预应力孔道压浆应满足的要求

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预应力孔道压浆规范

预应力孔道压浆是指在预应力钢束穿过孔洞时，向孔道中注入压浆材料，以确保预应力钢束与混凝土之间的粘结性能。预应力孔道压浆是预应力混凝土结构工程施工中非常重要的一项工序，其质量直接关系到预应力结构的安全性能。

预应力孔道压浆的材料主要包括水泥、砂浆、添加剂等。在进行压浆工作前，需要将材料进行充分的搅拌均匀，使其具有一定的流动性和粘度。然后，根据具体的施工要求，选择合适的压浆方式和设备，进行压浆作业。

在进行预应力孔道压浆工作时，应按照以下规范要求进行操作：

1. 孔道准备：在钢筋混凝土构件中预设好孔道，并按照设计要求对孔道进行清理和处理，保证孔道的通畅和干净。

2. 压浆材料准备：根据设计要求，选择适当的压浆材料，并按照规定的配比和搅拌工艺进行材料的准备。

3. 压浆设备选择：根据孔道的大小和长度，选择适当的压浆设备，确保能够将压浆材料均匀地注入到孔道内。

4. 压浆操作：将准备好的压浆材料倒入压浆设备中，均匀地注入到孔道中。注浆的速度和注浆的压力要适度，不能过快或过大，以防止孔洞堵塞或爆裂。

5. 压浆质量检验：在压浆完成后，应对压浆质量进行检验。检

验内容包括压浆的厚度、均匀性以及与预应力钢束的紧密接触程度等。

6. 压浆记录和报验：对压浆的工作进行记录，包括压浆的时间、孔道的位置和数量、压浆材料的种类和用量等，并进行相应的报验。

在进行预应力孔道压浆工作时，需要特别注意以下几点：

1. 施工环境应干燥、清洁，避免灰尘和杂质进入孔道，影响压浆质量。

2. 压浆过程中应保证施工人员的安全，避免发生意外事故。

预应力张拉及压浆作业指导书

成灌铁路桥梁工程

预应力张拉及压浆作业指导书

1 .适用范围

适用于新建成都至都江堰铁路工程H 标段桥梁预应力施工。

2 .作业准备

2.1. 内业技术准备

作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底。

2.2. 外业准备

施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，如：同条件砼试块强度、张拉设备的标定，压浆设备，灌浆材料，配合比等。

3 .技术要求

我管段现浇施工预应力工程主要分为预应力钢绞线和精轧螺纹钢。预应力钢绞线主要用于纵向和横向预应力，分为①s 15.2-12、 ①s 15.2-9、①s 15.2-2,精轧螺纹钢主要用于竖向预应力，主要有：①25和 ①32。

钢绞线采用抗拉强度标注值f pk =1860MPa,弹性模量E p =195GPa ；精轧螺纹钢筋其抗拉强度标注值f pk = 830MPa ，锚下张拉控制应力为0.75f pk = 1395MPa 或 0.65f =1209MPa 。

预应力波纹管采用塑料波纹管或铁皮波纹管。预应力束的压浆采用真空压浆。

预应力张拉采用单端张拉或两端张拉，采用张拉力与伸长量双控，以应力控制为主，并以伸长值进行校核。

真空压浆要求采用管道压浆剂，要求管道充填密实，且达到涉及强度。

4.施工程序与工艺流程

4.1.施工程序

施工程序：施工准备一钢绞线下料一钢绞线编束一（固定锚板安装一挤压头施工一约束圈安装）一波纹管安装固定一钢绞线束穿管一波纹管与约束圈连接一同浇注与等强一预应力张拉一管道压浆一封锚。

预应力管道注浆技术要求

明确连续梁预应力管道注浆作业的工艺流程、操作要点、工艺标准及安全质量和环水保要求，指导、规范作业施工，以保证施工安全、施工质量和环境保护。

1.管道压浆

1.1 压浆要求

张拉完成后，应在两天内进行管道压浆。压浆顺序先下后上，统一管道压浆应连续进行，一次完成。水泥浆搅拌结束至压入管道的时间间隔不应超过40min。

压浆时浆体温度应在5℃-30℃之间，否则应采取措施以满足要求。在高温条件下，不宜施工。应选择温度较低的时间，如在夜间进行施工。在低温条件下施工应按冬季施工处理。冬季压浆时应采取保温及其它相应抗冻措施。冬季压浆或压浆后3天内，梁体及环境温度不得低于5℃。不宜在压浆剂中使用防冻剂，如果使用必须检测是否含有氯离子和亚硝酸盐并满足相关规定。

3.2 压浆设备

根据孔道长度和压浆要求，选用匹配的压浆泵和灰浆拌合机进行压浆。

3.3进浆孔和排气孔设置

纵向管道进浆孔和排气孔均设于锚垫板上，用铁管与喇叭管接通，曲线管道最高处及长管道每隔30-40m设置一排气孔。竖向管道是与竖向预应力筋、锚垫板和锚具连接后，安装于腹板内的，压浆孔设于管道下端，管道上端排气。

3.4灰浆调制及技术要求

1）水泥浆使用的水泥及标号与梁体相同，采用P.O42.5R级普通硅酸盐水泥。

2）灰浆强度不低于设计强度。

3）水灰比不大于0.4，并加入一定比例无腐蚀性的高效减水剂，搅拌3h泌水率不超过2%，保证压浆密实。

4）灰浆中可掺入适当剂量的微膨胀剂，以减少收缩，其掺量由试验确定。3.5 作业程序

5）张拉后，应立即将锚垫板、夹片周围用水泥浆封锚，待水泥浆强度达10MPa时，即可压浆。压浆应及时，以张拉完毕不超过24h为宜。同一管道压浆作业要一次完成，不得中断。长孔道压浆可利用排气孔接力压浆。

预应力孔道压浆操作规程

一、引言

预应力孔道压浆操作规程旨在规范预应力孔道压浆作业流程，

确保施工质量和安全，并提供操作指引和技术要求。

二、术语和定义

1. 预应力孔道压浆：将浆液压入预应力孔道中，填充空隙，提高孔道强度和承载能力。

2. 施工质量：指预应力孔道压浆工作符合设计要求，满足施工规范，具备稳定性和可靠性。

3. 安全：指预应力孔道压浆作业过程中，保障人员和设备安全，并防止作业环境造成影响。

三、施工设备

1. 压浆设备：应选用符合国家标准的压浆设备，保证压浆能力和稳定性。

2. 搅拌设备：应选用高效搅拌设备，确保浆液充分均匀。

3. 压浆管道：应选用耐压、耐腐蚀的管道，保证浆液顺畅流动。

四、操作流程

1. 孔洞准备

1.1 清理孔道：使用刷子和高压水清理孔道内的杂质。

1.2 检查孔道：检查孔道是否符合设计要求，如有变形或者损伤应及时修复。

1.3 校验孔道：使用传感器校验孔道位置和尺寸。

2. 浆液配制

2.1 确定材料比例：根据设计要求和材料性能，确定浆液配制比例。

2.2 搅拌浆液：将水和材料按比例加入搅拌设备，搅拌至充分均匀。

3. 压浆作业

3.1 连接压浆设备和压浆管道，保证连接密切。

3.2 开始压浆：根据孔道长度和设计要求，挨次对每一个孔道进行压浆作业。

3.3 压浆速度：根据孔道尺寸和材料性能，确定合适的压浆速度。

3.4 压浆压力：根据孔道强度和设计要求，确定合适的压浆压力。

3.5 压浆终止：达到设计要求的压浆长度后，住手压浆操作。

4. 清理和检查

4.1 清理管道：关闭压浆设备，清理压浆管道和连接处的残留浆液。

预应力孔道压浆作业指导书

潼西高速公路改扩建项目预应力

张拉及孔道压浆施工作业指导书

（试行）

一、适用范围

本指导书适用于后张法预应力箱梁、后张法预应力空心板的预应力张拉及孔道压浆。

二、施工工艺流程及操作要点

1、施工前准备：

（1）施工现场应具备经批准的张拉、压浆程序和现场施工说明书：并具备预应力施工、孔道压浆施工知识和正确操作的施工人员；还应具备确保全体操作人员和设备安全的必要的预防措施。

（2）施工现场应具备不少于四套预应力张拉设备、一套孔道压浆设备，还应具备一套故障放张设备；千斤顶、真空泵、注浆泵应经具备资质的法定计量技术机构效验，且各设备与压力表应配套效验。

（3）预应力钢绞线、锚具、夹片应按规定频率检验合格；孔道压浆所需的水泥、水、外加剂按规定频率检验合格，水泥净浆配合比必须通过中心实验室的验证批复。

（4）依据千斤顶标定所得回归方程算出个应力的油表的读数；根据预应力钢绞线的平均张拉力、长度、截面面积、弹性模量计算出理论伸长值，预应力钢绞线的弹性模量的取

值应以试验数据为准。

2、上道工序检查：

（1）检查梁（板）成品，梁（板）不得出现露筋和空洞现象及受力裂缝；梁（板）的混凝土强度、长度、宽度、高度、断面尺寸、平整度、横系梁及预埋件位置、外观，符合设计及质量评定标准要求。

（2）预应力张拉时，梁（板）混凝土强度和龄期必须符合设计要求，强度以同条件养生试件强度确定，并用回弹仪回弹强度进行校正，且代表梁（板）最薄弱部位的强度。

（3）检查预应力锚垫板，锚垫板必须与锚具配套，表面完整无破损；锚垫板位置准确，个坐标满足设计要求；锚垫板平面与预应力孔道轴线垂直，注浆孔朝上且无堵塞；锚垫板与锚后混凝土嵌接密合，无脱离、孔洞及锚后混凝土劈裂现象。

预应力孔道压浆配合比

1. 概述

预应力孔道压浆是一种常用于混凝土结构中的施工技术，通过对预应力钢束进行张拉并注入压浆，将预应力力传递到混凝土构件中。而预应力孔道压浆配合比是指在进行预应力孔道压浆时，所使用的材料比例和配比方法。

本文将从材料选用、配合比设计、施工工艺等方面详细介绍预应力孔道压浆配合比的相关内容。

2. 材料选用

2.1 水泥

水泥是预应力孔道压浆中最主要的胶凝材料，常用的有硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等。选择水泥时需要考虑其强度、耐久性和适应环境等因素。

2.2 砂浆

砂浆是预应力孔道压浆中的填充材料，常用的有石英砂、细石粉等。砂浆需要具有良好的流动性和填充性能，以确保充分填满钢束周围的空隙。

2.3 外加剂

外加剂是为了改善预应力孔道压浆的性能而添加的材料，常用的有减水剂、粘结剂等。外加剂可以提高压浆的流动性、降低黏度，并增强与混凝土的粘结性能。

3. 配合比设计

预应力孔道压浆配合比的设计需要考虑以下因素：

3.1 强度要求

根据预应力孔道压浆所处位置和所需承受的荷载大小，确定所需强度等级。通常情况下，预应力孔道压浆的强度要求较高，一般不低于混凝土本体的设计强度。

3.2 流动性要求

预应力孔道压浆需要具有良好的流动性，以便充分填满钢束周围的空隙。通过调整砂浆中砂粉比例和添加适量外加剂来控制流动性。

3.3 耐久性要求

预应力孔道压浆需要具有良好的耐久性，能够抵御环境中的腐蚀和侵蚀。选择适当材料和添加防腐剂等可以提高压浆的耐久性。

3.4 施工工艺要求

根据施工工艺要求，确定压浆的配合比。例如，需要考虑注浆管道的长度、施工时间等因素，以便调整砂浆的流动性和凝结时间。

预应力张拉及压浆注意事项

预应力张拉及压浆是建筑工程中重要的工序，其质量直接影响到结构的安全性和使用寿命。在进行预应力张拉及压浆时，需要注意以下几个方面：

一、张拉前的准备工作：

1. 确保张拉设备、张拉器具以及相关工具的完好性和可靠性，如张拉机、液压泵等设备，螺栓、拉杆、索具等张拉器具，以及量具、手工工具等。

2. 检查和确认张拉线的质量，包括直径、拉伸强度、弹性模量等指标，确保符合设计要求。

3. 查看预应力设备的操作手册，了解设备的性能和工作原理，熟悉操作流程和安全注意事项。

二、张拉时的注意事项：

1. 确保张拉设备的稳定和可靠，张拉机、液压泵等设备应牢固地安装在基座上，并与张拉点连接紧密。

2. 保证张拉力的准确度，根据设计要求，设置张拉力的值，并通过张拉机的调节手柄或控制按钮控制张拉力的施加。

3. 控制张拉速度，不宜过快或过慢，过快容易造成张拉线的断裂，过慢则会延长张拉时间，影响工期和工效。

4. 严格按照张拉顺序和力值进行张拉，避免出现力值不平衡或跳越的情况，以免影响结构的均匀受力。

5. 在张拉过程中，要及时监测和记录张拉力的变化情况，确保张拉力的稳定性，

如张拉力的增长速度、实际张拉力与预定张拉力之间的偏差等。若出现异常情况，应及时采取措施处理。

三、压浆时的注意事项：

1. 确保浆料的配制质量，包括水灰比、浆液流动性和粘度等指标。浆料的质量直接影响到压浆效果和预应力构件的耐久性。

2. 控制浆液的用量和压浆的速度，要适量而均匀，避免过量和不均匀压浆造成构件内部应力不均衡。

3. 在压浆过程中，要根据设计要求，确保浆液能充分填充预应力构件的孔隙和空隙，以提高浆液的渗透性和连接性。

预应力孔道压浆规范

预应力孔道压浆的施工工艺
03
施工前的准备
检查设备和材料：确保所有设备和材料都符合要求，并处于良好的工作状态。清理孔道：清除孔道内的杂物和积水，确保孔道畅通。配制浆液：根据规范要求，配制适当比例的浆液，并确保其性能符合要求。制定施工计划：根据工程实际情况，制定合理的施工计划，确保施工进度和质量。
施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，确保孔道压浆施工按照规范要求进行，防止出现施工质量问题。
质量检测与验收：对压浆质量进行检测和验收，确保压浆质量符合设计要求和规范标准。
预应力孔道压浆的注意事项
05
安全注意事项
操作人员应佩戴必要的防护用品，如安全帽、手套、护目镜等。
气泡等缺陷
强度检测：通过试验检测压浆的抗压强度，确保符合规范
要求
密实度检测：采用无损检测方法，如超声波检测，检测压浆的密实度
流动度检测：检测压浆的流动度，确保其具有良好的流
动性
质量保证措施
原材料质量控制：确保水泥、压浆剂等原材料质量合格，符合规范要求。
配合比设计：根据工程实际情况，进行科学合理的配合比设计，保证浆液性能满足施工要求。
操作人员应经过培训，掌握正确的操作技能和安全知识。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
施工现场应设置安全警示标志和安全围栏，确保施工安

预应力孔道压浆配合比

预应力孔道压浆配合比是指在混凝土结构中进行预应力施工时，需要在预应力管道中注入压浆料，以使预应力钢筋产生预压力，从而提高混凝土结构的承载能力和耐久性。预应力孔道压浆配合比的选择对于保证压浆料的质量和预应力效果非常重要。

一般来说，预应力孔道压浆配合比应根据混凝土强度等级、环境温度、预应力钢筋直径和长度、压浆料的种类和性能等因素进行选择。以下是一些常见的预应力孔道压浆配合比方案：

1. C30混凝土，环境温度20℃，预应力钢筋直径为10mm，长度为30m，压浆料为普通硅酸盐水泥浆，配合比为水泥：砂：水=1:3:0.4。

2. C50混凝土，环境温度20℃，预应力钢筋直径为12mm，长度为30m，压浆料为高强度水泥砂浆，配合比为水泥：砂：水=1:2:0.5。

3. 钢束预应力混凝土，环境温度20℃，预应力钢筋直径为16mm，长度为30m，压浆料为环氧树脂灌浆料，配合比为环氧树脂：硬化剂=1:1。

需要注意的是，在进行预应力孔道压浆配合比的选择和使用过程中，应当严格按照规范和操作要求进行，确保施工

质量和结构安全。同时，应当根据具体情况进行配合比的调整和优化，以满足工程实际需要。

孔道压浆料试验标准

孔道压浆料试验标准主要包括以下几点：

1. 抗压强度：3天龄期下，抗压强度应大于20MPa；7天龄期下，抗压强度应大于40MPa；28天龄期下，抗压强度应大于50MPa。

2. 抗折强度：3天龄期下，抗折强度应大于5MPa；7天龄期下，抗折强度应大于6MPa；28天龄期下，抗折强度应大于10MPa。

3. 压缩强度标准：在28天龄期下，压缩强度应达到8MPa以上。同时要求各样品的标准差不得超过28天均值的15%。此外，孔道压浆料的初始强度也是衡量其质量的重要指标之一，通常要求初始强度不得低于正常强度的50%。

4. 凝结时间：初凝时间应大于或等于5小时，终凝时间应小于或等于14小时。

5. 流动度：搅拌好之后，初始流动度应小于或等于17秒，30分钟后应小于或等于20秒，一小时后应小于或等于25秒。

6. 自由泌水率：3小时钢丝间泌水为0，24小时自由泌水为0。

7. 充盈度：无大于3mm的气囊，泡沫层厚度小于1mm，泌水小于1ml。

8. 七天限制膨胀率：。

9. 对钢筋无锈蚀作用。

以上是孔道压浆料试验标准，供您参考，具体请以相关规范为准。

预应力孔道压浆技术交底.docx

预应力孔道压浆技术交底.docx 一：预应力孔道压浆技术交底

1. 项目简介

1.1 项目名称

1.2 项目背景

1.3 项目范围

2. 预应力孔道压浆技术概述

2.1 技术原理

2.2 技术流程

2.3 优势与适用范围

3. 设备与材料清单

3.1 设备清单

3.2 材料清单

4. 设备操作规范

4.1 设备安装和调试

4.2 操作步骤说明

4.3 设备维护与保养

5. 材料使用指南

5.1 材料性能及规格

5.2 材料存放要求

5.3 材料使用注意事项

6. 质量控制要求

6.1 质量控制流程

6.2 监测与检验要求

6.3 不合格处理措施

7. 安全注意事项

7.1 设备操作安全

7.2 材料使用安全

7.3 应急处理措施

8. 相关附件

附件1：预应力孔道压浆设备安装图

附件2：预应力孔道压浆技术操作步骤示意图法律名词及注释：

1. 预应力：指在混凝土构件灌浆施工前施加的拉应力，以增加构件受压能力和整体受力性能的一种施工技术。

2. 孔道压浆：预应力孔道压浆是一种通过孔道将浆液注入构件内部，与预应力钢束产生黏结，以提高构件受力性能的方法。

3. 技术流程：指预应力孔道压浆的施工步骤和操作流程。

4. 监测与检验要求：指对预应力孔道压浆施工过程和结果进行监测和检验的要求，以确保施工质量和安全。

5. 不合格处理措施：指在质量控制过程中，发现预应力孔道压浆工作不符合要求时的处理措施。

二：现代家居装修设计建议

1. 设计思路

1.1 家居风格定位

1.2 空间布局规划

1.3 装饰材料选择

2. 客厅设计

2.1 客厅布局

2.2 客厅家具搭配

2.3 客厅装饰元素

预应力孔道压浆材料应用技术规程

预应力孔道压浆材料应用技术规程“预应力孔道压浆材料应用技术规程”是指一套用于指导预应力孔道压浆材料应用的技术规范和标准，其主要目的是确保预应力孔道压浆施工的质量和安全。

该规程主要包括以下内容：预应力孔道压浆材料的材料性能和要求、施工工序和流程、施工前后的检验和验收等。其中，预应力孔道压浆材料应具有耐水、耐久性和抗裂性等性能，以确保压浆后的预应力锚固能力和稳定性。

施工工序方面，规程要求严格按照工艺要求进行操作，包括预应力孔道压浆钢管的安装、封堵孔洞、压浆材料的配合和混合、压浆的注入方法和压浆压力等。同时，还要根据实际情况进行验收和检验，包括预应力固定力测试、压浆质量检验等，确保预应力孔道压浆施工质量达到标准要求。

总之，“预应力孔道压浆材料应用技术规程”是一份非常重要的技术规范和标准，对预应力孔道压浆施工质量和安全起到了非常积极的作用。

预应力孔道压浆施工方案

为保证压浆的密实性、延长预应力筋和梁体使用寿命，采用真空辅助压浆法连续压注。压浆设备选用UBL3螺杆式连续灌浆泵、SZ-2型真空泵。孔道压浆有如下主要工作：

一、孔道压浆前的准备工作

水泥浆配合比：水灰比0.35～0.4，并掺减水剂和不含氯盐的膨胀剂。掺入膨胀剂后水泥浆的自由膨胀率控制在2%左右；水泥采用强度等级不低于42.5级的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥；若掺入粉煤灰，则符合相关规定；初凝时间大于3h，终凝时间小于24h。

切割锚外多余钢绞线：使用砂轮机切割，余留长度不低于3cm。

封锚：采用保护罩封锚，可重复使用。

冲洗孔道：孔道在压浆前用压浆机冲洗，以排除孔道和灌浆孔内杂物，保证孔道畅通。冲洗后用空压机吹去孔内积水。检查设备完好性。

二、水泥浆的拌和

在拌浆机内先放水和减水剂后再放水泥，最后放膨胀剂。拌和时间不少于2分钟，拌好的灰浆过筛后存放于储浆桶内。储浆桶不停地低速搅拌，并保持足够的数量以保证每根管道的压浆能连续进行。

三、孔道真空辅助压浆施工程序

A.操作工艺要点

真空压浆前，采用保护罩封锚（保护罩作为工具罩使用，在灌浆后浆体初凝后拆除）。封锚前将锚垫板表面进行清理，在灌浆保护罩

底面和橡胶密封圈表面均匀涂上一层玻璃胶，装上橡胶密封圈，将保护罩套与锚垫板的安装孔对准后用螺栓拧紧，注意将排气口安装在正上方。

B.真空压浆作业步骤

清理锚垫板上的灌浆孔，保证灌浆通道畅通，与引出管接通。确定抽真空和灌浆端，安装引出管、球阀和接头等，并检查可靠性。

搅拌水泥浆，使其水灰比、流动度、泌水性等达到技术指标要求。

预应力孔道压浆不密实及防止措施

摘要：本文就预应力孔道压浆不密实通病的表现形式，形成原因，危害性进行分析并提出了采取的防止措施。

关键词：预应力孔道压浆不密实防止措施

Abstract: this paper through a prestressed grouting imperfect common forms of expression, formation reasons and harmfulness of analysis and proposed the measures taken to prevent.

Keywords: prestressed passageways grouting imperfect preventing measures 中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：

预应力孔道是对于后张法来说的后张预应力孔道。所谓后张预应力，即先预制构件，待构件达到设计强度后，对预应力筋进行张拉，借助锚具的作用，将预应力筋锚固是构件上，利用预应力筋的弹性收缩产生应力，经锚具传递给构件，使构件内部建立起来永久内力—压实力。后张预应力孔道压实与否，直接关系到预应力构件永久的内力的稳定性及耐久性。据有关资料介绍，美国从地震跨塌的后张预应力桥梁构件上截取若干断面解剖测试，为后张预应力结构因孔道压浆不密实而造成预应力筋锈蚀，断面锐减，断面丝及内力损失严重等致命的问题，为此，曾一度禁止后张预应力机构的应用，由此看来，后张预应力孔道压浆的密实度，是后张预应压力构件质量控制的主要环节。

孔道压浆技术要求

孔道压浆技术要求-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

孔道压浆技术要求

压浆材料

管道压浆料是由水泥、高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料。

管道压浆剂是由高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料。

水泥应不低于42.5级低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥。

高效减水剂的减水率不应低于20%。

压浆材料中不应含有高碱（大于0.75%）膨胀剂或铝粉膨胀剂。不应参入含氯盐、亚硝酸盐或其它对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。压浆料或压浆剂中氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%。

浆体性能指标

1.水胶比0.26—0.28

2.凝结时间，初凝≥5h、终凝≤24h。

3.24小时自由泌水率0。

4.压力泌水率≤2.0%

5.充盈度合格。

6.自由膨胀率3h为0—2%，24h为0—3%。

7.3d强度抗折5 MPa抗压20MPa、7d强度抗折6 MPa抗压

40MPa、28d强度抗折10 MPa抗压50MPa

施工设备

1.搅拌机转速不低于1000r/min，浆液线速度在15m/s，搅拌叶长

度40—45cm，高度即宽度8cm，注浆压力表最小刻度0.1MPa，量程1.6MPa.

2.配制浆液时各材料称量误差不超过±1%。

3.搅拌前，先清理搅拌机的残渣积水及过滤网，过滤网的空格不大

于3mm*3mm。

4.操作顺序：首先在搅拌机中加入拌合水，开动搅拌机均匀加入压

浆剂，边加边搅拌，然后加入水泥，继续搅拌3min。

5.搅拌均匀后，现场进行出机流动度试验，10盘进行一次检测。

预应力箱梁压浆及封锚技术交底

技术交底书

工程名称箱梁预应力钢绞线

的张拉和锚固

施工单位

中铁十七局

集团

技术负责人

编制单位工程部交底人职称 (务)

技术交底内容

关于箱粱后张孔道压浆及封锚的技术交底

预应力筋张拉锚固后，孔道应尽早压浆，且应在48h内完成，否则应采取避免预应力筋锈蚀的措施。

一、压浆原材料

后张预应力孔道宜采用专用压浆料或专用压浆剂配制的浆液进行压浆。管道压浆采用C50压浆液，所用原材料应符合下列规定：

1、水泥应采用性能稳定、强度等级不低于52.5低碱普通硅酸盐水

泥。

2、外加剂应与水泥具有良好的相容性，且不得含有氯盐、亚硝酸盐

或其他对预应力筋有腐蚀作用的成分。减水剂应采用高效减水剂，且应满足现行国家标准《混凝土外加剂》（GB 8076）中高效减水剂一等品的要求，其减水率应不小于20％。

3、水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有

350mg以上的氯化物离子或任何一种其他有机物，宜采用符合国家卫生标准的清洁饮用水。

复核者：签收者：签收时间：

说明：需附图时，应附在技术交底书后面，并同时进行图纸技术交底。

技术交底书

工程名称箱梁预应力钢绞线

的张拉和锚固

施工单位

中铁十七局

集团

技术负责人

编制单位工程部交底人职称 (务)

技术交底内容

4、压浆材料中的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%,比表

面积应大于350㎡/㎏,三氧化硫含量不应超过6.0%。

5、采用压浆材料配置的浆液,其性能应符合表1-1的规定。

表1-1 后张预应力孔道压浆浆液性能指标

项目性能指标检验试验方法标准

水胶比0.26～0.28 《水泥标准稠度用水量、