德国Sika-Putzmeister公司混凝土湿喷设备说明
SPM500PC喷射机组
到港喷射机组… 到港喷射机组….
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1 x PM500PC 装车待运白莲河抽水蓄能电站
从目的港运向工地… 从目的港运向工地…
2台抵达工地的喷射设备… 台抵达工地的喷射设备…
Sika - PM500PC 混凝土喷射机组 在工地
① 底盘 ② 电缆卷筒 ③ SA13.9型混凝土喷射臂 SA13.9型混凝土喷射臂 ④ BSA1005型混凝土喷射泵 BSA1005型混凝土喷射泵 ⑤ AL-403.5型液态添加剂输送计量装置 AL-403.5型液态添加剂输送计量装置 ⑥ 液态添加剂箱1000L 液态添加剂箱1000L ⑦ 高压清洗水泵Rk15.20H 高压清洗水泵Rk15.20H ⑧ 喷射附件 ⑨ 遥控器 ⑩ PM77型空压机 PM77型空压机
云南溪洛渡水电站 中水电六局 有 3 x PM500PC在施工 在施工
山西西龙池抽水蓄能电站施工现场
白莲河工地
2台PM500PC到达三峡水电站 PM500PC到达三峡水电站
三峡水电站: 三峡水电站:准备试喷
技术服务和培训
指导安装调试… 指导安装调试…
设备调试
三峡水电站:试喷 三峡水电站:
Sika®-PM500底盘优势: PM500底盘优势 底盘优势:
优异的通过能力 (尺寸小、转弯半径小、离地 尺寸小、转弯半径小、 间隙大、接近角和离去角大) 间隙大、接近角和离去角大) 采用电-内燃动力模式(清洁) 采用电-内燃动力模式(清洁) 驾驶员视野开阔 料斗喂料高度: 1.28 m 料斗喂料高度: 液压支腿油缸的活塞杆受保护
混凝土喷射技术 和 喷射设备介绍
恒丰国际公司
Sika®-PM500PC型混凝土喷射机组 PM500PC型
湿喷机技术操作规范
湿喷机技术操作规范一、湿喷机原理湿喷机是将水泥、水和骨料按设计比例拌和均匀,用湿式喷浆机压送到喷头处,再在喷头上添加速凝剂并与风汇合后后喷出。
二、湿喷机混泥土配比混凝土配比原则按照每立方米混凝土的重量一般为2350kg(工艺要求,现场实际1650kg,其中砂、石子、水1300kg,水泥350kg)。
混凝土中水泥、石子和砂的配比为1:1.5:2.25(重量比),水灰比为0.44(每立方米混凝土中水的加量为200kg)。
骨料过筛,最大直径绝对不要超过8-10mm,防止堵泵。
三、湿喷机辅料添加为了保证混凝土的性能还需要在混凝土中添加水化控制剂、减水剂和速凝剂,作用与用量:1、减水剂:作用是减少水灰比(减少水的用量),保证混凝土的流动性和可泵送性。
其添加量一般为水泥重量的1%(现场按5公斤/1650kg混合料)配料。
2、水化控制剂:作用是控制水泥的的过早水化(水泥变硬),保证混凝土长时间存放而不变硬且具有可喷射性。
其添加量一般为水泥重量的0.3%-0.7%(现场按3公斤/1650kg混合料)配料。
3、速凝剂:作用是保证喷射出的混凝土快速凝固,从而保证混凝土的初凝时间,减少混凝土的反弹率。
其添加量一般为水泥重量的4%-6%(运输罐容积2m3,现场按26kg添加,顶部施喷时速凝剂用量需增加)配料。
4、辅料添加顺序:减水剂和水化控制剂是在搅拌混凝土时加入,速凝剂是在喷射混凝土时在喷枪嘴处加入。
四、湿喷砼支护技术的操作技艺1、每次湿喷前应先将高压风打开,机器空转几分钟,将机器和管路中的残液和污物吹出,并检查转子料仓是否严密、管路是否畅通;当关闭主风阀时,系统风压显示在0.5MPa以上时方可开机操作。
2、用压缩空气或压力水将所有待喷面吹净,吹除待喷面上的松散杂质或尘埃;保证湿喷速度适当,以利于砼的压实。
3、使喷嘴与受喷面间保持适当距离,湿喷角度尽可能接近90度,以便获得最大的压实力和最小的回弹;正确地掌握湿喷顺序,不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊。
SikaGrout 212HP 高早强高强度水泥基收缩补偿自流平灌浆材料 技术说明书
产品技术说明书 版本 03/2012SikaGrout® 212HPC o n s t r u c t i o nSikaGrout ® 212HP高早强、高强度水泥基、收缩补偿、自流平灌浆材料简介SikaGrout ®212HP 是现场即用收缩补偿的预拌型水泥基灌浆料;早强高、自流平,可承受重载。
具备良好级配的预拌料形成密实、均匀的混合体。
用途Sika Grout ®212HP 是为抵消砂浆和混凝土的正常收缩及减少基座震动的影响而设计 的。
高早强性能适用于早期承载要求,包括机器底座、构造柱、预应力桁架、桥梁支座、轨道支撑、底座锚固等。
优点SikaGrout ®212HP 是易用(只需加水),且具有下列优点的材料: 符合标准 GB/T 50448-2008 (III 类),JC/T 986-2005 搅拌、施工简单 优异的流动性能 二阶段收缩补偿早期强度高,允许早期承载,降低造价 最终强度高 抗冲击,耐振动 无毒,无腐蚀性 不含铁质和氯离子技术数据外观灰色粉末 粉料堆积密度 ~1.4kg/L 新拌浆料密度 ~2.3 kg/L保质期 自生产之日起,在阴凉、干燥环境下原封保存,9 个月。
包装25 kg 袋装性能 ?以下数据基于3.5 L 水 / 25 kg 粉料的配比:流动度满足《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T 50448-2008 的要求: 初始值:≥290 mm ,30分钟保留值:≥260 mm 。
抗压强度满足《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T 50448-2008的要求: 龄期1天 3天 28天 抗压强度(MPa)≥45≥70≥90使用说明表面处理混凝土基面必须干净,坚实,无油脂、油污,无水泥浮浆以及无附着不牢的小颗粒。
金属(铁和钢材)表面必须无氧化皮、铁锈以及油脂、油污。
所有吸水性基面必须用干净水使之充分浸润饱和,但在SikaGrout ®212HP 施工前应做到基表无明水和小水坑。
喷射混凝土机械设备型号
喷射混凝土机械设备型号
1. Wet Mix Shotcrete Machine(湿喷混凝土机),这种型号的喷射混凝土机械设备适用于较大的混凝土喷射工程,它可以将水泥、沙子和水混合后喷射到墙面或者地面上,常用于隧道、矿山和地下工程。
2. Dry Mix Shotcrete Machine(干喷混凝土机),这种型号的喷射混凝土机械设备适用于小型工程,它使用预先混合好的混凝土材料,通过压缩空气将混凝土喷射到目标表面上,常用于修复和加固工程。
3. Robotic Shotcrete Machine(机器人喷混凝土机),这种型号的喷射混凝土机械设备配备有自动化系统和机器人臂,可以在狭窄或危险的工作环境中进行喷射作业,提高工作效率和安全性。
4. Truck-mounted Shotcrete Machine(卡车载式喷混凝土机),这种型号的喷射混凝土机械设备安装在卡车上,便于在不同工地间移动,适用于需要频繁转场的工程项目。
以上是一些常见的喷射混凝土机械设备型号,每种型号都有其
适用的场景和特点,选择合适的型号取决于具体的工程需求和条件。
希望以上信息能够对你有所帮助。
水泥浆喷洒机使用说明
NP系列水泥浆喷洒机使用说明书水泥浆喷洒机根据动力源(柴油机)功率大小分为:ZNP-1、ZNP-2、ZNP-4、ZKP-6、ZKP-8等机型。
水泥浆喷洒机技术可以一劳永逸地解决高速公路路面水稳粘结层的问题,它把水泥浆喷洒和粘结的优点结合在一起,能够快速、稳定、经济、美观地进行喷洒,从而形成一套新的路面机械技术。
一、水泥浆喷洒机设备工作预处理检查动力源(柴油机)①油(柴油、机油)在开机前务必要检查柴油添加状态。
柴油是柴油机的燃料,务必添加足够。
添加柴油后,需排处油路中的空气(松开燃油滤清器上的放气螺栓,连续按下低压手动泵,排出油路中的空气)。
在开机前务必检查机油的添加状态。
拔掉机油油标尺,机油的液位在上下刻线之间(当环境温度≥-20℃机油可选用15W-40;当环境温度过低,可选用10W-30)。
②水在开机前务必要检查水箱的添水状态。
柴油机通过风冷的形式对柴油机进行冷却。
若柴油在无冷却的状态下工作,导致柴油机故障,厂家概不维修。
③电在启动柴油机前,需将电源的“电闸”开关合上,方可启动。
链传动的各运动部件适当涂抹机油,进行润滑。
注意事项:5#柴油适用的最低气温为8℃以上;0#柴油适用的最低气温为4℃以上;-10#柴油适用的最低气温为-5℃以上;-20#柴油适用的最低气温为-14℃以上;-35#柴油适用的最低气温为-29℃以上;-50#柴油适用的最低气温为-44℃以上。
施工时根据当地的气候条件选用不同的柴油型号。
二、物料添加1、检查物料(水、土)的添加状态添加物料前需要检查项目:箱体内部是否有较大的异物(尺寸大于20mm);检查轴承室上各紧固螺钉是否紧固;检查各运动部件间是否有异物。
①箱体内水的添加箱体内水位:到达搅拌大轴的中轴线以下1cm左右。
②箱体内水泥的添加在添加水泥之前,启动柴油机,柴油机处于怠速状态,随着物料的添加适当提高转速,但不要过高。
起动柴油机,踩下搅拌离合器踏板,把挂挡手柄扳至“正转”位置。
湿喷工艺操作指南
湿喷工艺1、湿喷原理:是将水泥、水和骨料按设计比例拌和均匀,用湿式喷浆机压送到喷头处,再在喷头上添加速凝剂并与风汇合后后喷出。
2、混凝土配比原则:每立方米混凝土的重量一般为2350KG。
混凝土中水泥、石子和砂的配比一般为:1:1.5:2.25(以每立方米混凝土中水泥重量450KG算,则石子和砂的重量分别为675KG、1012KG。
水灰比为0.44,即每立方米混凝土中水的加量为200KG。
特别要注意骨料(石子)要经过过筛,骨料的最大直径绝对不要超过8-10mm,以免发生堵泵现象。
3、各种添加剂:为了保证混凝土的性能还需要在混凝土中添加水化控制剂、减水剂和速凝剂,各种添加剂的作用是:A、减水剂:作用是减少水灰比(减少水的用量),保证混凝土的流动性和可泵送性。
其添加量一般为水泥重量的1%,(如每立方混凝土中有450公斤水泥则需添加4.5公斤减水剂)。
B、水化控制剂:作用是控制水泥的的过早水化(水泥变硬),保证混凝土长时间存放而不变硬且具有可喷射性。
其添加量一般为水泥重量的0.3%-0.7%,(如每立方混凝土中有450公斤水泥则需添加1.35-3.15公斤水化控制剂)。
C、速凝剂:作用是保证喷射出的混凝土快速凝固,从而保证混凝土的初凝时间,减少混凝土的反弹率。
其添加量一般为水泥重(如每立方混凝土中有450公斤水泥则需添加18-27量的4%-6%,公斤速凝剂)。
D、硅粉:硅粉也是一种很好的添加剂,它能够提高混凝土的可泵送性(即增加润滑性)和提高混凝土的最终强度的作用,在我国市场上均有销售,但价格十分昂贵。
4、各种添加剂的添加的添加顺序:减水剂和水化控制剂是在搅拌混凝土时加入,速凝剂是在喷射混凝土时在喷枪嘴处加入,一定要把减水剂和速凝剂分开,减水剂不能放在喷射现场,速凝剂不能放在搅拌现场以免误用!5、喷浆手操作操作需要注意的事项:A、喷枪头和岩石界面的夹角要保持垂直(900)喷射,这样才能做到回弹率最少。
B、喷枪口距离岩面必须保持在1-1.5米,绝不能超过1.5米,最佳距离为1米,保证最少的回弹率。
湿喷机操作规程
国内,目前由于种种原因,干喷机仍是主要的喷射作业设备。
但是随着人们环保意识的增强以及对喷射混凝土质量要求的提高,已有越来越多的湿喷机进入使用。
在一些国际招标的大型水利工程中,如二滩水电站,黄河小浪底工程,三峡工程等,均是采用湿式混凝土喷射作业。
那么这种湿喷机的具体操作流程是怎样的呢?1、湿喷机操作前准备程序(1)连接风管,水,电,在湿喷机油缸冷却水槽内加满水,空运行湿喷机,设备正常,通知搅拌站拌料,准备喷射作业(2)连接湿喷机所有管路,在喷射前拌10——20L水泥净浆灌入管路中,放入充足的混凝土料,及时清除料都筛上的石子(3)启动程序:打开风源(4ba)——启动湿喷机正泵(启动开关使电机运行带动油泵)——打开速凝剂开关。
2、堵管处理办法(1)在工作的情况下,要经常观察设备的工作压力,如果压力表压力达到130bar不下降,是由于憋压变得异响,应及时关闭速凝剂,将湿喷机转换开关调到向上(反运行),反运行几次再停泵,再关闭风源,检查变径管等相关部位是否堵塞,发现堵塞,立即清理。
(2)在管路疏通以后,将泵运行方式调为正常运行,开风,启动电源及速凝剂开关。
3、湿喷机清洗(1)每次工作结束后,必须清洗所有的管路及泵的料斗、活塞缸。
(2)将泵的料斗下门打开,清洗斗内的混凝土,关闭下门,加满水,将清洗球塞入管内打水,直到清洗球及清洁水流出为止。
(3)卸下所有管路,用水冲洗直到干净为止(4)平常需加工一个与喷头一样大小丝扣的端帽,上在前段当堵头,拆开连接弯头,打开风源,使管路内的混凝土从前端用压风喷出,向管内加水,也可用速凝剂泵泵水加入,再加入清洁球,开封,反复冲洗(此方法须确认周围工作人员在安全距离之外)。
(5)打开放料下门,用水冲洗,启动反泵开关,用水冲洗出料口,使泵S摆管清洗干净。
以上就是湿喷机的主要操作流程,感谢您的阅读!。
阿联酋迪拜塔
阿联酋迪拜塔字体大小:大| 中| 小2008-12-23 11:51 - 阅读:102 - 评论:0阿联酋迪拜塔( Burj Dubai Tower) 的普茨迈斯特(Putzmeister )超高压混凝土泵达到了创记录的泵送高度601 米。
比预想的还要早!在这个高度上,在全世界最壮观的摩天大楼工程中,中央大厦核心的一面墙是在第155 层浇灌混凝土的。
泵送高度是从固定在建筑结构中竖管的长度和垂直输送管道(包括管形柱和固定式布料杆)的长度计算得出的。
实际的混凝土浇注是在585 米的高度进行的。
高层混凝土泵送还没有结束,但已经不远了。
同时,理想的泵送高度已经上移到了611 米,而目前混凝土泵工作得非常顺利。
在阿联酋迪拜塔( Burj Dubai Tower) 极为专业的超高层混凝土泵送一般是在晚上进行的。
Unimix 的高管Khalid Mohd S. Al Bakhit (右)和员工一起吃冰凉的巧克力,共同庆祝超高层混凝土泵送的新世界记录601 米。
业主Emaar Properties (阿联酋)委托由三星(韩国)与BeSix (比利时)和Arabtec (阿联酋)共同管理的财团负责这座世界最高楼(高度超过800 米)的施工建设。
特纳建筑公司(美国)负责项目管理。
装备了三台普茨迈斯特(Putzmeister )混凝土泵、一套复杂的输送管道系统、四个配重的固定布料杆和性能特殊的混凝土混合物,阿联酋迪拜塔( Burj Dubai Tower) 的核心筒于2005 年初开始施工。
由于施工的快速进展和大厦越高建筑结构越窄,四个固定式布料杆中有三个被拆除,同时还有一台拖泵被拆除。
普茨迈斯特泵送组、混凝土接收区的管道安装和三个清洗系统。
当Unimix 公司(阿联酋迪拜塔的混凝土供应商和泵送服务商)决定委托普茨迈斯特(Putzmeister )公司供应和安装拖泵和布料杆系统时需要对合作伙伴的技术水平和可靠性有充分的信任。
混凝土喷浆机设计说明书
1 概述湿式混凝土喷射机是适用于水利、隧道、堤坝、加固公路、国防、煤炭、土木、建筑等工程中的一种施工设备。
它是利用压缩空气或其它动力将加水搅拌好的成品混凝土通过管道输送至喷嘴处,经掺加速凝剂后形成料束,喷射到受喷面,上凝结硬化,从而形成混凝土涂层。
近年来,湿式混凝土喷射技术。
以其生产效率高,回弹率低,粉尘污染轻,工程质量好,在锚喷支护施工中日益显示出旺盛的生命力。
1.1喷射混凝土机械的产生和发展混凝土是以水泥为胶结料,把水泥和砂、石等骨料按一定比例配合、搅拌而成。
刚搅拌成的混凝土(称做“混凝土拌合料”),在一定时间内呈流塑状态,可以制成任意大小和形状的结构或构件。
在成型以后经过一段时间,水泥与水进行水化反应,使混凝土硬化。
硬化后的混凝土具有一般石料的性质。
混凝土容易制成任意形状的构件,抗压强度大,与少量钢筋配合能制成抗弯、抗拉的构件,造价低、耐火,所以它是目前建筑工程中应用最为广泛的一种材料,在国民经济中占有很重要的地位。
正是因为混凝土是一种优良的建筑材料,在世界范围内得到了广泛的推广和使用。
随着我国国民经济的发展,工业及民用建筑迅速增长,混凝土产量也逐年增加,这就刺激了混凝土机械的研发和生产。
目前主要的混凝土机械有混凝土搅拌机、混凝土搅拌楼(站)、混凝土搅拌输送车、混凝土泵和混凝土泵车、混凝土喷射机、混凝土振动器等等。
其中混凝土喷射机是地下工程、岩土工程、市政工程、水利、国防、煤炭、土木建筑等领域内广泛使用的一种施工设备。
它是利用压缩空气或其它动力,将按一定比例配合的拌合料通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化,从而形成混凝土支护层。
近年来,喷射混凝土技术以其简便的工艺、独特的效应、经济的造价和广泛的用途,在各种建筑领域内显示出旺盛的生命力。
喷射混凝土是由喷射水泥砂浆发展起来的。
1914年美国在矿山和土木建筑工程中首先使用了喷射水泥砂浆。
1942年瑞士阿利瓦(Aliva)公司研制成转子式混凝土喷射机,能喷射含最大粒径为25mm骨料的混凝土;1947年德国BSM公司研制成双罐式混凝上喷射机。
混凝土湿喷机使用方法
混凝土湿喷机使用方法一、引言混凝土湿喷机是一种常用于隧道工程、矿山工程等施工中的机械设备。
它可以将混凝土喷射到需要加固的表面,提高工程的安全性和稳定性。
本文将介绍混凝土湿喷机的使用方法,以帮助读者更好地了解和操作该设备。
二、准备工作在使用混凝土湿喷机之前,需要进行一些准备工作,以确保施工的顺利进行。
首先,要检查混凝土湿喷机的各个部件是否完好无损,有无松动或磨损的情况。
其次,要检查水泵、喷嘴等设备是否正常工作,以及喷射混凝土所需的材料是否充足。
最后,要确保施工现场的通风良好,以排除混凝土喷射过程中产生的尘土和有害气体。
三、操作步骤1. 调整喷射角度:根据实际施工需要,调整混凝土湿喷机的喷射角度。
一般来说,喷射角度应与施工表面垂直,以确保喷射混凝土的均匀覆盖和附着力。
2. 调整喷射距离:根据施工需求和喷射混凝土的特性,调整混凝土湿喷机的喷射距离。
喷射距离过远会导致混凝土不均匀覆盖,喷射距离过近则会增加喷射过程中的风险。
3. 准备混凝土材料:将混凝土材料按照施工要求进行配比,并将其放入混凝土湿喷机的料斗中。
4. 启动混凝土湿喷机:按照设备操作说明,启动混凝土湿喷机。
在启动过程中,要注意设备的震动和噪音是否正常,以及各个部件是否正常运转。
5. 开始喷射混凝土:当混凝土湿喷机正常运转后,可以开始喷射混凝土。
在喷射过程中,要保持喷射的连续性和均匀性,以确保施工表面的覆盖效果。
6. 控制喷射速度:根据施工需求和混凝土的凝结时间,控制混凝土湿喷机的喷射速度。
喷射速度过快会导致混凝土无法完全附着在施工表面上,喷射速度过慢则会延长施工周期。
7. 检查施工效果:在混凝土喷射完成后,要及时检查施工表面的覆盖效果。
如果有不均匀或缺陷的情况,可以进行补喷或修补操作,以确保施工质量。
8. 清洁和维护:在使用混凝土湿喷机完成施工后,要对设备进行清洁和维护。
清洁混凝土湿喷机的各个部件,防止混凝土残留物堵塞设备。
同时,对设备进行定期检查和维护,以延长设备的使用寿命。
SPM500PC 技术规格
技术规格Sika®-PM500 PC型湿混凝土喷射机组移动式湿混凝土喷射机组Sika PM 500 PC 适用于喷射预搅拌的是混凝土、含钢纤维或聚合纤维的预搅拌湿混凝土,由以下部件组成:1. Lorenzana 刚性底盘LM 4WD2. 液压驱动电缆盘和50 m 动力电缆3. 电动液压动力组,55 kW, 为SA13.9 喷射臂和BSA 1005混凝土泵提供动力4. Putzmeister 液压伸缩喷射臂SA13.9 型5. Putzmeister 液压活塞式混凝土喷射泵BSA 1005 型6. 变频电动液态添加剂计量输送泵Aliva-403.5 型7. 液态速凝剂(或辅助水箱)1 x 1000 L8. 高压清洗水泵Rk 15.20H, 20 MPa, 15 L/min9. 空气压缩机PM77,电动77 kw, 螺杆式,0.7 MPa, 12 m3/min10. 喷射附件Ø 80 mm技术参数1. 底盘型号:LM 4WD制造商:Lorenzana SA形式:刚性底盘,内燃-静液压传动,四轮驱动(4WD),四轮转向(4WS),双向驾驶,安全顶棚司机室发动机:型号:BF4M 2012制造商:DEUTZ (道依茨)形式:4缸直列式水冷4行程涡轮增压柴油机;驱动主液压系统,供底盘行驶动力;提供喷射臂等临时辅助液压动力。
输出功率:75 kw / 2500 rpm缸径x 行程:Ø101 x 126 mm排量: 4.04 L废气排放:按照欧洲越野工程车辆柴油发动机排放标准TIER II 传动:静液压传动系统带自动调节装置,四轮驱动(4WD)行驶速度:两档,0 ~ 18 km/h爬坡能力:25°(46%)刹车系统:液压作动、多碟盘油浴式四轮制动,前后轴独立油路制动系统;驻车制动装置:液压转向:液压动力四轮转向最小转弯半径:内侧2.6 m;外侧6.1 m行驶方向:双向驾驶,司机座和方向盘整体可回转180°,车辆前进或后退时司机保持与行驶方一致的操纵位置。
国外湿喷机
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所 以近年 来逐 渐 得 到 一 些 国 家 的重
、
将 漏斗 里 的 混 凝 土 抽 吸 到 软 管 里
子 里 的混凝 土被 排 出后形 成 的 的 维 护 和 保养
。
美国
西德 当然
日本
、
英国
澳 大利亚
,
这种 原理 的
,
法 国 等 都在 使 用 干 式 喷 射 的 同 时 湿式 喷 射 备较 复 杂
度快
。
它 的 混 合 水在 喷 枪 加 入
由 于 喷 出速
,
0 一0 3 毫米 的 混 凝 土 度为 零 粗 骨 料粒 径 为 2
,
加 水拌 和 的 时 间 短
, ,,Biblioteka 因而水 泥 的水化也 可 输 送 高 塌 落 度 的 混 凝 土 或 砂 浆等 材 料 还 能 用 来 作 水 泥 或水 泥 砂浆 的 压 力灌 浆 分 别 介 绍 如下
并研 制 了
。
这 是 一 种 新 式 的 混 凝 土 喷射 机
塌 落度 为
(图 1 )
,
可 输送
特鲁 湿 喷 机 ( 即 现 在 艾 姆 科 湿 喷 机 ) 前 制
混凝土喷射机说明书
PC5I ( C)型混凝土喷射机产品使用说明书山西焦煤集团公司西山万隆风动机械厂目录一、用途1二、..................................................... 主要技术特征1三、................................... 型号含义1四、机器工作原理及结构24.1工作原理 (2)4.2 机器结构 (2)五、使用与操作35.1开机前的准备 (3)5.2喷射作业的操作方法 (4)5.3停止喷射 (4)六、机器的故障处理4七、机器的维护保养6八、密封板、转子衬板和转子的修复及更换7九、安全注意事项8十、转子式混凝土喷射机安标受控零部件明细表 (8)十一、质量保证 (8)十二、附录 (9)一、用途PC5I (C)型混凝土喷射机是用于干喷、潮喷、湿喷混凝土的设备,它具有技术先进、结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点,广泛适用于隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。
二、主要技术特征生产能力5m3/h最大输送距离(潮喷)100m (水平)30m (垂直)适用材料配比水泥/砂石=1 : 3~5适用材料水灰比> 0.2最大骨料粒径① 20mm输料管内径① 50mm工作压力0.5MPa耗气量8m3/min上料高度 1.1m转子转速11r/min电机型号YBK2-132S-4电机功率 5.5kW额定电流12.6A电机转速960r/min电压等级380V/660V机器轨距600mm外型尺寸(长X宽X高)1520X 820X 1280mm整机重量690kg、型号含义I (C)修改序号:(C)第三次修改补充特征代号:直通腔式主参数代号:生产能力5m3/h 第一特征代号:潮式喷射类型代号:混凝土喷射机四、机器工作原理及结构4.1工作原理PC5I (C)型混凝土喷射机的结构和工作原理如图1所示,搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口(或人工拌料和上料),经过振动筛网供入喷射机料斗中,由拨料器拨动注入转子的直通料腔中,随转子旋流到出料口处,在这里从气室通入压缩空气,把物料吹入出料弯头,由旋流器引入另一股压气,呈多头气螺旋状态把物料吹散、加速,并使其旋转、浮游,进入输料管,到达喷头再添加少量补充水分(潮喷时)或液体速凝剂(湿喷时)喷射出去。
混凝土喷射机组喷射砼
移动式混凝土喷射机组的应用一、概述长期以来,喷射砼施工大多采用普通小型湿喷机进行湿喷,喷射速度慢,一般喷射速度3m3/h,回弹率高,一般在20%以上,材料浪费严重,喷射砼时外加剂不能准确、均匀掺入,导致喷射效果不佳,影响喷射质量,易损件损耗大的弊病,且喷射过程中,经常出现围岩较差而掉落石块伤人、喷射反弹料伤人等事故,操作人员距岩面近,吸入大量喷射混凝土的粉尘而危害身体。
为此,我部采用德国普茨迈斯特公司生产的大象牌SIKA-PM500PC采用移动式混凝土喷射机组,该设备可以通过PLC控制系统控制各种数据,实现人机对话,如外加剂掺量、混凝土输出量、送料补偿修正值,并可以直观的检测机器工作状况、安全装置工作状况。
Sika PM 500 PC移动喷射机组技术参数最大喷射高度/m 16.1 理论泵送能力/m3/h 4~30最大喷射宽度/m 28.2 实际喷射方量/m3/h 7~20最远喷射距离/m 14.3 最大输送压力/MPa 7.5最小可喷射隧洞高度/m 4 料斗容量/L 300大臂回转角度/°252 输送管内径/mm 80主泵电动机功率/kW 55 空压机电机功率/kW 75大小臂伸缩/m 2 喷射骨粒最大粒径/mm 16喷嘴座轴向回转/°360 最大作业深度/m 停放平面以下8.7 整机质量/kg 16000二、机械手湿喷工艺1、配合比选择调整影响混凝土强度的主要因素为水灰比,影响凝结时间的主要因素为外加剂的掺量。
为此,根据喷射混凝土的设计强度,综合考虑其生产率、回弹率、一次喷砼厚度和混凝土的和易性等。
水灰比过大,速凝效果愈差,回弹量增大,混凝土强度偏低;水灰比小,施工喷射困难,水泥水化不充分,强度较低,回弹增大。
施工中不断调整优化试验,确定混凝土配合比,保证满足设计强度并控制坍落度在120mm±20mm。
搅拌混合料采用 HZ120的拌合站生产,每次搅拌时间不小于60s。
混凝土湿喷台车操作功能介绍
混凝土湿喷台车操作功能介绍,该设备操作台面板是由两个组成,每一个功能都不一样,下面小编就给大家详细介绍一下吧。
GHP30G-ⅢA工程混凝土湿喷台车操作台面板(一),每个操作开关及指示灯的功能如下:1.底盘动力开/关旋钮:此旋钮正常工作时在【关】位;当旋钮旋转至【开】位时,执行底盘动力应急动作操作的功能,同时结合液压系统中的五通阀实现相对应的动作。
2.驻车报警指示灯:正常行驶时灯不亮, 当驻车制动系统压力低于规定值时,此灯亮起,对驾驶员发出警报信号。
3.行车状态旋钮:共有前进、空档、后退三个档位。
设备向前行驶时在【前进】位;换挡时,必须停车,再根据需要将旋钮旋转至所对应的档位。
4.转向选择旋钮:共有四轮、前轮、蟹行三个档位。
设备在较好的路况下行驶时在【前进】位;当设备在空间较小的工况下施工时,可将旋钮旋转至【四轮】位;当施工中设备需要原地向左侧或向右侧移动车位时,可将旋钮旋转至【蟹行】位。
5.低压报警指示灯:正常行驶时此灯不亮,当行车制动压力低于规定值时,此灯亮起,对驾驶员发出警报信号。
GHP30G-ⅢA工程混凝土湿喷台车操作台面板(二)每个操作开关及按钮功能如下:1)换挡选择旋钮:此旋钮驾驶员可根据路况进行Ⅰ档/Ⅱ档切换,切换时必须停车,并脚踩刹车踏板方可切块, 此时行车换档压力开关与换档换向阀为连锁状态,即只有在行车换档压力开关发出压力信号时,换档换向阀才能实现换档操作。
2)喇叭按钮:此按钮的作用是发出声音,警示周围工作人员注意安全,以增加行驶中的安全。
3)大灯开/关旋钮:此旋钮旋转至【开】位,所有灯亮起;旋转至【关】位,所有灯灭。
4)点火锁:驾驶员启动车辆前,需要将底盘总电源开启,再将点火锁钥匙旋转至通电位置。
5)一键启动:确定点火锁通电后,按此按钮发动机启动。
6)保险:此功能是当负荷侧发生短路等不正常情况时,自动切断电源起到保护的作用。
铁建湿喷机操作方法
铁建湿喷机操作方法
铁建湿喷机是一种常用于建筑施工现场进行混凝土湿喷施工的设备。
操作该机器需要以下步骤:
1. 准备工作:确认机器和相关设备状态正常,检查水泵、输送泵、喷枪、喷头等部分是否安装正确。
2. 连接供水管道:将水管连接到水泵上,并确保水源充足并且清洁。
3. 启动机器:按照机器说明书的要求,启动发动机,让其运转起来。
4. 调节混凝土浆料:将混凝土和水按照一定比例混合,调节好浆料的稠度和流动性。
5. 调整水量和喷射距离:通过操作控制面板上的按钮或旋钮,调整喷射水量和喷射距离。
6. 开始喷射:将喷枪对准喷涂的位置,按下操作按钮,开始喷射混凝土浆料。
7. 喷射过程中注意安全:在操作过程中要注意人员和设备的安全,确保喷射不会对周围环境和工人造成伤害。
8. 喷射结束后清理机器:在喷射结束后,清理喷枪和喷头,将机器内部残留物清除干净,以保持设备的良好状态。
以上是一般的铁建湿喷机操作方法,具体操作步骤可能会因不同型号的机器而有所差异,因此在操作前应该详细阅读机器的操作手册,并按照其要求进行操作。
同时,为了保障施工的安全和质量,最好在有相关经验的指导下进行操作。
混凝土湿喷台车技术参数
混凝土湿喷台车技术参数项目单位 HST-2013型 HST-2017型mm 8080 8250 整全厂机mm 2480 2430 总宽参mm 3250 3600 总高数 kg 12000 13000 自重大臂仰俯,小臂三节伸缩臂架结构形式m 13 17 喷射垂直高度m 20 20 喷射水平高度臂大臂仰俯角度—30?~+70? —30?~+70? 架小臂仰俯角度 70? 70? 支小臂摆动角度 240? 240? 腿喷头水平角度 360? 360? 参mm 3510 5200 前支腿跨度数柴油机主要用于突然停电时臂架的清洗和收起柴油机与电动机双动力驱动工作驱动方式kw 44 44 电动机额定功率v 380 380 电动机工作电压kw 60 60 柴油机额定功率20 20 泵理论排量 m?/h送24 24 理论换向次数次/分系M Pa 16 16 系统压力统M Pa 6 6 出口压力参mm ?140 ?140 输送缸内径数 mm 1000 1000 输送缸行程mm ?45 ?45 喷头嘴口径mm 1660 1660 轮距mm 4585 4585 轴距底- 前后轿驱动方式液力变矩器液力变矩器盘L 70 70 燃料箱容积参Km/h 22 22 最大速度数最大爬坡速度度 25? 25?mm 300 300 最小离地间隙m 9.8 9.8 最小转弯半径m 制动距离(22km/h) ?10 ?10m 100 100 电缆线辅UD37A-8C UD37A-8C 空压机型号—助kw 37 37 空压机功率系kw 0.75 0.75 风冷器功率统6.5 6.5 空压机排量 m?/min参M Pa 0.8 0.8 空压机工作压力数 L/h 0~600 0~600 外加剂输出量M pa 1 1 外加剂系统压力kw 0..55 0.55 计量泵电机功率。
湿喷机械手作业指导说明书
湿喷机械手作业指导书1 工艺概述移动式湿混凝土喷射机组SikaPM500PC,约长7850mmx宽2900mmx高3512mm,爬坡能力:25°(46%),在喷射距离1.0m时,最大喷射高度:16.7m,最大喷射宽度:28.2m,前方最远喷射距离:14.3m,最小可喷射作业隧洞高度:4m。
行驶方向:双向驾驶,司机座和方向盘整体可回转180°,车辆前进或后退时司机保持和行驶方一致操纵位置。
适适用于喷射预搅拌是混凝土、含钢纤维或聚合纤维预搅拌湿混凝土。
2 设备参数见表2-1。
表2-1 设备关键参数表3 施工作业内容湿喷机械手进场定位、退场保养和修理、被喷面清理、喷射料卸料、速凝剂加注、喷射作业等。
4 作业步骤湿喷机械手湿喷施工作业场地准备→湿喷机械手进入施工场地→准备进行作业→开启湿喷机械手液压系统→开启空压机→开启料斗搅拌→进行料斗加料→然后对被喷射面进行清洁处理→开始湿喷作业→湿喷作业完后→停机并对设备管理进行清理清洁→然后退场到维修保养地点→进行设备维修保养→维修保养好后等候下个循环继续使用。
见图4-1 湿喷机械手施工步骤图、图4-2 湿喷机械手湿喷作业示意图。
图4-1 湿喷机械手施工步骤图图4-2 湿喷机械手湿喷作业示意图5 施工技术、程序及质量控制5.1 工艺步骤安全质量控制(1)湿喷机械手湿喷作业②试喷混凝土选择和实际作业区条件相同一处区域,湿喷机械手就位后,根据同意工艺要求对受喷面进行试喷,制作取样试件,判定喷射效果,检验机械手运转情况,以检验混凝土工作性能,检验混凝土和湿喷机械手适应性。
2)喷射过程操作控制关键点①喷射量和速凝剂设定初喷关键目标是快速封闭岩面微小裂隙,控制围岩松弛,和围岩一起承载,这要求初喷混凝土应尽早施工、及早形成刚度;所以,初喷时速凝剂掺量较复喷时稍高。
喷射边墙部位时将混凝土喷射量设定为18m3/h,速凝剂掺加量设为4.0%左右;喷射拱部时将混凝土喷射量调整为15m3/h,速凝剂掺加量设为5.5%左右,确保喷射效率和一次喷层厚度,同时最大程度地节省速凝剂用量。
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Dense stream process
When substantial quantities must be applied the concrete is pumped through pipelines in a dense stream to the nozzle, where it is dispersed by compressed air. Accelerator is mixed into the concrete with the compressed air. The nozzle forms the concrete-accelerator mixture to a spray jet. Thanks to the large output capacity this method is employed on one hand for excavation stabilization in tunnel construction and on the other for stabilization of large building pits.
Thin stream process
Rotor machines convey concrete pneumatically by means of air (thin stream), so that at the nozzle the concrete must not be additionally dispersed. The advantage of this method is that both wet and dry spray concrete can be applied in this manner. Since spray machines for the thin stream process are considerably smaller than those for dense stream processing, this technique is ideally appropriate for applications in the area of refurbishments, in which spatial limitations often impede work.
Art in Architecture
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Sika Sprayed Concrete Technology
Sprayed concrete unites manifold aspects of modern concrete technology with respect to materials handling technology as well as concrete admixture chemistry. Increasing demands on cost-effectiveness, and protection of health and the environment mean that sprayed concrete technology is in continuous flux. Sika’s sprayed concrete products represent the newest generation of cutting-edge technology. They unify one hundred years of knowledge, economy and quality. Sika provides solutions! The multiplicity of demands placed on sprayed concrete today no longer admits standard solutions. Depending on the application process and the structure, varying conditions are placed on the sprayed concrete. While in tunnel construction sprayed concrete is normally employed for excavation stabilization, in open mining and on major construction sites the fixation of slopes in the foreground. In bridge refurbishments sprayed concrete is used specifically because formwork can thereby be dispensed with. Through decades of activity in the area of construction, Sika profoundly understands the difficulties of building. Sika provides solutions that surmount these challenges. Sika masters all the technologies of sprayed concrete, from wet to dry spray applications. Thanks to development of our own sprayed concrete application machine Aliva®, to research and production of concrete admixtures such as Sigunit® and Sika® ViscoCrete® and years of experience in tunnel construction and in major construction projects, Sika is the ideal partner for principal owners, planers and contractors. Innovation is the most critical property of Sika products, since only innovation masters the high demands for environmental protection, cost-effectiveness and quality. Our great success speaks for us. Major projects such as Gotthard Railway Base Tunnel or Karahnjukar are being built with Sigunit® and Sika® ViscoCrete® technology. These products are subject to the requirements of the worldwide environmental management system „Responsible Care®“, which obliges continuous performance improvement in the areas of health, safety and environmental protection.
Wet Mix
Concrete Spraying Machine
Concrete Spraying Pump
Water / Air Liquid Accelerator
Dosing Pump
Air Liquid Accelerator
Dosing Pump
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Product Technology
Selective solutions with admixtures and application technology of Sika
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Spraying Processes
Thin stream and dense stream processes
Sprayed concrete can be processed as dry or wet mix. Two different procedures are used. The choice of the spraying procedure is mainly depending on the application, construction installation, conveying amount and conveying distance. In the “dense” stream process, concrete is fed through hoses by means of pumps, whereas in the “thin” stream process the concrete is conducted through hoses by means of compressed air. Both processes are characterized of specific advantages. Thin stream process High flexibility Simple operation Lower requirements for mix design Dense stream process High spray output Low air demand Low dust generation
With sprayed concrete admixtures and application technology from Sika, individual challenges are surmounted in a targeted manner. Modern tunnel construction has first become possible with sprayed concrete. Sprayed concrete must demonstrate a sufficient workability and exhibit an extremely rapid strength development. Occupational safety and environmental protection have grown to be definitive factors in the development of admixtures for sprayed concrete. Products therefore conform to international standards and are very economical in use. By using high-quality Sika admixtures for sprayed concrete, processes can be optimized and durability is highly improved.