钳工工艺与技能实训项目一
《钳工实习》课程标准
柳州市交通学校国家中等职业教育改革发展示范学校项目建设（数控技术应用）《钳工实习》课程标准柳州市交通学校国家中等职业教育改革发展示范学校项目建设《钳工实习》课程标准【课程名称】钳工实习【适用专业】数控技术应用、模具制造技术1.课程性质与设计思路1.1课程的性质本课程是数控技术应用专业限选修课程之一，是一门基于工作过程导向，工学结合的专业技术主干课程。
在前期课程机械图样识读与测绘、机械基础等课程的支撑下，通过本课程的学习，掌握钳工常用工具的使用、钳工的基本操作技能锉、锯、錾、钻孔、铰孔、划线等操作技能，能读懂中等复杂程度的钳工图样，编制中等复杂程度的零件加工工工艺，为后续课程的学习打下良好的基础。
通过在校内实训基地的学习，了解企业生产实际，接受职业熏陶，培养良好的职业素养。
1.2设计思路本课程致力于培养学生动手能力与独立操作能力，培养学生良好的职业道德素养。
掌握钳工的各项基本操作技能，了解机械制造的大致工艺过程，同时对其他机械加工方法有初步的认识与了解，为后续更为深入的学习打下一定基础。
该课程具有较强的操作性、实践性和技能性，在学习情境和项目教学实践中，需要根据典型工作任务设臵教学项目，根据教学项目设臵相应的教学场地、设施设备和工具等软硬件教育资源，以学生为主体进行实际操作，通过实物体现知识点，通过实际操作训练技能，通过完成项目理解工作过程，通过过程检查和项目结果评比进行教学效果评估。
以教师为主导对教学过程进行进度控制和时间把握，指导学生获取资源的途径和方法，引导学生通过实际操作完成项目任务，指出项目任务中的主要知识点和技能点，对学生的工作成果进行评比和评价，并给出进一步提高知识和技能的途径和方向。
课程的总学时数为56学时。
课程2学分。
2.课程目标2.1专业能力目标●了解钳工在工业生产中的工作任务；●熟悉钳工的工作性质、范围；●掌握钳工的操作技能；●熟悉钳工工作的程序；●熟悉钳工的技能操作；●能够开展产生产品废品原因的调查；●能够进行机械零件制作、鉗加工及工艺的设计。
钳工实训指导书要点
钳工实训项目教学指导书保康职教中心2016项目一：安全教育一：教学要求了解钳工工作场地。
了解钳工常用设备的操作、保养。
熟悉钳工实习场地的规章制度及安全文明生产要求。
二：钳工入门知识1、钳工工作场地的合理组织：①合理布局主要设备：钳工工作台应放在光线适宜、工作方便的地方。
面对面使用钳工工作台时，应在两个工作台中间安置安全网。
砂轮机、钻床应设置在场地的边缘，尤其是砂轮机一定要安装在安全、可靠的位置。
②正确摆放毛坯、工件：毛坯和工件要分别摆放整齐，并尽量放在工件搁架上，以免磕碰。
③合理摆放工具、夹具和量具：常用工具、夹具和量具应放在工作位置附近，取用方便，不应任意堆放，以免损害。
工具、夹具、量具用后应及时清理、维护和保养，并且妥善防置。
④工作场地应保持清洁：训练后应按要求对设备进行清理、润滑，并把工作场地打扫干净。
2、安全文明生产（1）安全文明生产一般要求:①工作前按要求穿戴好防护用品。
②不准擅自使用不熟悉的机床、工具和量具。
③右手取用的工具放在右边，左手取用的工具放在左边，严禁乱放乱堆。
④毛坯、半成品应按规定堆放整齐，并随时清除油污、异物等。
⑤清除切屑要用刷子，不要直接用手清除或用嘴吹。
⑥使用电动工具时，要有绝缘防护和安全接地措施。
（2）钳工工作台安全要求:①操作者站在钳工工作台的一面工作，对面不允许有人。
如果对面有人必须设置密度适当的安全网。
钳工台必须安装牢固，不允许被用作铁砧。
②钳工台上使用的照明电压不得超过36∨。
③钳工台上的杂物要及时清理，工具、量具和刃具分开放置，以免混放损坏。
（3）台虎钳使用的安全要求：①夹紧工件时要松紧适当，只能用手扳动手柄，不得借助其他工具加力。
②强力作业时，应尽量使力朝向固定钳身。
③不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。
④对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑，以防生锈。
⑤钳工台装上台虎钳后，钳口高度应恰好齐人的手肘为宜。
（4）钻床使用的安全要求：①工作前，对所有钻床和工具、夹具、量具要进行全面检查，确认无误后方可操作。
《钳工》实训指导书
《钳工》实训指导书课程名称：钳工实训适用专业：机械类、机电类和汽车维修类专业制定人：何乃富审阅人：修订时间：2016.9目录一、实训管理制度 (3)二、概述1. 实训课的任务与作用 (4)2. 实训教学目标 (4)3. 实训场地及设备 (4)4. 实训内容、学时、教学目标要求 (5)5. 实训考核 (5)三、实训项目 (6)项目一：安全教育 (6)项目二：划线 (7)项目三：锯削 (8)项目四：锉削 (9)项目五：钻孔、扩孔 (11)项目六：攻螺纹、套螺纹 (12)项目七：综合训练一 (13)项目八：综合训练二 (17)实训管理制度1、实训时间：周（课时）。
于年月日开始至年月日结束。
每天上午1-4节课，下午5-6节课。
2、实训地点：本校3、实训准备：实训前教师做好实习设备、场地、工具、资料的准备。
4、安全教育：实训中，要严格遵守安全操作规程，不许违章作业；爱护设备、工具和量具，注意防火和人身安全。
5、实训纪律要求：实训中，明确每日出勤、请假制度以及实训过程中的纪律要求，及时记录学生考勤和实习日志，总结当天的纪律情况。
6、实训指导：实训前，教师对学生要讲解，使学生明确实习内容及要求；实训中，教师要按实习要求指导到位，注意发挥学生的自主性，学生在教师的指导下，要积极动手操作，发挥主观能动性；实训后，应做好当天的实习笔记，增加实践经验。
7、实训清扫要求：每天实训结束后，学生要清理各自的设备，正确关闭电源及水源；最后值日组清扫实训场地。
概述一﹥、实训课的任务与作用本课程是学生强化对钳工技能的掌握所开设的一项基本训练科目。
通过实训，加强学生对所学理论知识的理解；强化学生的技能练习，使之能够掌握钳工加工工艺的基本理论的应用与实践技能、技巧；加强动手能力及劳动观念的培养，掌握简单零件的加工方法，并达到加工质量的要求；尤其在培养学生对所学专业知识综合应用能力及认知素质等方面，本项实训是不可缺少的重要环节。
二﹥、实训教学目标通过本课程的学习，应达到以下教学目的：1.正确使用和维护保养常用设备，懂得常用工具、量具、夹具的结构，熟练掌握其使用、调整和维护保养方法。
钳工实训报告范文
钳工实训报告范文一、实训目的钳工实训是为了让学生通过实际操作、训练和实践，掌握基本的钳工技能和知识，提高其钳工综合能力，为今后就业和工作做好准备。
二、实训内容1.钳工基础知识的学习：学习不同类型的钳工工具及其用途，学习钳工工艺流程和钳工标准。
2.钳工基本技能的练习：学习基本的切削、组立和组织操作，如磨削、锉削、钻打等。
3.钳工常见工件加工：学习和掌握不同材料的工件加工方法和技巧，如金属板材的切削、折弯、焊接等。
4.钳工标准件使用：学习常见的钳工标准件的使用方法，如活动扣、活动卡簧等。
5.钳工测量工具使用：学习和掌握测量工具的使用方法，如千分尺、卡尺等。
三、实训过程1.学习理论知识：先通过课堂学习、教材阅读等方式，了解钳工基础知识，如不同类型的钳工工具及其用途，钳工工艺流程和标准等。
2.熟悉实训设备和工具：前往实训场地，了解和熟悉实训设备和工具，学习使用方法和注意事项。
3.实践操作：在老师的指导下，逐步实践学习不同操作技巧和方法，如磨削、锉削、钻打等。
4.实际加工工件：根据老师布置的任务，进行实际的工件加工，如金属板材的切削、折弯、焊接等，通过实际操作提高技术熟练度和应变能力。
5.钳工测量与检验：学习使用测量工具进行测量和检验，如千分尺、卡尺等。
四、实训收获通过钳工实训，我有以下几点收获：1.掌握了基本的钳工工具和操作方法，能够独立完成常见的钳工操作任务。
2.锻炼了动手能力和操作技巧，提高了对工具的熟练度和灵活性。
3.学会了对不同材料进行加工和处理的方法和技巧，提高了解决问题的能力。
4.学习了使用测量工具进行测量和检验，提高了工作精度和质量。
5.培养了严谨的工作态度和良好的团队合作精神。
五、实训总结钳工实训是我专业学习过程中非常重要的一环，通过实际操作和训练，我掌握了基本的钳工技能和知识，能够胜任钳工工作任务。
实训过程中，我遇到了一些困难和问题，但通过和同学、老师的交流和讨论，最终顺利解决了。
实训让我更深入地了解了钳工这个职业，增强了我的专业自信心。
钳工项目化教学实习实训报告
钳工项目化教学实习实训报告一、实习实训目的本次钳工实习实训旨在通过项目化的教学方式，使学生了解和掌握钳工的基本工艺和方法，培养学生的动手能力、实际操作能力和创新能力。
通过实习实训，使学生能够熟练运用钳工工具，独立完成钳工基本操作，具备一定的钳工工艺分析和解决问题的能力。
二、实习实训内容1. 钳工基本工艺：錾削、锯削、锉削、划线、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等。
2. 钳工基本操作：钳工工具的使用、设备的操作与维护、安全操作规程等。
3. 钳工项目实践：根据钳工工艺要求，完成一定难度的钳工制品的制作。
三、实习实训过程1. 实习实训前期：对钳工基本工艺和方法进行理论教学，使学生了解钳工工作的基本内容和要求，熟悉钳工工具和设备的使用方法。
2. 实习实训中期：学生分组进行项目实践，教师现场指导，解答学生在操作过程中遇到的问题。
学生在实际操作中掌握钳工工艺和方法，培养动手能力和实际操作能力。
3. 实习实训后期：学生完成项目作品，进行自我评价和小组评价，教师对学生的作品进行点评，总结实习实训成果。
四、实习实训成果1. 学生能够熟练掌握钳工工具和设备的使用方法，具备独立完成钳工基本操作的能力。
2. 学生能够根据钳工工艺要求，完成一定难度的钳工制品的制作。
3. 学生通过实习实训，培养了动手能力、实际操作能力和创新能力。
4. 学生了解钳工工作的安全操作规程，提高了安全意识。
五、实习实训体会1. 钳工实习实训使我更深入地了解了钳工工作，掌握了钳工基本工艺和方法，提高了实际操作能力。
2. 项目化的教学方式使我在实际操作中不断学习和创新，培养了解决问题的能力。
3. 实习实训过程中，我学会了与团队成员合作，提高了团队协作能力。
4. 实习实训让我认识到安全操作的重要性，养成了良好的安全操作习惯。
总之，本次钳工实习实训使我受益匪浅，不仅掌握了钳工基本工艺和方法，还培养了动手能力、实际操作能力和创新能力。
在今后的学习和工作中，我将不断努力，将所学知识运用到实际中，为我国机械制造业的发展贡献自己的力量。
钳工实训手册
实训项目一钳工实训安全文明生产---------------------------------2 实训项目二钳工入门---------------------------------------------------4 实训项目三零件加工------------------------------------------------------6 任务一制作凸形块-------------------------------------------------6 任务二制作多样板-------------------------------------------------9 任务三制作E字板------------------------------------------------11 任务四制作工形板------------------------------------------------14 任务五锉配凸凹体------------------------------------------------16 任务六V形镶配---------------------------------------------------20 任务七制作錾口榔头---------------------------------------------23 任务八直角对配---------------------------------------------------26 实训项目四拓展训练-------------------------------------------------28 任务一2012年绵阳市中等职业技术学校钳工技能大赛试题--28 任务二燕尾配合---------------------------------------------------------31 任务三2013年绵阳市中等职业技术学校钳工技能大赛试题--33 任务四技工学校技能竞赛---------------------------38任务五考级图纸---------------------------------------------------------39实训项目一钳工实训安全文明生产一、安全须知1.实训时应穿工作服和合适的鞋，女同学应将头发或辨子扎起来；2.握锤时不得戴手套，否则，锤子很容易飞出，锤头、锤柄、錾尖不得有油，挥锤前要环视四周，以防伤人；3.锯条不能装得太松或太紧，否则容易折断伤人；4.清理加工中产生的铁屑与粉尘不能用嘴吹；5.禁止用工具、量具敲击工件和其它物体，以防损坏其使用精度；6.台钻上钻孔时，不准戴手套，铁屑不准用手拉、用口去吹；7.钳工室内台钻和砂轮机未经老师同意，不得擅自使用；8.不得穿拖鞋进钳工室，以防铁块掉落砸伤和铁屑刺伤；9.在实习期间不得用工具、工件当“武器”玩；10.锯条、铁块等与实习有关的物品不能带出钳工室。
钳工-实训项目
项目一加工六角螺母本项目主要学习划线、锯割、锉削、钻孔攻、攻螺纹等钳工基本加工方法，熟悉钳工常用工、量具的使用方法，练习划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹等操作技能，通过本项目的学习和训练，能够完成如下图1-1所示的零件。
图1-1子项目一锯、锉圆柱体［零件图］图1-2 六方体本项目主要学习划线、锯割、锉削方法和游标卡尺、千分尺、刀口角尺、塞尺等量具的测量方法，练习划线、锯割、锉削和基本测量技能。
通过本课题的学习和训练，能够完成如图2-2所示的零件。
一、工艺分析1．毛坯尺寸φ38*20，两端面为车削表面。
2．工艺步骤（1）万能角度游标尺的结构：万能角度尺是用来测量工件内外角度的量具。
按游标的测量精度分为2ˊ和5ˊ两种，其测量范围为0º～320º，钳工常用的是测量精度为2ˊ的万能角度尺。
读数方法与游标卡尺的读数方法相似。
（2）六方体加工方法：六角体加工方法，原则上先加工基准面，再加工平行面、角度面，但为了保证正六边形要求，即对边尺寸、120º角度及边长相等等要求，加工中还看来料的情况而定。
a、因两端面为车削表面，无须加工，只考虑加工六个侧面。
六个侧面加工顺序如图1-3所示。
图1-3加工步骤先测量圆柱的实际直径，以外圆母线为基准，控制M尺寸来保证，加工方法如图所示。
b、边长样板测量:先加工六角体一组对边，然后同时加工两相邻角度面，用边长样板控制六角体边长相等，最后加工两角度面的平行面，如右图所示。
3、基准面选择后，有必要时需精修。
加工工序为：基准面→相邻侧面1（注意垂直度）→相邻侧面2（注意垂直度）→平行面（基准面的相对表面）。
如图1-4所示。
图1-4 加工工序（1）锉削姿势图1-5所示图1-5 锉削姿势（2）锉平面时的用力情况锉削平面时，为保证锉刀运动的平稳，两手的用力情况是不断变化的（如图2－26所示）：起锉时，左手下压力较大，右手下压力较小；随即左手下压力逐渐减小，而右手下压力逐渐增大；行程即将结束时，左手下压力较小，右手下压力较大；收回锉刀时，两手没有下压力。
模块一(钳工加工实训)的项目1(划线)项目2(锯削)项目3(锉削)
项目1.1 划线
1.1.5 知识链接
项目1.1 划线
1.1.6拓展操作及思考题
1.拓展操作——平面划线；简单零件的立体划
线
(1)平面划线 ①在钢板(钢板尺寸为118×50×2mm)上划平面 图形(角度圆弧样板)，如图1-22所示。 ②在钢板(钢板尺寸为100×40×2mm)上划平 面图形，如图1-23所示。
1.2.6拓展操作及思考题
项目1.2 锯削加工
1.2.6拓展操作及思考题
项目1.2 锯削加工
1.2.6 拓展操作及思考题
项目1.2 锯削加工
1.2.6拓展操作及思考题
项目1.3 锉削加工
• 主要内容：
• 1.3.1项目引入——识读零件图，确定锉削的工作 任务和目标 • 1.3.2项目分析——确定锉削的方法和步聚 • 1.3.3相关知识——锉刀及选用；锉削操作；锉削 方法 • 1.3.4项目实施——手锤的平面、圆弧和通孔锉削； 锉削的操作要点 • 1.3.5知识链接——锉削的质量问题；工件的加工 质量检查 • 1.3.6拓展操作及思考题——正六棱柱的锉削和锉 配；四方开口与燕尾锉配
项目1.2 锯削加工
1.2.1 项目引入
识读零 件结构特 点和加工 精度要求， 确定所需 锯削的位 置及锯削 方法
项目1.2 锯削加工
1.2.2 项目分析
分析手锤的加工方法及所需工艺装备，并具体确定 锯削加工的方法和步骤。
项目1.2 锯削加工
1.2.3 相关知识
项目1.2 锯削加工
1.2.3 相关知识
项目1.2 锯削加工
• 主要内容：
• 1.2.1项目引入——根据划线后的零件，确定锯削的工作 任务和目标 • 1.2.2项目分析——确定锯削的方法和步聚 • 1.2.3相关知识——锯削的加工范围；手锯；锯削操作 • 1.2.4项目实施——手锤外形的锯削；锯削的操作要点 • 1.2.5知识链接——钳工工作台；台虎钳；锯削质量 • 1.2.6拓展操作及思考题——拆装台虎钳；圆管、薄板和 深缝的锯削
钳工工艺实训报告
钳工工艺实训报告
一、实训简介
钳工工艺实训是机械类专业学生必须掌握的基本技能之一。
本次实训旨在通过实践操作，使学生掌握钳工的基本技能，了解钳工在机械制造中的作用，并培养其解决实际问题的能力。
二、实训内容
1. 钳工基本操作技能学习：包括划线、锯削、锉削、钻孔、攻丝等内容。
2. 实际项目操作：学生分组完成一个简单零件的加工，从材料准备到成品完成的全过程操作。
三、实训过程
在实训过程中，学生们首先通过理论学习了解了钳工的基本知识和操作技巧。
然后在教师的指导下，逐步练习各项基本技能。
通过不断的实践，学生们逐渐掌握了钳工的基本操作方法。
在完成基本技能的练习后，学生们分组进行了实际项目的操作。
每组都完成了预定任务，制作出了合格的零件。
四、问题与解决方案
在实训过程中，部分学生出现了操作不熟练、加工精度不达标等问题。
针对这些问题，教师进行了针对性的指导，学生也通过反复练习，逐渐克服了困难。
五、实训总结
通过本次实训，学生们不仅掌握了钳工的基本技能，还培养了团队协作和解决问题的能力。
钳工工艺实训对于机械类专业的学生来说是非常重要的实践环节，希望学校能够继续加强此类实训，为学生提供更多的实践机会。
钳工项目实训报告
一、实训目的本次钳工项目实训旨在使学生掌握钳工的基本技能，熟悉钳工工具的使用方法，了解钳工工艺的基本流程，培养学生的动手能力和团队合作精神。
通过实训，使学生能够独立完成钳工操作，为今后从事机械制造、维修等相关工作打下坚实的基础。
二、实训时间2021年X月X日至2021年X月X日三、实训地点XXX学校机械制造实训中心四、实训内容1. 钳工基本技能培训（1）钳工工具的使用：包括锤击、锉刀、扳手、钳子等工具的使用方法。
（2）划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹等方法及应用。
（3）刮研、研磨、扩孔、铰孔和锪孔等方法。
2. 钳工工艺流程培训（1）了解钳工工艺流程的基本步骤，包括毛坯准备、划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹、刮研、研磨、装配等。
（2）学习钳工工艺图纸的阅读方法，了解零件的加工要求。
3. 实践操作（1）独立完成简单零件的加工，如：螺栓、螺母、销轴等。
（2）参与团队合作，完成复杂零件的加工，如：机械装置、模具等。
五、实训过程1. 实训初期，我们学习了钳工工具的使用方法，了解了钳工的基本操作技能。
在老师的指导下，我们掌握了划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹等方法。
2. 随着实训的深入，我们学习了刮研、研磨、扩孔、铰孔和锪孔等方法，并了解了钳工工艺流程的基本步骤。
3. 在实践操作环节，我们独立完成了简单零件的加工，如：螺栓、螺母、销轴等。
同时，我们积极参与团队合作，共同完成了复杂零件的加工，如：机械装置、模具等。
六、实训成果1. 掌握了钳工工具的使用方法，熟悉了钳工的基本操作技能。
2. 熟悉了钳工工艺流程的基本步骤，了解了钳工工艺图纸的阅读方法。
3. 独立完成了简单零件的加工，并参与了复杂零件的加工。
4. 培养了团队合作精神，提高了动手能力。
七、实训心得1. 通过本次钳工项目实训，我深刻认识到钳工工作的重要性和实用性。
钳工是机械制造和维修的基础，掌握钳工技能对于今后从事相关工作具有重要意义。
钳工实训主要内容
钳工实训主要内容钳工实训是一种机械加工技能培训，旨在让学员熟练掌握钳工基本技能，提高其加工能力和质量。
下面将从实训内容、实训方法、实训注意事项等方面进行介绍。
一、实训内容1.钳工基础知识：钳工的定义、分类、工作环境、工作安全等方面的知识。
2.钳工基本技能：钳工测量、切割、钻孔、攻丝、铰孔、磨削、组合等基本技能。
3.常用工具的使用：锤子、钳子、手动钻、手动锯、千斤顶、卡尺、卡盘等常用工具的使用和维护。
4.加工材料的选择和处理：钢材、铝材、铜材等常见材料的性质、加工特点、加工工艺以及常见的加工问题和解决方法。
5.加工过程中的质量控制：如何进行尺寸测量、表面光洁度检查、强度测试等质量控制工作。
二、实训方法1.理论学习：通过教学课件、教材等方式，让学员掌握钳工基础知识。
2.实操训练：通过实际操作，让学员掌握钳工基本技能和常用工具的使用。
3.案例分析：通过实例分析，让学员了解加工过程中常见的问题和解决方法。
4.实际应用：通过实际应用，让学员将学到的技能应用到实际工作中，提高其实际操作能力。
三、实训注意事项1.安全第一：钳工实训中，安全是最重要的。
学员必须严格遵守安全规定，佩戴好安全装备，保障自己和他人的安全。
2.规范操作：学员在实训中必须按照操作规范进行操作，保证加工质量和效率。
3.细心认真：在钳工实训中，学员必须保持细心认真的态度，注意细节，避免因一点小错误影响整体加工质量。
4.多练多做：在实训结束后，学员应该继续进行钳工技能的练习和应用，将所学的技能运用到实际工作中，不断提高自己的加工水平。
钳工实训是一项非常重要的技能培训，对于机械加工行业来说至关重要。
学员应该认真对待钳工实训，掌握好钳工基础知识和基本技能，提高自己的加工水平和质量。
钳工实训内容
钳工实训内容
1. 钳工实训第一件事那肯定是认识各种工具呀！就像厨师得先搞清楚锅碗瓢盆一样，咱得知道啥是锉刀，啥是榔头。
你想想，要是工具都不认得，那还咋干活呀！例子：我拿起那个锉刀，嘿，这感觉就像掌握了一门秘密武器。
2. 掌握了工具就得开始练习锯割啦！这可真不是件容易事儿，那得掌握好力度和节奏，就跟跳舞似的，得协调好看。
比如锯那个铁块，锯偏了可不行！
3. 然后就是钻孔啦！哎呀，钻孔的时候可得小心，稍不注意就歪了。
就好像走钢丝，得稳稳当当的呢。
你看别人钻得又快又好，心里能不着急嘛！例子：我小心地扶着工件，心里祈祷着一定要钻出个漂亮的孔来。
4. 接着就是攻螺纹，这可真是个精细活儿呀！要慢慢来，不能着急，就像绣花一样，得有耐心才行。
这不，我就一不小心搞砸了一个。
5. 还有装配，把各个零件组合到一起，这不就像是搭积木嘛，但可比搭积木难多了。
有时零件不配合，急得抓耳挠腮呀！例子：我们几个同学一起研究怎么把这些零件装好，那场面，热闹极了。
6. 划线也很重要呢！得划得准确，不然整个工件就都废了。
这多让人紧张呀，一点都不能马虎。
7. 再说说打磨吧，把工件打磨光滑，那手上可得用点劲。
这感觉就像是给它做美容一样，得精心呵护。
比如打磨那个小零件，真的要很细心才行。
8. 钳工实训中也会出现各种意外呀，像工具坏了呀，工件做错了呀，这可真是让人头疼！但是咱不能怕呀，得想办法解决。
9. 总之，钳工实训真的很有挑战性，但也超级有趣呀！能学到好多本事呢！只要认真去做，肯定能收获满满！。
钳工实训计划
1. 在学生们的思想意识中，钳工实习最苦、最累、也最枯燥，因此，在教学计划安排上应灵便多变，不应一味地讲或者一味地干，而是把两者有机地结合起来。
2. 实习零件的安排计划应由易到难，由轻松到逐步加大工作量，学生们即容易理解，也能够接受。
3. 在实习零件的选择上，即要考虑能体现钳工工作的特点，又要保证加工出的零件外形能美观且实用，以使学生们对工件本身产生浓厚的兴趣，从而达到理想的实习效果。
7 周1. 熟练掌握游标卡尺、千分尺、高度游标卡尺、刀口形角尺，万能游标角度尺的使用。
2. 学会对工件进行工艺分析，合理确定加工步骤。
3. 深化划线、锉、锯、钻基本技能。
4. 掌握工件挫配的基本技巧。
5. 正确使用、时常维护保养各类设备。
6. 正确执行安全技术操作规程，按钳工室的有关文明生产的规定，做到工作地整洁、工件、工量具摆放有序整齐。
1. 台钻上钻孔时，不许戴手套，铁屑不许用手、口去除。
2. 钳工室内台钻未经老师允许，不得擅自使用。
3. 不得穿拖鞋进钳工室，以防铁块掉落砸伤和铁屑刺伤。
4. 在实习期间不得用工具，工件当“武器”玩。
5. 锯条、铁块等与实习有关的物品不能带出钳工室。
1. 在实习期间不许在钳工室内大声喧哗，吃零食，看报纸小说，不许随意走 动，实习室也是第一课堂，违者按学校有关规定进行处罚。
2. 实习期间以两节课为单位，中途不得上厕所和走出钳工室。
3. 不得制作与实习无关的东西。
4. 爱护公物，如有损坏，根据情节轻重进行赔偿或者扣罚学分，实习成绩。
5. 按时上下课，坚守岗位，否则作早退、迟到处理。
1. 中午、下午结束时，每位同学必须清刷台虎钳、钳桌。
2. 值日生一天一次搞卫生，中午下课前和下午下课时，值日生做到地不留扫 帚痕，钳台不留铁屑，对黑板无用内容及时擦除。
3. 钳桌上工量具必须做到整齐有序摆放，不许混摆。
量具使用时要放在量具 盒上，不许敞盖使用。
1. 设备：钳台、台虎钳、钻床、划线平板、砂轮机2. 工具：手锤、錾子、手锯、各种锉刀、钻头、丝锥、板牙、以及划线工具3. 材料： 2mm 厚不锈钢板， 15mm 厚 Q235 钢板、 8mm 厚 45 号钢板4. 教具：讲义、实训计划书、图纸单元 教学形式 主要内容 目标 计划用时 备注了解钳工的工作范围， 工具设备，钳工入门实训要求。
钳工实训项目课程设计
钳工实训项目课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解钳工基本概念，掌握钳工常用工具和设备的使用方法。
2. 学生能掌握钳工基本操作技能，如划线、锯割、锉削、钻孔等。
3. 学生了解钳工工艺流程，掌握一定的工艺参数选择和调整方法。
技能目标：1. 学生能独立完成钳工基本操作，具备一定的动手实践能力。
2. 学生能够根据图纸要求，运用所学技能完成简单的钳工制作任务。
3. 学生能够分析并解决钳工过程中遇到的问题，具备一定的故障排除能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱劳动，尊重工匠精神，树立正确的劳动观念。
2. 培养学生团队协作精神，提高沟通与交流能力。
3. 培养学生勇于创新，敢于实践，面对困难不轻言放弃的品质。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，注重培养学生的动手操作能力和实际应用能力。
学生特点：学生处于中等职业学校阶段，具有一定的理论基础，求知欲强，喜欢动手实践。
教学要求：教师应结合学生特点，采用讲授、示范、练习、指导相结合的教学方法，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作技能。
同时，注重培养学生的安全意识和质量意识，确保学生在掌握技能的同时，养成良好的职业素养。
通过分解课程目标为具体的学习成果，便于后续教学设计和评估。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分：1. 钳工基本知识：介绍钳工的概念、分类、应用领域，以及钳工常用工具和量具的认识与使用。
2. 钳工基本操作技能：涵盖划线、锯割、锉削、钻孔、攻丝、铰孔等基本操作方法，以及安全操作规程和质量要求。
3. 钳工工艺流程：讲解钳工制作过程中的工艺流程，包括工艺参数的选择、调整和优化。
4. 钳工制作实例：结合实际案例，指导学生运用所学知识和技能完成简单零件的加工制作。
教学内容安排如下：第一课时：钳工基本知识及常用工具、量具的认识与使用。
第二课时：划线、锯割、锉削基本操作方法的讲解与示范。
第三课时：钻孔、攻丝、铰孔基本操作方法的讲解与示范。
第四课时：钳工工艺流程及参数选择的讲解。
5《钳工工艺与技能训练》课程标准
《钳工工艺与技能训练》课程标准（一）课程性质与任务钳工是机械制造业中不可缺少的工种。
本课程是中等职业学校机电技术应用专业的一门专业化核心课程，以培养学生掌握钳工操作能力为核心，将钳工基本操作技能、零件加工、装配、工艺分析等有机融合，突出实用性、适用性和综合性，是一门实践性很强的课程。
本课程的任务是使学生获得中级装配钳工所需要的技术理论知识，并与实习相结合，形成本工种的岗位能力。
（二）课程教学目标通过项目教学，让学生掌握钳工工艺与技能训练的基础知识和基本技能，能熟练运用所学知识分析和解决生产生活中遇到的实际问题。
1.素质目标（1）养成安全文明生产的习惯。
（2）具有安全与质量意识，加强职业道德意识。
（3）培养学生良好的行为习惯和吃苦耐劳的精神，激发学生对钳工兴趣。
（4）具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神。
（5）具有合作意识和团队精神。
2.知识目标（1）了解钳工在工业生产中的地位。
（2）掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。
（3）掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。
（4）掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。
（5）掌握零部件的装配和调试。
（6）工艺理论达到中级水平。
3.能力目标（1）了解钳工的基本操作方法。
（2）会识读专业范围内的一般机械图。
（3）着重掌握掌握钳工加工基本技能。
（4）能按图进行基本的钳工加工。
（5）能完成中等复杂配合件的加工。
（6）能正确调试，维护及使用钳工的简单设备、常用工具、工量具夹具。
（7）能按图进行完成简单部件的装拆方法及组装技能。
（三）参考学时：108 学时（四）课程学分：6学分（五）课程内容和要求六、实施建议1.教学方法（1）在教学过程中，应贯彻任务引领的指导思想，立足于学生实际操作能力的培养，激发学生的学习兴趣，发展学生的综合职业能力。
（2）课堂教学与专业实训相结合进行，通过教师讲解、操作示范和学生边学边操作相结合的师生互动形式，让学生在学练结合过程中掌握装配钳工的各项操作技能，具备配合件、连接件、传动机构、部件等装配的职业能力。
钳工实训项目内容及要求
钳工实训项目内容及要求篇一钳工实训项目内容及要求钳工实训这玩意儿，那可是相当重要！为啥这么说？现在这社会，手艺活儿那是吃香得很。
钳工这门手艺，不论是在工厂里还是在日常生活中，都能派上大用场。
咱们搞这个钳工实训，就是为了让大家掌握这门实用的技术，以后走到哪儿都能挺直腰杆。
先说工作态度方面，这可是重中之重！你要是吊儿郎当的，能学好吗？肯定不行！**所以，每次实训都得给我打起十二分的精神来，全神贯注，别一会儿摸摸手机，一会儿瞅瞅窗外。
**要是被我发现你心不在焉，哼哼，那可别怪我不客气！再说说工作任务完成情况。
每个实训项目都有明确的任务，比如制作一个小零件啥的。
**咱得按照图纸的要求，尺寸一丝一毫都不能差。
误差超过 0.5 毫米，那都算不合格！**别想着蒙混过关，我这眼睛可尖着呢。
团队协作也不能少。
这又不是一个人的战斗，大家得互相帮忙，互相学习。
遇到问题一起商量解决，别自己闷着头干。
最后再强调一下，这些要求可不是说着玩儿的。
你要是认真按照要求做，那技术肯定突飞猛进，将来找工作都不愁。
要是不遵守，哼哼，那实训成绩可就不好看啦，说不定还得重新来过，你说亏不亏？篇二钳工实训项目内容及要求嘿，小伙伴们！今天咱们来聊聊钳工实训这档子事儿。
为啥要搞这个实训？还不是为了让咱有一技之长，在未来的职场上能横着走！先看看工作态度。
咱干钳工，就得有股子钻劲儿，别三天打鱼两天晒网。
**每天实训都得准时到，迟到一分钟都不行！**来了就得全身心投入，别整那些花里胡哨的。
工作任务完成情况也很关键。
比如说要打磨一个平面，**平整度误差不能超过 0.3 毫米，你以为这容易？这可需要耐心和细心！**还有钻孔，位置偏差不能超过 0.2 毫米，不然整个零件都可能报废。
说到团队协作，这可不是闹着玩的。
大家一起干活儿，互相提醒，互相纠错。
一个人出错，大家都得跟着受累，你忍心吗？这些要求可不是随便说说的，要是不遵守，别说拿高分了，能不能及格都是个问题。
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1.用途与型号 2.分度头的结构 （1）分度头外形 （2）分度头的传动原理
图1-54 分度头外形
1-三爪自定心卡盘；2-蜗轮；3-单头蜗杆；4心轴；5-分度；6-定位销；7-分度手柄盘
图1-55 分度头传动原理
任务二 掌握钳工常见量具的正确使用及 识读方法
（3）简单分度法 万能分度头附带的分度盘有一块、二块和三块的。分度盘各圈的孔 数见表1-2所示。
表1-19 在钢板尺上测量尺寸
表1-20 在游标卡尺上测量尺寸
表1-21 游标卡尺
任务二 掌握钳工常见量具的正确使用及 识读方法
表1-22 读数值为0.1mm游标卡尺刻线原理 表1-23 读数值为0.1mm游标卡尺的读数方法
表1-24 读数值为0.05mm游标卡尺的刻线原理 表1-25 读数值为0.05mm游标卡尺读数方 法
1.长度计量单位 2.形位公差
❖ 三、钢直尺和钢卷尺
1.钢直尺 2.钢卷尺 3.钢直尺和钢卷尺的使用
任务二 掌握钳工常见量具的正确使用及 识读方法
表1-1 形位公差特征符号
任务二 掌握钳工常见量具的正确使用及 识读方法
表1-8 钢直尺
表1-9 钢卷尺
表1-10 钢尺的使用
任务二 掌握钳工常见量具的正确使用及 识读方法
图1-49 杠杆百分表
1-连接板；2-挡销；3-钢丝；4-外壳；5小齿轮；6-指针；7-端面齿轮；8-小齿轮； 9-扳手；10-扇形齿轮；11-杠杆测头 图1-50 杠杆百分表传动原理
任务二 掌握钳工常见量具的正确使用及 识读方法
❖ 十一、水平仪
1.框式水平仪的规格 2.框式水平仪的组成 框式水平仪由4个相互垂直的 框架和水准器组成。 3.水平仪使用方法
表1-5 分度盘各圈的孔数
图1-43 塞尺
任务二 掌握钳工常见量具的正确使用及 识读方法
❖ 十、百分表
1.百分表的用途与类型 用于测量精密工件的几何形状及其相互位置的正确性，并可用比较法测 量长度，对受空间限制的工件的测量，如内孔跳动量、孔的位置精度、导轨 的不直度、平板的平面度等尤为适宜。
表1-3 百分表的规格
任务二 掌握钳工常见量具的正确使用及 识读方法
表1-4 水平仪精度等级
（a）条式 （b）框式 图1-51 水平仪
图1-52 水平仪刻线原理
任务二 掌握钳工常见量具的正确使用及 识读方法
❖ 十二、量块（块规）
量块是一种十分精密的量具。是由两个相互平行的测量面之间的距离 来确定其工作长度的高精度量具。
图1-53 量块
任务二 掌握钳工常见量具的正确使用及 识读方法
表1-2 万能角度尺
图1-34 万能角度尺
任务二 掌握钳工常见量具的正确使用及 识读方法
1.刻线原理与读数方法 （1）刻线原理 （2）万能角度尺的读数方法 2.使用方法和维护保养 （1）使用方法 （2）维护和保养
表1-35 万能角度尺测量范围
任务二 掌握钳工常见量具的正确使用及 识读方法
❖ 八、千分尺
表1-12 外卡钳
表1-14 内卡钳
表1-13 内外卡钳卡脚开度的调整方法
任务二 掌握钳工常见量具的正确使用及 识读方法
表1-17 外卡钳的使用
表1-18 内卡钳的使用
任务二 掌握钳工常见量具的正确使用及 识读方法
❖ 六、游标类量具
1.游标卡尺 （1）结构形式 （2）游标卡尺的规格 （3）游标卡尺的精度原理与读数
钳台也称钳桌（图1-2），上面 装有台虎钳。
图1-1 钳工常用工具摆放
图1-2 钳工工作台
任务一 了解钳工的工作场所及常用设备
❖ 四、台虎钳
台虎钳装在钳台上，是用来夹持工件的。台虎钳有固定式和回转式两种 ，如图1-3所示。
1-钳口；2-螺钉；3-螺母；4、12-手柄；5-夹紧盘；6-转盘座；7-固 定钳身；8-挡圈；9-弹簧；10-活动钳身；11-丝杠
图1-3 台虎钳
任务一 了解钳工的工作场所及常用设备
❖ 五、砂轮机
砂轮机是用来磨各种刀具、工具的常用设备。
图1-4 砂轮机
任务一 了解钳工的工作场所及常用设备
❖ 六、钻床
钳工常用的钻床有台式钻床，立式钻床和摇臂钻床三种。 1.台式钻床
1-机床升降手柄；2-V带枪；3-头架；4-锁紧螺母；5-主轴；6-进给手柄；7锁紧手柄；8-底座；9-立柱；10-紧固螺钉；11-电动机 图1-5 台式钻床
图1-39 千分尺的测量方法
图1-40 内径千分尺
任务二 掌握钳工常见量具的正确使用及 识读方法
1-测力装置；2-微分筒；3-固定套筒；4底板；5-可换测杆
图1-41 深度千分尺
1 、2-可调换的量头 图1-42 螺纹千分尺
任务二 掌握钳工常见量具的正确使用及 识读方法
❖ 九、塞尺
塞尺是由一些不同厚度的薄钢片组成的测量工具。在每一片钢片上都有 厚度的尺寸数字，在一端像扇股那样钉在一起，如图1-43所示。
任务二 掌握钳工常见量具的正确使用及 识读方法
图1-46 百分表的使用
任务二 掌握钳工常见量具的正确使用及 识读方法
3.百分表的维护保养 4.内径百分表 5.杠杆百分表
图1-47 内径百分表
图1-48 内径百分表的使用方法
任务二 掌握钳工常见量具的正确使用及 识读方法
1-扳手；2-表体；3-连接杆；4-表壳；5指针；6-表盘；7-活动测量杆
项目一 钳工入门知识
项目一 钳工入门知识
任务一 了解钳工的工作场地及常用设备 任务二 掌握钳工常见量具的正确使用及识读方法
任务一 了解钳工的工作场所及常用设备
❖ 一、钳工工作场地
钳工的工作场地是一人或多 人工作的固定地点，钳工工作场地 内常用的设备有钳台、台虎钳，砂 轮机，台钻和立钻等。
❖ 二、场地布设 ❖ 三、钳台
千分尺是机械加工中应用广泛的精密量具之一，其测量精度比游标卡尺 高，主要用来测量加工精度较高的工件尺寸。
1.外径千分尺 （1）外径千分尺用途和结构 （2）千分尺的刻线原理与读数方法 （3）测量方法 2.内径千分尺 3.深度千分尺 4.螺纹千分尺 5.使用千分尺注意事项 6.千分尺的维护与保养
任务二 掌握钳工常见量具的正确使用及 识读方法
1-尺架；2-测砧；3-固定套筒；4-衬套；5-螺母；6-微分筒；7-测微螺杆；8罩壳；9-弹簧；10-棘爪；11-棘轮；12-螺钉；13-止动手柄；14-隔热装置
图1-36 外径千分尺的结构
任务二 掌握钳工常见量具的正确使用及 识读方法
图1-37 千分尺的分格原理
图1-37 千分尺的读法
任务二 掌握钳工常见量具的正确使用及 识读方法
2.百分表的结构和使用方法 （1）结构与传动原理如图1-44所示。
1-测头；2-测量杆；3、5-小齿轮；4、7-大齿轮；6-长指 针；8-短指针；9-表盘；10-表圈；11-拉簧
图1-4用及 识读方法
（2）刻线原理 （3）使用方法
（a）在磁性表架上安装百分表 （b）在专用检验工具上安装百分表 图1-45 百分表安装方法
3.游标高度尺 游标高度尺如图1-33所示。又称高度游标尺、划线高度尺，常用来划 线和测量放在平台上的零件的高度。
表1-31 游标高度尺
任务二 掌握钳工常见量具的正确使用及 识读方法
❖ 七、万能角度尺
万能角度尺，又称游标量角器、游标测角器、万能角尺。其主要用途是 测量精密工件内、外角度或进行角度划线。
任务一 了解钳工的工作场所及常用设备
2.立式钻床 立式钻床简称立钻，一般用来钻中型工件上的孔，其最大钻孔直径规格有 25毫米、35毫米、40毫米、50毫米几种，如图1-6所示。
1-主轴变速箱；2-进给箱；3-进给手柄；4-主轴；5-立柱；6-工作台；7-底座 图1-6 立式钻床
任务一 了解钳工的工作场所及常用设备
（a）正确 （b）错误 （c）错误 （d）正确 （e）错误 表1-30 用游标卡尺测量深度
任务二 掌握钳工常见量具的正确使用及 识读方法
2.深度游标卡尺 深度游标卡尺，又称游标深度尺，主要用途是测量工件上沟槽和孔的 深度及阶梯尺寸。
表1-31 深度游标卡尺
表1-32 深度游标卡尺的测量
任务二 掌握钳工常见量具的正确使用及 识读方法
任务二 掌握钳工常见量具的正确使用及 识读方法
表1-26 0.02mm游标卡尺刻线原理
表1-27 读数值为0.02mm游标卡尺读数方 法
任务二 掌握钳工常见量具的正确使用及 识读方法
（4）游标卡尺的使用 （5）游标卡尺的维护保养
表1-28 外径的测量
表1-29 测量内尺寸
任务二 掌握钳工常见量具的正确使用及 识读方法
3.摇臂钻床 摇臂钻床适用于加工大型工件和多孔的工件，如图1-7所示。
1-主轴；2-立柱；3-进给手柄；4-主轴；5-立柱；6-工作台；7-底座 图1-7 摇臂钻床
任务二 掌握钳工常见量具的正确使用及 识读方法
❖ 一、量具的基本概念
用来测量各种工件的尺寸、角度和形状的工具，叫做量具。
❖ 二、长度计量单位
❖ 四、直角尺
1.直角尺 直角尺是用来检验直角，划垂 线和安装定位的常用工具，按其用途分 为宽座直角尺和刀口直角尺。 2.使用方法
表1-12 90°角尺及使用
表1-11 刀口角尺
表1-13 直角尺的使用
任务二 掌握钳工常见量具的正确使用及 识读方法
❖ 五、卡钳
1.卡钳的种类 卡钳根椐用途不同，可分为外 卡钳和内卡钳两种。按结构不同卡 钳可分为普通卡钳和弹簧卡钳，其 形状与种类如图1-14、图1-15所示。 2.卡钳的使用方法