立井外壁作业规程
最新立井施工作业规程
目录第一章工程概况及特征 (3)第一节工程概况 (3)第二节回风立井井筒特征 (3)第二章施工前期准备工作 (4)第三章施工方案及施工方法 (7)第一节表土段施工 (7)第二节井筒基岩段施工方案 (9)第三节井筒基岩段掘砌施工方法 (9)第四章施工辅助设施及布置 (11)第五章施工组织与劳动力安排 (15)第六章施工工期及保证措施 (17)第一节作业方式 (17)第二节循环进度及工期 (17)第三节工期保证措施 (17)第七章工程质量保证措施 (19)第一节质量方针 (19)第二节质量目标 (19)第三节质量体系运行 (19)第四节检试验计划 (21)第五节工程质量保证措施 (22)第六节标准及技术规范 (24)第八章主要安全技术措施 (24)第一节井筒过煤层方案 (24)第二节特殊地质变化施工技术措施 (24)第三节井筒防治水措施 (25)第四节冬、雨季施工措施 (25)第五节炮破施工措施 (28)第六节机电、运输及其他措施 (30)第九章环保、消防及文明施工措施 (34)第十章附图、附表 (36)第一章工程概况及特征第一节工程概况1、工程名称：山西宁武德盛煤业有限公司矿井回风立井井筒工程。
2、工程范围回风立井井筒设计图纸内的全部施工工程；3、工程概况山西宁武德盛煤业有限公司，是经山西省煤炭企业兼并重组工作领导组批准的重组整合矿井，建筑规模90万吨/年，因此需新建回风立井，以满足投产后有足够的回风能力。
建设地点：山西宁武德盛煤业有限公司。
工程规模：回风立井净直径5m、倾角90°井筒工程量178.2m。
4、现场施工条件（1）建设用地已征用；（2）三通一平已满足施工要求；（3）施工用水、电已接入施工现场。
第二节回风立井井筒特征为提高矿井生产能力，必须有足够的回风量。
因此山西宁武德盛煤业有限公司计划新建一个净直径为5.0m、净断面为19.6m2、、深170m 的新井筒作为该矿建成投产后的回风井。
立井起重作业安全规定范本
立井起重作业安全规定范本第一章总则第一条为了保障立井起重作业的安全，防止事故发生，依据相关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位的立井起重作业，包括立井起重机的安装、检修、维护等环节。
第三条所有从事立井起重作业的人员必须严格遵守本规定，确保作业安全。
第四条立井起重作业按照“安全第一，预防为主”的原则，实行责任明晰、管理科学、操作规范的要求。
第二章作业责任第五条本单位负责制定立井起重作业方案，并由相关负责人评审立井起重作业方案的风险评估。
第六条立井起重作业的组织者必须对作业人员进行安全教育和培训，确保其具备必要的安全意识和操作技能。
第七条各作业班组必须设立专职的安全员，负责提醒和监督作业人员的安全行为，并配备足够的安全设备和防护用品。
第八条作业人员必须按照作业方案的要求进行作业，严禁违章作业和超负荷作业。
第九条作业人员发现设备故障、异常或安全隐患时，必须立即停止作业，并及时报告，等待处理完毕后方可继续作业。
第三章安全管理第十条立井起重作业前必须进行相关设备的安全检查和试运行，确保设备完好、安全可靠。
第十一条作业现场必须进行划定，并配备必要的警示标志和安全警示灯；作业区域必须保持整洁，杂物、障碍物必须清除。
第十二条作业人员必须使用符合国家标准的安全绳索、安全带等安全装备，并正确佩戴。
第十三条作业人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违章操作和超负荷操作；禁止在起重荷载下通行或停留。
第四章事故预防和应急救援第十四条立井起重作业前必须进行周边环境的勘察和评估，确保无隐患。
第十五条作业人员在作业过程中必须注意周围环境和作业条件的变化，如发现有危险情况，应立即报告。
第十六条立井起重设备必须按照规定进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
第十七条针对可能发生的各类事故，必须制定健全的应急预案，并进行演练和培训。
第五章违规处理第十八条违反本规定的作业人员，将按照相关规定进行处理，包括警告、罚款甚至辞退等。
《煤矿安全规程》要求在作业规程作具体规定的内容
《煤矿安全规程》要求在作业规程作具体规定的内容第二十六条采用普通凿井法施工时，立井的永久或临时支护到井筒工作面的距离及防止片帮的措施必须根据岩性、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确规定。
第四十四条采用锚杆、锚喷等支护形式时：锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离，锚杆的形式、规格、安装角度，混凝土标号、喷体厚度，挂网所采用金属网的规格以及围岩涌水的处理等，必须在施工组织设计或作业规程中规定。
第四十六条开凿或延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。
跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或作业规程中规定。
第五十三条采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。
使用摩擦式金属支柱或单体液压支柱的工作面，必须备有坑木，其数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。
第五十七条用垮落法控制顶板时，回柱放顶的方法和安全措施，放顶与爆破、机械落煤等工序平行作业的安全距离，放顶区内支架、木柱、木垛的回收方法，必须在作业规程中明确规定。
第五十八条采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口，出口间的距离和新密集支柱超前的距离必须在作业规程中明确规定。
第五十九条采用分层垮落法开采时，必须向采空区注水或注浆。
注水或注浆的具体要求，应在作业规程中明确规定。
第六十三条长壁式采煤工作面分上下面同时回采时，上下面的错距应根据煤层倾角、矿山压力、支护形式、通风、瓦斯、自然发火、涌水等情况，在作业规程中明确规定。
第六十四条采用水平分层垮落法回采时，上一分层的采煤工作面超前下一分层采煤工作面的距离，应在作业规程中规定。
第六十七条采用综合机械化采煤时：采煤机采煤时必须及时移架。
采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。
第七十四在使用耙装机时：1、固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中作出明确规定。
黄陶勒盖煤炭有限责任公司巴彦高勒煤矿主立井井筒外壁作业规程
黄陶勒盖煤炭有限责任公司巴彦高勒煤矿主立井井筒作业规程中煤矿建集团二十九处巴彦高勒项目部二零一一年四月十五日报验申请表工程名称：巴彦高勒矿主立井掘砌工程编号：审批记录目录第一章：概况第二章：地质及水文地质第三章：施工方案与施工准备第四章：施工工艺第五章：打干井施工方案和技术措施第六章：劳动组织、作业循环及工期安排第七章：工程质量规定及质量技术保证措施第八章：主要辅助生产系统第九章：安全技术措施第十章：文明施工黄陶勒盖煤炭有限责任公司巴彦高勒煤矿主立井井筒作业规程第一章概况一、编写依据1、巴彦高勒矿主立井井筒施工设计图纸；地质资料及合同文件等其他相关资料等；2、《巴彦高勒煤矿主立井井筒施工组织设计》。
3、《煤矿安全规程》；4、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）；5、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）；6、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》；7、巴彦高勒矿主立井井壁结构施工图会审意见。
8、《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》(煤规字<1999>第34号)9、与本工程有关的国家及部颁现行国家标准、规范，行业或地方标准、规范；各种技术规范、规程、规定等。
二、工程名称：工程名称：巴彦高勒矿主立井井筒掘砌工程三、工程概况：1.1 简述巴彦高勒井田位于呼吉尔特勘查区的南部，向西南距乌审旗政府所在地达布察克镇约12km，行政区划属鄂尔多斯市乌审旗呼吉尔特乡和图克镇管辖。
巴彦高勒矿井的设计生产能力为4.00--10.00Mt/a。
井田位于鄂尔多斯高原之东南部，为毛乌素沙漠的东北边缘地带。
井田内地形最高点海拔标高为1293.1m，最低点海拔标高为1262.4m。
井田属高原半沙漠地貌特征，大部分地区被第四系风积沙覆盖，多为新月形或波状沙丘，没有基岩出露。
井田内没有常年地表径流。
雨水多通过风积沙渗入地下。
井田气候特征属于半干旱的温带高原大陆性气候，太阳辐射强烈，日照丰富，干燥少雨，风大沙多，无霜期短。
立井作业规程1000
第一章、概况第一节、概况山西蒲县凤凰台煤矿，经山西省煤炭资源整合后，委托“中煤国际工程集团南京设计研究院”对矿井进行改扩建初步设计，设计为“两斜一立”的开拓方式。
为确保回风立井今后施工顺利进行及施工安全，特制定本作业规程：第二节、编写依据1，本规程根据“中煤国际工程集团南京设计研究院”设计的回风立井井壁结构平、剖、断面图进行编制（S1517-118(标)-1G1）。
2、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）。
3、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）。
4、《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
5、《煤矿安全规程》[2007]；6、《建设工程监理规范》（GB50319-2000）；7、国家、省市和行业相关法律、法规、规范要求第二章、地理位置及水文地质情况第一节、地面相对位置及邻近地区开采情况一、井田位于吕梁山南段东部，井田总体呈东高西低，沟谷纵横、地形复杂。
最高点位于井田南东边界山梁上，标高1477.5m；最低点位于井田南西边界昕水河河，标高为1265.0m，相对高差212.0m，为中山区。
二、回风立井位于本矿井田边界，总长197m（其中井底车场标高以下井底水窝15m），其井口坐标为x=4035904.000，y=19532896.000，z=+1302.000m,井底标高+1120.000m，地面相对位置为丘陵山地。
地面相对位置及邻近开采情况表第二节、煤（岩）层赋存特征据煤矿提供地质资料，山西组和太原组为本井田主要含煤地层。
山西组地层平均厚度28.85m，含煤4层，自上而下编号分别为1、2、3、3下号，煤层总厚3.46m，含煤系数11.9％。
平均可采厚度2.87m。
平均可采含煤系数10.3%。
太原组地层平均厚度95.98m，含煤8层，自上而下编号分别为5上、5、6、7、8、9、10、11号，煤层总厚5.36m，含煤系数5.5％。
平均可采厚度2.91m。
井口岗位操作规程范本
井口岗位操作规程范本1. 适用范围本规程适用于井口岗位的操作人员，旨在确保井口作业的安全、高效进行。
2. 岗位职责2.1 井口操作人员负责执行井口作业的各项操作任务，包括但不限于：井口设备的设置、检查和维护、井口标志的设置、井口通风的调节等。
2.2 井口操作人员应准确、及时地向上级报告井口作业的情况，如有异常情况应立即采取相应的应急措施。
3. 安全与防护3.1 井口操作人员应全程佩戴防护设备，并确保设备正常使用，防止各类事故的发生。
3.2 在井口作业过程中，应保持工作现场的整洁和无杂物，确保通道畅通，防止绊倒和堆积物引发事故。
3.3 严禁在井口作业区域内吸烟、带火种等可能引起火灾的行为，确保井口作业的安全。
3.4 井口操作人员在作业前应检查井口设备是否完好，如发现异常应立即报告有关人员，并按照相关程序进行处理。
4. 作业流程4.1 井口操作人员在作业前应仔细阅读作业指导手册，熟悉作业流程和操作要点。
4.2 在作业前应确保作业区域的安全防护设施完好，并进行必要的检查和测试。
4.3 井口操作人员应按照作业流程进行操作，注意各项细节，并确保操作的准确性和完成时间。
4.4 在作业过程中如遇突发情况，井口操作人员应立即按照应急预案进行处置，并及时向上级汇报。
5. 设备维护与保养5.1 井口操作人员应定期对井口设备进行检查和维护，如发现故障或异常，应及时报告并进行维修。
5.2 井口操作人员应按照设备使用手册的要求进行设备保养，包括但不限于润滑、清洁、紧固等。
5.3 对于运行中的设备，井口操作人员应密切观察其运行情况，如发现异常应及时采取措施，确保设备正常运行。
6. 事故应急处理6.1 在井口作业过程中，如发生事故、意外或紧急情况，井口操作人员应立即按照应急预案进行处置，并采取措施将事态控制在最小范围内。
6.2 在事故应急处理过程中，井口操作人员应配合相关人员进行救援和处理，确保人员的安全。
6.3 事故应急处理结束后，井口操作人员应按照规程进行事故分析和报告，并根据分析结果提出改进措施。
立井施工作业规程
目录第一章概况....................................................... - 2 -第一节概述 (2)第二节编写依据 (3)第二章地面位置及地质情况............................................ - 3 -第一节地面位置及临近开采情况 (3)第二节岩层赋存特性 (3)第三节地质构造 (4)第四节水文地质及其它 (4)第三章井筒布置及支护说明............................................ - 4 -第一节井筒布置.. (4)第二节支护工艺 (5)第四章施工方法及工艺................................................ - 8 -第一节施工方法.. (8)第二节钻眼及爆破作业 (8)第三节装载及提升运输 (12)第四节管线敷设及提升设备布置 (14)第五节施工设备配备 (15)第五章辅助生产系统................................................. - 15 -第一节通风.. (15)第二节压风及供水 (18)第三节综合防尘 (19)第四节防灭火 (19)第五节供电 (20)第六节排水 (20)第七节提升运输 (24)第八节照明、通讯及信号 (24)第九节安全监测系统 (25)第六章劳动组织及主要经济技术指标................................... - 27 -第一节劳动力安排.. (27)第二节循环作业方式及进度指标 (28)第三节主要技术经济指标 (29)第七章安全技术措施................................................. - 30 -第一节开工前准备的安全技术措施 (30)第二节钻眼安全技术措施 (35)第三节爆破安全技术措施 (38)第四节锚网支护安全技术措施 (44)第五节通风日常管理作业安全技术措施 (49)第六节工作面防尘作业安全技术措施 (50)第七节立井挖掘机作业安全技术措施 (51)第八节工作面供电设备安装作业安全技术措施 (54)第九节运输作业安全技术措施 (56)第十节防坠安全技术措施 (57)第八章避灾方法及路线............................................... - 62 -第一章概况第一节概述一、工程名称本作业规程掘进井筒为神新公司乌东煤矿西采区（原碱沟煤矿）回风立井。
立井施工作业规程及施工技术措施
立井井筒施工作业规程第一章概况第一节概述一、巷道名称及施工目的1.巷道名称：三河矿业天井井筒与井底车场连接处工程2.工程范围:立井井筒设计图纸内的全部施工工程3.施工目的：解决采煤工作面通风提升运输问题4.巷道用途：用于采区工作面通风、提升、运输，质量要求必须严格、切实按照“安全生产、质量第一”的思想教育每一个职工. 二、井口位置:如巷道平面布置图所示.第二节立井井筒特征为了提高矿井生产力，现对五矿矿井井筒400m，直径6m，浇筑墙壁厚度0.5m,的井筒施工，施工用IV型井架，JT—2。
5m绞车，提升3m³吊桶,进行人员下放与排矸，浇注混凝土用1.6m³底卸式吊桶输送砼，浇注高4m的无缝液压整体模板，钻眼用YT—28风钻,出矸采用HZ-6型中心回转式抓岩机。
第三节施工的工作量临时施工项目包括：井架施工，排水设施,锁口，封口,临时支护系统施工，供风设施，供电设施,安全梯等施工项目。
主要施工项目包括：井筒开挖,排矸石和混凝土注浆，第四节编写依据本规程编写过程中用到以下主要依据：1.《煤矿安全规程》及阳煤集团工种操作规程及各项补充规定.2.根据井筒施工图及《矿山井巷工程施工及验收规范》进行编制。
第二章地面相对位置及水文地质概况第一节通讯系统本次施工井筒所采用的主要通讯设备为手机以。
第二节泥浆系统本次施工所用泥浆主要是井筒开挖以后用泥浆充填井壁。
第三节供电系统本次施工绞车所需电压为660/380v，用1680Kva变压器接线,第四节通风系统本次施工用一个局扇通风,但是需要备用一个第五节供水系统为满足本次施工用水,采用3DZ—SZ75/50水泵，每隔5-10米焊接50mm闸阀一个。
第六节废物, 矸石处理灌注混凝土以及其他施工废弃物运送至山顶进行处理或者掩埋，证将污染降到最小。
第七节瓦斯情况及水文地质井筒在岩层中掘进无瓦斯,井筒无涌水量。
裂隙含水性微弱，松散层沉积厚度偏小，含水条件较差，并依据邻近已贯通巷道的地次水文资料得出含水对本巷道无影响。
依兰三矿回风立井冻结段外壁施工作业规程
编号：YL- 2013-04-01 标识:发放号：中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿回风立井冻结段外壁施工作业规程工作面名称：回风立井冻结段外壁施工施工单位：中煤49处依兰项目部编制人：井多智施工负责人：刘华松批准人：李刚编制日期：2013 年04 月22 日执行日期：2013 年月日目录第一章工程概况 .................................................................................................. - 1 - 第一节编写依据 .......................................................................................... - 1 - 第二节工程概况 .......................................................................................... - 1 - 第三节地质水文条件 ................................................................................ - 3 - 第二章施工准备工作 .......................................................................................... - 4 - 第三章施工方案 .................................................................................................. - 4 - 第四章机械化作业线的设臵 .............................................................................. - 4 - 第一节凿井井架及翻矸设施 ...................................................................... - 4 - 第二节封口盘和吊盘 .................................................................................. - 4 - 第三节提升设备 .......................................................................................... - 5 - 第五章施工方法 ................................................................................................ - 12 - 第一节基岩段施工 .................................................................................... - 12 - 第六章劳动组织与管理 .................................................................................... - 18 - 第一节项目组织机构和劳动组织配备 .................................................... - 18 - 第二节井筒循环作业 ................................................................................ - 19 - 第七章施工进度安排 ........................................................................................ - 21 - 第一节施工工期及进度计划 .................................................................... - 21 - 第二节保证工期和进度目标的措施 ........................................................ - 21 - 第八章质量保证措施 ........................................................................................ - 22 - 第一节工程质量目标 ................................................................................ - 22 - 第二节质量标准及技术要求 .................................................................... - 22 - 第三节质量控制点 .................................................................................... - 23 - 第四节关键工序的控制措施 .................................................................... - 23 - 第五节保证质量目标的组织技术措施 .................................................... - 23 - 第六节质量检测监测手段 ........................................................................ - 24 - 第九章施工安全保证措施 ................................................................................ - 24 - 第一节冻结管偏入井内处理措施 ............................................................ - 24 - 第二节冻结管断裂预防及处理措施 ........................................................ - 25 - 第三节防片帮措施 .................................................................................... - 26 - 第四节火工品管理措施 ............................................................................ - 26 -第五节钻爆安全措施 ................................................................................ - 27 - 第六节装岩安全措施 .................................................................................. - 28 - 第七节提升安全措施 ................................................................................ - 28 - 第八节防坠措施 ........................................................................................ - 29 - 第九节通风管理 ........................................................................................ - 30 - 第十节瓦斯防治 ........................................................................................ - 31 - 第十一节粉尘防治 .................................................................................... - 32 - 第十二节停送电、供电安全措施 ............................................................ - 32 -第一章工程概况第一节编写依据1、《中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿回风立井井筒掘砌工程施工组织设计》2、中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿回风井井壁结构平、剖、断面图（S1701-118-1）3、《煤矿安全规程》（2011年版）4、《煤矿井巷工程施工规范》（GB 50511-2010）5、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB 50213-2010）6、《简明建井工程手册》(2003年版)7、《中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿井筒检查孔水文综合柱状图》8、《依兰三矿建设项目井筒检查孔完井报告书》等第二节工程概况依兰第三煤矿位于黑龙江省依兰县与方正县境内，东北距依兰县22km，行政隶属于依兰县与方正县管辖，由中煤能源黑龙江煤化工有限公司建设，中煤邯郸设计工程有限责任公司设计，矿井采用主、副、风三个立井开拓，中煤49处负责施工的风井井筒，井口设计标高+110.8 m，设计深度710m，净直径7.0m，井筒为混合法施工，井深70m以上采用冻结法施工，冻结段支护方式为钢筋混凝土双层复合井壁，外壁（井深-11.5～-70m）为双层钢筋混凝土结构，壁厚350mm，掘进半径4.45m，外壁净半径为4.1m。
立井提升安规
第二节立井提升第三百八十条立井中起落人员，应利用罐笼或带乘人世的箕斗。
在井筒内作业或因其他缘故，需要利用一般箕斗或救急罐起落人员时，必需制定平安方法。
凿井期间，立井中起落人员可采纳吊桶，并遵守以下规定：（一）应采纳不旋转提升钢丝绳。
（二）吊桶必需沿钢丝绳罐道起落。
在凿井初期，尚未装设罐道时，吊桶起落距离不得超过40m；凿井时吊盘下面不装罐道的部份也不得超过40m；井筒深度超过100m时，悬挂吊盘用的钢丝绳不得兼作罐道利用。
（三）吊桶上方必需装爱惜伞。
（四）吊桶边缘上不得坐人。
（五）装有物料的吊桶不得乘人。
（六）用自动翻转式吊桶起落人员时，必需有避免吊桶翻转的平安装置。
严禁用底开式吊桶起落人员。
（七）吊桶提升到地面时，人员必需从井口平台进出吊桶，并只准在吊桶停稳和井盖门关闭以后进出吊桶。
双吊桶提升时，井盖门不得同时打开。
第三百八十一条专为起落人员和起落人员与物料的罐笼（包括有乘人世的箕斗）应符合以下要求：（一）乘人层顶部应设置能够打开的铁盖或铁门，双侧装设扶手。
（二）罐底必需满铺钢板，若是需要设孔时，必需设置牢固靠得住的门；双侧用钢板挡严，并非得有孔。
（三）进出口必需装设罐门或罐帘，高度不得小于1.2m。
罐门或罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过250mm，罐帘横杆的间距不得大于200mm。
罐门不得向外开，门轴必需防脱。
（四）提升矿车的罐笼内必需装有阻车器。
（五）单层罐笼和多层罐笼的最上层净高（带弹簧的主拉杆除外）不得小于1.9ｍ，其他各层净高不得小于1.8ｍ。
带弹簧的主拉杆必需设爱惜套筒。
2。
罐笼每层内1次能容纳的人数应明确规定。
超过规定人数时，把钩工必需制止。
第三百八十二条提升装置的最大载重量和最大载重差，应在井口发布，严禁超载和超载重差运行。
箕斗提升必需采纳定重装载。
第三百八十三条起落人员或起落人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人世的箕斗，必需装设靠得住的防坠器。
第三百八十四条立井利用罐笼提升时，井口、井底和中间运输巷的平安门必需与罐位和提升信号联锁：罐笼到位并发出停车信号后平安门才能打开；平安门未关闭，只能发出调平和换层信号，但发不出开车信号；平安门关闭后才能发出开车信号；发出开车信号后，平安门打不开。
立井施工作业规程
立井施工作业规程一、井田概况及地质特征井田位于兴安盟突泉县、突泉镇东南28kM处。
井田对应地表为沼泽地带，无建筑。
矿区东北侧牤牛海泡子面积约9Km,水深1—3米，储水量约2700百万立方米。
矿区位于牤牛海煤盆地西南缘，最老地层位二迭系灰色变质砂岩，灰黑色板岩及少量炭质板岩组成，厚度不详。
盆地内充填地层有中、下侏罗统玛尼吐组及第四系。
中—下侏罗统含煤地层根据岩性组合明显分上、下两段。
上段为本区主要含煤层，分布全区。
主要岩性为灰色、灰黑色及黑色灰质泥岩、泥岩、粉砂岩、细砂岩、含砾砂岩及砾岩夹层。
含十个煤层组，自下而上编号为1、2、3、4、煤组。
3、4煤组连续性差，为零星可采煤层。
含煤段最大控制厚度221.7M，与下伏砾岩段整合接触。
牤牛海盆地是侏罗纪形成以后受燕山运动的多次改造破坏的残留盆地，走向近南北，倾向东倾角10—25，呈单斜构造，沿走向及倾向有不同程度的波澜起伏。
据矿井采矿实践验证，该区小构造十分发育。
本区岩浆活动比较频而强烈，主要有超基性岩、内长玢岩，内长玢岩主要侵入在中—下侏罗统煤系地层及玛尼吐组地层之中，多呈大小不等的脉状产出，对煤层破坏较大，使煤层变质程度增高，甚至变成大然礁。
部分甚至全部吞食煤层。
本区构造复杂程度当属简单—中等。
本区有编号的煤层27层，其中大部分可采和局部可采煤层4层，其编号自下而上位：1—2、2—1、2—2、3—2、4—2零星可采煤层2层，其编号自下而上为：3—3、4—1。
二、开采技术条件1、水文地质（1）·第四系孔隙含水层矿区几乎被第四系孔隙含水层覆盖，岩性主要为含少量泥质的砂砾岩石夹亚粘土薄层，厚度2—10米。
钻孔单位涌水量为1.25—2.33L/S.M。
渗透系数为38—46M/ d。
（2）.侏罗系中下统含煤段裂隙含水层煤层全部位于此含水层中，含水层岩性为泥岩、炭质泥岩、粉砂质泥岩、粉砂岩、砂岩、砾岩及煤层。
、为直接充水含水层。
钻孔单位涌水量为0.003—0.0151/S.m,渗透系数0.026—0.0038m/d。
煤矿回风立井作业规程
煤矿回风立井作业规程一、工程概述1、自然条件该矿属新疆维吾尔自治区昌吉市硫磺沟镇管辖，位于头屯河西岸，哈萨坟北沟一带，向北距硫磺沟镇10km，距昌吉市50余千米，东至乌鲁木齐市约45km，有柏油公路与乌鲁木齐市、昌吉市相通，有昌吉市至庙尔沟班车通过，交通方便。
2、自然地理矿区位于天山北麓，准噶尔盆地南缘。
地势南高北低，属中低山地势。
矿区范畴内海拔标高1234.5～1380m，一样高差30～40m，最大高差146m。
3.井筒用途回风立井要紧用于回风及安全出口。
二、工程量1、以原有矩形断面中心为基点进行全断面刷扩，断面为圆形，净直径4.0m，净断面12.56m2。
由于刷大施工的专门性，原有围岩已产生裂隙，因此设计采纳混凝土浇筑支护，支护厚度不小于300mm，混凝土不小于C25。
2井筒特点：井筒净直径Φ4.0m，净断面12.56m2，井筒毛径：表土及风化段0.00至-1.50m为5.20m；掘进断面：表土及风化基岩段0至-1.50支护厚度为600mm，混凝土强度C30。
井深177.5m，井口标高+1302m，井底标高+1124.5m。
装备钢梯子间，担负井下全部的回风任务，并作为井下一个安全出口，〔风井井筒设计参数见表3-2-1〕3、与井筒相关的工程有风硐、安全出口、井筒防爆门及基础和井底连接处。
风硐净宽2.8m，净高2.8m，钢筋砼结构，支护厚度300mm，砼强度等级C30，倾角45°，井壁开口处底板绝对标高+1292.2m。
3. 安全出口净宽1.5m，净高2m，砌碹支护，支护厚度250mm，砼强度等级C30，倾角0°和30°，井壁开口处底板绝对标高+1274.2m，工程量18m。
三、施工工期安排1、单进指标本工程建设工期估量为142d，施工预备期30d，井口锁口、风硐及安全出口工期20天，正式刷扩工期92d，针对本工程的特点，精心组织，加强技术治理和指导，科学施工，合理安排，确保优质、快速地完成，施工任务。
竖、斜井的设备、材料运输工安全操作规程范本
竖、斜井的设备、材料运输工安全操作规程范本一、前言本文档是为了保障竖、斜井的设备、材料运输工的安全而制定的操作规程。
竖、斜井的设备、材料运输工是矿山开采过程中重要的一部分，其工作关乎矿山的正常运营以及工人的生命安全。
因此，严格遵守安全操作规程是保障工作安全的关键。
二、设备、材料运输准备1. 在进行设备、材料运输之前，需要进行相关设备、材料的检查和维护，确保其正常运行状态，防止发生事故。
2. 进行设备、材料运输前，需检查相关传感器和报警装置的工作状态，确保设备正常工作并能及时发现异常情况。
3. 在运输之前，需要进行设备、材料的装载和固定，确保运输过程中设备和材料的稳定性。
4. 进行设备、材料运输前，需要查看运输路线和道路的情况，确保道路安全无障碍，并采取必要的安全防护措施。
三、设备、材料运输操作1. 在运输设备、材料过程中，必须按照规定的速度进行行驶，不得超速。
2. 在通过斜坡或坡道时，必须注意前方道路的情况，合理控制速度并保持车辆稳定。
3. 在设备、材料运输过程中，严禁携带易燃易爆、有毒有害物质，确保运输安全。
4. 进入竖、斜井时，必须按照规定的路线和方式进行，并确保设备、材料与井壁和井道的距离保持安全。
5. 在挂设或拆卸设备、材料时，必须按照规定的程序和操作方法进行，并确保操作人员的人身安全。
6. 运输过程中，必须遵守交通规则，尊重交通信号，确保设备、材料运输的顺利进行。
四、设备、材料运输安全措施1. 在设备、材料运输过程中，必须戴好安全帽，并穿戴劳动防护服，以保护头部和身体安全。
2. 在进入竖、斜井时，必须佩戴防滑鞋，确保在高处不易滑倒。
3. 运输设备、材料过程中，必须将设备、材料牢固地固定在运输车上，防止因振动造成设备、材料滑落而引发事故。
4. 设备、材料运输过程中，必须确保设备、材料的重心稳定，防止因重心失衡而导致车辆倾覆。
5. 在设备、材料运输过程中，严禁焊接、切割等有火花的行为，并保持环境清洁，防止火灾事故的发生。
《煤矿安全规程》有关立井安全施工的相关内容
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟《煤矿安全规程》有关立井安全施工的相关内容(一)一般规定 1. 采用普通法凿井时，立井的永久支护或临时支护到工作面的距离不得大于2m; 采用滑模施工或伞钻打眼时，其间距不得大于4m，但必须制定防止片帮的措施，报工程处总工程师批准。
永久支护、临时支护的形式、段高等，都必须在施工组织设计或作业规程中规定。
2. 井筒穿过含水岩层或破碎带，采用地面或工作面预注浆时的主要安全要求有: (1)注浆深度应大于注浆的含水层全部厚度，并深入不透水岩层或硬岩层5~10m ，井底的设计位置在注浆的含水岩层内时，注浆深度应大于井深10m 。
(2) 井筒工作面预注浆前，在注浆的含水岩层上方(包括分段注浆) ，必须按照设计要求设置注浆岩帽或混凝土止浆垫。
岩帽或止浆垫的结构形式和厚度应根据最大注浆压力、岩石性质和工作条件确定。
混凝土止浆垫由井壁支承时，应对井壁强度验算。
3. 采用井壁注浆堵水时，必须遵守下列规定: (1)钻孔时应经常检查孔内涌水量和含砂量。
涌水量较大或涌水中含有砂时，必须停止钻进，及时注浆;钻孔中元水时，必须及时严密封孔。
(2)井筒在流沙层部位时，注浆孔深度应至少小于井壁厚度200mm。
双层井壁支护时，注浆孔应进入外壁100mm。
如必须进行破壁注浆时，需要制定专门措施，报上级批准。
(3)井壁必须有能承受最大注浆压力的强度。
否则，不得注浆。
(二)冻结法凿井 1.冻结法凿井时，地质检查钻孔不得打在冻结井筒内。
水文观察钻孔偏斜不得超出井筒，深度不得超过冻结段下部隔水层。
2. 冻结法立井施工，其冻结深度应穿过风化带进入稳定的基岩10m 以上。
基岩段涌水较大时，应加深冻结深度。
3. 开凿表土层冻结段时，可以采用爆破作业，但必须制定安全技术措施。
4. 冻结和开凿过程中，要经常检查盐水温度和流量、井帮温度和位移，以及井帮和工作面渗漏盐水等情况，作好记录，发现异常，必须及。
煤矿安全规程(一)
煤矿安全规程(一)第一章开采第一节一般规定第十五条单项工程、单位工程开工前，必须编制施工组织设计和作业规程，并组织每个工作人员学习。
第十六条开凿平硐、斜井和立井时，自井口到坚硬岩层之间的井巷必须砌碹，并向坚硬岩层内至少延深5m。
在山坡下开凿斜井和平硐时，井口顶、侧必须构筑挡墙和防洪水沟。
第十七条掘进井巷和硐室时，必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。
冻结法凿井和在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，但必须采取捕尘措施，并使用个体防尘保护用品。
第十八条每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口，各个出口间的距离不得小于30m。
采用中央式通风系统的新建和改扩建矿井，设计中应规定井田边界附近的安全出口。
当井田一翼走向较长、矿井发生灾害不能保证人员安全撤出时，必须掘出井田边界附近的安全出口。
井下每一个水平到上一个水平和各个采区都必须至少有2个便于行人的安全出口，并与通达地面的安全出口相连接。
未建成2个安全出口的水平或采区严禁生产。
井巷交岔点，必须设置路标，标明所在地点，指明通往安全出口的方向。
井下工作人员必须熟悉通往安全出口的路线。
第十九条对于通达地面的安全出口和2个水平之间的安全出口，倾角等于或小于45°时，必须设置人行道，并根据倾角大小和实际需要设置扶手、台阶或梯道。
倾角大于45°时，必须设置梯道间或梯子间，斜井梯道间必须分段错开设置，每段斜长不得大于10m；立井梯子间中的梯子角度不得大于80°，相邻2个平台的垂直距离不得大于8m。
安全出口应经常清理、维护，保持畅通。
第二十条主要绞车道不得兼作人行道。
提升量不大，保证行车时不行人的，不受此限。
第二十一条巷道净断面必须满足行人、运输、通风和安全设施及设备安装、检修、施工的需要，并符合下列要求：（一）主要运输巷和主要风巷的净高，自轨面起不得低于2m。
井口工安全操作规程范文
井口工安全操作规程范文一、安全教育与培训1. 所有参与井口工作的员工必须接受全面的安全教育和培训，并通过考试合格后方可上岗。
2. 安全教育和培训内容包括但不限于井口作业流程、技术要求、安全操作规程等。
3. 定期组织员工进行安全技能培训，提高其安全意识和应急处理能力。
二、作业准备1. 在进行井口工作前，必须检查作业用具和设备的完好情况，确保符合安全要求。
2. 确保具备必要的安全防护装备和器材，并且保持其正常工作状态。
3. 在井口进行作业前，必须清理作业现场，排除可能存在的安全隐患。
三、井口进出1. 进入或离开井口时，必须佩戴防滑鞋、安全帽，并按照规定进行安全绳的系扣。
2. 严禁携带易燃、易爆、有毒物品进入井口。
3. 在进出井口过程中，必须保持清醒、专注，并注意防止滑倒或绊倒。
四、井口操作1. 在作业过程中，必须按照操作规程进行，严禁违章操作。
2. 必须熟悉开停井口设备的操作方法，并按照要求正确操作。
3. 严禁擅自拆除或更改井口设备，必要时应及时向上级报告并由专业人员进行操作。
五、电气安全1. 使用电气设备时，必须确保设备正常工作，严禁使用破损或损坏的电器设备。
2. 严禁在电器设备周围堆放易燃物品，保持设备周围的通风与干燥。
3. 在使用电动设备过程中，如遇停电或异常情况，必须立即切断电源并进行必要的安全处置。
六、紧急情况处理1. 发生紧急情况时，应立即向上级报告，并按照应急预案进行处理。
2. 在井口工作时，如遇到突发情况，若无法保证自身安全，应立即撤离现场，确保生命安全。
3. 在紧急情况处理过程中，要按照预先制定的应急方案，有序进行救援和疏散。
七、个人防护1. 进行井口作业时，必须佩戴符合相关标准的防护帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备。
2. 根据作业环境要求，合理选择和佩戴防护手套、防护服和防护鞋等。
3. 不得擅自脱下个人防护装备，离开作业岗位或进入非作业区域。
八、协同作业1. 在井口作业时，严禁单独行动，必须与同事协同作业，互相配合，确保工作安全。
井壁取心作业的安全操作范本
井壁取心作业的安全操作范本井壁取心是一项重要的地质勘探工作，对于油气勘探和地质科研具有重要意义。
然而，由于其涉及到井口和井壁的操作，存在着一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全，必须严格按照操作规程和操作步骤进行操作。
下面是井壁取心作业的安全操作范本：（一）着装准备1.操作人员应穿戴合适的防护服装，包括防护服、安全帽、防滑鞋等，并确保无松动、破损或磨损等情况。
2.操作人员应佩戴个人防护装备，如手套、护目镜、耳塞等，以防止物体的直接触碰或对身体造成伤害。
3.操作人员在操作前应对自己进行全面的身体检查，确保身体健康状态，如存在心脏病、高血压等疾病的，应停止参与操作。
（二）设备检查1.操作人员在操作前应对相关设备进行全面检查，确保设备完好，并消除设备上的杂物、凸起物等安全隐患。
2.检查井口的周围环境，清除松动物体、油污和容易滑倒的物体，确保操作现场干净整洁。
3.检查井口周围的信号灯和安全警示标志，确保其正常工作状态。
（三）取心前准备1.操作人员应熟悉相关的操作规程和操作步骤，确保取心作业的安全进行。
2.操作人员应检查井口附近的气体浓度，并采取相应的防护措施，如戴上防毒面具等。
3.准备好取心所需的工具和材料，并对其进行检查，确保其正常工作状态和合格。
（四）取心操作1.操作人员应确保井口处的安全绳索可以自由滑动，并保持手工操作与吊装机械操作同步。
2.操作人员应在取心过程中保持稳定的姿势，不站在井口边缘，并确保周围无杂物干扰。
3.操作人员在取心过程中应随时留意周围的情况，如有异常情况应立即停止操作，并报告相关人员。
（五）取心后处理1.取心完成后，操作人员应及时清理井口周围的杂物和污物，并将取心样品妥善保管，以便后续的分析和研究。
2.操作人员应及时清洁和维护使用的工具和设备，并存放在安全的地方，以备下次使用。
3.操作人员应及时向相关人员汇报取心的结果和过程，并做好记录和归档工作。
总之，井壁取心作业的安全操作至关重要，操作人员必须严格遵守操作规程和操作步骤，穿戴正确的防护装备，检查设备和环境。
立井挖机安全操作规程
立井挖机安全操作规程
《立井挖机安全操作规程》
一、操作人员必须经过专业培训和持证上岗，了解挖机的操作原理和安全规定。
二、在操作挖机前，要检查机器的各个部分，确保所有的安全装置和保护设备齐全，并处于正常工作状态。
三、严禁在机器运转时进行任何维修、保养或调整操作，必须在关闭发动机后才能进行这些操作。
四、在挖掘作业时，必须确保周围没有人员或其他障碍物，避免发生事故。
五、操作挖机时，必须注意周围环境和地面条件，确保机器在稳定的工作状态下进行作业。
六、对于斜坡、悬崖、软地及其他复杂地形的作业，操作人员要格外小心，并在必要时采取增加稳定性的措施。
七、在操作挖机时，必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等安全防护用品。
八、当遇到紧急情况或突发故障时，操作人员要立即停止操作，关闭机器并通知相关人员进行处理。
九、挖机作业结束后，要及时对机器进行清洁和维护，保持机器的良好状态。
十、在操作过程中，严禁酗酒、吸烟或使用违禁药品，以免影响判断和操作能力。
以上是关于立井挖机安全操作规程的一些基本要求，希望所有使用挖机的人员能够严格遵守，确保作业过程中的安全和稳定。
井下工作规程7篇
井下工作规程7篇第1篇井下管道工作业操作规程1.上班前不准喝酒，班中不得干与本职无关的工作，遵守有关规章制度。
2.立井（暗立井）安装时，管道工必须配带安全带，所用工具应用绳索在适当地方固定。
3.施工现场倾角大于15°时，下方不得有人同时作业，如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。
4.瓦斯浓度大于1、%时不得使用电气设备，超过1.5 %时必须停止作业，切断电源，撤出人员。
5.拆装管路需用电、气焊时，要严格按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
6.在架空线段施工时，应有防止触电的安全措施。
7.施工前管道工沿施工路线进行认真检查，掌握现场情况。
8.熟悉有关图纸资料和标准要求。
9.施工前对沿线所有的障碍物及险段提前进行清理和加固，确保施工安全和进度。
10.在安装前应与调度室及运输调度站联系，说明工作地点、工作量及工作时间，并由专人负责监护，注意来往车辆。
11.管子安装前应逐节检查，并符合下列要求:（1）不得有裂纹，法兰盘对接处平整，不得有破损现象。
（2）直管的弯曲度每米不超过1.5 毫米。
（3）弯管的弯曲部分的椭圆度不大于管子公称外径的10 %，弯曲角度误差不得超过±30′。
12.管路安装前，应根据设计要求测量管座、管卡或弯头座的支承梁位置，并进行梁的加工和安装。
13.管子、弯头、三通、异径管及伸缩器等，在安装前应做耐压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，至少应比工作压力大0.5 兆帕，且无渗水现象。
14.安装前，应按设计要求对所有管件进行防腐处理。
15.经过防腐处理的管子及管件须待漆膜防腐层形成后，方可吊装和搬运，并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层，损坏的防护层应及时修补。
16.将经过防腐处理的管子及管件妥善运至现场，并摆放整齐。
17.将需用的工具、材料运到现场，数量要充足，品种、规格符合要求。
18.管道工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及安全注意事项。
19.要准备一定数量的安全防护用品。
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目录前言： (1)第一章工程概况 (2)一、工程施工条件概况 (2)二、井筒技术特征 (2)三、井筒地质情况 (4)第二章凿井施工方案及机械化作业线配置 (6)一、施工方案的确定 (6)二、机械化作业线配置 (7)三、辅助系统 (8)第三章井筒冻结基岩段外壁施工工艺 (11)一、冻结表土段外壁施工 (11)二、冻结基岩段外壁施工 (11)第四章劳动组织及循环作业方式 (20)一、劳动作业制度 (20)二、劳动力配备 (20)三、正规作业循环 (21)第五章工程质量目标及保证措施 (24)一、工程质量目标 (24)二、工程质量标准 (24)三、质量管理组织机构 (24)四、工程质量保证措施 (24)第六章安全技术措施 (26)一、安全管理组织机构 (26)二、各项安全管理制度 (26)三、安全组织措施 (29)四、专项安全技术措施 (30)第七章文明施工、环保、消防措施 (40)一、文明施工 (40)二、环境保护措施 (40)三、消防措施 (41)********煤业集团有限责任公司***煤矿**立井井筒冻结基岩段外壁施工作业规程前言：我处承揽的神华宁煤集团***煤矿 **立井井筒掘砌工程，即将进入井筒冻结段外壁施工，为方便施工特编制本作业规程来指导施工。
编制依据1）招标文件及有关资料、答疑；2）《煤矿井巷工程施工规范》GB50511-20103）《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213-20104）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20025）《简明建井工程手册》6）《煤矿安全规程》(2011年)7）《煤矿建设安全规范》AQ1083-20118)《煤矿防治水规定》2009版9）《防治煤与瓦斯突出规定》2009版10）《钢筋直螺纹接头技术规程》（JGJ107-1996）12） **立井井壁结构平、剖、段面图S1398-118(4)G4-112）《***煤矿副立井、**立井井筒掘砌、装备安装、土建等工程施工合同》13）《神华宁煤集团***煤矿 **立井井筒掘砌工程施工组织设计》第一章工程概况一、工程施工条件概况1、矿井位置、范围及交通***煤矿隶属********煤业集团有限责任公司，位于宁夏***煤田马家滩矿区，由中煤科工集团武汉设计研究院设计，矿井开拓方式为混合开拓。
其中**立井净径为 6.0m，深度为530.5m, ，冻结深度为529m。
井筒采用钢筋混凝土支护。
井架采用临时Ⅴ型凿井井架。
井中设计坐标X=4158876.788m，Y=36400167.722m。
2、井筒施工准备情况截至2012年8月20日，各项工作顺利进行，**立井提升系统、搅拌系统、供电系统、压风系统已完成，人员、材料准备充足，永久锁口已开挖。
二、井筒技术特征井筒0～12m段为永久锁口段，永久锁口采用钢筋混凝土支护，支护厚度850mm，砼强度等级为C40井深12～200m为双层井壁，其中外壁采用单层钢筋混凝土支护，内壁采用双层钢筋混凝土支护，钢筋采用HRB335二级螺纹钢,钢筋规格为Ф20@250，外壁厚度450mm，内壁厚度400mm，其中12～100m段内、外壁砼强度均为C40，100～200m段内、外壁砼强度均为C50。
井深200～310m段内、外壁均采用双层钢筋混凝土支护，外壁厚度450mm，钢筋规格为Ф20@250，砼强度C60，内壁厚度600mm，钢筋规格为Ф22@250，砼强度C60。
井深310～470m采用双层钢筋混凝土支护，外壁厚度450mm，砼强度C60，钢筋规格为Ф20@250，内壁厚度600mm，砼强度C70，钢筋规格为Ф22@250。
井深470～485m为壁座段，采用钢筋混凝土整体浇筑。
井深485～530.5m为单层钢筋混凝土支护，壁厚600mm，砼强度C60。
详见附图1井壁结构图、技术特征见表1-1。
井筒技术特征表冻结段双层井壁井壁结构参数表1、工程地质区内全部被第四系（Q）黄土所覆盖，地表无基岩出露，根据提供的检查孔资料，井筒所穿越地层由新至老依次有：第四系（Q）、古近系清水营组（E3q）、侏罗系上统安定组、中统直罗组（J2z）和延安组（J2y），简述如下：第四系（Q）本组地层全区分布，均为松散沉积物，岩性主要为风积沙，多呈沙丘，为第四系风积沙，覆盖在各地层之上，与下伏地层呈不整合接触。
施工的井筒检查孔，J4、J5孔揭露该层厚度均为4.00m，浅黄色，为第四系风积砂，表面覆盖有2.50m的砂土，下部稍湿，松散。
古近系清水营组（E3q）本组地层全区分布，在地表沟谷地带有出露，井田内钻孔揭露厚度2.35～46.25m，平均厚度为18.33m，与下伏地层呈不整合接触。
岩性以紫红色砂质粘土、粉砂及砂砾石构成，下部一般为半胶结的砂岩及砂砾石层，具斜层理，局部有石膏层。
本次施工的井筒检查孔，J4孔揭露该层厚度10.55m，J5孔揭露该层厚度21.00m，主要由粘土、亚粘土、中砂及砾石组成。
中砂：浅红色，稍湿，上部较松散，遇水呈流态，下部较固结，含少量粘土，含砾石。
砾石：母岩为中粒砂岩，粒径最大者50mm，最小者15mm，有砂质充填。
粘土多与中砂互层，局部较固结，属过度地层。
侏罗系上统安定组（J3a）该组地层区内大范围遭剥蚀，地表未出露，与下伏直罗组地层呈整合接触。
属半干旱条件下的河流体系沉积物，岩性以棕红、棕紫色粉砂岩（俗称红层）、细粒砂岩及泥质岩为主，夹中、粗粒长石砂岩，含砾砂岩。
该组地层在检查孔工作区内缺失，检查孔未揭露。
侏罗系中统直罗组（J2z）为延安组含煤地层的上覆地层，地表未出露。
层属半干旱条件下的河流体系沉积物。
岩性下部为浅灰、灰绿色粉砂岩与石英长石粗、中、细粒砂岩互层，夹薄层黑色泥岩。
底部有厚度66.01～138.22m的粗粒含砾长石石英砂岩（简称七里镇砂岩），假整合于含煤地层之上；以灰绿色及灰绿带紫斑的粉砂岩、细粒砂岩为主，夹薄层中粒砂岩。
施工的井筒检查孔，J4孔揭露该层厚度425.03m，J5孔揭露该层厚度414.54m，主要由各粒级砂岩，粉砂岩、泥岩组成，下部为粗粒砂岩与含砾粗粒砂岩。
上部多为紫红色与黄绿色，中下部为浅灰色～灰黑色，成分以石英、长石为主，含少量暗色矿物，层面偶见云母碎屑，中粒砂岩与粗粒砂岩中偶见油质物渗出。
泥岩遇水易成碎块状，易风化。
侏罗系中统延安组（J2y）延安组为区内主要含煤地层，地表未出露，岩性主要由灰、灰白色长石石英各粒级砂岩、灰～灰黑色粉砂岩、泥岩、碳质泥岩和煤组成。
施工的井筒检查孔，J4孔揭露该层厚度92.74m，J5揭露该层厚度126.91m，主要由粉砂岩、细粒砂岩、泥岩及煤层组成。
煤层顶板主要以泥岩、粉砂岩为主，多为灰黑色、黑色，成分以石英、长石为主，含少量暗色矿物，层面见植物根茎、叶片化石及煤包裹体，表面多见泥质条带及粉砂岩条带。
煤层为黑色，褐黑色条痕，沥青光泽，以暗煤，亮煤为主，镜煤次之，参差状断口，半暗型或暗淡型煤，多见黄铁矿薄膜。
2、构造根据业主提供井筒检查孔地质报告，井田主要发育的构造有***背斜、尖儿庄背斜、***逆断层、DF5逆断层、DF7逆断层及尚家圈逆断层。
井筒检查孔施工过程中，未见有地层重复、岩芯整体破碎等现象，由于褶皱及断裂构造牵引作用影响，部分层段见小的错动、滑动面。
另外，从剖面及平面图上看，周围构造距离井筒较远，因此，推断上述尖儿庄背斜、***背斜及***断层对井筒施工具有一定影响，但影响不大，井筒施工过程中应注意，其他构造对井筒施工基本没有影响。
3、水文地质根据业主提供地质资料，井筒静水位标高为井口以下19.6m（即标高为+1414.7m）。
井筒穿过含水层岩性多为中、粗粒砂岩，岩层裂隙、孔隙发育，含水层为裂隙、孔隙承压含水层。
根据井筒检查孔地质报告，预计井筒施工过程中揭露地层都有不同程度含水，第四系粉质粘土含水量为第四系最高，达14.3%，剩余地层含水率达10%以上。
井筒采用冻结法施工，风井井深530.5m，冻结深度529m。
井筒检查孔封孔存在遗漏现象，井筒未冻结段施工过程中需做好水害防治工作，防止井检孔导水馈入井筒造成水害。
4、煤层及瓦斯等级根据井筒检查孔综合柱状图风井揭露四层煤、一层煤线。
**立井揭露煤层一览表根据地质资料该矿为低瓦斯矿井。
第二章凿井施工方案及机械化作业线配置一、施工方案施工方案及施工顺序依据施工组织设计，井筒施工采取冻结法，井筒冻结段外壁表土段采用人工配合挖掘机掘进，挖掘机装矸；基岩段采用爆破施工工艺进行施工。
利用临时井架凿井，进场后，首先完成地面临时设施和凿井措施工程。
井筒具备开挖条件后，首先组装吊盘盘面（作为临时封口盘用），然后掘砌永久锁口，安装封口盘，组装模板，继续井筒试挖，试挖段高30m，期间安装固定盘和吊挂井内设施。
1、组装吊盘：地面组装吊盘，下层盘组装完毕后，把上层盘锁在中层盘上面，把吊盘提起，对下层盘进行固定。
确保地面上的东西不能掉入井筒内，吊盘用4根钢丝绳锁在井腿子上，吊桶通过喇叭口时，保证吊盘不晃动。
用活节管下料，压风用高压胶管供风（吊盘安装措施另行编制）。
2、井筒冻结具备开挖条件后，掘砌井口连接处。
3、安装固定盘、封口盘先将上层吊盘及中层吊盘分开，组装固定后再安装固定盘和封口盘，吊挂井内设施，采用两套单钩提升，封口盘安装完毕后，采用，两套单钩底卸式吊桶下料。
4、试挖结束检查冻结壁采用钎探或槽探的方法，经试挖证实冻结壁厚度是否确已达到设计要求。
5、安装抓岩机安装HZ—6型中心回转抓岩机。
冻结段外壁掘砌有效段高4.0m。
6、冻结段外壁正常掘砌当冻结壁达到设计要求时，井筒可开始正式掘砌。
二、机械化作业线配置凿井设备的选型，在井筒断面允许的前提下，选用大型设备，具体配备如下：掘进：表土段采用挖掘机掘进，基岩段采用爆破法掘进，选用国产FJD-6伞型钻架，配YGZ-70型凿岩机。
装岩：两台HZ-6中心回转抓岩机，一用一备，装矸能力可达50m3/h。
提升：**立井选用两套单钩提升，副提选用JKZ-2.8/15.5型提升机，井深450m前配5m3吊桶，井深450m以后配4m3吊桶。
主提选用2JK-3.5/18型提升机，井深250 m前配4m3吊桶，井深250m以后配3m3吊桶。
排矸：采用落地矸石仓，装载机转载，自卸汽车集中排矸。
砌壁：采用段高4.0m整体金属模板。
排水：为了确保井筒施工安全，在井内中层盘上布置一台DC50-80×8型卧泵，用于排水，排量50m3/h，扬程640m。
井筒内布置一趟φ108mm×4mm排水管，排水管采用井壁固定吊挂。
上吊盘设置一个2m3水箱。
通风：井筒布置一趟φ800mm高强度胶质风筒，用短段钢丝绳悬吊于封口盘梁下，地面用两台对旋式局部通风机压入式通风，一用一备。
下料：下料采用3m3和2m3底卸式吊桶下料。