卷烟厂污水处理中期答辩

自动投入运行。高、中、低位的控制在PLC中分配两个地址单 元。出现故障的时候，故障切换的同时报警。 3.提升泵2：（调节池内）由PLC按设定的程序运行，同时 可手动启、停。提升泵一用一备，在用泵出现故障时，备用 泵自动投入运行。高、中、低位的控制在PLC中分配两个地 址单元。出现故障的时候，故障切换的同时报警。 4.鼓风机：由设置在设备间内的2台（一用一备）连续曝气。 由PLC按设定的程序运行，同时可手动启、停。一周切换一 次手动切换。运行中，出现故障的时候，立即切换同时并报 警。
1号泵故障信号 到达液位0(提升井) 到达液位1(提升井) 到达液位2(提升井) 初始位置(提升井) 3号泵故障信号 到达液位0(调节池) 到达液位1(调节池) 到达液位2(调节池)
I1.1 I1.2 I1.3 I1.4 I1.5 I1.6 I1.7 I2.0
初始位置(调节池) 1号鼓风机故障信号 2号鼓风机故障信号 排泥泵1故障信号 排泥泵2故障信号 初始位置(污泥池) 到达液位0(污泥池) 到达液位1(污泥池)
5.排泥泵1：沉淀池排泥。由PLC按设定的程序运行，污泥 可分别排入污泥池或水解酸化池（设置排泥阀、回流阀控 制），同时可手动启闭。定时开启：5—24小时间隔，可调。 运行20-30min; 可手动启闭。分别控制两个电磁阀的开启， 平时常闭。可手动调节。出现故障 起、停。控制方式为高位启动，低位停止。出现故障时，自 动切换并报警。 7.提升泵3：中间水池①1台。启动与气浮系统启动联锁控制。
卷烟厂污水处理站控制 系统设计
院 系：机械电子工程系 指导老师：mou mou 专业班级： 姓 名：moumou
目录
毕设主要内容 主要设备的控制简述 I/O分配 设备选型 PLC数字量硬件接口图
毕设主要内容
该系统按要求，需设计成基于IPC-PLC的分布式控制 系统，具体设备控制要求主要包括栅格、提升泵、 排泥泵、鼓风机、气浮系统及过滤系统的控制，由 PLC来完成。 监控管理系统主要包括：设备管理系统和报警管理 系统，设备管理系统是监控管理系统的核心，其主 要由以下几大部分组成，即操作员界面，历史数据 存档、趋势显示、报告生成、设定值、故障分析及 打印系统等。由装有KingVIEW监控组态软件的IPC 来实现功能。
8.提升泵4：中间水池②1台。启动与过滤系统启动联锁控制。 9.气浮系统：自带控制箱按设定的程序运行，同时可自动/ 手动转换和启、停。 10.过滤系统：石英砂过滤器一用一备，能联锁控制，自动 反冲洗。
I/O分配
一、输入
I0.0 I0.1 I0.2 I0.3 I0.4 I0.5 I0.6 I0.7 I1.0
主要设备的控制简述
根据工艺流程图来确定其主要设备的控制要求 工艺流程图如下所示 工艺简述： 格栅去除污水中大颗粒的悬浮物；调节池内设空气搅拌管道， 防止悬浮物在调节池中的沉积 ，废水在这里通过微生物的作 用，不溶性有机物水解成溶解性有机物，大分子物质水解成 小分子物质，并可通过微生物的吸附，截留作用，使废水中 的悬浮物沉降下来，形成污泥定期排放。在好氧曝气的条件 下，同样也是利用这些微生物的新陈代谢作用，将水解池不 能去除或没有去除的COD大量的无机化，从而达到生物降解 的目的 ，接触氧化所需风量由罗茨风机提供 。接触氧化池 出水自流至中间水池，通过中间水池P3泵泵入二沉池进行固 液分离。分离后的上清液自流至气浮设备，通过溶气水的吸 附、浮选原理去除废水中微小悬浮物，出水即可达到排放标 准，贮存于中间水池
PLC数字量硬件接口图
谢谢！
二、输出
O0.0 O0.1 O0.2 每隔两小时工作20min 每隔8小时提醒更换 初始位置低于液位0 时一二号泵停用(提升 井) O0.3 O0.4 O0.5 O0.6 到达液位0时1号泵启用(提升井) 到达液位1时2号启用(提升井) 故障信号时启用2号泵并报警(提升井) 初始位置低于液位0 时一二号泵停用(调节 池) O0.7 O1.0 O2.1 到达液位0时3号泵启用(调节池) O2.2 到达液位1时4号启用(调节池) 故障信号时启用4号泵并报警(调节池) O2.3 O1.3 O1.4 O1.5 O1.6 2号有故障时启用1号 每隔1小时运行20分钟 有故障信号时排泥泵停用 气浮设备启动之后提升泵工作 过滤系统系统启动之后提升泵工作 有故障信号时启用备用泵 初始位置低于液位0时，两个泵都停用 到达液位0时启用2号泵 到达液位1时启用3号泵 O1.2 1号有故障时启用2号
待处理污水 30m3/h 格栅
外运
格栅
P1
调节池
P2
污 泥
罗茨风机
水
池
回 流
排
接触氧化池
泥
污 池
机
污
外运
二沉池
中间水池
风机
P3
污 池
中间水池
P4
ClO2
池 中水池 水
Px
水
中水 污 污水
1.格栅：由PLC按设定的程序运行，同时可手动启、 停，定时提示人工更换储渣斗。自动清洗，可以间 歇运行或24小时连续运行。其中清洗时间：周期5-8 小时，可调，时间20min;定时提醒：8小时一次，若 没有更换渣斗，虽手动解除后仍恢复提醒状态； 2.提升泵1：（集水池内）由PLC按设定的程序运行， 同时可手动启、停。提升泵一用一备，在用泵出现 故障时，备用泵
O1.7 O2.0
O1.1
设备选型
根据I/O分配的统计得：PLC输入接口共17个，输出接口共20 个，选用中央处理单元CPU226CN及一个数字量扩展模块 EM223CN 24V DC4入/4出，24V DC4入/继电器4出 CPU 226 CN 本机集成24输入/16输出共40个数字量I/O点。 可连接7个扩展模块，最大扩展至248路数字量I/O点。26K字 节程序和数据存储空间。6个独立的30kHz通讯/编程口，具 有PPI通讯协议、MPI通讯协议和自由方式通讯能力。I/O端 子排可能容易地整体拆卸。用于较高要求的控制系统，具有 跟过的输入/输出点，更强的模块扩展能力，更快的运行速度 和功能更强的内部集成特别熟功能。可完全适应于一些复杂 的中小型控制系统