水库大坝帷幕灌浆施工方案最终版
(完整版)帷幕灌浆施工方案
帷幕灌浆施工方案
1.1 编制依据
(1)施工设计图纸及设计说明;
(2)《锦凌水库工程坝基固结灌浆、帷幕灌浆施工技术要求》(3203-LC-02);
(3)《水利水电工程钻孔压水试验规程》(SL31-2003);
(4)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001);
(5)《水利水电工程施工组织设计规范》(SDJ338-89);
(6)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);
(7)《硅酸盐水泥、变通硅酸盐水泥》(GBJ107-87)。
1.2 工程概述
1.2.1坝址地质条件
坝址区基岩岩性主要为安山岩和熔岩,以安山岩为主,坝址区分布较广;熔岩以凝灰岩和火山角砾岩为主,局部为熔结流纹岩、凝灰质砂岩等,主要分布于坝址区河床部位和右岸岸坡。基岩风化程度较弱,风化界线有一定的规律性;岩体完整程度及强度因岩性不同有一定的差异,安山岩强度较高,一般为中硬,岩体完整性差〜较完整;熔岩强度较低,一般为较软岩〜中硬岩,完整性差〜较完整。坝基全、强风化岩透水性较强,一般为弱〜中等透水;弱风化岩,一般为弱〜中等透水;微风化〜新鲜岩,一般微〜弱透水。
坝基安山岩和熔岩碱活性成份含量均低于0.1%,无潜在危害。
坝址区构造简单,未发现大的构造。坝址区基岩节理裂隙较发育,局部中等发育,以剪性为主,节理面多平直光滑或粗糙,闭合或微张,无充填或钙质充填,最小间距15cm左右,结合一般,延伸中等。顺河向节理不发育。
1.2.2主要项目和工程量
锦凌水库工程右岸建筑及安装工程的帷幕灌浆施工主要包括左右岸土石坝帷幕灌浆、混凝土坝段帷幕灌浆。
水库大坝帷幕灌浆施工方案
水库帷幕灌浆施工方案
一、工程概况
1、工程简介
水库大坝帷幕灌浆共布置有一个灌浆洞,向大坝两岸延伸至山体深部总长20m,并向上游与引水系统帷幕接为一体,形成大坝的整体防渗屏障。大坝总长400m,需要施工部位帷幕左坝肩至坝体共计100m。
帷幕灌浆布置:排内孔距均为2.0m,排数根据不同的部位设置1~2排,即在桩号0+100.00~0+200.00之间设计有2排帷幕灌浆孔,分别为上游排和下游排;在0+00.00~0+100.00设计有2排帷幕灌浆孔,分别为上游排和下游排。
2、交通条件
大坝附件有县级公路,路面结构为混凝土和沥青,里程约100km。进场公路、左高线公路、左岸高低线连接线、左岸缆机平台公路、左低线公路。大坝路面混凝土浇筑,交通方便。
3、地质简述
本地大坝地层主要为二叠系上统玄武岩、角砾集块熔岩组(P2β),表层为第四纪覆盖层。
左岸坝基岩体为P2β152角砾集块熔岩,岩石坚硬;错动带发育程度不均匀,裂隙发育。坝肩地基全强风化、强卸荷、弱风化上段岩体完整性差,多张开、松弛。右岸坝肩岩性主要为P2β152角砾集块熔岩,上部涉及少量P2β21杏仁状玄武岩;坝肩地基全强风化、强卸荷及弱风化上段岩体特点与左岸相近。弱风化下段在岸坡下部次生泥较少,分布深度浅。
4、施工范围
本合同工程的主要工作包括:大坝帷幕灌浆及左坝肩廊道帷幕灌浆;
二、施工布置
大坝帷幕灌浆工程量大,工作面分布范围广。为保证施工质量、进度、安全及施工的连续性,必须合理有效布置集中制浆系统、供水、供电、通讯、排污等;考虑本标段总体布置及进度情况,帷幕灌浆施工布置情况如下
大坝帷幕灌浆施工措施方案
大坝帷幕灌浆施工措施方案
一、背景介绍
大坝帷幕灌浆是水利工程中的一项重要施工措施,用于加固坝体与
基础之间的岩土屏障。本文将介绍大坝帷幕灌浆施工的具体措施方案。
二、施工前准备
1. 确定施工区域:根据工程设计图纸,确定帷幕灌浆的施工区域和
范围。
2. 勘测设计:进行地质勘测和设计,了解地质情况和水文地质条件,确定帷幕灌浆的施工参数。
3. 环境保护措施:制定环境保护措施,保障施工过程中的环境安全
与生态平衡。
4. 施工方案编制:编制详细的施工措施方案,包括施工步骤、材料
选择、施工工艺等。
三、灌浆材料选择
1. 水泥浆:选用质量稳定、流动性好的特种水泥,保证浆液的均质
性和可灌浆性。
2. 外加剂:根据实际需要,添加适量的外加剂,改善水泥浆的流动性、粘结力和抗渗性。
3. 混凝土填料:选择合适的混凝土填料,根据地层条件和灌浆效果
进行选择。
四、施工工艺
1. 钻孔准备:根据设计要求,在施工区域内进行钻孔,并保证钻孔
的质量和准确度。
2. 钻孔清理:清理钻孔中的杂质和泥土,保证钻孔的清洁度和通畅度。
3. 灌浆设备配置:配置合适的灌浆设备,包括泵送设备和搅拌设备,确保灌浆材料的均匀搅拌和连续供应。
4. 灌浆施工:将灌浆材料通过泵送设备注入钻孔中,同时进行钻孔
的慢抽提,确保灌浆材料充满钻孔空隙。
5. 施工质量控制:监测灌浆压力、流量和注入材料的含水量,及时
调整施工参数,保证施工质量的稳定和可靠性。
五、施工安全及环保措施
1. 人员安全:施工现场设置警示标志,明确工作区域和安全通道,
提供必要的安全防护设施。
2. 设备安全:确保施工设备的安全性和稳定性,定期进行设备维护
水利工程帷幕灌浆施工方案
水利工程帷幕灌浆施工方案
一、控制性水泥灌浆防渗帷幕灌浆
1、在坝基体内布设防渗帷幕,选用控制性水泥灌浆防渗帷幕,其帷幕结构、灌浆机理、施灌方法及施工有关技术参数的控制,帷幕一般需选三排孔,帷幕厚度由灌浆孔的孔排距参数决定。
2、控制性水泥灌浆帷幕必须用双液灌浆装置,必须有专用泵用双液灌浆方法灌注化学控制液,以控制灌入的水泥浆液达一定的凝胶时间。
3、灌浆压力选择控制性水泥灌浆帷幕的最大灌浆压力值要求在防渗幕体范围内因灌浆压力产生的附加压应力值必须超过地层的允许压应力值,故控制性水泥灌浆一方面灌浆压力值选择远超过地层的允许压应力值使其能满足挤压密实地层要求。另一方面,灌浆压力还需满足计划浆液量的灌入,能保证幕厚要求。灌浆过程中会随灌浆的继续其进浆量会越来越小,而进浆压力却越来越大,并能防止地层抬动和产生串冒浆问题。
4、灌浆结束:常规水泥灌浆帷幕的结束标准为达到设计要求最大灌浆压力后进浆量必须小于某一值(例0.4 L/min)再稳定30 min,即结束标准必须满足最大灌浆压力值、进浆量小于某值、稳定时间三个条件的标准。
5、控制性水泥灌浆帷幕要有1.O m左右的孔口管,灌浆时要求最好有一定的水流条件,特别是II序孔施工和局部加强处理,要求最好在基坑抽水形成有地下水流速条件下进行施工。
二、本工程项目水库坝基防渗加固处理采用帷幕灌浆灌浆施工技术。
1、材料要求:
(1)灌浆工程所采用的水泥品种,应根据灌浆目的和环境水的侵蚀作用等
由设计确定。一般情况下,应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥灌浆工程所采用的水泥品种。
坝体帷幕灌浆施工方案
坝体帷幕灌浆施工方案
1. 引言
坝体帷幕灌浆技术是一种常用于水坝工程中的修复和加固方法。通过在坝体内部注入特定的材料,形成均匀且致密的帷幕,提高坝体的密封性和稳定性。本文档将介绍坝体帷幕灌浆施工方案,包括施工前的准备工作、灌浆材料的选择和混合、施工过程的步骤以及施工后的验收标准。
2. 施工前准备
在开始进行坝体帷幕灌浆施工之前,需要进行以下准备工作:
•现场勘察:对坝体进行详细的勘察,了解坝体的结构和损坏情况,确定灌浆的位置和深度。同时还需要评估灌浆材料的使用量。
•施工方案设计:根据勘察结果,制定详细的施工方案,包括施工区域的划定、施工孔的布置和灌浆过程的控制。
•设备准备:准备好灌浆设备,包括灌浆机、灌浆管和喷头等。确保设备的正常运行,并进行相关的维护保养工作。
•安全措施:制定安全操作规程,提供必要的安全装备,确保施工人员的安全,并组织相关的培训。
3. 灌浆材料选择和混合
在进行帷幕灌浆施工之前,需要选择合适的灌浆材料,并按照要求进行混合。一般常用的灌浆材料包括水泥、矿物材料和化学材料等。下面是常用的水泥灌浆材料的配比计算方法:
•水泥:根据灌浆孔的直径和深度,计算所需的水泥用量。一般情况下,每立方米灌浆孔需要用到20-25公斤的水泥。
•矿物材料:根据矿物材料的比重和所需的矿物材料用量,计算所需的矿物材料的重量。
•水:根据水泥和矿物材料的重量,按照一定的比例计算所需的水量。一般情况下,水泥和矿物材料的总重量的10%-12%为所需的水量。
将水泥、矿物材料和水放入搅拌机中,进行充分的搅拌,直至材料均匀混合,形成质量稳定的灌浆材料。
大坝帷幕灌浆施工措施方案
大坝帷幕灌浆施工措施方案
为确保大坝工程的施工质量和安全性,大坝帷幕灌浆施工措施方案
被设计和实施。本方案旨在保证大坝帷幕灌浆施工过程中的顺利进行,并确保所灌浆材料能够充分渗透并形成坚固的墙体。
一、施工准备
1. 灌浆设备调试:确保灌浆设备正常运行,并进行必要的调试和维护,以确保流量和压力的稳定。
2. 灌浆材料准备:按照设计要求,准备灌浆材料,并测试其流变性
和强度。确保灌浆材料符合要求,并能够满足帷幕灌浆的需要。
3. 施工图纸:根据设计图纸,准确标注灌浆孔位置和数量,并确保
孔的直径和深度符合要求。
二、施工工序
1. 钻孔施工:根据设计图纸和要求,使用钻机进行孔洞的钻探。钻
机应保持稳定和垂直,确保孔洞的质量。
2. 灌浆材料注入:使用注浆泵,将灌浆材料注入预先钻孔的孔洞中。注入顺序应从底部开始,并逐渐向上注入,确保灌浆材料的均匀密实
和充分渗透。
3. 墙体打压:在灌浆完毕后,使用打压设备对墙体进行打压,以达
到更好的连接效果。打压时应控制力度,避免墙体破坏或材料流失。
4. 孔口封堵:完成灌浆后,对注浆孔进行封堵,以防止灌浆材料的流失和污染。封堵材料应与灌浆材料相容,并具有较强的密封性能。
三、质量控制
1. 灌浆后检测:对灌浆后的帷幕墙体进行质量检测,包括密实度、强度和厚度等指标。确保灌浆质量符合设计要求。
2. 灌浆孔检查:对灌浆孔进行检查,确认孔口封堵情况,并排除可能的漏浆问题。
3. 质量记录:对每次施工进行详细记录,包括时间、孔洞位置、灌浆材料的用量和施工人员等信息。为后续工程验收提供有效依据。
四、安全防护
大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案
大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案
1.方案背景
大坝帷幕灌浆及充填灌浆是大坝施工中的重要工序之一,主要用于加固坝基的稳定性和密实性,以及提高大坝坝体的防渗能力。在大坝帷幕灌浆方面,通过注浆材料对岩层进行灌浆封固,防止水流穿透岩层;在充填灌浆方面,通过注浆材料对充填料进行浸润,提高充填料的密实度和稳定性。
2.施工方案
2.1大坝帷幕灌浆
2.1.1前期准备
a.制定帷幕灌浆施工流程和方案,并报经监理单位审批;
b.配置注浆材料,确保注浆材料的质量和稳定性;
c.准备好灌浆设备和工具,如注浆机、混凝土搅拌机等;
d.做好施工人员的培训和安全防护工作。
2.1.2施工过程
a.对岩层进行钻孔凿眼,孔深依据岩层情况和设计要求确定;
b.根据注浆材料的规定比例,将注浆材料配置好;
c.使用注浆机将注浆材料注入钻孔中,注浆压力和注浆量要根据设计要求进行控制;
d.注浆完毕后,关闭钻孔出口,并对注浆部位进行浇水养护。
2.2充填灌浆
2.2.1前期准备
a.制定充填灌浆施工方案,并报经监理单位审批;
b.配置注浆材料,确保注浆材料的质量和稳定性;
c.准备好灌浆设备和工具,如注浆机、混凝土搅拌机等;
d.做好施工人员的培训和安全防护工作。
2.2.2施工过程
a.将充填料按照设计要求进行投放,确保充填料的均匀性和稳定性;
b.使用注浆机将注浆材料注入充填料中,注浆压力和注浆量要根据设
计要求进行控制;
c.在注浆过程中,需不断观察充填料的水流情况,及时调整注浆参数,确保注浆效果;
d.注浆完毕后,加强对充填料的浇水养护,确保充填料的稳定性和密
实性。
大坝帷幕灌浆及充填灌浆的施工方案
大坝帷幕灌浆及充填灌浆的施工方案
1.前期准备工作
-确定灌浆孔位置和数量。根据大坝结构设计和地质勘察资料,确定
灌浆孔的位置和数目,通常灌浆孔间距为2-3米。
-准备灌浆材料。根据设计要求选择适当的灌浆材料,如水泥、砂浆、土工合成材料等,并确保其质量合格。
-清理孔洞。清理灌浆孔口周围的杂物和泥沙,确保孔洞畅通。
2.帷幕灌浆施工
-预埋管道安装。将预埋的管道嵌入孔洞中,管道的长度要超出孔洞
一段距离,以确保帷幕灌浆充填完整。
-灌浆料配制。按照设计要求和施工规范,将灌浆材料按比例配制,
保证灌浆材料均匀且质量稳定。
-灌浆施工。通过预埋管道进行灌浆施工,从最低处开始,逐渐向上
灌浆,直至全部帷幕灌浆充填完毕。施工中应注意灌浆速度和压力的控制,避免灌浆孔冲刷或灌浆材料溢出。
3.充填灌浆施工
-预备工作。首先,在需要进行充填灌浆的部位设置围堰,确保周围
环境干燥清洁。
-充填料准备。选择适合的充填料,如沙、砾石等。对于特殊工程,
可选用高分子材料或土工合成材料。
-充填灌浆施工。首先,用水泥搅拌机将水泥和充填料均匀混合,再添加适量的清水进行搅拌,调整充填灌浆的流动性。然后,将充填灌浆材料通过输送管道输送到充填部位,定向充填,直至充填完整。
4.检查与维护
-施工完成后,对灌浆帷幕和充填灌浆进行检查和评估,确保其充实度和均匀性。
-如发现灌浆帷幕存在缺陷或充填灌浆出现空洞等问题,及时修补和修复,确保灌浆效果符合设计要求。
总之,大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案是一个复杂而关键的工程环节。在施工过程中,需要严格遵循设计要求和施工规范,确保施工质量和效果。同时,施工过程中要加强质量控制和安全管理,保证施工进度和工程质量。
大坝帷幕灌浆施工措施方案
大坝帷幕灌浆施工措施方案随着工程建设和城市发展的不断推进,大坝建设在水利工程中扮演着重要的角色。为了确保大坝的安全稳定,帷幕灌浆作为一种重要的施工措施得到了广泛应用。本文将会从帷幕灌浆的定义和意义、施工原理、材料选择、质量监控等方面进行探讨。
一、帷幕灌浆的定义与意义
帷幕灌浆是指在岩土中钻孔注浆,形成一系列相互连接、隔离地下水流的灌浆体。它能够增加坝基岩土的强度和密实度,减小渗透性,提高大坝的承载力和稳定性。帷幕灌浆可以隔离地下水流,防止土体发生渗透性变化,从而保证大坝的长期稳定。
二、施工原理
帷幕灌浆的施工原理主要包括岩土层的预处理、钻孔、注浆和固化四个步骤。
首先,进行岩土层的预处理,包括清除野草、测量标高以及探明岩体的情况等。这一步骤的目的是为了保证施工质量和灌浆效果。
其次,进行钻孔工作,钻孔的深度和间距要合理安排。一般来说,钻孔深度应达到设计要求的岩土层;钻孔间距根据地质情况和设计要求来决定。钻孔的直径通常为80-150毫米。
然后,进行注浆作业,根据岩土层的性质和设计要求,选择合适的
注浆材料。注浆材料主要包括水泥浆、水泥-粉煤灰浆、聚合物浆等。
注浆材料的选择要考虑到持久性、成本、环境友好性等方面的因素。
最后,固化注浆体。注浆完成后,固化时间要合理控制。根据注浆
材料的特性,固化时间可能需要几天或几周。
三、材料选择
帷幕灌浆的材料选择是施工过程中的重要环节。水泥浆是一种常用
的注浆材料,它具有硬化快、强度高的优点,但其环保性和耐久性相
对较差。水泥-粉煤灰浆是一种环境友好型材料,有较好的耐久性,但
大坝工程帷幕灌浆方案
大坝工程帷幕灌浆方案
一、前言
大坝是水利工程中重要的设施之一,其安全稳定性直接影响着坝后的人员财产安全,因此
在大坝的建设和运行过程中,各种安全隐患都需要得到高度重视。其中,帷幕灌浆作为一
种有效的加固和防渗措施,对于大坝的安全性起着至关重要的作用。本文将针对大坝工程
帷幕灌浆方案进行深入探讨,旨在为大坝工程建设提供科学合理的灌浆方案。
二、帷幕灌浆的工作原理及作用
帷幕灌浆是指利用高压注浆机在岩体或土体内部形成一定深度的注浆层,以改善其物理力
学性质和渗透性能的工艺。帷幕灌浆一般分为单孔灌浆和多孔灌浆,通过管道将灌浆材料
注入到地层内部,形成坚实的灌浆帷幕,从而提高地基的承载能力和抗渗性能。在大坝工
程中,帷幕灌浆主要起到如下作用:
1. 加固地层:对于地层松软、疏松或具有较高渗透性的情况,帷幕灌浆可以填充土层孔隙,形成坚实的灌浆帷幕,增加地层的抗剪强度和承载能力,从而提高地基的稳定性和安全性。
2. 防渗措施:对于地层具有较高渗透性的情况,帷幕灌浆可以形成一层坚实的防渗屏障,
阻止水体渗透,从而在一定程度上减小了大坝工程的渗漏风险。
3. 合理分流:帷幕灌浆可以在一定程度上改善地层的渗透性,缩小地下水流域范围,有利
于合理分流和排水,减小对大坝地基的侵蚀和冲刷,保护大坝的安全稳定。
综上所述,帷幕灌浆对大坝的安全性和稳定性具有重要的作用,因此在大坝工程建设中,
帷幕灌浆方案需要得到合理的设计和施工实施。
三、帷幕灌浆方案的设计原则
1. 结合地质条件:在设计帷幕灌浆方案时,需要充分考虑大坝所处地质条件,包括地质构造、岩性、地层倾向、地下水位等因素,确保灌浆帷幕与地质条件相适应。
大坝帷幕灌浆施工措施方案
大坝帷幕灌浆施工措施方案
1. 概述
大坝帷幕灌浆是一种用于加固土壤、岩石的施工方法,用以提高大
坝的稳定性和防止渗漏。本文将详细介绍大坝帷幕灌浆施工的步骤、
材料、设备和安全措施。
2. 施工步骤
2.1 前期准备
在施工开始前,需进行现场勘察和测量,确定灌浆区域的边界和深度。同时,需要准备好以下设备和材料:注浆机、搅拌机、软管、注
浆剂、添加剂等。
2.2 灌浆孔钻探
根据设计要求,在灌浆区域钻探孔洞。孔洞直径和间距应根据土壤
或岩石的特性而定,确保灌浆剂充分渗透并完成灌浆作用。
2.3 清洁孔洞
使用高压水洗孔洞,以确保孔洞内表面光滑清洁,便于注浆剂渗透。
2.4 灌浆作业
将准备好的注浆剂和添加剂根据指定比例混合均匀,注入注浆机中。通过软管连接注浆机和孔洞,开始注浆作业。注浆时需要控制注浆速
度和注浆压力,确保均匀注浆,避免孔洞堵塞和过度注浆。
2.5 灌浆剂固化
在注浆完成后,需要等待一定时间,使注浆剂固化。固化时间根据
注浆剂的类型和环境条件而定。一般来说,至少需要24小时以上。
3. 材料和设备
3.1 注浆机
注浆机是大坝帷幕灌浆中必不可少的设备之一。它能够将注浆剂按
照一定比例和压力送入孔洞,完成灌浆作业。
3.2 搅拌机
搅拌机用于将注浆剂和添加剂混合均匀。选择高效、稳定的搅拌机
能够提高施工效率和灌浆质量。
3.3 软管
软管用于连接注浆机和孔洞,将注浆剂输送到目标区域。软管应具
有足够的强度和耐腐蚀性,以保证施工过程的安全和稳定。
3.4 注浆剂
注浆剂是灌浆施工中最重要的材料之一,其性能直接影响施工效果。常用的注浆剂有水泥浆、聚氨酯浆料等,根据项目要求选择合适的注
帷幕灌浆施工方案完整
帷幕灌浆施工方案完整
帷幕灌浆是一种常见的施工技术,用于加固土壤或岩石地层,提高地
基的强度和稳定性。下面是一个完整的帷幕灌浆施工方案,包括施工前准备、施工工艺和施工后的处理。
一、施工前准备
1.建立项目组织机构和工程管理体系,明确各个责任部门和人员的职责。
2.组织相关技术人员进行现场踏勘,了解地质条件和需要加固的地层
特点。
3.根据踏勘结果和工程要求,制定详细的施工方案和工艺流程。
4.确定帷幕灌浆所需的材料和设备,并进行采购和检查。
5.制定严格的质量控制标准和施工安全措施,确保施工过程的质量和
安全。
二、施工工艺
1.清理施工现场,确保施工区域干净整洁。
2.根据设计要求和地层特点,确定施工孔位,并在施工区域进行钻孔。
3.进行钻孔质量检测,确保钻孔位置的准确度和孔壁的完整性。
4.在钻孔孔壁上布置网格,用于固定帷幕灌浆材料。
5.进行帷幕灌浆材料的配置和搅拌,确保材料的均匀性和稳定性。
6.使用注浆设备,将帷幕灌浆材料注入到钻孔中,同时对孔壁进行冲洗和清除杂质。
7.控制注浆压力和流量,确保灌浆材料能够均匀分布在钻孔孔壁上,并与土层或岩石形成一定的粘结力。
8.对灌浆帷幕进行质量检测,包括灌浆厚度、帷幕间距和灌浆强度等指标。
9.在施工过程中,及时调整施工参数和流程,以保证施工质量。
三、施工后处理
1.在帷幕灌浆施工完成后,及时将施工现场清理干净,清除杂物和残留物。
2.对施工过程中产生的废弃物进行分类处理和环保处理。
3.对帷幕灌浆的质量进行全面检测和评估,记录施工过程中的关键数据和施工质量。
4.提供相关的技术资料和施工记录,包括施工图纸、现场照片和施工日志等。
大坝帷幕灌浆施工措施方案
大坝帷幕灌浆施工措施方案
一、概述
在大坝建设过程中,为了确保坝体稳定和防渗效果,常常需要进行渗流控制措施的施工。大坝帷幕灌浆作为一种有效的渗流控制技术,广泛应用于水利工程和地下工程中。本文将详细介绍大坝帷幕灌浆施工的相关措施方案。
二、施工材料准备
1. 水泥:选择符合国家标准的水泥,确保其品质稳定可靠;
2. 混合剂:根据施工要求选择相应的混合剂,可选用有机或无机混合剂;
3. 水:使用清洁的淡水,确保无杂质和污染。
三、施工设备准备
1. 灌浆设备:选择适合工程要求的灌浆设备,可使用压力注浆机、水泥搅拌车等;
2. 混合设备:使用机械或人工搅拌设备进行混合;
3. 运输设备:保证水泥、混合剂等材料的顺利运输。
四、施工前期准备工作
1. 施工方案制定:根据实际情况确定施工方案,并编制详细的施工流程图;
2. 基础处理:对施工区域进行地下水排泄、清理、处理等工作;
3. 监测点设置:根据设计要求,在施工区域设置合适的监测点,对工程进行实时监测;
4. 安全预控:制定安全措施和应急预案,确保施工过程中人员和设备安全。
五、施工步骤
1. 钻孔与清洗:按照设计要求,在合适位置进行钻孔,并使用高压水进行清洗,确保孔洞干净;
2. 灌浆管安装:将灌浆管插入钻孔中,确保与孔洞壁紧密贴合;
3. 浆液注入:根据设计方案制定的注浆参数,将水泥和混合剂按比例混合,并通过灌浆设备将浆液注入孔洞;
4. 灌浆管拔出:在注浆完成后,逐渐拔出灌浆管,同时密实周围土体;
5. 监测与检查:在施工过程中,定期进行监测和检查,记录注浆压力、流量等数据。
大坝帷幕灌浆施工措施方案
大坝帷幕灌浆施工措施方案
一、引言
大坝的安全是关系到水利工程及周边地区安全的重要问题。在大坝建设过程中,帷幕灌浆施工是一项关键性工序,旨在加强大坝的渗流控制功能,提高大坝整体的稳定性和安全性。本文将详细介绍大坝帷幕灌浆施工措施方案,以确保工程质量和安全。
二、施工前准备工作
1.地质勘察与分析
在施工前,需要进行详尽的地质勘察工作,包括地质特征、地下水位、地层稳定性等方面的调查分析。根据勘察结果,编制详细的地质报告,为帷幕灌浆施工提供可靠的基础数据。
2.施工方案设计
根据地质报告的结果,结合大坝工程的特点,制定帷幕灌浆的施工方案。方案应明确施工工序、施工设备和施工材料的选择,以及施工期间的监测和控制措施。
三、施工工序
1.钻孔准备工作
根据施工方案,确定钻孔的位置和间距,进行地表标志的设置,确保钻孔位置准确无误。然后,根据设计要求选择合适的钻孔直径和深度,并进行钻孔机械的调试和试验。
2.灌浆材料的准备
根据设计要求,准备合适的灌浆材料,包括水泥、砂浆和外加剂等。确保材料质量符合相关标准,并按照施工方案要求进行配比和搅拌。
3.钻孔施工
根据施工方案要求,使用钻孔机进行钻孔作业。在钻孔过程中,要
注意钻孔位置的准确性和钻孔孔壁的稳定性。钻孔完成后,进行清孔
作业,清除孔底的杂质和泥浆,确保灌浆质量。
4.灌浆施工
将预先准备好的灌浆材料通过泵送设备注入钻孔中。注浆过程中,
要注意注浆压力和注浆速度的控制,保证灌浆的均匀性和紧密性。同
时进行现场监测,记录注浆参数,根据需要进行调整,以保证施工质量。
5.质量控制与监测
大坝帷幕灌浆施工措施方案
大坝帷幕灌浆施工措施方案
大坝帷幕灌浆施工是水利工程中常见的一种技术手段,用于提高大
坝的防渗性能。它的主要作用是在坝体内部设置防渗层,减少坝体裂
隙和渗漏,保证大坝的安全运行。本文将针对大坝帷幕灌浆施工措施
方案进行论述。
一、施工前准备工作
在进行大坝帷幕灌浆施工之前,需要进行充分的准备工作。首先,
需要对待施工的坝体进行详细的勘测和测量,确定坝体结构和地质条件,以制定合理的施工方案。同时,对施工所需的设备、材料和人员
进行统筹安排,确保施工工作的顺利进行。
二、施工材料准备
按照施工方案,需要准备相关的灌浆材料。一般采用水泥浆和化学
灌浆材料进行帷幕灌浆。水泥浆是常用的浆料,具有成本低、硬化快
的特点。化学灌浆材料则具有更高的抗渗性能,但成本相对较高。根
据具体的坝体结构和地质条件,合理选择施工材料,以提高帷幕灌浆
的效果。
三、施工工艺流程
在进行大坝帷幕灌浆施工时,需要按照一定的工艺流程进行。首先,需要对灌浆孔进行钻孔作业,钻孔的直径和数量需根据具体的情况确定,一般直径为100-150mm,间距为1-1.5m。然后,将钻孔与灌浆设
备连接,进行浆液灌注。浆液的注入速度应适当控制,以确保灌浆的
均匀性和充实度。同时,要注意监测灌浆压力和流量,确保施工质量。
四、施工控制和监测
在进行大坝帷幕灌浆施工过程中,需要对施工进行严格的控制和监测。首先,要根据施工方案和设计要求,控制灌浆孔的布置和灌浆厚度,以确保施工的均匀性和一致性。其次,要对灌浆孔进行质量把关,确保钻孔的直径和深度符合要求。另外,要进行施工现场的检测和监
大坝灌浆工程施工方案
一、工程概述
本工程为大坝灌浆工程,主要目的是加固大坝,提高其防渗性能和稳定性。施工区域为大坝主体结构,包括坝体、坝基、坝肩等部位。施工过程中,将采用灌浆技术对大坝进行加固,确保工程质量和安全。
二、施工准备
1. 施工人员:组织专业施工队伍,包括施工队长、技术员、施工员、测量员、灌浆工等。
2. 施工材料:水泥、砂、水、灌浆材料等。
3. 施工设备:灌浆泵、灌浆管、钻机、搅拌机、测量仪器等。
4. 施工图纸:熟悉施工图纸,明确施工要求、技术规范、施工工艺等。
三、施工工艺
1. 施工流程
(1)钻孔:根据设计要求,布设灌浆孔,采用钻机进行钻孔。
(2)清孔:对钻孔进行清孔,确保孔内无杂物、积水等。
(3)灌浆:按照灌浆程序,分序分段进行灌浆,严格控制灌浆压力、灌浆量等参数。
(4)检查:对灌浆效果进行检查,确保灌浆质量。
2. 施工方法
(1)钻孔:采用XY-2型回转式钻机,结合金刚石或硬质合金钻头进行钻孔。钻孔深度、孔径、孔位等应符合设计要求。
(2)清孔:使用高压水枪对钻孔进行清孔,清除孔内杂物、积水等。
(3)灌浆:采用灌浆泵将浆液注入孔内,灌浆压力、灌浆量等参数应符合设计要求。灌浆过程中,密切关注灌浆压力、灌浆量、浆液密度等参数,确保灌浆质量。
(4)检查:对灌浆效果进行检查,包括灌浆压力、灌浆量、浆液密度等。检查合格后,进行封孔处理。
四、质量控制
1. 材料质量控制:对水泥、砂、水、灌浆材料等原材料进行检验,确保质量符合设计要求。
2. 施工过程控制:严格按照施工工艺进行施工,确保灌浆质量。
3. 检查验收:对灌浆效果进行检查验收,确保灌浆质量符合设计要求。
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秦家沟水库帷幕灌浆施工方案编制时间:2014年11月28日
秦家沟水库帷幕灌浆施工方案
一、工程概况
1、工程简介
秦家沟水库大坝帷幕灌浆共布置有一个灌浆洞,向大坝两岸延伸至山体深部总长20m,并向上游与引水系统帷幕接为一体,形成大坝的整体防渗屏障。大坝总长400m,需要施工部位帷幕左坝肩至坝体共计100m。
帷幕灌浆布置:排内孔距均为2.0m,排数根据不同的部位设置1~2排,即在桩号0+100.00~0+200.00之间设计有2排帷幕灌浆孔,分别为上游排和下游排;在0+00.00~0+100.00设计有2排帷幕灌浆孔,分别为上游排和下游排。
2、交通条件
大坝附件有县级公路,路面结构为混凝土和沥青,里程约100km。进场公路、左高线公路、左岸高低线连接线、左岸缆机平台公路、左低线公路。大坝路面混凝土浇筑,交通方便。
3、地质简述
本地大坝地层主要为二叠系上统玄武岩、角砾集块熔岩组(P2β),表层为第四纪覆盖层。
左岸坝基岩体为P2β15-2角砾集块熔岩,岩石坚硬;错动带发育程度不均匀,裂隙发育。坝肩地基全强风化、强卸荷、弱风化上段岩体完整性差,多张开、松弛。右岸坝肩岩性主要为P2β15-2角砾集块熔岩,上部涉及少量P2β21杏仁状玄武岩;坝肩地基全强风化、强卸荷及弱风化上段岩体特点与左岸相近。弱风化下段在岸坡下部次生泥较少,分布深度浅。
4、施工范围
本合同工程的主要工作包括:大坝帷幕灌浆及左坝肩廊道帷幕灌浆;
二、施工布置
大坝帷幕灌浆工程量大,工作面分布范围广。为保证施工质量、进度、安全及施工的连续性,必须合理有效布置集中制浆系统、供水、供电、通讯、排污等;考虑本标段总体布置及进度情况,帷幕灌浆施工布置情况如下
1、生活及办公设施
在大坝下游自行修建生活以及办公场所,对场地进行平整并进行地基处理后,建活动板房。
本工程高峰时项目部6人,清渣、制浆工等2人;施工机组4,套,1套备用,按8人/台套计,计24人,共32人。
2、集中制浆站
2.1集中制浆站选型
为保证灌浆过程的连续性,满足现场用浆需求,在施工过程中采用临时制浆站集中制浆方式。
2.2 集中制浆站布置
1)1#集中制浆站布置左岸廊道帷幕灌浆施工用浆。
2)2#、3#集中制浆站分别布置在大坝中部,主要供给坝基帷幕灌浆施工用浆及消力池帷幕灌浆施工用浆。
3)4#备用。
每个制浆站附近各设一个水泥仓库,其占地面积约为40 m2。每个站内配置1台ZJ400高速搅拌机高速制浆机、1个储浆桶、1台送浆泵。送浆管采用Φ50的
钢管,制备的浆液用BW-200泥浆泵及 C32砂浆泵从制浆站分送至各灌浆点,再通过各灌浆点的高压灌浆泵3SNS输入孔内。
4)浆液中转站:
根据距离的长短情况,在廊道内设置送浆中转站向洞内输送浆液。
5)水泥中转仓库
为保证灌浆高峰水泥用量,在工地范围内适当位置建一个水泥储存仓库,面积100㎡,储存水泥约100t。
3、供水
直接在水库下放四台水泵,连接塑料胶管。
4、供电
帷幕灌浆的施工用电,从就近布置的主变压器直接向各层灌浆洞和基础灌浆廊道内架设专用线,廊道内的线路架设要求沿下游墙壁2.00~2.50m高的部位统一布置,并每间隔15.00m布置一个配电箱。
5、消防及安全
在生活办公区以及施工现场,配备足够数量的干粉灭火器及其他消防器材。在大坝上部配备足够数量的游泳救生设备。
6、排污
钻孔、灌浆产生的污水、废弃浆液较多,灌浆产生的污水须排至下游围堰后侧。计划在左、右岸各设一套排污系统,设一个沉淀池,排污管采用Φ25水袋,左、右岸各长1500m,每套排污系统配1台排污泵轮换抽排。为了防止其流入坝体及污染环境,在施工中采取以下措施:
1)充分利用各层廊道内的排水沟做好施工污水的初步沉淀收集工作,在施工
面排水沟内设置过滤网或挡水堰,拦挡岩芯碎块等大颗粒物质并能够让部分水泥浆尽快沉积;并在各灌浆洞洞口相应的坝段内预留一个尺寸为 1.5m×1.0m×1.0m(长×宽×高)集水坑。经初步沉淀后将污水抽排至污水沉淀池。
2)沉淀池沉淀的废渣每天设专人清理,采用人工抬运出洞内,存放于坝后指定地点,定期由自卸车运至指定的碴场。
3每天安排专人及时对施工区清理,保证文明施工。
2.7照明
在灌浆廊道及灌浆平洞加装统一照明系统,均使用低电压照明,照明灯具采用加装防护罩的灯具,灌浆廊道及灌浆平洞间隔3.00m安装,照明线路为单独供电线路。
三、施工进度计划
帷幕灌浆施工进度安排如下:
1、10天主体帷幕灌浆前期施工准备;
2、60天主体帷幕灌浆施工;
3、20天后期资料整理及竣工验收。
四、帷幕灌浆施工
1、灌浆材料
1.1水泥
1)帷幕灌浆所用的水泥为普通硅酸盐水泥,水泥强度等级为P.O42.5。水泥的品质必须符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999规定的质量标准。
2)水泥细度要求通过80μm方孔筛的筛余量不大于5%。
3)帷幕灌浆用的水泥的化学成分及其物理力学性质,必须符合国家规定,所
用水泥定期抽样检查,不合格者不使用。不使用受潮结块的水泥。
1.2水
帷幕灌浆用水必须符合《混凝土用水标准》JGJ63-2006和《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001的要求的规定,拌浆水的温度不得高于40°C。
1.3掺合料
根据灌浆需要,经监理工程师批准,可在水泥浆液中掺入砂、粘性土和水玻璃等掺合料。各种掺合料质量必须符合《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001第5.1.6条规定,其掺入量通过试验确定,试验成果必须经批准。
1.4外加剂
根据灌浆需要,在灌浆过程中,如遇到特殊情况,经监理工程师批准,可在水泥浆液中掺入速凝剂、减水剂、稳定剂以及批准的其他外加剂。各种外加剂的质量必须符合《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001第5.1.7条规定,其最优掺入量通过室内试验和现场灌浆试验确定,所有能溶于水的外加剂均以水溶液状态加入。
2、钻灌设备
2.1钻孔设备
1)钻孔采用XY-2型回转式钻机,根据施工实际情况采用金刚石或硬质合金钻头。
2)使用的钻孔冲洗和压水试验设备,水泵的工作压力均按设计和规范的要求选定,压力稳定,工作可靠;并保证在所有压力下都有足够的供水量,出水均匀;仪表经标定并保持足够的精度,同时符合要求的标值范围。
3)配备足够的流量计、压力表、压力软管、供水管及阀门等物品,并有必需