实验室5s管理ppt
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实验室5S管理.pptx
9
3S-清扫
定义： 保持工作场所无垃圾污浊， 同时找出产 生垃圾及污浊的根源，加以改善
目的： 清除“脏污”，保持实验室干净亮丽 稳定品质 减少职业伤害
10
4S-清洁
定义： 维护以上整理、整顿、清扫后的局面， 使其制度化、规范化
目的： 维持上面3S的成果 对显现“异常”加以处理
11
4S-清洁
31
案例
定位管理
32
案例
目视管理(可视化)
33
案例
5S前
5S后
34
案例
5S前
5S后
35
案例
5S前
5S后
36
分“要” 与“不要”的物品 4.调查需要物品使用频度，制定放置基准
表 5.依照放置基准表合理放置物
22
（二）整顿的推行要领
1.首要落实前一步骤1S整理工作； ▶整理工作没落实则不仅空间浪费，而且
还造成对不要物品还需管理的浪费 2.布置流程，确定需要物品的放置场所。
23
（二）整顿的推行要领
3.规定放置方法： 类别放置法、立体放置法、先进先出放 置法；
1986年，首本5S管理著作问世 现在不断有人提出6S、7S甚至10S，但其都是
以5S为基础，只是不同的企业，有不同的强调 重点
3
二、5S的概念
5S——整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SETKETSU） 素养（SHITSUKE）
5S管理是凭借对现场与现物合理、规范、细致 的管理来提升人的品质，提高个人素养，塑造 一种追求完美的管理模式
19
目视管理的优点
1.用眼睛看得见的管理 2.无论谁都能判明是好是坏、正常或异常 3.能迅速判断、精度较高 4.判断结果不因人而异
3S-清扫
定义： 保持工作场所无垃圾污浊， 同时找出产 生垃圾及污浊的根源，加以改善
目的： 清除“脏污”，保持实验室干净亮丽 稳定品质 减少职业伤害
10
4S-清洁
定义： 维护以上整理、整顿、清扫后的局面， 使其制度化、规范化
目的： 维持上面3S的成果 对显现“异常”加以处理
11
4S-清洁
31
案例
定位管理
32
案例
目视管理(可视化)
33
案例
5S前
5S后
34
案例
5S前
5S后
35
案例
5S前
5S后
36
分“要” 与“不要”的物品 4.调查需要物品使用频度，制定放置基准
表 5.依照放置基准表合理放置物
22
（二）整顿的推行要领
1.首要落实前一步骤1S整理工作； ▶整理工作没落实则不仅空间浪费，而且
还造成对不要物品还需管理的浪费 2.布置流程，确定需要物品的放置场所。
23
（二）整顿的推行要领
3.规定放置方法： 类别放置法、立体放置法、先进先出放 置法；
1986年，首本5S管理著作问世 现在不断有人提出6S、7S甚至10S，但其都是
以5S为基础，只是不同的企业，有不同的强调 重点
3
二、5S的概念
5S——整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SETKETSU） 素养（SHITSUKE）
5S管理是凭借对现场与现物合理、规范、细致 的管理来提升人的品质，提高个人素养，塑造 一种追求完美的管理模式
19
目视管理的优点
1.用眼睛看得见的管理 2.无论谁都能判明是好是坏、正常或异常 3.能迅速判断、精度较高 4.判断结果不因人而异
精选5S管理培训课件PPT84页
注意点制度化，定期检查评比。
目的
4. 清洁
4. 清洁
清洁的推行要点
1. 落实前面3S工作；2. 制定目视管理及看板管理的标准；3. 制订5S实施办法；4. 制订稽核方法；5. 制定奖惩制度，强化推行；6. 高层主管定期巡查，带动全员重视5S活动
清洁举例
4. 清洁
* 工作台保持清洁 *精神萎靡* 工作服保持清洁 *不修边幅* 保持工作环境的清洁 *随手丢物* 随时清洁设备 *脚踏桌椅* 休息区桌面干净 *随地吐痰* 休息区地面无丢弃物 *口吐秽言* 厕所干净 *大声喧哗* 厕所无异味
1.每日上班前打扫办公室 4.随时清理工作现场垃圾 2.每日下班后打扫工作现场 5.随时擦净桌面3.每日下班后打扫机台 6.及时清理不用的包装箱1.办公室-------垃圾成堆 6.仓库-----------乱扔杂物 2.办公桌-------灰厚三尺 7.食堂餐桌-----残羹到处3.自我形象----蓬头垢面 8.洗手池--------油渍尺厚4.工作服-------脏不忍睹 9.厕所---------无处立脚5.车间----------破烂不堪
3扫制度
确定检查制度
经常检查
建立三项制度
确定奖励制度
定期评比
定期总结
清扫制度化
3. 清扫
5S的步骤四：清洁
维持前面3S（整理、整顿、清扫）的效果实现5S标准化管理
清洁的定义将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。清洁的状态包含三个要素，即干净、高效、安全。
整顿四原则
c)原则三：规定放置方法 确定放置方法应考虑的几个方面： 1）简单、易行； 6）分类放置，同类集中；2）取拿方便； 7）立体放置，提高容率；3）防错装置； 8）容量限制，一目了然；4）先进先出； 9）总体外观整齐划一；5）标识清楚； 10）看板管理。
5S管理(ppt 21页)
展开 修养(xiūyǎng) 活动技巧
1、对象：主要在经过继续不时(bùshí)的4S活动中， 改 造性、提升道 德质量
2、目的： a) 养成良好习气； b) 塑造守纪律的义务场所； 头头是道 c) 营建团队肉体。 注重集团的力气、智慧
第十五页，共20页。
展开(zhǎn kāi)5S活动
展开(zhǎn kāi) 修养 活动技巧
展开(zhǎn kāi)5S活动
展开 清洁 活动(huódòng)技 巧〔续〕
3.4 树立视觉(shìjué)化的管理方式 3.5 设定〝责任者〞，增强管理 3.6 配合每日清扫做设备清洁点检表 3.7 主管随时巡查纠正，动摇效果 4、 展开清洁活动应本卷须知
第十四页，共20页。
展开(zhǎn kāi)5S活动
展开 清洁(qīngjié) 活动技巧
1、对象：透过整洁美化的义务区与环境，而发作 (fāzuò)人们的肉体充沛
2、目的： a) 养成耐久有效的清洁习气 b) 维持和动摇整理、整理、清扫的效果。
3、清洁的实施方法 3.1 整理、整理、清扫是〝行为举措〞清洁那么是〝
结果〞 3.2 落实前3S执行状况
第十三页，共20页。
二、5S与各管理系统的关系(guān xì) 1、5S之间的关系(guān xì) 2、5S与管理合理化之间的关系(guān xì) 3、5S与ISO9000之间的关系(guān xì)
第四页，共20页。
展开(zhǎn kāi)5S活动
5S
之
间
的
地点
物品
关
系
整理(zhěnglǐ)
区分〝要用〞与〝 不用〞的东西
5S管理(guǎnlǐ)(ppt 21页)
2021/11/8
1、对象：主要在经过继续不时(bùshí)的4S活动中， 改 造性、提升道 德质量
2、目的： a) 养成良好习气； b) 塑造守纪律的义务场所； 头头是道 c) 营建团队肉体。 注重集团的力气、智慧
第十五页，共20页。
展开(zhǎn kāi)5S活动
展开(zhǎn kāi) 修养 活动技巧
展开(zhǎn kāi)5S活动
展开 清洁 活动(huódòng)技 巧〔续〕
3.4 树立视觉(shìjué)化的管理方式 3.5 设定〝责任者〞，增强管理 3.6 配合每日清扫做设备清洁点检表 3.7 主管随时巡查纠正，动摇效果 4、 展开清洁活动应本卷须知
第十四页，共20页。
展开(zhǎn kāi)5S活动
展开 清洁(qīngjié) 活动技巧
1、对象：透过整洁美化的义务区与环境，而发作 (fāzuò)人们的肉体充沛
2、目的： a) 养成耐久有效的清洁习气 b) 维持和动摇整理、整理、清扫的效果。
3、清洁的实施方法 3.1 整理、整理、清扫是〝行为举措〞清洁那么是〝
结果〞 3.2 落实前3S执行状况
第十三页，共20页。
二、5S与各管理系统的关系(guān xì) 1、5S之间的关系(guān xì) 2、5S与管理合理化之间的关系(guān xì) 3、5S与ISO9000之间的关系(guān xì)
第四页，共20页。
展开(zhǎn kāi)5S活动
5S
之
间
的
地点
物品
关
系
整理(zhěnglǐ)
区分〝要用〞与〝 不用〞的东西
5S管理(guǎnlǐ)(ppt 21页)
2021/11/8
实验室5S管理_基础篇共59页PPT资料
10
3S-清扫
注意点：
▪ 清扫是一种用心的行为
11
4S-清洁
定义： 维护以上整理、整顿、清扫后的局面， 使其制度化、规范化
目的： 维持上面3S的成果 对显现“异常”加以处理
12
4S-清洁
注意点： 制度化，定期检查 不要放过任何“死角”
13
5S-素养
定义： 人人依规定行事，养成良好习惯
营者或各级主管所期盼的终极目的 如果企业的每一位同仁都有良好的素养
，并且都能遵守规定，那么，工作命令 必能贯彻，现场纪律必定维持，而各项 管理活动也必会落实执行，成效非凡， 身为经营者或管理者一定非常轻松
16
5S五个项目的关系
素养
清洁
整理
整顿
清扫
17
5S五个项目的关系
这五个项目并不是孤立的，而是一个有 机的整体
养校正周期等信息 照片、图象：对不易以文字表达者，以
照片、图象作为限度样本
22
目视管理的方法
红牌作战（目视的整理） “红牌作战”所用的红牌，贴在生产活动中所 不需要的设备上，即以区别需要与不需要，这 也是改善的重点
看板作战（目视的整顿） “看板作战”所用的看板，重点在于使任何人都
能一眼看出物料放置地点与数量 白线
7.物品混杂者（合格与不合格品、不同规格或状 态混杂）
8.过多的东西（虽要使用，但数量过多） 9.不清洁的设备 10.卫生死角 11.有安全隐患的所有问题点
27
红牌作战实施要点 ▪ 用挑剔的眼光看 ▪ 标准要严格 ▪ 贴在“有问题”的对象（物品）上
请勿贴在人身上
▪ 如果有犹豫，请贴上红牌
1986年，首本5S管理著作问世 现在不断有人提出6S、7S甚至10S，但其都是
3S-清扫
注意点：
▪ 清扫是一种用心的行为
11
4S-清洁
定义： 维护以上整理、整顿、清扫后的局面， 使其制度化、规范化
目的： 维持上面3S的成果 对显现“异常”加以处理
12
4S-清洁
注意点： 制度化，定期检查 不要放过任何“死角”
13
5S-素养
定义： 人人依规定行事，养成良好习惯
营者或各级主管所期盼的终极目的 如果企业的每一位同仁都有良好的素养
，并且都能遵守规定，那么，工作命令 必能贯彻，现场纪律必定维持，而各项 管理活动也必会落实执行，成效非凡， 身为经营者或管理者一定非常轻松
16
5S五个项目的关系
素养
清洁
整理
整顿
清扫
17
5S五个项目的关系
这五个项目并不是孤立的，而是一个有 机的整体
养校正周期等信息 照片、图象：对不易以文字表达者，以
照片、图象作为限度样本
22
目视管理的方法
红牌作战（目视的整理） “红牌作战”所用的红牌，贴在生产活动中所 不需要的设备上，即以区别需要与不需要，这 也是改善的重点
看板作战（目视的整顿） “看板作战”所用的看板，重点在于使任何人都
能一眼看出物料放置地点与数量 白线
7.物品混杂者（合格与不合格品、不同规格或状 态混杂）
8.过多的东西（虽要使用，但数量过多） 9.不清洁的设备 10.卫生死角 11.有安全隐患的所有问题点
27
红牌作战实施要点 ▪ 用挑剔的眼光看 ▪ 标准要严格 ▪ 贴在“有问题”的对象（物品）上
请勿贴在人身上
▪ 如果有犹豫，请贴上红牌
1986年，首本5S管理著作问世 现在不断有人提出6S、7S甚至10S，但其都是
实验室5S管理PPT课件
实验室5S管理
可编辑课件
江津区中心医院 王丽华
1
主要内容：
1 5S 简介 2 可视化管理 3 5S 五步曲 4 实验室5S 案例分享
可编辑课件
2
Where are you … 工作环境是否会影响我们的心情
可编辑课件
3
5S简介
5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、 机器、材料、方法等生产要素进行有效的管 理，这是日本企业一种独特的管理办法。
a) Process Control Board 流程控制板 b) KANBAN 看板 c) ANDON 行灯
可编辑课件
12
Visual Management 可视化管理 a) Process Control Board 流程控制板
可编辑课件
13
Visual Management 可视化管理 b) KANBAN 看板
可编辑课件
39
5S 实验室例子 样本接收区域
可编辑课件
40
电源线整理
可编辑课件
41
试剂瓶盖容器
可编辑课件
42
可编辑课件
43
可编辑课件
44
可编辑课件
45
可编辑课件
46
可编辑课件
47
可编辑课件
48
5S Success Factors 5S
团队的力量
可编辑课件
49
感谢亲观看此幻灯片，此课件部分内容来源于网络， 如有侵权请及时联系我们删除，谢谢配合！
可编辑课件
29
5S 五步曲 4S ：清洁
可编辑课件
30
将 3S 实施制度化、规范化、并保持成 果
可编辑课件
31
如何将前面3S的成果告诉大家？ 如何检查自己是否做到标准？
可编辑课件
江津区中心医院 王丽华
1
主要内容：
1 5S 简介 2 可视化管理 3 5S 五步曲 4 实验室5S 案例分享
可编辑课件
2
Where are you … 工作环境是否会影响我们的心情
可编辑课件
3
5S简介
5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、 机器、材料、方法等生产要素进行有效的管 理，这是日本企业一种独特的管理办法。
a) Process Control Board 流程控制板 b) KANBAN 看板 c) ANDON 行灯
可编辑课件
12
Visual Management 可视化管理 a) Process Control Board 流程控制板
可编辑课件
13
Visual Management 可视化管理 b) KANBAN 看板
可编辑课件
39
5S 实验室例子 样本接收区域
可编辑课件
40
电源线整理
可编辑课件
41
试剂瓶盖容器
可编辑课件
42
可编辑课件
43
可编辑课件
44
可编辑课件
45
可编辑课件
46
可编辑课件
47
可编辑课件
48
5S Success Factors 5S
团队的力量
可编辑课件
49
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可编辑课件
29
5S 五步曲 4S ：清洁
可编辑课件
30
将 3S 实施制度化、规范化、并保持成 果
可编辑课件
31
如何将前面3S的成果告诉大家？ 如何检查自己是否做到标准？
QC实验室5s现场管理PPT
2. 图上作业
A. 厂区平面图 B. 车间平面图 C. 通道规划图 D. 设备定置图 E. 物料定置图
1 战前动员 2 强化宣传
1 集体培训 2 项目培训
3. 宣传培训
4. 拟定计划
A. 根据项目前期的调研、诊断与策划方案，以及车间（厂区）平面布局推 演，拟定企业的整体推行计划；
B. 明确计划责任人、执行人等，并进行风险评估；
定义 目的
要用的东西依规定定位、定量地 摆放整齐，明确的标示。
节约时间
推行要领 要落实前一步骤的整理工作
布置流程，确定放置场所 规定放置方法 划线定位 标识场所物品
基准表
使用次数 每天都用
判断基准
废弃、放入暂存仓库 放在职场附近 放在工程附近 放在使用地 放在不需移动就可以取到的地方 放在离工作场所最近的显眼处
5S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有 效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
整理
SEIRI
整顿
SEITON
清扫
SEISO
清洁
SEIKETSU
素养
SHITSUKE
整理
SEIRI
要与不要 一留一弃
定义 目的
区分要用的和不要用的， 不要用的要清除掉。
节约空间
推行要领
全面检查作业场，包括看得到 的和看不到的
01
5S 概 述
1955年 起源于日本 安全始于整理 终于整理整顿
丰田精益生产方式成熟 5S体系逐渐完善
5S开始普及中国 5S、7S等 5S提升至新的高度
准时生产方式 丰田公司
5S体系书籍问世 中国引进5S 精益生产方式书籍问世
整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时， 它们的第一个字母都为S，所以日本人又称之为5S。
实验室5S管理51页PPT
谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
实验室5S管理
•
6、黄金时代是在我们ຫໍສະໝຸດ 前面，而不在 我们的 后面。•
7、心急吃不了热汤圆。
•
8、你可以很有个性，但某些时候请收 敛。
•
9、只为成功找方法，不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。
•
10、只要下定决心克服恐惧，便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为，请 记住， 除了在 脑海中 ，恐惧 无处藏 身。-- 戴尔． 卡耐基 。
5S管理培训课件PPT(共-40张)
● 检查表要尽可能地列出 所有的检查项目； ● 项目要具有可考核性； ● 检查标准要客观，具有 可操作性； ● 检查项目要生动形象， 一目了然； ● 检查频度要适中
七、清洁
3、通过反复检查使清扫得以固化维持
制成检查表
● 确认现场的实际情况 ● 列出检查项目 ● 锁定检查项目
“5S”管理
一、为何要做“5S”
1、我们有下列“症状”吗？
急等要的东西找不到，心里特别烦躁。 生产通道被堵塞，行人、搬运无法通过。 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间。 毛坯、成品仓库堆放混乱，账物不符， 长期堆放不用的物品，占用大量空间。 好的，坏的部品、包装物、成品放在一起，每次都要花时间挑选，一不小心就出错。 环境脏乱，物品凌乱，使上班人员情绪不佳。 设备经常无缘无故发生故障。
电柜后面各种垃圾 都有，长期没有人 清理。
水管处灰尘堆积， 也没有盖板，无 人问津。
●平时检查过程中，看不见 易疏忽的角落和缝隙要重 点检查，因为它们最容易 成为漏网之鱼。
六、清扫
3、随时发现，随时打扫，保持“干净整洁”
现在就捡起来， 清扫的时候就 方便了。
●清扫不是下班时才做 的，必须每时每刻做。
特别说明
如果你的工作岗位堆满了非必需物 品，就会导致你的必需物品无处摆 放；你可能希望增加一张工作台来 堆放必需品，这样一来就造成浪费， 并形成恶性循环。
目的
腾出空间 防止误用
留
弃
2、通过“整理”来消灭行动中的浪费
四、整理
类别
使用频度
处理方法
备注
必需物品
每小时
放工作台上或随身携带
每天
现场存放（工作台附近）
一、为何要做“5S”
实验室5S管理讲义PPT共68页
6、法律的基础有两个，而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力，那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序，有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起，可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的，因为好人用不着它们，而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
实验室5S管理讲义
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
谢谢！
8、法律就是秩序，有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起，可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的，因为好人用不着它们，而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
实验室5S管理讲义
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
谢谢！
实验室5S管理课件
应用
目前，5S管理广泛应用于各个行业 ，包括实验室、办公室、生产车间 等。
02
实验室5S管理实施步骤
整理（Seiri）
总结词
将物品区分为必要的和不必要的，必要的留下，不必要的处 理掉。
详细描述
整理是5S管理的第一步，目的是将实验室内的物品进行分类 ，区分哪些物品是必要的，哪些是不必要的。对于不必要的 物品，应该及时处理掉，以腾出空间，提高工作效率。
素养（Shitsuke）
总结词
培养实验室人员的良好习惯和素质，遵守规章制度。
详细描述
素养是5S管理的核心，目的是提高实验室人员的素质和意识，使其自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯 。通过培训和教育，使实验室人员认识到5S管理的重要性，自觉参与到5S管理中来，共同维护实验室的良好环境 。
03
整顿（Seiton）
总结词
将必要的物品定置、定位，并标识清楚。
详细描述
整顿是将必要的物品进行有序的摆放和标识，以便快速找到所需物品。整顿的 目的是提高工作效率，减少寻找物品的时间。在整顿过程中，应该根据实验室 的实际情况，制定合理的定置、定位和标识方案。
清扫（Seiso）
总结词
清除实验室内的脏污，保持整洁。
规范实验室操作规程和安全管理制度，确保员工遵守安全规定，降低事故风险。
提高员工安全意识和应急处理能力，使员工在遇到突发情况时能够迅速应对，防止 事故作满意度和归属感，增强 员工的忠诚度。
5S管理有助于营造积极向上的 工作氛围，激发员工的团队精 神和协作能力。
建议
04 定期评估和调整5S管理实施情
况，不断完善和优化。
启示三
跨部门合作是保障
05
建议
06 加强与其他实验室或部门的沟
目前，5S管理广泛应用于各个行业 ，包括实验室、办公室、生产车间 等。
02
实验室5S管理实施步骤
整理（Seiri）
总结词
将物品区分为必要的和不必要的，必要的留下，不必要的处 理掉。
详细描述
整理是5S管理的第一步，目的是将实验室内的物品进行分类 ，区分哪些物品是必要的，哪些是不必要的。对于不必要的 物品，应该及时处理掉，以腾出空间，提高工作效率。
素养（Shitsuke）
总结词
培养实验室人员的良好习惯和素质，遵守规章制度。
详细描述
素养是5S管理的核心，目的是提高实验室人员的素质和意识，使其自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯 。通过培训和教育，使实验室人员认识到5S管理的重要性，自觉参与到5S管理中来，共同维护实验室的良好环境 。
03
整顿（Seiton）
总结词
将必要的物品定置、定位，并标识清楚。
详细描述
整顿是将必要的物品进行有序的摆放和标识，以便快速找到所需物品。整顿的 目的是提高工作效率，减少寻找物品的时间。在整顿过程中，应该根据实验室 的实际情况，制定合理的定置、定位和标识方案。
清扫（Seiso）
总结词
清除实验室内的脏污，保持整洁。
规范实验室操作规程和安全管理制度，确保员工遵守安全规定，降低事故风险。
提高员工安全意识和应急处理能力，使员工在遇到突发情况时能够迅速应对，防止 事故作满意度和归属感，增强 员工的忠诚度。
5S管理有助于营造积极向上的 工作氛围，激发员工的团队精 神和协作能力。
建议
04 定期评估和调整5S管理实施情
况，不断完善和优化。
启示三
跨部门合作是保障
05
建议
06 加强与其他实验室或部门的沟
实验室5S指南(PPT 103页)
4S (清扫)------------------------------------ page 61
5S (素养)------------------------------------ page 68
生产手册
------------------------------------ page 74
北中国区精益管理经理 Solomon Zhang
3
BV 5S Policy
BV international considers 5S to be an essential part of operating our facilities. 5S principle assist facilities in increasing work space safety, improved housekeeping ,enhanced productivity ,and higher employee morale . Therefore we are commit to deploying 5S principles and discipline into our daily work and fully believe it will help us continue to add value to our customers and support the growth of our business.
2
前言Starting…
“瞬息万变的社会”——这个词如今频繁地出现在我们的生活中，但是相对于如此快速的 脚步，我们的意识和态度却显得如此缓慢。我们互相告诫，今天的世界不会为我们等待， 但是我们所做的一切却恰恰是去被动的等待那些即将改变我们的变化 如今，离丰田公司实施TPS已经50多年了。作为一个制造服务业的系统，多少年来， TPS其已经被其他公司不断模仿，并已成为一条企业获得成功的基本定律。甚至连丰田 公司自己都不了解为什么其他公司必须跟随着它的步伐。他们似乎也并不为他们的系统 感到骄傲，但是他们也在思考是否选择这个系统已经彻底没有悬念了。What is the deal ? 他们之所以不会为这个系统感到骄傲是因为这是他们的生活方式，是从他们的文化中自 然而然提炼出来的。他们也将其视为极其平常的事情。当然，与其他具有革命性的系统 一样，TPS系统也非一日便能完成的。它必须经受试验和错误、失败和反对的考验。但 是丰田人并没有停止他们的脚步，最终他们获得了“世界最佳公司”的荣誉。 丰田人将TPS和5S系统视为其自然行为和思考方式的产物。 他们并没有期望通过5S来获得一些特殊的荣誉，而仅仅认为其实一种必须的工具，就好 像早晨起来要刷牙洗脸一样。他们相信他们可以在工作过程中通过执行5S来提高工作过 程中的道德水准。对于他们自身，它也是一种基本的行为，其可以提高他们的生活质量。 将其作为他们生活的基础，可以使他们的生活有更多的提高。 “退却”或许只发生在一瞬间，但是这一瞬间需要很长的时间去恢复。 5S是丰田人的生活方式和生活哲学。漠视这一生活中的基础一课会使你的工作停滞不前。 正确的生活方式便意味着你生活价值的提升，随之而来的便是你自身的发展和进步。这 才是我们所说的“幸福” 一个所有员工都充满幸福的公司，这是我们在新时代追随BV和它价值观的价值。
实验室5S管理ppt课件
42
43
44
45
46
47
48
5S Success Factors 5S
团队的力量
49
实验室5S管理
1
主要内容：
1 5S 简介 2 可视化管理 3 5S 五步曲 4 实验室5S 案例分享
2
Where are you … 工作环境是否会影响我们的心情
3
5S简介
5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、 机器、材料、方法等生产要素进行有效的管 理，这是日本企业一种独特的管理办法。
36
5S不单单是搞卫生
37
38
5S进化……
6S safety 7S save 8S study 9S service 10S satisfaction 11S speed 12S smile …….
39
5S 实验室例子 样本接收区域
40
电源线整理
41
试剂瓶盖容器
8
What is Visual Management 可视化管理
9
What is Visual Management 可视化管理
NORMAL 正常
ABNORMAL 异常
纠正行动
10
Visual Management 可视化管理 一看就知道是怎么回事
11
Visual Management 可视化管理 千言万语就在图片里
因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母 都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理 、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动， 称为“5S”活动。
4
5
可视化管理
6
什么是可视化管理？
7
什么是可视化管理？
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46
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48
5S Success Factors 5S
团队的力量
49
实验室5S管理
1
主要内容：
1 5S 简介 2 可视化管理 3 5S 五步曲 4 实验室5S 案例分享
2
Where are you … 工作环境是否会影响我们的心情
3
5S简介
5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、 机器、材料、方法等生产要素进行有效的管 理，这是日本企业一种独特的管理办法。
36
5S不单单是搞卫生
37
38
5S进化……
6S safety 7S save 8S study 9S service 10S satisfaction 11S speed 12S smile …….
39
5S 实验室例子 样本接收区域
40
电源线整理
41
试剂瓶盖容器
8
What is Visual Management 可视化管理
9
What is Visual Management 可视化管理
NORMAL 正常
ABNORMAL 异常
纠正行动
10
Visual Management 可视化管理 一看就知道是怎么回事
11
Visual Management 可视化管理 千言万语就在图片里
因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母 都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理 、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动， 称为“5S”活动。
4
5
可视化管理
6
什么是可视化管理？
7
什么是可视化管理？
实验室5S管理PPT
LOGO 公司名称
废弃的纸箱包装清出。
损坏的物品维修或报废。
LOGO 公司名称
整理需要物
制定需要物清单 需要物的使用频率与放置位置
使用频次 一年以上使用一次的物品 半年左右使用一次的物品 三个月左右使用一次的物品 一星期左右使用一次的物品 三天左右使用一次的物品 每天都要使用的物品
摆放位置 放入仓库 放入暂存仓库 放在工作场所附近 放在使用地 放在不要移动就可以取到的地方 放在一伸手就可以取到的地方
LOGO 公司名称
5S的意义:
7.培养主人翁意识，提升员工工作体验 5S管理是一项实验室全体人员参与的工作，上到实验室主任，下到各个专业组工作人员， 大家自己动手实践去改善、自己主动去追求更好的效果，并且持续不断地坚持下去，不 仅能够从日常工作中体会到更多的乐趣，而且能逐步提高工作质量。
8.改善员工精神面貌，使组织活力化 人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识， 增加组织的活力。
希望完善于中国
1 整理（SEIRI） 2 整顿（SEITON） 3 清扫（SEISO） 4 清洁（SEIKETSU） 5 素养（SHITSUKE）
LOGO 公司名称
5S的由来：
日文 SEIRI SEITON SEISO SEIKETSU SHITSUKE
英文 Sort Straighten Sweep Standardize Sustain
LOGO 公司名称
谢谢观看！
02
5S的意义
LOGO 公司名称
5S的意义:
1.提高工作效率 实施5S管理后，各种实验器材摆放整齐，物品摆放有序，不用寻找，员工可以快速、精准地找 到各自所需的东西，用完及时归位，无形中减少“寻找”的时间浪费，减少不必要的材料的浪 费，效率自然会提高。
5s实验室管理ppt模板
OFFICE
MANAGEMENT
办公桌区域划分
桌面除定位摆放文件架、电脑、电话、笔 筒、台历、水杯外，不允许放置其他杂物 或私人物品。电脑摆放在办公桌中轴线上 靠近屏风位置，其余物品以电脑为中心在 两旁有序摆放。本标准以屏风靠左手边围 挡的卡位做示例，屏风右手边围挡的卡位 可依照本标准进行各位置对应摆放。
办公室管理标准
办公桌台面区域划分展示
办公室管理概述
办公室 要求
• 桌面物品都是必需品，文具文件摆放整 齐，传真机、复印机内纸张齐备，并准 备废纸箱；电源、线路、开关、插座、 电器等使用正常，没有异常现象；
• 办公区域内干净整洁，无垃圾。
办公室管理概述
• 按公司规定着工装； • 接听电话或接待来宾时保持礼仪 • 上班时间不进食、不看报纸、不
第一部分 每条边都用力按出来，然后摆放好。现在，我可以用手
摆个V，我才是胜者。半夜，再也不怕初秋的凉风，我
办公室管理概述 早已盖上这床绿色的军被沉沉睡去。你有没有发现，当
你满心期待认为这是一件美好的事时，它往往是个噩梦。 可当噩梦进行
01
办公室管理概述
办公室的总体要求
办公桌台面上只放置与工作相关的物品；工作中的相关文件、记录分类摆 放整齐、填写清楚无误；办公桌面、地面干净整洁，无纸屑、杂物等；文 件夹明确标识，整齐放置；标识牌悬挂端正，位置正确；私人物品放在抽 屉，不得有贵重物品；电脑、电器的线路都统一束好，不杂乱无章悬挂或 抛落在地上。
办公室管理概述
办公室的总体要求
标识与实际摆放、实物一致；文件、记录的 存放按照不同内容分开存放并标明，档案柜 内贴有标签；办公椅摆放整齐
不用时推回桌洞内与桌面平齐 保持通道畅通，不堆放杂物
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看板作战（目视的整顿） “看板作战”所用的看板，重点在于使任何人都
能一眼看出物料放置地点与数量 白线标示、红线标示、揭示板
23
看板的内容
质量信息 工作目标、计划、进度要求 合理化建议 人员去向
24
看板制作的要求
▪ 设计合理，容易维护 ▪ 动态管理，一目了然 ▪ 内容丰富，引人注目
25
1986年，首本5S管理著作问世 现在不断有人提出6S、7S甚至10S，但其都是
以5S为基础，只是不同的企业，有不同的强调 重点
3
二、5S的概念
5S——整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SETKETSU） 素养（SHITSUKE）
5S管理是凭借对现场与现物合理、规范、细致 的管理来提升人的品质，提高个人素养，塑造 一种追求完美的企业精神的管理模式
素养是对人的要求，要求人员养成良好 的习惯
18
三、5S管理与现场改善
（一）目视管理
19
（一）目视管理
目视管理 即通过使用直观的方法，让管理要求和 工作状况一目了然，从而达到提高效率 和防止差错的目的 简单地说，就是用眼睛来进行判断的管 理方法
20
目视管理的优点
1.用眼睛看得见的管理 2.无论谁都能判明是好是坏、正常或异常 3.能迅速判断、精度较高 4.判断结果不因人而异（╳指鹿为马）
理化实验室5S管理
2021.10
1
5S 管理
一、5S的起源 二、5S的概念 三、5S管理与现场改善 四、5S推行要领 五、“要”与“不要”的分类标准 六、案例
2
一、5S的起源
1955年日本企业提出了整理、整顿 2个S： “安全始于整理整顿，终于整理整顿”，其目 的仅为了确保作业空间和安全
后因生产控制和品质控制的需要，而逐步提出 后续3S，即清扫、清洁、素养，从而使其应用 空间及适用范围进一步拓展
2．制定“要”与"不要"的判别基准 3．依据“要”与“不要”的判别基准，区
分“要” 与“不要”的物品
30
（一）整理的推行要领
4．清除不要物品 不能用的东西不要 不放置现在不用的物品 超出所需数量的物品不要 处理不要物品
▶制定不要物品处理方法 ▶对不要物品进行分类 ▶按照处理程序分类处理不要物品
注意点：
▪ 清扫是一种用心的行为
11
4S-清洁
定义： 维护以上整理、整顿、清扫后的局面， 使其制度化、规范化
目的： 维持上面3S的成果 对显现“异常”加以处理
12
4S-清洁
注意点： 制度化，定期检查 不要放过任何“死角”
13
5S-素养
定义： 人人依规定行事，养成良好习惯
目的： 改变人的品质，养成讲究认真的习惯 铸造团队精神
6
2S-整顿
定义： 要用的物品依规定的位置摆放整齐并明 确标示，保持谁都可以随时取出的状态
目的： 不用浪费“时间”找东西 整整齐齐的工作环境 消除过多的积压物品
7
2S-整顿
注意点： 整顿为生产效率之父 整顿就是要塑造一个一目了然的工作环
境 ▶整顿的“3定”原则：
定点：放在哪里合适? 定容：用什么容器、颜色？ 定量：规定合适的数量？
4
1S-整理
定义： 区分要用和不要用的，不要用的坚决清离现场， 保证工作需要场所只放置需要物品。
目的： 把“空间”腾出来活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所
5
1S-整理
注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以
处置 “虽留之无用，但弃之可惜”的观念须
予以突破 不能认为“所有的东西都是要用的”
21
目视管理的方式
颜色：由不同颜色表达不同状态 灯光：灯光的闪烁传迅讯息 看板：看板标示用途、使用者、管理 者等 标识：标识符号显示危险性、故障或保
养校正周期等信息 照片、图象：对不易以文字表达者，以
照片、图象作为限度样本
22
目视管理的方法
红牌作战（目视的整理） “红牌作战”所用的红牌，贴在生产活动中所 不需要的设备上，即以区别需要与不需要，这 也是改善的重点
31
（一）整理的推行要领
5.调查需要物品使用频度，制定放置基准 表
6.依照放置基准表合理放置物 7.每日自我检查
▶制定整理评分标准 ▶依整理评分标准自我检查
32
（二）整顿的推行要领
1.首要落实前一步骤1S整理工作； ▶整理工作没落实则不仅空间浪费，而且
8.过多的东西（虽要使用，但数量过多） 9.不清洁的设备 10.卫生死角 11.有安全隐患的所有问题点
27
红牌作战实施要点 ▪ 用挑剔的眼光看 ▪ 标准要严格 ▪ 贴在“有问题”的对象（物品）上
请勿贴在人身上
▪ 如果有犹豫，请贴上红牌
28
四、5S推行要领
29
（一）整理的推行要领
1．全面检查所定责任区，包括看得到和看 不到的
红牌作战实施对象
1.任何不满足“3定”、“3要素”要求的 2.工作场所的不要物、不用物（不用又舍不得丢
的物品） 3.需要改善的事、地、物 4.物品超出期限者（包括过期的标语、通告） 5.物品变质者（含损坏物） 6.物品可疑者（不明之物）
26
红牌作战实施对象
7.物品混杂者（合格与不合格品、不同规格或状 态混杂）
并且都能遵守规定，那么，工作命令必 能贯彻，现场纪律必定维持，而各项管 理活动也必会落实执行，成效非凡，身 为经营者或管理者一定非常轻松
16
5S五个项目的关系
素养
清洁
整理
整顿
清扫
17
5S五个项目的关系
这五个项目并不是孤立的，而是一个有 机的整体
整理、整顿、清扫是日常5S工作的具体 内容
清洁则是要求将整理、整顿、清扫的工 作制度化、规范化，以便持续开展
14
5S-素养
注意点： 很多情况下，我们不是没有规定，而
是规定了没有人执行 长期坚持，才能养成良好的习惯 开展5S容易，但长时间的维持必须靠
人的素养的提升
15
5S-素养
素养是5S的重心 素养不但是5S之最终结果，更是企业经
营者或各级主管所期盼的终极目的 如果企业的每一位同仁都有良好的素养，
8
2S-整顿
▶整顿的“三要素”： 确定需要物品的放置场所 规定放置方法：
类别放置法、立体放置法、先进先出放 置法 标识场所物品
9
3S-清扫
定义： 保持工作场所无垃圾污浊， 同时找出产 生垃圾及污浊的根源，加以改善
目的： 清除“脏污”，保持职场干净亮丽 稳定品质? 减少职业伤害
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3S-清扫
能一眼看出物料放置地点与数量 白线标示、红线标示、揭示板
23
看板的内容
质量信息 工作目标、计划、进度要求 合理化建议 人员去向
24
看板制作的要求
▪ 设计合理，容易维护 ▪ 动态管理，一目了然 ▪ 内容丰富，引人注目
25
1986年，首本5S管理著作问世 现在不断有人提出6S、7S甚至10S，但其都是
以5S为基础，只是不同的企业，有不同的强调 重点
3
二、5S的概念
5S——整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SETKETSU） 素养（SHITSUKE）
5S管理是凭借对现场与现物合理、规范、细致 的管理来提升人的品质，提高个人素养，塑造 一种追求完美的企业精神的管理模式
素养是对人的要求，要求人员养成良好 的习惯
18
三、5S管理与现场改善
（一）目视管理
19
（一）目视管理
目视管理 即通过使用直观的方法，让管理要求和 工作状况一目了然，从而达到提高效率 和防止差错的目的 简单地说，就是用眼睛来进行判断的管 理方法
20
目视管理的优点
1.用眼睛看得见的管理 2.无论谁都能判明是好是坏、正常或异常 3.能迅速判断、精度较高 4.判断结果不因人而异（╳指鹿为马）
理化实验室5S管理
2021.10
1
5S 管理
一、5S的起源 二、5S的概念 三、5S管理与现场改善 四、5S推行要领 五、“要”与“不要”的分类标准 六、案例
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一、5S的起源
1955年日本企业提出了整理、整顿 2个S： “安全始于整理整顿，终于整理整顿”，其目 的仅为了确保作业空间和安全
后因生产控制和品质控制的需要，而逐步提出 后续3S，即清扫、清洁、素养，从而使其应用 空间及适用范围进一步拓展
2．制定“要”与"不要"的判别基准 3．依据“要”与“不要”的判别基准，区
分“要” 与“不要”的物品
30
（一）整理的推行要领
4．清除不要物品 不能用的东西不要 不放置现在不用的物品 超出所需数量的物品不要 处理不要物品
▶制定不要物品处理方法 ▶对不要物品进行分类 ▶按照处理程序分类处理不要物品
注意点：
▪ 清扫是一种用心的行为
11
4S-清洁
定义： 维护以上整理、整顿、清扫后的局面， 使其制度化、规范化
目的： 维持上面3S的成果 对显现“异常”加以处理
12
4S-清洁
注意点： 制度化，定期检查 不要放过任何“死角”
13
5S-素养
定义： 人人依规定行事，养成良好习惯
目的： 改变人的品质，养成讲究认真的习惯 铸造团队精神
6
2S-整顿
定义： 要用的物品依规定的位置摆放整齐并明 确标示，保持谁都可以随时取出的状态
目的： 不用浪费“时间”找东西 整整齐齐的工作环境 消除过多的积压物品
7
2S-整顿
注意点： 整顿为生产效率之父 整顿就是要塑造一个一目了然的工作环
境 ▶整顿的“3定”原则：
定点：放在哪里合适? 定容：用什么容器、颜色？ 定量：规定合适的数量？
4
1S-整理
定义： 区分要用和不要用的，不要用的坚决清离现场， 保证工作需要场所只放置需要物品。
目的： 把“空间”腾出来活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所
5
1S-整理
注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以
处置 “虽留之无用，但弃之可惜”的观念须
予以突破 不能认为“所有的东西都是要用的”
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目视管理的方式
颜色：由不同颜色表达不同状态 灯光：灯光的闪烁传迅讯息 看板：看板标示用途、使用者、管理 者等 标识：标识符号显示危险性、故障或保
养校正周期等信息 照片、图象：对不易以文字表达者，以
照片、图象作为限度样本
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目视管理的方法
红牌作战（目视的整理） “红牌作战”所用的红牌，贴在生产活动中所 不需要的设备上，即以区别需要与不需要，这 也是改善的重点
31
（一）整理的推行要领
5.调查需要物品使用频度，制定放置基准 表
6.依照放置基准表合理放置物 7.每日自我检查
▶制定整理评分标准 ▶依整理评分标准自我检查
32
（二）整顿的推行要领
1.首要落实前一步骤1S整理工作； ▶整理工作没落实则不仅空间浪费，而且
8.过多的东西（虽要使用，但数量过多） 9.不清洁的设备 10.卫生死角 11.有安全隐患的所有问题点
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红牌作战实施要点 ▪ 用挑剔的眼光看 ▪ 标准要严格 ▪ 贴在“有问题”的对象（物品）上
请勿贴在人身上
▪ 如果有犹豫，请贴上红牌
28
四、5S推行要领
29
（一）整理的推行要领
1．全面检查所定责任区，包括看得到和看 不到的
红牌作战实施对象
1.任何不满足“3定”、“3要素”要求的 2.工作场所的不要物、不用物（不用又舍不得丢
的物品） 3.需要改善的事、地、物 4.物品超出期限者（包括过期的标语、通告） 5.物品变质者（含损坏物） 6.物品可疑者（不明之物）
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红牌作战实施对象
7.物品混杂者（合格与不合格品、不同规格或状 态混杂）
并且都能遵守规定，那么，工作命令必 能贯彻，现场纪律必定维持，而各项管 理活动也必会落实执行，成效非凡，身 为经营者或管理者一定非常轻松
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5S五个项目的关系
素养
清洁
整理
整顿
清扫
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5S五个项目的关系
这五个项目并不是孤立的，而是一个有 机的整体
整理、整顿、清扫是日常5S工作的具体 内容
清洁则是要求将整理、整顿、清扫的工 作制度化、规范化，以便持续开展
14
5S-素养
注意点： 很多情况下，我们不是没有规定，而
是规定了没有人执行 长期坚持，才能养成良好的习惯 开展5S容易，但长时间的维持必须靠
人的素养的提升
15
5S-素养
素养是5S的重心 素养不但是5S之最终结果，更是企业经
营者或各级主管所期盼的终极目的 如果企业的每一位同仁都有良好的素养，
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2S-整顿
▶整顿的“三要素”： 确定需要物品的放置场所 规定放置方法：
类别放置法、立体放置法、先进先出放 置法 标识场所物品
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3S-清扫
定义： 保持工作场所无垃圾污浊， 同时找出产 生垃圾及污浊的根源，加以改善
目的： 清除“脏污”，保持职场干净亮丽 稳定品质? 减少职业伤害
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3S-清扫