5s管理ppt看板
5s管理ppt课件
员工形象塑造
5S管理有助于塑造员工良好的形象和 气质,提高服务水平,树立企业良好 形象。
在办公室中的应用
办公环境改善
实施5S管理可以改善办公室环境 ,提高员工的工作效率和舒适度
。
文件资料管理
通过5S管理对文件资料进行分类 、整理和归档,可以提高工作效
率和资料的可查找性。
节约资源成本
5S管理强调节约成本和资源,在 办公室中实施5S管理可以有效降
5S管理PPT课件
目录
• 5S管理概述 • 5S管理的内容 • 5S管理的实施步骤 • 5S管理的应用 • 5S管理的优势和挑战
01
5S管理概述
5S管理的定义
5S管理是一种起源于日本的管理方法,包括整理( Sort)、整顿(Straighten)、清扫(Sweep)、清洁 (Sanitize)和素养(Sustain)五个方面。 整顿是指将整理后的物品按照一定的规则和标准进行摆 放,方便取用和管理。
03
5S管理的实施步骤
制定5S管理计划
01
明确目标
确定5S管理的目标,包括提高工作效率、降低成 本、改善工作环境等。
02
制定计划
根据目标制定详细的5S管理计划,包括实施时间 、人员分工、资源配置等。
宣传和培训
宣传推广
通过海报、宣传册、内部通讯等方式宣传5S管理 的理念和好处,提高员工的认识和参与度。
培训教育
组织员工参加5S管理培训,学习相关知识和方法 ,了解如何Fra bibliotek实际工作中应用。
实施5S管理
整顿
对整理后的场所进行整顿,合 理安排物品的位置,标识清楚 ,方便取用。
清洁
维持整理、整顿、清扫后的状 态,保持工作场所的整洁和美 观。
5S管理看板PPT参考课件
4 员工不做作业标准以外的事、无违反作业标准
现场确认 现场确认 现场确认
1
0.5
集配料盒内有垃圾
1
达成项目数/ 确认项目数
达成度计算
该水平达成度(%)
诊断合计得分
注1 注2
在各分项目中, 1 - - - 5 各水平面所指为各项目完成5 S 整体管理要求中所达成的状态深度; 根据实际符合状况,每项得分相应为0 、0 . 2 5 、0 . 5 、0 . 7 5 、1 ;
1 通道无油污、飞散的零件及材料等
6
清洁
2 设备无漏油、漏气、漏水现象
现场确认 现场确认 现场确认 现场确认 现场确认 现场确认 现场确认
0 . 7 5集配区控制面板投放过多
0
新加装三联机 未进行标定
1
1
1
1
1
1 按要求穿戴劳保用品、工作服
现场确认
1
2 吸烟在制定场所,不得在作业区吸烟
7
素养
3 无随地吐痰、乱丢垃圾现象
编制
会签
批准
2016.03.15
2016年6月30日
1. 看板版面:
6S组织架构 A4
员工自检表 A4
6S管理流程 A4
车间巡检表 A4
6S管理标准 A4
问题整改 A4
5S组织架构
制造部 照片
现场管理人员 照片
仓储管理 照片
质量管理 照片
5S管理流程
责任部门
制造部 总经理 制造部 制造部 制造部 制造部 制造部 制造部 制造部
确认图表记录 确认图表记录
5
班组对5 S 执行情况有进行考核,对表现优秀者给予 加分
确认图表记录
5s管理PPT模板
5s管理PPT模板•5S管理概述•5S管理实施步骤•5S管理在企业中的应用目录•5S管理的效果评估•5S管理的持续改进•5S管理与企业文化建设5S管理概述015S的起源与含义起源5S起源于日本,是一种现场管理方法,旨在提高工作效率和员工素质。
含义5S是指整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)五个日语单词的首字母缩写。
5S管理的目的和意义目的通过实施5S管理,营造整洁、有序、安全的工作环境,提高工作效率和员工素质,提升企业竞争力。
意义5S管理是企业现场管理的基础,有助于培养员工良好的工作习惯,减少浪费,降低成本,提高产品质量和客户满意度。
5S管理与其他管理方法的关系与精益生产的关系5S管理是精益生产的基础,通过实施5S可以消除现场浪费,提高生产效率,为精益生产的实施奠定基础。
与六西格玛的关系5S管理与六西格玛相辅相成,5S管理通过改善现场环境提高产品质量,而六西格玛则通过优化流程减少缺陷和变异。
与ISO9001质量管理体系的关系5S管理是ISO9001质量管理体系的基础,通过实施5S可以规范企业管理,提高产品质量和客户满意度,进而符合ISO9001质量管理体系的要求。
5S管理实施步骤02区分要与不要的物品,将不要的物品及时处理。
定义目的实施方法腾出空间,防止误用,塑造清爽的工作场所。
制定“要”和“不要”的判别基准,对物品进行分类,及时处理不需要的物品。
030201整理(Seiri )将需要的物品依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。
定义使工作场所一目了然,减少寻找物品的时间,提高工作效率。
目的确定物品的放置场所,规定放置方法,进行标识管理。
实施方法定义清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生。
目的保持工作场所干净、明亮,提高员工士气。
实施方法建立清扫责任区,执行例行扫除,清理污秽,调查污染源,予以杜绝或隔离。
将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果。
5S管理PPT课件
没有有效的激励机制 ,员工缺乏参与5S管 理的动力。
28
持续改进动力缺乏问题
企业对5S管理的重视程度不够 ,缺乏持续改进的动力。
没有建立完善的5S管理评价机 制,无法对管理效果进行客观评
估。
员工对5S管理的意义和作用认 识不足,缺乏持续改进的意识和
能力。
2024/1/24
29
标准化和制度化建设问题
2024/1/24
03
实施步骤
全面检查物品,制定“要”和“不要”的判别基准,将不要物品清除出
工作场所,对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置,制
定废弃物处理方法,每日自我检查。
8
整顿(Seiton)
定义
把留下来的必要物品依规定位置摆放 整齐,加以标识。
目的
实施步骤
前一步骤整理的工作要落实,流程布 置,确定放置场所,规定放置方法, 明确数量,划线定位,场所、物品标 识。
05
整理(Seiri)
整顿(Seiton) 清扫(Seiso)
清洁(Seiketsu 素养(Shitsuke
)
)
清除仓库内过期、损坏和 不必要的物品。
对库存物品进行分类、分 区存放,并设置明确的标 识。
定期清扫仓库,确保货物 存储环境整洁。
保持仓库内环境清洁,防 止货物污染和损坏。
提高仓库管理人员的责任 心和职业素养,确保仓库 管理规范有序。
制定计划
根据分析结果,制定具体 的5S管理计划,包括实施 步骤、时间表、资源需求 等。
14
组织5S管理培训
培训内容
包括5S管理的理念、方法 、技巧等,使员工对5S管 理有全面深入的了解。
2024/1/24
5S管理培训教材(PPT51页)模板ppt
© Lean Horizons, LLC 2007。保留所有权利。
12
5S定义
5S实施路线图
过程步骤1
完成 5S活动 准备工作
过程步骤2
获取“活动前” 数据
5S活动
过程步骤3
执行 5S过程
过程步骤4
记录 结果
过程步骤5
实现 5S文化
• 回顾数据保存要求 • 与小组一起回顾准备 • 执行1S
4S
Seiketsu (清潔)
• 标准
使其得到控制和保持一致。 在工厂中的任何地方都遵守基 本的清扫标准。 每个人都准确知道自己的责任是什么。 清 扫职责是日常工作程序的一部分。
5S
Shitsuke (躾)
• 始终遵守纪律
是指日复一日、年复一年地遵守标准并使工厂保持安全高 效的秩序。
© Lean Horizons, LLC 2007。保留所有权利。
销售5S
确定5S的目的 确定5S理念 识别5S的益处 确定5S过程步骤 讨论5S在你办公室中的影响 确定5S实施路线图 回顾5S活动规则
5S的目的
5S的目的是创建 工作场所组织、
提高生产率、 实施目视化管理,并且
为持续改进使用的 所有其他精益工具打基础。
• 生产率 消灭查找信息和办公室用品所浪费掉 的时间。 缩短加工时间和办公室设 备停工时间。 更加容易地区分任务 的优先次序。 增加创造价值的时间。
• 整齐
关注于对有条理的工作场所的需要。 信息、设备和材料必 须系统地摆放,使得取用最容易、效率最高。 每件东西都 各得其所、各就其位。
© Lean Horizons, LLC 2007。保留所有权利。
5
5S定义
5S管理培训课件(PPT 46页)
推行“5S”计划书
一、目的
为了配合医院三项改革,树立以 “病人为中心”的服务宗旨,以质 量为核心。推行“5S”活动,培养 护理人员良好的工作习惯和素质, 实施和完善护理管理制度及护理常 规。
二、宣传口号
认识变则态度变 态度变则行为变 行为变则习惯变
三、指导理念-----我做“5S”
整理-----我心中已有“应有和不应有”的区 分,并把“不应有”的去除的观念。
全体护士
五、计划总安排
5S培训、动 员
现场清理, 整顿、清扫
群策群力、 查找科内 问题所在。
迎接年终综合目标 检查
为实现ISO9000认 证做好前奏准备
与医疗协同, 维护5S成绩, 并持之以恒
制订改 进措施
六、 开展“5S”活动注意事 项
1S---整理:
现在不用,以后要用,搬来搬去太麻烦, 因而不搬离现场;
“5S”活动的原则
1. 自己管理的原则 2. 勤检节约原则 3 . 持之以恒原则
“5S”活动的推行步骤
1.成立推行组织,制定激励措施。 2.制订实施规划,形成书面制度。 3.展开宣传造势,进行教育训练。 4.全面实施5S,实行区域责任制。 5.组织检查,评估。
“5S”活动的具体做法
1.整理:其目的是腾出空间;防止误用。
具体工作:检查表
5.素养:其目的是培养好习惯、遵守规
章制度的员工,营造良好的团队精神。
具体工作:(1)遵守劳动纪律;
(2)工作保持良好的状态(如不随意谈天 说笑、离开工作岗位、看小说、打瞌睡、 吃零食 等);
(3)着装整齐,佩带胸牌; (4)待人接物诚恳有礼貌; (5)爱护公物,用完归位; (6)保持清洁; (7)乐于助人。
如何推行5S管理 ppt课件
ppt课件
16
定人
• 确定合适的责任人
定人是实现用后能“立即放回”。 遵循“谁使用,谁保管,谁负责”。
ppt课件
17
整顿实施的具体内容
• 按区存放,按图定置,做到图、区、物、
实相一致,取之快,用后归位。 (1)确定物品放置的场所 (2)确定物品放置的方式 (3)合理标识(确定物品的状态)
ppt课件
·负责本部门5S活动的开展,制定5S活动规范 ·负责本部门的人员教育和对活动的宣传 ·设定部门内的改善主题,并组织改善活动的实施 ·指定本部门的5S代表
部门5S代表
·协助部门负责人对本部门5S活动进行推进 ·作为联络员,在p推pt课进件事务和所在部门之间进行信息沟通43
步骤3:拟定工作计划及实施方法 步骤4:教育、宣传造势
18
• 施工现场必须设置明显的标牌,标明工程
项目名称、建设单位、设计单位、施工单 位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、 开、竣工日期、施工许可证批准文号等。 施工单位负责施工现场标牌的保护工作。
• 施工现场的主要管理人员在施工现场应当
佩戴证明其身份的证卡 。
ppt课件
19
• 施工单位应该保证施工现场道路畅通,排
区分等级 使用频率
案例 建议场所
很 可能会再用(一年以上) 铁锤 远处储存
非 必
少 用
6个月到1年左右使用一次
室
需 物 品
少 每3-6个月一次
使 用
1-3个月左右使用一次 一个月用一次
样品、 储存室、 零配件 工具箱
必 需
经 每天到每周使用一次 用常
物 品
不 1-几个小时使用一次 用断
图纸 笔、
附近 带在身边
5s管理培训ppt课件完整版
通过装饰画、照片墙等方式美化办公室环境,营造舒适的工作氛围 。
保持整洁
定期清扫办公室地面、墙面和天花板等,保持室内环境整洁卫生。
04
5S管理检查与评估
制定检查标准与流程
01
02
03
04
明确5S管理检查的目的 和范围
制定详细的检查标准和 评分规则
设计合理的检查流程和 步骤
确保检查标准的可操作 性和可衡量性
02
5S的含义包括整理(Seiri)、整 顿(Seiton)、清扫(Seiso)、 清洁(Seiketsu)和素养( Shitsuke)五个方面。
5S管理的重要性
01
02
03
提高工作效率
通过规范现场、物品摆放 有序,减少寻找物品的时 间,提高工作效率。
保障生产安全
保持现场整洁,有利于防 止意外事故的发生,保障 员工的安全。
素养(Shitsuke)
通过培训和教育提高员工服务意识和服务技能。
ABCD
清洁(Seiketsu)
建立清洁制度,确保服务场所始终保持整洁有序 。
实施效果
通过5S管理的实施,企业服务质量得到提升, 客户满意度提高,企业形象得到改善。
案例三:某医疗机构的5S管理推广
实施背景
该医疗机构希望提高医疗服务质量和患者满意度,决定引入5S管 理进行改善。
清洁(Seiketsu)
建立清洁制度,确保医疗场所始终保 持整洁有序。
实施效果
通过5S管理的实施,医疗机构服务质 量得到提升,患者满意度提高,医疗 安全得到保障。
07
总结与展望
回顾本次培训内容与成果
介绍了5S管理的概念、原则和实施步 骤
学员掌握了实施5S管理的方法和工具
5S现场管理看板[优质PPT]
2 对工作场所全面检查 3 确定“需要”与“不需要”的基准 4 不需要的物品处理 5 需要物品调查使用频率,决定必要量
浙江冠川金属制品有限公司
2S-整顿(Seiton)
●原则:1 分门别类 2 各就各位 3 目视管理 ●目的:1 缩短前置作业时间
遵守国家安全法规
增加客户的信心
目的:创造明朗职场
浙江冠川金属制品有限公司
修养(Shitsuke)
含义:通过进行上述4S活动让每一位员工都养成好习 惯,并且遵守各项规章制度,做到“ 以司为家、以司为 荣”,改造人性;提高道德品质。 活动对象:员工 实施效果:减少不注意因素
遵守规定事项 培养良好的人际关系 目的:遵章守纪、修身养性
2执行例行扫除、清理脏污 3调查脏污来源,彻底根除 4废弃物(不需要物品)之处理 5建立清扫基准,共同遵守
浙江冠川金属制品有限公司
4S-清洁(Seiketsu)
●原则:1清楚显示 2检查确保 3定型维持 ●目的:1提高服务水平
2塑造洁净的工作场所 3提升公司形象 ●推行方法:1落实前3S工作
2设法养成“洁癖”的习惯 3设定“责任者”制度,加强执行 4配合每日清扫做准备清洁点检 5主管时查巡查纠正,带动气氛
2 压缩库存量 3 防止误用、误送 4 塑造目视管理的工作场所 ●推行方法:1 落实整理工作
2 决定放置场所 3 决定设置方法 4 划线定位 5 标示
浙江冠川金属制品有限公司
3S-清扫(Seiso)
●原则:1勤扫脏乱 2杜绝脏源 3落实制度 ●目的:1减少伤害
2保证品质 3塑造高作业率的工作场所 ●推行方法:1落实整理工作
5S管理图例集(PPT 88页)
厂房 内空间5S要求 (chǎngfáng)
• 厂房内窗户、窗台洁净
• 墙壁、立柱(lìzhù)上无乱贴、乱画或陈旧标语痕迹
• 四壁无积灰、蜘蛛网
• 物流、平安通道顺畅,无阻塞物
第四十四页,共八十九页。
8. 现场 区划 (xiànchǎng)
第四十五页,共八十九页。
现场 区划5S要求 (xiànchǎng)
第四页,共八十九页。
各种颜色(yánsè)的含义
• 红色: 表示禁止,停止,消防和危险
• 黄色: 表示注意(zhù yì)和警告
• 蓝色: 表示指令和必须遵守的规定
• 绿色: 表示通行,平安
• 黄黑条纹: 表示需特别注意
•
注意:以上为较为通用的颜色要求,不同的公司或制造厂可以有其自身的
标准,但就一个公司、或一个厂而言,必须注意统一。
第三十页,共八十九页。
零件 的5S要求 (línɡ jiàn)
• 工位上的不合格件有明显标识 • 生产(shēngchǎn)车间现场的不合格件在3日内及时
处理
第三十一页,共八十九页。
4. 工作 角 (gōngzuò)
第三十二页,共八十九页。
工作 角的5S要求 (gōngzuò)
• 班组园地内的桌椅清洁
第七十九页,共八十九页。
第八十页,共八十九页。
第八十一页,共八十九页。
压力表
温度计
现物上如有标志(biāozhì),即不必每次对照标准书,任谁都 可以知道正常与否。
第八十二页,共八十九页。
18. 人员 素养 (rényuán)
第八十三页,共八十九页。
每班班前会重申5S、设备TPM、劳保用品穿戴(chuāndài)、工艺纪律等要求
5S办公室看板(PPT)
5S定义(dìngyì)
步骤(bùzhòu)1 - 清理
清理前
清理后 – 给工作岗位上的物体贴上 彩色标签
第三十二页,共四十三页。
5S过程
清理(qīnglǐ)前
1S实例(shílì)
• 拿走不必要的物品,空出整个书架〔用红 标签标识等待处置(chǔzhì)〕
• 将不必要物品移到归档系统
清理后
第三十三页,共四十三页。
无 不 要 物 , 分 类 物 品
1、红色线划分 2、分类标识
(wùpǐn)
标 识 清 晰
第十四页,共四十三页。
(零部件加工装配方案)
一、根底一,标识(biāozhì)清晰、统一
1.文件夹标识宽:3cm、长:20cm;
2.外框线粗:2.25磅、黑色,内 线粗:4.5磅,线型:外粗内细;
5S定义
步骤(bùzhòu)2 – 整理
定置材料:黄色不干胶
定置位置:底座前面直角处
定置线规格:
方形底座:5cm*1cm不干胶〔定 置2角〕
圆底座:3cm*1cm不干胶〔定 置8条〕,线间距要一致,可 根据底盘大小自行(zìxíng)控制,
2、茶杯、笔筒定置
定置材料:黄色不干胶+红色 干胶字〔成品〕
定置位置:屏风靠近透明名利 处
定置规格:笔筒与茶杯中间距离
一、根底(gēndǐ)整理、整顿
1、办公桌整理(zhěnglǐ)、整顿标准
(a) 椅子
无人座时,将椅子推进桌子内; (b) 桌面
桌面清洁,下班时无文件及其它物品乱放
桌面原有物品不使用状态下要及时归位 (C) 桌牌 悬挂在办公桌屏风正前方(朝向办公室门的方向) 桌牌内容为:职务与姓名 (d) 日历 放置在照片d 位置
5S目视看板管理图集ppt课件
➢ 小心脚下 ➢ 小心楼梯 ➢ 小心台阶 ➢ 小心机械移动
②使虎纹能清楚看清楚 ➢ 用油漆油 ➢ 用虎纹贴纸
③突出在通道上的东西要完全改善 ④要明确表示出危险
14
虎纹
15
放置场线 放东西的地方就是放置场,标示放置场的线就是放置场线,特别以在制品 放置场所与作业台为对象。
①清出在制品的放置场所; ②作业台、台车、灭火器的放置场所; 要点: ③一般采用白线,不良品则采用红线。
66
主要指标管理看板 1. 制作管理看板,内容包括:P、Q、C、D、S、M等管理指标,如图所示,以
月别推移的形式展示。 2. 规格:长2000mm×1500mm,材料:万通板底料,不锈钢架子。 3. 文字和线条用即时贴材料,字体大小自选。 4. 设置在部门重要通道旁,无支撑架时,悬挂在离地面600mm处的墙面。 5. 在看板右上角张贴管理责任人标签。
随意放 在办公桌椅上。
54
墙面
◎环境美化工程:自己采用 废料制作
55
看板
平面布置看板
56
看板
生产管理看板
57
看板
流程揭示
58
看板
不良品状态标识
59
看板
材料箱物料摆放标准指引
60
看板
元器件基础知识揭示
61
看板
改善活动
◎营造浓厚的改善氛围:自主
制
作
62
看板
TPM推进活动
◎TPM园地成为展示员工风 貌和企业文化和形象的阵
33
使之容易使用、容易归位(整顿)
资料使用便利的斜线
要点: ①将档案,文件夹排列顺序、编号; ②以有颜色的标签、做颜色的整理; ③在资料夹上划上斜线。
5s管理ppt课件
提高工作效率
通过整理、整顿和清扫,使工作场所更加 整洁有序,快速找到所需物品,减少寻找 时间,提高工作效率。
降低运营成本
通过减少设备故障和事故的发生,降低维 修和更换成本,提高工作效率和产品质量 ,从而降低运营成本。
提升产品质量
通过清洁和维护设备,减少设备故障和事 故的发生,提高产品质量和稳定性。
提高员工素质
01
某汽车制造企业生产线混乱,生产效率低下,产品质量不稳定
。
实施过程
02
引入5S管理,对生产线进行整理、整顿、清洁,制定操作规范
,培训员工。
成果
03
生产线秩序明显改善,生产效率提高25%,产品质量稳定提升
20%。
5S管理在办公室的应用案例
推行背景
某大型跨国公司办公室混乱,文件资料杂乱无章,影响工 作效率。
05
5S管理的成果与展望
5S管理的短期成果
01
02
03
04
提高工作效率
通过整理和整顿,使工作场所 更加有序,减少寻找物品的时
间,从而提高工作效率。
提高工作环境质量
通过清洁和清洁检查,消除污 染和安全隐患,提高工作环境
的质量。
减少浪费
通过实施5S管理,减少不必 要的物品和空间浪费,降低成
本。
提升员工士气
降低运营成本
通过消除浪费、提高效率和质量,企 业可以降低生产成本,提高盈利能力 。
02 01
05
提高工作效率
5S管理有助于减少浪费、优化流程、 提高生产效率,进而提高企业的整体 效益。
03
保障员工安全
5S管理强调对现场的整理、整顿和清 洁,能够减少事故的发生,保障员工 的生产安全。
5S管理讲座(PPT 38张)
• 清扫就是使职场进入没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已 经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的 东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就
是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产
品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成品质不良。
4S----清洁
• 定义:
将上面的3S实施的做法制度化、规范化。
是全面品质管理TQM的第一步,也是ISO9000有效 推行的保证。
• 5S管理能够营造一种"人人积极参与,事事遵守标
准"的良好氛围。有了这种氛围,推行ISO、TQM及 TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动 员工的积极性,形成强大的推动力。
• 实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期
3S----清扫
• 定义:
1、将工作场所清扫干净。 2、保持工作场所干净、亮丽。
目的
1、消除赃污,保持职场内干净、明亮 2、稳定品质
3、减少工业伤害
• 注意点:责任化、制度化。
实施要领
1、建立清扫责任区(室内、外)
2、执行例行扫除,清理脏污 3、调查污染源,予以杜绝或隔离 4、建立清扫基准,作为规范 5、开始一次全公司的大清扫,每个地方清洗干净
5S管理是最佳推销员(Sales)
被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心,
乐于下订单,会有很多人来厂参观学习,会使大
家希望到这样的工厂工作。
5S管理是节约家(Saving )
降低不必要的材料、工具的浪费,减少寻找
工具、材料等的时间,提高工作效率。
5S管理对安全有保障(Safety)
宽广明亮、视野开阔的职场,遵守堆积限制,
• 定点:放在哪里合适
2024版5s管理PPT模板大全
电脑内资料分类存储,建立文件 夹目录结构
定期备份重要资料,以防数据丢 失
清理无用文件和程序,保持电脑 运行顺畅
2024/1/27
15
04
员工5S素养提升
2024/1/27
16
遵守公司规章制度
严格遵守公司的各项规章制度, 包括考勤、安全、保密等方面 的规定。
2024/1/27
尊重公司文化和价值观,积极 融入公司团队,与同事和谐相 处。
提升企业形象
整洁、有序的生产环境可 以提升企业的形象和品牌 价值。
5
5S管理的目标与原则
2024/1/27
目标
创造整洁、有序、高效、安全的工 作环境,提高员工素质和企业竞争 力。
原则
持之以恒、全员参与、自主管理、 不断改进。
6
02
现场5S管理实施
2024/1/27
7
整理:区分必需品与非必需品
01
2024/1/27
26
未来发展趋势预测
01
5S管理将与智能化、数 字化技术相结合,实现 更高效、精准的管理。
2024/1/27
02
企业将更加注重员工的 参与和自主管理,推动 5S管理向更高层次发展。
03
5S管理将更加注重与环 境保护、可持续发展等 社会责任的结合。
27
04
随着物联网、大数据等 技术的应用,5S管理将 实现更加精细化、个性 化的管理。
实施清洁维护
定期对设备、设施等进行清洁维护,确保其 正常运转和延长使用寿命。
保持现场整洁
持续保持工作场所的整洁,不乱堆乱放物品, 及时清理垃圾和废弃物。
2024/1/27
建立清洁文化
通过宣传和教育,培养员工的清洁意识和习 惯,形成全员参与的清洁文化。
5S管理实用课件(PPT 67页)
〝假设数据没有以合理(hélǐ)的方式子群化,那么管
理图将不过是墙纸罢了〞 Donald Wheeler
11/8/2021
29
第二十九页,共66页。
控制图基本的判定(pàndìng)准那么
• 点子(diǎn zi)不能超出控制界限
11/8/2021
35
第三十五页,共66页。
保证测量(cèliáng)的分歧性
• 客户退货能否证明(zhèngmíng)成品检验不担任任 • 工人能否不时不细心检验,致使于专职检验人员总是大批
发现自检合格后的不良品。 • 除了质量看法外,测量系统的不分歧性是重要缘由 • 测量系统:被测特性、量具、测量人、测量环境、测量方
管理图上没有产品规格限
11/8/2021
26
第二十六页,共66页。
初始的控制限计算(jì suàn)
遵照100个数据点的规那么
少了不准确
多了不用要
控制限重新计算(jì suàn)
控制限是从工程输入自身推导出来的,只在适
当的时分才重算
普通状况下, 再计算(jì suàn)的条件:
样本图最近才末尾,而且存在一个对抽样,测量,画
损失 (sǔnshī)本 钱
鉴定
(jiàndìng) 和预防本 钱
11/8/2021
3
第三页,共66页。
什么是质量(zhìliàng)管理
• 质量(zhìliàng):满足规那么的要求 • 质量(zhìliàng)管理:零缺陷 • 零缺陷:产品的分歧性 • 请说明已采用的质量(zhìliàng)管理方法。 • 为保证分歧性,我们需求对人,机,料,法,
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
汇报人:xxx
时间:2020
目录
CONTENTS
目 录 CONTENTS
1
什么是5S
2 推行5S的目的
3 5S成功的关键
4 常见的5S问题
一些问题和不足:(一)是政治理论修养不足,造成公文写作的局限性;(二)是长时间繁忙工作时容易松懈,持 足;(三)是工作主动性还不够,工作预见性有待提高;(四)是对突发事件的应变能力需要提高;(五)是对一 欠妥,直接影响了工作的进度和质量。在今后的工作中,我还要继续加强学习,戒骄戒躁,努力工作,为镇的社会 的一份绵薄之力。乡镇党政办秘书工作总结作风建设个人剖
觉得作好领导要求的工作就可以了,做得再好效果是一样的,所以,有时对自己没有更高的要求。三工作态度有时 觉得办公室气氛很严肃,让群众感到有压力,所以,就和大家一起开开玩笑,活跃一下气氛。四有时工作比较浮躁 导分配的工作,只是一心注重工作完成效率,而没有认真地去注重工作的质量。五在中心的管理工作上有时管理不 工作,却忽略了其他人员的工作完成情况。六有时把中心管
文件等的定位。 3. 原 材 料 、 半 成 品 、 成
品的定位。 4. 票 据 、 样 品 等 的 保 管
与存放 。
01 什么是5S 整顿 实施要点——三定原则:定物、定位、定量。
定量
确定物品放置数量的原则:
在不影响工作的前提下存放的数量越少 越好。这样做的好处是不占用场地,不 占用资金,并且管理简单。
实施要 防止误送(送错地方), 误用(无用的或不良的) 。
③ 减少库存量。
④ 创造清爽的工作环境。
① 明确原则,大胆果断清除 (或废弃)无用品。
② 研究无用品的产生原因, 对其进行对策。
③ 防止污染源的发生。
④ 推进文件编排、存放系统 。
① 废弃的决心。 ② 行动要快速果断。
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世 界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导 推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、 创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理 界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
① 三定原则:定物、定 位、定量。
② 标识:在现场进行适 当的标识。
01 什么是5S 整顿 实施要点——三定原则:定物、定位、定量。
定物
定位
确定物品放置的合理位置原则
1. 是位置要固定。 2. 是根据物品使用的频度和
使用的便利性来决定物品 放置的场所。
物品与位置之间的关系有以下几种
1. 设 备 和 作 业 台 的 定 位 。 2. 工 具 、 夹 具 、 量 具 、
确认类标识 是为了避免物品混乱和放错地方所需 的信息。告诉人们“这是什么场所”。
01 什么是5S 清扫 彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。
目的
主要活动
实施要点
① 使质量保持稳定。 ② 维持仪器及设备的精度。 ③ 维持机器设备的稳定性,
减少故障发生。 ④ 创造清洁的工作场所。
① 对区域、设备进行彻底的 清扫(责任到人、无清扫 盲区)。
01 什么是5S 整顿 合理安排物品放置的位置和方法,并进行必要的标识。
目的
主要活动
实施要点
① 工作场所一目了然。
② 减少或消除找寻物品的时 间。
③ 创造整齐、整洁的环境。
④ 消除积压物品(如设备的 备用品等。
① 工作场所一目了然。
② 减少或消除找寻物品的时 间。
③ 创造整齐、整洁的环境。
④ 消除积压物品(如设备的 备用品等。
清洁 (Seiketsu)
持续推行整理 、整顿、清扫 工作,并使之 规范化、制度 化,保持工作 场所的干净整 洁、舒适合理 。
素养 (Shitsuke)
要求工作人员 建立自律和养 成从事5S工作 的习惯,使5S 的要求成为日 常工作中的自 觉行为。
01 什么是5S
第1个S整理 (SEIRI)
区分“要用”与 “不用”的东西
一
一是消耗品数量的确定 。
二
二是原材料,半成品、成品的存量 。
01 什么是5S 整顿 实施要点——标识:在现场进行适当的标识
标识一般可分为两类:
引导类标识 是引导并告诉人们“物品放哪里”, 便于人与物的结合。
标识
在生产中使用的物品品种繁多,规格复杂,如何找 到,需要一定的信息来指引,这就是标识的作用。
什么是5S
01 什么是5S
5S起源与发展
5S起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效 管理,这是日本企业独特的一种管理办法。
1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行 了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐 步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到 了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用, 并由此掀起了5S的热潮。
S
关系
SEITON
第2个S整顿
将有用的东西 定出位置放置
SEISO
第3个S清扫
将不需要的东西 彻底清扫干净
第4个S清洁 SEIKETSU 保持美观整洁 第5个S素养 SHITSUKE 使员工养成良好习惯
遵守各项规章制度
01 什么是5S 整理 将物品区分为有用的与无用的,并将无用的物品清除掉。
目的
主要活动
析情况工作总结-工作总结 作风建设个人剖析情况根据民政局关于工作作风建设要求,本着实事求是主要挖掘缺点的原则,现对本人作风上还 真剖析,情况如下:一政治理论学习有时比较松懈。由于平时负责社区服务中心工作,总觉得工作比较杂乱,而且 性的知识都知道一些。所以,在学习上有些松懈,放松了对政治理论文化知识的进一步学习。二自己的工作要求有 着工作是做不完的的思想,总
01 什么是5S
5S——即整理、整顿、清扫、清洁、素养,因为这五个单词在日文词汇
的罗马拼音的首字母均为“S”,故称为5S。
整理 (Seiri)
将物品区分为 有用的与无用 的,并将无用 的物品清除掉 。
整顿 (Seiton)
合理安排物品 放置的位置和 方法,并进行 必要的标识。
清扫 (Seiso)
彻底清除工作 场所的垃圾、 灰尘和污迹。