《钳工工艺与技能训练》教学实施大纲
钳工技能训练教学计划与大纲
钳工技能训练教学计划与大纲钳工技能训练教学计划与大纲一、课程介绍本课程是钳工技能训练的教学计划，旨在培养学生具备基本钳工技能，包括手工操作、测量和修整工件等方面的技能。
通过系统的理论授课和实践操作，使学生能够熟练掌握钳工工具的使用方法，熟悉钳工操作的基本流程，并能够独立完成一些简单的钳工任务。
二、教学目标1.\t了解钳工技能的基本概念和操作要点；2.\t熟悉各种钳工工具的名称、使用方法和注意事项；3.\t掌握测量工件尺寸的方法和技巧；4.\t掌握工件修整的基本操作方法；5.\t能够独立完成一些简单的钳工任务；三、教学内容1.\t钳工技能基本概念1.1 钳工技能的定义和分类1.2 钳工工具的种类和功能1.3 钳工操作的基本要点2.\t钳工工具的使用方法和注意事项2.1 锉刀的使用方法和注意事项2.2 锤子的使用方法和注意事项2.3 螺丝刀的使用方法和注意事项第1页/共4页2.4 扳手的使用方法和注意事项3.\t测量工件尺寸的方法和技巧3.1 用卡尺测量尺寸的方法3.2 用游标卡尺测量尺寸的方法3.3 用外径卡尺测量尺寸的方法4.\t工件修整的基本操作方法4.1 用锉刀修整工件表面的方法4.2 用锤子修整工件形状的方法4.3 用锯子修整工件长度的方法5.\t钳工任务的实操训练5.1 综合练习：修整工件的顶端和侧面5.2 综合练习：钳起工件并调整角度四、教学方法1.\t理论授课：通过课堂讲解和示范，向学生介绍钳工技能的基本理论知识和操作要点；2.\t实践操作：学生根据教师的引导，在实验室中进行钳工操作的实践训练；3.\t实操训练：通过模拟钳工任务和实际工作环境，让学生尽可能接近实际工作情境，独立完成钳工任务。
五、教学评估1.\t理论知识测试：通过小测试的方式，检查学生对钳工技能基本概念的理解和掌握程度；2.\t实操评估：通过观察学生实际操作的方式，评估学生的钳工技能水平和操作规范性。
六、教学资源1.\t教材和参考书籍：根据课程需要，选择相应的教材和参考书籍；2.\t实验室设备和工具：保证实验室中有足够的设备和工具供学生实操训练使用；3.\t实验室场地和环境：保证实验室场地和环境符合安全和卫生标准，确保学生的学习过程安全和舒适。
钳工实训教学计划
《钳工实习》教学大纲一、实习性质、任务和基本要求:性质：钳工实习是工程技术类专业的重要实训课，能够培养学生钳工操作的基本技能，是学生初步具备安全生产和文明生产的良好意识，养成良好的职业道德。
任务：通过实训，使学生掌握钳工基本操作技能，为今后机械设备的安装和检修，保证各种机械设备的正常运转，打下扎实的基础。
要求:1．了解钳工的工作范围及安全技术。
2．了解钳工常用的设备构造，使用方法及安全操作规程。
3．初步掌握钳工主要工序的基本操作方法，正确使用钳工的常用工具、量具。
4、能够按图样要求独立加工简单零件。
二、时间分配:本实习共1周，具体课时安排可参照下表:三、实训内容:项目一、钳工工艺理论及安全操作规程介绍钳工技能在工程中的重要性，介绍钳工常用设备、量具和工具极其特点；介绍钳工安全操作技术规程。
重点：介绍钳工安全操作技术规程项目二、划线划线的概念；作用和基本步骤；常用划线工具的正确使用；划线基准的选择；平面划线和简单零件的立体划线方法。
重点：常用划线工具的正确使用；平面划线和简单零件的立体划线方法项目三、锯削锯条的种类和选择方法；锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因。
重点：锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因项目四、錾削錾削的基本概念与錾削的工具的种类；用途和操作要领；平面錾削、板料錾削。
重点：平面錾削、板料錾削方法；项目五、锉削锉削的概念；锉刀的种类、规格和用途；锉刀的选择及操作；掌握平面、曲面的锉削方法。
重点：握平面、曲面的锉削方法项目六、钻孔钻孔的基本知识及设备；麻花钻的几何形状和各部分的作用以及相互关系；麻花钻的钻孔方法；钻床的使用安全操作规程。
重点：麻花钻的刃磨和钻孔方法项目七、攻螺纹和套螺纹螺纹的形成，各部分名称；丝锥，板牙的构造，规格和用途；攻螺纹，套螺纹的操作方法重点：攻螺纹，套螺纹的操作方法项目八小结及成绩评定对学生在实训过程中的劳动态度、劳动纪律，操作技能，基本知识等方面的收获和存在问题进行总结讲评，按照相关规定给予成绩评定，指出今后的努力方向《钳工实习》教学实施性教学计划一、钳工实习课程的性质和教学目的：1、实习是一门必修的技术基础课，通过实习，使学生初步接触以机械制造生产为主，使学生学习机械制造工艺、机电一体化等实践知识，为后续课程学习和从事机械工程工作准备必要的机械制造知识，着重加强实际动手能力的培训，加强技能教育，使学生成为既懂理论又能动手的全能型人才。
《钳工工艺与技能训练》教学实施大纲
《钳工工艺与技能训练》教学实施大纲目录1. 内容概括 (2)1.1 课程目标与定位 (2)1.2 培养计划与教学理念 (3)2. 课程内容框架 (4)2.1 第一章 (5)2.1.1 塑料及其特性 (6)2.1.2 合金与纯金属的比较 (7)2.1.3 工艺性能与材料选用 (8)2.2 第二章 (9)2.2.1 基本执刀手法 (9)2.2.2 刀具分类与使用原则 (10)2.2.3 刀具维护与管理 (11)2.3 第三章 (13)2.3.1 手工切割技术与工具 (13)2.3.2 焊接原理与基本步骤 (15)2.3.3 焊接质量控制 (16)2.4 第四章 (17)2.4.1 金属成形的基本方法 (18)2.4.2 装配过程中的精密度控制 (19)2.4.3 螺钉与零部件的连接 (20)3. 实施步骤与方法 (21)3.1 教学与实践的融合 (21)3.2 工作室环境的搭建 (22)3.3 理论与实践教学模块的实施 (24)4. 考核与评价体系 (26)4.1 过程性考核方法 (27)4.2 项目制成果考核方式 (28)4.3 开放式测评系统 (29)1. 内容概括《钳工工艺与技能训练》课程旨在培养学生钳具的基本使用方法、工艺知识和操作技能，为学生未来在生产、制造和维修工作中打下坚实的基础。
本课程重点涵盖钳工专业基础理论知识，包括工具设备的识读、安全操作、材料性能、常见加工方法及工艺流程等。
注重对实践技能的训练，引导学生掌握焊接、切割、校正、钳工基础手工等技能，并能独立完成一些简单的钳工加工项目。
本课程将采用理论讲解结合实践操作的方式，以图解、视频等多种形式展现课程内容，并通过分组练习、项目实践等环节检验学生掌握情况。
1.1 课程目标与定位本课程《钳工工艺与技能训练》旨在针对高职院校机械类专业学生，通过理论学习与实践操作的结合，培养学生掌握基本的钳工技能和工艺知识。
课程的设计着眼于提高学生的实际操作能力，为学生日后从事机械制造、维修与装配工作打下坚实的基础。
《钳工工艺与技能训练》教学实施大纲
常州冶金技师学院教育标准《钳工工艺与技能训练》教学实施大纲CYJ 02. 02（1）—2009 1主题内容与适用范围本大纲是技工学校具体落实机械类机械装配与维修技术专业的《钳工工艺与技能训练》教学要求和组织教学工作的纲领性文件。
本大纲中规定了课程的性质、任务和要求、教学中的注意问题、教学内容与要求及教学时数分配。
本大纲适用于2009年入学的初中毕业生（学制三、五年），培养机械类中、高级机械装配与维修技术工人的中级钳工工艺与技能训练教学，本大纲与全国中等职业学校机械电子类专业规划教材（科学版）《钳工工艺与技能训练》配套。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本大纲中引用而构成本大纲的条文。
执行本大纲的条文应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
人力资源与社会保障部《全国中等职业技术学院校机械类专业教学计划和大纲》教学大纲2008劳动部、机械工业部《中华人民共和国职业技能鉴定规范》19953 课程的性质本课程是一门融专业工艺理论与技能训练一体化的专业课程。
4 课程的任务和要求本课程的任务是使学生掌握中级钳工应具备的专业理论知识和操作技能。
学生在学完本课程后应达到如下要求：⑴了解自用设备的结构、性能、传动原理，并掌握使用、维护和调整的方法。
⑵熟悉安全生产和文明生产的要求。
⑶掌握钳工常用的加工方法；具备一定的工艺分析能力。
⑷掌握钳工常用量具的使用和维护保养方法。
⑸掌握金属切削加工原理的基本概念；掌握钳工常用刃具的刃磨方法。
⑹能较合理地选择工件的定位基准，保证加工精度要求。
⑺能较合理地选择切削用量，能熟练地进行有关计算。
⑻熟悉中等复杂程度组件和部件的装配工艺过程，并能熟练地进行有关装配工作。
5 教学中的注意问题⑴坚持理论联系实际，突出实际操作训练，切实保证技能训练教学的时间和质量。
_______________________________________________________________ 常州冶金技师学院 2009-08-01批准 2009-09-01实施⑵在教学中应充分发挥实习教学直观性强、学生易于接受的特点，先让学生在实习教学中有一个初步感性认识，再导入理论教学，最后再通过生产实习来消化和加深理解所学的理论知识，从面巩固和提高教学的效果。
钳工工艺与技能训练大纲
钳工模块教学大纲一、说明一、课程的性质、任务和要求1）. 总体目标培养具有以下条件的学生：具有一定的钳工识图能力；具有简单工艺编写能力，能较熟练使用常用钳工工具、刀具、量具和量仪进行较复杂零件的钳加工；具有初步的钳工常用设备机械部分的装配、调试和检验工作；掌握基本的机械基础知识。
熟悉安全、文明生产的有关知识，养成安全、文明生产的良好习惯。
2）. 理论知识教学目标通过学习，使学生掌握识读普通钳工零件图和装配图，具有简单装配工艺编写能力，掌握加工与简单装配知识，掌握钳工常用量具、仪器的使用方法，掌握钳工常用设备的使用操作规程。
掌握极限与配合、表面粗糙度知识，熟悉常用的金属材料以及钢的热处理知识，掌握基本的机械传动和常用机构知识，掌握联接零件知识。
二、教学中注意的问题本课程是一门实践性很强的专业课，学习时应以技能训练为主线，并坚持用理论知识指导技能训练，通过技能训练加深对理论知识的理解、消化、巩固和提高。
学生必须认真观察、模仿老师的示范操作，并进行反复练习，达到掌握各项技能的目的。
本大纲总教学周数为17周，总课时数为68H。
本大纲适用于我校电气专业。
根据学校总体安排，课时允许有10%的调整。
三、教学要求与内容绪论教学要求及内容1了解钳工的任务和种类2了解钳工与装配技术的发展趋势模块一、常用量具的使用1. 教学要求⑴了解工量具名称、规格、用途。
⑵重点掌握工量具的使用和维护。
⑶掌握钳工常用量具：游标卡尺、千分尺、万能角度尺和百分表的测量精度、读数方法、适用范围以及使用的注意事项；2. 教学内容1常用工、量具基本知识2常用工、量具的使用方法和保养模块二、划线1、课程内容：1．划线的概念。
2．划线工具：钢直尺、划线平台、划针、划针盘、高度尺、划规、单脚划规、角尺、样冲、垫铁、V型铁、角铁、千斤顶。
3．划线前的准备工作：工件的清理、涂色、在工件孔中装中心塞块。
4．基本线条的划法：平行线、垂直线、角度线、圆周等分线、按样板划线。
钳工工艺与技能训练实施性教学大纲-杭州萧山技师学院
教学大纲汇总校本实训（中级工）杭州市萧山区技工学校2011年5月11日制目录1.《钳工工艺与技能训练》实施性教学大纲 (1)2.《车工工艺与技能训练》实施性教学大纲 (26)3.《数控加工工艺与操作》实施性教学大纲 (33)4.《维修电工技能训练》实施性教学大纲 ...... 错误！未定义书签。
5.《中式烹调专业实训》教学大纲（试行) (68)《钳工工艺与技能训练》实施性教学大纲一、主题内容与适用范围本大纲是技工学校具体落实机械类机械设备装配与自动控制专业的《钳工工艺与技能训练》教学要求和组织教学工作的纲领性文件。
本大纲中规定了课程的性质、任务和要求、教学中的注意问题、教学内容与要求及课程教学时数分配。
本大纲适用于初中毕业生（学制三年），培养机械类装配与维修技术工人的中级钳工工艺与技能训练教学，本大纲与职业教育机电类技能人才培养规划教材《钳工工艺与技能训练》（邮电版）配套。
二、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本大纲中引用而构成本大纲的条文。
执行本大纲的条文应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
人力资源和社会保障部《全国中等职业技术学院校机械类专业教学计划和大纲》（2008）；人力资源和社会保障部、机械工业部《中华人民共和国职业技能鉴定规范》（1995）。
三、课程的性质本课程是一门融专业工艺理论与技能训练一体化的专业课程。
四、课程的任务和要求本课程的任务是使学生掌握中级钳工应具备的专业理论知识和操作技能。
学生在学完本课程后应达到如下要求：（1）了解钳工自用设备的结构、性能、传动原理，并掌握使用、维护和调整方法。
（2）熟悉安全生产和文明生产的内容和要求。
（3）掌握钳工常用的加工方法；具备一定的工艺分析能力。
（4）掌握钳工常用量具的使用和维护保养方法。
（5）掌握金属切削加工原理的基本概念；掌握钳工常用刃具的刃磨方法。
（6）能较合理地选择工件的定位基准，保证加工精度要求。
（7）能较合理地选择切削用量，较熟练地进行有关计算。
钳工实训教学大纲(二)2024
钳工实训教学大纲（二）引言概述：钳工实训教学大纲是为了培养学生的实操能力和专业技能而设计的一项教学任务。
本大纲作为钳工实训教学的指导文档，旨在帮助学生全面了解钳工实训的内容和要求，确保他们能够全面掌握相关技能，并为今后的就业做好准备。
正文内容：一、安全操作1.合理使用防护设备2.正确使用工具和设备3.学习并遵守工作场所的安全规章制度4.紧急情况下的救护急救措施5.了解常见事故的预防措施二、钳工基础知识1.熟悉常用工具及其用途2.了解钳工常见的材料和工艺3.学习钳工测量技术和精度要求4.了解不同类型螺纹的识别和加工方法5.掌握钳工工作标准和规范三、零件加工与装配1.学习常见零件的加工方法和工艺流程2.掌握不同类型零件的加工要求和精度标准3.了解零件装配的基本原理和要求4.学习常用的钳工加工工具和设备的使用方法5.掌握常见零件加工过程中的质量控制方法四、机械维修与调试1.学习机械设备的常见故障及处理方法2.掌握机械维修中常用的工具和设备的使用技巧3.了解机械设备的调试流程和要求4.学习机械设备的润滑和保养方法5.了解机械部件的更换和修理技术五、实训项目与实践1.进行实际工作环境下的实操训练2.参与真实的钳工项目和任务3.实践应用钳工技术和知识4.参与小组合作和团队协作的实训项目5.经验总结和成果展示总结：通过钳工实训教学大纲的学习和实践，学生将能够全面掌握钳工的相关知识和技能，并能够在实际工作中熟练应用。
此外，钳工实训教学大纲还将帮助学生培养团队合作和问题解决的能力，为他们未来的职业发展打下坚实的基础。
钳工 工艺与技能训练教学大纲.doc
钳工工艺与技能训练教学大纲(技师)一、说明1.课程的性质和内容。
本课程是一门专业工艺理论知识，与技能训练一体化的专业课题。
主要内容包括“划线，孔加工技术。
精密粮库，两翼的结构原理及应用，机械真懂得检测机内容部件的平衡工艺规程的编制，高精密轴承轴2.课程任务和要求：本课程的任务是是学生掌握高级钳工应具备的专业理论知识和操作技能基础上，通过钳工技师的课程学习，学生应达到以下要求：(1)掌握一些特殊划线的方法，及实际的应用。
(2)了解特殊孔加工的钻孔刀具切割部分的几何角度，且能较好的掌握特殊孔钻削加工方法，能解决生产中的实际问题。
(3)掌握振动的基本特征及测量方法，了解不平衡原因形式及振动标准。
掌握回转体的平衡方法。
(4)掌握典型的机械制造工艺规程，装配工艺规程的编制原则方法，步骤及工艺分析。
(5)掌握气动液压系统的构成，基本回路的构成及其应用，具有识别故障和维修的能力。
(6)通过学习，掌握高精度滚动轴承，液体动压轴承，液体静压轴承，贴塑导航、注塑导航、滚动导航的应用及装配方法。
(7)熟悉工件定位的基本原理，并能对工件的定位进行分析能正确计算工件在夹具中加工时的定位误差，会设计简单的夹具。
三、教学中的应注意的问题：1)理论教学要明确教学目标，针对技能训练要求突出实用型，及理，实有机结合，利用实例多媒体的多种教学手段，加强直观教学。
为技能训练打下好基础。
(2)技能训练要求同理论教学同步衔接，在教师的讲解方法指导下使理论知识理解、掌握、运用。
(3)高级工课程很重要的内容，是培养学生独立思考，解决问题的能力。
教师要注意培养学生分许和解决问题的能力。
(4)不能理论教学还是技能训练。
按时加强对学生的安全教育树立安全第一的观念。
养成文明。
钳工工艺与技能训练项目教案
钳工工艺与技能训练项目教案一、内容简述钳工基础知识：介绍钳工的基本概念、工具使用与保养、安全操作规程等基础知识，为学生后续的技能训练做好知识储备。
钳工工艺理论：涵盖钳工工艺的基本理论和实践操作，如钳工工具使用技巧、机械零件的切削与加工、精密测量技术等。
技能训练目标：明确技能训练的重点和难点，以及预期达成的目标。
包括但不限于基本操作的规范化、专业操作技能的熟练程度等。
实践操作指导：详细阐述实践操作的具体步骤和方法，包括实际操作流程和注意事项，确保学生能够安全有效地进行实践操作。
项目教学与案例分析：通过具体项目教学和案例分析，使学生将理论知识与实践相结合，提高解决实际问题的能力。
本课程教案强调理论与实践相结合的教学方法，旨在通过系统学习和实践操作，培养学生的实践能力和创新精神，以适应社会对钳工技能人才的需求。
1. 介绍钳工工艺的重要性及其在制造业中的地位基础性地位：钳工工艺是制造业中的基础技能之一，是制造业技术工人的必备技能。
无论是机械加工、自动化生产线还是其他制造业领域，钳工工艺都是其中不可或缺的一部分。
钳工需要掌握各种手工工具的使用技巧，熟悉各种材料的性质和加工方法，才能确保制造过程的顺利进行。
设备装配与维护的关键技能：钳工在设备装配和维修方面发挥着重要作用。
无论是新设备的装配还是旧设备的维修，钳工都需要掌握专业的技能和知识，以确保设备的正常运行和延长设备使用寿命。
钳工工艺水平的高低直接影响到设备运行的稳定性和效率。
技术创新的重要推动力：钳工工艺水平的高低直接影响到制造业的技术创新能力。
高水平的钳工能够根据实际需求进行创新和改进，提高生产效率和产品质量。
同时钳工在解决生产现场实际问题方面也具有独特的优势，为制造业的技术进步和产业升级提供重要支持。
因此钳工工艺在制造业中具有举足轻重的地位，是制造业不可或缺的一部分。
为了提高钳工的技能和水平，需要进行专业的培训和训练，以确保钳工能够满足制造业的发展需求。
(完整版)钳工工艺与技能训练部分的教案
教学时数： 1 学时课题：绪论教学目标：1、让学生了解机械产品的生产过程2、让学生了解钳工的特点和在工种中的地位及作用3、让学生了解钳工工作的基本内容4、掌握学习本课程的目的教学重点：钳工的地位与作用及学习本课程的目的,激发学生的学习兴趣教学难点：钳工的地位与作用、学生对课程重要性的理解及学习好本课程信心的建立教学方法：讲授法教具：相应的工具、挂图、模型教学内容及步骤：〈引入新课〉由简单的自我介绍引入〈讲授新课〉绪论一、机械产品的生产过程及机械技术工种的分类1、机械产品的生产过程机械产品的生产过程一般包括：原材料的运输储存、生产技术准备、毛坯制造、机械加工、热处理、零部件装配、产品测试检验、涂装待运等工作。
2、机械技术工种的分类：机械技术工人可分为：铸工、锻工、焊工、热处理、车工、铣工、刨工、磨工、钳工的工种。
二、钳工的概念、特点、地位和作用1、概念：钳工是使用钳工工具按照技术要求对工件进行加工、修理、装配的工种。
2、特点：灵活性强、工作范围广、技艺性强、操作者的技能水平直接决定加工质量。
3、地位和作用：在国民经济建设中钳工工种占有重要的地位，发挥着重要的作用。
三、钳工工作的基本内容钳工工作的基本内容有：划线、錾削、锯削、挫削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹与套螺纹、矫正与弯曲、铆接、刮削、研磨、技术测量、简单的热处理等，并能对部件或机器进行装配、调试、维修等。
四、学习本课程的目的1、正确的使用和维护保养常用设备，懂得常用工具、量具、夹具的结构，熟练掌握其使用、调整和维护保养的方法；2、掌握钳工工作中的基本操作技能及相关理论知识，并能合理选择切削用量；能根据工件的技术要求编制加工工艺。
能文明生产；3、熟悉掌握常用典型结构的装配工艺过程，理解尺寸链的概念，掌握尺寸链的基本解法，理解定位、夹紧的概念；4、懂得机床维修的一般知识。
〈巩固练习〉让学生再看一遍绪论部分的内容〈课堂小结〉对学好本课程的要求：1、明确学习目的，要有学好本课程的信心；2、作风认真严肃，决不敷衍了事。
《钳工工艺与技能训练》课程标准
《钳工工艺与技能训练》课程标准学时：72学分：4适用专业及学制：三年制、智能设备运行与维护、数控技术应用、模具制造技术、机电技术应用（机器人方向）、全日制审定：机电技术教学部一、制定依据本标准依据《中职国家专业教学标准》而制定。
二、课程性质《钳工工艺与技能训练》课程是以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋势，在数控技术应用专业开设的必修课基础课。
钳工是使用钳工工具，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。
它的特点是灵活性强，工作范围广、技术性强。
钳工主要用于以机械加工方法不适宜或难以解决的场合。
在国民经济建设中，钳工工种占有重要的地位。
三、课程教学目标本课程是中职数控类等专业的一门专业基础课程。
其主要任务是以生产实践中的荛任务为项目构建课程体系，实现理论与实践的紧密结合。
围绕生产实际工作任务的需要，突出工作任务与知识的关联性，让学生在生产实践活动中学习知识，分析问题，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的学习积极性和主动性。
1.知识目标（1）了解模具钳工生产技能的有关知识；（2）了解划线、钻加工、研磨、抛光、模具装配等通用刀具、工具、设备的类型及结构特点，并能够根据生产需要，正确使用；（3）掌握划线、钻加工、锉等模具装配等加工手段的工艺范围及结构特点。
2.能力目标（1）初步掌握运用划线、钻加工、锉等模具装配等加工手段加工方法；（2）能够根据模具的材料、结构特点、加工精度、生产批量，能正确选择和使用工、量、刀具、正确应用合理的加工方法，经济、高效地加工合格零件；（3）初步具备一定模具钳工工艺编制能力，掌握基本装配工具量具的使用方法。
3.素质目标（1）通过分组完成教学试验任务，培养学生团队协作精神，树立诚信意识，锻炼学生沟通交流、自我学习的能力；（2）通过讨论，培养学生的发现问题，分析问题，解决问题的能力。
提高拓展学习模快，培养创新思维能力。
4.具体各模块教学目标（1）学会使用游标卡尺、千分尺进行读书；（2）会使用划线工具按照图纸进行平面划线；（3）会使用弓锯进行锯削，在锯中学会调整锯路；（4）会使用各类锉刀进行加工，并保证质量；（5）会使用錾子进行錾削加工；（6）学会按照图纸，使用半圆锉进行内外圆弧面的加工；（7）会使用麻花钻，钻床进行孔的加工；（8）会使用铰刀进行铰孔，会刃磨麻花钻进行扩孔；（9）会使用丝锥进行内螺纹的加工，用板牙进行外螺纹的加工；（10）通过强化训练，能达到钳工中级工（国家职业资格四级）资格水平。
5《钳工工艺与技能训练》课程标准
《钳工工艺与技能训练》课程标准（一）课程性质与任务钳工是机械制造业中不可缺少的工种。
本课程是中等职业学校机电技术应用专业的一门专业化核心课程，以培养学生掌握钳工操作能力为核心，将钳工基本操作技能、零件加工、装配、工艺分析等有机融合，突出实用性、适用性和综合性，是一门实践性很强的课程。
本课程的任务是使学生获得中级装配钳工所需要的技术理论知识，并与实习相结合，形成本工种的岗位能力。
（二）课程教学目标通过项目教学，让学生掌握钳工工艺与技能训练的基础知识和基本技能，能熟练运用所学知识分析和解决生产生活中遇到的实际问题。
1.素质目标（1）养成安全文明生产的习惯。
（2）具有安全与质量意识，加强职业道德意识。
（3）培养学生良好的行为习惯和吃苦耐劳的精神，激发学生对钳工兴趣。
（4）具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神。
（5）具有合作意识和团队精神。
2.知识目标（1）了解钳工在工业生产中的地位。
（2）掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。
（3）掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。
（4）掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。
（5）掌握零部件的装配和调试。
（6）工艺理论达到中级水平。
3.能力目标（1）了解钳工的基本操作方法。
（2）会识读专业范围内的一般机械图。
（3）着重掌握掌握钳工加工基本技能。
（4）能按图进行基本的钳工加工。
（5）能完成中等复杂配合件的加工。
（6）能正确调试，维护及使用钳工的简单设备、常用工具、工量具夹具。
（7）能按图进行完成简单部件的装拆方法及组装技能。
（三）参考学时：108 学时（四）课程学分：6学分（五）课程内容和要求六、实施建议1.教学方法（1）在教学过程中，应贯彻任务引领的指导思想，立足于学生实际操作能力的培养，激发学生的学习兴趣，发展学生的综合职业能力。
（2）课堂教学与专业实训相结合进行，通过教师讲解、操作示范和学生边学边操作相结合的师生互动形式，让学生在学练结合过程中掌握装配钳工的各项操作技能，具备配合件、连接件、传动机构、部件等装配的职业能力。
【全文】钳工工艺与技能训练课程标准
精选全文完整版可编辑修改《钳工工艺与技能训练》课程标准一、教学性质和任务本课程是一门实践性很强的专业课，特点是手工操作多灵活性强工作范围广，技术要求高，在国民生产中发挥着不可代替的作用。
本课程的任务是使学生掌握中级钳工应具备的专业理论知识与操作技能，培养学生理论联系实践，分析和解决生产中一般技术问题的能力。
二、教学要求及重点掌握钳工常用量具，量仪结构原理使用及保养方法。
理解金属切削过程中常见的物理现象及其对切削加工的影响掌握钳工常用道具的几何形状，使用及刃磨方法。
了解钻床的结构，使用钻床完成钻、扩、锪、铰等加工掌握中级钳工应具备的理论知识及有关计算，并能熟练查阅钳工方面的手册和资料掌握中级钳工应会的操作技能，能对钳工加工制造的工件，装配质量进行分析，能解决实际生产中一般技术问题理解钳工常用夹具的有关知识，掌握工件定位、加紧的基本原理和方法。
能独立制定中等复杂工件的加工工艺。
了解钳工方面的新工艺、新资料、新设备、新技术理解提高劳动生产的有关知识。
熟悉安全、文明生产的有关知识，养成安全、文明生产的良好习惯。
三、教学内容与基本要求第一模块：钳工基础知识1.基本要求：（1）掌握钳工常用设备结构与维护保养（2）安全文明生产常识（3）掌握常用量具的结构、使用及保养（4）了解金属切削的基本知识、及车刀的基本知识2.教学内容：钳工一般知识钳工常用量具及测量金属切削与刀具知识课时：理论与操作比例：8：3第二模块：钳工基本技能1.基本要求：（1）掌握划线的基本知识，理解找正与借料（2）理解錾削的工具刃磨与热处理及简单的加工方法（3）掌握锉削的工具规格选用，使用方法（4）掌握锯削的工具规格选用，使用方法（5）了解刮削及刮研的基本知识（6）掌握麻花钻的几何角度及刃磨，钻、扩、锪、铰孔的方法，以及相关计算与参数选用（7）掌握螺纹加工的相关计算与加工方法（8）掌握弯形和矫正的相关名词、计算与相关方法（9）了解连接的基本方法2.教学内容划线（工具、找正、借料）平面加工（錾、锉、锯、刮、研）孔加工（钻头及钻、扩、铰、锪）螺纹加工（攻螺纹和套螺纹）弯形与矫正连接（锡焊、粘结、铆接）课时：理论与操作比例为18：13第三模块：钻床与夹具知识1.基本要求掌握Z525型立式钻床的结构掌握夹具的组成与作用掌握工件6点定位原理及定位方法与元件掌握常用定位方式的定位误差了解常用钻床夹具2.教学内容Z525型立式钻床与Z3040型摇臂钻床工件定位、工件的点定位原理夹具结构及原理定位误差钻床常用夹具课时：理论与操作比例5：1第四模块：装配工艺规程与和装配技能训练基本要求掌握装配工艺规程的概念掌握尺寸链的基本概念及相关解尺寸链法掌握固定连接的装配工具及使用方法掌握带传动机构的装配及链传动机构的装配齿轮传动机构的装配掌握滑动轴承及滚动轴承的装配教学内容：装配工艺规程和概念尺寸链及其解法固定连接的装配传动机构的装配轴承和轴组的装配课时：理论与操作比例12：8第五模块：内燃机的主要结构及原理1.基本要求了解内燃机的分类、型号及相关术语掌握内燃机的主要结构掌握内燃机的动作原理2.课程内容内燃机简介机体组件曲柄连杆机构配气机构燃烧于供给系统润滑系统冷却系统点火系统单杠四冲程柴油机的工作原理单杠四冲程汽油机的工作原理四缸四冲程柴（汽）油机的工作原理单杠两冲程汽油机的工作原理课时：理论与操作比例为10：6第六模块：综合技能训练1.要求：利用本课程所学综合训练2.内容：中等复杂工件划线训练 8天钻削各种特殊技能训练 8天制作中等复杂工件技能训练 8天课时：理论与操作比例为6：96第七模块：模块：常用精密量具、量仪内容：水平仪、内径千分尺、杠杆表、量块、正弦规、自准直仪、经纬仪。
《钳工工艺与技能训练》课程标准
中等职业学校钳工工艺与技能训练课程标准课程编号：适用专业：机械制造大类各专业修订年月：2012年9月修订人：康银宇澧县职业中等专业学校一、课程名称课程中文名称：钳工工艺与技能训练课程英文名称：Fitter process and skills training二、课程简介钳工工艺与技能训练是一门操作钳工工具、钻床等设备，进行刃具、量具、模具、夹具、索具、辅具等（统称工具，亦称工艺装备）的零件加工和修整，组合装配，调试与修理的人员。
钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。
目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工技艺性强，具有“万能”和灵活的优势，可以完成机械加工不方便或无法完成的工作，所以钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。
目前，采用机械方法不太适宜或成本高及不能解决的某些工件和装配，常由钳工来完成。
但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。
三、课程教学任务、在专业中的地位与作用课程教学任务：钳工工艺与技能训练是机械类通用工种中一门实践性很强的专业技术课。
培养学生全面掌握中级钳工所需要的技术理论知识与操作技能。
本课程的任务是使学生获得中级钳工所需要的技术理论知识，并与实习相结合，形成本工种的岗位能力。
本课程是机械制造中的重要工种之一，也是机电类学生进行产品生产所应掌握的基本操作技能的基础。
四、课程教学目标通过任务引领的项目活动，掌握钳工中，钳工安全知识、钳工量具的使用、划线、錾削、锯削、锉削、钻孔攻套螺纹、矫正与弯形、铆接、刮削与研磨等基本技能，使学生具备本专业的高素质劳动者和中级技术应用性人才所必须具备的钳工工艺理论及专业实践技能，培养学生爱岗敬业和吃苦耐劳精神。
1）了解钳工基本知识。
2）掌握钳工常用的各中量具的使用。
3）掌握平面划线要领，能熟练使用各种划线工具。
4）熟悉钳工中划线、錾削、锯削、锉削、钻孔攻套螺纹、矫正与弯形、铆接加工工艺，刮削和研磨方法。
5）熟练掌握钳工中划线、錾削、锯削、锉削、钻孔攻套螺纹、矫正与弯形、铆接刮削与研磨等基本技能的基本动作要领及方法。
4.《钳工工艺与技能训练》课程标准
《钳工工艺与技能训练》课程标准一、课程概述（一）课程类别专业基础课程（二）适用专业本标准适用于模具制造技术专业。
（三）学时建议课程实施课时为160标准学时。
二、课程定位（一）课程性质与作用《钳工工艺与技能训练》是模具制造技术专业的一门专业基础课程。
该课程根据钳工工艺基本理论，系统阐述了钳工工艺常用的基础理论知识和基本操作技能，具有很强的实践性和综合性。
通过本课程的学习，使学生初步掌握钳工常用工具,量具及工装设备的操作使用方法，初步具有钳工要求的基础理论知识和基本操作技能,初步具备解决钳工实际生产过程中遇到的常见问题的专业技术能力。
本课程具有很强的实践性和规范性，是形成学生的职业综合素养、服务意识和专业技能的基础，对学生职业能力的培养起着主要支撑作用。
（二）相关课程本课程的前导课程是《机械制图》，《公差配合与测量技术》，《金属材料》等，后续课程是《机械基础》，《机械加工》等。
三、课程目标（一）课程总体目标培养德、智、体、美等全面发展，具备必须的科学文化基础知识，掌握钳工工艺基本原理和基本操作技能，具有根据工作需要正确选择和使用钳工工具和量具的能力，具备相关设备的操作和维修能力，具有专业技术的综合应用能力和一定的工作创新精神，能适应现代企业的工作环境，具有较强的语言表达能力和团队合作精神，使学生养成爱岗敬业的工作作风和良好的职业道德。
（二）知识、能力与素质目标1. 知识目标（1）掌握常用量具的工作原理（2）掌握钳工常用工具,工装及设备的工作原理（3）掌握钳工工艺的基本理论知识2. 能力目标（1）能根据图样或样件正确制定钳工加工工艺（2）能根据加工要求合理选择钳工加工工具和工装量具（3）能正确使用各种工装,量具和设备（4）能合理利用信息资源获取相关的技术资料3. 素质目标（1）培养学生良好的职业道德；（2）养成良好的团队协作的工作习惯；（3）具备良好的服务意识；（4）培养学生的积极向上，健康阳光的心态。
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1、了解刮刀种类，正确掌握刮刀的刃磨、热处理方法。 2、明确刮削的作用和原理。 3、掌握平面刮削和曲面刮削的刮削方法。 4、做到安全和文明操作。 教学内容： 3.1 刮削概念 3.2 刮削工具 技能训练： 实训一 刮刀的刃磨 实训二 刮削平面 实训三 检查刮削精度 教学建议： 以挺刮法为基础过渡到原始平板刮削。能够判断确定刀迹形状，了解平面的研 刮步骤并达到刮削精度的要求。
二、引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本大纲中引用而构成本大纲的条文。执行本大 纲的条文应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
人力资源和社会保障部《全国中等职业技术学院校机械类专业教学计划和大纲》 （2008）；人力资源和社会保障部、机械工业部《中华人民共和国职业技能鉴定规范》 （1995）。
三、课程的性质
六、《钳工工艺与技能训练》课程的教学内容及要求
模块一 钳工基本知识与技能训练 教学目标： 理论方面：
1、了解钳工的主要任务及其种类。 2、了解常用量具的结构、使用及保养。 3、理解钳工安全文明生产知识。 实习方面： 1、熟悉钳工工作场地，了解钳工常用设备，学会设备的操作和保养。 2、初步掌握钳工划线、锉削、锯削、孔加工、攻丝和套丝以及简单零件的锉配 等基本操作技能。
课题四 锉削 教学要求：
1、了解锉刀的种类、规格并能正确选用。 2、明确锉削的基本方法、要领及姿势，初步掌握锉削平面的技能。 3、学会使用量具对锉削精度进行测量与判断。 4、学会锉刀的正确保养。 教学内容： 4.1 锉刀 4.2 锉刀的规格 4.3 锉刀的选用 4.4 锉刀柄的装卸 4.5 锉刀的正确使用和保养 技能训练： 实训一 锉削基本技能练习 实训二 锉削长方体 教学建议： 锉削是钳工的基本技能之一。良好的锉削动作、姿势的养成对今后的钳工操作 将产生较大的影响。同时，要牢固树立质量意识、效率意识，追求锉削质量，并在 保证质量的前提下提高锉削速度。
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悉砂轮机，台钻等设备，掌握孔加工的安全操作规程。
课题七 螺纹加工 教学要求：
1、掌握攻螺纹底孔直径和套螺纹圆杆直径的确定方法。 2、掌握攻、套螺纹方法。 3、熟悉丝锥折断和攻套螺纹中常见问题的产生原因和防止方法。 教学内容： 7.1 螺纹种类 7.2 普通螺纹的螺纹代号和标记 7.3．攻螺纹 7.4．套螺纹 技能训练： 实训一 攻螺纹 实训二 套螺纹 教学建议： 攻螺纹可安排在孔加工模块同时进行教学。要学会底孔和圆杆直径的计算方 法，根据攻、套螺纹过程中常出现的问题进行原因分析，能针对性的解决，并达图 样规定的技术要求。
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五、教学中的注意问题
（1）坚持理论联系实际，突出实际操作训练，切实保证技能训练教学的时间和 质量。
（2）在教学中应充分发挥实习教学直观性强、学生易于接受的特点，先让学生 在实习教学中有一个初步感性认识，再导入理论教学，最后再通过生产实习来消化 和加深理解所学的理论知识，从而巩固和提高实习的教学效果。
课题六 孔加工 教学要求：
1、明确麻花钻的结构、几何角度。 2、明确钻孔、扩孔、锪孔和铰孔的加工方法。 3、了解切削液与加工材料的关系。 4、掌握孔加工的安全操作规程。 教学内容： 6.1 麻花钻 6.2 麻花钻切削部分的几何角度 技能训练： 实训一 钻孔加工 实训二 扩孔、锪孔及铰孔加工 教学建议： 孔加工在工厂应用很广，要学会使用扩孔钻、铰刀进行孔的半精和精加工，熟
课题四 研磨 教学要求：
1、掌握平面研磨的正确方法，能按照要求达到一定精度和表面粗糙度。 2、了解研磨的特点以及使用的工具、材料，并能够正确选用和配制研磨剂。 教学内容： 4.1 研磨的特点 4.2 研磨用的工具和材料 4.3 研磨的方法 技能训练： 实训一 研磨平面 实训二 研磨圆柱面 实训三 质量检验 教学建议：
《钳工工艺与技能训练》实施性教学大纲
一、主题内容与适用范围
本大纲是技工学校具体落实机械类机械设备装配与自动控制专业的《钳工工艺 与技能训练》教学要求和组织教学工作的纲领性文件。
本大纲中规定了课程的性质、任务和要求、教学中的注意问题、教学内容与要 求及课程教学时数分配。
本大纲适用于初中毕业生（学制三年），培养机械类装配与维修技术工人的中级 钳工工艺与技能训练教学，本大纲与职业教育机电类技能人才培养规划教材《钳工 工艺与技能训练》（邮电版）配套。
课题二 矫正 教学要求：
1、了解矫正的方法及要点。 2、学会简单矫正。 教学内容： 2.1 矫正及矫正种类 2.2 矫正工具 技能训练： 实训一 矫正条料和角铁
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实训二 矫正棒类、轴类零件 实训三 矫正板料 教学建议： 要了解不同矫正方法的应用场合，并知道他们的操作要点。能熟练矫正一些简 单变形的工件。
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模块二 钳工特殊知识与技能训练 教学目标： 理论方面：
1、明确弯曲和矫正方法及要点。 2、明确正确的刮削姿势掌握其操作要领。 3、明确研磨的操作要领。 4、了解铆接、粘接的种类和方法。 实习方面： 1、会刃磨刮刀，初步掌握刮削方法及质量的检验方法。 2、初步掌握研磨方法及质量的检验方法。 3、会进行简单零件的铆接和粘接。
课题一 钳工入门知识 教学要求：
1、明确安全文明生产的要求。 2、会拆装台虎钳。 教学内容： 1.1 钳工的主要任务及种类 1.2 钳工工作场地 1.3 钳工常用设备 1.4 钳工安全文明生产基本要求 技能训练：
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实训一 参观钳工实训场地 实训二 检查钳工工位高度 实训三 明确钳工安全文明生产要求 实训四 折装台虎钳 教学建议： 结合现场参观和演示。
课题四 钻床夹具的类型 教学要求：
1、了解钻床夹具的类型。 2、会使用简单的钻床夹具。 教学内容： 4.1 钻床夹具的类型
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4.2 钻床夹具的结构及应用场合 技能训练：
实训一 压板、T 形块、双头螺柱和螺母组合练习。 实训二 平口钳夹紧练习。 教学建议：
模块四 装配工艺规程与装配技能训练 教学目标： 理论方面：
课理、方法及要点。 2、初步掌握简单工件的弯曲。 教学内容： 1.1 弯曲的原理 1.2 弯曲的计算 技能训练： 实训一 弯曲板料 实训二 弯曲管子 实训三 手工绕制弹簧 教学建议： 要理解材料弯曲前后的变形情况，特别是回弹的特性，并能较熟练的运用手锤 弯曲简单工件。
课题二 钳工常用量具的使用 教学要求：
1、了解常用量具的结构、功能、规格、性能及使用方法，理解示值原理， 并会读数。 2、能合理选择并正确使用游标卡尺、千分尺、百分表等常用量具检验工件 加工质量。 3、学会常用量具的维护保养知识。 教学内容： 2.1 游标量具 2.2 千分尺 2.3 万能角度尺 2.4 水平仪 2.5 百分表 技能训练： 实训一 游标类量具的使用 实训二 千分尺的使用 实训三 水平仪的使用 实训四 万能角度尺 实训五 百分表的使用 实训六 量具的维护与保养 教学建议： 理解常用量具的读数原理，并掌握其测量及维护保养方法。正确的测量方法是 示范的重点。
模块三 钳工常用设备与操作技能训练 教学目标： 理论方面：
1、明确台钻和砂轮机的结构、安全操作规程。 2、了解钻床夹具的类型。 实习方面： 1、能正确使用和调整台钻、砂轮机。 2、会使用手电钻和角磨机。
课题一 台式钻床的调整和使用 教学要求：
1、明确台式钻床的结构、安全操作规程。 2、掌握台式钻床的调整与使用。 教学内容： 1.1 台式钻床的分类 1.2 台式钻床的结构 技能训练： 实训一 调整转速 实训二 调整头架高度 实训三 钻孔练习
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教学建议： 台钻转速的调整是通过改变 V 带在两个五级塔轮上的相对位置实现的。钻孔可
先用废料进行练习，使用台式钻床时务必要遵守安全操作规程。
课题二 台（立）式砂轮机的调整和使用 教学要求：
1、明确台（立）式砂轮机的结构、安全操作规程。 2、掌握台（立）式砂轮机的调整与使用。 教学内容： 2.1 台（立）式砂轮机的分类 2.2 台（立）式砂轮机的结构 技能训练： 实训一 检查砂轮 实训二 安装砂轮 实训三 刃磨麻花钻 教学建议： 使用台（立）式砂轮机时务必要遵守安全操作规程。
课题三 电动工具的使用及安全生产 教学要求：
1、明确电动工具的结构、种类及安全操作规程。 2、掌握电动工具的调整与使用。 教学内容： 3.1 电动工具的分类 3.2 电动工具的应用场合 技能训练： 实训一 手提电钻钻孔练习 实训二 使用角向磨光机和电磨头刃磨工件 教学建议： 使用电动工具时务必要遵守安全操作规程。
1、明确装配工艺规程的基本内容和要求。 2、学习装配尺寸链知识，会解装配尺寸链。 3、明确各种连接方法的装配技术要求。 4、了解滑动轴承和滚动轴承的种类、结构特点。 实习方面： 1、会编制装配工艺规程。 2、掌握各种连接的装配操作技能。 3、掌握轴承和轴组的装配操作技能。
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利用划线平板进行研磨,研磨中要重视清洁工作，研磨后应及时将工件清洗干净 并采取防锈措施。
课题五 铆接、粘接 教学要求：
1、了解铆接的种类，初步掌握铆接的操作方法。 2、初步掌握粘接的操作方法。 教学内容： 5.1 铆接 5.2 粘接 技能训练： 实训一 铆接 实训二 粘接 教学建议： 根据铆接和粘结的作用、特点，能较熟练的对简单工件进行手工铆接和粘结操 作。
（3）加强直观教学。充分运用实物、教具和现代化教学手段，尽可能使理论教 学联系实际，使教学形式生动活泼。
（4）提倡启发式教学方法。结合具体课题可先组织学生进行有关加工工艺和过 程的讨论，再进行技能训练，以提高学生分析问题和解决问题的能力，充分调动学 生学习的主观能动性。
（5）重视实习教学车间的建设，加强现场管理的力度。
课题八 锉配 教学要求：
1、了解锉配工艺，明确对称度的概念及测量方法。 2、基本掌握锉配方法，明确锉配精度的误差检验和修正方法。 3、较熟练使用量具进行准确测量。 教学内容： 8.1 对称度相关概念 8.2 对称度测量方法 技能训练： 实训一 凹凸件锉配 实训二 四方体锉配 教学建议： 锉配是学习了钳工基本理论知识和操作技能以后所进行的配合件加工，通过锉 配加工，更好地使用工、量具和机械设备对工件进行划线、钻削、锯削、锉削、测 量、修配等加工，以达到提高综合加工技能水平目的。