电钳工接线工艺要求
电钳工岗位责任制（5篇）
电钳工岗位责任制一、电钳工必须经专业化技术培训合格后持证上岗。
要热爱本职工作，积极专研业务，能独立开展工作。
二、要熟悉和了解《煤矿安全规程》有关内容，掌握《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修标准》等有关规定，认真做好贯彻落实工作。
三、必须熟悉所维护、检修机电设备的结构性能、技术特征、工作原理以及安全保护装置的作用，会进行现场电气设备的操作及故障的处理，能胜任本职工作。
四、要严格执行安全操作规程，不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线，不得从事两人以上的检修项目。
如检修、搬迁电气设备时，必须切断电源，挂上停电作业警示牌，否则不得作业。
五、要认真执行和遵守规章制度和劳动纪律，班前喝酒，班中不得从事与本职无关的工作，坚守岗位，随叫随到，完成本职工作任务。
电钳工岗位责任制（2）电钳工是一种常见的岗位，其责任制主要包括以下方面：1. 安全责任：电钳工在进行工作时必须遵守相关的安全规定和操作规程，确保自己和他人的安全。
他们需要正确佩戴个人防护装备，正确使用工具和设备，并遵循现场安全操作规定。
2. 生产责任：电钳工需要根据工作任务和要求，完成所负责的生产任务。
他们需要确保按照规定的工作流程，进行质量检查和质量控制，以确保产品的质量。
在工作中，他们必须遵循工作指令和生产计划，确保任务按时完成。
3. 维护责任：电钳工需要负责维护和保养使用的工具和设备，确保其正常运行。
他们需要定期检查机器和设备，及时处理故障和问题，并进行必要的维修和更换零部件。
电钳工还需要保持工作区域的整洁和安全，及时清理工作区域的杂物和废料。
4. 技术责任：电钳工需要具备一定的专业知识和技能，能够熟练操作和使用各种电工工具和设备。
他们需要了解相关的安全规定和操作规程，掌握正确的操作方法和技巧。
同时，电钳工需要不断学习和更新相关的技术知识，提高自己的专业能力和技术水平。
总的来说，电钳工的责任制主要涵盖安全责任、生产责任、维护责任和技术责任等方面，要求他们在工作中保持高度的责任心和专业能力，确保工作的安全和质量。
电钳工操作规程
电钳工操作规程
《电钳工操作规程》
一、概述
电钳工是在工业生产中常见的一种电动工具，用于切割、剪切、拧紧、解体等操作。
为了保障操作人员的安全，提高工作效率，制定了本操作规程。
二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉电钳工的操作原理和操作方法。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
三、设备检查
1. 每次使用前，操作人员必须对电钳工进行检查，确保电钳工没有损坏或故障。
2. 检查电钳工的电源线是否损坏，插头是否松动，开关是否灵活。
3. 检查刀片或剪刀头的磨损情况，必要时更换新的刀片或剪刀头。
四、操作步骤
1. 开机前，确保周围没有其他人员，确认工件稳固固定。
2. 握住电钳工的握把，轻按开关，进行试运转。
3. 确保刀片或剪刀头与工件接触后，再打开电钳工的开关，进行正式操作。
4. 操作时，不得随意更换刀具或调整电源线的位置，以免发生意外。
五、注意事项
1. 操作过程中，不得将手指或其他物品靠近刀具。
2. 操作完成后，应按照要求进行清洁和保养，尤其是刀具部分要及时清理和润滑。
3. 如遇到故障或异常情况，应立即停止使用，通知维修人员进行处理。
六、紧急处理
1. 如发生意外伤害，应及时停止操作，进行简单的急救处理，并立即报告主管领导。
2. 在发生设备故障时，应迅速停止操作，并将设备送至维修部门进行维修处理。
以上就是《电钳工操作规程》，希望所有操作人员严格遵守规程，确保安全生产。
电钳工岗位工作标准
电钳工岗位工作标准一、岗位标准1、必需经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，熟识“一通三防”学问，能独立工作。
学徒工不得独立进行工作。
2、必需熟识《煤矿平安规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆标准等有关内容和规定。
3、必需熟识采掘设备和电气设备性能、结构和原理，具有修理保养以及故障处理的工作技能和基础学问。
熟识修理范围内的设备分布、设备性能、供电系统及设备与电缆的运行状况。
4、必需清晰采掘巷道、工作地点的平安状况和瓦斯浓度，并熟识消失事故时的停电挨次和人员撤离路线。
5、必需把握现场机电事故处理和人身损害事故抢救的学问。
二、工作标准1、接班后对维护区域内机电设备的运行状况、缆线吊挂及各种爱护装置和设施等进行巡检，并做好记录。
2、巡检中发觉三大爱护、报警装置和带式输送机的各种爱护装置失灵、设备失爆，采掘和运输设备、液压泵站不能正常工作，信号不响，电话不通，电缆损伤，管路漏水等问题时，要准时进行处理。
问题处理不了时，必需停止运行，并向领导汇报。
防爆性能患病破的电气设备，必需马上停产处理或更换。
3、安装与拆卸设备时应留意下列事项：a、设备的安装与电缆敷设应在顶板无淋水和底板无积水的地方，应不防碍人员通行，距轨道和钢丝绳应有足够的平安距离。
b、橡套电缆之间的直接连接，必需采纳冷压、冷补工艺。
综掘机、耙斗机、装岩(煤)机及煤电钻的负荷电缆，禁止使用接线盒连接。
其他电缆的连接按有关规程规定执行。
c、人力敷设电缆时，应将电缆顺直，在巷道拐弯处不能过紧，人员应在电缆外侧搬运。
d、工作面与顺槽拐弯处的电缆要吊挂坚固，禁止在上三角区吊挂电缆。
e、机电设备运输时，要绑扎坚固，禁止超宽越高。
要听从负责人指挥，防止碰人和损坏设备。
4、高沼气矿井使用的防爆电气设备的防爆性能，每周至少检查二次，每班检查一次设备外部;低沼气矿井使用的防爆电气设备的防爆性能，每周至少检查一次，每班检查一次设备外部。
电钳工岗位岗位职责
电钳工岗位岗位职责
电钳工是一种技工岗位，主要负责维修和安装电器设备的基础
工作。
电钳工职责如下：
1. 根据工程图纸和设备安装要求进行设备安装，检查设备安装
质量。
2、检查所有的电气装置以及电子控制系统，确认电路接线正确。
3. 拆除、更换、调试计算机、办公设备中的电子零件。
4、使用钳子、螺丝刀等工具进行电线连接、套装机电设备零部件。
5、熟悉电气规范和标准，确保所有工作的安全性和可靠性。
6、合理安排工作时间、计划物资，组织维修和改进活动。
7、上门进行故障排除，为客户提供售后服务。
8、认真归档和更新维修记录和工作报告。
9、维护和管理电气设备，并确保电气设备的稳定工作。
10、根据客户的要求定期检查和维护设备，以确保其正常运行。
11、及时处理突发事故和设备故障，使设备能够尽快恢复正常
工作。
12、与同事和其他部门合作，确保设备日常运行的平稳性。
13、积极学习新工艺和技术，提高工作效率和质量。
以上是电钳工的岗位职责，电钳工需要有细心耐性，良好的团
队合作能力和沟通能力，并熟悉国家电气标准和电气安全知识。
电钳工考试题及答案
采掘电钳工复习题一、填空1、使用钳形电流表时，应将单根通电导线夹在钳口中心。
2、硐室外严禁使用油侵式低压电气设备；40KW及以上的电动机，应使用真空电磁起动器控制。
3、每天必须对低压检漏装置的运行情况进行一次跳闸试验，并有记录。
4、《规程》规定井下电网的接地系统任一点的接地电阻均不得超2欧，煤电钻的接地电阻不得超过1欧。
5、井下供电系统中应做到的“三无”是无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。
6、煤矿用移动橡套软电缆的型号为MY，煤矿用移动屏蔽橡套软电缆的型号为MYP8、矿用防爆电气设备的总标志为Ex ；矿用安全标志是MA 。
9、辅助接地母线若为裸铜线，其截面积应不小于25mm2 ；若为钢绞线其截面应不小于50mm2 。
10、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮拦等防护装置。
11、井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压，高压不超过10000V，低压不超过1140V。
12、井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置；保证自动切断漏电的馈电线路。
13、井下电气设备安装和维修时，严禁带电作业。
14、隔爆型电气设备接线盒内的电气间隙660v电压时最小为10mm，127v 最小为6mm，1140v为18mm。
15、密封圈的宽度不得小于0.7倍的电缆外径。
16、井下供电系统660v电压时，漏电电阻值实际整定为11千欧，检漏继电器动作。
17、过流保护的手段通常有三种，即熔断器、电磁式过流继电器和热继电器。
18、井下常见的电缆故障主要有相间短路、单相接地、断线等故障。
19、胶带输送机的胶带必须具有阻燃性和抗静电性性能，且必须经检验合格，方可下井使用。
20、漏电可造成四个方面的危害，即人身触电、瓦斯煤尘爆炸、引爆电雷管和电气火灾。
21、矿用变压器型号KBSGZY的含义为矿用隔爆型移动变电站。
22、运行中的电缆一相对地的故障可由检漏继电器来检测出。
23、矿用橡套软电缆线芯的长期允许工作温度为650。
矿井维修电钳工安全技术操作规程
矿井维修电钳工安全技术操作规程一、操作前准备1. 工具和设备检查1.1 仔细检查电钳工具的外观是否完好，并确保所有配件齐全。
1.2 检查电钳工具的电源线和插头是否损坏，如有损坏应立即更换。
1.3 检查工作区域的电源是否稳定，并确保插座和线路符合安全要求。
1.4 验证电钳工具的电气绝缘性能，确认其符合国家标准。
2. 安全装备检查2.1 检查个人安全装备是否完好，包括防护眼镜、耳塞、安全帽等。
2.2 检查灭火器、急救包等灭火和急救设备是否齐全并处于有效状态。
2.3 了解工作区域的安全出口和紧急疏散通道位置。
3. 工作环境检查3.1 检查工作区域的环境是否适合操作电钳工具，例如有无易燃易爆物品等。
3.2 检查工作区域的照明是否充足，确保操作时能够清晰地看到工作对象。
3.3 检查工作区域的通风情况，防止因有毒气体积聚而危害工作人员健康。
二、操作流程1. 工具准备1.1 将电钳工具连接好电源，并确保电源线不会被车辆或其他物体压踩。
1.2 按照操作手册要求调整电钳工具的工作模式和参数。
2. 安全操作2.1 在操作电钳工具之前，应该对电器设备或机械设备是否带电或处于运行状态进行确认。
2.2 在进行电线剥皮等非常规操作时，应采取合适的防护措施，避免误触电源线或带电部件。
2.3 在进行维修操作时，应采取适当的支撑或固定措施，防止工件松动或倾斜造成意外伤害。
3. 事故处理3.1 一旦发生事故，应立即停止操作并采取紧急措施，保护自己和他人的安全。
3.2 如发现有人员受伤，应立即进行急救，并报告相关部门进行处理。
3.3 发生设备故障时，应立即停止使用，并尽快通知维修人员进行维修。
4. 操作结束4.1 在操作完成后，应将电钳工具断电，并将插头从电源插座中拔出。
4.2 清理工作区域，将工具和设备按规定的方法存放和保管，确保工作区域整洁。
4.3 检查个人安全装备和工作区域的安全设施是否完好，并进行必要的维修和更换。
三、安全注意事项1. 操作时应集中注意力，确保个人安全和周围人员的安全。
红岭煤矿电钳工实操考试开关接线工艺操作评分表年操作项目 QBZ
不一致（≥3）扣3分
发生工伤
以出血、电伤为准
扣10分
电源标志牌
电源标志牌拆、装、不缺失拆、ຫໍສະໝຸດ 每少1项或缺失扣5分。摘停电牌
未摘停电牌扣1分
螺栓、工具等放置
放置地点位置正确（以规定放置地点为准）
发现放置位置不正确（1件）扣2分，每增加1件增扣1分
接线腔上盖螺栓、弹垫
垫未压平1处扣3分
接地线
长短合适（芯线拉脱后仍有20－50mm余量）。
不合适扣2分
接线紧固接触
紧固接触良好
接触不良扣3分
电缆护套
伸入器壁长度5-15mm
不合适扣2分
导体
压接牢固
导体压接不实每处扣3分
接线腔卫生
芯线绝缘皮表面干净无附物，
腔内无杂物
腔内有杂物扣2分
防爆性能
1、电缆用一只手能够推入腔内或用三只手指能够来回窜动；
螺栓紧固（以弹垫压平为准）弹垫不失效（以错口能弹起≥0.5mm为准）。
一处不合格扣2分
零部件齐全
不缺少零部件（螺栓、弹垫）
任何部位缺少一件扣3分
防爆面未按规定
防爆面朝上放置
防爆面未按规定放置扣2分
未进行防爆涂
油处理（模拟）
不可节省此过程
未进行扣1分
电源、负荷接线颠倒
接线正确
颠倒扣5分
放置防爆面上剁电缆或出现伤痕
密封圈过紧或其它原因压入器壁扣10分
电缆紧固
紧固程度、压紧但不斜（上下径面差<5mm）压紧后电缆压扁量小于电缆直径的10％
一处不合格扣2分
电缆穿装操作顺序
顺序先后为喇叭嘴、金属圈、密封圈。
采掘电钳工规范操作标准
采掘电钳工规范操作标准
公司审核人：杜秀峰
一、作业流程
（一）安全确认。
1.瓦斯浓度在1%以下。
2.电工工具绝缘性达到要求。
3.携带两支与工作电压相符的电笔。
4.携带特种作业证和停电牌。
5.检查巷道支护符合标准，无顶空、帮空。
6.供电系统可靠，设备完好运转，各保护装置齐全并按时试跳。
7.有足够的检修空间。
7.认真填写确认牌板内容。
（二）工作流程。
1.瓦斯浓度在1%以下时，按停电票操作，把上级开关停电闭锁，并挂停电牌，派专人看护。
2.把待检修的开关手把打零位，并解除机械闭锁。
3.打开转盖或上盖，放在顶板无掉煤、无淋水地点，防爆面必须向上。
4. 瓦斯浓度低于1%时，用相应级别的电笔验电、放电、封地。
5.查看开关的内部所有接线柱、辅助接点紧固情况，整定值是否符合要求、保护插件试验动作可靠、保险选择是否符合要求，检修好后清擦防爆面并涂防爆油，加防潮剂。
6.工作结束后在开关转盖内粘贴检修标签（包括检修人和时间），清点工具，将上盖或转盖上好，恢复机械闭锁，检查瓦斯浓度在1％以下时，将上级开关停电牌取下并试送电3次。
7.新检修后的开关送电试运转正常后，此开关打零位，清理现场杂物，填写工作记录，汇报区调度。
三、行为禁忌
1.严禁不执行公司停送电管理制度。
2.严禁不执行低压防爆安全十不准。
四、手指口述
电气开关检修：现场环境确认安全、检查瓦斯符合要求，电已停好，停电牌已挂好，可以操作。
电钳工安全技术操作规程
电钳工安全技术操作规程一、总则1. 本规程旨在保障电钳工的人身安全和工作环境，规范和提升电钳工的安全技术操作水平。
2. 本规程适用于所有从事电钳工作的人员，必须严格遵守。
3. 电钳工作环境应保持整洁，无杂物、无积水。
4. 严禁在电气设备运行时进行检修、检测和接线，必须停电及拔下电源。
5. 关闭电源时，应采取明显标识或使用专用锁具进行防止误操作。
二、安全操作规程1. 在操作之前，必须检查电钳是否处于正常工作状态，避免使用有损坏或异常的电钳。
2. 在使用电钳时，要穿戴好防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等，确保自身安全。
3. 在工作区域内，严禁放置易燃、易爆物品，保持工作区域的干燥和通风良好。
4. 当需要操作高电压设备时，必须戴上绝缘手套，并确保手套的绝缘性能符合要求。
5. 在潮湿环境下使用电钳时，应增加绝缘保护，如使用绝缘垫等。
6. 在对电缆进行剥皮、接头和焊接时，必须先切断电源，并进行正确的接地操作。
7. 当需要长时间使用电钳时，应定期对电钳进行检修和保养，确保其正常工作状态。
8. 如果发现电钳工作时产生异常或故障，应立即停止使用，并进行维修或更换。
9. 在操作过程中，电钳必须稳定握持，避免因手部不稳而导致误操作或伤害。
10. 在进行电钳切断操作时，要确保所切断的物体没有电流、电压存在，并且电钳切割端与地面应有良好的绝缘。
11. 使用电钳时，要避免过度用力，以免损坏电钳或导致操作时滑动。
12. 当电钳工作结束后，要将其放置在安全可靠的位置，避免其滑落或被他人触碰。
三、事故应急处理1. 发生电钳工作事故时，要立即停止工作并保护自身安全。
2. 采取紧急救援措施，如拨打急救电话求助或请专业人员提供帮助。
3. 对事故现场进行隔离，确保周围人员的安全。
4. 对受伤人员进行急救处理，如清理伤口、施行人工呼吸、进行心脏复苏等。
5. 对事故的原因进行调查，并采取措施防止类似的事故再次发生。
四、安全教育与培训1. 电钳工应接受相关的安全教育和培训，了解电钳的使用方法和安全操作规程。
电工接线标准
电工接线标准电工接线是电气工程中非常重要的一环，它关系到电气设备的正常运行和安全使用。
在进行电工接线时，必须严格按照国家规定的标准进行操作，以确保电气设备的安全可靠运行。
本文将介绍一些常见的电工接线标准，希望能够对广大电工人员有所帮助。
首先，电工接线标准要求在进行电气设备接线时，必须使用符合国家标准的电线和电缆。
电线和电缆的规格型号、导体截面积和绝缘材料等都必须符合国家标准的要求，以确保电气设备的安全可靠运行。
其次，接线时必须按照电气原理和接线图纸进行操作。
在进行接线前，必须仔细阅读接线图纸，了解电气设备的接线要求和原理，确保按照正确的顺序和方法进行接线，避免因接线错误导致的设备故障和安全事故。
另外，电工接线标准要求在进行接线时，必须做好接地保护。
接地是电气设备安全运行的重要保障，必须按照国家标准的要求进行接地操作，确保设备的接地可靠，避免因接地不良导致的电气事故。
此外，电工在进行接线前，必须对电气设备进行绝缘测试。
绝缘测试是保证电气设备绝缘性能良好的重要手段，必须按照国家标准的要求进行绝缘测试，确保设备的绝缘性能符合要求，避免因绝缘不良导致的电气事故。
最后，电工在进行接线时，必须做好接线标识。
接线标识是保证设备运行和维护的重要依据，必须按照国家标准的要求进行接线标识，确保设备的接线清晰可见，避免因接线混乱导致的操作和维护困难。
总之，电工在进行接线时必须严格按照国家规定的标准进行操作，确保电气设备的安全可靠运行。
只有做到规范接线、严格接地、做好绝缘测试和接线标识，才能有效保障电气设备的安全运行，避免因接线不当导致的安全事故发生。
希望广大电工人员能够严格遵守电工接线标准，做好电气设备的接线工作，为电气设备的安全运行和使用提供保障。
电工接线方法和技巧
电工接线方法和技巧在电工工作中，接线是一个非常重要的环节，它直接关系到整个电路的正常运行和安全性。
正确的接线方法和技巧不仅可以保证电路的可靠性，还可以提高工作效率。
下面将介绍一些电工接线的方法和技巧，希望能对大家有所帮助。
首先，接线前需要做好充分的准备工作。
在进行接线之前，要对电路进行仔细的检查，确保电路处于断开状态，并且确认电路的电压等级。
同时，要准备好所需的工具和材料，包括绝缘剥线钳、绝缘胶带、绝缘套管等。
另外，还需要对接线位置进行清洁，确保接线的可靠性。
其次，选择合适的接线方式。
在进行接线时，要根据具体的电路要求选择合适的接线方式，包括并联接线、串联接线、星形接线等。
不同的接线方式会影响电路的性能和特点，因此需要根据实际情况进行选择。
接下来，进行正确的接线操作。
在进行接线时，要注意将导线的绝缘层去除，然后根据接线方式进行正确的连接。
在连接导线时，要确保导线之间的接触牢固，不得出现松动现象。
另外，在接线完成后，要使用绝缘胶带或绝缘套管对接线部分进行包裹，以提高接线的安全性。
此外，还需要注意接线的标识和记录。
在进行接线时，要对接线部分进行清晰的标识，包括导线的编号、接线位置等信息。
另外，要对接线进行详细的记录，包括接线时间、接线人员等信息，以便日后的检修和维护。
最后，进行接线后的测试和调试。
在完成接线后，要进行电路的测试和调试，确保电路的正常运行。
在测试和调试过程中，要注意安全，避免发生意外事故。
总之，电工接线是电工工作中非常重要的一环，正确的接线方法和技巧可以保证电路的可靠性和安全性。
希望大家在进行接线工作时，能够严格按照要求进行操作，确保电路的正常运行。
井下电钳工安全操作规程(2篇)
井下电钳工安全操作规程井下电钳工是进行电气设备的安装、维修和检修等工作的专业技术人员，他们在井下环境中工作，面临着各种安全风险和危险。
为了保障井下电钳工的安全，制定一套严格的操作规程是非常必要的。
下面是一份井下电钳工安全操作规程，希望对相关人员的工作有所帮助。
第一章一般规定第一条本规程适用于井下电钳工，包括现场电气设备的安装、维修和检修等工作人员。
第二条井下电钳工应具备正规电工证书，且经过必要的培训和考核方可上岗。
第三条井下电钳工在工作前应仔细阅读本规程，并按规程的要求进行操作。
第四条井下电钳工在操作前应检查所使用的工具设备是否完好，如发现有损坏或不合格的情况应及时更换。
第五条井下电钳工应遵守国家和地方安全生产法律法规，严守工作纪律，服从管理，保障自身和他人的安全。
第二章安全操作要求第一条井下电钳工应穿戴符合工作要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
第二条井下电钳工在进入井下工作区域前，应使用可靠的安全绳索进行固定，确保自己的安全。
第三条井下电钳工在工作期间应注意观察周围环境，如有火源、爆炸源或其他危险因素，应采取相应的安全措施。
第四条井下电钳工在操作电气设备时，应按照相关规范和操作说明进行，严禁随意更改设备的接线和参数设置。
第五条井下电钳工在操作过程中应注意保持设备的绝缘状态，严禁带电作业，确保自己的安全。
第六条井下电钳工应做好现场整理工作，确保工作区域的整洁和安全。
第七条井下电钳工在工作结束后应及时清点工具设备，妥善保管，确保下次使用时安全可靠。
第八条井下电钳工应随时与工作人员保持联系，及时向上级报告工作进展和问题，确保工作的安全进行。
第三章紧急情况处置第一条井下电钳工在遇到突发紧急情况时，应第一时间切断电源，并通过对岸通信设备向上级报告。
第二条井下电钳工应熟悉应急通道和应急设备的位置和使用方法，以便在紧急情况下迅速撤离或救援。
第三条井下电钳工应熟悉相关救援知识和技能，能够在发生事故后采取正确的救援措施，保证自己和他人的安全。
电气装配钳工安全操作规程范本
电气装配钳工安全操作规程范本一、概述电气装配钳工是一项涉及到电气设备组装和安装的工作，工作过程中需要遵守一系列的安全操作规程，以确保人身安全和设备的正常运行。
本规程旨在指导电气装配钳工在工作中的安全操作，减少事故的发生，提高工作效率。
二、基本要求1.培养安全意识：电气装配钳工应具备良好的安全意识，认识到电气装配过程中存在的危险性，严格按照规程操作，遵守安全操作要求。
2.熟悉设备：电气装配钳工应熟悉所使用的设备，了解其使用方法和工作原理，并保持设备的良好状态，及时进行维护保养工作。
3.防护措施：电气装配钳工在工作过程中应佩戴个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等，确保自身的安全。
4.团队合作：电气装配钳工应与其他工作人员密切合作，共同遵守安全规程，保证工作的顺利进行。
三、安全操作规程1.工作环境：（1）保持工作区域整洁，防止杂物堆积和滑倒等意外事故的发生。
（2）严禁在工作区域内吸烟，以防止引发火灾。
2.用电安全：（1）检查工作区域的电源电压是否符合要求，遵守电气设备的额定电压。
（2）使用绝缘工具进行电气操作，避免触电危险。
（3）维护电器设备的良好状态，如有破损或故障应及时修理或更换。
3.工具使用：（1）选择合适的工具进行操作，禁止改造工具或使用破损的工具。
（2）合理使用工具，避免用力过度或无控制地操作，以免引发安全事故。
4.坠落防护：（1）高空作业时应佩戴安全带，并正确使用安全绳进行固定。
（2）梯子和脚手架使用前应检查是否稳固，严禁站在脚手架栏杆上工作。
5.化学品安全：（1）使用化学品时应佩戴防护手套和防护眼镜，并按照使用说明进行操作。
（2）禁止将化学品随意倾倒，正确存放和处理化学品。
6.火灾防范：（1）严禁在易燃物附近使用明火。
（2）离开工作区域时，关闭电气设备电源，确保火灾安全。
7.紧急情况处理：（1）发生紧急情况时，应立即停止操作，迅速撤离现场，并按照应急预案进行处理。
（2）应熟悉紧急救援设备的使用方法，如灭火器、急救包等。
井下点钳工安全技术操作规程(最新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改井下点钳工安全技术操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.井下点钳工安全技术操作规程(最新版)一、上岗条件第1条点钳工必须经过培训，考试合格，持证上岗，能独立工作。
第2条熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和电气设备防爆的有关标准和规定。
第3条必须熟悉所维修设备的结构、性能、工作原理和电气系统原理图及各安全保护装置的作用，会进行现场电气设备操作，掌握电气防、灭火知识。
第4条具备电工基本知识，熟悉所维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征，以及电缆的分布情况。
第5条熟悉矿井巷道布置，了解作业地点的瓦斯浓度，熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线，掌握电气防灭火方法和触电抢救知识。
二、安全规定第6条上班前不喝酒，遵守劳动纪律，上班时不做与本职工作无关的事情，遵守本操作规程及各项规章制度。
第7条电钳工进行操作时应不少于2人。
第8条作业时要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂有“有人作业”警示牌。
无论高低压供电系统停电作业，作业前必须挂“停电作业”牌，并进行验电、放电，接临时地线等安全措施。
第9条高压电气设备停送电检修时，必须填写工作票。
第10条需要在井下焊接作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
第11条不得带电检修、搬迁电气设备、电缆线。
井下电钳工作业流程
井下电钳工作业流程
井下电钳工作的流程如下：
1. 安全准备：确保井下环境安全稳定，检查相关设备和工具的状态是否良好，并穿戴好必要的安全装备，如防护眼镜、手套、安全鞋等。
2. 确定工作任务：根据工作指令或相关要求，确定井下电钳工作的具体任务和工作内容。
3. 准备工具和材料：根据工作任务，准备好需要使用的电钳、电缆、接头、绝缘带、绝缘袋等工具和材料。
4. 连接电缆：根据现场情况，将电缆连接到相应的设备或电源上。
5. 绝缘处理：使用绝缘带、绝缘袋等材料对需要绝缘处理的电缆或接头进行包裹，确保安全使用。
6. 进行电钳操作：根据工作要求，使用电钳对电缆进行切割、剥皮、连接等操作。
7. 进行电缆连接：根据工作要求，使用电钳将相应的电缆进行连接，确保连接牢固可靠。
8. 确认工作完成：工作完成后，检查电缆连接是否正确，确认没有漏电或短路等问题。
9. 清理工作场地：清理工作现场，将多余的材料、工具等收拾整理好，确保工作区域整洁。
10. 报告工作情况：向上级报告工作完成情况，如有必要，记录相关工作数据和信息。
11. 安全退出：完成工作后，按照安全规定和要求，安全地退出井下工作区域。
电钳工操作规程
电钳工操作规程1. 引言为了保证电钳工操作的安全性、高效性和准确性，制定本操作规程。
本规程适用于所有电钳工的操作，并包括电钳工的安全操作要求、常规操作流程、常见故障排查等内容。
2. 安全操作要求2.1 使用电钳工前，必须穿戴符合安全要求的工作服、手套、护目镜和耳塞等个人防护装备。
2.2 使用电钳工时，应确保操作环境干燥、通风良好，并远离易燃物或可引发爆炸的物质。
2.3 在使用电钳工前，必须检查设备的电源接地是否良好，并遵循相关电气安全规范。
2.4 对于电钳工进行维护、保养或故障排查时，务必先关闭电源，拔掉电源插头，并确保设备完全停止工作后方可进行操作。
2.5 当电钳工长时间连续工作后，应给予必要的休息时间，以防过热导致设备损坏或操作人员受伤。
2.6 严禁将电钳工用于非指定使用范围以外的操作，以避免设备损坏或操作人员受伤。
3. 常规操作流程3.1 开机准备 - 确保操作环境符合安全要求。
- 穿戴个人防护装备。
- 检查电钳工的电源接地是否良好。
- 将电钳工连接到电源，并接通电源。
3.2 操作步骤 - 根据具体操作需求，选择适当的电钳头和电钳工模式。
- 用合适的方法夹持工件，确保工件牢固固定。
- 将夹持的工件放置在工作平台上。
- 根据要求，调整电钳工的参数，如电流、电压等。
- 按下启动按钮，开始操作。
- 完成操作后，松开启动按钮，停止操作，并等待电钳工完全停止工作后将工件取出。
3.3 关机步骤 - 按下停止按钮，停止电钳工的运行。
- 拔掉电源插头，断开电源。
4. 常见故障排查4.1 电钳工不能正常启动 - 检查电钳工的电源是否接通。
- 检查安全开关是否正常。
- 检查电源插头是否接触良好。
4.2 电钳工异常停止 - 检查电钳工的电源是否正常。
- 检查电钳头是否损坏或松动。
- 检查工件是否夹持正确。
4.3 电钳工发出异响 - 检查电钳工的机械部件是否松动。
- 检查电钳头和夹具之间是否有异物。
钳工、铜工、钣金工作业安环操作须知（三篇）
钳工、铜工、钣金工作业安环操作须知钳工、铜工和钣金工作是现代制造业中常见的几个重要工种，他们负责各种金属制品的加工和修理。
在进行这些工作时，操作者需要遵守一系列安全和环境保护的操作规范。
下面是钳工、铜工、钣金工作业安环操作须知。
一、安全操作须知1.佩戴个人防护装备钳工、铜工、钣金工作可能涉及到锐利工具、高温设备等危险因素，操作者需要佩戴安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护装备，确保自身安全。
2.合理使用工具在工作中，使用工具要合理，不得滥用或超负荷使用。
确保工具的使用符合标准，并做好维护保养工作，如定期清洁、磨利工具等，保持其良好的使用状态。
3.正确使用劳动保护用品针对不同的工作环境和工作需求，使用适当的劳动保护用品，如耳塞、面罩、手套等，以减少对工作人员的身体伤害。
4.熟悉机械设备的操作原理在操作机械设备之前，要进行充分的培训和了解设备的操作原理和使用方法，熟悉设备的各种功能和安全危险因素，并按照要求进行操作。
5.避免过度劳累长时间的工作容易导致操作者疲劳，影响工作质量和安全。
因此，要合理安排工作时间，定期休息，避免过度劳累。
二、环境保护须知1.垃圾分类在工作中产生的废料和垃圾要进行分类，按照不同种类的垃圾投放到相应的回收和处理设施，保证环境的整洁和卫生。
2.防止污染和浪费在工作中，要避免使用对环境有害的物质和化学品，如果必须使用，要正确使用，并采取相应的防护措施。
同时，要尽量避免资源和能源的浪费，提高资源利用效率。
3.安全消防在工作区域内设置消防器材和紧急出口，并定期进行消防设施的维护检查和演练，以确保工作区域的安全。
4.节约用水在工作中注意节约用水，合理使用清洗设备和工作场所的水，减少水的浪费和污染。
5.环境保护培训定期进行环境保护方面的培训，提高操作者的环保意识和知识水平，培养操作者遵守环保规范的习惯和责任感。
三、工艺操作须知1.工艺流程准备在进行工艺操作之前，要做好准备工作，清理工作区域，准备所需的工具和材料，确保工作环境整洁，材料齐全。
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电钳工接线工艺要求授课人：罗清正、黎俊华1、接线柱绝缘台无损伤：接线柱螺纹无损伤、无放电痕迹、绝缘台完整无裂纹。
2、接线无毛刺：指芯线前端部分无突出的导线。
3、接线无歪脖：布线拿弯弧度要自然平滑，避免急弯，直角弯。
4、接线无压胶片：指在线芯处接线端子的垫圈（板）不压线芯绝缘。
5、导线裸露不超长：线芯绝缘与接线端子压接部分之间的芯线长度不大于5mm。
6、一相绝缘不触及另一相导体：一相绝缘不与另一相接线柱相触。
7、接线无交叉布线。
8、接线剁头齐整：即每一相线芯前端的线头整齐切断，无长短不齐现象。
9、接线余头不超长：线芯最前端距接线端子压接部分的长度不大于2mm。
10、分相绝缘无刀伤：即分相芯线的绝缘没有伤痕。
11、接线柱卡爪：卡爪是否变形、分布是否均匀。
12、接线柱弹垫压平：以压平弹垫，芯线不窜动为合格。
13、接地芯线长短合适：接地芯线顺腔壁自然布置，不宜过长或过短（以松开线咀，拉动电缆相线拉紧或松脱地线不掉为准）。
14、接地螺栓螺母垫圈不允许涂绝缘物：接触良好。
15、接地芯线紧固合适：接地芯线紧固，以压平弹垫，芯线不窜动为合格。
16、电源警示牌安装正确。
17、防爆面涂油：操作完后，对接线盒防爆面均匀涂油。
18、电缆护套割口整齐：割口无马蹄无锯齿。
19、接线腔内清洁无杂物。
20、同一部分螺栓、螺母规格一致：主要指同一部位螺栓头，螺母大小，厚度一致。
21、芯线压接顺序正确：先压地线，后压火线。
22、按钮线色压接正确：采用红1、绿2、黑或花为地线。
23、卡爪（或平垫圈）弹簧垫（双帽）齐全坚固：使用线鼻子可不用平垫圈。
24、电缆护套伸入室壁长度合适：标准为：5—15mm。
防爆电气设备的失爆认定失爆含义：就是使用中的电气设备（五小电器、电缆线）失去耐爆性能和不传爆性能。
一、设备外壳：凡属于下列情况之一者，判定为失爆。
（一）、外壳有裂纹、开焊、严重变形；严重变形是指长度超过50 mm，同时凹、凸深度超过5 mm。
（二）、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。
（三）、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。
（四）、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。
（五）、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定。
（六）、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。
（七）、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(Ra 值)；操作杆的表面粗糙度不大于3.2(Ra 值)。
（八）、隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。
（九）、结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1 mm的隔爆面不为失爆。
（十）、对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm ,其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50％，个别伤痕深度不超过1 mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。
（十一）、隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。
（十二）、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。
涂油应在防爆上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
（如磷化面脱落小于隔爆面径向长度1/3并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好）。
（十三）、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。
紧固螺钉深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等应不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸要求的，则螺钉必须拧满扣，否则为失爆。
（十四）、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈、平垫来减少螺栓的伸出长度。
（十五）、卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时，喇叭嘴无明显晃动为准。
螺旋式喇叭嘴最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手用力拧不动为合格。
（十六）、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓直径相一致,紧固程度应以将其压平为合格），螺栓松动和弹垫不合格者均为失爆。
（十七）、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则为失爆。
二、设备的电缆引入装置：喇叭咀应完整、齐全、紧固、密封良好，有下列情况之一者判定为失爆：（一）、密封圈内径大于引入电缆外径1mm以上。
（二）、密封圈尺寸不符合规定。
（三）、密封圈的单孔内穿进多跟电缆。
（四）、将密封圈割开套在电缆上。
（五）、密封圈部分破坏。
（六）、密封圈的硬度达不到氏硬度45º-55º的要求，老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。
（七）、密封圈没有完全套在电缆护套上。
（八）、密封圈与电缆护套之间有其他包扎物。
（九）、一个引入装置（喇叭咀）内用多个密封圈。
（十）、空闲引入装置（喇叭咀）没有密封挡板时；挡板直径比引入装置内径小2mm以上，挡板厚度小于2mm以上。
（十一）、挡板放在密封圈里边的；金属圈放在挡板和密封圈之间的。
（十二）、进线咀压紧后没有余量或进线咀内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的。
（十三）、压盘式引入装置缺压紧螺栓或未上紧。
（十四）、螺旋式引入装置因乱扣、锈蚀等原因紧不到位或用一只手的手指能使压紧螺母旋转超过半圈的。
（十五）、使用螺旋式引入装置，引入装置与密封圈之间缺少金属垫圈的。
（十六）、电缆在引入装置处能轻易来回抽动的。
（十七）、备用的高压接线口缺挡板或挡板不合格的。
（十八）、电缆引入装置（喇叭咀）有亲嘴现象。
（十九）、密封圈尺寸需符合以下规定，如有一项达不到均属于失爆。
A、密封圈外径与进线装置内径差应符合下表：B、密封圈的宽度不小于电缆直径的0.7倍，且不小于10mm 。
C、密封圈的厚度不小于电缆直径的0.3倍（70平方毫米以上电缆除外），且不小于4mm 。
（二十）、密封圈刀削后应整齐圆滑不得出现锯齿状，锯齿直径不得大于2毫米（包括2毫米）。
（二十一）、不用的接线嘴要分别用密封圈、挡板、金属圈依次装入，压紧。
（二十二）、凡有电缆压线板的电器，引入、引出电缆必须用压线板压紧，压线板未压紧电缆均属失爆，压扁量不得超过电缆直径的10％。
（二十三）、低压隔爆开关接线室不允许电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力起动器的小喇叭嘴严禁引入、引出动力线。
否则判定为失爆。
（二十四）、电缆护套伸入器壁要符合5－15毫米的要求，小于5毫米为失爆。
如粗电缆穿不进时，可将深入部分均匀锉细。
（二十五）、两相低压导线裸露部分的空气间隙：500伏以下不小于6毫米，500伏以上不小于10毫米，否则为失爆。
（二十六）、采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅皮上，或者用绝缘胶灌至三叉口以上。
未接线的接线嘴应用同等厚度的法兰和堵板或用绝缘胶堵死，否则为失爆。
三、隔爆型插接装置：有下列情况之一属于失爆：(一)、煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，如接反即为失爆。
（二）、电源电压低于1140V的插接装置，缺少防止突然拔脱的装置，电压在1140V以上的插接装置缺电气联锁装置的。
四、电缆：有下列情况之一属于失爆：（一）、井下供电使用延燃橡套电缆。
（二）、电缆接头没冷补，用胶带裹缠。
（三）、电缆受损严重、破皮外露芯线。
（四）、超负荷运行，电缆严重发热（≥40o C）。
五、井下供电应做到：（一）、无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头。
（二）、有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置。
（三）、电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全。
（四）、坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护，坚持使用瓦斯电和风电闭锁。
附：1、鸡爪子A、橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；B、动力（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）电缆的连接不采用接线盒的接头；C、铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填或充填不严密（漏出芯线）。
2、羊尾巴：电缆末端不安装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。
电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
3、明接头：电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。
4、破口：A、橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；B、橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度不超过20mm ，或沿周长三分之一者。
六、矿灯：井下使用的矿灯必须具有防爆标志和煤矿矿用产品安全标志，有下列情况之一的视为失爆：（一）、矿灯灯头破裂、灯头圈松动、玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效的。
（二）、矿灯灯线破损露芯线，灯线引入装置损坏，密封不严，灯线窜动的。