手工焊接技术知识培训教材

4.焊接操作五步法 掌握好烙铁的温度和焊接时间，选择恰当的烙铁头和焊
点的接触位置，才可能得到良好的焊点。正确的焊接操作过 程式可以分成五个步骤。
21准加备热施焊焊件：：左烙手铁拿头焊靠丝在，两右焊手件握的烙连铁接进处入，备加焊热状整 个态。焊要件求全烙体铁，头时保间持大干约净为无1焊-2渣秒等钟氧，化对物于，在并印在制表板 上面镀焊有接一元层器焊件锡来。说，要注意使烙铁头同时接触焊盘 和元器件的引线。
3.更换烙铁芯时要注意引线不要接错，因为电烙铁 有三个接线柱，而其中一个是接地的，另外两个是 接烙铁芯两根引线的（这两个接线柱通过电源线， 直接与220V交流电源相接）。如果将220V交流电 源线错接到接地线的接线柱上，则电烙铁外壳就要 带电，被焊件也要带电，这样就会发生触电事故
4. 电烙铁在焊接时，最好选用松香焊剂，以保护烙 铁头不被腐蚀。氯化锌和酸性焊油对烙铁头的寿命 缩短，因而不易采用。烙铁应放在烙铁架上，应轻 拿轻放，绝不要将烙铁上的锡乱抛。
• 3．烙铁头不上锡？
• 烙铁头经过长时间使用后，就会因氧化而不沾锡，这就是 “烧死”现象，也称作不“吃锡”。
• 当出现不“吃锡”的情况时，可用细砂纸或锉头重新打磨 或锉出新茬，然后重新镀上焊锡就可继续使用。
• 4．烙铁头出现凹坑？
• 当电烙铁使用一段时间后，烙铁头就会出现凹坑 ，或氧化腐蚀层，使烙铁头的刃面形状发生了变 化。遇到此种情况时，可用锉刀将氧化层及凹坑 锉掉，并锉成原来的形状，然后镀上锡，就可以 重新使用了。
• 更换烙铁芯的方法是：将固定烙铁芯引线螺丝松开，将引线卸下，把 烙铁芯从连接杆中取出，然后将新的同规格烙铁芯插入连接杆将引线 固定在螺线上，并注意将烙铁芯多余引丝头剪掉，以防止两引线短路 。
• 当测量插头的两端时，如果万用表的表针指示接近零欧姆，说明有短 路故障，故障点多为插头内短路，或者是防止电源引线转动的压线螺 丝脱落，致使接在烙铁芯引线柱上的电源线断开而发生短路，当发现 短路故障时，应及时处理，不能再次通电，以免烧坏保险丝。
锡焊是焊接的一种，它是将焊件和熔点比焊件低的焊料 共同加热到锡焊温度，在焊件部溶化的情况下，焊料熔化并 浸润焊接面，依靠二者的扩散形成焊件的连接。其主要特征 有以下三点： ①焊料熔点低于焊件； ②焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊 料熔化而焊件部熔化； ③焊接的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面， 由毛细管作用使焊料进入焊件的间隙，形成一 个结合层，从而实现焊件的结合。
2、内热式电烙铁：其加热器用电阻丝缠绕在密闭的陶瓷管上制成，它是把加热 器插在烙铁头里面，直接对烙铁头加热，所以称为内热式电烙铁。（加热器在 烙铁头内、升温快、热效率高、绝缘电阻高、漏电小、体积小、重量轻，采用 密闭式加热器，能防止加热器老化，延长使用寿命。但其结构复杂，烧断后维 修价格高，其主要用于印制电路板上元器件的焊接。）
2加热与送丝：烙铁头放在焊件上后即放入 焊丝。
3去丝移烙铁：焊锡在焊接面上扩散达到预 期范围后，立即拿开焊丝并移开烙铁，并注意 移去焊丝的时间不得滞后于移开烙铁的时间。
对于吸收低热量的焊件而言，上述整个过程 不过2-4秒钟，各步骤时间的节奏控制，顺序
的准确掌握动作 。
1、烙铁通电后不热
2、烙铁头带电
a.手不准触碰保护板上的任何元器件。 b.先焊接排线，在焊接排线时一定不要带电操作，焊接完成后用万用表测量电压
准确后（焊接电池引线时，一定要小心，不可有错接或反接）焊接保护板的 B-线，然后焊接. c.焊接保护板焊点时间不宜过长，不要超过3S. d.不要用过多的焊锡膏，尽量选用松香，如果使用焊锡膏过多请及时的用酒精清 理干净. e.焊接过程杜绝保护板上留有锡球、锡丝以及其他能容易导致短路的物体. f.固定保护板时不要直接接触到电芯表面，以免损坏电芯. g.焊接时注意引线头、烙铁等不要碰到电路板上的元器件，否则有可能损坏本电 路板. h.工作台要清洁无杂物（尤其是容易导电的物品），包含自身一定不要带戒指、 手表、手镯之类的金属物品. i.焊接完摆放要安全，不要任意的去堆在一起，要合理的去放置。
吸锡式
外热式 手枪式
电烙铁
常温烙铁
电烙铁按加热方式可分为外热式和内热式电烙铁： 1、外（旁）热式电烙铁：是一种应用较广的普通型电烙铁，其加热器是用电阻 丝缠绕在云母材料上制成，它是把烙铁头插入加热器，所以称为外热式电烙铁。 （加热器在烙铁头外、升温较慢、热效率低、绝缘电阻低、漏电大、体积大， 但它的结构简单，价格便宜，使用寿命长，所以仍是目前使用较多的电烙铁， 它主要用于导线、接地线和较大器件的焊接。）
3、烙铁头不上锡
4、烙铁头出现凹坑
• 1.烙铁通电后不热？
• 遇到此故障时可以用万用表的欧姆档测量插头的两端，如果表针不动 ，说明有断路故障。当插头本身没有故障时，即可卸下胶木柄，再用 万用表测量烙铁芯的两根引线，如果表针仍不动，说明烙铁芯损坏， 应更换新的烙铁芯。如果测量铁芯两根引线电阻值为2.5kΩ左右，说 明烙铁芯是好的，故障出现在电源线及插头上，多数故障为引线断路 ，插头中的接点断开。可进一步用万用表的R×1档测量引线的电阻值 ，便可发现问题。
通常采用松香助焊剂。一般，是用酒精将松香溶解成 松香水使用。
1. 测试腕环，焊接前把腕环带好. 并保证静电环 的有效性.
2. 座椅调节至适合自己的高度，坐在座椅上姿势 端正，两腿正放在桌面下，身体不要靠在座椅 上
3.将烙铁接上电源进行加热。 4.将吸水棉加烙铁水（用手挤压海绵无水份流出为
最佳状态 ）
电烙铁的种类很多，结构不同，但基本都是由发热部分、 储热部分、手柄部分组成的。
1、发热部分：也叫加热部分或加热器。电烙铁发热部分 的作用：是将电能转换成热能，它的结构原理是，在云 母或陶瓷绝缘体上缠绕高电阻系数的金属材料（如镍铬 合金丝），当电流通过时产生热效应，把电能转换成热 能，并把热能传递给储热部分。
电烙铁的选用，根据手工焊接技术要求，在选用电烙 铁时，应注意下列要求：
1、必须满足焊接时所需的热量。升温快，热效率高，在 连续操作时能保持一定的温度。（300+/-10度）。
2、烙铁头的形状要适合焊接空间的要求。 3、电气、机械性能安全可靠。质量小，操作舒适，工作
寿命长，维修方便
焊 焊料料
焊料是一种熔点比被焊金属低，在被焊金属不熔化的 条件下能润湿被焊金属表面，并在接触面处形成合金层的 物质。通常锡焊的被焊金属为铜，焊料是锡铅合金。焊料 的种类很多，按其组成成分，焊料有锡铅焊料、银焊料和 铜焊料。按其熔点可分为软焊料（熔点在450度以下）和 硬焊料（熔点在450度以上）。电子产品装配中，一般都 选用锡铅焊料，它是一种软焊料。在手工焊接时，为了方 便，常将焊锡制成管状，中空部分注入由特级松香和少量 活化剂组成的助焊剂，这种焊锡称为焊锡丝。有时在焊锡 丝中还添加1%~2%的锑，可适当增加焊料的机械强度。
5移开烙铁：焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后， 向右上45°方向移烙铁，结束焊接。从第三步开始 到第五步结束，时间大约也是1-2秒钟。
对于热容量小的焊件，例如印制板上较细导 线上的连接，可以简化为三步操作：
1 准备：左手拿焊丝，右手握烙铁进入备焊 状态。要求烙铁头保持干净无焊渣等氧化物， 并在表面镀有一层焊锡。。
2、电烙铁有三种握法： 反握法：反握的动作稳定，长时间操作不易疲 劳，适于大功率烙铁的操作；
正握法：适于中功率烙铁或带弯头电烙铁的操 作；
握笔法：一般在操作台上焊接印制板等焊件时 ，多采用握笔法。
3、焊锡丝拿法：一般有两种拿法。
a.连续焊锡时
b.断续焊锡时
注意：由于焊锡丝中含有一定比例 的铅，而铅是对人体有害的一种重金属， 因此操作时应该戴手套或在操作后洗手， 避免食入铅尘。
2加热焊件：烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个 焊件全体，时间大约为1-2秒钟，对于在印制板上焊 接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触焊盘和元器 件的引线。
3送入焊丝：焊件的焊接面被加热到一定温度时， 焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝 送到烙铁头上。
4移开焊丝：当焊丝熔化一定量后， 立即向左上45°方向移开焊丝。
1.一把新烙铁不能拿来就用，必须在使用 前先给烙铁头镀上锡，使烙铁头的刃面部 挂上一层锡便可使用。当烙铁使用一段时 间后，烙铁头的刃面及其周围就要产生一 层氧化层，这样便产生“吃锡困难的现象， 此时可锉去氧化层，重新镀上焊锡。
2.电烙铁不易长时间通电而不使用，因为这 样容易使电烙铁芯加速氧化而烧断，同时也 将使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被烧 “死”不再“烙铁头，以保 持烙铁头良好的挂锡，并可防止残留助焊剂对 烙铁头的腐蚀。
• 2、进行焊锡和拆焊时勿敲击烙铁头，以免损 坏烙铁内部的元器件。
• 3、进行焊接时，应采用松香或弱酸性助焊剂 。
• 4、焊接完毕时，烙铁头上的残留焊锡应该继 续保留，以防止再次加热时出现氧化层。
电烙铁是手工焊接的基本工具，是根据电流通过发热元件产生热量的 原理而制成的。常用的电烙铁有外热式、内热式、恒温式、吸锡式等几 种。另外还有半自动送料电烙铁，超声波烙铁，充电烙铁等。
目前我们生产所使用的电烙铁为恒温式烙铁，烙铁温度为370+/-15 度；还有用于加锡用的高温式烙铁，烙铁温度为390+/-20度。恒温式 烙铁与高温式烙铁都属于有铅电烙铁。
使用电烙铁进行手工焊接， 掌握起来并不困难，但是又有一 定的技术要领。长期从事电子产 品生产的人们总结出了焊接的四 个要素：材料、工具、方法及操 作者。
1、焊接操作的正确姿势
掌握正确的操作姿势，可以保证操作 者的身心健康，减轻劳动伤害。为减少 焊剂加热时散发出的化学物质对人的危 害，减少有害气体的吸入量，一般情况 下，烙铁到鼻子的距离应不少于20cm， 通常以30Cm为宜。
希望通过《手工焊接技术知识》课 程学习，让大家了解手工焊接基础知识 及正确掌握焊接工具的使用方法、操作 规范、保养、焊接品质标准的认识及自 我判定。同时基层管理人员对焊接方面 的知识有着进一步的了解，在生产现场 控制过程中达到最佳的品质保证。