15.空场采矿法

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回采矿房时:采场以敞 空形式存在,仅依靠矿房和围 岩本身的强度来维护(自然支 持采矿法)。矿房采完后,要 及时回采矿柱和处理采空区。 有时为了改善矿柱的回采条件, 用充填料将矿房充填后,再用 其他方法回采矿柱(嗣后充填 或随后充填)。
第一节 概述
第 空场法的基本应用条件:


矿石、围岩稳固,采矿区在一定时间内允许
第四节 留矿采矿法
2、矿块长度主要考虑矿石围岩的稳定性:40-60m.

3、矿柱: 间柱 顶 底柱

薄:
2-6m 2-3m 4-6m

中厚 8-12m 3-6m 8-10m

极薄矿体不留间柱只留顶底柱,矿块之间用横撑支柱隔

开,并对围岩起支撑作用。




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第 十 五 章 空 场 采 矿 法
•矿房全部回采完毕后,暂
存矿房矿石大量放出。
第 十 五 章 空 场 采 矿 法
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第四节 留矿采矿法
※适用范围:
•矿石和围岩稳固; •矿石无自燃性、结块性的急倾斜矿床; •薄矿体、中厚矿体。
※由于对留矿支撑两帮围岩这一观点的改变,现 在认为留在矿房中的矿石经常移动,不能防止不 稳固围岩的片落。所以不能做为地压管理的主要 手段。
2)之字形排列:适用于矿 石爆破性较好,矿脉厚度0.7~ 1.2m的条件。能较好控制采幅 宽度。
第四节 留矿采矿法

3)平行排列:适用于矿石坚硬,矿体与围岩接触界线不明

显或难分离的厚度较大的矿脉。

4)交错排列:坚硬矿石,厚度大的矿体。崩矿块度均匀,

生产中应用广泛。





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第四节 留矿采矿法
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第四节 留矿采矿法
4、局部放矿:根据底部结构,一般为重力放矿。局部放矿时, 放矿工与平场工密切联系,按规定的漏斗放出所要求的矿量, 以减少平场工作量和防止在留矿堆中形成空硐,发现空硐及 时处理。 ※空硐及时处理方法:
✓爆破震动消除法。空硐上部,用较大药包爆破,将悬空 矿石震落。 ✓高压水冲洗法。在漏斗中向上或孔硐上部向下,用高压 水冲刷。 ✓采用土火箭爆破法消除空硐。 ✓从空硐两侧漏斗放矿,使悬空矿石垮落。
第 十 五 章 空 场 采 矿 法
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第四节 留矿采矿法
2、有底柱拉底和辟漏同时进行的切割方法
(1)运输巷道一侧以40°~45°倾角,打第一次上向孔,其下部炮孔 高度距巷道底板1.2m,上部炮孔在巷道顶角线上与漏斗侧的钢轨在同 一垂直面上; (2)爆破后站在矿堆上,一侧以70°倾角打第二次上向孔,爆破后将 矿石运出,架设工作台再打第三次上向孔。装好漏斗后爆破并将矿石 放出,继续第四次上向孔,爆破后漏斗颈高度4~4.5m; (3)在漏斗颈上部以倾角45°向四周打炮孔,扩大斗颈,最终使相邻 漏斗连通,同时完成辟漏和拉底工作。
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第四节 留矿采矿法
二、采准工作
阶段运输巷道、人行通风天井,联络道,拉底巷道和漏斗颈。 阶段运输巷道一般布置在脉内也有布置在脉外的; 天井一般脉内结合探矿; 联络道在天井两侧每隔4-5米掘两侧联络道用在回采时进 往矿房的通道。
三、切割工作
以拉底巷道为自由面的拉底工作、劈漏工作,其作用为回 采工作开辟自由面,并为爆破创造有利条件。
第 十 五 章 空 场 采 矿 法
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第三节 房柱采矿法
厚度大于8~10m,深孔落矿,先在顶板下面切顶, 然后在矿房一端开掘切割槽,形成下向正台阶工 作面,用下向平行深孔,象露天矿一样,打孔爆 破,汽车电铲运搬。 评价 ✓优点:
•开采水平、缓倾斜矿体最有效的方法 •采准切割工程量不大,工作组织简单,坑木
第 十 五 章 空 场 采 矿 法
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第四节 留矿采矿法
※留矿法分类:
•浅孔留矿法 •深孔留矿法
浅孔留矿与深孔留矿除了留矿这一共同的特点其他共同 点很少。而浅孔留矿法的留矿堆又作为在矿房暴露面下作业 的工作台,留矿仍然起着不可缺少的作用,所以仍叫留矿法。 而深孔留矿法的留矿堆与水平落矿的阶段矿房法基本相同, 所以划归阶段矿房法。
✓运 输 巷 道 另 一 侧 , 每 隔20m布置一个电耙绞 车硐室。
第二节 全面采矿法
3、回采工作
第 十 五
自切割上山开始,沿 矿体一侧或两侧推进。

矿 体厚 度 小 于 3m 时 ,

全 厚 一 次 回 采 ; 大 于 3m

时,则以梯段工作面回采。

矿体厚度较小时,
矿 法
采用电耙运搬。厚度较大 且倾角又很小时,可用无
这里主要讲的是浅孔留矿法。
第 十 五 章 空 场 采 矿 法
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第四节 留矿采矿法
第 十 五 章 空 场 采 矿 法
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第四节 留矿采矿法
一、结构和参数
1、阶段高度 1)矿床勘探类型:探采 结合即结合勘测网度尽量 应用勘探工程 2) 围 岩 的 稳 固 程 度 , 稳固可高。 3)倾角:由于靠自重下 落的矿石角度越大高度越 大。 段高宜采用30~50m。



空 场 采
矿 法
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第四节 留矿采矿法
C、对于矿体倾角小于45-50度,矿石不能自重放出又不能倾斜

耙矿,则可在矿房内伪倾斜耙矿。
十 五
采用上向倾斜工

作面。分层崩矿

将矿石由电耙沿
矿 法
由上而下,底部设脱水装置。
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第四节 留矿采矿法
7、留矿法底部结构的改进

为增强回采强度采用机械运搬。

1)电耙运矿:

A、带电耙道溜井结构的底部结构。

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第四节 留矿采矿法
B、运输巷改做电耙道,把矿石耙入转运溜井,下阶段运输矿

石,只能后退式开采。
5、平场撬顶和二次破碎。

为使工人便于在留矿堆进行凿岩爆破作业,局部放矿后应
十 五
将留矿堆表面整平,叫平场。平场时应将顶板和两帮松动的矿

岩撬落,叫撬顶。出现大块应该及时破碎,叫二次破碎。

6、最终放矿及矿房残留矿石的回收。

矿房采完后要进行最终放矿,放出存留矿石。此时应努力

提高放矿强度,对矿房底板的残留矿石可用水力冲洗,高压水
(1)在阶段运输巷中打上向垂直炮孔,孔深1.8~2.2m,所 有炮孔一次爆破;
(2)站在第一分层的炮堆上, 打第二层炮孔,孔深1.5~1.6m。 然后将第一层崩下矿石转运出 去,同时架设人工假底(包括 假巷、木漏斗)。
(3)假底上铺设茅草之类弹 性物质,爆破第二分层炮孔;崩下矿石从木漏斗放出,平整 清理工作面,拉底完成。
呈不规则矿柱以维护采空区。
✓wenku.baidu.com柱一般作永久损失,不 回采。
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第二节 全面采矿法
1、结构参数 水平微倾斜矿体,将井田划分为盘区,工作面
沿盘区的全宽向其长轴方向推进。
自行设备运搬时,盘区宽度:200~300m;电耙 运 搬 时 时 , 取 80~150m 。 盘 区 间 留 矿 柱 , 其 宽 度 10~15到30~40m。
2、爆破:一般用铵油炸药或铵梯炸药爆破。导火线点燃火雷

管起爆。
十 五
3、通风:

✓要求空气含氧不少于20%,风速不得低于0.15m/s。

✓上风流向天井进风,经矿房,由下风流方面天井排到上

部回风巷道。

✓电耙道要独

立通风,防止

污风串入矿房
或运输巷道中。
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第 十 五 章 空 场 采 矿 法
第 十 五 章 空 场 采 矿 法
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第四篇 采矿方法
第一节 概述 第二节 全面采矿法 第三节 房柱采矿法 第四节 留矿采矿法 第五节 分段矿房法 第六节 阶段矿房法 第七节 矿柱回采和空去处理 第八节 小结
第 十 五 章 空 场 采 矿 法
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第一节 概述
将矿块划分成矿房、矿 柱。第一步 先采矿房,第二 步 采矿柱。
拉底高度2-2.5m,宽度等于矿体厚度,在薄和极薄矿脉中, 为保证放矿顺利,其宽度不应小于1.2m。
第 十 五 章 空 场 采 矿 法
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第四节 留矿采矿法
※拉底劈漏的三种方法: ✓不留底柱的切割方法。 ✓有底柱拉底和辟漏同时进行的切割方法。 ✓有底柱掘拉底巷道的切割方法。
1、不留底柱切割法
时的自由面,同时作为去相邻矿房的通道。
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第三节 房柱采矿法
回采工艺: •矿体厚度小于2.5~3m ,一次回采;大于2.5~3m ,
分梯段回采,梯段高2.5~3m。
•当厚度小于8~10m,用电耙运搬时,先在矿房下
部拉底,然后上向炮孔挑顶。拉底从切割平巷与 上山交口处开始,拉底高度2.5-3m,孔排距0.60.8m,间距1.2m,孔深2.4-3m,同时留规则矿柱。 厚度小于5m时则一次挑顶完毕;5~10m时 以 2.5m挑顶。并留局部矿堆,在矿堆上进行凿岩爆 破工作。
少,通风良好,矿房生产能力高。 ✓缺点:
•矿柱矿量比重大,多数不能回收,所以损失
大。
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第四节 留矿采矿法
※特点:
•人工直接在矿房暴露面下
的留矿堆上面作业;
•自下而上逐层回采;
•每次采下矿石靠自重放矿,
放出1/3左右,其余暂时留 在矿房中,作为继续回采 的工作台;
第四节 留矿采矿法
3、有底柱掘拉底巷道的切割方法
第 十 五 章



从运输巷道一侧向上掘漏斗颈,从漏斗颈上部向两侧掘进高

2m左右、宽1.2~2m的拉底巷道,直至矿房边界。同时从拉底水

平或漏斗中向上打倾斜炮孔,将上部斗颈阔成喇叭状的放矿漏斗。
适用于厚度较大矿体。
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第 十 五 章 空 场 采 矿 法
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第三节 房柱采矿法
采准切割: •溜井、电耙硐室,每个矿房中心线留一个。
电耙硐室在下部矿柱中。
•上山:电耙硐室向上紧贴底板掘一条上山,
利于行人通风和运输设备材料,做回采时的 自由面。
•联络平巷:各矿房间掘进联络巷。 •切割平巷:在矿房下部边界处掘进,起始回采
轨设备运搬矿石。
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第二节 全面采矿法
4、评价
✓工艺简单,采准、切割工作量小,生产效率高, 成本较低。
✓留下矿柱不回采,矿石损失率在10%~15%以上, 顶板爆露面积大,并要求严格的顶板管理和通风 管理。
✓贵重金属矿石应采用人工矿柱方法,代替自然 支撑矿柱。
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第四节 留矿采矿法
四、回采
浅孔留矿法的回采 工作包括:凿岩、爆破、 通风、局部放矿、撬顶 平场、大量放矿等。
回采是自下而上分 层进行。分层高2-3米。 开采极薄矿脉时,为作 业方便和取得较好经济 效果,采场最小工作宽 度0.9-1米。
第 十 五 章 空 场 采 矿 法
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有较大的暴露面积。


应用较广泛的有:全面采矿法、房柱采矿

矿 法
法、留矿采矿法、分段矿房法和阶段矿房法。
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第二节 全面采矿法
适用条件:
第 十
✓薄和中厚缓倾斜矿体;
五 ✓矿石、围岩均稳固。
章 特点:

✓工作面沿矿体走向或沿倾
场 斜全面推进;
采 矿 法
✓回采过程中将矿体中的夹 石或贫矿(有时矿石)留下,
第三节 房柱采矿法
※适用条件:
第 十
水平或缓倾斜矿体;矿石、围岩均稳固。


空 场 采
矿 法
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第 十 五 章 空 场 采 矿 法
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第三节 房柱采矿法
结构参数: 矿房长轴:根据运搬设备、矿体倾角可沿走向, 沿倾斜或伪倾斜布置。 矿房长度:取决运搬设备的有效运距,电耙运搬 一般为40~60m。 矿房宽度:由矿体厚度、顶板稳定性决定,一般 8~20m。 矿柱尺寸:直径3~7m,间距5~8m。 分区宽度:80~150m到400~600m
缓倾斜矿体,将井田划分为阶段,阶段高度 15~30m,阶段斜长40~60m,阶段间留矿柱2~3m。
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第二节 全面采矿法
2、采准与切割工作
✓掘 进 阶 段 运 输 巷 道 , 在 阶 段 中 掘 1~2 个 上 山 , 作为开切自由面;
✓在底柱中每隔5~7m开 漏口;
第四节 留矿采矿法
1 凿岩:
•矿石较稳固时:上向孔,可采用梯段工作面或不分梯段一
次性打完,梯段长10-15m,可几个工序同时作业;长梯段 或不分梯段,撬顶平场时间少,应用广泛。
•不太稳固时:水平孔,梯段长2-4m,高度1.5-2m,孔间
距0.8-1m。 炮孔形式:
1)一字形排列:适用于矿石爆破性好,矿石与围岩容易分 离,矿脉厚度为0.7米的条件。
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