N170 Z-34;
零件加工工艺路线的拟订
零件加工工艺路线的拟订工艺路线是指产品或零部件在生产过程中，由毛坯准备到成品包装入库，经过企业各有关部门或工序的先后顺序。
拟订零件的加工工艺路线时，应着重考虑零件经过哪几个加工阶段，采用什么加工方法，热处理工序如何穿插，是采取工序集中还是工序分散等方面的问题，以便拟订最佳方案。
一、加工阶段的划分通常可将机械加工工艺过程划分为四个加工阶段：1. 粗加工阶段。
这一阶段的主要任务是切除各加工表面上的大部分加工余量，主要问题是如何获得高的生产率。
2. 半精加工阶段。
这一阶段是介于粗加工和精加工之间的切削加工过程，主要为工件的重要表面的精加工做准备，如达到必要的加工精度和留一定的精加工余量，同时完成一些次要表面的终加工。
3. 精加工阶段。
这一阶段是使工件的各主要表面达到图样规定的质量要求。
4. 光整加工或超精加工阶段。
这是对要求特别高的工件采取的加工方法。
其主要目的是提高表面尺寸精度、获得较低的表面粗糙度及使表面强化，一般不用以纠正表面几何形状误差和相对位置误差。
二、加工顺序的确定机械加工工艺过程由一个或若干个顺序排列的工序组成，毛坯依次通过这些工序逐步变为机器零件，而每一个工序又可以细分为若干个安装、工位、工步和走刀。
1．工序集中工序集中就是将工件的加工集中在少数几道工序内完成，即在每道工序中，尽可能多加工几个表面。
工序集中到极限程度时，一个工件的所有表面均在一道工序内完成。
工序集中的特点：（1）在一次装夹中可以完成工件多个表面的加工，这样比较容易保证这些表面的相互位置精度，同时也减少了工件的装夹次数和辅助时间，减少了工件在机床间转运工作量，有利于缩短生产周期。
（2）易于采用多刀、多刃、多轴机床、组合机床、数控机床和加工中心等高效工艺装备，从而缩短基本时间。
（3）缩短了工艺路线，减少对机床、夹具和操作工人及车间生产面积的需求，简化生产计划和生产管理工作。
（4）由于采用专用设备和高效工艺装备，使投资增大，设备调整和维修复杂生产准备工作量增大。
金属切削机械加工作业通用指导书
金属切削加工作业指导书1、人员作业人员为持有中级以上技能职业资格证书的车工、铣工、磨工、镗工、钳工、刨工等金属切削加工操作人员。
2、一般要求2.1零部件的切削加工必须符合产品图样、工艺规程和本标准规定。
2.2零部件的已加工表面，不得有锈蚀及影响性能，寿命和外观的磕碰、划伤等缺陷。
2.3除了特殊要求外，加工后的零部件不得有尖锐的棱角和毛刺。
2.4 在成对成组加工的零部件上，应做出标记.2.5 图样上要加工的表面，加工后不允许留有黑皮。
3、图样上未注公差尺寸的极限偏差3.1 线性尺寸的极限偏差数值，应按下表（GB/T1804-92）3.2 不注公差角度的极限偏差应符合下表的规定(GB11335-89)注：（1）表中的长度值按角度短边长度确定，若为圆锥角，锥度从1：3至1：500的圆锥，长度确定，锥度大于1：3的圆锥按圆锥素线长度确定。
（2）本表按GB11335-89C（粗糙级）选用4、图样上未注的形状公差和位置公差4.1 未注形位公差的直线度和平面度、垂直度、同轴度与对称度（键槽除外）的公差值按下表(GB/T1184-1996)的规定(单位mm)4.2 圆跳动的未注公差值按下表(GB/T1184-1996)的规定(单位mm)5、检验规则5.1 零件按工序检查合格后，方可转入下道工序。
5.2 批量生产或用工装加工的零件必须进行首件检查，并进行中间抽检。
5.3 切削加工件成品经检查合格后，应在明显位置标出质量检验部门的检收标记。
5.4 主要零件应逐件检查几何形状与尺寸精度；一般零件抽5%-10%检验。
6、零件检验合格后才能入零件成品库。
7、主关键零件加工面上应涂防锈油（脂），经精磨或光整加工的零件表面须进行包扎。
8、轴类零件的加工工艺8.1 轴类零件8材料、一般工艺轴的材料多为45钢，有特殊要求的可用合金钢，结构复杂的轴用40Cr等铬钢。
轴类大都是回转表面，主要采用车削与外圆磨削成形。
很多轴的主要表面公差等级较高(如IT6)，表面粗糙度Ra值较小(如Ra=0.8 um)，故车削后还需磨削。
二○○七度全国统计专业技术初级资格考试统计专业知识和实务
二○○七年度全国统计专业技术初级资格考试统计专业知识和实务试卷1．在你拿到试卷的同时将得到一份专用答题卡，所有试题均须在专用答题卡上作答，在试卷或草稿纸上作答不得分。
2．答题时请认真阅读试题，对准题号作答。
一、单项选择题（以下每小题各有四项备选答案，其中只有一项是正确的。
本题共40分，每小题1分。
）1．下列关于统计设计的描述中，表述不准确的是（）。
A．统计指标和指标体系的设计是统计活动整体设计首先要考虑的问题B．在收集数据之前应进行统计分组的设计C．在进行统计设计时必须考虑统计力量的组织D．统计分析方案的编制不属于统计活动整体设计2．下述各项中，不属于一项统计活动整体设计内容的是（）。
A．统计指标的设计B．统计分类国家标准的制定C．收集资料方法的设计D．统计工作不同阶段的协调3．下列关于统计数据收集和分析的各项表述中，（）是不准确的。
A．原始数据通常称为观测值或测量值B．在统计设计阶段要先产生统计分组表，再产生统计调查表C．指标对比通常是推断性统计分析的切入点D．统计分析中的对策建议是原因分析的自然延伸4．下列关于收集数据和整理数据的表述中，不准确的提法是（）。
A．收集数据既包括收集原始数据，也包括收集二手数据B．统计调查是向调查对象收集统计指标的指标数值C．整理数据是对调查得到的原始数据进行加工D．整理数据包括“探索性数据分析”和“数据的分组汇总”两种情况5．下列统计分析结果中，属于描述性统计分析的是（）。
A．根据上半年经济增长趋势预测，本市今年GDP将增长10%左右B．根据人口抽样调查数据推算，今年全省新增就业人员85万人C．今年上半年全地区被调查的2000户居民人均可支配收入实际增长6.5%D．根据抽样调查结果初步测算，今年我县粮食产量超过200万吨6．在下列关于统计活动组织机构的描述中，（）是错误的。
A．省级社会经济调查总队接受同级政府统计局的直接领导B．省级政府统计局接受国家统计局的业务领导C．各级政府主管部门统计组织接受同级政府统计局的业务指导D．企事业单位可以根据自身的需要和特点设立统计组织，或设置统计人员7．下列统计组织中，（）不属于政府统计组织。
生产与作业管理模拟试题二答案
生产与作业管理模拟试题二答案一、单项选择题1.衡量劳动服务性生产绩效的标准是（D ）A.质量B.成本C.交货期D.顾客满意2. 下列选项中，不属于流程型生产特点的是（ C ）A.地理位置集中B.生产过程自动化程度高C.计划、组织、协调与控制任务相当繁重D.对设备和控制系统的可靠性要求很高3. 在组织订货制造型生产时，工作重心是（ B ）A.加强库存管理B.缩短生产周期C.进行模块化设计D.重新开始设计制造工作4. 企业制定中期生产计划的依据是（ C ）A.产品特点B.用户定单C.市场需求预测D.企业生产能力5. 在产品工序分析中，绘制图表时表示生产进程的是（ A ）A.垂直线B.水平线C.符号∩D.符号→6. 在工作场地照明方式的选择上，应考虑最大限度的使用（ C ）A.人工照明B.混合照明C.自然采光D.局部照明7．对于MTS企业，在制定年生产计划时主要是确定（ A ）A.品种和产量B.交货期和产品价格C.年产量和产值D.品种和质量8. 适用于工序少、生产周期短的零件加工的在制品控制方式是（ B ）A.轮班任务报告B.加工路线单C.单工序工票D.短票9. 在产品生命周期的各阶段中，称为“跳跃阶段”的是（ B ）A.投入期B.成长期C.成熟期D.衰退期10.在执行工程项目的过程中不能任意跳跃或颠倒其某一阶段或环节的次序，这体现了工程项目的（ C ）A.一次性B.时限性C.程序性D.新颖性11.网络计划技术的精髓是（ A ）A.掌握确定关键路线的方法B.计算网络时间参数C.绘制网络图D.优化网络计划12.又称为穷举法的确定关键路线的方法是（ D ）A.破圈法B.时差法C.优化比较法D.作业路线累计时间比较法13. 由于需求或是采购的季节性特点，必须在淡季为旺季的销售或是在收获期间为全年生产储备的库存称为（ D ）A.安全库存B.周转库存C.运输库存D.预期库存14. 独立需求最明显的特征是（ B ）A.可以根据对最终产品的独立需求精确地计算来B.需求趋向于连续或由于随机因素的影响而波动C.需求具有确定性，企业可以控制D.需求在数量及时间上依赖于对其他需要的计算15. 缺货成本越高，意味着企业的（ A ）A.服务水平越低B.库存成本越高C.生产成本越高D.生产能力越强16. 为了便于企业和上级部门按使用方向进行物资核算和平衡以及资金的预算和控制，对物资进行分类主要依据（ C ）A.物资在生产中的作用B.物资本身的自然属性C.物资的使用范围D.物资管理的组织形式17. 主要原材料需用量的计算采用（ A ）A.直接计算法B.间接计算法C.比例计算法D.混合计算法18. 下列属于仓库管理制度中的岗位责任制度的是（C ）A.人员出入检查制度B.安全检查制度C.仓库主任责任制D.消防制度19. 评价重点设备的基本要素是（ B ）A.设备故障对生产的影响程度B.设备对综合效率的影响程度C.设备精度对加工质量的影响D.故障修理的难以程度20. 将设备修理工作分别由各车间的专职维修人员负责的设备修理组织形式是（B ）A.集中修理B.分散修理C.混合修理D.个别修理21. 下列有关减少消除故障的对策中，属于管理对策的是（ C ）A.修订设备标准B.改进作业方法C.改进设备维修制度D.进行安全文明生产方面的教育训练22. 全员的质量管理意味着全面质量管理要（ A ）A.始于教育，终于教育B.始于识别顾客的需要，终于满足顾客的需要C.以质量为中心，领导重视，组织落实，体系完善D.程序科学，方法灵活，实事求是，讲求实效23. 在所有的认证制度中，最完善的一种产品认证制度是（D ）A.型式试验加市场抽验检验B.型式试验加工厂抽样检验C.型式试验加认证后监督D.型式试验加工厂质量体系评定加认证后监督24. 下列引起质量波动的原因中，属于系统性因素的是（ B ）A.操作技术的微小不稳定性B.机器设备的有形磨损C.机器设备的微小振动D.刀具的正常磨损25. 在因果图法中，通过分析方法得出的、不同层次间的纵向相互关系是（ C ）A.平行关系B.垂直关系C.因果关系D.细分关系26. 中位数——极差控制图的表示符号是（ B ）A.-X---RB.~X---RC.-X---SD.~X---S27. 单位工时成本、单位台时成本等属于（ D ）A.产品定义数据B.产品结构数据C.加工工艺数据D.能力资源数据28. 在企业资源计划的发展历程中，将供应链管理引入资源计划管理阶段是（ C ）A.MRPB.闭环MRPC.MRPIID.ERP29．达到准时生产的基础是（ B ）A.快速应变的产品设计B.均衡化生产C.持续降低在制品库存D.生产资源的优化30. 同步化生产的高级形式是（ D ）A.拉动式生产B.标准化节拍生产C.均衡化生产D.一个流生产二、多项选择题31. 在新产品开发的可行性研究中，市场分析和预测的内容包括（ ABDE ）A.产品寿命周期分析B.市场需求量的预测C.各种因素的敏感性分析D.分阶段市场销售及占有率预测E.竞争形势的预测等32. 编制工程项目进度计划需考虑的因素有（ACDE ）A.项目的规模和复杂性B.项目的创新性C.项目的时限性D.对项目细节的掌握程度E.项目的总进度是否由少数几项关键作业所决定33. 在库存控制中涉及到的决策有（ ABE ）A.订货批量B.订货时机C.库存水平D.原料需求E.库存水平34. 认证的基本要素包括（ BCDE ）A.工厂质量体系评定B.质量体系检查C.型式试验D.监督检验E.监督检查35. MRP具备的主要特点有（ BCE ）A.计划的一致性和可执行性B.根据产品计划，可以自动连锁地推算出制造这些产品所需的各部件、零件的生产任务C.可以进行动态模拟D.数据共享性E.运算速度快，便于计划的调整与修正36. 看板的使用规则有（ ABCDE ）A.不合格件不交给后工序B.后工序来取件C.只生产后道工序领取的工件数量D.均衡化生产E.利用减少看板数量来提高管理水平三、名字解释题37.对象专业化解答：对象专业化也称对象原则，就是以产品为对象来设置生产单位。
个人计件和集体计件工资的区别
计件工资是指按工人实际完成的合格产品数量，依照一定的单价计算的工资。
计件单价指完成单位产品所应支付的工资额。
由于材料质量问题所造成的废品，应按计件单价照付工资。
由于加工过失所造成的废品，不支付工资，并要分析情况，找出原因，进行必要的处理，有的还要责任者赔偿损失。
计件工资按其支付对象来分，又可分为个人计件和集体计件两种。
对于能够分清个人经济责任，便于考核个人生产成果的可以实行个人计件工资制。
对于集体生产或连续操作，不能直接考核个人生产成果的，可以实行集体计件制。
在集体计件工资制下，先按照小组完成的产品产量计算工资，然后在小组成员之间按照每个人完成产品的数量和质量进行分配。
计件工资制虽然是贯彻按劳分配原则的一种好的工资形式，但它不是任何企业任何工种都可以实行的，它有一定的适用范围，需具备一定的条件。
①计件工资制的适用范围。
．计件工资是按件计酬，只有那些能够单独计算和准确计数劳动产品的数量或作业量，并且产品的数量或作业量又能够准确反映工人所支出的劳动量的工种，才能实行计件工资制。
一般说来，机械化程度较低，单纯或主要靠体力劳动进行生产的工人中，在手中操作或机械、手工并用操作的工人中，适合实行计件工资制。
．实行计件工资制，必须是产品的数量和质量同工人的技术熟练程度和劳动消耗程度有直接联系的工种或单位。
工人的生产成果大小主要取决于本人的操作熟练程度和充分有效利用工时的工种，适合运用计件工资制。
而在机械化、自动化程度较高的单位，生产的过程不依赖于工人的直接参与，工人的作用主要是遵守事先规定的工艺过程、负责观察监督控制和检修有关设备，生产成果同工人的操作没有直接联系，因而不适合计件工资制。
．计件工资是按照质量合格的产品数量计酬，因此，只有那些能够且容易检验其产品质量的工种才能实行计件工资制。
而产品质量标准不明确，或者很难立即测定产品质量的工种就不宜实行计件工资制。
．从生产过程的连续性和稳定性看，大量生产和大批生产类型，生产的产品品种较少，生产的重复性较大，在其他条件也具备的情况下，一般可以采用计件工资制。
ERP-034-废品的处理方式
出现不合格品后的处理方式一、概述我们工作中不可避免的是要与不合格品打交道。
对于ERP这种随着物料的移动，价值及物料移动都有凭证与之对应的系统来说，不合格品的处理不能随意进行。
如果要让财务部门正确统计工号的成本，必须采取一定的规则来处理不合格品。
在将具体操作方法之前，先把ERP的成本计算方式作一下简单的说明。
一个产品或一个零件的成本都被记录在与之对应的生产订单中。
前面已经讲过，毛坯入厂后，我们在对此毛坯进行加工之前，库房需要对该零件对应的生产订单发送此零件的毛坯，在发送毛坯后，系统会生成两种凭证，一种凭证记录毛坯的移动，称之为物料凭证；另一种记录物料价值的转移，称之为会计凭证。
因此，毛坯被发往零件对应的生产订单后，系统不仅记录该毛坯已经进入车间开始加工，而且还将购买此毛坯的费用记录到生产订单中，如果我们对该订单进行成本分析，就可以看到其原材料的成本。
那么，一旦出现不合格品，一般有以下几种处理方式：可以回用、需要返修、判定为工废、判定为料废等。
这几种处理方式，对生产订单组件的要求是不一样的。
也就是说，零件的毛坯是否需要重新购买是不一样的。
二、操作方法1、不合格品的处理流程检查员检查工件，若发生不合格品，填写不合格品通知单及加工路线单，（注意：不合格品通知单上一定要标注生产订单号），工段长根据不合格品通知单将工作票分为两部分(ZP24)。
将合格部分的工序确认（ZP24）,不合格的部分拿到技术科进行评审。
经过评审，能够回用的零件直接进入下一道工序。
不能回用且评审为需要返修的，技术人员应该在不合格品评审单上注明返修所需工序和工时。
如果生产订单对应的所有零件都需要同样的返修，车间计划在对原生产订单进行修改，添加工序及工时，然后正常执行（COOIS或CO02），如果生产订单中对应的零件一部分需要返修，那么车间计划应该将原生产订单进行拆分，合格的为一张生产订单，不合格的为一张生产订单，在不合格的生产订单上添加工序，并确认此前合格的工序，从新工序开始正常往下执行。
零件的加工工艺路线
零件的加工工艺路线1、轴类零件典型工艺路线对于7级精度、表面粗糙度Ra0.8～0.4μm的一般传动轴，其典型工艺路线是：正火－车端面钻中心孔－粗车各表面－精车各表面－铣花键、键槽－热处理－修研中心孔－粗磨外圆－精磨外圆－检验。
轴类零件一般采用中心孔作为定位基准，以实现基准统一的方案。
在单件小批生产中钻中心孔工序常在普通车床上进行。
在大批量生产中常在铣端面钻中心孔专用机床上进行。
中心孔是轴类零件加工全过程中使用的定位基准，其质量对加工精度有着重大影响。
所以必须安排修研中心孔工序。
修研中心孔一般在车床上用金刚石或硬质合金顶尖加压进行。
对于空心轴（如机床主轴），为了能使用顶尖孔定位，一般均采用带顶尖孔的锥套心轴或锥堵。
若外圆和锥孔需反复多次、互为基准进行加工，则在重装锥堵或心轴时，必须按外圆找正或重新修磨中心孔。
轴上的花键、键槽等次要表面的加工，一般安排在外圆精车之后，磨削之前进行。
因为如果在精车之前就铣出键槽，在精车时由于断续切削而易产生振动，影响加工质量，又容易损坏刀具，也难以控制键槽的尺寸。
但也不应安排在外圆精磨之后进行，以免破坏外圆表面的加工精度和表面质量。
在轴类零件的加工过程中，应当安排必要的热处理工序，以保证其机械性能和加工精度，并改善工件的切削加工性。
一般毛坯锻造后安排正火工序，而调质则安排在粗加工后进行，以便消除粗加工后产生的应力及获得良好的综合机械性能。
淬火工序则安排在磨削工序之前。
2、齿轮的加工工艺路线（以45号钢为例）：（1）、毛坯下料（2）、粗车（3）、调质处理（提高齿轮轴的韧性和轴的刚度）（4）、精车齿坯至尺寸（5）、磨齿（6）、若轴上有键槽时，可先加工键槽等（7）、滚齿（8）、齿面中频淬火（小齿轮用高频淬火），淬火硬度HRC48-58（具体硬度值需要依据工况、载荷等因素而定）（9）、成品的最终检验3、箱体的加工工艺路线箱壳体要求加工的表面很多。
在这些加工表面中，孔系加工精度是工艺关键问题。
普通车床加工工序卡
纹
件数 第 1 页 1件 共1页
零件规格
材 Q235 钢 料 Φ25 圆棒
重 0.154kg
量 毛坯料尺寸： Φ25×40mm
零件技术要求
1. 表面无毛刺
单位 工时
2min
2min
2min
10min 5min
备注
南昌大学 工程训练中
心 零件加工路
线 车 间 工序 D-3 库
下料 房 车
去毛刺 工 车
普通 R 圆 弧刀、锉刀
等
深的入精贯习神彻中部和落纪选。要实委拔深锋求中机任入队，为央关用学员”特的和、工习装的别情省组中作《、标本是形、织央坚条中统准质“和市原组守例源国一和九处委则织为、》，共思条使个分关、部人遵等标 弘产想件命严规于优《做守法准 扬党行章；，禁定从良关事党规和 党地动党学进止。严作于的章制条 的方个，规习一、治风加基县、度件 优委全认。党步九党动，强准处维，。 良员面真着规明个的实牢换和级护学认 传会”学，眼确一重效记届底以党习教真 统工战习充明要“律大；入风线上章市育学 和作略习中分确掌四”决要党气。党，委、习 作条布近、展基握个纪策在充誓监员坚加全理《 风例局平五示本廉服律部学分词督领定强体论中 ；》、总中共标洁从要，署，发的导理领党武国 深《贯全全产准自”求做。关挥牢通（干想导员装共 刻中彻市会党、律的，合键机记知川部（区信班学。，产 汲国落X精人树准要重格在关党》委要二X域念子习根进党 取共实年神的立则求点党系做党的和办学）中；思党据一廉 违产五在，优行规掌员统。组宗中〔深学心认想章省步洁 纪党大全进良为定掌握”先要织旨央2一系全 关”真政，委坚自 违党0发体一风规的握“学深战，、1层列体 于提学治要办定律 法组6展党步貌范“四习〕入斗深省，讲党 在供习建深公理准 反工理题员巩和，四的个教1学堡入委系话员 全坚党设入4厅想则 面作念学中固时组个领廉育号习垒领、统。讲 体强的领个印信》 典条，习开拓代织必导洁实）贯作会市学着定党保历实会专。发念《 型例实讨展精和须干”施和彻用党委习眼理课 员证史施党题的，中（现一”论“党神引部方《习和员有领加想， 中。意的组《提国 的试X、学 制，的；导“必四案中近党条关悟强X信支 开学见性织关高共 教行二总习 度按党群要广四须个〉共事平员件严党理念部 展习等质讨于党产 训）、体讨 要照章众带大个具自的X业总先和肃章论，书 “革制、论照在性党 ，》主X要论 求“党路着坚备觉通“书锋义换，武学明记命度市宗，入全觉纪 自《要求” ，四规线问员持的知十记模务届深习确给 党先文委旨每党省悟律 觉内。 党个、教题逐”六，》三头开系范、纪刻教政支 章辈件办、个志党；处 讲政容，以 小讲学育条项（五落展列作权律把育治部 党和，公指专愿员要分 政领带党 组（系实，逐掌基X”于实“重用利握动方党 规先学室导题谈中坚条 治导X头组 每课一列践针句握本发“全两要，“委员向、进关思集理开持例 、干观严中 月”）讲活对通各条展七面学讲领明两办部”讲 学典于想中想展学》 讲，守心 底要学话动问读类件良定个从一话导确个〔署、党 系型印学、“用等 规温在政组求党，和题违好共有严做，带先2，“课 列发奋习谈学结党 矩入推0关治形 织，做“改章纪开产之治”全头合1以坚，用〈斗讨信党合内 、讲动6键纪式 一开合三，行局党”学面、格〕华党持邀好关目论念章、法 守话志改时律， 次展格严进明和人“责习贯以党2民支根请红于标不，党创规 纪愿革8刻和定 党三一确“性理五任教彻上号族部本党色在、得对规先， 律做和发保站政期 员组实步做决锻想个。育落率）优为宗校教全少照、争尊 ，合入展持得治组 集班”坚合胜，炼信必实下，三秀单旨教育市于入学优崇格党稳公出规织 中子学专持格全向和念须基党，结、，传位师资党1党系，誓定仆，矩集 学成习题问党天面党道，”础的为合主站统开敢、员讲誓列进章员词实情危，中 习员教题。小的德牢等十协我要稳美展于专中规词讲一”，践怀险带学 。到育导的康理修固重八调”局（措政德一担家开矩找话步学交中精，时头习 支联（成向、论养树要大推中实三施治，次当学展、标，强习流建神牢候， 部系以果建和，立论进奋际）全立筑主作者“有（准做化教思功，记豁固每区下；注成路心党述十“发，开面场牢题为给学国纪一、合宗育想立推共得树次 季县简要重线存的，八四有现展从，拒党”特律）找格旨实体业动产出立确 度X称突活方敬意认届为制“严把腐日、员章X色，开差党观施会。X党，和定 召“出述针畏识真三、定四局治理防活“干党X社讲展距员念方。《员在贯1开两正县，政、践中加建如个带个党想变动坚部规会道“。”案党永X彻一学面（处领策手党行、快功下讲头专等信的，守讲、X主德两党学干委远落次党一二级会看握员“四发立实党事讲题方念防组纪党学义、重支习部会是实全中做）以贯齐戒意三展业施课党开新面时线织律课系道有温部教要读的劳五体央”开上穿，尺识严、。方”“课展要的时；党底，列路品两书育讲本工动大党决学展其认，三科案。十，交中求深处始员线鼓讲全、行对记方话）作人发员定习“中真廉强实学习党三局流国，刻处终重励话体“，照作案精》方民展会，教三领的贯洁化”发系支五党研特坚内体保温树普党建五讲”学》神为法的理议2育个导马彻从党要展列部”组讨0理 情色持涵现入立通员位奉主习。基1》普念，）干克省政的求、讲要规书6。念 怀社以和为干党清要与一献题动本纳通，分县部思委、宗和话结划记按怎 、会知要行事志风员坚全体、党员教入一带别处要主、从旨好谐，合开给照么 务主促求动创愿正、持面”有日，材学员头围级义市严意干发要专局“办 实义行。的业、气学建总作活领，习，攻绕以做立委治识部展重起三、 思要力重”做成体为动导深内密坚“上结场决家，标。点步会新 想“知着量开温3结小的布。干入容切克坚党合观策，积准学、一战 作四行重；拓入（合康要局合4部学。联难员，月点部带极，习“课略 风个合学坚进党三，社求、格带习深系、干对底方署头践带《决怎 。全一习定取誓）坚会和“党头《入群敢部照前法，弘行头习胜么 要面，领正的词做相内四员重习领众于要习，做扬社坚近全干 深”做会确精，合适容个。近会，担以近结领政社会定平面” 入战讲习的气对格应；全引平关全当《平合会治主理总小学 领略政近神党、重面导总于心，习总贯上主义想书康习 会布治平，员有点”党书改全带近书穿的义核信记、研 我局、总方平。效学战员记革意平记其明核心念系建讨 国、有书向常着服习略强系发为谈关中白心价列成； 发五信记，时眼务习布化列展人治的人价值重区注 展大念来经候党国近局政重稳民国坚；值要域重 战发，川常看和家平、治要定服理定践体讲中同 略展视主得国治总五意讲、务政信行系话心X机理察动出家书大识话内；》X仰党和读遇念重向，事和记发，读工政加《追的中本、要党业“对展保本作外强习求宗（中社讲的五四理持（“交党近、旨2会话央新位川念政02存国平历，10主和看发一工、治61凭防总年史6义系齐展体年作全本、、书版担核列对”版的面色留治记）当心重党建）系深史党重》意价要员设》列化、治要，识值指的，改资国讲重、观示X要革政治话点真X和将、、事军文领挚全毛育业的章会为面泽人发重选理民从东”展要编想严同的体论（信治志作系领念党用。导、等结中全方合国体面起梦党来、员，学加快
数控加工路线的确定
（4）选择使工件在加工后变形小的路线
对横截面积小的细长零件或薄板零 件应采用分几次走刀加工到最后尺 寸或对称去除余量法安排走刀路线， 安排工步时，应先安排对工件刚性 破坏较小的工步。
（5）根据加工质量要求和工件毛坯的质量及材料， 选择好铣削的方式（顺铣或逆铣）。
6）孔加工时的加工路线确定，应根据技术
条件按加工路线最短或加工精度最高的原则， 同时，还应考虑孔加工时的引伸距离。 对于点位控制的数控机床，只要求定位 精度较高，定位过程尽可能地快，而刀具相 对于工件的运动路径无关紧要，因此这类机 床应按路径最短来安排走刀路线。 对于位置要求较高的孔系加工，特别要 注意孔的加工顺序的安排。在精镗孔系时， 镗孔路线一定要注意各孔的定位方向一致， 即采用单向趋近定位点的方法，以避免传动 系统反向间隙误差对定位精度的影响。
加工路线的确定
铣削内外圆时加工路线的确定 当铣切内圆时也应该遵循此 种切入的方法。最好安排从 圆弧过渡到圆弧的加工路线。 切出时也应多安排一段过渡 圆弧再退刀，这样可以降低 接刀处的接痕，从而可以降 低孔加工的粗糙度和提高孔 加工的精度，图是铣切内圆 的加工路线示意图。
切入、切出路径
铣削内轮廓的切入切出路径
b)路线1
c)路线2
交错加工内、 外圈孔，减少
空刀时间。
(a) (a)
(b) (b)
最短加工路线选择
2、确定对刀点与换刀点
刀具与工件原点 X 轴方向之距离
刀具与工件原点 Z 轴方向之距离
刀具与工件原点 Y 轴方向之距离
确定对刀点与换刀点
对于数控机床来说，在加工开始时，确定 刀具与工件的相对位置是很重要的，它是 通过对刀点来实现的。
对刀点
指通过对刀确定刀具与工件相 对位置的基准点。
数控车削加工实例
数控车削加工综合实例锥孔螺母套零件如图23-1所示，按中批生产安排其数控加工工艺，编写出加工程序。
毛坯为￠72mm 棒料。
任务实施1 加工工艺的确定 1.分析零件图样该零件表面由内外圆柱面、圆锥孔、圆弧、内沟槽、内螺其余3.2纹等表面组成。
其中多个径向尺寸和轴向尺寸有较高的尺寸精度、表面质量和位置公差要求。
2.工艺分析1）加工方案的确定根据零件的加工要求，各表面的加工方案确定为粗车→精车。
2）装夹方案的确定加工内孔时以外圆定位，用三爪自定心卡盘装夹。
加工外轮廓时，为了保证同轴度要求和便于装夹，以工件左端面和￠32孔轴线作为定位基准，为此需要设计一心轴装置（图23-2中双点划线部分），用三爪卡盘夹持心轴左端，心轴右端留有中心孔并用顶尖顶紧以提高工艺系统的刚性。
外轮廓车削心轴定位装夹方案3）加工工艺的确定（1）加工路线的确定加工路线见表23-1。
数控加工工艺路线单（2）工序30①工序卡工序卡见表。
数控加工工序卡②进给路线的确定（略）③刀具及切削参数的确定刀具及切削参数的确定见表。
数控加工刀具卡（3）工序40①工序卡工序卡见表。
数控加工工序卡②进给路线的确定（略）③刀具及切削参数的确定刀具及切削参数的确定见表。
数控加工刀具卡（3）工序50①工序卡工序卡见表。
数控加工工序卡②进给路线的确定精加工外轮廓的走刀路线如图所示，粗加工外轮廓的走刀路线略。
外轮廓车削进给路线③刀具及切削参数的确定刀具及切削参数的确定见表。
数控加工刀具卡2 参考程序编制1.工序301）工件坐标系的建立以工件左端面与轴线的交点为编程原点建立工件坐标系。
2）基点坐标计算（略）3）参考程序参考程序见表工序30参考程序2.工序401）工件坐标系的建立以工件右端面与轴线的交点为编程原点建立工件坐标系。
2）基点坐标计算（略）3）参考程序参考程序见表工序40参考程序3.工序501）工件坐标系的建立以工件右端面与轴线的交点为编程原点建立工件坐标系。
2020年秋冬智慧树知道网课《生产计划与控制(南昌大学)》课后章节测试满分答案
第一章测试1【单选题】(2分)一个汽车工厂的生产运作系统的输入的是A.装配B.设备、工具和工人C.制造D.钢板、发动机、部件2【多选题】(2分)社会组织的生存和发展必须具备的基本技能A.生产运作B.财务C.学习D.营销3【判断题】(2分)纯服务业不仅提供服务，也提供有形的产品。
A.错B.对4【多选题】(3分)生产运作系统类型划分方法A.产品品种产量B.重复程度C.工艺特点D.产品市场需求5【单选题】(3分)生产运作系统的实质是A.控制B.产出C.增值D.转换6【多选题】(3分)生产运作系统的构成A.生产B.生产服务与支持C.产品研发D.生产计划与控制7【单选题】(3分)大多数企业中存在的三项主要职能是A.运作、人事和营销B.运作、营销和财务C.制造、生产和运作D.运作、制造和财务8【单选题】(3分)一般来说，石油精炼的生产过程属于A.订货生产B.流程型生产C.单件生产D.装配式生产9【判断题】(3分)成组生产单元是一种对象专业化的生产单元A.对B.错10【判断题】(3分)做好需求与供应的平衡是计划工作的基本要求A.错B.对第二章测试1【单选题】(3分)下列预测方法，不属于定性预测法的是A.专家会议法B.德尔菲(Delphi)法C.销售人员意见综合法D.因果分析法2【单选题】(3分)下列预测方法，不属于定量预测法的是A.因果分析法B.指数平滑法C.德尔菲(Delphi)法D.移动平均法3【多选题】(3分)时间序列数据可能表现为:A.周期波动B.不稳定因素C.季节波动D.趋势4【多选题】(3分)预测能帮助经理A.对系统的发展进行规划B.预期未来C.生产系统的使用进行计划D.对新产品研发进行计划5【多选题】(3分)主观判断的预测方法有A.销售队伍的意见B.时间序列分析C.消费调查D.主观的意见6【多选题】(3分)预测是以下活动的依据A.能力计划B.采购计划C.销售计划D.预算7【多选题】(3分)生产系统主要有哪些类型A.MTOB.MTSC.ATOD.ETO8【判断题】(3分)二次移动平均法常用于短期的预测，而一次移动平均法多用于近期预测和对预测对象原始数据的处理。
工艺加工路线
（三）制定工艺路线制定工艺路线的出发点，应当是使零件的加工精度（尺寸精度、形状精度、位置精度）和表面质量等技术要求能得到合理的保证。
在生产纲领已经确定为中批量生产的条件下，可以考虑采用通用机床配以专用夹具并尽量使工序集中来提高生产率。
除此以外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。
1、工艺路线方案一：工序Ⅰ粗铣大孔3705.00+φ的两圆端面，以两端面互为粗基准，以及φ52加工圆外轮廓为定位基准。
选用卧式升降台铣床加专用夹具工序Ⅱ钻、扩、精扩3705.00+φ孔，以φ52不加工圆外轮廓为基准,对大孔3705.00+φ进行305.1o⨯的倒角工序Ⅲ铣30045.00+φ二孔内端面，以大孔3705.00+φ左端面及大孔3705.00+φ的中心轴为定位基准。
使用立式升降台加专用夹具的铣床工序Ⅳ铣30045.00+φ二孔外端面，以大孔3705.00+φ左端面及大孔3705.00+φ的中心轴为定位基准。
工序Ⅴ钻、、扩、精扩30045.00+φ二孔，以大孔3705.00+φ及30045.00+φ二孔不加工圆外轮廓为定位基准。
使用立式升降台加专用夹具的机床。
对30045.00+φ外端倒角451o⨯。
工序Ⅵ钻、扩两φ10.5的孔。
工序Ⅶ铣30045.00+φ二孔开缝，以大孔3705.00+φ及30045.00+φ二孔不加工圆外轮廓为定位基准。
工序Ⅷ终检。
2、工艺路线方案二：工序Ⅰ铣30045.00+φ二孔内端面，以两内端面互为粗基准，以及φ52加工圆外轮廓为定位基准。
使用立式升降台加专用夹具的铣床。
工序Ⅱ铣30045.00+φ二孔外端面，以两外端面互为粗基准，以及φ52加工圆外轮廓为定位基准。
使用立式升降台加专用夹具的铣床。
工序Ⅲ钻、扩两φ10.5的孔。
工序Ⅳ钻、精扩30045.00+φ二孔，以大孔3705.00+φ及30045.00+φ二孔不加工圆外轮廓为定位基准。
使用立式升降台加专用夹具的机床。
工序Ⅴ对30045.00+φ外端倒角451o⨯工序Ⅵ锯30045.00+φ二孔开缝，以大孔3705.00+φ及30045.00+φ二孔不加工圆外轮廓为定位基准工序Ⅶ粗铣大孔3705.00+φ的两圆端面，以两端面互为粗基准，以及φ52加工圆外轮廓为定位基准。
生产派工单
生产派工单:派工单是指生产管理人员向生产人员派发生产指令之单据。
派工单是最基本的生产凭证之一。
它除了有开始作业、发料、搬运、检验等生产指令的作用外，还有为控制在制品数量、检查生产进度、核算生产成本做凭证等作用。
工业企业中对工人分配生产任务并记录其生产活动的原始记录。
一种面向工作中心说明加工工序优先级的文件，说明工作中心的工序在一周或一个时期内要完成的生产任务。
定义:派工单中包括生产订单的优先级、物料存放地点、数量及能力需求的详细信息，所有这些信息都是按工序排列的。
派工单通常每天产生并按工作中心进行调整，也称为调度表或工长日报表。
派工单的具体形式很多，有投入出产日历进度表、加工路线单、单工序工票、工作班任务报告、班组生产记录和传票卡等。
派工单的管理是计划协调人用来追踪所有签发工单的主要工具。
它也有助于优化工作和监控劳动力的使用。
从本质上看，它是一个正在运行着的所有生产工作的记录表。
“派工单”派出责任与效益2007-10-12 石油商报俗话说：管理出效益，浓缩出精品。
中原油田采油三厂卫二油藏经营管理区通过开展“查漏洞、定措施、促管理、争效益”活动，在完善油区管理制度的基础上，通过推行“派工单”考核制，以最小投入，实现最大的产出为目的，极大调动起员工的上产积极性。
派工单分为大班派工单和小班派工单两部分组成。
小班派工单每天总分20分，全月300分。
其中岗位工人完成每天日常工作量得15分，而班长额外派发的工作量得5分。
大班派工单每天总分10分，全月300分。
每人每月拿600元进行浮动。
每天早上由各站站长结合前一天的工作量与实际情况，将站内一些细小工作派发给看站与跑井工人。
在限定的时间内，现场进行落实、评价与打分。
每天下班前由站长将每人的分数上报生产组汇总。
月底由经营组按照派工单的分数进行兑现考核。
同样，站长的派工单则由生产组全权负责落实。
月末总分与奖金挂钩，充分体现“多劳多得，按劳分配”的用工原则。
自推行“派工单”考核制度后，细化的管理制度，堵住了生产中的诸多漏洞，井站管理呈现“三高”。
《统计基础知识与统计实务》试题及答案(A卷)
2009年统计从业资格考试《统计基础知识与统计实务》试题（A卷）一、单项选择题（每题有1个正确答案，将正确答案选项的代表字母填写在答题纸上；每题1分，30 道题，共30分）1.对某市工业企业职工的收入情况进行研究，总体是（）。
DA.每个工业企业B.该市全部工业企业C.每个工业企业的全部职工D.该市全部工业企业的全部职工2.统计调查有全面调查和非全面调查之分，其划分的标志是（）。
DA.是否进行全面的登记、计量B.是否全部按期填写调查表C.是否制订全面调查方案D.是否对构成调查对象的所有单位进行逐一调查3.某等距连续变量数列，其末组为开口组，下限为200，又知其邻组的组中值为170，则末组组中值为（）。
CA.260B.215C.230D.2854.质量指标的表现形式是（）。
AA.相对数和平均数B.绝对数和相对数C.绝对数和平均数D.绝对数、相对数和平均数5.假定某产品产量2008年比2000年增加了168%，则2000—2008年期间平均发展速度为（ B）。
6.计算商品销售量指数的目的是测定（）。
AA.各种商品销售量的总变动B.各种商品销售额的总变动C.各种商品销售价格的总变动D.居民消费水平的总变动7.下面关于点估计正确的描述是（）。
AA.点估计是直接用一个样本指标估计总体指标的一种推断方法B.点估计是对总体指标值的一种估计C.点估计适用于对推断的准确程度与可靠程度要求很高的情况下使用D.点估计是在一定的误差范围内估计总体指标值的一种推断方法8.净资产收益率的计算采取的是（）。
BA.对比分析法B.比例分析法C.弹性分析法D.因素分析法9.调查时间是指（）。
CA.调查工作开始的时间B.调查工作的起止时间C.调查资料所属的时间D.调查工作结束的时间10.组距数列中的等距数列是指（）。
CA.各组次数相等的数列B.各组组中值相等的数列C.各组组距相等的数列D.各组频率相等的数列11.某企业的职工人数比上年增加4％，职工工资水平提高3％，则该企业职工工资总额比上年增长（）。