起重工规程

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起重工操作规程

起重工操作规程为规范起重工工作人员工作中操作流程，保障安全生产，确保人生安全，特制订本操作规程。

一、作业前准备1.熟悉起重设备性能、参数及被吊运物体的重量、形状、尺寸等。

2.检查起重设备、吊具、钢丝绳等是否完好，发现问题及时处理。

3.清理吊运路线上的障碍物，确保吊运通道畅通。

二、起重设备操作1.严格按照起重设备操作手册进行操作，不得违规操作。

2.操作前应进行空载试运行，检查各部位是否正常。

3.操作过程中密切关注设备运行状态，如有异常立即停机检查。

三、吊运作业1.正确选择吊点，确保物体平衡稳定。

2.捆绑牢固，防止吊运过程中物体滑落。

3.严格按照指挥信号进行操作，不得擅自行动。

4.吊运速度应平稳，避免急起急停。

5.严禁超载吊运。

四、指挥信号1.与起重机司机密切配合，确保信号准确清晰。

2.使用标准的指挥手势和信号，不得随意更改。

3.指挥时应站在安全位置，确保自身安全。

五、多人协作1.明确各人员职责分工，相互配合协调。

2.遇到问题及时沟通交流，共同解决。

六、安全注意事项1.严禁在起重臂下和吊运物体下方停留或通过。

2.遇到恶劣天气（如大风、大雨、大雾等）应停止吊运作业。

3.定期对起重设备进行维护保养，确保其性能良好。

4.吊运危险物品时，应严格遵守相关安全规定。

七、作业结束1.将起重设备停放在指定位置，切断电源。

2.清理作业现场，整理吊具等工具。

3.对本次作业进行总结，记录相关问题和经验教训。

起重工应严格遵守本操作规程，确保吊运作业安全、高效进行。

如有违反操作规程的行为，应承担相应责任。

同时，应不断学习和提高自身技能水平，适应不同的吊运任务需求。

起重工安全技术规程

起重工安全技术规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，为保障起重工及相关人员生命财产安全，规范起重工作行为，维护社会秩序，制定本规程。

第二条本规程适用于在各类工程施工过程中进行起重工作的单位和人员。

第三条起重工的安全目标是：确保起重作业工人的人身安全，防止起重机械和设备在施工过程中的事故发生，保护重要设施设备的使用安全。

第二章起重工的安全管理第四条起重工单位应依据工程性质、上工程施工要求、工程施工进度和具体安全要求组建起重工安全管理班子。

第五条起重工单位应建立完整的起重工安全管理体系，明确起重工的安全工作责任。

第六条起重工单位应制定起重工的安全生产管理措施，包括安全技术规章制度的制定及实施，风险评估和控制措施的制定及实施，紧急救援和事故应急预案的制定及实施。

第七条起重工单位应定期进行安全生产教育培训，提高从业人员的安全技能。

第三章起重机械和设备的安全管理第八条起重工单位应选用符合国家安全标准的起重机械和设备，并定期进行检测和维修，确保其运行安全可靠。

第九条起重机械和设备应配备完善的安全保护装置，保证起重工作的安全进行。

第十条起重机械和设备的日常维护保养工作应由专职人员负责，确保设备的正常运行。

第十一条使用起重机械和设备的操作人员应持有相应的操作证书，并定期进行操作技能培训和考核。

第四章起重工的安全操作规程第十二条起重工进行起重作业前应编制详细的作业方案，并经专业技术人员审核确认。

第十三条起重工进行起重作业应严格遵守作业指导书的要求，确保安全操作。

第十四条起重作业现场应设立专人负责，保持通风良好，禁止闲杂人员进入作业现场。

第十五条操作员在起重作业期间应严格按照设备的操作规范进行操作，严禁超负荷、超高度、超范围进行作业。

第十六条在起重作业过程中，发现设备存在异常情况应立即停机，并上报安全管理人员进行处理。

第五章起重工的安全风险控制第十七条起重工作过程中的风险源应进行科学评估，采取相应的风险控制措施。

起重工安全操作规程

起重工安全操作规程一、一般要求1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。

指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点。

所发信号应事先统一。

并做到准确、宏亮和清楚。

2、在风力达到五级时。

应停止吊装作业。

3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走，（直接工作人员因工作需要除外）。

4、使用卡片应使长度方向受力、抽销卡环应予防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

5、起吊物件应使用交互捻制的纲丝绳，并符合相应的安全系数，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。

6、编法绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝直径的15倍，并且不得短于300毫米，用卡子连成绳套时，卡子不得少于3个。

7、地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况。

应及时报告施工负责人采取措施。

（50）8、使用绳卡应将有压板的放在长头一面，其应范围应符合规定。

9、使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。

10、用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。

11、使用开口滑车必须扣牢，禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能设及的地方。

12、起吊物件，应合理设置溜绳。

起重栀杆或人字扒杆组装栀杆（或人字扒杆）应用芒刺对孔，高空拧紧和拆卸螺丝应用固定扳手，如用活动扳手应系安全带。

捆转向滑车或定滑车，捆绕数不宜多，并须排列整齐，受力均匀，捆帮定滑车应有防滑措施，但起重量大的定滑车应用吊环。

缆风应合理布置，松紧均匀，缆风与栀杆，扒杆顶应用卡环连接，缆风与地锚连接后，应用绳卡扎死。

缆风跨越马路时，架空高度应不低于7米。

缆风与高压线之间应有可靠的安全距离，如需跨过高压线，应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施。

二、结构吊装17、装运易倒构件应用专用架子，卸车及应放稳搁实、支撑牢固。

（51）18、使用抽销卡环吊构件时，卡环主体和销子必须系牢在绳扣上，并应将绳扣收紧，严禁在卡环下方拉销子。

起重工岗位安全操作规程（4篇）

起重工岗位安全操作规程一、概述起重工岗位是一项高风险的工作，为了确保操作人员的安全，减少事故的发生，制定并严格执行岗位安全操作规程是至关重要的。

本规程旨在明确起重工岗位的安全操作要求，保障操作人员的生命和财产安全。

二、操作前准备1. 操作人员应经过相关培训并持有起重机械作业证书，且具备相关工作经验。

2. 在操作前，应对起重机械进行全面检查，确保其良好的工作状态。

3. 对起重工作区域进行周边环境检查，确保没有障碍物或危险因素。

三、安全操作要求1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等。

2. 操作人员应注意保持良好的身体状态，避免在疲劳或精神不集中的情况下进行操作。

3. 在操作起重机械前，应根据实际情况制定详细的吊装计划，并通过与相关人员沟通同意。

4. 操作人员应熟悉起重机械的操作手册和使用说明，确保正确操作起重机械。

5. 在搬运物体时，应根据物体的特性选择合适的吊具，确保吊装安全。

6. 在操作过程中，操作人员应随时关注起重机械的工作状态，如发现异常应及时停机检修。

7. 针对不同尺寸和重量的物体，操作人员应合理选择吊装工艺和使用起重工具。

8. 当起重机械需要长时间停机时，应将其停放在安全的地点，并进行固定，防止意外滑动或倾倒。

9. 在操作过程中，禁止乘坐或站立在吊索、吊钩或吊装物体上。

10. 操作人员应随时与信号员保持良好的沟通，并正确执行信号员的指示。

四、紧急措施1. 在发生意外或突发事件时，操作人员应立即停止操作，并采取适当的措施避免事故的扩大。

2. 在起重机械发生故障或异常时，操作人员应立即停机检查，如无法解决问题，应及时向上级报告，并等待专业人员进行修理。

3. 在操作过程中，如发现起重机械有异常声响、抖动或温度异常，应及时停机检查。

五、事故报告与救援1. 在发生事故或意外情况后，操作人员应立即向上级报告，并按照事故处理流程进行处理。

2. 在事故发生后，相关人员应迅速进行救援，并保障现场安全与人员安全。

起重工(行车)安全规程

起重工（行车）安全规程第一章总则第一条为保障起重工作（包括行车作业）的安全，提高工作效率，依据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，制定本规程。

第二条本规程适用于企事业单位起重工作（包括行车作业）的安全管理。

第三条起重工作必须遵循安全第一的原则，职责明确、任务明确、人员精干的原则。

第四条对没有接受过起重工作的人员，不得让其擅自进行起重工作，必须经过专业培训合格后方可从事起重工作。

第五条对于有身体和心理疾病的人员，不得从事起重工作。

第六条在作业过程中，必须严格按照本规程的规定和要求执行。

第七条任何部门和个人都有权对本规程进行监督检查，发现问题及时报告。

第二章起重工作的组织管理第八条企事业单位在进行起重工作（包括行车作业）前，必须制定详细的工作方案，明确责任、职责和工作流程，并进行相关的计划和安全准备。

第九条起重工作必须由经过专业培训的人员担任，必须持有相应的起重工作证书。

第十条起重工作必须建立工作台帐，详细记录工作的时间、地点、起重工具、作业人员等信息，定期进行复查。

第十一条所有从事起重工作的人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。

第十二条在起重作业过程中，必须确保作业区域的封闭和禁止非作业人员进入。

第十三条对起重工作的人员必须进行日常安全教育和培训，提高其安全意识和技术水平。

第三章起重工作的安全防护第十四条在起重工作现场，必须设置明显的警示标志和安全警示线，确保作业的安全。

第十五条在行车起重作业中，必须满足以下条件：车辆稳定、司机技术合格、工作设备完好、作业环境安全。

第十六条在起重工作中，必须设置功能齐全的安全保护装置，如限位开关、安全绳等。

第十七条在行车起重作业中，必须事先制定起重工作方案，明确起重工具、作业方式和安全措施，确保起重作业安全。

第十八条起重工作中，必须按照载荷限制要求进行操作，不得超载作业。

第十九条对于高空作业，必须设置防护措施，如安全网、安全梯等，确保作业人员的安全。

起重工安全技术操作规程

起重工安全技术操作规程
1、工作前要严格检查起重工具，确认安全可靠后方可使用，起吊地点、通道、道轨上不得有障碍物，不得有人员逗留，并选择好安全位置及随物护送路线。

2、根据物体重量、体积、形状、种类选择适当的起重、运输方法。

在起重运输时要保持物体平衡，对大、长物体设防悠绳，并有明显标志。

3、檫净吊运物捆绑处的油污，对楞角处要用软物衬垫。

4、吊运零星小物体必须使用专用工具，吊运两件物体以上要保持平衡，不准碰撞。

5、捆绑剩余的绳头必须紧缚在吊钩或吊物上。

6、起吊前要先进行试吊，物体距地面地高度不宜超过100毫米，确认可靠后方可起吊。

7、吊运过程物体距地面不宜过高，不得长时间悬吊。

翻转物体必须有锁具防墩和防滑措施。

指挥人员不准站在物体倾斜方向一侧。

8、任何情况下禁止用人体重量来平衡物体，禁止站在起吊物体上。

9、吊运物体上活动部件要拆卸或固定，吊运物体不得与其他物体连接。

10、卸物体要垫好衬物、平稳堆放，不得将物体压在管线上或堵塞通道。

11、作业时要有专人指挥，统一信号，严格按信号操作，如看不清信号，可设中转助手传递信号。

起重机司操作规程15篇

起重机司操作规程15篇【导语】起重机司操作规程怎么写受欢迎？本为整理了15篇优秀的起重机司操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。

以下是我为大家收集的起重机司操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。

名目【第1篇】起重机司机平安技术操作规程1、各种起重机应装设机械性能指示器,并依据需要安设卷扬机限制器、载荷掌握器、连锁开关等装置。

使用前应检查试吊。

2、钢丝绳在卷筒上必需排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

3、两机或多机抬吊时,必需有统一指挥,动作协作协调,吊重应安排合理,不得超过单机允许超重量的80%。

4、操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故,应暂停操作。

5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂物件必需与架空电线保持平安距离。

6、起吊物件应拉溜绳,速度要匀称,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。

7、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工;必需加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。

8、起吊在满负载或接近满负载时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

9、起重重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹掌握缓慢下降。

10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝聚在地面、设备上的物件。

11、起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操作杆放在空档,并关门上锁。

【第2篇】汽车、轮胎式起重机司机平安操作规程1、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求；(1)各平安爱护装置和指示仪表齐全完好。

(2)钢丝绳及连接部位符合规定。

(3)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充分。

(4)各连接件无松动。

(5)轮胎气压符合规定。

2、起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动锁死，启动后应慢速运转，检查各仪表指示值和油温，运转正常后，方可开头作业。

3、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫木方，起重臂伸缩时，应按规定程序进行，要依据所吊重量和提上升度调整起重臂长度和仰角。

起重设备操作规程3篇

起重设备操作规程3篇【第1篇】起重设备十二条操作规程第一条：各种起重机应装设，标明机械性能的指示牌，并按照需要安设卷扬限制器，载荷控制器，联锁开关等装置，轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨，使用前应检查试吊。

其次条：钢丝绳在卷筒上必需罗列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

第三条：不得随意更改起重机的性能。

第四条：操作中要服从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作。

第五条：起吊时，起重物下不得有人停歇和行走。

第六条：起吊物件应拉溜绳，速度要匀称，平稳，禁止骤然制动和变换方向，起吊物件，应高出障碍物０.５米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

第七条：物体起吊时，禁止在物件上站人。

第八条：建立建全起重机的修理保养，定期检查，平安操作制度，并教导有关人员仔细执行。

第九条：桥式起重机应设专职司机驾驶，有专人负责挂钩和指挥。

严禁无证驾驶及指挥。

第十条：起重机的工作地点要有足够的照明设备和畅通的吊运通道。

禁止吊物从人头上方越过。

第十一条：起重机的显然部位标明最大起分量，禁止超负荷使用。

第十二条:起重机工作时，禁止上下人员，不准从事检修工作，禁止从一台起重机跨越到另一台起重机上去.除停车检修外，禁止轨道上走人。

【第2篇】小型起重设备平安操作维护保养规程1. 平安操作注重事项使用地点的平安防护起吊场地上应树立显然警示标志,禁止人员在起重机吊物下面利用。

当微型起重机安装于窗台上时,其下面各层窗口必需设置维护,以防有人从窗口探出,招致危急。

电源wq15 微型起重机采纳220v 沟通电源,要求压降不得低于额定值的10% ,即电压不得低于198v 。

电源线要有橡胶庇护套。

为防止压降过大,宜采纳不小于3 × 1.5 ㎜2 规格的电源线。

普通状况下,电源线要直接连到工地配电箱上,不要与其它电器共用接线板。

操作通常是在微型起重机的安装架附近举行操作,此时控制线长为2m 左右。

当在地面操作时,可按照楼房高度选用28m 或53m 线长的控制盒。

起重工的安全技术操作规程范本

起重工的安全技术操作规程范本一、总则1. 为了保障起重工作安全，预防事故的发生，保护人员生命财产安全，制定本规程。

二、安全管理1. 起重工必须按照规定的操作程序进行，严禁违章操作。

2. 所有起重机械的使用前都必须检查是否安全可靠，发现问题及时报修。

3. 进入作业现场前，必须佩戴好个人防护装备，严禁穿拖鞋或者赤脚。

4. 作业现场必须保持干燥，严禁积水、油污等物质存在。

三、起重机械操作规程1. 操作人员必须经过资质培训，持有相应的工作证才可以操作起重机械。

2. 操作人员在操控起重机械前必须检查起重机械是否无异常，并做好相应的安全措施。

3. 操纵起重机械时，必须专注并集中注意力，禁止随意聊天或玩手机等行为。

4. 起重机械在运行过程中，操作人员必须时刻注意周围的人员和物体，保持良好的视觉联系。

四、吊装作业安全1. 吊装作业前，必须确认被吊物品的重量、重心，并进行合理的吊装计划。

2. 吊装过程中，应保持通讯畅通，指挥人员必须清晰明确指示相关操作人员。

3. 吊装过程中，应避免与其他机械、设备或建筑物接触，确保物体稳定。

4. 吊装过程中，禁止人员站在被吊物品的下方或接近吊装链条等危险区域。

五、设备维护和检修1. 起重机械的设备维护和检修必须由专业人员进行，禁止无专业培训的人员进行操作。

2. 定期对起重机械进行检查，确认其各项功能是否正常，若有异常及时处理。

3. 对起重机械进行清洁、润滑和防锈处理，确保其表面光洁、机械部件灵活运转。

4. 使用过的起重机械必须及时归位，存放在指定的区域，防止损坏和混乱。

六、紧急处理和事故应对1. 在起重过程中，如发现意外或紧急情况，首先要保证现场人员的人身安全，确保无生命危险后再进行其他救援措施。

2. 发生重大事故时，必须及时向上级报告，并做好事故现场的保护措施，防止事故扩大。

3. 事故发生后，要立即展开调查，查明事故原因，并采取相应的措施防止再次发生。

七、附则1. 本规程中未涉及的具体操作要求和安全措施，可参照相关国家和地区的规定进行执行。

起重作业安全操作规程(15篇范文)

起重作业安全操作规程（15篇范文）【第1篇】起重作业安全操作规程1、所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。

作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。

2、使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。

3、吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。

吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。

4、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。

5、轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁拍、枕木，支腿有定位销的必须插上。

6、大中型吊装作业前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到良好沟通。

7、吊装作业重，吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm，且必须鸣笛示警。

8、大中型设备及构件的吊装，应编制吊装方案和安全技术措施，经有关技术及安全负责人签字，项目领导批准后实施。

实施重未经主管人员许可不得任意改变方案。

9、大中型设备及构件吊装前，应与当地气象部门取得联系，了解气象变化情况，当出现妨碍吊装的雨水或风速大雨10.8m/s（六级以上含六级）时，不应进行室外吊装作业。

10、吊装作业应有专人指挥，明确分工。

参加吊装人员应坚守岗位，并根据指挥命令工作。

吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。

11、大中型设备、构件吊装前应进行试吊。

试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的性能情况，确认呢符合方案要求后才客试吊。

重物吊离200~500mm后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。

12、吊装前吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。

起重作业安全技术规程(4篇)

起重作业安全技术规程第一章总则第一条为规范起重作业的安全操作，保障作业人员的人身安全和设备的安全，根据国家相关法律法规，制定本安全技术规程。

第二条本规程适用于各类起重作业，包括但不限于桥（门）式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。

第三条任何进行起重作业的单位和个人，必须遵守本规程。

第四条起重作业人员必须按照规程进行操作，遵守国家和行业的相关安全规定和标准。

第二章人员安全第五条所有进行起重作业的人员，必须经过相关培训，并取得上岗证书方可上岗。

同时，作业人员必须每年参加一次定期培训，提高其起重作业的技术和安全意识。

第六条作业人员必须穿戴符合安全标准的工作服和防护用品。

必要时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

第七条作业人员必须遵守作业规程，不得私自更改作业计划和操作方法。

第八条作业人员在进行起重作业前，必须对相关机械设备和安全装置进行检查，确保其正常运转和安全可靠。

第三章设备安全第九条所有起重机械设备必须按照国家标准进行设计、制造和安装，并取得相应的合格证书。

第十条起重机械设备必须定期进行维修保养，严格按照规定的维护周期和标准进行操作，确保设备的安全可靠。

第十一条起重机械设备必须配备齐全的安全措施，包括但不限于限位器、载荷显示器、急停装置等。

必须确保这些安全措施的功能正常，并经过定期检查和试验。

第十二条起重机械设备的起重钳、钢丝绳等载荷部件必须经过定期检查，并保持良好的工作状态。

第四章作业环境安全第十三条进行起重作业的场地必须具备良好的平整度和承载力，保证设备的稳定性。

第十四条起重作业场地必须设置明显的警示标志，明示起重作业区域，禁止无关人员进入。

第十五条起重作业场地必须保持整洁，防止杂物堆积和滑倒现象发生。

第十六条起重作业场地必须定期检查电气线路和设备，杜绝电气故障引发的安全事故。

第五章急事急退第十七条在进行起重作业时，如果发生紧急情况，作业人员必须立刻停止作业，并采取相应的措施避免危险的发生。

起重作业规程及标准

起重作业规程及标准起重作业规程及标准一、通用规程及标准1、凡患有癫痫、高血压、心脏病、眩晕和突发性昏厥、听觉障碍和其它妨碍起重作业疾病及生理缺陷者，均不得从事起重作业。

2、从事起重作业的人员必须经过地方主管部门培训，取得起重作业资格证，方可上岗。

3、起重作业时，必须由专人负责指挥。

起重工要熟悉各种手势、信号。

起重现场要设警戒。

4、起重设备操作工必须熟悉起吊工器具的结构、性能，索具的最大允许负荷、报废标准，熟炼掌握指挥信号。

5、对大型设备、物件的起重、吊装作业，必须制定技术方案和安全措施。

6、起重设备操作工必须从专用梯子上下，禁止无关人员登上起重机。

7、起重机作业时禁止对起重设备进行维修、保养、调整，当进行维修、保养、调整时，必须停电，并挂牌警示。

8、严禁在超负荷和受冲击载荷的情况下起吊。

禁止吊固定或掩埋不明物件。

9、雨天或潮湿环境下作业，要防止制动器受潮失效，应先经试吊确认制动器可靠后，方可进行。

10、有主副两套起重机构的起重机，其主、副机构不可同时开动。

11、钢丝绳、吊索具要定期检查。

经检查已达到报废标准的，应及时销毁，严禁使用，不准与合格的钢丝绳、吊索具混放。

吊钩、吊环禁止补焊。

12、钢丝绳使用时，不准采取套绳、结扣相挂等方式使用。

在使用过程中，要严防扭结、压扁、弯折等现象的发生。

13、当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于3圈。

14、禁止两根链条交叉缠绕使用或将链条用作捆绑。

在链条出现扭扣现象时，要及时理顺，未纠正前不准操作。

15、卸扣（吊环）不允许焊接在其他物件上使用。

当两个卸扣连接使用时，应以弯曲的部位相接为宜，选用时必须符合公称要求，不准敲击或从高处往下抛掷。

禁止用其他材料的螺栓代替卸扣配套螺栓。

16、禁止将有电缆通过的钢梁、水泥梁作为起重支撑点。

钢梁、设备及楼板禁止打吊装孔，如确实需要，必须经有关部门批准，方可进行。

17、厂房内的吊装孔，每层之间必须有牢固盖板和栏杆；临时吊装孔、眼，必须设置临时栏杆、盖板和醒目标志。

起重工安全操作规程(详细版)

起重工安全操作规程（详细版）起重工安全操作规程（详细版）提要：钢丝绳弯转来的绳头应用绳卡子（螺丝卡箍）夹牢，使用的卡子一般不少于下表规定：如果打上倒扒扣，卡子数目可适当减少源自物管手册起重工安全操作规程（详细版）一、起重机具1、钢丝绳、纤维绳、吊钩和滑车⑴、钢丝绳的安全系数应符合下列规定：①用于升降起重臂或桅杆起重机拉索的，不得小于；②用于手动起重机的一般不得小于；③用于机动起重机的一般不得小于，少数不经常使用的，不得小于5，使用频繁和冶炼，铸造用的不得小于6；④用于绑扎起重物的绑扎绳6～10；⑤用于载人的升降机、吊篮绳14。

⑵、钢丝绳有下列情况之一，应报废或截除：①钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达到下表数值。

断丝6股×19丝+1芯6×37+1 6×61+1 18×19+1交互捻制的交互捻制的交互捻制的交互捻制的6以下12 22 36 36由6至7 14 26 38 387以上16 30 40 40②钢丝绳中有断股者。

③钢丝绳的表面钢丝磨损或腐蚀达钢丝直径的40%以上。

④钢丝绳受过严重火灾或局部电火烧过时。

⑤钢丝绳压扁变形及表面起毛刺严重。

⑥钢丝绳受冲击负荷后，这段钢丝绳比原来的长度伸长%，应将这段钢丝绳截除。

⑶、钢丝绳弯转来的绳头应用绳卡子（螺丝卡箍）夹牢，使用的卡子一般不少于下表规定：如果打上倒扒扣，卡子数目可适当减少。

钢丝绳直径11328卡子个数33333444两卡子间距（mm）70801002040160200230⑷、卡扣的规定负荷，应按最小截面各78480kpa计算。

使用时其中一绳环套在销轴上，另一绳环套在U形环上。

⑸、钢丝绳的绳套，应装有铁套环；用编结法结成绳套时，编结部分的长度不得小于绳径的15倍，并且不得短于300mm。

⑹、环绳的允许荷重与其张开角度关系下表一般捆绑绳间夹角不大于90°，使用吊球时绳间夹角不大于60°。

环绳角度0°45°60°90°120°允许荷重% 100 97 86 70 50⑺、用绳索捆绑有棱角的重物时，在其棱角处必须垫木板，管子皮、麻袋、胶皮板或其它柔软垫物，以免绳索被割断或磨损。

起重工安全技术操作规程

起重工安全技术操作规程
1、起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。

2、起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。

3、雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

4、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。

5、多机作业时，应注意保持各机的操作距离。

各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。

6、遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。

起重机安全操作规程(4篇)

起重机安全操作规程一、操作前准备与检查1. 安全区域划定：在起重机操作前，必须划定起重机的安全区域，并确保无工人或其他人员进入该区域。

2. 环境检查：操作人员应对起重机周围的环境进行检查，确保没有障碍物、电线、水管等物体妨碍起重机的正常工作。

3. 起重机检查：操作人员应对起重机本身进行检查，包括机械结构、钢丝绳、制动器、限位器等部件的完好性和可靠性。

4. 通知相关人员：操作人员在操作前应通知相关人员，确保没有人员在起重机附近工作。

二、起重机操作1. 启动前检查：在起重机启动前，操作人员需再次检查起重机的各项部件是否正常运作，确保没有故障存在。

2. 操作方式选择：操作人员需根据具体的起重任务选择合适的起重机操作方式，如单串吊、双串吊、多点吊等。

3. 合理运输负载：操作人员应根据起重机的额定负载和工作距离，合理安排和运输负载物，防止负载超出起重机的承载能力导致意外事故。

4. 平稳起吊：起重物体在起吊前，操作人员应确保高度合适、吊钩位置正确，并缓慢提起起重物体，以保证起吊过程平稳无震荡。

5. 精确操作：操作人员应根据实际需要，适当调整起重机的运行速度和吊升速度，确保操作的准确性和安全性。

6. 吊运高度控制：操作人员应时刻注意起重机的高度控制，避免起重物体与周围物体相撞或触碰电线等危险情况。

7. 吊运距离控制：操作人员应注意起重机的吊运距离，避免超出起重机的工作范围，导致起重物体失控或其他安全问题。

三、紧急情况处理1. 突发情况应急响应：在突发情况下，如起重机故障、电力故障等，操作人员应立即停止起重机运行，并向相关人员报告情况，寻求帮助。

2. 安全事故处理：如果发生意外事故，操作人员应立即停止起重机运行，确保人员安全，并立即向上级报告事故情况，以便及时采取应急措施。

四、操作后整理与检查1. 操作结束后，操作人员应将起重机恢复为安全状态，包括断开电源、锁定控制台、切断电源开关等，并对起重机周围进行整理，确保没有遗留物和危险隐患。

起重工操作规程（3篇）

起重工操作规程一、引言起重工操作是一项非常重要且具有危险性的工作。

为确保操作安全，保护人员生命财产安全，制定本操作规程。

本规程适用于所有起重工工作场所和操作人员。

二、操作前准备1. 操作人员必须具备合格的操作证书，并经过相关培训。

2. 在进行起重工作前，必须首先检查起重设备的工作状态，确保其正常运行。

3. 确保操作区域内没有其他工作人员和任何障碍物。

4. 起重工设备的负载能力必须满足任务需求，并确保吊装物体的重心稳定。

5. 在进行操作前，操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备。

三、起重工操作流程1. 操作人员必须熟悉起重设备的控制系统和功能，正确操作起重机各个控制杆。

2. 在吊装前，必须先确认起重设备的起吊钩和吊具的安装情况，确保其可靠性。

3. 在起吊物体前，必须清晰地了解起重物的重量和重心位置，根据实际情况调整吊具的角度。

4. 在起升过程中，操作人员必须始终保持集中注意力，观察起吊物的稳定性，避免突然移动或摇摆。

5. 在物体悬空时，操作人员必须遵循指定的起吊高度，避免超过设备的承重极限。

6. 在移动物体时，操作人员必须稳定操纵控制杆，避免快速动作或急停，防止物体晃动或从吊具中滑落。

7. 在放下物体时，操作人员必须缓慢降低吊具，确保安全放置，并避免急停导致物体受损。

四、操作注意事项1. 操作人员必须保持清醒状态，不得在疲劳、酒精或药物影响下操作起重设备。

2. 操作期间不得携带手机或其他分散注意力的物品，以确保全神贯注于操作。

3. 在操作过程中，操作人员必须遵循信号员的指挥，确保操作的顺利进行。

4. 在起重作业现场，操作人员必须保持良好的沟通，定期报告作业进度和异常情况。

5. 操作完成后，必须将起重设备归位并进行检查，确认无任何异常情况后方可离开。

五、事故应急处理1. 如果发生起重设备的故障或意外情况，操作人员必须立即停止操作并向上级报告。

2. 在事故发生时，操作人员必须保持冷静，按照预先制定的应急处理程序行事。

起重工作业规程（三篇）

起重工作业规程起重工作是一种危险性较高的工作，所以需要严格遵守起重工作业规程，以确保工作安全。

下面是一份起重工作业规程的示例，共2000字。

第一部分：起重工作概述（200字）1.1 起重工作的定义起重工作是指使用吊车、起重机等机械设备进行货物、物品的提升、搬运等操作的工作。

1.2 重要性起重工作的安全性直接关系到工人的生命安全和财产安全，因此，起重工作业规程的制定、宣传和执行十分重要。

第二部分：起重工作业规程的制定（400字）2.1 制定目的起重工作业规程的制定旨在规范起重工作的操作流程，明确工作责任和权限，提高工作效率，确保工作安全。

2.2 制定依据制定起重工作业规程需要依据国家、行业相关法律法规和标准，结合实际工作情况，经过专家评审。

2.3 制定程序制定起重工作业规程应当参考以下程序：（1）调研分析：了解当前起重工作情况，查明存在的问题；（2）制定初稿：编写起重工作业规程的初稿，包括规定工作流程、工作责任和权限等；（3）专家评审：请相关专家对起草的初稿进行评审，提出修改意见；（4）修改完善：根据专家意见修改起草稿，形成正式版；（5）宣传培训：通过内部培训和会议等方式宣传起重工作业规程。

第三部分：起重工作的操作流程（800字）3.1 操作前准备（1）确认起重机械设备的完好性，并进行设备的定期检修与维护；（2）检查吊具和索具的使用状态，确保其完好无损；（3）清理起重工作现场，确保工作区域没有杂物和障碍物；（4）明确工作指令和工作计划，了解起重所需的具体要求。

3.2 起重操作过程（1）起重机械设备的选择：根据起重物品的重量和尺寸，选择合适的起重机械设备；（2）吊装前准备：检查起重机械设备是否符合工作要求，确保安全绳索的牢固；（3）信号指挥：由专门指挥人员根据预定的信号指挥规范进行工作指挥；（4）吊装过程：严格按照信号指挥和吊装方案进行吊装作业；（5）安全措施：在吊装过程中，保持工作区域的安全，及时清理起重物上的障碍物。

起重吊装指挥安全规程5篇

起重吊装指挥安全规程5篇1【第1篇】起重吊装指挥人员起重工（挂钩工）安全操作规程1.起重吊装指挥人员或起重工(挂钩工)均须持证上岗。

2.必须熟悉起吊工器具的基本性能,最大允许负荷,报废标准和工件的捆绑,吊挂要求及指挥信号,严格执行本工种安全技术操作规程,并经考试合格。

其他人员不利擅自从事捆绑和挂钩指挥工作。

3.工作前应认真检查所需要的一切工具、设备是否良好,若发现链条、钢丝绳、麻绳以及工夹吊具已达到报废程度,应严禁使用。

并穿戴好防护用品。

4.起重物体必须根据物件重量体积、形状、种类采用适当的起重方法。

多人操作时必须有专人负责指挥。

5.吊运物时,必须待物件重心平衡。

起运大型物件,必须有明显标志,(白天挂红旗,晚上悬红灯)。

6.使用三脚架应绑扎牢固。

杆距相等,杆脚固定牢靠,不可斜吊。

7.使用滚杆二端不宜超出工件底面过长,防止压伤手脚、滚动时应设监护人员。

人不准在重力倾斜方向一侧操作。

钢丝绳穿越通道、应挂有明显标志。

8.吊运重物时尽可能不要离地面太高,在任何情况下,禁止吊运重物从人员上空越过,所有人员不准在重物下停留或行走,不得将重物长时间吊悬在空中。

9.使用起重机应和司机密切配合,严格执行起重机械“十不吊”规定。

10.使用起重机不得在架空输电线下面工作。

起重机在通过架空输电线时应将起重臂落下,以免碰撞。

在架空输电线路一侧工作时,无论在任何情况下,起重臂,钢丝绳和重物等与架空输电线路的最近水平距离应不小于以下规定。

输放线路电压(千伏)1以下1~3560110154220330n允许与输电线路的最近距离1.533.13.64.14.75.30.01*(n-50)+311.工作时应事先讲清起吊地点及运行通道上的障碍物,招呼逗留人员避让,自己也应选择恰当的上风位置及随物护送的线路。

12.工作中严禁用手直接校正已被重物张紧的绳子,如钢丝绳、链条等。

吊运中发现捆缚索具或吊运工具发生异样、怪声,应立即停车进行检查,绝不可有侥幸心理。

起重工安全操作规程

起重工安全操作规程
一、起吊工应经专业训练，并经考试合格，持证上岗。

二、起吊前必须戴好安全帽，对投入使用的机械设备及起吊栓接设
备工具必须严格检查，确保安全可靠。

三、现场指挥必须信号统一、明确，坚决反对瞎指挥。

四、工作物必须捆缚牢固，并找准重心，确保起吊平稳经试车确认
无误后方可起吊。

五、起吊重物周围设置警戒线，严禁非工作人员通行。

六、起吊重物就位固定前，起重工不得离开工作岗位，不准在绳具
受力或被吊物在悬空的情况下工作。

七、被吊物悬空时，严禁行人在吊钩或吊臂下停留或通过，起重工
必须与被吊物件保持必要的安全距离。